Refrigeration & Climate Components Solutions

3.1

Filtros secadores CTCY-ES – 3.1-3 / 10-2013

de limpieza doble sentido (línea de líquido)

DDNCY
C

(utilización temporal)
n Aplicaciones

• Limpieza y descontaminación de los circuitos de gases refrigerantes

en las instalaciones de refrigeración y acondicionamiento de aire a
ciclos invertidos, bombas de calor.
• Utilizaciones temporales:
èinstalaciones nuevas durante el periodo de arranque para una
protección eficaz de los compresores contra toda clase de
impurezas.
è instalaciones existentes para una limpieza eficaz del gas
refrigerante tras un quemado del compresor (“burnout”).

n Características funcionales n Ventajas CARLY

• Productos compatibles con CFC, HCFC, HFC, CO2, así que • Presión máxima de servicio: 46 bar.
sus aceites y aditivos asociados. Productos estudiados para la • Filtros deshidratadores de doble sentido con muy baja pérdida
utilización de gases refrigerantes no peligrosos del grupo 2 de la de carga gracias a un sistema de válvulas internas patentado por
DESP 97/23/CE. Para la utilización de los componentes CARLY CARLY, que garantiza una circulación óptima de los flujos.
con fluidos del grupo 1, del tipo hidrocarburos – Propano R290, • Gran eficacia de neutralización de los ácidos, de fijación de
Butano R600, Isobutano R600a, Propileno R1270 – con HFO y las ceras y de los lodos, a todas las temperaturas, gracias a
el CO2 transcrítico y para una aplicación de ciclo orgánico de una selección rigurosa y una combinación acertada de los
RANKINE, ponerse en contacto con el servicio técnico CARLY. productos químicos presentes en los filtros deshidratadores
de limpieza: tamiz molecular, alúmina activada, carbón activo.
• La clasificación de los productos en categorías CE se hace con • Deshidratación y descontaminación del fluido frigorífico garantizadas
la tabla DESP 97/23/CE, que corresponde a una selección por para aplicaciones con CO2 subcrítico a bajas temperaturas.
volumen. • Componentes químicos bajo forma de granos libres
• Posible circulación del gas en los dos sentidos, con una filtración para rendimientos aumentados y eliminación del riesgo
asegurada sea cual sea el sentido de paso. de contaminación del circuito por partículas sólidas a
• Envolvente exterior hermética de acero, con pintura, que garantiza consecuencia de roturas de cartuchos secadores.
una excelente resistencia contra la corrosión. • Ningún peligro de relanzamiento de los contaminantes
encerrados en el interior de los filtros secadores durante la
• Filtración a la salida prohibiendo la propagación en el circuito de inversión del ciclo.
partículas superiores a 25 micras, con una pérdida de carga muy
• Proceso de limpieza muy económico y rápido, ya que la
baja.
instalación funciona durante la operación.
• Dos válvulas de acceso para toma de presión que facilitan la • Protección del medio ambiente y ahorro del gas, ya que la
vigilancia del ensuciamiento de los filtros (salvo en modelo utilización de estos filtros de limpieza permiten la reutilización
083). del fluido después de su descontaminación.
• Racores de tipo SAE por roscar de acero niquelado. • Instalación posible en todas las posiciones.
• Ninguna desorción, aun a temperatura elevada. • Productos certificados GOST.
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DDNCY
C

(utilización temporal)
n Aviso
Antes de efectuar cualquier selección o montaje de un componente, referirse al capítulo 0 - AVISO.

n Precauciones generales de montaje

La instalación de un componente en RECOMENDACIONES ESPECÍFÍCAS • Las recomendaciones concernientes a los

un circuito frigorífico por un profesional definidas aquí abajo ; componentes CARLY para aplicaciones
confirmado, requiere algunas • Otros son generales al conjunto de los con CO2 subcrítico, también se desarrollan
precauciones: componentes CARLY, y se presentan en el capítulo 115 – PRECAUCIONES
• Ciertas son propias a cada componente y en el capítulo 115. PRECAUCIONES GENERALES DE MONTAJE.
en este caso, están indicadas en la parte GENERALES DE MONTAJE.

n Recomendaciones específicas
• Los filtros secadores de limpieza doble • No encerrar nunca el gas refrigerante en los visores de líquido VCYL o VCYLS
sentido se ponen en la linea de líquido estado líquido (por ejemplo, entre una (referirse a los capítulos 9 y 10).
antes de la válvula de expansión. válvula de retención y una electroválvula). • Asegurarse bien de que las tuberías
• Aconsejamos el montaje vertical del filtro • Estos filtros son de utilización temporal; pueden soportar, sin deformación, el
deshidratador de doble sentido, para no se deben dejar en el circuito en peso del filtro deshidratador de limpieza;
favorecer su llenado en funcionamiento. permanencia. en caso contrario, prever la fijación del
• Vigile que la elección de las electroválvulas • Vigile atentamente las pérdidas de cargas filtro deshidratador de limpieza con
situadas abajo de los filtros secadores con la ayuda de dos válvulas de acceso, una abrazadera para tubos, a una parte
sea la adecuada; si el tamaño es superior (salvo modelo DDNCY 083). estable de la instalación.
puede provocar golpes de ariete nefastos • Trás un quemado del compresor:
para la resistencia mecánica de los filtros è véanse las instrucciones dadas por el
• Ejemplo de selección de un filtro
secadores; la protección de los accesorios constructor, para las operaciones de
deshidratador de limpieza de doble
de regulación más arriba del evaporador limpieza del circuito y el cambio de
sentido DDNCY: ver ejemplo de selección
se debe realizar con los filtros a impurezas compresor
FILTRY (véase el capítulo 11); estos golpes de un filtro deshidratador DCY en el
è aplicar el procedimiento CARLY
de ariete pueden tener otros orígenes en capítulo 1.
de descontaminación descrito a
las instalaciones con tuberías largas. continuación
• No instale nunca los filtros secadores en è Vigilar visualmente el estado del
una parte del circuito que pueda aislarse. refrigerante y su grado de humedad, con
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(utilización temporal)
Tabla de selección
n Procedimiento de descontaminación de un circuito frigorífico, tras un quemado
del compresor, utilizando filtros deshidratadores de limpieza doble sentido DDNCY
1 • Examine la importancia de la contaminación del circuito. Si la contaminación presente en el circuito no es excesiva, es
económico recuperar el fluido para reutilizarlo trás tratarlo.
2 • Montar el nuevo compresor y efectuar las verificaciones usuales.
3 • Montar el filtro de limpieza FNCY, seleccionado en función de la potencia de la instalación, en la línea de aspiración lo más
cerca posible del compresor (remitirse al procedimiento de descontaminación del capítulo 15).
4 • Montar el filtro secador de limpieza doble sentido DDNCY, seleccionado en función de la potencia de la instalación, en la
línea de liquido.
5 • Asegurarse de la estanqueidad del circuito.
6 • Hacer el vacío de la instalación.
7 • Volver a cargar el circuito.
8 • Poner en funcionamiento la instalación. Controlar la evolución de la pérdida de carga del DDNCY y del FNCY con ayuda de
las válvulas previstas para esto (salvo en modelo 083).
9 • Cambiar los filtros si la pérdida de carga es muy importante (superior a 0,5 bar para el DDNCY y el FNCY) El aumento de la
pérdida de carga indica que el DDNCY y el FNCY hacen función de descontaminación.
10 • Vigile el funcionamiento del sistema durante las cuatro primeras horas (esta vigilancia debe aumentar en el caso de que el
compresor sea hermético o hermético accesible). Cambiar el DDNCY y el FNCY cada vez que se necesario hasta que la
pérdida de carga en el DDNCY y el FNCY sea admisible.
11 • Transcurridas 48 horas en fase de descontaminación, tomar una muestra de aceite; controlar visualmente esta muestra y
comprobar el nivel de acidez del aceite utilizando un test de acidez de aceite CARLY TESTOIL; TESTOIL-POE para los
aceites polyol-esteres o TESTOIL-MAS para los aceites Minerales Alkylbenzenos Sintéticos (véase el capítulo 91). Si esta
muestra manifiesta una calidad insatisfactoria, vaciar el aceite, cambiar el filtro de aceite HCYF o HYDROIL, el DDNCY y
el FNCY. Repetir la operación desde la fase 8.
Si la muestra indica una calidad satisfactoria, reemplazar el DDNCY por un filtro secador doble sentido DDCY y el FNCY
por un filtro de aspiración FACY de la misma referencia e intercambiable (véase el capítulo 2 y 13).
12 • Transcurridos 15 días, analizar de nuevo el aceite repitiendo la operación de la fase 11.

 Este procedimiento garantiza una descontaminación y una limpieza completa del circuito protegiendo así el nuevo
compresor y todos los demás componentes de un circuito frigorífico después del quemado del compresor.
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n Tabla de selección

Racores Potencia frigorífica Capacidad de gas deshidratable

por roscar kW (1) kg de refrigerante (2)
Referencias
SAE R404A R22 R407C R134a R404A R744
CARLY R407C R744 R407F R410A R507 CO2
R22 R134a R507
R410A CO2(3)
pulgada R407F 24 °C 52 °C 24 °C 52 °C 24 °C 52 °C 24 °C
DDNCY 083 3/8 24,0 23 17 24,5 26,9 8 7,5 9 8 8 7 4,9
DDNCY 164 1/2 41,5 40 32 43,0 46,5 22 18,0 28 20 21 16 13,4
DDNCY 305 5/8 70,0 68 51 72,0 78,4 40 34,0 44 38 39 31 24,3
(1)
Potencias frigoríficas según la norma ARI 710-86 para To = -15 °C, Tk = 30 °C y ∆p = 0,07 bar.
Si condiciones diferentes, remitirse a factores de corrección capítulo 112.
(2)
Capacidad de fluido deshidratable según la norma ARI 710-86.
(3)
Potencias frigoríficas Qn para Tk = – 10 °C y To = – 40 °C
Para Tk = 0 °C Qo = Qn + 12 %, Para Tk = – 20 °C Qo = Qn – 10 %,
Para To = – 30 °C Qo = Qn – 2 %, Para To = – 20 °C Qo = Qn – 6 %
Nota : el diámetro de conexión no debe ser inferior al diámetro de la tubería principal.

n Características técnicas

Superficie Volumen Dimensiones

Referencias Tipo de filtración de agentes Ø1 Ø2 L
N° de marca deshidratantes
CARLY de racores(1)
cm2 cm3 mm mm mm
DDNCY 083 1 1 64 118 50 55 157
DDNCY 164 1 2 160 298 70 76 179
DDNCY 305 1 2 160 558 70 76 259
(1)
Rúbrica «Planos y características de conexiones» (véase el capítulo 114).
Ø1
Ø1

1 Ø2
1 1 Ø2

L
L

Ø1
Ø1

2 2 Ø2
2 Ø2

L
L
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n Características técnicas

Presión Presión Temperatura Temperatura Temperatura

Volumen de servicio de servicio de servicio de servicio de servicio Categoría
Referencias máxima (1)
máxima mínima (1)
CE
CARLY (2)
V PS PS BT TS maxi TS mini TS BT
L bar bar °C °C °C
DDNCY 083 0,17 46 15 100 -40 -30 Art3§3
DDNCY 164 0,41 46 15 100 -40 -30 Art3§3
DDNCY 305 0,66 46 15 100 -40 -30 Art3§3
(1)
La presión de servicio está limitada al valor PS BT cuando la temperatura de servicio es inferior o igual al valor TS BT.
(2)
Clasificación por volumen, según DESP 97/23/CE (véase el capítulo 0).

n Pesos y envases

Masa unitaria
Referencias kg Número de piezas
CARLY Con Sin por envase
embalaje embalaje
DDNCY 083 0,43 0,40 24
DDNCY 164 0,99 0,95 16
DDNCY 305 1,57 1,50 12