Ejercicios Balances de Materia en Sistemas Sin Reacción Química

Ejercicios Balances de Materia en sistemas sin reacción química
1. Una mezcla de tres compuestos orgánicos; benceno (B), tolueno (T) y xileno (X), se separa por
destilación fraccionada continua en dos torres de destilación. En la primera se obtiene como
producto de tope el 80 % del benceno alimentado. La segunda torre se alimenta con 1700 lb/h, de
las cuales un 60 % sale como producto de tope. Determine:
a. El flujo de alimentación al sistema, en lb/h, y la composición de ella.
b. La cantidad de benceno, lb/h, obtenido en la primera columna como producto de
tope.
c. La cantidad de xileno obtenido en la segunda torre como producto de cola, en
lb/h
2. Se desea fabricar 10000 kg/h de leche semidesnatada con un contenido en grasa del 1%. Para
ello se parte de leche entera con un contenido en grasa del 3,5%, de la cual parte se desnata
completamente hasta un contenido en grasa del 0,1%, mientras que el resto de la leche entera
se deriva sin procesar para mezclar con la desnatada y por mezcla de ambas corrientes producir
la leche semidesnatada. La corriente de nata contiene un 80% en grasa. Determinar el caudal
de leche entera que se debe emplear, el caudal de esta leche que se deriva y no se desnata, el
caudal de leche desnatada producido, y el rendimiento de nata extraída expresado en %
respecto de la leche entera que entra al sistema.
3. En la producción de un aceite de frijol, que contiene 13% por peso de aceite y 87% de sólidos,
se muelen las semillas y se alimentan a un tanque con agitación (el extractor) junto con una
corriente de recirculación de n-hexano líquido. La proporción de alimentación es 3 kg de
hexano/kg de frijol. Las semillas molidas se suspenden en el líquido y casi todo el aceite de estas
se extrae con hexano. El efluente del reactor pasa a un filtro. La torta de filtración contiene 75%
por peso de solidos de frijol y el resto de aceite de semilla y hexano, estos dos últimos en la
misma proporción a la cual emergen del extractor. La torta de filtración se desecha y el filtrado
liquido se alimenta a un evaporador con calentamiento, en el cual se vaporiza el hexano y el
aceite permanece como líquido. El aceite se almacena en tambores y se embarca. A
continuación, se enfría y condensa el vapor de hexano y el condensado de hexano liquido se
recircula al extractor. Marque el diagrama de flujo del proceso y haga el análisis de grados de
libertad. Calcule el rendimiento obtenido de aceite de frijol (kg aceite/kg de frijol alimentado),
la alimentación necesaria de hexano fresco (kg hexano/kg de frijol alimentado) y la relación
entre la recirculación y la alimentación fresca (kg de hexano recirculado/kg de alimentación
fresca)
4. Una corriente conteniendo 75% de agua y 25% de sólido es alimentada a un granulador

a una velocidad de flujo de 4.000 kg/h. La alimentación es premezclada en el granulador
con producto reciclado desde el secador. El objetivo de esto es reducir la cantidad de
agua en la alimentación que ingresa al granulador al 50%. Al secador ingresa una
corriente de aire para reducir la cantidad de humedad de los sólidos. El aire que ingresa
al secador contiene 3% de agua y abandona el mismo con un contenido del 6 % de agua.
El producto que abandona el secador tiene 16,7% de agua. Calcule:
a. La velocidad de flujo de producto que es recirculada (R) en lb/min
b. La velocidad de flujo de aire que ingresa al secador (S) en kg/h
5. En un proceso para concentrar 1000 kg de jugo de naranja recién obtenido, que contiene 12.5%
en peso de sólidos, la maceración produce 800 kg de jugo filtrado y 200 kg de pulpa. El jugo
filtrado se concentra en un evaporador al vacío para obtener una concentración del 58% de
sólidos. Los 200 kg de pulpa se derivan extrayéndolos antes de entrar al evaporador y se mezclan
con el jugo evaporado en un mezclador, para mejorar el sabor. Este jugo concentrado final
contiene 42% en peso de sólidos. Calcule la concentración de sólidos en el jugo filtrado, los kg
de jugo concentrado final y la concentración de sólidos en la pulpa que se deriva.
6. Fabricación de azúcar. La caña de azúcar se alimenta a un molino donde se extrae jarabe por
trituración; el bagazo resultante contiene un 80% de pulpa. El jarabe (E) que contiene
fragmentos finamente divididos de pulpa se alimenta a una malla que separa toda la pulpa y
produce un jarabe transparente (H) que contiene 15% de azúcar y un 85% de agua en peso. El
evaporador produce un jarabe pesado con 40% de azúcar y el cristalizador produce 800kg/h de
cristales de azúcar. Determinar:
a. El agua eliminada en el evaporador.
b. Las fracciones de masa de los componentes del flujo de deshecho (G)
c. El caudal de alimentación de caña de azúcar.
d. El porcentaje del azúcar que entra con la caña que se pierde con el bagazo.
e. Si la operación es eficiente justificando el resultado.
7.

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4. Una corriente conteniendo 75% de agua y 25% de sólido es alimentada a un granulador

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