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0.12 Pisos Varios

Este documento contiene las especificaciones técnicas para los contrapisos y pisos que se utilizarán en el nuevo Instituto Nacional de Salud del Niño. Describe los materiales, métodos de ejecución y medición para contrapisos de cemento-arena y contrapisos de cemento-arena-baritina. También especifica los materiales y descripción para pisos de porcelanato de 0.50x0.50 metros semimate que se usarán.

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0.12 Pisos Varios

Este documento contiene las especificaciones técnicas para los contrapisos y pisos que se utilizarán en el nuevo Instituto Nacional de Salud del Niño. Describe los materiales, métodos de ejecución y medición para contrapisos de cemento-arena y contrapisos de cemento-arena-baritina. También especifica los materiales y descripción para pisos de porcelanato de 0.50x0.50 metros semimate que se usarán.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

ARQUITECTURA 11/2009.
PROYECTO:

NUEVO INSTITUTO NACIONAL DE SALUD DEL NIÑO

12.00 PISOS Y PAVIMENTOS


12.01 CONTRAPISOS

12.01.01 CONTRAPISO

DESCRIPCIÓN
El contrapiso, es un mortero que se coloca antes del piso final y sirve de apoyo y base para
alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita
especialmente para pisos pegados u otros.

MATERIALES
 Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del
Perú y/o la Norma ASTM C-150, Tipo 1.

 Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos o pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En
general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.

 Agua
Será potable y limpia, en ningún caso selenitosa, que no contenga sustancias
químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

 Madera para reglas

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del
falso piso o de la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será
indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio
de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos. El
término será rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la
cual se colocará inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.

El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de madera y
con nivelación precisa.

El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 48mm.

El contrapiso será una capa conformada por la mezcla de cemento - arena gruesa en
proporción 1:5

La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos,


debiendo quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente
proceder a la colocación de los pisos definitivos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

ARQUITECTURA 11/2009.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).

NORMA DE MEDICIÓN
El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base. Para
ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros
sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y
vanos libres. Para ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a la
superficie a la vista del piso respectivo. En todos los casos no se descontaran las áreas
de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2.

CONDICIONES DE PAGO

Bases de Pago
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas de acuerdo al avance
de los trabajos, al precio unitario correspondiente, al Estudio Definitivo de Obra. Dicho
pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, requeridos para la
ejecución de los trabajos descritos.
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12.01.02 CONTRAPISOS CON BARITINA

DESCRIPCIÓN

Este sub piso se construirá en los ambientes de Rayos X. El contrapiso con baritina,
efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido,
proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos
pegados u otros.

El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento-arena-baritina en 1:1:4


y de un espesor de 5 cm. menos el grosor del acabado. El acabado es con pasta de
cemento arena en proporción 1:2. Se aplicará sobre la losa. Su acabado debe ser tal que
permita la adherencia de una capa de pegamento.

MATERIALES

 Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Pórtland del
Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.

 Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y
lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y
escamosas, esquistos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas.
En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.

 Piedra Partida
Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por
sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas de
fierro ni micas en proporción excesiva. El tamaño máximo será de 1/4". Debe
satisfacer la Norma STM C-33-55 T.

 Hormigón Fino o Confitillo


En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río o
confitillo, formado por arena y cantos rodados.

 Agua
Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de
las mezclas.

 Baritina
Se empleará sulfato de Bario BAS04, en partículas bien graduadas, clasificadas
uniformemente de gruesas a finas. Su procedencia debe ser previamente
aprobada.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
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Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida con agua
de cemento del falso piso o de la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo
cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por
medio de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos.
El término será rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual
se colocará inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.

El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de madera y con
nivelación precisa.

El espesor del contrapiso es 5 cm. menos el espesor del piso terminado. La ejecución debe
efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos, debiendo quedar
perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la
colocación de los pisos definitivos.

CAPA AISLANTE DE RADIACIONES


Se procederá a ejecutar la capa aislante de radiaciones, para la que se empleará las
proporciones antes definidas o las recomendadas por el fabricante.

IMPERMEABILIZADO
En toda el área señalada se hará un impermeabilizado. Para su proceso de ejecución
deberán seguirse las instrucciones proporcionadas por el fabricante del producto que haya
sido autorizado.

CONTRAPISO RAYADO
En los ambientes donde el Cuadro de Acabados especifique pisos de loseta o de mayólica
se ejecutará un contrapiso rayado.
Se procederá según lo indicado para la elaboración de contrapisos, pero antes de que
comience la fragua se rayará la superficie con peine metálico u otra herramienta apropiada.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (M2.)
Norma de Medición: El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de
base. Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de
los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a
la superficie a la vista del piso respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc.,
inferiores a 0.25 m2.

CONDICIONES DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas de acuerdo al avance
de los trabajos, al precio unitario establecido en el Estudio Definitivo de Obra. Dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas,
por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos
para la ejecución de los trabajos descritos.
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12.02 PISOS DE PORCELANATO

12.02.01 PISO DE PORCELANATO 0.50 x 0.50 SEMIMATE

DESCRIPCIÓN
Tiene una superficie que resulta de dos a tres veces más dura que la cerámica
tradicional, siendo las principales ventajas asociadas a este material las siguientes:

- Alta Dureza
- Alta resistencia a la abrasión profunda.
- Bajísimo índice de absorción de agua y por ende, una muy alta resistencia al
congelamiento.

MATERIALES
Piso Porcelanato 0.50x0.50 semimate

Pegamento para Porcelanato:


Pegamento en Polvo Blanco Celima o similar: Es un adhesivo en polvo a base de
cemento, agregados de granulometría seleccionada y agentes sintéticos que permiten
una mejor adherencia de los revestimientos de acabado a las superficies rígidas. Este
pegamento se prepara con agua y se aplica sobre superficies a base de cemento,
concreto y fibracemento.

Material de Fragua:
Polvo de fragua antiácido del mismo color del porcelanato. Este es un producto formulado
a base de cemento, agentes sintéticos y pigmentos especiales.

Agua
Mazo de Goma
Esponja
Llana dentada de 5 o 6mm.

METODO DE COLOCACION
Colocar el porcelanato sobre superficies rígidas, planas, limpias y secas. Las piezas
deben colocarse con una junta mínima de 2 mm.
Para el corte de piezas se utilizara máquinas Cortadoras eléctricas de RUBI, con el Disco
CPA apropiado en buenas condiciones.
El porcelanato se pegara con pegamento en Polvo Blanco Celima o similar, el cual debe
expandirse sobre la superficie utilizando una llana dentada de 5 o 6 mm (extender
únicamente el pegamento necesario para instalar inmediatamente)
Instalar la baldosa sobre la mezcla golpeando la pieza con un mazo de goma hasta que
aparezca la mezcla por los lados sin rebosar la superficie de la pieza. Revisar
continuamente plomos y niveles.
Después de instalar las baldosas, retire cuidadosamente los excesos de pegamento y
limpie la superficie con una esponja húmeda.
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Después de 24 horas de haber realizado la instalación, fraguar con porcelana la junta de


dilatación, es importante limpiar inmediatamente los residuos de la fragua.

METODO DE MEDICION
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado a precio unitario establecido en el
Estudio Definitivo de Obra, el cual considera material, mano de obra e imprevistos que
ocasione el desarrollo de esta tarea.
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

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12.02.02 PISO DE PORCELANATO 0.30 x 0.60 SEMIMATE

DESCRIPCIÓN
Tiene una superficie que resulta de dos a tres veces más dura que la cerámica
tradicional, siendo las principales ventajas asociadas a este material las siguientes:

- Alta Dureza
- Alta resistencia a la abrasión profunda.
- Bajísimo índice de absorción de agua y por ende, una muy alta resistencia al
congelamiento.

MATERIALES
Piso Porcelanato 0.30x0.60 semimate

Pegamento para Porcelanato:


Pegamento en Polvo Blanco Celima o similar: Es un adhesivo en polvo a base de
cemento, agregados de granulometría seleccionada y agentes sintéticos que permiten
una mejor adherencia de los revestimientos de acabado a las superficies rígidas. Este
pegamento se prepara con agua y se aplica sobre superficies a base de cemento,
concreto y fibracemento.

Material de Fragua:
Polvo de fragua antiácido del mismo color del porcelanato. Este es un producto formulado
a base de cemento, agentes sintéticos y pigmentos especiales.

Agua
Mazo de Goma
Esponja
Llana dentada de 5 o 6mm.

METODO DE MEDICION
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado a precio unitario establecido en el
Estudio Definitivo de Obra, el cual considera material, mano de obra e imprevistos que
ocasione el desarrollo de esta tarea.
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

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PROYECTO:

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12.02.03 PISO DE PORCELANATO ALTAGRES 0.30 x 0.60 SEMIMATE y


BRILLANTE
12.02.04 PISO DE PORCELANATO ALTAGRES 0.15 x 0.60 SEMIMATE y
BRILLANTE

DESCRIPCIÓN
Tiene una superficie que resulta de dos a tres veces más dura que la cerámica
tradicional, siendo las principales ventajas asociadas a este material las siguientes:
- Alta Dureza
- Alta resistencia a la abrasión profunda. mantiene su brillo a pesar del uso continuo.
- Bajísimo índice de absorción de agua

MATERIALES
Piso Porcelanato 0.30x0.60 y .15 x.60 en colores gris y negro grafito en las opciones
brillante y semimate.

Pegamento para Porcelanato:


Pegamento en Polvo Blanco Celima o similar: Es un adhesivo en polvo a base de
cemento, agregados de granulometría seleccionada y agentes sintéticos que permiten
una mejor adherencia de los revestimientos de acabado a las superficies rígidas. Este
pegamento se prepara con agua y se aplica sobre superficies a base de cemento,
concreto .

Material de Fragua:
Polvo de fragua antiácido del mismo color del porcelanato. Este es un producto formulado
a base de cemento, agentes sintéticos y pigmentos especiales.

Agua
Mazo de Goma
Esponja
Llana dentada de 5 o 6mm.

METODO DE MEDICION
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado a precio unitario establecido en el
Estudio Definitivo de Obra, el cual considera material, mano de obra e imprevistos que
ocasione el desarrollo de esta tarea.
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12.03 PISO DE LOSETA CERÁMICA

12.03.01 PISO LOSETA CERAMICA VITRIFICADA 0.40 x 0.40 m

DESCRIPCIÓN
Es el elemento de loseta cerámica con una superficie no absorbente, antideslizante,
destinada a pisos, sometido a un proceso de moldeo y cocción. Se colocará en todos
aquellos ambientes indicados en planos.
Asimismo deberá tener una resistencia al desgaste, clase de utilización (PEI) no menor a
4, para resistir tráfico intenso.
COLOR
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales
que la conforman.
El color del piso tendrá como base la serie Piedra, PEI 4.
Dimensiones y Tolerancias.
Las dimensiones de las losetas cerámicas vitrificadas serán de 0.40 x 0.40 m
Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6%
del promedio; más o menos 5% del espesor.
Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las Normas de INDECOPI
para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua, resistencia al impacto y
resistencia al desgaste.
Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.
Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser
sometidas a la aprobación del supervisor en coordinación con la Gerencia respectiva de
la Institución. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.

MATERIALES
Loseta Cerámica de 0.40 x 0.40
Material de fragua
Pegamento.

METODO DE COLOCACION
El material para su aplicación es Pegamento específico para baldosas y se colocarán de
acuerdo a las especificaciones del proveedor o del producto.
La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el piso previamente preparado
(contrapiso rayado).
Se colocarán las losetas después de aplicársele el pegamento que se distribuye con una
espátula o llana con ranuras.
Se colocará las crucetas de PVC, según sea indicado en el plano de detalles, sobre el
ancho de la fragua.

METODO DE MEDICION
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

CONDICIONES DE PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

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PROYECTO:

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Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado a precio unitario correspondiente, al


Estudio Definitivo de Obra, el cual considera material, mano de obra e imprevistos que
ocasione el desarrollo de esta tarea.

12.03.02 PISO CERAMICO EN EXTERIORES

DESCRIPCIÓN
Es el elemento de piso cerámico con una superficie no absorbente, antideslizante,
destinada a pisos, sometido a un proceso de moldeo y cocción. Se colocará en todos
aquellos ambientes indicados en planos.
Asimismo deberá tener una resistencia al desgaste, clase de utilización (PEI) no menor a
4, para resistir tráfico intenso.
COLOR
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales
que la conforman.
El color del piso tendrá como base la serie Piedra, PEI 4.
Dimensiones y Tolerancias.
Las dimensiones de las losetas cerámicas vitrificadas serán de 0.40 x 0.40 m
Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6%
del promedio; más o menos 5% del espesor.
Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las Normas de INDECOPI
para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua, resistencia al impacto y
resistencia al desgaste.
Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.
Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser
sometidas a la aprobación del supervisor en coordinación con la Gerencia respectiva de
la Institución. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.

MATERIALES
Loseta Cerámica de 0.40 x 0.40
Material de fragua
Pegamento.

METODO DE COLOCACION
El material para su aplicación es Pegamento específico para baldosas y se colocarán de
acuerdo a las especificaciones del proveedor o del producto.
La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el piso previamente preparado
(contrapiso rayado).
Se colocarán las losetas después de aplicársele el pegamento que se distribuye con una
espátula o llana con ranuras.
Se colocará las crucetas de PVC, según sea indicado en el plano de detalles, sobre el
ancho de la fragua.

METODO DE MEDICION
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

CONDICIONES DE PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

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Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado a precio unitario correspondiente, al


Estudio Definitivo de Obra, el cual considera material, mano de obra e imprevistos que
ocasione el desarrollo de esta tarea.

12.04 PISOS VINILICOS

12.04.01 PISO VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO, STANDARD

DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación del vinílico flexible en rollos para los ambientes señalados en
los planos de arquitectura.

MATERIALES
Vinílico flexible en rollo.
Se refiere al revestimiento de láminas flexibles, pegables, homogéneas, monocapa y
soldables, compuesta de cloruro de polivinílico, plastificantes y otros, cuya presentación
es en rollos de mínimo 2.00 de ancho y con un espesor de 2mm.
Su resistencia a la abrasión, será aproximadamente 0.14 y pertenecientes a los grupos P
o T de las normas europeas, categoría mínima B1 y M3 de resistencia al fuego;
resistencia eléctrica entre 109 y 1010 y resistente a las manchas.
El piso de láminas vinílica flexibles, debe instalarse con el adhesivo recomendado por el
fabricante del piso aprobado por la Supervisión, de acuerdo con las instrucciones dadas
por éste para su aplicación. Asimismo, las juntas serán soldadas al calor, según
procedimiento recomendado por el fabricante.

METODO DE COLOCACION
La superficie del piso que recibirá el revestimiento con láminas de vinílico flexible, debe
ser dura, plana, lisa y pareja, sin ondulaciones, libre de residuos de grasa, suciedad,
pintura u otra substancia extraña.
Se colocará directamente sobre el contrapiso de concreto, el que debe estar
completamente seco. El grado de humedad debe ser comprobado con la ayuda de un
higrómetro, y en ningún caso, debe exceder el 85% de humedad relativa y deberá estar
libre de presión hidrostática o alcalina. Se considera que, es necesario una semana de
secado por cada centímetro de espesor, antes de proceder a la colocación del piso.
Es necesario se efectúe el siguiente procedimiento de prueba para establecer el
contenido de humedad de la base:
Colocar en varios lugares de la base, piezas de láminas de vinilo de 1 m2 utilizando un
adhesivo recomendado. También debe colocarse en varias áreas, piezas de láminas de
vinilo de 1 m2, fijándolas y sellándolas únicamente alrededor de su perímetro.
Estas dos formas de prueba determinan por un lado, si el adhesivo utilizado está
pegando en forma satisfactoria y del otro, detectar la presencia de humedad, en caso de
que la base no esté suficientemente seca o impermeabilizada. Los mejores resultados se
obtienen a las 72 horas.
Es importante precisar al usuario final que, la prueba señala la condición húmeda en que
se encuentra en ese momento, pues una condición de humedad excesiva puede penetrar
posteriormente, debido a la instalación deficiente o desgaste de las instalaciones de agua
y desagüe, que haya en el perímetro.

Se recuerda no mezclar lotes de diferentes partidas en una misma área. La lámina de


vinílico debe ser desenrollada 24 horas antes de su instalación, para permitir la expansión
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del material. En ese momento debe inspeccionarse la pieza entera, los bordes y
superficie, asegurándose de que no haya daños de consideración, y que por tanto no se
pueda recibir el material por estar defectuoso.

Para la habilitación de las piezas, en las medidas requeridas para su instalación en


general, se recomienda el siguiente procedimiento:
1. La primera y la última pieza de vinilo se colocarán tan cerca como sea< posible de las
paredes, sin tocarlas.
2. Se ajustará el trazador lo más cerca posible del borde de la lámina de vinílico
colocada cercana a la pared y se hará el trazado.
3. La lámina de vinílico será cortada con un cuchillo de gancho o pico de loro siguiendo
la línea trazada. Se recomienda que se levante el material del suelo y se corte desde
abajo. Después de cortar, se ajustará la lámina de vinílico contra la pared, marcando
en la parte opuesta de la lámina para referencia de corte en la lámina sucesiva.
4. Alrededor de tuberías, Columnas, muebles fijos, etc., la lámina de vinílico se cortará y
se colocará tan cerca como sea posible, pudiendo también soldarse sus bordes.
Para lugares donde se vaya a instalar posteriormente zócalo de otro material, colocar la
primera y última lámina con los lados tan cerca como sea posible de las paredes
perpendiculares. Cualquier abertura entre las paredes y la lámina será cubierta por el
zócalo u otro tipo de moldura que se coloque.
5. Para el corte de los bordes, se recomienda cortar doble (dos láminas superpuestas), o
el trazado sobre la capa superior, tomando como guía el borde la pieza ya pegada en
el suelo. La herramienta que trace la línea de corte y el posterior corte, debe ser
conducida con mucho cuidado a fin de que posteriormente se obtenga un perfecto
acople.
La aplicación del pegamento para la instalación definitiva del piso, debe seguir las
recomendaciones siguientes:
1. Doblar hacia atrás una de las láminas hasta la mitad, marcar con lápiz el suelo
tomando como guía el borde de la lámina que queda extendida, luego enrollar hacia
atrás ésta lámina.
2. Extender el adhesivo con una espátula con pequeños dientes o paleta de muestra fina
y extender nuevamente las láminas, cuidando que las uniones queden en posición de
acuerdo con la línea marcada. Alrededor de desagües y tuberías, el adhesivo debe
ser aplicado con un pincel de cerdas suaves.
3. Si la base es de naturaleza no absorbente, como mosaico o cemento muy denso,
deberá esperarse a que el adhesivo esté pegajoso. Con referencia al tiempo de
exposición al aire libre, debe seguirse las indicaciones del fabricante del adhesivo. Si
la base es absorbente, tal como madera laminada o cemento poroso, la lámina se
colocará sobre el adhesivo inmediatamente y se presionará o se frotará con cuidado.
4. Al frotar o presionar el suelo, se tendrá cuidado que tanto la superficie como el rodillo
estén limpios para evitar rayas u otros daños.
5. Recortar los sobrantes para conseguir uniones ajustadas. Después que todo el piso
de lámina vinílica ha sido instalado, recortar la parte superior del material en las
paredes y en las esquinas, para que tengan la altura uniforme y deseada.
6. Para cerrar brechas y bordes en la esquinas, se usará la plancha de soldar o el
soldador de aire caliente recomendado por el fabricante del piso, con su respectivo
filamento de soldadura especial o con sobrantes de láminas de vinilo, 24 horas
después de la colocación. Para soldar uniones largas, deberá seguirse las
instrucciones indicadas para soldadura en caliente.
7. En las tuberías existentes, cortar y doblar la lámina de vinilo para hacer un collar.
Fundir por calor los bordes con el soldador de aire caliente o un soldador común.
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Cuando se ajuste la lámina a un desagüe sin tubería, primero debe cortarse un


agujero de diámetro menos que el desagüe.
No se permitirá la colocación de láminas de vinílico de dimensión menor a dos metros, a
excepción de cartabones.

METODO DE MEDICION
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)
NORMA DE MEDICION
El área del piso será la misma que la considerada para el contrapiso que le sirve de base.
Para ambientes cerrados, se medirá el área comprendida entre los paramentos de los
muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres. En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas,
huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2

CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado a precio unitario establecido en el
Estudio Definitivo de Obra, el cual considera material, mano de obra e imprevistos que
ocasione el desarrollo de esta tarea.
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

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12.04.02 PISO VINILICO FLEXIBLE ROLLO CONDUCTIVO e= 2mm

DESCRIPCIÓN
Este acabado será instalado en los ambientes que se señalan en los planos de
arquitectura (salas de operaciones). Son ambientes que por las características especiales
de los equipos que intervienen, necesitan buena conductividad de la electricidad estática,
por lo que se instalará un material con baja resistencia eléctrica.

MATERIALES
Vinílico flexible conductivo.
Se refiere al revestimiento vinílico homogéneo de una sola capa, cuyas características
son las siguientes.
1. Grosor total : 2 mm aprox.
2. Peso / m2 : 3.1 Kg aprox.
3. Abrasión / pérdida de grosor : 0.15 mm aprox.
4. Resistencia eléctrica : 5 x 10 4 – 10 8 Ohm
0.05 - 25 M
5. Dimensiones (rollos) : 200 cm
Las láminas de cobre y el pegamento conductor seguirán las especificaciones y
recomendaciones del fabricante.

METODO DE COLOCACION
El vinílico flexible conductivo se colocará sobre una malla de cobre, siguiendo las
especificaciones del fabricante; la misma que será colocada por el proveedor del piso
vinílico conductivo.
Se aplicará con un rodillo el pegamento conductor, a razón de 100 a 150 gr/m2,
dejándolo secar durante 12 horas como mínimo.
Para la conexión a tierra encolar la malla de cobre y conectarla a tierra.
Encolar el piso con pegamento conductor con una espátula de dientes agudos a razón de
200 a 300 gr/m2. Deberán seguirse estrictamente las indicaciones del fabricante del
pegamento para garantizar una buena conductividad.
Colocar los rollos y apretar manualmente y después con un rodillo.
Luego de 24 horas, se tratarán las juntas con soldadura en caliente. No se deberá
transitar hasta pasadas las 48 horas de la instalación.

METODO DE MEDICION
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)
NORMA DE MEDICION
El área del piso será la misma que la considerada para el contrapiso que le sirve de base.
Para ambientes cerrados, se medirá el área comprendida entre los paramentos de los
muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres. En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas,
huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2

CONDICIONES DE PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

ARQUITECTURA 11/2009.
PROYECTO:

NUEVO INSTITUTO NACIONAL DE SALUD DEL NIÑO

Se pagará por metro cuadrado de piso colocado y metalizado, pagado a precio unitario
establecido en el Estudio Definitivo de Obra, el cual considera material, mano de obra e
imprevistos que ocasione el desarrollo de esta tarea.

12.04.03 PISO VINILICO NO CONDUCTIVO EN BALDOSAS

PISO DE BALDOSA VINILICA RIGIDA e=3.2 mm INC. SELLADO.


Descripción
Se trata de la colocación de baldosas de vinílico rígido, de alto tránsito, de
0,305m x 0,305m., en los ambientes donde lo indiquen los planos.
Materiales
Baldosas de vinílico rígido. Cada pieza tendrá 0.305 x 0.305 x 3.2 mm. de
espesor, en colores aprobados por la Supervisión.
Los lotes recibidos deberán ser comparados, a fin de no tener lotes
diferentes de producción. Deberán ser almacenados en lugar techado, fresco,
seco y plano. Para su colocación los contrapisos deberán estar completamente
secos, limpios, libres de polvo y grasa, lisos y sin irregularidades. El Contratista
estará en la obligación de solicitar la prueba de humedad y alcalinidad
respectivas; así como de hacer respetar las especificaciones del fabricante
para su colocación.
Pegamento. El pegamento a ser utilizado en todos los ambientes será
pegamento de contacto, recomendado por el fabricante para zonas húmedas.
Se recomienda que al iniciar la instalación, el cielo raso y los muros estén
pintados con primera mano, la carpintería terminada y las luminarias colocadas.

METODO DE INSTALACION:
Para iniciar la instalación de las baldosas, se trazará, utilizando cuerda y tiza,
dos líneas perpendiculares que pasarán por el centro de la habitación,
partiendo del centro. Se presentará una hilera de baldosas hasta llegar a la
pared.
Se procurará llegar a las paredes adyacentes a las puertas de acceso con
baldosas enteras, para lo cual seguramente se tendrá que correr la línea
marcada.
Usando una espátula o plancha sin aserrar se aplicará pegamento de contacto,
tanto a las baldosas como al contrapiso, en áreas o metrajes iguales. Se dejará
secar 45 minutos antes de contactar las baldosas en el contrapiso.
Para la colocación de las baldosas es recomendable comenzar en la
intersección de las líneas del centro, asegurándose de que cada baldosa pegue
bien contra las otras. Las baldosas de remate por lo general deben ser
cortadas para encajar en el espacio restante, entre la última baldosa completa
y la pared, para contornos difíciles se deberá hacer un molde de papel
recortándola con una tijera para lo cual previamente se deberá calentar para
conseguir su ablandamiento.
Si se ensuciara la superficie de la baldosa con pegamento, no se aplicarán
disolventes, se limpiará con detergente y esponja de metal.
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

ARQUITECTURA 11/2009.
PROYECTO:

NUEVO INSTITUTO NACIONAL DE SALUD DEL NIÑO

Luego de colocado el piso de procederá a su vitrificado, proceso que forma una


película de cristal sobre la superficie.
1. Se lavará el piso profundamente, usando pads de color marrón o negro.
Si el piso tuviera manchas de pegamento, pintura u otro, deberá limpiarse
con decapante, de modo de garantizar un buen vitrificado. Se debe
esperar hasta que el piso esté completamente seco y limpio antes de
proceder al vitrificado. En climas muy húmedos es necesario esperar
hasta el día siguiente de haber lavado el suelo para vitrificar.
2. Se agitará ligeramente el producto vitrificador y rociará de 20 a 30cc en
zonas de 2 a 3m2, extendiéndolo con máquina rotativa industrial y con
una esponja para pisos o pad rojo, con pasadas entrecruzadas hasta
obtener el brillo deseado. En caso de contar con máquina pulidora de alta
velocidad, se utilizarán discos de acuerdo a las especificaciones del
fabricante según la velocidad de giro.
Se procederá en esta forma hasta completar 3 capas. La última capa se
realizará utilizando la base cristalizadora, y cambiando a un pad nuevo, seco y
limpio.
El producto debe usarse puro, sin mezclas.

METODO DE MEDICION:
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).

Norma de Medición
El área del piso será la misma que la del contrapiso que sirve de base. Para ambientes
cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y
se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos
libres. Para ambientes libres se medirá el piso que corresponda a la superficie a la vista
del piso respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc.,
inferiores a 0.25 m2.

CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado terminado instalado. El precio unitario incluye el
pago por material, mano de obra, equipo, herramientas, vitrificado y cualquier
imprevisto necesario para su buena colocación.
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

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12.05 PISOS CEMENTO - CONCRETO

12.05.01 PISO DE TERRAZO PULIDO COLOR

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de preparación, colocación, fraguado y limpieza de los pisos de
terrazo pulido en las zonas que indican los planos y/o cuadro de acabados.

MATERIALES
 Cemento blanco y agua
 Marmolina
 Astillas de Mármol o Granalla
Deberán ser de consistencia fuerte y durable, machacado con dureza abrasiva
(ha) de no menos de once; las astillas deberán ser:
Astillas No. 1: Deben ser pasados por criba de malla de ¼”, retenidas por
criba de 1/8”.
Colores: Los pigmentos colorantes serán óxidos minerales de primera
calidad, finamente molidos, que no se decolore y preparados para ser
usados para tarrajeo. Se usará un color de tonalidad oscura que será
aprobado por el proyectista.

 Cera selladora
 Madera para reglas (cedro)
 Perfil de aluminio para piso terrazo

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Preparación del Sitio


Las superficies que deben llevar terrazo deben ser barridas con escoba dura, eliminando
toda acumulación de polvo y basura. Todos los desniveles serán eliminados, dejando la
superficie tan pareja como sea posible.

Procedimiento de Colocación
Se colocará primero la “cama”, consistente en la mezcla 1:3 cemento-arena.
Se colocaran perfiles de aluminio formando una cuadricula de 1m x 1m. Según lo
indicado en los planos.
El revestimiento de terrazo tendrá 3/8 por mezcla de cemento y combinación de gramos
de mármol en el tamaño No. 1.
La mezcla de terrazo tendrá la proporción de 200 libras de gramos de mármol por 100
libras de cemento blanco.
Los pigmentos colorantes irán a la preparación de 5 libras de pigmentos por 100 libras
de cemento.
La cubierta de terrazo no se vaciará hasta que la cama haya endurecido lo suficiente
para resistir la presión del rodillo.
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

ARQUITECTURA 11/2009.
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El terrazo será prensado por medio de un rodillo de piedra o metal, que no pese menos
de 15 libras por pulgada de ancho, en 2 direcciones, longitudinal y transversal. Durante
el vaciado se esparcirán astillas de mármol de tamaño grande, en cantidad tal que la
superficie muestre en el acabado el 75% de agregado distribuido uniformemente.

Acabado
La superficie acabada o llana deberá dejarse secar por un período de 6 días, debiendo
protegerse con una capa de arena húmeda de 1” de espesor.

Después del endurecimiento del piso de terrazo, se procederá a limpiar.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).

Norma de Medición
El área del piso será la misma que la del contrapiso que sirve de base. Para ambientes
cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y
se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos
libres. Para ambientes libres se medirá el piso que corresponda a la superficie a la vista
del piso respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc.,
inferiores a 0.25 m2.

CONDICIONES DE PAGO
Bases de Pago
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el Estudio Definitivo de Obra. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el
suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la
ejecución de los trabajos descritos
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

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12.05.02 PISO CEMENTO PULIDO CON ENDURECEDOR E=5cm

DESCRIPCIÓN
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con
agregados que le proporcionen una mayor dureza.
Debe mencionarse que se colocará, además, endurecedor liquido para pisos, sobre el
piso terminado.

MATERIALES
 Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Pórtland del Perú y/o la
Norma ASTM-C-150 tipo I.
 Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien
graduada, clasificada uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de
arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas. Cuando la arena esté
seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no más de 20% pasará la
criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la arena sea
procedente de río. No se aprobará la arena de duna ni del mar.

 Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser
potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas
en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de la mezcla.
 Madera para reglas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La superficie de la losa se limpiará de polvo, basura y otras materias extrañas evitando
que queden zonas con material suelto.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la primera
capa.

Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas. El colorante a emplearse, de ser
el caso, será del color que elija la Supervisión.

El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se


asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos, estas
serán de 1m en ambos sentidos.

Antes de acabar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo


no mayor de 30 minutos. El acabado será con plancha metálica y deberá presentar
superficie pulida.

La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

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comprobarse constantemente con reglas de madera.

El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días.

Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su


vaciado.

Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente
contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.

Como paso final, se colocará el endurecedor de pisos antes mencionado. Se aplicará el


producto mediante cepillo o rociado hasta saturar la superficie.

Preparación de la superficie:
Limpiar todas las áreas a ser tratadas con una escoba de cerdas finas o cepillo. Baldear
y dejar secar, el endurecedor de pisos puede ser aplicado sobre superficies húmedas,
siempre y cuando no contengan charcos, para evitar ser diluida antes de penetrar en la
superficie.

El endurecedor de pisos debe ser aplicado inmediatamente después de haber concluido


el acabado, ni bien la superficie esté lo suficientemente firme como para ser transitada.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

Para ambientes cerrados. Se medirá el área entre paramentos de los muros sin revestir
y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos
libres. Para ambientes libres se medirá que corresponda a la superficie a la vista del piso
respectivo.

CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado de piso terminado, pagado al precio unitario establecido
en el Estudio Definitivo de Obra. El precio unitario incluye el material, herramientas,
equipo, mano de obra, y cualquier imprevisto necesario para una buena ejecución del
trabajo.
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

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12.05.03 PISO CEMENTO FROTACHADO Y BRUÑADO CON ENDURECEDOR

DESCRIPCIÓN
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con
agregados que le proporcionen una mayor dureza.
Debe mencionarse que se colocará, además, endurecedor liquido para pisos, sobre el
piso terminado.

MATERIALES
 Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Pórtland del Perú y/o la
Norma ASTM-C-150 tipo I.
 Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien
graduada, clasificada uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de
arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas. Cuando la arena esté
seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no más de 20% pasará la
criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la arena sea
procedente de río. No se aprobará la arena de duna ni del mar.

 Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser
potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas
en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de la mezcla.
 Madera para reglas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La superficie de la losa se limpiará de polvo, basura y otras materias extrañas evitando
que queden zonas con material suelto.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la primera
capa.

Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas. El colorante a emplearse, de ser
el caso, será del color que elija la Supervisión.

El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se


asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos, estas
serán de 1m en ambos sentidos.

Antes de acabar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo


no mayor de 30 minutos. El acabado será con plancha de madera y tendrá una
rugosidad homogénea.

La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

ARQUITECTURA 11/2009.
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comprobarse constantemente con reglas de madera.

El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días.

Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su


vaciado.

Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente
contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.

Como paso final, se colocará el endurecedor de pisos antes mencionado. Se aplicará el


producto mediante cepillo o rociado hasta saturar la superficie.

Preparación de la superficie:
Limpiar todas las áreas a ser tratadas con una escoba de cerdas finas o cepillo. Baldear
y dejar secar, el endurecedor de pisos puede ser aplicado sobre superficies húmedas,
siempre y cuando no contengan charcos, para evitar ser diluida antes de penetrar en la
superficie.

El endurecedor de pisos debe ser aplicado inmediatamente después de haber concluido


el acabado, ni bien la superficie esté lo suficientemente firme como para ser transitada.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

Para ambientes cerrados. Se medirá el área entre paramentos de los muros sin revestir
y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos
libres. Para ambientes libres se medirá que corresponda a la superficie a la vista del piso
respectivo.

CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado de piso terminado, pagado al precio unitario establecido
en el Estudio Definitivo de Obra. El precio unitario incluye el material, herramientas,
equipo, mano de obra, y cualquier imprevisto necesario para una buena ejecución del
trabajo.
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

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12.05.04 PISO DE CEMENTO PULIDO CON IMPERMEABILIZANTE e=5cm

DESCRIPCIÓN
Los pisos de cemento pulido con impermeabilizante se colocarán sobre los falsos pisos,
en los lugares que se indican en los planos y con agregados que le proporcionen una
mayor dureza.
Los ductos y tuberías invariablemente se colocarán e instalarán previamente a la
construcción de los pisos.
En los lugares indicados en los planos de arquitectura (cisternas, jardineras, canaletas, etc.)
y/o de instalaciones, se hará un tarrajeo impermeabilizante. Se procederá según lo
indicado.

MATERIALES
 Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la
Norma ASTM-C-150 tipo I.
 Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien
graduada, clasificada uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de
arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas. Cuando la arena esté
seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no más de 20% pasará la
criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la arena sea
procedente de río. No se aprobará la arena de duna ni del mar.

 Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser
potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas
en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de la mezcla.
 Impermeabilizante para concreto y morteros.

 Madera para reglas.

El piso de cemento comprende 2 capas:


La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso
terminado (.10 m.), menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de
mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1 cm y debe
acondicionarse un impermeabilizante y previamente aprobada por el Inspector.

Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto cemento-arena-
piedra en proporción 1:2:4.

Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:2, con


impermeabilizante y en la proporción recomendada por el fabricante.
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

ARQUITECTURA 11/2009.
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MÉTODO DE EJECUCIÓN
La superficie de la losa se limpiará de polvo, basura y otras sustancias extrañas evitando
que queden zonas con material suelto.

Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la primera
capa.

Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.

El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se


asentará con paleta de madera.

Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo


no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o
metal.

La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera,

Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos. o con el uso de membranas curadoras.

Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente
contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.

Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial


(membrana curadora) que haya sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y
cantidad recomendada por el fabricante del producto.
Este piso se acabará con una pasta de cemento, esparciendo cemento en polvo a razón de
1.5 kg/m2, sobre la superficie de la losa ya frotachada, dándole un acabado pulido, con la
plancha metálica manual, siempre que esta disposición no contradiga lo indicado por el
fabricante.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).

Norma de Medición
El área del piso será la misma que la del contrapiso que sirve de base. Para ambientes
cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y
se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos
libres.

Para ambientes libres se medirá el piso que corresponda a la superficie a la vista del
piso respectivo.

CONDICIONES DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
establecido en el Estudio Definitivo de Obra. Dicho pago constituirá compensación total
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

ARQUITECTURA 11/2009.
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por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,


almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los
trabajos descritos.

12.06 PISOS VARIOS

12.06.01 POYO BASE DE CONCRETO PARA CLOSET Y MUEBLES

DESCRIPCIÓN

Se refiere a la construcción del poyo base de concreto apoyado sobre el nivel de piso
terminado. Las dimensiones y espesores serán las indicadas en los planos de detalle.

MATERIALES

 Concreto f'c =140 kg/cm2


 Encofrado y desencofrado normal de poyos

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se encofrará los bordes del poyo para proceder al vaciado con concreto. El desencofrado
se hará como mínimo después de 3 días.

El contratista ejecutará los poyos de modo similar a la ejecución de los sobre pisos
tomando las previsiones para el acabado de los contrazocalos y el acabado de pisos de
acuerdo a lo indicado en planos en cada caso.
Además el contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los
elementos necesarios para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad del poyo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Metro Cuadrado (M2)
Se tomará en cuenta el área de los muebles correspondientes y de allí se determinará
la cantidad de metros cuadrados involucrados en el trabajo.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
correspondiente, al Estudio Definitivo de Obra, y dicho pago constituirá compensación
total por el costo de los materiales, equipos y mano de obra necesarios para
complementar la partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

ARQUITECTURA 11/2009.
PROYECTO:

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12.06.02PISO DE MADERA ENTABLADO EN ESCENARIO

Descripción:

En los ambientes indicados en los planos se colocara un machihembrado, será de


madera Pumaquiro ¾” x 6”, sobre durmientes de madera colocados en sentido
perpendicular al entablado perdidos en contrapiso. Toda la madera será tratada
con preservantes de calidad. La madera será pulida hasta lograr una superficie
completamente lisa y se le aplicará como acabado final imprimante del tipo DD o
similar ( tres capas).

Método de Medición

Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2)

Bases de pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio


unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

ARQUITECTURA 11/2009.
PROYECTO:

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12.06.03 PISO DE ALFOMBRA ALTO TRANSITO

Descripción :

Se empleará en los ambientes del SUM indicados en los planos. El color será gris
oscuro y deberá ser aprobado por el proyectista. Se colocará con el pegamento
que indique el proveedor.

Método de Construcción

Se seguirán las indicaciones del fabricante

Método de Medición

Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2)

Bases de pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio


unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

ARQUITECTURA 11/2009.
PROYECTO:

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12.06.04 PISO TECNICO H=.30 CON ESTRUCTURA DESMONTABLE Y BALDOSAS


VINILICAS NO CONDUCTIVAS

DESCRIPCIÓN
Es un piso compuesto por paneles metálicos desmontables elevados de 60X60
centímetros marca FUNDIVAL o similar a una altura de 30 centímetros por encima de la
losa estructural por pedestales metálicos de altura regulable marca FUNDIVAL o similar.
Su finalidad es la de permitir el uso del espacio libre debajo de este para la instalación de
cableados eléctricos, comunicación, etc. y facilitar el acceso y mantenimiento.

Los paneles llevarán un acabado final con baldosas vinílicas no conductivas conductivas y
disipadora de estáticas.

MATERIALES
 Pedestales: incluye torre superior en lámina de acero embutido, base con lámina
de acero estampada calibre 12. Altura ajustable. Carga axial 3500 Kgf. Carga
excéntrica 2000 Kgf.

Panel metálico:
 En acero de alta resistencia con inyección 24”x24”
Material: Acero de 25 celdas embutido en frio por presurización.
Recubrimiento superior: Laminado de Alta presión tipo minicarta.
Recubrimiento inferior: Lamina de acero con proceso fosfatante y aplicación de
pintura electrostática color aluminio.
Alma o núcleo: Concreto liviano
Protección perimetral: Cubre canto en PVC termo formado
Espesor modulo: 30 mm.
Peso x m2: 40 kilos
Resistencia: 1,600 Kg distribuidos x m2
Resistencia al rodamiento: 10,000 ciclos

Baldosa vinílica:
Combustibilidad: los paneles deberán cumplir con los requerimientos de la norma
ASTM E 136.

Baldosas laminadas de Alta Presión HPL o similar.


Con un volumen de resistencia de 5 x 105 a 2 x 1010 ohmios.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Todo trabajo de instalación de pisos técnicos elevados (pedestales desmontables) se
ejecutará respetando escrupulosamente las recomendaciones y especificaciones técnicas
de los fabricantes y será realizado por personal especializado en este tipo de labor.

En general se seguirán aproximadamente los siguientes pasos:


ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

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PROYECTO:

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1. Examinar la superficie de la losa estructural verificando la no existencia de


desniveles, irregularidades y humedad que puedan afectar la calidad y ejecución
del trabajo. No se deberán iniciar los trabajos hasta que la superficie no haya sido
nivelada.
2. Verificar las dimensiones en obra y comprarlas con las de los planos para realizar
los ajustes necesarios.

3. Trazar la ubicación de los pedestales sobre la superficie de trabajo según lo


especificado en los planos correspondientes. La instalación deberá ser coordinada
con los demás instaladores para que la colocación de las redes eléctricas no
interfiera con los trabajos.

4. Todo tráfico de operarios deberá ser restringido durante 24 para asegurar que el
adhesivo de los pedestales seque y se fije en su posición.

5. Todo trabajo e instalación será supervisado por un representante del proveedor o


personal capacitado.

6. No se permitirá la realización de trabajos que produzcan polvo en la proximidad del


área de trabajo para evitar la contaminación del pegamento de los pedestales.

7. Los pedestales instalados se deberán asegurar temporalmente para evitar


volcaduras o movimientos.

8. Colocar los paneles metálicos apoyados sobre los pedestales.

9. Colocar las baldosas de Alta Presión sobre los paneles metálicos.

10. Cuando sea necesario acceder al pleno entre el técnico y el suelo base, solo que
quitarán aquellas baldosas que estén directamente encima de la zona de trabajo.

La primera baldosa y el primer panel metálico deberá quitarse con la ventosa (se
aconseja absolutamente no usar destornilladores, alicates y otras herramientas
similares).

El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos y


elementos necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y
funcionamiento del piso de instalaciones sobre pedestales.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medición: Metro cuadrado (m2).

Norma de Medición: Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta, se obtendrá


multiplicando la longitud por el ancho correspondiente, considerando el área neta
ejecutada.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

ARQUITECTURA 11/2009.
PROYECTO:

NUEVO INSTITUTO NACIONAL DE SALUD DEL NIÑO

correspondiente, establecido en el Estudio Definitivo de Obra, y dicho pago constituirá


compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

12.06.05 PISO DE PLANCHA METÁLICA ESTRIADA

DESCRIPCIÓN
Comprende aquel acabado constituidos por una plancha de acero estriada.

MATERIALES
 Soportes de pisos y pasos de planchas de fe estriada de e= 1/8”.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La escalera y pisos se construirán de acuerdo a las especificaciones, medidas y
características detalladas en los planos de Arquitectura correspondiente y aplicando con
rigor las recomendaciones del proveedor.

Trabajos Comprendidos:
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios
para completar el proyecto.

Fabricación:
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc.
que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.

Los ensambles de los elementos serán soldados sobre aristas biseladas y limados a
manera de perder la soldadura con el acabado. La soldadura debe quedar enrasada con
las superficies soldadas en su cara exterior.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida: m2

Se contará y metrará cada escalera en particular debido a las dimensiones y


características especiales de cada una.

CONDICIONES DE PAGO
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
correspondiente, al Estudio Definitivo de Obra, y dicho pago constituirá compensación
total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

ARQUITECTURA 11/2009.
PROYECTO:

NUEVO INSTITUTO NACIONAL DE SALUD DEL NIÑO

12.06.06 JUNTAS ARENA Y ASFALTO 1”

DESCRIPCIÓN
En las veredas y pavimentos exteriores se colocarán juntas de dilatación de 1” de ancho
donde se indique en los planos de arquitectura y/o estructuras.

MATERIALES

 Asfalto
 Arena
 herramientas

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Las juntas se construirán de acuerdo a las medidas y características detalladas en los
planos de arquitectura correspondiente y aplicando rigurosamente las recomendaciones
y especificaciones técnicas hechas por el proveedor y/o fabricante.
Estas juntas de ladrillo pastelero en los techos irán ubicadas cada 3x3 metros.

El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos,


accesorios y elementos necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad y
calidad de las juntas de techos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida: metro lineal (ML).

Se medirán las longitudes de las juntas. La suma de ellas será el total del trabajo a
efectuar.

CONDICIONES DE PAGO
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
correspondiente, establecido en el Estudio Definitivo de Obra, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

ARQUITECTURA 11/2009.
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12.07 PISTAS

12.07.01 IMPRIMACIÓN ASFALTICA CON RC-250 O SIMILAR

DESCRIPCIÓN

En las pistas y estacionamientos el procedimiento consiste en la ejecución de varias


capas múltiples de tratamiento asfáltico. Para la presente especificación corresponde el
tratamiento simple de aplicación de un revestimiento de imprimación, antes del
revestimiento de liga y de agregados. La superficie debe ser previamente compactada
de acuerdo a las recomendaciones del especialista en estructuras.

MATERIALES

- Material imprimante: Puede ser RC-250 o similar, que cumplan con los requisitos
de calidad establecidos por el especialista.
- Equipos para la aplicación del imprimante.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Cuando se requiera y sea establecido en el proyecto o por el supervisor, se deberá
aplicar de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y/o proveedor.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: Metro cuadrado (M2.)

Norma de Medición: El área de la superficie se obtendrá multiplicando el ancho de la


plataforma cubierta por su longitud, medidas desde el filo interior del sardinel. En
algunos casos para la medición se tendrá que subdividir virtualmente el pavimento por
paños regulares y luego acumulados en una suma simple.

CONDICIONES DE PAGO
Bases de Pago
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el Estudio Definitivo de Obra. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el
suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la
ejecución de los trabajos descritos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

ARQUITECTURA 11/2009.
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12.07.02 CARPETA ASFALTICA EN CALIENTE DE 2”

DESCRIPCIÓN

En las pistas y estacionamientos el procedimiento de aplicación consiste en la ejecución


de varias capas múltiples de tratamiento asfáltico. Para la presente especificación
corresponde a la extensión y compactación del agregado pétreo.

MATERIALES

- Agregados pétreos: deben de cumplir las exigencias de calidad expresadas por el


diseñador (ver estructuras).
- Equipos para la elaboración y clasificación de agregados.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La extensión del agregado se realizará con maquinaria y de manera uniforme. En las
cantidades definidas por el diseñador e inmediatamente después de la aplicación del
ligamento bituminoso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: Metro cuadrado (M2.)

Norma de Medición: El área de la superficie se obtendrá multiplicando el ancho de la


plataforma cubierta por su longitud, medidas desde el filo interior del sardinel. En
algunos casos para la medición se tendrá que subdividir virtualmente el pavimento por
paños regulares y luego acumulados en una suma simple.

CONDICIONES DE PAGO
Bases de Pago
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el Estudio Definitivo de Obra. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el
suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la
ejecución de los trabajos descritos
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

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12.07.03 PISO DE ADOQUINES DE CONCRETO-PIEDRA 10.5 x 21 x 4 cm

DESCRIPCIÓN

El pavimento de adoquines de concreto se utiliza en los ambientes exteriores indicado


en los planos.
Son piezas manuables, fabricados en concreto de alta resistencia, en las dimensiones
nominales: 10.5 x 21 cm con un espesor de 4 cm, tal como se indica en los planos. Los
adoquines serán presentados en los colores: natural, amarillo, azul pizarra, rojo y verde.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los trabajos a realizar para la pavimentación con adoquines de concreto, comprenden
tres capas estructurales. La primera, es común a todo tipo de pavimento y las dos
siguientes le son propias.

1. La sub base, cuya construcción se realiza con métodos convencionales.


2. La cama de arena, que es una capa de arena gruesa con un espesor
terminado de alrededor de 50 mm.
3. Los adoquines propiamente dichos.

Un elemento complementario indispensable es el sardinel de borde, llenado en sitio con


concreto, cuya función es actuar como elemento de confinamiento para impedir el
desgrane y el desarmado del pavimento.

La cama de arena debe ser una superficie suave, sin pre-compactación. La nivelación
de la arena se efectúa por los métodos tradicionales, ya sea usando reglas - gula o los
mismos sardineles; su superficie superior debe ser paralela a la superficie terminada del
pavimento. Si la superficie terminada tiene bombeo, la regla deberá tener el mismo
bombeo.

El espesor de la capa de arena se nivelará 10 mm. por encima del nivel calculado para
su cota terminada, pues se debe tener en cuenta que en el proceso de vibración de los
adoquines, ésta se compactará y penetrará, ascendiendo, en las juntas entre adoquines,
dependiendo del contenido de humedad de la arena. El personal no debe transitar sobre
la arena regleada.

Para la instalación de los adoquines se emplea regla y cordel. El procedimiento


consiste en ir colocando de uno en uno y con una sola mano, de manera que queden
juntos. No se les debe ajustar, ni tampoco espaciar más allá de lo que resulte de su
simple y natural colocación.

La colocación de los adoquines se realizará en la disposición que se muestra en planos.

Para los espacios que no puedan ser ocupados por adoquines enteros, será necesario
su cartaboneo, para lo cual se tendrán que cortar en las dimensiones geométricas
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FECHA:

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necesarias empleando una cortadora de disco diamantada. No se debe cortar los


adoquines con cincel y comba.

Cuando los espacios sean del orden de 50 mm. o menores, pueden ser llenados con un
concreto hecho de cemento y arena gruesa en proporción de 1 a 3, con el pigmento
correspondiente.
Para alcanzar el nivel final en la superficie de, adoquines y lograr su trabazón se utilizará
un vibrador de plancha recomendado por el fabricante. Se procederá al vibrado por
tramos de más o menos 50 m2. La vibración debe ser en toda el área hasta una
distancia de un metro de los bordes del adoquinado en proceso.
Después de la vibración inicial se coloca arena fina limpia sobre la superficie y se barre
esta arena, buscando que se introduzca en las juntas entre los adoquines. Con la
misma finalidad, se efectuará uno o dos pases más de la vibradora. El pequeño exceso
de arena podrá ser dejado sobre la superficie o retirado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: Metro cuadrado (M2.)

Norma de Medición: El área de la superficie se obtendrá multiplicando el ancho de la


plataforma cubierta por su longitud, medidas desde el filo interior del sardinel. En
algunos casos para la medición se tendrá que subdividir virtualmente el pavimento por
paños regulares y luego acumulados en una suma simple.

CONDICIONES DE PAGO
Bases de Pago
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el Estudio Definitivo de Obra. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el
suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la
ejecución de los trabajos descritos
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