ASTM D 4832

Método de Ensayo Estándar para

Preparación y Ensayo de Cilindros de Material de Resistencia Baja Controlada (MRBC)

1 Alcance
1.1 Este método de ensayo cubre los procedimientos para la preparación, curado, transporte y
ensayo de especímenes cilíndricos de material de resistencia baja controlada (MRBC) para la
determinación de la resistencia a la compresión.
1.2 Este método de ensayo también puede ser usado para preparar y ensayar especímenes de
otras muestras de suelo y material cementante, tales como cenizas volantes auto cementantes.
1.3 MRBC es también conocido como relleno fluido, relleno de densidad controlada, lechada de
suelo-cemento, grout de suelo-cemento, relleno sin contracción, K-Kreto y otros nombres
similares.
1.4 Los valores declarados en unidades SI serán consideradas como el estándar. Las
equivalencias en libras-pulgadas son mostradas solamente para información.
1.5 Este estándar no pretende dar dirección a todo lo concerniente a seguridad, si hay alguna,
asociada con su uso. Es responsabilidad del usuario de este estándar establecer la seguridad
apropiada y prácticas saludables, así como determinar la aplicabilidad de las limitaciones
regularais previas a su uso. Ver Sección 7.

2. Documentos Referenciados
2.1 Estándares ASTM:
C 31 Práctica para Elaboración y Curado de Especímenes de Concreto en el Campo
C 39 Método de Ensayo para resistencia a Compresión de Especímenes Cilíndricos de
Concreto
C 192 Práctica para Elaboración y Curado de Especímenes de Concreto en el Laboratorio
C 470 Especificación de Moldes para Formar Cilindros de Concreto Verticalmente
C 617 Práctica para Cabecear Especímenes Cilíndricos de Concreto
C 1231 Práctica para uso de Tapas no Adheridas en la Determinación de la Resistencia a
Compresión de Cilindros de Concreto Endurecido
D 653 Terminología Relativa a Suelos, Rocas y Fluidos Contenidos
D 3740 Práctica de Requisitos Mínimos para Empresas Comprometidas con el Ensayo y/o
Inspección de Suelos y Rocas como son Usadas en el Diseño de Ingeniería y Construcción
D 5971 Práctica para Muestreo en una Mezcla Fresca de Material de Resistencia Baja
Controlada (MRBC)
D 6023 Método de Ensayo para Peso Unitario, Rendimiento y contenido de Aire (Gravimétrico)
en Material de Resistencia Baja Controlada (MRBC)
D 6024 Método de Ensayo para Caída de bola en Material de Resistencia Baja Controlada
(MRBC) para Determinar Convenientemente la Aplicación de Carga.
D 6103 Método de Ensayo para Consistencia de Flujo del Material de Resistencia Baja
Controlada (MRBC)
3. Terminología
3.1 Definiciones: Para definiciones de términos comunes en este estándar, refiérase a
Terminología D 653.
3.2 Definición de Términos Específicos a este Estándar:
3.2.1 material de resistencia baja controlada (MRBC), n—una mezcla de suelo, material
cementante, agua y algunas veces aditivos, que endurecen en un material con una resistencia
mayor que el suelo pero menos de 8400 Kpa (1200 psi). Usado como un reemplazo para
rellenos compactados, MRBC puede ser colocado como una lechada, un mortero, o un material
compactado y típicamente tiene resistencias de 350 a 700 kPa (50 a 100 psi) para muchas
aplicaciones.

4. Resumen del Método de Ensayo

4.1 Los cilindros de MRBC son ensayados para determinar la resistencia a compresión del
material. Los cilindros son preparados mediante la colocación de una muestra representativa
dentro del molde, curando los cilindros, removiendo los cilindros de los moldes, y cabeceando
los cilindros para ensayo de compresión. Los cilindros son entonces ensayados para obtener la
resistencia a compresión. Cilindros duplicados son requeridos.

5. Significado y Uso
5.1 Este método de ensayo es usado para preparar y ensayar especímenes cilíndricos de
MRBC para determinar la resistencia a compresión del material endurecido.
5.2 MRBC es típicamente usado como un material de relleno alrededor de las estructuras,
particularmente en espacios confinados o limitados. El ensayo de resistencia a compresión es
efectuado para dar asistencia en el diseño de la mezcla y para servir como una técnica de
control durante la construcción. El diseño de la mezcla es típicamente basado en la resistencia
a 28 días y ensayos de control de la construcción son efectuados 7 días después de la
colocación. La resistencia a la compresión y ensayos a otras edades variarán de acuerdo a los
requerimientos para el producto terminado. Información adicional sobre el uso e historia del
MRBC esta contenida en el Apéndice X1.
5.3 Este ensayo es uno de una serie de ensayos de control de calidad que pueden ser
efectuados en el MRBC durante la construcción para monitorear la concordancia con los
requerimientos de la especificación. Los otros ensayos que pueden ser usados durante el
control de la construcción del MRBC son los Métodos de Ensayo D 5971, D 6023, D 6024, y D
6103.
5.4 Hay muchas otras combinaciones de suelos, cemento, cenizas volantes (cementantes o
no), aditivos u otro material que puede ser ensayado usando este método. Las mezclas pueden
variar dependiendo del uso pretendido, disponibilidad de los materiales y requisitos de
colocación.

Nota 1 La calidad del resultado producido por este estándar depende de la competencia del
personal que lo ejecuta y de lo conveniente del equipo y facilidades usadas. Las empresas que
reúnen los criterios de la Práctica D 3740 son generalmente considerados capaces de
competencia y objetividad para el ensayo/muestreo/inspección y las similares. Los usuarios de
este estándar están precavidos sobre que el cumplimiento con la Práctica D 3740 no hace por
si misma asegurar resultados confiables. Los resultados confiables dependen de muchos
factores. La Práctica D 3740 proporciona un medio de evaluar algunos de esos factores.

6. Aparatos
6.1 Moldes cilíndricos de un solo uso – Moldes plásticos de un solo uso de 15 cm (6 pulg.) de
diámetro y por 30 cm (12 pulg.) de altura con tapadera hermética, conforme a la Especificación
C 470. Otros tamaños y tipos de moldes pueden ser usados tan grandes como la relación
longitud a diámetro sea 2 a 1. Los moldes de 15 x 30 cm (6 x 12 pulg.) son preferidos a causa
de la baja resistencia del material y el área de la superficie grande de los extremos de los
cilindros.
6.2 Recipiente de Muestreo y Mezclado – El recipiente será un contenedor adecuado de calibre
pesado, carretilla, etc. de suficiente capacidad para permitir fácilmente el muestreo y mezclado,
para permitir la preparación de al menos dos cilindros y para otros ensayos tales como los
descritos en Métodos de Ensayo D 5971, D 6023, PS D 6024 y D 6103.
6.3 Contenedor de almacenamiento – Una caja de madera robustamente construida, aislada,
firmemente reforzada con una cubierta u otro contenedor adecuado para almacenamiento de
los cilindros de MRBC en el sitio de la construcción. El contenedor deberá estar equipado,
como sea necesario, para mantener la temperatura inmediatamente adyacente a los cilindros
en el rango de 16 a 27° C (60 a 80° F). El contenedor será marcado para identificación y tendrá
un color claro para evitar perturbaciones.
6.4 Contenedor de Transporte – Una caja de madera robusta u otro contenedor adecuado
construido para minimizar golpes, vibración, o daño a los cilindros de MRBC cuando son
transportados al laboratorio.
6.5 Maquina de Ensayo – La maquina de ensayo deberá reunir los requerimientos descritos en
el Método de Ensayo C 39

Nota 2. – Ya que la resistencia a la compresión de los cilindros de MRBC típicamente serán

100 kpa (alrededor de 15 a 1200 lbf/pulg2), la maquina de ensayo puede tener un rango de
carga tal que los valores validos de resistencia a la compresión puedan ser obtenidos.

6.6 Ambiente de Curado – Un ambiente de curado (baño de agua, arena húmeda, cuarto
húmedo) que reúna los requisitos del Método C 192. Los cilindros pueden ser curados en el
mismo ambiente de curado usado para cilindros de concreto en el laboratorio desarrollando el
ensayo.
6.7 Herramientas Pequeñas – Herramientas y accesorios que puedan ser requeridos tales
como cucharas, palas, enrasadores y cucharones.

7. Riesgos
7.1 Precaución Técnica – El procedimiento para la preparación de cilindros para ensayo de
MRBC tiene mucha similitud con la preparación de cilindros para ensayo de concreto (Práctica
C 31 y Práctica C 192). Sin embargo, los cilindros son mucho más frágiles que los de concreto,
y un cuidado especial debe ser tomado en su preparación, almacenamiento, y manejo.
7.2 Riesgos Seguros:
7.2.1 Observe estrictamente las precauciones de seguridad establecidas en la Práctica C 617.
7.2.2. Si el cilindro es cabeceado con mortero de azufre, use el equipo de protección personal
apropiado, incluyendo guantes que cubran al menos 15 cm (6 pulg.) de longitud.

8. Muestreo y Especímenes de Ensayo

8.1 Tome muestras del MRBC para cada espécimen de ensayo de acuerdo con la Práctica D
5971. Registre la identificación del MRBC representado y el tiempo de colado.
8.2 La muestra de la revoltura debe tener un mínimo de 0.03 m3 (1 pie3) por cada dos cilindros
a ser preparados. Prepare un mínimo de dos cilindros para resistencia a compresión por cada
edad de ensayo para representar cada revoltura muestreada. Material adicional puede ser
requerido si otro ensayo será efectuado, tal como en los Métodos de Ensayo D 5971, D 6023,
D 6024, y D 6103.

Nota 3 – En la etapa inicial del MRBC usado, la preparación de tres cilindros es recomendada
para obtener información de resistencia a compresión confiable para cada edad de ensayo.
Subsecuentemente dos cilindros pueden ser usados para mantener registro de ensayos para
asegurar una calidad total de la mezcla. Sin embargo, ya que los cilindros son frágiles y pueden
ser dañados durante el transporte, remoción de moldes, y cabeceado, la preparación de un
cilindro extra puede ser necesaria para proporcionar el numero mínimo de especímenes de
ensayo. (ver Nota 8 y Nota 9). En adición, esto puede ser usado para determinar la densidad
del cilindro de ensayo para ayudar a evaluar la uniformidad de los valores de resistencia a la
compresión.

9. Moldeo del Espécimen y Curado

9.1 Lugar de Moldeo – Moldee los especímenes prontamente sobre una superficie horizontal
rígida y nivelada, libre de vibración y otras perturbaciones. Los especímenes deben ser
preparados en un lugar tan cercano como sea práctico a la localización donde serán
almacenados durante los primeros cuatro días.
9.2 Colocación del MRBC:
9.2.1 Mezcle completamente el MRBC en el recipiente de muestreo y mezclado.
9.2.2 Con un balde o pala, cucharones, a través de la porción central del receptáculo y ponga el
MRBC dentro del molde cilíndrico. Repita hasta que el molde esté lleno. Coloque una tapadera
sobre el molde.

Nota 4. — El uso de una tapa hermética ha sido conocido a causa de la baja resistencia de los
materiales para romperse, posiblemente debido a la creación de un vacío dentro del molde. Si
una tapa hermética es contemplada, su uso debe ser evaluado antes de hacer ensayos de
rutina.
Nota 5. — Algunas muestras sangrarán rápidamente, esto es agua libre que aparecerá en el
receptáculo de la muestra y en el molde. Obteniendo el material para rellenar el cilindro puede
ser hecho rápidamente después del mezclado. Unos pocos minutos después de llenar el
molde, mezcle completamente el MRBC en el receptáculo de muestreo y mezclado y coloque
una cucharada llena en el borde del molde, desplazando el agua. Si es posible, un delgado
montículo de material debe estar sobrando en el borde superior del molde. Este rellenado
puede ser requerido de nuevo después de alrededor de 15 min. Deje el montículo en el borde
superior del molde y cubra.

9.3 Curado:
9.3.1 Almacene los cilindros en el sitio de construcción en el contenedor de almacenamiento
hasta el cuarto día después de la preparación.
9.3.2 Los cilindros deberán ser almacenados bajo condiciones que mantengan la temperatura
inmediatamente adyacente a los cilindros en el rango de 16 a 27° C (60 a 80° F). Los cilindros
siempre pueden ser protegidos del congelamiento. Después del primer día, proporcione una
humedad ambiental alta, cubriendo los cilindros con paños húmedos u otro material altamente
absorbente.
9.3.3 Al cuarto día, cuidadosamente transporte los cilindros al sitio del curado en el contenedor
para transporte y colóquelos en un curado ambiental.
9.3.4 Los cilindros son típicamente almacenados en el sitio de construcción por cuatro días y
entonces transportados a un ambiente de curado. Si el MRBC posee extremadamente baja
resistencia (debajo de 350 kPa) puede ser dañado por moverlos al cuarto día, entonces el
cilindro debe ser colocado en un tanque de almacenamiento con agua, a una temperatura de
16 a 27° C (60 a 80° F) en el sitio de construcción hasta que sean capaces de ser removidos
sin daño.

10. Cabeceado de los Cilindros

10.1 El día del ensayo, cuidadosamente remueva los cilindros de los moldes y permita a los
cilindros estar en aire seco por 4 a 8 horas antes del cabeceado. Si la superficie de arriba del
cilindro no está en un plano horizontal, use un cepillo de alambre para alisar la superficie.
Limpie todas las partículas sueltas. Proporcione un cabeceado para los cilindros usando uno de
los siguientes métodos:
10.1.1 Cabecear los cilindros usando un mortero de azufre de acuerdo con la Práctica C 617.

Nota 6— El mortero de azufre no es recomendado para cabecear cilindros de MRBC porque la

resistencia de la capa generalmente es significativamente mayor que la resistencia del cilindro
de MRBC lo cual puede conducir a resultados erróneos.

10.1.2 Cabecear el cilindro usando pasta de yeso de acuerdo con la Práctica C 617
10.1.3 Use almohadillas elastoméricas de acuerdo con la Práctica C 1231. Los resultados del
ensayo de calificación de la Práctica C 1231 para aceptación de del cabeceado no deben
indicar una reducción de resistencia de más del 20 %, en lugar del 2 % que establece la
Práctica C 1231. La gran diferencia es aceptable a causa del uso critico menor del MRBC y 20
% es estimado para ser la variación inherente en los resultados de resistencia a compresión a
causa de los valores de resistencia baja, por ejemplo 350 kPa (50 psi)

Nota 7 – Si bien la resistencia a la compresión por debajo de 10 Mpa (1500 psi) no está dentro
del alcance de la Práctica C 1231, resultados aceptables han sido encontrados en muchos
laboratorios. Los ensayos de Calificación deben ser efectuados previos al uso de sistemas de
capas no adheridas para ensayos de aceptación de mezclas MRBC.

10.2 Use el mismo método de cabeceado durante todo el proyecto para evitar alguna variación
en los resultados de ensayo por el uso de diferentes sistemas de cabeceado.
Nota 8— Los cilindros de MRBC son mas frágiles que los cilindros de concreto y deben ser
manejados cuidadosamente durante el cabeceado.
Nota 9. — Si mortero de azufre es usado como el compuesto de cabeceado, aceite es colocado
en la placa de cabeceado para asegurar la liberación del material de cabeceado de la placa de
cabeceado. Mas aceite puede ser requerido en la placa de cabeceado cuando se cabecean
cilindros de MRBC que es normalmente usado cuando cabeceamos cilindros de concreto.
Cabecear cilindros de MRBC normalmente contendrá más vacíos de aire entre el cabeceado y
el cilindro, que los cilindros de concreto cabeceados y esto puede ser detectado si las capas
son golpeadas suavemente para verificar la existencia de vacíos.

11. Ensayo de Resistencia a la Compresión

11.1 Colocación del Espécimen – Coloque el bloque de carga inferior, con su cara endurecida
hacia arriba, sobre la mesa o placa de la maquina de ensayo directamen-te bajo el bloque de
carga con asiento esférico superior. Limpie las caras de los bloques de carga superior e inferior
y del espécimen de ensayo, y coloque el espécimen de ensayo en el bloque de carga inferior.
Cuidadosamente alinee el eje del espécimen con el centro del cabezal del bloque con asiento
esférico. Como el bloque con asiento esférico es llevado para apoyarse en el borde superior del
espécimen, rótelo de su posición móvil, suavemente con la mano para obtener asiento
uniforme.
11.2 Razón de Carga – Aplique la carga continuamente y sin golpe. Aplique la carga a una
razón constante de tal forma que el cilindro falle en no menos de 2 min. No haga ajustes en los
controles de la maquina de ensayo cuando un espécimen está cediendo rápidamente,
inmediatamente antes de la falla.
11.3 Aplique la carga hasta que el espécimen falle, y registre la carga máxima alcanzada por el
espécimen durante el ensayo. Alrededor de uno por cada diez cilindros continúe la carga hasta
que el cilindro quiebre lo suficiente para observar la apariencia del interior del espécimen. Note
alguna aparente segregación, lentes, bolsas, y el parecido en el espécimen.

12. Cálculos
12.1 Calcule y registre la resistencia a compresión de los especímenes como sigue:
C = P / A = 4P /  D2
Donde.
C = resistencia a la compresión, kPa (lbf/pulg2),
D = diámetro nominal del cilindro (normalmente 15 cm o 6 pulg.) , y
P = carga máxima, kN, (lbf)

13. Informe
13.1 El informe deberá incluir lo siguiente:
13.1.1 Identificación, por ejemplo, mezcla, numero de cilindro, localización, etc.
13.1.2 Diámetro y longitud, cm (pulg.)
13.1.3 Area de la sección transversal, cm2 (pulg.2).
13.1.4 Carga máxima, kN (lbf).
13.1.5 Resistencia a la compresión, kPa (lb/pulg.2).
13.1.6 Edad del espécimen.
13.1.7 Marcas apropiadas como el tipo de falla, defectos notados o no-uniformidad del material.

14. Precisión y Tendencia

14.1 Precisión –La información de los ensayos sobre precisión no son presentados debido a la
naturaleza del MRBC ensayado por este método de ensayo. No es probable o también por
costos a esta fecha tener diez o mas laboratorios participan-do en un programa de ensayos de
redondeo.
14.1.1 El Subcomité D18.15 esta viendo información de los usuarios de este método de ensayo
que puede ser usada para hacer una limitada declaración de precisión.
14.2 Tendencia – No hay valores de referencia aceptada para este método de ensayo. Por lo
tanto, la tendencia no puede ser determinada.
15. Palabras Clave
15.1 relleno; MRBC; resistencia a la compresión; control de construcción; diseño de mezclas;
control de calidad; estabilización de suelos.

Referencia: Annual Book of ASTM Standards, 2003

Section 4 - Construction, Volume 04.09 Soil and Rock (II)

ASTM D 6103

Método de Ensayo Estándar para

Consistencia de Flujo en Material de Resistencia Baja Controlada (MRBC)

1 Alcance
1.1 Este método de ensayo cubre el procedimiento para la determinación de la consistencia de
flujo en material de resistencia baja controlada (MRBC) fresco. Este método de ensayo aplica al
MRBC fluido con un tamaño máximo de partículas de 19.0 mm (3/4 pulg.) o menos, o para la
fracción de MRBC que pasa la malla de 19.0 mm (3/4 pulg.).
1.2 Los valores declarados en unidades SI serán consideradas como el estándar. Las
equivalencias en libras-pulgadas son dadas solamente para información.
1.3 MRBC es también conocido como relleno fluido, relleno de densidad controlada, lechada de
suelo-cemento, grout de suelo-cemento, relleno sin contracciones, K-Kreto y otros nombres
similares.
1.4 Este estándar no pretende dar dirección a todo lo relativo a seguridad, si hay alguna,
asociada con su uso. Es responsabilidad del usuario de este estándar establecer la seguridad
apropiada y prácticas saludables, así como determinar la aplicabilidad de las limitaciones
reguladoras previas a su uso.

2. Documentos Referenciados
2.1 Estándares ASTM:
C 143 Método de Ensayo para Revenimiento del concreto de cemento Hidráulico
C 172 Práctica para Muestreo de Mezclas de Concreto Fresco.
D 653 Terminología Relativa a Suelos, Rocas y Fluidos Contenidos
D 3740 Práctica de Requisitos Mínimos para Empresas Comprometidas con el Ensayo y/o
Inspección de Suelos y Rocas como son Usadas en el Diseño de Ingeniería y Construcción
D 4832 Método de Ensayo para Preparación y Ensayo de Cilindros con Material de Resistencia
Baja Controlada (MBRC)
D 5971 Práctica para Muestreo en una Mezcla Fresca de Material de Resistencia Baja
Controlada (MRBC)
D 6023 Método de Ensayo para Peso Unitario, Rendimiento y Contenido de Aire (Gravimétrico)
en Material de Resistencia Baja Controlada (MRBC)
D 6024 Método de Ensayo para Caída de Bola en Material de Resistencia Baja Controlada
(MRBC) para Determinar Convenientemente la Aplicación de Carga.

3. Terminología
3.1 Definiciones: Excepto como se observa en 3.2, todas las definiciones están en
concordancia con Terminología D 653.
3.2 Definición de Términos Específicos a este Estándar:
3.2.1 material de resistencia baja controlada (MRBC), n—una mezcla de suelo o agregados,
material cementante, ceniza volante, agua y algunas veces aditivos químicos, que endurecen
en un material con una resistencia mayor que la del suelo, pero menos de 8400 Kpa (1200 psi).
Usado como un reemplazo para rellenos compactados, MRBC puede ser colocado como una
lechada, un mortero, o un material compactado y típicamente su resistencia oscila entre 350 a
700 Kpa (50 a 100 psi) para muchas aplicaciones.
3.2.2 consistencia de flujo, n— una medida de la extensión de un predeterminado volumen de
MRBC lograda mediante la remoción del cilindro de flujo dentro de un tiempo especificado.

4. Resumen del Método de Ensayo

4.1 Un cilindro abierto en los extremos es colocado en una superficie plana, nivelada
y llenado con MRBC fresco. El cilindro es enrasado rápidamente así que el MRBC fluirá
formando un círculo. El diámetro promedio del círculo es determinado y comparado con el
criterio establecido.

5. Significado y Uso
5.1 Este método de ensayo esta destinado a proporcionar al usuario con un procedimiento para
determinar la fluidez de las mezclas MRBC para usarlo como relleno o relleno estructural.
5.2 Este método de ensayo es considerado aplicable a MRBC fresco, conteniendo solamente
arena como el agregado o teniendo agregado grueso menor de 19.0 mm (3/4 pulg.). Si el
agregado grueso es más grande de 19.0 mm (3/4 pulg.), el método de ensayo es aplicable
cuando es hecho en la fracción de MRBC pasando una malla de 19.0 mm (3/4 pulg.), con el
agregado mayor siendo removido de acuerdo con la sección sobre Procedimiento Adicional
para Concreto con Agregado d Sobretamaño Máximo, de la Práctica C 172.

Nota 1. Removiendo el agregado grueso alteramos las características de la muestra y entonces

daremos información solamente acerca del material remanente. Es sugerido que para muestras
conteniendo agregado grueso de 19.0 mm (3/4 pulg.) o mayor, una medida del revenimiento es
más apropiada.

5.3 Para MRBC no fluido, o para muestras que no salen fácilmente fuera del cilindro de flujo,
mida el revenimiento como se describe en el Método de Ensayo C 143.
5.4 Este método de ensayo es uno de una serie de ensayos de control de calidad que pueden
ser ejecutados en MRBC durante la construcción para monitorear la concordancia con los
requerimientos de la especificación. Los otros ensayos que pueden ser usados durante el
control de la construcción son los Métodos de Ensayo D 4832, D 6023, y D 6024.

Nota 2. — No son fijas las declaraciones de precisión y tendencia contenidas en este método
de ensayo, la precisión de este método de ensayo depende de la competencia del personal
ejecutándolos y de lo conveniente del equipo y facilidades usadas. Las empresas que reúnen
los criterios de la Práctica D 3740 generalmente son consideradas capaces de competencia y
de objetivos de ensayo. Los usuarios de este método de ensayo están precavidos que la
concordancia con la Práctica D 3740 no hace por si misma asegurar resultados confiables. Los
resultados confiables dependen de muchos factores. La Práctica D 3740 proporciona un medio
de evaluar algunos de esos factores.

6. Aparatos
6.1 Cilindro de Flujo – El cilindro de flujo será un tubo recto de acero, plástico u otro material no
absorbente, no reactivo con el MRBC conteniendo cemento portland, con 150 mm (6 pulg.) de
longitud y 76 mm (3 pulg.) de diámetro interno. Los diámetros individuales y longitudes estarán
dentro de 3 mm (1/8 pulg.) de las dimensiones prescritas. El cilindro será construido de tal
manera que los planos de los extremos sean paralelos uno al otro y perpendiculares al eje
longitudinal del cilindro. El cilindro de flujo tendrá un interior liso, abierto en ambos extremos y
una forma rígida que sea capaz de sostener sus dimensiones bajo condiciones de uso severo.
6.2 Recipiente de muestreo y mezclado – El recipiente será un contenedor apropiado carretilla,
de suficiente capacidad para permitir fácilmente el muestreo y remezclado de MRBC.
6.3 Aparatos de llenado –Cuchara, balde o pala de suficiente capacidad para facilitar el llenado
del cilindro de flujo de una manera rápida y eficiente.
6.4 Superficie no porosa – Un cuadrado de 0.6 m (2 pies), o alargado, hecho de un material no
poroso que sea también no corrosivo, tal como acrílico, aluminio moldeado, o acero inoxidable.
La superficie debe ser lisa, libre de defectos y rígida.
6.5 Equipo Misceláneo:
6.5.1 Dispositivo medidor de Tiempo – reloj, o cronómetro capaz de medir el tiempo en
intervalos de 1 segundo.
6.5.2 Enrasador – Un enrasador metálico de longitud conveniente pero no menos que 254 mm
(10 pulg.). La longitud total del enrasador será fabricada en ángulo recto para una tolerancia de
+0.1 mm (+0.005 pulg.). El metal estará hecho de material conveniente que no sea corrosivo.
6.5.3 Dispositivo medidor, capaz de medir diámetros extendidos. Debe ser capaz de medir un
mínimo de 6 mm (1/4 pulg.)

7. Muestra de Ensayo
7.1 Obtener la muestra de la mezcla fresca de MRBC de acuerdo con D 5971

8. Procedimiento
8.1 Coloque la superficie no porosa en un área plana y nivelada que esté libre de vibraciones u
otras perturbaciones.
8.2 Humedezca el cilindro de flujo con agua y colóquelo al final, sobre una superficie nivelada,
lisa y no absorbente. Sostener firmemente en el lugar durante el llenado.
8.3 Remezcle completamente el MRBC, la mínima cantidad necesaria para asegurar
uniformidad, en el recipiente de muestreo y mezclado.

Nota 3. —El ensayo para consistencia de flujo, peso unitario y contenido de aire (D 6023) debe
ser iniciado dentro de 5 min después de obtener la porción final de la muestra compuesta,
complete estos ensayos tan rápidamente como sea posible.

8.4 Con el aparato lleno, meta la cuchara en la porción central del recipiente y vierta el MRBC
en el cilindro de flujo. Llene el cilindro de flujo hasta completarlo o escasamente sobrellenado.
8.5 Enrase la superficie con una regla metálica hasta que la superficie este a nivel con el borde
superior del cilindro de flujo, mientras se sostiene el cilindro de flujo en su lugar. Remueva
algún derrame lejos del cilindro después de enrasarlo.
8.6 Dentro de 5 s de llenado y enrasado, levante el cilindro de flujo rápida y cuidado-samente,
en dirección vertical. Levante el cilindro de flujo al menos 15 cm (6 pulg.) con un movimiento
constante hacia arriba, sin movimiento lateral o torsional, en un período de tiempo entre 2 y 4 s.
Complete el ensayo desde el inicio de llenado hasta remover el cilindro de flujo sin interrupción
dentro de un tiempo de 1½ min.
8.7 Inmediatamente mida el diámetro extendido resultante de MRBC. Tome dos mediciones del
diámetro extendido, uno perpendicular al otro. Las mediciones deben ser hechas a lo largo de
los diámetros, los cuales son perpendiculares uno al otro.

Nota 4. — Como el MRBC se extiende, puede ocurrir segregación, con el agua extendiéndose
más allá de la extensión de la muestra cohesiva. La extensión de la mezcla cohesiva debe ser
medida.
Nota 5 – Por comodidad en la medida de los diámetros perpendiculares, la superficie donde el
cilindro de flujo será colocado puede ser marcada con líneas perpendiculares y el cilindro
centrado donde las líneas se cortan.
Nota 6 – El diámetro promedio del círculo MRBC es establecido típicamente por la organización
especifica y puede variar dependiendo de como el MRBC esta siendo usado. Para MRBC fluido
usado para rellenar espacios con facilidad (sin requerimientos de vibración), el diámetro
promedio del circulo típicamente es de 20 a 30 cm (8 a 12 pulg.)

9. Informe
9.1 Incluya la siguiente información en el informe:
9.1.1 Identificación de la muestra
9.1.2 Identificación del desempeño individual del método de ensayo
9.1.3 Fecha en que el ensayo es efectuado
9.1.4 Registro de las dos mediciones a la precisión de 1 cm (1/2 pulg.). Calcule el promedio de
las dos mediciones redondeando a 5 mm (1/4 pulg.) más cercano y repórtelo como el promedio
de consistencia de flujo del MRBC.

10. Precisión y tendencia

10.1 Precisión – La información esta siendo evaluada para determinar la precisión de este
método de ensayo. Adicionalmente, el Subcomité D 18.15 esta solicitando la información
pertinente de los usuarios del método de ensayo.
10.2 Tendencia – Ninguna declaración de tendencia puede ser preparada porque no hay
materiales de referencia estándar.

11. Palabras Clave

11.1 relleno; MRBC; control de construcción; relleno fluido; consistencia de flujo; cilindro de
flujo; diseño de mezcla; control de calidad; estabilización de suelos.

Referencia: Annual Book of ASTM Standards, 2003

Section 4 - Construction, Volume 04.09 Soil and Rock (II)