UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE Ing. QUIMICA E INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE INDUSTRIAS
ALIMENTARIAS

TAREA N° 01
TIPOS DE EQUIPOS UTILIZADOS PARA MEDIR LA HUMEDAD

Asignatura:
Ingeniería de Alimentos I

RESPONSABLES:
Delgado Rojas, Renzo.
Díaz Pérez, Piero.
Luck Herrera, Naomi.
Reyes Rodríguez Maryori, Cristina.
Salvador Vásquez, Jordi.

Docente
Luis Antonio Pozo Suclupe

Ciclo Académico:
2020 – II

Febrero, 2021.
ÍNDICE

INTRODUCCIÓN .......................................................................................................... 3

I. EQUIPOS UTILIZADOS PARA MEDIR LA HUMEDAD ............................... 4

1. VISCOSÍMETROS CAPILARES. ........................................................................ 4

1.1. Viscosímetros capilares de vidrio. ...................................................................... 5

1.2. Viscosímetros de orificio o viscosímetros de copa. ........................................... 5

1.3. Viscosímetros de pistón o de extrusión. ............................................................. 6

2. VISCOSÍMETROS DE CUERPO MÓVIL. ......................................................... 7

3. VISCOSÍMETROS ROTACIONALES................................................................ 8

3.1. Viscosímetros de cilindros concéntricos. ........................................................... 8

3.2. Viscosímetros de placas paralelas. ..................................................................... 9

3.3. Otros viscosímetros rotacionales. ....................................................................... 9

4. VISCOSIMETRÍA EXTENSIONAL. ................................................................. 10

CONCLUSIONES ........................................................................................................ 11

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ....................................................................... 13

ANEXOS ....................................................................................................................... 14
INTRODUCCIÓN

A la densidad de fluidos se denominan viscosidad, todos los fluidos conocidos la poseen,

mientras más espeso, mayor es la viscosidad y viceversa. Un fluido ideal sería aquel que

no presenta viscosidad. Para calcularla en diferentes tipos de líquidos se usan

instrumentos de medición de viscosidad.

Los medidores de viscosidad son instrumentos de medición para determinar la resistencia,

también denominado como viscosidad, de diferentes líquidos. Los medidores de

viscosidad se usan principalmente en aplicaciones de laboratorio.

Los diferentes tipos de medidores de viscosidad se distinguen en el principio de

funcionamiento. Actualmente existe una amplia variedad de medidores de viscosidad, en

diferentes versiones que cumplen diferentes propósitos.

Cabe destacar que la viscosidad solo se manifiesta cuando los mismos están en

movimiento constante. Para estudiar las propiedades de flujo de un fluido dado, debe

seleccionarse un viscosímetro adecuado, es por ello, que, en el presente informe, veremos

diferentes tipos de equipos utilizados para medir viscosidad.

Los instrumentos más ampliamente usados en la medida de viscosidades se pueden dividir

en tres tipos: capilares, rotacionales y de cuerpo móvil. La elección del tipo de

viscosímetro es una función de las necesidades y del dinero disponible.

 I. EQUIPOS UTILIZADOS PARA MEDIR LA HUMEDAD

1. VISCOSÍMETROS CAPILARES.

El viscosímetro capilar es quizá el instrumento para la determinación de viscosidad más

empleado, y también el más antiguo. En este tipo de viscosímetros un fluido es obligado

a pasar a través de un tubo observándose una distribución de velocidades en el tubo de

tipo parabólico, de forma que la porción del fluido que está en contacto con las paredes

del capilar tiene una velocidad nula y la porción del fluido que se encuentra en el centro

del tubo tiene una velocidad máxima.

En este tipo de viscosímetros la viscosidad se mide a partir del flujo medio y la presión

aplicada. La ecuación básica es la ecuación de Hagen-Poiseuille

η = Π r4 r Δ P t
8VL

Donde η es la viscosidad del fluido, ΔP es la caída de presión a lo largo del capilar, r es

el radio del capilar, L la longitud del capilar y V el volumen de fluido que ha circulado

en un tiempo t.

Para un determinado viscosímetro, donde se produce en todos los experimentos una caída

de presión semejante, la ecuación anterior se convierte en:

η=Kt V=η=Ct
ρ

Donde K y C son constantes características del viscosímetro y ν es la viscosidad

cinemática del fluido.

Los viscosímetros capilares son útiles para la medida de viscosidades de un gran número

de fluidos, desde disoluciones de polímeros hasta polímeros fundidos.

 1.1. Viscosímetros capilares de vidrio.

Este tipo de viscosímetro es muy utilizado para la medida de viscosidades de fluidos

newtonianos. La fuerza impulsora es normalmente la presión hidrostática del líquido del

que se va a medir la viscosidad, aunque en algunos casos (en fluidos muy viscosos o

cuando se pretenden usar en fluidos no newtonianos) se suele aplicar una presión externa;

en el caso de no aplicar una presión externa, se consiguen esfuerzos de cizalla bastante

bajos, del orden de 1-15 Pa.

1.2. Viscosímetros de orificio o viscosímetros de copa.

Son empleados normalmente para medir y controlar las propiedades de flujo en la

manufactura, procesado y aplicaciones de tintas, pinturas, adhesivos. En general son

sencillos y fáciles de manejar, aunque presentan el inconveniente de que las medidas de

viscosidad no son muy precisas. Ejemplos de viscosímetros de este tipo son los

viscosímetros Ford, Zahn, Shell, Saybolt y Furol.

Los viscosímetros de orificio tienen normalmente capilares muy cortos; el viscosímetro

típico es un recipiente con un agujero en el fondo. La copa se llena y se mide el tiempo

necesario para que se vacíe. En este caso, el caudal depende en gran medida del nivel del

líquido y el flujo producido no sigue la ley de Hagen Poseuille. De esta forma, la

viscosidad y el tiempo de vaciado no se relacionan mediante una ecuación sencilla, sino

que el análisis del flujo es bastante complicado.

Si se desea calcular viscosidades cinemáticas a partir del tiempo de vaciado sería

necesario llevar a cabo un calibrado del aparato empleando una ecuación del tipo de la

ecuación.

V=η=kt-K
ρ t

Donde k y K son constantes características del viscosímetro. También es posible que el

fabricante ya haya realizado este calibrado y con el equipo se acompañe bibliografía

necesaria para llevar a cabo la transformación del tiempo de vaciado en viscosidad.

1.3. Viscosímetros de pistón o de extrusión.

Los viscosímetros de este tipo se usan principalmente para medir la viscosidad de

polímeros fundidos y otros materiales muy viscosos. En estos viscosímetros un depósito

se conecta a un capilar y el fluido a estudiar se extruye a través del capilar por medio de

un pistón que aplica un esfuerzo constante. La viscosidad puede ser calculada a partir del

caudal volumétrico y de la pérdida de carga a lo largo del capilar.

Una variante del viscosímetro de pistón descrito antes consiste en sustituir el pistón por

un tornillo sin fin que haga fluir continuamente el material a estudiar a través del capilar.

Normalmente los polímeros fundidos son fluidos no newtonianos y las ecuaciones

utilizadas anteriormente para los viscosímetros capilares deben ser corregidas.

 2. VISCOSÍMETROS DE CUERPO MÓVIL.

En los viscosímetros de cuerpo móvil la movilidad de una esfera, burbuja, disco en el

fluido da medida de la viscosidad del fluido. Los viscosímetros más conocidos son los de

caída de esferas, los cuales se basan en la ley de Stokes, que relaciona la viscosidad de un

fluido con la velocidad de caída. Si una esfera cae en el interior de un fluido libremente

se acelera hasta que la fuerza de la gravedad se iguala a la fuerza de rozamiento que ejerce

el fluido sobre ella. La ley de Stokes relaciona la viscosidad del fluido a través de la

ecuación.

η = 2r2 g (ds – d1)

9v

Donde r y ds son respectivamente el radio y la densidad de la esfera, dl es la densidad del

líquido y v velocidad de caída. Normalmente se utilizan para fluidos muy viscosos con

los que se pueden tener medidas de velocidades bastante precisas; por otra parte, también

se emplean en fluidos newtonianos, ya que para fluidos no newtonianos no se ha

desarrollado ninguna ecuación.

3. VISCOSÍMETROS ROTACIONALES.

Los viscosímetros rotacionales constan básicamente de dos partes que se encuentran

separadas por el fluido a estudiar. Dichas partes pueden ser dos cilindros, dos superficies

paralelas, una superficie y un cono de pequeño ángulo, un rotor en el interior de un

cilindro. El movimiento de una de estas partes provoca la aparición de un gradiente de

velocidades a lo largo del fluido. Para determinar la viscosidad del fluido se mide el

esfuerzo necesario para producir una determinada velocidad angular. Este tipo de

viscosímetros son mucho más versátiles que los estudiados anteriormente y pueden ser

utilizados para fluidos no Newtonianos; sin embargo, su principal inconveniente es el

precio. En los años 90 este tipo de viscosímetros han sufrido una importante

transformación al ser conectados a ordenadores lo cual ha hecho más sencillo su uso.

3.1. Viscosímetros de cilindros concéntricos.

Los primeros viscosímetros rotacionales fueron de cilindros concéntricos; constan de dos

cilindros concéntricos, uno exterior hueco y otro interior macizo Por el movimiento de

uno de los cilindros se genera una cizalla en el líquido situado en el espacio anular.

Este tipo de instrumentos pueden realizar las medidas de dos formas:

− Haciendo girar uno de los elementos con un cierto par de fuerzas y midiendo la

velocidad de giro provocada.

− Provocando una velocidad de giro en uno de los elementos y midiendo el par de

fuerzas opuesto.
 3.2. Viscosímetros de placas paralelas.

En este caso el fluido se encuentra entre dos placas paralelas, la superior gira y la inferior

permanece inmóvil. Los elementos de fluido cercanos a la placa móvil tendrán una

velocidad superior a la que tienen los que se encuentran próximos a la placa fija. Así pues,

la cizalla se produce desde la placa de abajo hacia la de arriba. Al igual que en los

viscosímetros de cono-placa, este tipo de instrumentos son fáciles de limpiar y requieren

pequeñas cantidades de muestra. La capacidad de fijar el espesor de muestra (GAP) de

acuerdo a las características de la misma es una ventaja en suspensiones de partículas de

gran tamaño o en líquidos que tienden a ser expulsados fuera de las placas. Sin embargo,

la viscosidad de la muestra es difícil de evaluar ya que la velocidad de cizalla cambia de

acuerdo a la distancia al centro de la placa.

3.3. Otros viscosímetros rotacionales.

Existen viscosímetros comerciales (Brookfield, Ikavisc ) que emplean como accesorios

de medida que giran en el interior del fluido discos, paletas y otros accesorios de diversa

geometría. Las geometrías no standard son difíciles de estudiar. Concretamente para el

viscosímetro Brookfield se han desarrollado ecuaciones que incluyen correcciones para

fluidos no newtonianos. Independientemente de la geometría del accesorio, prácticamente

todos estos viscosímetros basan su medida en la fuerza necesaria para hacer girar un

accesorio en el interior del fluido a una velocidad de giro dada.

4. VISCOSIMETRÍA EXTENSIONAL.

La viscosimetría extensional es una técnica que está cobrando paulatinamente

importancia con el paso del tiempo, debido fundamentalmente a dos razones: es muy

sensible a modificaciones en la estructura del polímero, no observables mediante la

medida de viscosidades en cizalla simple, y es de gran importancia para abordar el estudio

y modelizar operaciones de procesado como hilado de fibras, termoconformado, soplado

y espumación.

Aunque la importancia de este tipo de técnicas es bien reconocida, la cantidad de datos

disponibles es muy limitado, debido entre otras cosas a la dificultad de aplicar

deformaciones extensionales puras a los materiales, especialmente los menos viscosos.

CONCLUSIONES

El grupo de trabajo llega a las siguientes conclusiones a partir de esta información

relacionada con la viscosidad:

• Cuando se utilicemos viscosímetros en sitio, no hay que buscar una correlación

entre la viscosidad cinemática medida en el laboratorio y la medida con

instrumentos de campo.

• La mayoría de estos equipos miden viscosidad absoluta y utilizan un algoritmo

para estimar la viscosidad cinemática y a menudo mantienen la densidad

específica constante. Para establecer tendencias, debemos considerar usar los

resultados del viscosímetro de campo en viscosidad absoluta. Este es el parámetro

que se está midiendo, y ayuda a diferenciar las tendencias de campo con las

tendencias obtenidas de los datos generados por el laboratorio con un viscosímetro

cinemático.

• No tratemos de lograr un acuerdo perfecto entre las medidas de viscosidad en sitio

y en el laboratorio, la mejor opción es que se busque una correlación más fácil.

• Debemos reconocer que un fluido No-Newtoniano no proporcionará la misma

película protectora para una viscosidad cinemática dada que la que proporciona

un fluido Newtoniano con la misma viscosidad cinemática. Debido a que la

viscosidad de un fluido No-Newtoniano varía con la tasa de corte, la resistencia

de película es más débil bajo condiciones de carga y velocidad. Esta es una de las

razones por las cuales una emulsión con agua incrementa la tasa de desgaste de

los componentes de las máquinas como por ejemplo los rodamientos, donde la

resistencia de película del fluido es crítica (por supuesto, el agua también causa

otros mecanismos de desgaste como fragilización por hidrógeno y ampollas).

• La viscosidad es una propiedad crítica de los fluidos y su monitoreo es esencial

para el análisis de lubricantes, nos debemos asegurar de tener un buen

conocimiento de los pros y contras de las mediciones de viscosidad y del

comportamiento de los fluidos.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

• Barrero y otros. (2005). Fundamentos y Aplicaciones de Fluidos. España: mc

Graw Hill.

• ASKELAND, Donald y PHULE, Pradeep. (2004). Ciencia e ingeniería de

materiales. (cuarta edición). Thomson.

• SANTILLÁN HEREDIA, Rodolfo. Termodinámica Básica. Riobamba:

ESPOCH, 2001.
 ANEXOS

Imagen 01. VISCOSÍMETRO ROTATORIO Imagen 02. VISCOSÍMETRO CAPILAR

Rango de medida:10-100000 mPas (cp). Precisión: 0,01%
Precisión: 1%.

Nota. Tomado de la red. Nota. Tomado de la red.

Imagen 03. VISCOSÍMETRO DE PISTÓN Imagen 04. VISCOSÍMETRO DE

Rango de medición: -40C hasta 110C. CILINDRO CONCÉNTRICOS

Nota. Tomado de la red.

Nota. Tomado de la red.

Imagen 04. VISCOSIMETRO EXTENSIONAL

Rango de medición: 1 a 2.000.000 mPa·s
Precisión: ±1,0 %.

Nota. Tomado de la red.

 Tubo que gira a una velocidad constante dentro de una carcasa Ofrece una medición rápida. Basan su
Se basa en la rotación de una de cobre con temperatura controlada. El cilindro hueco interno cálculo en el tiempo que tarda en fluir el
. La viscosidad con este método se mide
aguja o cilindro dentro del con forma de rotor cónico es específicamente más liviano que las material bajo evaluación a través del
en segundos, y para ello se emplean
material de prueba muestras llenadas y, por lo tanto, flota libremente dentro de orificio. Hay dos factores que afectan la
dos copas de diferentes modelos que ellas, centrado por fuerzas centrífugas. precisión como la temperatura y el
retienen un volumen determinado de tiempo
líquido que fluye por un orificio o
boquilla

2. Viscosímetro Synchrolectric 3. Viscosímetro Stabinger

de Broolfield 4. Copa de inmersión
1. Copa de fluidez

MÉTODOS PARA En este viscosímetro se utilizan distintas

cavidades como marcas para cronometrar el
DETERMINAR VISCOSIDAD tiempo que tarda en caer el fluido desde una
Se hace una medición del tiempo marca hasta la otra. Dependiendo la duración de
necesario para que cierta cantidad de fluido EN ALIMENTOS este lapso, la viscosidad del mismo será mayor o
pase por un tubo capilar. menor, siendo proporcional al tiempo empleado
Se puede aplicar la ley de Hagen -
Poiseuille Se basa en la ley de Poisseuille
Ley de Stokes

Donde:
R: fuerza viscosa resistente D:
diámetro
V: velocidad límite de la bola en el fluído
μ: viscosidad dinámica
5. Viscosímetro de Ostwald.
7. Viscosímetro capilar 6. Viscosímetro de bolas