Densidad Bulk (Peso Unitario) y Porcentaje de Vacíos en Agregado Suelto y Contacto Inv E-217-13

INFORME LABORATORIO DE MATERIALES 1
Presentado por:
Erwin Andrés Espinosa Yela
BREINER STIVEN MUÑOZ
UNIVERSIDAD DEL CAUCA

FACULTAD DE INGENIRÍA CIVIL
MARZO 2021
DENSIDAD BULK (PESO UNITARIO) Y PORCENTAJE DE VACÍOS EN
AGREGADO SUELTO Y CONTACTO
INV E-217-13
Presentado por:
Erwin Andrés Espinosa Yela
Breiner Steven Muñoz
Docente:
Camilo Arbey Sotelo Gómez
UNIVERSIDAD DEL CAUCA

FACULTAD DE INGENIRÍA CIVIL
MARZO 2021
DENSIDAD BULK (PESO UNITARIO) Y PORCENTAJE DE VACÍOS EN
AGREGADO SUELTO Y CONTACTO INV E-217-13
OBJETIVOS
 OBJETIVO GENERAL
Hacer uso de la norma INV E-217-13 para densidad bulk (peso unitario) y porcentaje
de vacíos en agregado suelto y contacto
 OBJETIVO ESPECIFICO
El propósito de esta norma es establecer un método para determinar la densidad
aparente (peso unitario) y el porcentaje vacío de agregados, ya sean partículas
finas, partículas gruesas o una mezcla de las dos.
Este método es aplicable a materiales que tengan tamaño máximo nomina menor
o igual a 125mm (5”)
. REVISIÓN DEL PROCEDIMIENTO

Preparación de la muestra
 Debemos tener en cuenta que, para poder tomar las muestras, están deben
obtenerse de acuerdo con los procedimientos establecidos en la norma INV E-201,
y las muestras deben reducirse al tamaño de prueba de acuerdo con la norma INV
E-202
 El volumen de la muestra que demos usar debe ser aproximadamente del 125% al
200% del volumen requerido para llenar el recipiente de medición, ese decir que la
cantidad que tengamos debe ser capaz de llenar dos veces el recipiente y debe
evitarse la segregación, para poder evitar esto debemos mover la pala de un lado a
otro, la muestra debe estar seca preferiblemente en un horno a 110 ± 5ºC hasta
obtener masa constante
Fig.1 – movimiento de la muestra para evitar que se segregue

Fig.2 – Cantidad de muestra
Calibración del recipiente de medida

 Lo primero que debemos hacer es determinar la masa del recipiente mas una placa
de vidrio que debe cubrir todo el recipiente la aproximación de esta placa deber
ser del 0.05kg, la función de esta placa es que nos ayuda a enrazar el agua que
vamos a introducir en el recipiente, la norma llama a esta masa Wv
 Debemos adicionar una capa ligera de grasa en el borde del recipiente para evitar
que el agua se escape, la capa de grasa no debemos tenerla en cuenta
 Debemos llenar el recipiente con agua a temperatura ambiente y lo cubrimos con
la placa de vidrio, enrazamos de tal manera que eliminamos todas las burbujas que
haya dentro del recipiente, el recipiente debe quedar completamente lleno;
secamos la parte exterior del recipiente
 Se debe determinar la masa del recipiente mas agua que llena el recipiente de
medida, mas la placa de vidrio con aproximación de 0.05kg, esta masa se llama
Wwv
 Medimos la temperatura del agua y se determina su densidad, debemos tener en
cuenta la norma para calcular la densidad
 Debemos calcular el volumen (V) del recipiente de medida. Dividimos la masa de
agua que se requiere pata llenar el recipiente por su densidad V =0.014 m3
Selección del procedimiento de ensayo

 Para poder hacer el ensayo lo podemos hacer en estado suelto o en estado
compacto, preferiblemente se hace el método compacto, aunque si se pide el
método suelto también se lo hace
 El empleo del método de paladas para determinar la densidad bulk suelta se debe
usar solamente cuando haya sido estipulado específicamente
 Para determinar la densidad bulk compacta lo podemos hacer por dos formas,
para saber cuál forma usar debemos tener en cuenta el tamaño máximo nominal
de la muestra, para tamaños máximo nominal de 37.5 mm o menos se usa el
método de varillado o apisonado, si el tamaño máximo nominal es mayor que
37.5mm y que no exceda de 125mm debemos aplicar el método de vibración
Fig3. – método varillado o apisonado Fig4. – método de vibración
Fig5. – método suelto
 Para esta práctica el método que nos aplica es el método de varillado o apisonado
Procedimiento de varillado o apisonado
 Determinamos la masa del recipiente vacío. T= 12.135 Kg

 Procedemos a llenar el recipiente en 3 capas aproximadamente iguales; para cada
capa debemos apisonar 25 veces, estos deben ser distribuidos uniformemente por
toda la superficie. Llenamos la primera capa y luego se debe apisonar 25 veces,
esto lo hacemos 3 veces hasta obtener las 3 capas
 Cuando estemos apisonando la primera capa debemos tener cuidado para no
golpear el fondo del molde.
 Al terminar con la última capa se enrasa la superficie del agregado.
 Por último, determinamos la masa del recipiente más agregado. G=37.517 Kg
Fig6. –llenar el recipiente Fig7. –apisonado

Fig8. –enrase del agregado
 A la hora de enrasar se debe tratar que el operario que enrase siempre sea el mismo, el
criterio que debemos tener en cuenta a la hora de enrasar, es que los vacíos que quedan
por debajo del nivel de enrase deben ser iguales a las partículas que queden por encima
del nivel de enrase
Procedimiento de vibración (solo explicación)
 Debemos colocar el agregado en tres capas de mas o menos el mis o volumen,

hasta colmarlo.
 Para poder compactar la muestra de las capas debemos realizar los siguientes
pasos.
 Colocamos el recipiente sobre una base firma, según la norma el piso debe ser de
concreto, inclinamos una parte del recipiente hasta que el borde opuesto al punto
de apoyo, se levante unos 50mm del piso. Luego dejamos caer el recipiente por
gravedad, al dejarlo caer se produce un golpe, a esto es lo que llamamos método
de compactación, debemos repetir esto por el borde opuesto. Estos golpes
alternados los debemos ejecutar 25 veces de cada lado, de tal modo que el
numero total de cada capa sea de 50 y 150 para todo el conjunto.
 Finalmente se enrasa y determinamos su masa
Fig9. –llenar el recipiente Fig10. –proceso primer borde
Fig11. –proceso borde opuesto
Procedimiento de llenado a paladas (estado suelto)
 Determinamos la masa del recipiente vacío T=12.135 Kg

 Se llena el recipiente de medida con una pala o cucharon, de tal forma que el
agregado se deje caer desde una altura no mayor de 50mm por encima del borde
del recipiente, no se debe tocar el borde de el recipiente, ya que esto puede
afectar el acomodo, debemos llenarlo hasta colmarlo teniendo en cuenta que no
se segregue las partículas constitutivas de la muestra, para evitar esto lo debemos
hacer es mover la pala, es decir que se deja caer la muestra y la voy moviendo para
dejarla caer por toda la superficie.
 Finalmente se enrasa y se pesa
 Determinar la masa del recipiente mas el agregado G=36.016 Kg
Fig12. –se llena el recipiente Fig13. –enrase del agregado
. DATOS Y CALCULOS.
 Para calcular la densidad bulk del agregado
G−T
M=
V
Donde:
kg lb
M: Densidad bulk del agregado ,
m3 pie 3
G: Masa del agregado más el recipiente de medida kg ,lb
T: Masa del recipiente de medida kg ,lb
V: Volumen del recipiente de medida m 3 , pie 3
 Densidad bulk (sss)
M SSS =M 1+
[ ( 100A )]
Donde:
kg lb
M SSS : Densidad bulk en condición SSS ,
m3 pie 3
A: % Absorción, determinado según la norma INV E-222 (agregados finos) o INV E-

223(agregados gruesos)
 Vacíos de los agregados
( S∗pw )−M
% vacios= ∗100
S∗p w
Donde:
S: Gravedad especifica bulk (material seco) determinado según la norma INV E-222
(agregados finos) o INV E-223(agregados gruesos)
kg lb
M: Densidad bulk del agregado ,
m3 pie 3
kg lb
pw : Densidad del agua 9.98 3
, 62.4
m pie 3
Primero haremos los cálculos para LA MUESTRA COMPACTA, el procedimiento que

usamos fue el de varillado o apisonado
 Densidad bulk del agregado:
37.517 kg−12.135 kg kg
M= 3
=1813 3
0.014 m m
kg 0. 77 kg
M SSS =1813
m3[ ( )]
1+
100
=1826 . 96 3
m
( 2.65∗9.98 )−1813
% vacios= ∗100=31.44 %
2.65∗9.98
cálculos para LA MUESTRA SUELTA el procedimiento que usamos fue el de llenado a

paladas
 Densidad bulk del agregado:
36.016 kg−12.135 kg kg
M= 3
=1705.785 3
0.014 m m
kg 0.77 kg
M SSS =1 705.785
m [ ( )]
3
1+
100
=1718.92 3
m
kg kg
% vacios=
( 2.65∗9.98
m3 )−1 7 18.92
m 3
∗100=35 %
kg
2.65∗9.98 3
m
CONCLUSIONES
 Cuando se desee trabajar con un agregado debe siempre estudiárselo para conocer sus
propiedades y así obtener una buena muestra
 Para los resultados obtenidos en este ensayo, haciendo una revisión de las Normas
Generales para la Construcción de Carreteras del INVÍAS, no se encuentran tablas de
referencia en cuanto a resultados para poder hacer una comparación de estos.
 En cuanto a lo que refiere al valor del porcentaje de vacíos, la norma no presenta
referencias de precisión para este valor

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. REVISIÓN DEL PROCEDIMIENTO

Fig.1 – movimiento de la muestra para evitar que se segregue

Calibración del recipiente de medida

Selección del procedimiento de ensayo

Fig5. – método suelto

Procedimiento de varillado o apisonado

 Determinamos la masa del recipiente vacío. T= 12.135 Kg

Fig6. –llenar el recipiente Fig7. –apisonado

Procedimiento de vibración (solo explicación)

 Debemos colocar el agregado en tres capas de mas o menos el mis o volumen,

Fig11. –proceso borde opuesto

Procedimiento de llenado a paladas (estado suelto)

 Determinamos la masa del recipiente vacío T=12.135 Kg

Fig12. –se llena el recipiente Fig13. –enrase del agregado

G: Masa del agregado más el recipiente de medida kg ,lb

T: Masa del recipiente de medida kg ,lb

V: Volumen del recipiente de medida m 3 , pie 3

 Densidad bulk (sss)

A: % Absorción, determinado según la norma INV E-222 (agregados finos) o INV E-

Primero haremos los cálculos para LA MUESTRA COMPACTA, el procedimiento que

 Densidad bulk del agregado:

 Densidad bulk (sss)

cálculos para LA MUESTRA SUELTA el procedimiento que usamos fue el de llenado a

 Densidad bulk (sss)

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