JMC INGENIERIA Y CONSTRUCCION

9 DE ENERO 02946
Tel.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

“EXCAVACIÓN DE ZANJAS FRENTE A ALMACEN

PRINCIPAL (PROYECTO AGUAS LLUVIAS)”

Elaboró Revisó Aprobó

José González A. Marco Martinez Robin Medina Velozo
Miguel Federic S. Administrador de obra Gerente General
Asesor en prevención de riesgos
Fecha: 12.Septiembre.2017 Fecha: 12.Septiembre.2017 Fecha: 12.Septiembre.2017
Firma: Firma: Firma:

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ELABORADO POR: PREVENCIÓN DE RIESGOS

ICE

OBJETIVO ---------------------------------------------------------------------------------------- 0 3

ALCANCE ---------------------------------------------------------------------------------------- 03

RESPONSABILIDADES ---------------------------------------------------------------------------------------- 03 - 04

MARCO LEGAL --------------------------------------------------------------------------------------- 04

TERMINOLOGIA Y DEFINICIONES ---------------------------------------------------------------------------- 05-06

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO -------------------------------------------------------------------------------- 07 – 15

TABLA DE PELIGROS Y METODOS DE CONTROL ---------------------------------------------------------- 16 - 22

ELEMENTOS DE PROTECCIONPERSONAL ------------------------------------------------------------------- 23 - 24

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR EN EL TRABAJO ---------------------------------------------- 24

REGISTROS APLICABLES ------------------------------------------------------------------------------------------ 24

PLAN DE CONTINGENCIA ---------------------------------------------------------------------------------------- 25-26

TOMA DE CONOCIMIENTOS ------------------------------------------------------------------------------------ 27

PLAN DE EMERGENCIA Y EVACUACIÓN --------------------------------------------------------------------- 28 - 30

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OBJETIVO

Establecer un procedimiento de trabajo seguro para la realizar la labor “EXCAVACIÓN DE ZANJAS FUERA DEL
CIERRE PERIMETRAL DE LA OBRA” sector Frente a Almacen Principal, fábrica Nestlé Maipú, con la finalidad de
evitar lesiones y daños que puedan producirse a los trabajadores como a las instalaciones.

ALCANCE

Este procedimiento se aplicará en el trabajo de “Excavación de zanjas”, trabajo realizado por la empresa JMC
ingeniería & construcción y las que trabajen a nombre de ella.

RESPONSABILIDADES

A. Gerente general:

1) Sera el responsable de proveer los recursos necesarios para el fiel cumplimiento de este procedimiento.
Liderar la implementación y correcto funcionamiento de la organización en materias de Salud, Seguridad
y Medio Ambiente.
2) Aprobar el Presente Procedimiento de Trabajo Seguro.
3) Será responsable directo de todas las labores a desarrollar.
4) Poner a disposición de Nestlé Chile, toda la información exigible acerca de los trabajos a realizar en todo
momento (Certificaciones de calidad, contratos, especificaciones técnicas, entre otros.)

B. Del Supervisor.

1) Liderar la ejecución de los trabajos en Terreno.

2) Asegurarse que todos los trabajadores bajo su supervisión tengan la difusión del Procedimiento de
Trabajo Seguro.
3) Mantener la vigilancia de las tareas asignadas de forma permanente.
4) Asegurarse de que se realizó el chequeo de herramientas y uso de Elementos de Protección Personal
de parte de los trabajadores.
5) Familiarizarse con las exigencias de este procedimiento.
6) Aceptar y asumir la responsabilidad del cumplimiento de ésta disposición.
7) Asegurarse que todos los trabajadores bajo su supervisión hayan comprendido el espíritu de esta
actividad.
8) Corregir en primera instancia toda actitud negativa a esta norma por parte de los trabajadores y
sancionar administrativamente a quienes no acepten acatarla, informando a su jefe directo de esta
situación.
9) Controlar que las actividades planeadas preventivas se cumplan.
10) Tomar acciones inmediatas ante situaciones de riesgo donde se vea involucrada la integridad de los
trabajadores y/o bienes de la empresa.

C. Del trabajador:

1) Cumplir con el Procedimiento de trabajo Seguro.

2) Utilizar los EPP correspondientes a las tareas a realizar en todo momento.
3) Respetar las medidas de Seguridad en la ejecución de los trabajos.
4) Informar al supervisor si existe una desviación durante la ejecución de los trabajos.

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 D. Del Prevencionista de Riesgos:

1) Velar por el fiel cumplimiento de estas disposiciones, informando oportunamente a quien corresponda
por las desviasiones que se cometan.
2) Participar directamente en la elaboración, difusión y verificación del presente procedimiento.
3) Asesorar en terreno al Gerente General o Supervisor en información técnica y especificaciones acordes
a las necesidades de los trabajos.
4) Capacitar y registrar al personal en todo lo referente a este procedimiento.
5) Velar por el suministro de los EPP y garantizar que estos son adecuados a la actividad.
6) Verificar el uso de los EPP durante la actividad.
7) Mantenerse en zona critica durante la ejecución de los trabajos.
8) Mantener contacto permanentemente con SHE fábrica y cerciorarse antes del inicio de los trabajos que
fueron solicitados con prudencia y tiempos necesarios.
9) Retirar en caso de desacato a cualquier funcionario del área de trabajo y comunicar a la autoridad
correspondiente
10) No dar autorización para el inicio de las faenas si el plan de mitigación establecido en este
procedimientono ha sido indicado.

E. Del Operador de Retroexcavadora:

1) Cumplir con el Procedimiento de trabajo Seguro.

2) Utilizar los EPP correspondientes a las tareas a realizar en todo momento.
3) Respetar las medidas de Seguridad en la ejecución de los trabajos.
4) Informar al supervisor si existe una desviación durante la ejecución de los trabajos.
5) Verificar el estado diario de la retroexcavadora por medio de un check list.
6) Mantener comunicación y contacto visual con trabajadores durante la operación con retroexcavadora.

MARCO LEGAL

GAL

 Ley 16.744 Seguro Social sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.
 Ley N° 20.123, Sobre Trabajos en Régimen de Subcontratación.
 Ley Nº 20.949, Regula el peso máximo de carga humana.
 Ley Nº 20.949, Modifica el código del trabajo para reducir el peso de las cargas de manipulación manual.
 D.S. N° 594, De las Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de trabajo.
 Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad JMC.
 Reglamento Especial para Empresas Contratistas y Subcontratistas.
 Procedimiento de trabajo en excavación, Altura, Calor, Alteración de suelo.
 Circular 2345.
 Art. 184, Código del trabajo.

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 DEFINICIONES

TERMINOLOGIA Y DEFINICIONES

 Empresa Principal: Es aquella que solicita los servicios del Contratista, para que éste los realice dentro o
fuera de sus instalaciones.

 EPP: Elementos de Protección Personal. Entregados gratuitamente por la empresa. Según Art. 68 de Ley
16.744.

 Trabajo en Altura: Toda trabajo que se realiza a más de 1.5 metros de altura sobre el nivel del piso.

 Retroexcavadora: Es una maquina que se utiliza para realizar excavaciones en terrenos. Consiste en en un
balde de excavación en el extremo de un brazo articulado de dos partes.

 Plan de Emergencias: Corresponde al sistema por medio del cual se han establecidos las acciones y
medios orientados al control de potenciales emergencias en las instalaciones, tendientes a minimizar sus
efectos.

 Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la severidad del
daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición (OHSAS 18001:2007).

 Umbral de Daño: Valor de una magnitud física peligrosa a partir de la cual se justifica la aplicación de una
determinada medida de protección y que sirve para definir los límites de las zonas objeto de planificación.

 Excavar: Hacer un hoyo, galería o cavidad en el suelo o en determinados cuerpos.

 Camión: Es un vehiculo motorizado diseñado para el transporte de productos o mercancías. Camión cuya
caja puede levantarse mediante un sistema hidráulico para volcar su contendo.

 Polvo: Conjunto de prticulas diminutas de la tierra seca o otra sustancia que se levantan en el aire con
cualquier movimiento.

 Polución: Contaminación del medio ambiente, en especial del aire, agu, producida por los residuos
procedentes de la actividad humana o de procesos indutriales o biológicos.

 Disco de corte y desbaste: Objeto de forma circular los que son fabricados con granos de óxido de
aluminio, carburo de silicio u óxido de aluminio zirconado.

 Esmeril Angular: Herramienta de trabajo eléctrica, la cual es utilizada para realizar cortes y desbastes en
diversos materiales, a través de un disco que gira a ciertas revoluciones.

 Escalas: Es una construcción diseñada para comunicar varios espacios situados a diferentes alturas. Esta
conformados por escalones (peldaños) y descanzos.

 Cabos de Vida: Son aquellos que se utilizan para asegurarse desde el arnés de seguridad a un punto de
anclaje fijo, o una cuerda de anclaje horizontal o anclaje vertical.

 Arnes: Dispositivo de sujeción destinado a detener la caída de personas, dispuesto sobre el cuerpo de estas
para sujetarla durante y después de una caída.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

Paso número 1: Planificación de la jornada laboral.

Paso número 2: Traslado de herramientas, posicionamiento de Excavadora, Posicionamineto de
Retroexcavadora, Pocicionamiento minicargador frontal, materiales con uso de ayuda semi - mecánica y
equipos.
Paso número 3: Segregación de área de trabajo.
Paso número 4: Excavación (Trazado, Corte de pavimentos, Demolición y Excavación), en sector
Frente a Almacen Principal.
Paso número 5: Compactación base e instalación de tubos.
Paso número 6: Relleno y compactación de zanja.
Paso número 7: Orden y Aseo, retiro de desechos del área de trabajo.

Durante los trabajos participaran continuamente mínimo 8 trabajadores, entre los cuales se encontrará un
supervisor y un prevencionista de forma permanente.

IMPORTANTE; El trabajo o faena no deberá ser realizado si se presentan las siguientes condiciones;

1. Desconocimiento o incumplimiento del presente procedimiento por parte de los trabajadores.

2. Falta de elementos de protección personal.
3. Falta de permisos de trabajo, Análisis Seguro de Trabajo y Predicción del Riesgo.
4. Área de trabajo no delimitada.
5. Exámenes ocupacionales vencidos y/o inexistentes.
6. Falta toma de presión o resultado alterado.
7. Falta chequeo de herramientas y maquinaria a utilizar.
8. Falta de charla de 05 minutos.
9. Falta de Check list de maquinaria.
10. Falta de certificación de operador de retroexcavadora.
11. Falta de documentación de retroexcavadora.
12. Falta de documentación de camión tolva y chofer.

NOTA: El trabajo no podrá continuar en el caso de no realizar cierre perimetral o no controlar la emisión de
polvo (camión no cubierto con carpa, calles con huellas marcadas del camión producto del polvo, no humectar
zona)

El trabajo dependerá de las condiciones climáticas para desarrollar la actividad de manera normal, no se
podrá realizar en caso de fuerte lluvia o temporal.

~7~
 Paso 1.- Planificación de Actividades

Antes de iniciar la faena se debe contar con los permisos de trabajo correspondiente de trabajo en altura,
alteración de suelo, demolición, excavación, trabajo en calor, análisis de trabajo seguro y predicción de riesgos,
coordinar con encargado de área (Miguel Bustamante – Andres Arellano) y empresas que puedan estar presentes
en al sector al comienzo de actividades. Además, se debe contar con todos los elementos de protección personal
basicos (casco de seguridad con legionario, calzado de seguridad, lentes de seguridad, chaleco reflectante,
protección auditiva tipo fonos adosados al casco, overol gris o ropa corporativa logo JMC), además de los EPP
específicos que señala en el punto de elementos de protección personal. La difusión del procedimiento debe ser
antes del inicio de labores participando el personal jmc. Se deberá verificar diariamente el buen estado de los
epp, elementos para trabajos en altura, toma de presión apta por colaboradores y exámenes de altura física
vigentes estatus de maquinaría (check list de excavadora, minicargador frontal, camiones y plataforma elevadora).

El personal de JMC tendrá comunicación directa con emisor Nestlé de proyecto, para la coordinación de
trabajos, información o modificaciones durante la ejecución de trabajos.

Se deberá difundir la mantención asistida a todo el personal que participe en el proyecto dejando registro de
esta actividad.

“Se debe contar con Check list de excavadora, bobcat con aguilon, plataforma elevadora, camión tolva y
cortadora de pavimento”.

Paso 2.- Traslado de herramientas, excavadora, bobcat con aguilon, camión tolva, plataforma elevadora,
cortadora de pavimento, herramientas, materiales y equipos con uso de ayuda semi - mecánica y equipos.

Al ingresar las maquinarias y camión se debe realizar por zona vehicular habilitada, cumpliendo con las
normativas de transito internas de Nestlé (respetar las señalizaciones de transito, trasladarse a 10 km/h como
máximo y respetar los pasos de cebra dando prioridad a los petones que transiten por las calles de la planta).

Las herramientas y materiales de menor tamaño deben ser trasladadas por pasillos peatonales habilitados
respetando las normas de transito internas (respetando los cruces peatonales habilitados y cumpliendo la regla
de los 3 metros). Las herramientas, materiales y equipos de mayor envergadura deberán ser trasladados con
uso de ayuda semi- mecanizada (carretillas, transpaletas) para evitar realizar sobreesfuerzo durante las labores
de traslado. Solo se puede trasladar materiales de forma manual aquellos que no superen los 25 kilos.

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Imagen Nº 1: Excavadora tipo oruga

Imagen Nº2: Camión tolva con carpa

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Imagen Nº3: Retroexcavadora.

Imagen Nº4: Minicargador con aguilon.

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 Paso 3.- Segregación del área de trabajo (Instalacion de conos protecciones de madera tipo barandas y
cinta de peligro

Para esta labor se utilizaran malla raschel, cuartones, pino dimensionado y conos los cuales se instalaran
para realizar una delimitación provisoria en la zona de excavación de zanjas frente a almacen principal estas
protecciones iran afianzadoas con dowels a nivel de piso lo que las dejara fijas una vez terminados los trabajos
(anclaje a piso). El cierre se comfigurara a lo largo de toda la zanja, evitando que personal ajeno al proyecto
ingrese al área de trabajo. El área estará señalizada con señaléticas varias. Durante los trabajos, en horario de
colación y al término de la jornada laboral estas protecciones deberán quedar fijadas al piso de hormigon con
clavos Hilti o dowels para evitar el paso a la zona de excavación para evitar paso peatonal.

Estos cercos como defensa de excavaciones (Zanjas) deben estar a lo largo de toda la excavación y
deberán ser complementados con conos y cinta de peligro para dar mayor visibilidad a las pesonas vehículos y
maquinarias que transitan por el lugar.

Paso 4.- Excavación (Trazado, Cortes de hormigón, Demolición y Excavación), en Sector Frenta a
Almacen Principal

Antes de iniciar la faena: Se debe contar con los permisos de trabajo correspondiente, trabajo en altura,
alteración de suelo, demolición, excavación, trabajo en calor, etc.

Además, se debe contar con los siguientes elementos de Protección personal.

 Casco de seguridad con barboquejo y legionario.

 Bloqueador solar.
 Antiparras claras y oscuras.
 Protector facial.
 Traje de cuero completo.
 Protector auditivo.
 Fonos para casco.
 Coleto de cuero.
 Buzo JMC.
 Guantes de Cabritilla.
 Guantes mosquetero
 Zapatos de seguridad.
 Chaleco reflectante.
 Arnés de Seguridad con 2 cabos de vida.

**Asi mismo previo a los trabajos el emisor Nestlé debe entregar planos del área, informar o dejar
establecido por libro de obra de la existencia de suministros existentes en la zona de excavación para evitar
daños a suministros o alteraciones durante los trabajos.

El área de trabajo debe ser entregada libre de materiales, de no ser asi se informará a emisor Nestlé para
coordinar el retiro de materiales ajenos al proyecto aguas lluvias con planta.

**El trabajo debe estar coordinado con encargado del área (almacen principal), SHE Nestlé y emisor Nestlé.

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 Antes de comenzar los trabajos de excavación, se deberá verificar:

 Documentación del operador de excavadora y minicargador frontal además de la calificación o certificación

por un organismo externo competente.

 Documentación del chofer y camión. Realizar check list de camión.

 Se deberá tener presente las condiciones meteorológicas al momento de realizar los trabajos a la interperie,
estas condiciones pueden determinar la suspensión del trabajo.

 Se deberá revisar constanstemente los cercos de protección de las zanjas, para corregir cualquier deterioro
y corregir su posición en caso de que sean desplazadas.

 Se debera revisar que el material sobre el camión tolva este parejo cubierto correctamente con carpa antes
de realizar el traslado para evitar contaminación durante el traslado.

 Se deberán revisar las ruedas del camión para asegurar que salgan limpias del sector (retiro de material),
para asi evitar la polución de calles (huellas de ruedas sobre el pavimento). En caso de ensuciar la calle se
debe limpiar inmediatamente al igual que las ruedas del camión.

 Se debera humectar el área antes de realizer los cortes de pavimento, demolición o excavación, para evitar
la emisión de polvo.

 Se debe realizar predicción de riesgos, como tarea de alto riesgo, se debe acompañar de permisos de
trabajo para altura, alteración de suelo, demolición, excavación y calor, como modo complementario, un
Análisis Seguro de Trabajo, el cual debe ser informado a los trabajadores.

 Todo trabajador deberá utilizar equipos de protección personal básicos y chaleco reflectante durante los
trabajos.

**Antes de realizar corte de pavimentos, demolición y excavación, deberá existir coordinación diaria entre
supervisor, operadores y personal JMC. Verificar que el área este libre de personal ajeno y el área de trabajo
este delimitada. Informar en caso alteraciones o anomalías en terreno. Mantener distancia de seguridad
(regla de 3 metros) con respecto a operación de excavadora, comunicación y visualización entre
trabajadores y operador.

4.1 Trazado del área.

En terreno con los datos topográficos se realizarán las verificaciones de las medidas de los trazados marcadas con
spray, se utilizará un nivel topográfico o laser y se regirá por los puntos de referencia, según los planos entregados
por el emisor Nestlé (ITO). Se dejarán marcas con cal en terreno para la zona de excavación.

4.2 Corte y Demolición de pavimento.

Antes de realizar la demolición se debe verificar a través de planos entregados por emisor Nestlé la existencia de
suministros en el sector a intervenir. Se utilizará una cortadora de pavimento que ira humectando el pavimento
mientras lo corta para evitar la emisión de polvo y separar la zona de demolición. Se humectará el área para evitar la
emisión de polvo cuando se utilice la excavadora tipo oruga o bobcat con aguilon para realizar esta actividad.

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 Imagen Nº 5: Cortadora de pavimento

**Revisar cortadora de pavimento y dejar registro por medio de un Check list.

Especificaciones de los cortes y la demolición de pavimentos:

Zanja 1 berma nor-oriente: a un costado de la bodega 310: 15 metros de largo, por 40 cm de ancho, con una
profundidad promedio de 1.20 metros.

Zanja 2 berma sur-poniente: 37 metros de largo, por 80 cm de ancho, con una profundidad promedio de 2 metros.

Zanja 3 calle poniente: 13 metros de largo, por 40 cm de ancho, con una profundidad promedio de 1.20 metros.

Zanja 4 calle sur-oriente: 15 metros de largo, por 40 cm de ancho, con un aprofundidad promedio de 1 metro.

Se realizarán los trazos para los cortes de pavimento con spray y se delimitara el sector a intervenir con conos y
barreras duras móviles bien identificadas con cinta de peligro y malla caminera.

Se realizará check list de la cortadora de pavimento previo al inicio de la actividad.

Se procederá a realizar los cortes de pavimento de acuerdo a los trazos, estos se realizarán con humectación
constante para minimizar la polucion lo máximo posible y la persona encargada de los cortes deberá utilizar los
siguientes EPP: Guantes, Zapato de seguridad, lentes de seguridad, casco con protección auditiva (Fonos) y
chaleco reflectante en todo momento mientras dure la o peracion.

La demolición será la tarea consecutiva a los cortes de pavimentos por lo tanto se emplearán las mismas
protecciones (Conos y barreras) para la demolición por medio de minicargador con punto demoledor.

El operador al momento de realizar la tarea de demolición de los pavimentos deberá utilizar los siguientes EPP
Casco con protección auditiva (fonos), lentes de seguridad, zapatos de seguridad, chaleco reflectante en todo
momebto mientras dure la actividad.

Los escombros se cargarán con la excavadora o cargador frontal (bobcat) en un camión tolva o batea este
deberá ser tapado con carpa, para evitar polución o caída de material durante el traslado. Estos deberan
transportarse a un vertedero con resolución sanitaria otorgada por la municipalidad correspondiente. La trazabilidad
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se asegurará desde Nestlé a vertedero para la disposición final de los residuos no peligrosos (material inherte)
mediante la entrega de certificado otorgado por vertedero.
Los camiones deben contar con resolución sanitaria solo si se trata de escombros contaminados. Durante la carga
de escombros el conductor debe permanecer en el interior del camión. Un trabajador de JMC deberá realizar una
inspección visual para verificar la distribución correcta de la carga y luego realizar el encarpado del camión.

Para esto se instalará una eslinga y piola acerada con grilletas y tirfor en el pipe rack desde donde se retráctil para
asegurar al trabajador durante las labores en altura (1.50 metros). El trabajador deberá andar con su arnes y 2 cabos
de vida debidamente enganchado y el acceso a la tolva se realizará por la escala propia del camión o se instalará
una escala para accecer a la tolva esta actividad se realizará al momento de parar la actividad de carguío.

4.3. Excavación

Antes de iniciar las excavaciones, se deberá asegurar de disponer oportunamente de todos los materiales y
equipos necesarios para el normal avance de las obras. No se permitirá que las zanjas se mantengan abiertas
por más tiempo que el necesario para la colocación de las tuberías. Esto tiene por objeto evitar derrumbes y/o
perjuicios que pudieran afectar a las obras y a los peatones, siendo de total responsabilidad de JMC los
problemas que pudieran resultar por el no cumplimiento de tales recomendaciones.

Las excavaciones de zanjas son, en general peligrosas cuando su profundidad es superior a 80 centimetros y
principalmente cuando los terrenos en los que se excava son inestables o no existe mecánica del suelo.

Las excavaciones poco profundas se realizarán con minicargador y las excavaciones profundas con
retroexcavadora para lo cual se intervendrán las calles en las que se realicen las excavaciones debido al gran
transito de gruas horquilla y camiones de carga, para esto utilizaremos señalización adecuada y siempre apoyo
de loro vivo para coordinación de los movimientos de maquinarias.

Mantendremos en nuestras dependencias y a dispocicion placas de acero carbono en caso de intervenir el

acceso a algúna de las bodegas y calles que colindan con las calles a intervenir para asi instalar pasarelas
para el transito de gruas horquillas y de esta manera no imperdir el proceso normal de producción de la planta.

El uso de una entibación es requerida cuando:

- No existe altura critica o su resultado es menor a la profundidad requerida

- Existen empujes o presiones por construcciones vecinas
- Existen factores que puedan afectar la estabilidaddel terreno, por ejemplo agua, vibración o sobrecargas
- No hay espacio paragenerar el ángulode talud para el tipo del suelo
- Hay poca cohesión de suelo.

4.4. Carguio de Camiones tolva.

Previamente al inicio del carguío de camiones se deberá definir y delimitar el área para esta actividad, esto
quedará definido por el supervisor de los trabajos el cual definirá por donde se comenzará a excavar.

Se permitirá el paso del camión bajo las indicaciones de loro vivo, una ves que el camión quede estacionado
en el lugar requerido para su carguío inmediatamente se deberá conificar el área para evitar el paso de
personal de la obra o terceros por el lugar de carga y siempre bajo el control del supervisor y el loro vivo.

El conductor de dicho camión en ningún momento deberá abandonar la cabina del camión excepto bajo alguna
emergencia o por las indicaciones del supervisor de la obra ya que la visualizavion de la carga siempre estará
en manos de la persona que realizará el encarpado de los camiones.

Al finalizar la tarea de carguio de material a los camiones el supervisor debere revisar acuciosamente las
ruedas del camión las cuales se lavarán para evitar dejar rastro o huellas del traslado de dicho camión por las
calles al interior de la fábrica Nestle Maipu.

~ 14 ~
4.5 Inspeccion visual de la carga y encarpado de camiones.

El encarpado de las tolvas se realizará con sistema de anclaje artificial configurado de la siguiente forma:

Piola acerada anclada a la estructura metalica (Pipe Rack), que contara con una cuerda de vida retractil en la
cual el encargado del encarpado se anclara a traves de su arnes de seguridad.

La visualizacion de la carga para evidenciar su buena distribucion y llenado de la tolva se realizará por esta
misma persona, comprobacion visual y diaria de los sistemas de anclaje contra caidas, ademas sera obligatorio
el uso de casco de seguridad, zapatos de seguridad, lentes de seguridad, proteccion auditiva, chaleco
reflectante y ropa adecuada para los trabajos.

Paso 5: Compactacion base e Instalación de Tuberia.

La compactacion base se realizará con vibropison o placa compactadora y esta la realizará personal de JMC a lo
largo de todas las zanjas con profundidad menor a 1,50 mts, para zanjas con profundidad mayor a 1,50 se realizará
la compactación con ayuda de la retroexcavadora. Para lograr una óptima compactación se deberá humedecer el
suelo, por lo que se utilizara agua potable a través de una manguera. Se deberá utilizar en todo momento los
siguientes EPP: Casco con protección auditiva, lentes de seguridad, zapatos de seguridad y chaleco reflectante,
además como medida de control visual deberá existir visualización del trabajador a cargo de la compactacion
supervisando en todo momento el estado de este trabajador y la condición del terreno.

La instalación de las tuberías se realizará con el minicargador frontal esta actividad deberá ser apoyada en todo
momento por el rigger de nuestra obra y se deberá contar con eslingas piolas y grilletes en buen estado de uso y con
las respectivas certificaciones.

Se deberá realizar chequeo de los accesorios de todos los accesorios de izaje.

Otra opción para la instalación de las tuberías de PVC hidráulico es la utilización de un trípode de metal con tecle
para lo cual igual se contara con apoyo de Riigger para la dirección de las maniobras y deberán estar en todo
momento el prevencionista y supervisor de obra.

Al igual que para la operación con minicargador frontal para alojar la tubería dentro de la zanja deberemos contar
con eslingas piolas y grilletes en buen estado de uso y con las respectivas certificaciones y también deberemos
realizar chequeo de todos estos accesorios de izaje

Paso 6: Relleno y Compactación de Zanja

El relleno se realizará con material estabilizado, para ello se debe contar con camión tolva y retroexcavadora,
además de realizar el proceso de humectación del material de relleno para lograr una óptima compactación,
siguiendo con el mismo procedimiento de la compactación base antes descrita. Se deberá utilizar en todo
momento los siguientes EPP: Casco con protección auditiva, lentes de seguridad, zapatos de seguridad y chaleco
reflectante.

Paso 7: Limpieza y Retiro de Desechos

Todos los restos de basura y/o materiales deben ser segregados y retirados del área de trabajo en
contenedores y bolsas adecuado al residuo. Se dejará un registro por medio de un Check list de orden, aseo y
fotos.

~ 15 ~
~ 16 ~
 TABLA DE PELIGROS Y METODOS DE CONTROL

ACTIVIDAD DESCRIPCION DEL RIESGOS DETERMINACION DE

CONTROLES
PLANIFICACION DE LA Mala o nula entrega de informacion Se debera entregar la informacion clara
JORNADA LABORAL descordinaciones en cuanto a la coordinacion de los
trabajos de manera diaria en donde se
debera verificar las herramientas
necesarias a utilizer, las maquinarias
necesarias y que todos cuenten con sus
EPP basicos y especificos como por
ejemplo arnes de seguridad anti caidas
TRABAJOS A LA INTERPERIE Exposicion a rayos UV, Eritemas, Utilizacion de bloqueador solar, uso de
deshidratacion, Sofocacion, Stress ropa adecuada para trabajos a la
calorico interperie (manga larga), hidratacion
adecuada determinar una zona de
descanso con su respectiva sombra,
mantenerce en constante movimiento,
utilizacion obligatoria de Casco, zapato
de seguridad, lentes de seguridad
oscuros, legionarios y chaleco
reflectante.
TRASLADO DE HERRAMIENTAS Golpes, caidas, cortes, lesiones musculo Transitar siempre por lugares
Y MAQUINARIAS A LOS PUNTOS esqueleticas, atropellos, coliciones y autorizados y despejados libre de
DE TRABAJO choques obstaculos, parar, mirar y cruzar solo en
pasos demarcados (paso cebra),
velocidad maxima para transito
vehicular de 10 km/h, delimiter areas de
trabajo para el libre desplazamiento de
las maquinarias, utilizer siempre el
apoyo de loro vivo, respetar regla de
mantener 3 metros de distancia de las
maquinarias o vehiculos.
LEVANTAMIENTO Dolencias Musculo esqueléticas, ruido, Cumplir con procedimiento de transito
TOPOGRAFICO / TRAZADOS Y caidas a mismo y distinto nivel, Malas interno, Mantener orden y aseo en areas
VERIFICACION DE NIVELES posturas de trabajo de trabajo, utilizacion obligatoria de
Casco, zapato de seguridad, lentes de
seguridad, EPP especifico cuando
corresponde, uso de ropa de trabajo
adecuada para la actividad y chaleco
reflectante
CORTE DE PAVIMENTOS Polucion, ruido, golpes y contacto con Utilizacion de EPP, Casco con
elementos moviles de la maquina, proteccion auditiva, Guantes, lentes de
proyeccion de fragmentos o particulas, seguridad, zapatos de seguridad, careta
Sobreesfuerzos facial, Humectacion constante durante
la operacion de la maquina, minimizar
las malas posturas de trabajo, utilizar el
disco de corte diamantado adecuado
segun fabricante y este debe estar
colocado de manera correcta, no
exponer manos ni tampoco alguna parte
del cuerpo a los puntos en movimiento
de la maquina realizar check list de la
maquina de corte, nunca remover
resguardos de la maquina.

~ 17 ~
DEMOLICION PAVIMENTOS Dolencias Musculo esqueléticas, ruido, Cumplir con procedimiento de transito
caidas a mismo y distinto nivel interno, Mantener orden y aseo en areas
proyeccion de particulas y fragmentos, de trabajo, utilizacion obligatoria de
polucion Casco, zapato de seguridad, lentes de
seguridad, proteccion auditiva y careta
facial EPP especifico cuando
corresponde, uso de ropa de trabajo, y
chaleco reflectante, humectacion en el
punto de demolicion de pavimentos con
la precaucion, delimiatr el sector de
trabajo, respetar regla de los 3 metros de
distancia a la maquinarias en
movimiento, transito de mauqinaroias
solo a una velocidad maxima de 10
km/h. Check list maquinaria a utilizar.

EXCAVACION Contacto de vehiculos y maquinarias en Operador capacitado y con su

movimiento, derrumbes, Volcamientos, documentacion al dia. Uso de equipos
Ruido mecánicos utilizacion obligatoria de
Casco, zapato de seguridad, lentes de
seguridad, proteccion auditiva al bajar
de los vehiculos, maquinarias y al
transitar por la faena, uso de ropa de
trabajo, chaleco reflectante apoyo de las
maniobras con loro vivo, queda
prohibido el ingreso de personas al
interior de la excavacion por lo tanto las
actividades de retiro de tierra perfilado
de la excavacion, rellenos, instalacion
de estabilizado y compactacion del
terreno se realizara con el balde de la
excavadora, Check List de camiones y
maquinarias.
COMPACTACION Y RELLENOS Caidas, aplastamientos, golpes, cortes, Check list de la placa compactadora o
atrapamientos por desmoronamientos de vibropison segun orresponda, avanzar
tierra, lesions musculo esqueleticas, con la maquina en linea recta evitando
proyeccion de fragmentos o particulas, desplazamientos laterales que puedan
ruido, vibraciones, perdida de control de hacer perder el control de la maquina,
la maquina alternar la actividad entre los
trabajadores para evitar fatiga y lesiones
asociadas al sobreesfuerzo, utilizar EPP,
casco con proteccion auditiva, careta
facial, lentes de seguridad, zapatos de
seguridad mascarilla desechable para
polvos, nunca dejar abandonada la

~ 18 ~
 maquina en movimiento y en caso de
realizer una pausa procurar siempre
dejar la maquina de manera de evitar
vuelcos involuntarios de esta que
puedan causar una lesion
INSTALACION DE TUBOS DE Caidas, sobreesfuerzos, caida de Utilizar en todo momentos EPP basicos,
PVC HIDRULICOS materiales, atrapamientos, Casco con proteccion auditiva, guantes,
Sobreesfuerzos lentes de seguridad, zapatos de
seguridad, chaleco reflectante, jamas
ubicarce bajo cargas suspendidas,
delimitar areas de trabajo, capacitar al
los trabajadores para evitar
desconocimiento de la actividad,
realizar check list a las maquinarias a
utilizar y a los equipos y accesorios de
levante antes de realizar la actividad,
apoyo de la actividad con Rigger.
REPOCICION DE PAVIMENTOS Contacto con vehiculos y maquinarias Uso de equipos mecánicos utilizacion
CON CAMION MIXER en movimiento, Contacto de sustancias obligatoria de Casco, zapato de
quimicas, Malas postura de trabajo, seguridad, lentes de seguridad,
ruido, caidas a mismo y distinto nivel proteccion auditiva EPP especifico
proyeccion de particulas, contacto con cuando corresponde, uso de ropa de
sustancias quimicas (Hormigon). trabajo para trabajos con hormigon y
chaleco reflectante

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ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

CARGO EPP A UTILIZAR EN LA LABOR

MAESTRO 1. Casco con barbiquejo
2. Uniforme de trabajo
3. Zapato de seguridad
4. Chaqueta reflectante
9.5. Arnés
Guantede cabretilla
seguridad
10.
6. Cola de Vida
Antiparras
11.
7. Amortiguador de impacto
Protector auditivo (fonos o tapón)
SUPERVISOR 1.8. Casco
Traje con
Blanco (Tela o Papel), si solo aplica.
barbiquejo
9.
2. Uniforme de trabajo
3. Zapato de seguridad
4. Chaqueta reflectante
5. Guante cabretilla
6. Antiparras
7. Protector auditivo (fonos o tapón)
8. Traje blanco (Tela o papel), si solo aplica.
9. Arnés de seguridad
10. Cola de Vida
11. Amortiguador de Impacto
EXPERTO PREVENCION 1. Casco con barbiquejo
2. Zapato de seguridad
3. Chaqueta reflectante
4. Guante
5. Antiparras
6. Protector auditivo (fonos o tapón)
7. Traje Blanco (Tela o Papel), si solo aplica.
8. Arnés de seguridad
9. Cola de Vida
10. Amortiguador de impacto

~ 20 ~
PERSONAL EXTERNO 1. Casco con Legionario y barbiquejo
2. Uniforme de trabajo
3. Zapato de seguridad
4. Chaqueta reflectante
5. Guante cabritilla
6. Antiparras con foto protección UV

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Los equipos y herramientas a utilizar en esta labor se encuentran en buen estado, siendo verificados por la
Supervisión de la empresa y contando con un programa de inspecciones. El listado de Equipos y herramientas es el
siguiente:

 Extensiones Eléctricas
 Manlift
 Excavadora
 Herramientas manuales.
 Sierra circular electrica
 Carretillas.

REGISTROS APLICABLES

Los Documentos aplicables en esta labor son los siguientes:

01. AST
02. Predicción de Riesgos
03. Permiso de trabajo en altura, alteración de suelo, operaciones de levantamiento crítico, trabajo en calor,
intervención de líneas peligrosas.
04. Predicción de riesgos.
05. Check list de EPP
06. Charla diaria coordinación
07. Charla 5 Minutos
08. Check list excavadora, manlift, camión tolva, minicargador frontal arnes de seguridad, escalas teléscopica y
elementos de izaje.

PLAN DE CONTINGENCIA

Este Plan de Contingencia tiene como objetivo establecer el procedimiento, que indique las acciones
principales para afrontar efectivamente una emergencia, a fin de reducir significativamente el impacto
negativo.

COMUNICACIONES

En caso de accidente de trabajo el conducto regular a seguir es avisarle de forma inmediata al

supervisor de la empresa y a su Prevencionista, el cual este se comunicará de forma inmediata con sala
de primeros auxilios y Prevencionista de fábrica, posterior a esto se le informará al encargado del
trabajo por parte de la empresa mandante. Paramédico de sala de primeros auxilios es quien
determinara gestión a seguir.
 RECURSOS

El supervisor cuenta con un teléfono móvil celular el cual cuenta con los minutos necesarios para que
éste se comunique con el personal adecuado en caso de accidente (mencionado punto anterior).

AVISOS Y ACCIONES EN CASOS DE EMERGENCIAS

Consideraciones generales en caso de ocurrencia de una emergencia:

• Detenga su trabajo, y evacue apenas reciba el aviso de
emergencia.
• Diríjase hacia el punto de encuentro de forma rápida y
ordenada.
• Actúe con rapidez
• Mantenga la calma
• Evite entrar en pánico
• Ayude a algún compañero que necesite de usted.
• No haga bromas
• Durante la evacuación, en lo posible no transporte objetos que mantengan las manos
ocupadas.

Ninguna persona regresará a un área evacuada, hasta recibir autorización de personal de SHE y/o
Coordinadores de emergencias.

Caso de Amago o Incendio:

Cualquier trabajador que detecte un amago de incendio en interior de planta, debe tratar de
controlarlo inmediatamente, mediante el uso de los extintores portátiles disponibles en fábrica,
anhídrido carbónico (CO2) pueden afectar la respiración por el químico de su contenido o
desplazamiento del O2, solicitar al personal que se retire del lugar hasta asegurar que el agente
extintor se haya disipado.

Si el fuego está fuera de control y no es posible extinguirlo con extintores portátiles, es considerado un
incendio y se debe dar alarma de incendio correspondiente a través de los radios transmisores y
alertar a bomberos.

En caso de sufrir algún amago de incendio por protocolo se despachara desde los cuarteles 2 carros
bombas adicionales y 1 porta escala.

~ 23 ~
Terremotos:

Al momento de ocurrir un sismo se recomienda lo siguiente:

• No evacuar al menos que el encargado de la emergencia o los coordinadores de emergencia así lo
señalen.
• Aléjese de objetos que puedan caer
• Mantenga el control y NO corra
• Si es posible arrodíllese en posición fetal, ponga sus manos atrás de su cabeza para dar más
protección y quédese ahí hasta que el movimiento haya pasado

~ 24 ~
TOMA DE CONOCIMIENTOS

El personal de JMC, ha tomado conocimiento y ha recibido la instrucción necesaria para realizar el trabajo
de procedimiento de trabajo seguro “EXCAVACIÓN DE ZANJAS FRENTE A ALMACEN PRINCIPAL”, indicado
anteriormente, tomando en cuenta y disminuyendo los riesgos asociados.

Nº NOMBRE DEL TRABAJADOR RUT FIRMA

1

10

12

13

14

15

NOMBRE RELATOR CARGO RELATOR

FECHA ENTREGA HORA INICIO HORA TERMINO FIRMA

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ANEXO PLAN DE EVACUACION NESTLE

A) Contenedores JMC (Sector Patio Contratista):

1) Toda persona contratista que se encuentre en su conteiner respectivo, deben dirigirse hacia la “ZS 4”, que se
encuentra a un costado del casino de la fábrica.
2) Cada contratista será el encargado de su propia seguridad, es por esto que deben realizar la evacuación de
una forma ordenada y expedita.
3) Se debe mantener la calma en todo momento, sin correr ni empujar a sus colegas y/o compañeros.

B) Casino

1) El personal del casino deberá evacuar todos por la salida del mismo, ya que tiene más cercanía con la “ZS4”
(Ubicada en el frente del casino).
2) En caso de que la evacuación se realice en horas de almuerzo, donde haya un flujo de personas mayor, el
monitor deberá ordenar al personal de la empresa y coordinar la evacuación de ellos.
3) Los el personal de apoyo al monitor deberán revisar que no quede nadie dentro del casino, también deben
prestar ayuda a personas con dificultades para realizar la evacuación.

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C) Almacen Principal DREN SUR

1) El personal del casino deberá evacuar todos por la salida mas cercana desde el interior de la obra hacia la
“ZS5” siendo esta la mas cercana
2) Deberean en todo momento seguir las indicaciones del supervisor al momento de evacuar.
3) La evacuación deberá realizarce a peso vivo, en silencio y en forma ordenada.
4) Una vez en la “ZS5” se realizara el conteo de los trabajadores.
5) Nadie podrá devolverse a la obra una ves comenzando la evacuación.

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