Guia n3 100000i78n Labflutr01 Fricción en Ductos
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Al final de la práctica el estudiante entiende como los fluidos pierden energía al fluir por una tubería y
los diferentes accesorios de las mismas como válvulas y como se realizan las mediciones para verificar
este efecto.
Realizar las medidas experimentales y cálculos necesarios para obtener la perdida por fricción en
tuberías.
4. PAUTAS DE SEGURIDAD
a. El laboratorio cuenta con señalética de prohibiciones, seguridad y emergencia, los cuales deben ser
respetados por docentes y alumnos.
b. Los alumnos deberán llegar puntualmente a la sesión de laboratorio.
c. Durante las actividades prácticas no se permitirá:
Descortesías hacia los compañeros, instructores, docentes y personal de apoyo.
Burlas en plena práctica y que se utilice un vocabulario indebido.
Que los alumnos deambulen de un lado para otro sin motivo y que corran dentro del
Laboratorio.
d. Los alumnos deben maniobrar los equipos de acuerdo a las indicaciones del docente y las contenidas
en esta guía.
e. Todo el grupo de trabajo es responsable por la rotura y/o deterioro del material entregado y/o
equipos del laboratorio durante el desarrollo de las prácticas.
f. Si algún suministro sufriera daño, el grupo de trabajo responsable deberá reponer dicho suministro,
ya que el mismo estuvo bajo su responsabilidad durante el desarrollo de las prácticas.
INTRODUCCIÓN
Muchos problemas ingenieriles se relacionan con flujos en conductos como ejemplos tenemos los
siguientes: bombeo de petróleo por tuberías, flujo de agua en canales abiertos, extrusión de plásticos y
flujo de un fluido a través de un filtro. En los problemas de flujo en conducciones se trata generalmente
de obtener la relación existente entre la caída de presión y la velocidad volumétrica de flujo, así
entendemos que, si se conocen las distribuciones de velocidad y presión en el sistema, se pueden
encontrar las relaciones que se desean.
La densidad (ρ) es una medida de la masa por unidad de volumen de agua. Cuando la masa del agua
aumenta a pesar de que su volumen sigue siendo el mismo, entonces tiene una densidad más alta. La
densidad del agua cambia con la temperatura. Es más denso (1000 kg / m 3) a alrededor de 4 ° C y
disminuye al aumentar y temperatura decreciente.
La viscosidad es una medida de la resistencia de un fluido a su movimiento. Los fluidos de baja viscosidad
(como el agua) fluyen fácilmente. Los fluidos de alta viscosidad (como miel o melaza) fluyen con menos
facilidad.
Hay dos medidas de viscosidad relacionadas:
Viscosidad dinámica o absoluta (µ)
Este valor a menudo se llama viscosidad simple. Es la medida básica de viscosidad en Pa/s (Pascales por
segundo).
Viscosidad cinemática (𝒗)
Esta es la relación entre la viscosidad dinámica y la densidad, o 'flujo resistivo bajo la influencia de la
gravedad'. Se mide en m2/s (metros cuadrados por segundo) o, a veces, en Centistokes (cSt).
𝑣 = µ/𝜌
Viscosidad
m².s¯¹ x10¯⁶
Temperatura °C
𝑄 = 𝑉1 ∙ 𝐴1 = 𝑉2 ∙ 𝐴2 Ecuación de Continuidad
𝑝1 𝑉12 𝑝2 𝑉22
𝑍1 + + = 𝑍2 + + + ℎ𝐿1−2 Ecuación de Bernoulli
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔
La ecuación de continuidad muestra que el flujo de volumen en una parte de la tubería es el mismo que
el flujo de volumen en cualquier otra parte (suponiendo que no haya fugas o desvíos de flujo).
La ecuación de Bernoulli muestra que, al calcular las propiedades relativas del flujo a lo largo de una
tubería, debe permitir el cambio de carga (o pérdida de carga).
NOTA: El valor K solo es confiable cuando se predice que el número de Reynolds del flujo es
alto. Esto no es confiable cuando se experimenta con flujo laminar.
𝑉2
ℎ𝐿 = 𝐾 × (4)
2𝑔
ℎ𝐿
𝐾= (5)
𝑉 2 ⁄2𝑔
Las ecuaciones 4 y 5 dan las relaciones estándar de los libros de texto entre la pérdida de carga y el
coeficiente de pérdida para un ajuste a una velocidad de flujo dada.
𝑓×𝐿×𝑉 2
ℎ𝐹 = 𝑈𝑆𝐴 (7)
2𝑑𝑔
Tenga en cuenta que los libros de texto de UK agregan el multiplicador 1/4 al factor de fricción.
Alternativamente, algunos libros de texto sustituyen el símbolo f con el símbolo 𝜆, de modo que para
UK: 𝜆 = 4𝑓 y para USA: 𝜆 = 𝑓
Por lo tanto, de las ecuaciones 6 y 7:
ℎ𝐿 ×2𝑔𝑑
𝑓= 𝑈𝐾 (8)
4𝐿𝑉 2
ℎ𝐿 ×2𝑔𝑑
𝑓= 𝑈𝐾 (9)
𝐿𝑉 2
El uso del número de Reynolds para simplificar estas ecuaciones permite un valor aproximado para f,
pero solo para flujos con números de Reynolds de menos de 2100 (generalmente flujo laminar).
16
𝑓= 𝑈𝐾
𝑅𝑒
64
𝑓= 𝑈𝐾
𝑅𝑒
Luego, un físico alemán (Paul Blasius) creó una ecuación alternativa, que funciona para números de
Reynolds mayores que 4000 (flujo turbulento) en tubos lisos.
0.0785
𝑓= 𝑈𝐾 (10)
𝑅𝑒 0.25
0.316
𝑓= 𝑈𝑆𝐴 (11)
𝑅𝑒 0.25
Resistencia a la
fricción
Numero de Reynolds
Luego, el ingeniero estadounidense Lewis Moody trabajó con dinámica de fluidos durante el mismo
tiempo que Nickuradse y produjo una tabla que se puede encontrar en la mayoría de los libros de texto
(ver figura 5). Este gráfico muestra los resultados típicos para tuberías con una rugosidad relativa de
aproximadamente 0.00001 a 0.05.
El trazado de los resultados de Nickuradse para una tubería de rugosidad relativa de 0.033 en la tabla
Moody muestra que los dos ingenieros no estaban de acuerdo con los resultados para los números de
Reynolds más bajos. Los resultados de Nickuradse muestran un aumento inicial en f con Re, mientras
que el resultado de Moody muestra una disminución inicial en f con Re. Los resultados de Moody's se
han convertido en el estándar para los ingenieros de fluidos. Los libros de texto sugieren que Nickuradse
se encargó de producir una aspereza uniforme en sus tuberías, pero las tuberías Moody pueden haber
tenido una aspereza más aleatoria.
La fricción es la principal causa de pérdida de la cabeza a lo largo de una longitud L de tubería recta
de diámetro interno constante d. Los ingenieros usan la ecuación de Darcy para encontrar esta
pérdida de carga debido a la fricción:
4𝑓𝐿𝑉 2
ℎ𝐹 = (12)
2𝑔𝑑
Nota: generalmente no se utiliza el valor de K con flujo turbulento a lo largo de tuberías largas, a
medida que las pérdidas por fricción se vuelven más relevantes.
Para las tuberías que transportan un flujo turbulento, una tabla de pérdida de carga frente al flujo
debe mostrar una relación proporcional, de modo que:
ℎ𝐹 ∝ 𝑄 𝑛 (13)
Donde 𝑛 = 1.75 𝑎 2.0 para flujo turbulento (Re> 4000).
A partir de esto, se puede graficar log ℎ𝐹 contra log 𝑄, su gradiente debe ser n. Nótese que el gráfico
será negativo para ambos ejes, debido a los valores bajos de los números .
Figura 7. Gráfica logarítmica de las pérdidas de carga debido a la fricción vs. el flujo para las
tuberías
Figura 8. Curvas
𝐾𝐵 𝑉 2
ℎ𝐵 = (14)
2𝑔
ℎ𝐵 2𝑔
𝐾𝐵 = (15)
𝑉2
Las ecuaciones 14 y 15 se aplican a la pérdida debido a la curva (𝒉𝑩 ), en función del valor (𝑲𝑩 ) para la
curva, pero también debe tener en cuenta la pérdida por fricción adicional causada por la tubería de la que
está hecha y que crea la entrada y salida a la curva.
4𝑓𝐿𝑉 2
ℎ𝐹 = (16)
2𝑔𝑑
Encienda la bomba del banco hidráulico y abra completamente su válvula de descarga, luego abra la
válvula que va a probar y use las válvulas de purga para purgar el aire atrapado en el medidor.
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
La siguiente tabla muestra algunos resultados de referencia, sólo con el fin de guiar a encontrar todos
los valores solicitados:
Tabla 4. Resultados típicos
Válvula de compuerta
Manómetro Caudal volumétrico Velocidad
Manómetro
(m de Agua) (𝑚3 ∙ 𝑠 −1 ) % Flujo (𝑚 ∙ 𝑠 −1 ) K
(bar)
ℎ𝐿 𝑄 𝑉
0.10 1.0 0.000188 100 1.29 11.8
0.15 1.5 0.000171 91 1.17 21.4
0.20 2.0 0.000167 89 1.15 29.8
0.25 2.5 0.000153 82 1.05 44.2
0.30 3.0 0.000129 69 0.89 74.3
0.35 3.5 0.000110 58 0.75 120.9
0.40 4.0 0.000081 43 0.56 254.6
0.45 4.5
0.50 5.0
Temperatura 15°C
del agua