Introduccion A Los Procesos de Conformado
Introduccion A Los Procesos de Conformado
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Tipos de trefilado
Trefilado de alambre
En este caso, el diámetro del producto final es considerablemente mayor al del
trefilado de alambre. En consecuencia, la trefiladora empleada debe ser
considerablemente más robusta.
La principal diferencia entre el trefilado de alambre y el de tubos es que el
alambre puede enrollarse alrededor de las bobinas de tracción. En cambio, los
tubos deben mantenerse rectos.
Para facilitar el procedimiento y traslado de la vara después del trefilado esta
es cortada en secciones según las longitudes de convivencia.
Trefilado de tubos
El resultado obtenido del proceso de trefilado es un producto tubular. A grandes
rasgos el procedimiento es similar a los casos anteriores, con la salvedad de que
la maquinaria es más pesada.
Para modelar el grosor y diámetro de los tubos metálicos se emplea un mandril,
esto es, una prensa especial para sujetar los tubos en la medida en que estos van
siendo procesados.
El tubo metálico es transportado a través de un sistema de rodamiento para
facilitar el procesamiento de las piezas.
Aplicaciones
El trefilado se emplea en la elaboración de alambres de aluminio, cobre y acero
entre otros materiales. Este material es muy valorado en el ámbito de las
instalaciones eléctricas.
Los alambres muy delgados generalmente de molibdeno y tungsteno son
utilizados en aplicaciones electrónicas.
En el caso de las varas y tubos metálicos, este tipo de elementos son
empleados en la industria de la construcción, instalaciones eléctricas y plomería.
Proceso de extrusión
La extrusión es un proceso por compresión en el cual el metal de trabajo es
forzado a fluir a través de la abertura de un dado para darle forja a su sección
transversal. Ejemplo de este proceso son secciones huecas como tubos.