PRUEBAS HIDRAULICAS

PRUEBA DE PRESIÓN Y PRUEBA DE ESTANQUEIDAD

Ponente: Ing. Sanitario Ronel Matos

CIP 183026
Gerente General
Ingenieros Sanitarios Makoto S.A.C.
Celular: 994939301
[email protected]
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INTRODUCCIÓN

1. NTP ISO-TR 4191: 2016 Sistemas de tuberías de plástico para el suministro de agua. Poli (cloruro de vinilo) no plastificado
(PVC-U) y orientado PVC-U (PVC-O). Recomendaciones para la instalación.

De acuerdo al NTP ISO/TR 4191 las tuberías de Agua Potable deben pasar por una prueba hidrostática a realizar de la siguiente
forma:

1ro El menor de las presiones nominales de todo el sistema.

PRESIÓN DE PRUEBA EL MAYOR DE
2do 1.5 PTRABAJO y menor a 1.25 PNOMINAL.

2. Especificación Técnica de Sedapal: PRUEBAS HIDRÁULICAS DE REDES DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO Y DE

ESTRUCTURAS DE ALMACENAMIENTO.
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PRUEBAS DE PRESIÓN DE AGUA EN EDIFICACIONES

Son las pruebas que se realizan en tuberías de agua fría y/o agua caliente en una edificación ya sean que se encuentren en proceso
de construcción o edificaciones existentes con el uso de 01 balde de prueba.
La finalidad de las pruebas de presión de agua es verificar que las instalaciones de agua estén correctamente instaladas, es decir, la
ausencia de fugas y/o filtraciones ya sea por un posible empalme de tuberías inadecuadas, por roturas en las tuberías, por defectos
de fabrica, por deterioro de las tuberías, etc…

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UNA PRUEBA HIDROSTÁTICA

1. Identificar el tramo de red de tubería a pasar la prueba de presión de agua.

2. Seleccionar un punto de salida de agua para empalmar la manguera o tubo de abasto del balde prueba.
3. Sellar todos los puntos de salida de agua ya sea con tapones o cerrando válvulas.
4. Realizar una inspección rápida que el balde prueba este operativo.
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PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UNA PRUEBA HIDROSTÁTICA

5. Verificar la compatibilidad del punto de salida y el tipo y diámetro de la manguera o tubo de
abasto.
6. Instalar el balde de prueba en la salida de agua seleccionada mediante una manguera o
tubo de abasto.
7. Procedemos a inyectar el agua al tramo de tubería que debe pasar la prueba. No se debe
olvidar de realizar la purga respectiva.
8. Mientras se inyecta agua a las tuberías de agua se debe verificar el manómetro hasta
conseguir la presión de prueba adecuada, una vez llegada a la presión requerida se cerrara
la válvula del equipo y se esperará un tiempo de 60min.
9. Una vez transcurrido los 60min de la prueba de presión se procederá a revisar el
manómetro para verificar la lectura final de la presión para el registro respectivo.
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PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UNA PRUEBA HIDROSTÁTICA

10.En caso que el manómetro no haya sufrido cambio en la presión quiere decir que la
prueba fue satisfactoria y se procede a retirar el balde de prueba.
11.En caso que el manómetro indique una presión menor a la inicial se deberá revisar todo
el tramo de la red o tramo de tuberías de agua para verificar posibles goteos y/o fugas,
luego se realizará las correcciones pertinentes y nuevamente se realizará la prueba las
veces que sean necesarias hasta que el resultado sea satisfactorio.
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PRUEBAS DE PRESIÓN DE AGUA EN EDIFICACIONES NUEVAS

CONSIDERACIONES A TOMAR EN CUENTA

 La prueba hidráulica debe ser realizado a una presión de 150 PSI por un tiempo de 01 hora.

 La prueba de presión de agua se debe realizar 02 veces: la primera se debe realizar a la

instalación de las tuberías (antes del vaciado o tapado de las tuberías) y después del

vaciado de piso, techo o después del tapado de las tuberías.

 Se de considerar la colocación de pequeños dados de concreto en algunos accesorios

antes de la prueba para evitar deslizamientos a consecuencia de la presión de agua

durante la prueba.
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PRUEBAS DE PRESIÓN DE AGUA EN EDIFICACIONES EXISTENTES

CONSIDERACIONES A TOMAR EN CUENTA

 La prueba hidráulica debe ser realizado a una presión menor a 80 PSI, en su mayoría de 10
PSI a 50 PSI por un tiempo de 01 hora.
 La prueba de presión de agua se debe realizar 01 vez.
 Estas pruebas se realizan en los siguientes casos:
 Para encontrar las posibles causas cuando hay presencia de filtraciones y/o humedad.
 Para verificar el estado de las tuberías dentro de una edificación en caso se requiere
cambiar el tipo de alimentación de agua (de gravedad a bombeo).
 Para verificar las instalaciones nuevas en remodelaciones.
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PRUEBAS DE PRESIÓN EN AGUA POTABLE

Las pruebas de presión en agua potable estarán conformadas en 02 etapas:

Prueba hidráulica a zanja abierta:

• Para redes secundarias por circuitos.
• Para conexiones domiciliarias por circuitos.
• Para redes primarias, líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.
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PRUEBAS DE PRESIÓN EN AGUA POTABLE

Prueba hidráulica a zanja tapada con relleno compactado y desinfección:
• Para redes secundarias y conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.
• Para redes primarias, líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.

CONSIDERACIONES A TOMAR EN CUENTA

 La bomba de prueba deberá instalarse en la parte más baja de la línea de agua y de ninguna manera, en las altas.
 Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas adecuadas en los
puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
 Tanto al inicio como al finalizar la prueba, la Inspección o Supervisión verificará que la lectura del manómetro sin presión sea
cero.
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PRUEBAS DE PRESIÓN EN AGUA POTABLE

 Se instalarán como mínimo dos manómetros con glicerina certificados con rangos de presión apropiados a la presión de
prueba, preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar
 El tiempo mínimo de duración de la prueba será de 30 minutos (redes secundarias) o una (01) hora (redes primarias),
debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba. .

PRUEBAS A ZANJA ABIERTA

a) En líneas de conducción e impulsión:
1. Para diámetros hasta 150 mm: dos (2) veces la presión nominal;
2. Para tuberías de diámetros mayores a 150 mm:
i. para presiones de trabajo menores o iguales que 10 bar: 1.5 veces la presión de trabajo;
ii. para presiones de trabajo mayores que 10 bar: la presión de trabajo, más 5 bar;
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PRUEBAS DE PRESIÓN EN AGUA POTABLE

PRUEBAS A ZANJA ABIERTA

b) Una y media (1.5) veces la presión nominal, en redes secundarias o líneas de aducción.
c) Una (1) vez la presión nominal, en conexiones domiciliarias.
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PRUEBAS DE PRESIÓN EN AGUA POTABLE

PRUEBAS A ZANJA TAPADA CON RELLENO COMPACTADO Y DESINFECCIÓN

 La presión y tiempo de duración de la prueba a zanja tapada serán las mismas que las zanjas abiertas, medida en el punto
más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se están probando.
 Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas.
 La concentración de Cloro aplicada para la desinfección será de 50 ppm.
 El tiempo mínimo del contacto del Cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual
debiendo obtener por lo menos 5 ppm de Cloro.
 En el período de desinfección, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán maniobrados repetidas veces para asegurar
que todas sus partes entren en contacto con la solución de Cloro.
 Después de la prueba, el agua con Cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de consumo hasta
alcanzar 0.5 ppm de Cloro.
 Se podrá utilizar el Cloro líquido o un compuesto de cloro disuelto en agua.
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PRUEBAS HIDRAULICAS EN ESTRUCTURAS DE ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE

 Antes de proceder al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba hidráulica para constatar la impermeabilidad, será
llenada con agua hasta su nivel máximo por un lapso de 24 horas como mínimo. En caso que no se presenten filtraciones se
ordenará descargarlo y enlucirlo.
 En caso que la prueba no sea satisfactoria (la estructura presente fugas o humedecimientos), ésta se repetirá después de haber
efectuado los resanes tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de la cuba.
 Los resanes se realizarán picando la estructura, sin descubrir el fierro, para que pueda adherirse el aditivo respectivo, el cual
deberá ser previamente aprobado por la Inspección o Supervisión.
 Las caras interiores de las bóvedas de fondo y techo, paredes circulares y chimeneas de la cuba, serán enlucidas empleando
aditivo impermeabilizante aprobado por la Empresa.
 El enlucido consistirá en 2 capas, la primera de 1 cm. de espesor, preparada con mortero de cemento, arena en proporción 1:3 y
el aditivo impermeabilizante y la segunda con mortero 1:1 preparado igualmente con el aditivo.
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PRUEBAS HIDRAULICAS EN ESTRUCTURAS DE ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE

 La Inspección o Supervisión podrá optar por aprobar otras técnicas de impermeabilización, siempre que garantice la
estanqueidad de la estructura y que se encuentren consideradas en el proyecto aprobado.
 A toda la superficie interior de las estructuras, se les esparcirá con una solución de Cloro al 0.1%, de tal manera que todas las
partes sean íntegramente humedecidas. Luego la estructura será llenada con una solución de Cloro de 50 ppm hasta una altura
de 0.30 m. de profundidad, dejándola reposar por un tiempo de 24 horas; a continuación se rellenará la cuba con agua limpia,
hasta el nivel máximo de operación, añadiéndose una solución de Cloro de 25 ppm, debiendo permanecer así por un lapso de 24
horas; finalmente se efectuará la prueba de Cloro residual, cuyo resultado no debe ser menor de 5 ppm.
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PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD DE DESAGÜE EN EDIFICACIONES

Son las pruebas que se realizan en tuberías de desagüe dentro de una edificación ya sea que estén en proceso de construcción o
sean edificaciones existentes.
La finalidad de las pruebas de presión de agua es verificar que las instalaciones de desagüe están correctamente instaladas, es
decir, no hay presencia de fugas y/o filtraciones ya sea por un empalme de tuberías inadecuadas, por roturas en las tuberías, por
defectos de fabrica, tiempo de vida de las instalaciones, etc…

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UNA PRUEBA ESTANQUEIDAD

1. Identificar el tramo de red de tubería a pasar la prueba.
2. Sellar todos los puntos de descarga de desagüe ya sea con concreto, yeso, etc.
3. Inspección de los puntos sellados.
4. Llenar el tramo de tuberías con agua hasta una determinada altura y realizar una marca referencial en el nivel de agua.
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PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD DE DESAGÜE EN EDIFICACIONES

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UNA PRUEBA ESTANQUEIDAD

5. Una vez llenada de agua el tramo que va a pasar a prueba se procederá a esperar por 24 horas si el nivel de agua a descendido.
6. En caso se tenga estructuras de concretas nuevas se debe tener en cuenta que previamente a iniciar la prueba se debe esperar a
que las estructuras absorban agua.
7. Pasada las 24 horas si se observa que el nivel de agua a descendido se revisará las instalaciones y dar correctivo inmediato para
volver a repetir la prueba hasta que este sea aceptable.
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PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD DE DESAGÜE EN EDIFICACIONES

EDIFICACIÓN NUEVA EDIFICACIÓN EXISTENTE

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PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD PARA ALCANTARILLADO

Las pruebas en alcantarillado deberán efectuarse tramo por tramo, entre buzones consecutivos, que son las siguientes:
a) Prueba de nivelación y alineamiento:
- Para colectores
- Para conexiones domiciliarias.
b) Prueba hidráulica a zanja abierta:
- Para colectores
- Para conexiones domiciliarias.
c) Prueba hidráulica a zanja tapada (con relleno compactado):
- Para colectores y conexiones domiciliarias
d) Prueba de Deflexión:
- Para colectores que utilizan tuberías flexibles
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PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD PARA ALCANTARILLADO

e) Prueba de Escorrentía:
- Para colectores
- Para colectores con sus conexiones domiciliarias.

• La prueba de nivelación y la prueba hidráulica a zanja abierta de un tramo, se realizarán simultáneamente y el rechazo de
una de éstas invalida la otra.
• De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría realizarse una sola prueba hidráulica a zanja abierta
tanto para colectores como para sus correspondientes conexiones domiciliarias.
• Estas pruebas serán de dos tipos: la de filtración, cuando la tubería haya sido instalada en terrenos secos sin presencia de
agua freática, y la de infiltración para terrenos con agua freática.
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Prueba de Filtración

Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón ubicado aguas arriba, hasta su altura total y convenientemente

taponado en el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 24 horas como mínimo antes de realizar la prueba.

Para la prueba a zanja abierta las tuberías deberán estar descubiertas en su ¼ superior, con relleno lateral compactado, con

sus uniones totalmente descubiertas;

En la prueba hidráulica a zanja tapada (con relleno compactado) se efectuará el mismo procedimiento que para la prueba a

zanja abierta.
Prueba de Infiltración
 La prueba será efectuada verificando que no haya presencia de agua en los buzones del tramo a probar.
 Para las pruebas a zanja abierta ésta se hará, tanto como sea posible, cuando el nivel de agua subterránea alcance su
posición normal, debiendo tenerse cuidado de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el
flotamiento de los tubos.
 Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes de los buzones.
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PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD PARA ALCANTARILLADO

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Prueba de Humo
 Estas pruebas podrán reemplazar a las hidráulicas, sólo en los casos de líneas de alcantarillado mayores a 800 mm (32”).
 El humo será introducido dentro de la tubería a una presión no menor de 0.07 kg/cm2 por un soplador que tenga una
capacidad por lo menos 500 litros por segundo. La presión será mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, como
para demostrar que la línea esté libre de fugas o que todas las fugas han sido localizadas.
 El humo será blanco o gris, no dejará residuo y no será tóxico.

Pruebas de nivelación y alineamiento

 Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos

Prueba de deflexión
 Se verificará en todos los tramos que la deflexión (ovalización) de la tubería instalada
 Esta prueba se realizará a los 30 días después de haberse concluido su instalación.
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PROTOCOLOS DE PRUEBAS HIDRAULICAS

Los protocolos son documentos donde se indican que las pruebas hidráulicas han sido satisfactorias o han sido negativas.
Estos protocolos deben ser avalos con firmas por el supervisor de las pruebas realizadas en campo.
Codigo: SUPMAK-003 Codigo: SUPMAK-004
LISTA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD LISTA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Aprobado: R.M.H. Aprobado: R.M.H.
Formato n°: 6 Formato n°: 5
PROTOCOLO DE PRUEBA DE PRESIÓN HIDROSTÁTICA PRUEBA DE ESTANQUEIDAD
Fecha: Fecha:

Nombre de la Obra : Contratista : Nombre de la Obra : Contratista :

Área : Área :
Realizado por : Realizado por :
Tipo de prueba realizada: Tipo de prueba realizada:

Presión de trabajo : Ubicación : Area : Ubicación :

Tipo de Tuberia : Nivel :
Presión de prueba : Nivel :
Medio de Prueba : Duración :
Medio de prueba : Material :

TEST DE OBSERVACIONES ACEPTABLE

DATOS DE LA PRUEBA BATERIA / NRO. DE PENDIENTE
TIPO LONGITUD TIEMPO VERIF. marcar (x)
LINEAS DIÁMETRO PRESIÓN HORA INICIO HORA FINAL FUGAS CONFORMIDAD TRAMO PUNTOS PROM (%)
INICIO FINAL ESCORRENTADA SI NO

VERIFICACION DE LA INSTALACION: SI____ NO_____ MATERIAL NO DEFECTUOSO: SI____ NO_____

TAPONEAR TERMINALES EXPUESTOS: SI____ NO_____ FIJACION ADECUADA: SI____ NO_____

COLOCACION DE ABRAZADERAS O COLGADORES: SI____ NO_____ DIAMETRO, NIVELES Y PENDIENTE DE LA TUBERIA ADECUADOS: SI_____ NO_____

ESTADO DE CONFORMIDAD: SI____ NO_____ ELIMINACION DE OBSTRUCCIONES: SI_____ NO_____

ESTADO DE CONFORMIDAD: SI_____ NO_____

Observaciones:

Observaciones:

Supervisor Sanitario
Supervisor Sanitario

C: Conforme C: Conforme
NC : No Conforme NC : No Conforme