PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO Conexión de piping de FECHA DE

producto y Cip. Estanque N°13 hogareños ELABORACIÓN

22-04-2022

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO CONEXIÓN DE PIPING DE
PRODUCTO Y CIP, TK13, HOGAREÑOS

Elaborado Revisado por Revisado por Aprobado por

por.

IVANA CONTRERAS CHRISTIAN QUEUPUMIL CHRISTOPHER ROJAS SHE NESTLÉ

.A.P.R SUPERVISOR REPRESENTANTE LEGAL

Firma Firma Firma

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 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO Conexión de piping de FECHA DE
producto y Cip. Estanque N°13 hogareños ELABORACIÓN
22-04-2022

INDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. VIGENCIA

4. DEFINICIONES

5. RESPONSABILIDADES

6. DESCRIPCION DE TRABAJO.

7. REQUISITOS DOCUMENTACIÓN

8. CONSIDERACIONES.

9. MATRIZ DE RIESGOS

10. ANEXO
1 OBJETIVO

El siguiente Procedimiento de Seguridad, tiene por objeto establecer las condiciones mínimas
de seguridad necesarias para realizar operaciones trabajos en CONEXIÓN PIPING LINEA
PRODUCTO Y CIP TK 13, HOGAREÑOS, FÁBRICA DE HELADOS, aplicando las medidas y
controles necesarios para asegurar el cumplimiento de la normativa NESTLÉ. Asegurar la
integridad física de las personas, la protección del medio ambiente y evitar el daño a la
propiedad del cliente.
2 ALCANCE

Este Procedimiento especifica requisitos obligatorios que debe aplicar CAMO al interior de la
fábrica de helados en Nestlé Macul, que impliquen trabajos de CONEXIÓN PIPING LINEA
PRODUCTO Y CIP TK 13, HOGAREÑOS, FÁBRICA DE HELADOS
3. VIGENCIA
Este procedimiento tendrá vigencia durante todo el periodo que duren los trabajos, y regirá desde
la fecha en que el personal ingrese a fábrica a ejecutar los trabajos con los respectivos permisos.
4. DEFINICIONES
ELEMENTO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP): Todo equipo, aparato o dispositivo
especialmente proyectado y fabricado para preservar el cuerpo humano, en todo o en parte, de
riesgos específicos de accidentes del trabajo o enfermedades profesionales” (Art. 1° del Decreto
Supremo N°173, de 1982, del Ministerio de Salud)
SOLDADURA TIG: Es un proceso de soldadura por arco eléctrico, que se establece entre un
electrodo de tungsteno y la pieza a soldar, bajo la protección de un gas inerte que evita el contacto
del aire con el baño de fusión y con el electrodo, que se encuentran a alta temperatura.
BIOMBO IGNIFUGO: Elemento de protección a personas en tránsito en áreas abiertas de trabajo
de soldadura. Evitan accidentes y enfermedades provocadas por exposición a los rayos UV
provenientes de la soldadura.
ESMERIL ANGULAR: Es una herramienta eléctrica que corta y desbasta. Sirve para trabajar en
metal, concreto, cerámica, piedra y madera, por eso dependiendo del trabajo que se quiera hacer,
el disco que debes usar.
5. RESPONSABILIDADES
REPRESENTANTE LEGAL/ GERENTE GENERAL

• Proveer los elementos y el soporte necesario para facilitar la comunicación,

implementación y seguimiento de lo establecido en este procedimiento y en cualquier otro
relacionado.
• Asegurar que el procedimiento se implemente de acuerdo a lo indicado.
• Motivar la conducta responsable en materias de Seguridad y Salud en el trabajo.
• Conocer, aprobar y exigir la aplicación del presente procedimiento.
• Disponer los recursos necesarios para la aplicación del presente procedimiento.
• Facilitar todos los implementos de seguridad necesarios para proteger la vida y salud de
los trabajadores en la realización del trabajo.
SUPERVISOR

• Instruir a todo su personal acerca del presente procedimiento de trabajo, todos sus
alcances deberán ser claramente difundidos, verificando la comprensión de este por parte
 de todos los trabajadores y dejando registro de difusión.
• El supervisor directo será responsable de cumplir y hacer cumplir el presente
procedimiento de trabajo en todos sus puntos, además de tomar las medidas de control
de riesgos pertinentes y necesarios para proteger la vida e integridad física de todos los
trabajadores.
• Controlar que las medidas de seguridad contenidas en el presente procedimiento de
trabajo se ejecuten correctamente, de manera de evitar accidentes.
• Controlar el correcto uso de los elementos de protección personal.
• Realizar gestión para cambio de elementos de protección personal, cuando estos se
encuentren dañados o inhabilitados para el uso de los operarios.
• Inspeccionar antes de realizar la tarea que elementos, máquinas, equipos e instalaciones
se encuentren en buen estado, y con las condiciones necesarias para brindar seguridad a
los operarios en las tareas a realizar.
• Verificar que trabajadores se encuentren en condiciones psicológicas y físicas para
desarrollar las actividades.
ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS.

• Preparar el presente procedimiento de trabajo de acuerdo con la realidad del trabajo a

realizar.
• Instruir a CAMO de los riesgos asociados a la actividad, y de las medidas de control
adoptadas para evitar accidentes.
• Capacitar a todos los trabajadores detalladamente cual será la actividad que se realizará,
riesgos asociados y medidas de seguridad de acuerdo con cada tarea.
• Controlar el correcto uso de los elementos de protección personal.
• Realizar gestión para cambio de elementos de protección personal cuando estos se
encuentren dañados o inhabilitados para el uso de los operarios.
• Inspeccionar antes de realizar la tarea, que elementos, máquinas, equipos e instalaciones
se encuentren en buen estado, y con las condiciones necesarias para brindar seguridad a
los operarios en las tareas a realizar.
• Supervisar 100% en terreno que todas las medidas de seguridad se cumplan.

TRABAJADORES / OPERADORES

• Respetar y cumplir todas las reglas o normas que le corresponden directamente, descritas
en el presente procedimiento o aquéllas que se hayan impartido como instrucciones u
órdenes.
• Informar a su jefatura directa o indirecta de defectos o fallas, condición insegura o sub-
estándar en equipos, herramientas o instalaciones, que puede ser causa de lesiones a las
personas o daño al equipo e instalaciones.
• Participar en la charla de 5 min diarios correctamente y cuidar los EPP (Elementos de
protección personal) en todo momento. Desempeñar su trabajo con absoluta disciplina,
probidad y dedicación en el cumplimiento de sus obligaciones laborales.
• Informar a su jefatura directa o indirecta de defectos o fallas, condición insegura en
equipos, herramientas o instalaciones, que puede ser causa de lesiones a las personas o
daño al equipo e instalaciones.
• En caso de contravención a las normas de higiene y seguridad por parte de los
trabajadores, la Empresa adoptará las medidas disciplinarias, de acuerdo a su Reglamento
Interno de Orden, Higiene y Seguridad conforme lo contemplado en el artículo 70 de la Ley
N° 16.744 y el artículo 160 N° 5 del Código del Trabajo.
• Reportar incidentes inmediatamente.
 LISTADO DE EQUIPOS Y ACCESORIOS A UTILIZAR EN PROYECTO
 Esmeril Angular
 Traspaleta
 Soldadora TIG
 Extintor PQS (2)
 Biombo Ignifugo
 Herramientas manuales
 Escala cadena

EQUIPO DE TRABAJO

 Supervisor (1)
 Asesor en Prevención de Riesgos (1)
 Maestro armador (1)
 Soldador (1)

6. DESCRIPCION DE TRABAJOS.

Covid-19

 Debido a la contingencia mundial por covid19, se deberá implementar como medida

preventiva la toma de temperatura corporal de los trabajadores antes de ingresar a
planta, además de hacer el uso de mascarilla desechable y careta facial de manera
permanente (en toda la instalación de Fabrica Macul). En terreno se deberá mantener
alcohol gel para hacer uso constantemente para trabajadores involucrados.
 Además de forma obligatoria deberán completar la declaración jurada de salud
online de forma diaria, es decir, cada día que asista a trabajar deberá completar el
formulario entregado por el departamento de prevención de riesgos.

6.1 TRASLADO DE EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS.

Zona de trabajo:

 Se deberá planificar trayecto de equipos, materiales y herramientas, dando aviso

a las personas involucradas en el área y verificando que este se encuentre libre
de obstáculos que entorpezcan o presenten un riesgo en la tarea.
 Se instalarán también letreros de advertencia peligro por tareas de alto riesgo
(Trabajo en calor).
 Deberá mantener acceso de zoning cerrado al trabajar dentro del área de fábrica, evitando el
ingreso de vectores/plagas

Traslado de equipos, materiales y herramientas:

 Carga/Descarga en áreas seguras

 Tiempo 10 minutos máximo
 Delimitar área
 Bajar cuidadosamente cada herramienta/elemento de vehículo.
 Transportar herramientas en cajas con ruedas y/o carros de traslado,cilindros de gas
comprimido en carro y amarrados.
 No exceder peso máximo de carga manual sin ayuda mecánica (Ley 20.949)
 Procurar dar preferencia de paso a personal Nestlé/Terceros que transiten por vías utilizadas.
  Uso obligatorio de conos de señalización y cuñas
 Conductor debe tener rendido curso manejo a la defensiva -Safe driving.
 Warning: vehículo al ir en reversa, se prohibe que cualquier trabajador se posicione en punto
ciego, dónde el conductor no lo pueda visualizar por espejos retrovisores.
 El traslado de herramientas deberá realizarse en sus respectivas cajas con azas
acordes a la anatomía de los trabajadores teniendo por finalidad que la tarea de
arrastre sea ejecutada con el mínimo de fuerza y evitar de esta manera lesiones
físicas de estos mismos. Además, estas cajas serán revisadas previamente para
verificar el buen estado de sus ruedas.
 La máquina soldadora y cilindro será trasladada en su carro correspondiente,
siendo revisado previamente para verificar el buen estado de todos sus
componentes (ruedas, seguros, mango, etc.).

6.2 INSTALACIÓN PLACA DE DISTRIBUCIÓN Y BOMBA DIAFRAGMA

 Antes de comenzar los trabajos calor los colaboradores deberán haber recibido charla diaria
donde se comunique el paso a paso de las tareas a realizar y de esta forma gestionar permisos
de trabajo mediante aplicación Zyght Zafety (calor, altura* y Espacio Confinado*). En
conjunto se realizarán inspecciones correspondientes (máquina de soldar, esmeril
angular, extensiones, escaleras, epp)

 Para poder posicionar la bomba, ésta se trasladará hacia el lugar de forma manual (peso
aprox. 15 kg) como también la placa distribuidora, se tomarán medidas para fabricar
spools de piping que conecten los Tie-In con la placa y la bomba. Al realizar este traslado
se debe considerar el chequeo del área libre de obstáculos, de forma que se realice sin
mayores inconvenientes

 El montaje de bomba, placa y piping se realizará el día domingo para evitar interferir en
producción y poder realizar bloqueo de líneas de producto y cip. Para realizar el montaje
de placa distribuidora será soldada al piping a instala, trabajando entre dos personas para
hacer calzar las americanas y apretar con llave alfa laval.

 Personal que desarrolla esta labor debe contar con EPP necesarios para poder
desarrollar sus labores de la manera más segura posible.

 Se taparán los equipos delicados con film protector y los materiales como caja de
herramientas con un cartel de acopio provisorio y conos de seguridad.

 Se delimitará el área del trabajo, evitando siempre la circulación de personal en áreas

de trabajo. La delimitación se realizará con conos y cinta de peligro.

 Se coordinarán los trabajos con empresas adyacentes en el área.

 Deberá contar con biombo ignifugo para evitar exposición de radiación ultravioleta que
produce la soldadura TIG de personas ajenas al trabajo y el resto de los colaboradores.
Además, se resguardarán maquinas, equipos o cualquier elemento sensible con manta
ignifuga, retirando también todo material combustible o inflamable presente en el área
procurando obtener una distancia en la cual no se exponga a la proyección de chispas u
otro aspecto que pueda provocar un amago de incendio.
 Se dispondrá que dos extintores PQS 10 kg en el área del trabajo, cada colaborador
contará con capacitación en el uso de estos.
 Todas las herramientas y extensiones eléctricas deben estar certificadas por el
departamento técnico de Nestlé Macul, realizando de cada una de ellas una inspección
a lo menos de forma semanal.
 Se utilizará Soldadura TIG, los elementos de protección personal que debe usar son:
Mascara de soldar (revisión previa buen estado vidrio con protección UV), traje de cuero
 completo, guantes de cuero, zapatos de seguridad dieléctricos. Los cilindros irán
afianzados en su carro el cual se revisará previamente para verificar el buen estado de
todos sus componentes (ruedas, seguros, mango, etc.).
 Una vez terminado los trabajos se deberá realizar orden y aseo del área, junto a
inspección post trabajos en calor.a 30-60-90 minutos realizados en plataforma zyght.

6.3 MONTAJE DE PIPING TIE-IN

 Se realizará el empalme de siete líneas (de producto y CIP) que serán conectadas a la
nueva placa de distribución del TK 13 y a su bomba diafragma.

 La fabricación de piping se realizará en Taller Camo y taller contratista Nestlé Macul*

(Sólo para algunas piezas de mayor complejidad) en donde se deberá aperturar un nuevo
PT de calor a través de plataforma Zyght Safety, cumpliendo con todos los requisitos del
mandante para trabajos en calor.

 El traslado de piezas de piping será con ayuda de carro para evitar sobreesfuerzo de los
trabajadores, deberá ir con un trabajador adelante para evitar que las personas se crucen
y se puedan golpear con el piping. Otras piezas de menor envergadura podrán ser
trasladadas d forma manual hacia la planta.

 Para realizar el montaje de piping en los parrones, se utilizará escalera tijera (previo
chequeo) a menos de 1.8 de altura. En donde un compañero deberá sostener la escala
para evitar tambaleos o caídas.

 Se realizará bloqueo de energías (CIP/Producto/aire) a medida que se vayan ejecutando

las tareas, todos los trabajadores deberán bloquear con su tarjeta respectiva, el bloqueo
es individual e instransferible. Operador CIP nos dará el soporte necesario.

 Para realizar la conexión CIP del tk 13 el trabajador deberá subir por la plataforma
apéndice que instalará otra empresa contratista, en donde se enganchará al punto de
anclaje superior de éste. El trabajador deberá contar con arnés y dos cabos de vida
(chequeo previo) y casco con barbiquejo. Una vez arriba, realizará el apriete de americana
de la pieza con llave alfa laval. Luego, deberá montar un soporte de esta pieza (ya
fabricado) a través de soldadura TIG, este soporte irá empalmado hacia la plataforma. El
trabajador encargado de realizar esta soldadura deberá contar con todos los EPP
específicos para esta tarea.

 En la parte baja del TK 13, se deberá realizar la soldadura TIG de reducción en la línea
de salida de producto del TK, como no se puede realizar cámara al TK completo, un
colaborador autorizado y validado (toma de presión AM y PM) deberá ingresar al TK con
escala tipo cadena y realizar cámara focalizada a su compañero en el exterior. Previo a
su ingreso, se realizará PT Espacio confinado a través de plataforma zyght, se tomará
medición de gases constante dentro del espacio confinado. Otro colaborador estará fuera
del estanque observando la maniobra a ejecutar. El trabajador ingresará al tk con arnés
y dos cabos de vidas afianzados a escala cadena en caso de emergencia demás de su
batería de epp base.

 Para cortes con esmeril angular, deberán utilizar careta facial, traje de cuero completo,
casco, guantes y zapatos de seguridad dieléctrico.
 Deberá contar con biombo ignifugo para evitar exposición de radiación ultravioleta que
produce la soldadura TIG de personas ajenas al trabajo y el resto de los colaboradores.
Además, se resguardarán maquinas, equipos o cualquier elemento sensible con manta
ignifuga, retirando también todo material combustible o inflamable presente en el área
procurando obtener una distancia en la cual no se exponga a la proyección de chispas u
otro aspecto que pueda provocar un amago de incendio.
 Se dispondrá que dos extintores PQS 10 kg en el área del trabajo, cada colaborador
 contará con capacitación en el uso de estos.
 Todas las herramientas y extensiones eléctricas deben estar certificadas por el
departamento técnico de Nestlé Macul, realizando de cada una de ellas una inspección
a lo menos de forma semanal.
 Se utilizará Soldadura TIG, los elementos de protección personal que debe usar son:
Mascara de soldar (revisión previa buen estado vidrio con protección UV), traje de cuero
completo, guantes de cuero, zapatos de seguridad dieléctricos. Los cilindros irán
afianzados en su carro el cual se revisará previamente para verificar el buen estado de
todos sus componentes (ruedas, seguros, mango, etc.).
 Una vez terminado los trabajos se deberá realizar orden y aseo del área, junto a
inspección post trabajos en calor.a 30-60-90 minutos realizados en plataforma zyght.

7 DOCUMENTACION A PRESENTAR PARA REALIZACIÓN DE TRABAJOS.

 Portafolio completo y actualizado empresas contratistas Nestlé.

 Permiso de trabajo altura, caliente y Espacio confinado plataforma Zyght Safety.
 Inspecciones físicas correspondientes a equipos, maquinas, herramientas y elementos
de protección personal a utilizar.
 Charla diaria de seguridad.
 Procedimiento de trabajo seguro proyecto.
 Difusiones Procedimiento de trabajo seguro a colaboradores.

8. CONSIDERACIONES
8.1 ANTES DE INICIAR TRABAJOS.
 Toda herramienta deberá contar con certificación periodo correspondiente por parte de
Nestlé.
 Se deberá revisar todo el equipo a utilizar antes de iniciar trabajos (extintores,
herramientas, equipos, etc.)
 Se deberá coordinar trabajos con emisor Nestlé y SHE Nestlé para posibles
requerimientos extras a los ya contemplados.
 Se deberá informar cualquier anomalía de forma inmediata a emisor Nestlé.
 Deberá informar a todo el personal involucrado de la realización de los trabajos.
 Se deberá mantener escobillón, pala y bolsas de basura transparentes para el aseo diario.
 Toda herramienta que ingrese a la fábrica deberá ser sanitizadas con producto
autorizado por el área de calidad.

8.2 DURANTE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

 Las personas que están participando en las maniobras, deben asegurar que ninguna
persona ajena a trabajos ingrese al área. Es obligación segregación con uso de conos
y señalética.
 Si se identifica cualquier situación que represente un riesgo de consecuencias graves
la maniobra debe detenerse inmediatamente.
 Nadie debe interponerse entre cargas suspendidas y otra estructura, para evitar sufrir
atrapamiento o aplastamiento.
 Mantener el área limpia y ordenada, para evitar generación o aparición de cuerpos
extraños.
 Mantener comunicación y coordinación con compañeros de trabajo.
 Usar todos los elementos de protección personal indicados en el presente
procedimiento.
 Toma de presión para trabajos de altura y espacio confinado AM y PM.
8.3 AL TÉRMINO DE LOS TRABAJOS.
 Debe informarse a las personas no involucradas sobre la finalización de los trabajos.
 El área debe quedar limpia y ordenada. No deben quedar residuos ni piezas de equipo.
Cualquier equipo que se haya utilizado debe ser retirado del área.
 Debe realizar aseo sin dejar partículas que puedan afectar a un normal funcionamiento
de la producción.

8.4 CONSIDERACIONES MEDIOAMBIENTALES

8.4.1 EMISIONES DE GASES:
Los equipo, vehículos y maquinaria deberán contar revisión técnica al día, con certificado de
emisiones de gases donde se refleje que se cumple con la normativa legal vigente.

8.4.2 GENERACIÓN DE RESIDUOS

Se deberá segregar residuos reciclables y no reciclables en contenedores dispuestos para
cada uno de estos por Nestlé.

8.5 CONSIDERACIONES DE CALIDAD AL INTERIOR DE LA PLANTA

8.5.1 VESTIMENTA AL INTERIOR DE FABRICA.
Deberá utilizar ropa de trabajo limpia y con logo de la empresa. No podrá utilizar accesorios
ni vestimenta con botones u otros elementos que se puedan desprender.
8.5.2 APARICION CUERPOS EXTRAÑOS.
Deberá cerciorarse que no permanezcan en el área elementos pequeños o restos de material.
BAÑOS
Se hará uso de baños exclusivos para personal contratista.
 9 MATRIZ DE RIESGOS

Tare Riesg Medida Preventiva

a o
1. Caídas mismo nivel 1.1 Verificar que la zona de tránsito se encuentre
2. Sobreesfuerzo libre de materiales y obstáculos.
3. Atropello 1.2 Planificar el trayecto antes de trasladar equipos.
4. Vuelco carga 1.3 Transitar solo por áreas permitidas.
5. Exposición a ruidos 2.1 No trasportar manualmente materiales,
6. Cortes maquinas o herramientas que sobrepasen los 25 kg
Traslado de para hombres o 20 kg para mujeres y menores de
materiales, equipos 18 años.
y herramientas 3.1 Transitar por áreas habilitadas para peatones.
3.2 Uso de ropa reflectante
4.1 Deberá verificar estado del transpaleta antes de
ser utilizada.
4.2 Afianzar y apilar la carga de manera que no
exista riesgo de su desprendimiento.
5.1 Uso de protección auditiva.
6.1 Uso de guantes y ropa larga.
1. Contacto con 1.1 Inspeccionar previamente las herramientas
energías peligrosas antes de ser utilizadas. Estas deberán tener todos
2. Proyección de Partículas sus cables, conexiones en condiciones óptimas
Cortes para utilizar.
4. Incendio 2.1 Deberá dirigir la chispa en zona contraria al
Corte de piezas 5. Exposición a ruidos cuerpo.
de Acero 2.2 El uso de careta facial será obligatorio cada
vez que realice cortes con esmeril.
2.3 2.3 Prohibido retirar protección de esmeril
como también segundo manillar.
3.1 El esmeril angular solo se puede utilizar
teniendo su protección. Jamás operar una
herramienta cuando sus protecciones sean
inexistentes o estén defectuosas.
3.2 El esmeril angular debe contar con segundo
manillar siempre, el retiro de este solo será
autorizado previo análisis entre supervisor y
prevencionista en casos en donde no se pueda
realizar el corte por el tamaño e incomodidad del
uso de esmeril. De ser autorizado, al momento de
terminar el uso, se deberá volver a instalar el
manillar.
3.3 Deberá utilizar un disco de corte/devaste de
acorde a las funciones que necesita el esmeril.
3.4 Uso de guantes anti corte y ropa de cuero.
3.5 Para el cambio de disco deberá realizarlo
con el esmeril desconectado de la energía
eléctrica.
4.1 Siempre en el lugar de trabajo deberán contar
 con dos extintores correspondiente a la clase de
fuego que podría producirse en este caso PQS
de 10 kg c/u.
4.2 Se retirará todo material combustible del
perímetro del área, y se utilizaran mantas y
biombos ignífugos para trabajar.
5.1 Uso de protección auditiva
1. Contacto con 1.1 No deberá nunca tomar piezas sin guantes,
superficies calientes cuando recién haya intervenido esta (Corte y
2. Lesiones oculares soldadura), Precaución que cualquier parte del
3. Incendio cuerpo tome contacto con las piezas.
4. Contacto con 1.2 Deberá siempre usar traje de cuero completo.
energías peligrosas 2.1 Verificar si el filtro de las mascara de soldar se
encuentra en buen estado. No deberá presentar
rallones, ni grietas.
Soldadura TIG 2.2 Uso en todo momento de mascara de soldar.
3.1 Siempre en el lugar de trabajo deberán contar
con dos extintores de 10 kg correspondiente a la
clase de fuego que podría producirse en este
caso PQS.
3.2 Se retirará todo material combustible del
perímetro del área, y se utilizaran biombos y
manta ignifuga para trabajar.
4.1 Inspeccionar previamente las herramientas
antes de ser utilizadas. Estas deberán tener todos
sus cables, conexiones en condiciones óptimas
para utilizar más sus
carros de transportes.
Trabajos en altura 1. Corte y Soldadura 1.1 Deberá tomar en cuenta las medidas preventivas
2. Caída distinto Nivel para la tarea corte y soldadura que fueron descritas en
3. Caída de herramientas los puntos anteriores.
4. Caídas mismo nivel 2.1 Independiente del sistema de elevación que vaya a
utilizar, deberá usar arnés de seguridad con dos cabos
de vida cuando se encuentre en una altura superior a
1,80 mts. Enganchándose en todo momento en el
punto de anclaje designado por el supervisor a cargo
del trabajo previo la ejecución de este trabajo.
2.2 Si utilizara Andamios estos deberán estar
certificados y armados por personal competente
2.3 Si utiliza alza hombre, este deberá estar con sus
mantenciones al día e inspeccionar siempre antes de
utilizar, corroborando que todos sus controles se
encuentren operativos.
2.4 Si utiliza escaleras deberá inspeccionar estas
antes de utilizar, revisando peldaños, gastaduras,
seguros y que se encuentre libre de materiales
resbalosos. Deberá contar con un acompañante para
afirmar esta desde abajo y posteriormente amarrarla a
un punto de anclaje, asegurando que no ocurran
movimientos repentinos.
2.5 Para trabajos en calor (altura), deberá utilizar
 cabos de vida acerados.
2.6 Antes de iniciar los trabajos en altura se deberán
tomar la presión arterial en horario AM Y PM para
verificar si se encuentran aptos para realizar el trabajo.
3.1 Procure solo subir a altura las herramientas
necesarias para realizar el trabajo.
3.2 Todo personal del área deberá utilizar casco de
seguridad con barbiquejo.
3.3 El área debe ser delimitada por cinta de peligro y
conos, así evitar causar daños a terceros.
4.1 El área de transito debe estar libre de materiales y
obstáculos, tanto cuando trabaje sobre la plataforma
como abajo.
Trabajos en espacios 1.- Asfixia 1.1 Ventilar previamente el espacio en el que se
confinados 2.- Atrapamiento ingresara.
1.2 Realizar mediciones con equipo multigases para
verificar la correcta presencia de oxígeno u otros
gases tóxicos dentro del lugar. Antes de ingresar y
periódicamente cuando se realice el trabajo.
1.3 Antes de realizar el trabajo deberá tomarse la
presión arterial para verificar si se encuentra apto o no
para realizar el trabajo.
2.1 Debe establecerse un sistema de comunicación
(radio, viva voz, etc.), e iluminación.
2.2 Deberá contar con vigilante en el exterior
monitoreando la tarea en todo momento.
2.3 Deberá establecer un sistema de emergencia y
revisión de elementos de protección personal que
utilizará. El sistema de rescate podría ser
afianzamiento a escala de cadena con arnés de
seguridad y mantener cabos de vida afianzados a este
y poder ser rescatado en caso de emergencias.
ANEXOS

Tk 13: Estanque a intervenir

Sector de TK 13 donde se realizará la

soldadura y será necesario realizar
cámara interna.
Tipo de placa distribuidora a instalar