Practica 4.2 Ladrillos

ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA
“MCAL. ANTONIO JOSE DE SUCRE”

BOLIVIA
PRÁCTICA Nº 4.2
CONTROL DE ASISTENCIA
CARRERA : Ing. Civil.

SEMESTRE : Cuarto.
MATERIA : Materiales de Construcción.
CODIGO : C9503-6.
ESTUDIANTES : TF. CGON. Gabriel Sandro Oros Alfaro.
DOCENTE : Ing. María Elena Siles Nina.
PARALELO : 4to “A”.
FECHA : 08 / 09 / 2021
COCHABAMBA - BOLIVIA
PRÁCTICA Nº 04.2.
CONTROL DE ASISTENCIA
1. Describa detalladamente el procedimiento de control de calidad de los

ladrillos y tejas cerámicas.
a) Muestreo
El muestreo será efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto por hasta
50 millares de unidades se seleccionará al azar una muestra de 10 unidades,
sobre las que se efectuarán las pruebas de variación de dimensiones y de
alabeo. Cinco de estas unidades se ensayarán a compresión y las otras cinco a
absorción.
b) Resistencia a la Compresión.
Para la determinación de la resistencia a la compresión de las unidades de
albañilería, se efectuará los ensayos de laboratorio correspondientes, de acuerdo
a lo indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604.
La resistencia característica a compresión axial de la unidad de albañilería (f'b)
se obtendrá restando una desviación estándar al valor promedio de la muestra.
La prueba de compresión proporciona una medida cualitativa de las unidades.
Una unidad de poca altura tendrá más resistencia que otra de mayor altura, pese
a que ambas hayan sido fabricadas en simultáneo.
c) Variación Dimensional
Para la determinación de la variación dimensional de las unidades de albañilería,
se seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604.
d) Alabeo
Para la determinación del alabeo de las unidades de albañilería se seguirá el
procedimiento indicada en la Norma NTP 399.613
e) Absorción
Los ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado en las
Normas NTP 399.604 y 399.613. La succión de las unidades al instante de
asentarlas, debe estar comprendida entre 10 a 20 gr/200 cm2-min.
Para concreto y sílico-calcáreo: pasar una brocha húmeda sobre las caras de
asentado o rociarlas. Para arcilla: de acuerdo a las condiciones climatológicas
donde se encuentra ubicadas la obra, regarlas durante media hora, entre 10 y 15
horas antes de asentarlas.
Para determinar la resistencia a la compresión, absorción y variación de

dimensiones, se seleccionarán 6 unidades de cada lote de 10 000 unidades o
menos y 12 unidades de cada lote de más de 10 000 y menos de 100 000
unidades. Para lotes de más de 100 000 unidades, se seleccionarán 6 unidades
por cada 50 000 unidades o fracción. Las muestras se marcaran de manera que
puedan ser identificadas en cualquier momento. Las marcas no deben ser
mayores del 5% del área superficial del espécimen.
f) Aceptación de la unidad:
 Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en los resultados
(coeficiente de variación), para unidades producidas industrialmente, o 40 %
para unidades producidas artesanalmente, se ensayará otra muestra y de
persistir esa dispersión de resultados, se rechazará el lote.
 La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no será mayor que
22%. El bloque de concreto clase P, tendrá una absorción no mayor que
12%.La absorción del bloque de concreto NP, no será mayor que 15%.
 El espesor mínimo de las caras laterales correspondientes a la superficie de
asentado será 25 mm para el Bloque clase P y 12 mm para el Bloque clase
NP.
 La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en
su interior, tales como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza
calcárea.
 La unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida, tendrá un color
uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u
objeto similar, producirá un sonido metálico.
g) Eflorescencia
Se produce cuando las sales (básicamente sulfatos) que contiene la materia
prima, se derriten al entrar en contacto con el agua y luego tratan de emerger a
través de los poros de la unidad cristalizándose en sus superficies.
Cuando la eflorescencia es moderada, es recomendable limpiar en seco a la

pared con una escobilla para luego impermeabilizarla mediante aditivos en el
mortero de tarrajeo. En cambio, cuando la eflorescencia es severa, se
recomienda rechazar a la unidad, en vista que puede destruirse su adherencia
con el mortero.
Un método de campo para determinar el grado de eflorescencia de las unidades

consiste en colocarlas sobre una bandeja con 25 mm de agua, espaciándolas 50
mm, durante una semana, para luego retirarlas dejándolas secar. Dependiendo
de la coloración y extensión que tengan las manchas, se podrá calificar el grado
de eflorescencia que tiene la unidad. En suelos húmedos o salitrosos, es
conveniente impermeabilizar las superficies del suelo en contacto con la
cimentación, antes de construir la cimentación, por ejemplo, con brea o plástico
grueso para que la humedad no penetre al muro.
2. Adjunte las fichas técnicas que describen las características de las siguientes
piezas cerámicas.
a) Ladrillo cerámico de 6 huecos.
b) Ladrillo cerámico de 18 y 21 huecos.

c) Teja cerámica colonial.
d) Teja cerámica española.
3. Describa el proceso de instalación de los ladrillos cerámicos y los controles

de calidad que se realizan en obra.
- Realizar la mezcla de morteros: según las especificaciones del proyecto deben
indicar el o los tipos de mezcla a utilizar y la dosificación o proporción en que
deben mezclarse los componentes.
- Cuidado del mortero: se debe amasar el producto con la dosis de agua indicada
en los sacos, de modo de obtener una mezcla homogénea. El exceso de agua
produce una disminución de la resistencia del producto y un notable aumento del
consumo de material.
- Preparación del sobrecimiento previo al inicio de la albañilería: requiere de
mayor cuidado y atención al inicio de la confección de albañilería.
- Preparación del llenado de huecos para tensores: uso de mortero de pega como
relleno que se puede compactar en forma simultánea a la confección de cada
hilada o bien se puede llegar a una altura máxima de 25 cm. De muro. En
cualquier caso se deben retirar los tubos y luego compactar el mortero.
- Confección de primera y segunda hilada: se procede a colocar el primer tendel,
que corresponde a la primera capa de mortero que está en contacto entre el
sobrecimiento y la primera hilada de ladrillos. Este permite absorber las
irregularidades o desniveles que pueda tener el sobrecimiento. Pero su espesor
no debe sobrepasar los 20mm. La segunda hilada parte con la colocación de
moertero, puesto por el albañil sobre los ladrillos de la primera hilada. Debe
sobrepasar unos cm el espesor proyectado, ya que parte de éste es usado para
llenar llagas de la primera hilada. No debe moverse ningún ladrillo después de
fraguado el mortero, ya que esto rompe la adherencia.
- Limpieza de muros: la confección de albañilerías genera suciedad, lo que puede
ocurrir ya sea durante la hilada o en el remate de una junta. Si el material no es
retirado rápidamente, este se adhiere a la albañilería y es muy difícil sacarlo de
una manera rápida y efectiva.

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1. Describa detalladamente el procedimiento de control de calidad de los

Para determinar la resistencia a la compresión, absorción y variación de

Cuando la eflorescencia es moderada, es recomendable limpiar en seco a la

Un método de campo para determinar el grado de eflorescencia de las unidades

b) Ladrillo cerámico de 18 y 21 huecos.

d) Teja cerámica española.

3. Describa el proceso de instalación de los ladrillos cerámicos y los controles

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