FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN Y NEGOCIOS

INTERNACIONALES

EXPORTACIÓN DE CAPSULA DE HARINA DE TOCOSH DE

MAIZ A ALEMANIA

PRESENTADO POR LOS BACHILLERES:

AUCCALLA ALVARADO, JANIRIS ALEXANDRA

BASURTO DEXTRE, JENNIFER ALEXANDRA

CAMPOS AZORSA, CARMEN ROSELYN

GARCIA SALVADOR, LUIS JAVIER

LIMA 2021
 ii

INTRODUCCIÓN

Nuestro producto de negocio cuenta con fines curativos y alimenticios

con ingredientes naturales, para personas con problemas respiratorios,
digestivos, óseos. Así también como las personas que tienen anemia,
desnutrición. Este producto está realizado con la prioridad de satisfacer al
cliente mediante un producto natural.
El producto que estamos realizando es con el propósito de ofrecer un
producto nuevo e innovador para el mercado internacional, cumpliendo con las
expectativas necesarias para la satisfacción del cliente.
 iii

INDICE
INTRODUCCIÓN..................................................................................................ii

CAPITULO I..........................................................................................................1

INFORMACIÓN GENERAL DEL PRODUCTO Y SECTOR A EXPORTAR.......1

1. Producto a exportar.....................................................................................1

1.1 Ficha técnica el producto........................................................................1

1.2 Clasificación arancelaria del producto....................................................2

1.3 Flujo grama de proceso productivo.........................................................2

2. Aprovisionamiento......................................................................................3

2.1 Proveedores potenciales.........................................................................3

2.2 Matriz de selección de proveedores.......................................................3

2.3 Control de calidad...................................................................................3

2.4 Costo de fabricación y/o adquisición......................................................4

3. Almacenamiento..........................................................................................4

3.1. Estrategia de almacenamiento...............................................................4

3.2 Lay-out de almacén.................................................................................5

3.3 Detalle de mobiliario usado en almacenamiento....................................5

3.4 Costo fijo de almacén..............................................................................5

CAPITULO II.........................................................................................................6

FASES PARA UNA EXPORTACIÓN..................................................................6

4. Rotulado y etiquetado técnico...................................................................6

4.1 Modelo de etiquetas / rotulado de producto......................................6

4.2 Normas técnicas aplicable...................................................................6

4.3 Proceso de rotulado................................................................................7

4.4 Tiempos y costos del proceso de empacado.........................................7

5. Empaque.......................................................................................................7
 iv

1.1 Ficha técnica de empaque seleccionado................................................7

1.2 Criterios usados para la selección del empaque....................................7

1.3 Proceso de empaque..............................................................................8

1.4 Tiempo y costo del proceso de empacado.............................................8

6. Embalaje.......................................................................................................8

6.1. Ficha técnica de embalaje seleccionado................................................9

6.2. Criterios usados para la selección de embalaje.....................................9

6.3. Proceso de embalaje..............................................................................9

6.4 Tiempos y costos del proceso de embalaje............................................9

7. Palatización................................................................................................11

7.1. Ficha técnica del pallet seleccionado....................................................11

7.2 Criterios usados para la elección del pallet...........................................13

7.3 Proceso de unitarización o paletización de carga..................................13

7.4 Plano de estiba de la carga sobre el pallet...........................................15

7.5 Tiempo y costos del proceso de unitarizacion o paletizacion de la carga.

...............................................................................................................16

8. Contenerizacion.........................................................................................16

8.1 Ficha técnica del contenedor seleccionado..........................................16

8.2 Criterios usados para la elección del contenedor.................................16

8.3 Proceso de contenedorización..............................................................17

8.4 Plano de estiba del contenedor............................................................17

8.5 Tiempos y costos del proceso de contenedorización...........................18

9 Transporte..................................................................................................18

9.1 Proveedores del transporte interno.......................................................18

9.2 Costo de transporte interno (Inland Freight).........................................18

9.3 Proveedores de servicio de transporte internacional...........................18

 v

9.4 Cotizaciones de flete marítimo y aéreo.................................................18

10 Servicio de soporte al comercio internacional.......................................19

10.1 Agentes de aduana...............................................................................19

10.2 Costo de agenciamiento.......................................................................19

10.3 Aseguradoras........................................................................................19

10.4 Póliza de seguros (cobertura y costo)..................................................19

10.5 Terminales de almacenamiento............................................................19

11 Infraestructura para la distribución física en el país destino...............20

11.1 Puertos, aeropuertos o terminales terrestres disponibles para la carga

peruana...........................................................................................................20

11.2 Análisis de la infraestructura vial, portuaria y aeroportuaria del país

destino.............................................................................................................20

11.3 Descripción, análisis de los principales puertos y aeropuertos incluy

endo rutas.............................................................................................20

11.4 infraestructura, capacidad, restricciones, servicios, procedimientos,

costos, etc.......................................................................................................20

11.5 Proceso de importación y nacionalización en el país destino

(flujograma con costos y tiempos)..............................................................20

11.6 Requisitos para importar muestras sin valor comercial........................20

11.7 Datos de proveedores de servicios logísticos en el país destino.........20

12 Distribución................................................................................................20

12.1 Mapeo de la secuencia comercial proveedor-consumidor...................20

12.2 Identificación y descripción de canales de distribución. (Ficha de perfil

que incluye: ciudad, contacto, dirección, teléfono, fax, e-mail, numero de
establecimiento o puntos de ventas, estrategias y términos de compra,
cubrimiento geográfico, productos, proveedores actuales, márgenes, plazos).
...............................................................................................................20

12.3 Canal con mayor flujo comercial para las importaciones del producto 21
 vi

12.4 Identificación y cuantificación de los márgenes de intermediación,

condiciones de compra (60-90-120 días, incoterms utilizados), volúmenes
mínimos, etc....................................................................................................21

12.5 Perspectivas esperadas en materia de evolución, diversificación,

simplificación o especialización de los actores de los canales de distribución
y comercialización...........................................................................................21

12.6 Tendencias actuales y su implicación para los márgenes de

comercialización, exigencias de compra y competencia de productos por
canal................................................................................................................21

13 Matriz de costos de exportación..............................................................21

 1

CAPITULO I

INFORMACIÓN GENERAL DEL PRODUCTO Y SECTOR A EXPORTAR

1. Producto a exportar

1.1 Ficha técnica el producto

El tocosh, togosh o tocos es un producto alimenticio obtenido por una
técnica de conservación andina y que tiene propiedades nutritivas y
terapéuticas. Es el resultado de la fermentación bacteriana del maíz,
almacenada en pozos construidos en la tierra, envueltos en paja o ‘ichu’ y
presionados mecánicamente con piedras bajo una corriente de agua
proveniente de un manantial por paja o mallas durante 4 meses. Luego se
retira, se orea y se solea, quedando listo el tocosh para ser usado en la
alimentación.
A continuación, se describe la ficha técnica del producto. Esta contiene
de forma resumida las características principales del producto, así como una
breve descripción de los beneficios.

NOMBRE DEL PRODUCTO NATURAL HEALTH

ORIGEN Perú - Puno
DESCRIPCIÓN Producto alimenticio obtenido mediante
la transformación de la fermentación
del maíz.
INGREDIENTE Maíz en polvo

Almacenado en pozo con agua, oreado

y soleado para el secado, quedando
PRODUCCIÓN listo para el molido del maíz
fermentado y quedando de resultado
en harina.

BENEFICIOS DEL MAÍZ Produce vitaminas, sobre todo del

grupo B y C, incluso B12.
ELABORACIÓN PROPIA
 2

1.2 Clasificación arancelaria del producto

La clasificación arancelaria correspondiente a la harina de tocosh de
maíz es la siguiente:

En el Perú
Productos de las industrias
alimentarias; bebidas, líquidos
Sección IV alcohólicos y vinagre; tabaco y
sucedáneos del tabaco,
elaborados
Capítulo 21 Preparaciones alimenticias
diversas
CÓDIGO DESCRIPCIÓN
Preparaciones alimenticias no
21.06 expresadas ni comprendidas en
otra parte.
Que contengan como ingrediente
principal uno o más extractos
2106.90.72.00 vegetales, partes de plantas,
semillas o frutos, con una o más
vitaminas, minerales u otras
sustancias
FUENTE: SUNAP
ELABORACION PROPIA

1.3 Flujo grama de proceso productivo

 3

2. Aprovisionamiento

2.1 Proveedores potenciales

Podríamos clasificar nuestros proveedores de esta manera:

 proveedor de maíz, que vendrían a ser los diferentes centros de

acopio.
 proveedor de financiamiento, prestamos aprobados en los bancos y
un poco de capital propio juntado.
 Operadores logísticos para el traslado del maíz a la planta de
procedimiento y empaquetado final

2.2 Matriz de selección de proveedores

HARINA CAPSULA FRASCO
(50KG) (1MILLAR) (1MILLAR)
PROVEEDOR 1 500 SOLES ___________ _____________
“CONDOR ANDINO”
PROVEEDOR 2 650 SOLES ____________ ______________
“ECOVALLE”
PROVEEDOR 1 ___________ 22 SOLES _____________
“ELVIC”
PROVEEDOR 2 ____________ 25 SOLES _____________
“ERSI”
PROVEEDOR 1 ____________ _____________ 5000 SOLES
“IMPLABEL”
PROVEEDOR 2 ____________ _____________ 6500 SOLES
“PLANSA”
FUENTE: ELABORACIÓN PROPIA

2.3 Control de calidad

La calidad de producto que se va a exportar es vital, ya que, si se desea

posicionar en el mercado internacional, se debe regir bajo estrictas normas de
calidad e higiene. Porque ofrecemos un producto medicinal.
Ahora, mencionaremos algunos puntos importantes que intervienen en el
proceso de exportación que están ligados a los estándares de calidad.

Vestimenta del personal: El personal debe estar equipado con

delantales que protejan al producto, para evitar posibles contaminaciones con
 4

microorganismos; deben poseer vestimenta de color blanco para detectar

fácilmente la suciedad y mantener constantemente altísimos índices de higiene.
La selección del material de cosecha se lo hace con guantes de látex.

Selección de maíz: Se coloca el maíz en un lugar amplio y limpio donde

puedan observar claramente el maíz y poder seleccionarlas. Después se
realiza un lavado para poder eliminar los residuos de suciedad de la cosecha.
Finalmente, se deja remojando en promedio de 3 o 4 meses.

Procedimiento de deshidratación: Una vez terminado el tiempo del

remojo, el maíz es expuesta al sol

Normas Fitosanitarias: Todas las empresas que deseen exportar

productos vegetales, productos y subproductos de origen vegetal deben
solicitar al Servicio Nacional de Sanidad Agraria – SENASA la inspección de la
mercancía y la expedición del certificado fitosanitario de exportación. La
vigencia del certificado fitosanitario de exportación es de 3 días, sin embargo,
este periodo se puede ampliar a 5 días, cuando el usuario justifique la demora
de la exportación.

2.4 Costo de fabricación y/o adquisición

COSTO
DETALLE UNIDAD CANTIDAD UNITARIO COSTO TOTAL
TOCOSH EN HARINA Kg. 1000 10 10000
CAPSULAS Millar 1000 0.022 22
FRASCOS Millar 1000 5 5000
CAJAS Millar 1000 2.70 2700

GASTO UNITARIO 17.722

3. Almacenamiento

3.1. Estrategia de almacenamiento

Se debe poner sobre pallet para que impida el contacto con el suelo.
Pueden cruzarse los sacos para proporcionarle mayor estabilidad y facilitando
la rotación de los sacos. Debe evitarse que el obrador los coloque en filas ya
que facilitamos el olvido de los últimos cuando llega otro envió.
 5

Se llenará la harina de tocosh en capsulas para luego ponerla en un

frasco que tendrá un contenido de 100 unidades. Los frascos se colocarán en
una caja de cartón que se almacenará en un lugar fresco.

3.2 Lay-out de almacén

Fuente: Elaboración Propia

3.3 Detalle de mobiliario usado en almacenamiento

 Anaqueles o estantes
 Pallets para colocar los sacos de harina de tocosh
 Cajas de cartón
 Capsulas
 Harina de Tocosh

3.4 Costo fijo de almacén

Los costos fijos de almacén son:

 Alquiler del almacén

 6

 Pagos de Servicios de agua, luz y teléfono

 Limpieza
 Pago del personal

CAPITULO II

FASES PARA UNA EXPORTACIÓN

4. Rotulado y etiquetado técnico

4.1 Modelo de etiquetas / rotulado de producto

4.2 Normas técnicas aplicable

De acuerdo al ISO 780, los pictogramas son símbolos utilizados para el

manejo de la mercancía, las cuales son reemplazadas por escrituras y estas
marcas deben estar situadas en la esquina superior izquierdo de los embalajes,
deberán ser impresas de color negro y tendrán que presentar una medida a lo
mucho de 10 cm.
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4.3 Proceso de rotulado

 Diseño virtual.
 Imprimir las etiquetas con las especificaciones necesarias de la
empresa.
 Colocación de las etiquetas en los frascos.

4.4 Tiempos y costos del proceso de empacado

Las etiquetas y la impresión serán realizada por nosotros para ahorrar
tiempo y poder realizar al instante el rotulado del envase.

5. Empaque

1.1 Ficha técnica de empaque seleccionado

A continuación, se detalla la ficha técnica seleccionada que se utilizará
para la exportación de capsulas de harina de tocosh a Alemania.

Presentación Frascos blancos

Tamaño 5 x 10 cm

Color Blancos

Material Plástico

Fuente: Elaboración Propia

1.2 Criterios usados para la selección del empaque

Según la Federación Europea de Fabricantes de Cartón Corrugado y la
OCDE (Organización de Cooperación y Desarrollo Económico), recomiendan
que, para el embalaje de frutas tropicales, deben considerarse envases
paralelepípedos rectangulares normalmente con dimensiones de 46cm x 32cm.
x 22cm.
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1.3 Proceso de empaque

Se rellenan las capsulas con 1000mg de tocosh en harina, luego
separamos 100 capsulas para un frasco que equivale a 1 kilo. Finalmente se
colocan las etiquetas en cada frasco y a la caja donde entran 108 frascos.

1.4 Tiempo y costo del proceso de empacado

6. Embalaje
Esta fase, comprende todo lo necesario para la perfecta presentación de
los productos finales, a manera de resumen, los principales materiales a utilizar
son contenedores de polipropileno grado alimenticio con tapa de seguridad y
capacidad de 100 cápsulas, necesitaremos láminas de papel aluminio para el
sello hermético una vez terminado el llenado, aparte de las etiquetas que serán
en papel brillante de alta densidad donde se resalte al producto y la temática
andina.
Para el embalaje, se han considerado cajas de cartón corrugado
reforzadas, de manera que no se tengan problemas con el contenido de la caja.
 9

6.1. Ficha técnica de embalaje seleccionado

TABLA: Ficha técnica de materiales para embalaje.

MATERIAL Cartón
DISEÑO Caja de cartón corrugado
COLOR Marrón
CAPACIDAD 108kg
MEDIDA 46x32x22

6.2. Criterios usados para la selección de embalaje

Las ventajas de contar con cajas de cartón es que son de bajo costo, son
los envases terciarios por excelencia para su manipulación y unitarización.

6.3. Proceso de embalaje

El proceso de unitarización de la carga consiste en agrupar las cajas y
apilarlas de tal manera que se aproveche el máximo espacio en un pallet de
tamaño europeo, y que ayude a tu estiba y desestiba al momento de su
exportación.

6.4 Tiempos y costos del proceso de embalaje

El proceso de despacho tiene una duración de 83 a 88 minutos, esta se
extiende en ocasiones debido a demoras en la llegada del operador logístico, el
inspector de SENASA, incluso de las revisiones del agente de aduanas.

Durante este proceso se llenan documentos como packing list, check

list, ficha detalle de contenedor, control de temperatura.

El proceso de despacho se inicia con la llegada del contenedor a planta.

Este proceso dura entre 18 y 23 minutos e incluye la pedida de documentos al
transportista: identificación, número de placa, empresa en la que trabaja,
brevete, interchange receipt, etc., enfriamiento del contendor a la temperatura
indicada y la preparación de la rampa que unirá al contendor con la puerta de
embarque de mercancías de la planta. Se debe señalar que la preparación de
la rampa de acceso lleva entre 10 a 15 minutos, ya que se realiza
manualmente, y emplea entre 4 a 5 trabajadores.
 10

El segundo paso es la inspección del contenedor y la carga. Esta

actividad dura 34 minutos aproximadamente y consta en la revisión de los
precintos de seguridad, la inspección del contenedor por SENASA, por el
agente de aduanas y por los encargados de despacho. Esta verificación física
se hace para constatar que el contenedor no tenga abolladuras en las que se
oculte mercancía de contrabando, droga, etc.

Es por ello, que se golpean las paredes del contenedor. Asimismo, se

verifica la limpieza, y buen estado del contenedor: contenedor lavado y libre de
olores que se impregnen en los frascos. Acto seguido, se obtienen muestras de
la carga y el inspector procede con los análisis pertinentes para determinar si el
frasco cumple o no los requisitos y puede ser embarcada, también revisa
documentos (guías de cosecha, etc.) así como las etiquetas y el material de
envase y embalaje, esto demora aproximadamente 30 minutos, este tiempo
puede incrementarse si el inspector lo considera necesario o se encuentra
alguna posible amenaza.

Es necesario, que en los documentos se indique número y ubicación.

Las demoras se ocasionan porque solo se cuenta con un montacargas, el cual
es manipulado por una sola persona, el resto del llenado se lleva a cabo con
estocas lo que requiere de 3 personas, y se traduce en mayor tiempo
empleado. La actividad final dura 5 minutos aproximadamente, aquí se coloca
una cortina de plástico especial para que el frio no escape del contenedor y así
como 3 precintos: SENASA, ADUANAS Y LINEA NAVIERA. El transporte a
puertos es asumido por el operador logístico, para que no se presente ningún
inconveniente se debe entregar una guía de remisión.
 11

7. Palatización

7.1. Ficha técnica del pallet seleccionado

Para el abastecimiento de paletas, se considerado a la empresa
Comercializadora Leo.

FICHA TECNICA PALET DE PLASTICO 1000X1200 COMPACTO

 DIMENSIONES

Largo: 1200 mm
Ancho: 1000 mm
Grosor: 160 mm

 DATOS TÉCNICOS

Descripción: Paleta de plástico formato compacto de reja

Peso: 22,5 Kg.
Carga en racks: 1.000 – 1100 Kg
Carga dinámica: 2.500 Kg.
Carga estática: 10.000 Kg.
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 COLOR

Negro, Gris

 CARACTERISTICAS

Pallet diseñado para múltiples utilidades, especialmente para

sistemas de producción automatizada.
Compatible con cualquier equipamiento de manejo o almacenaje
estándar, según las siguientes recomendaciones:

➢ Optimizar la carga en la superficie del pallet.

➢ Utilizar las entradas del pallet para el manejo con las
carretillas.

Este pallet es especialmente útil cuando la mercancía ha de ir a

zonas con sensibilidad higiénica, como hospitales o farmacias o
cuando el producto alimentario está en contacto directo con el
pallet, áreas en las que el pallet de madera es menos
recomendable.
 13

7.2 Criterios usados para la elección del pallet

El pallet que usamos cuenta con todos los estándares para el apilamiento,
de nuestro producto ya que cuenta con las mediciones adecuadas, y optimiza la
carga hacia los contenedores.
Además, cuenta con calidad certificad y no contamina el producto.
Los pallets de plástico son resistentes a la mayoría de los productos
químicos. Tiene larga vida útil y se puede reciclar.

7.3 Proceso de unitarización o paletización de carga.

Para nuestro proceso de paletización, tenemos en cuenta la
capacidad máxima de nuestro producto por caja de apilamiento. También se
toma en cuenta la altura promedio del contenedor para la capacidad máxima de
carga.

Caja medida

46 cm. largo
32 cm. Ancho
22 cm. Alto

Pallet medida

1.10 cm largo
1.00 cm ancho
0.16 cm alto
 14

Solución.

Relación entre largas y anchos

L = 1.10 cm. / 0.46 cm = 2.39 = 2 cajas

A = 1.00 cm. / 0.32 cm = 3.43 = 3 cajas 6 caja de base

Apilamiento:

Teniendo en cuenta la altura del contenedor para el apilamiento de cajas

en el pallet.

2.25 cm alto del contenedor

0.22 cm alto de caja
0.16 cm alto del pallet

2.25 cm / 0.22 cm = 10.22 =10.22 cm =10 pisos altura máxima

Tenemos que tener en cuenta que es un contenedor refrigerado, para

controlar la temperatura es por eso que la altura tiene que tener un promedio
para no afectar la ventilación.

Verificación del apilamiento: 10 x 0.22cm = 2.25 cm.

Altura de pallet = 0.16 cm. 2.36 cm

Reformulación del cálculo: 8 x 0.22 cm. = 1.76 cm

Altura de pallet = 0.16 cm 1.92 cm.

Luz (distancia desde la última caja al techo del contenedor): 0.33 cm.
 15

Tenemos como capacidad 48 cajas por pallet.

1.76 cm

0.16 cm

1.10 cm 1.00 cm

Fuente propia

7.4 Plano de estiba de la carga sobre el pallet

6 cajas de base

0.22 cm

46 cm 46 cm. 32 cm 32 cm 32 cm

0.16 cm

1.10 cm 1.00 cm

Fuente propia
 16

7.5 Tiempo y costos del proceso de unitarizacion o paletizacion

de la carga.

8. Contenerizacion

8.1 Ficha técnica del contenedor seleccionado

La ficha técnica de un contendor de 40 pies RF

Fuente: Global Courier

8.2 Criterios usados para la elección del contenedor

Para nuestro producto se prefiere un contenedor refrigerado para
mantener la temperatura adecuada no superior a los 25 grados centígrados
(25° Celsius) ni inferior a los 30 grados.

Además, los contenedores refrigerados tienen un sistema de control de

CO2 para el correcto transporte.
 17

Además, facilita el acondicionamiento de la carga de una forma fácil y

sencilla.

Las medidas del contenedor facilitan el cubicaje del producto.

8.3 Proceso de contenedorización

Para el proceso de llenado del contenedor contamos equipos llamado

stocka hidráulica el cual ingresan al contendor para ubicar la carga uno por
uno.

Además, contamos con eslingas para el soporte de la carga

Proceso de llenado teórico

L = 11.575 mm / 1.10 mm = 10.522 = 10 20 paletas x contenedor

A = 2.290 mm/ 1.0 m = 2.29 = 2

8.4 Plano de estiba del contenedor.

En el plano se muestra la manera cómo van ubicado cada uno del pallet
para su respectivo proceso de carga.
 18

entrada de carga

8.5 Tiempos y costos del proceso de contenedorización

El tiempo de llenado es de media hora por contendor, el cual lo efectúa

un operador con la stocka hidráulica el cual no efectúa ninguna otra maniobra
más que el llenado.

El costo del proceso de llenado es de su jornal por día de 45 soles y 70

soles el alquiler de la stocka

El proceso de llenado es:

45+ 70 = 115 soles

9 Transporte

9.1 Proveedores del transporte interno

9.2 Costo de transporte interno (Inland Freight)

9.3 Proveedores de servicio de transporte internacional

9.4 Cotizaciones de flete marítimo y aéreo

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10 Servicio de soporte al comercio internacional

10.1 Agentes de aduana

10.2 Costo de agenciamiento

10.3 Aseguradoras

10.4 Póliza de seguros (cobertura y costo)

10.5 Terminales de almacenamiento

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11 Infraestructura para la distribución física en el país destino

11.1 Puertos, aeropuertos o terminales terrestres disponibles

para la carga peruana

11.2 Análisis de la infraestructura vial, portuaria y

aeroportuaria del país destino.

11.3 Descripción, análisis de los principales puertos y

aeropuertos incluyendo rutas

11.4 infraestructura, capacidad, restricciones, servicios,

procedimientos, costos, etc.

11.5 Proceso de importación y nacionalización en el país

destino (flujograma con costos y tiempos)

11.6 Requisitos para importar muestras sin valor comercial

11.7 Datos de proveedores de servicios logísticos en el país

destino

12 Distribución

12.1 Mapeo de la secuencia comercial proveedor-

consumidor.

12.2 Identificación y descripción de canales de distribución.

(Ficha de perfil que incluye: ciudad, contacto, dirección,
teléfono, fax, e-mail, numero de establecimiento o puntos de
ventas, estrategias y términos de compra, cubrimiento
geográfico, productos, proveedores actuales, márgenes,
plazos)

12.3 Canal con mayor flujo comercial para las

importaciones del producto
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12.4 Identificación y cuantificación de los márgenes de

intermediación, condiciones de compra (60-90-120 días,
incoterms utilizados), volúmenes mínimos, etc.

12.5 Perspectivas esperadas en materia de evolución,

diversificación, simplificación o especialización de los
actores de los canales de distribución y comercialización.

12.6 Tendencias actuales y su implicación para los

márgenes de comercialización, exigencias de compra y
competencia de productos por canal.

13 Matriz de costos de exportación