Especificaciones Tecnicas Comisaria San Jose

“CONSTRUCCION DEL LOCAL COMISARIA TIPO D DE LA POLICIA NACIONAL DEL PERU DISTRITO DE SAN JOSE - LAMBAYEQUE”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
I. GENERALIDADES
1.1. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes especificaciones Técnicas describen los trabajos que deberán realizarse para la
construcción de las Obras del Proyecto “CONSTRUCCIÓN DEL LOCAL COMISARIA TIPO D DE LA
POLICÍA NACIONAL DEL PERÚ DISTRITO DE SAN JOSÉ” – Lambayeque.
1.2. ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:
1. Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y Presupuestos.
2. Las Especificaciones Técnicas tiene validez sobre Metrados y Presupuestos.
3. Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.
Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará
su ejecución, si está prevista en los planos y/o las Especificaciones Técnicas.
Las Especificaciones Técnicas se complementan con los planos y Metrados respectivos en forma
tal que las Obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque éstas figuren en uno solo de sus
documentos.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las
Especificaciones, Planos y Metrados pero necesarios para la Obra deben ser incluidos por el
Ejecutor, dentro de los alcances, de igual manera que si hubiesen mostrado en los documentos
mencionados.
CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas, a través del cuaderno de
obra por el Ing. Residente al Ing. Supervisor de la Obra.
1.3. MATERIALES Y MANO DE OBRA
Todos los materiales o artículos suministrados para las Obras que cubren estas
especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado Nacional.
1.4. SUPERVISION
La conformidad de obra con los requerimientos técnico - arquitectónico especificados

para el proyecto, los materiales y la mano de obra empleada, estará sujeta a la supervisión de LA
MUNICIPALIDAD, quien será el responsable directo del cumplimiento de los mismos.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material

rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado.
Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada sobre todo siguiendo
las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones.
1.5. TRABAJOS
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el proyecto
original será el resultado de consulta a la dirección de Control de Obras de la MUNICIPALIDAD,
mediante la presentación de un plano original con la modificación propuesta. Este plano deberá
ser presentado por el Ing. Residente al supervisor para conformidad y aprobación final.
1.6. OBRAS PROVISIONALES

El Ejecutor y población beneficiaria se encargaran de acondicionar instalaciones
provisionales tales como una Oficina de Obra, guardianía, almacén o depósito y los servicios
higiénicos respectivos.
II. ESPECIFICAS
Fórmula 01. Estructuras

1 OBRAS PROVISIONALES
El Contratista se encargará de acondicionar instalaciones provisionales tales como una
Oficina de Obra, guardianía, almacén o depósito y los servicios higiénicos respectivos, así
como el cartel de Obra y la Movilización de la Maquinaria requerida para la ejecución de la
obra.
1.1 CASETA DE GUARDIANÍA Y OFICINA TÉCNICA

Descripción Técnica
Comprende el ambiente físico para el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la
ejecución de las operaciones necesarias para realizar las construcciones e instalaciones
incluyendo su equipamiento para el servicio del personal que se encargara del cuidado de los
materiales, herramientas y equipos durante la ejecución de la obra. Así mismo comprende el
mantenimiento y conservación de dichas construcciones e instalaciones durante la ejecución de
la obra y su demolición y/o desarmado al final de la misma.
Método de Medición y Pago

El pago para la partida Caseta de Guardianía y Oficina Técnica realizada a precios unitarios,
para la realización de esta partida, su unidad de medida será la unidad (GLB)
1.2 ALMACÉN DE OBRA

Descripción de los Trabajos
El contratista será responsable de instalar un almacén provisional, para el almacenamiento de
materiales, equipo y demás, que se usen en la obra.
Todos los materiales, equipos y artículos en el sitio, deberán ser guardados adecuadamente por
el responsable de la Obra contra deterioros o daños. Todos los gastos incurridos por falta de
protección, corren por cuenta del contratista o responsable de la obra, durante el tiempo de
duración de la Obra
Método de Medición y pago

El pago para la partida Almacén de Obra y guardianía realizada a precios unitarios, para la
realización de esta partida, su unidad de medida será la unidad (GLB)
1.3 CARTEL DE OBRA 3.6 X 4.80 m.

Se fabricará y colocará un cartel de obra de las siguiente dimensiones: 3.60 x 4.80 m. Este
cartel será de madera tornillo de 2 ½” X 2 ½” de sección y su ensamblaje será espigado y
clavado. Debe indicar claramente el nombre del proyecto, el tiempo de duración de la obra, el
monto del contrato, el nombre de la entidad contratante, el nombre del contratista y de la
Supervisión
Método de construcción
Se fijará adecuadamente con parantes de madera nacional cepillada de 4” x 5” x 6 m de
longitud y dados de anclaje de concreto cemento-hormigón 1:4 complementariamente se fijará
con templadores de alambre en los casos que no se de la estabilidad correspondiente. Al
término de la obra dicho cartel quedará en poder de la entidad contratante
Método de Medición y pago

Para el metrado de esta partida deberá considerarse el Cartel como una unidad (Und) de
acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado para esta partida.
2 TRABAJOS PRELIMINARES
2.1 DEMOLICIONES GENERALES
Comprende todo trabajo para el corte, remoción, eliminación de material de suelo y desmonte
de estructuras existentes.
2.1.1 DESMONTAJE DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Descripción y Proceso Constructivo.
Para iniciar el desmontaje de las Instalaciones Eléctricas se preverá el corte de suministro de
energía en la zona de trabajo, se localizará la ubicación del cableado y su distribución
respectiva para proceder al desmontaje.
Método de Medida
El método de medida que se adoptará para esta partida será por punto.
Forma de Pago
El pago se hará por punto con el costo unitario establecido en el presupuesto del Expediente
Técnico formulado para tal fin.
2.1.2 DESMONTAJE DE PUERTAS Y VENTANAS

Descripción y Proceso Constructivo.
El desmontaje de puertas y ventanas, teniendo apuntalados los muros; con el uso de
herramientas manuales se procederá a desmontar las puertas y ventanas de la casa que
existieran, para el caso de las puertas se desarmará de la puerta las bisagras para separarla
del marco y luego retirarlas, en el caso de las ventanas se procederá a picar todo el borde de la
ventana para luego retirarlas, para ser llevadas a una zona establecida, de tal manera que no
interrumpa las labores de ejecución de obra.
Método de Medida
El método de medida que se adoptará para esta partida será metros cuadrados (m2).
Forma de Pago
El pago se hará por metro cuadrado con el costo unitario establecido en el presupuesto del
Expediente Técnico formulado para tal fin.
2.1.3 DEMOLICIÓN DE LOSA DE TECHO DE CONCRETO

Comprende los trabajos de demolición de las estructuras de la losa de techo de concreto, que
actualmente está en servicio y que ha cumplido su vida útil y se encuentren en el área del
terreno destinada a la construcción de la obra. Incluye las obras de preparación
(apuntalamiento, defensas, etc.).
Base de pago: El pago se hará por metro cuadrado (m2). Con el costo del precio unitario
establecido para esta partida.
2.1.4 DEMOLICIÓN ESCALERA

Comprende los trabajos de demolición de la estructuras de escalera, que actualmente está en
servicio y que ha cumplido su vida útil y se encuentren en el área del terreno destinada a la
construcción de la obra. Incluye las obras de preparación (apuntalamiento, defensas, etc.).
2.1.5 DEMOLICIÓN DE MUROS DE LADRILLO DE CABEZA

Comprende los trabajos de demolición de las estructuras de ladrillo, que actualmente está en
servicio y que ha cumplido su vida útil y se encuentren en el área del terreno destinada a la
construcción de la obra. Incluye las obras de preparación (apuntalamiento, defensas, etc.).
2.1.6 DEMOLICIÓN DE PISOS EXISTENTES.

Comprende los trabajos de demolición de los pisos existentes, que han cumplido su vida útil y se
encuentren en el área del terreno destinada a la construcción de la obra.
2.1.7 DEMOLICIÓN DE CIMENTACIÓN Y SOBRECIMIENTOS.

Comprende los trabajos de demolición de las estructuras de cimentación y sobrecimientos
existentes, que han cumplido su vida útil y se encuentren en el área del terreno destinada a la
construcción de la obra.
Base de pago: El pago se hará por metro cúbico (m3). Con el costo del precio unitario
2.1.8 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=5KM APROX. CON VOLQUETE

Concluido los trabajos de demolición, el contratista deberá dejar el terreno completamente
limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de la obra, a satisfacción
del Ingeniero Supervisor
La eliminación de desmonte acarreado deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca
en la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de
1.50m de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y limpieza del trabajo.
El acarreo del material de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados
El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo mecánico (cargador
frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a realizar tal labor y se eliminará a una
distancia no menor de 2. km de la zona de trabajos.
Método de Medición y forma de pago
El trabajo realizado será medido en metros cúbicos (m3). El Volumen de material excedente
de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento del material multiplicado por el
volumen de material utilizado para la cama de apoyo, el relleno y protección de la tubería
con material de préstamo entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por la
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de la PARTIDA.
2.2 TRAZO Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS GENERAL

2.2.1 TRAZO Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS
Descripción de los trabajos
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia con
equipo topográfico permanente que deberá tenerse durante el proceso de ejecución de la obra
para lo cual se designará el personal técnico adecuado: 01 Topógrafo + ayudante, y el equipo
topográfico.
Comprende el control topográfico
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el
Ingeniero Supervisor, antes que se inicie con las excavaciones. El control y chequeo será
constante; y cuando a su solicitud lo estime conveniente el Ingeniero Supervisor
Medición y base forma de de pago

La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) según lo pactado en el contrato para esta
partida, una vez ejecutada y aprobada por el INGENIERO SUPERVISOR, entendiéndose que
dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de la PARTIDA. El Supervisor velará por que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
3 MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS
3.2 EXCAVACIÓN MANUAL PARA ZAPATAS.
3.3 EXCAVACIÓN MANUAL PARA EN MURO DE CIERRE DE ÁREA LIBRE
3.4 EXCAVACIÓN PARA CISTERNA
Las excavaciones se efectuarán, serán del tamaño exacto al diseño detalladas en el Expediente
Técnico.
Antes del procedimiento del vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá
ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo
al estudio de suelos.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
Se tendrá en cuenta que donde sea necesario se apuntalara la excavación.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el residente notificará de
inmediato y por escrito al Supervisor quien resolverá lo conveniente.
Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3)
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
3.5 BASE DE AFIRMADO PARA ZAPATAS Y CIMIENTOS H=25 CM

Previo a la colocación de la base de afirmado el terreno natural será apisonado para
darle una mejor estabilidad.
La base de afirmado de H=25 cm. Deberá ser debidamente compactada a humedad
óptima, verificando su compactación con los ensayos respectivos.
PARÁMETROS DE CONTROL DE LA BASE
 El espesor de la capa de la base no deferirá en más de 1 cm, de lo indicado en los planos.
 Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100%, según el
Próctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.
Forma de pago
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
3.6 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las
plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material
orgánico y de cualquier otro material comprimible.
Se empleará el material propio de la obra que cumpla con los requisitos indicados en estas
especificaciones.
Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental.
El residente deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación a máquina, deberá ser
eficiente, que garantice un correcto trabajo de los elementos estructurales.
Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3)
Forma de pago
3.7 NIVELACIÓN Y APISONADO DE FONDOS DE PISOS

Comprende todas las acciones necesarias para encontrar el nivel de proyecto en obra, previo a los
falsos pisos, patios y veredas.
Sobre la base escarificada, nivelada y compactada previamente descrita, se colocara una base de
afirmado compactada al 100% de la Máxima Densidad Seca del ensayo de Proctor Modificado en
un espesor y características de granulometría dado en las recomendaciones del estudio de suelos
del proyecto .
Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2)
Forma de pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida. El Supervisor velará por que
ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
3.8 BASE DE AFIRMADO h=20 cm.

Esta partida comprende los rellenos a efectuarse en área de pisos y veredas, utilizando materiales
provenientes de canteras, tal como el afirmado.
Se empleará el material de afirmado que servirá de cama de apoyo a los pisos de los diferentes
ambientes y veredas, que cumpla con los requisitos indicados en estas especificaciones.
Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m2)
Forma de pago
3.9 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=5KM APROX. CON VOLQUETE

Una vez terminado los trabajos de excavaciones, se deberá dejar el terreno completamente limpio
de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos sucesivos de la obra.
La eliminación de desmonte acarreado deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en
la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m3)
Forma de pago
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación.
4 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

4.1 SOLADO DE CONCRETO E=10 cm.
Concreto ciclópeo: 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificación que deberá respetarse asumiendo el
dimensionamiento propuesto. El cemento a utilizar será del Tipo V.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los solados.
Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es (m2) para solados
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 para solados, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el desarrollo de
la obra.
4.2 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% P.M.

Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra mediana, dosificación que
deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto. El cemento a utilizar será del Tipo
V.
carga.
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las
piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Medición
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la
obra.
4.3 FALSO PISO CONCRETO F'C = 175 Kg/cm2
Descripción
El Falso Piso de Concreto consiste en el vaciado de concreto en un espesor de 4” . Este concreto
está compuesto de cemento hormigón y agua de resistencia f´c =175kg /cm2. El cemento a
utilizar será del Tipo V.
Materiales.-
Para elaborar esta partida los insumos que requiere son: Cemento, hormigón, agua.
Método de Ejecución.-
Herramientas a utilizar: pala, carretilla, frotacho, badilejo.
La cuadrilla está conformada por 12 trabajadores. Rendimiento de 60 m2/día.
Procedimiento:
1.- Verificar la correcta nivelación y apisonado del terreno.
2.- Preparar la mezcla cemento hormigón con una dosificación adecuada que cumpla con la
resistencia de 175Kg/cm2, batir hasta que quede homogénea y trabajable.
3.- Humedecer la superficie antes de llenar con concreto. Se prescindirá de encofrado cuando el
terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
4.- Colar la mezcla y compactar con varilla, y badilejo de tal manera que no queden oquedades
en el interior de la masa. Nivelar la superficie con frotacho haciendo movimientos circulares
sobre la superficie.
Se tomara muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
Método de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2),todo ello ejecutado y aprobado de acuerdo a
las presentes especificaciones técnicas o de acuerdo a las instrucciones del Ingeniero Supervisor.
Base de pago Se realizara por M2.
5 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

5.1 SOBRE CIMIENTO ARMADO

5.1.1 SOBRECIMIENTOS CONCRETO F’C=175KG/CM2
Llevarán sobrecimientos todos los muros de la Primera Planta de Concreto F’c=175Kg/cm2 , el
cemento a utilizar será de tipo V, debiendo estar acorde con lo especificado en los planos
respectivos, respetándose lo estipulado en éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras
indicaciones.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,
alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
Se podrá desencofrarse al 1 día de haberse llenado el sobrecimiento. Luego del fraguado inicial,
se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, la cual garantizará el
regular acomodo de los ladrillos del muro.
Estos sobrecimientos llevaran un refuerzo de 1 Ø 3/8” cada 0.25 en cada sentido anclado en la
viga de conexión o cimentación según se indique en los planos.
GENERALIDADES DEL CONCRETO:

1. MATERIALES.
El Concreto será una mezcla de agua, cemento, arena, piedra (preparada en una mezcladora
mecánica) dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructuras.
a) Cemento.
El cemento a usar será cemento Pórtland Tipo I, en asentado de muro, tarrajeo de muros,
Pórtland TipoII MS, en columnas, vigas, losas aligeradas, placas y Pórtland Tipo V en solado,
zapatas, vigas de cimentación, cimiento corrido, sobrecimiento, veredas, losas de patio y pisos
que estén a nivel del terreno natural (primer nivel), de acuerdo a la clasificación usada en los
estados unidos de norte América. Normalmente este cemento se expende en bolsa de 42.5 kg. o 94
libras por bolsa.
El peso del cemento en bolsa no debe tener una variación de más de 1% de peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel siempre y cuando sea de tiporequerido y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus
características físicas.
En términos generales el cemento a usar no deberá tener grumos por lo que se deberá protegerlo
debidamente, ya sea en bolsa o en silos en forma tal que no sea afectada por la humedad
producida por agua libre o la del medio ambiente.
b) Agua.
El agua que se empleara en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas, otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni
fibras vegetales .se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla las condiciones antes
mencionadas y que sea agua dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua potable siempre y cuando que las probetas cúbicas de mortero preparadas con
dicha agua, cemento y arena normal de Ottawa tanga por lo menos el 90% de la resistencia a los
7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas con las mismas
condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas.
c) Agregados.
Se usarán: el agregado fino (arena) y el agregado grueso (piedra partida o chancada).
Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Puede usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya demostrado
por medio de la practica o de ensayos especiales que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que la corporación autorice su uso previo estudio de los diseños
de mezcla los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado y aprobado por la corporación.
c.1). Arena.
Será limpia, de grano rugoso y resistente.

No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de mas de 5% deL material que pase
por el tamiz N° 200 (serie U. S) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45%, de tal manera que
le de consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiere.
c.2). Piedra partida.

El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.
El ingeniero Inspector / Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de
magnesio.
2. PROPORCION DE MATERIALES.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base
las siguientes tablas:
RELACION AGUA CEMENTO MAXIMAS PERMISIBLES
Máximas relaciones agua-

Resistencia a la compresión
Cemento en concreto sin Aire
especificada a los 28 días.
incorporado.
kg/cm2 lt/saco galón /saco
140 29.5 7.8
175 27.5 7.3
210 24.5 6.5
245 21.5 5.7
280 19.8 5.3
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tiene los
agregados.
La estimación de la máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados es la siguiente:
Arena húmeda ¼ Galón/P3

Arena mojada ½ Galón/P3
Piedra húmeda ¼ Galón/P3
No se permitirá en la obra trabajar con relaciones Agua-Cemento mayores que las indicadas.
Los Contratistas, al inicio de la obra, harán los diseños de mezcla correspondiente para obtener la
resistencia que indique en los planos. Estos diseños de mezcla deberán incluir para su garantía.
Los certificados otorgados por algún laboratorio especializado con la historia de todos los
ensayos realizados para llegar al diseño óptimo. Los gastos de estos estudios correrán por cuenta
del Contratista. El diseño de mezclas que propongan el Contratista será previamente aprobado
por el Ingeniero Inspector / Supervisor de la Corporación.
La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en la obra. Las plantas, equipos de
mezclado, etc., deberán tener los dispositivos convenientes para dosificar los materiales de
acuerdo al diseño aprobado.
Si el Contratista lo prefiere puede utilizar el sistema de dosificación por peso, en seco, en planta.
En tal caso la dosificación al paso del agua será realizada en obra. No se permitirá el sistema de
mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua antes de llegar a la
obra. En caso de que el Contratista use el sistema de premezclado de acuerdo a las condiciones
antes enunciadas, la Corporación dispondrá lo conveniente para la realización de un control de la
dosificación por peso.
3. MEZCLADO DEL CONCRETO.

Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio. El agua de los depósitos de los equipos de mezclado que haya estado guardada desde el
día anterior será eliminada y se llenará nuevamente el depósito con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfecto estado mecánico de funcionamiento.
Estará equipado con una tolva cargadora apropiada, tanque de almacenamiento de agua,
dispositivos para pasar el cemento y los agregados. Además el equipo de mezclado en sí deberá
ser capaz de mezclar los componentes en una masa uniforme dentro del tiempo recomendado para
el equipo por el fabricante. El dispositivo de descarga será conveniente para evitar la segregación
de los agregados en los elementos de transporte.
Si se emplea alguna mixtura líquida, será incorporada y medida automáticamente. Las mixturas
pulverulentas serán pesadas o medidas por volumen, de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante. La exactitud de las medidas de cualquier aditivo deberá estar dentro del 5%- La
Corporación se reserva el derecho de aprobar el equipo de mezclado.
La mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante, y el mezclado se continuará

por lo menos durante minuto y medio después de que todos los materiales estén en el tambor para
mezcladoras de una yarda cúbica de capacidad, con un incremento de 15 segundos por cada
media yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato.
El concreto excedente o no usado deberá ser eliminado. La mezcladora utilizada deberá ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibirá totalmente la adición
indiscriminativa de agua que aumente el asentamiento.
4. TRANSPORTE DEL CONCRETO

El concreto deberá ser transportado al final de depósito o colocación tan pronto como sea posible,
por métodos que prevengan la segregación o pérdida de los ingredientes y en tal forma que se
asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo de
concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
Los transportadores de faja deberán ser horizontales o con una pendiente que no acuse
segregación o pérdida y en todo caso se deberá colocar un dispositivo apropiado en la descarga
de la mezcladora el transportador y al final de la descarga para evitar la separación de los
componentes del concreto. Para recorridos largos, se deberá descargar sin segregaciones a una
tolva, para este efecto se usarán de la tolva por lo menos 24”
Los chutes serán de metal o forradas en planchas metálicas que no contengan aluminio o sus
aleaciones en composición, y no tendrán una pendiente mayor que 1 (vertical) a 2 (horizontal) y
no menos que 1 (vertical) a 3 (horizontal). Los chutes mayores de 6 metros de longitud y que no
caen de las condiciones de pendientes antes mencionadas podrán usarse siempre que el concreto
pase a una cachimba o tubería y de allí a una tolva.
El equipo de bombeo o transporte neumático será de una clase reconocida, aprobada y de

adecuada capacidad. Debe ser limpiado al final de cada operación. La colocación del concreto;
por medios neumáticos será debidamente controlada para que no se produzcan separaciones al
final de la descarga. Los “buguies” que se usen en el transporte deben ser motivados sobre
superficies plantas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
La Corporación se reserva el derecho de aprobar todos los sistemas de transvaso, transporte y

colocación.
5. COLOCACION DEL CONCRETO

Antes de procederse a la colocación del concreto en las formas, el trabajo de encofrado debe
haberse terminado.
Las formas deberán ser mojadas o aceitados. En el concreto expuesto sólo me usarán aceites
especiales, agentes tensio - activos o tareas.
Los muros de ladrillo cerámico, calcáreo o de concreto que irán en contacto con el concreto
deberán humedecerse bien. Las carillas de refuerzo deberán estar perfectamente libres de óxidos,
aceites, pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconsistente pegada el encofrado
debe eliminarse así como el concreto antiguo pesado de las formas.
Se deberá retirar de las formas toda materia extraña, así como eliminar el exceso de agua usada
en el humedecí ente de las misas. Para el caso de los techos aligerados se humedecerán los
ladrillos de cerámica o de concreto que se usen previamente al vaciado del concreto. El ingeniero
Inspector / Supervisor deberá estar presente antes de procederse al vaciado del concreto, a fin de
revisar el tipo y posición del refuerzo así como el buen estado de todos los ladrillos. Se cuidará
que se haya ejecutando todos los tendidos de cutos y tuberías para el paso de las instalaciones
eléctricas y sanitarias proyectas, así como de que estén perfectamente colocados los puntos o
cajas para centros de luz, conexiones, etc.
En general el concreto deberá ser depositado en forma continua, o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre capas que ya han endurecido suficientemente de manera que
esta situación pueda producir planos débiles. Su una porción determinada no puede ser colocada
continuamente se deberán colocar juntas de construcción, ya sea las previstas u otras, previa
aprobación del ingeniero Inspector / Supervisor.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que se está colocando,
Especialmente al que esta entre barras de refuerzo. No se colocará el concreto que se ha

endurecido parcialmente o si ha sido contaminado por materias extrañas.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya
ha llegado a la altura debida y por lo tanto haga que dichos implementos sea innecesarios. Ellos
pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de material o de concreto y que previamente
se haya aprobado dejarlos.
El concreto deberá ser depositado en la media practicable evitando la segregación debida al

manipuleo repetido o al desparrame. Las porciones superiores de muros y columnas deben ser
llenados de concreto de asentamiento igual a mínimo permisible.
En el vaciado de columnas se deberá evitar que el concreto golpee contra las formas ya que esto
produce segregación. La práctica correcta es que el concreto caiga nítidamente en el centro de la
sección, para ello se puede usar Aditamentos especiales. Cuando se tengan columnas muy grandes
o muros muy delgados y sea necesario usar un “chute”, será con fondo horizontal no se usará un
“chute” inclinado, de manera que haga que el concreto galope contra la cara opuesta del
encofrado y se produzca segregación.
Cuando se coloca concreto mediante “buguies” sobre elementos de fondo plano y horizontal, el
concreto se colocará de tal manera que la primera colocada se haga en la cara opuesta al frente
del obrero. Es incorrecta la colocación comenzando a vaciar el
Concreto hacia el punto más lejano. Cuando se vierte concreto sobre superficies inclinadas no
deberá hacerse directamente del chute inclinado, sino de una pantalla tope que no permita que el
concreto se segregar.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutadas
solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero al concreto de mayores resistencias
(vigas, dejando un exceso de este concreto en las zonas donde irá concreto de menor resistencia
(viguetas) Se debe colocar el concreto de menor resistencia tan pronto como sea posible cuando el
concreto anterior esté todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.
6. CONSOLIDACION DEL CONCRETO.

La consolidación del concreto se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Ingeniero Inspector / Supervisor vigilará de
modo que la operación de Vibración del concreto toma solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza al ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para el
concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente, el vibrado debe ser tal que
embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas que
queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc.
Y se elimine todo el aire de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni vacíos del tipo penal de
abejas, ni planos débiles.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será entre 45 a 75 cm, en cada punto se
mantendrá entre 5 a 15 segundos de tiempo. De deben tener vibradores de reserva en el lugar de
la obra en estado eficiente del funcionamiento durante las operaciones de vaciado de concreto. Es
recomendable introducir los vibradores, en el concreto, en forma vertical y no inclinada y
comenzando la operación desde la parte inferior del elemento.
Se deberá prever puntos de nivelación con referencia al encofrado para vaciar la cantidad exacta
de concreto y obtener la superficie nivelada horizontal o inclinada según indique los planos de
estructuras.
La operación del vaciado de concreto debe preverse con anticipación, cuando se está trabajando
en zonas de climas rigurosos, de modo de proteger al concreto de condiciones ambientales
adversos, tales como lluvias, heladas, etc. para las cuales se deben seguir las recomendaciones.
7. CURADO DEL CONCRETO.

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto
sobre los 15º C. En condición húmeda a partir de las 10 a 12 horas de vaciado.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se mantendrá con agua
especialmente en las horas de mayor calor, cuando el sol está actuando directamente; los
elementos verticales: muros, columnas, se regarán continuamente de manera que las caiga el agua
en forma de lluvia.
8. ENCOFRADO Y TUBERÍAS EMBEBIDAS.

El Contratista deberá realizare el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto en sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen
desalineamientos, elementos fuera del plomo ni peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deben ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicados en los planos y serán
suficientemente estancos para evitar la pérdida de concreto. En el diseño de los encofrados se
deberá tener en cuenta los siguientes factores:
A.- Velocidad y sistema del vaciado del concreto.

B.- Cargas de materiales, equipos, personal incluyendo fuerzas horizontales verticales y de
impacto.
C.- Resistencia del material usado en las formas, sus deformaciones y la rigidez de las uniones
que forman los elementos encofrados.
Finalmente debe tenerse en cuenta que el encofrado y sus soportes deben diseñarse de modo que
no dañen a la estructura de concreto previamente levantada.
No se permitirá cargas producidas por el trabajo de construcción que excedan las cargas de
diseño consideradas para cualquier elemento de la estructura. Tampoco se permitirá que ningún
elemento de la estructura en construcción sea cargado ni sus puntales removidos a no ser que
dicho elemento en combinación con el resto de encofrado y puntales tenga la suficiente resistencia
para observar las cargas de peso propio y las del propio trabajo constructivo. Esta resistencia
debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural que tome en
cuenta dicha resistencia y la del encofrado.
Las formas se deberán remover de tal manera que queden garantizadas la seguridad de toda la
estructura. La operación de desencofrar se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido
golpear, forzar o causar trepidación.
Se debe considerar los siguientes tiempos mínimos para efectuar el desencofrado, caso del
concreto normal:
Columnas, muros, costados de vigas y zapatas 2 días

Fondo de losas de luces cortas 10 días
Fondo de vigas de luces cortas 16 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si el caso es con concreto con aditivos de gran resistencia:
Fondo de losas de luces cortas 4 días

Fondo de vigas cortas 4 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto cumplirán con las recomendaciones del Art.
703 del “Concreto Armado y Ciclópeo” del Reglamento Nacional de Construcciones.
El Contratista deberá cumplir con lo especificado en los planos en cuanto a dimensiones, calidad
y posición de tuberías para no debilitar la resistencia de los elementos estructurales.
Inmediatamente antes de colocar el concreto todas las tuberías y accesorios serán ensayados en
conjunto para localizar escapes. La presión de ensayos sobre la atmosférica será 50% mayor que
la presión a la cual van a estar sometidos las tuberías y accesorios, pero la mínima presión de
ensayo será de 10 kg/cm², sobre la mínima presión de ensayo será de 10 kg/cm², sobre la presión
atmosférica. La presión ensayo se mantendrá durante 4 horas sin variación, excepto la que puede
ser causada por la temperatura ambiente.
Las tuberías destinadas a transportar líquidos, gas o vapor que sea explosivo o dañino para la
salud, se ensayarán nuevamente después que el concreto haya endurecido.
No se hará circulado en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el concreto haya
endurecido completamente, con excepción de agua que no exceda de 32º C. De temperatura ni 1.4
kg/cm² de presión. El recubrimiento mínimo de concreto en las tuberías y accesorios será de 2.5
cm
Debe transcurrir cierto tiempo después del vaciado del columnas y muros, esperándose al menos
hasta que el concreto de ellos pase del estado plástico al sólido antes de vaciar las Vigas
principales, secundarias y losas que se apoyen en dichos elementos. Las vigas principales y
secundarias, como las ménsulas cortas, capitales de columna y acartelamientos se considerarán,
como partes del sistema de piso y se vaciarán monolíticamente.
9. ENSAYOS Y APROBACIÓN DEL CONCRETO

Las muestras de cada clase de concreto de las que se vayan a tomar el material necesario para
prepara los especimenes que se utilizarán en la realización de los ensayos de resistencia de la
compresión se obtendrán por lo menos una vez al día, o por cada 100 m³ de concreto.
Cada ensayo deberá ser el resultado del promedio de dos cilindros de la misma muestra de
concreto ensayada a los 28 días. El ingeniero Inspector / Supervisor puede exigir especimenes de
ensayos adicionales curados internamente bajo condiciones de obra para verificar la eficiencia
del curado y protección del concreto.
La edad para pruebas de resistencias será de 28 días o cuando se especifique, a una edad menor
en la cual el concreto va a recibir su carga completa a su esfuerzo máximo.
El nivel de resistencia del concreto se considerará satisfactorio cuando el promedio de cualquier

grupo de 03 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en el Laboratorio que
presenta cada clase de concretos sea igual o mayor que la resistencia especificada.
Si de los ensayos de control del diseño de mezclas se concluye que la resistencia del concreto no
cumple con las resistencias estipuladas en las especificaciones a la edad correspondiente, al
corporación, exigirá que se cambie la proporción hasta alcanzar las resistencias especificadas.
Las resistencias de especimenes curados en el campo se supone que indican la eficiencia del
método utilizado en proteger y curar al Concreto y pueden ser usados para determinar cuando se
pueden quitar los encofrados y pies derechos, que cuando puede ponerse a la estructura del
servicio.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector / Supervisor, la resistencia de los especimenes curados
en el campo están exclusivamente debajo de las resistencias de los curados en Laboratorio, podrá
exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto.
10. PRUEBAS DE CARGAS EN ESTRUCTURAS

El Ingeniero Inspector / Supervisor tendrá derecho a ordenar una prueba de carga en cualquier
porción de una estructura cuando las condiciones sean tales que se tengan duda sobre su
seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas de resistencia inferior a las especificadas.
Antes de la aplicación de la carga de prueba, se colocará una carga que simule el efecto de la
porción de la carga muerta de servicio que todavía no esté actuando.
Esta carga se mantendrá hasta que se haya tomando una decisión sobre la aceptabilidad de la
estructura. La carga de prueba no se aplicará hasta que los elementos estructurales por ensayar
hayan soportado la carga muerta total de servicio, por lo menos durante 48 horas.
Inmediatamente antes de aplicar la carga de prueba a elementos de flexión (que incluye vigas,
losas y construcciones de piso y techo) se tomarán las lecturas iniciales que sean necesarias, para
la medida de deflexiones (y deformaciones unitarias, si éstas se consideran necesarias, causadas
por la aplicación de la carga de prueba.
Los elementos seleccionados para el ensayo serán cometidos a una carga de pruebas equivalentes
a 0.3 veces la carga muerta de servicios más 1.7 veces la carga viva de servicio.
La que se aplicará sin impacto a la estructura y de manera que no se produzca un efecto de arco
en los materiales de carga. La carga de prueba se aplicará por incrementos y se tomarán lecturas
de las deflexiones al final de la aplicación de cada incremento.
La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas de las deflexiones al

final de dicho periodo. Luego se quitará la carga y 24 horas después se tomarán lecturas
adicionales de las deflexiones.
Si la estructura muestra falla evidente, o no cumple con los requisitos mencionados a continuación
se realizarán los cambios necesarios a fin de hacerla adecuada para la capacidad de diseño, lo
cual estará a cargo del Ingeniero Inspector / Supervisor.
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede: TL 2/20000 la recuperación de

la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba será por lo menos
75% de la deflexión máxima. Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del
75% de la deflexión máxima pueden ser probadas nuevamente. La segunda prueba de carga se
realizará después que hayan pasado por lo menos 72 horas de haberse retirado la carga de la
primera prueba. La estructura no debe
Mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la recuperación de la deflexión causada por la

segunda carga será por lo menos 75%.
11. TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO, RESANES, PICADOS.

Cuando se trata de afectadas reparaciones sobre superficies de concreto, las zona efectuadas
deben ser anotadas en los planos, entendiéndose que toda obra de concreto reparado quedará
sujeto a la aprobación del Ingeniero Inspector / Supervisor.
Los resanes que se efectúen en elementos estructurales serán efectuados de tal forma, que las
propiedades físicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento reparado serán superiores o por
lo menos iguales a las del elemento proyecto tanto en la sección corregida como en el material
mismo empleado en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se removerá la superficie, picándola bien hasta dejar el
descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se limpiará bien la superficie y se
aplicará una solución de agua con 25% de ácido clorhídrico. Se limpia nuevamente la superficie
hasta quitar todo rasgo de la solución y sobre la base así tratada se aplicará un pasta de cemento
(lechada de cemento puro y agua) con una relación de agua – cemento de 0.50 en peso. El nuevo
concreto irá directamente sobre esta pasta antes de que empiece a fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la máxima adherencia entre concretos se obtiene cuando se sigue el
método de exponer el agregado del concreto sobre el cual se aplicará el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminación de manchas, se
efectuarán después de limpiar la zona afectada con agua limpia. Para llenar los huecos es
recomendable usar mortero de color más claro que el concreto, ya que el acabado con badilejo
produce un color más oscuro. Es también conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operación de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres semanas del llenado.
Para limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillos de cerda y agua limpia. Las
manchas de aceite se pueden eliminar con el uso de detergentes. Las manchas debidas a la
hidratación del concreto y a la oxidación del refuerzo son permanentes.
El resane de daños en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible. Cuando se trate de
daños en áreas pequeñas la operación de resane debe limitarse a dichas áreas.
Cuando el daño es en áreas extensa, es recomendable realizar la operación de resane en toda la
superficie de la cara dañada para lograr uniformidad de color.
El tamaño máximo del agregado será de 1 ½” para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armaduras se podrá
disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que
cumpla con el slump o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga
sea la indicada en los planos.
Medición
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran
obra.
5.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS
Descripción.
Consiste en el encofrado con madera seca de buena calidad en la estructura para albergar el
concreto hasta lograr su endurecimiento.
Proceso Constructivo.
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1-1/2”, el encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados de manera que no existan deflexiones que
causen desalineamientos o elementos fuera de plomo ni peligro en el momento del vaciado; las
caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.
Los encofrados deben ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos y serán
suficientemente estancos para evitar la pérdida del concreto.
El encofrado podrá sacarse después de 24 horas de haberse llenado la estructura. O como lo
estipule lo especificado en los planos.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,
alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2)
Forma de pago
5.1.3 ACERO FY = 4200 KG /CM2

Esta partida comprende el suministro de toda mano de obra, material y equipo requerido para la
provisión y colocación de armadura para todos los concretos armados que constan en los planos y
requeridos en el presente proyecto.
Características.
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además
ceñirse a las siguientes condiciones:
CARGA DE FLUENCIA EN kg/cm2; f'y = 4,200 kg/cm2

CARGA DE ROTURA EN DGS/cm 5,000 – 6,000
DEFORMACIÓN MÍNIMA A LA ROTURA 10%
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente
enderezadas en el campo.
El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que pueda haber acumulado durante el
transporte de las obras.
Control de Calidad de Fábrica

El Contratista deberá proveer a la Inspección una copia certificada del informe de prueba en
fabrica de la armadura, en el que se indique un análisis físico y químico, con una antelación de
cómo mínimo 5 semanas antes de comenzar con el trabajo doblado de aceros.
Al momento de su solicitud, se deberá informar a la Inspección sobre la fuente propuesta del
material a suministrarse.
La sustitución de barras de diferente diámetros esta permitida, solo con la aprobación por escrito
del Ing. Supervisor.
Ejecución
Las armaduras se deberán colocar con precisión de la manera que se muestra en los planos de
proyecto detallado y deberán se soportados y atados para prevenir cualquier desplazamiento. En
los casos en que el concreto se colara directamente en el suelo, las armaduras deberán proveerse
con separadores y soportes suficientes para prevenir que las mismas sufran deformaciones, pero
en ningún caso se permitirá un soporte continuo. Ninguna armadura podrá ser apoyada
directamente sobre el suelo.
Solamente se podrá usar empalmes de armadura en las localizaciones que se muestre
explícitamente en los planos de proyecto detallado. Si es necesario hacer empalmes en otros
puntos, esta localización deberá ser aprobada por la Inspección.
Las varillas de acero deberán en todo momento mantenerse protegidas de las condiciones
atmosféricas que puedan causar corrosión antes de que estas se coloquen en el concreto.
Las superficies de la armadura deberán limpiarse completamente de cualquier residuo de grasa,
oxido, mugre o cualquier otra sustancia extraña, inmediatamente previa a la colocación del
concreto. Si hay alguna demora en la colocación del concreto, la armadura deberá inspeccionarse
nuevamente y ser limpiada si fuese necesario.
Antes de vaciado se deberá obtener la aprobación de la Inspección del material de refuerzo y su
colocación.
La precisión de colocación de las jaulas de armadura deberá ser de ± 10 mm en todas sus

direcciones en relación a la colocación teórica.
Tolerancia en el Recubrimiento de las Armaduras

La tolerancia en el recubrimiento de las armaduras de paredes moldeadas es de 2,5 cm En
consecuencia, y teniendo en cuenta el recubrimiento mínimo de 7,5 cm, ninguna armadura deberá
estar a menos de 5 cm de la superficie del cemento. El contratista deberá considerar esta
tolerancia en todos los casos y especialmente en caso de ser el muro cara vista circular y/o
terminado mediante cepillado. La empresa realizará, a su cargo, controles en número suficiente
como para poder garantizar y mostrar la homogeneidad de este revestimiento.
BASE DE PAGO: El pago del acero o armadura, se hará de acuerdo a la partida correspondiente
y por kilo gramo (kg).
5.2 ZAPATAS
5.2.1 CONCRETO F'C = 210 Kg/cm2
El cemento a usar será del Tipo V; en cuanto al concreto se tendrá en cuenta a las mismas
generalidades de la partida 05.01.01
Base de Pago: se ejecutara por metro cúbico (m3).
5.2.2 ACERO F’Y = 4200 Kg /cm2

EQUIVIVALENTE A LA PARTIDA 05.01.03
5.3 VIGAS DE CIMENTACIÓN

5.3.1 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN F'C = 210 KG/CM2
5.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACIÓN

Para esta partida se considerara los mismos procedimientos, condiciones, consideraciones y
recomendaciones de la partida 05.01.02
5.3.3 ACERO F’Y = 4200 Kg /cm2

5.4 COLUMNAS
Esta partida corresponde a los elementos de apoyo aislados, verticales, con medidas de altura
muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión. La altura de
columnas se considera en primera planta, distancia entre las caras superiores de las zapatas y la
cara superior del entrepiso (techo) y en plantas altas, distancia entre las caras superiores de los
entrepisos.
5.4.1 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2 EN COLUMNAS

El cemento a usar será del Tipo II MS; en cuanto al concreto se tendrá en cuenta a las mismas
5.4.2 COLUMNAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Base de Pago: se ejecutara por metro cuadrado (m3).
5.4.3 ACERO FY = 4200 KG /CM2

5.5 VIGAS
Esta partida corresponde a los elementos horizontales, de medidas longitudinales muy superior a
las transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre
columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas, en caso de vigas
apoyadas sobre muros, su longitud deberá comprender el apoyo de las vigas.
En el encuentro de las losas con vigas, se considerará que la longitud de cada losa termina en el
plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el
espesor de la parte empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte que queda de
la losa.
5.5.1 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2 EN VIGAS

5.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS.

En el caso de las vigas circulares se tendrá en cuenta la forma de las mismas según los planos
arquitectónicos.
5.5.3 ACERO FY = 4200 KG /CM2

5.6 LOSA ALIGERADA

Esta partida corresponde a las losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de
relleno. Las viguetas van unidas entre sí por una losa o capa superior de concreto que es donde
se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por ladrillos
huecos que sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie
uniforme en el cielorraso.
5.6.1 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2 EN LOSA ALIGERADA

5.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ALIGERADA

5.6.3 ACERO EN LOSA ALIGERADA FY = 4200 KG/CM2

5.6.4 LADRILLO HUECO PARA TECHO (12 X 30 X 30 cm.)

Descripción.
Consiste en la colocación de ladrillos huecos de arcilla de 30 x 30 x 15 cm. en losa aligerada de

entrepiso, fabricado en máquina; con calidad garantizada. La unidad de albañilería no tendrá
materias extrañas en sus superficies o en su interior, debiendo ser elaborada a máquina, en piezas
enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniformemente, acabado y dimensiones
exactas, tendrá un color uniforme y no presentará fisuras. Al ser golpeada con martillo u objeto
similar producirá un sonido metálico.
Se colocarán los ladrillos uno tras otro, coincidiendo la cara con huecos, en hileras separadas 10
cm. entre sí, formando de esta manera los espacios donde se vaciarán las viguetas.
Método de Medida y Pago.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es (m2) por losa aligerada techada;
pagándose por metro cuadrado de acuerdo a la partida correspondiente
5.7 LOSAS DE CLOSETS Y OTROS SERVICIOS

Son losas bajas constituida con un concreto f’c=210kg/cm2, y acero f’y=4200Kg/cm2, distribuido
según diseño como lo indique los planos estructurales, apoyada en muros laterales. Esta losa
estará suspendida a una altura de 1.95 sobre el nivel de piso terminado, salvo otra altura que se
indique en los planos.
5.7.1 CONCRETO F'C=210 Kg/cm2

5.7.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA E=0.10m.

5.7.3 ACERO F'Y=4200 Kg/cm2

5.8 CISTERNA Y TANQUE ELEVADO

Esta partida corresponde a los elementos de concreto armado, cuyo diseño se indica en los planos.
La cisterna y el tanque elevado son elementos de concreto armado diseñados para garantizar el
normal abastecimiento de agua potable.
5.8.1 SOLADO E=10 cm.

Concreto ciclópeo: 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificación que deberá respetarse asumiendo el
dimensionamiento propuesto. El cemento a utilizar será del Tipo V
carga.
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los solados.
Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es (m2) para solados
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 para solados, cuyos precios unitarios se encuentran
obra.
5.8.2 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2 EN MUROS Y LOSAS DE CISTERNA

5.8.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CISTERNA

5.8.4 ACERO FY = 4200 KG/CM2 EN CISTERNA

5.9 ESCALERA
5.9.1 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2
5.9.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERA

5.9.3 ACERO FY = 4200 KG/CM2

5.10 ESTRUCTURA PARA REPOSTERIA EN COCINA

5.10.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2
5.10.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

5.10.3 ACERO F'Y=4200KG/CM2

6 MURO DE CIERRE DE ÁREA LIBRE

06.01 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
06.01.01 SOLADO DE CONCRETO E=10 cm
06.01.02 CIMIENTOS CORRIDOS 1:0 + 30% P.M.

EQUIVIVALENTE A LA PARTIDA 04.02
06.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

06.02.01 CONCRETO F'C=210kg/cm2 EN ZAPATAS
06.02.02 CONCRETO F'C=210 Kg/cm2 EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

06.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

06.02.04 SOBRECIMIENTOS CONCRETO F'C=175Kg/cm2

06.02.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO

06.02.06 CONCRETO F'C = 210 Kg/cm2 EN COLUMNAS

06.02.07 COLUMNAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
06.02.08 CONCRETO F'C=210KG/CM2 EN VIGAS DINTEL

06.02.09 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DINTEL
06.02.10 ACERO FY = 4200 Kg/cm2

7 CONTROL DE CALIDAD
7.1 DISEÑO DE MEZCLAS
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Contratista suministrará al Supervisor,
muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por utilizar y el
Diseño de Mezcla, avalados por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la
conveniencia de emplearlos, para su verificación.
Una vez que el Supervisor efectúe las comprobaciones que considere necesarias y dé su
aprobación a los materiales cuando resulten satisfactorios de las dosificaciones de cemento (kg),
agua libre (kg), arena (kg) y piedra (kg) y eventuales adiciones, por metro cúbico (m³) de
concreto fresco.
La consistencia del concreto. La fórmula deberá reconsiderarse, cada vez que varíe alguno de
los siguientes factores:
 El tipo, clase o categoría del cemento y su marca.
 El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
 El módulo de fineza del agregado fino en más de dos décimas (0.2)
 La naturaleza o proporción de los aditivos
 El método de puesta en obra.
Los documentos del proyecto indicarán la resistencia por exigir al concreto destinado a la
construcción del pavimento. La resistencia especificada señalada en los planos del Proyecto en
función del ensayo correspondiente (MTC E 709) es a la flexotracción.
Para cada dosificación ensayada, se controlarán la consistencia, las resistencias a la flexión a
siete (7) y veintiocho (28) días y, cuando se exija, el contenido de aire incorporado.
Los ensayos de resistencia se llevarán a cabo sobre prismas de 15 cm x 15 cm x 50 cm
procedentes de cuatro (4) amasadas diferentes de concreto, confeccionando series de cuatro (4)
prismas por amasada. De cada serie se ensayarán dos (2) prismas a siete (7) días y dos (2) a
veintiocho (28) días, obteniéndose los valores medios de cada grupo de resultados.
Se considerará como fórmula de trabajo la mezcla cuyo valor medio obtenido a veintiocho (28)
días supere la resistencia especificada con margen suficiente para que sea razonable esperar
que con la dispersión que introduce la ejecución de la obra, la resistencia característica real de
ésta también sobrepase la especificada.
Donde no existen facilidades para ensayar prismas, se podrán ensayar probetas ilíndricas a la
compresión (MTC E 704), cuyos resultados se correlacionarán con las resistencias a la
flexotracción mediante cartas de calibración previamente elaboradas con los materiales y
procedimientos de la obra.
La cantidad de cemento por metro cúbico (m³) de concreto no será inferior a trescientos (300)
kilogramos. La relación agua/cemento no será superior a 0,50 y el asentamiento, medido con el
Cono de Abrams (MTC E 705) deberá estar entre 50 mm y 75 mm (2" - 3").
Base de Pago: Se realizará por unidad (Und).
7.2 ENSAYO DE RESISTENCIA DEL CONCRETO A LA COMPRENSIÓN
Cada 50 m3 de concreto en obra, se toma una muestra compuesta por 6 probetas de
flexotracción. 3 de ellas probadas a rotura a los 7 días y las otras 3 a los 28 días. Los prismas de
ensayo tienen como geometría 15 cm x 15 cm x 50 cm. El valor promedio de resistencia a 7 días
se emplea para controlar la calidad del Concreto.
El promedio a 28 días se emplea en la comprobación de la resistencia del concreto.
CONFORMIDAD
Según las especificaciones del MTC ningún valor de ensayo puede diferir en mas de 2 kg/cm2
por debajo de la resistencia a la flexión del proyecto. El promedio de cualquier grupo de 6
ensayos consecutivos deberá ser igual o mayor que la resistencia a la flexión especificada mas 2
kg/cm2. Según el ACI el concreto es aceptado cuando el promedio de tres ensayos consecutivos
iguala o excede a la resistencia especificada y ninguno de ellos es menor de 0.5 MPa.
CORRELACIÓN Mf y, f’c
Las especificaciones del MTC admiten la sustitución del ensayo de flexión por el de compresión
cuando sea justificado, efectuando la correlación entre ambas resistencias. La correlación debe
ser objeto de un estudio experimental, con base estadística, de concreto similar composición.
Las experiencias indican una relación del tipo:
Mf= cRaiz Fc.
FACTORES A CONSIDERAR:
1) Al incrementarse la resistencia a la compresión la de flexión crece en menor grado.
2) La resistencia a la flexión luego de 28 días aumenta más débilmente que la resistencia a la
compresión.
3) El agregado influye en la correlación, por el efecto pared que es diferente en vigas y
cilindros.
4) El agregado modifica la correlación según la granulometría y porcentaje de arena.
5) Los especimenes de flexión requieren mayor cuidado en el curado que la de compresión.
6) Dificultades en el procedimiento de ensayo.
Base de Pago: La base de pago para esta partida se realizará por Und.
7.3 ESTUDIO DE VERIFICACIÓN DE RESISTENCIA DEL TERRENO

El cálculo de la capacidad portante del suelo será recalculada para su verificación de su
capacidad admisible del suelo, previo al inicio de los trabajos cimentación..
Base de Pago: La base de pago para esta partida se realizará por Und.
8 FLETE
8.1 FLETE TERRESTRE
Descripción de los trabajos
Comprende el transporte de los materiales a utilizarse en obra, desde la ciudad de Chiclayo. Para
lo cual se utilizará camión de carga. El contratista deberá transportar dichos materiales para
ejecutar la obra, con la debida anticipación a su uso, de tal manera que no genere atraso en la
ejecución de la obra.
Base de pago El pago para la movilización y desmovilización de maquinarias, equipos y

herramientas realizada a precios unitarios, para la realización de esta partida su unidad de
medida será la unidad (GLB)
Fórmula 02. Arquitectura

9 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
9.1 MURO DE LADRILLO KING KONG TIPO IV DE CABEZA
9.2 MURO DE LADRILLO KING KONG TIPO IV DE SOGA
9.3 MURO DE LADRILLO PANDERETA DE CANTO
Generalidades
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería
de ladrillo de arcilla maquinado, Tipo IV, y también con ladrillo artesanal según consta en los
planos.
El muro de ladrillo arcilla, deberá ser tarrajeado pintado según detalle de planos.
Unidad de albañilería
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color
uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar
producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros
defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro
tipo.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.12 x 0.09 m. en promedio para el tipo IV y 0.22x0.12x0.06m para el

artesanal
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f’b).para el tiop IV
Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo

indicado en los planos para el ladrillo tipo IV
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’b) se obtiene dividiendo la carga de
rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades
de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse. deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser
colocado en obra.
Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a
los cuales se les agregará la cantidad de agua que dé una mezcla trabajable.
El material aglomerante será Cemento Pórtland.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría
MALLA ASTM Nº. % QUE PASA
4 100
8 95 -100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
b) Módulo de fineza : de 1.6 a 2.5

Proporción cemento - arena de 1:4 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua
será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
Se asumirán las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en

los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el muro a construirse.
Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.

Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente Ilenas de mortero.
Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y máximo de 15 mm.
Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo:
Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente
antes del asentado.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una obra no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los
recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o
se recortará el muro para alejarlas.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome

superior que 1 en 600.
Se colocará anclaje en los muros con alambre # 08 cada 04 hiladas según indican los planos.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2” x 4” y de espesor igual al muro
para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá
del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro cuadrado, será pagada al precio unitario del contrato y
aceptada por el Supervisor de la obra.
9.4 ACERO FY = 4200 KG/CM2 - REFUERZO DE MUROS

En el encuentro de muro y columna se colocar 2 ø 1/4" cada tres hiladas con una longitud
mínima de 0.50 m. a cada lado de la columna.
En lo referente al acero es equivalente a la partida 05.01.02
Base de Pago: se ejecutara por kilogramo (kg).
9.5 JUNTA SÍSMICA PROF. X ANCHO=1.1/2"x1.1/4"

Serán rellenadas con espuma plástica de alta densidad, para luego ser recubiertas con chama
junta o similar en un espesor promedio de 1.5 cm. en ambas caras de los muros, tal como lo
indique los respectivos planos.
DESCRIPCIÓN:
Es una masilla color negro, aplicable en frío, con una alta temperatura de fusión que la hace
resistente a los climas cálidos y por otra parte mantiene su ductibilidad a las temperaturas más
bajas que se registran en nuestro país. Tiene buena flexibilidad, no se reseca ni chorrea. Mantiene
su estabilidad y elasticidad a través de muchos años. No es tóxica, resiste ácidos no oxidantes,
álcalis diluidos, residuos industriales, agua, sales, aguas hervidas y de mar. Se utiliza con un
imprimante que viene incluido.
USOS:
Ideal para sellar juntas de dilatación en cimientos, piscinas, reservorios de agua (no potable),
tanques, terrazas, canales, puentes y otros.
FORMA DE EMPLEO:
 Limpie la superficie dejándola libre de residuos ó material suelto y seca.
 En juntas de concreto aplique primero el imprimante de junta negra con lo que se logrará una
mayor adherencia.
 Una vez seco al tacto, aplique la chema junta negra o similar de la siguiente manera.
 Forme rollos con la mano de acuerdo al ancho de la junta, póngase un poco de tiza en las
manos para que no se pegue y pueda ser aplicada.
 Aplique en capas sucesivas presionando fuertemente cada capa contra la anterior.
 En caso que el imprimante de junta esté muy espesa ó seca, se le puede calentar en baño
maría hasta obtener la fluidez necesaria, sin agregar ningún solvente.
 Para darle un acabado liso aplique con pincel el imprimante de junta en la superficie y alise.
PRECAUCIÓN:
No utilizar cuando va a haber contacto con disolventes aromáticos, aguarrás ni gasolina. En este
caso utilice CHEMA BLACK.
No es inflamable. NO EXPONER A FUEGO DIRECTO pues este afectará las características de
la masilla. .
PRESENTACION: Envases de 1 gal. y 5 gal.
RENDIMIENTO: TABLA DE RENDIMIENTO LINEAL PARA RELLENO

DE JUNTAS:( m/gal.)
PROFUNDIDAD ANCHO DE LA JUNTA

0.635. cm 1.27 cm. 1.90 cm . 2.54 cm. 3.75 cm. 3.81 cm.
PULG. CMS.
1”/4 ½” ¾” 1” 1”1/4 1 ½”
¼” 0.635 93.88 46.99 31.37 23.49 18.77 15.64
½” 1.27 46.94 23.47 15.68 11.73 9.38 7.82
¾” 1.90 31.30 15.64 10.42 7.84 6.27 5.22
1” 2.54 23.47 11.73 7.88 5.88 4.69 3.91
1 ¼” 3.175 18.78 9.388 6.31 4.69 3.74 3.12
1 ½” 3.81 15.64 7.83 5.21 3.90 3.14 2.62
1 ¾” 4.44 13.41 6.71 4.48 3.35 2.68 2.22
2” 5.08 11.73 5.88 3.90 2.93 2.35 1.95
2 ½” 6.35 9.388 4.69 3.14 2.35 1.69 1.55
3” 7.62 7.83 3.90 2.62 1.95 1.55 1.31
Base de Pago: se ejecutara por metro Lineal (ml).
10 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, cielo raso y otros
elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para
no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los
perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución
de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser
aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de Cemento - arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas

aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar
vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los
ladrillos.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse
esto por uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final
cemento puro.
Medición
Forma de pago
aceptada por el Supervisor de la obra.
10.1 TARRAJEO EN MUROS

10.1.1 TARRAJEO PRIMARIO (RAYADO) E= 1.5 cm. C:A 1:5
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán,
recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte
de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo, teniendo un
acabado final rayado para recibir el acabado final como mayólicas, cerámicos, etc.
Medición
Forma de pago
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo;
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
10.1.2 TARRAJEO EN INTERIORES C:A (1:5)

10.1.3 TARRAJEO EN EXTERIORES C:A (1:5)
Descripción.
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o
interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar
una superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede
presentar capas lisas o ásperas.
Los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de
acuerdo al Proyecto Arquitectónico. El revoque deberá ser ejecutado previa limpieza y
humedeciendo la superficie donde deberá ser aplicado.
La proporción de mortero para este trabajo será 1:5 cemento arena.
Los revoques y enlucidos serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustándose los
perfiles a las medidas indicadas en los planos. Deberá tomarse precauciones necesarias para no
causar daño a los revoques que se vayan terminando.
La mezcla se prepara en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior. El trabajo se

hará en una sola capa pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se
proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se
aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada, siendo su espesor no menor
de 1 cm. ni mayor de 2 cm.
Método de Medida.
Se denominara el área neta de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura sumándose los
resultados parciales. Se determinara el área a tarrajear. El supervisor o Inspector / Supervisor
velara por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra y dará la aprobación respectiva
para el pago de la valorización. La valorización de estos trabajos se hará en m².
Forma de Pago.
El pago se hará por m2 con el costo del precio unitario establecido, previo al inicio del tarrajeo
la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo
frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento, y 4
partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo.
Medición
Forma de pago
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
10.1.4 TARRAJEO DE COLUMNAS (INCLUIDO ARISTAS)

10.1.5 TARRAJEO DE VIGAS (INCLUIDOS ARISTAS)
Esta partida corresponde al tarrajeo de los elementos estructurales ya sean vigas, columnas,
previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán y
recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte
de cemento, y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo.
Medición
Forma de pago
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
10.1.6 TARRAJEO MURO DE CIERRE DE ÁREA LIBRE

Generalidades
Comprende todos los elementos estructurales y tabiquería del muro de cierre del área libre, se
requerida de andamios en alturas mayores de 1.80, está incluido la cara interior como exterior.
recomendaciones de la partida 10.02.
10.1.7 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO DE 15 cm. a 25cm.

Generalidades
Se llama vano a la abertura en un muro; si queda simplemente la abertura, el vano es libre, en
otros casos puede llevar puerta o ventana.
A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se le
llama vano.
recomendaciones de la partida 10.02.
Base de Pago: se ejecutara por metro lineal (ml).
10.1.8 BRUÑAS E=1/2"

Con la finalidad de dar soluciones arquitectónicas a la ejecución del revestimiento, se introducen

bruñas que se ejecutarán con todo cuidado a fin de que tanto sus aristas y los ángulos interiores
presenten una línea continua de igual dimensión, su ejecución debe ser con tarraja en las
dimensiones que se indican en planos.
10.2 TARRAJEO EN ESCALERA E INGRESO PRINCIPAL

10.2.1 TARRAJEO EN PASOS Y CONTRAPASO
10.2.2 TARRAJEO LOSA DE FONDO DE ESCALERA
Generalidades
Comprende el enlucido de los pasos, contrapasos y fondo de las escaleras, este trabajo será
realizado por personal capacitado, que brinde las garantías de un adecuado trabajo. Antes del
inicio de los trabajos la superficie debe estar limpia, seca, libre de polvo, grasa y de cualquier
sustancia contaminante; para luego ser humedecida, une vez humedecida se le colocara una
lechada de cemento para garantizar la adherencia del mortero y este no se desprenda con el uso.
La proporción en volumen de 1 parte de cemento, y 3 partes de arena, el espesor máximo será de
1.5 cm. como máximo.
10.2.3 CANTONERA DE ALUMINIO DE 52 MM. X 27 MM.

Estos perfiles de aluminio para cantonera de escalones, con inserto antideslizante y sistema de
fijación adhesivo o con tirafondo, nos permiten una adherencia al caminar e impiden el
deslizamiento evitando accidentes. Su instalación se realiza previo al enlucido de las escaleras por
personal capacitado; debiendo estar fijadas en el encuentro de paso y contrapaso o como se
indique en los planos, guardando una perfecta horizontalidad.
10.3 TARRAJEO EN CISTERNA

10.3.1 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE 1:3 C:A E = 1 cm.
10.3.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE 1:1 C:A E = 1 cm.
Esta partida está referida a la totalidad del tarrajeo interior de la cisterna, incluido el techo.
Procedimiento constructivo - Descripción:
Las caras interiores de la cisterna, como, paredes, fondo de losa, y techo se les revestirá con una
primer tarrejeo de 1cm de espesor de cemento / arena / Sika 1:3:1, seguidamente se le lucirá con una
segunda capa de 1 cm con una proporción de cemento / arena / Sika, 1:1:1. Cabe mencionar que
antes de empezar el lucido de la estructura interna, esta deberá ser bañada con aguaje de cemento
para una adecuada adherencia del mortero. Terminado el tarrajeo de la estructura esta beberá ser
curara a 4 horas después del tarrajeo, en tiempo de calor y en tiempos fríos al día siguiente de
manera permanentemente los primeros siete días para evitar agrietamientos.
10.3.3 TARRAJEO EN EXTERIORES C:A (1:5)

Generalidades.
Comprende el tarrajeo de los elementos de la cisterna que queden expuestos, considerándose el
mismo procedimiento, condiciones, consideraciones y recomendaciones de la partida 10.02
11 CIELO RASOS
11.1 CIELO RASO CON MORTERO FINO C:A 1:4 INCLUYE VIGAS EMPOTRADAS
El tratamiento del cielo raso será de la siguiente manera:
En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla en proporción 1:5
cemento-arena, igualmente en las áreas interiores, con el sistema de cinta.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de albañilería con
el cielo raso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se ejecutará con “palo de corte” que
corra apoyándose sobre reglas.
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables condiciones de
trabajabilidad.
Para el tratamiento de estas superficies se encuentran indicaciones en el Cuadro de Acabados.
Medición
Forma de pago
aceptada por el Supervisor de la obra
12 COBERTURAS
12.1 TUBO DE FºGº DE 2"
Estos de FºGº servirán de vigas, con las dimensiones y longitudes asignada en los planos; estas
estarán apoyadas sobre muros o columnas según diseño en planos.
Base de Pago: se ejecutara metro lineal (ml).
12.2 Tubo de FºGº de 3/4"

Estos tubos de FºGº de ¾” trabajarán como correas, con las dimensiones y longitudes asignada
en los planos; estas estarán soldadas a las vigas principales por medio de soldadura adecuada
que garantice una adecuada adherencia entre las estructuras metálocas. Estas correas sirven
para sujetar la cobertura por medio de tirafones y arandelas.
Base de Pago: se ejecutara metro lineal (ml).
12.3 COBERTURA TRASLUCIDA DE 2.44 X 1.10 m.

Descripción.-
Bajo esta denominación se comprenden las cubiertas de planchas translucidas de 2.44 m X 1.10 m
corrugadas que forman el techo propiamente dicho; no están comprendidas las correas de madera
y demás elementos que sirven de apoyo.
Para su almacenamiento se dispondrá de un depósito que tenga piso firme y plano,
preferentemente techado, apilando las planchas para un almacenamiento horizontal.
Materiales.-
Los materiales a emplearse serán planchas Translucidas de 2.44 m X 1.10 m corrugadas de color
transparente de calidad garantizada que permitan dar un excelente acabado a la cobertura a
ejecutar.
Las planchas no deberán tener resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos
similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
Método de Construcción.-
El techo será del tipo inclinado, con una pendiente adecuada que garantice una fácil evacuación
de las aguas de lluvias. Las planchas se sujetarán a las correas de madera por medio de
elementos de sujeción tales como tirafones y arandelas.
Los trabajos deberán ser ejecutados por personal especializado, con la finalidad de que
garanticen el acabado deseado.
La Longitud de traslape longitudinal será de 10 cm. y del traslape horizontal de 5 cm.
Para el corte, perforado y ajuste, se seguirán las siguientes instrucciones:
- El corte de las planchas en caso de necesidad será ejecutado usando sierras manuales o
eléctricas.
- Perforar con taladro eléctrico.
- Como elementos de fijación solo se usarán sus respectivas arandelas y tapas de plástico.
Método de Medición.-
En el cómputo se considera la superficie geométrica realmente ejecutada, sin desarrollo de
ondulaciones, juntas, etc.
En todos los casos se descontará la superficie ocupada por cajones de ventilación, u otros
elementos iguales o mayores a 1.00 m2.
La unidad incluye todos los elementos de sujeción de las planchas a la estructura.
Bases de Pago.-
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2).
13 PISOS
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, o irán colocados directamente sobre el falso
piso, el cual deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso.
Los morteros y su dosificación serán explicados en los planos.
En caso de que indique pisos coloreados esta mezcla tendrá además al colorante en una porción
del 10 % del cemento en peso añadido al agregado fino antes de agregarse el agua.
Los pisos y veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las
bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.
Las veredas deberán tener pendientes de 1% hacia patios, canaletas o jardines, esto con el fin de
evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
Los pisos de patios y losas deportivas llevarán una capa de afirmado de capa de 4” como mínimo
o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto f’c=175 Kg/cm2 de 4” de espesor como
mínimo, con acabado frotachado y bruñado salvo indicación contraria en los planos.
El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alternada
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de
anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado.
El inicio del curado se hará: a 4 horas después del vaciado, en tiempo de calor y en tiempos fríos
al día siguiente.
13.1 PISOS
13.1.1 PISO DE CONCRETO DE 2” PULIDO, BRUÑADO, COLOREADO
13.1.2 PISO DE CONCRETO DE 2” PULIDO, BRUÑADO SIN COLOREAR
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con agregados
que le proporcionen una mayor dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, mortero de cemento y arena gruesa, en proporción 1:4, tendrá un espesor igual
al total del piso terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero de
cemento arena fina 1:3, que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.
Su proporción será indicada en los planos.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m. con un espesor igual al de la primera capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con
paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos. Antes de planchar la
superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se
obtiene un enlucido más perfecto con plancha acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 7 días. Este
tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 7 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las
manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de a obra.
Medición:
La unidad de medida será el m2.
Forma de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en
el párrafo anterior.
13.1.3 CONTRAPISO DE 2”, BASE=4 CM. ACABADO = 1 CM. MEZCLA 1:5

El contrapiso está compuesto por una capa de concreto y sobre esta una de mortero, cuya
finalidad es alcanzar el nivel requerido para la colocación de la cerámica en los ambientes que
indican los plano de arquitectura. La superficie será uniforme y con un acabado pulido.
Los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los trabajos. El
concreto se elaborará normalmente y el revoque deberá ser ejecutado previa limpieza y
humedeciendo la superficie donde deberá ser aplicado.
La proporción de mortero para este trabajo del acabado pulido será 1:5 cemento-arena gruesa, de
espesor indicado en los planos.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y de acuerdo al precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor
13.1.4 PISO DE CERÁMICO 40 X 40 CM.

13.1.5 PISO DE CERÁMICO 30 X 30 CM.
Los cerámicos a utilizarse serán hechas a máquina de las dimensiones de acuerdo a las medidas y
color de acuerdo a los planos de alto tránsito y según lo indicado por el supervisor.
Los cerámicos deberán presentar una superficie totalmente lisa.
Las características técnicas de los cerámicos deben satisfacer las condiciones de la norma
española UNE 127020 - 1999 EX, que rige desde Octubre de 1999 y se encuentra vigente a
Octubre del 2004, esta norma se encuentra en INDECOPI con el nombre de baldosas de terrazo.
Las características técnicas son:
 Resistencia a la Flexión: >= 5 M Pa , 5 N/mm2. 50 Kg/cm2.
 Carga de Rotura: tamaño de baldosa <= 1100 cm2, le corresponde una carga de rotura
3.6 KN. tamaño de baldosa >= 1100 cm2, le corresponde una carga de rotura de 4.70
KN.
 Resistencia al Desgaste por Abrasión: desgaste por abrasión <= 21 mm.
 Absorción de Agua: Absorción total del agua < 8% Adsorción por caravista < 0.40
gr/cm2
 Resistencia al Impacto: Altura mínima de caída 600 mm.
La superficie a revestir debe encontrarse limpia y humedecida, luego se asentarán las cerámicas
con pegamento en polvo, previamente fijados los niveles de pisos terminados.
Medición
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y de acuerdo al precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor
13.1.6 ENCHAPE DE CERÁMICO

Descripción.
Las cerámicas se asentarán con mezcla en proporción 1:1 con un espesor mínimo de 1 cm, no deben
quedar vacíos debajo de los cerámicos, para lograr un asiento completo en la capa de base y no se
desprenda de su base con el uso. No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas, las juntas
deben quedar perfectamente alineadas y no presentarán desniveles en sus bordes, en caso de usar
cartabones, estos deben de cortarse a máquina y presentar aristas perfectamente definidas. En los
filos aplicar filetes del tipo rotoplas para empalmar las aristas en los cambios de dirección de las
superficies
Método de medida.
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado de zócalo cerámico construido de acuerdo al
cuadro de acabados consignados en los planos.
Forma de pago.
El pago se hará por m2 de zócalo instalado con el costo del precio unitario establecido.
13.2 VEREDA EN FRONTIS F’C=175 Kg/cm2 E = 10 CM.

13.2.2 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL

EQUIVIVALENTE A LA PARTIDA 03.01.
13.2.3 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=5Km APROX. CON VOLQUETE

Esta partida comprende la eliminación del material procedente de las excavaciones determinadas
después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así
como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezcla, ladrillos y basura, etc.,
producidos durante la ejecución de la construcción.
El terreno deberá quedar completamente limpio de desmonte u otros materiales que impidan los
trabajos y será acarreada con carretilla.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro
de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en rellenos.
Medición
El volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento del
material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material disponible compactado,
menos el volumen de material necesario para el relleno compactado.
Forma de pago
El pago se efectuará por Metro Cúbico (M3). con el precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total.
13.2.4 CAPA ANTICONTAMINANTE DE ARENA DE RÍO.

Esta partida comprende los rellenos a efectuarse en área de vereda, utilizando materiales
provenientes de canteras, en esta caso arena de río, a fin de reemplazar el material propio
dándole estabilidad y cota al terreno.
Se empleará el material que cumpla con los requisitos indicados en estas especificaciones.
Medición
La unidad de medición a que se refiere a la partida es metro cúbico (m3)
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el desarrollo de
la obra.
13.2.5 CAPA BASE DE AFIRMADO E=4”

La colocación de la base debe efectuarse con afirmad.
Previa a la colocación de la base se verificara las secciones transversales, que deben estar de
acuerdo a los planos del presente expediente técnico.
a) Naturaleza
Para proceder a la colocación de la capa de afirmado, se deberá tener en cuenta que el
material a emplearse en la obra será el adecuado y de calidad igual a la exigida por las
especificaciones.
b) Procedimiento
El material de la base cumplirá con las funciones siguientes:
 Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.
 Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar de
agua de niveles inferiores.
 Absorber las deformaciones de la sub.-rasante debido a cambios volumétricos.
La construcción de la capa de afirmado contendrá grava o piedra natural o fracturada, con
sus respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
La capa de base para el canal de descarga será de 20 cm, colocado en dos capas,
debidamente compactados.
c) Forma de Pago
El pago correspondiente a la colocación de capa de afirmado se realizará de acuerdo a cada
partida y por metro cuadrado (m2).
13.2.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDA A=1.50 H=0.15

13.2.7 CONCRETO F'C = 175 KG/CM2 E = 4” EN VEREDAS

Bases de Pago.-
El pago se hará por metro cuadrado y el precio unitario está definido en el presupuesto.
El supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
13.2.8 CONCRETO F'C = 175 KG/CM2 EN SARDINELES

13.2.9 JUNTAS DE DILATACIÓN

Esta partida será ejecutada en las juntas de veredas la cual considera el uso de un mortero
asfáltico en proporción 1: 3 (asfalto RC-250 - Arena). Previo a la aplicación del material
sellador en la superficie de la junta deberá rellenarse con tecknopor y esta debe estar seca, limpia
y libre de residuos o material suelto.
La unidad de medición de esta partida es por metro lineal (ml)
Bases de Pago.-
El pago se hará por metro lineal y el precio unitario está definido en el presupuesto.
13.3 LOSA VEHICULAR (PATIO) F'C=210KG/CM2 E = 15 CM.

13.3.2 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL

EQUIVIVALENTE A LA PARTIDA 03.01.
13.3.3 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=5Km APROX. CON VOLQUETE

13.3.4 SUB BASE DE MATERIAL GRANULAR E=20 cm.

Esta partida comprende los rellenos a efectuarse en área de losa vehicular, utilizando materiales
provenientes de canteras, en este caso material granular, con un espesor estipulado en los planos
respectivos, a fin de reemplazar el material propio dándole estabilidad y cota al terreno.
Se empleará el material que cumpla con los requisitos indicados en estas especificaciones.
Medición
La unidad de medición a que se refiere a la partida es metro cúbico (m3)
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se encuentran
obra.
13.3.5 BASE DE AFIRMADO E=20cm.

La colocación de la base debe efectuarse con afirmad.
Previa a la colocación de la base se verificara las secciones transversales, que deben estar de
acuerdo a los planos del presente expediente técnico.
d) Naturaleza
Para proceder a la colocación de la capa de afirmado, se deberá tener en cuenta que el
material a emplearse en la obra será el adecuado y de calidad igual a la exigida por las
especificaciones.
e) Procedimiento
El material de la base cumplirá con las funciones siguientes:
 Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.
 Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar de
agua de niveles inferiores.
 Absorber las deformaciones de la sub.-rasante debido a cambios volumétricos.
La construcción de la capa de afirmado contendrá grava o piedra natural o fracturada, con

sus respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
La capa de base para el canal de descarga será de 20 cm, colocado en dos capas,
debidamente compactados.

f) Forma de Pago
El pago correspondiente a la colocación de capa de afirmado se realizará de acuerdo a cada
partida y por metro cuadrado (m2).
13.3.6 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2 EN LOSA E = 6”

Bases de Pago.-
El pago se hará por metro cuadrado y el precio unitario está definido en el presupuesto.
13.3.7 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DE PAVIMENTO

13.3.8 SARDINEL DE CONCRETO F'C = 175 KG/CM2

13.3.9 JUNTAS DE DILATACIÓN

Esta partida será ejecutada en las juntas de veredas la cual considera el uso de un mortero
asfáltico en proporción 1: 3 (asfalto RC-250 - Arena). Previo a la aplicación del material
sellador en la superficie de la junta deberá rellenarse con tecknopor y esta debe estar seca, limpia
y libre de residuos o material suelto.
La unidad de medición de esta partida es por metro lineal (ml)
Bases de Pago.-
El pago se hará por metro lineal y el precio unitario está definido en el presupuesto.
14 ZÓCALOS Y CONTRAZÓCALOS
14.1 ZÓCALO CERÁMICO 30 X 30 BLANCO
Descripción.
Se colocará en los ambientes indicados en el Cuadro de acabados. Las cerámicas se asentarán
con mezcla en proporción 1:1 con un espesor mínimo de 1 cm, no deben quedar vacíos debajo de
los cerámicos, para lograr un asiento completo en la capa de base y no se desprenda de su base
con el uso. No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas, las juntas deben quedar
perfectamente alineadas y no presentarán desniveles en sus bordes, en caso de usar cartabones,
estos deben de cortarse a máquina y presentar aristas perfectamente definidas. En los filos aplicar
filetes del tipo rotoplas para empalmar las aristas en los cambios de dirección de las superficies
Método de medida.
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado de zócalo cerámico construido de acuerdo al
cuadro de acabados consignados en los planos.
Forma de pago.
El pago se hará por m2 de zócalo instalado con el costo del precio unitario establecido.
14.2 CONTRAZÓCALO DE CEMENTO PULIDO H=30cm.

Descripción:
Consistirá en un revoque pulido, efectuado con mortero de cemento-arena en proporción 1:3
aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, adjuntándose a los perfiles y dimensiones indicados en
los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar roturas de los filos; se
enrasarán con el paramento separándolo con una bruña de 1 cm.
Método de medida:
El pago se efectuará por ml, con el precio unitario del presupuesto que figura en el contrato,
entendiendo que en dicho precio y pago comprende la compensación total por mano de obra,
herramientas, leyes sociales, impuestos y otros insumos o suministros que se requiera para la
ejecución del trabajo.
Forma de pago:
El pago se hará por ml con el costo del precio unitario establecido.
15 CARPINTERIA DE MADERA
15.1 PUERTA DE MADERA MACIZA DE CEDRO, INCLUYE MARCO
15.2 PUERTAS CONTRAPLACADAS 48 MM CON TRIPLAY 4 MM Y FRESQUILLA DE
VIDRIO INCLUYE MARCO DE MADERA DE CEDRO
15.3 PUERTAS CONTRAPLACADAS 48 MM CON TRIPLAY 4 MM .SS.HH.
15.4 PERSIANA DE MADERA DE 2.5"X1/2", INCLUYE MARCO 2"X1½"
15.5 PUERTA DE MADERA MACIZA DE CEDRO, INCLUYE MARCO Y VIDRIO
LAMINADO DE 6 mm.
Generalidades
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de
carpintería que en los planos, aparecen indicados como madera, ya sea interior o exterior (ver
terminado en cuadro de acabados).
Madera
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha,
sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda.
En las planchas de madera terciada (triplay) de las puertas laminadas, sólo se admitirá un
máximo de 6 nudos pequeños por hoja.
Preservación
Toda la madera será preservada con Pentanoclorofenol, pintura de plomo o similares, teniendo
mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener acabado natural,
igualmente en el momento de corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o
dos manos de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
Es exigencia del Supervisor que la madera se reciba así en la obra.
Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo
el tiempo que sea necesario.
Elaboración
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y
no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre
obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra
será igual a la del esfuerzo axial.
Puertas, ventanas y divisiones

Las uniones en las puertas, ventanas y divisiones deben ser caja y espiga y encoladas.
Las aristas de los bastidores de puertas y ventanas deben ser biseladas.
Los marcos de puertas y ventanas serán rebajados con lijas en sus aristas.
Los paneles de las puertas serán de cedro, según planos.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo
para recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento que cambie el color
natural de la madera, ver en preparación de superficies (pintura).
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido
el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la
aprobación previa del Ingeniero.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o

manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Contratista el cambio de
piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y ventanas, la forma de
los marcos y el espesor de las planchas de triplay.
Medición
La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:
Puerta de Madera Cedro Contraplacada .............................m2.
Puerta Contraplacada triplay cedro .............................m2.
Divisiones contraplacadas ...............................ml.
Closet empotrado de madera ..............................Un
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio de la propuesta que figura en el
presupuesto, previa aceptación del Supervisor.
15.6 BANCAS DE MADERA.

Descripción.-
La confección de las bancas será de madera Cedro de primera calidad, sin rajaduras, partes
blandas o cualquier otra imperfección que afecte su buena apariencia o resistencia. La madera
deberá estar totalmente seca y deberá ser previamente aprobada por el Supervisor.
Todas las piezas serán empotradas, ensambladas, entarugadas y encoladas, según sea el caso. En
las superficies de la vista, los tornillos y clavos quedarán con las cabezas perdidas,
entarugándose con madera del mismo tipo las depresiones resultantes.
La unidad de medición de esta partida es por Unidad (Und)
Bases de Pago.-
El pago se hará por Unidad y el precio unitario está definido en el presupuesto.
15.7 MADERA ACABADA Y LAQUEADA PARA ESTANTES

Descripción.-
La madera para estantes será de Cedro de primera calidad, sin rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que afecte su buena apariencia o resistencia. La madera deberá estar
totalmente seca y deberá ser previamente aprobada por el Supervisor.
Todas las piezas serán empotradas, ensambladas, entarugadas y encoladas, según sea el caso. En
las superficies de la vista, los tornillos y clavos quedarán con las cabezas perdidas,
entarugándose con madera del mismo tipo las depresiones resultantes; se aplicará dos manos
como mínimo de laca para madera.
Los elementos se entregarán limpias, planas, con uniones ensambladas nítidamente, lijados y
listos para recibir el acabado.
Las hojas de las puertas serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido
colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán
pintadas.
Los elementos de madera serán encolados y atornillados en las superficies a la vista, los tornillos
y clavos quedaran con la cabeza perdida, entarugándose o masillándose las depresiones
resultantes.
Bases de Pago.-
El pago se hará por pie cuadrado (P2) y el precio unitario está definido en el presupuesto.
16 CARPINTERIA METÁLICA
Descripción.
En este rubro se incluyen el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función
estructural o resistente. Son por lo general elaborados en taller, recibiendo un proceso completo
de industrialización y que sólo requieren ser colocados en obra; tal como han sido fabricados,
como por ejemplo las puertas, ventanas, muebles, perfiles, planchas de acero, aluminio, bronce,
etc.
16.1 PUERTA REJA

Descripción.
Se refiere a la confección y colocación de la puerta reja ubicada en el calabozo según el diseño y
dimensiones estipulados en os planos.
La confección de la reja se podrá realizar fuera de la obra siempre y cuando no se altere las
dimensiones y características de la misma. Se deberá utilizar elementos de acero y soldadura de
buena calidad, respetando en todo momento los detalles indicados en los planos.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el derecho de rechazar las
unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Se deberá dejar anclajes soldados en el lugar donde se instalara la baranda.
Forma de pago:
El pago se hará por m2. Con el costo del precio unitario establecido para esta partida
16.2 VENTANA DE ALUMINIO SOLO ILUMINACIÓN

16.3 VENTANA DE ALUMINIO CON LADOS EN ARCO
16.4 VENTANA DE ALUMINIO CON PUERTAS MÓVILES
Descripción.
Se refiere a la confección y colocación de ventanas de aluminio según detalles de planos de
acuerdo a los vanos. Estas ventanas serán confeccionadas con materiales de calidad en lo
referente a los perfiles, ángulos y todos los materiales para su confección.
La confección de las ventanas de aluminio se podrá realizar fuera de la obra. Se deberá utilizar
elementos y accesorios de aluminio de buena calidad, respetando en todo momento los detalles
indicados en los planos.
Características de las Ventanas de a Aluminio:
- Perfiles de aluminio acabado anodizado natural mate
- Vidrio laminado color gris o similar (no reflejante) de 6.76 mm.
- Sello en junta de cristales con silicona en ventanas.
- Rieles metálicos en h para hojas correderas.
- Marcos de aluminio con perfiles canal apoyado en perfil tubular rectangular.
- Sistema de ventanas corredizas tipo corrediza - fija

- Perfiles guía superior e inferior y jamba en ambos lados, las hojas corredizas y fijas están
enmarcadas en sus 4 lados, las hojas móviles llevan cierres 2811/f-p (o similares),
rodamientos de nylon, hermeticidad del sistema con felpas con doble punto de contacto por
lado. Los cristales a instalarse en estos sistemas deben llevar silicona en sus 4 lados..
- Verificar medidas en obra.
Método de medida:
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado, sumando las áreas de ventanas colocadas.
Forma de pago:
El pago se hará por m2. Con el costo del precio unitario establecido para esta partida.
16.5 ESCALERA METÁLICA TIPO GATO

Descripción.
Se refiere a la confección y colocación de escalera de fierro galvanizado según detalles de planos,
de acuerdo al ancho y alturas requeridas.
La unidad incluirá los peldaños, barandas, elementos de fijación y todo lo necesario para
terminación total de la escalera.
La confección de la escalera se podrá realizar fuera de la obra siempre y cuando no se altere las
dimensiones y características de la misma. Se deberá utilizar elementos de acero y soldadura de
buena calidad, respetando en todo momento los detalles indicados en los planos.
Se deberá dejar anclajes soldados en el lugar donde se instalara la escalera.
Forma de pago:
El pago se hará por ml. Con el costo del precio unitario establecido para esta partida.
16.6 BARANDA DE PROTECCIÓN DE TUBO DE FºGº DE 2"

Descripción.
Se refiere a la confección y colocación de barandas de protección tanto en parapetos como en
escaleras según dimensiones y detalles de los planos. Estas barandas serán confeccionadas con
materiales de calidad en lo referente a las tuberías y todos los materiales para su confección.
La confección de las barandas metálicas se podrá realizar fuera de la obra. Se deberá utilizar
elementos de acero y soldadura de buena calidad, respetando en todo momento los detalles
indicados en los planos.
Se deberá dejar anclajes soldados a los marcos de las ventanas para su colocación en los vanos.
Forma de pago:
El pago se hará por metro lineal (ml). Con el costo del precio unitario establecido para esta
partida.
17 CERRAJERÍA
Generales
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería
necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc., adoptando la
mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde
no se indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo
indicación en plano o presupuesto.
Todas las bisagras serán de acero aluminizado pesado en general, cada hoja de puerta llevará 4
bisagras y serán en los ambientes de dilatación –preparación y sala de partos .
Protección de material
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para
garantizar el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender
todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con
tiras de tela debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de todas las cerrajerías.
17.1 BISAGRA ALUMINIZADA DE 3"

17.2 BISAGRA ALUMINIZADA DE 4"
Descripción.
Se refiere al suministro y colocación de bisagras en puertas, de tipo capuchina, de aluminio,
acabado anodizado.
Se colocará por cada puerta tres o cuatro bisagras de 4” x 4” en forma proporcional a su altura.
Método de medida:
El trabajo ejecutado se medirá por pieza de bisagra colocada.
Forma de pago:
El pago se hará por unidad, con el costo del precio unitario establecido para esta partida.
17.3 BISAGRA DE PISO PARA PUERTA VAIVÉN

Descripción.
Se refiere al suministro y colocación de bisagras de piso para puerta vaivén, de tipo pivote, de
aluminio, acabado anodizado.
Se colocará por cada puerta dos bisagras de 4” x 4” o pivote en forma proporcional a su altura.
Método de medida:
El trabajo ejecutado se medirá por pieza de bisagra colocada.
Forma de pago:
17.4 CERRADURA PARA PUERTAS EXTERIORES

17.5 CERRADURAS PARA PUERTAS INTERIORES
Descripción.
Son mecanismos que sirven para asegurar el cierre de puertas, ventanas, etc. Las hay de muy
diversos tipos, como de parche, es decir, simplemente adosadas al costado de la hoja; de embutir
o sean empotradas en la hoja, etc. También se les determina cerraduras.
Esta partida comprende el suministro y colocación de 01 cerradura y 01 manija de bronce en las
puertas de ingreso.
La ejecución de esta partida se realizará con la adquisición y colocación de una cerradura tipo
parche (de dos golpes en interior y tres golpes en exterior) y una manija de bronce en el extremo
externo de la hoja de la puerta. La cerradura irá a una altura no menor de 0.80 m. ni mayor a la
mitad de la altura de la puerta.
Se recomienda que sea de calidad y marca reconocida que garantice su durabilidad.
PERILLA SIEMPRE LIBRE, SE

PERILLA SIEMPRE LIBRE BRANDYWINE
ABRE CON LLAVE SI EL
A BOTON HA SIDO
CON BOTON DE SEGURIDAD
PARA FIJAR PERILLA EXTERIOR
BR - YALE O SIMILAR
ACABADO EN ACERO
CLOSETS
ACCIONADO
PERILLA SIEMPRE LIBRE, SALVO

SI SE OPRIME BOTON DE CAROLINA YALE O BAÑOS Y OFICINAS
PERILLA SIEMPRE LIBRE
B SEGURIDAD INTERIOR, LLEVA
PERFORACION PARA ABRIR
CON BOTON DE SEGURIDAD
SIMILAR
ACABADO EN ACERO
CON LLAVIN O SIM
PERILLA SIEMPRE FIJA. SE CAROLINA YALE O

DEPOSITO, ARMERIA,
C ACCIONA CON LLAVE DESDE
EL EXTERIOR
ALETA SIEMPRE LIBRE SIMILAR
ACABADO EN ACERO
ALMACEN
SE ACCIONA CON LLAVE DESDE DE SOBREPONER YALE PUERTAS DE MADERA AL

D EL EXTERIOR.
JALADOR Y LLAVE
O SIMILAR EXTERIOR.
OF. COMISARIO, ARMERIA,

E CIERRA PUERTA GRADUADA TOPICO, OF. PREVENCION,
CUSTODIA, BAÑOS.
TOPES DE JEBE PARA PUERTAS, TODOS LOS AMBIENTES

F COLOCADOS EN PISO Y MUROS CON PUERTAS DE MADERA
Método de medida.
El trabajo ejecutado se medirá por pieza de cerraduras instaladas.
Forma de pago
El pago se hará por unidad. Con el costo del precio unitario establecido para esta partida.
17.6 CERRADURA PARA PUERTA DE BAÑO

Serán de tipo perilla de calidad y marca reconocida previa coordinación con el Ing. Supervisor.
Método de medida.
Forma de pago
17.7 CERRADURA PARA PUERTA DE VIDRIO CÓDIGO 5110 TEMPLEX

Descripción.
Son mecanismos que sirven para asegurar el cierre de puertas de vidrio. Las hay de muy diversos
tipos, adosadas al costado de la hoja de vidrios.
Esta partida comprende el suministro y colocación de 01 cerradura y 01 manija en las puertas de
ingreso.
Será de calidad y marca reconocida previa coordinación con el Ing. Supervisor.
Método de medida.
Forma de pago
17.8 CERROJO DE ALUMINIO LISO 4"
El cerrojo de aluminio se y colocará a las estructuras de madera según su ubicación y
características de los planos.
Método de medida:
El trabajo ejecutado se medirá por pieza colocada.
Forma de pago:
17.9 CANDADO DE 3"

Serán de calidad y marca reconocida previa coordinación con el Ing. Supervisor. No se aceptarán
candados que no garantice una vida prolonga.
Forma de pago:
18 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

18.1 Mampara de Vidrio de 6 mm. Laminado
Está mampara, estará elaborada de vidrio laminado de 6mm con las características, y accesorios
requeridos según diseño arquitectónico.
Forma de pago:
El pago se hará por metro cuadrado (m2). Con el costo del precio unitario establecido para esta
partida.
18.2 Mampara de Vidrio Templado Pavonado de 8 mm.
Está mampara que lleva una puerta batiente, estará elaborada de vidrio temples pavonado de
8mm con las características, y accesorios requeridos según diseño arquitectónico.
Forma de pago:
partida.
18.3 Vidrio Semi Doble de color 6mm Laminado

Su colocación estará a cargo de operarios especializados escogidos por la empresa encargada de
la ejecución de la obra, la cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Los vidrios empleados serán semi-doble de 6mm. de espesor laminados de acuerdo al Reglamento
Nacional de Construcciones, en relación con las dimensiones asumidas en el Capítulo de
Carpintería.
Las características serán: transparentes o translucidas, impecables exentos de burbujas, manchas
y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo.
Se garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra. En caso de que los
planos especifiquen se utilizará silicona aplicándose en forma tersa y definida.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
Medición
La unidad de medición de esta partida es Pie cuadrado (p2)
Forma de pago
El pago de esta partida se hará por pie cuadrado de acuerdo al precio que figura en el
presupuesto.
18.4 FIJADOR DE VIDRIO ALTO CÓDIGO 3110 TEMPLEX

Son metálicos que sirven para fijar el vidrio templex.
Forma de pago
El pago se hará por unidad. Con el costo del precio unitario establecido para esta partida
18.5 FIJADOR DE VIDRIO BAJO CÓDIGO 1120 TEMPLEX

Son metálicos que sirven para fijar el vidrio templex a ras de piso
Forma de pago
18.6 PORTATIRADOR CÓDIGO 3340 TEMPLEX

Forma de pago
18.7 TIRADOR DE VIDRIO CÓDIGO 6110 TEMPLEX
Forma de pago
18.8 BISAGRA ALTA CÓDIGO 3250 TEMPLEX

18.9 BISAGRA BAJA CON BASE DE ROTACIÓN CÓDIGO 1121 TEMPLEX
Son bisagras metálicas adecuadas para vidrio temples pudiendo ser estas bajas o altas según se
requiera.
Forma de pago
19 PINTURA
19.1 PINTURA LATEX DOS MANOS EN CIELO RASO Y VIGAS
19.2 PINTURA LATEX DOS MANOS EN MUROS Y COLUMNAS EXTERIOR
19.3 PINTURA LATEX DOS MANOS EN MUROS Y COLUMNAS INTERIOR

Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera y
metálica.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Imprimante para paredes
Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del
acabado final.
El Imprimante a utilizar deberá ser Duralite .
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano de goma
laca y se emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder a la aplicación de dos manos
de Barniz Marino normal Barniz Transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad.
Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura anticorrosiva
convencional, antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.
Calidades
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex acrílico y/o
sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos
en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25 ºC) de 100 a 110, tiempo de secado al
tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado.
El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas de alta
calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color
transparente.
El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo convencional alquídico, con
un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego
el esmalte sintético a base de resinas alquídicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de
sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado brillante.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá
evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en
el color.
Superficie, tarrajeados
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser posterior a la
aprobación del Supervisor.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse
con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas
a juicio del supervisor.
Medición
La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:
Pintura látex dos manos en muros y Elementos Estructurales m2
Pintura látex en cielo raso m2
Pintura esmalte en contrazócalos ml
Sellado de concreto caravista con aditivo sellador m2
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.
19.4 PINTURA ESMALTE DOS MANOS EN CONTRAZÓCALO DE CEMENTO

Descripción:
Esta partida comprende el pintado de superficies de concreto específicamente en los zócalos con
esmalte. En su acabado final
Método de ejecución:
Antes de proceder al pintado se deberá lijar y limpiar las áreas a pintar. Se aplicará pintura
esmalte diluida con thinner en proporción no mayor a 1:1 ó recomendada por el fabricante, sin
que se pierdan las características cromáticas y de adherencia de la pintura. Se pintará a dos
manos para garantizar la adherencia a la superficie y el color nítido del acabado. Se debe evitar
la acumulación o congestión excesiva de pintura en determinadas partes de la superficie
(chorreo). Antes de pintar con esmalte se pondrá una base de pintura latex color blanca y
sellador en las partes con porosidades luego se lijara la base anterior con el fin de quitar las
imperfecciones de la superficie al final se aplicara dos capas de esmalte diluidas con tiñeren la
proporción máxima 1:1
Método de medida:
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal de superficie pintada.
Forma de pago:
19.5 PINTURA EPÓXICA EN CARPINTERÍA METÁLICA

Ejecución de pintado sobre carpintería metálica y herrería:
Se efectuará un rasqueteado previo con espátula, para eliminar el material pegado grueso, así
como el lijado de la totalidad de perfiles para asegurar una cubierta uniforme.
Este lijado será meticuloso con contactos de soldaduras, tornillos, etc. y será precedido de una
limpieza con agua ras o gasolina, que será antes de que se apliquen las dos manos de pintura. Se
hará un pintado anticorrosivo basado en cromato de Zinc o ziracón, (sincromato) que servirá de
imprimante para las dos manos con pintura esmalte marino, que ofrezca un acabado de mate con
cobertura homogénea.
La carpintería metálica será entregada con dos manos de pintura anticorrosivo rojo óxido, una
mano será al terminar su construcción, es decir en taller y otra mano después de colocada en su
respectivo vano. La primera mano de anticorrosivo se aplicará previo lijado y limpieza.
La selección de colores será hecha por el Inspector / Supervisor quien es el único facultado para
aprobar el color de la pintura y otros materiales que habrán de utilizarse.
Se presentarán muestras al pie del sitio de 50 x 50 cm una por cada color u otro material que
fuese elegido para obtener la aprobación por parte del Inspector / Supervisor.
Se harán muestras de todos y cada uno de los colores, así como de todos y cada uno de los tipos
de pintura u otro material.
Forma de pago.
El pago se efectuará por m 2, con el precio unitario del presupuesto que figura en el contrato,
entendiendo que en dicho precio y pago comprende la compensación total por mano de obra,
herramientas, leyes sociales, impuestos y otros insumos o suministros que se requiera para la
ejecución del trabajo.
20 EQUIPAMIENTO
Esta partida está referida al equipamiento del: consultorio de medicina (partida 20.01.01),
Generalidades.-
Los equipos y mobiliario será de buena calidad y de una vida útil prolongad. Los muebles serán
metálicos y deberá ser previamente aprobada por el Supervisor.
Bases de Pago.-
El pago se hará por Unidad y el precio unitario está definido en el presupuesto.
21 LIMPIEZA GENERAL DE OBRA

21.1 LIMPIEZA DE OBRA
Descripción
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos sueltos,
residuos y desperdicios existentes, de toda el área de trabajo. Se realizará una vez finalizada la
obra.
Procedimiento
De acuerdo a las instrucciones impartidas por el Ing. Supervisor se verificará que materiales ya
no serán de utilidad y que materiales son recuperables, para proceder a eliminarlos o
almacenarlos respectivamente.
Los desperdicios así como las basuras (papeles maleza etc.) se acumularán en un lugar
determinado para la quema o su eliminación en botaderos o por medio del camión recolector.
Indicador de buena ejecución para valorización

El trabajo terminará cuando el área de la obra se encuentre totalmente Limpia, a satisfacción del
Ing. Supervisor.
Base de pago: Para la realización de esta partida, su unidad de medida será la unidad (GLB)
22 PLACA RECORDATORIA DE BRONCE

22.1 PLACA DE BRONCE PARA INAUGURACIÓN
Base de pago: La base para esta partida se realizará por unidad (Und).
Formula Nº 03. INSTALACIONES SANITARIAS
23 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

Descripción.
Esta sección comprende el metrado, armado e instalación de los aparatos sanitarios y grifería en
todos los baños, de acuerdo a las indicaciones de los planos y las Especificaciones incluidas en
este capítulo.
Requerimientos Previos
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará:
Revisión general de planos y especificaciones técnicas con verificación del tipo de piezas
tuberías, salidas, válvulas, sumideros, registros a instalarse; identificar exactamente cada uno,
que cumplirán con las especificaciones establecidas ASTM en las referidas normas. El constructor
presentará las muestras, con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las normas.
Fiscalización podrá solicitar su verificación, mediante ensayos en laboratorio, para su
aprobación.
Realizar un plan de trabajo para instalación de piezas del desagüe a ser aprobado por la
supervisión.
Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio los
puntos de agua y el desagüe.
Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a cargo de una
persona que mantenga un kárdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las
cantidades y calidades y condiciones de los materiales a emplear.
Notificar a fiscalización el inicio y condiciones de ejecución de los trabajos.
En los sitios a instalarse, la obra civil y de acabados estará totalmente concluida: verificar si el
lavamanos es empotrado, en cuyo caso se encontrará terminado el mueble o base de apoyo.
Verificar que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del caso para
evitar pérdidas.
Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así como el
personal calificado.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones
o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas
pruebas.
Durante la Ejecución
Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se
admitirá el ingreso de materiales sueltos, sin ubicación de su procedencia. Todos los materiales
serán nuevos, sin huellas de uso anterior.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar en la instalación de piezas
sanitarias.
Como sellante se empleará cinta teflón y permatex, previa prueba y aprobación de la fiscalización.
Antes de la instalación, se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se
conecta el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en las tuberías;
igualmente se verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe al que se conectará el
artefacto sanitario.
Toda pieza sanitaria que se instale será anclada fijamente cuidando su correcta alineación y
buena presencia estética. Los elementos de fijación de los artefactos sanitarios serán los
establecidos en planos, por el fabricante, y a su falta los acordados por el constructor y la
fiscalización.
Verificación del cumplimiento de recomendaciones de los fabricantes, en la instalación del

artefacto y sus componentes.
Limpieza del artefacto, limpieza de rejillas de mezcladora y desagües, después de pruebas previas
del funcionamiento de agua y desagües.
Verificación de estanquidad total de la instalación.
Control de los cuidados en la ejecución del rubro: el constructor dispondrá de los cuidados y
protecciones requeridas, para evitar daños en pisos, paredes, muebles y demás elementos del
ambiente en el que se instala el artefacto sanitario.
Posterior a la Ejecución
Antes de dar por terminada la instalación de una pieza o accesorio de desague se debe proceder a
probar su funcionamiento, con una inspección muy detenida para observar si hay fugas de agua o
filtraciones, en cuyo caso se hará la reparación correspondiente y se realizando el cumplimiento
de normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se
concluye y entrega el rubro.
Igualmente se verificará el estado del ambiente en el que se instaló el accesorio del desague: será
perfectamente limpio, sin manchas en pisos, paredes, muebles puertas, cerraduras y demás
elementos del ambiente. El constructor dispondrá realizar la limpieza final y cualquier arreglo por
daños causados en la instalación del accesorio de agua. Mantenimiento de todo el sistema, hasta
la entrega - recepción de la obra.
a. Aparatos.
 Los catálogos sobre los Gráficos se referirán y cumplirán con lo que respecta a las tuberías
empotradas, en detalle.
 Los aparatos serán fijados firmemente al piso / pared con los accesorios suministrados por el
fabricante.
 Las tuercas tapa ciega de bronce enchapados en cromo serán suministrados para la fijación de
tornillos.
 Los accesorios ferrosos usados para la instalación de aparatos sanitarios tendrán tratamiento
anti - óxido proporcionado en la fábrica.
 Los aparatos serán fijados en las siguientes alturas sobre FFL, a menos que se ordene lo
contrario.
 Inodoro : 380 mm al tope de la pestaña de la taza.
 Lavamanos : 780 mm al tope de la pestaña del aparato.
 Válvulas de flujo : 280 mm al tope de la pestaña del aparato.
 Lavaderos : 850 mm del piso terminado.

b. Accesorios.
Toda la grifería será de fierro cromado.
 Se usarán fijaciones oculta donde sea posible.
 Suministrar uñas, pernos y otros anclajes necesarios, adherir accesorios de seguridad a las
paredes y divisiones en las ubicaciones mostradas.
 Instalar dispositivos de montaje ocultos y sujetadores fabricados del mismo material que de los
accesorios o de acero galvanizado tal como recomienda el fabricante.
 Instalar dispositivos de montaje expuesto y sujetadores de acabado para aparejar los
accesorios.
 Suministrar sujetadores resistentes al robo para accesorios de montaje.
 Los accesorios de seguridad estarán en concordancia con las instrucciones del fabricante para
cada ítem y cada tipo de construcción.
 Los lavatorios, sanitarios serán de las mejores existentes en el mercado.
c. Limpieza y Adaptación.
 Los aparatos en buen estado serán conectados al suministro de agua solo después que el
sistema haya sido vaciado.
 Las cubiertas de protección serán retiradas de acuerdo a lo dispuesto por el fabricante, luego
de la culminación de los trabajos.
 Los aparatos, accesorios, aireadotes / filtro, trampas, interceptores, zanjas y hoyos de
sedimento etc. serán limpiados previo a su manipulación.
d. Pruebas.
 Los aparatos sanitarios y los accesorios serán instalados para el nivel proyectado (Bordes de
los lavaderos e inodoros, etc.) y aplomados en la ubicación apropiada.
 Aparatos sanitarios montados en la pared serán probados con un peso exacto de 100 kg.
 Los aparatos sanitarios montados en el piso serán probados para movimientos
horizontales y presión sobre el piso, de acuerdo a lo indicado por el Inspector / Supervisor.
 Válvulas de servicio / Válvulas angulares serán reguladas para obtener salpiques de flujo
libre a la salida.
 Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuar la
prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá
observarse un funcionamiento satisfactorio.
Forma de pago
El pago se efectuara:
 Para la partida de colocación de Aparatos Sanitarios por Unidad (Und.) y
 Para la partida de colocación de Accesorios Sanitarios será global (Glb)
23.1 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

23.1.1 LAVATORIO DE PARED BLANCO 1 LLAVE
Descripción.
El Lavatorio de pared será de 20” x 16” similares a los modelos Andes CP-402 nuevo o San
Marino, con rebose oculto, grifería de una llave, desagüe de bronce cromado de 1 ¼” de tapón y
cadena, trampa “P” de bronce cromado, niple, canoplas cromadas, tubo de abasto de ½” de
aluminio trenzado, soporte oculto para fijación a la pared, uñas de sujeción y llaves de bronce
cromado de ½” con sistema de cierre tipo asta fija – pistón.
El color de los aparatos sanitarios será BLANCO en concordancia con otros acabados en el área
húmeda.
Los aparatos sanitarios y grifería son de porcelana y vitifricados, de primera calidad de
fabricación nacional.
Método de medida y Forma de Pago.
Para el cómputo se efectuará por cantidad de piezas iguales. El pago se hará por Unidad (Und.)
que incluye el suministro del aparato sanitario y grifería.
23.1.2 LAVATORIO EMPOTRADO BLANCO 1 LLAVE

Descripción.
El Lavatorio empotrado será de 20” x 16” similares a los modelos Andes CP-402 nuevo o San
Marino, con rebose oculto, grifería de una llave, desagüe de bronce cromado de 1 ¼” de tapón y
cadena, trampa “P” de bronce cromado, niple, canoplas cromadas, tubo de abasto de ½” de
aluminio trenzado, soporte oculto para fijación a la pared, uñas de sujeción y llaves de bronce
cromado de ½” con sistema de cierre tipo asta fija – pistón.
El color de los aparatos sanitarios será BLANCO en concordancia con otros acabados en el área
húmeda.
Los aparatos sanitarios y grifería son de porcelana y vitifricados, de primera calidad de
fabricación nacional.
23.1.3 LAVATORIO DE ACERO INOXIDABLE DE UNA POZA

Descripción.
El Lavadero de acero inoxidable de una poza de primera calidad de fabricación nacional constara
de grifería de una llave, desagüe de bronce cromado de 1 ¼” de tapón y cadena, trampa “P” de
bronce cromado, niple, canoplas cromadas, tubo de abasto de ½” de aluminio trenzado, soporte
oculto para fijación a la pared, uñas de sujeción y llaves de bronce cromado de ½” con sistema
de cierre tipo asta fija – pistón. Debiendo instalarse en la cocina o donde lo indique los planos.
23.1.4 INODORO TANQUE BAJO BLANCO

23.1.5 URINARIO DE PARED BLANCO 1 LLAVE

Descripción.
Todos los aparatos sanitarios y grifería serán de porcelana y vitrificados, de color, a coordinar
con el proyectista, de primera calidad de fabricación nacional. La grifería interior deberá
preferentemente ser suministrada por el fabricante.
El color de los aparatos sanitarios serán determinados en concordancia con otros acabados en el
área húmeda.
El inodoro será de tanque bajo acoplado a la taza, similares a los modelos Tornado o Andes CP
200-300, doble acción sifónica, con descarga al piso, tubo de abasto de 5/8” de aluminio
trenzado, niple y canopla de bronce cromado, asiento y tapa de melamine, pernos de anclaje con
capuchones.
Método de medida.
Las unidades de medida serán por unidad (Und)
Forma de Pago.
El pago se hará por pieza de medida y precio unitario definido en el presupuesto, que incluye el
suministro del aparato sanitario, grifería y accesorios; y previa aprobación del supervisor quien
velará por su correcta colocación en obra.
23.1.6 DUCHA CROMADA 1 LLAVE INCLUIDO ACCESORIOS

Baterías de llaves de combinación con brazos portadores de cabezas regulables y rejilla de
sumidero de 3”, todo ello cromado y de calidad.
Forma de Pago.
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto.
23.1.7 PAPELERA DE LOSA Y BARRA PLÁSTICA, COLOR BLANCO

De losa vitrificada blanca, de primera calidad, clase “A” de empotrar de 15 x 15 cm., con eje
central de plástico macizo y resorte de seguridad.
De tipo de sobreponer acrílico o similar se usarán sobre tabiques de quincha y madera.
Forma de Pago.
El pago se hará por pieza de medida y precio unitario definido en el presupuesto.
23.1.8 JABONERA DE LOSA PARA DUCHA

De losa vitrificada, de primera, de 15 x 15 cm., con agarradera corporal de losa de ½” y de
sobreponer tipo acrílico o similar.
Forma de Pago.
El pago se hará por pieza de medida y precio unitario definido en el presupuesto.
24 INSTALACIONES SANITARIAS
24.1 SISTEMA DE DESAGÜE Y VENTILACIÓN
24.1.1 TUBERÍA DE PVC SAL 2"
Descripción.
Se denomina así a los tubos que se emplean para el desagüe en las instalaciones sanitarias
interiores y de las descargas de desagüe de los aparatos sanitarios y tubería de ventilación en el
sistema de desagüe de los SS.HH que se encuentran en obra, los diámetros de estos están
estipulados en los planos sanitarios, estos tubos cumplirán las siguientes especificaciones.
Los tubos que se encuentran en obra serán rechazados si presentan defectos visibles como golpes,
rajaduras, etc. El rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
La red que recolecta los desagües de los servicios será de plástico PVC del tipo liviano (SAL),
unión espiga campana, sellada con pegamento especial tipo vinduit o Forduit.
Esta tubería deberá ser inspeccionada en la obra, debiendo estar libre de rajaduras, quiñaduras o
cualquier otro defecto visible.
En la instalación de tubería de plástico PVC bajo tierra, deberá tenerse especial cuidado del
apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compacto por capas, regado, de modo que
asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por efecto del relleno.
Pendientes y Diámetro de la Tubería
Serán las que se indique en los planos respectivos.
En caso de no figurar se asumirán las siguientes pendientes:
Para tubería 2” de ø 2.0%

Método de Medida.
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal instalado.
Forma de Pago.
El pago se hará por ml. Con el costo al precio unitario establecido
24.1.3 SALIDA DE PVC SAL PARA VENTILACIÓN DE 2"

Descripción.
En este rubro se incluyen las redes interiores y exteriores de tuberías de ventilación.
Las redes de ventilación comprenden las derivaciones, columnas o bajantes y los colectores. Las
de ventilación están constituidas por una serie de tuberías que acometen a la red de desagüe,
cerca de las trampas, estableciendo una comunicación con el aire exterior, y constan igualmente,
de las derivaciones y columnas de ventilación.
Los puntos de salida de ventilación y de limpieza serán de tubería PVC con el diámetro según se
indica en el plano de instalaciones sanitarias. Se tendrán puntos de salidas de ventilación
especialmente en los inodoros.
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 30 cm. sobre el nivel de la
cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.
Método de medida:
La forma de medición de la partida será por Punto colocado, con las dimensiones indicadas en
los planos y el presupuesto; se contará el número de puntos o bocas de salida para desagüe y
ventilación.
Forma de pago:
El pago se efectuará por Punto (Pto), de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
24.1.4 SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGÜE DE 2"

24.1.5 SALIDAS DE PVC SAL 4"
Descripción.
Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de una habitación y a partir del ramal de
derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos,
hasta llegar a la boca de salida de desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del
aparato sanitario, además quedan incluidas los canales en la albañilería y la mano de obra para
la sujeción de los tubos a cada boca de salida se le da el nombre de "punto".
Los puntos de salida de desagüe serán de 4 ó 2 pulgadas, según se indica en el plano de
instalaciones sanitarias. Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano,
debiendo rematar las mismas en una unión o cabezas enrasadas en el plomo bruto, de la pared o
piso.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC que estén
abiertos serán taponados provisionalmente con tapones de PVC o de madera de forma tronco
cónico. Los tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y
permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
Lavatorios 55 cm. sobre NPT
WC tanque bajo 30 cm. de la pared al eje del tubo h=1 cm S.N.T.
Ducha Según plano.
Método de medida:
La forma de medición de la partida será por Punto colocado, con las dimensiones indicadas en
los planos y el presupuesto.
Forma de pago:
El pago se efectuará por Punto (Pto.), de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
24.1.6 YEE PVC SAL 2"

Descripción.
Se denomina al accesorio que une dos ramales de tuberías de 2” y de 2” de material PVC SAL
la cual se une con pegamento a los ramales este accesorio se cuidara de no tener rajaduras ni
quiñaduras y se pegara con pegamento tipo vinduit o similar.
Forma de medición
La forma de medición de la partida será por pieza colocada, con las dimensiones indicadas en los
planos y el presupuesto.
Forma de Pago
El pago se efectuará por pieza de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
24.1.7 YEE PVC SAL 4"

Descripción.
Forma de medición
Forma de Pago
24.1.8 YEE PVC SAL 4" X 2"
Descripción.
Forma de medición
Forma de Pago
24.1.9 TEE PVC SAL 4"

24.1.10 TEE PVC SAL 4"

24.1.11 TEE SANITARIA PVC SAL 4" X 2"

Descripción.
Se denomina al accesorio que une dos ramales de tuberías de 4” y de 2”, ó de 2” y de 2” de
material PVC SAL la cual se une con pegamento a los ramales este accesorio se cuidara de no
tener rajaduras ni quiñaduras y se pegara con pegamento tipo vinduit o similar.
Forma de medición
Forma de Pago
24.1.12 CODO PVC SAL 2" X 90º


Descripción.
Se denomina al accesorio que une un ramal de tuberías de 2”x 2”, ó de 4” y de 4” para el desvío
de la dirección de la tubería en un ángulo de 90 ó 45 grados de material PVC SAL, la cual se une
con pegamento a la tubería este accesorio se cuidara de no tener rajaduras ni quiñaduras y se
pegara con pegamento tipo vinduit o similar.
Forma de medición.
La forma de medición de la partida será por unidad colocada, con las dimensiones indicadas en
Forma de Pago.
El pago se efectuará por unidad de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que
24.1.16 CODO DE FºGº DE 2" X 90º

Estos codos estarán ubicados en el sistema de ventilación de la cisterna, serán de fierro
galvanizado de 2” x 90º.
Método de Medida.
El trabajo ejecutado se medirá por unidad instalada.
Forma de Pago.
El pago se hará por pieza, con el costo del precio unitario establecido.
24.1.17 CODO SANITARIO PVC SAL D=4" X 2"

Descripción.
Se denomina al accesorio que une dos ramales de tuberías de 4” y de 4” pero con una variante o
salida adicional de 2”, de material PVC SAL la cual se une con pegamento a los ramales este
accesorio se cuidara de no tener rajaduras ni quiñaduras y se pegara con pegamento tipo vinduit
o similar.
Forma de medición
Forma de Pago
24.1.18 ADAPTADORES DE PVC 2"

Descripción.
Se denomina al accesorio que está constituido por una unión simple y una rosca que sirve para
adaptar una tubería a presión y otra tubería con rosca o un accesorio de metal; este accesorio
no deberá tener rajaduras ni quiñaduras y o filtraciones se pegara con pegamento tipo vinduit o
similar en la parte del embone y con cinta teflón en la parte roscada.
Forma de medición.
Forma de Pago.
24.1.19 TRAMPA "P" DE PVC SAL PARA DESAGÜE DE 2"

Descripción.
Se denomina al accesorio que está constituido por codos de 90 grados pegados y que forman un
arco que no permite el paso de los olores de la red de desagüe hacia los ambientes la cual se
une con pegamento a la tubería este accesorio se cuidara de no tener rajaduras ni quiñaduras y
o filtraciones se pegara con pegamento tipo vinduit o similar.
Forma de medición.
Forma de Pago.
24.1.20 REDUCCIÓN 4" A 2"

Descripción.
Se denomina al accesorio que une dos ramales de tuberías de 4” y de 2” de material PVC SAL,
con unión espiga-campana; deberán estar en óptimas condiciones para ser utilizadas, y se tendrá
mucho cuidado en su colocación para que posteriormente no se den problemas de fugas.
Consiste en los trabajos de suministro y colocación de las referidas reducciones, las mismas que
deberán estar bien adheridas a las tuberías, mediante pegamento de PVC. Se deberá rayar el
interior de la tubería y el exterior del accesorio para mejorar la adherencia entre ambos.
Forma de medición.
Forma de Pago.
24.1.21 SUMIDERO DE BRONCE DE 2"
Descripción.
Se denomina así a los accesorios que permiten que el agua se filtre de los ambientes húmedos
como la ducha a la tubería colectora del desagüe y no permiten que los olores consta de una
rejilla de bronce que se adosa al tubo con pegamento y fraguado con cemento puro también
forma parte del sumidero una trampa p que no permite que los olores de la tubería sal al ambiente
de la habitación donde esta instalado dicho sumidero.
Forma de medición
Forma de Pago
24.1.22 REGISTRO DE BRONCE DE 4"

Descripción.
Se denomina así al accesorio de bronce que permite la inspección de las tuberías en los espacios
cortos que son adosados a la tuberías de 4 pulgadas y que son abiertos cuando se realizan atoros
en los SS. HH. y ambientes también se utiliza par el aseo de los ambientes como sumidero
cuando se realiza una limpieza del ambiente (baldeado)
Dicho accesorio será colocado con cemento puro como pegamento entre el tubo y el registro
previamente se lijara y rayara interiormente el tubo donde se adosara el registro necesariamente
tiene que ser de bronce con tapa roscada y ranura para ser removida con desarmador.
Se engrasa la rosca antes de proceder a su instalación y esta debe quedar a ras del piso en los
lugares indicados en los planos.
En caso de que la tubería esta diseña para ir colgada los registros tendrán la cabeza en forma de
dado para ser accionada con llave.
Forma de medición
Forma de Pago
24.1.23 SOMBRERO VENTILACIÓN PVC DE 2"

Descripción.
Los puntos de salida de ventilación serán de 2 pulgadas, según se indica en el plano de
instalaciones sanitarias. Se tendrán puntos de salidas de ventilación especialmente en los
inodoros.
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 30 cm. sobre el nivel de la
cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.
Forma de medición
La forma de medición de la partida será por pieza, con las dimensiones indicadas en los planos y
el presupuesto.
Forma de Pago
24.1.24 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONO DE REBOSE 2"

Descripción.
Similar a la partida 25.01.02, con la diferencia que su utilización es captar el agua de rebose
proveniente del tanque elevado.
Forma de medición
La forma de medición de la partida será por pieza, con las dimensiones indicadas en los planos y
el presupuesto.
Forma de Pago
24.1.25 CAJA DE REGISTRO DE DESAGÜE 0.30 X 0.60 M. (HASTA 03 CUERPOS)

Serán pre-fabricadas de concreto con su respectivo marco y tapa pre-fabricada de concreto.
a) Deberá instalarse en lugar donde este indicado en los planos, la constituyen:
b) Un solado de concreto simple de fºc = 140 Kg/cm2 de espesor
c) Paredes de concreto simple de fºc = 140 Kg/cm2, conformada por módulos prefabricados a
tres cuerpos.
d) Las dimensiones internas serán 0.30m x 0.60m y la altura está estipulada en los planos.
e) El acabado interior de la caja de registros será de superficie liza o tartajeada con mortero
1:3.
f) El marco y tapa para la caja de registro será de concreto.
Base de pago: Se realizará por UN
24.1.26 PRUEBA HIDRAULICA DE DESAGÜE

Esta prueba se realizara previo el vaceado de concretos, Se realiza con ayuda y enrasando la
superficie libre del líquido con la parte superior de las acajú de registros aguas arriba del tramo
en prueba y taponando la tubería de salida en las cajas de registro aguas abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas
correctas en el nivel de agua del buzón en prueba.
La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el volumen
(Ve) siguiente:
I. Ve = 0.0047 DI x L
Donde: Ve : Volumen exfiltrado ( /día)

Di : Diámetro interno de la tubería (mm)
L : Longitud del tramo (m)
Base de pago: El pago para esta partida es global.
24.2 SISTEMA DE DESAGÜE PLUVIAL

Descripción.
Se denomina así a los tubos que se emplean para el desagüe pluvial en las instalaciones sanitarias
interiores que se encuentran en obra, los diámetros de estos están estipulados en los planos
sanitarios, estos tubos cumplirán las siguientes especificaciones.
Los tubos que se encuentran en obra serán rechazados si presentan defectos visibles como golpes,
rajaduras, etc. El rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
La red que recolecta los desagües de los servicios será de plástico PVC del tipo liviano (SAL),
unión espiga campana, sellada con pegamento especial tipo vinduit o Forduit.
Esta tubería deberá ser inspeccionada en la obra, debiendo estar libre de rajaduras, quiñaduras o
cualquier otro defecto visible.
En la instalación de tubería de plástico PVC bajo tierra, deberá tenerse especial cuidado del
apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compacto por capas, regado, de modo que
asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por efecto del relleno.
Método de Medida.
Forma de Pago.
El pago se hará por ml. Con el costo al precio unitario establecido
24.2.2 SALIDA DE PVC SAL PARA DRENAJE PLUVIAL DE 3"


Descripción.
Se denomina al accesorio que une un ramal de tuberías de 3” x 3” , o un ramal de 3” x 3”, para
el desvío de la dirección de la tubería en un ángulo de 90 grados de material PVC SAL, la cual se
se pegara con pegamento tipo vinduit o similar.
Forma de medición.
Forma de Pago.
24.2.4 SUMIDERO DE BRONCE DE 2"

24.2.5 Yee PVC SAL 3"x 3”

Descripción.
Forma de medición
Forma de Pago

Descripción.
Se denomina al accesorio que une un ramal de tuberías de 3” x 3”, o un ramal de 3” x 3”, para
el desvío de la dirección de la tubería en un ángulo de 45grados de material PVC SAL, la cual se
se pegara con pegamento tipo vinduit o similar.
Forma de medición.
Forma de Pago.
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto
24.3 RED DE AGUA

24.3.1 CONEXIÓN A LA RED PÚBLICA
Esta partida corresponde a la conexión del suministro de agua a la red pública existente.
Forma de pago:
El pago se efectuará de manera global(Gbl), de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada
en el presupuesto.
24.3.2 TUBERÍA PVC C - 10 Ø ½”

24.3.3 TUBERÍA PVC C – 10 Ø ¾”
La tubería y accesorios para agua potable o aguas servidas, serán de policloruro de vinilo rígido
Clase 10, con una presión mínima de trabajo de 10 Kg/cm2 a 20º C, con uniones de roscas
fabricadas de acuerdo a las normas ITINTEC.
Instalación de tubería:
Terreno: Para tubería PVC, la instalación será directamente en el terreno previamente apisonado,
el cual no deberá contener piedras con cantos puntiagudos; para el tapado se empleará tierra
cernida, para esto se utilizará una malla de ½”, la que se colocará encima de la zanja, se irá
compactando en capas de 10 cm en 10 cm con pisón manual.
Pisos: La tubería irá dentro del falso piso de concreto en el primer piso y dentro del contrapiso o
losa en los pisos altos, de las edificaciones.
En los pisos existentes se deberá picar hasta una profundidad de 5.00 cm. y un ancho que permita
tender la tubería normalmente, de tal manera que al ser resanado el piso o la pared no queden
desniveles ni desperfectos visibles.
Muros: Para instalar la tubería en muros de ladrillo, se deberá picar una canaleta tal que, con el
tarrajeo posterior quede la tubería convenientemente oculta. En las instalaciones se tomarán en
cuenta la colocación de los elementos empotrados, con papeleras o jaboneras, a fin de no efectuar
quiebres inútiles de la tubería.
En los muros existentes se deberá picar hasta una profundidad de 5.00 cm. y un ancho que
permita tender la tubería normalmente, de tal manera que al resanar el tarrajeo no queden
Método de Medida
Será medido por metro lineal (ml), de tubería tendida, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
El pago se hará por metro lineal (ml), de tuberá instalada o tendida. Este pago incluirá el equipo,
herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y todo otro insumo o suministro que se
requiera para la ejecución del trabajo.
24.3.4 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERÍA DE PVC C -10 DE 1/2"

Se entiende así la instalación de tubería con sus accesorios (tees, llaves, codos, etc.) de cada
salida de agua, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, hasta el limite
establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme con
las montantes o la red troncal.
Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los
planos.
Las tuberías del punto de agua será de PVC, del tipo roscado, Clase 10 para una presión de
trabajo de 150 Lb/pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad.
Para el agua caliente las tuberías serán tipo CPVC clase 10
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o unión
roscada.
Forma de pago:
El pago se efectuará por Punto (Pto), de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que
24.3.5 CODOS PVC Ø 1/2" X 90º

24.3.6 CODOS PVC Ø 3/4" X 90º
Descripción.
Se emplearan codos de PVC SAP roscados de ½” ó ¾” según lo indiquen los planos, en los
cambios de dirección de las tuberías para la unión de las mismas, el codo será roscado con rosca
estándar para agua y unido a la tubería plástica PVC SAP según el diámetro con cinta teflón, se
emplea dicho material por ser mas resistente a la manipulación e instalación.
Método de Medida.
Forma de Pago.
24.3.7 CODOS DE FºGº 1/2" X 90º

El abastecimiento de los aparatos sanitarios como son los lavatorios inodoros urinarios será de
codos o tee de Fierro Galvanizado (según lo indique los planos) con rosca estándar para agua y
unido a la tubería plástica PVC SAP ½” con cinta teflón, se emplea dicho material por ser mas
resistente a la manipulación e instalación.
Método de Medida.
Forma de Pago.
El pago se hará por pieza, con el costo del precio unitario establecido
24.3.8 TEE PVC DE 1/2"

24.3.9 TEE PVC DE 3/4"
Descripción.
Se emplearan tees PVC SAP de ½”, ¾” y 1” de cloruro de polivinilo PVC en los cambios de
dirección y derivaciones de las tuberías de ½" la Tee PVC será similar para instalaciones con
presiones admisibles mayores trabajaran a 150 lb/plg2
Método de Medida.
Forma de Pago.
El pago se hará por pieza .Con el costo del precio unitario establecido.
24.3.10 TAPÓN PVC 1/2"

Método de Medida.
El trabajo ejecutado se medirá por pieza instalada.
Forma de Pago.
24.3.11 REDUCCIÓN PVC DE 3/4” A 1/2”

Descripción.
Se denomina al accesorio que une dos ramales de tuberías de ¾” y de ½” o ramales de 1” y de
¾” de material PVC SAP la cual se une con pegamento a los ramales este accesorio se cuidara
de no tener rajaduras ni quiñaduras y se pegara con pegamento tipo vinduit o similar.
Forma de medición.
Forma de Pago.
24.3.12 VÁLVULA COMPUERTA DE 3/4"

Descripción.
Las válvulas de interrupción serán del tipo de compuerta, de bronce para unión roscada y 150
lb/plg2 de presión de trabajo.
Las válvulas de retención serán del tipo de charnola (swing check), de bronce para uniones
roscadas y 150 lb/plg2 de presión de trabajo y se instalarán preferentemente en posición
horizontal.
En general, tratándose de instalaciones visibles se instalará una unión universal al lado de cada
válvula.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas empotradas en los
muros, y entre dos uniones universales. La caja será de madera y de dimensiones tales que
permita el fácil manipuleo de la válvula. La altura del eje horizontal de la válvula respecto del
nivel de piso terminado será de 30 cm.
Cualquier válvula que tuviera que instalarse en el piso deberá ser alojada en una caja de
albañilería tarrajeada interiormente con marco y tapa de fierro galvanizado. Las dimensiones de
la caja será de 10” x 8” para tubería de ½” de diámetro máximo.
Método de Medida.
Forma de Pago.
El pago se hará por pieza. Con el costo del precio unitario establecido.
24.3.14 NIPLE DE PVC DE 1/2" X 2. 1/2"

Método de Medida.
Forma de Pago.
24.3.15 UNIÓN UNIVERSAL PVC 1/2"

La unión universal de 1/2” ó ¾” trabajará a 150 lb/plg2 de presión de trabajo.
La unión universal de fierro se instalará en posición horizontal o vertical.
válvula.
Aún cuando no esté indicado en los planos, se ubicará uniones universales en los siguientes
lugares: en las válvulas de paso, una a cada lado; en instalaciones visibles, sean éstas en las
entradas y salidas de tanques, termas, equipo de bombeo, etc. Con el diámetro de la tubería
asignada.
Base de pago Se efectuará por pieza
24.3.17 PRUEBA HIDRAULICA DE AGUA

Una vez instalada la tubería será sometida a presión hidrostática igual a una vez y media la
presión de trabajo, indicada por la clase de tubería instalada.
Prueba de carga de la Tubería
Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua, todo el aire debe ser expulsado de
la red, se colocarán dispositivos de purga en puntos de mayor cota Será aplicable a todas las
tuberías de agua potable.
La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías
soportar una presión de 125 Lbs/Pulg2. Sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de
presión en el manómetro, en caso contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá,
para luego efectuar la prueba nuevamente.
Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves, serán examinados cuidadosamente durante la
prueba si muestran filtraciones visibles o si resultan defectuosas o rajadas a consecuencia de la
prueba, deberán ser removidos o reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
Desinfección en las Tuberías de Agua

Después de probar la red de agua ésta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará
totalmente.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las
tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millón
de cloro activo. Después de por lo meros 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión
de 50 ps. Las tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se
repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la
desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no
queden trazas del agente químico usado.
Base de pago Se efectuará por Metro Lineal.
24.4 MONTAJE CISTERNA Y TANQUE ELEVADO

24.4.1 TUBERÍA DE FºGº de 1"
24.4.2 TUBERÍA DE FºGº de 1/2"(Ruptor)
Según indique los planos se empleará tuberías de fierro galvanizado pesado, para una presión de
trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones roscadas.
Los accesorios para el montaje de la cisterna y tanque elevado serán de fierro galvanizado de tipo
pesado y roscado.
Las tuberías y accesorios de fierro galvanizado para el montaje de cisterna y tanque elevado de
abastecimiento de agua deberán cumplir las Normas Técnicas Nacional vigente.
Descripción.
Se refiere a la provisión y tendido de Tubería de fierro galvanizado pesado de las dimensiones
estipulados en los planos sanitarios, teniendo en cuenta que para tuberías y accesorios de unión
roscada se debe usar sellador para sistemas de agua a presión como cinta teflón o formador de
empaquetaduras.
Tubería Empotrada
 Fijar la tubería antes del vaciado para evitar vacío entre ella y el concreto.
 Para tubería empotrada en mampostería dejar canaletas antes de su instalación y
posteriormente rellenarlas con concreto.
Pases
 Para el pase de tubería a través de los elementos estructurales, se debe cumplir la Norma
Técnica de Edificación del rubro estructural E060: Concreto Armado acápite 6.3.
Método de Medida.
Forma de Pago.
El pago se hará por metro lineal (ml), de tubería instalada o tendida. Este pago incluirá el equipo,
requiera para la ejecución del trabajo
24.4.3 TANQUE DE POLIETILENO PARA AGUA DE 1000 L, INCLUYE ACCESORIOS

Se refiere a la instalación del tanque elevado de polietileno para agua de 1000 l. esto incluye
todos los accesorios, este trabajo será realizado por personal capacitado debiéndose efectuar las
pruebas necesarias que garantices el correcto funcionamiento.
Base de pago y medición: Unidad o pieza.
24.4.4 TEE DE FºGº DE 1"

Se refiere a las Tees de dimensiones indicados en los planos, a instalar en la red de agua, los que
serán de Fierro Galvanizado, con unión roscada; deberán estar en óptimas condiciones para ser
utilizados, y se tendrá mucho cuidado en su colocación para que posteriormente no se den
problemas de fugas de agua.
Consiste en los trabajos de suministro y colocación de las referidas tees, las mismas que deberán
estar bien adheridas a las tuberías, mediante pegamento de PVC o formador de empaquetaduras.
Se usarán llaves adecuadas (Llaves francesa y estilson) a fin de ajustar el accesorio sin lastimarlo.
Base de pago y medición: Unidad
24.4.5 REDUCCIÓN BUSSI DE FºGº de 3/4" a 1/2"

Se refiere al accesorio de cambio de dirección de 1” a ½” de fierro galvanizado roscado.
Instalado en la parte superior lateral del tanque elevado para la tubería rotor de aire.
Base de pago y medición: Unidad
24.4.6 UNIÓN UNIVERSAL DE FºGº 1"

La unión universal de fierro galvanizado de 1” trabajará a 150 lb/plg2 de presión de trabajo.
La unión universal de fierro se instalará preferentemente en posición horizontal.
válvula.
asignada.
24.4.7 TUBERÍA PVC C – 10 Ø 1”

La tubería y accesorios para agua potable o aguas servidas, serán de policloruro de vinilo rígido
Clase 10, con una presión mínima de trabajo de 10 Kg/cm2 a 20º C, con uniones de roscas
fabricadas de acuerdo a las normas ITINTEC.
Instalación de tubería:
Terreno: Para tubería PVC, la instalación será directamente en el terreno previamente apisonado,
el cual no deberá contener piedras con cantos puntiagudos; para el tapado se empleará tierra
cernida, para esto se utilizará una malla de ½”, la que se colocará encima de la zanja, se irá
compactando en capas de 10 cm en 10 cm con pisón manual.
Pisos: La tubería irá dentro del falso piso de concreto en el primer piso y dentro del contrapiso o
losa en los pisos altos, de las edificaciones.
En los pisos existentes se deberá picar hasta una profundidad de 5.00 cm. y un ancho que permita
tender la tubería normalmente, de tal manera que al ser resanado el piso o la pared no queden
Muros: Para instalar la tubería en muros de ladrillo, se deberá picar una canaleta tal que, con el
tarrajeo posterior quede la tubería convenientemente oculta. En las instalaciones se tomarán en
cuenta la colocación de los elementos empotrados, con papeleras o jaboneras, a fin de no efectuar
quiebres inútiles de la tubería.
En los muros existentes se deberá picar hasta una profundidad de 5.00 cm. y un ancho que
permita tender la tubería normalmente, de tal manera que al resanar el tarrajeo no queden
Método de Medida
Forma de pago
El pago se hará por metro lineal (ml), de tuberá instalada o tendida. Este pago incluirá el equipo,
requiera para la ejecución del trabajo.
24.4.8 CODO PVC 1” x 90º

24.4.9 CODO PVC ¾” x 90º
24.4.10 CODO PVC ½” x 90º
Descripción.
Se emplearan codos de PVC SAP roscados de ½” ó ¾” según lo indiquen los planos, en los
cambios de dirección de las tuberías para la unión de las mismas, el codo será roscado con rosca
estándar para agua y unido a la tubería plástica PVC SAP según el diámetro con cinta teflón, se
emplea dicho material por ser más resistente a la manipulación e instalación.
Método de Medida.
Forma de Pago.
24.4.11 TEE PVC DE 3/4"

Descripción.
Se emplearan tees PVC SAP de ½”, ¾” y 1” de cloruro de polivinilo PVC en los cambios de
dirección y derivaciones de las tuberías de ½" la Tee PVC será similar para instalaciones con
presiones admisibles mayores trabajaran a 150 lb/plg2
Método de Medida.
Forma de Pago.
El pago se hará por pieza .Con el costo del precio unitario establecido.
24.4.12 REDUCCIÓN DE 3/4" A 1/2"

Descripción.
Se denomina al accesorio que une dos ramales de tuberías de ¾” y de ½” o ramales de 1” y de
¾” de material PVC SAP la cual se une con pegamento a los ramales este accesorio se cuidara
de no tener rajaduras ni quiñaduras y se pegara con pegamento tipo vinduit o similar.
Forma de medición.
Forma de Pago.

La unión universal de 1/2” ó ¾” trabajará a 150 lb/plg2 de presión de trabajo.
La unión universal de fierro se instalará en posición horizontal o vertical.
válvula.
asignada.
24.4.15 BRIDADO ROMPE AGUA DE 1"

24.4.16 BRIDADO ROMPE AGUA DE 1/2"
Estos niples bridados rompe agua serán de fierro galvanizado ubicadas en las paredes de la
cisterna y tanque elevado como lo indiquen los planos, tienen la función de evitar fugas de agua.
Deberán ser instaladas en el momento del vaciado de los muros o losas del tanque o cisterna.
Los detalles como las características están indicados en los planos.
Forma de Pago.
El pago se hará por unidad, con el costo del precio unitario establecido.
24.4.17 NIPLE DE PVC 1" X 0.10 M.

24.4.18 NIPLE DE PVC 1" X 0.15 M.
Método de Medida.
Forma de Pago.
24.4.19 UNIONES ROSCADA 1"

24.4.20 UNIONES ROSCADA 1/2"
La Unión Simple Roscada de 1” ó ½” trabajará a 150 lb/plg2 de presión de trabajo.

La Unión Simple Roscada se instalará en posición horizontal o vertical.
válvula.
asignada.
Base de pago Se efectuará por unidad
24.4.21 VÁLVULA FLOTADOR DE 1/2"

24.4.22 VÁLVULA DE PIE DE 1"
24.4.23 VÁLVULA COMPUERTA DE 1"
24.4.26 VÁLVULA ESFÉRICA 1/2"
Las válvulas de interrupción serán de tipo PESADAS con uniones roscadas con una marca de
fábrica y presión de trabajo estampadas en relieve en el cuerpo en la válvula.
Las válvulas irán empotradas en muro o piso (cajas de ladrillo o concreto), en cajas de
dimensiones que se indican en los planos.
Método de Medida
Será medido por unidad (und), de accesorio colocado, respetando las dimensiones de los planos
Forma de pago
El pago se hará por unidad (und), de válvula colocada. Este pago incluirá el equipo,
24.4.27 CHECK HORIZONTAL DE 1"

Descripción.
Las válvulas de tipo Sheck serán del tipo Horizontal, de bronce para unión roscada y 150 lb/plg2
de presión de trabajo.
Las válvulas de retención serán de bronce para uniones roscadas y 150 lb/plg2 de presión de
trabajo y se instalarán preferentemente en posición horizontal.
válvula, ubicada según lo indiquen los planos.
Cualquier válvula que tuviera que instalarse en el piso deberá ser alojada en una caja de
albañilería tarrajeada interiormente con marco y tapa de fierro galvanizado. Las dimensiones de
la caja será de 10” x 8” para tubería de ½” de diámetro máximo.
Método de Medida.
Forma de Pago.
El pago se hará por pieza. Con el costo del precio unitario establecido.
24.4.28 TAPÓN MACHO DE FºGº DE 1"

Método de Medida.
Forma de Pago.
24.4.29 VENTILACIÓN CON TUBO DE FºGº de 2"

Este sistema es un dispositivo con las características indicadas en los detalles de los planos, serán
de fierro galvanizado, que permitirá la ventilación tanto del tanque y cisterna.
Forma de Pago.
24.4.30 AUTOMÁTICOS DE CONTROL DE ARRANQUE Y PARADA DE BOMBA

Son interruptores que sirven para regular el funcionamiento de la bomba y control de arranque y
parada. Para este caso serán de boyas. El nivel de arranca y para esta estipulado en los planos.
Forma de pago
El pago se hará por pieza (Pza), de automático colocado. Este pago incluirá el equipo,
24.4.31 ELECTROBOMBA Y ACCESORIOS

Característica de la bomba Hidrostal:
CAUDAL - Q=1.0 Lps.
A.D.T. - 11.00 mts.
MODELO HIDROSTAL
BIC-0.5-MONOBLOCK.
Forma de Pago.
El pago se hará global, con el costo del precio unitario establecido.
Formula Nº 4.
INSTALACIONES ELECTRICASINSTLACIONES ELECTRICAS
Generalidades
Las presentes especificaciones se refieren a las características de los materiales, equipos y
accesorios, requisitos de las instalaciones y colocación de artefactos, para dejar en perfecto
funcionamiento la instalación proyectada. Los materiales, equipos y accesorios serán de
fabricación nacional y de óptima calidad en su clase especial y tipo.
En esta partida genérica se incluyen las salidas para comunicaciones, canalizaciones y/o tuberías,
conductores y/o cables, tableros, llaves de control y artefactos.
Objeto
Es objeto de planos, metrados y especificaciones es poder finalizar, probar y dejar listo para
funcionar todos los sistemas del proyecto.
Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en la especificaciones, pero que aparezcan
en los planos o metrados o viceversa, y que se necesita para completar la instalación, serán
suministrados, instalados y probados por el residente.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en los planos,
especificaciones y metrados, pero necesarios para la instalación, se deberán incluir en los
trabajos, de igual manera que si se hubiese mostrado en los documentos mencionados.
Sobre los Trabajos de Ejecución (Sobre Montaje)

Cualquier cambio contemplado por el residente de la Obra que implique modificaciones en el
proyecto original deberá ser consultado al proyectista presentando para su aprobación, un plano
original con la modificación propuesta. Este plano, firmado por el proyectista, deberá ser
presentado por el residente a Supervisor de la obra para conformidad y aprobación final de la Sub
Gerencia de Supervisión. En tal sentido el residente deberá notificar estos cambios por escrito.
Una vez aprobada la modificación, el residente ejecutará la actualización de planos

correspondientes.
El residente, para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte de instalaciones, deberá
verificar cuidadosamente este proyecto con los proyectos correspondientes a los de:
Arquitectura
Estructura
Otras instalaciones
Equipamiento, etc.
Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las secciones aplicadas a los
siguientes Códigos o Reglamentos:
Código Nacional de Electricidad

Reglamento Nacional de Construcciones
Todo material y forma de instalación se hallen o no específicamente mencionados aquí o en los

planes deberá satisfacer los requisitos de los códigos y reglamentos anteriormente mencionados.
Con relación a los circuitos de comunicaciones y alarma, tales como teléfono, parlantes, alarmas,
red de datos controles y mando equipo de aire acondicionado solo se considera las cajas y la
ductería. Para el caso de Timbre si se considera el conductor respectivo como sus cajas de pase y
el equipo respectivo como es el timbre y el pulsador.
En todas las acometidas en pared a los Tableros y a las cajas de pase, los conductores irán
instalados en tubos de PVC-P según se indique en los planos.
Sobre el sistema de puesta a tierra.
Todas las partes metálicas no vivas de la instalación como son las cubiertas de los tableros, así
como la barra de tierra serán conectadas al sistema de puesta a tierra.
La puesta a tierra se realizará con cable de Cu desnudo, temple blando de sección mínima de 16
mm2 desde el Tablero General al pozo de tierra, rígidamente fijados a los bornes de conexión de
tablero y el electrodo de Cu. De 15mm x 2.4m. se deberá evitar la formación de celdas bimetálicas
para prevenir la corrosión galvánica.
Para construcción del pozo de tierra, se excavará un hoyo de 2.80m de profundidad por 1.0m de
diámetro. Luego de colocarse el electrodo de puesta a tierra y se rellenará con tierra vegetal
cernida y compactada cada 30cm, a la mitad del pozo se aplicará el primer tratamiento con una
dosis de sales minerales THORGEL o similar, la segunda dosis se aplicará al final de la
construcción del pozo, de tal manera que se obtenga una resistencia inferior a 25 OHM. En caso
de sistemas de tierra exclusivamente para la red de computo este deberá tener resistencia inferior
a 25 OHM, en este caso se deberá construir más de 2 pozos a fin de conseguir la resistencia
indicada.
Sobre los materiales

Los materiales a usarse deberán ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y ser de
utilización actual en el mercado nacional e internacional.
Cualquier material que llegue malogrado a la obra, o que se malogre durante la ejecución de los
trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado.
Los materiales deberán ser guardados en la obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones. Si por no estar colocados como
es debido ocasionen daños a persona y equipo, los daños deberán ser reparados.
Todos los materiales a utilizarse deberán acondicionarse a la altura de operación, temperaturas
máximas y mínimas de la zona.
El residente notificará por escrito al Ingeniero Supervisor de cualquier material o equipo que se
indique y que considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las leyes, reglamentos u
ordenanzas de autoridades competentes, así como de cualquier trabajo que sea necesario y que
haya sido omitido, en caso contrario el residente asumirá la responsabilidad de los mismos.
Ubicación de los Alimentadores.- Los cables alimentadores se ubicarán con relación al nivel del
piso terminado de acuerdo a las normas siguientes:
- Tablero General 1.80 m. SNPT. (Al borde superior del tablero).
- Braquetes 2.00 m. SNPT.
- Interruptores 1.40 m. SNPT.
- Salida para botón pulsador 1.40 m. SNPT.
- Tomacorrientes 0.40 m. SNPT.
- Toma de fuerza 1.00 m. SNPT.
- Teléfono 0.40 m. SNPT.
- Salida para televisión 0.40 m. SNPT.
- Caja de paso 0.30 m. del cielo raso.
- Alimentador de timbre 2.00 m. SNPT.
Carga instalada (C.I.) y Máxima demanda (M.D.) : La carga instalada se ha calculado

multiplicando el área de servicio por su carga unitaria respectiva, agregando las posibles
pequeñas aplicaciones.
En el cálculo de la máxima demanda se está considerando la carga instalada multiplicada por el
factor 1.00 para el caso de ambientes administrativos, servicios higiénicos, ambientes cerrados,
pasillos y corredores; para pequeñas aplicaciones se utiliza el factor 0.80.
25 ALIMENTADOR GENERAL
25.1 TUBO PVC SEL D = 1" (25 MM.)
Descripción.
En el caso de los conductores alimentadores normalmente se emplearán tuberías de cloruro de
polivinilo Standard americano pesado debido a la necesidad de protección adecuada contra
contactos mecánicos. Para su instalación se emplearán además uniones, codos, tuercas,
contratuercas y niples, como accesorios, los mismos que deberán cumplir con las condiciones
aparentes para su durabilidad.
Estarán constituidos por tuberías de material plástico con calibres europeos mínimos de paredes
establecidas en el Art. 4.5, 16 del Código Nacional de Electricidad - Tomo V, así como en las
Tablas 4 - XXXIX y 4 -XL, y que cumplan con las características mecánicas y eléctricas que
satisfagan las normas de ITINTEC.
Método de medida:
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal instalado
Forma de pago:
25.2 CABLE ELÉCTRICO TW AWG - 6 MM2

Los conductores serán en su totalidad de cobre electrolítico, con una fuerza de 99.9% en los
calibres indicados en los planos para un voltaje nominal de 600 voltios.
El calibre, tipo de aislamiento y nombre del fabricante estarán marcados en forma permanente a
intervalos regulares, en toda la longitud del conductor
Método de medida:
Forma de pago:
25.3 CAJA PARA MEDIDOR DE ENERGÍA ELÉCTRICA

La caja metálica se colocará en el espacio previsto al levantar los muros, a fin de evitar roturas
posteriores que puedan afectar la edificación. Esta caja también quedará al ras del tarrajeo para
lo cual se seguirá el mismo procedimiento de instalación señalado en el caso de tratarse de las
cajas rectangulares de los interruptores y tomacorrientes.
Forma de Pago.
25.4 SALIDA PARA CAJA DE PASE (CUADRADA)

Consiste en la instalación de caja cuadrada galvanizada de 6" x 6" x 3" con el fin de dar facilidad
para el pase del cableado de las instalaciones eléctricas.
Curva pesado PVC SAP p/inst., eléctricas 3/4"
Conexión a caja PVC SAP instalaciones eléctricas 3/4" dichas conexiones se taparan con tapas
plásticas atornilladas a la caja.
Medida y Forma de pago: El trabajo ejecutado se medirá punto y el pago se hará punto, Con el
costo del precio unitario establecido. Con autorización del supervisor.
25.5 MEDIDOR DE ENERGÍA ELÉCTRICA- MONOFÁSICO
Medidor será monofásico de energía activa (electrónico)

a) Alcances
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,
pruebas y entrega de medidores electrónicos de energía activa monofásicos para
emplearse en las conexiones domiciliarias.
b) Normas aplicables
Los medidores de energía activa, materia de la presente especificación, cumplirán con
las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de
convocatoria de licitación:
INDECOPI NMP 006 – 1997 Medidores Electrónicos de Energía activa
para corriente alterna.
NORMAS EUROPEAS.
c) Características básicas
- Tipo : Monofásico
- Tensión nominal : 220 V.
- Capacidad de Corriente : 10(40) A
- Frecuencia : 60 Hz.
- Número de Hilos : 2
- Conexionado : Alterno (Norma Europea).
- Panel de lectura : Electrónico con display
- Medición : Solo energía activa
Interruptor termomagnético
a) Alcances
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la una buena
Protección de los de medidores electrónicos de energía activa monofásicos, de la Icc
ocasionada por las sobrecargas.
b) Normas aplicables
Los Interruptores termomagnéticos, deberán cumplir con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria de licitación:
NORMA ICEC-60898 y las Normas del MEM en lo que respecta a la protección

interna de las conexiones domiciliarias.
c) Características básicas
- Tipo : Monofásico
- Tensión nominal : 220 V
- Corriente nominal : 25 A
- Frecuencia : 60 Hz.
- Tensión de Aislamiento : 500 V.
- Cos  : 0.75-0.8.
- Temperatura de Regulación : 30 +/- 5 °C
- Curva : Tipo C
d) Ubicación
Se ubicará en la parte inferior de la caja portamedidor tipo “CMR – E”.
Medida y Forma de pago: El trabajo ejecutado se medirá por unidad y el pago se hará por unidad
con el costo del precio unitario establecido. Con autorización del supervisor.
26 TABLERO GABINETE GENERAL

26.1 TABLERO GABINETE METÁLICO CON BARRA DE BRONCE PARA 10
INTERRUPTORES
Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.5 mm. de espesor,
debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro variado: 20,25,35,50 mm. etc.,
de acuerdo a los alimentadores.
Marco y tapa
Serán construidas de plancha de fierro de 1.5 mm. de espesor, la misma que deberá estar
empernada. Como protección se aplicará dos capas de pintura anticorrosiva y de acabados dos
capas de pintura al horno.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores, dejando libre la manija de control y
mando del interruptor.
La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la denominación del tablero
pintada en el frente de color negro. Deberá llevar además su puerta y chapa, así como un
directorio de los circuitos que controla cada interruptor ubicado en el lado interno de la puerta.
Barras y accesorios
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las
especificaciones de “TABLEROS DE FRENTE MUERTO”. Las barras serán de cobre
electrolítico de capacidad de:
INTERRUPTOR GENERAL BARRAS

30 a 100ª 200 amperios
125 a 400ª 500 amperios
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de fábrica,
donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 m, para una tensión de 500 V -
DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes tierras de
todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos, debiendo haber uno final para la conexión
al pozo de puesta a tierra. En caso que el suministro de energía sea el sistema monofásico con
neutro (220V), el tablero llevará 4 barras (R,S,T y N) y los interruptores termomagnéticos Será
del tipo normalizado de 72x72 mm.
Colocación del Tablero.

La caja metálica se colocará en el espacio previsto al levantar los muros, a fin de evitar roturas
posteriores que puedan afectar la edificación. Esta caja también quedará al ras del tarrajeo para
lo cual se seguirá el mismo procedimiento de instalación señalado en el caso de tratarse de las
cajas rectangulares de los interruptores y tomacorrientes.
Interruptores termo magnéticos.

Descripción.-
Serán automáticos termo magnéticos contra sobre cargas y circuitos para 240 voltios y 10000
amperios de corriente de cortocircuito RMS el cual servirá como medio de protección del
alimentador monofásico. Serán intercambiables de tal forma que puedan
Ser removidos sin tocar a las adyacentes. Deben tener contactos de presión accionados por
tornillos para recibir los conductores, los contactos serán de aleación de plata.
Todos los interruptores serán de diseño integral con una sola palanca de accionamiento. El
mecanismo de disparo debe ser de “apertura libre” de tal forma que no pueda ser Forzada a
conectarse mientras subsistan las condiciones de cortocircuito. Llevarán claramente marcadas las
palabras de encendido y apagado (OFF y ON)
La unidad de medida de los tableros eléctricos será por UND (Unidad).

26.2 INTERRUPTOR TIPO DIFERENCIAL 2 X 60 A.

Características e instalaciones básicas
Los interruptores diferencial, que algunos denominan "salvavidas" es un interruptor
electromecánico especial que, gracias a sus dispositivos internos, tiene la capacidad de detectar la
diferencia entre la corriente absorbida por un aparato consumidor y la de retorno. Cuando esta
diferencia supera un valor (en general 30 mA), el dispositvo interrumpe el circuito, cortando el
suministro de corriente a toda la instalación.
Con el interruptor diferencial podemos interrumpir el suministro de energía eléctrica cuando esta
se deriva a una persona en una cantidad superior a 30 mA, evitando que esta corriente aumente y
ponga en peligro la vida. Por esta razón es muy recomendable el tenerlo en toda instalación
eléctrica, siendo obligatoria en toda instalación nueva.
Los interruptores diferenciales están provistos de un pulsador, que cuando se aprieta provoca un
desequilibrio de corriente de 30 mA, que sirve para un control intermitente de su eficacia. Se
recomienda pulsarlos una vez al mes.
Especificaciones generales de los Interruptores diferenciales

Se utiliza para proteger a las personas contra los efectos de contactos eléctricos directos e
indirectos.
Contacto Directo e Indirecto
El contacto de una persona con un elemento en tensión puede ser DIRECTO o INDIRECTO. Se
dice que es DIRECTO cuando dicho elemento se encuentra normalmente bajo tensión. Por el
contrario, el contacto se define como INDIRECTO si el elemento ha sido puesto bajo tensión
accidentalmente (por ejemplo, por una falla en el aislamiento).
Contactos directos: actúa como protección complementaria y no excluye todas las otras
protecciones como obstáculos, recubrimientos, distancias aislantes que siempre deben hacerse.
Contactos indirectos: Es una solución óptima ya que con una puesta a tierra de las masas
metálicas de 5 a 10ohms, con valores de corriente de fuga a tierra de 30mA, interrumpe el
circuito.
Debe usarse el tipo electromagnético, no el electrónico que cuando se interrumpe el neutro, no
actúa y deja polarizada toda la instalación.
La forma de identificar si el diferencial es electrónico es:
2.1. Interrumpir la alimentación del neutro.
2.2. Entre la salida del vivo alimentado y tierra (caja de paso o borne de tierra del tomacorriente),
a través de una lámpara de 40 o 60W, comprobar su funcionamiento, si no actúa es electrónico.
Si un diferencial es de I diferencial = 0,030A significa que puede actuar entre:
Límite Inferior:
Nota: No actúa por debajo de 15 mA.
Límite Superior: I³n = 0,030 A
Se debe garantizar 100% en >= 0,030A
(tiempo de disparo ideal no superar los 30mseg =0,03seg)
Nota:
1) Tiene un botón de prueba (test) que accionado una vez por mes comprueba que el mecanismo
está correcto.
De no hacerlo al cabo de un par de años puede no disparar.
Los ensayos de vida garantizan:

1) Apertura por Id de 500A con disparos contra 30 °E de la onda de tensión (6).
2) 10.000 accionamientos por IDN.
3) 28 días en cámara de humedad 95%.
4) Prueba de botón de test.

Debe protegerse el diferencial de los cortocircuitos por medio de una termomagnética de
intensidad de carga igual o fusibles
a) Existen diferenciales de 300 y 500mA para uso industrial.
b) Existen diferenciales de 30mA que actúan instantáneos, dentro de los 20 mseg (1 onda en F =
50 c/s).
c) Existen diferenciales de 30mA para corriente pulsante y contra descargas de tipo atmosférico.
d) Existen diferenciales de 10mA p/hidromasajes.
Nota: Toda esta gama de diferenciales mencionados permite hacer una selectividad por tiempo y
corriente.
Interruptor diferencial electrónico de 220V - 16 A − 300 mA, que garantiza un ciclo de tres
rearmes sucesivos espaciados de 10 segundos cuando aparece un defecto en la instalación que
supere la sensibilidad del interruptor. Si el defecto persiste hasta el tercer rearme, el aparato no
vuelve a rearmarse.
Los interruptores automáticos accionados por corriente residual pueden clasificarse de acuerdo
con tres parámetros:
 Según la forma de onda detectable
 Según la sensibilidad de interrupción y
 Tiempo de interrupción
Además, dependiendo del tipo de construcción, los dispositivos de corriente residual (RCD)
pueden clasificarse como RCBO (magnetotérmicos con protección contra sobrecorriente), RCCB
(sin disparador de protección contra sobrecorriente incorporado) y bloques RCD.
Características eléctricas de los interruptores diferenciales de 25 a 100 A destinados a locales

Interruptores diferenciales bipolares
Intensidad nominal In 2 x 25 A 2 x 40 A 2 x 63 A 2 x 80 A
Tensión nominal Un 230 V 50/60 Hz
Tensión de funcionamiento del
127/230 V + 6 % - 10 %
pulsador de prueba
No de módulos ancho en ❚ (17,5
2
mm)
Auxiliares eléctricos y mecánicos CZ001 - MZ203 - MZ204 - MZ205 - MZ206
Temperatura de funcionamiento Versión AC -5 a + 40 °C Versión A -25 a + 40 °C
Temperatura de almacenaje -25 a + 70 °C Versión A HI -55 a + 70 °C
Capacidad de conexión:
- cable flexible de 1,5 a 16 mm2 de 10 a 35 mm2
- cable rígido de 1,5 a 25mm2 de 10 a 50mm2
La unidad de medida, será por UND (Unidad).
26.3 INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO 2 X 32 A.

Interruptores
Los interruptores serán del tipo automático del tipo termomagnético, deberán ser hechos para
trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y buen
aprovechamiento de la sección de la línea.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor.
Los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren excelente contacto eléctrico.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
Para interruptores de hasta 70ª  10KA
Para interruptores de 75 a 200ª  20KA
Para interruptores de 250 a 600ª  30KA
Interruptor horario
Será del tipo normalizado de 72x72 mm. (marco), con reserva de marcha de 100Hrs., con
caballetes insertados imperdibles. Deberá tener además su mando manual, conexión-desconexión
automática. Tensión de servicio 220V, 60Hz, capacidad de ruptura 16ª, cos = 1.0
La unidad de medida de los tableros eléctricos será por UND (Unidad).
26.6 CONDUCTOR DESNUDO 10 mm2

La puesta a tierra se realizará con cable de Cu desnudo, temple blando de sección mínima de 16
mm2 desde el Tablero General al pozo de tierra, rígidamente fijados a los bornes de conexión de
tablero y el electrodo de Cu. De 15mmØ x 2.4m. se deberá evitar la formación de celdas
bimetálicas para prevenir la corrosión galvánica.
Método de Medida.
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal.
Forma de Pago.
El pago se hará por metro lineal, con el costo del precio unitario establecido.
26.7 TUBERÍA PVC SEL D = 1"

Descripción.
En el caso de los conductores alimentadores normalmente se emplearán tuberías de cloruro de
polivinilo Standard americano pesado debido a la necesidad de protección adecuada contra
contactos mecánicos. Para su instalación se emplearán además uniones, codos, tuercas,
contratuercas y niples, como accesorios, los mismos que deberán cumplir con las condiciones
aparentes para su durabilidad.
Estarán constituidos por tuberías de material plástico con calibres europeos mínimos de paredes
establecidas en el Art. 4.5, 16 del Código Nacional de Electricidad - Tomo V, así como en las
Tablas 4 - XXXIX y 4 -XL, y que cumplan con las características mecánicas y eléctricas que
satisfagan las normas de ITINTEC.
Método de medida:
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal instalado
Forma de pago:
27 CONSTRUCCIÓN DE SISTEMA PUESTA A TIERRA

Constituida por un conductor de cobre de 10 mm2 que nace desde el tablero de distribución y
llega hasta la zona asignada (jardín, patio, etc.), el pozo a tierra. El pozo a tierra se ejecutará
según detalle del plano del proyecto según el caso.
27.1 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL

Comprende la excavación hasta encontrar la profundidad requerida, el nivel establecido y el
perfilado de paredes.
Las excavaciones se ejecutarán mediante el empleo de pico y pala, las que deberán corresponder a las
dimensiones, elevaciones y niveles que se indican en los planos respectivos y se considerará suficiente
espacio para colocación y remoción de los desmontes.
Se evitara levantamiento excesivo de polvo empleando un conveniente sistema de regado. El fondo de

la excavación hecha para la cimentación quedara limpio y uniforme.
Base de pago: Para el control se ejecutará por m3, previa aprobación del supervisor.
27.2 CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN DE SISTEMA A PUESTA TIERRA

Descripción:
Esta partida está referida al preparado del pozo del sistema a tierra, el cuál esta constituido con los
implementos que se reserios que permitan una buena conductividad de las descargas emitidas por los
equipos eléctricos.
Para construcción del pozo de tierra, se excavará un hoyo de 2.80m de profundidad por 1.0m de
diámetro. Luego de colocarse el electrodo de puesta a tierra y se rellenará con tierra vegetal
cernida y compactada cada 30cm, a la mitad del pozo se aplicará el primer tratamiento con una
dosis de sales minerales THORGEL o similar, la segunda dosis se aplicará al final de la
construcción del pozo, de tal manera que se obtenga una resistencia inferior a 10 OHM. En caso
de sistemas de tierra exclusivamente para la red de computo este deberá tener resistencia inferior
a 25 OHM, en este caso se deberá construir más de 2 pozos a fin de conseguir la resistencia
indicada.
Terminado este proceso se insertará en medio del pozo una varilla de cobre de sección circular
de 16 mm de ø x 2.4 m. de longitud, revestida con una gruesa capa exterior de cobre electrolítico
(COOPERWELD).
El conductor de la puesta a tierra será de cobre electrolítico desnudo temple blando, cableado,
según Norma ASTM 83 y 88 de 10 mm² de sección.
Los bornes serán de bronce de alta conductividad eléctrica y alta resistencia a la corrosión; y con
tuercas y arandelas de presión.
La puesta a tierra deberá llevar una caja de registro de concreto de sección como se indiquen en
los planos para su señalización, la cuál podrá ser prefabricada, debidamente pintada con la
indicación de puesta a tierra y se deberá usar Bentonita (50Kg), como agregado para el
tratamiento del terreno
Base de pago: Para el control se ejecutará por Und., previa aprobación del supervisor.
28 INSTALACIONES ELECTRICAS
28.1 CIRCUITO DE ILUMINACION
28.1.1 TUBO PVC SEL INS. ELEC. D = 3/4" (19 MM.)
28.1.2 CABLE ELÉCTRICO TW AWG - 2.5 MM2

EQUIVIVALENTE A LA PARTIDA 25. 02
28.1.3 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ (CAJA OCTAGONAL)

Cajas.
Las cajas tendrán las siguientes medidas: para tomacorrientes, interruptores, salidas para
teléfono, y salida para televisión, serán rectangulares de 100 x 55 x 50 mm. Para salidas de luz en
la pared y techo serán octogonales de 100 x 55 mm.
Las cajas serán fabricadas por estampados de plancha de fierro galvanizado de 1/32” de espesor
como mínimo. Las orejas para la fijación de los accesorios están mecánicamente aseguradas a las
mismas, o mejor aún serán de una sola pieza con el cuerpo de la caja. No se aceptarán orejas
soldadas. Deberán además cumplir con lo indicado en el capítulo 4.6 del Código Nacional de
Electricidad, tomo V, parte I.
Se ubicaran cajas octogonales de pase donde corresponda la colocación de los mismos se
colocara papel para evitar que le entre mezcla de concreto siempre y cuando estos puntos se
coloquen en el techo.
Uniones y Codos.
La unión entre tubos se realizarán en general por medio de la campana o presión propia de cada
tubo; pero en la unión de tramos de tuberías sin campana se usarán coplas plásticas a presión.
Está absolutamente prohibido fabricar campanas en obra.
Conexiones a Caja.
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas se utilizarán dos piezas de
PVC. La primera, una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se
conecte a la caja. La segunda, una conexión a caja que se instalará en el otro extremo de la copla
anterior.
Curvas.
No se permitirán las curvas hechas en obra se utilizarán sólo curvas de fábrica de radio Standard
de plástico.
Pegamento.-
En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar la
hermeticidad de la misma.
Normas y Procedimientos para Instalación de Tuberías y Conductores en Techo.
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre cajas de centros de luz a fin de que se
puedan absorber las contracciones del concreto en el techo sin que se desconecte de las
respectivas cajas o de sus uniones. No se aceptarán más de cuatro curvas de 90° o su equivalente
entre cajas.
Todas las uniones serán del tipo especificado por el fabricante y hechos en fábrica. Las cajas
deberán instalarse perfectamente centradas y aplomadas, al ras de la albañilería. Para las cajas
de los cielos-rasos., El contratista empleará soportes apropiados previendo la colocación de
artefactos pesados. El alambrado se realizará pasando los conductores de caja a caja y
debidamente marcados cuando sean más de tres conductores. Para facilitar el alambrado se
empleará talco o parafina, siendo prohibido el empleo de grasa. Todo Terminal de tubo no usado
en el momento será taponado con tarugos cónicos de madera o tapones de papel para las tuberías
de poco diámetro; estos tapones se colocarán inmediatamente después de instalado el germinal y
permanecerán colocados hasta cuando se utilice. Todos los empalmes en los conductores serán
aislados con cinta de material plástico en un espesor de por lo menos igual al del conductor.
Código Eléctrico Aplicable al Proyecto.
Todo el trabajo relacionado con la electricidad deberá estar de acuerdo a lo establecido en el
Código Nacional de Electricidad-Sistema de utilización, Tomo V, parte 1 y 2, Reglamento
Nacional de Construcción.
Pruebas de las Instalaciones Eléctricas.

Las pruebas a llevarse a cabo son las siguientes: entre cada uno de los conductores activos y
tierra. Entre todos los conductores activos.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio mediante la desconexión
en el origen de todos los conductores activos y del neutro o tierra.
Las pruebas deberán de efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión nominal.
Para tensiones nominales menores de 500 V (300 V fase neutro), la tensión de prueba debe ser de
por lo menos 500 V. El valor mínimo a obtenerse será de 1000 r/v.
Para la tensión de 220 V el valor mínimo será de 200 V entre conductores activos y tierra, como
también entre conductores activos. Método de medida:
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado de superficie pintada.
Método de medida.- Se medirá por punto para la instalación de la luminaria cuando este cableado
Forma de pago:
El pago se hará por punto instalado y cableado. Con el costo del precio unitario establecido para
esta partida.
28.1.4 SALIDA SPOT LIGIHT

Serán metálicas circulares de 4”x5”, ubicadas en los aleros o donde lo indiquen los planos.
Método de medida.- Se medirá por punto para la instalación de la luminaria cuando este cableado
Forma de pago:
El pago se hará por punto instalado y cableado. Con el costo del precio unitario establecido para
esta partida.
28.1.5 CAJA DE PASE (CAJA OCTAGONAL)

28.1.6 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE
28.1.7 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE
28.1.8 SALIDA PARA INTERRUPTOR TRIPLE

28.1.9 SALIDA PARA INTERRUPTOR CONMUTADOR SIMPLE
28.1.10 SALIDA PARA INTERRUPTOR CONMUTADOR DOBLE
28.1.11 SALIDA PARA INTERRUPTOR CONMUTADOR TRIPLE
Descripción.
Las cajas para interruptores y tomacorrientes serán rectangulares de 100 x 55 x 40 mm. del tipo
liviano e fierro galvanizado, fabricados con planchas de 0.8 mm.
Consiste en la instalación de cajas rectangulares galvanizadas donde se empotrará el interruptor
requerido en los planos.
Conexión a caja PVC SAP instalaciones eléctricas 3/4"
El accesorio será del tipo para empotrar, ubicados de acuerdo a planos, moldeados en plástico
fenólico de simple contacto, con capacidad de 15 Amp a 250 V. Las placas a emplearse serán de
aluminio anodizado con tornillos, similares o igual al tipo TICINO Nº 503/1 y 503/2.
Entubado y Colocación de Cajas en Instalaciones Empotradas.

Las tuberías y cajas que irán empotradas en elementos de concreto o albañilería, se instalarán
después de haber sido armado el fierro en el techo o columnas. Los tubos serán asegurados con
amarres de alambre. Las cajas serán taponadas con papel y fijadas con clavos al encofrado. Para
introducir el papel acuñado dentro de la caja se deberá mojar previamente. Las tuberías
empotradas en los muros de albañilería se colocarán en canales expresamente hechos para tal fin.
Las cajas en las que se instalen directamente el accesorio (interruptor, tomacorriente, etc.)
deberán quedar al ras del acabado de la pared para lo cual se procederá a su colocación cuando
se hallan colocadas
Las reglas para el tarrajeo de los muros de albañilería, de tal forma que cuando se tarrajee la
caja quede al ras.
Método de medida.
Se medirá por pieza cuando este instalado el interruptor, cuando este cableado instalado y
probado su funcionamiento.
Forma de pago:
El pago se hará por pieza instalada.
28.1.12 SALIDA PARA CAJA DE PASO 6”X6”X3”

Consiste en la instalación de caja cuadrada galvanizada de 6" x 6" x 3" con el fin de dar facilidad
para el pase del cableado de las instalaciones eléctricas.
Curva pesado PVC SAP p/inst., eléctricas 3/4"
Conexión a caja PVC SAP instalaciones eléctricas 3/4" dichas conexiones se taparan con tapas
plásticas atornilladas a la caja.
La presente partida se ceñirá a las recomendaciones de la partida 28.01.03
Medida y Forma de pago: El trabajo ejecutado se medirá punto y el pago se hará punto, Con el
costo del precio unitario establecido. Con autorización del supervisor.
28.1.13 SALIDA DE BRAQUETS

28.1.14 INTERRUPTOR SIMPLE

28.1.15 INTERRUPTOR DOBLE
28.1.16 INTERRUPTOR TRIPLE
28.1.17 INTERRUPTOR CONMUTADOR DOBLE
28.1.18 INTERRUPTOR CONMUTADOR TRIPLE
Serán de marca ticino o similar. Los interruptores sean de tipo balancín 15A-220V para operación
silenciosa, con contactos plateados con mecanismo encerrado bajo cubierta de metal fenólica
estable y terminales de tornillo para la conexión de la pieza.
Método de medida.- Se medirá por Unidad cuando este instalado el interruptor cuando este
cableado instalado y probado su funcionamiento
Forma de pago:
El pago se hará por unidad instalada.
28.1.19 SOCATEK INCLUIDO ACCESORIO

Los socatek serán simples del tipo para empotrar, ubicados de acuerdo a planos, moldeados en
plástico fenólico de simple contacto metálico, con capacidad de 15 Amp a 250 V. Similares o
iguales al tipo TICINO o similar, con tornillos para la conexión de la pieza. Llevará instalado un
foco ahorrador de 22 watts
Método de medida.- Se medirá por punto cuando este instalado el tomacorriente, cuando este
cableado e instalado y probado.
Forma de pago:
El pago se hará por Punto.
28.1.20 BRAQUETS INCLUIDO ACCESORIOS

Este será del tipo braquet para lámparas para adosar fabricado en plancha de acero fosfatizado
de 0.5mm o de mayor de espesor, con agujeros troquelados y cabeceras soldadas, esmaltado al
horno en color blanco, equipados con reactores, arrancadores y cableado con conductor THHW,
resistente a 105 ºC. Ubicados en lugares abiertos como lo indiquen los planos eléctricos.
Método de medida.- Se medirá por Unidad cuando este instalado el braquete cuando este
cableado instalado y probado su funcionamiento
Forma de pago:
El pago se hará por Punto Instalado.
28.2 CIRCUITO DE TOMACORRIENTES

28.2.1 TUBERÍA PVC SEL (ELÉCTRICAS) D = 3/4" (19 MM.)
28.2.2 CABLE ELÉCTRICO TW AWG - 4 MM2

28.2.3 SALIDA PARA TOMACORRIENTES

Descripción.
Consiste en la instalación de cajas rectangulares galvanizadas. 4" x 2" donde se empotrará el
accesorio requerido en los planos.
interruptor requerido en los planos.
Los tomacorrientes serán dobles del tipo para empotrar, con toma a tierra de acuerdo a planos,
moldeados en plástico fenólico de simple contacto metálico para espiga plana y circular
(universal), con capacidad de 15 Amp a 250 V. Similares o iguales al tipo TICINO serie Maggic
Nº 5024. Las placas a emplearse serán de aluminio anodizado con tornillos, similares o igual al
tipo TICINO Nº 503/1 y 503/2.
Se considerando lo descrito en la partida 28.01.11
Método de medida.- Se medirá por punto cuando esté instalado el tomacorriente, cuando este
Forma de pago:
28.2.4 TOMACORRIENTES BIPOLAR DOBLE

28.2.5 TOMACORRIENTES CON TOMA TIERRA
28.2.6 TOMACORRIENTES A PRUEBA DE AGUA
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Tomacorrientes
Del tipo para empotrar universales, doble para horquillas chatas y redondas para 220 voltios, 10
Amp., tornillos terminales roscados para alambres de 2.5mm2, 4mm2, 6mm2. Los tomacorrientes
bipolar doble, con toma tierra y los de prueba de agua serán de marca ticino o similar.
 Cualquier cambio, innovación o variación de lo especificado en planos deberá ser aprobado
previamente por la Supervisión.
 En la obra se ubicará exactamente "Las Salidas" que en plano son aproximadas.
 En planos se indican el número, calidad, ubicación, accesibilidad y otras indicaciones que
deberán seguirse exacta y ordenadamente.
 Los tomacorrientes nunca se ubican detrás de las puertas, sino de fácil operatividad al
abrirse éstas.
 Ningún tomacorriente deberá estar dividido por la mayólica debiendo quedar encima o
dentro de ellas.
 Antes de proceder al llenado de los techos, el Contratista deberá revisar y verificar la
existencia de los ductos, y su ubicación óptima, así como también deberá comprobar la
normal fluidez de la energía.
 Al concluir el trabajo, se deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que existen
ocasionados por los materiales y equipos empleados.
Método de medición
La unidad de medida será por unidad (und) o Punto (PT).
Bases de pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta instalación con todos sus accesorios en
obra.
28.3 CIRCUITO LUZ DE EMERGENCIA

28.3.1 TUBERÍA PVC SEL (Eléctricas) D = 3/4" (19 mm.)
28.3.2 SALIDA PARA DISPOSITIVO DE ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA

Descripción.
accesorio requerido en los planos.
interruptor requerido en los planos.
Se considerando lo descrito en la partida 28.01.11
Forma de pago:
28.3.3 CABLE ELÉCTRICO TW AWG - 2.5 mm2

28.3.4 DISPOSITIVO DE ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA

Son dispositivos eléctricos que entran en funcionamiento cuando el suministro eléctrico es
interrumpido de manera general. Su altura estará por encima de los 2.00m S.N.P.T.
Forma de pago:
El pago se hará por unidad.
28.4 CIRCUITO ELECTROBOMBA

28.4.2 CAJA DE PASE (caja octagonal)

28.4.3 CABLE ELÉCTRICO TW AWG - 2.5 mm2

28.5 CIRCUITO DE TELECOMUNICACIONES

28.5.2 SALIDA PARA CABLE TV

28.5.3 SALIDA DE TELÉFONO
28.5.4 SALIDA PARA CABLE DE CÓMPUTO
28.5.5 CABLE DATA DE 4 VÍAS

28.5.6 CABLE TELÉFONO 3 HILOS
En cuanto a las características de los cables es equivalente a lo indicado en la partida 25.02
Método de Medida.
Forma de Pago.
28.5.7 TOMA DE TELÉFONO

28.5.8 TOMA DE CIRCUITO DE CÓMPUTO
La ejecución de esta partida se realizará con el suministro y colocación de accesorios de adosar
de TV, Teléfono y Cómputo y sus accesorios y todo lo necesario para el funcionamiento de los
mismos.
Los accesorios serán instalados siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales
de instalaciones, por personal capacitado.
Se recomienda que sean de calidad y marca reconocida que garantice su durabilidad.
El trabajo ejecutado se medirá por unidad
Forma de Pago.
28.6 CIRCUITO DE TELECOMUNICACIONES

28.6.1 TUBERÍA PVC SEL (ELÉCTRICAS) D = 1" (25 MM.)
28.6.2 TUBERÍA PVC SEL (ELÉCTRICAS) D = 3/4" (19 MM.)
28.6.3 SALIDA DE CAJA DE PASO DE 4"X4"X3"

28.6.4 CAJA DE PASE OCTAGONAL DE FºGº DE 10CM
28.6.5 LUZ DE SEÑALIZACIÓN AÉREA

Constará de una luz de velizaje conectada a una fotocelda, mecanismo que permite el encendido y
apagado de la luz de señalización aérea (Luz de velezaje) por ocultamiento o nubosidad del sol.
Su instalación estará a cargo de personal capacitado.
Forma de Pago.
El pago se hará por unidad, con el costo del precio unitario establecido, esto incluye las pruebas
de verificación respectivas del buen funcionamiento del sistema de apagado y encendido
automático.
28.6.6 CABLE ELÉCTRICO TW AWG NO 6-16 MM2

Será blindado que garantiza la durabilidad del mismo en la intemperie.
Método de Medida.
Forma de Pago.
28.6.7 TORRE DE FºGº DE 3/4"X1/2" E=2.2mm PARA ANTENA DE COMUNICACIÓN

Estará conformado por 05 cuerpos de 3.00 m. cada uno, estos estarán sujetados entres si por
pernos de 5/16” x 2” de fierro galvanizados. La estructura podrá ser confeccionada en un taller
debiendo ser inspeccionada por el Ing. Supervisor. Esta estructura deberá ser instalada por
personal calificado, debiendo tener en cuenta todas las medidas de seguridad. Cabe mencionar
que previo a la instalación de la torre esta deberá ser pintada con dos manos de pintura
anticorrosiva epóxica y en su acabado final dos manos de pintura epóxica.
Método de Medida.
Forma de Pago.
28.6.8 CABLE DE SUJECIÓN DE TORRE PARA ANTENA

Será acerado forrado de 3/8” colocado en puntos estratégicos que permitan una adecuada fijación
de la torre que impida su caída por vientos.
Método de Medida.
Forma de Pago.
28.6.9 MONTAJE DE TORRE E INSTALACIÓN DE ANTENA DE COMUNICACIÓN

El montaje de la torres estará a cargo de personal capacitado. El cable estará sujeto en un
extremo de la antena con grapas de sujeción de FºGº de 3/8” y en el otro extremo sujeto a un
templador también engrapado con grapas de la mismas características. El templador será de FºGº
de ½”, esté estará sujeto en un anclaje de concreto o columna que permita una adecuada
atención del cable de sujeción.
Forma de Pago.
El pago será global, con el costo del precio unitario establecido.
SIKAFLEX 11 FC PLUS
DESCRIPCIÓN
General
Sikaflex 11 FC Plus es un sellador flexible de un componente hecho a base de poliuretano. Posee
buena resistencia mecánica y química. Reacciona ante la humedad del aire y se convierte en un
sellador elástico.
DATOS BÁSICOS
Aspecto
Pastoso
Color
 Blanco, gris (cartucho)
 Gris (manga)
Presentación
 Cartuchos de 310 ml
 Mangas de 600 ml
Almacenamiento
Almacenar en un lugar seco, protegido de la escarcha y a una temperatura menor a 25°C. En
estas condiciones los cartuchos pueden durar 1 año y las mangas 9 meses
DATOS TÉCNICOS
Densidad
Aprox. 1.2 kg/l
Características Mecánicas
 Estable en uso continuo de –40°C a 80°C
 Velocidad de curado a 23°C y 50% de HR: 2 mm a las 2 4 horas
 Secado superficial después de 1 hora (a 23°C y 50% H R)
Los siguientes valores fueron medidos después de 28 días de curado a 23°C y 50% de HR:
Módulo de elasticidad a +20°C Aprox. 0.5 Mpa
Dureza shore A 25 a 35
Elongación a la rotura >400%
Máxima resistencia a la rotura 1 a 1.2 Mpa
Recuperación de elasticidad >90%
Temperatura de aplicación +5°C a +40°C
Adherencia
Tiene gran adherencia al concreto sin necesidad de imprimante, al concreto celular o poroso, a
los ladrillos, piedras, aluminio, revestimientos epóxicos, poliéster, acero inoxidable y a la mayoría
de maderas tratadas.
Resistencia a los Químicos

Resistente a aguas frescas, saladas y calizas, así como a la mayoría de soluciones acuosas
limpiadoras, aguas servidas y luz ultravioleta. Resistencia moderada a los hidrocarburos, ácidos
débiles, soluciones alcalinas diluidas y aceites minerales.
APLICACIÓN
Juntas
 Un cartucho puede llenar 3.10 metros de junta (sección de 1.0 cm x 1.0 cm)
Condiciones para su Uso

 Temperatura: 5°C a 40°C
Humedad: Revise que no haya riesgo de condensación de agua en los substratos
Preparación del substrato

Cualquiera sea la aplicación, los substratos o superficies de juntas deben estar limpias, secas y
libres de grasas, aceite, compuestos de curado y no deben tener polvo ni pintura.
Substratos Porosos
Cepille el substrato para retirar cualquier parte no pegajosa, luego retire el polvo soplando aire
seco o mediante aspirado. Aplique Sika Primer 429 PE y espere 15 minuntos para aplicar el sello.
En caso de contacto repetido o prolongado con agua, aplique Sika Primer 429 PE y espere de 6 a
8 horas a 20°C antes de aplicar el sellante.
Substratos No Porosos (metales, plásticos)
Limpie los substratos con un solvente adecuado y espere a que se evaporen los solventes.
Método de aplicación
Juntas
No llene las juntas que tengan menos de 5 mm de ancho.
En el caso de juntas con anchos menores a 1 cm., la profundidad debe ser la misma que el ancho,
caso contrario el ancho debe ser el doble. Coloque un fondo de junta (en forma de varilla, Sika
Rod, o de lámina) como base. Sikaflex11 FC Plus debe aplicarse en una junta con una pistola
manual o activada por aire en una o varias pasadas, dependiendo del tamaño de la junta.
Use una espátula humedecida en agua jabonosa para compactar y suavizar la superficie.
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
Precauciones de manipulación
Durante la manipulación de cualquier producto químico, evite el contacto directo con los ojos,
piel y vías respiratorias. Protéjase adecuadamente utilizando guantes de goma natural o sintéticos
y anteojos de seguridad.
En caso de contacto con los ojos, lavar inmediatamente con abundante agua durante 15 minutos
manteniendo los párpados abiertos y consultar a su médico.
Chema Junta Negra

DESCRIPCIÓN:
Es una masilla color negro, aplicable en frío, con una alta temperatura de fusión que la hace
resistente a los climas cálidos y por otra parte mantiene su ductibilidad a las temperaturas más
bajas que se registran en nuestro país. Tiene buena flexibilidad, no se reseca ni chorrea. Mantiene
su estabilidad y elasticidad a través de muchos años. No es tóxica, resiste ácidos no oxidantes,
álcalis diluidos, residuos industriales, agua, sales, aguas hervidas y de mar. Se utiliza con un
imprimante que viene incluido.
USOS:
Ideal para sellar juntas de dilatación en cimientos, piscinas, reservorios de agua (no potable),
tanques, terrazas, canales, puentes y otros.
FORMA DE EMPLEO:
 Limpie la superficie dejándola libre de residuos ó material suelto y seca.
 En juntas de concreto aplique primero el IMPRIMANTE DE JUNTA NEGRA con lo que se
logrará una mayor adherencia.
 Una vez seco al tacto, aplique la CHEMA JUNTA NEGRA de la siguiente manera.
 Forme rollos con la mano de acuerdo al ancho de la junta, póngase un poco de tiza en las
manos para que no se pegue y pueda ser aplicada.
 Aplique en capas sucesivas presionando fuertemente cada capa contra la anterior.
 En caso que la CHEMA JUNTA esté muy espesa ó seca, se le puede calentar en baño maría
hasta obtener la fluidez necesaria, sin agregar ningún solvente.
 Para darle un acabado liso aplique con pincel el IMPRIMANTE DE JUNTA en la superficie
y alise.
PRECAUCIÓN:
No utilizar cuando va a haber contacto con disolventes aromáticos, aguarrás ni gasolina. En este
caso utilice CHEMA BLACK.
No es inflamable. NO EXPONER A FUEGO DIRECTO pues este afectará las características de
la masilla. .
PRESENTACION: Envases de 1 gal. y 5 gal.
RENDIMIENTO: TABLA DE RENDIMIENTO LINEAL PARA RELLENO DE JUNTAS:( m/gal.)
PROFUNDIDAD ANCHO DE LA JUNTA

0.635. cm 1.27 cm. 1.90 cm . 2.54 cm. 3.75 cm. 3.81 cm.
PULG. CMS.
1”/4 ½” ¾” 1” 1”1/4 1 ½”
¼” 0.635 93.88 46.99 31.37 23.49 18.77 15.64
½” 1.27 46.94 23.47 15.68 11.73 9.38 7.82
¾” 1.90 31.30 15.64 10.42 7.84 6.27 5.22
1” 2.54 23.47 11.73 7.88 5.88 4.69 3.91
1 ¼” 3.175 18.78 9.388 6.31 4.69 3.74 3.12
1 ½” 3.81 15.64 7.83 5.21 3.90 3.14 2.62
1 ¾” 4.44 13.41 6.71 4.48 3.35 2.68 2.22
2” 5.08 11.73 5.88 3.90 2.93 2.35 1.95
2 ½” 6.35 9.388 4.69 3.14 2.35 1.69 1.55
3” 7.62 7.83 3.90 2.62 1.95 1.55 1.31
PANEL DIVISOR SISTEMA DRYWALL

Los paneles Drywall (muro seco) esta compuesto por un alma completamente de acero
galvanizado revestida con placas de yeso que ocultan la estructura en su totalidad dando como
resultado una superficie uniforme y lista para el acabado final. Estos paneles presentan en su
frente una superficie lisa, apta para recibir todo tipo de acabado (pintura, papel tapiz, texturado,
entre otro).
PERFILES METÁLICO “LINEAL”.-

Largo estándar 3.00m y otros largos según requerimiento del proyecto.
Acero Galvanizado según norma ASTM 653, G60
Zinc 180g/m2
Espesor 0.45 mm.
Riel.-
Usados como base fijados al piso.
Los hay de 39x25 mm, 65x25 mm y 90x25 mm; su espesor estándar es de 0.45mm.
Parantes.-
Los hay de dos tipos:
Parante estándar.-
Conocido como parante de ala larga usado en tabiquería convencional en la cual se requiere
juntas de dilatación por el uso de placas de cementicia o por bruñado.
Su dimensiones son de 38x38 mm, 64x38mm y 89x38mm; su espesor estándar es de 0.45mm.
Parante Dietrich.-
Conocido como parante de ala corta, usado en tabiquería convencional especial para el uso de
placas de yeso, donde no se requiere juntas de dilatación.
Su dimensiones son de 38x38 mm, 64x38mm y 89x38mm; su espesor estándar es de 0.45mm.
PANELES.-
Estos paneles pueden utilizarse en interiores como en exteriores para lo cual se utilizará el panel
adecuado:
Panel estándar:- recomendado para interiores. El panel de yeso estándar consiste de un núcleo
formulado con yeso de alta calidad y agregados, procesados entre dos cartoncillos, uno de color
café y otro de color manila en su cara principal. Para incrementar su resistencia a la flexión, el
panel de yeso estándar contiene fibra de celulosa en su núcleo. El panel de yeso estándar cuenta
con la certificación oficial de ASTM.
Panel resistente al fuego.- Su núcleo de fuego se encuentra reforzado con la integración de fibra
de vidrio resistente a medios alcalinos, la cual le proporciona características de resistencia al
fuego. El panel de yeso RF resiste los efectos destructores del fuego, debido a las dos moléculas de
agua con que cuenta. El cuerpo del panel trabaja como una barrera retardadora de propagación
del fuego. El yeso contiene aproximadamente 21% de agua por lo que, al calentarse el panel, el
agua contenida genera una evaporación, retardando con esto la transmisión de calor. El panel de
yeso RF cuenta con la certificación oficial de ASTM.
Panel resistente a la humedad.- su cuerpo esta compuesto por yeso y materiales hidrofugantes
(impermeables) que lo hacen resistente a la humedad, este cartoncillo le permite la adherencia de
azulejos o mármol laminado. En su cara principal lleva un cartoncillo encolado color verde, que
le brinda una mayor protección contra la humedad; en su cara posterior lleva un cartoncillo color
café. Cumple con la norma ASTM-C630.
Panel exterior.- este panel esta especialmente diseñado para colocarse como revestimiento
exterior de muros. Esta formado por un núcleo de yeso reforzado con agentes hidrofuganes
(impermeabilizantes), que lo hacen resistente a la humedad. El panel de yeso para exteriores
cumple con la norma ASTM-C79 que marca una absorción máxima de agua de un 10%. La
impermeabilidad de los cartoncillos no se contrapone con la capacidad de recibir el recubrimiento
base, y sobre éste, los acabados finales exteriores con adherencia. El junteo del panel de yeso
para exteriores deberá de hacerse con Recubrimiento Base Panel Rey utilizando cinta de fibra de
vidrio Panel Rey también.
TABLA TÉCNICA DE PROPIEDADES FÍSICAS (según Normas ASTM C-36, NMX C-131978)
Espesor Resistencia a la flexión Resistencia a la flexión Aislamiento

Dureza Ib-f (Kg-f)
Mm (pulg) Longitudinal Ib-f (Kg-f) Transversal Ib-f (Kg-f) Térmico
ASTM PANEL REY ASTM PANEL REY ASTM PANEL REY
9.6 mm (3/8”) 30 (13.62) 40 (18.16) 80 (36.32) 100 (45.40) .36 15 (6.81) 18 (8.17)
12.7mm (1/2”) 40 (18.16) 50 (22.70) 110 (49.94) 150 (68.10) .45 15 (6.81) 18 (8.17)
15.9mm (5/8”) 50 (22.70) 70 (31.78) 150 (68.10) 180 (81.72) .56 15 (6.81) 18 (8.17)
TABLA DIMENSIONAMIENTO Y ESPESOR SEGÚN TIPO DE PLACA

Producto Espesor Ancho Longitud Peso
9.6mm (3/8”) 1.22m (4’) 2.44 (8’) 20.00
STD 12.7mm (1/2”) 1.22m (4’) 2.44 (8’) 22.50
15.9mm (5/8”) 1.22m (4’) 2.44 (8’) 32.20
RH 12.7mm (1/2”) 1.22m (4’) 2.44 (8’) 23.80
RF 12.7mm (1/2”) 1.22m (4’) 2.44 (8’) 23.80
EXT 12.7mm (1/2”) 1.22m (4’) 2.44 (8’) 25.00
Compuesto multiusos máximo. (Masilla)

Utilizado para el junteo, resanes, detalles de esquineros y reparaciones. Incorpora buenas
características para un buen pegado de cintas de papel y es recomendado en donde los terminados
finales de los compuestos especificados no son necesarios. Se utiliza en interiores.
Compuesto Súper Ligero. (Masilla)

Es un compuesto de suave manejabilidad, con excepcional terminado, además es más fácil de
mezclar y aplicar, dejando una superficie tersa. Es recomendado para instalaciones profesionales.
Se utiliza en interiores.
INSTALACIÓN Y COLOCACIÓN DEL PANEL DIVISOR.

Armado de estructura.-
Se colocan los rieles de acuerdo al trazado según diseño, anclados son clavos de fijación (pistola
de disparo).
Los parantes serán fijados al interior de los rieles con tornillos de 8x13cm.
La colocación de los parantes cada 40.5 cm ó 61 cm según diseño.
Colocación de plancha.-
El cortado de la plancha se hace con cuchilla, se corta el papel, se quiebra la placa y luego se
corta el papel interior.
Las placas se pueden color en ambos sentidos (vertical y horizontal) coincidiendo con la
modulación de la estructura fijada con tornillos de 25 a 30 cm.
Las aristas se protegen con esquineros metálicos o plásticos fijados con tornillos 6 cada 25 a
30cm.x1”
Masillado de juntas.-
Las juntas se cubren con una fina capa de masilla aplicada con espátula de 6”, se coloca la cinta
de papel y se adhiere con una nueva capa de masilla.
Una vez secada la primera mano (1 día) se pasa la segunda mano con un masillado más amplio
con una espátula de 12” ó 14”
Con una espátula de 6” se procede a tapar las hendiduras de los tornillos para que una vez
completamente secado proceder finalmente con el lijado de las juntas y cabezas de tornillos con
una lija de agua Nº 120, se recomienda para un acabado final dar una mano de sellador y 2 capas
de pintura latex del color estipulado en el cuadro de acabados.
Recomendaciones.-
- Cuando se almacene, se transporta o se tanga en la obra, el panel de yeso deberá de
protegerse del contacto con el agua y de humedades. Si no se puede colocar bajo techo,
deberá de cubrirse perfectamente bien con lona o plásticos impermeables.
- Termine el trabajo de techos y muros exteriores antes de instalar el panel de yeso estándar en
el interior de construcción y con ello evite que este se dañe con la humedad.
- Para estibar cualquier tipo de panel de yeso hágalo de forma horizontal sobre barrotes cada
60 cm, si el espesor del panel de yeso es de 15.9mm (5/8”) o 12.7mm (1/2”), si el panel tiene
un espesor de 9.6mm (3/8”) deberá de de colocarse barrotes cada 40cm para evitar el
contacto con el suelo y la deformación del producto.
- Evitar en lo posible dañar los bordes del panel, porque sobre ellos se aplicará el tratamiento
de juntas.
- Instalar el panel de yeso separado min. ½” para evitar daños en caso de derrames de agua.
Forma de pago:
partida.
Silicón Vidrio Aluminio

Sellador de silicona diseñado para el sellado convencional de vidrio y aluminio. Forma
un sello a prueba de agua en juntas vidrio-vidrio y en juntas perimetrales de vidrio y
aluminio.
Tiene gran adhesión al vidrio y aluminio, impide la filtración de agua en puertas y
ventanas. No es pintable y no se recomienda con láminas acrílicas, galvanizadas o de
policarbonato.
Cura Acética
Presentación: Cartucho de 300ml
Procedencia: USA
Instrucciones generales para la aplicación
􀂃 Limpiar adecuadamente la superficie:
􀂃 Usar gasa industrial o papel para las manos.
􀂃 Usar alcohol isopropílico, xileno o tolueno. No utilizar aguarrás, thiner o petróleo.
􀂃 No contaminar el solvente con trapos sucios o que liberen colorantes.
􀂃 Colocar cintas “masking tape” a los lados adyacentes de las juntas para evitar que el
exceso del sellador manche las superficies.
􀂃 Aplicar correctamente el sellador:
􀂃 Cortar la pipeta al tamaño deseado.
􀂃 Perforar el sello de aluminio
􀂃 Aplicar el sellador de abajo hacia arriba.
􀂃 Asegurarse de que el ancho de la junta sea mínimo de 6mm.
􀂃 Si la junta tiene una profundidad mayor a 9mm, utilizar un relleno de espuma de
poliuretano o polietileno expandido
􀂃 Repasar el sellador con el utensilio adecuado
􀂃 Repasar el sellador antes de que empiece a formar película (5 minutos).
􀂃 Para juntas pequeñas, repasar con una cuchara de plástico. Para juntas grandes,
usar una espátula de tamaño apropiado.
􀂃 Retirar el “masking tape” inmediatamente.
􀂃 Limpiar el exceso del sellador antes de que seque:
􀂃 Transcurridos 10 ó 12 minutos después de la aplicación, el exceso de sellador puede
limpiarse utilizando un solvente.

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“CONSTRUCCION DEL LOCAL COMISARIA TIPO D DE LA POLICIA NACIONAL DEL PERU DISTRITO DE SAN JOSE - LAMBAYEQUE”

1.1. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES

1.2. ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:

1.3. MATERIALES Y MANO DE OBRA

La conformidad de obra con los requerimientos técnico - arquitectónico especificados

Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material

1.6. OBRAS PROVISIONALES

Fórmula 01. Estructuras

1.1 CASETA DE GUARDIANÍA Y OFICINA TÉCNICA

Método de Medición y Pago

1.2 ALMACÉN DE OBRA

Método de Medición y pago

1.3 CARTEL DE OBRA 3.6 X 4.80 m.

Método de Medición y pago

2.1.1 DESMONTAJE DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

2.1.2 DESMONTAJE DE PUERTAS Y VENTANAS

2.1.3 DEMOLICIÓN DE LOSA DE TECHO DE CONCRETO

2.1.4 DEMOLICIÓN ESCALERA

2.1.5 DEMOLICIÓN DE MUROS DE LADRILLO DE CABEZA

2.1.6 DEMOLICIÓN DE PISOS EXISTENTES.

2.1.7 DEMOLICIÓN DE CIMENTACIÓN Y SOBRECIMIENTOS.

2.1.8 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=5KM APROX. CON VOLQUETE

2.2 TRAZO Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS GENERAL

Medición y base forma de de pago

3.5 BASE DE AFIRMADO PARA ZAPATAS Y CIMIENTOS H=25 CM

3.7 NIVELACIÓN Y APISONADO DE FONDOS DE PISOS

3.8 BASE DE AFIRMADO h=20 cm.

3.9 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=5KM APROX. CON VOLQUETE

4 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

La unidad de medición a que se refiere esta partida es (m2) para solados

4.2 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% P.M.

4.3 FALSO PISO CONCRETO F'C = 175 Kg/cm2

Base de pago Se realizara por M2.

5 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

5.1 SOBRE CIMIENTO ARMADO

GENERALIDADES DEL CONCRETO:

Será limpia, de grano rugoso y resistente.

c.2). Piedra partida.

RELACION AGUA CEMENTO MAXIMAS PERMISIBLES

Máximas relaciones agua-

Arena húmeda ¼ Galón/P3

3. MEZCLADO DEL CONCRETO.

El equipo de mezclado deberá estar en perfecto estado mecánico de funcionamiento.

La mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante, y el mezclado se continuará

4. TRANSPORTE DEL CONCRETO

El equipo de bombeo o transporte neumático será de una clase reconocida, aprobada y de

La Corporación se reserva el derecho de aprobar todos los sistemas de transvaso, transporte y

5. COLOCACION DEL CONCRETO

Especialmente al que esta entre barras de refuerzo. No se colocará el concreto que se ha

El concreto deberá ser depositado en la media practicable evitando la segregación debida al

6. CONSOLIDACION DEL CONCRETO.

7. CURADO DEL CONCRETO.

8. ENCOFRADO Y TUBERÍAS EMBEBIDAS.

A.- Velocidad y sistema del vaciado del concreto.

Columnas, muros, costados de vigas y zapatas 2 días

Si el caso es con concreto con aditivos de gran resistencia:

Fondo de losas de luces cortas 4 días

9. ENSAYOS Y APROBACIÓN DEL CONCRETO