Informe de Sierra de Banda

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Ingeniería

Mecánica en
Mantenimiento
industrial

SIERRA DE BANDA SIN FIN


MEJORAMIENTO DE SISTEMAS
DE MAQUINAS
IMPOSIBILIDAD DE CORTE

Asignatura: Mejoramiento de Sistemas de Máquinas

Sección: 798

Nombre del docente: Carlos Roberto Urra Simonet

Nombre de los integrantes del grupo: Miguel Hein, Guillermo Pino, Patricio Clavero

Fecha de entrega
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Índice
I. Problema ................................................................................................................................................3
1.1. Definición del problema ............................................................................................................... 3
1.2. Descripción del problema ............................................................................................................. 3
1.3. Antecedentes ................................................................................................................................ 3
1.4. Justificación de necesidad de resolverlo...................................................................................... 4
II. Determinación de causas .......................................................................................................................5
2. 1 Diagrama causa efecto (equivalente) ............................................................................................... 5
2.2 Definición de causa raíz ...................................................................................................................... 6
2.3 Análisis de causas ............................................................................................................................... 7
III. Funcionamiento del sistema a intervenir ...............................................................................................8
IV. Propuestas de mejoras ...........................................................................................................................9
V. Seguimiento ..........................................................................................................................................10
VI. Normas .................................................................................................................................................10
VII. Justificación Técnica .............................................................................................................................11
VII. Cálculos ..................................................................................................................................................12
VIII. Catálogos técnicos ................................................................................................................................13
IX. Referencias bibliográficas .....................................................................................................................15

Sierra de Banda Sin Fin


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I. Problema

1.1. Definición del problema

No permite hacer el corte del material en la máquina, sierra de banda modelo BS-712N,
en todas las condiciones de operaciones.

1.2. Descripción del problema

Empresa AVALFLEX LTDA. Cuenta con 5 tornos convencionales paralelos, con 3


prensadoras de flexibles hidráulicos (mangueras), 2 sierras de banda, pero una de ellas
está operativa, y una zincadora, una prensadora de tuercas, un taladro de pedestal.
La sierra de banda no realiza corte de ningún tipo de material ya que el accionamiento
de corte automático no funciona. Realizando el corte manual mente, este problema se
empezó a manifestar desde los 12 meses de uso mostrando pequeñas anomalías en la
máquina, las cuales eran por de tención en el corte sin ningún motivo, afectando el uso
correcto de la sierra de banda. Afectando el correcto uso de la sierra, al realizar este
movimiento manual corres el riesgo de atascamiento de la hoja de la sierra, lo que
significa que puedes ocasionar un accidente y un deterioro mayor a la máquina como las
cuales se menciona ; corte de la hoja, calentamiento en las correas, sobre calentamiento
en el motor electrico, desgaste y atascamiento de los rodamientos de la guía de la hoja,
todos estos problemas provocan detención en la máquina, impidiendo el corte de material
y retraso en la producción.

1.3. Antecedentes

A la maquina no se le a hecho mantenimiento en ninguna circunstancia, no se le realiza


limpieza básica como eliminar las virutas y otros residuos de la máquina. Una ves que
la máquina comenzó a tener problemas, simplemente se reemplazó por otra del mismo
modelo.

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1.4. Justificación de necesidad de resolverlo

La necesidad de resolver este problema, se basa en que aumento la producción de piezas


mecanizadas de acero inoxidable y bronce. También queremos alivianar y eliminar los
tiempos muertos que se encuentra en la espera del uso de la sierra, aumentando las
opciones de corte con una segunda máquina, para así tener el material ya cortado para
el mecanizado.

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II. Determinación de causas

2. 1 Diagrama causa efecto (equivalente)

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2.2 Definición de causa raíz

Al revisar la máquina nos percatamos de muchas falencias de uso y la mala manipulación


del equipo, lo cual esto trae muchos problemas. Ya que el mal funcionamiento de este
equipo no permite que concrete su trabajo, además se sufre un atraso en la producción
que conlleva a tener tiempos muertos y una larga espero para los mecanizados. Pero la
avería (causa raíz) que no permite que el equipo este cien por ciento operativo es:

- Cilindro de bajada que se atasca al entrar el pistón.

2.3 Análisis de causas

A causa de las malas acciones con el equipo y descuido de este se fue provocando un
deterioro de las partes móviles y dejando que los componentes no accionaran debido a
sus funciones forzadas y mal mantenidas.

Todo esto provocó que el equipo se descompusiera al punto de accionarlo manualmente


y forzarlo para que pudiera cumplir con muchas dificultades sus funciones.

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III. Funcionamiento del sistema a intervenir

- Pistón hidráulico con regulador de flujo.

Sistema a intervenir

Sistema hidráulico con regulador de flujo que permite el accionamiento del brazo que baja
al ir cortando con la hoja de la sierra.

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IV. Propuestas de mejoras
Se debe cambiar el cilindro ya que no cumple con su función de accionamiento, y a su
vez se propone un check list semanal para procurar que se vean los puntos críticos de
esta máquina y procurado que esta actividad velara por el buen funcionamiento de esta.

Puntos de chequeo:
Bandeja libre de virutas
Fugas de aceite del pistón
Estado de las correas
Estado de difusor de refrigerante
Condición de botón de encendido
Estado de cordón de alimentación (cable electrico)

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V. Seguimiento
Teniendo la propuesta lista con respecto al check list se deberá llevar a cabo por el
personal que utiliza esta máquina y una vez por mes el dueño de la empresa o
supervisor de taller deberá hacer el seguimiento de que se cumpla la función de la
revisión tanto de la documentación y de la máquina que debería estar en las
condiciones apropiadas para su labor.

VI. Normas

Norma ISO 9001

La Norma ISO 9001 especifica los requisitos para un sistema de gestión de la calidad que pueden
utilizarse para su aplicación interna por las organizaciones, para certificación o con fines
contractuales. Se centra en la eficacia del sistema de gestión de la calidad para satisfacer los
requisitos del cliente.

Norma ISO 14001

La norma ISO 14001 proporciona a las organizaciones un marco con el que proteger el medio
ambiente y responder a las condiciones ambientales cambiantes, siempre guardando el equilibrio
con las necesidades socioeconómicas. Se especifican todos los requisitos para establecer un
Sistema de Gestión Ambiental eficiente, que permite a la empresa conseguir los resultados
deseados.

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VII. Justificación Técnica

Los factores que influyen en la propuesta y mejora del sistema de la sierra de banda, son
los siguientes

1 el primer factor es la problemática que causa la falta de la sierra de banda por la


producción y por los tiempos muertos que se producen al esperar que se desocupé la
otra máquina para cortar el material y poder ser mecanizado.

2 al estar tirada la maquina o descompuesta no se puede apreciar como activo y menos


como herramienta para ser ocupada.

3 lo principal con esta propuesta es poder dejar el activo en las condiciones apropiadas
para que pueda ser ocupada y ser un aporte a la producción y con esta minimizar los
tiempos muertos que se produce con una sola maquina al esperar que se desocupe para
poder avanzar con la producción, lo que buscamos es cambiar el pistón hidráulico con
regulador de flujo ya que es una pieza importante para el funcionamiento de este equipo.

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VIII. Cálculos

No aplica porque no hay cálculo de modificación, ya que solo es cambio de repuesto.

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IX. Catálogos técnicos

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X. Referencias bibliográficas

https://spanish.alibaba.com/product-detail/hydraulic-cylinder-for-bandsaw-
60792563720.html

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