004-02 Especificaciones Técnicas Red de Agua Potable-Slstarosa

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CHICLAYO

SUB GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS RED DE AGUA


POTABLE

1.0.0 OBRAS PROVISIONALES

01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60m x 2.40m


a. Descripción de los Trabajos
Se fabricarán y colocarán dos carteles de identificación de la Obra de
dimensiones 3.60 m x 2.40 m. Estos Carteles serán hechos en impresión
Banner (Gigantografías) y tendrán como parte de su sujeción listones de
madera en todo el perímetro su ensamblaje será espigado y claveteado.

En este Cartel se deberá indicar claramente el Nombre del Proyecto, el


Tiempo de Ejecución, el Presupuesto, la Modalidad de Contrato, El Nombre de
la Entidad Contratante, el Nombre del Contratista y de la Supervisión.

b. Método de construcción
Se fijarán adecuadamente los Carteles de Obra en lugares visibles y de
acceso al público, con parantes de madera nacional cepillada de 4” x 5” x 6.00
m., de longitud. Complementariamente se fijará con templadores de alambre
N° 16 en los casos en que no se logre la estabilidad correspondiente. Al
término de la ejecución del Proyecto estos carteles quedarán en poder de la
Entidad Contratante.

c. Método de Medición
Para el metrado de esta partida se considerará la unidad.

d. Forma de Pago : Und.

01.02.00 MOVILIZACION DE MAQUINARIA Y EQUIPOS

a. Descripción de los Trabajos


Bajo este rubro se consideran los gastos a efectuarse por concepto del
traslado de las maquinarias, equipo y herramientas al frente de la obra.

Para Maquinaria y Equipo.- Describe el transporte de la maquinaria y el equipo


desde su lugar de origen hasta su puesta en el frente de los trabajos. El
Contratista deberá tener cuidado que durante la movilización y
desmovilización de estos no se causen perjuicios a terceros.

Para los Materiales y Herramientas.- El Contratista o responsable de la obra


deberá asegurar todas las facilidades para el transporte y entrega de
materiales y herramientas a ser utilizados durante la ejecución de los trabajos
y será el responsable de realizar las coordinaciones para la disponibilidad de
las vías públicas, derecho de vías entre otros que pudieran afectar el ingreso
de estos a la obra.

El Contratista se encargará de suministrar y transportar la maquinaria y equipo


a emplear en la obra, tomando las precauciones del caso, que tenga las
características de: Peso, Potencia, Capacidad y en tiempo oportuno de modo
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que no perjudique el cronograma de ejecución de obra.


b. Método de ejecución
Deberá tenerse cuidado en el transporte, almacenaje, manipuleo de la tubería
en obra. Nunca deberá golpearse los tubos entre si, ni arrojándolos desde la
plataforma del camión o trailer, o al suelo; Menos arrastrarlos por el daño que
se puede ocasionar a las espigas del tubo a fin de que evitar los problemas
durante las pruebas hidráulicas.
Asimismo los agregados y cemento, se deberá tener cuidado que no sea
contaminado con desechos, humedad, basura y material diferente de los
utilizados en la obra.
Para la maquinaria y equipo Deberá seguir las indicaciones del propietario y
fabricante del equipo o maquinaria.

c. Método de Medición
Para el metrado de esta partida se considerará un Global, entendiéndose por
esto al pago por todo concepto: Maquinarias, equipos, combustibles,
lubricantes, accesorios, operadores y otros derechos que por ley
correspondan, asimismo que, el pago del 50% de esta partida como se
comprenderá corresponderá al pago por concepto de movilización (al inicio de
los trabajos) y el 50% restante a desmovilización (al término de los trabajos).
.
d. Forma de Pago: Global.

01.03.00 CASETA DE ALMACEN Y GUARDIANIA


a. Descripción de los Trabajos
Comprende todas las actividades necesarias para la construcción de una
edificación de materiales provisionales que sirva como almacén y oficina del
personal obrero durante el tiempo que dure la ejecución de la obra.
Comprende además el desmontaje y traslado del mismo una vez concluidas
las obras materia del contrato.
Alcanza a los almacenes, otros ambientes requeridos, incluyendo su
equipamiento y amoblamiento; necesarios para ejecutar la obra del contrato.
Los planos serán elaborados por el Contratista y aprobados por Supervisión.
Incluye la caseta de Guardianía.
La guardianía y el almacén serán ubicados en lugar apropiado y dispuesto por
Supervisión, será de tipo prefabricado, construido con paneles modulares que
permitan su fácil armado, desarmado, transporte y ubicación.

b. Método de construcción
El Contratista construirá las instalaciones de desagüe y agua necesarias para
el Campamento, debiendo suministrar los tanques y bombas necesarias para
el adecuado suministro y funcionamiento de las instalaciones sanitarias. Los
silos o pozas de relleno sanitario deberán contar con la capacidad suficiente
para el tiempo y personal necesario para la construcción de la obra, el mismo
que deberá ser clausurado de acuerdo al Reglamento Sanitario, una vez
concluidas las obras.

c. Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado, debiendo ser aprobado por
el Ingeniero Supervisor.

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d. Forma de Pago
El pago será por metro cuadrado da la partida con aprobación y
autorización de la Supervisión, no debiendo exceder al costo unitario
especificado en el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación
total por todo concepto, incluyendo mano de obra e insumos.

01.04.00 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL


01.04.01 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA PARA LIMITE DE SEGURIDAD EN OBRA
a. Descripción:
Esta partida corresponde a los elementos indispensables para controlar
el paso de los peatones principalmente. La cinta señalizadora irá sujeta
a dos parantes (dado de concreto + parante de rollizo de 2" de 1 m.)
y serán colocadas alrededor de las zanjas abiertas.

b. Forma de Medición:
La forma de medición de estas partidas será por metros lineales (m).

c. Forma de Pago:
El pago será bajo el concepto de monto por metros lineales (rn), cuyo
precio y pago constituye compensación completa por mano de
obra, equipo y herramientas necesarias, así como los imprevistos
necesarios para completar la partida.

01.04.02 CERCO DE MALLA HDP A 1 M. DE ALTURA PARA LIMITE DE SEGURIDAD


EN OBRA

a. Descripción:
Esta partida de contrato se refiere al suministro, colocación y retiro cerco
de mallas HDP para la prevención de accidentes, para el corte o
restricción del tránsito peatonal y vehicular, tanto de día como de
noche.

b. Forma de Medición:
La forma de medición de estas partidas será por metros lineales (m).

c. Forma de Pago:
El pago Se efectuará por metros lineales (rn) de cerco suministrada e
instalado.
.

01.04.03 PUENTE DE MADERA PARA PASE PEATONAL SOBRE ZANJA


a. Descripción:
Esta partida se refiere a la instalación de puentes de madera
adecuados estructuralmente que sirvan como pase peatonal provisional
en los lugares donde la excavación de las zanjas impida el tránsito de
peatones y se requiera necesariamente el acceso.

b. Método de construcción
La fabricación de los puentes vehiculares deberá ser tal que soporte
el peso de Peatones, para ello el uso de rieles y maderas grandes,

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asegurados y apoyados adecuadamente en ambos


extremos sin que perjudique un posible desmoronamiento de las paredes
de las zanjas. Así mismo y complementando la ubicación del puente
vehicular, el Contratista deberá coordinar con el Supervisor las acciones
y el programa previsto para disminuir al mínimo posible las molestias a
los usuarios de las vías, considerando que la totalidad de los trabajos
contratados deberán efectuarse en el plazo establecido.

El plan de trabajo y la correspondiente señalización provisional podrán


ser modificados por el Contratista, previa coordinación con el
Supervisor si se demuestra que la modificación introducida permite
reducir las molestias e inconvenientes al tránsito peatonal.

c. Forma de Medición:
La forma de medición de estas partidas será por unidad (und).

d. Forma de Pago:
El pago se efectuará por unidad de acuerdo al precio unitario señalado
en el presupuesto aprobado.
.
01.04.04 SEGURIDAD OCUPACIONAL Y SALUD EN OBRA

a. Descripción:
Esta partida comprende las actividades y recursos que correspondan
EPPs, folletos, examen médico y capacitaciones y facilidades
necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores.

b. Unidad de Medición:
Esta partida será medida en forma global {glb), medidos de acuerdo a lo
requerido en el Expediente Técnico de obra en lo referente a personal
y recursos disponibles para ejecutar esta actividad, con la conformidad
Ingeniero Supervisor.

c. Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto en
forma global (glb) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida

2.0.0 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO INICIAL


a. Descripción de los Trabajos
El Constructor deberá realizar los trabajos de campo necesarios para el
trazo y replanteo de las redes, tales como: ubicación y fijación de ejes y
líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos
inamovibles.
b. Método de construcción
El trazo debe estar de acuerdo a los planos y previa verificación de la línea
existente, para luego proceder al rayado con yeso. El trazo y replanteo
iniciales comprende el alineamiento, gradientes, distancias y otros datos

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deberán ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del


proyecto oficial, se hará replanteo previa revisión de la nivelación de calles y
verificación de los cálculos correspondientes.
El contratista llevará a cabo todos los trabajo a de levantamiento
topográficos para establecer puntos de referencia a fin de cumplir con sus
obligaciones.
El contratista proveerá todos los instrumentos topográficos y de medición de
todo tipo necesario para su propio uso en la ejecución de las obras.
c. Método de Medición
Para el metrado se medirá con wincha la longitud de zanja trazada y
replanteada.

d. Forma de Pago: ml.

02.02.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO FINAL


a. Descripción de los Trabajos
Esta partida consiste en llevar a los planos de replanteo los niveles, cotas,
alturas, dimensiones, etc., del terreno donde se encuentran todos los
trabajos ejecutados, de acuerdo como ha sido indicado en los planos y
especificaciones u ordenados en forma escrita por el supervisor.
b. Método de construcción
El contratista deberá de realizar el trazo, nivelación y replanteo final de obra
mediante el equipo necesario para ubicar los ejes y líneas respectivas de la
red de alcantarillado; con tal de obtener las dimensiones de referencia y
ubicación de redes, buzones y las dimensiones finales de estos y ser
colocados para su verificación mediante puntos inamovibles.
El trazo, los alineamientos, distancias y otros datos, deberán ajustarse a la
previa revisión de la nivelación de calles y verificación.
Los planos de replanteo deberán ser previamente verificados y aprobados
por el ing. supervisor. El contratista será responsable de la realización de
estos trabajos ya que el resultado final y la calidad de los mismos serán de
su entera responsabilida
.
c. Método de Medición
Para el metrado se medirá con wincha la longitud de zanja de los trabajos
realizados.

d. Forma de Pago: ml.

02.03.00 DEMOLICION DE PAVIMENTO ASFALTICO DE 2”


a. Descripción de los Trabajos
La partida refiere a la rotura del tramo comprendido en la Renovación del
sistema para el tendido de las tuberías, se realizarán por medios mecánicos
tratando en lo posible de que los cortes estén constituidos por líneas
paralelas formando paño uniforme, poniendo especial cuidado para que el
pavimento adyacente a la franja cortada no sufra rajaduras o hundimientos.

b. Método de construcción
Para la rotura, no se permitirá el empleo de comba u otra herramienta que
afecte la resistencia del pavimento adyacente, se empleará el uso de una

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cortadora de pavimento y siempre y cuando sea previamente


aprobado por la empresa.
En las estructuras, conexiones domiciliarias, etc. la rotura se efectuará de
manera similar, efectuando cortes simétricos que estén de acuerdo con los
paños de pavimento a romperse.
Antes de proceder al corte del pavimento, se someterá el trazo del
pavimento a romperse a la aprobación del Supervisor.

c. Método de Medición:
Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance por metro
cuadrado.

d. Forma de Pago: m².

03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.00 EXCAVACION DE ZANJAS


03.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS A MAQ. P/TUBERIA PARA TUBERIA 
110mm. a 250mm, a=0.60m, h=1.45m

a. Descripción de los Trabajos


Esta excavación de zanjas, se refiere a la excavación hecha a tajo abierto
por medio de maquinaria pesada contemplando anchos y profundidades
especificadas en los planos y en estas Especificaciones Técnicas.

Por la naturaleza del terreno, en algunos casos se hace necesario el


tablestacado, entibado o pañeteo de las paredes, a fin de que estas no
cedan.
Para efectuar en forma correcta la excavación y la zanja tenga la pendiente
y el ancho adecuado, el constructor deberá tener en obra el equipo
topográfico y los escantillones correspondientes.
Generalmente no es conveniente efectuar la excavación de las zanjas con
mucha anticipación al tendido de la tubería; esto, con la finalidad de evitar
posibles inundaciones, se deberá reducir también la necesidad de entibar
los taludes de la zanja, para esto el Contratista deberá asegurar que las
profundidades sean las correctas y al mismo tiempo deberá ir verificando y
contrastando el perfil estratigráfico del terreno determinado por los cortes,
sólo de esta manera se podrá o no descartar el uso de tablestacado o
entibados y se podrá evitar accidentes.
La inclinación de los taludes de las zanjas debe estar en función de la
estabilidad de los suelos sustentada con los respectivos estudios de
Mecánica de Suelos.

b. Método de construcción
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación a tajo abierto, será
primero despejado de todas las obstrucciones existentes.
El ancho de zanja debe ser uniforme, de 0.60 metros en toda la longitud de
la excavación y en general debe obedecer a las Especificaciones del
proyecto.

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La profundidad mínima de excavación para la colocación de


las tuberías será tal que se tenga un enterramiento de 1.00 m. sobre los
collares de las uniones. En consecuencia, para este Proyecto se está
considerando una profundidad de 1.45 m.
Esta profundidad y ancho se están uniformizando para las tuberías de 110,
160 y 200mm., que intervienen en el Proyecto.
Por otro lado, se deberá tener en cuenta que el ancho de las zanjas para
tubos con diámetros hasta 400mm deberá ser igual al D + 0.40 metros, para
diámetros mayores a este el ancho será D + 0.60 metros como mínimo
hasta un D + 0.80 metros, pudiendo reducirse según el tipo de material de la
pared de la zanja y el equipo de compactación a utilizar. Lo anterior con el
objeto de facilitar la compactación y poder conferirle un adecuado apoyo en
el entorno de la tubería, lo cual dará como resultado un excelente
comportamiento de la misma.
En condiciones sumamente adversas, de mucha profundidad y suelos de
muy mala calidad el ancho de la zanja se incrementará según la rigurosidad
de las condiciones del sitio, hasta un máximo de dos veces el diámetro (2D).
Anchos mayores no retribuyen beneficios adicionales en la respuesta
estructural de la tubería, sino más bien incrementan el costo de la obra.

c. Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance de la
excavación por metro lineal.
d. Forma de Pago: ml.

03.02.00 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS

03.02.01 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS P/TUB.  110mm. a 250mm.

a. Descripción de los trabajos


El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo de la
zanja donde se alojará la tubería, para esto se deberá tener especial
cuidado que no queden protuberancias rocosas afiladas que hagan contacto
con el cuerpo del tubo ya que si esto ocurre se corre el riesgo de deteriorar
el tubo con las consiguientes fallas del sistema las mismas que se traducen
luego en fugas de agua con consecuencias perjudiciales para la obra.

b. Método de construcción
El refine y nivelación se efectuará en las paredes laterales y en el fondo de
la zanja, para esto se hará uso de herramientas manuales como picos,
palanas y barretas, el trabajo quedará aprobado cuando cuente con la
conformidad de la Supervisión. Efectuada la conformidad por parte de la
Supervisión el Contratista recién podrá continuar con la realización de la
partida siguiente.

c. Método de medición
Para el metrado se medirá con wincha la longitud de zanja refinada y
nivelada.
d. Forma de Pago: ml.

03.03.00 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA


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03.03.01 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA  110mm. a 250mm.; RIPIO


CORRIENTE e=0.15m.

a. Descripción de los Trabajos


La función primordial de la cama de apoyo es en realidad la de ofrecer una
base firme, continua y homogénea en donde se pueda posar
convenientemente la tubería y demás elementos o accesorios que
componen el sistema de Agua Potable.

b. Método de construcción
En general, la cama se deberá conformar colocando una capa continua de
material selecto (RIPIO CORRIENTE) con un espesor e=0.15m, esto
permitirá trabajar en seco debido a la presencia de agua o napa freática.
Si se presentara el caso de un material poco consistente en el fondo de la
zanja se deberá llevar a cabo previamente una sustitución de dicho material,
que suele superar los 30 cm, dependiendo de la magnitud del problema.
Dicha sustitución se deberá efectuar con un material grueso como cascote
hasta lograr proporcionar una buena consistencia.
El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería son muy
importantes para una buena instalación, lo que se puede lograr fácil y
rápidamente.

c. Método de Medición
Previa verificación de la altura de cama de apoyo se medirá con wincha la
longitud de zanja colocada.

d. Forma de Pago: por ml.

03.04.00 RELLENO, APISONADO Y COMP. LATERAL CON MATERIAL DE PRESTAMO

03.04.01 RELLENO LATERAL Y APISONADO DE ZANJA p/TUBERIA Ø 110 mm


c/ RIPIO CORRIENTE
03.04.02 RELLENO LATERAL Y APISONADO DE ZANJA p/TUBERIA Ø 160 mm
c/RIPIO CORRIENTE

a. Descripción de los Trabajos


Para ejecutar la actividad de relleno, apisonado y compactación lateral de
las zanjas debe realizarse en primer lugar la conformación de la cama de
apoyo e instalación de la tubería.

b. Método de construcción
El relleno lateral estará conformado por Material Selecto (Ripio Corriente)
que envuelve a la tubería y debe ser esparcida uniformemente a ambos
lados simultáneamente, en capas sucesivas de 0.10 m. de espesor, sin
dejar vacíos en el relleno, para luego apisonarlo adecuadamente. Con la
finalidad de evitar problemas con la tubería como consecuencia del
posterior apisonado del relleno, se recomienda la utilización de pisones
manuales con las dimensiones adecuadas que permitan la realización de
la labor de apisonado sin poner el riesgo el tubo. Se deberá poner énfasis
en el hecho de que la compactación se efectuará sobre el material de

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relleno colocado a los costados de la tubería, nunca sobre la


parte superior del tubo.

c. Método de Medición
Como operación previa se verificará el ancho de la zanja y altura de
relleno. Esta altura de relleno al considerarse en un alto igual a la clave del
tubo se entiende que para el caso de tuberías ya sean de Ø 110, 200 ó
250 mm., el relleno permanecerá al ras con esta clave o borde superior
del tubo luego de haberse efectuado el proceso de compactación. Para el
metrado se medirá con wincha la longitud de zanja instalada.

d. Forma de Pago: Por ml.

03.05.00 RELLENO Y COMP. S/CLAVE DE TUBO CON MATERIAL DE PRESTAMO

03.05.01 RELLENO y COMPACTACION ZANJA p/TUBERIA Ø 110 mm a 160 mm


c/RIPIO CORRIENTE

a. Descripción de los Trabajos


Para ejecutar la actividad de relleno y compactación de las zanjas debe
realizarse en primer lugar la conformación de la cama de apoyo e
instalación de la tubería.

b. Método de construcción
El relleno sobre la clave del tubo estará conformado por Material Selecto
(Ripio Corriente) que cubra a la tubería y debe ser esparcida
uniformemente y simultáneamente, en capas sucesivas de 0.30 m. de
espesor, sin dejar vacíos en el relleno, para luego apisonarlo
adecuadamente.
Con la finalidad de evitar problemas con la tubería como consecuencia del
posterior apisonado del relleno, se recomienda la utilización de pisones
manuales con las dimensiones adecuadas que permitan la realización de
la labor de apisonado sin poner el riesgo el tubo. Se deberá poner énfasis
en el hecho de que la compactación se efectuará sobre el material de
relleno colocado en la tubería.

c. Método de Medición
Como operación previa se verificará el ancho de la zanja y altura de
relleno. Esta altura de relleno al considerarse en un alto 0.30 sobre la clave
del tubo se entiende que para el caso de tuberías ya sean de Ø 110, 200 ó
250 mm., el relleno permanecerá encima sobre la clave del tubo luego de
haberse efectuado el proceso de compactación. Para el metrado se medirá
con wincha la longitud de zanja instalada.

d. Forma de Pago: Por ml.

03.06.00 RELLENO Y COMP. CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

03.06.01 RELLENO y COMPACTACION c/MATERIAL PROPIO SELECCIONADO y


PRESTAMO CAPAS c/0.20 m; a = variable hasta Nivel de Terreno Natural

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a. Descripción de los Trabajos


El material que se usará para el relleno de esta zona es el mismo que se
saca al excavar la zanja, exento de piedras grandes o cortantes. Este
relleno se realiza en capas de 15 cm hasta llegar al nivel deseado y se
tiene que lograr una densificación mínima del 95% del Proctor Modificado.

b. Método de construcción
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno
que protegerá las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno
compactado, previamente el constructor deberá contar con la autorización
de EPSEL S.A.
El relleno se hará en capas sucesivas de 15cm de espesor compactadas
al 95% de su máxima densidad seca (de tal manera de obtener el mismo
grado de compactación del terreno natural), se tendrá que emplear plancha
vibradora u otro equipo mecánico de compactación. No deben emplearse
en el relleno tierras que contengan materias orgánicas, ni raíces, arcillas o
limos.
Tanto la clase del material de relleno, como la compactación deben
controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.
No deben incorporarse a las zanjas piedras grandes por lo menos hasta
que el relleno haya alcanzado una altura de 1 m. sobre el lomo del tubo o
parte superior
Se colocará en la zanja material seleccionado, libre de piedras, raíces,
basura, material orgánico, piedras mayores de 2”, maleza, etc.
En el caso de zonas de trabajo donde no existan pavimentos y/o veredas,
el relleno Final estará comprendido entre el relleno superior hasta el nivel
de Terreno Natural.

c. Método de Medición
Se medirá la longitud de zanja rellenada mediante wincha previa
constatación de las alturas de relleno definidas en los planos, presupuesto
y análisis de costos.

d. Forma de Pago: Por ml.

03.07.00 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

03.07.01 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE, Dist. Min. = 5.00 Km.

a. Descripción de los Trabajos


Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación,
tuberías, demoliciones de bloques de anclaje bajo tierra, construcciones
temporales, desmonte, etc. serán retirados por el Contratista, quien dejará el
sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado
originalmente, a satisfacción del Ingeniero Supervisor.
b. Método de construcción
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una
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distancia no menor de 5.0 m. de los bordes de la zanja para


seguridad de la misma, facilidad y limpieza del trabajo. En ningún caso se
permitirá ocupar las veredas con material provenientes de las excavaciones
u otros materiales de trabajo. El acarreo del material de desecho será
llevado a botaderos debidamente autorizados.

El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo


mecánico (cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a
realizar tal labor y se eliminará a una distancia no menor de 5.0 Km. de la
zona de trabajos. Se cuidará que durante dicha operación no se deteriore
ningún bien público, tales como: veredas, hidrantes, piletas públicas, etc.,
cuya reposición será de exclusiva responsabilidad del contratista. De otro
lado, deberá prevenirse a los elementos contaminantes que contienen los
materiales de deshecho no penetren a sus moradas.
c. Método de Medición
El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente
de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen
de material disponible compactado menos el volumen de material necesario
para el relleno compactado.
d. Forma de Pago: Por m³.

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04.00.00 TUBERÍAS

04.01.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA Ø=160mm ISO 4422 PVC UF


C-7.5, Prof. Máx. = 1.45m.
04.02.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA Ø=110mm ISO 4422 PVC UF
C-7.5, Prof. Máx. = 1.45m.

GENERALIDADES:
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro de Tuberías de
PVC. Las tuberías PVC deberán ser de Poli cloruro de Vinilo no plastificado.

NTP 399.002:2015 “TUBOS DE POLICLORURO DE VINILO NO PLASTIFICADO PARA LA


CONDUCCION DE FLUIDOS A PRESION. Sistema de empalme simple presión (SP).
Requerimientos Técnicos Mínimos Requeridos:
N° Características Unidad Valor mínimo requerido
1 Material   Policloruro de Vinilo no plastificado
2 Tipo   PVC-U
3 Norma de Fabricación   NTP 399.002:2015
4 Diámetro nominal Pulgadas
5 Sistema de empalme   Simple presión - SP
6 Longitud estándar M 5.00
7 Certificación de producto Sello de Conformidad Sistema 5 - Indecopi

NTP ISO 16422:2012 “TUBOS Y UNIONES DE POLICLORURO DE VINILO NO PLASTIFICADO


ORIENTADO (PVC-O) PARA CONDUCCIÓN DE AGUA A PRESIÓN o GRAVEDAD” - Sistema
unión flexible (UF)
Requerimientos Técnicos Mínimos Requeridos:
N° Características Unidad Valor mínimo requerido
1 Material   Policloruro de Vinilo no plastificado Biorientado
2 Tipo   PVC-O
3 Norma de Fabricación   NTP ISO 16422:2012
4 Coeficiente de Diseño C C=2
5 Relación dimensional SDR SDR 45.8
6 Longitud estándar m 6.00
Anillo de caucho pre instalado con
7 Sistema de empalme UF  
refuerzo de Polipropileno

CERTIFICACIÓN DE CALIDAD REQUERIDA:


Para garantizar la calidad del material el CONTRATISTA deberá presentar, antes que
instale las tuberías, los siguientes certificados por parte del FABRICANTE:

 Certificación ISO 9001 e ISO 14001 aplicable a los procesos de diseño, fabricación y
almacenamiento de tuberías PVC.
 Certificación de Conformidad de Producto Sistema 5, emitido por una empresa
acreditada ante INDECOPI aplicable a las tuberías de PVC.
 Opcionalmente se podrá reemplazar la certificación de conformidad de producto
sistema 5 adjuntando Certificados de Control de Calidad, del lote de tuberías
suministrado a obra, emitidos en Laboratorios Certificados por INDECOPI.

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IMPORTANTE: la Entidad (Supervisión) se reserva el derecho de verificar


la calidad de los materiales en cualquier etapa de la obra. Los gastos de
muestreo, traslado y laboratorio acreditado deberán estar interiorizados en la
propuesta del contratist

a). Descripción de los Trabajos


Para el caso de redes de Agua Potable deberá considerarse las normas o
patrones que establecen las características, dimensiones de resistencia y
calidad del producto con la finalidad de satisfacer las exigencias del estudio.
Asimismo se debe incluir como requisito indispensable previo a la instalación
de la tubería el certificado de Control de Calidad de la misma que se
someterá el producto de cada fabricante.
 Examen de la Tubería: Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios
mientras se encuentran en la superficie, separando los que puedan presentar
algún deterioro.
 Por su bajo peso este tipo de tubería puede ser colocado fácilmente sin tener
que hacer uso de medios mecánicos.
 Para bajar los tubos al fondo de la zanja, si ésta no es muy profunda se
puede hacer por medio de una a dos personas dependiendo del diámetro de
la tubería. Cuando se trate de zanja de más de dos metros de profundidad,
debe colocarse una soga a cada extremo del tubo para luego bajarlo
lentamente hasta el fondo de la zanja.

b) Método de construcción
 Alineación en el montaje: Durante el montaje de la tubería debe nivelarse y
alinearse los dos extremos de los tubos que se van a unir, quitando tierra, si
fuera necesario, de las partes salientes de la zanja, hasta que resulten
perfectamente alineados todos los elementos de la tubería, tanto horizontal
como en la mantención de la rasante uniforme.
 Para colocar la tubería en esta posición, debe descartarse en absoluto el
empleo de cuñas de piedra o de madera, ya sea en la tubería en sí o para
asegurar sus accesorios.
 Montaje de tubos: El montaje de tubos se efectuará sobre apoyo continuo
sobre la cama de apoyo perfectamente nivelada y bien apisonada.
Cualquier material de relleno o recubrimiento en contacto directo con la
tubería, no debe contener piedras ni otros materiales duros, que podrían
transmitir la carga sobrepuesta en forma concentrada sobre puntos
particulares de la tubería.
 Expansión y construcción: Luego del empalme de los tubos, los extremos de
la tubería dentro de la junta, cualquiera que sea su tipo, se separarán entre sí
a no menos de 1/8” (3.2 mm.) Como espacio suficiente para los de expansión
y contracción de la tubería.
 En cruces por puentes, la separación entre tubos no debe ser menor de 1/2”
(0.013 m) en cada unión, se tendrá cuidado de anclar la tubería cada 3
uniones por lo menos. Los accesorios de fierro fundido, en cruces por puentes
recibirán anclaje independiente y se protegerán contra posibles presiones de
empuje.
 Los tubos deben apoyarse sobre el piso de la zanja en toda su extensión, es
conveniente, sin embargo, dejar debajo de cada junta una pequeña cavidad
cuya longitud aproximada será tres veces el largo de la unión, y la
profundidad no menor de 10 cm.; lo que tiene por objeto permitir una correcta
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instalación; facilita el proceso de ensamblaje y evita que la


tubería descanse en el fondo de la zanja sobre las uniones; y a su vez facilita
la revisión al efectuarse las pruebas hidráulicas.
 Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados
objetos ni materiales extraños en la tubería, para evitarse se debe taponarse
las entradas de los tubos, cada vez que el trabajo se interrumpa.
 Entre tubo y tubo debe dejarse una pequeña separación (5 cm.) Con el fin de
permitir la libre dilatación del material, motivada por los cambios de
temperatura y facilitar al mismo tiempo la adaptación de la instalación a
posible asentamiento del terreno.
 La flexibilidad de las juntas, permite un ángulo máximo de desviación entre
tubo y tubo de 6 grados, lo que facilita la acomodación de la tubería a los
desvíos y cambios de pendiente.
 En los puntos de cruce con colectores de desagüe, las tuberías de agua
deben pasar siempre por encima del colector y deberá instalarse en forma tal
que el punto de cruce coincida con el punto medio de un tubo de agua, de
modo de evitar que la unión pueda quede próxima al colector. No se permitirá
que ninguna tubería de agua pase a través o entre en contacto con ninguna
cámara de Inspección del sistema de desagüe. Tampoco que cruce canal o
acequia, en forma tal que permita el contacto del agua y la tubería.

c). Método de Medición


Para el metrado se medirá con wincha la longitud de zanja instalada.
d). Forma de Pago: por ml.

05.00.00 ACCESORIOS y VALVULAS

05.01.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS

05.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION TEE 110mm x 110mm PVC-UF ISO (equipada)


05.01.02 SUMINISTRO E INSTALACION TEE 160mm x 160mm PVC-UF ISO (equipada)
05.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION TEE 160mm x 110mm PVC-UF ISO (equipada)

a). Descripción de los trabajos


El suministro y la instalación de Tees, en la red de Agua Potable tiene por
finalidad mantener el flujo continuo y abastecer o dotar del servicio a lotes
ubicados en una calle que perpendicular a otra y que no llega a cruzarla sino
que la intersección de los ejes de sus vías forman precisamente una “T” en el
terreno. Estos accesorios que pueden colocarse en una tubería matriz o red
principal o igualmente pueden hacerlo en redes secundarias, se encargan de
derivar al flujo a otra tubería ubicada en una calle perpendicular con diámetro
igual o menor. Para el segundo caso será necesario hacer uso de otro
accesorio que permita efectuar el acoplamiento entre tubería y accesorio.
El Transporte y movilización de estas tees a instalarse en las redes, desde su
fabricación hasta su puesta en obra, debe hacerse con cuidado, evitándose
los golpes y trepidaciones, siguiendo las recomendaciones de los fabricantes.
Examen y Limpieza de las Tees de PVC: Antes de proceder a la colocación de
estos accesorios se les deberá examinar detenidamente a fin de cerciorarse
de su buen estado y limpieza.

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b). Método de Construcción


Las Tees a utilizarse en el Proyecto serán de PVC y deberán cumplir con lo
establecido en la Norma NTP ISO 4422.
Para la colocación de las Tees el Contratista verificará previamente el lugar
exacto de la ubicación de las mismas los cuales se encuentran claramente
definidas en el Plano de Accesorios de Agua Potable Láminas AP – 03 y AP –
04 respectivamente.
Para el caso de la instalación de estos accesorios se deberá tener en
consideración las Normas que establecen las características, dimensiones de
resistencia y calidad del producto con la finalidad de satisfacer las exigencias
del Proyecto. Asimismo, con la finalidad de soportar la presión del Agua
deberán ser ancladas en el terreno mediante bloques de concreto.
La cantidad de estos accesorios así como sus dimensiones de entrada y
salida figuran tanto en los planos del Proyecto, como en los Metrados y
Relación de Insumos respectivamente.

Anclaje de Tee
c). Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse por unidad con las
características físicas señaladas.

d). Forma de Pago: por unidad.

05.01.04 SUMINISTRO E INSTALACION TEE DOBLE 110mm x 110mm PVC-UF ISO (equipada)

05.01.05 SUMINISTRO E INSTALACION TEE DOBLE 160mm x 160mm PVC-UF ISO (equipada)

05.01.06 SUMINISTRO E INSTALACION TEE DOBLE 160mm x 110mm PVC-UF ISO (equipada)

a). Descripción de los trabajos


El suministro y la instalación de Tee Dobles o Cruces, en la red de Agua
Potable tiene por finalidad mantener el flujo continuo y abastecer o dotar del
servicio a lotes ubicados en calles que son perpendiculares entre si. Estos
accesorios que pueden colocarse en una tubería matriz o red principal o
igualmente pueden hacerlo en redes secundarias, se encargan de derivar el
flujo a otra tubería ubicada en una calle perpendicular con diámetro igual o
menor. Para el segundo caso será necesario hacer uso de otro accesorio que
permita efectuar el acoplamiento entre tubería y accesorio.
El Transporte y movilización de estas Cruces a instalarse en las redes, desde
su fabricación hasta su puesta en obra, debe hacerse con cuidado, evitándose
los golpes y trepidaciones, siguiendo las recomendaciones de los fabricantes.
Examen y Limpieza de las Cruces de PVC: Antes de proceder a la colocación

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de estos accesorios se les deberá examinar detenidamente a


fin de cerciorarse de su buen estado y limpieza.

b). Método de Construcción


Las tee dobles o cruces a utilizarse en el Proyecto serán de PVC y deberán
cumplir con lo establecido en la Norma NTP ISO 4422.
Para la colocación de las Cruces el Contratista verificará previamente el lugar
exacto de la ubicación de las mismas los cuales se encuentran claramente
definidas en el Plano de Accesorios de Agua Potable Láminas AP – 03 y AP –
04 respectivamente.
Para el caso de la instalación de las Cruces se deberá tener en consideración
las Normas que establecen las características, dimensiones de resistencia y
calidad del producto con la finalidad de satisfacer las exigencias del Proyecto.
Asimismo, con la finalidad de soportar la presión del Agua deberán ser
ancladas en el terreno mediante bloques de concreto.

Anclaje de Tee Doble o Cruz

c). Método de Medición


Para el metrado de esta partida deberá considerarse por unidad con las
características físicas señaladas.

d). Forma de Pago: por unidad.

05.01.07 SUMINISTRO E INSTALACION CODO 110mm x 90º PVC-UF ISO (equipada)


05.01.08 SUMINISTRO E INSTALACION CODO 110mm x 22.5º PVC-UF ISO (equipada)
05.01.09 SUMINISTRO E INSTALACION CODO 160mm x 90º PVC-UF ISO (equipada)
05.01.10 SUMINISTRO E INSTALACION CODO 160mm x 22.5º PVC-UF ISO (equipada)

a). Descripción de los trabajos


El suministro y la instalación de Codos de PVC en la red de Agua Potable
tiene por finalidad dar continuidad al flujo en zonas de esquinas, en los
denominados puntos muertos, y en zonas en donde la configuración del
terreno o la disposición de las viviendas así lo amerite.
El Transporte y movilización de estos Codos de PVC a instalarse en las redes,
desde su fabricación hasta su puesta en obra, debe hacerse con cuidado,
evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las recomendaciones de los
fabricantes.
Examen y Limpieza de los Codos de PVC.- Antes de proceder a la colocación
de estos accesorios se les deberá examinar detenidamente a fin de
cerciorarse de su buen estado y limpieza.

b). Método de Construcción

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Los Codos de PVC a utilizarse en el Proyecto serán aquellas


cumplan con lo establecido en la Norma NTP ISO 4422.
Para la colocación de los Codos de PVC el Contratista verificará previamente
el lugar exacto de la ubicación de los mismas los cuales se encuentran
claramente definidos en el Plano de Redes y Accesorios de Agua Potable.
Láminas AP – 01, AP – 02, AP – 03 y AP – 04 respectivamente.
Para el caso de la instalación de los Codos de PVC se deberá tener en
consideración las Normas que establecen las características, dimensiones de
resistencia y calidad del producto con la finalidad de satisfacer las exigencias
del Proyecto. Asimismo, con la finalidad de soportar la presión del Agua
deberán ser ancladas en el terreno mediante bloques de concreto.
c). Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse por unidad con las
características físicas señaladas.
d). Forma de Pago: por unidad.

05.01.11 SUMINISTRO E INSTALACION TAPON 160mm PVC-UF ISO (equipado)


05.01.12 SUMINISTRO E INSTALACION TAPON 110mm PVC-UF ISO (equipado)

a). Descripción de los trabajos


El suministro y la instalación de este tipo de accesorios en una u otra parte de
la red tiene por finalidad descontinuar el flujo siendo la razón de esto el hecho
de que no tiene razón de ser el tendido de mayores metrados de tubería si es
que no existiesen beneficiarios o viviendas a quienes proveer del servicio, otra
razón muy importante es el hecho de que se prevé en esta parte de la red
algún empalme futuro con la finalidad de dotar del servicio de Agua Potable a
futuras ampliaciones de viviendas.
La Movilización de estos accesorios a instalarse en las redes, desde su
fabricación hasta su puesta en obra, debe hacerse con cuidado, evitándose
los golpes y trepidaciones, siguiendo las recomendaciones de los fabricantes.
Examen y Limpieza de los Tapones de PVC: Antes de proceder a la
colocación de estos accesorios se les deberá examinar detenidamente a fin de
cerciorarse de su buen estado y limpieza.

b). Método de Construcción


Los Tapones a utilizarse en el Proyecto serán de PVC y deberán cumplir con
lo establecido en la Norma NTP ISO 4422.
Para la colocación de los Tapones el Contratista verificará previamente el
lugar exacto de la ubicación de los mismos los cuales se encuentran
claramente definidos en el Plano de Accesorios de Agua Potable Láminas AP
– 03 y AP – 04 respectivamente.
Para el caso de la instalación de estos accesorios se deberá tener en
consideración las Normas que establecen las características, dimensiones de
resistencia y calidad del producto con la finalidad de satisfacer las exigencias
del Proyecto.
c). Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse por unidad con las
características físicas señaladas.
d). Forma de Pago: por unidad.

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05.01.13 SUMINISTRO E INSTALACION REDUCCION 160mm x 110mm PVC-UF ISO


(equipada)

a). Descripción de los trabajos


El suministro y la instalación de Reducciones en la red de Agua Potable tiene
por finalidad servir de nexo entre dos elementos del sistema, siendo estos un
accesorio como Cruz, Tee o Codo, etc., y el otro una tubería, en todos los
casos la tubería es de menor diámetro que el del accesorio. Esto ocurre en el
caso en el que de una tubería (principal o secundaria) de un diámetro
determinado se deriva hacia otra tubería de menor diámetro en este caso la
derivación del flujo se hará por medio del accesorio: Cruz, Tee o Codo
requiriéndose para la continuidad del mismo la utilización de la reducción dado
que ya sea por razones de cálculo o de existencia en el caso de renovaciones
de tubería, se haya preestablecido en esta zona de derivación un diámetro
menor para la tubería.
El Transporte y movilización de estas Reducciones a instalarse en las redes,
desde su fabricación hasta su puesta en obra, debe hacerse con cuidado,
evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las recomendaciones de los
fabricantes.
Examen y Limpieza de las Reducciones de PVC.- Antes de proceder a la
colocación de estos accesorios se les deberá examinar detenidamente a fin de
cerciorarse de su buen estado y limpieza.

b). Método de Construcción


Las Reducciones de PVC a utilizarse en el Proyecto serán aquellas cumplan
con lo establecido en la Norma NTP ISO 4422.
Para la colocación de las Reducciones de PVC el Contratista verificará
previamente el lugar exacto de la ubicación de las mismas las cuales se
encuentran claramente definidas en el Plano de Accesorios de Agua Potable
Láminas AP – 03 y AP – 04 respectivamente.
Para el caso de la instalación de las Reducciones de PVC se deberá tener en
consideración las Normas que establecen las características, dimensiones de
resistencia y calidad del producto con la finalidad de satisfacer las exigencias
del Proyecto. Asimismo, con la finalidad de soportar la presión del Agua
deberán ser ancladas en el terreno mediante bloques de concreto.

c). Método de Medición


Para el metrado de esta partida deberá considerarse por unidad con las
características físicas señaladas.

d). Forma de Pago: por unidad

05.02.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULAS COMPUERTA

05.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION VALVULA COMPUERTA Ø=160mm FºFº


ISO (equipada)

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05.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION VALVULA COMPUERTA


Ø=110mm FºFº ISO (equipada)

a). Descripción de los trabajos


El suministro y la instalación de las Válvulas de Compuerta en la red de Agua
Potable tiene por finalidad controlar el flujo del líquido y al mismo tiempo
permitir que en caso de deterioro de algún tramo de la tubería; mediante el
cierre de algunas de ellas se permita aislar dicho tramo y proceder a efectuar
los arreglos y/ reparaciones necesarios con total normalidad.
El Transporte y movilización de estas Válvulas de Compuerta a instalarse en
las redes, desde su fabricación hasta su puesta en obra, debe hacerse con
cuidado, evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las
recomendaciones de los fabricantes.
Examen y Limpieza de las Válvulas de Compuerta.- Antes de proceder a la
colocación de las estos accesorios se les deberá examinar detenidamente a
fin de cerciorarse de su buen estado, funcionalidad y limpieza.

b). Método de Construcción


Las Válvulas de Compuerta a utilizarse en el Proyecto serán aquellas que
cumplan con lo establecido en la Norma NTP ISO 7559.
Para la colocación de las Válvulas de Compuerta el Contratista verificará
previamente el lugar exacto de la ubicación de las mismas los cuales se
encuentran claramente definidas en el Plano de Accesorios de Agua Potable
Láminas AP – 03 y AP – 04 respectivamente.
Para el caso de la instalación de las Válvulas de Compuerta se deberá tener
en consideración las Normas que establecen las características, dimensiones
de resistencia y calidad del producto con la finalidad de satisfacer las
exigencias del Proyecto. Asimismo, con la finalidad de soportar la presión del
Agua deberán ser ancladas en el terreno mediante bloques de concreto.

c). Método de Medición


Para el metrado de esta partida deberá considerarse por unidad con las
características físicas señaladas.

d). Forma de Pago: por unidad.

Anclaje de Válvula de Compuerta

05.02.03 SUMINISTRO E INSTALACION GRIFO CONTRA INCENDIO FºFº ISO (equipado)

a). Descripción de los trabajos


Los Grifos contra Incendio serán del tipo poste de dos bocas de 2 ½” .
Llevarán Válvulas de Compuerta para interrumpir el flujo en caso necesario.
Ambas bocas llevarán tapas de fierro fundido con cadenas de seguridad.
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Podrán ser de fabricación extranjera o nacional.


Los Grifos deberán ser examinados antes de su instalación para verificar que
no tengan ningún defecto de fabricación o deterioro en el transporte.
Cuando sea necesario EPSEL S.A. podrá solicitar una prueba hidráulica del
grifo fuera de zanja a una presión no menor de 200 lb./pulg2.

b). Método de Construcción


El fondo de la zanja donde se va a instalar el Grifo se apisonará hasta
conseguir una superficie bien compacta.
El asiento del Grifo se colocará sobre un Solado de concreto de 3 pulgadas de
espesor, mezcla 1 : 8 (cemento-hormigón).
Después de realizar su empalme a la red se vaciará alrededor del asiento un
acompañamiento de concreto, que deberá extenderse hasta la pared de la
zanja en el lado opuesto a la entrada de la tubería con iguales características
que el lado de un codo colocado en zanja.
Después del relleno de zanja correspondiente, el Grifo será limpiado con
escobilla y pintado con dos manos de esmalte.
Los Grifos contra Incendio serán colocados en forma tal que asegure su
completa accesibilidad evitando además las posibilidades de daño producidas
por vehículos y a su vez que no entorpezcan el tráfico de peatones. En todo
caso no deberá estar a menos de 0.15 m. del borde de la vereda y la altura del
eje de la boca de salida con respecto al plano horizontal definido por el borde
superior de la vereda no debe ser menor de 0.40 m.
Para el suministro e instalación de Grifo contra Incendio, éste constará de los
siguientes accesorios:

01 Válvula de Compuerta HD ISO 7559 DN = 110 mm (Equipada)


01 Transición PVC – BB DN = 110 mm
01 Codo F°F° - BB DN = 110 mm x 90°
01 GCI (2 bocas)

c). Método de Medición


Para el metrado de esta partida deberá considerarse por unidad con las
características físicas indicadas.

d). Forma de Pago: por unidad

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06.00.00 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION PARA TUBERIA

06.01.00 PRUEBAS HIDRAULICAS

06.01.01 PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIA Ø=110mm. PVC C-7.5


06.01.02 PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIA Ø=160mm. PVC C-7.5

a) Descripción de los Trabajos


Las Pruebas Hidráulicas de las líneas de Agua se realizarán en dos etapas:
Prueba Hidráulica a Zanja Abierta:

 Para redes locales, por circuitos.


 Para Conexiones Domiciliarias por circuitos
 Para líneas de Impulsión, Conducción y Aducción, por tramos de la
misma clase de tubería.

Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado:

Ídem que para el caso anterior.

b). Método de Construcción


De acuerdo de las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar
por separado la prueba con relleno compacto de zanja, de la prueba de
desinfección. De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas
de los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran
probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser
aprobados por la empresa.
La Bomba de prueba, deberá ser instalada en la parte más baja de la línea y
de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se esta probando, deberá
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la
tubería mediante:
 Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente
frente a lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus
conexiones domiciliarias.
 Tapones con niples especiales de conexión en las líneas de impulsión,
conducción y aducción. No se permitirá el uso de Abrazaderas.

Se instalarán como mínimo dos manómetros de rango de presión apropiados,


preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.

La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y


funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de los
malogrados o los que no se encuentran calibrados

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PERDIDA DE AGUA ADMISIBLE en el circuito o tramo a


probar, de ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la
siguiente formula:

Fp = N.D.  P

410 x 25

Fp = Perdida Total máxima en litros por Hora


N = Número de uniones*
D = Diámetro del tubo en milímetros
P = Presión de prueba en m. de agua
* En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada
campana de empalme como una unión.

Para el control de la prueba en obra, se llevarán los formularios


correspondientes, debiendo el contratista recabar el certificado de cada
prueba efectuada y acompañarlo (s) como documento (s) indispensable (s) a
las valorizaciones (Tabla II).

TABLA II
DIÁMETRO PRESIÓN DE PRUEBA DE FUGAS
DE TUBERÍA 7. 5 Kg/Cm² 10.0 Kg/Cm² 15. 5 Kg/Cm² 21.0 Kg/Cm²
105 Lbs /Pulg² 150 Lbs /Pulg² 225 Lbs /Pulg² 300 Lbs /Pulg²
Mm. pulg.
75 3” 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4” 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6” 12.59 15.05 18.20 21.50
200 8” 16.78 20.05 24.25 28.40
250 10” 20.98 25.05 30.30 35.50
300 12” 25.17 30.05 36.35 46.60
350 14” 29.37 35.10 42.40 50.00
400 16” 33.56 40.10 48.50 57.00
450 18” 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20” 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24” 50.40 58.20 72.60 84.60

PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA ABIERTA

La presión de prueba a zanja abierta. Será de 1.5 de la presión nominal de la


tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y aducción; y de 1.0 de esta
presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del
circuito o tramo que se está probando .
En el caso de que el constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para
las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5
de la presión nominal.

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Antes de procederse a llenar las líneas de agua aprobar, tanto sus


accesorios como sus grifos contra incendio previamente deberán ser ancladas,
lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar solo al
descubierto todas sus uniones
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán
permanecer descubiertas en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar la prueba
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la
línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de prueba, el personal permanezca
dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las
uniones, válvulas, accesorios etc.

PRUEBA HIDRÁULICA CON RELLENO COMPACTADO

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la


presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de
circuitos o tramos que se está probando
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y
desinfección, si previamente la línea de agua no haya cumplido
satisfactoriamente la prueba a zanja Abierta
El tiempo mínimo de duración de la prueba de zanja con relleno compactado
será de una hora debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo
bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente
especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan
señalar los ministerios de salud, vivienda y SUNASS
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo
mínimo de contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a
efectuar con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba de
cloro residual debiéndose obtener por lo menos 5ppm de cloro
En el período de clorinación, todas las válvulas grifo y otros accesorios, serán
operadas repetidas veces para asegurar que toda s sus partes entren en
contacto con la solución de cloro. Después de la prueba, el agua con cloro será
totalmente eliminadas de la tubería inyectándose con agua de consumo hasta
alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
Uso de compuestos de cloro disuelto.- En la desinfección de la tubería se podrá
usar un compuesto de cloro tal como hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido. Estos productos se conocen en el
mercado como “PERCHLORON”, “HTH”, “DEXMANCHE”, “ALCABLANC”.

Para la adición de estos de estos productos se usará una solución de 5% en


agua, la que será inyectada o bombeada dentro de una nueva tubería y en una
cantidad tal que un dosaje de 40 a 50 p.p.m. de cloro.

c) Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance por metro lineal.

d) Forma de Pago: por ml.

06.02.00 DESINFECCION DE TUBERIAS


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06.02.01 DESINFECCION PARA TUBERIAS Ø=110mm. PVC C-7.5


06.02.02 DESINFECCION PARA TUBERIAS Ø=160mm. PVC C-7.5

a). Descripción de los Trabajos


Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán
completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica
en la presente especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos
que puedan señalar los Ministerios de Salud, Vivienda y SUNASS.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo
mínimo de contacto del cloro con el agua existente en la tubería será de 24
horas, procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiéndose
obtener por lo menos 5ppm de cloro.

b). Método de Construcción


En el período de la desinfección de las tuberías, todas las Válvulas, Grifos y
otros Accesorios, serán operadas repetidas veces para asegurar que todas
sus partes entren en contacto con la solución de cloro. Después de la prueba,
el agua con cloro será totalmente eliminadas de la tubería inyectándose con
agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
Uso de compuestos de cloro disuelto:
En la desinfección de la tubería se podrá usar un compuesto de Cloro tal como
Hipoclorito de Calcio o similares y cuyo contenido de Cloro utilizable sea
conocido. Estos productos se conocen en el mercado como “PERCHLORON”,
“HTH”, “DEXMANCHE”, “ALCABLANC”.
Para la adición de estos productos se usará una solución de 5% en agua, la
que será inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad
tal que se obtenga un dosaje de 40 a 50 p.p.m. de Cloro.

c). Método de Medición


Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance por metro
lineal.

d). Forma de Pago: por ml.

07.00.00 VARIOS

07.01.00 CAJA PARA VALVULAS


0
a). Descripción de los trabajos
La Caja de Válvula deberá tener las dimensiones especificadas en los planos,
Los muros serán de ladrillo de arcilla cocida tipo KK, el tipo de amarre será de
soga, asentado con mortero de cemento : arena en proporción 1:5, el enlucido
interior será con mortero cemento: arena en proporción 1:4.

1 b). Método de construcción


Luego de la excavación correspondiente y de perfilar las paredes laterales y el
fondo de la zanja, se procede a realizar la compactación de la zona alcanzado
los niveles adecuados, a continuación se procede al vaciado de una losa de
fondo de concreto simple f’c = 175 Kg/cm2, de dimensiones .90 x .90 m., de
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10 cm. de espesor, apoyada sobre el material propio. Sobre el


contorno del muro se asienta los muros de ladrillo KK. en dirección paralela y
perpendicular al eje de la tubería. En la dirección perpendicular al eje de la
tubería a una altura de 5 cm., del borde superior del tubo se construirán los
dinteles de concreto armado cuyas dimensiones se aprecian en el Plano DC –
03. En la parte inferior del tubo se dejará un vacío de aproximadamente 5 cm.,
Este espacio y el de la parte superior dejado por el dintel tienen por finalidad
evitar que los esfuerzos de deformación del suelo por efecto de cargas
vehiculares afecten directamente al tubo. El techo de la Caja de Válvula se
construye de concreto armado de f’c = 210 Kg/cm2, vaciado conjuntamente
con la tapa de fierro fundido.
La Caja de Válvula de Mampostería se construirá después de efectuadas las
pruebas hidráulicas, con resultados satisfactorios.

2 c). Método de medición:


El metrado de esta partida deberá considerarse la construcción por unidad.

3 d). Forma de Pago:


La unidad de trabajo se pagará por el valor establecido en el costo unitario
(unidad).

07.02.00 TAPA PARA CAJA VALVULAS

a). Descripción de los trabajos


Las tapas para las Cajas de Válvulas deberán tener las dimensiones
especificadas en los planos. Serán de Fierro Fundido e irán adosadas
convenientemente sobre un marco en la loza de techo de la caja.

b). Método de construcción


Luego de construidas las cajas de las Válvulas y concluido con todos sus
acabados se procederá previa autorización de la Supervisión a la colocación
de las tapas correspondientes.

c). Método de medición:


El metrado de esta partida deberá considerarse la construcción por unidad.

d). Forma de Pago:


La unidad de trabajo se pagará por el valor establecido en el costo unitario
(unidad).

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA CONEXIONES


DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE

GENERALIDADES
Toda Conexión de Agua, consta de trabajos externos a la respectiva propiedad,
comprendidos entre la tubería matriz de Agua y zona posterior, al lado de salida de la
caja de medidor
Solo se instalarán Conexiones prediales en tubo hasta Ø 250mm (10”) en redes
secundarias.

DEFINICIÓN DE LAS OBRAS


Toda conexión domiciliaria de Agua, consta de las Obras externas a la respectiva
propiedad, comprendidas entre la tubería matriz de agua y el lado de salida del
medidor. Las Conexiones Domiciliarias de agua potable son de tipo simple y sus
diámetros varían de acuerdo a las necesidades entre 1/2” y 3/4”.

08.01.00 OBRAS PRELIMINARES


08.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE CONEXIONES
a. Descripción de los Trabajos
El Constructor deberá realizar los trabajos de campo necesarios para el
trazo y replanteo de las redes en conexiones domiciliarias, trazo desde la
red instalada hasta la caja de conexión domiciliaria.
b. Método de construcción
El trazo debe estar de acuerdo a los planos y previa verificación de la línea
existente, para luego proceder al rayado con yeso. El trazo y replanteo
iniciales comprende el alineamiento, gradientes, distancias y otros datos
deberán ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del proyecto oficial,
se hará replanteo previa revisión de la nivelación de calles y verificación de
los cálculos correspondientes.
El contratista llevará a cabo todos los trabajo a de levantamiento
topográficos para establecer puntos de referencia a fin de cumplir con sus
obligaciones.
El contratista proveerá todos los instrumentos topográficos y de medición de
todo tipo necesario para su propio uso en la ejecución de las obras.
c. Método de Medición
Para el metrado se medirá con wincha la longitud de zanja trazada y
replanteada.
d. Forma de Pago: ml.

08.01.02 REMOCIÓN DE CAJAS DE CONCRETO DE AGUA POTABLE

a. Descripción de los Trabajos


Esta partida se refiere propiamente a la rotura de Veredas para el tendido de
las tuberías y la instalación de cajas portamedidores de las Conexiones
Domiciliarias. Se deberá tener en cuenta que la realización de estos trabajos
es sobre otros ya existentes, por otro lado habrá que considerarse el hecho
de que no se podrá demoler más de un metro cuadrado de vereda (por
razones económicas). Por esta razón la inclusión de esta partida pasa por la
realización de trabajos de remoción vía el “picado” con herramientas
manuales de todo el contorno de la caja existente a fin de que la posterior

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demolición pueda hacerse sin afectar mucho la parte de la


vereda que contiene la caja de agua potable.

b. Método de construcción
La remoción de cajas de concreto de agua potable se realizará estrictamente
bajo lo establecido en las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC Nº 339
-116 “Rehabilitación de Pavimento Urbano”.
Para la remoción de cajas de concreto deberá emplearse combas y cinceles
u otras herramientas que permitan realizar el trabajo sin afectar la
resistencia del concreto adyacente.
Antes de proceder al “picado” con el cincel, se someterá el trazo del
contorno de la caja a removerse a la aprobación del Supervisor.
Para el caso de la zona en estudio, se está previendo el “picado” en una
longitud de 0.10 m. En todo el contorno o perímetro de la caja de agua
potable.

c. Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance por unidad
de caja de agua potable.

d. Forma de Pago: Und.

08.01.03 DEMOLICION DE VEREDAS DE 0.10m.

a. Descripción de los Trabajos


La partida refiere a la rotura de Vereda para el tendido de las tuberías, se
realizarán por medios mecánicos tratando en lo posible de que los cortes
estén constituidos por líneas paralelas formando paño uniforme, poniendo
especial cuidado para que el pavimento adyacente a la franja cortada no
sufra rajaduras o hundimientos.

b. Método de construcción
La demolición se realizará estrictamente de acuerdo a lo establecido en las
Normas técnicas nacionales ITINTEC Nº 339 -116 “Rehabilitación de
Pavimento Urbano”.
Para la rotura, no se permitirá el empleo de comba u otra herramienta que
afecte la resistencia del concreto adyacente, en buen estado, salvo que por
naturaleza del trabajo, no justifique el equipo mecánico rompe pavimento y
siempre y cuando sea previamente aprobado por la empresa
En las estructuras, conexiones domiciliarias, etc. la rotura de pavimentos se
efectuará de manera similar, efectuando cortes simétricos que estén de
acuerdo con los paños de pavimento a romperse
Antes de proceder al corte del pavimento, se someterá el trazo del
pavimento a romperse a la aprobación del Supervisor.

c. Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance por metro
cuadrado
d. Forma de Pago: m².

08.01.05 DEMOLICION DE PAVIMENTO ASFALTICO DE 2”

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a. Descripción de los Trabajos


La partida refiere a la rotura del tramo comprendido en la Renovación del
sistema para el tendido de las tuberías, se realizarán por medios mecánicos
tratando en lo posible de que los cortes estén constituidos por líneas
paralelas formando paño uniforme, poniendo especial cuidado para que el
pavimento adyacente a la franja cortada no sufra rajaduras o hundimientos.

b. Método de construcción
Para la rotura, no se permitirá el empleo de comba u otra herramienta que
afecte la resistencia del pavimento adyacente, se empleará el uso de una
cortadora de pavimento y siempre y cuando sea previamente aprobado por
la empresa.
En las estructuras, conexiones domiciliarias, etc. la rotura se efectuará de
manera similar, efectuando cortes simétricos que estén de acuerdo con los
paños de pavimento a romperse.
Antes de proceder al corte del pavimento, se someterá el trazo del
pavimento a romperse a la aprobación del Supervisor.

c. Método de Medición: Para el metrado de esta partida deberá considerarse


el avance por metro cuadrado.
d. Forma de Pago: m².

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08.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

08.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS A MANO PARA TUBERIA PROF.=1.00m.

a. Descripción de los Trabajos


Comprende el trabajo de excavación de zanjas en forma manual para las
redes de las conexiones domiciliarias, cajas de medidores y en general
todas aquellas que forman parte de este sistema.

b. Método de construcción
La zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general
debe obedecer a las recomendaciones del proyecto.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 0.15 m.
como mínimo y 0.40 m. como máximo entre la cara exterior de los collares y
la pared de la zanja.

c. Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance de la
excavación por metro lineal.

d. Forma de Pago: ml.

08.02.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDO PARA TUBERIA (a=0.40m)

a. Descripción de los Trabajos


Debe ser de acuerdo a los planos y respetando un espacio mínimo entre el
borde de propiedad y el borde de zanja previsto. El trazo, alineamiento,
gradientes, distancias y otros datos deberán ajustarse estrictamente a los
planos y perfiles del proyecto oficial, se hará replanteo previa revisión de la
nivelación de calles y verificación de los cálculos correspondientes.

b. Método de construcción
El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos,
aceptables con fundación para recibir el tubo, asimismo debe ser totalmente
plano, regular y uniforme, libre de materiales duros y cortantes, considerando
la pendiente prevista en el proyecto, exento de protuberancias o cangrejeras,
las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente
compactado al nivel del suelo natural.

c. Método de Medición
Se determinará por medición con wincha la longitud y ancho de la zanja. La
altura de relleno se verificará con escantillones de madera en las paredes
laterales o mediante métodos topográficos.

d. Forma de Pago: ml.

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08.02.03 CAMA DE APOYO CON ARENILLA PARA TUBERÍA


a. Descripción de los Trabajos
La función primordial de la cama es en realidad la de ofrecer un apoyo firme,
continuo y homogéneo en donde se pueda posar convenientemente la
tubería.
b. Método de construcción
En general, la cama se deberá conformar colocando una capa continua de
material selecto con un espesor de 5 centímetros, Esto permitirá absorber o
eliminar irregularidades que siempre quedan en el fondo de la zanja
después de realizar la excavación.
El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería son muy
importantes para una buena instalación, lo que se puede lograr fácil y
rápidamente.

c. Método de Medición
Previa verificación de la altura de relleno, se medirá con wincha la longitud
de zanja instalada.

d. Forma de Pago: por ml.

08.02.04 RELLENO Y APISONADO PARA TUBERIA CON ARENA FINA H=0.10m

a. Descripción de los Trabajos


La excavación de zanjas para tubería PVC ½”, se refiere a la excavación en
corte abierto para conexiones domiciliarias de agua, hecha con equipos o de
manera manual, a trazos anchos y profundidades necesarias para dicha
conexión, de acuerdo a los planos planteados en obra.
Estos trabajos se efectuarán después de haber instalado la red matriz, y por
lo tanto, no es conveniente efectuar la excavación con mucha anticipación al
tendido de la tubería, para evitar posibles inundaciones y de esta manera se
podrá evitar accidentes.
.
b. Método de construcción
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto,
será primero despejado de todas las obstrucciones existentes
Las medidas de excavación serán a=0.40m h=1.00m (promedio). El ancho
de zanja debe ser uniforme en toda la longitud para la correcta instalación
de esta tubería. .La profundidad mínima de excavación para la colocación de
las tuberías será tal que se tenga un enterramiento de 1.00 m. sobre los
collares de las uniones con el objeto de facilitar la compactación y poder
conferirle un adecuado apoyo en el entorno de la tubería, lo cual dará como
resultado un adecuado comportamiento de la misma.

c. Método de Medición
Para el metrado se medirá con wincha la longitud de zanja excavada.
d. Forma de Pago: ml.

08.02.05 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA P/TUB. Ø = 1/2” - 3/4"


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a. Descripción de los Trabajos


Está conformado por el relleno ubicado por encima de la clave del tubo,
tiene por objeto proporcionar un colchón de material propio seleccionado es
decir material producto de la excavación que pueda ser reutilizado, por
encima de la clave de la tubería en dos capas de 0.20 m. de espesor
terminado y compactado con equipo manual hasta 95% de la máxima
densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las
correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada.

b. Método de construcción
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno que
protegerá las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado,
previamente el constructor deberá contar con la autorización del supervisor.
El relleno se hará en capas sucesivas de 20 cm de espesor compactadas al
95% de su máxima densidad seca (de tal manera de obtener el mismo grado
de compactación del terreno natural), se tendrá que emplear plancha
vibradora u otro equipo mecánico de compactación. No deben emplearse en
el relleno tierras que contengan materias orgánicas, ni raíces, arcillas o
limos.
Tanto la clase del material de relleno, como la compactación deben
controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.

c. Método de Medición
Se medirá la longitud de zanja rellenada mediante wincha previa
constatación de las alturas de relleno definidas en los planos, presupuesto y
análisis de costos.

d. Forma de Pago: Por ml.

08.02.06 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE, Dist. Min. = 5.00 Km.

a. Descripción de los Trabajos


Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación,
tuberías, demoliciones de bloques de anclaje bajo tierra, construcciones
temporales, desmonte, etc. serán retirados por el Contratista, quien dejará el
sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado
originalmente, a satisfacción del Ingeniero Supervisor.
b. Método de construcción
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una
distancia no menor de 5.0 m. de los bordes de la zanja para seguridad de la
misma, facilidad y limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar
las veredas con material provenientes de las excavaciones u otros
materiales de trabajo. El acarreo del material de desecho será llevado a
botaderos debidamente autorizados.

El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo


mecánico (cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a

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realizar tal labor y se eliminará a una distancia no menor de


5.0 Km. de la zona de trabajos. Se cuidará que durante dicha operación no
se deteriore ningún bien público, tales como: veredas, hidrantes, piletas
públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva responsabilidad del
contratista. De otro lado, deberá prevenirse a los elementos contaminantes
que contienen los materiales de deshecho no penetren a sus moradas.
c. Método de Medición
El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente
de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen
de material disponible compactado menos el volumen de material necesario
para el relleno compactado.

d. Forma de Pago: Por m³.

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08.03.00 TUBERIAS

8.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA DE P.V.C.Ø=1/2” PVC SP CL-10


8.3.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA DE P.V.C.Ø=3/4” PVC SP CL-10

a. Descripción de los Trabajos


Las Tuberías y accesorios para las Conexiones Domiciliarias cumplirán con
las siguientes normas:

NORMA DESCRIPCIÓN
NTP ITINTEC 399.002 Tubos de Policlouro de vinilo rígido(P.V.C.) para la conducción de
fluidos a presión
NTP ITINTEC 399.091 Pegamento

ISO /DIS 4422-4 Tubos y accesorios de Policlouro de vinilo no plastificado U-P.V.C.


para distribución de Agua -Especificaciones- parte4; para válvulas
y equipo auxiliar
ASTM D 3350 Especificaciones para materiales de tuberías y accesorios de
plásticos de polietileno
NTP ITINTEC 334.081 Cajas portamedidor de Agua
NTP ITINTEC 334.085 Marco y Tapa para caja de medidor de agua
NTP ITINTEC 399.005 Tubos de material plástico. Muestreo e Inspección
NTP 350.096 Abrazaderas metálicas para conexiones domiciliarias de Agua
Potable

En general todas las tuberías y accesorios para Conexiones Domiciliarias


serán de Clase 10.

b. Método de construcción
Tubería sana y limpia: Antes de colocar el tubo definitivamente, asegurarse
que el interior esté exento de tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier
otro objeto extraño. El Examen de la Tubería debe ser minucioso así como de
los accesorios mientras se encuentran en la superficie, separando los que
puedan presentar algún deterioro.
Existen dos tipos de tubería que son componentes de la Conexión
Domiciliaria:
Tubería de conducción.- La tubería de conducción esta constituida por
tubería de P.V.C. Clase 7.5 y su diámetro será de acuerdo a la instalación de
la ejecución. Para el ingreso a la caja del medidor se utilizará un niple de
0.90m aproximadamente, con una inclinación de dos codos de 45º de P.V.C.
La perforación de la tubería matriz deberá hacerse mediante taladro tipo
Muller o similar, no permitiéndose hacer la perforación mediante otro sistema
que no sea aprobado por el Supervisor.
Perforación de tubería vacía sin Servicio.- La perforación de la matriz en
seco se puede realizar con un Berbiquí o un taladro con broca tipo madera o
mediante una cañería de cobre de igual diámetro de la perforación que se
desea realizar. Esto último se efectúa calentando la cañería con un soplete,
para luego introducirla en la matriz de P.V.C., posteriormente se emparejan

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los bordes de la perforación con una escofina de media caña.


En ningún caso se debe perforar la matriz golpeando con algún elemento
puntiagudo, debido a que la perforación resultante no tendrá una sección
regular y además existe el riesgo de romper el tubo.
Tubería en servicio.- En caso de tener que perforar un tubo de P.V.C. que
conforma de una línea matriz con presión de agua, la operación se efectúa
con una herramienta especial tipo Muller la que perfora el tubo a través de la
válvula “Corporation” insertada en la abrazadera de derivación previamente
instalada.
Tubería de forro de protección.- El Forro será tubería de C.S. de 100mm (4”)
de diámetro. Se colocará sólo en el cruce de pavimentos para permitir la
extracción y reparación de tuberías de conducción.
No debe colocarse forro en el trazo que cruza bermas, jardines y/o veredas,
siempre y cuando físicamente existieran tales componentes en la calle.

c. Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance de la
instalación de tubería por metro lineal.

d. Forma de Pago: por ml

8.3.3 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION TUBERIA 1/2”- 3/4” PVC

a. Descripción de los Trabajos


Las Pruebas de las líneas de Agua se realizaran en dos etapas:
Prueba a Zanja Abierta:
Para redes locales, por circuitos.
Para Conexiones Domiciliarias por circuitos
Para líneas de Impulsión, conducción, aducción, portamos de la misma clase
de tubería.

b. Método de Construcción
De acuerdo de las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar
por separado la prueba con relleno compacto de zanja, de la prueba de
desinfección. De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas
de los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran
probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser
aprobados por la empresa.
La Bomba de prueba, deberá ser instalada en la parte más baja de la línea y
de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se esta probando, deberá
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la
tubería mediante abrazaderas, en las redes locales y conexiones domiciliarias
debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes.
Se instalarán como mínimo dos manómetros de rango de presión apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.

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Los trabajos posteriores son similares a la prueba hidráulica


para redes matrices.

c. Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance por metro
lineal.
d. Forma de Pago: por ml.

8.3.4 DESINFECCION PARA TUBERIAS Ø 1/2”- 3/4" PVC


a. Descripción de los Trabajos
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán
completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica
en la presente especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos
que puedan señalar los Ministerios de Salud, Vivienda y SUNASS
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo
mínimo de contacto del cloro con el agua existente en la tubería será de 24
horas, procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiéndose
obtener por lo menos 5ppm de cloro.

b. Método de Construcción
En el período de la desinfección de las tuberías, todas las Válvulas, Grifos y
otros Accesorios, serán operadas repetidas veces para asegurar que todas
sus partes entren en contacto con la solución de cloro. Después de la prueba,
el agua con cloro será totalmente eliminadas de la tubería inyectándose con
agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.

Uso de compuestos de cloro disuelto:


En la desinfección de la tubería se podrá usar un compuesto de Cloro tal como
Hipoclorito de Calcio o similares y cuyo contenido de Cloro utilizable sea
conocido. Estos productos se conocen en el mercado como “PERCHLORON”,
“HTH”, “DEXMANCHE”, “ALCABLANC”.
Para la adición de estos productos se usará una solución de 5% en agua, la
que será inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad
tal que se obtenga un dosaje de 40 a 50 p.p.m. de Cloro.

c. Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance por metro
lineal.

d. Forma de Pago: por ml.

8.4.0 ACCESORIOS

08.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA 110mm x 1/2”.


08.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA 110mm x 3/4”.
08.04.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA 160mm x 1/2”.
08.04.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA 160mm x 3/4”.

a) Descripción de los trabajos


Elementos de toma.- Son aquellos que se utilizan en el empalme a la tubería
matriz los mismos que se encuentran especificados en los planos.
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SUB GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

Abrazadera de derivación con montura y brida de P.V.C. de resina acetálica


de tuerca con seguro y torque regulado en 0.7 Kg / cm² de dimensiones de
acuerdo al diámetro y tipo de material de la tubería matriz en la que se
instalará una empaquetadura de caucho, para abrazaderas en las tuberías
de 110 mm o 160 mm. Las Abrazaderas contarán con rosca de sección
tronco cónico que permita el enroscado total de la llave de toma.
Llave de toma.- será de P.V.C. y su dimensión será de acuerdo diámetro
de tuberías a instalarse. Esta llave irá acoplada al roscado de la montura y
debe garantizar una presión de trabajo igual a 10 Kg/cm2 sin presentar
fugas, el acabado será un pulido uniforme, además estará
convenientemente lubricada a fin de que pueda ser abierta o cerrada sin
ninguna dificultad. En cada llave debe considerarse:
La llave propiamente dicha, en uno de sus extremos llevará una rosca tipo
Muller para fijarse roscado en la montura; al otro extremo llevará rosca del
tipo Standard Americana y un anillo tuerca de rosca interna; este anillo
dispone un acondicionamiento en el cual se sujeta la pestaña del tubo de
salida sellándolo mediante una arandela o empaquetadura de fibra.
Cuando no se utilice abrazadera, la llave de toma llevará en el extremo
inferior el dispositivo que permita, no solamente una adecuada inserción
directa a la tubería sino que debe garantizar las presiones de trabajo ya
conocidas.
También pueden considerarse la posibilidad de utilizar llaves corporation
(toma) en material termoplástico debiendo sujetarse a las características de
diseño de material, pruebas de presión hidrostática, presión neumática,
resistencia al impacto, resistencia al torque; sin embargo el empleo de esta
calidad termoplástico en esta clase de llave, estará sujeto a la autorización
previa de la Supervisión.

b) Método de Construcción
La colocación de la abrazadera se realizará luego de efectuada la
perforación de la tubería.
Una vez efectuada la perforación, la abrazadera se instala mediante el
ajuste de los pernos ubicados en los extremos de la abrazadera.
No debe olvidarse colocar adecuadamente el anillo que sirve de
empaquetadura el cual evita las fugas del agua.

c) Método de Medición:
Para el metrado de esta partida deberá considerarse la construcción por
unidad.
d) Forma de Pago: Por Unidad.

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08.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA


CONEXIÓN DOMICILIARIA DE AGUA Ø=1/2”
08.04.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA CONEXIÓN
DOMICILIARIA DE AGUA Ø=3/4”

SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA CORPORATION


a. Descripción de los trabajos
La Válvula Corporation será de P.V.C. de cuerpo compacto, con unión
roscada debiéndose instalar con dos transiciones roscadas de P.V.C. SAP.
Se deberá instalar a una distancia no menor de 0.10 m de la abrazadera.
b. Método de Construcción
Las Válvulas Corporation se instalan al momento de la instalación de la
abrazadera.
c. Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse la instalación por
unidad.

a. Forma de Pago:
El suministro e instalación de la válvula corporation, se valorizará después
de la prueba hidráulica de las conexiones con resultados satisfactorios,
debiendo pagarse la cantidad de unidades instaladas por el costo unitario
(Und).

SUMINISTRO E INSTALACION DE BATERIA PARA CONEXIÓN DE AGUA

a. Descripción de los Trabajos


Las conexiones domiciliarias de agua, serán de PVC del tipo simple y
estarán compuestas de los siguientes elementos:

De toma
1 Abrazadera de derivación con su empaquetadura
1 Llave de toma (Corporation)
1 Transición de llave de toma a tubería de conducción
1 Curva de 90° ó 45°

Tubería de conducción
1 Tubería de forro o protección.

Elementos de control
2 Llaves de paso
2 Niples Standard
2 Uniones presión rosca
1 Caja de medidor con su marco y tapa
1 Elemento de unión de la instalación
1 medidor ½” o de ¾” según sea el caso de la conexión a ejecutar en el
domicilio.

Descripción Medidor 15-20mm Medidor 25-50mm


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Dimensiones Exteriores 400 x 600 (± 2) 400 x 750 (± 2)

Espesor (mm) 50 (± 2) 50 (± 2)

Altura Total (mm) 300 (± 2) 350 (± 2)

Abertura para tapa(mm) 275 x 205 (± 2) 400 x 205

Abertura para paso de tubería (l x h) (mm) 80 x 130 (± 2) 100 x 130 (± 2)

Elementos de toma
La perforación de la tubería matriz en servicio se hará mediante taladro
tipo Müller o similar y para tuberías recién instaladas con cualquier tipo
convencional; no permitiéndose en ambos casos perforar con
herramientas de percusión.
Las abrazaderas contarán con rosca de sección tronco cónico, que permita
el enroscado total de la llave de toma (Corporation).
De utilizarse abrazaderas metálicas éstas necesariamente irán protegidas
contra la corrosión, mediante un recubrimiento de pintura anticorrosiva de
uso naval (2 manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su
instalación tanto su perno como su tuerca serán cubiertas con brea u otra
emulsión asfáltica.
La llave de toma (Corporation) debe enroscar totalmente la montura de la
abrazadera y la pared de la tubería matriz perforada.

Empaquetadura
Los anillos usados como sello de empaquetadura, se obtienen por mezclas
de productos moldeados, extraídos y posteriormente vulcanizados, bajo
presión.
Estos anillos serán homogéneos en toda su masa, libres de burbujas y
cualquier irregularidad que pueda afectar su funcionamiento como
empaquetadura, serán de caucho natural de primera calidad cuyo extracto
acotónico no deberá exceder al 3,50% en peso en una proporción no
menor al 75% en volumen, estos componentes no contendrán sustancias
que puedan impartir mal olor o sabor al agua.
Las características conforme a las especificaciones ASTM serán:
1. Resistencia a la tensión ASTM –D-412
2. Elongación o ruptura ASTM-D-412
3. Shore durómetro tipo A.
Llave de toma
Que irá acoplada al roscado de la abrazadera debe garantizar una presión
de trabajo igual a 100 kg/cm2 sin fugas, el acabado será un pulido
uniforme, la fabricación será suficiente que permita un accionar (abrir y
cerrar) perfecto.
En cada llave debe considerarse:
Llave corporation (toma), en material termoplástico, debiendo sujetarse en
lo referente a sus características de material, pruebas de presión
hidrostática, presión neumática, resistencia al impacto, resistencia al
torque. En lo que respecta a dimensiones, pesos, tolerancias, roscas, se
tendrá en cuenta la Norma AWWA 0800.
Elemento de conducción
La tubería de conducción será de plástico PVC o policloruro de vinilo no
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plastificado para conducción de fluidos a presión, está tubería será para


una presión nominal de 10 kg/cm2.
La tubería de conducción que empalma desde la cachimba del elemento
de toma hasta la caja del medidor, ingresará a está con una inclinación de
45°.
Se recomienda proteger la tubería de conducción con un forro de tubería
de diámetro 100 mm, en los siguientes casos:
En el cruce de pavimentos para permitir la extracción y reparación de la
tubería de conducción.
En el ingreso de la tubería de conducción a la caja del medidor. Este forro
será inclinado con corte cola de milano, “juego mínimo” para posibilitar la
libre colocación y extracción del medidor de consumo.
No debe de colocarse forro en el trazo que cruzan las bermas, jardines y/o
veredas.

Elementos de control
El medidor será suministrado y/o instalado por el contratista previa
autorización de EPSEL S.A. En caso de no poderse instalar
oportunamente, el constructor lo reemplazará provisionalmente con un
niple. Deberá tenerse en cuenta que la base del medidor tendrá una
separación de 5 cm de luz con respecto al solado.
En cada cambio o reparación de cada elemento, necesariamente deberá
colocarse empaquetaduras nuevas.

Caja de protección
La caja de protección (caja del medidor), podrá ser de concreto f´c = 140
kg/cm2 prefabricado la misma que va apoyada sobre un solado de
concreto de f´c = 140 kg/cm2 y espesor mínimo de 5 cm.
El marco y tapa para la caja del medidor será de material termoplástico.
La tapa de la caja que se colocará al nivel de la rasante de la vereda, la
tapa de la caja se ubicará en la vereda, cuidando que comprometa sólo un
paño de ésta. La reposición de la vereda será de bruña a bruña.

Llave de control (de paso)


En la llave de control se considera, la llave propiamente dicha o gobierno
de la misma y los extremos que tendrán roscado interno del tipo estándar
americano. El lado que establece contacto con el medidor, estará provisto
de un racor o niple de acoplamiento el cual, mediante su tuerca anillo
permite el sellado o ajuste del niple.
La llave debe garantizar una presión de trabajo igual a 10 kg/cm2, sin
fugas, la lubricación será suficiente a fin de que se facilite el manejo (abrir
y cerrar).

Racor o niple de unión


Será de policloruro de vinilo (PVC) de unos 40 mm de largo (presión
normal 10 kg/cm2) y un anillo-tuerca con características físico-químicas
iguales a la aleación de las llaves descritas.
Figura 1: Conexión Domiciliaria de Agua Potable Tipo Simple, Diámetro de
1/2” a 3/4” - Conexión Corta.

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL CROQUIS N°10 A
CONEXION DOMICILIARIA DE AGUA DE CHICLAYO
POTABLE TIPO SIMPLE
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DIAMETRO DE 1/2" A 1" - CONEXION CORTA

P LANTA

P ER FIL

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SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIDORES

GENERALIDADES

Estas especificaciones determinan las características técnicas exigibles para la adquisición de los
medidores de agua, y establece las condiciones para su funcionamiento de acuerdo a la NMP N°
005-2011 - Parte 3. y su homóloga internacional NTI ISO Nº 4064 – 2005 Parte 3 de acuerdo a lo
previsto en la Resolución del Servicio Nacional de Metrología N° 001-2012/SNM-INDECOPI.

Abarca a medidores de agua transmisión magnética, mecánica o electrónica, lectura recta, Presión
Nominal Mínima (PN) = 10 bar de acuerdo al Item 2.3.

Los medidores a que se refieren las presentes especificaciones técnicas deben aforar el agua que
EPSEL S.A. suministra a sus clientes de Lima Metropolitana y Callao, desde sus Plantas de
Tratamiento, Galerías Filtrantes y/o Pozos.

1.1. Garantía

El contratista garantizará que los medidores entregados cumplan con los requisitos solicitados
en las especificaciones técnicas; y debe comprometerse por el período de tres (03) años
contabilizados a partir de la recepción de cada lote, a reemplazar o reparar, los medidores que
EPSEL S.A. detecte por:

a) Defectos atribuibles al diseño, materiales, proceso de fabricación o a cualquier otro acto u


omisión atribuible al Contratista, que puedan manifestarse durante el uso normal de los
medidores entregados, según la calidad del agua potable suministrada por EPSEL S.A.

b) Que el medidor o lote de medidores acuse (n) problema (s) de exactitud o cualquier
deficiencia que afecte su operatividad, que no provengan del uso normal de los bienes
entregados.

Los costos de retiro e instalación así como los materiales y mano de obra de los medidores,
que resultasen con defectos atribuibles al contratista serán asumidos íntegramente por éste, no
generando ningún costo para EPSEL S.A.

EPSEL S.A. comunicará al contratista de inmediato y por escrito, cualquier reclamo con cargo
a esta garantía. El CONTRATISTA deberá retirar el (los) bien(es) defectuoso(s) del lugar
donde se encuentren, en un plazo no mayor a dos (02) días útiles de recibida la comunicación
de EPSEL S.A.

La reposición se efectuará en los plazos establecidos, sin costo alguno para EPSEL S.A. En
caso de retraso, se aplicarán las penalidades establecidas.

2. REQUISITOS TÉCNICOS

Basándose en las Normas Técnicas Nacionales e Internacionales y en las necesidades de EPSEL


S.A., los medidores fabricados en el país o en el extranjero, deberán cumplir como mínimo con las
condiciones y características técnicas siguientes:

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2.1. CERTIFICADO DE APROBACIÓN DEL MODELO

EL CONTRATISTA deberá presentar a EPSEL S.A. copia simple de los Certificados de Aprobación de
Modelo de los medidores propuestos, los que deberán estar actualizados en el portal electrónico
institucional del INDECOPI, tanto los realizados en el Perú como los homologados por dicha
institución.

Nota: en el caso de no existir ningún medidor homologado y laboratorio acreditado para realizar
verificación estos documentos serán presentados de acuerdo a las disposiciones que INDECOPI
señale sobre el tema.

2.2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

En el siguiente cuadro se detallan las características técnicas mínimas que deben cumplir los
medidores, los cuales serán utilizados de acuerdo al anexo:

TABLA 1: MEDIDORES RESIDENCIALES DE VELOCIDAD

Caudal Permanente Q3 (m3/h) 2,5 4,0 6,3 16


Tipo Chorro Múltiple
Relación (Q3/Q1) 100 100 100 100
Diámetro nominal(mm) 15/20 20 25 40
Transmisión Magnética
Registro Extraseco
Tipo de lectura Recta
190 (DN15) / 228
Longitud total mm (*) 228 273 300
(DN20)
Sistema de salida a distancia Opcional Si (obligatorio)
G 3/4” B (DN15) /
Roscado G 1” B G 1 ¼” B G 1 ½” B
G 1” B (DN20)
Material de la carcasa Aleación de cobre

TABLA 2: MEDIDORES RESIDENCIALES VOLUMÉTRICOS Y ELECTRÓNICOS

Caudal Permanente Q3
2,5 4,0 6,3 2,5 4,0 3,5
(m3/h)
Tipo Volumétrico Electrónico
Relación (Q3/Q1) 160 160
Diámetro nominal(mm) 15 20 25 15 20 25
Transmisión Mecánica o Magnética Electrónica
Registro Sin restricción Sin restricción
Tipo de lectura Recta Recta
Longitud total mm (*) 190 228 273 190 228 273
Sistema de salida a
Sí (obligatorio)
distancia
Roscado G 3/4” B G 1” B G 1 ¼” B G 3/4” B G 1” B G 1 ¼” B
Material de la carcasa Aleación de cobre o sintético
(*) El medidor de diferente longitud debe ser completado hasta la longitud requerida con un acople o
extensión, el material del acople podrá ser de aleación de cobre o material sintético normalizado para

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conexiones domiciliarias de agua potable.

TABLA 3: MEDIDORES DE GRANDES CONSUMOS WOLTMANN Y ELECTROMAGNÉTICOS.

Caudal Permanente Q3 ≥25 ≥63 ≥100 ≥160 ≥250 ≥400


(m
Tipo/h)
3
Woltmann Vertical * Electromagnético (a batería)
Relación (Q3/Q1) 100 160
Diámetro nominal (mm) 50 80 100 100 150 200
Transmisión Magnética Electromagnético
Registro Extraseco
Tipo de lectura Recta
Longitud total mm (*) 270 350 350 350 450 350
Sistema de salida a
Sí (obligatorio)
distancia
Las bridas deberán cumplir con lo especificado en la NTP ISO 2531:1997 TUBOS,
Bridas
ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES DE FIERRO DUCTIL PARA
CONDUCCIONES A PRESIÓN
Material de la carcasa Hierro fundido
(*) Se puede aceptar un medidor tipo Woltmann que cumpla con los rangos requeridos

En todos los casos el R (Q3/Q1) puede ser superior a lo establecido en las tablas 1, 2 y 3.

2.3. REGISTRO

Los registros deberán cumplir con lo indicado en el numeral 2.2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS,
indicando que los volúmenes de agua potable aforada deben expresarse en metros cúbicos.

Las carátulas de los registros deberán ser de material resistente a la acción de los rayos solares,
preferentemente de fondo en color blanco con las divisiones inscritas en color negro.

Las graduaciones del registro serán conforme a lo señalado en el numeral 6.6 de la NMP 005-1: 2011
MEDICIÓN DEL FLUJO DE AGUA EN CONDUCTOS CERRADOS – PARTE 1 –
ESPECIFICACIONES.

Si el dispositivo de registro es analógico, deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el numeral


6.8 de la NMP 005-01: 2011 MEDICIÓN DEL FLUJO DE AGUA EN CONDUCTOS CERRADOS
COMPLETAMENTE LLENOS – PARTE 1 – ESPECIFICACIONES .

2.4. REGULADOR

En el caso de los medidores con regulador, el tornillo de ajuste deberá estar hecho en material
resistente al agua y la corrosión, que permita su maniobrabilidad.

El regulador debe ser sellado para garantizar su inviolabilidad.

2.5. PROTECCIÓN ANTIMAGNÉTICA

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Los medidores de agua deberán estar dotados de una protección antimagnética, de


modo que funcionen adecuadamente cuando estén inmersos en un campo magnético generado por
campos electromagnéticos externos.

La verificación del cumplimiento de esta disposición se sujetan a la NMP N° 005:2011 MEDICIÓN


DEL FLUJO DE AGUA EN CONDUCTOS CERRADOS COMPLETAMENTE LLENOS parte 3 -
Métodos y Equipo de Ensayo.

2.6. TEMPERATURA

Los medidores deberán trabajar satisfactoriamente con una temperatura máxima admisible (TMA) de
30°C de acuerdo a la Norma Metrológica Peruana NMP 005-2011 o la ISO 4064-2005.

2.7. BATERÍA DE LOS MEDIDORES ELECTRÓNICOS Y/O ELECTROMAGNÉTICOS

La batería utilizada debe garantizar una duración mínima de 5 años desde el momento de su
instalación.

2.8. LUNETA DEL REGISTRO Y TAPA

La luneta del medidor de agua deberá ser de material resistente a ralladuras, acción de los rayos
solares y estar provista de una cubierta protectora (tapa) adecuada y resistente para protección contra
la acumulación de polvo y otros agentes externos; esta tapa deberá estar articulada y no deberá ser
fácilmente removible.

3. CARACTERÍSTICAS DE SEGURIDAD

3.1. DISPOSITIVOS

Los medidores de agua potable deben poseer dispositivos de seguridad que permitan verificar a simple
vista la posible manipulación de las partes internas del medidor y/o del regulador.

3.2. SISTEMA DE SELLADO

Componente o elemento diferente al precinto de calibración, de tipo fusible que asegura el registro del
medidor al cuerpo o carcasa, de tal manera que al ser retirado no pueda restituirse debido a su naturaleza
descartable y a la pérdida de sus propiedades físicas.

3.3. LÁMINA DE PROTECCIÓN LATERAL

La cámara de registro del medidor debe estar asegurada con lámina metálica de protección lateral, de tal
manera que se evite perforaciones.

4. CARCASAS

En el caso de los medidores que tengan tuerca o campana superior de ajuste interior las cubiertas de
material plástico deberán tener un seguro, para que no sean fácilmente desarmados por personas
extrañas, estas tuercas podrán ser de material sintético o bronce/latón. La numeración deberá observar
las especificaciones descritas en el numeral 8. IDENTIFICACIÓN DE LOS MEDIDORES.

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EPSEL S.A. aceptará la numeración que se ubique en un lugar visible en la parte


superior del cuerpo o carcasa del medidor, que permita su identificación una vez instalado. En el caso de
los medidores con carcasa sintética, la numeración podrá ubicarse en el registro.

El acabado exterior e interior de las carcasas y tuercas, serán lisos y no deberán presentar porosidad,
rebabas, parches o enmendaduras de soldaduras, empastes u otros defectos; este aspecto se tomará en
cuenta en la evaluación técnica (inspección física).

Se aclara que debe entenderse por “liso” que el acabado exterior e interior de las carcasas y tuercas no
deberán presentar porosidad, rebabas, parches o enmendaduras de soldaduras, empastes u otros
defectos independientemente del proceso de fabricación que utilice el participante para cumplir con este
requisito de las especificaciones técnicas.

Las carcasas o cuerpo de los medidores de aleación de cobre, deberán estar pintados exteriormente con
pintura al horno anticorrosiva resistente a la intemperie, en colores de acuerdo a lo solicitado en la
siguiente tabla:

TABLA 4: COLOR DE LA CARCASA DE LOS MEDIDORES

COLOR
DIAMETRO
Cuerpo aleación
NOMINAL Cuerpo sintético Cuerpo fierro fundido
de cobre
15 mm Azul
según
20 mm Verde
disponibilidad del
25 mm Dorado
fabricante
40 mm Gris
50 mm Azul
80 mm Azul
100 mm Azul
según disponibilidad del
150 mm
fabricante
según disponibilidad del
200 mm.
fabricante

Nota Importante: Coordinar tonos con Equipo Micromedición y Registros de EPSEL S.A.

MEDIDORES CON CARCASA DE ALEACIÓN DE COBRE

Los medidores de aleación de cobre deberán cumplir con los estándares previstos en la NTP 350.110:
1999 MEDICION DEL FLUJO DE AGUA EN CONDUCTOS CERRADOS. “Medidores de Agua Potable
fría. Medidores de velocidad - Especificaciones de Materiales” y NTP 342.003: 1976 COBRE “Cobre y
sus aleaciones para fundir y para transformación. Definiciones, Clasificación y Designación”.

5. SISTEMA DE SALIDA A DISTANCIA

Los medidores de agua pueden contar con un sistema de salida a distancia que permita que el
medidor se lea a una distancia desde el sitio de medición siendo capaz de medir el flujo directo e
inverso cuando el medidor esté colocado en una misma posición, el cual permita una lectura neta que
sea realizada por la Terminal Portátil de Lectura y sea idéntica a la lectura registrada por el medidor.

Los sistemas de salida a distancia constan de diferentes elementos: salida a distancia, unión de
transmisión y dispositivo de salida a distancia.

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El dispositivo de salida a distancia así como todos sus elementos y accesorios


deberán poder operar bajo condiciones húmedas con una clasificación de protección IP 67 o superior
tal como la define la norma IEC 529.

Los medidores con salida a distancia deben tener esta condición indicada en los certificados de
aprobación de modelo.

6 FILTROS

Los medidores deben estar equipados con su filtro original en el lado de admisión del agua. El filtro
debe ser capaz de retener las impurezas que puedan provocar un desperfecto prematuro o afecten la
exactitud del medidor.

La remoción del filtro, para su limpieza o sustitución, podrá realizarse sin tener que desarmar el
medidor.

Todos los filtros deben cumplir con las especificaciones indicadas en las características y deben ser
capaces de detener las impurezas que puedan provocar un desperfecto prematuro del medidor.

Los filtros deben cumplir las siguientes características de acuerdo al tipo y tamaño de medidor:

TABLA 5: TIPO DE FILTRO PARA MEDIDORES CHORRO MÚLTIPLE, VOLUMÉTRICO Y


ELECTRÓNICO A BATERÍA
Tipo medidor Ubicación del filtro Observaciones
Inserto en el lado de admisión El filtro será tipo canastilla, de
Chorro múltiple material plástico virgen, no toxico y
del agua
no debe alterar la metrología del
Volumétrico Canastilla interior medidor.
Electrónico No requiere

7. CONEXIONES

Los medidores de agua deberán suministrarse con los extremos roscados, según la Norma ISO N°
228 y mantener una longitud total con o sin extensiones, conforme a lo indicado en el cuadro del
numeral 2.2. CARACTERISTICAS TECNICAS.

8. MATERIALES

Los materiales que se utilizarán en la fabricación del medidor deben ser de calidad y resistencia
adecuada, para cumplir con la medición en condiciones metrológicas operativas.

Se deberá presentar una lista detallada de todos los componentes utilizados en la construcción del
medidor, precisándose que no contienen elementos contaminantes ni tóxicos conforme lo establece el
numeral 6.1 de la NMP-005-2011 Parte 1 y las condiciones establecidas en la NTP 350.110.

Las condiciones de temperatura y humedad no deben alterar adversamente las propiedades de los
materiales, por lo que su composición química se ceñirá a normas técnicas nacionales e
internacionales.

9. IDENTIFICACIÓN DE LOS MEDIDORES

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EPSEL S.A. aceptará la numeración que se ubique en un lugar visible en la parte


superior del cuerpo o carcasa del medidor residencial y brida para medidores de grandes consumos,
que permita su identificación una vez instalado.

9.1. INFORMACIÓN MÍNIMA

Las carcasas de los medidores de agua deben tener la flecha indicadora del sentido del flujo de agua
en uno de los lados, en bajo o alto relieve.

Los medidores deben poseer el número de serie, en bajo relieve, número que será proporcionado por
EPSEL S.A. al contratista, quien deberá tener presente que estos números deben quedar visibles en
el medidor ya instalado y deben ser imborrables por acción del tiempo y de las condiciones
ambientales.

TABLA 6: DIMENSIONES APROXIMADAS DE LOS NÚMEROS DE SERIE

DESCRIPCIÓN RESIDENCIAL GRANDES CONSUMOS


ALTURA 5,5 mm 9,0 mm
ANCHO 3,0 mm 7,0 mm
PROFUNDIDAD 0,3 mm 0,3 mm
ESPESOR DEL TRAZO 0,5 mm 1,0 mm
DISTANCIA ENTRE CARACTERES 0,3 mm 0,5 mm

Para su ejecución deberá aplicarse un método automatizado que garantice la numeración secuencial
y uniformidad en las dimensiones de cada dígito, eliminando la duplicidad de numeración y
asegurando el correcto acabado para su adecuada identificación.

La numeración de los medidores de agua debe ser única y obedecerá obligatoriamente a un sistema
de diez dígitos descritos como sigue:

Primer y Segundo dígito : corresponde al código del medidor.


Tercer y Cuarto dígito : corresponde al año de fabricación.
Seis dígitos finales : números secuenciales.

El número de serie del medidor debe contener 10 dígitos. La numeración de los medidores debe ser
correlativa; por ejemplo, en el caso del medidor de 20 mm, se inicia en 1213000001 hasta el
1213999999 con la salvedad que para cada entrega se seguirá con la numeración correlativa iniciada.

La numeración correlativa de las cajas debe corresponder secuencialmente a la numeración


correlativa de los medidores, es decir:

(Ejemplo): Para el caso de los medidores de 20 mm.


Caja Nº
1 1213000001 1213000002 1213000007 1213000004 1213000005
2 1213000006 1213000007 1213000008 1213000009 1213000010
3 1213000011 1213000012 1213000013 1213000014 1213000015
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .

La numeración debe hacerse por cada diámetro de medidor.

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9.2. ETIQUETADO

Todos los medidores deberán ser suministrados con dos etiquetas autoadhesivas en la cual se
encuentre registrado el número de serie del medidor y sus errores de verificación inicial [Error en
caudal permanente (Q3), Error en caudal transitorio (Q2) y Error en caudal mínimo (Q1)].

Una etiqueta deberá estar ubicada en la parte interior de la tapa del medidor y la otra debe ser
desglosable para ser pegada en la hoja de aviso de movimiento de medidor.

Ejemplo de etiqueta:

1213000001
Q3 Q2 Q1
+1.51 +0.19 -0.25

El material de la etiqueta debe garantizar su legibilidad y permanencia durante el periodo de garantía.


En caso de incumplimiento de las condiciones solicitadas atribuibles al contratista durante el periodo
de garantía, éste deberá sustituir la etiqueta sin costo alguno para EPSEL S.A.

El listado que debe proporcionar EL CONTRATISTA, deberá estar contenido en un archivo en formato
excel de acuerdo a la siguiente estructura:

LONGITUD DEL
N° CAMPO TIPO CAMPO DESCRIPCION
ANCHO DECIM.
1 MEDIDOR NUMÉRICO 10 0 Número de serie del Medidor
2 F_PRUEBA FECHA 8 0 Fecha de verificación inicial
4 ERROR_Q3 NUMÉRICO 6 2 Error en Q3
5 ERROR_Q2 NUMÉRICO 6 2 Error en Q2
6 ERROR_Q1 NUMÉRICO 6 2 Error en Q1
7 BANCO ALFA 6 Identificación del Banco de Prueba
NUMERICO
8 CERT_BCO ALFA 30 N° de certificado del banco emitido por
NUMERICO ENTIDAD trazable
9 F_CERTIF FECHA 8 Fecha de expedición de certificado del
banco
10 PRECINTO ALFA 12 0 Identificación del precinto
NUMERICO

10. EMBALAJE DE LOS MEDIDORES


Los medidores, por ser instrumentos de exactitud, deberán estar adecuadamente embalados y
protegidos contra golpes, etc.; a fin de evitar daños a sus mecanismos internos así como sus partes
exteriores (tapas, roscas, etc.).
En el caso de medidores de 15, 20 y 25 mm:
Los medidores deberán ser entregados embalados y apilados en diez niveles de diez cajas de cartón
doble corrugado cada uno (100 cajas por cada grupo). Cada grupo de medidores deberá estar
correctamente asegurado (retractilado y enzunchado), conteniendo cajas en orden correlativo (las
cajas de mayor denominación deberán ser ubicados en la parte baja), a fin de facilitar las gestiones
cada grupo deberá estar debidamente identificado mediante un cartel conteniendo el rango de la
numeración de las cajas que contiene.

En el caso de medidores mayores a 25 mm:


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Los medidores deberán suministrarse embalados, en cajas de cartón


acondicionadas para evitar que los medidores puedan sufrir desperfectos o abolladuras producto del
transporte, estos serán embalados individualmente.

11. DERECHOS DE PATENTE


El contratista liberará de toda responsabilidad a EPSEL S.A., en caso de acciones entabladas por
terceros por causa de transgresiones de derechos de patente, marca registrada, etc. que se originen
de la utilización de la licencia en EPSEL S.A.

c. Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse la construcción por
unidad.

d. Forma de Pago: por Unidad


.

08.04.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA PREFABRICADA PARA MEDIDOR


DE AGUA

a. Descripción de los trabajos


Caja de Medidor.- Es una Caja de Concreto f’c =140 Kg/cm² prefabricado de
0.40 m de ancho por 0.60 m de largo y 0.25 m de altura libre. La misma que
va apoyado sobre un solado de fondo de concreto también de f’c =140 Kg/cm²
y espesor 0.05 m. la caja además de ser normalizada, deberá también cumplir
con las condiciones exigidas.

b. Método de Construcción
Se debe tener en cuenta que la caja se ubicará en la vereda, cuidando que
comprometa solo un paño de esta. La rotura de la vereda se efectuará bajo
las siguientes medidas 0.80 x 0.60 m., luego se procederá a la excavación
hasta una profundidad de acuerdo a planos, se compactará el terreno, para
luego efectuar el vaciado de un solado de 0.05 m., con perforaciones de  =
5/8”, sobre dicho solado se instalará la caja prefabricada portamedidor de
concreto. La reposición de la vereda será de bruña a bruña.
En caso de no existir vereda, la caja será ubicada en una losa de concreto de
f’c =140 Kg/cm² de 1.00 x 1.00 x 0.10 m, sobre una base debidamente
compactada.
La tapa de la caja será de material termoplástico que se colocará al nivel de la
rasante de la vereda.

c. Método de Medición Para el metrado de esta partida deberá considerarse la


construcción por unidad.

d. Forma de Pago: por Unidad.

8.5.0 VARIOS

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08.05.01 REPOSICION DE VEREDA e = 0.10m, Concreto f’c =140


Kg/cm2 (8.5cm), Pasta (1.5cm) 1:5 Incluye Encofrado, Desencofrado y
base de afirmado.

a. Descripción de los Trabajos


La partida se refiere a la reposición de Veredas que fueron demolidas durante
los trabajos de instalación de tubería y cajas de conexiones domiciliarias. La
dimensión de estas veredas a reponer será igual a la sección de las cajas
portamedidor aumentadas en 0.10 m., en cada uno de sus cuatro lados. El
largo adicional será igual al que se determine por el ancho de la vereda
(dirección paralela al lado mayor de la caja) en caso existiera menos el retiro
que exista entre la caja portamedidor y el frente del domicilio.

CALIDAD DE LOS MATERIALES.-


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida
serán suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en
cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad
exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos
en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se
aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
• Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
• Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
• Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una


calidad igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la
presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser
rechazados por éste cuando no cumplan con los controles de calidad
correspondientes.

b. Método de construcción

La reposición de veredas se vaciará con concreto premezclado f'c = 140


kg/cm2 mínimo, y utilizado cemento gris y curado mínimo de 3 días. Para
reposiciones de pequeña magnitud, se podrá utilizar concreto ya preparado en
bolsas al vacío.
Antes de colocar las veredas, previamente se humedecerá la Base de
afirmado y se dará un baño de lechada de cemento a los bordes del
pavimento existente, debiendo permanecer frescos en el momento de vaciar el
concreto.

El concreto se deberá colocar en una sola capa en la cantidad necesaria para


que ocupe completamente el espacio a reponer, respetando los puntos de
dilatación existente. Una vez depositada será compactado y vibrado
adecuadamente enrasado a la altura de la reparación, no debiendo presentar
depresiones ni sobre elevaciones.

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La superficie de vereda repuesto no será pulido, debiendo


verificarse su enrasamiento con la vereda existente mediante una regla a fin
de que no presente irregularidades.
El acabado no será pulido debiendo ser semejante al del pavimento
circundante y los
bordes del área reparada, deberá efectuarse con una bruña de 10 mm de
diámetro.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en
cuenta el contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la
ejecución de la presente trabajo:

 Sistema de control de calidad


 Revisión material
 Revisión de trabajos de construcción
 Revisión en laboratorio Revisión de campo Revisión de dimensiones
 Revisión por medición directa
 Revisión por fotografías
 Revisión de la calidad de la partida ejecutada Revisión de
dimensiones
 Revisión de la calidad final
 Pruebas de revisión de la operación

El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente


partida y la supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.

c. Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance por metro
cuadrado.

d. Forma de Pago: Por m2.

08.05.02 REPOSICION DE PAVIMENTO ASFALTICO EN CALIENTE

SUB BASE Y BASE


a. Descripción de los Trabajos
Sub Base.-Se refiere a la colocación de una capa de material granular, en este
caso de Arenilla, colocándose sobre el relleno superior.
Base.- El Material de Capa de base, consistirá en un afirmado de cantera, libre
de piedras grandes colocado sobre la capa anticontaminante preparada de
acuerdo a estas especificaciones y de conformidad con los alineamientos,
rasantes y secciones transversales típicas en los planos.

b. Método de construcción
Se considera el siguiente proceso:
 Extraer cargar, transportar y descargar el material apropiado sobre la superficie
de relleno.
 Eliminar piedras grandes, superiores a las aceptables.
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 Esparcir el material, mezclar y conformar previo riego.

Para la Base:
El material llenará los requisitos de granulometría, dado en la siguiente tabla:

Se considera el siguiente proceso:


 El Material de Base será colocado sobre la capa anticontaminante
preparada, siendo extendido, mezclada y conformado.
 Previo riego efectuar la compactación con equipo mínimo necesario.
 Esparcir el material, mezclar y conformar con la compactadora previo
riego.

c. Método de Medición
Se verificará la longitud de los rellenos mediante wincha metálica o de fibra de
vidrio, previa constatación de las alturas de relleno definidas en los planos,
presupuesto y análisis de costos.
El espesor de la Base y Sub Base serán determinados de acuerdo a lo señala
la partida correspondiente.

IMPRIMACION
a. Descripción de los Trabajos
Se aplicará material Bituminoso a la base o superficie preparado con
anterioridad.
Bajo este ítem, el Contratista debe suministrar y aplicar material bituminoso a
una base o capa del camino, preparada con anterioridad, de acuerdo con las
Especificaciones y de conformidad con los planos. Consiste en la
incorporación de asfalto a la superficie de una Base, a fin de prepararla
para recibir una capa de pavimento asfáltico.

La calidad y cantidad de asfalto será la necesaria para cumplir los siguientes


fines :

a) Impermeabilizar la superficie de la base.


b) Recubrir y unir las partículas sueltas de la superficie. e) Mantener la
compactación de la base.
d) Propiciar la adherencia entre la superficie de la base y la nueva capa a
construirse

El material bituminoso a aplicar en este trabajo será el siguiente:

(a) Emulsiones Asfálticas de curado rápido (CRS-1, CRS-2) diluido con


agua, de acuerdo a la textura de la Base.

(b) Asfaltos líquidos, de grados MC-30, MC-70 ó MC-250

Los asfaltos líquidos de curado medio (MC) en los grados 30 ó


70 corresponden a la Designación AASHTO M-8275; el asfalto líquido de
curado rápido RC-250 será diluido con kerosene industrial en proporción del 1
O al 20 % en peso.

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El riego de imprimación se efectuará cuando la superficie de la


base esté preparada, es decir, cuando esté libre de partículas o de suelo
suelto. Para la limpieza de la superficie se empleará una barredora mecánica
o sopladora según sea necesario.

Cuando se trate de un material poroso, la superficie deberá estar seca o


ligeramente húmeda. La humedad de estos materiales se logrará por el
rociado de agua en la superficie, en cantidad adecuada para este fin.

El tipo de material a utilizar deberá ser establecido en el Proyecto o según


lo indique el Supervisor. El material debe ser aplicado tal como sale de
planta, sin agregar ningún solvente o material que altere sus características.

La capa de imprimación debe ser aplicada solamente cuando la temperatura


atmosférica a la sombra este por encima de los 10°C y la superficie del camino
esté razonablemente seca y las condiciones climáticas, en la opinión de la
Supervisión, se vean favorables (no lluviosos, ni muy nublado).

Para los trabajos de imprimación se requieren elementos mecánicos de


limpieza y carro tanques irrigadores de agua y asfalto.

El equipo para limpieza estará constituido por una barredora rnecanica


y/o una sopladora mecánica. Como equipo adicional podrán utilizarse
compresores, escobas, y demás implementos que el Supervisor autorice.

El carro tanque imprimador de materiales bituminosos deberá cumplir


exigencias mínimas que garanticen la aplicación uniforme y constante de
cualquier material bituminoso, sin que lo afecten la carga, la pendiente de la
via o la dirección del vehículo. Sus dispositivos de irrigación deberán
proporcionar una distribución transversal adecuada del ligante. El vehículo
deberá estar provisto de un velocímetro calibrado en metros por segundo
(mis), o pies por segundo (pie/s), visible al conductor, para mantener la
velocidad constante y necesaria que permita la aplicación uniforme del asfalto
en sentido longitudinal.

El carro tanque deberá aplicar el producto asfáltico a presión y para ello deberá
disponer de una bomba de impulsión, accionada por motor y provista de
un indicador de presión. También, deberá estar provisto de un
termómetro para el ligante, cuyo elemento sensible no podrá encontrarse
cerca de un elemento calentador.

Para áreas inaccesibles al equipo irrigador y para retoques y aplicaciones


mínimas, se usará una caldera regadora portátil, con sus elementos de
irrigación a presión, o una extensión del carro tanque con una boquilla de
expansión que permita un riego uniforme. Por ningún motivo se
permitirá el empleo de regaderas u otros dispositivos de aplicación manual por
gravedad.

Durante la ejecución el Contratista debe tomar las precauciones


necesarias para evitar incendios, siendo el responsable por cualquier
accidente que pudiera ocurrir.

El material bituminoso de imprimación debe ser aplicado sobre la base


completamente limpia, por un distribuidor a presión que cumpla con los
requisitos indicados anteriormente. El Contratista dispondrá de cartones o
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papel grueso que acomodará en la Base antes de imprimar,


para evitar la superposición de riegos, sobre una área ya imprimada, al
accionar la llave de riego debiendo existir un empalme exacto. El
material debe ser aplicado uniformemente a la temperatura y a la
velocidad de régimen especificada por el Supervisor. En general, el régimen
debe estar entre 0,8 a 1,6 lts/m2, dependiendo de cómo se halle la textura
superficial de la base

El material bituminoso deberá ser enteramente absorbido por la superficie de


la base. Si en el término de 24 horas esto no ocurriese, la Supervisión
podrá disponer un tiempo mayor de curado.

Cualquier exceso de asfalto al término del tiempo del curado, deberá secarse
esparciendo sobre la superficie arena limpia, exenta de vegetales y otras
materias indeseables, cuya gradación corresponda a los requisitos del
agregado tamaño Nº 10 Norma AASHTO M-43054 [ASTM D- 448-54]. La
superficie así imprimida, curada y secada, debe permanecer en esta condición
hasta que se le aplique la capa de rodamiento.

Para verificar la calidad del material bituminoso, deberá ser examinado


en el laboratorio y evaluado, teniendo en cuenta las Especificaciones
recomendadas por el Instituto de Asfalto.

En caso que el asfalto líquido preparado fuera provisto por una planta
especial, se deberá contar con un certificado de laboratorio que confirme las
características del material.

En el procedimiento constructivo se observará, entre otros, los siguientes


cuidados que serán materia de verificación:

a) La temperatura de aplicación estará de acuerdo con lo especificado


según el tipo de asfalto líquido.
b) La cantidad de material esparcido por una unidad de área, será
determinada con la
Supervisión de acuerdo al tipo de superficie, y será controlada, colocando en
la franja de riego algunos recipientes de peso y áreas conocidos.
e) La uniformidad de la operación se logrará controlando la velocidad del
distribuidor, la
altura de la barra de riego y el ángulo de las boquillas con el eje de la barra de
riego.

La frecuencia de estos controles, verificaciones o mediciones por la


Supervisión, se efectuara de manera especial al inicio de las jornadas de
trabajo de imprimación.

b. Método de construcción
Para ello se estará utilizando una mezcla de Asfalto liquido RC-250 con un 20%
de Kerosene, aplicando la cantidad de 1.1 lt/m².
Este riego se aplicará con un camión imprimado o con una cocina asfáltica,
provisto de distribuidores a presión para aplicar el material bituminoso.
Antes del riego, se limpiará toda la superficie con un ventilación de aire
mecánica o compresora de aire, debe ser capaz de ser ajustado de manera
que limpie sin llegar a cortar la superficie y debe ser colocado de tal manera
que sople el polvo del centro de la carretera hacia el lado de afuera.

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El Área imprimada debe alinearse, sin ser arenada por un


término de 24 horas cualquier exceso del material bituminoso que quede en la
superficie debe ser arenado.

c. Método de Medición: Superficie imprimada en metros cuadrados.

REPOSICION DE PAVIMENTO

a. Descripción de los Trabajos


Se refiere a la aplicación de material asfáltico sobre una superficie bituminosa.
El riego de liga debe ser muy delgado y debe cubrir uniformemente el área a
ser pavimentada.

b. Método de construcción
De acuerdo al tipo de material asfáltico seleccionado, se debe
determinar la cantidad de litros de material asfáltico que se debe aplicar por
metro cuadrado de base, a menos que esa información estuviese indicada
en los planos. El cuadro siguiente debe servir como guía para hacer dicha
determinación:

Para los trabajos de imprimación se requieren elementos mecánicos de


limpieza y carro tanques irrigadores de agua y asfalto.

El equipo para limpieza estará constituido por una barredora mecarnca


y/o una sopladora mecarnca. Como equipo adicional podrán utilizarse
compresores, escobas, y demás implementos que el Supervisor autorice.

El carro tanque imprimador de materiales bituminosos deberá cumplir


exigencias mínimas que garanticen la aplicación uniforme y constante de
cualquier material bituminoso. Deberá aplicar el producto asfáltico a
presión y para ello deberá disponer de una bomba de impulsión,
accionada por motor y provista de un indicador de presión y termómetro para
el ligante.
r
Para áreas inaccesibles al equipo irrigador y para retoques y aplicaciones
mínimas, se usará

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una caldera regadora portátil, con sus elementos de irrigación


a presión, o una extensión del carro tanque con una boquilla de expansión
que permita un riego uniforme.

Adicionalmente podrá utilizarse cocinas asfálticas portátiles con


elementos de irrigación a presión o de una extensión del tanque imprimador
con una boquilla de expansión que permita un riego uniforme.

No se permitirá el uso de regaderas manuales recipientes perforados u


otros implementos que no garanticen una aplicación homogénea del riego de
liga sobre la superficie.

Requerimientos constructivos: Preparación de la Superficie


La superficie deberá ser limpiada de polvo, barro seco, suciedad y cualquier
material suelto que pueda ser perjudicial para el trabajo, empleando
barredoras o sopladoras mecánicas en sitios accesibles a ellas y escobas
manuales donde aquellas no puedan acceder.

Aplicación del Material Bituminoso


El control de la cantidad de material asfáltico aplicado en el Riego de
Liga se debe hacer
comprobando la adherencia al tacto de la cubierta recién regada. La
variación, permitida de la proporción (Um2 ) seleccionada, no debe
exceder en 10%, por exceso o por defecto, a dicha proporción.

Durante la aplicación del Riego de Liga, el Contratista debe tomar todas


las precauciones necesarias para evitar cualquier contacto de llamas o
chispas con los materiales asfálticos y con gases que se desprenden de los
mismos. El Contratista es responsable por los accidentes que puedan ocurrir
por la omisión de tales precauciones.

No se requerirá riego de liga en el caso de mezclas asfálticas colocadas


como máximo dentro de las cuarenta y ocho horas (48 h) de la colocación
de la primera capa asfáltica y no haya habido tránsito vehicular, ni
contaminación de la superficie.

No se permitirán riegos de liga cuando haya lluvia o apariencia que pueda


ocurrir.

La secuencia de los trabajos de pavimentación asfáltica se debe planear


de manera que las áreas que sean cubiertas con el Riego de Liga se les
aplique el mismo día la capa asfáltica subsiguiente.

El Contratista debe tomar las precauciones necesarias para evitar que con el
riego del material asfáltico se manchen sumideros, cunetas, barandas,
etc. Igualmente debe proteger la vegetación adyacente a la zona para
evitar que sea salpicada o dañada. El Contratista está obligado a limpiar y
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a reparar todo lo que resulte afectado por el Riego de


Liga sin recibir compensación alguna por tales trabajos.

c. Método de Medición: Será en metros cuadrados.

d. Forma de Pago: m².

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