Conclusiones de Concreto Convencional y Premezclado

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INGENIERIA CIVIL

OTROS TIPOS DE CONCRETO

1. CONCRETO CONVENCIONAL.

Es una mezcla de cemento, arena, gravilla, agua y aditivo que posee la cualidad de endurecer con el
tiempo, adquiriendo características que lo hacen de uso común en la construcción. En estado fresco
posee suficiente tiempo de manejabilidad y excelente cohesividad en estado endurecido. Los materiales
y el producto final son controlados y ensayados de acuerdo con las normas NTC y ASTM y el concreto
cumple los requerimientos del código Colombiano de Construcciones Sismo-resistentes.

 VENTAJAS

El control de calidad de las materias primas, y el producto final es riguroso y con la más moderna
tecnología. El producto es totalmente garantizado. Las dosificaciones se realizan por peso, controlando
los cambios en agregados por humedad y absorción en plantas totalmente computarizadas. El concreto
es mezclado en planta y llega a la obra listo para usar. Se utiliza la más moderna tecnología en la
producción y el control de calidad.

 USO

El concreto convencional tiene una amplia utilización en las estructuras de concreto más comunes. Se
emplea para cimentaciones, columnas, placas macizas y aligeradas, muros de contención, etc.

 PRECAUCIONES

Este concreto se especifica para obtener la resistencia de diseño a los 28 días, El momento de
descimbrar los elementos debe estar de acuerdo con el criterio del calculista. Cualquier adición de agua,
cemento o aditivo en obra alterará su diseño y puede ser perjudicial para la calidad del concreto. El
concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en
caso de demoras en obra. Se debe mantener la superficie húmeda en las primeras horas para evitar
retracciones por secado. Todo proceso de curado, especialmente en las primeras edades, trae como
consecuencia mayor hidratación del cemento y mejor calidad de su obra. Se deben cumplir
estrictamente todas las instrucciones referentes al manejo, protección, curado y control del concreto.

Especificaciones Técnicas

 ESPECIFICACIONES TECNICAS

* Resistencias de especificación 70, 105, 140, 175, 210, 245, 280, 315, 350, 385, 420 kg/cm2

* Edades de especificación 28 Días

* Tamaño máximo de gravilla C=1, M=3/4, F=1/2 Pulgadas

* Tiempo de manejabilidad

Clima frío: 2.5 horas, Clima medio: 2.0 horas, Clima cálido: 1.5 horas

* Densidad 2.200 a 2.400 kg/m3

* Contenido de aire Máximo 3%

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2. CONCRETO BOMBEABLE

Es un concreto con asentamiento de diseño de 4", condición que brinda muy buena manejabilidad,
especialmente cohesivo lo cual permite la colocación por medio de un equipo de bombeo.

 VENTAJAS

· El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y con la más moderna
tecnología.

· Producto garantizado.

· La utilización del equipo de bombeo aumenta ampliamente los rendimientos en la obra.

· La mayor manejabilidad permite mejores acabados.

· Las dosificaciones se realizan con modernos equipos perfectamente controlados.

· El concreto es premezclado y llega a la obra listo para usar.

· Permite la colocación del concreto en lugares de difícil acceso, por medio de los equipos de bombeo.

 USO

El concreto bombeable se recomienda en toda ocasión donde se requiera en equipo de bombeo, para
mayor facilidad en la colocación y en estructuras esbeltas como columnas y muros de contención

 PRECAUCION

Este concreto se especifica para obtener la resistencia de diseño a los 28 días. El momento de
descimbrar los elementos debe estar de acuerdo con el criterio del calculista. Cualquier adición de agua,
cemento o aditivo en obra alterará su diseño y puede ser perjudicial para la calidad del concreto. La
presión del bombeo puede dañar las formaletas si no están suficientemente rígidas y soportadas. Se
deben cumplir estrictamente las normas referentes a manejo, protección y control del concreto. Es
importante solicitar la asesoría sobre los diferentes equipos de bombeo y colocación para el mejor
manejo de este concreto.

 ESPECIFICACIONES TECNICAS

* Resistencias de especificación 70, 105, 140, 175, 210, 245, 280, 315, 350, 385, 420 kg/cm2

* Edades de especificación 28 Días

* Tamaño máximo de gravilla Código C=1, Código M03/4, Código F=1/2 Pulgada

* Tiempo de manejabilidad Clima frio: 2.5, Clima medio: 2.0, Clima cálido: 1.5 Horas

* Densidad 2.200 a 2.400 kg/m3

* Contenido de aire Máximo 3 %

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3. CONCRETO DE BAJA PERMEABILIDAD.

Es un concreto especialmente diseñado para su utilización donde se requieran condiciones de


impermeabilidad.

 VENTAJAS

* El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y con la más moderna
tecnología.

· El concreto de baja permeabilidad es un concreto con mayores características de durabilidad.

· Se recomienda en sitios con condiciones de exposición severas.

 USO

Tanques, viga-canales, cubiertas, muros de contención y todas aquellas estructuras expuestas al agua.

 PRECAUCIONES

Este concreto se especifica para obtener la resistencia de diseño a los 28 días. El momento de
descimbrar los elementos debe estar de acuerdo con el criterio del calculista. Cualquier adición de agua,
cemento o aditivo en obra alterará su diseño y puede ser perjudicial para la calidad del concreto. Se
deben cumplir estrictamente las normas referentes a manejo, protección, curado y control del concreto.
Se requiere un manejo especial en la colocación, compactación y curado, para lograr los efectos
deseados.

 ESPECIFICACIONES TECNICAS

* Resistencias de especificación 70, 105, 140, 175, 210, 245, 280, 315, 350, 385 kg/cm2

* Edades de especificación 28 Días

* Tamaño máximo de gravilla Código C=1, Código M=3/4, Código F=1/2 Pulgada

* Tiempo de manejabilidad Clima frio: 2.5, Clima medio: 2.0, Clima cálido: 1.5 Horas

* Densidad 2.200 a 2.400 kg/m3

* Contenido de aire

4. CONCRETO DE FRAGUADO RETARDADO


 VENTAJAS

· Producto garantizado.

· Mayores tiempos de manejabilidad que permiten la adecuada colocación del concreto.

· Reduce la posibilidad de juntas frías.

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 USO

El concreto retardado tiene amplia utilización en casos constructivos especiales, donde deben evitarse
juntas frías, donde por dificultad requieran mayores tiempos de manejabilidad, en los que sea
conveniente reducir la temperatura generada por calor o en lugares con temperaturas altas.

 PRECAUCIONES

Este concreto se especifica para obtener la resistencia de diseño a los 28 días. El momento de
descimbrar los elementos debe estar de acuerdo con el criterio del calculista. Cualquier adición de agua,
cemento o aditivo en obra alterará su diseño y puede ser perjudicial para la calidad del concreto. Se
deben cumplir estrictamente las normas referentes a manejo, protección, y control del concreto.

 ESPECIFICACIONES TECNICAS

* Resistencias de especificación 70, 105, 140, 175, 210, 245, 280, 315, 350, 385 kg/cm2

* Edades de especificación 28 Días

* Tamaño máximo de gravilla Código C=1, Código M=3/4, Código F=1/2 Pulgada

* Tiempo de manejabilidad Clima frio: 4.5, Clima medio: 4.0, Clima cálido: 3.5 Horas

* Densidad 2.200 a 2.400

*Contenido de aire Máximo 3 %

5. CONCRETO DE FRAGUADO ACELERADO


 VENTAJAS

· El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y con la más moderna
tecnología.

· Es un concreto que permite un rápido acabado y por lo tanto una mayor rotación de formaleta y una
disminución de tiempo de obra.

· El producto es totalmente garantizado.

 USO

Los concretos de fraguado acelerado son usados en sistemas constructivos que demandan acabados
rápidos, pronto desencofrado y mayor utilización de formaleta. De amplia aplicación en el sistema
cortina, en el cual se necesita un rápido acabado de placas. En general son muy convenientes en la
industria de los prefabricados.

 PRECAUCIONES

Este concreto se especifica para obtener la resistencia de diseño a los 28 días. Cualquier adición de agua,
cemento o aditivo en obra alterará su diseño. Se debe tener en cuenta que el concreto fraguado
acelerado es completamente diferente del concreto de resistencia acelerada, puesto que la evolución de
resistencia corresponde a la de un concreto convencional. Se debe tener especial cuidado con las

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demoras en obra, ya que éste es un concreto con menor tiempo de manejabilidad que el convencional.
Se debe prestar atención al curado, especialmente a primeras edades.

 ESPECIFICACIONES TECNICAS

* Resistencias de especificación 70, 105, 140, 175, 210, 245, 280, 315, 350, 385 kg/cm2

* Edades de especificación 28 Días

* Tamaño máximo de gravilla Código C=1, Código M=3/4, Código F=1/2 Pulgada

* Tiempo de manejabilidad Clima frio: 1, Clima medio: 0.5 Horas

* Densidad 2.200 a 2.400

* Contenido de aire Máximo 3 %

6. CONCRETO LANZADO

Es un concreto transportado a través de tubería o manguera, proyectado reumáticamente a gran


velocidad sobre una superficie, adhiriéndose perfectamente a ella con una excelente compactación.

 VENTAJAS

· El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y de acuerdo con las
normas vigentes exigidas .

· Facilita la colocación de la mezcla.

· Los desperdicios y el rebote son mínimos y no necesita vibrado ni compactación adicional.

· Permite dar el acabado deseado.

· Reduce costos de formaleta.

· Permite altos rendimientos en mano de obra.

· Disminuye los tiempos de ejecución de obras.

 USO

Estructuras con secciones curvas o alabeadas. Revestimiento de túneles.Recubrimiento de mampostería


para protección o acabados.Refuerzos o reparación de estructuras de concreto.Estabilización de taludes.
Protección del acero estructural.Muros de contención. Canales de agua y cunetas.Tanques de agua y en
todas aquellas estructuras que requieran ser construidas o tratadas con concreto lanzado.

 PRECAUCIONES

Cuando se necesiten resistencias iniciales altas, consulte nuestro departamento técnico.Si se requiere
un afinado especial, se debe proveer del personal adecuado para realizar antes el fraguado del concreto.
El material de rebote no se debe volver a usar.Se debe prestar atención al curado, especialmente a
primeras edades.

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 ESPECIFICACIONES TECNICAS

* Resistencias de especificación 70, 105, 140, 175, 210, 245, 280 kg/cm2

* Edades de especificación 28 Días

* Tamaño máximo de gravilla Código F=1/2 Pulgada

* Tiempo de manejabilidad Clima frio: 2.0, Clima Cálido: 1.5 Horas

* Densidad 2.200 a 2.400 Kg/m3

* Contenido de aire Máximo 3 %

7. CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA

Son concretos de resistencias superiores a 350 Kg/cm2 (5.000 PSI).Se especifican con gravilla fina,
común y medida; pueden ser bombeados.

 VENTAJAS

· Permite una mayor rotación de formaletas y menos tiempo de uso.

· Se pueden diseñar menos secciones estructurales, con ahorro en áreas de construcción.

· Mayor rendimiento en ejecución de obras.

· Permite disminuir cuantías de refuerzo en los diseños.

· Ideal para sistemas industrializados.

· Se especifica para concretos preesforzados.

 USO

En todas las estructuras donde se requiera obtener alta resistencia a 28días.

 PRECAUCIONES

Requiere excelentes condiciones de curado. Cualquier adición de agua, cemento o aditivo en obra
alterará su diseño, perjudicando la calidad del concreto. El concreto que haya empezado con el proceso
de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra. Se deben cumplir
estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección y control del concreto.

 ESPECIFICACIONES TECNICAS

* Resistencia a la compresión 385, 420, 455, 490, 525, 560 kg/cm2

* Edad especificación 28, 56, 90 Días

* Tamaño máximo de gravilla Código C=1, Código M=3/4, Código F=1/2 Pulgada

* Tiempo de manejabilidad 3 Horas

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8. CONCRETO DE RESISTENCIA ACELERADA

Concretos especialmente diseñados y controlados que permiten el desarrollo de las resistencias


específicas a temprana edad. Los concretos de resistencia acelerada se especifican con gravilla común,
media o fina, además pueden ser bombeados.

 VENTAJAS

· El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y de acuerdo con las
normas exigidas vigentes .

· Se desarrollan altas resistencias iniciales y finales.

· Se requiere menor tiempo para quitar formaletas.

· Se puede dar función estructural al elemento en corto tiempo.

· Se reduce el tiempo general de obra.

· Se disminuyen los tiempos para dar afinado y acabado.

· Se incrementan las resistencias a compresión, flexión e impermeabilidad.

 USO

Los concretos de resistencia acelerada se recomiendan en aquellos casos donde se requiera poner al
servicio una estructura antes del plazo presupuestado. Cualquier elemento estructural puede ser
construido con estos concretos a excepción de concretos masivos.

 PRECAUCIONES

No se deben usar los concretos de resistencia acelerada tipo A1, A2 y A3 para estructuras masivas. Los
tiempos de manejabilidad en los tipos A1, A2 y A3 son más cortos, lo que exige mayor coordinación
entre la planta y la obra en el concreto que se ha de fundir. Los concretos de resistencia acelerada
requieren un proceso de curado especial en las primeras horas y días. No se debe confundir el término
resistencia acelerada con fraguado acelerado.

 ESPECIFICACIONES TECNICAS

* Resistencia de especificación A1: 70 a 210 A2: 70 a 280 A3: 70 a 350 A7: 70 a 420 A14: 70 a 420
Kg/cm2

* Edades de especificación A1 =1, A2 =2, A3 = 3, A7 = 7, A14 = 14 Días

* Tamaño máximo de gravilla Código C = 1, Código M = ¾, Código F = 1/2 Pulgada

* Tiempo de manejabilidad Clima Frío: 1, Clima medio: 0.5 Horas

* Densidad 2.200 a 2.400 Kg/m3

* Contenido Máximo 3 %

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9. CONCRETO CONTECH

Son concretos fluidos, acelerados de resistencia y fraguado, diseñados para sistemas industrializados de
rápida rotación de formaleta y perfectos acabados.

 VENTAJAS

· El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y de acuerdo con las
normas exigidas vigentes .

· Permite altos rendimientos de construcción debido a la alta rotación de formaleta.

· Se logran fraguados y resistencias aceleradas.

· Mínimo desperdicio.

· Excelentes acabados tanto lisos como con texturas.

· Fácil colocación debido a su conveniente manejabilidad.

· El producto es garantizado.

 USO

Empleados en la construcción de muros y placas del sistema modular (Contech o Wester).

 PRECAUCIONES

Cualquier adición de agua, cemento o aditivo en obra alterará su diseño. No es conveniente su


utilización en estructuras masivas. Requiere un muy buen curado inicial. El concreto que haya empezado
con el proceso de fraguado, no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse, en caso de demoras en obras.
Se debe tener cuidado con las demoras del concreto en obra, ya que este es un concreto de menor
tiempo de manejabilidad que el convencional. El concreto está diseñado para obtener las resistencias de
acuerdo con las especificaciones. El momento para descimbrar los elementos debe estar de acuerdo con
el criterio del calculista. Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo,
protección, curado y control del concreto.

 ESPECIFICACIONES TECNICAS

* Resistencia de especificación 105, 140, 175, 210, 245,280 Kg / cm2 a 28 días

* Edades de especificación 24% de f’ c a 12 Horas

* Tamaño máximo de gravilla Código F = 1/2 Pulgada

* Tiempo de manejabilidad Clima Frío: 1.5, Clima medio: 1 Horas

* Densidad 2.200 a 2.400 Kg/m3

* Contenido de aire Máximo 3 %

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10. CONCRETO OUTINORD

Concreto fluido, acelerado de resistencia y fraguado, diseñado especialmente para ser empleado en el
sistema túnel, permitiendo una rápida rotación de formaleta y velocidad en la construcción.

 VENTAJAS

· El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso, de acuerdo con las normas.
El concreto cumple con los requisitos del Código Colombiano de Construcciones Sismo-resistentes.

· Permite altos rendimientos de construcción debido a la alta rotación de formaleta.

· Su compactación se realiza con vibradores de inmersión.

· Excelentes acabados debido a la rotación de formaleta.

· El producto es garantizado.

 USO

Placas y muros de concreto del sistema Outinord.

 PRECAUCIONES:

Cualquier adición de agua, cemento o aditivo en obra alterará su diseño. No es conveniente su


utilización en estructuras masivas. Requiere un muy buen curado inicial. El concreto que haya empezado
con el proceso de fraguado, no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse, en caso de demoras en obras.
Se debe tener cuidado con las demoras del concreto en obra, ya que este es un concreto de menor
tiempo de manejabilidad que el convencional. El concreto está diseñado para obtener las resistencias de
acuerdo con las especificaciones. El momento para descimbrar los elementos debe estar de acuerdo con
el criterio del calculista. Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo,
protección, curado y control del concreto.

 ESPECIFICACIONES TECNICAS

* Resistencia de especificación 210, 245, 280 Kg/cm2 a 28 días

* Edades de especificación 24% de f’ c a 14 Días

* Tamaño máximo de gravilla Código C = 1, Código M = ¾, Código F = 1/2 Pulgada

* Tiempo de manejabilidad Clima Frio 1 Horas

* Densidad 2.200 a 2.400 Kg/m3

* Contenido Máximo 3 %

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11. CONCRETO FIBRA

Es la combinación de mortero o concreto convencional con fibras de polipropileno, que al ser


incorporadas le sirven al mortero o concreto como refuerzo interno secundario.

 VENTAJAS

· Método superior en calidad y beneficios, además de menor costo que la malla metálica.

· Actúa como refuerzo tridimensional distribuyendo esfuerzos de tensión, con un sistema bastante
superior de diseño que provee una protección automática de alta tecnología.

· Disminuye el fisuramiento del concreto (70%) con respecto al concreto sin fibra.

· Proporciona mayor durabilidad debido a la reducción de la permeabilidad

· Mayor resistencia a la abrasión.

· Aumenta la resistencia al impacto.

· Soporte y cohesividad al concreto en superficies escarpadas o inclinadas (concreto lanzado).

 USO

En todos los concretos donde sea importante evitar o reducir fisuramiento, especialmente en:
Pavimentos, andenes, tanques, piscinas. Parqueaderos, pisos, plantas industriales, almacenes y bodegas.
Canchas de tenis, gimnasios. Recubrimientos inferiores en losas de concreto, elementos prefabricados,
Concreto Lanzado.

 PRECAUCIONES

No es sustituto del refuerzo estructural. No previene fisuras ocasionadas por fuerzas externas. Las
mejoras ocasionadas al concreto no implican la reducción de especificaciones. No se debe modificar el
diseño de juntas en losas. El concreto se especifica para obtener la resistencia a los 28 días. Cualquier
adición de agua, cemento o aditivo en obra alterará su diseño y puede ser perjudicial para la calidad del
concreto. Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección, curado y
control del concreto.

 ESPECIFICACIONES TECNICAS

* Resistencia de especificación 70, 105, 140, 175, 210 Kg/cm2

* Edades de especificación 28 Días

* Tamaño máximo de gravilla Código C=1, Código M=3/4, F=1/2 Pulgada

* Tiempo de manejabilidad Clima frío: 2.5, Clima medio: 2.0, Clima Cálido: 1.5 Horas

* Densidad 2.200 a 2.400 Kg/m3

* Contenido de aire Máximo 3 %

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12. CONCRETO GROUTING

Es un concreto fluido con agregado fino diseñado especialmente para ser colocado en elementos de
secciones reducidas, esbeltos o altamente reforzados donde la compactación o vibrado se hace más
difícil.

 VENTAJAS

· Es un concreto fácil de colocar.

· Permite excelentes condiciones de acabado.

· Tiene alta manejabilidad sin perder cohesión.

· Su alta manejabilidad permite colocar fácilmente un elemento altamente reforzado.

· El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso con la más moderna
tecnología.

 USO

Rellenos de celdas en mampostería estructural y elementos con altos contenidos de refuerzos.

 PRECAUCIONES

El concreto se especifica para obtener la resistencia a los 28 días. Cualquier adición de agua, cemento o
aditivo en obra alterará su diseño y puede ser perjudicial para la calidad del concreto. Se deben cumplir
estrictamente todas las normas referentes a manejo, protección, curado y control del concreto.

 ESPECIFICACIONES TECNICAS

* Resistencia de especificación 105, 104, 175, 210, 245, 280 Kg/cm2

* Edades de especificación 28 Días

* Tamaño máximo de gravilla Código G=3/8, F=1/2 Pulgada

* Tiempo de manejabilidad Clima frío: 4, Clima medio: 3.5 Horas

* Densidad 2.200 a 2.400 Kg/m3

* Contenido de aire Máximo 3 %

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OBSERVACIONES

 En cuanto a las condiciones ambientales, la humedad relativa es un factor que influye


directamente en el desarrollo de la resistencia.
 La temperatura es un factor que contribuye a un apropiado curado para el concreto. Se ha
encontrado que a mayor temperatura ambiente, mayor es la pérdida de agua del concreto. Esto
es perjudicial pues no se genera un ambiente apropiado para que el cemento continúe su
proceso de hidratación en el tiempo.
 El tamaño máximo del agregado puede afectar la resistencia debido a que se genera un efecto de
tamaño que no es representativo del concreto (cangrejeras).

CONCLUCIONES

 Cada tipo de concreto es diseñado para la obra que lo requiera tomando en cuenta la función
que va a desempeñar y el clima en donde se ejecuta la obra.
 Debemos respetar el tiempo de fraguado inicial del concreto debido a que si no lo cumplimos no
podremos conseguir la resistencia para la cual diseñamos el concreto.
 Como pudimos observar, el concreto en la obra tiene grandes beneficios para las construcciones
a gran escala principalmente, ya que es seguro, económico y durable lo que lo hace un material
netamente práctico para su uso.
 La moderna tecnología del concreto exige que la estructura del concreto resulte tan resistente
como se desee y que a la vez soporte las condiciones de exposición y servicios a la que severa
sometido durante su vida útil.
 Debemos tomar en cuenta el tipo de agregado que usaremos en el concreto porque es muy
importante debido a las cangrejeras.

RECOMENDACIONES

 Siempre debemos tomar en cuenta la función que cumple el concreto en la obra, que no es igual
para todas.
 También tenemos que pensar en la zona en el cual se está ejecutando la obra ya que el clima
influye mucho en el tiempo de fraguado del concreto
 La cantidad de agua debe reducirse al mínimo necesario para lograr plasticidad y trabajabilidad
de la mezcla. el exceso de agua en la mezcla disminuye drásticamente la resistencia del concreto.
 Mezclas con exceso de cemento o cal tienden a hacer fisuras y mezclas con exceso de agregados
como arena o polvo de ladrillo tienden a la disgregación por rozamiento.
 Para lograr un hormigón de calidad debe evitarse que la superficie de hormigón se seque y/o
este expuesta a temperaturas extremas. Para esto riegue (Curado) las losas y encofrados o
cúbralos con láminas plásticas. Generalmente se recomienda mantener estas condiciones
durante al menos 7 días.

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