N° 02 Progra - Limpieza - y - Desinfeccion

Código: PL&D
PROGRAMA LIMPIEZA Y Versión: 03

DESINFECCION Página: 1 de 28
Actualización: 2021
SISTEMA DE GESTION DE ASEGURAMIENTO DE LA

CALIDAD
MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA

B.P.M.
PLAN DE SANEAMIENTO
PROGRAMA DE LIMPIEZA Y
DESINFECCIÓN
1. OBJETIVO
INVERSIONES TAN RICA S.A.S

UNA OLEADA FRESCANTE
Código: PL&D
Implantar procedimientos de limpieza y desinfección, para satisfacer las necesidades

propias de la planta y garantizar la inocuidad de los productos que procesa y expende la
empresa AGUA TAN RICA S.A.S. estableciendo por escrito, como lo establece la Resolución
2674/2013, los procedimientos, incluyendo los agentes y sustancias utilizadas, así como
las concentraciones o formas de uso, tiempos de contacto y los equipos e implementos
requeridos para efectuar las operaciones y periodicidad de limpieza y desinfección.
2. ALCANCE
Todos los procesos que se ven reflejados en este documento con respecto al programa de
limpieza y desinfección, se aplicaran en las áreas de instalaciones físicas de la planta como
son los pisos, paredes y techos, área de almacenamiento de empaques y productos de
limpieza y desinfección, área de empacado, equipos, áreas que no tienen contacto con el
agua tratada y personal manipulador.
3. DESCRIPCION DE PROGRAMA
El programa de limpieza y desinfección es un documento el cual describe en forma

detallada las actividades que se llevan a cabo para la limpieza y desinfección indicando:
que limpiamos y desinfectamos (instalaciones, superficies, equipos y utensilios),
contenedores de residuos y vehículos de transporte, también se incluye al personal
manipulador.
También comprende productos utilizados, dosis, tiempo, métodos y materiales entre otros.
Se inicia en que momentos se deben realizar las actividades y con qué frecuencia
4. GENERALIDADES
a. LIMPIEZA
Es el conjunto de operaciones destinadas a eliminar la suciedad adherida a una
superficie, sin alterar a ésta. La limpieza consiste en la eliminación de la suciedad
mediante la aplicación de detergentes y agua (para eliminar restos de alimentos).
b. DESINFECCION

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La desinfección, es la reducción en mayor o menor medida de la población

microbiana mediante el empleo de ciertos productos químicos denominados
desinfectantes. Los desinfectantes pueden desactivarse por la presencia de
detergentes. Por eso, para que la desinfección sea efectiva, primero tendremos
que haber llevado a cabo una limpieza exhaustiva.
c. DETERGENTE
Producto que añadido al agua aumenta su poder limpiador, al facilitar la

eliminación de los restos de materia orgánica de las superficies
Formulación de un detergente
Los componentes de un producto detergente son:
 Componente ‘activo’ (sosa, carbonato, ácido, etc.)

 Tensiactivos (acción mojante, emulsionante)
 Secuestrantes (ablandamiento del agua)
 Inhibidores de corrosión
d. DESINFECTANTE
Agente físico o químico capaz de reducir a niveles insignificantes el número de

microorganismos que hay en una superficie.
Características del desinfectante ideal:
 Actividad bactericida, fungicida, virucida y esporicida

 De acción instantánea
 No ser toxico en concentraciones de uso
 No tener efectos nocivos sobre el personal aplicador
 No ser corrosivo
 No ser inflamable, irritante, ni producir manchas, ni olores
 Estable

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 Fácil de eliminar
 Capaz de actuar en las más diversas condiciones (acidez, temperatura,
materia orgánica) Económico.
5. CONDICIONES PARA EL DESARROLLO DEL PROGRAMA
Para poder desarrollar a cabalidad el programa de limpieza y desinfección se debe

tener en cuenta:
 El personal que lleve a cabo las actividades de limpieza y desinfección deben ser
capacitadas, tanto teórica como práctica, en el proceso de las actividades a desarrollar,
necesarias para la limpieza y desinfección.
 Se debe disponer de todos los utensilios necesarios para el desarrollo de la limpieza y
desinfección, para cada área independientemente con el objetivo de no llevar agentes
contaminantes de un lugar a otro.
 Todas las zonas deben estar señalizadas, también los contenedores de basuras
correspondientes, diferenciados por colores dependiendo de los residuos depositados
allí.
 Los productos de desinfección y limpieza deben ser los indicados y específicos para la
industria de alimentos. Todos los productos deben utilizarse de acuerdo a las
especificaciones de la ficha técnica del fabricante.
 No se puede utilizar ningún elemento abrasivo que dañe los equipos de la fábrica, a no
ser estrictamente necesario y que se ha comprobado que no dañe los equipos de la
fábrica.
 Se deben tener en cuenta las fichas técnicas de los equipos de la planta. Puesto que
los equipos que tengan piezas desarmables deben retirarse y hacer la adecuada
limpieza y desinfección de cada una de ellas, y ponerlas sobre mesas o utensilios
previamente limpios y desinfectados.
 No se debe tener ni computadores, radios u otra clase de cosas dentro de las aéreas
que intervengan con el proceso de fabricación y que no tengan nada que ver con el
proceso de la misma.

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6. CONTROL DEL PROCESO DE LIMPIEZA Y DESINFECCION
Teniendo en cuenta los procedimientos establecidos en este programa se debe

realizar una inspección a cada proceso de limpieza y desinfección de áreas, utensilios,
y equipos. Además, se debe hacer una inspección a las áreas que no intervengan en
el proceso (áreas exteriores de las aéreas de producción). Para ello se debe hacer:
a. Control visual: revisar visualmente todas las áreas, utensilios, mesas, equipos,
paredes, pisos, baños, mallas, puertas y toda superficie el cual se tenga contacto
por personal manipulador, que no contengan residuos de materia orgánica, y
verificar que los procedimientos se hacen bien y llevando el procedimiento aquí
estipulado.
b. Control microbiológico: regularmente tomar muestras de las superficies que se

han sometido a los protocolos de limpieza y desinfección y llevarlas al laboratorio
para detectar la presencia microorganismos y los niveles en que se encuentran.
c. Estos resultados arrojaran con certeza la efectividad relativa de los protocolos

aquí establecidos o los métodos de corrección que se deban utilizar para garantizar
que la inocuidad del producto no se verá afectada en ningún momento.
7. DESCRIPCION DE LOS PROCESOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCION
7.1 EQUIPOS Y UTENSILIOS

No Equipos Procedimiento de Limpieza Desinfección Frecuencia Responsabl

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Y/O e
Utensilios
1  Arrastre en seco los  Después del _La limpieza: Operarios de
residuos sólidos de la enjuague, se todos los días producción
superficie. aplica el después de
 Luego se hace un pre – desinfectante terminada la
enjuague para mejorar el (amonio actividad de
arrastre y retirar los cuaternario 8 ml producción
residuos sólidos y líquidos por litro de agua)
de la superficie. la última semana _La
 Adicionar solución con de cada mes. desinfección
detergente (Aplicar 30cm  Para no contacto antes de
de detergente en 1 litro de directo con comenzar la
MESONES agua). Utilizando una alimentos jornada de
esponja o paño húmedo.  se deja actuar por producción y
 Seguido enjuagar para 5 minutos después de
retirar residuos y  Después enjuagar terminada
detergente en la superficie.  Método: por
 Método: por fregado aspersión
 Hipoclorito de
sodio 13% o
15%: 4 ml por
Litro de agua
potable.
2  Verificar limpieza  Preparar solución  Verificar Operario
 Se realiza un arrastre con desinfectante, limpieza encargado
hidro-lavadora para eliminar (1.5ml a 2ml de antes de
suciedad. cloro al 13% y ingresar a
 Preparar solución de 15% por lt de producción.
CANASTAS Y detergente (30ml por 1 litro agua) Por  En estibas se
ESTIBAS de agua). inundación o realiza
 Fregar cepillo o escoba aspersión para las semanal
 Enjuagar hasta eliminar Canastillas. lavado
detergente.  (amonio general
cuaternario 8 ml
por lt de agua la
ultima semana de
cada mes.)
estibas.
 4 ml x Litro de
Agua potable.
estibas
3 BOTELLONES  PASOS: -Después de él - Cada que Operario
1- Verificar las condiciones del enjuague, se aplica llegan a la Encargado.
botellón. el desinfectante. planta

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2- Verificar su estado (olor y (Hipoclorito de sodio

textura-rayado – roto- etc.) 13% y 15%) -diario
3- Si no presenta problemas se (preparando en 1 Y cada que
ingresa a lavado litro de agua 1.5 a 2 ingresen a la
4- Si presenta problemas va a ml hipoclorito de planta
reciclaje sodio según
anterior) y por Revisar y
LAVADO. aspersión se descarta los
adiciona al botellón, que estén en
1. Recircular agua potable a se deja actuar. mal estado
presión en la parte interna.
2. Aplicar detergente (30cm x Seguido se hace el Las tapas
lt de agua). Con la ayuda enjuague con utilizadas para
de escobillón o equipo de suficiente agua los botellones
lavado antes de llenado. serán siempre
3. Fregar hasta eliminar de primer uso
impurezas NOTA: Verificar los y no se
4. Enjaguar con agua potable procedimientos en el permite la
por circulación, donde se protocolo anexo. reutilización
debe eliminar todo el de las mismas.
detergente de los
botellones.
4 SELLADORA Arrastre en seco los residuos Una vez limpia se Todos los días Operarios de
MANUAL sólidos de la superficie. adiciona por antes de iniciar producción
Luego se con paños aspersión solución las actividades
humedecidos se frota la de amonios de producción
selladora hasta quedar limpia. cuaternario (amonio y cada que
cuaternario 8 ml por terminan.
lt de agua) y se seca
hasta eliminar
humedad.
5 FILTRO DE  Se utiliza la bomba N°2. N.a DOS VECES Operario
GRAVA Y  Se coloca la válvula del POR SEMAN
ARENA filtro en BACKWASH (retrolavado)
(retrolavado).
FILTRO DE  Se enciende la bomba N°2 Cada dos
ANTRACITA  Se deja retro lavar por 15 meses se
golpeando el tanque destapan y se
Y FILTRO DE suavemente con mazo lavan las
(remover arenas. arenas
 Verificar por tubería de
desfogue turbiedad
CARBON  Apagar la bomba y colocar
ACTIVADO la llave del filtro en RINSE
(enjuague)

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 Encender nuevamente la
bomba por 15 minutos
 Verificar limpieza.
 Luego se coloca
nuevamente en FILTER
(Filtrar).
CADA 2 MESES
Quitar los tornillos

Quitar la tapa
Buscar una varilla
Encender la bomba
Hacer reflujo a presión e ir
removiendo las arenas con la
varilla
Ir verificando la limpieza
Una vez limpio colocar la tapa
y cerrar nuevamente
Aplicar enjuague por
retrolavado
Verificar limpieza.
6. DISPOSITIVO -cada mes
DE CLORO  La caneca utilizada para la No requiere ya que restitución de
disolución de cloro se lava mantiene con una solución de
 Se desocupa concentración de cloro lavado
 Se aplica detergente cloro de ppm general
 Se enjuaga Superficial: 2
veces x
semana.
7. LIMPIEZA Y DESINFECCION Se prepara en una

OSMOSIS DE MEMBRANAS caneca 80 litros de
INVERSA agua y se adiciona ver protocolos
Para la limpieza y desinfección 300cm3 de EXRO de limpieza y
se utilizan dos componentes a 5409 y se introducen desinfección.
saber: las membranas en la OPERARIOS
EXRON 5409: limpiador de solución por espacio NOTA: Se
material orgánico cuyo de 1 día, al día cuenta con dos
principio activo es hidróxido de siguiente se cambia fuegos de
sodio y EDTA. el agua y se prepara membranas
Función: Remover coloides solución de EXRO para el cambio
orgánicos, depósitos de M.O. 5411, diluyendo en Dos veces por
materia orgánica y depósitos 80 litros de agua semana
de sílice que puedan tener las 300cm de EXRO superficial

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membranas. 5411 y se introducen Y se cambian

EL EXRON 5411: Limpiador las membranas en la cada 3 meses
ácido fuerte cuya base son caneca con la
ácidos inorgánicos fuertes solución por espacio
cuya función es remover sales de 1 día.
inorgánicas de calcio,
magnesio, manganeso, hierro Después de la
y bario. limpieza se deja en
agua limpia por
PROCEDIMIENTO: se bajan las espacio de 1 día
membranas de la osmosis y se para el enjuague
procede a su limpieza y total.
desinfección. Se verifica el Ph que
este entre 7.2 a 8.0.
de lo contrario
seguirá en enjuague
hasta obtener dicho
Ph.
Se dejan secar y se
empacan en bolsas
herméticas hasta su
próximo uso(3
meses)
8 LAMPARA DE Este equipo simplemente a Externo diario Operario
RAYOS U.V diario se limpia por fuera con encargado
un paño húmedo para retirar
impurezas.
9 FILTROS  Dos veces por semana se Una vez lavadas se Dos veces por Operario
MICRONICO procede a lavar las desinfectan. semana se encargado
membranas micrónicas. Preparando en 1 litro sueltan las
S de agua. carcasas y se
 Se sacan de las carcasas y Se aplica por verifica la
se verifica limpieza inmersión dejando la presencia de
 se golpean suavemente membrana por 5 impurezas
contra una superficie. minutos, luego se
 se llena la carcasa de agua enjuagan y se Cambio de
con solución de hipoclorito montan membranas
de sodio, para ablandar nuevamente. cada año.
impurezas (2ml por litro)
de 15 a 20 minutos.
 Seguidamente se sacan, se
revisan, se golpean y se
desinfectan
10 TANQUE: -Primero se re-circula agua a Aplicar el Operario de
No. 1 agua presión para eliminar residuos desinfectante Programado producción.

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potable indeseables. Hipoclorito de sodio Cada tres

proveniente -Seguidamente se introduce un 13% y 15% (1.5 a 2 meses, en
del sistema operario y realiza el lavado por ml por lt de agua) forma rotativa.
de acueducto fregado con detergente
municipal biodegradable. Preparando en Se deja actuar y este Inspección
1 litro de agua, 30 ml de se aplica por visual diario.
detergente. aspersión.
-Luego se realiza un enjuague O Se aplica por Dos veces por
con agua potable y se elimina inundación. semana tapas
por el desagüe principal o con
valde de manera manual Esta inspección
indicara si se
realiza o no la
limpieza antes
del tiempo
programado
11 TANQUE Nº Se verifica la limpieza. Preparar solución de
2 y 3 O Se desocupa hipoclorito de sodio, Cada tres
TANQUE DE Se pre-enjuaga con agua a es decir 1.5 a 2 ml meses en Operario
AGUA presión. por litro de agua. forma rotativa encargado
FILTRADA Se introduce el operario y por Aplicar por
fregado con agua y detergente inundación o
friega todas las paredes. aspersión en el Dos veces por
Se enjuaga. tanque. semana tapas
Enjuagar con agua
potable según se
requiera.
12 TANQUE N° Cada tres Operario

4, 5 y 6 Se verifica la limpieza. Preparar solución de meses en encargado
Se desocupa hipoclorito de sodio, forma rotativa.
AGUA Se pre-enjuaga con agua a es decir 1.5 a 2 ml
MICROFILTR presión. por litro de agua. La inspección
ADA LISTA Se introduce el operario y por Aplicar por visual
PARA fregado con agua y detergente inundación o demostrara si
EMPAQUE friega todas las paredes. aspersión en el la limpieza se
Se enjuaga por el desagüe tanque. realiza antes
principal Enjuagar con agua de lo
potable según se programado.
requiera.
Dos veces por
semana tapas
12 TUBERIAS DE HAY DOS PROCEDIMIENTOS Operarios
CONDUCCIO RETROLAVAD
N DE AGUA 1. POR RETROLAVADO O CADA 3

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2. DESEMSAMBLANDO LAS MESES

TUBERIAS
VER PROTOCOLOS DESACOPLAND

O LAS
TUBERIAS
CADA 6 MESES
13 MAQUINA Externo: la limpieza externa Externa: se realiza Todos los días operarios
ENVASADOR se realiza con paños húmedos con amonios antes de iniciar
A DE impregnados con detergente cuaternarios por los procesos
LIQUIDO Internos: se realiza una aspersión de empaque y
AUTOMATICA inspección ocular para verificar
Parte interna: después de
350 ml impurezas. después de limpio terminados los
Tolva de alimentación: se cada una de las procesos.
hace un lavado con agua y partes se realiza
detergente neutro, luego se nuevamente Las
enjuaga con abundante agua desinfección general, mangueras,
hasta eliminar detergente. adicione agua a la ensambles,
Mangueras: tolva hasta ¾ partes tolva y bomba
Soltar acoples y adiciones (20lt). dosificadora
Lavar con solución jabonosa Adiciones 160 ml de cada 8 días
(biodegradable 30cm el 1 lt deamonio cuaternarios
agua) y recircule entre
Con escobillones introducir en tolva- caneca y tolva
las mangueras. Realizarpor 20 minutos.
cuantas veces sea necesario Luego llene la tolva
hasta eliminar impurezas. nuevamente y
coloque a enjuagar
Los ensambles se introducen por recirculación por
en agua con detergente, se otros 20 minutos. Se
lavan y se enjuagan bien, cada revisa el PH hasta
uno por separado. que este entre 7.2 a
8.0
Bomba dosificadora: un día
antes de la limpieza general, Las mangueras se
se procede a aplicar una sumergen en
solución de hipoclorito de desinfectante cloro a
sodio a 1.000 ppm, esta 200ppm por 10
solución se deja en la bomba minutos y luego se
dosificadora por 12 horas. enjuagan.
Al día siguiente se realiza la Los ensambles se
limpieza y desinfección de: introducen en agua
tolva, mangueras y ensambles. con desinfectante o
Una vez realizado la limpieza también se realiza
general se ensamblan por aspersión con

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nuevamente y se procede a amonios

realizar por recirculación y con cuaternarios
agua limpia a través de la Se dejan secar y se
bomba. ensambla
nuevamente la
máquina
14 AIRE Externo: la limpieza externa se Externa: se realiza Externa: Todos operarios

ACONDICION realiza con paños humedecidos con amonios los días antes
ADO y solución de detergente cuaternarios por de iniciar las
Internos: se destapa la carcasa aspersión labores
y se retira el filtro, se lleva al Filtro: se aspersa
área de lavado, donde se con solución de Completo:
sacude el filtro y luego se amonios cada 4 meses
enjuaga con abundante agua cuaternarios o de acuerdo a
hasta que el agua salga limpia. la necesidad
15 VENTILADOR Externo: las aletas y toda la Después de la Cada 8 días Personal de
ES DE parte externa se limpian con limpieza se oficina
TECHO. paños humedecidos con desinfecta por
solución de detergente aspersión con
Seguidamente se elimina el amonios
detergente con paños cuaternarios 10, ml
húmedos hasta observar una por litro de agua.
buena limpieza
7.2. LIMPIEZA Y DESINFECCION DE AREAS Y ARTEFACTOS
No. AREAS Limpieza Desinfección Frecuen Respo

cia nsable
1 TODAS  Primero se recoge los  Después del enjuague se Todos Operari
LAS residuos presentes en aplica solución de los días o
AREAS el piso. hipoclorito al 15%, después encarg
DE LA  Se prepara solución diluyendo en 1 litro de de ado
PLANTA de agua con agua 1.4 ml de cloro. terminar
detergente  Se puede aplicar por las
PISOS  Con cepillo o trapera fregado con trapera o por labores
se friegan los pisos inundación de
hasta eliminar  No requiere enjuague. producci
suciedad. ón.
 Enjuagar con la
misma trapera hasta
eliminar detergente
2 PAREDES  Verificar limpieza  Después del enjuague se  Esta Operari
 Preparar solución desinfecta con (hipoclorito activid os

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jabonosa al 15%), diluyendo en 1 ad se encarga

 Se hace arrastre de litro de agua 1.4 ml de realiza dos.
arriba abajo, en una cloro. una
sola dirección con  Se aplica por fregado con vez a
trapera o cepillo paños húmedos o con la
 Se enjuaga con el trapera sema
mismo equipo y de  No requiere enjuague. na
igual manera de
arriba hacia abajo
3 TECHOS  Se hace una solución  Aplicamos una solución de  Esta Operari
de agua con jabón en (hipoclorito al 15%) activid o
polvo y se humedecen diluyendo en 1 litro de ad se encarga
los techos, se refriega agua 1.4 ml de cloro. y se realiza do.
hasta eliminar toda aplica por aspersión se una
suciedad. deja como mínimo 10 vez a
 Después se enjuaga minutos. la
para retirar todo el sema
detergente. na.
4 BAÑOS  Se saca la papelera, y  La desinfección se realiza  Esta Persona
se retira la bolsa que por inundación aplicando activid s
está dentro de la solución de (hipoclorito de ad se asignad
papelera. sodio al 15% diluyendo en hace as
 Se hace un arrastre 1 litro de agua 2.8 ml de a
con escoba para cloro)=400ppm y lo diario
recoger cualquier dejamos actuar por 10 despu
desecho del piso. minutos como mínimo. és de
 Se hace una solución  Seguido enjuagamos con cada
de agua con jabón en agua suficiente. jornad
polvo, y se refriega el  Y ponemos la papelera a de
piso hasta eliminar respectivamente limpia, trabaj
toda suciedad desinfectada y con la o en
adherida. bolsa. la
 Al sanitario se le fábric
aplica la misma a.
solución del piso y se
fricciona con
escobillón.
 se enjuaga todo con
agua, hasta retirar
todo el detergente.
5 PUERTAS  Se aplica una solución  Seguido al enjuague se  Esta Operari
EN de agua jabonosa, se desinfecta con una activid o
ACRILICO fricciona con un paño solución de agua con ad se encarga
húmedo o esponja (hipoclorito al 15% realiza do
suave para eliminar diluyendo en 1 litro de una

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toda suciedad. agua 1.4 ml de cloro o con vez a

 Seguidamente se amonios cuaternarios) por la
enjuagan con inundación o aspersión. sema
abundante agua  Dejamos actuar el na.
limpia desinfectante por 10
minutos como mínimo y lo
retiramos con suficiente
agua si es cloro. Si es
amonio no requiere su
retiro
6 VENTANA  Se verifica primero el  La desinfección se realiza  Esta Operari
S estado de limpieza de con paños húmedos, activid o
las ventanas, frotando los vidrios ad se designa
seguidamente se frota después de tenerlos realiza do.
los vidrios con paños limpios. una
húmedos, hasta  Para la desinfección se vez a
eliminar impurezas, diluye en un recipiente 8 la
seguidamente con ml de amonios sema
cepillo se limpian las cuaternarios y con paños na
bases. húmedos de frotan las
 Para brillarlas se ventanas.
utiliza papel periódico
y liquido limpia-vidrio.
 Este mismo
procedimiento se
realiza por la parte
interna y externa.
7 LOKERS Y  Para realizar la  Dos Cada
VESTIER limpieza del área de  Una vez limpios los pisos veces persona
vestir se mueve se procede a la por limpia
primero el lokers, desinfección, diluyendo en sema su
permitiendo realizar 5 litros de agua 10 ml de na espacio
una limpieza en toda cloro al 15% =300ppm y asignad
el área. aplicar por fregado en los o
 Luego se revisa cada pisos.
compartimiento del  Los lokers, una vez limpios
lokers, y se limpian se desinfectan con
con paños húmedos amonios cuaternarios por
 Se coloca nuevamente fregado. Diluyendo en 1
los elementos dentro litro de agua 8ml de
del lokers. amonios cuaternarios.
 Seguidamente con
escoba se eliminan las
basuras existentes en
el área y una vez

Código: PL&D
eliminadas las basuras

se aplica agua y
detergente con
trapera, por fregado
hasta dejar limpia.
Esta actividad se
realiza en pisos y
paredes.
8 PARQUED  Primero se recoge los  Después del enjuague se  CADA Operari
ERO residuos presentes en aplica solución de 8 o
el piso. hipoclorito al 15%, DIAS encarg
 Se prepara solución diluyendo en 1 litro de ado
de agua con agua 1.4 ml de cloro.
detergente  Se puede aplicar por
 Con cepillo o trapera fregado con trapera o por
se friegan los pisos inundación
hasta eliminar  No requiere enjuague.
suciedad.
 Enjuagar con la
misma trapera hasta
eliminar detergente
9 VEHICULO  Primero hacemos un  Después de enjugado de -Diario Operari
barrido en seco para la limpieza aplicamos una antes de o
eliminar residuos solución con (hipoclorito al salir, encarga
sólidos, polvo tierra 15% diluyendo en 1 litro deben do, de
del trayecto. de agua 1.4 ml de cloro). salir llevar
 Seguido se hace una por inundación, dejamos limpios pedido
solución de agua con actuar por 10 minutos, y en el
jabón en polvo y se enjuagamos con agua -Cada 8 vehícul
aplica en el piso de la potable. dias o.
cabina de transporte,  Rotamos el cloro con lavado
también en las amonio cuaternario (sanit- general
barandas laterales, 10) en 1 litro adicionamos
delanteras y 6cc y aplicamos por
posteriores, aspersión.
friccionando con un Revisar protocolos
cepillo eliminando
toda suciedad que se
encuentre.
 Seguido se enjuaga.
10 RECIPIEN  Todos los recipientes  Después de enjuagadas se  Esta Operari
TES DE de recolección de les desinfecta por activid o
BASURA basura se les retira la inundación con una ad se encarga
bolsa, la cual se sellan solución de (hipoclorito al hace do.
y se llevan al área de 15% diluyendo en 1 litro todos

Código: PL&D
residuos sólidos. de agua 2.8 ml de cloro). los

 A los recipientes se También se puede realizar días
les hace una limpieza por aspersión con amonios despu
con solución de agua cuaternarios. és de
con jabón en polvo, cada
haciendo fricción con jornad
una esponjilla hasta a de
eliminar toda trabaj
suciedad. o
 Seguido se enjuagan
11 AREAS DE  Se hace un barrido en  Se hace una desinfección  Esta Operari
MATERIA seco para eliminar con (hipoclorito al 15% activid o
PRIMAS polvo y demás diluyendo en 1 litro de ad se encarga
residuos sólidos con agua 1.4 cc de cloro), se realiza do
un paño. puede aplicar por contacto 2
 Luego con una o aspersión y se deja un veces
solución con agua y tiempo de acción de al
jabón en polvo se mínimo 10 minutos y se mes.
fricciona eliminando enjuaga.
toda suciedad que se
encuentre y luego se
enjuaga con agua.
12 AREA DE  Una vez retirada la  El área de basuras: una  cada Operari
RECOLECC basura se procede a vez enjuagadas se prepara que os
ION DE lavar las canecas, al solución de desinfectante se
BASURAS igual que los pisos y (se mide en un litro de elimin
las paredes del área agua 2.8 ml de cloro al e la
 Las canecas se sacan 15%=400ppm) y se aplica basur
y se les aplica por por inundación o fregado a
fregado agua con  Canecas pisos y paredes:
detergente, después de enjuagado se
seguidamente se prepara solución de
enjuagan con (hipoclorito al 15%
abundante agua. diluyendo en 1 litro de
 Pisos y paredes: se agua 2.8 ml de cloro). Y
les aplica solución de se aplica por inundación
agua con detergente  No requiere enjuague
por fregado, con  Se deja actuar por 10
escobas minutos
seguidamente se
enjuagan con
abundante agua hasta
toda eliminar toda
suciedad.

Código: PL&D
13 AREA DE  Todos los días se  Después del enjuague se  Todos Operari

OFICINA barre y se recoge los prepara solución de cloro los o
residuos presentes en a 200 ppm y se aplica por días encarga
los pisos fregado con trapera antes do.
 Seguidamente se (hipoclorito al 15% de
prepara solución de diluyendo en 1 litro de iniciar
agua y detergente y agua 1.4 ml de cloro). labore
se aplica con trapera s y
por fregado despu
 Las papeleras se és de
desocupan cada
introduciendo las jornad
bolsas en los a de
recipientes de mayor trabaj
tamaño y se llevan al o
área de residuos
sólidos.
8.0. PERSONAL MANIPULADOR DE ALIMENTOS de la planta de purificación

de AGUA TAN RICA S.A.S.
Todo el personal que labora En la planta de purificación de AGUA TAN RICA S.A.S, tiene
actualizado los exámenes médicos, soportados por pruebas de laboratorio (frotis de
garganta, KOH en uñas y coprológico) y concepto médico o aptitud sanitaria, expedido por
profesional en medicina. Esto en cumplimiento del art. 11, resolución 2674 2013.
En segundo lugar, están debidamente capacitados en cuanto a prácticas higiénicas en la

manipulación de alimentos y por lo tanto cumplen con las condiciones sanitarias
establecidas en la normatividad sanitaria vigente (art 12, resolución 2674 de 2013)
La empresa cuenta con un plan de capacitación continuo y permanente para el personal

manipulador de alimentos desde el momento de su contratación y durante el año es
reforzada mediante charlas, las cuales son programadas y ejecutadas de acuerdo al plan
de capacitación enunciado en el programa. Esta capacitación está bajo la responsabilidad
de la empresa y la realiza el profesional de alimentos responsable de los procesos y

Código: PL&D
procedimientos propios de la empresa o en su defecto podrán ser contratados por

empresas o personal idóneo, que puede ser un profesional en alimentos, un microbiólogo
(o) o áreas afines.
La planta cuenta con todos los dispositivos de seguridad para el lavado y desinfección de
manos y están ubicados estratégicamente para que cada operario cumpla con las
condiciones sanitarias y de higiene.
Todas las personas que laboran En la planta de purificación de AGUA TAN RICA S.A.S,
cumplen con las condiciones higiénicas y medidas de protección que establece la
normatividad sanitaria vigente, las cuales son:
Mantiene una esmerada limpieza e higiene personal
 Aplican buenas prácticas higiénicas en sus labores, para evitar la contaminación del
alimento y de las superficies de contacto con este.
 Usan vestimenta de trabajo de color claro, con el objeto de poder visualizar fácilmente
su limpieza
 La empresa dota al personal de vestimenta de trabajo (indumentaria completa) en
número suficiente, con el propósito de facilitar el cambio de indumentaria y la
protección de los mismos
 Los manipuladores se lavan las manos con agua y jabón, permanentemente
 Se desinfectan las manos antes de iniciar los procesos de producción y cada que
ingresan o salen del área de producción
 Mantiene el cabello recogido y cubierto totalmente mediante malla o gorro
 En las áreas de producción y empaque es obligatorio el uso del tapabocas
 Mantienen las uñas cortas, limpias y sin esmalte.
 Usan calzado cerrado
 Usan guantes, especialmente cuando están en labores de limpieza y desinfección o
cuando el profesional o medico los exige.
 Está prohibido hablar en el área de producción y se observa manipuladores hablando
será obligatorio el uso del tapabocas a todo el personal operario

Código: PL&D
 No se permite utilizar anillos, aretes, joyas u otros accesorios mientras el personal

realiza las labores de producción
 Está prohibido comer, beber o masticar cualquier objeto o producto, como tampoco
fumar o escupir en las áreas de producción o en cualquier otra zona donde exista
riesgo de contaminación del alimento.
 Todo operario que presente afecciones de la piel o enfermedad infectocontagiosa será
excluido de toda actividad directa de manipulación de alimentos.
 Toda persona que ingrese a la planta deberá cumplir con las medidas de protección y
sanitarias de un manipulador.
Lavado de manos: el lavado de manos es la práctica higiénica más común de todo

manipulador de alimentos y se deberá realizar a cada momento con el fin de evitar
posibles contaminaciones en superficies, empaques y utensilios.
Desinfección de manos:
Se deben lavar y desinfectar las manos en las siguientes situaciones:
 Antes de iniciar la faena de trabajo diario.

 Después de usar el sanitario o ir al baño o ir al vestier.
 Después de comer, fumar o tocar partes del cuerpo.
 Cuando cambie de actividad.
 Luego de manipular envases, empaques y cajas
 Luego de peinarse.
 Antes de tocar utensilios desinfectados.
 El lavado de manos se realiza en el sitio destinado para lavar y desinfectar las
manos.
 Se debe realizar de la siguiente manera:
 Mojar las manos y antebrazos.
 Aplicar jabón desinfectante.
 Fregar los brazos y manos.
 Enjuagar.

Código: PL&D
Debido a que en las labores de producción las manos permanecen húmedas no es

necesario secarlas.
9.0 ANEXOS
9.1. PREPARACIÓN DE AGENTE DETERGENTES INDUSTRIALES
9.1.1. NOMBRE COMERCIAL: DETERGENTE INDUSTRIAL
METODO DE USO: diluido en agua
METODO DE PREPARACIÓN:
Si está en barra, tomar una barra de jabón y colocar a diluir en agua, luego esta dilución
aplicarla en las partes a limpiar. Esta solución se puede utilizar directamente sobre las
superficies a higienizar fregando con paño o con esponjilla.
USOS: SE UTILIZARÁ SOLO PARA LA LIMPIEZA DE PISOS, PAREDES, CANASTAS,

ESTIBAS Y VEHICULOS
9.1.2. JABONES BIODEGRADABLES:
Función: son detergentes multiusos con alto poder de limpieza, apropiado para la limpieza
en plantas de alimentos, actúan en focos de malos olores, todo tipo de pisos incluso en el
interior de los vehículos de transporte.
MODO DE USO
Aplicaciones:
En un recipiente, diluir 30 ml de detergente biodegradable en un litro de agua (si la

superficie lo requiere concentre el producto) y mezcle hasta homogenizar la solución. Con
la ayuda de paños húmedos, restriegue sobre la superficie, hasta eliminar mugre e
impurezas, luego enjugue con agua limpia.
PARA SU USO PROLONGADO UTILICE GUANTES PLASTICOS.

Código: PL&D
Son 100% biodegradable: NO CONTENE FOSFATOS, completamente seguro para la

vegetación y los embalses de agua. Formula no irritante, acaba con la suciedad, elimina la
grasa y quita las manchas.
USOS: Los biodegradables son usados en la planta para: lavar a manos, equipos,
utensilios, botellones, mesas y equipos en acero inoxidable y demás actividades de
limpieza de la planta.
INGREDIENTE ACTIVO: Mezcla de detergente aniónico de cadena lineal cuya

degradación es rápida en el medio ambiente y coadyuvante de limpieza.
9.1.3. LIMPIADORES Y DESENCRUSTANTES PARA LA LIMPIEZA DE LA

OSMOSIS
LIMPIADOR DE MATERIAL ORGANICO EXRO 5409
Producto limpiador para osmosis inversa cuyos componentes son: hidróxido de sodio y
DTA
FUNCIÓN: remover coloides orgánicos, depósitos de microrganismos, materia orgánica y

depósitos de sílice, que puedan tener las membranas
DOSIFICACION: en un tanque de 60 litros de agua agregar 300cc de EXRO 5409 y

aplicar por recirculación durante 15 minutos. Enjuagar durante 15 minutos
LIMPIADOR ACIDO FUERTE EXRO 5411
Es un producto acido cuya base son ácidos inorgánicos fuertes.
FUNCION: remover sales inorgánicas de calcio, magnesio, manganeso, hierro y bario que
no están adheridos a la membrana
DOSIFICACION: en un tanque de 60 litros de agua agregar 300cc de EXRO 5411 y aplicar

por recirculación durante 15 minutos. Enjuagar hasta ajustar PH 7.0 a 7.6
MODO DE USO.

Código: PL&D
En una caneca de 60 litros, se adiciona 300 cc de desincrustante, seguidamente se

conecta a la tubería de la osmosis, desensamblando la universal ubicada antes de la
osmosis, se conecta la bomba y se inicia el retro lavado, colocando otra manguera en la
válvula de salida después de la osmosis.
El retrolavado se realiza desde la caneca-osmosis-caneca.
Después de realizar el lavado y la desinfección se procede estabilizar el PH del agua, ya

que este queda muy alto.
Terminado el proceso ensamblamos nuevamente y se continúa con el proceso de

tratamiento de agua.
9.2. JABON PARA MANOS
9.2.1. NOMBRE COMERCIAL: jabón líquido
Jabón líquido antiséptico para manos listo para utilizar
Los jabones a base de yodo y a base de tensoactivos, son bactericidas y funguicidas

altamente eficaces, con capacidad de remover la suciedad y eliminar los gérmenes en un
solo paso, contiene glicerina que evita la resequedad de las manos
MODO DE USO: humedezca las manos y antebrazos aplicando 5 cc y frote

vigorosamente durante 1 minuto incluyendo los espacios entre los dedos y las muñecas,
enjuague muy bien con agua potable, verificando que no queden rastros de jabón.
Los desinfectantes yodados vienen listos para ser usados. Limpian y desinfectan manos y
antebrazos en un solo pasos. Es un producto suave con la piel y eficaz en la eliminación
de bacterias patógenas y hongos
9.3. ANEXO 2. PREPARACIÓN DE DESINFECTANTES.
CONDICIONES TÉCNICAS: en la planta de envasado de agua TAN RICA S.A.S, se hace

una rotación con una frecuencia semanal de desinfectantes para las áreas, pisos paredes,
equipos y utensilios

Código: PL&D
Semanalmente se rota entre HIPOCLORITOS, y otros agentes como AMONIOS

CUATERNARIOS u otra molécula disponible para las actividades de desinfección.
Para mejorar el desempeño de los agentes desinfectantes y evitar la acomodación de los

microorganismos el agente químico, una vez a la semana se usan concentraciones dobles
de desinfectantes.
DESINFECTANTES.
9.3.1. HIPOCLORITO DE SODIO.
NOMBRE COMERCIAL: HIPOCLORITO DE SODIO al 13% y 15%.
METODO DE USO: Aspersión, inundación e inmersión, y preparado de acuerdo a la

necesidad.
TIEMPO DE CONTACTO: 10 minutos para equipos y utensilios, en pisos y paredes no es

necesario enjuagar.
9.3.2. EL CLORO Y SU IMPORTANCIA EN LA DESINFECCION DE EQUIPOS Y

UTENSILIOS EN LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS
Cloro y compuestos clorados.
Los desinfectantes basados en el cloro generalmente están disponibles en forma líquida

como hipoclorito de sodio (lejía), o sólida como hipoclorito de calcio (dicloroisocianurato
de sodio).
Mecanismo de acción: Su acción produce inhibición de las reacciones enzimáticas,

desnaturalización de las proteínas e inactivación de los ácidos nucleicos.
Espectro: Viricida, fungicida, bactericida (micobactericida).
Las concentraciones de hipoclorito de sodio entre 50 a 200 ppm, con un tiempo de

contacto de 1 a 2 minutos, consiguen una reducción de la carga microbiana de entre 1 y 2
LogUFC/cm3, Para E. coli. Concentraciones de cloro de 100 ppm y 50 ppm con inmersión

Código: PL&D
entre 2-5 minutos y temperatura de 5 °C lograron reducciones de 2.2-2.4 y 1.9-2.6 Log

UFC, respectivamente
Ventajas y desventajas: Su acción es rápida, de bajo costo y de fácil manejo. Tiene

propiedades desodorizantes y actividad microbicida atribuible al ácido hipocloroso no
disociado. La disociación de este ácido y por consiguiente la menor actividad depende del
pH. Su eficiencia disminuye por el aumento del pH.
Su uso está limitado por su actividad corrosiva. Además, se inactiva en presencia de

materia orgánica, produce irritación de las mucosas, se polimeriza por los rayos de sol y
necesita estar protegida en envases opacos.
Las soluciones de cloro no deben conservarse en envases destapados por más de 12 horas
debido a la evaporación del producto activo, haciendo que las concentraciones de cloro
disponible disminuyan de 40 a 50%.
Hipoclorito de Sodio. El hipoclorito es un compuesto que tiene capacidad germicida

universal. En general se utiliza en forma de hipoclorito sódico, excelente desinfectante,
bactericida, virucida. Es inestable y disminuye su eficiencia en presencia de luz, calor y
largo tiempo de preparación, por lo tanto, la presentación comercial indicada es en
envases oscuros y no transparentes. Es altamente corrosivo por lo tanto no debe usarse
por más de treinta minutos, ni repetidamente en herramientas, equipos y utensilios
metálicos.
Hipoclorito de Sodio: Utilizado para desinfección de ambientes, la solución de

hipoclorito de sodio tiene efectos irritantes para las zonas oculares, nasales y de vías
respiratorias. Su límite permisible de exposición es de 0.5 ppm.
Requisitos para conseguir una máxima eficacia de los compuestos clorados:
1. Preparar la dilución en el momento de su empleo.
2. Utilizar recipientes que no sean metálicos.
3. Mantener el producto tapado y en un lugar fresco y protegido de la luz.

Código: PL&D
4. Respetar estrictamente la concentración recomendada según la necesidad.
5. No mezclar con detergentes y otros sanitizantes
CÓMO PREPARAR LA DILUCIÓN DE HIPOCLORITO DE SODIO.

Ejemplo: Hipoclorito comercial al 5% y deseamos preparar al 0.5% (5000 ppm).
Es necesario preparar 1 litro = 1000 cc de hipoclorito al 0.5%.
Fórmula: V= Cd x Vd /cc
Vd.: Volumen deseado.

Cd: Concentración deseada.
C.C: Concentración conocida.
Ejem:
0.5% x 1.000/ 5%= 100 c.c.
Se debe agregar 100 c.c. de hipoclorito de sodio al 5% a 900 c.c. de agua para tener 1000
c.c. de una dilución al 0.5%.
9.3.3. PREPARACIÓN DE AMONIOS CUATERNARIOS.
Los amonios cuaternarios son desinfectantes de avanzada tecnología y gran eficacia para
el control de bacterias, hongos, virus y malos olores, puede ser usado en servicios de
alimentación, plantas procesadoras de alimentos e instituciones de salud.
No contiene agentes de limpieza, perfumes u otras clases de aditivos que puedan generar
inconvenientes en aéreas donde se procesan alimentos. Es un producto de eficacia
comprobada contra bacterias patógenas y contra virus patógenos.
CARACTERISTICAS FISICAS Y QUIMICAS:
Aspecto: liquido transparente incoloro.

Olor: característico del amonio cuaternario.
Densidad: 0.98 – 1.01 g/ml a 24°C

Código: PL&D
pH: 6.8 – 7.8

Ingrediente activo: 100.000 ppm de amonios cuaternarios. 10%
Estabilidad en almacenamiento: mínimo un año a 24°C/ 60 días a 45°C
Producto biodegradable, autorizado para uso en alimentos
METODO DE USO:
Como desinfectante: diluir de 8 a 10 cm3 por litro de agua
Método de aplicación: Aspersión, inmersión o contacto.
Tiempo mínimo 10 minutos. Con enjuague.
Como sanitizante: diluir de 10 a 15 cm3 por litro de agua.
Método de aplicación: Aspersión, inmersión o contacto directo.
Tiempo de mínimo 10 minutos. Con enjuague
METODO DE PREPARACIÓN: Se hace dilución en agua corriente de acuerdo a la

necesidad.
9.3.4. TIPOS DE DESINFECCIÓN
Contacto: Se define como desinfección por contacto aquella que se realiza humedeciendo
un limpión o trapera en la solución desinfectante y que luego se pasa por la superficie a
desinfectar. En esta es importante tener en cuenta que el limpión o trapera debe
humedecerse completamente para garantizar así la desinfección adecuada.
Aspersión: Es aquella realizada con un atomizador, la cual sirve para ambientes y
superficies.
Inmersión: Se realiza sumergiendo los utensilios, limpiones o alimentos en un recipiente
con la solución desinfectante por determinado tiempo.
Inundación: se realiza cuando se vierte la solución sobre los objetos o superficies a
desinfectar

Código: PL&D
10. MONITOREO Y VERIFICACIÓN

De acuerdo a la frecuencia establecida el encargado de la ejecución del programa
monitoreara las diferentes actividades
Verificarán que no se observen:
 Restos de alimentos en equipos después de sanitizados

 Restos de alimentos en el pisos, paredes o utensilios después de sanitizados
 Restos de bolsas, desperdicios de papel y cartón fuera de los recipientes asignados
 Verificara la limpieza de pisos, el estado de las paredes y la limpieza general de los
demás equipos y utensilios que están en contacto con los productos
 Verificara la presentación personal de cada operario
 Verificara el estado de limpieza de los vehículos antes de salir de la planta
 Igualmente verificarán que las labores se hayan realizado de acuerdo a los
procedimientos descritos en este programa.
10.1. Función del supervisor:
Monitorear el cumplimiento de las condiciones sanitarias definidas en el programa y el

cumplimiento de la normatividad sanitaria, además de realizar las diferentes
observaciones cuando no se cumplan.
Para ello se establecerá un formato de monitoreo y de acciones correctivas
En la planta de purificación de AGUA TAN RICA S.A.S, se encuentran letreros

alusivos al cumplimiento de las condiciones sanitarias, prohibiciones de ingreso, procesos
y procedimientos
Además, todas las áreas se encuentran señalizadas en cuanto a flujos y actividades
11. ACCIONES CORRECTIVAS.
Si se observa clara evidencia que la labor de sanitación no ha sido realizada

correctamente, evidenciándose fallas en cualquiera de los procesos descritos

Código: PL&D
inmediatamente la labor se realizará nuevamente en presencia del supervisor y/o jefe de

calidad.
12. FORMATOS.
Para la evaluación de los procedimientos de limpieza y desinfección ejecutados En la
planta de purificación de AGUA TAN RICA S.A.S, Se han diseñado formatos que
permite el monitoreo y verificación de las actividades descritas en este documento, a
continuación, se relacionan estos formatos:
CÓDIGO
NOMBRE REGISTRO PROGRAMA
REGISTRO
PS-L&DF-02-01 Cronograma de limpieza y desinfección de Limpieza y desinfección
equipos, áreas, utensilios en la planta.
L&DF-02-02 Ficha de seguimiento limpieza y desinfección Limpieza y desinfección
áreas equipos en tratamiento y empaque
de áreas
otros (ventiladores, aire, lámparas, etc.)
botellones
L&DF-02-06 Registro L&D Canastas Limpieza y desinfección
L&DF-02-07 Registro L&D MAQUINA 350 Limpieza y desinfección
L&DF-02-08 Registro L&D Vehículos Limpieza y desinfección
L&DF-02-09 Registro L&D Inspección y verificación Limpieza y desinfección


N° 02 Progra - Limpieza - y - Desinfeccion

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PROGRAMA LIMPIEZA Y Versión: 03

SISTEMA DE GESTION DE ASEGURAMIENTO DE LA

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA

INVERSIONES TAN RICA S.A.S

Implantar procedimientos de limpieza y desinfección, para satisfacer las necesidades

El programa de limpieza y desinfección es un documento el cual describe en forma

INVERSIONES TAN RICA S.A.S

La desinfección, es la reducción en mayor o menor medida de la población

Producto que añadido al agua aumenta su poder limpiador, al facilitar la

Los componentes de un producto detergente son:

 Componente ‘activo’ (sosa, carbonato, ácido, etc.)

Agente físico o químico capaz de reducir a niveles insignificantes el número de

Características del desinfectante ideal:

 Actividad bactericida, fungicida, virucida y esporicida

INVERSIONES TAN RICA S.A.S

5. CONDICIONES PARA EL DESARROLLO DEL PROGRAMA

Para poder desarrollar a cabalidad el programa de limpieza y desinfección se debe

INVERSIONES TAN RICA S.A.S

6. CONTROL DEL PROCESO DE LIMPIEZA Y DESINFECCION

Teniendo en cuenta los procedimientos establecidos en este programa se debe

b. Control microbiológico: regularmente tomar muestras de las superficies que se

c. Estos resultados arrojaran con certeza la efectividad relativa de los protocolos

7. DESCRIPCION DE LOS PROCESOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCION

7.1 EQUIPOS Y UTENSILIOS

INVERSIONES TAN RICA S.A.S

INVERSIONES TAN RICA S.A.S

2- Verificar su estado (olor y (Hipoclorito de sodio

INVERSIONES TAN RICA S.A.S

Quitar los tornillos

7. LIMPIEZA Y DESINFECCION Se prepara en una

INVERSIONES TAN RICA S.A.S

membranas. 5411 y se introducen Y se cambian

INVERSIONES TAN RICA S.A.S

potable indeseables. Hipoclorito de sodio Cada tres

12 TANQUE N° Cada tres Operario

INVERSIONES TAN RICA S.A.S

2. DESEMSAMBLANDO LAS MESES

VER PROTOCOLOS DESACOPLAND

INVERSIONES TAN RICA S.A.S

nuevamente y se procede a amonios

14 AIRE Externo: la limpieza externa se Externa: se realiza Externa: Todos operarios

7.2. LIMPIEZA Y DESINFECCION DE AREAS Y ARTEFACTOS

No. AREAS Limpieza Desinfección Frecuen Respo

INVERSIONES TAN RICA S.A.S

jabonosa al 15%), diluyendo en 1 ad se encarga

INVERSIONES TAN RICA S.A.S

toda suciedad. agua 1.4 ml de cloro o con vez a

INVERSIONES TAN RICA S.A.S

eliminadas las basuras

INVERSIONES TAN RICA S.A.S

residuos sólidos. de agua 2.8 ml de cloro). los

INVERSIONES TAN RICA S.A.S

13 AREA DE  Todos los días se  Después del enjuague se  Todos Operari

8.0. PERSONAL MANIPULADOR DE ALIMENTOS de la planta de purificación

En segundo lugar, están debidamente capacitados en cuanto a prácticas higiénicas en la

La empresa cuenta con un plan de capacitación continuo y permanente para el personal

INVERSIONES TAN RICA S.A.S