Pets135 Cambio de Faja y Empalme en Caliente de Faja 290-155 - c67
Pets135 Cambio de Faja y Empalme en Caliente de Faja 290-155 - c67
Pets135 Cambio de Faja y Empalme en Caliente de Faja 290-155 - c67
155 / C67
1. Objetivo y Alcance
Establecer los pasos necesarios para la CAMBIO Y EMPALME EN CALIENTE DE FAJA 290-155 / C67, de manera
segura y eficaz, minimizando costos, evitando incidentes, daños al personal, al equipo y al medio ambiente.
Este procedimiento es aplicable para CAMBIO Y EMPALME EN CALIENTE DE FAJA 290-155 / C67, realizado por
personal de mantenimiento de la especialidad metal – mecánica de EFIMAN SAC, apoyado por el personal eléctrico
CPSAA para el procedimiento de aislación y bloqueo y el personal de operaciones CPSAA para la realización de las
pruebas de funcionamiento del equipo.
2. Riesgos
Los riesgos para la realización de esta tarea de mantenimiento se detallan a continuación:
ELÉCTRICO
CAMBIO Y EMPALME EN CALIENTE DE FAJA 290-
155 / C67
CALOR/RADIACIÓN
Radiaciones no
Lesiones oculares, lesiones en Usar careta para soldar, mandil y guantes
ionizantes, producidas por
la piel. largos de cuero.
el arco eléctrico.
BIOLOGICOS
Candado y
Protección Carta Mandil de Careta facial
Etiqueta de Arnés
auditiva Facial. cuero. completa
Bloqueo
CAMBIO Y EMPALME EN CALIENTE DE FAJA 290-
155 / C67
4.1. Herramientas
ÍTEM NOMBRE DE LA HERRAMIENTA PROPIA CPSAA CANTIDAD UNIDAD
01 Wincha metálica X 01 Pza.
02 Llaves mixtas X 01 Jgo.
03 Llave regulable 12" X 01 Pza.
04 Eslingas 2ton x 2mts X 04 Pza.
05 Comba de 6 Tlb X 01 Pza.
06 Cable de acero ½’’ X 20 m
07 Tecle de 1 tn. X 02 Und.
08 Tecle de 2 tn. X 02 Und.
09 Cuchilla X 02 Und.
4.2. Equipos
ÍTEM NOMBRE DEL EQUIPO PROPIA CPSAA CANTIDAD UNIDAD
01 Motor recto X 01 Pza.
02 Esmeril de mano X 01 Pza.
03 Máquina de soldar X 01 Pza.
04 Prensa Vulcanizadora X 01 Pza.
05 Camión Grúa X 01 Pza.
4.3. Materiales
ÍTEM NOMBRE DEL MATERIAL PROPIA CPSAA CANTIDAD UNIDAD
01 Trapo industrial X 01 Kg.
02 Solvente ecológico. X 01 Und
03 Disco de corte de 7 “ x 01 Pza.
04 Kit de empalme en caliente X 01 Pza
05 Faja de caucho 36’’ X 01 Rollo
CAMBIO Y EMPALME EN CALIENTE DE FAJA 290-
155 / C67
5. Diagrama de Flujo
INICIO
3. Inspección y 4. Inspección y
2. Gestionar Materiales y Repuestos Revisión de Equipos
Revisión de EPP
y Herramientas
NO
Requiere SI
Requiere
cambio
cambio
4.1 Cambio Equipo
SI o Herramienta
NO
3.1 Cambiar Epp´s
5. Traslado de Equipos,
Herramientas
8.3. Prueba
de arranque Verificar circuito
SI ARRANCA
14 Empalme de faja.
FINALIZACION DE LA ACTIVIDAD
NO FALLA
19. Prueba
SI FALLA
20. Orden y
19.2. Bloqueo y Etiquetado del Equipo Limpieza
6. Descripción de Actividades
PREPARACIÓN PARA EL MANTENIMIENTO
N° Actividad Descripción de la Actividad
1.1. Jefatura de Turno coordina con Jefatura de Departamento Mecánico para el mantenimiento del
equipo.
1.2. Jefatura de Turno coordina con el Controlador del Área (Tablero de control) la parada del equipo y/o
Coordinar
sistema en este caso la Faja 290-155.
1. Mantenimiento del
Equipo 1.3. Jefatura de Turno coordina con Operador del Área tener el área y el equipo limpio antes del
mantenimiento.
1.4. Controlador del Área (Tablero de control) entrega el equipo y sistema detenido, comunicando de
esta acción al Supervisor Mecánico y de contrata.
Gestionar
2.1. Supervisor es responsable de la solicitud y retiro de material de almacén CPSAA y traslado a zona
2. Materiales y
de contratas para su transformación.
Repuestos
3.1. Los Técnicos Mecánicos inspeccionan y revisan los EPP´s que utilizarán en el mantenimiento, de
Inspección y
3. Revisión de EPP
encontrarse alguna anomalía se deberá cambiar, con previa coordinación con el Supervisor a cargo
o Prevencionista.
Inspección y 4.1. Los Técnicos Mecánicos inspeccionan y revisan los Equipos y herramientas que utilizarán en el
Revisión de mantenimiento, de encontrarse alguna anomalía se deberá cambiar la herramienta en el Almacén
4. Equipos y de Herramientas de contratas. Así mismo, retirar del almacén de contratas las herramientas que se
Herramientas requieren para el mantenimiento.
Traslado de 5.1. Los materiales, herramientas y equipo serán trasladadas por el personal a través de las escaleras
Equipos, fijas existentes, el personal realizará este traslado de manera pausada teniendo en cuenta el peso
5. Herramientas y máximo establecido de 25 kg. por persona (Supervisor fiscalizador).
Fabricaciones 5.2. Los Técnicos Mecánicos verifican que la carga este bien asegurada para evitar su caída.
INSTRUCCIONES PARA EJECUCIO DE ACTIVIDAD
N° Actividad Descripción de la Actividad
6.1. Los Técnicos Mecánicos con apoyo del Supervisor Mecánico deberá ubicar el equipo a intervenir en
el campo o verificando el Diagrama de Flujo actualizado de la sección.
Elaboración de
6.2. Los Técnicos Mecánicos elaboran en el campo el ATS (Análisis de Trabajo Seguro) y PETAR
6. ATS y PETAR
(Permiso escrito de trabajos de alto riesgo) obligatorio y correspondiente a la tarea a ejecutar con el
Supervisor de Ejecución y fiscalizado por el Prevencionista (análisis riesgos y medidas de control).
6.3. Estos documentos se deben conservar en buen estado y deberán estar colocados en una parte
visible cerca del área donde se desarrollará el trabajo.
7.1. Supervisor Mecánico de Efiman SAC coordina con supervisor mecánico CPSAA para verificar que
la Faja 290-155 del área C67 se encuentre en la programación (hoja de bloqueo).
7.2. Supervisor mecánico CPSAA coordina con Eléctrico de Turno y Tablero de control para ejecutar el
procedimiento de Bloqueo y Etiquetado de la Faja 290-155, motor eléctrico 290-155-01, reductor
290-155-02, del área C67 (Estándar SSO-EST-G-01-042).
Si el Eléctrico de turno se encuentra realizando trabajos de emergencia u alguna otra actividad
que no pueda abandonar, Supervisor Mecánico CPSAA coordina con la Jefatura del Dpto.
Bloqueo y
Eléctrico & Electrónico, para que designe un personal Electricista acreditado para realizar estos
7. etiquetado de
trabajos.
equipo
Bloqueo eléctrico en campo: Primero bloquea el Técnico Eléctrico de turno, el Operador,
seguidamente el Supervisor Mecánico de Efiman SAC luego los técnicos que intervendrán el
equipo.
Operador de turno se comunica por radio con el Controlador (Tablero de control) para realizar
la prueba de equipo muerto antes de intervenir el equipo.
7.3. Si el equipo no arranca, el bloqueo está correcto. De lo contrario, el Eléctrico de Turno deberá
revisar su procedimiento de bloqueo y repetir la prueba.
8.1. El Operador de turno del área entrega el área y el equipo a intervenir totalmente limpio y ordenado
8. Orden y Limpieza
para facilitar la ejecución del trabajo que realizará Efiman SAC.
Retiro previo de 9.1. Los Técnicos deberán identificar botonera de la Parada de Emergencia, y deben revisar
condiciones previamente la aislación de cables eléctricos que se encuentren en la zona.
9. inseguras en área 9.2. Supervisor de contrata inspeccionará el área retirando toda condición insegura, tomando medidas
trabajo correctivas.
Delimitar área de 10.1. Los Técnicos Mecánicos señalizan el área de trabajo con cinta de seguridad amarilla, también, se
10. trabajo debe colocar un cartel de aviso de mantenimiento.
- Se tomarán todas las medidas para no realizar trabajos con el piso mojado y/o cubiertos de
combustible, o de arena por el derrame del mismo, esto en un radio de 11 mts. De la zona de
trabajo.
- Durante el desarrollo de corte uno de los Técnicos asumirá el rol de “Vigía de Fuego” y deberá
permanecer atento al desarrollo del trabajo de corte, deberá observar la proyección de las
chispas de corte y alertar en caso surja una situación que aumente la probabilidad de un amago
de incendio. Además, revisará el área durante al menos 30 min. Después de concluido el
trabajo con máquina de soldar, para constatar que no se presencia un posible incendio.
Ubicación de
Patesca
Ubicación de
colaboradores
Cable de
acero de ½’’
Ubicación de
Caballetes
Ubicación de camión
grúa
18.3. Controlador (Tablero de control) coordinar con Eléctrico de Turno para desbloquear y energizar
el equipo. (Estándar SSO-EST-G-01-042).
Alineamiento de
19. Faja.
19.1. Los técnicos Mecánicos realizan el alineamiento respectivo de la Faja.
20.1. El Operador del área comunica a través de radio con operador de tablerista para verificar el correcto
funcionamiento, posteriormente el Operador firma el Formato de Conformidad del Trabajo. En caso
el equipo no funcione correctamente se procede a realizar el Plan de contingencia, por parte del
Supervisor Mecánico y los Técnicos Mecánicos.
Medida de contingencia:
Prueba de
20. Funcionamiento
20.2. El Eléctrico de Turno como el Operador del área, Supervisor Mecánico y Técnicos Mecánicos
bloquean y etiquetan el equipo.
20.3. Supervisor Mecánico y Técnicos Mecánicos identifican la falla y la corrigen.
20.4. El Eléctrico de Turno como el Operador del área, Supervisor Mecánico y Técnicos Mecánicos
desbloquean el equipo.
20.5. Se repite el Paso 19.1. Prueba de Equipo Ok.
21.1. Los Técnicos Mecánicos ordenan y limpian las herramientas que usaron para el
mantenimiento y segregan los residuos en cada contenedor y los materiales reutilizables
21. Orden y Limpieza
deben ser trasladados al taller mecánico para su devolución.
21.2. Fin de Obra.
Si se requiere dar arranque a un equipo del área para hacer pruebas, supervisor encargado del
mantenimiento deberá solicitar apoyo a operador de sección o electricista de turno. En caso el equipo se
encuentre bloqueado se deberá respetar el procedimiento de desbloqueo y energización del Equipo.
El técnico mecánico no podrá estar solo durante la actividad, por seguridad deberá estar con otro personal
quien puede servir de apoyo durante la actividad o como auxilio ante cualquier incidente / accidente.
Cada responsable usará los candados de acuerdo al color asignado para el bloqueo:
Candado de 1 ½ “color Azul”: para uso de personal contratista, visitas técnicas de terceros.
CONTEMPLA PARA TODOS LOS COLABORADORES DE OPERACIONES DE EFIMAN SAC.
El bloqueo de los equipos a través de los candados y tarjetas son individuales y deberá realizarse antes del
inicio de los trabajos de mantenimiento, verificando en la tarjeta amarilla del electricista de turno el código
del equipo a intervenir.
El no uso del sistema de Bloqueo de Seguridad o retiro no autorizado es infracción grave y resultará en la
aplicación de sanciones disciplinarias.
En ningún caso se utilizarán herramientas hechizas y considerar el uso de driza para evitar la caída de
herramientas.
Cuando se trabaja en altura es necesario verificar el estado de las barandas y respetar la señalización en
planta, de ser necesario se controlará el riesgo de caídas usando un arnés de cuerpo completo enganchado
correctamente a un punto de anclaje.
Si las condiciones existentes no permitieran desarrollar un trabajo con seguridad, tomar las acciones
correctivas y preventivas a fin de dar las condiciones para realizar el trabajo, (falta de iluminación, polución
excesiva, ausencia de acceso seguro, lluvia, etc.).
8. Consideraciones Ambientales
Mantener su área de trabajo en todo momento siempre limpia y ordenada.
Recoger los residuos sólidos y líquidos durante y después de terminar el trabajo de mantenimiento realizado
y trasladar a los tachos correspondientes sin derrame alguno.
Los residuos líquidos tales como; solventes, petróleo, desengrasantes, remanentes de pinturas y aceites,
deben ser almacenados en los cilindros Rojos de residuos peligrosos adecuadamente por el tiempo
determinado para su tratamiento o evacuación a zonas autorizadas.
Racionalizar el consumo; energético, el aire comprimido, el agua, minimizando en todo momento en lo
innecesario.
Verificar el hermetizado de equipos (guardas, tapas, sellos, etc.) después de terminar el trabajo realizado
para ver si hay fugas de materiales o generación de polución.
Evitar en todo momento generar excesivo de ruido y excesiva emisión de polvo durante la ejecución de los
trabajos de mantenimiento.
Cuando se ocasione un derrame de; aceite, combustible, solvente, pinturas, desengrasantes o cualquier
hidrocarburo, delimitar área afectada, identificar el material derramado, cuanto se derramo, coordinar con
SMA para seguir el procedimiento de Tratamiento de Derrames.
Efiman SAC será responsable de los residuos generados de su actividad, por lo cual contará con sus propios
dispositivos de almacenamiento de residuos y lo dispondrán conforme al manejo de residuos de CPSAA.
9. Anexos.
9.1. Tabla de clasificación de Segregación de Residuos
SEGREGACIÓN DE RESIDUOS
COLOR
No CLASIFICACIÓN TIPO DE RESIDUO
Reaprovechable
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