Practica 1 Transformaciones de Fases
Practica 1 Transformaciones de Fases
Practica 1 Transformaciones de Fases
México
Facultad de Química
Laboratorio de Transformaciones de
Fases
Introducción
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Una de las aleaciones más importantes en la actualidad es el acero, este
material que reúne características muy importantes como su resistencia,
plasticidad y sobre todo versatilidad. Es utilizado en un sinfín de objetos
cotidianos, algunos ejemplos cotidianos son el trasportes públicos o
vehículos personales, edificios, carreteras, herramientas o productos
electrónicos. Para dar un contexto se estima que más de la mitad de la
producción de acero se destina para edificios o infraestructura de ahí que
sea conocido como el esqueleto de estructuras, esto es muy importante en
estos días debido a que la población sigue en crecimiento todos los años y
por tanto es una necesidad que continuara creciendo en todo el mundo en
las próximas décadas, esto aplica también para los transportes o vehículos
y para carreteras. El acero es una de esas aleaciones que conserva las
características metálicas del hierro, pero la adición de carbono y otros
elementos como silicio, magnesio, así como de elementos no metálicos
mejora sus propiedades tanto físicas como químicas.
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1. Aceros de carbono (aquí se incluyen aceros de bajo, medio y alto
carbono), ejemplo de estos son lo que se utilizan para la construcción de
tuberías o maquinas.
2. Aceros de aleación (contiene metales como magnesio, silicio, níquel y
cromo), este tipo de aceros tiene mejores propiedades mecánicas por
tanto se utiliza para construcciones.
3. Acero inoxidable (contiene cromo y carbono), este tipo de acero se
utiliza para el procesamiento de alimentos, equipo farmacéutico o
adornos.
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Imagen 4. Fundición gris ferrítica.
Objetivos
-Que el alumno comprenda la diferencia de una fase, un
microconstituyente y un Inter metálico.
-Recordar el tipo de reacciones que se presentan en los diagramas Fe-C, las
estructuras, como identificar sus límites de fases y las composiciones.
Antecedentes
Diagramas de fases (Temperatura-Composición)
1. ¿Que son los diagramas de fases?
Los diagramas de fases son una representación gráfica de las variables
termodinámicas cuando el equilibrio entre las fases de un sistema se
establece bajo un conjunto de condiciones.
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equilibrio y se utilizan mucho para entender y predecir aspectos
relacionados al comportamiento de los materiales. Además, registra y
visualiza los resultados obtenidos de estudiar los efectos de las variables
de estado (presión, temperatura, volumen, masa, etc.) en el sistema.
3. Principales características
Los diagramas de fases son descritos o clasificados por el número de
componentes en el sistema.
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Solución sólida: es un sólido formado por 2 o más componentes
dispersos en una estructura de fase única.
4. Reacciones
Eutéctica: es una transformación de un líquido (L) con la
composición eutéctica en 2 fases sólidas durante el enfriamiento.
Líquido ( eutéctico ) ⟶ α + β
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5. Transformaciones y Tipos de Transformaciones.
Una transformación termodinámica es cuando el sistema experimenta
un cambio cuando pasa de un estado de equilibrio a otro estado de
equilibrio.
Tipos de transformaciones:
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Imagen 5. Diagrama Aluminio-Magnesio
Metodología
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Imagen 6. Diagrama de Fases Fe-C
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Imagen 7. Diagrama de Fases Fe3-C
Diagrama Fe-C: De este diagrama Fe-C se obtiene 2 diagramas que uno de
ellos es estable indicando que uno está en equilibrio y otro que no lo está
que es el siguiente diagrama para analizar. Para ubicar este diagrama en
equilibrio debemos localizar todas las líneas rayas que se encuentran con
color verde, este diagrama se utiliza para las fundiciones blancas y gris,
pero describiendo más sobre la fase estable que es donde se presenta el
grafito en forma laminar y que suelen estar aleados con el Si que es un
elemento muy grafitizante, esto quiere decir que conduce a la precipitación
de grafito en la fundición, además de que presentan una lenta velocidad de
enfriamiento.
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Imagen 8. Grafito Laminar con una composición hipo eutéctica
Sobre las fases que hay en el diagrama.
Ferrita: esta fase formada de Fe a con C la podemos localizar a la
izquierda del diagrama entre las temperaturas de 650°C a 800°C la
composición de carbono es de 0.02% su estructura cristalina es
cubico centrado en el cuerpo (bcc), es una solución solida intersticial
ya que el soluto (carbono) se aloja en la red cristalina del hierro. Es
uno de los constituyentes más blandos a temperatura ambiente por lo
tanto es muy dúctil y maleable, pero es más dura que la austenita.
Puede disolverse hasta un porcentaje de carbono del 0.025% a unos
723°C.
Ya que el carbono libre aparece debido a elementos grafitizantes
positivos y enfriamientos lentos, en una trasformación eutectoide
que es donde se encuentra la fase de austenita esta se transformara en
ferrita + C(grafito) al contrario si fuera rápido el enfriamiento donde
la transformación seria de austenita a ferrita + cementita; a
temperatura ambiente una fundición gris estará compuesta por una
matriz de ferrita en la que se dispersaran láminas de grafito como en
la Imagen 8. Esto se conoce como fundición gris ferrítica.
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del carbono es de 3500°C, la línea de la derecha en color verde es
discontinua y sigue incrementando esta se representa en el diagrama
como solidificación del grafito.
Grafito: esta es una fase que se forma debido a una transformación
de precipitación por un elemento muy grafitizante y un enfriamiento
muy lento, tiene una estructura cristalina hexagonal.
Elementos con Potencial Grafitizante Positivo Elementos con Potencial Grafitizante Negativo
Carbono Vanadio
Estaño Molibdeno
Fósforo Cromo
Silicio Magnesio
Aluminio
Cobre
Níquel
Tabla 3. Elementos grafitizantes (orden decreciente)
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Fases Ordenadas: Ferrita a y d, fases que tienden tendencia a la
ordenación o apilamiento.
Microconstituyentes:
En el caso de algunas regiones monofásicas que podemos notar en el
diagrama se pueden tomar como fases o microconstituyentes como
el caso de la ferrita + cementita, ferrita + austenita. Algunas son
metaestables como la ledeburita que es austenita + cementita.
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Imagen 10. Fundición blanca hipo eutéctica
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Imagen 11. Estructura acicular de la martensita
Microconstituyentes:
Ledeburita: este es un microconstituyente formado por austenita
y cementita se forma a partir de una composición de 2.0% a
6.67% de carbono a una temperatura de 1148°C por debajo de
esta temperatura es austenita y cementita. Esta transformación es
eutéctica a una temperatura constante y enfriándose lentamente
siendo estable en 723°C donde se descompondrá en cementita y
ferrita. Es muy similar a la perlita cuando la observamos al
microscopio, pero su composición es con austenita y cementita
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mientras que la perlita es ferrita y cementita, además la ledeburita
es un constituyente que se encuentra en las fundiciones y no en
los aceros.
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Bainita: Por último, tenemos a la bainita la cual es una mezcla de
las fases entre la ferrita y cementita, sucede cuando se enfría muy
rápida la austenita hasta una temperatura constante ya que la
transformación es isotérmica y por precipitación hasta la
transformación total de austenita a bainita, se presenta en forma
de agujas y su principal función es evitar el desplazamiento de las
dislocaciones afectando sus propiedades mecánicas como la
dureza, se clasifica en 2 tipo que son bainita superior que es
cuando la temperatura es de 500-580°C y bainita inferior donde
se forma desde los 250-400°C.
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Reacción eutectoide: esta reacción es el caso de la austenita que
mediante el enfriamiento se pasa a 2 fases solidas que son la ferrita y
el cementita esta transformación es por precipitación. Este punto lo
encontramos a 0.8% de C y a una temperatura de 750°C, se conoce
como punto eutectoide.
γ (0.77 % )→ α (0.02 %)+ Fe 3 C (0.17 %)
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Conclusiones
El diagrama hierro carbono es indispensable para el análisis y
elaboración de muchos tipos de aceros y fundiciones que dependiendo
de la fase o microconstituyente en donde se elabore estos influyen en las
propiedades mecánicas de ambos como por ejemplo si nuestro acero
esta compuesto de mucha ferrita es un acero muy dúctil y maleable en
cambio si presenta más martensita el acero va a aumentar su resistencia
mecánica y dureza, este tipo de fases son fáciles de identificar en el
diagrama debido a los puntos invariantes como son el eutéctico y el
eutectoide donde podemos clasificar aceros y fundiciones pero también
encontrar los limites de fases, incluso diferenciar los Inter metálicos de
los microconstituyentes ya que los Inter metálicos son mezclas de 2
metales y los microconstituyentes son mezclas de fases por eso son más
los microconstituyentes que los Inter metálicos, luego la diferencia entre
los 2 tipos de diagramas por una parte tenemos el diagrama binario
simple que es donde se encuentran la mayoría de los aceros complejos o
en el equilibrio donde las interacciones son con el C(grafito) que es
donde se ve la interacción con la cementita y perlita, pero para el
diagrama más completo o metaestable ya encontramos más
interacciones con la austenita, ledeburita, bainita y la toostita.
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