Steel Framing Catalogo

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Steel
Framing
FANALCA

Calidad y respaldo que marcan la diferencia


Steel
Framing
FANALCA

Es el sistema de construcción en acero más tecnificado y avanzado del


mundo, por la innovadora combinación de software de cálculo y equipo de
fabricación para elaborar estructuras en acero galvanizado.

Permite la producción en serie de perfiles de acero conformados en frío,


cortados a la medida, perforados y marcados, junto con los respectivos
planos de montaje, logrando un proceso de construcción rápido, exacto
y resistente.

Usos

Viviendas Escuelas Campamentos Cerchas Escaleras Ampliaciones

Especificaciones técnicas Características especiales del perfil


Material: a Corte a la medida según diseño – Cero desperdicio.
Acero Galvanizado ASTM A653
b Agujeros pre-perforados – Rapidez en el ensamble.
Esfuerzo de fluencia mínimo:
Fy = 3,500 kg/cm2 (50 ksi) – GRADO 50 c Espesores de acero de 0.75, 0.95 y 1.15mm – Mayor rigidez
y cuadratura de estructura.
Esfuerzo último a la tensión mínimo:
Fu = 4,500 kg/cm2 (65 ksi) d Acero Galvanizado Grado 50 – Mayor resistencia con menos acero.

Especificación de fabricación: e Un sólo tipo de perfil – Simplicidad en el montaje.


NTC 5681 c
e f Parales con extremos reducidos – Mayor rendimiento de montaje
por encaje perfecto de los parales con canales.
b
g Perfiles marcados según plano de montaje – Fácil identificación
d en obra para ensamble.

A
g
C
AL
f FA
N

a
FANALCA S.A. no asume responsabilidad alguna por los diseños que superen la resistencia del material, ni por procesos
a los que sean sometidos los perfiles, los cuales puedan ocasionar cambios en sus propiedades mecánicas.
Proceso
Procesointegral
integral del sistema Steel Framing FANALCA

Paso 1 Paso 2 Paso 3


Diseño Arquitectónico Software Producción
Inicia con el diseño de un arquitecto Se diseña, calcula y detalla la Cada componente de la estructura se
o un diseño seleccionado de nuestra estructura mediante el software forma y corta a la medida, agregando
biblioteca, el cual se ingresa al software especializado y se transfiere el archivo los orificios para tornillos y líneas de
de cálculo. listo para producción, al equipo de servicios. Los perfiles se marcan según
fabricación. su ubicación en la estructura.

Paso 4 Paso 5
Ensamble Montaje de la estructura
Puede realizarse en la fábrica o en la obra. En la obra, los paneles y cerchas se colocan para su
Los perfiles se ensamblan y se atornillan ensamble rápido y exacto, de acuerdo al plano de montaje
entre sí para formar los paneles y cerchas. y la identificación de los perfiles.

Accesorios de conexión

Ofrecemos una amplia gama de accesorios de conexión y tornillería


para el montaje del sistema Steel Framing.
1
2 Los accesorios facilitan el montaje de los elementos ya que han sido
diseñados como el complemento idóneo del sistema.

3
1 Conector de vértice

2 Conector múltiple

3 Conector triple
4
4 Conector platina

7 5 Conector de tira

6 Anclaje de piso

6 7 Arriostramiento
5
Origen Tamaño Nominal Diámetro Ext. Diámetro Espesor (pulg) Espesor (mm) Peso teórico Unidad de
(NPS) D (pulg.) D Ext. (mm) tubo (kg) empaque

Ventajas del sistema Steel Framing FANALCA

Mayor rapidez en obra Mayor eficiencia

• Perfiles cortados a la medida y marcados según plano • No se requiere maquinaria pesada, sólo herramientas
de montaje. y manuales de uso.

• Agujeros pre-perforados para tornillos. • Fácil capacitación de mano de obra.

• Entrega de paneles ensamblados.

Mayor ahorro Cuidado del medio ambiente

• Cero desperdicio por uso de perfiles cortados a la medida. • Obra limpia, menos residuos.

• Menor costo de cimentación por ser un sistema 60% más • Menor uso de recursos no renovables (agua, arena,
liviano que el concreto. concreto, grava).

• Menor costo de acarreo de materiales y desperdicio. • El acero es un material 100% reciclable.

Ofrecemos cadena Diseño


arquitectónico Cálculo Especificación Producción
de valor agregado

Viviendas Campamentos Escaleras

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Calidad y respaldo que marcan la diferencia

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