1entrega GP

Estudio de caso-Operaciones
Gerencia de producción
Entrega N1
Presentado por:
Tutor Virtual:
Beltran Ricaurte Brian
Politécnico GranColombiano
Mayo del 2021
TABLA DE CONTENIDO
1
INTRODUCCIÓN………………………………………………………................3
OBJETIVO GENERAL…………………………………………………………....4
OBJETIVOS ESPECÍFICOS…………………………………………………….. .5
DATOS DEL CASO LABORATORIO PET…………………………………...…6
DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DEL PROBLEMA ………………………………7
JUSTIFICACIÓN ……………………………………………………………….10
ESTRATEGIAS DE MANUFACTURA …………………………………….11
BIBLIOGRAFÍ.…………………………………………………………………..12
INTRODUCCIÓN
2
A partir de la consultoría empresarial que se va a realizar, se pretende aplicar los
conocimientos adquiridos, definiendo estrategias que ayuden al crecimiento de la
organización, vizualizandose en el aumento de las utilidades financieras.
OBJETIVO GENERAL
Proponer un plan de negocio a partir del diagnóstico actual de la organización.
3
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Realizar un diagnóstico de su pronóstico frente a la ventas
4
• Desarrollar un plan propuesto para los procesos relacionados con la gestión de la
producción
DATOS DEL CASO LABORATORIO PET
5
La compañía Laboratorios PET se encuentra realizando la revisión de varios de sus
procesos asociados a la gestión de la producción. Para ello han contratado a un grupo de
consultores en su equipo de trabajo. Su objetivo es recibir una serie de recomendaciones en
algunos aspectos importantes relevantes para la compañía. El Gerente de producción desea
obtener un diagnóstico general del sistema productivo teniendo en cuenta una visión end to
end. Adicionalmente desea realizar un ABC teniendo en cuenta el costo de cada
componente y, con base en esta información, saber qué posibles aportes a la utilidad se
pueden obtener. Por lo tanto, le ha pedido a su equipo revisar qué tipo de estrategias de
producción son viables para obtener ventajas competitivas. La compañía se encarga de
fabricar y comercializar productos veterinarios. Tiene un total de 786 referencias,
clasificadas en diferentes tipos de materiales:
• 175 SKU corresponden a Materias Primas (MP)
• 118 SKU corresponden a Envases (EN)
• 307 SKU corresponden a Empaque (EM)
• 186 SKU corresponden a Producto Terminado (PT) Para realizar dicha operación la
compañía tiene un portafolio de 69 proveedores y 20 distribuidores. Adicional a la planta
propia, cuenta con dos maquiladores para la fabricación de algunas referencias en
particular.
DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DEL PROBLEMA
6
Laboratorios PET es una empresa dedicada a la fabricación y comercialización de
productos veterinarios, en la actualidad se encuentra realizando la revisión de varios de sus
procesos de producción, es por ello que el Gerente de producción se ha contactado con un
grupo de consultores de experiencia con el fin de recibir diversas recomendaciones en
diferentes aspectos los cuales considera relevantes en su proceso para mejorar.
La compañía en cabeza de la gerencia de producción lo que desea es obtener un diagnostico
general del sistema productivo teniendo en cuenta una visión end to end. Además, desea
realizar un ABC teniendo el costo de cada elemento y con base a esta información generar
un aumento en las utilidad. El objetivo económico de una empresa consiste en obtener un
valor agregado siendo este optimizado por medio de las utilidades y/o ganancias de la
producción de su producto determinado.
Por lo anterior Laboratorios PET de acuerdo con la producción actual cuenta con un total
de 786 referencias clasificadas en diferentes materiales; 175 corresponden a materias
primas (MP), 118 corresponden a envases (EN), 307 corresponde a empaque (EM) y 186
corresponden a producto terminado (PT) (184PT + 2PT (100ml y 250ml)).
Para llevar a cabo la realización de los productos laboratorios PET cuenta con 69
proveedores, 20 distribuidores, planta propia y dos maquiladoras para algunos productos
especiales se producen 186PT, además se han escogidos dos productos claves después de
analizar los resultados de rentabilidad, los producto A de 100 ml y el producto A de 250 ml.
Laboratorios PET nos presenta un conjunto de condiciones observadas desde su análisis del
histórico de producción anual con cada uno de los productos, el pronóstico de la cantidad
de unidades a vender mensualmente durante el año. Para planear el plan de ventas y
7
operaciones S&OP nos dan las siguientes capacidades para fabricar 150 unidades de ambos
productos, dando el siguiente tiempo 1.5 horas tiempo de configuración y 0.2 horas tiempo
de ejecución.
DISEÑO DEL CASO
ABC (Activity Based Costing), es un modelo que permite la asignación y distribución de
los diferentes costes indirectos, de acuerdo con las actividades realizadas, pues son éstas las
que realmente generan costes. Por la cual es necesario tener una buena asignación de los
diferentes costes de la compañía y anexando el macro de capacidad relevando las claves de
los productos, intentando ampliar el tiempo pero que los trabajadores trabajen en un
ambiente sano y gentil demostrando productividad en la ejecución de horas por producto y
su configuración de tiempo.
El costeo basado en actividades involucra los siguientes tres pasos:
8
1. Identificar las actividades. Las actividades son las tareas que realiza una organización
para realizar un producto o entregar un servicio.
2. Asociar los costos de la contabilidad a las actividades. Para esto se debe identificar el
driver o conductor de los costos de recursos que se asocian a cada actividad.
3. Asociar las Actividades a los Productos que las consumen. Para esto se debe identificar
el driver que refleja el consumo de actividades entre los diferentes productos, clientes,
sucursales.
JUSTIFICACIÓN
El presente trabajo genera las principales bases con las cuales la empresa estará en la
capacidad de tener una estructura organizada y procedimientos definidos.
9
1.Los indicadores de precisión se miden a partir de los errores de los pronósticos. Estos se
calculan como la diferencia existente entre la demanda real observada y la demanda
pronosticada.
2.Es muy importante identificar el indicador que se relaciona directamente con una
demanda aún no cumplida.
La compañía Laboratorios PET presentanda incovenientes en el desarrollo de sus procesos
asociados a la gestión de la producción, razón por la cual se hace necesario permitirle
conocer sus problemas y contribuir a su mejoramiento a través de una evaluación de su
condición la cual se debe abordar desde un diagnóstico integral de sus áreas funcionales. El
conocimiento real de las condiciones de la empresa es parte fundamental si se pretende
implementar mejoras. Un diagnostico empresarial permitirá conocer con exactitud las
dificultades de cada una de las áreas funcionales de la empresa y proponer mejoras que
impacten de manera positiva su desempeño. Debido a que el diagnostico organizacional
parte de una primera fase de revisión y después propone unas mejoras, encuentra su sentido
en la aplicabilidad práctica para la solución de problemas. Sin embargo, es importante
reconocer que no es suficiente con aplicar mejoras al estado actual de la organización, sino
que es necesario anticiparse a los diferentes escenarios del futuro y buscar las mejores
estrategias de desarrollo.
ESTRATEGIAS DE MANUFACTURA
10
La compañía Laboratorios PET desarrolla un ambiente manufacturero quien hace referencia
a una producción repetitiva; se evidencian líneas de ensamble ya que su La compañía se
encarga de fabricar y comercializar productos veterinarios.
El ambiente de fabricación repetitiva permite el control de órdenes para los productos bajo
pedido. La fabricación se planifica y se lleva a cabo a través de una programación, que
consiste en órdenes planificadas y reales con fechas de finalización que coinciden con un
período determinado. Las órdenes de fabricación se planifican según la capacidad del
centro de trabajo que controla la tasa de producción. Las órdenes de fabricación se
consolidan para la programación y, a continuación, la programación controla la fabricación.
Este sistema de acciones coordinadas permite una relación organizada y una ejecución de
forma dinámica que se orienta a la transformación de los productos. De esta manera, los
elementos de entrada (conocidos como factores) pasan a ser elementos de salida
(productos), tras un proceso en el que se incrementa su valor.
BIBLIOGRAFÍA
11
https://www.educaweb.com/profesion/gerente-produccion-538/
https://webcache.googleusercontent.com/search?
q=cache:WBLtBpvQOUsJ:https://www.masterlogistica.es/manufactura-industrial/
+&cd=15&hl=es-419&ct=clnk&gl=co
https://docs.infor.com/ln/10.4/es-es/lnolh/help/ti/onlinemanual/tirpt.html
12

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Beltran Ricaurte Brian

Mayo del 2021

conocimientos adquiridos, definiendo estrategias que ayuden al crecimiento de la

organización, vizualizandose en el aumento de las utilidades financieras.

Proponer un plan de negocio a partir del diagnóstico actual de la organización.

• Realizar un diagnóstico de su pronóstico frente a la ventas

DATOS DEL CASO LABORATORIO PET

procesos asociados a la gestión de la producción. Para ello han contratado a un grupo de

consultores en su equipo de trabajo. Su objetivo es recibir una serie de recomendaciones en

algunos aspectos importantes relevantes para la compañía. El Gerente de producción desea

end. Adicionalmente desea realizar un ABC teniendo en cuenta el costo de cada

producción son viables para obtener ventajas competitivas. La compañía se encarga de

fabricar y comercializar productos veterinarios. Tiene un total de 786 referencias,

clasificadas en diferentes tipos de materiales:

• 175 SKU corresponden a Materias Primas (MP)

• 118 SKU corresponden a Envases (EN)

• 307 SKU corresponden a Empaque (EM)

compañía tiene un portafolio de 69 proveedores y 20 distribuidores. Adicional a la planta

propia, cuenta con dos maquiladores para la fabricación de algunas referencias en

DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DEL PROBLEMA

productos veterinarios, en la actualidad se encuentra realizando la revisión de varios de sus

procesos de producción, es por ello que el Gerente de producción se ha contactado con un

grupo de consultores de experiencia con el fin de recibir diversas recomendaciones en

diferentes aspectos los cuales considera relevantes en su proceso para mejorar.

La compañía en cabeza de la gerencia de producción lo que desea es obtener un diagnostico

un aumento en las utilidad. El objetivo económico de una empresa consiste en obtener un

producción de su producto determinado.

de 786 referencias clasificadas en diferentes materiales; 175 corresponden a materias

corresponden a producto terminado (PT) (184PT + 2PT (100ml y 250ml)).

proveedores, 20 distribuidores, planta propia y dos maquiladoras para algunos productos

de unidades a vender mensualmente durante el año. Para planear el plan de ventas y

DISEÑO DEL CASO

ABC (Activity Based Costing), es un modelo que permite la asignación y distribución de

diferentes costes de la compañía y anexando el macro de capacidad relevando las claves de

ambiente sano y gentil demostrando productividad en la ejecución de horas por producto y

El costeo basado en actividades involucra los siguientes tres pasos:

para realizar un producto o entregar un servicio.

driver o conductor de los costos de recursos que se asocian a cada actividad.

capacidad de tener una estructura organizada y procedimientos definidos.

calculan como la diferencia existente entre la demanda real observada y la demanda

demanda aún no cumplida.

La compañía Laboratorios PET presentanda incovenientes en el desarrollo de sus procesos

asociados a la gestión de la producción, razón por la cual se hace necesario permitirle

conocer sus problemas y contribuir a su mejoramiento a través de una evaluación de su

conocimiento real de las condiciones de la empresa es parte fundamental si se pretende

implementar mejoras. Un diagnostico empresarial permitirá conocer con exactitud las

impacten de manera positiva su desempeño. Debido a que el diagnostico organizacional

en la aplicabilidad práctica para la solución de problemas. Sin embargo, es importante

a una producción repetitiva; se evidencian líneas de ensamble ya que su La compañía se

encarga de fabricar y comercializar productos veterinarios.

pedido. La fabricación se planifica y se lleva a cabo a través de una programación, que

período determinado. Las órdenes de fabricación se planifican según la capacidad del

centro de trabajo que controla la tasa de producción. Las órdenes de fabricación se

consolidan para la programación y, a continuación, la programación controla la fabricación.

Este sistema de acciones coordinadas permite una relación organizada y una ejecución de

forma dinámica que se orienta a la transformación de los productos. De esta manera, los

elementos de entrada (conocidos como factores) pasan a ser elementos de salida