Lab No 7 - Destilacion
Lab No 7 - Destilacion
Lab No 7 - Destilacion
JAMES VEGA
UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
NEIVA
2010
PRUEBA No 7
DETERMINACIÓN DE LOS PRODUCTOS DE PETRÓLEO
POR DESTILACIÓN
ASTM D 86-90
Informe presentado en el
Laboratorio de Crudos y Derivados
UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
NEIVA
2010
CONTENIDO
1. OBJETIVOS
2. MARCO TEÓRICO
3. MATERIALES Y EQUIPOS
4. MUESTRA DE CÁLCULOS
5. RESULTADOS
6. ANÁLISIS DE RESULTADOS
7. CUESTIONARIO
8. IMPORTANCIA
9. CONCLUSIONES
10. RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA
1. OBJETIVOS
Separar el crudo TENAX 1y2 en mezclas menos complejas por medio de las
diferencias de sus puntos de ebullición.
Balón de destilación
Un balón de destilación con un tubo lateral para la salida de vapores que se encuentra
conformado según las dimensiones y las variaciones permisibles indicadas a
continuación:
Columna de fraccionamiento
Condensador
Un condensador de 9/16 pulgadas (15 mm) de diámetro externo, con 0.031 a 0.036
pulgadas (0.787 a 0.914 mm) de espesor de la pared, está hecho de una tubería de
latón con una longitud de 22 pulgadas. Se puede decir que, aproximadamente 15.5
pulgadas del tubo se encuentran en contacto con el medio refrescante contenido en la
cubierta del condesador descrita posteriormente con cerca de 2 pulgadas de superficie
para el baño refrescante en el extremo superior y 4.5 pulgas de superficie para el baño
refrescante en el extremo inferior.
Escudo
Mesa y Soporte
El crudo destilado en el matraz debe descansar sobre una mesa o tabla de aprox. ¼
pulgada de asbesto duro o material cerámico teniendo una altura de 3.5 pulgadas de
diámetro en el centro. La mesa no debe ser mejor de 6 pulgadas de anchura. Cuando
usa un gas quemado, la mesa debe ser soportada por una argolla o anillo u otro matraz
conveniente que soporte la plataforma.
Termómetro
Manto calentador
Vp = AL + B
Donde:
L: Volumen de perdida
Con el fin de calcular las constantes A y B interpolamos para una presión de 722mmHg
ya que esta corresponde a la presión en Neiva:
Así que:
Vp=0.6134 ( 8 ml ) +0.1932
Vp=5.10 ml
Donde:
Se debe aplicar esta ecuación para cada lectura, como se muestra a continuación:
-Primera Lectura:
Como la prueba fue realizada a una presión diferente a la atmosférica se debe corregir.
Para la prueba se utiliza la ecuación de Sidney & Young debido a que el cambo de
presión es menor a 150mmHg.
C f =12∗10−5 ( Po −P ) ( 460+T ° F )
T o=T ° F ± C f
- Para 176°F
C f =12∗10−5 ( 760−722 ) ( 460+176 )
C f =2.90016
T o=176+2.90016
T o=178.90016
Se realizan las mismas correcciones para cada temperatura y finalmente, se halla el
porcentaje de volumen corregido.
Volumen Corregido
%Volumen Corregido= ∗100 %
Volumen Total
-Para 178.90016°F:
0,165384615 ml
%Volumen Corregido= ∗100 %
82,1 ml
%Volumen Corregido=0,2014428935 %
Se grafican los datos de la segunda y cuarta columna y se obtiene la grafica azul; con
los puntos medios se obtiene a la gráfica roja y se obtiene que:
Curva ASTM
600
500
Temperatura ebullición (°F)
400
300
200
100
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
% Volumen Corregido
Se lee la temperatura para cada porcentaje de volumen (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80,
90)
Curva ASTM
600
421.59
400
300
253.54
178.9
200
100
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
% Volumen Corregido
Calculo De la Temperatura de Ebullición volumétrica del crudo:
T 10 % +T 20 % +T 30 % +T 40 %+ T 50 % +T 60 % +T 70 % +T 80 % +T 90 %
´
Tv=
9
T 90 %−T 10 %
S=
90 %−10 %
( 490−248 ) ° F
S=
80 %
S=3,025° F /%
T(°F) Fc
400 +5
´ Tv
Tw= ´ + Fc
413,5 +4,9325
´ 600 +4
Tw=413,5 ° F +4,9325
´
Tw=418,4325 °F
T(°F) Fc
400 -7
´ Fc
T́c= Tv+ 413,5 -6,865
600 -5
T́c=413,5 ° F−6,865
T́c=406,635 ° F
T(°F) Fc
400 -17,5
´ Tv
Tm= ´ + Fc
413,5 -17,33125
´ 600 -15
Tm=413,5 ° F−17,33125
´
Tm=396,16875 °F
T(°F) Fc
400 -45
T´M =Tv
´ + Fc
413,5 -44,6625
600 -40
T´M =413,5 ° F−44,6625
T´M =368,8375° F
Así que:
°F °R
´
Tv 413,50 873,5
Tw´ 418,43 878,43
T́c 406,64 866,64
Tm´ 396,17 856,17
T´M 368,84 828,84
K oup =11,22
´
´ 0,118 ) G 1,88 e (0,00218 Tm−3,075G
M =204,38 ( Tm T )
T
Con la temperatura de ebullición promedio molar ( T´M =368,84 ° F) y la °API del crudo
(°API = 35.7) se lee en la figura 23-27:
°API sTc (°F)
35 722
35.7 720,88
sTc = 1180,82°R 40 714
14,7 Psia
sPr=
Plab
=
722 mmHg∗( 760 mmHg )
sPc 380,1 Psia
sPr=0,037
0,388+0,0045∗Tw´
C p=
√ GT
0,388+0,0045( 418,43)
C p=
√ 0,846
BTU
C p=2,47
lbm° F
Con la °API del crudo y la temperatura de laboratorio (T= 28°C= 82.4°F) vamos a la
figura 5-3 de “HEAT CONTENT PETROLEUM FRACTIONS”:
''
H V =H v −Fc Presión
H 'V' =199−1,25
H 'V' =197,75 Btu /lbm
Para hallar la masa de destilado se debe calcular la gravedad especifica del crudo a la
temperatura de laboratorio Tlab=28ºC (82,4ºF) pues con esta y con la densidad del agua
ρ82.4ºF=0.9963 g/ml se determina la densidad de Tenax 1 y 2.
α
G t =G T − ( t−T )
1,8
68,4∗10−5 (
G 82,4 ° F=0,846− 82,4−60 )
1,8
G 82,4 ° F=0,8375
lbm
ρoil 82,4 ° F =0,00184
ml
Calor Requerido:
Calor de Combustión:
CC =22320−3870 ( G T 2 )
CC =22320−3870(0,846)2
CC =19550,18 Btu /lbm
Conductividad térmica:
0,813
K=
GT
[ 1−3∗10−5 (Tw´ −32) ]
0,813
K=
0,846
[ 1−3∗10−5 (418,43−32) ]
Btu
K=0,95
hr ft 2 ° F / ¿
CARACTERIZACIÓN DE LAS FRACCIONES DEL CRUDO
Primera Fracción
Segunda Fracción
Tercera Fracción
PRIMERA FRACCIÓN
Para saber cuál fue la fracción destilada se hace necesario determinar su temperatura
de ebullición y posteriormente, sus propiedades.
Se sabe que esta fracción corresponde al 26% del destilado y como se necesita hallar
la temperatura para cada porcentaje de volumen (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90) se
realizan los siguientes cálculos:
- Para T 10% =
26 % → 100 %
x → 10 %
26 %∗10 %
x= =2,6 %
100 %
T 10% =199 ° F
% Volumen Temperatura
Destilado (°F)
10 199
20 215
30 230
40 248
50 260
60 278
70 298
80 307
90 320
T 10 % +T 20 % +T 30 % +T 40 %+ T 50 % +T 60 % +T 70 % +T 80 % +T 90 %
´
Tv=
9
´ ( 199+215+230+248+260+ 278+298+307+320 ) ° F
Tv=
9
´
Tv=261,67 °F
T 90 %−T 10 %
S=
90 %−10 %
( 320−199 ) ° F
S=
80 %
S=1,5125° F/%
T(°F) Fc
200 +2
´ Tv
Tw= ´ + Fc
261,67 +1,5375
´ 400 +0,5
Tw=261,67° F+1,5375
´
Tw=263,2075° F
T(°F) Fc
200 -3,5
´ Fc
T́c= Tv+ 261,67 -2,7291
400 -1
T́c=261,67° F−2,7291
T́c=258,9409° F
- Temperatura de ebullición promedio Medio de la GASOLINA:
T(°F) Fc
200 -9
´ Tv
Tm= ´ + Fc
261,67 -8,3833
´ 400 -7
Tm=261,67 ° F−8,3833
´
Tm=253,2867 °F
T(°F) Fc
200 -14
T´M =Tv
´ + Fc
261,67 -13,3833
400 -12
T´M =261,67° F−13,3833
T´M =248,2867° F
Así que:
°F °R
´
Tv 261,67 721,67
Tw´ 263,21 723,21
T́c 258,94 718,94
Tm´ 253,29 713,29
T´M 248,29 708,29
Como se trata de gasolina la gravedad especifica debe estar entre 0,70 y 0,77; Para
este caso se asume que la G T =0,75
3
√ 713,29
K oup =
0,75
K oup =11,91
Calculo del Peso Molecular de la GASOLINA:
´
´ 0,118 ) GT 1,88 e (0,00218 Tm−3,075G
M =204,38 ( Tm T )
14,7 Psia
sPr=
Plab
=
722 mmHg∗ ( 760 mmHg )
sPc 419,15 Psia
sPr=0,0333
- Temperatura pseudoreducida de la Gasolina
0,388+0,0045∗Tw´
C p=
√ GT
0,388+0,0045(263,21)
C p=
√ 0,75
BTU
C p=1,82
lbm ° F
110,9−0,09∗Tw ´
λ v=
GT
110,9−0,09(263,21)
λ v=
0,75
λ v =116,28 Btu/lbm
α
G t =G T − ( t−T )
1,8
79,4∗10−5 (
G 82,4 ° F=0,75− 82,4−60 )
1,8
G 82,4 ° F=0,74
Calor Requerido:
CC =22320−3870 ( G T 2 )
CC =22320−3870(0,75)2
CC =20143,125 Btu /lbm
Conductividad térmica:
0,813
K= [ 1−3∗10−5 (Tw´ −32) ]
GT
0,813
K= [ 1−3∗10−5 (263,21−32) ]
0,75
Btu
K=1,08
hr ft 2 ° F /¿
SEGUNDA FRACCIÓN
Para saber cuál fue la fracción destilada se hace necesario determinar su temperatura
de ebullición y posteriormente, sus propiedades.
Se sabe que esta fracción corresponde al 9% del destilado y como se necesita hallar la
temperatura para cada porcentaje de volumen (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90) se
realizan los siguientes cálculos:
- Para T 10% =
9 % → 100 %
x → 10 %
9 %∗10 %
x= =0,9 %
100 %
Con la ayuda de la grafica mostrada en la página anterior se lee la temperatura para
este volumen:
T 10% =341° F
% Volumen Temperatura
Destilado (°F)
10 341
20 344
30 349
40 355
50 360
60 363
70 370
80 372
90 378
T 10 % +T 20 % +T 30 % +T 40 %+ T 50 % +T 60 % +T 70 % +T 80 % +T 90 %
´
Tv=
9
T 90 %−T 10 %
S=
90 %−10 %
( 378−341 ) ° F
S=
80 %
S=0,4625° F / %
T(°F) Fc
200 +2
´ Tv
Tw= ´ + Fc
359,1 +0,806675
´ 1
Tw=359,11 ° F+ 0,806675 400 +0,5
´
Tw=359,917 °F
T(°F) Fc
200 -3,5
´ Fc
T́c= Tv+ 359,1 -1,51
1
T́c=359,11° F−1,511125 400 -1
T́c=357,599° F
T(°F) Fc
200 -9
´ Tv
Tm= ´ + Fc
359,1 -7,4089
´ 1
Tm=359,11 ° F−7,4089 400 -7
´
Tm=351,701° F
- Temperatura de ebullición promedio Molar de QUEROSENE:
T(°F) Fc
200 -14
T´M =Tv
´ + Fc
359,1 -12,4089
1
T´M =359,11° F−12,4089 400 -12
T´M =346,701° F
Así que:
°F °R
´
Tv 359,111 818,781
Tw´ 359,917 819,587
T́c 357,599 817,269
Tm´ 351,701 811,371
T´M 349,701 806,371
Como se trata de QUEROSENE la gravedad especifica debe estar entre 0,77 y 0,82;
Para este caso se asume que la G T =0,78
3
811,371
K oup = √
0,78
K oup =11,9576
´
´ 0,118 ) G 1,88 e (0,00218 Tm−3,075G
M =204,38 ( Tm T )
T
14,7 Psia
sPr=
Plab
=
722 mmHg∗( 760 mmHg )
sPc 343,45 Psia
sPr=0,041
0,388+0,0045∗Tw´
C p=
√ GT
0,388+0,0045(359,917)
C p=
√ 0,78
BTU
C p=2,27
lbm° F
110,9−0,09∗Tw ´
λ v=
GT
110,9−0,09(359,917)
λ v=
0,78
λ v =100,65 Btu /lbm
α
G t =G T − ( t−T )
1,8
79,4∗10−5 (
G 82,4 ° F=0,78− 82,4−60 )
1,8
G82,4 ° F=0,77
Calor Requerido:
Calor de Combustión:
CC =22320−3870 ( GT 2 )
CC =22320−3870( 0,78)2
CC =19965,492 Btu/lbm
Conductividad térmica:
0,813
K= [ 1−3∗10−5 (Tw
´ −32) ]
GT
0,813
K= [ 1−3∗10−5 (359,917−32) ]
0,78
Btu
K=1,032
hr ft 2 ° F /¿
TERCERA FRACCIÓN
Para saber cuál fue la fracción destilada se hace necesario determinar su temperatura
de ebullición y posteriormente, sus propiedades.
Se sabe que esta fracción corresponde al 65% del destilado y como se necesita hallar
la temperatura para cada porcentaje de volumen (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90) se
realizan los siguientes cálculos:
- Para T 10% =
65 % → 100 %
x → 10 %
65 %∗10 %
x= =6.5 %
100 %
T 10% 418° F
% Volumen Temperatura
Destilado (°F)
10 418
20 440
30 462
40 480
50 483
60 485
70 484
80 490
90 491
T 10 % +T 20 % +T 30 % +T 40 %+ T 50 % +T 60 % +T 70 % +T 80 % +T 90 %
´
Tv=
9
T 90 %−T 10 %
S=
90 %−10 %
( 491−418 ) ° F
S=
80 %
S=0.9125° F / %
T(°F) Fc
400 +0.5
´ Tv
Tw= ´ + Fc
470.33 +0.35934
600 +0.1
´
Tw=470.33 ° F+ 0.35934
´
Tw=470.6893 °F
T(°F) Fc
400 -2
´ Fc
T́c= Tv+ 470.33 -1.8242
600 -1.5
T́c=470.33 ° F−1.8242
T́c=468.5058 ° F
T(°F) Fc
400 -4.95
´ Tv
Tm= ´ + Fc
470.33 -4.7918
´ 600 -4.5
Tm=470.33 ° F −4.7918
´
Tm=465.2082 °F
T(°F) Fc
400 -7
T´M =Tv
´ + Fc
470.33 -6.6484
600 -6
T´M =470.33 ° F−6.6484
T´M =463.6816 ° F
Así que:
°F °R
´
Tv 470.33 930.33
´
Tw 470.69 930.69
T́c 468.51 928.51
Tm´ 465.21 925.21
T´M 463.68 923.68
Como se trata de ACPM la gravedad especifica está entre los siguientes rangos 0,82 -
0,86; Para este caso se asume que la GT =0,85
3
925.21
K oup = √
0,85
K oup =11.46
´
´ 0,118 ) GT 1,88 e (0,00218 Tm−3,075G
M =204,38 ( Tm T )
14,7 Psia
sPr=
Plab
=
722 mmHg∗ ( 760 mmHg )
sPc 315.12 Psia
sPr=0,044
sTr=0.43
0,388+0,0045∗Tw´
C p=
√ GT
0,388+0,0045( 470.69)
C p=
√ 0,85
BTU
C p=2.72
lbm ° F
Calculo del calor latente de Vaporización del ACPM:
110,9−0,09∗Tw ´
λ v=
GT
110,9−0,09(470.69)
λ v=
0,85
λ v =80.63 Btu /lbm
α
G t =G T − ( t−T )
1,8
68∗10−5 (
G 82,4 ° F=0,85− 82,4−60 )
1,8
G 82,4 ° F=0,84
Calor Requerido:
Calor de Combustión:
CC =22320−3870 ( G T 2 )
CC =22320−3870(0,85)2
CC =19523.93 Btu /lbm
Conductividad térmica:
0,813
K= [ 1−3∗10−5 (Tw´ −32) ]
GT
0,813
K= [ 1−3∗10−5 (470.69−32) ]
0,85
Btu
K=0.94
hr ft 2 ° F /¿
RESIDUO
5. RESULTADOS
6. ANÁLISIS DE RESULTADOS
Según los datos obtenidos en laboratorio se puede decir que, TENAX 1 y 2 pertenece
a una base parafínica pues, el factor de caracterización K oup se acerca a 13 es decir
que, más del 75% de su composición son alcanos.
Mediante la curva ASTM se pudo determinar que hubo 3 fracciones derivadas del crudo
las cuales se diferencian entre sí debido a los cambios bruscos de temperaturas de
ebullición; estas corresponden a gasolina, Querosene y ACPM las cuales fueron
identificadas debido a que su temperatura de ebullición de cada una.
Los datos mostrados anteriormente son confiables; sin embargo, vale la pena resaltar
que el equipo con el que se trabajo es un equipo casero así que se pudo haber
quedado gotas de destilado dentro del tubo del condensador y pérdidas de volátiles en
la probeta de condensado ocasionando pequeños errores volumétricos.
Aunque se trato de evitar los errores en la lectura de las gráficas se deben considerar
fuentes de error ya que, estas gráficas estaban un poco borrosas y los datos fueron
hallados mediante una interpolación lineal y estas (gráficas) no obedecen relaciones
lineales (sino logarítmicas) y por lo tanto puede presentarse una pequeña variación en
los resultados obtenidos.
7. CUESTIONARIO
RTA/: Para Realizar la Practica fue necesario hacerla una vez, teniendo encueta que la
reproducibilidad de los datos se daban de acuerdo a la lectura que marcaba el
termómetro por cada mililitro en que se llenaba la probeta con el destilado.
RTA/:
Curva ASTM
600
500
Temperatura ebullición (°F)
400
300
200
100
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
% Volumen Corregido
Curva ASTM a Presión de laboratorio=722mmHg
600
500
400
Temperatura (°F)
300
200
100
0
0 20 40 60 80 100 120
% Volumen destilado
RTA/:
Calor Latente de
Muestra /Fracción Calor especifico (Cp) Vaporización (V)
( BTU / Lbm°F) ( BTU / Lbm )
Crudo TENAX 1 y 2 2,47 86,57
Gasolina 1,82 116,28
Kerosene 2,27 100,65
ACPM 2,72 80,63
8. IMPORTANCIA Y APLICABILIDAD
Debido a que todos los productos derivados del petróleo, se producen y se venden
sobre la base de la distribución de su punto de destilación. Es primordial conocer la
cantidad de producto que se vaporiza a una temperatura dada.
A medida que la demanda de nuevos productos se incrementa, se exigen producciones
más altas y un control más estrecho de la calidad, se requieren formas de análisis que
cobran rangos y datos precisos que disminuyan pérdidas.
9. CONCLUSIONES
Las entalpías de vapor de las fracciones aumentan con el aumento del peso
molecular, esto se debe a la relación directa entre el peso molecular y la
temperatura de ebullición promedio peso.
BIBLIOGRAFÍA