GORDON RELLENO EN PASTA EN LA MINERIA PERUANA - R Salas
GORDON RELLENO EN PASTA EN LA MINERIA PERUANA - R Salas
GORDON RELLENO EN PASTA EN LA MINERIA PERUANA - R Salas
Ricardo Salas
1.- INTRODUCCION
Con la aparición del relleno en pasta se han ido desarrollando las siguientes
variantes básicas.
Fig 3
La condición mínima indispensable para que una pulpa sea bombeable es que
contenga por lo menos 15% de material menor de 37 micras, aproximadamente
20% de material entre malla 200-400 , aproximadamente 35% de material entre
malla 48-200, pudiendo ser el tamaño del material restante hasta de 100 mm
dependiendo del diámetro de los cilindros de transporte de la bomba que se
use.
Fig 4
5.1- EN MINAS.-
Fig 5
- Con la utilización del relleno en Pasta ha sido posible desminuir el alto
consumo de cemento que utilizaba en el método de corte y relleno descendente
haciéndolo de esta manera económicamente rentable.
- Disminuir los costos de drenaje de minas al tenerse menos del 20 % de agua que se
tiene con un Relleno Hidráulico e hidroneumático.
5.2.- EN CONCENTRADORAS:
Fig 6
- Posibilidad de evitar atoros en tuberías debido a cortes de energía eléctrica
en los equipos de bombeo. La presencia de partículas menores a 37
micras y la estructura granulométrica de la pasta evitan la sedimentación,
por lo que es posible mantener en la tubería la pasta sin movimiento
por lapsos de tiempo prolongados ( 3-10 horas) pudiéndose incrementar
estos con el uso de medidas adecuadas.
- Factibilidad de utilizar el relave de los depósitos de relaves como relleno
de mina , sin necesidad de repulpar el relave a niveles de transporte
hidráulico ( fig. 7).
Fig 7
(fig 8)
Relleno de mina:
8.2.- MINA ¨B ¨
Relleno de Mina:
Se podrá utilizar el 100% del relave producido por la planta concentradora ( que
contiene aproximadamente 40% menos Malla 400), mezclándolo con cemento en
una proporción de 5 Kg./m3 o con cal 10 Kg./m3, para lo cual al relave de
concentradora se densificara a una concentración en peso entre 80- 85 % y se
prevee volúmenes hasta 100 m3/h.
El relave se transportaría usando bombas de pastas por una tubería de 200 mm. de
diámetro a distancias entre 2000-5000m, los desniveles son de hasta 500 m
positivos .
En el tramo final ( 200.500m) se le agregaría cemento o cal para acelerar el secado
del relleno haciendo usos de un mezclador continuo y una segunda bomba de
pastyas para llevar el relleno a los tajeos.
De esta forma se reducirá sensiblemente el costo del relleno de varias partes de la
mina en las que actualmente se utiliza relleno detrítico o convencional a un costo
sumamente alto debido a la utilización de gran cantidad de equipo de
movimiento de tierra.
Adicionalmente se eliminara la contaminación ambiental, ya que actualmente la
fracción fina de la clasificación de relaves para el relleno hidráulico se vierte al
frió Mantaro.
Se ha estimado una reducción de costos superior al 20%
Inversión: US$ 4, 000,000 aprox.