Especificaciones Generales Estructuras Rev1
Especificaciones Generales Estructuras Rev1
Especificaciones Generales Estructuras Rev1
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESTRUCTURAS
PROYECTO :
“MEJORAMIENTO E INSTALACION DE LOS SERVICIOS DE RECREACION Y ESPARCIMIENTO EN LAS
LOCALIDADES DE ACCHABAJA, AMPARAES, LIPLLE, UNURAQUI, SAN SALVADOR, HUARAN,
PATABAMBA, CHUMPE Y POQUEST, ARIN, QUEBRADA ONDA Y CALCA DE LA PROVINCIA DE
CALCA REGION CUSCO ”
UBICACIÓN:
Distrito : CALCA
Provincia : CALCA
Departamento : CUSCO
INDICE
DESCRIPCION:
Se describen las exigencias técnicas para la ejecución de todas las excavaciones necesarias
para la correcta terminación de las obras. Se entiende por excavación a la remoción de los
materiales, ya sea en forma manual, maquinaria, tronadura o en una combinación entre
ellas, considerando además el carguío, transporte y disposición en botaderos sean estos
temporales o definitivos o en los sitios de acopio debidamente aprobados. Se incluye
además, la protección y mantenimiento de los taludes de excavaciones temporales, la
protección y limpieza del sello de fundaciones, el acuñamiento y limpieza de los taludes
finales de excavación y el control y manejo de las aguas superficiales y subterráneas. Previa
a la excavación, el Contratista entregará a la revisión de la ITO un programa de trabajo y un
plan detallado mostrando los métodos de excavación a utilizar, el diseño de entibaciones,
puntales, arriostramientos, instalaciones de taludes y otras disposiciones que se requieran
para la obtención de condiciones de trabajo seguras. En toda esta faena de excavación, sin
excepción, se tomarán las medidas de seguridad necesarias para evitar daños a personas,
equipos e instalaciones existentes, conforme a las normas y reglamentos vigentes. Lo
anterior deberá estar sustentado por las recomendaciones del Estudio de Mecánica de
Suelos preparado para el proyecto. El Contratista asumirá la responsabilidad en las
evaluaciones y conclusiones sobre la naturaleza de los materiales a ser excavados y las
dificultades para realizar y mantener las excavaciones en condiciones seguras o partes de
las mismas que se encuentren completas o en construcción. Se deberán tomar
precauciones para evitar la perturbación del suelo fuera de los límites de la excavación y
proteger las estructuras y servicios adyacentes a la excavación. Las áreas excavadas y/o con
relleno deberán mantenerse limpias, libres de malezas, basuras y otros tipos de
desperdicios.
Procedimiento de Trabajo
Taludes.
Los taludes podrán ser temporales o definitivos. Deberán regirse según lo indicado
en las
Especificaciones Técnicas
Estudios de Mecánica de Suelos y de Taludes de Botadero. Tipos de Excavaciones.
Los materiales excavados se clasifican de acuerdo a las siguientes definiciones:
EXCAVACIONES MASIVAS
Son aquellas que por sus dimensiones pueden ejecutarse en forma masiva con maquinaria
pesada, explosivos o martillo neumático en el caso de roca y que en general no requieran
de métodos de entibación, salvo si existen construcciones o instalaciones o que no exijan
excavaciones manuales y en donde no haya la presencia de equipos o construcciones que
requieran un accionar prudente o delicado. Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo a los
límites, cotas y pendientes indicados en los planos. Se incluye en esta clasificación las
siguientes, pero no se limita solo a ellas:
Si el volumen individual a remover es mayor que 10m 2
Si la superficie de excavación, a nivel de sello, es mayor que 20m 2
Aquellas excavaciones que no se puede realizar con el empleo de herramientas
manuales, aunque podría requerir de éstas en sus terminaciones o algunos detalles.
Toda excavación de plataformas para el emplazamiento de instalaciones del
proyecto.
Toda excavación para fundaciones que por sus dimensiones son consideradas como
masivas.
Dados los requerimientos de seguridad es necesario que todos los trabajos de remoción de
roca con explosivos se ciñan estrictamente a estas Especificaciones Técnicas.
fabricantes. Los operadores deberán contar también con permisos aprobados por la
entidad responsable.
Se considera como el material rocoso tipo fracturada, suelos cementados o similares y que
no es roca y que puede ser disgregado utilizando maquinaria pesada. Para su remoción se
requiere, del empleo de equipo mecanizado mayor, un bulldozer con una potencia superior
a 160 HP en la barra de tiro, trabajando con un solo rooter y un peso mínimo de 18
toneladas.
Se considera material común, el material que para ser excavado solo necesita el uso de
maquinarias y herramientas convencionales sin necesidad de usar explosivos ni maquinaria
pesada, aunque con este último se podrían tener mejores rendimientos. Cualquier
discrepancia o conflicto en relación con la clasificación, será resuelta por la oficina técnica
Cuando las operaciones de excavación sean paralelas a instalaciones existentes (como
tuberías, cables eléctricos y de comunicaciones), se deberá avisar oportunamente antes del
inicio de las faenas, quien a su vez informará a las autoridades respectivas que tengan
jurisdicción sobre tales instalaciones para obtener los permisos y procedimientos. El
Contratista será responsable de evitar daños a las obras que se crucen o se encuentren
paralelos al trazado existente.
Sobre - Excavaciones Se tratará por todos los medios de evitar las sobre-excavaciones
durante la ejecución de cualquier faena de excavación. En caso que estas se produzcan,
deberán rellenarse hasta restaurar los niveles y perfiles de acuerdo a lo establecido en
el Proyecto. Estos rellenos se harán de acuerdo a los requerimientos establecidos por la
supervisión y la residencia y serán de costo de quien ejecute los trabajos. A
continuación se entregan valores referenciales para determinar el tipo de relleno. Será
el residente quien decida sobre el material a utilizar:
Esta excavación incluye en caso de ser necesario, el agotamiento para realizar los
trabajos. El ancho de la excavación deberá considerar como mínimo un sobre ancho de
0,30m a cada lado para efectos de la compactación. El material excavado que no sea
ocupado como relleno deberá disponerse en sitios adecuados según se indique, tal que
no interfiera con los trabajos.
MODO DE PAGO: (el pago se realizara por el trabajo elaborado y material extraído en
banco (m3) previa aprobación de la supervisión.
DESCRIPCION:
Consiste en el traslado de materiales producto de las excavaciones y perfilado y
serán colocados en un depósito de materiales o cercanos a la obra material que será
utilizado en rellenos con material propio, o pueden ser materiales que no hayan
podido ser eliminadas al momento de su excavación.
MEDICION:
La medición es en (M3)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (M3), cuyos precios unitarios
se encuentren definidos en el presupuesto y cuando el trabajo se haya realizado
correctamente y tenga aprobación de la supervisión.
DESCRIPCION:
Consiste en el carguío, transporte y eliminación del material excedente producto del
corte del terreno natural, con cargador frontal y volquetes, dichos trabajos se
realizarán con la finalidad de facilitar los trabajos de movimiento de tierras. El
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. El
costo de volumen medido deberá incluir el esponjamiento del material a eliminar. Y
el metrado será el medido en banco
1.2. RELLENOS
1.2.1. RELLENO CON MATERIAL PROCEDENTE DEL CORTE DEL TERRENO, PREVIO REGADO Y
COMPACTADO. INCLUYE ACARREO DEL MATERIAL
1.3. NIVELACION Y PLATAFORMADO
1.3.1. NIVELACION Y COMPATACION DE SUB RASANTE DE TERRENO A INTERVENIR EN
OBRA
Descripción y Alcances
Se entenderá por rellenos a la formación y compactación por capas de terraplenes,
ensanche de terraplenes existentes, el relleno de los escarpes y de la remoción de material
inadecuado, sobrecargas temporales utilizando materiales de empréstitos o de otras
excavaciones, previamente aprobados, incluyendo su procesamiento, carga y transporte
desde los lugares de acopio y colocación, su homogeneización y acondicionamiento, la
confección propiamente tal del relleno y las terminaciones que se especifiquen o lo
especificado en el Estudio de Mecánica de Suelos preparado para el Proyecto, siendo este
último mandatorio.
Materiales
Los materiales que se utilicen tendrán un tamaño máximo de 150mm, aceptándose una
tolerancia en peso del 5% entre 150 y 200mm. En ningún caso este sobre tamaño podrá ser
mayor que 0,5 veces el espesor de cada capa compactada. El CBR será mayor a 10% medido
al 95% de la DMCS. En zonas con precipitación media anual inferior a 50mm, el CBR se
determinará sin inmersión. Los suelos no cohesivos (arena y otros finos sin cohesión), estos
materiales se podrán utilizar en el núcleo del relleno.
La parte expuesta a erosión de viento o lluvia debe quedar protegida en 1m por lo menos
con material con cohesión superior a 0,30kg/cm2
En los últimos 0,30m de terraplén, el tamaño máximo del material será de 100mm, con una
cohesión superior a 0,30kg/cm2 y un CBR mayor al 20%
Pueden utilizarse materiales provenientes de cortes, siempre que cumplan los requisitos
establecidos en el Estudio de Mecánica de Suelos preparado para el Proyecto. Si no lo
cumplen, pueden procesarse (harneo, chancado, lavado, mezcla con otros materiales o a
través de algún método que especifique el Mecánico de Suelos del Proyecto). En zonas
donde ocurran frecuentes ciclos de hielo deshielo y cuando las Especificaciones Técnicas del
Proyecto lo indiquen, el porcentaje máximo que pasa por la malla #200 se limitará a 10 o
5% según se indique.
Procedimiento de Trabajo
Tipos de Rellenos
A continuación se señalan los diferentes tipos de rellenos contemplados en un proyecto.
Rellenos Estructurales
Estos rellenos se requieren para rellenos de fundaciones y muros de contención y
como bases de pavimentos interiores de edificios. Los materiales que se utilicen en
los rellenos, podrán ser gravas sanas arenosas provenientes de depósitos fluviales o
Cama de Apoyo:
Corresponde a una capa de 10cm de espesor mínimo, que se colocará cuando el
material del fondo no cumpla con la estabilidad. El proyecto de la cañería define
este espesor. - Relleno en Contacto con Tuberías: Corresponde a material
seleccionado que se colocará en los costados y sobre la tubería, hasta una altura de
20cm, sobre la clave.
Relleno Adicional:
Corresponde al material común extraído de la excavación, necesario para rellenar
el resto de la zanja. Se utilizará de preferencia material seleccionado, extraído de la
excavación. Cualquiera sea el origen de los materiales, éstos deberán cumplir con
las exigencias mínimas de materiales adecuados que no tengan restos orgánico.
Alineamientos y Rasantes
Los rellenos se colocarán según los alineamientos, rasantes, cotas, pendientes y
secciones transversales indicadas en los planos del proyecto, Las rasantes y
alineamientos especificados corresponden a las superficies definitivas, una vez que
éstas hayan sufrido los asentamientos propios de la etapa de construcción. Los
taludes de los rellenos que quedarán expuestos a la vista, deberán aislarse o
acomodarse para presentar una apariencia nítida y ordenada. La Inspección podrá
modificar la inclinación de los taludes, aumentándola o disminuyéndola. Previo a la
colocación del material, se procederá a demarcar las trazas e instalar las plantillas o
bastones correspondientes que permitan materializar la ubicación del borde y
altura de las capas. La Inspección recibirá la ubicación de las referencias
mencionadas. Realizada esta labor, se podrá dar inicio a los rellenos respectivos. No
se aceptará materiales más allá de los trazos. Tampoco se permitirá dejar zonas sin
materiales dentro de los trazos.
DESCRIPCION:
Consiste en el carguío, transporte y eliminación del material excedente producto del
corte del terreno natural, con cargador frontal y volquetes, dichos trabajos se
realizarán con la finalidad de facilitar los trabajos de movimiento de tierras. El
material excedente se depositará en los botaderos debidamente aprobados y con
autorización del Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. El
volumen medido deberá incluir el esponjamiento del material a eliminar.
2.1.9. RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE (GRAVA), INCLUYE ACARREO Y TUBOS PVC
DESCRIPCION:
Esta partida se refiere a los rellenos con filtros que se deberán hacer en los muros de
contención donde sean necesarios. Se le dotara al muro de contención de unos
tubos para evacuar aguas que pudieran perjudicar la estabilidad de las mismas
PROCESO CONSTRUCTIVO
La mezcla para el cimiento corrido será cemento hormigón 1:1 + 30 % P.G.
La mezcla para el cimiento corrido será f’c= 175Kg/cm2 + 30 % P.M.
El cemento a usarse será el cemento Portland Tipo I o alternativamente
cemento puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
El hormigón para el cimiento corrido será canto rodado de río o de cantera
compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
En el caso del sobre cimiento se deberá colocar arena gruesa y piedra
chancada.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas, ácidos, materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su
granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y
2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 3”
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se
considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que
será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
El Contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las
mezclas necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia,
durabilidad impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados
en los planos.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma
práctica y lo más rápido posible, evitando la segregación de los elementos.
El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo
continuo desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y
aprobados por el Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún
elemento.
La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido
depositar concreto sobre vaciados que hayan endurecido
considerablemente como para generar la formación planos débiles en la
estructura.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación
prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de
humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo
que dure la hidratación del concreto.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : m³
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto
de cada tramo. Para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola
vez. No incluye el volumen de la base de la columna.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Se dará conformidad para el pago de la partida:
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : m²
Norma de Medición : NTM RD-073-2010-Vivienda
DESCRIPCIÓN
Consiste en el trabajo del curado del concreto durante su proceso de fraguado
este proceso ser realizara usando agua durante los días necesarios del curado
dependiendo del tipo de estructura este tiempo varia de 7 a 14 días.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Para el proceso de curado del concreto se deberá controlar que el agua se
encuentre a una temperatura mínima de 20º C.
Se recomienda realizar el curado entre las 10:00am y 15:00pm horas para
hacer efectivo el proceso de curado.
En caso que el agua no se encuentre a la temperatura adecuada se deberá
calentarse en cilindros para poder realizar el curado del concreto vaciado.
Se deberá proteger el concreto, recién vaciado y/o el que se encuentre en
etapas tempranas de fraguado, de las heladas que se presenten sobre
todo durante la noche y las primeras horas de la mañana, para cumplir
con este objetivo se empleará plástico con el cual se cubrirá los elementos
de concretos vaciados.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : m2
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : m2
Se medirá el área efectiva de las cabezas de las columnas
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Se dará conformidad para el pago de la partida:
• Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
• Se medirá el área rellenada con grout y se obtendrá la aprobación de la
Supervisión
2.2.4. TRIBUNAS
2.2.4.1. CONCRETO CICLOPEO FC=175 KG/CM2 + 50 % PG.
DESCRIPCIÓN:
Las tribunas están constituidas 3 peldaños de dimensiones que se muestran en los
planos se utilizara concreto ciclópeo f’c=175kg/cm 2 +50% pg
PROCESO CONTRUCTIVO
La mezcla será f’c=175kg/cm2 +50% pg
El cemento a usarse será el cemento Portland Tipo I o alternativamente
cemento puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
La Arena gruesa será canto rodado de río o de cantera compuesto de
partículas, fuertes, duras y limpias. Lo mismo que la piedra chancada
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas, ácidos, materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su
granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo
y 2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 8”
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se
considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que
será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
El Contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las
mezclas necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia,
durabilidad impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados
en los planos.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en
forma práctica y lo más rápido posible, evitando la segregación de los
elementos.
El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo
continuo desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y
aprobados por el Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún
elemento.
La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será
permitido depositar concreto sobre vaciados que hayan endurecido
considerablemente como para generar la formación planos débiles en la
estructura.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación
prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de
humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo
que dure la hidratación del concreto.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : m³
Norma de Medición : NTM RD-073-2010-Vivienda
El cómputo total de concreto en tribunas, es igual a la suma de los volúmenes
efectivamente vaciados, para lo cual se tendrá en cuenta en la sección transversal,
el perfil especial que producen los pasos.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se utilizará madera corriente sin cepillar completamente seca, con un
espesor mínimo de 1 1/2”
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : m²
El área de encofrado (y desencofrado) en gradas, se obtiene sumando las áreas en
efectivo contacto con el concreto. Generalmente estas corresponden a los
Peldaños y costados de las gradas. Si las gradas tienen una misma sección
transversal, como una simplificación se podrán computar en metros (m) y en este
caso la unidad comprenderá el concreto, el encofrado y desencofrado.
1.1.1.1. GENERALIDADES
1.1ESPECIFICACIONES
Estas especificaciones junto con las notas y detalles que aparecen en los planos de
estructuras, son parte del proyecto estructural
Forman parte también de estas especificaciones todas las normas indicadas en los
diferentes capítulos así como las Normas Técnicas de edificación actualmente
vigentes en el Perú.
1.3DEFINICIONES
Las siguientes definiciones cubren los significados de ciertas palabras y términos
usados en estas especificaciones:
Supervisor.- Es el Ingeniero colegiado, nombrado por el propietario para que lo
represente ante el Contratista en todo lo relacionado con la ejecución de la Obra.
Contratista.- Se emplea en el sentido de Constructor.
Concreto de peso normal.- Hecho con agregados cubiertos por lo especificado en
ASTM C 33, teniendo su unidad de peso en el rango de 2160 kg/m3.
Planos del Proyecto.- Los planos, los cuales acompañan a las especificaciones y
completan la información descriptiva para el trabajo de construcción de la
estructura.
1.1.1.2. MATERIALES
2.1 CEMENTO.
2.2 AGREGADOS
MATERIAL %
PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de
1
líquido denso 1.95 ).
Arcilla (desig. ASTM C-142). 1
Total de otras sustancias deletéreas ( tales como álcalis,
mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
2
blandas o escamosas y turba).
Total de todos los materiales deletéreos.
Total de todos los materiales deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probar se
por medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136,
deberá cumplir con los siguientes límites:
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-
128, ASTM C-88 y otras que considere necesario.
El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. La piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de
carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-
33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131,
ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según
sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los
resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos
respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento
requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista tendrá
que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores
Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua
no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la compresión
a los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales o superiores a aquellas preparadas
con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las
Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM C-70.
Aditivos
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido de fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe de proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse
de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar
prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por
el fabricante del producto.
Diseño de Mezcla.
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las
proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad
de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los gastos de
estos ensayos correrán por cuenta del Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes teno-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con
una mezcla agua-cemento.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de obra.
Consolidación.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la
formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme
una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que
afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por
vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en
proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas
serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso
Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción
éstas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o
dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá
obtenerse por uno de los métodos siguientes:
1.-El uso de un adhesivo epóxico.
Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
2.-El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto
limpia de agregado expuesto.
3.-Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto
dañado en la superficie.
Juntas de Expansión
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm de
separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con
cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.
Insertos
Las tuberías, manguitos, anclajes de amarre a muros, dowels, etc., que deban
dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de
iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado
serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el
concreto.
ESPECIFICACIONES DE ENCOFRADO.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá
ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Contratista dichos tamaños y espaciamiento.
TOLERANCIAS
A menos que se especifique de otro modo por el Supervisor, el encofrado debe ser
construido de tal modo que las superficies del concreto estén de acuerdo a los
límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancias. Admisibles:
f) Variaciones en gradas:
- Pasos : ± 6 m.m.
- Contrapasos : ± 1 m.m.
DESCRIPCION
El acero es un material generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616,
A-617., sobre la base de su carga de fluencia f´y= 4,200 kg/cm2, carga de rotura
mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. En el expediente, planos,
sustentado de metrados y otros, se señala la ubicación, cantidad, distribución, etc.
de cada partida de acero para las diferentes estructuras.
Varillas de Refuerzo
Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM
A-15, grado 60. Tendrán corrugaciones para su adherencia con él. En el expediente,
planos, sustentado de metrados y otros, se señalas la ubicación, el tipo, cantidad y
ubicación de cada tipo de encofrado respectivo.
Las varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni endurecimiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.
Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El
doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente
embebida en el concreto., las varillas de 3/8”, 1/2” y 5/8”, se doblarán con un radio
mínimo de 2 ½” diámetro. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de
todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su
adherencia y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas
en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado de concreto, todas estas seguridades se
ejecutarán con alambre recocido de auge 18 por lo menos.
Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Tolerancia.
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o
Recubrimiento.
Para concreto vaciado en Obra en elementos de concreto armado, debe
proporcionarse los siguientes recubrimientos mínimos:
- Concreto expuesto al terreno natural : 7.5 cm.
- Losas Aligeradas y Muros. : 3.0 cm.
- Vigas y Columnas. : 4.0 cm.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Es el Kilogramo (kg), el peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes por
sus respectivas densidades, según planillas de metrados.
CONDICIONES DE PAGO
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente
Kilogramos (Kg) del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para
la ejecución del trabajo.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La Unidad de Medida es el metro cúbico (M3) para cada una de las partidas
descritas.
CONDICIONES DE PAGO.
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente metros
cúbicos (m3) para cada partida respectiva del Presupuesto, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirán compensación total por mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro
que se requiere para la ejecución del trabajo.
CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes Especificaciones Técnicas se refieren al Proyecto Estructural para el
Proyecto.
El constructor se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos y las presentes
Especificaciones, y en caso de cualquier duda o modificación deberá consultarse con
Los proyectistas de la Estructura. Salvo indicación contraria, todos los puntos no cubiertos
en la presente especificación se regirán por lo indicado en:
Reglamento Nacional de Construcciones del Perú (RNC- Última Edición)
Normas Peruanas de Estructuras
Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Ensayos de Materiales)
Norma del AISC y AWS.
MATERIALES
El material a emplearse para las estructuras metálicas será de calidad ASTM A-36 o A572
Gr50 según se indican en los planos de estructuras del proyecto.
SOLDADURA
En forma general la soldadura a emplearse deberá cumplir con los requisitos de la
AMERICAN WELDING SOCIETY. La soldadura será de tipo E-6011, especificación ASTM A
233, de bisel y filete, según lo indicado en los planos.
PERNOS DE CONECCION
Los pernos de alta resistencia para conexiones de acero estructural serán de calidad A325.
Las tuercas y las arandelas cumplirán con los requisitos de las normas ASTM A563 y ASTM
F436 respectivamente. Todos los pernos serán de cabeza y tuerca hexagonal, y sus
propiedades se ajustarán a lo indicado en la Norma ASTM A325 para el caso de pernos de
alta resistencia, y a lo indicado en la Norma ASTM A307 para el caso de pernos corrientes
de baja resistencia. En el caso de los pernos de alta resistencia, se aceptará que se emplee
pernos SAE Grado 5 en reemplazo de los ASTM A325. Las dimensiones de los pernos y sus
tuercas estarán de acuerdo a lo indicado en las Normas ANSI B18.2.1-1981 y ANSI B18.2.2-
1972 respectivamente
La inspección de soldaduras deberá iniciarse tan pronto hayan sido ejecutadas. Si el control
indica cualquier defecto o porosidad que exceda los requisitos de la Norma, se considerará
que la prueba ha tenido resultado negativo y el Contratista deberá reparar a su costo la
soldadura por el método apropiado en cada caso y obtener la aprobación del Supervisor.
Las conexiones soldadas deberán ser inspeccionadas por medio de placas radiográficas o
ultrasonido de acuerdo a la Norma. Adicionalmente a cualquier inspección radiográfica o
ultrasónica realizada según los requerimientos de la Norma; absolutamente todas las
soldaduras serán visualmente inspeccionadas por el Supervisor, quien tendrá el poder de
decisión para poderlas rechazar o exigir pruebas adicionales en caso de tener evidencia
visual en una posible mala ejecución de la soldadura.
Para el armado de la estructura, debe seguirse un procedimiento lógico, donde cada una de
sus partes componentes serán ensambladas en forma segura, conforme se muestra en los
planos de marcas e identificación de las secciones y elementos, cada uno de ellos serán
maniobradas cuidadosamente de manera que no se doblen, rompan o sufran daños. Las
piezas de la estructura no son intercambiables, debiendo el Contratista guiarse por las
marcas de fábrica, para evitar que éstas sean colocadas en otro lugar. Todos los elementos
deberán acomodarse en su lugar sin que los eventuales forzamientos los dañen. Los pernos
serán ajustados con llaves de torsión. De no tener estas llaves, proceder de la siguiente
manera: ajustar el perno con la mano y luego con una llave grande darle una vuelta. Si se lo
ajusta primero con llave pequeña, luego se le dará media vuelta. Durante el ensamblaje se
verificará que las dimensiones del conjunto sean las correctas, teniendo en cuenta las
tolerancias indicadas en los planos. Es muy importante la verificación dimensional de la
contraflecha de cada elemento durante el proceso de ensamblaje y empalme con soldadura
de las secciones; debiéndose elaborar una ficha técnica que registre la geometría final y por
otro lado también se ejecutarán los mismos ensayos de control de calidad de la soldadura
en el empalme de las secciones, tal como se realizó durante la Fabricación en taller.
PINTURA
3. MODULO DE SS HH
3.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1.1. EXCAVACION DE ZAPATAS Y CIMIENTOS
IDEM AL ITEM 2.1.1
MATERIALES
El material será usado el mismo que se haya excavado el cual será seleccionado si
se presenta bolonería o piedras que sean muy grandes y que dificulten el relleno.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Se considerará como volumen de relleno medido en su posición final al volumen que
se obtenga de multiplicar la longitud de excavación por el área de la figura
delimitada. La unidad de medida será el metro cúbico (m3).
MÉTODO DE CONTROL
El Supervisor verificará físicamente el cumplimiento de cada una de las exigencias
que deben cumplir
CONDICIONES DE PAGO
El pago de los rellenos se hará sobre la base de precio unitario del contrato por m3;
este precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los
trabajos.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se construirán con los materiales de préstamo. Todos los materiales
adecuados para el relleno compactado podrán usarse siempre y cuando no tengan
limos, ramas de árboles, raíces de plantas, basura, etc. El contenido de materia
orgánica no podrá ser superior al 5%.
El material será colocado una vez compactada la superficie de fundación en capas de
espesores uniformes de 0.20 m. extendiéndolo y distribuyéndolo sobre la zona a
trabajar. La superficie de la capa será horizontal y uniforme.
Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente tendrá que ser
chequeada y su superficie escarificada y humedecida superficialmente para
aumentar la adherencia de la capa siguiente.
La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado no deberá
ser menor que el 95% de la densidad máxima del Proctor Modificado.
El óptimo contenido de humedad será obtenido en el laboratorio para cada material
de relleno a usarse. Antes de iniciar la compactación deberá verificarse que el
material a usarse en obra tenga un contenido de humedad con más o menos 3% de
tolerancia con respecto a la humedad óptima. La humedad deberá mantenerse
uniforme en cada capa. El traslape lateral de cada pasada del equipo de
compactación no debe ser menor de 0.30 m.
MATERIALES
El material será de préstamo el cual será seleccionado para realizar un buen
compactado.
Equipo
El equipo a usar será una plancha compactadora 8hp o compactador vibratorio tipo
canguro I.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Se considerará como volumen de relleno medido en su posición final al volumen que
se obtenga de multiplicar la longitud de excavación por el área de la figura
delimitada. La unidad de medida será el metro cúbico (m3).
MÉTODO DE CONTROL
El Supervisor verificará físicamente el cumplimiento de cada una de las exigencias
CONDICIONES DE PAGO
El pago de los rellenos se hará sobre la base de precio unitario del contrato por m3;
este precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los
trabajos.
DESCRIPCION:
Consiste en el traslado de materiales producto de las excavaciones y perfilado y
serán colocados en un depósito de materiales o cercanos a la obra material que será
utilizado en rellenos con material propio, o pueden ser materiales que no hayan
podido ser eliminadas al momento de su excavación.
MEDICION:
La medición es en (M3)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (M3), cuyos precios unitarios
se encuentren definidos en el presupuesto y cuando el trabajo se haya realizado
correctamente y tenga aprobación de la supervisión
DESCRIPCION:
Consiste en el carguío, transporte y eliminación del material excedente producto del
corte del terreno natural, con cargador frontal y volquetes, dichos trabajos se
realizarán con la finalidad de facilitar los trabajos de movimiento de tierras. El
material excedente se depositará en los botaderos debidamente aprobados y con
autorización del Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra. El
costo de volumen medido deberá incluir el esponjamiento del material a eliminar. Y
el metrado será el medido en banco
PROCESO CONSTRUCTIVO
La mezcla para el cimiento corrido será cemento hormigón 1:1 + 30 % P.G.
La mezcla para el cimiento corrido será f’c= 175Kg/cm2 + 30 % P.M.
El cemento a usarse será el cemento Portland Tipo I o alternativamente
cemento puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
El hormigón para el cimiento corrido será canto rodado de río o de cantera
compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
En el caso del sobre cimiento se deberá colocar arena gruesa y piedra
chancada.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas, ácidos, materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su
granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y
2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 3”
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se
considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que
será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
El Contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las
mezclas necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia,
durabilidad impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados
en los planos.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma
práctica y lo más rápido posible, evitando la segregación de los elementos.
El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo
continuo desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y
aprobados por el Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún
elemento.
La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido
depositar concreto sobre vaciados que hayan endurecido
considerablemente como para generar la formación planos débiles en la
estructura.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación
prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de
humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo
que dure la hidratación del concreto.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : m³
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto
de cada tramo. Para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola
vez. No incluye el volumen de la base de la columna.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Se dará conformidad para el pago de la partida:
• Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
• Se medirá el volumen del cimiento y sobre cimientos según correspondan
PROCESO CONSTRUCTIVO
• Se utilizará madera corriente sin cepillar completamente seca, con un espesor
mínimo de 1 1/2”
• Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del
concreto fresco hasta obtener las formas que muestran los detalles de los planos
respectivos.
• Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
• El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga
del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
• La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240
de luz entre los miembros estructurales.2
• Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y
serán debidamente arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan
en la
• Posición y forma deseada con seguridad.
• Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
• Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto,
tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada
comercialmente.
• En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá
estar libre de incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales indeseables
que puedan contaminar el concreto o interferir con el cumplimiento de los
requisitos de las especificaciones relativas al acabado de las superficies.
• Antes de colocar el concreto las superficies de los encofrados deberán
lubricarse con algún tipo de material producido comercialmente para tal
propósito, el cual deberá impedir que el concreto se pegue a los encofrados y no
deberá manchar las superficies del concreto.
• Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá
ser tratada como lo ordene el inspector.
• Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
• En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente bien soportando con seguridad su propio peso y los
pesos que pueden colocarse sobre él.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : m²
Norma de Medición : NTM RD-073-2010-Vivienda
El área del encofrado (y desencofrado) es igual al área efectiva de contacto con el
concreto.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
DESCRIPCIÓN
Consiste en el trabajo del curado del concreto durante su proceso de fraguado
este proceso ser realizara usando agua durante los días necesarios del curado
dependiendo del tipo de estructura este tiempo varia de 7 a 14 días.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
• Para el proceso de curado del concreto se deberá controlar que el agua se
encuentre a una temperatura mínima de 20º C.
• Se recomienda realizar el curado entre las 10:00am y 15:00pm horas para
hacer efectivo el proceso de curado.
• En caso que el agua no se encuentre a la temperatura adecuada se deberá
calentarse en cilindros para poder realizar el curado del concreto vaciado.
• Se deberá proteger el concreto, recién vaciado y/o el que se encuentre en
etapas tempranas de fraguado, de las heladas que se presenten sobre todo
durante la noche y las primeras horas de la mañana, para cumplir con este
objetivo se empleará plástico con el cual se cubrirá los elementos de concretos
vaciados.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : m2
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Se dará conformidad para el pago de la partida:
• Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos
3.2.2. SOLADOS
3.2.2.1. SOLADO DE CONCRETO e=2" (C:H 1:10)
DESCRIPCIÓN:
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se coloca en el
fondo de excavaciones para zapatas, muros de contención, losas de cimentación,
etc., proporcionando una base para el trazado de los elementos estructurales
superiores y la colocación de su respectiva armadura.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
• La mezcla será cemento hormigón 1:10
• El cemento a usarse será el cemento Portland Tipo I o alternativamente
cemento puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
• El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas,
fuertes, duras y limpias.
• Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
• El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma
práctica y lo más rápido posible, evitando la segregación de los elementos.
• El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación
prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a
Materiales.
• Cemento.
A usarse será Pórtland TIPO I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI
334.009.
• Hormigón
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y
gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos,
materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla número 100 mínimo y la de 2” como
máximo.
• Agregado Fino
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de
canteras, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades
perjudiciales de polvo y materias orgánicas, que cumplan con las Normas
establecidas por el ASTM-C 330 e INDECOPI 400.037.
• Agregado Grueso
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura
dura, compactada, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las
Normas del ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 33, ASTM-C 127 e INDECOPI 400.037.
• Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos).Tampoco se
deberá usar aguas servidas.
Aditivo
Para la preparación del Concreto deberá incluirse chema 1 líquido la cual
impermeabilizara el concreto por encontrarse cerca de una acequia, la misma que
se colocara 1/2 galón de chema por bolsa de cemento.
Proceso de Mezcla.
Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra chancada u hormigón)
deberá unirse en mezcladora mecánica al pie de la obra y será usada en estricto
acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 1.5 minutos.
• Concreto.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca
segregación de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
• Transporte.
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o
pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado
o remezclado.
Colocación
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse
regado, tanto las paredes como fondo, a fin que el terreno no absorba el agua del
concreto. Primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm. de espesor luego,
en cimientos corridos podrá agregarse piedra con una dimensión máxima de 8” en
proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento.
Para el sobre cimiento podrá agregarse piedra con una dimensión máxima de 4” y
en proporción no mayor al 25% del volumen del sobre cimiento.
La piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo
tener ningún punto de contacto entre sí.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa. Se curará el
concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medida es en Metros Cúbicos (M3).
CONDICIONES DE PAGO
La obra ejecutada se pagará en las partidas respectivas, entendiéndose que dichos
precios y pagos constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo).
4. OBRAS EXTERIORES
4.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
4.1.1.1. EXCAVACION MANUAL EN VEREDAS
4.1.1.2. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA SARDINEL
4.1.1.3. EXCAVACION DE ZAPATAS Y CIMIENTOS
4.1.1.4. EXCAVACION DE ZAPATAS Y CIMIENTOS MURO CICLOPEO
4.1.1.5. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Idéntico a las especificaciones del módulo de ss. hh. tomar como referencia lo indicado
en el ítem 3.1 y sub índices.
COMPACTACIÓN
El porcentaje de compactación que deberá alcanzar de acuerdo al Ensayo Próctor
Modificado deberá ser al 95% como promedio.
CONTROL DE CALIDAD
Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo ASTM
D1556. Este ensayo se realizará cada 250 m2 de área compactada.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo será cuantificado por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
La forma de pago de las obras arriba descritas será por M2 de avance de obra, el que
será pagado según la valorización. Dicha forma de pago incluirá el costo de la mano
de obra, leyes sociales, equipos, herramientas, manipuleo y todos los imprevistos
surgidos en la ejecución de los trabajos indicados.
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la colocación de concreto ciclópeo en la cimentación y muro
de contención cuya masa se incorporan grandes piedras o bloques que no
contiene armadura. La proporción máxima del agregado ciclópeo será en setenta
por ciento (70%) de concreto simple y del treinta por ciento (30%) de rocas
desplazadas de tamaño máximo, de 10” ; éstas deben ser introducidas previa
selección y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra en su
ubicación definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto simple.
MODO DE EJECUCIÓN.
Localizar el cimiento, su ancho y su profundidad.
Verificar que el fondo de la excavación este nivelado, libre de basuras y de restos
de tierra suelta.
Limpiar y mojar con agua limpia las piedras antes de ser colocadas para evitar que
estas absorban el concreto.
Colocar una capa 5 a 10 cm de espesor de concreto simple o solado para evitar
que la piedra quede asentada directamente sobre el suelo.
Colocar una primera capa de piedra rajón cuidadosamente de preferencia a mano,
sin dejarlas caer o tirarla, para no causar daño a la formaleta y teniendo la
precaución de dejarla separada de las paredes de la excavación y entre ellas,
dando lugar a la penetración del hormigón en todo los espacios.
Sobre la piedra se vacía el concreto y se chuza con varilla de 1/2 o 5/8 de diámetro
para llenar todos los espacios.
Buscando una trabazón con la primera capa, se coloca piedra sobre el hormigón.
Continuar así hasta llegar al nivel requerido.
Tensar hilos con el nivel señalado y con palustre se nivela la corona del cimento.
Se debe trazar el eje sobre la corona cimbreando el hilo tensado y dejar su marca
sobre el concreto fresco
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo será cuantificado por metro cubico (m3)
FORMA DE PAGO
Responsabilidad
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de
responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. La
propuesta de encofrados será presentada a la Supervisión para su revisión con
una anticipación de 15 días a la ejecución de los trabajos, esta revisión no exonera
de su responsabilidad al Contratista.
Características
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y
empuje del concreto más una sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada,
siendo adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y
forma.
Preparación y colocación
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo
responsabilidad del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia,
principalmente si van a ser usados reiteradas veces durante la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña,
grasa, mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por
la Supervisión. Las sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar
manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI
318.99
Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia
especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la
estabilidad del elemento estructural o dañe su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras,
roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño
causado al concreto por una mala operación de desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista, a satisfacción de la supervisión.
Tolerancias
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes
En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud: 6 mm
En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud: 12 mm
En la sección transversal de cualquier elemento: - 5 mm a + 10 mm
En la ubicación de ductos y pases 5 mm
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere al recubrimiento que se le da a las juntas entre piedras del
muro ciclópeo con el fin de rellenar todos los espacios vacíos que se tienen en
dicho muro
MODO DE EJECUCIÓN.
El mortero, salvo indicación contraria del Supervisor, deberá hacerse a mano, mezclando la
arena y el cemento en un recipiente limpio e impermeable hasta que la mezcla adquiera un
color uniforme, a continuación se agregará la cantidad de agua necesaria para formar una
pasta trabajable. Si fuera necesario preparar el mortero con mezcladora, ésta deberá ser de
la capacidad adecuada y será previamente aprobada por el Supervisor. El mezclado se hará
durante un minuto y medio (1½) como mínimo. No se empleará morteros de cemento
después de treinta (30) minutos de haberse incorporado el agua; asimismo está prohibido el
retemplado del mortero con el fin de mejorarle la trabajabilidad.
Las juntas entre piedras se llenarán completamente con mortero. Antes del endurecimiento
del mortero, se deberá enrasar la superficie del emboquillado. En caso que una piedra se
afloje o quede mal asentada o se abra una de las juntas, dicha piedra será retirada, así como
el mortero del lecho y las juntas, volviendo a asentar con mortero nuevo, humedeciendo el
sitio del asiento
CONTROL DE TRABAJOS
Para dar por terminado la construcción del emboquillado se verificará el alineamiento,
taludes, elevación, espesor y acabado, de acuerdo a lo fijado en los planos y/o lo ordenado
por la Supervisión, dentro de las tolerancias que se indican a continuación:
• Espesor del emboquillado +4 cm
• Coronamiento al nivel de enrase +3 cm
• Salientes aisladas en caras visibles con respecto
a la sección del proyecto +4 cm
• Salientes aisladas en caras no visibles con
respecto a la sección del proyecto +10 cm
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo será cuantificado por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
La unidad de medida de pago será el número de metros cuadrados (M2) de muro
construidos de acuerdo con estas especificaciones, cantidad verificada, revisada y
aprobada por la supervisión, y su forma de pago según los precios establecidos en
el contrato. En este valor se incluye el costo de equipo, herramienta, mano de obra
y transporte.
4.3.3. VEREDAS
4.3.3.1. CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN VEREDAS (NO INCLUYE ACABADO, PULIDO
BARRIDO)
DESCRIPCION
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de concreto simple en la
que no es necesario el empleo de armadura de acero, en veredas, se podrán
emplear los siguientes materiales
Materiales.
• Cemento.
A usarse será Pórtland TIPO I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI
334.009.
• Hormigón
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y
gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos,
materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla número 100 mínimo y la de 2” como
máximo.
• Agregado Fino
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de
canteras, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades
perjudiciales de polvo y materias orgánicas, que cumplan con las Normas
establecidas por el ASTM-C 330 e INDECOPI 400.037.
• Agregado Grueso
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura
dura, compactada, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las
Normas del ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 33, ASTM-C 127 e INDECOPI 400.037.
• Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos).Tampoco se
deberá usar aguas servidas.
Aditivo
Para la preparación del Concreto deberá incluirse chema 1 líquido la cual
impermeabilizara el concreto por encontrarse cerca de una acequia, la misma que
se colocara 1/2 galón de chema por bolsa de cemento.
Proceso de Mezcla.
Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra chancada u hormigón)
deberá unirse en mezcladora mecánica al pie de la obra y será usada en estricto
acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 1.5 minutos.
• Concreto.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca
segregación de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
• Transporte.
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o
pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado
o remezclado.
Colocación
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse
regado, tanto las paredes como fondo, a fin que el terreno no absorba el agua del
concreto. Primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm. de espesor luego,
en cimientos corridos podrá agregarse piedra desplazadora con una dimensión
máxima de 8” en proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento.
Para el sobre cimiento podrá agregarse piedra con una dimensión máxima de 4” y
en proporción no mayor al 25% del volumen del sobre cimiento.
La piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo
tener ningún punto de contacto entre sí.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa. Se curará el
concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medida es en Metros Cúbicos (M3).
El cómputo total se obtendrá sumando el volumen de cada tramo o sector de la
estructura a edificarse. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por
la altura y por la longitud efectiva. Se deberá sustentar en planillas los metrados
para su revisión y aprobación.
CONDICIONES DE PAGO
DESCRIPCION
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas en los planos y deberán estar de
acuerdo a las especificaciones generales de concreto ya especificadas.
UNIDAD DE MEDICION
La unidad de medición es el metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El precio unitario comprende el equipo, herramientas, materiales y mano de obra,
necesarios para la ejecución de la partida y se pagará de acuerdo al avance de la
partida durante todo el periodo de ejecución de la obra.
4.3.4. SARDINEL
4.3.4.1. CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN SARDINELES
DESCRIPCION:
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, los morteros y su dosificación
será explicada en planos.
Los sardineles de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras
marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por
aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben
respetarse.
Los sardineles tendrán una capa de afirmado de capa de 3 pulgadas como mínimo
o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto f´c=175 Kg/cm2, con
acabado frotachado salvo indicación contraria en los planos.
Los sardineles se ubicarán de acuerdo a los planos.
El vaciado de los sardineles se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el
sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días
a su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y
durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.
El inicio del curado se hará de 4.5 a 7 horas después del vaciado.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro (m), será pagada al precio unitario del
contrato y aceptada por el supervisor de la obra.