Actividad 1 - Modulo 7

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 7

ACTIVIDAD 1 – MODULO 7

Auxiliar de Almacén

ACTIVIDAD 1- MODULO 7

Después de leer el material, analice las siguientes preguntas:

• ¿Cuáles consideraciones incluye el manejo de materiales?

Este manejo de materiales incluye consideraciones de movimiento, lugar, tiempo, espacio y

cantidad. El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas, material

en proceso, productos terminados y suministros se desplacen periódicamente de un lugar a

otro.

Cada operación del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un punto en

particular, el eficaz manejo de materiales. Se asegura que los materiales serán entregados

en el momento y lugar adecuado, así como, la cantidad correcta. El manejo de materiales

debe considerar un espacio para el almacenamiento.

• ¿La tecnología para el manejo de materiales se pueden utilizar para incrementar la?

Las tecnologías para el manejo de materiales se han convertido en una nueva prioridad en

lo que respecta al equipo y sistema de manejo de materiales. Estas tecnologías pueden

utilizarse para incrementar la productividad y lograr una ventaja competitiva en el mercado.


Aspecto importante de laplanificación, control y logística por cuanto abarca el manejo físico,

eltransporte, el almacenaje y localización de los materiales.

• ¿Diga 4 principios en el manejo de materiales?

1. Eliminar las distancias.

Si no es posible, se deben hacer las distancias del transporte tan cortas como

sea posible. Debido a que los movimientos más cortos requieren de menos

tiempo y dinero que los movimientos largos.

2. Mantener el movimiento.

Si no es posible se debe de reducir el tiempo de permanencia en las

terminales de una ruta tanto como se pueda.

3. Emplear patrones simples.

Si no es posible, se deben de reducir los cruces y otros patrones que

conducen a una congestión, tanto como lo permitan las instalaciones.

4. Transportar cargas en ambos sentidos.

Si no es posible, se debe de minimizar el tiempo que se emplea en

"transporte vacío". Pueden lograrse sustanciales ahorros si se pueden diseñar

sistemas para el manejo de materiales que solucionen el problema de ir o


regresar sin una carga útil.

• ¿Cuáles son las principales técnicas de almacenamiento de materiales?

Las principales técnicas de almacenamiento de materiales son:

• Carga unitaria: Se da el nombre de carga unitaria a la carga

constituida por embalajes de transporte que arreglan o acondicionan una

cierta cantidad de material para posibilitar su manipulación, transporte y

almacenamiento como si fuese una unidad. Las plataformas pueden

clasificarse de la siguiente manera:

• En cuanto al número de entrada en: plataformas de 2 y de 4 entradas.

• Plataforma de 2 entradas: se usan cuando el sistema de movimiento

de materiales no requiere utilizar equipos de materiales.

• Plataforma de 4 entradas: Son usados cuando el sistema de

movimiento de materiales requiere utilizar equipos de maniobras.

• Cajas o cajones: Es la técnica de almacenamiento ideal para

materiales de pequeñas dimensiones, como tornillos, anillos o algunos

materiales de oficina, como plumas, lápices, entre otros. Algunos materiales

en procesamiento, semiacabados pueden guardar en cajas en las propias


secciones productivas las cajas o cajones pueden ser de metal, de madera de

plástico.

• Estanterías: Es una técnica de almacenamiento destinada a

materiales de diversos tamaños y para el apoyo de cajones y cajas

estandarizadas. Las estanterías pueden ser de madera o perfiles metálicos,

de varios tamaño y dimensiones, los materiales que se guardan en ellas

deben estar identificadas y visibles, la estantería constituye el medio de

almacenamiento más simple y económico. Es la técnica adoptada para

piezas pequeñas y livianas cuando las existencias no son muy grandes.

• Columnas: Las columnas se utilizan para acomodar piezas largas y

estrechas como tubos, barras, correas, varas gruesas, flejes entre otras.

Pueden ser montadas en rueditas para facilitar su movimiento, su estructura

puede ser de madera o de acero

• Apilamientos: Se trata de una variación de almacenamiento de cajas

para aprovechar al máximo el espacio vertical. Las cajas o plataformas son

apilados una sobre otras, obedeciendo a una distribución equitativa de

cargas, es una técnica de almacenamiento que reduce la necesidad de


divisiones en las estanterías, ya que en la práctica, forma un gran y único

estante. El apilamiento favorece la utilización de las plataformas y en

consecuencia de las pilas, que constituyen el equipo ideal para moverlos.

• Contenedores flexibles: Es una de las técnicas más recientes de

almacenamiento, el contenedor flexible es una especie de saco hecho con

tejido resistente y caucho vulcanizado, con un revestimiento interno que

varía según su uso.

• ¿Cómo se clasifican los equipos para el manejo de materiales en el almacén?

Clasificación de los equipos para el manejo de material en un almacén

Una forma de clasificación de estos equipos pueden ser sus características y

el objetivo que cumplen:

• Equipos que cuentan con movimiento, funcionan para mover la

carga, pero no para trasladarla. Están fijos al suelo o techo y son por ejemplo

las cintas transportadoras.

• Equipos con movimiento y traslado pueden moverse de un lado a

otro del almacén para transportar la mercancía. En esta categoría tenemos


los equipos móviles como elevadores de tijera, apiladores (manuales y

motorizados), trasplantas (manuales y motorizadas), carretillas,

transelevadores, montacargas, etc.

Sin embargo, también se puede clasificar de acuerdo con la función que

cumplen o su capacidad de carga. Por ejemplo, tenemos carretillas y carros

de mano, carros transportadores, grúas industriales móviles, montacargas

motorizados, así como tractores y trenes con tractor.

• ¿De 3 ejemplos de equipos con movimiento y traslado

trasplantas (manuales y motorizadas), carretillas,

• ¿Diga las tres cosas principales que rigen en la elección de un sistema de

almacenamiento

La gama de mercancías.

Frecuencia de la demanda y el acceso. ...

Tasa de rotación.

• ¿Diga cuáles son los diferentes sistemas de almacenamiento

– Uniload: diseñado para almacenar individualmente unidades de carga de

manera automática.
– Miniload: almacena cargas ligeras y pequeñas de gran rotación. La

automatización permite el aumento de la productividad, ya que se minimizan

los errores de manipulación.

– Transelevador o autoportante: ideal para grandes alturas.

• ¿Qué regula el reglamento 522-06

El reglamento 522-06, es un decreto que se conoce como reglamento de

seguridad y salud en el trabajo, que proviene de la ley 87-01 la cual crea el

sistema de seguro social (SDSS) de la Republica Dominicana, que se

encarga de proteger los intereses de los afiliados. Como su nombre lo dice,

reglamento 522-06, este fue el reglamento número 522 del año 2006 en la

Republica Dominicana, en la presidencia de Leonel Fernández.

• ¿Hable brevemente de reglamento R-032?

El presente Reglamento establece los requerimientos mínimos para el diseño, construcción y


mantenimiento de las edificaciones y estructuras, o porciones de éstas, para la seguridad de
la vida humana contra los incendios u otras emergencias similares.

También podría gustarte