TG2332 Garcia Jose

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
DE LOS LLANOS OCCIDENTALES

“EZEQUIEL ZAMORA”
VICE- RECTORADO DE PLANIFICACIÓN Y DESARROLLO
SOCIAL
PROGRAMA DE CIENCIAS SOCIALES
ANÁLISIS DE LAS CONDICIONES DE HIGIENE Y SEGURIDAD

LABORAL DE LOS TRABAJADORES
DE LA EMPRESA COMPUTRONIC DE VENEZUELA, C.A
MUNICIPIO BARINAS ESTADO BARINAS, 2011.
AUTORES:
GARCÍA JOSÉ C.I. 14.204.417
ROJAS SIMARAY C.I.16.357.148
TUTOR:
LICDA. DAMELYS BUENO
BARINAS, MARZO DE 2011
1
SOCIAL

Trabajo Especial de Grado para Optar al Título de Licenciado en Administración
AUTORES:
GARCÍA JOSÉ C.I. 14.204.417
ROJAS SIMARAY C.I.16.357.148
TUTOR:
LICDA. DAMELYS BUENO
BARINAS, MARZO DE 2011
2
SOCIAL
APROBACIÓN DEL TUTOR
Quien suscribe, Damelys Bueno, titular de la Cédula de Identidad

Nº___________, de profesión Licenciada en Administración, en mi carácter
de Tutor del Trabajo de Grado: Análisis de las Condiciones de Higiene y
Seguridad Laboral de los Trabajadores de la Empresa Computronic De
Venezuela, C.A Municipio Barinas Estado Barinas, 2011, presentado por
los Bachilleres García José y Rojas Simaray, titulares de la Cédulas de
Identidad Nº 14.204.417 y 16.357.148, respectivamente, para optar al títulos
de Licenciado en Administración. Por medio de la presente participo que fue
revisado por mi persona y considero que el mismo reúne los requisitos para
ser sometidos a la presentación pública, defensa y evaluación por parte del
jurado examinador que se designe.
En la ciudad de Barinas, a los 14 días del mes de marzo de dos mil once.
Lcda. Damelys Bueno

C. I. Nº____________
Tutora
3
4
DEDICATORIA
A Dios Todopoderoso y la Virgen, por

darnos las fuerzas necesarias para
solventar todas las dificultades.
A nuestros padres quienes mantuvieron una
gran confianza en nosotros brindándonos el
apoyo necesario en desarrollo de la carrera.
A nuestros hermanos, familiares y amigos
que nos brindaron su apoyo, creyeron en
nosotros y en las fuerzas que tenemos para
realizar las cosas.
José García
Simaray Rojas
5
RECONOCIMIENTO
A Dios Todopoderoso por habernos guiado por el camino de la

sabiduría y darnos las fuerzas necesarias para alcanzar nuestros objetivos.
Al Profesor José Isidoro Mejías, por brindarnos confianza y guiarnos en
la elaboración del trabajo de grado.
A la Profesora Damelys Bueno, nuestra tutora, quien con sus acertadas
orientaciones nos guió a la culminación de la tesis.
A los Profesores de la carrera, quienes nos brindaron sus
conocimientos.
A la Universidad Nacional Experimental de los Llanos Occidentales
“Ezequiel Zamora”, por brindarnos una formación académica.
A todas aquellas personas que nos brindaron su apoyo durante el
desarrollo de nuestra carrera.
A la Gerencia de la Empresa Computronic De Venezuela, C.A por la
colaboración prestada hacia nosotros.
A todos mil gracias…
José García
Simaray Rojas
6
ÍNDICE GENERAL
pp.
DEDICATORIA………………………………………………………………. iv
RECONOCIMIENTO………………………………………………………… v
LISTA DE CUADROS………………………………………………………. viii
LISTA DE GRÁFICOS……………………………………………………… ix
RESUMEN…………………………………………………………………… x
INTRODUCCIÓN……………………………………………………………. 1
CAPÍTULO
I EL PROBLEMA
Planteamiento del Problema………………………………………… 3
Objetivos de la Investigación……………………………………….. 9
Objetivo General…………………………………………………. 9
Objetivos Específicos……………………………………………. 9
Justificación…………………………………………………………… 10
II MARCO TEÓRICO
Antecedentes de la Investigación………………………………… 13
Históricos…………………………………………………………. 13
Investigativos……………………………………………………… 16
Bases Teóricas………………………………………………………. 21
Higiene del Trabajo………………..……………………………… 21
Seguridad Industrial….………………………………………….. 25
Ambiente de trabajo……………………………………………… 27
Accidentes…………………………………………………….…… 31
Enfermedades Profesionales…………………………………… 37
Papel del Supervisor……………………………………………… 38
Bases Legales………………………………………………………. 39
Sistema de Variables………………………………………………. 46
Operacionalización de Variables………………………………….. 47
Términos Básicos 47
III MARCO METODOLOGICO
Naturaleza de la Investigación……………………………………. 50
Tipo y Diseño de Investigación……………………………………. 51
Población…………………………………………………………….. 52
Muestra 53
7
Técnica e Instrumentos de Recolección de Datos……………… 53
Validez y Confiabilidad del Instrumento…………………………. 54
Técnicas de Análisis de Datos……………………………………. 56
IV ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
Procesamiento de los Datos……………………………………… 58
Discusión de Resultados…….……………………………………. 64
V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones………………………………………………………… 65
Recomendaciones…………………………………………………. 67
REFERENCIAS……………………………………………………………. 71
APÉNDICE
A. Instrumento de recolección de datos
B. Formato de Validez del Instrumento
C. Confiabilidad del Instrumento
8
LISTA DE CUADROS
CUADRO pp.
1 Operacionalización de Variables…………………………….. 47
2 Variable: Factores de Riesgo Riesgos. Dimensión: Tipos de
Riesgos. Indicador: Físicos, Químicos, Biológicos, 58
Ergonómicos y Psicosociales…………………………………
3 Variable: Factores de Riesgos. Dimensión: Causas de
Accidentes. Indicador: Actos Inseguros, Condiciones 60
Inseguras ……………………………………………………….
4 Variable: Seguridad Industrial. Dimensión: Comité de
Seguridad y Salud Laboral. Indicador: Campañas de
Seguridad Industrial, Reglamento Interno de Seguridad
Industrial ……………………………………………………………. 62
9
LISTA DE GRÁFICOS
Gráfico pp.
1 Resultados obtenidos del procesamiento de los ítemes
1, 2, 3, 4, 5 …………………………………………………. 58
2 Resultados obtenidos del procesamiento del ítem 6, 7,
8, 9, 10, 11, 12………………………………………………. 60
3 Resultados obtenidos del procesamiento del ítem 9, 10,
11 …………………………………………………………….. 62
10
SOCIAL PROGRAMA DE CIENCIAS SOCIALES

Autores:
García José
Rojas Simaray
Tutor: Lcda. Damelys Bueno
RESUMEN
El presente trabajo de investigación se planteó como objetivo analizar

los riesgos laborales a que están expuestos en los empleados de la empresa
COMPUTRONIC de Venezuela, C. A. Municipio Barinas Estado Barinas
2011. Se inscribe bajo el enfoque cuantitativo, sustentado en una
investigación de campo no experimental de carácter descriptivo. El universo
poblacional estuvo conformado por diez (10) individuos; tomándose como
muestra la totalidad de los trabajadores que laboran en la empresa objeto de
estudio. Para obtener los datos, se aplicó una encuesta a través de dos
cuestionarios con respuestas cerradas, bajo el formato tipo Likert, que fue
validada a través del juicio de expertos y establecida su confiabilidad por
medio del coeficiente de Alpha de Cronbach. Para el análisis de datos se
utilizó el programa Excel para la elaboración de cuadros y gráficos. En
relación a las conclusiones de la investigación, refleja el logro de los objetivos
propuestos, determinándose que los principales factores de riesgo que
presenta en la empresa son de tipo tipo físico, químico, biológico y
ergonómicos, los cuales pueden afectar la salud física y mental de los
trabajadores; además, que los empleados están expuestos a varios
accidentes si no toman las medidas preventivas, dichos accidentes pueden
ser; por actos inseguros y condiciones inseguras, en especial de tipo
eléctrico, porque no se le ha dado mantenimiento a las instalaciones. En
razón de lo expuesto y tomando en consideración se elaboró una propuesta
de lineamientos para la identificación de los factores e incidencias que
originan accidentes laborales en la empresa
11
INTRODUCCIÓN
La higiene y seguridad, es una rama que se ocupa de las normas,

procedimientos y estrategias, destinados a preservar la integridad física de
los trabajadores, de este modo, la higiene y seguridad laboral está en función
de las operaciones de la empresa, por lo que su acción se dirige,
básicamente, a prevenir accidentes laborales y a garantizar condiciones
personales y materiales de trabajo capaces de mantener un nivel óptimo de
salud de los trabajadores.
Las empresas con una visión amplia y clara de significado de la
seguridad e higiene laboral, entiende que una seguridad efectiva se consigue
con el apoyo y acoplamiento del talento humano; estos debe ser motivado y
encaminado a sentir la verdadera necesidad de crear un ambiente de trabajo
más seguro y estable.
La creación de un ambiente seguro en el trabajo implica cumplir con las
normas y procedimientos, sin pasar por alto ninguno de los factores que
intervienen en la confirmación de la seguridad como son: en primera
instancia el ser humano (entrenamiento y motivación), las condiciones de la
empresa (infraestructura y señalización), las condiciones ambientales (ruido y
ventilación), las acciones que conllevan riesgos, prevención de accidentes,
entre otros. El seguimiento continuo mediante las inspecciones y el control de
estos factores contribuyen a la formación de un ambiente laboral más seguro
y confortable, según Strippoli (2007).
De tal forma, la presente investigación tiene su origen, en la vital
importancia que engloba el conocimiento y la identificación de riesgos,
prevención de accidentes y enfermedades profesionales en cada perspectiva
de trabajo, porque permite garantizar a los trabajadores condiciones de
seguridad, salud y bienestar en un ambiente de trabajo adecuado y propicio
para la ejecución de sus tareas diarias. En este orden de ideas, la
investigación está orientada a analizar los riesgos laborales a que están
12
expuestos en los puestos de trabajo los empleados de la empresa
2011; el propósito fundamental se encuentra enmarcado en brindarle al factor
humano, que labora en la organización objeto de estudio, un sistema de
trabajo basado en la prevención de riesgos y accidentes laborales.
Para el desarrollo de la investigación se empleó el enfoque cuantitativo,
sustentado en una investigación de campo no experimental de carácter
descriptivo que se corresponde con el tipo y diseño de investigación. Esta
investigación consta de cinco (5) capítulos, los cuales están estructurados
de la siguiente manera:
Capítulo I, describe el planteamiento del problema, objetivos y
justificación de la investigación y los alcances. Capítulo II, lo constituye el
Marco Teórico que refleja los Antecedentes de la Investigación, bases
Teóricas y Legales, sistema de variables y se definen los Términos Básicos.
Capítulo III, comprende el Marco Metodológico en el cual se especifica el tipo
y diseño de la investigación, población y muestra, técnicas utilizadas para la
recolección y análisis de datos, validez y confiabilidad de los instrumentos y
fases de la investigación.
Seguidamente, el Capítulo IV, que se corresponde con el Análisis e
Interpretación de Resultados, en la cual previa descripción de los
procedimientos realizados se plasman los cuadros y gráficos que dan origen
al análisis de los mismos; adicionalmente se refleja la discusión de
resultados.
Finalmente, se muestran el Capítulo V con las Conclusiones y
Recomendaciones; así como las referencias y los anexos.
13
CAPÌTULO I
EL PROBLEMA
Planteamiento del Problema
El actual desarrollo industrial, unido al avance tecnológico, ha originado

que la tendencia en las organizaciones empresariales, se oriente a prestar
mayor atención sobre la maquinaria, el entorno, las protecciones y las
condiciones de trabajo. De allí, que los análisis de los accidentes laborales se
han profundizado a determinar si tales sucesos son causados por factores
inherentes al puesto de trabajo o si se hubiesen podido evitar rediseñando el
procesos y así revertir los riegos en el trabajo.
En este ámbito de actuación, se puede decir, que conforme avanza la
sociedad postindustrial, las empresas productoras de bienes y servicios han
identificado los riesgos físicos y materiales que enfrentan los trabajadores en
su interior y que pueden ocasionar accidentes laborales. De allí que, las
organizaciones están conscientes de la necesidad de preservar el medio
ambiente de trabajo, así como al talento o humano que la integra, los bienes
y otros activos; de manera que se eliminen condiciones y actos inseguros
que causen de una u otra manera incidentes que atenten contra la seguridad
e higiene de los que integran la organización.
Sobre el particular, Lara (2007), señala que “fueron los países
industrializados los primeros en preocuparse por dar más atención al impacto
que la seguridad industrial trae a sus empresas, visualizándolo desde la
protección humana hasta el impacto positivo que causa en sus costos de
producción” (p. 15). Es decir, que tomaron las previsiones necesarias para
evitar la ocurrencia de accidentes o hacer que el riesgo de ocurrencia no se
14
incremente; de manera que se resguarde la integridad física y mental de los
trabajadores.
En tal sentido, se le da importancia a las necesidades de extremar
esfuerzos por la conservación y preservación de la salud integral de los
trabajadores, además de mantener los equipos en buenas condiciones y
propiciar un desarrollo de actividades en un ambiente de trabajo adecuado.
De conformidad con lo expuesto, la higiene y seguridad industrial constituye
una disciplina orientada hacia la minimización de los riesgos y accidentes
laborales, fundamentada en principios que constituyen los soportes de los
conocimientos y las técnicas modernas destinadas a eliminar accidentes y
disminuir los riesgos en el trabajo.
Al respecto, Chiavenato (2003), sostiene que “la higiene y la seguridad
en el trabajo, consiste en la protección y preservación de los recursos
humanos que garanticen condiciones ambientales y personales para la
ejecución de sus actividades” (p.653), es decir que, los patronos deben
suministrar a los trabajadores las condiciones mínimas para desempeñar sus
actividades con el máximo de eficiencia y eficacia. En consecuencia, la
filosofía de Higiene y Seguridad ha hecho que muchas compañías incorporen
esta perspectiva a sus equipos de trabajo, lo cual permite que los
trabajadores se involucren en el proceso y promuevan un desempeño laboral
eficiente.
En Venezuela, por otra parte, se observa según Hernández (2007), que
la mayoría de la empresas ha mantenido un seguimiento a las normas de
seguridad, de manera que se le garantice a los trabajadores un ambiente de
trabajo. Sin embargo, a juicio de Centeno y Gauna (2006), el crecimiento
operacional de las organizaciones, así como la demanda de productos que
se traduce en un aumento de la producción, “ha ocasionado que se
mantenga un control efectivo de los niveles de riesgo existente en cada una
de las actividades que se desarrollan” (p. 18).
15
De lo planteado por las autoras, se deduce el interés para reforzar la
normativa en las mejoras de las condiciones ambientales y laborales en pro
de la salud de los trabajadores, actualizándolas según las exigencias de la
normativa legal vigente y reflejadas en la Ley Orgánica de Prevención,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), de manera de
mantener un equilibrio entre los factores biopsicosociales que rodean a cada
trabajador.
Por consiguiente, la higiene y la seguridad son actividades que deben
ser desarrolladas en todo tipo de empresa, incluyendo las destinadas a la
venta, servicios, manejo de equipos tecnológicos; que son consideradas por
Strippoli (2007), como altamente peligrosas y donde pueden suceder actos
inseguros que lesionen la integridad de los trabajadores. Es por ello que,
estas empresas deben contar con las normas mínimas de seguridad, a la vez
de suministrarles a los trabajadores los equipos necesarios, como lentes
protectores, guantes, botas y uniformes para el ejercicio de sus funciones.
Además, dentro de las necesidades que el empleador debe satisfacer
durante la vida laboral de un trabajador, se encuentran las necesidades de
seguridad física y emocional, cuidando que las condiciones de trabajo sean
adecuadas; es decir, mantener motivado y satisfecho al trabajador en este
aspecto, permite lograr mayor equilibrio y productividad dentro de la
empresa. De allí, que Allende (2007), sostiene que:
La Higiene, que tiende a la protección de la integridad física y mental
del trabajador en el ambiente físico donde ejecuta sus tareas y la Seguridad
en el trabajo, que consta de técnicas empleadas para prevenir accidentes,
eliminar las condiciones inseguras del ambiente e instruir o convencer a las
personas acerca de la necesidad de implementación de prácticas
preventivas, debería ser uno de los puntos clave de cualquier organización,
es decir, la empresa debe tener conciencia de su importancia y para esto,
debe ser considerada como un valor de la cultura organizacional (p. 19).
16
De no ser así, los costos relacionados con los permisos de enfermedad,
ausentismos, retiros por incapacidad, sustitución de empleados lesionados o
muertos, serían mucho mayores que los que se destinarían a mantener un
programa de Higiene y Seguridad. Además los accidentes y enfermedades
que se pueden atribuir al trabajo pueden tener efectos muy negativos en el
estado de ánimo de los empleados, en el clima laboral y en la buena imagen
de que goce la empresa, creando desmotivación e insatisfacción. Por lo
tanto, hay muchas razones por las que la empresa debería estar motivada
para crear un ambiente de trabajo adecuado y establecer acciones que
fomente la seguridad y la higiene de los empleados; fundamentalmente,
porque el ser humano es lo más importante en las organizaciones; además,
por es un Derecho Humano garantizar la integridad física y la vida en los
trabajadores.
A esta realidad no escapan las empresas de servicio en el estado
Barinas, en especial las dedicadas a venta, reparación y servicio técnico de
equipos de computación, las cuales por observaciones realizadas y en
conversaciones informales con algunos de los trabajadores, se pudo
evidenciar que el ambiente de trabajo es propicio para que ocurran
accidentes laborales, que lesionen la integridad física de los trabajadores.
Aunado a ello, se aprecia que en estas empresas no existen
excepciones de sufrir daños tanto en las condiciones de trabajo, como en la
salud de los trabajadores, porque se encuentran expuestas a sucesos que
pudiesen ser o no producto de la acción deliberada del hombre, como
pueden en la reparación de hardware descargas eléctricas o la quemadura
por ácido cuando se realiza lavado químico de componentes electrónicos.
Estos sucesos, traen como consecuencia problemas de salud,
intoxicaciones, enfermedades respiratorias; así como potencial discapacidad
de las personas para realizar determinada actividad; además de baja
productividad, escaso rendimiento y por consiguiente, desmotivación y bajo
desempeño laboral.
17
COMPUTRONIC de Venezuela, C. A. Municipio Barinas Estado
Barinas 2011 es una empresa de servicio dedicada a la compra, venta,
importación y exportación de artículos relacionados con el ramo de la
computación e informática, hardware, software, partes y comercialización de
programas informáticos, compra, venta, importación y exportación de aires
acondicionados, equipos electrodomésticos, equipo de telefonía fija y móvil
(celulares), ubicada en el municipio Barinas estado Barinas, se realizó una
observación directa del ambiente de trabajo y procesos operativos, en el cual
se constató que los trabajadores al momento de realizar sus labores,
contaban con los materiales, equipos y herramientas necesarias para el
desarrollo de sus actividades; pero, no cuenta con las medidas mínimas para
la prevención de riesgos eléctricos, porque las acometidas eléctricas de las
instalaciones necesitan ser reparadas por el deterioro que ha sufrido el
inmueble; aun cuando la empresa cuenta con un Manual de Higiene y
Seguridad..
Además que los equipos para la prevención y control de incendios son
inexistentes, es decir, que no se cuenta con asperjadoras automáticas y
detectores de humo, ni con extinguidores de incendio a base dióxido de
carbono (CO2). Es decir, que las condiciones de trabajo, pereciera que no
son las más idóneas para el desarrollo de las actividades laborales, elemento
que no aseguran la integridad corporal y mental del personal que allí labora.
Esta situación trae como consecuencia, problemas en el campo de la higiene
y la seguridad, porque pueden generar lesiones en el trabajo; asociado a que
no permite un mejor aprovechamiento de los recursos humanos y materiales
que garanticen las condiciones físicas que potencien el rendimiento de los
empleados.
18
En este sentido, es importante destacar que la legislación venezolana
en materia de Higiene y Seguridad Industrial, que obliga el desarrollo de
medidas confiables para asegurar su aplicación. Atendiendo a estos
planteamientos, surgen las siguientes interrogantes:
¿A qué tipo de riesgos laborales están expuestos los empleados y
empleadas de la empresa COMPUTRONIC de Venezuela, C. A. Municipio
Barinas Estado Barinas 2011?
¿Cuáles son los factores del medio ambiente laboral que conducen a
los trabajadores a condiciones de riesgo en la empresa?
¿Qué lineamientos serán necesarios para la identificación de los
factores e incidencias que originan accidentes laborales en la empresa
COMPUTRONIC de Venezuela, C.A. Municipio Barinas Estado Barinas
2011?
Antes estas interrogantes, se desarrolló una investigación enfocada en
el análisis Las respuestas a estas interrogantes pretendieron generar una
investigación, la cual se oriento hacia el análisis de los riesgos laborales a
que están expuestos en los puestos de trabajo los empleados de la empresa
2011; lo que generó de manera que se genere un conocimiento exhaustivo
de la misma en lo concerniente a Higiene y Seguridad laboral.
19
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
Objetivo General
Analizar los riesgos laborales al que están expuestos los empleados y

empleadas de la empresa COMPUTRONIC de Venezuela, C. A. Municipio
Barinas Estado Barinas 2011.
Objetivos Específicos
Identificar los riesgos laborales al que están expuestos los empleados y

empleadas de la empresa COMPUTRONIC de Venezuela, C. A.
Describir los factores del medio ambiente laboral que conducen a los
trabajadores a condiciones de riesgo en la empresa COMPUTRONIC de
Venezuela, C. A.
Proponer lineamientos de prevención en higiene y seguridad laboral

para la empresa COMPUTRONIC de Venezuela, C. A
20
JUSTIFICACIÓN
Para el trabajador los riesgos inherentes que significa el desarrollo de

cualquier actividad, encuadrada dentro de la relación de trabajo hace que
este expuesto a las contingencias o accidentes del trabajo, que se
materializan por el riesgo mismo que genera la propia actividad y el entorno
que significa el hábitat laboral. Por ello las consecuencias que logran y
padecen los trabajadores producto de ese riesgo son fundamentalmente los
accidentes y enfermedades del trabajo.
En este sentido, el adecuado abordaje de los problemas de Higiene y
Seguridad Industrial en las empresas, requiere de su conocimiento que
permiten una mejor comprensión del problema y su importancia en el
contexto organizacional. En este sentido, la presente investigación se orientó
hacia el análisis de los riesgos laborales a que están expuestos en los
puestos de trabajo los empleados y empleadas de la empresa
COMPUTRONIC de Venezuela, C.A. Municipio Barinas Estado Barinas
2011; la cual es una organización con personalidad jurídica dedicada a la
compra, venta, importación y exportación de artículos relacionados con el
ramo de la computación e informática, hardware, software, partes y
comercialización de programas informáticos, compra, venta, importación y
exportación de aires acondicionados, equipos electrodomésticos, equipo de
telefonía fija y móvil (celulares), en el municipio Barinas estado Barinas.
La importancia que adquiere el estudio, radica en que las condiciones y
realidades actuales de las organizaciones se circunscriben al desarrollo de
actividades cada día más productivas, surgiendo así la necesidad de lograr
adaptación por parte de los empleados a ambientes laborales seguros y
confiables. Además, que existan normas que brinden una protección integral,
específicamente a las relacionadas con equipos de computación,
informáticos y electrodomésticos.
21
De igual manera, se hace relevante en la medida que se realicen
esfuerzos por contrarrestar riesgos laborales que puedan ocasionar
incidentes o lesiones a los trabajadores durante el desarrollo de las
actividades diarias, así como, la aplicación de medidas tendiente a mejorar
las condiciones de trabajo, controlando los peligros presentes en las tareas
que desarrollan en cada una de las áreas, con la finalidad de minimizar la
ocurrencia de pérdidas materiales, accidentes y lesiones personales;
poniéndose de manifiesto la importancia de la Higiene y Seguridad.
Por otra parte, desde el punto de vista teórico, la investigación es
importante porque se fundamenta en una concepción de la seguridad de los
trabajadores, la cual obedece a criterios motivacionales que permiten que las
personas actúen en sintonía con lo que las empresas determinen de manera
interna, es decir, la seguridad como premisa para garantizar su bienestar;
además, como medida para evitar la exposición de riesgos y accidentes,
ejecutando acciones protectoras de la integridad física de las personas. Se
trata, entonces, de una seguridad que se deriva del análisis racional de la
situación, intentando comprenderla y previendo las consecuencias de errores
y equivocaciones.
Desde el punto de vista práctico, la investigación es relevante por
cuanto se identificó los riesgos laborales a que están expuestos en los
puestos de trabajo los empleados y empleadas; se realizó una descripción
de los factores del medio ambiente laboral que conducen a los trabajadores a
condiciones de riesgo; para posteriormente proceder a establecer la relación
existente entre las normas de higiene y seguridad en el desempeño laboral
de los trabajadores en la empresa COMPUTRONIC de Venezuela, C. A
Municipio Barinas Estado Barinas 2011, lo que permitió proponer
lineamientos para la identificación de los factores e incidencias que originan
accidentes laborales en la misma.
Desde el punto de vista metodológico, porque requirió la revisión de
diferentes documentos que contienen todo lo concerniente a la
22
responsabilidad patronal frente a los accidentes y enfermedades
ocupacionales y la interpretación que debe dársele por parte del patrono para
proceder a la aplicación de instrumentos de recolección de datos, que
permitió hacer un contraste de la realidad. Entre esos aspectos destacan:
condiciones de trabajo, accidentes y enfermedades en el trabajo, daño moral
y la responsabilidad patronal frente a esos hechos.
Finalmente, la investigación tiene un valor teórico, por cuanto se
constituirá en una fuente bibliográfica actualizada que permitirá a futuros
investigadores ampliar sus conocimientos acerca del tema en cuestión.
Además, que brinda la oportunidad al investigador de emplear la técnica de
la encuesta por medio de un instrumento para la recolección de información
directamente de la realidad estudiada. Asociado a ello, se intentará dar
respuesta a las líneas de investigación, contenidas en el Plan General de
Investigación de la UNELLEZ 2008-2012, para el Programa Ciencias
Sociales, específicamente en lo referido al área de las Ciencias Económicas
y Sociales, en las líneas Gerencia Empresarial y Social, de manera que se
superen las condiciones indeseables en cuanto al crecimiento económico y el
bienestar social de la comunidad humana y el medio donde ésta se
desempeña.
23
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
El Manual de Trabajos de Grado de la UNELLEZ (2010), señala que el

marco teórico “constituye el conjunto de aportes teóricos existentes sobre el
problema que será objeto de estudio” (p. 20); es decir, que sirve de sustento
a la presente investigación, incluyendo de manera previa trabajos de
investigación relacionados con el tema de estudio, considerando
seguidamente los temas vinculantes con los riesgos laborales a que están
COMPUTRONIC de Venezuela, C. A.
Antecedentes de la Investigación
Históricos
Desde el principio de la historia, el individuo ha sentido la necesidad de
protegerse. Al inicio, lo hacía por simple instinto para defenderse de los
peligros que lo rodeaban. En este sentido Ramírez (2006) señala que “El
hombre ha hecho de su instinto de conservación una plataforma de defensa
ante la lesión corporal”. (p.23). A medida que el hombre aumentaba la
capacidad adquisitiva y protectora de sus propiedades, se preocupaba por
establecer procedimientos que salvaguardaban a su familia.
A finales del siglo XVII y principios del XVIII aparece el verdadero
creador de la medicina del trabajo, el Italiano Ramazzini; observó que
muchas enfermedades se encontraban asociadas con ciertas ocupaciones,
este descubrimiento fue el punto de partida para la medicina ocupacional.
24
Las primeras medidas en cuanto a seguridad se refiere, comenzaron a
tomarse en Inglaterra, al nombrarse inspectores, los cuales visitaban a las
empresas y recomendaban la colocación de protectores de los llamados
puntos críticos de las maquinas, lugares en los que podían ser afectados los
obreros, al ser atrofiados a manos, brazos y piernas. Estas recomendaciones
no surtían los efectos apetecidos, por carecer de sanciones para aquellos
patronos que no la pusieron en práctica y como no existían precedentes al
respecto desde el punto de vista de justicia social, eran los obreros los que
soportaban la peor parte.
Para el año de 1868, durante el gobierno de Bismark, a casi un siglo de
iniciarse la Revolución Industrial, se emite en Alemania la Ley de
Compensación al Trabajador, dicha ley establecía, que todo trabajador que
sufriera una lesión incapacitante, como consecuencia de un accidente
industrial, debía ser compensado económicamente por su patrón. Dicha ley
se fue adoptando rápidamente en los países industrializados de Europa y en
los Estados Unidos.
En Europa, la prevención de accidentes, como una actividad
organizada, se desarrollo en Inglaterra. La revolución Industrial trajo consigo
el aumento de enfermedades y accidentes laborales. En 1784 se desato una
epidemia de fiebre en las fábricas de hilados de algodón, lo cual incitó al
gobierno a desarrollar la primera acción en pro de la seguridad.
En 1802 fue aprobada la ley sobre la salud y moral, lo cual constituyo el
primer paso para la prevención reglamentada de las lesiones y la protección
del trabajo de las fábricas Inglesas, aunque su objetivo era legislar el
inhumano sistema de aprendices.
En 1850, el gobierno inicio un programa de inspección de seguridad en
las mismas. Esta legislación mejoró las condiciones higiénicas y de
seguridad, estableció las jornadas de trabajo y acordó las edades mínimas
de los niños. Se tenía la creencia que los trabajadores eran los culpables de
los accidentes, por su negligencia o falta de atención; esto impedía que los
25
legisladores dictaran leyes y obligaran a los patronos a cumplir con su
responsabilidad.
Debido a los fuertes desembolsos que tenían que hacer los propietarios
de empresas, dispusieron que los accidentes que produjeran lesiones
incapacitantes fueran investigados, con la finalidad de descubrir los motivos
que los provocaban y hacer las correcciones de lugar, para que en el futuro
por una causa similar, no ocurrieran hechos parecidos.
Prueba de esto, en 1869, Alemania buscó que los patronos
suministraran a los trabajadores los medios necesarios para proteger su vida
y su salud. En 1874, Francia aprobó una ley que tratara de brindar un
servicio especial para los talleres. Más tarde, en 1883 se fundó en París la
asociación de industriales contra los accidentes de trabajo, inicio de la
seguridad moderna; la cual se encargaba de asesorar a los industriales en
materia de seguridad.
En 1869 se creó la primera oficina de estadísticas de trabajo. Años
después, se determinó que las jornadas de trabajo muy largas causaban
fatiga a los trabajadores y por ende accidentes, por ello se prolongó la ley
obligatoria de diez horas de trabajo al día para la mujer. En 1905 se
comienza a dar los primeros pasos en Venezuela cuando se crea un artículo
especial sobre los riesgos profesionales en el código de política del Estado
Táchira.
De aquí partió la creación de una ley de sociedades cooperativas y una
ley de talleres y establecimientos públicos que determinó las primeras
normas que garantizaban el bienestar de las personas que laboraban para el
año de 1917, entre estas normas se regularizó y los días feriados. Para el
año de 1920 se crea la primera ley de trabajo en Venezuela, está realmente
no establecía una verdadera legislación en lo que respecta a la prevención
de accidentes. Pero para el año de 1936 con la promulgación de una nueva
ley de trabajo si se comenzaran a establecer verdaderas leyes sobre la
prevención de accidentes.
26
En esta ley de seguros sociales se establecen indemnizaciones por
enfermedades, maternidad (incluyendo permisos pre y post-natal),
accidentes de trabajo, enfermedades profesionales y vejes a sobrevivientes,
invalidez y paros forzosos. Estas leyes de seguros sociales fueron apoyadas
por otros organismos como el ministerio del trabajo y el consejo venezolano
de prevención de accidentes que fue fundado en el de 1959, cuyo objetivo
principal es la estimulación y promoción de técnicas que ayuden a la
disminución de accidentes para crear un medio ambiente de trabajo seguro
para sus empleados, obreros, visitantes y de todas las personas que estén
en contacto con el medio ambiente de trabajo.
Para el año de 1963 es elaborado el reglamento de la ley del trabajo.
Para el año 1967 se promulga la nueva ley de seguro social obligatorio. En el
año 1968 se decreta el reglamento de las condiciones de higiene y seguridad
industrial, este reglamento tendrá una vigencia de cinco años ya que fue
reformada para el año 1973. De esa manera, se ha venido desarrollando la
higiene y seguridad en el trabajo a través del tiempo; con el aporte
gubernamental y de empresas privadas, los cuales cada día enfatizan en la
necesidad de establecer normas y procedimientos que permitan garantizar
las condiciones de higiene y seguridad en el trabajo; y por ende la vida del
trabajador.
Investigativos
Para la realización de la presente investigación se hizo la revisión de

una serie de trabajos previos relacionados con el objeto de estudio los cuales
servirán de antecedentes. Entre ellos se puede mencionar el trabajo
realizado por:
Hernández (2007), desarrolló una investigación titulada Propuesta de
un programa de Higiene y Seguridad Industrial tendente a prevenir y
controlar los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales de los
trabajadores de la Industria del Plástico MUPE, C.A. ubicada en Maracay,
27
Edo. Aragua, que fue presentado a la Universidad Bicentenaria de Aragua
(UBA), San Joaquín de Turmero; Maracay; para optar al Título de Licenciado
en Administración Mención Recursos Humanos. El diseño de esta
investigación estuvo enmarcada en la modalidad de proyecto factible, se
apoyó en una investigación de campo de tipo descriptivo, porque la
investigadora recopiló los datos necesarios para el desarrollo del tema
directamente en el área de la empresa, de esta forma se pudieron determinar
las deficiencias en cuanto a los programas de Higiene y Seguridad Industrial,
a través del análisis de la información captada.
En el trabajo referido se utilizó como objeto de estudio, la muestra
representada por ocho personas activas laboralmente dentro de la empresa;
es decir, constituyó una población de tipo finita o limitada en este caso a
ocho (8) operarios. Se emplearon como instrumentos las técnicas de
recolección de información en primer lugar, la observación directa de la
situación de la compañía, la técnica de la encuesta a través de un
cuestionario con una cantidad mínima de preguntas (solo diez de tipo
cerrada). Este procedimiento de encuesta o cuestionario se aplicó para tener
un reforzamiento de los resultados derivados del logro de los objetivos de la
investigación.
El cuestionario aplicado reportó información que fue organizada y
dispuesta en tablas y porcentajes, se realizó el análisis sobre datos
cuantitativos y se procedió a la presentación de gráficos de tortas, los cuales
arrojaron un contenido numérico confiable que sustentaban la importancia de
la implementación del programa de higiene y seguridad laboral. Además,
concluye que la industria del plástico MUPE, C.A, carece de un programa de
higiene y seguridad industrial, todos sus trabajadores laboran sin equipo de
protección individual; además la empresa no se ha preocupado por inducir
adiestramiento con la finalidad de prevenir accidentes; por tanto el proyecto
contó con factibilidad financiera, técnico y psico-social; aunado a esto recibió
28
el apoyo incondicional y la conformidad del personal ante la aplicación de
una normativa adecuada a higiene y seguridad industrial.
Este trabajo brinda a la presente investigación aportes teóricos relativos
al subsistema de Higiene y Seguridad Industrial y metodológicos relevantes;
ya que puntualizó la elaboración de un programa de higiene y seguridad
industrial y estos programas son los que nos dan la idea de las condiciones
adecuadas que deben existir en el ambiente de trabajo.
Otro trabajo que merece ser mencionado es el de Strippoli (2007),
presentado a la Universidad Bicentenaria de Aragua, San Joaquín de
Turmero – Estado Aragua, titulada Sistema de Procedimiento de Salud,
Seguridad y Medio Ambiente para Empresas Contratadas, Servicios
Contratados y sub.- contratados de la Empresa Aluminio Reynolds de
Venezuela S.A., ubicada en la Zona Industrial San Vicente I, Maracay –
Estado Aragua, para optar al Título de Licenciado en Administración
Mención: Recursos Humanos. La investigación se enfocó a la empresa
Aluminio Reynolds, la cual es una empresa manufacturera dedicada a la
elaboración de perfiles estructurales y arquitectónicos de aluminio y el diseño
se concibió dentro de la modalidad de proyecto factible apoyado en una
investigación de campo con características descriptivas. Para la recolección
de información se utilizaron como técnicas la observación directa y la
encuesta empleado como instrumentos la guía de observación y el
cuestionario, la técnica de análisis de datos fue cualitativa y de estadística
descriptiva.
La tesis argumenta el hecho de que la misma directiva reconoce fallas e
inconformidad en los modelos de producción, ocasionada en los bajos
niveles de producción traducidos por la ineficiencia en sus operaciones;
asimismo plantea ampliar los conocimientos con respectos a las necesidades
en las normas de control interno en cuanto a la salud y seguridad de los
trabajadores que conforman la empresa y así reducir el mínimo el número de
29
accidentes que ocurren en la planta constantemente afectando así los niveles
de productividad y por ende los beneficios de la empresa.
La población de muestra es finita, no se necesito un muestreo y se
tomó a toda la población como objeto de estudio; en este caso ocho (8)
empresas contratadas y dos (2) sub.-contratadas. La técnica de recolección
fue la observación directa, la encuesta que implementaron con un
cuestionario en forma de preguntas cerradas, además se utilizó la guía de
observación. Los resultados obtenidos arrojaron deficiencias en la forma en
cómo se llevaban a cabo las operaciones, no existía planificación
organizativa de los aspectos de seguridad así como poca claridad en los
manuales de organización que sintetizan información referente a estos
aspectos, allí mismos no están explícitos los niveles de autoridad y
responsabilidad de cada de las empresas contratadas o sub.-contratadas por
la organización.
Las conclusiones revelaron que la mayoría de las empresas en
cuestión, tienen bien definida la misión, lo cual indica que se tienen
identificadas la función o tarea básica de la organización, igualmente un alto
porcentaje conoce los objetivos de la misma, en cuanto que los gerente
advierten que no todo el personal conoce la visión organizacional, ni tampoco
los aspectos del sistema de procedimiento de salud, seguridad y medio
ambiente, debilidad que se nota ya que todo el grupo de empresas
contratadas o sub.-contratadas deben saber hacia dónde se dirigen la
proyección que se pretende hacia futuro, con la finalidad de que la
organización, sus empresas contratadas, sub.-contratadas y el personal
apunten al mismo horizonte.
Este estudio al igual que el anterior, brinda a la presente investigación
aportes teóricos relativos al subsistema de Higiene y Seguridad Industrial y
metodológicos relevantes. Principalmente sobre la importancia de que todos
los elementos involucrados se dirijan a un resultado común, esto en base a
que los procesos productivos se realicen de acuerdo a las necesidades de la
30
empresa, pero siempre atendiendo a los requerimientos de protección y
condiciones adecuadas del ambiente para los trabajadores.
Por su parte, Rangel y Núñez (2005), en su trabajo titulado Diseño de
un Programa de Higiene y Seguridad Industrial para Industrias Plástica
Mube; presentado a la Universidad Experimental Simón Rodríguez núcleo
Los Teques; para optar al Título de: Licenciados en Administración Mención:
Recursos Humanos. En esta investigación se ha estudiado específicamente
el problema de la higiene y seguridad industrial, en sus niveles básicos de
teoría y praxis con la consideración de muchos elementos empíricos en el
sentido de que se analizan supuestos y probabilidades en el campo de la
experiencia de la cual se han nutrido las diversas disciplinas dedicadas al
estudio del problema en cuestión.
Ello igualmente forma parte del basamento teórico que asiste esta
investigación y proporciona grandes aportes en la instrumentación técnica
para aproximarse al estudio de la realidad inherente a la empresa mediante
la determinación del diagnostico a partir del cual se proponen soluciones a
través del diseño del programa de higiene y seguridad industrial (PHYSI),
independientemente del resultado la investigación respecto al diagnostico y
sus correspondiente programa se considera fundamental la investigación del
contexto general que caracteriza al mundo o organización como un
movimiento de la era hacia el desarrollo de nuevas técnicas en la búsqueda
de las más optimas condiciones de trabajo, en virtud de una nueva forma
concebir al hombre y su relación con el medio y labor que desempeña de
cuya armonía depende los niveles de productividad y creatividad requerida
por la organización moderna.
Los resultados obtenidos por la investigación arrojaron deficiencias en
la forma como se llevaban a cabo los procesos en la parte de producción, no
existía planificación organizativa así como poca claridad en los manuales de
organización y de higiene y seguridad industrial donde no están explícitos los
31
deberes u obligaciones de los empleados al momento de utilizar los
implementos de protección individual.
Este trabajo brindó a la presente investigación información valiosa en
relación al área de Higiene y Seguridad Industrial que permitió sustentar las
bases teóricas de la presente investigación.
Bases Teóricas
Arias (2006), señala que las bases teóricas implican un desarrollo

amplio de los conceptos y proposiciones que conforman un punto de vista o
enfoque adoptado, para sustentar o explicar el problema planteado. (p.107).
Es decir, que el fundamento teórico de la presente investigación está
referido en líneas generales sobre los riesgos laborales a que están
COMPUTRONIC de Venezuela, C.A. Municipio Barinas Estado Barinas 2011,
tomando en consideración que la definición de los mismos en el proceso de
investigación es de fundamental importancia para sustentar el presente
estudio.
A continuación, se muestra la sustentación teórica que soporta la
investigación.
Higiene del Trabajo

El personal es pieza fundamental en las organizaciones, por lo tanto, es
importante preservar su integridad física y psicológica. Por ende es necesario
que se tenga presente la higiene y seguridad industrial, por cuanto permite
garantizar las condiciones materiales y personales para mantener cierto nivel
de salud en los empleados; Chiavenato (2003) define como: “la higiene del
trabajo, es un conjunto de normas y procedimientos que protegen la
integridad física y mental del trabajador, preservándolo de los riesgos de
32
salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente físico donde son
ejecutados” (p. 423). De igual forma presenta que:
La seguridad en el trabajo es un conjunto de medidas técnicas
educacionales, medicas y psicológicas, empleadas para prevenir los
accidentes, eliminar las condiciones inseguras del ambiente e instruir o
convencer a las personas sobre la implementación de medidas preventivas.
(Ibíd., 429).
En todo tipo de ejecución laboral dentro de una organización existe
cierto grado de riesgo o peligro; para desarrollar las actividades en un clima
de tranquilidad es obligatorio tener presente la importancia de la higiene y
seguridad industrial en el trabajo, tato para la empresa como para los
trabajadores.
El individuo necesita sentirse protegido tanto física como mentalmente
en su lugar de trabajo. Si se desea que los trabajadores realicen una buena
producción y al mismo tiempo actuar de manera apropiada es de gran
importancia brindar una protección adecuada. En la medida en que las
personas se sientan sanas, seguras y confiadas su desarrollo en el trabajo
no se verá entorpecido.
De allí, radica la importancia de la higiene y seguridad dentro de las
organizaciones, la cual permite prevenir y disminuir los accidentes y
enfermedades, así como preservar la salud de los trabajadores, mantener y
aumentar la productividad, así mismo reducir los costos operativos.
Por tal motivo, la dirección de una organización debe sentir la necesidad
de contar con un programa de higiene y seguridad de calidad, que ayude a
reducir los riesgos y accidentes; en relación a esto se señala que: “Debe
existir un sincero deseo de la dirección de disponer de un programa de
seguridad eficaz”. (Biblioteca de Ingeniería Industrial, 1982, p. 357). Además
debe participar continuamente en el seguimiento de todo lo establecido en
dicho programa.
33
La calidad del programa va a depender el adiestramiento y la
colaboración del personal. Tal como lo señala Arias (1989): “La eficacia de
un programa de seguridad irá en razón directa con la eficacia del
adiestramiento de todas las personas de la planta”. (p. 367). Se puede juzgar
un extraordinario programa, pero si el personal no es competente para
manejar los equipos que requiere su labor y no se capacitan para prevenir los
riesgos e interiorizan las leyes establecidas; será irrealizable lograr los
objetivos planteados, además, los esfuerzos realizados por la empresa en
apoyar a sus empleados se verán entorpecidos, si los mismos se niegan a
contribuir en conservar las normas y los equipos de seguridad.
Educar y adiestrar al personal con sentido de higiene y seguridad en el
crecimiento de sus actividades, permite que no exista suspensión en el
trabajo. Por esta razón, Aguirre (2008) refiere: “El enseñar a hacer bien la
labor es también enseñar a comportarse dentro de la seguridad, porque una
labor ejecutada correctamente a debido efectuarse con seguridad”. (p. 86).
Ampliar las habilidades del individuo para ejecutar la labor y al mismo tiempo
explicarle las ventajas de trabajar con seguridad, le permiten al empleado
realizar la actividad correctamente.
Por otra parte, los programas de higiene y seguridad tienen como
propósito eliminar los riesgos inherentes a cada cargo de la empresa, anular
las causas de enfermedades profesionales y accidentes laborales, contribuir
a la salud de los trabajadores y aumentar la productividad a través del control
del ambiente de trabajo y al mismo tiempo, brindar facilidad para que las
personas reporten los accidentes y enfermedades ocurridas.
En este sentido Amstrong (2001) refiere que: “La función más
importante de los programas de salud y seguridad es identificar los riesgos
potenciales, proveer facilidades, equipos y tomar medidas remediables
rápidas”. (p. 192). Las escalas correctivas de higiene y seguridad son la
clave para aminorar y prevenir los accidentes y enfermedades, por ello, es
imprescindible investigar cuidadosamente las causas que lo originan; al
34
respecto Reyes (2007) destaca que: “Lo más importante para la prevención
de accidentes, radica en las acciones correctivas que se emplean con base
en el análisis de las causas que condujeron a la producción de accidentes”.
(p. 139).
Cabe despuntar que la investigación hace énfasis en la condición y el
acto inseguro los cuales son los causantes de la gran parte de los accidentes
y enfermedades laborales. La información obtenida es el punto de partida
para establecer las acciones correctivas a ejecutarse, con el fin de eliminar
los riesgos laborales. Estas medidas preventivas deben darse a conocer a
los empleados y adaptarlas a las actividades de la empresa.
Entonces, la naturaleza del medio ambiente de trabajo da origen por sí
mismo, a mucho de los problemas como el de los materiales tóxicos
acarreados por el aire, la temperatura, la humedad excesiva, la iluminación
defectuosa, los ruidos, el amontonamiento y el saneamiento general de la
planta. También se debe incluir consideraciones tales como; jornadas
excesivas de trabajo, fatiga producida por factores personales o ambientales,
enfermedades transmisibles en la fábrica, salud mental e higiene personal.
En este sentido, el comité conjunto de expertos en seguridad
ocupacional de la Organización Internacional de Trabajo y la Organización
Mundial de la Salud afirma que la higiene industrial tiene como finalidad
promover y mantener el más alto grado de bienestar físico, mental y social de
los trabajadores en todas las profesiones, protegerlos en sus ocupaciones de
los riesgos resultantes de los agentes nocivos, ubicar y mantener a los
trabajadores de manera adecuada a sus aptitudes fisiológicas como
psicológicas y en suma adaptación, cada hombre a su trabajo. De allí, que la
seguridad e higiene industrial abarca muchos aspectos los cuales la misma
promueve; de allí, que a continuación, se expongan aspectos relacionados
con la seguridad industrial.
35
Seguridad Industrial
El hombre en su estado natural se encuentra en equilibrio, física,
psíquica y socialmente con el medio ambiente que le rodea. La Ley Orgánica
de Prevención Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (2005), define el
medio ambiente de trabajo, no solo como el lugar, local o sitio donde las
personas realicen sus actividades habituales de trabajo, sino que incluye las
circunstancias socio-cultural y de infraestructura física que la forma inmediata
rodean la relación hombre- trabajado condicionando la calidad de vida de los
trabajadores y sus familias. Así mismo se consideran los terrenos situados
alrededor de la unidad productiva y que forme parte de la misma.
Asimismo, el control de los daños en cualquier sector de la actividad
humana requiere centrarse en el control y vigilancia de los factores de
riesgos capaces de originar patología en la población expuesta. Esto en
forma colectiva constituye una especie de disciplina, que suministra la base
para obtener las metas correspondientes a otras especialidades relacionadas
con la seguridad.
Según el Manual de higiene y seguridad industrial de MAPFRE (2004),
se entiende por seguridad industrial la técnica no medica que tiene por objeto
la lucha contra los accidentes de trabajo con el fin de crear un medio seguro
dentro de una organización industrial.
Objetivo de la Higiene y Seguridad Industrial

Entre los objetivos de la Higiene y Seguridad Industrial se encuentran:
Reconocer, evaluar y controlar las posibilidades de daños a la salud de los
trabajadores en el desarrollo de sus actividades. Además, de establecer
asociaciones entre el riesgo a la exposición y efectos en la salud e integrar
un plan de acción que contendrá sugerencias y orientaciones para la mejoría
del ambiente de trabajo, para un mejor control de riesgos a la salud; razón
por la cual, se debe estimar de manera cuantitativa la exposición de los
trabajadores a las concentraciones promedios máximos y mínimos de
36
solventes aromáticos en la zona de trabajo. Prevenir los accidentes laborales
los cuales se producen como consecuencia de las actividades de producción,
por lo tanto, una producción que no contemple las medidas de seguridad e
higiene no es una buena producción. Una buena producción debe satisfacer
las condiciones necesarias de los tres elementos indispensables, que son la
seguridad, productividad y calidad de los productos, de lo contrario
contribuyen a la reducción de sus socios y clientes. s decir, que conocer las
necesidades de la empresa para poder ofrecerles la información más
adecuada orientada a solucionar sus problemas; de manera, que se
comuniquen los descubrimientos e innovaciones logrados en cada área de
interés relacionada con la prevención de accidentes. De allí, que el objetivo
fundamental se basa en las consecuencias de interacción entre el trabajo, el
riesgo y la salud.
Importancia de la Higiene y Seguridad Industrial

La seguridad y la higiene han pasado a constituir cuestiones prioritarias
en la Unión Europea en virtud de las posiciones relativas o políticas sociales
y el mercado interior.
Muchos profesionales habrán de hacer frente a las numerosas
cuestiones que sobre prevención de riesgos laborales se le habrán de
presentar en el desempeño de sus actividades sin haber recibido una
formación específica en esta materia. Por lo que la necesidad de esta
formación ya no se ve exclusiva de quienes vayan a desempeñar funciones
de prevención en las empresas sino que existen mayores exigencias y
responsabilidades, deben alcanzar a todos los elementos de la empresa y en
especial a los técnicos que intervienen en la línea de producción.
La higiene industrial dentro de las empresas tiene gran importancia
porque muchos procesos y operaciones industriales producen o utilizan
compuestos que pueden ser perjudiciales para la salud de los trabajadores,
la misma es una ciencia y arte dedicada a la anticipación, reconocimiento,
37
evaluación y control de aquellos factores o elementos estresantes del
ambiente que surgen en el lugar de trabajo, los cuales pueden causar
enfermedad, deterioro a la salud, y el bienestar de importancia entre los
trabajadores.
Por ello dentro de las organizaciones es importante tener un higienista
industrial, el cual velará por la prevención, evaluación y control de las
diferentes incidencias, así como la aplicación de leyes que tienen como
objetivo brindar a los trabajadores condiciones seguras y estables.
La higiene y seguridad industrial en el trabajo es un elemento
fundamental con el fin de lograr que los principios en que la misma se
expone y pasan a formar parte de su hacer cotidiano o de su actividad, de
forma que las condiciones de trabajo sean conocidas y tomadas en cuenta
desde la fase de diseño y realización de proyecto.
Equipos de protección utilizados en actividades riesgosas

Son todos aquellos equipos que requiere el trabajador en la ejecución
de un trabajo; los mismos serán clasificados y asignados de acuerdo al cargo
y tipo de labores que realicen, tomando como referencia el sitio de trabajo,
nivel de exposición al factor de riesgo y su grado de peligrosidad,
dependiendo de las actividades que realice y el área donde la ejecuta.
(Concepto Operacional).
Cabe destacar, que el uso de equipos de protección es un factor
importante para el óptimo desarrollo de un programa de seguridad. El
incumplimiento o uso inadecuado de los implementos de protección individual
pueden generar grandes pérdidas humanas y materiales para la empresa.
Dentro de los implementos de protección individual se encuentran:
Casco de seguridad, calzado de seguridad, anteojos, monolentes, ropa de
trabajo, guantes de tela y carnaza, guantes anti cáusticos, guantes anti
calóricos, guantes para electricistas, careta para soldador, lentes para
soldador, protectores auditivos, equipo de protección respiratoria con
38
cartuchos (media mascara) contra vapores y gases, traje anti caústica, botas
de goma caña alta con puntera de acero, chaqueta para soldador, delantal,
mangas y polainas para soldador, cinturón de seguridad, traje de
acercamiento térmico, cannister para protección contra sustancias químicas,
traje integral de protección y equipo de aire auto contenido
Ambiente de trabajo
Es el conjunto de condiciones que rodean a la persona que trabaja y
que directa o indirectamente influyen en la salud y vida del trabajador. Dicho
de otro modo, es el entorno físico destinado a ejecutar labores diarias y se
consideran Causas de los accidentes de trabajo, el agente en sí, la condición
insegura, el tipo de accidente y el factor personal de inseguridad, porque
siempre hay factores multicausales en la ocurrencia de los accidentes de
trabajo.
Al respecto, el Manual de Higiene y Seguridad Industrial (2002),
señala que se consideran condiciones inseguras a cualquier situación o
característica física o ambiental previsible que se desvía de aquella que es
aceptable, normal o correcta, capaz de producir un accidente de trabajo,
enfermedad ocupacional o fatiga al trabajador.
Consecuencias de los Accidentes de Trabajo

Son las lesiones personales y las pérdidas económicas por múltiples
aspectos; las consecuencias personales pueden ser desde lesiones
pequeñas hasta la muerte. Las de tipo económico comprenden pensiones
por invalidez o de sobrevivientes, indemnizaciones por incapacidad temporal
o incapacidad permanente parcial y auxilio funerario, los daños que se
produjeron en las máquinas y/o equipos, paro en la producción y los valores
de servicios médicos y los salarios entre otros.
En consecuencia, la empresa debe proveerle al trabajador elementos
de protección personal, teniendo en cuenta los requerimientos específicos de
39
los puestos de trabajo, homologación según las normas de control de calidad
y el confort. Además, es necesario capacitar en su manejo, cuidado y
mantenimiento, así como realizar el seguimiento de su utilización. Estos
elementos de protección deben ser escogidos de acuerdo con las referencias
específicas y su calidad, no importando si es más costoso uno que otro, lo
importante es el nivel de prevención al que llegue.
Cabe destacar, que todos los elementos de protección personal, son
aquellos referidos al equipo que permite desarrollar actividades de una
manera confiable y segura.
Riesgos en el Trabajo
Es la existencia de elementos, fenómenos, ambiente y acciones
humanas que encierran una capacidad potencial de producir lesiones o
daños materiales y cuya probabilidad de ocurrencia depende de la
eliminación o control del elemento agresivo. Se clasifican en: Físicos,
químicos, mecánicos, locativos, eléctricos, ergonómicos, psicosociales y
biológicos; donde su identificación acertada y oportuna, contando con la
experiencia del observador, son elementos que influyen sobre la calidad del
panorama general de agentes de riesgo.
Entonces, el riesgo es definido según las Norma Covenin 2260-88,
como la probabilidad de ocurrencia de un accidente de trabajo o una
enfermedad profesional. Es decir, que la posibilidad de que ocurra un hecho
infausto relacionado con la ejecución de una tarea se denomina riesgo de
trabajo. Los riesgos están presentes en cualquier empresa, constituyen la
existencia de accidentes y enfermedades, estos riesgos pueden clasificarse
según la labor que se ejecute en mínimos medios y máximos.
El riesgo mínimo es aquel que se deriva de actividades donde no se
utiliza fuerza motriz, ni vapor, ni motores de combustión interno, excepto
pequeños equipos. Además, es el medio que se da en un ambiente de
trabajo con una moderada tendencia al riesgo (contacto con electricidad baja
40
tensión, golpes contra objetos pesados, punzo cortantes, heridas con armas
de fuego).
El riesgo máximo es el que se genera de la realización de tareas, tales
como perforación de pozos, rayos X, material bacteriológico, sustancias
inflamables, fundiciones. Riesgo máximo se encuentra en: - Altos hornos,
aserraderos, asfalto pavimentación y trabajos en vías urbanas, astilleros,
construcción de carreteras y urbanizaciones, demoliciones, empresas
petroleras, canteras, trituración de piedra y saque de tierra, fabricación de
explosivos y sustancias inflamables, fundiciones, laminados de metales y
herrerías en general, minas, movimientos de tierras con maquinas,
construcción de vías férreos, puentes, acueductos, represas, canales,
aeropuertos, perforación de pozos, rayos x, radioisótopos material
radioactivo, Materiales bacteriológicos y virosos, nocivos o peligrosos para
quienes lo manipulan.
Por otra parte, tenemos que los riesgos pueden clasificarse en:
Riesgo físico: Son todos aquellos factores de naturaleza física, que al
ser percibidos por los trabajadores pueden llegar a tener efectos dañinos
según la intensidad, concentración y exposición de los mismos, entre otros
tenemos: Ruido, iluminación, temperaturas extremas, vibraciones,
radiaciones (lonizantes / no lonizantes). (Manual de Seguridad Preventiva,
2000, p. 6).
Riesgo Químico: Son todos aquellos elementos y sustancias que al
entrar en contacto con el organismo por cualquier vía de ingreso (inhalación,
absorción o ingestión) pueden provocar intoxicación, quemadura o lesiones
sistemáticas, según sea su grado de concentración, temperatura y el tiempo
de exposición. (Manual de Seguridad Preventiva, 2000, p. 6).
Riesgo Mecánico: Son todos aquellos objetos, máquinas, equipos,
herramientas e instalaciones que por atrapamiento o golpes pueden provocar
lesiones (Amputaciones, heridas, traumatismos) y / o daños materiales.
(Manual de Seguridad Preventiva, 2000, p. 6).
41
Riesgo Físico-Químico: Son todos aquellos elementos, objetos,
sustancias, fuentes de calor, que encuentren condiciones de inflamabilidad,
combustibilidad o defectos, respectivamente, pueden desencadenar
incendios explosiones que traen como consecuencia lesiones personales y
daños materiales. Manual de Seguridad Preventiva, (2000, p. 6).
Riesgo Eléctrico: Se refiere a los sistemas eléctricos de las máquinas,
equipos e instalaciones que conducen o generan energía dinámica ó estática
y que, al entrar en contacto con las personas entre otras lesiones pueden
provocar quemaduras, shock, fibrilación ventricular, según su intensidad y
trayecto de contacto. Manual de Seguridad Preventiva, (2000, p. 7).
Riesgo Ergonómico: Involucra a todos aquellos objetos, puestos de
trabajo, equipos, máquinas y herramientas cuyo peso, tamaño, forma y
diseño pueden provocar sobre-esfuerzo, así como posturas y movimientos
inadecuados que traen como consecuencia fatiga física y lesiones
osteomusculares. Manual de Seguridad Preventiva, (2000, P. 7).
Riesgo Socio-Psicológico: Son aquellos aspectos organizacionales
inherentes al proceso y a las modalidades de la gestión administrativa que
puede provocar carga psíquica, lo que trae como consecuencia fatiga mental,
alteraciones de la conducta y reacciones fisiológicas, entre otros se tienen:
Calidad de la supervisión, estilo administrativo. Y el tipo de comunicación.
Manual de Seguridad Preventiva, (2000, p. 7).
Riesgo Biológico: Se refiere a un grupo de microorganismos
(hongos, virus, bacterias y parásitos) que están presentes en determinados
ambientes laborales y que al ingresar al organismo desencadenan
enfermedades infectocontagiosas, reacciones alérgicas o intoxicaciones, se
pueden encontrar en: Comedores, baños, vestuarios, cocinas. Materias
primas. Desechos industriales. Manual de Seguridad Preventiva,( 2000, p. 8).
Es importante destacar, que en la empresa objeto de estudio, la cual
se ofrece al servicio tecnológico que se orienta a la compra, venta,
importación y exportación de artículos relacionados con el ramo de la
42
computación e informática, hardware, software, partes y comercialización de
programas informáticos, compra, venta, importación y exportación de aires
acondicionados, equipos electrodomésticos, equipo de telefonía fija y móvil
(celulares), ubicada en el municipio Barinas estado Barinas, los empleados
pueden verse expuestos a factores de riesgos, entre los cuales se destacan
los relacionados a la ausencia de una buena iluminación que les permita
realizar el trabajo sin forzar la vista, así como la falta de ventilación. De igual
manera, pueden estar expuestos a riesgos químicos, debido a que allí
realizan lavado químico de equipos, que puede generar enfermedades
respiratorias.
Por otra parte, no se le brinda a los trabajadores un medio ambiente
propicio para el desarrollo de las actividades laborales, hecho que se puede
ocasionar por la presencia de sustancias que pueden provocar efectos
negativos en la salud de los trabajadores.
Accidentes
El accidente es un acontecimiento no deseado que interrumpe o
interfiere el desarrollo normal de una actividad o proceso ya que puede dar
como resultado una lesión personal o un daño a la propiedad. Los accidentes
según Chiavenato (2003) puede clasificarse de la siguiente manera:
Accidentes sin ausencia: son aquellos donde después de ocurrido el
trabajador continúa ejecutando su labor.
Accidente con ausencia: Es el que puede causar por incapacidad
temporal, cuando se pierde por completo la capacidad de trabajo el día del
accidente o que se abarque por período menor a un (1) año; o por
incapacidad permanente parcial, que es cuando se reduce de una manera
parcial la capacidad de trabajo, es decir, el individuo queda imposibilitado
para trabajar.
43
Causas de los Accidentes
Los accidentes deben investigarse minuciosamente para descubrir sus
causas. En la determinación de los accidentes se destacan dos causas de
gran importancia:
-Causas Directas (Actos y condiciones inseguras).
-Causas Indirectas (Factores personales y sociales).
Prácticamente se puede probar que al eliminar las causas directas
eliminaremos inmediatamente los accidentes y por consiguiente, las heridas
o daños materiales. Las causas indirectas que conduce a los actos y
condiciones inseguras son mucho más difíciles de controlar y eliminar. Estas
causas indirectas las podemos dividir en dos grupos:
1 - Factores Personales:
Resistencia a obedecer.
Defecto físico adquirido.
Defecto físico congénito.
2- Factores Sociales:
Problemas familiares, morales, económicos.
Estado anímico, intranquilo, violento.
Malos hábitos, alcoholismo, sífilis. Manual de Seguridad e Higiene
Industrial,( 2003, p. 23).
Es necesario que se estudie afondo las causas que originan los

accidentes para poder prevenir los riesgos en los sitios de trabajo y para
brindarles a los empleados más seguridad y bienestar cuando estén
cumpliendo con sus funciones en la organización.
La mayoría de los accidentes son causados por una serie de factores
que pueden identificarse y al mismo tiempo eliminarse; los mismos pueden
ser inmediatos ó básicos, los inmediatos están relacionados con los actos y
condiciones inseguras que originan el accidente y las causas básicas son los
factores personales y de trabajo que contribuyan a que ocurra el accidente.
44
Dentro de los principales factores de los accidentes se encuentran:
El Agente
Objeto o sustancia directamente relacionado con la lesión,
generalmente puede ser protegido o corregido, ejemplo: martillos, mesas,
sillas, sierra, tubería, bomba, entre otros.
Parte del Agente
Es aquella parte del objeto que está estrechamente relacionada con la
lesión la cual es casi infinita, por cuanto cada máquina, equipo, vehículo,
entre otros, están conformados por muchas partes. En relación a lo antes
mencionado se señala: “Cada una de ellas constituye en el momento del
accidente una parte del agente, toda vez que se encuentre relacionado más
íntimamente con el accidente” Seguridad Industrial INCE, (2003, p 19).
Tipo de Accidente
Se refiere al modo de contacto entre el accidente y el objeto
(sustancias, movimiento que causa la lesión cuyo resultado puede ser golpe,
caídas, resbalones, choques, entre otros). Según Grimaldi (2001) los tipos
de accidentes pueden clasificarse en: Golpeado contra…, golpeado por…,
trapado, ó cogido por, entre algo. Caída al mismo nivela otro. Así mismo, por
sobre esfuerzo, contacto con temperatura extrema, inhalación ó absorción
que produce asfixia y envenenamiento y contacto con corriente eléctrica (p.
183).
Condición Insegura
Se refiere al estado físico o mecánico en que se encontraba el agente,
que podría moverse protegido o corregido, que ocasiona el accidente, por
ejemplo: cables deteriorados, pisos resbaladizos, entre otros.
45
Acto Inseguro
Es la acción ejecutada por un trabajador que aumenta la posibilidad de
accidentes; al respecto Chiavenato (2003) “Violación de un procedimiento de
seguridad aceptado como seguro, es decir, dejar de usar equipos de
protección individual, distraerse o conversar durante el servicio” (p.375).
Prevención de accidentes
La prevención de accidentes es responsabilidad de todo el personal que
elabora dentro de una organización. El criterio básico de dicha prevención es
la disminución de accidentes, esto a su vez va a depender del esfuerzo de
todos y cada uno de los involucrados. Para la prevención de accidentes
desde el más alto directivo de la empresa hasta el más humilde de los
empleados debe mostrar interés y participar activamente en la prevención de
los accidentes. Es importante tomar medidas correctivas destinadas a
controlar y eliminar las causas de los accidentes.
La organización para prevenir los accidentes debe gastar dinero en
planificar, controlar, proyectar procesos y procedimientos seguros. Se debe
tener un conocimiento completo de las causas de los accidentes debido que
es el punto clave para la prevención. En razón de ello, se debe crear un
Comité de Higiene y Seguridad, que en cualquier empresa es importante, por
cuanto, es el encargado de fomentar las condiciones para lograr un trabajo
eficaz y seguro.
Los comités deben prever información a los supervisores sobre
métodos y prácticas de seguridad e higiene en el trabajo, organizar
actividades de adiestramiento para el personal de la empresa, celebrar
reuniones por lo menos un vez al mes con el propósito de discutir los
métodos de prevención de accidentes y enfermedades, desarrollar
actividades de promoción. Además, inspeccionar constantemente las áreas
de la compañía para detectar los nuevos peligros e investigar los accidentes
y enfermedades, para evitar que puedan repetirse.
46
El comité permite la participación de los empleados y de la empresa en
los programas de Higiene y Seguridad Industrial, se puede incentivar al
personal a comprender que los accidentes no se originan por casualidad sino
por causalidad, y por ende que asuman una actitud consciente ante los
riesgos y peligros a que están expuestos durante el trabajo, por lo tanto,
puedan adoptar las medidas correctivas más apropiadas ante cualquier
eventualidad. Norma Venezolana Covenin, (2270-88).
Los miembros de un comité deben ser personas que puedan contribuir
a solucionar los problemas de Higiene y Seguridad que puedan presentarse
en la empresa. Al respecto se señala: “Ellos deben cumplir cabalmente con
los deberes inherentes a la función que asuman en un plano de equidad,
imparcialidad y honestidad”. Seguridad Industrial, INCE, (2003, p. 83).
Además señala que cada comité de Higiene y Seguridad Industrial y
Laboral estará constituido por un coordinador, un secretario, los vocales
correspondientes y un asesor Técnico en Higiene y Seguridad Industrial que
contribuya a resolver los problemas que requieran de especialista.
Enfermedades Profesionales
Según la Ley Orgánica de Prevención, Condición y Medio Ambiente de
Trabajo (2005), señala en su artículo 70 que: “Se entiende por enfermedades
profesionales los estados patológicos contraídos o agravados con ocasión
del trabajo o exposición al medio en que el trabajador o la trabajadora se
encuentra obligado a trabajar, tales como los imputables a la acción de
agentes físicos y mecánicos, condiciones disergonómicas, meteorológicas,
agentes químicos, biológicos, factores psicosociales y emocionales, que se
manifiesten por una lesión orgánica, trastornos enzimáticos o bioquímicos,
trastornos funcionales o desequilibrio mental, temporales o permanentes.
Las enfermedades profesionales se agrupan en a denominada
patología específica del trabajo en la que los factores ambientales derivados
del mismo actúa como causas claramente determinantes.
47
Asfahl (2000, p. 128), afirma que las enfermedades ocupacionales se
agrupan en:
-Las producidas por agentes químicos y físicos.
-Las provocadas por inhalación de sustancias o agentes.
-Enfermedades profesionales de la piel.
-Las infecciosas y parasitarias.
-Las sistemáticas.
La problemática derivada de los riesgos profesionales ha dado lugar al
desarrollo de una serie de técnicas preventivas, relacionadas con la medicina
del trabajo entre las cuales se encuentra la Higiene Industrial la cual se
encarga de prevenir las enfermedades profesionales que actúa sobre el
ambiente.
Papel del Supervisor

La responsabilidad real de la seguridad corresponde a los supervisores
de la empresa lo cual llevan a cabo un gran papel dentro de las
organizaciones. Las cuales muchas de ellas han establecido departamentos
cuyos miembros trabajan exclusivamente para el logro de la seguridad de la
empresa.
El profesional de higiene y seguridad constituye hoy en día una
necesidad sentida por las empresas y cuantas personas se encuentran de
alguna forma relacionadas con funciones de prevención, el supervisor juega
un papel importante en cuanto debe cumplir y adiestrar al personal sobre las
normativas e instrucciones establecidas por la empresa sobre la prevención
de riesgos laborales y protecciones que deban observarse en la ejecución de
las tareas realizadas.
El supervisor debe contar con pautas que son de gran importancia para
el cumplimiento de sus funciones como son: Cumplir con sus de sus
responsabilidades en materia de seguridad e higiene en el trabajo, su
formación técnica debe ser complementada con amplios conocimientos en
48
materia de prevención de riesgos laborales, reunir con el personal de normas
y métodos de tareas consideradas en la empresa.
Además, debe organizar la defensa contra siniestro, emergencias y
formación de equipos de extinción de incendios; planificación de actividades
preventivas que impliquen la intervención de varios especialistas; así como
debe integrar los principios preventivos de la seguridad, realizar los registros
de los accidentes y estadísticas y formular planes de seguridad
periódicamente.
Por lo tanto el supervisor debe tener la autoridad suficiente para que
todas las ordenes, instrucciones sean cumplidas por los subordinados, con el
propósito de obtener resultados satisfactorios que repercuta positivamente en
la disminución de los accidentes de trabajo. Grimaldi y Simonds, (2000.).
Bases Legales
La presente investigación tiene su basamento legal en la Constitución
de la República Bolivariana de Venezuela (1999), En su Capítulo V, de Los
Derechos Sociales y de las Familias.
Articulo 87. Toda persona tiene derecho al trabajo y el deber de
trabajar. El estado garantizará la adopción de las medidas necesarias a los
fines de que toda persona pueda obtener ocupaciones productivas, que le
proporciones una existencia digna y decorosa y le garantice el pleno ejercicio
de los derechos laborales de los trabajadores y trabajadoras no
dependientes. La libertad de trabajo no será sometida a otras restricciones
que la que la ley establezca. Todo patrono o patrona garantizara a sus
trabajadores y trabajadoras condiciones de seguridad, higiene y ambiente de
trabajo adecuados. El Estado adoptara medidas y creara instituciones que
permitan el control y la promoción de estas condiciones.
Este artículo permite observar que el Estado Venezolano brinda a sus

trabajadores el derecho al trabajo en condiciones dignas, es por ello que se
49
considera importante para la presente investigación, la cual está dirigida a
analizar los riesgos laborales a que están expuestos en los puestos de
trabajo los empleados de la empresa COMPUTRONIC de Venezuela, C. A.
En la Ley Orgánica del Trabajo (1997), establece en el Capítulo VI. De
la Higiene y Seguridad en el Trabajo en los artículos 236; 237 y 238
respectivamente normas precisas sobre los aspectos inherentes a la Higiene
y Seguridad en el Trabajo:
Artículo 236. El patrono deberá tomar las medidas que fueren
necesarias para que el servicio se preste en condiciones de higiene y
seguridad que respondan a los requerimientos de la salud del trabajador, en
un medio ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio de sus
facultades físicas y mentales.
El Ejecutivo Nacional, en el Reglamento de esta Ley o en disposiciones
especiales, determinará las condiciones que correspondan a las diversas
formas de trabajo, especialmente en aquellas que por razones de
insalubridad o peligrosidad puedan resultar nocivas, y cuidará de la
prevención de los infortunios del trabajo mediante las condiciones del medio
ambiente y las con él relacionadas.
El Inspector del Trabajo velará por el cumplimiento de esta norma y
fijará el plazo perentorio para que se subsanen las deficiencias. En caso de
incumplimiento, se aplicarán las sanciones previstas por la Ley.
Artículo 237. Ningún trabajador podrá ser expuesto a la acción de agentes
físicos, condiciones ergonómicas, riesgos sicosociales, agentes químicos,
biológicos o de cualquier otra índole, sin ser advertido acerca de la
naturaleza de los mismos, de los daños que pudieren causar a la salud, y
aleccionado en los principios de su prevención.
Artículo 238. Los trabajadores no deben hacer sus comidas en el propio sitio
de trabajo, salvo cuando se trate de casos que no permitan separación del
mismo. No se permitirá que los trabajadores duerman en el sitio de trabajo,
50
salvo aquellos que por razones del servicio o de fuerza mayor, deban
permanecer allí.
En la Ley Orgánica De Prevención, Condición y Medio Ambiente de
Trabajo (L.O.P.C.Y.M.A.T) (2005) se establecen las directrices, en el
Capítulo I, Disposiciones Generales de dicha Ley:
Artículo 1.- El objeto de la presente Ley es:
1.-Establecer las instituciones, normas y lineamientos de las políticas y os
órganos y entes que permitan garantizar a los trabajadores y trabajadoras,
condiciones de seguridad con salud y bienestar en un ambiente de trabajo
adecuado y propicio para el ejercicio pleno de sus facultades físicas y
mentales mediante a promoción del trabajo seguro y saludable, la prevención
de accidentes de trabajo y las enfermedades ocupacionales, la reparación
integral del daño sufrido y la promoción e incentivo al desarrollo de
programas para la creación, utilización del tiempo libre, descanso y turismo
social.
2.-Regular los deberes y derechos de los trabajadores y trabajadoras, y los
empleadores y empleadoras, en relación con la seguridad, salud y ambiente
de trabajo; así como lo relativo a la recreación, utilización del tiempo libre,
descanso y turismo social.
3.-Desarrollar lo dispuesto en la Constitución de la República Bolivariana de
Venezuela y el régimen prestacional de seguridad y salud en el trabajo
establecido en la Ley Orgánica del Sistema de Seguridad Social.
4.-Establecer las sanciones por el incumplimiento de la normativa.
5.-Normar las prestaciones derivadas de la subrogación por el Sistema de
Seguridad Social de la Responsabilidad material y objetiva de los
empleadores y empleadoras ante la ocurrencia de un accidente de trabajo o
enfermedad ocupacional.
6.-Regular la responsabilidad del empleador y empleadora, y sus
representantes ante la ocurrencia de un accidente de trabajo o enfermedad
ocupacional cuando existiere dolo o negligencia de su parte.
51
Artículo 3.- Disposiciones de derecho mínimo indisponible.
Los contratos individuales, convenciones colectivas o acuerdos
colectivos de trabajo podrán establecer mayores beneficios o derechos de los
aquí contemplados en materia de Higiene y Salud en el trabajo, siempre que
no modifiquen el régimen prestacional de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Artículo 5.- Derecho a ser consultado y deber participar.
La participación es un principio básico para la aplicación de la normativa
de la presente Ley y debe ser desarrollado en todo y cada uno de los
organismos públicos y privados con atribuciones en la misma. Los
trabajadores y trabajadoras, empleadores y empleadoras y sus
organizaciones, tienen el derecho a ser consultado y el deber de participar en
la formulación, puesta en práctica y evaluación de la política nacional en
materia de seguridad y salud en el trabajo a nivel nacional, estadal, municipal
y local y por rama de actividad y a vigilar la acción de los organismos
públicos de esta materia.
Capítulo II, De la Política Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo:
Artículo 10.- El ministerio con competencia en materia de Higiene y Salud en
el trabajo formulará y evaluará la política nacional destinada al control de las
condiciones y medio ambiente de trabajo, la promoción del trabajo seguro y
saludable, la prevención de los accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales, la restitución de la salud y la rehabilitación, la recapacitación
y la reinserción laboral así como la promoción de programas para la
utilización del tiempo libre, descanso y turismo social y del fenómeno de la
construcción, dotación, mantenimiento y protección de la infraestructura de
las áreas destinadas a tales efectos.
Artículo 41.- En todo centro de trabajo, establecimiento o unidad de
explotación de las diferentes empresas o de instituciones públicas o privadas,
los trabajadores o trabajadoras elegirán delegados de prevención, que serán
sus representantes ante el comité de seguridad y salud laboral, mediante los
mecanismos democráticos establecidos en la presente ley.
52
De los Derechos de los Trabajadores y Trabajadoras:
Artículo 53.- Los trabajadores y trabajadoras tendrán derecho a desarrollar
sus labores en un ambiente de trabajo adecuado y propicio para el pleno
ejercicio de sus facultades físicas y mentales y que garanticen condiciones
de seguridad, salud y bienestar adecuadas.
Ser informados, con carácter previo al inicio de su actividad, de las
condiciones en que esta se va a desarrollar, de la presencia de sustancias
toxicas de los daños que puedan causar a la salud, así como los medios para
prevenirlos. Recibir información teórica y práctica, suficiente, adecuada y en
forma periódica, para la ejecución de las funciones inherentes a su actividad,
en la prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales. Participar en
la vigilancia, mejoramiento y control de las condiciones y medio ambiente de
trabajo, en la prevención de los accidentes y enfermedades ocupacionales.
No ser sometido a condiciones de trabajo peligrosas e insalubres que de
acuerdo a los avances técnicos y científicos puedan ser eliminadas con
modificaciones al proceso productivo, instalaciones o mediante protecciones
colectivas.
Rehusarse a trabajar, a alejarse de las condiciones inseguras o
interrumpir una actividad de trabajo cuando, basándose en su experiencia,
tengan motivo razonable para creer que existe un peligro inminente para su
salud y su vida sin que esto pueda considerarse un abandono de trabajo.
Denunciar las condiciones inseguras de trabajo ante el supervisor
inmediato, el empleador, el sindicato, el comité de seguridad y salud laboral y
a recibir oportuna respuesta.
Denunciar ante el instituto nacional de prevención, salud y seguridad
laborales cualquier violación a las condiciones de medio ambiente de trabajo
cuando el hecho lo requiera o cuando el empleador no corrija las deficiencias
denunciadas.
53
1. Acompañar a los funcionarios de inspección cuando estos
realicen su labor de inspección en la empresa.
2. Ser reubicado de sus puestos de trabajo a la adecuación de sus
tareas por razones de salud y rehabilitación.
3. la Que se realicen periódicamente exámenes de salud
preventiva y al completo acceso a la información contenida en los
mismos, así como confidencialidad de sus resultados frente a terceros.
Deberes de los Trabajadores y Trabajadoras:

Artículo 54.- Son deberes de los trabajadores y trabajadoras:
1.- Ejercer las labores derivadas de su contrato de trabajo con sujeción a las
normas de seguridad y salud en el trabajo no solo en defensa de su propia
seguridad y salud sino también a los demás trabajadores y trabajadoras.
2.-Hacer uso adecuado y mantener en buenas condiciones los sistemas de
control de las condiciones inseguras de trabajo en la empresa, de acuerdo a
las instrucciones recibidas.
3.- Hacer buen uso y cuidar las instalaciones de saneamiento básico, así
como las instalaciones y comodidades para la recreación, descanso,
actividades culturales y deportivas y en general todas las actividades de
servicio social.
4.- Mantener las condiciones de orden y limpieza en su puesto de trabajo.
5.- Acatar las instrucciones, advertencia y enseñanzas que se le impartieren
en materia de seguridad y salud en el trabajo.
6.- Cumplir con las normas e instrucciones del programa de seguridad y
salud en el trabajo establecido por la empresa.
7.- Informar de inmediato, sobre el conocimiento de la existencia de una
condición insegura capaz de causar daños a la salud o la vida, propia o de
terceros, absteniéndose a realizar tareas hasta tanto no se dictamine la
conveniencia o no de su ejecución.
54
8.- Participar de forma directa o a través de la elección de representantes, en
los comité de salud y seguridad laboral.
9.- Participar en los programas de recreación, uso del tiempo libre, descanso
y turismo social.
Derechos de los Empleadores y Empleadoras:

Artículo 55.- Los empleadores y empleadoras tienen derecho a:
1.- Exigir de sus trabajadores el cumplimiento de normas de higiene y
seguridad, y de las políticas de prevención y participar en los programas de
recreación, que mejoren su calidad de vida, salud y productividad.
2.- Participar activamente en los comités de seguridad y salud laboral.
3.- Participar en la discusión de las políticas nacionales, regionales y locales,
en el área de seguridad y salud en el trabajo.
4.- Participar de manera individual o colectiva en las actividades a mejorar la
calidad de la prestación de los servicios de seguridad y salud en el trabajo.
5.- Recibir información y capacitación en materia de salud, higiene, seguridad
por parte de los organismos competentes.
6.- Exigir a los trabajadores el uso adecuado y de forma correcta, y mantener
en buenas condiciones los equipos de protección personal suministrado para
preservar la salud.
7.- Exigir a los trabajadores el buen uso y cuidar las instalaciones de
saneamiento básico, así como las comodidades para la recreación, turismo
social, y todas las instalaciones del centro de trabajo.
8.- Exigir a los trabajadores el respeto y acatamiento de los avisos,
carteleras y advertencias que se fijen en materia de higiene y seguridad
industrial.
55
Deberes de los Empleadores y Empleadoras:
Artículo 56.- Son deberes de los empleadores y empleadoras, adoptar las
medidas necesarias para garantizar a los trabajadores condiciones de salud,
higiene, seguridad y bienestar en el trabajo.
1.- Organizar el trabajo con los avances tecnológicos que permitan su
ejecución en condiciones adecuadas a la capacidad física y mental de los
trabajadores. 2.- Informar por escrito a los trabajadores de los principios de
la prevención de las condiciones inseguras tanto al ingresar al trabajo como
al producirse un cambio en el proceso laboral.
3.- Informar por escrito a los trabajadores y el comité de seguridad laboral de
las condiciones inseguras a las que están expuestos los primeros, por la
acción de agentes físicos, químicos, biológicos que puedan causar daños a
la salud.
4.- Abstenerse de realizar toda conducta ofensiva, maliciosa y de cualquier
acto que perjudique psicológica y moralmente a los trabajadores, prevenir
toda situación de acoso por medio de la degradación de las condiciones y
medio ambiente de trabajo.
5.- Elaborar, con la participación de los trabajadores el programa de
seguridad y salud en el trabajo, en la empresa las políticas y reglamentos
internos relacionados con la materia.
6.- Tomar las medidas adecuadas para evitar cualquier forma de acoso
sexual y establecer una política destinada a erradicar los lugares de trabajo.
7.- Abstenerse de toda discriminación contra los aspirantes a obtener trabajo
dentro de los requerimientos de la actividad productiva, respetar la libertad y
conciencia de los trabajadores.
8.- Tomar todas las medidas adecuadas para asegurar la privacidad y el libre
acceso a todos los datos e informaciones referidos a su persona.
Condiciones y Ambiente en que debe Desarrollarse el Trabajo:
56
Artículo 59.- El trabajo debe desarrollarse en un ambiente y condiciones
adecuadas de manera que:
1.-Asegure a los trabajadores el más alto grado posible de salud física y
mental, así como la protección adecuada niños y niñas y a las personas con
discapacidad o necesidades especiales.
2.- Preste protección a la salud y a la vida de los trabajadores contra todas
las condiciones peligrosas en el trabajo.
3.- Impida cualquier tipo de discriminación.
4.- Garantice el auxilio inmediato al trabajador lesionado o enfermo.
5.- Garantice todo los elementos del saneamiento básico en los puestos de
trabajo, en las empresas y en las áreas adyacentes a los mismos.
Sistema de Variables
En general, los científicos se ocupan de estudiar fenómenos o cambios

que ocurren en la naturaleza, en la sociedad y en el conocimiento de manera
más específica, el científico indaga sobre ciertas propiedades que se
modifican a las que se denominan variable. La enseñanza significativa
considera que el aprendizaje humano es siempre una construcción interior y
esta no puede ser significativa si sus conceptos no se encajan ni se insertan
en los conceptos previos de los alumnos. Su propósito es facilitar y potenciar
al máximo ese procesamiento interior del estudiante con mira a su desarrollo.
Arias (2006) Variable es una característica o cualidad; magnitud o cantidad,
que pueden sufrir cambios y que es objeto de análisis, medición,
manipulación o control de una investigación
A continuación, se presenta la operacionalización de variables:
57
Cuadro 1
Operacionalización de Variables
VARIABLES DIMENSIONES INDICADORES ÍTEMES
Tipos de - Físicos 1
Factores de Riesgos - Químicos 2
Riesgo - Biológicos 3
- Ergonómicos 4
- Psicosociales 5
- Actos Inseguros 6, 7, 8,
Causas de - Condiciones Inseguras 9
Accidentes 10, 11,
12
Comité de - Campañas de Seguridad 13, 14,

Seguridad Seguridad y Industrial 15
Industrial Salud Laboral: 16, 17
- Reglamento Interno de
Fuente: García y Rojas (2011)
Términos Básicos
Accidente
Es todo suceso no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo

normal de una actividad y origina una o más de las siguientes
consecuencias; lesiones personales, daños al ambiente y daños materiales.
Salud Ocupacional Manual Guía, (2002).
Accidente de trabajo
Es todo suceso no deseado que produce una lesión funcional,

permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de la
acción violenta de una fuerza exterior que pueda ser determinada o
sobrevenida en el curso de trabajo por el hecho o con ocasión de trabajo.
Salud Ocupacional Manual Guía, (2002).
58
Comité de Seguridad y Salud Laboral
Es un ente paritario encargado de vigilar las condiciones y medio

ambiente de trabajo, de igual manera este brinda asistencia y asesoría al
empleado y a los trabajadores en la ejecución del programa de Higiene y
Seguridad Industrial. Salud Ocupacional Manual Guía, (2002).
Enfermedad ocupacional
Es el estado patológico contraído con ocasión del trabajo o exposición

al medio en el que el trabajador se encuentre obligado a trabajar; y aquellos
estados patológicos imputables a la acción de agentes físicos, agentes
químicos, agentes biológicos, factores psicológicos y emocionales que se
manifiesten por una lesión orgánica, trastornos funcionales o desequilibrio
mental, temporales o permanentes, contraídos en el ambiente de trabajo.
Salud Ocupacional Manual Guía, (2002)
Equipo de protección integral
Es un dispositivo de uso individual, destinado a proteger la salud e

integridad física del trabajador. La función del equipo de protección integral
no es reducir el “riesgo o peligra” sino adecuar al individuo al medio y al
grado de exposición. Salud Ocupacional Manual Guía, (2002).
Higiene Industrial
Es la ciencia y el arte dedicados al conocimiento, evaluación y control

de aquellos factores ambientales o tensiones emanadas o provocadas por
motivos de trabajo y que pueden ocasionar enfermedades, afectar la salud y
el bienestar o crear algún malestar significativo entre los trabajadores o los
ciudadanos de la comunidad. Manual de Higiene y Seguridad Industrial I,
(2002)
59
Incapacidad
Es el resultado de una lesión que provoca la pérdida temporal o

permanente de la capacidad de trabajo.
Incidente
Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el

desarrollo normal de una actividad sin ocasionar consecuencias adicionales
ni perdidas de ningún tipo, que bajo circunstancias diferentes hubiera
generado lesiones, daños (a bienes, el ambiente o a terceros) y/o pérdidas
económicas. Salud Ocupacional Manual Guía, (2002)
Riesgos
Es una medida del potencial de pérdida económica o lesiones en

términos de la probabilidad de ocurrencia de un evento no deseado junto con
la magnitud de las consecuencias. Salud Ocupacional Manual Guía, (2002).
El Consejo Venezolano de Prevención de Accidentes define a la

Seguridad Industrial como: “Un medio de control cuya finalidad es evitar el
accidente y sus consecuencias” también menciona otra definición de
seguridad industrial “Es una disciplina que establece normas preventivas con
el fin de evitar el accidente y la enfermedad profesional”. Manual de Higiene y
Seguridad Industrial I, (2002)
60
CAPÍTULO III
MARCO METODOLÓGICO
El presente capítulo hace referencia en una forma sistemática a los

diferentes aspectos metodológicos que conforman el abordaje del problema
en estudio referido a analizar los riesgos laborales a que están expuestos en
los puestos de trabajo los empleados de la empresa COMPUTRONIC de
Venezuela, C. A Municipio Barinas Estado Barinas 2011. En este sentido se
plantea la metodología la cual según Alvarado (2003), “constituye una serie
de operaciones donde se incluyen las técnicas e instrumentos, y los
procedimientos que se orientan el desarrollo de la investigación” (p. 21).
A continuación se describe los diversos aspectos que fundamentan el
proceso metodológico que se empleo en la investigación.
Naturaleza de la Investigación
La naturaleza del tema de estudio está determinada por el método a

emplear para su abordaje metodológico, además de las técnicas e
instrumentos de recolección de datos. En este orden de ideas, Ramírez
(2006), señala que el abordaje metodológico se realiza…en la primera fase
de la elaboración teórica del objeto de estudio, como producto de la revisión
permanente de la documentación, la consulta con expertos y la reflexión
personal, porque no solo se formula y reformulan los objetivos de la
investigación, sino que se esbozan ideas preliminares sobre el camino a
seguir para llevar a cabo la investigación propuesta (p. 33)
61
Lo anteriormente descrito, es lo que permite la escogencia del método a
seguir, las técnicas e instrumentos a emplear para la recolección de
información, en función de la naturaleza y las características propias de la
situación problema y los objetivos de la investigación. Por tal razón el citado
autor (ob. cit), especifica que “no es el método el que determina el objeto de
estudio, sino éste, quien dada su propia naturaleza, determina el método
para su abordaje” (p. 34).
En consecuencia, a efectos de la presente investigación se empleará el
método deductivo, porque se pretende descomponer la realidad en diferentes
factores para obtener conocimientos sobre el objeto de estudio, construyendo
de este modo la base fundamental del enfoque cuantitativo. Sobre el
particular Arias (2006), señala que el modelo cuantitativo es: “un nivel de
investigación referido al grado y profundidad que aborda un fenómeno u
objeto de estudio para medirlo de acuerdo al enfoque utilizado por el
investigador” (p.21).
Este planteamiento, concibe a la investigación bajo una metodología
cuantitativa porque orientará la búsqueda de resultados; empleando métodos
y técnicas confiables y comparables, haciendo los procedimientos
estadísticos en fases operativas donde la teoría que le servirá de base a la
investigación después de operacionalizadas las variables, es decir,
privilegiándose lo empírico por encima de lo teórico.
Tipo y Diseño de la Investigación
El estudio que se realizó fue de tipo descriptivo, en la cual la indagación

se efectuó sin apelar a la manipulación de las variables, que de acuerdo a
Ramírez (2006) “...puede proporcionar parcial o totalmente la información
necesaria que se requiere, describiendo los aspectos más importantes del
estudio hasta llegar a conclusiones válidas”. (p. 63). A través de este tipo de
estudio se recolectaron datos e informaciones de interés, ideas, conjeturas
62
referidas al problema y de esta manera se formularon las respectivas
conclusiones de la investigación. De igual manera, permitió plantear
alternativas de mejoramiento de la situación del problema analizado. Además
el carácter descriptivo permitió identificar las principales características del
hecho investigado o analizado, cotejando o contrastando los resultados
obtenidos con los planteamientos teóricos formulados en el estudio.
Así mismo, el nivel descriptivo permite obtener información de la
situación actual del objeto de estudio. El método que se utilizará será el
deductivo debido a que el problema objeto de estudio será desglosado de lo
general a lo especifico facilitando así el desarrollo de la investigación.
El diseño que se utilizó en esta investigación fue el de campo, en
atención a las características específicas del trabajo. Sabino (2004) sobre
este tipo de Diseño manifiesta que “... se refieren a los métodos a emplear
cuando los datos de interés se recogen en forma directa de la realidad,
mediante el trabajo concreto del investigador y su equipo”. (p. 77). De esta
manera, los datos obtenidos directamente de la experiencia empírica, son
llamados primarios; denominación que alude al hecho que son datos de
primera mano, originales, producto de la investigación en curso, sin
intermediación de ninguna naturaleza.
Población
La población se definió a partir del universo objeto de estudio, es decir,
la totalidad de los trabajadores operativos que laboran en la de la empresa
COMPUTRONIC de Venezuela, C. A Municipio Barinas Estado Barinas
2011, que asciende a diez (10) individuos. En este sentido Hernández,
Fernández y Baptista (2006), define la población como “...el conjunto de
unidades físicas (personas u objetos), a las cuales se les mide una o más
características comunes, constituyen el universo, pudiendo obtenerse
diferentes poblaciones de características distintas”. (p.27).
63
En función de este criterio, la población a ser analizada en la presente
investigación, se agrupa por el conjunto de trabajadores que laboran en
actividades operativas y que prestan sus servicios en el área ya especificada.
Muestra
En relación a la muestra definitiva de estudio no fue necesario realizar
ningún tipo de muestreo, motivado a lo finito de la población, su fácil
ubicación y estar laborando en una misma dirección, por lo que la muestra la
conformaron los diez (10) individuos ya identificados.
Técnica e Instrumento de Recolección de Datos

Las técnicas de obtención de datos, son formas de observar la realidad,
son procedimientos científicos, es decir, las diferentes herramientas con que
cuenta el investigador para observar la realidad y en esa medida recabar la
información que requiere para el desarrollo de su investigación.
Dado que el estudio se enmarcó en una investigación de campo y ésta
basa su aplicabilidad en la recopilación de datos primarios obtenidos
directamente de la realidad, se utilizó la técnica de la encuesta, que
consiste en aquella que permite el conocimiento acerca de las actitudes, las
opiniones, con respecto al objeto que se investiga (Méndez, 2001).
Se utilizó la técnica de la encuesta, a través del cuestionario como
instrumento para recolectar los datos, la cual permite abordar de manera
directa a los principales protagonistas del problema o hecho investigado.
Este instrumento a criterio de Hernández, Fernández y Baptista (2006), es
“...aquel que provee de datos relevantes susceptibles de ser sometidos a
cuantificación o tratamiento estadístico”. (p. 307). De esta manera, se
recolectaron datos primarios de sus fuentes naturales y que guardan una
vinculación estrecha con la investigación. El Instrumento aplicado está
conformado por diecisiete (17) ítemes de preguntas cerradas ver anexos.
64
Validez y Confiabilidad de los Instrumentos
Hernández, Fernández y Baptista (2006) establecen dos requisitos

esenciales que deben reunir los instrumentos de medición: la validez y la
confiabilidad.
Validez
En el instrumento aplicado a los trabajadores determina su importancia
en la medida que se capta de manera significativa, exacta y satisfactoria
aquellos que es objeto de investigación, el cual se realizará a través del
sistema de validación de contenidos por expertos, en tal sentido Hernández.
Fernández y Baptista (2006) señalan que la validez “se refiere al grado en
que un instrumento realmente mide lo que pretende medir”.
La validación del instrumento se efectuó en primer lugar con la revisión
del marco teórico que sustenta las dimensiones a evaluar considerando tanto
a los objetivos específicos como la estructura del contenido de cada uno de
los ítems. En segundo lugar, se determinó mediante el Juicio de Experto,
quienes indicaran que existen pertinencia, claridad y congruencia entre el
contenido de cada ítemes y las variables que se medirán. Para ello se
entregaron unos formatos a cada experto en los cuales emitirán su opinión
sobre ítems en cuanto al contenido, relación con el referencial teórico y los
objetivos planteados.
Los expertos consideraron que los instrumentos recogen la información
que se pretende medir obteniendo un 100% de proporción válida para ser
aplicado luego de corregido de acuerdo a las observaciones obtenidos. Por lo
tanto, la validez permitirá establecer el grado en el cual sirve al propósito
para el cual se construirá cada uno de los instrumentos; es decir, se logró
captar de manera significativa en un grado exactitud suficiente y satisfactoria
aquello que es objetivo de investigación. Un instrumento es válido si los
datos obtenidos se ajustan a la realidad sin distorsión de los hechos.
65
Una de las cualidades que debe tener un instrumento para que sea
eficiente, es la validez; la cual es entendida a juicio de Hernández,
Fernández y Baptista (2006) como “el grado en que el instrumentó refleja
dominio especifico de lo que mide” (p. 123).
En lo que respecta al instrumento que se diseñó, una vez estructurado
en su primera versión se procedió a verificar si mide o que realmente
necesita medir, con una validez de criterio o juicio de expertos, que
consistirá una evidencia relacionada con el criterio de dos (3) expertos
para revisar el contenido de la temática; los mismos examinaron los
instrumentos en cuanto a: redacción , pertinencia y congruencia y se
realizaron los ajustes recomendados por los expertos.
Confiabilidad
La confiabilidad del instrumento de recolección de datos, según el

criterio de Hernández, Fernández y Baptista (2006), se "refiere al grado en
que su aplicación repetida al mismo grupo de sujetos u objeto produce
iguales resultados" (p.235). Se aplicó la expresión estadística Alfa de
Cronbach. Según el valor analizado por este coeficiente se consideró lo
siguiente:
N x 1 - Σs² (yi)
α=
(N – 1) S² X
Con la versión del instrumento validado por los expertos, se procedió a

realizar un estudio piloto del cuestionario para "verificar su funcionalidad en
un grupo de sujetos que no formaron parte de la muestra definitiva del
estudio, pero que tiene características similares a aquellos". De acuerdo a
ello, se comprobó con mayor eficiencia la confiabilidad del instrumento, la
cual se situó en 0.80 ver cuadro Nro. 5 mediante las variables en estudio;
66
verificándose con los rangos establecidos por Hernández, Fernández y
Baptista (ob. cit), a fin de conocer su magnitud dando una confiabilidad Muy
Alta (0.81-1.00).
Técnicas de Análisis e Interpretación
Atendiendo al uso de las técnicas; Morales (2004) anuncia que “el

investigador puede valerse para medir el nivel de las variables,
seleccionadas técnicas estadísticas para el análisis de los datos” (p.. 43).
Con mención a lo anterior, se utilizó la Estadística Descriptiva,
específicamente lo que tiene que ver con la distribución de frecuencias. En
este sentido y en relación al análisis, este procede mediante una observación
al comportamiento de los porcentajes asociados a las variables expresadas
en los cuadros estadísticos ; en lo que concierne a la interpretación, esta se
lleva a efecto mediante una comparación entre la realidad observada en los
cuadros con el referente teórico , como resultado se generaron las
conclusiones.
67
CAPÍTULO IV
ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
En este capítulo se presentan los datos obtenidos a través de los

instrumentos aplicados a la muestra seleccionada, que estuvo dirigido a los
riesgos laborales a que están expuestos en los puestos de trabajo los
empleados de la empresa COMPUTRONIC de Venezuela, C. A. Municipio
Barinas Estado Barinas, en el año 2011; los cuales se tabularon y
codificaron, analizaron descriptivamente de acuerdo con la variable y
dimensión estudiada, con el fin de obtener las conclusiones precisas que
sirvan de apoyo a la elaboración de las conclusiones y recomendaciones.
En consecuencia, los datos obtenidos se tabularon en cuadros que
contienen la categoría, frecuencia y porcentaje, que indican la forma de
responder la muestra seleccionada a las preguntas formuladas para detallar
los indicadores especificados que determinaron las dimensiones y las
variables: Factores de Riesgo y Seguridad Industrial. Posteriormente, se
derivó la graficación a través de barras para así realizar el análisis de los
datos, por medio de la descripción de las características más resaltantes,
relacionándolos con aportes teóricos que sirvieron de base al estudio.
Es importante destacar, que el énfasis realizado en los datos
obtenidos en el procesamiento, interpretación, tabulación y graficación se
basó en la información suministrada por los individuos que conformaron la
muestra, en correspondencia con las características metodológicas para el
análisis, siendo éste de carácter cuantitativo; pero haciendo una
confrontación con opiniones de autores que han realizado trabajos
68
relacionados con el tema, de manera que se haga una sustentación teórica
que permita obtener una visión clara de la realidad estudiada. A continuación
se presenta el análisis e interpretación de los resultados logrados:
Distribución de frecuencias de instrumento aplicado
Cuadro 2
Variable: Factores de Riesgo Riesgos
Dimensión: Tipos de Riesgos
Indicador: Físicos, Químicos, Biológicos, Ergonómicos y Psicosociales
Casi Algunas
Siempre Casi Nunca Nunca
Nº Pregunta siempre Veces
fa % fa % fa % fa % fa %
Considera usted que los factores
físicos como ruido, iluminación,
1 temperaturas en esta empresa 5 50 3 30 2 20 - - - -
pueden tener efectos dañinos
para los trabajadores
En la empresa se manejan
2 sustancia que pueden provocar 2 20 4 40 2 20 2 20 - -
daños al organismo
La presencia de microorganismos
existentes en los ambientes
3 labores pueden desencadenar 7 70 2 20 1 10 - - - -
enfermedades en los
trabajadores
Los trabajadores en la empresa
4 realizan movimientos que pueden 3 30 2 20 2 20 1 10 2 20
causar lesiones y fatiga física
El estilo administrativo
desarrollado en la empresa le
5 2 20 4 40 4 40 - - - -
puede causar alteraciones de
conducta
Fuente: Instrumento aplicado (2011)
70
60
50 ítem 1
40 ítem 2
30 ítem 3
20 ítem 4
10 ítem 5
0
siempre casi siempre algunas veces casi nunca nunca
Gráfico 1. Resultados obtenidos del procesamiento de los ítemes 1, 2, 3, 4, 5
69
De acuerdo con los resultados obtenidos y reflejados en el ítem 1, el
50% de los encuestados considera que siempre los factores físicos como
ruido, iluminación, temperaturas presentes en la empresa pueden tener
efectos dañinos para los trabajadores, un 30% le asigna casi siempre y 20%
algunas veces. En el ítem 2, el 40% manifiesta que casi siempre en la
empresa se manejan sustancia que pueden provocar daños al organismo y
un 20% señala proporcionalmente siempre, algunas veces y casi nunca. En
el ítem 3, un 70% considera que siempre la presencia de microorganismos
existentes en los ambientes labores pueden desencadenar enfermedades en
los trabajadores, 20% estima que casi siempre y 10% algunas veces;
mientras que en el ítem 4, el 30% expresan que siempre los trabajadores en
la empresa se realizan movimientos que pueden causar lesiones y fatiga
física, 20% opina que es Casi siempre, algunas veces y nunca de manera
proporcional y 10% casi nunca; finalmente en el ítem 5, el 40%
respectivamente manifestó que casi siempre y algunas veces el estilo
administrativo desarrollado en la empresa le puede causar alteraciones de
conducta y 20% optó por siempre.
Estos resultados muestran que existe factores de riesgo de tipo físico,
químico, biológico y ergonómicos que pueden afectar la salud física y mental
de los trabajadores, aun cuando existe dudas con los psicosociales, un
porcentaje alto manifiesta que también están presentes; siendo ésta una
vulnerabilidad que debe ser superada por la administración de
COMPUTRONIC de Venezuela, C. A. En este sentido, Zambrano, Egas,
Ganoa y Espinel (2007), señalan que la falta de medidas de seguridad en las
empresas es un problema que está en crecimiento; razón por la cual se debe
establecer lineamientos para la identificación de los factores e incidencias
que originan accidentes laborales, de manera, que se refuercen los factores
de riesgos más críticos, porque el descuido de estos, provocaría no solo
alteraciones en el organismo de los trabajadores, sino también una pérdida
de dinero significativa a la empresa.
70
Cuadro 3
Variable: Factores de Riesgos.
Dimensión: Causas de Accidentes
Indicador: Actos Inseguros, Condiciones Inseguras
Algunas
Siempre Casi siempre Casi nunca Nunca
Nº Pregunta Veces
Considera usted que los
trabajadores conocen las normas
6 4 40 1 10 3 30 2 20 - -
de prevención de accidentes de
la empresa
Los trabajadores realizan trabajos
7 2 20 3 30 5 50 - - - -
que no han sido autorizados
En la empresa el estado de los
8 equipos de trabajo han generado 2 20 5 50 3 30 - - - -
accidentes
En la empresa existen
9 condiciones de inseguridad que 5 50 3 30 2 20 - - - -
pueden ocasionar accidentes
El estado físico en que se
encuentra las instalaciones de la
10 5 50 3 30 2 20 - - - -
empres puede ocasionar
accidentes
En el interior de la empresa se
11 5 50 3 30 2 20 - - - -
observan cables deteriorados
Las condiciones de los pisos
12 2 20 3 30 1 10 4 40 - -
pueden ocasionar accidentes
50
ítem 6
40
ítem 7
30 ítem 8
20 ítem 9
ítem 10
10
ítem 11
0 ítem 12
Gráfico 2. Resultados obtenidos del procesamiento del ítem 6, 7, 8, 9, 10,

11, 12
Según los resultados obtenidos en la aplicación del instrumento, en el

ítem 6, se presenta que el 40% de los encuestados considera que algunas
veces el desconocimiento de las normas de prevención ha sido causa de
accidentes, un 30% establece algunas veces y 20% casi nunca. En el ítem 7,
71
el 50% estima que algunas veces los trabajadores realizan trabajos que no
han sido autorizados, 30% señala que casi siempre y 20% siempre; para el
50% opta por los valores casi siempre en relación a que en la empresa el
estado de los equipos de trabajo han generado accidentes en el ítem 8, 30%
opina casi siempre y 20% siempre. En el ítem 9, el 50% considera que
siempre en la empresa existen condiciones de inseguridad que pueden
ocasionar accidentes, 30% expresa que casi siempre y 20% algunas veces.
En el ítem 10, el 50% señala que siempre el estado físico en que se
encuentra las instalaciones de la empres puede ocasionar accidentes, un
30% consideró casi siempre y 20% algunas veces; para un 50% observa que
siempre en el interior de la empresa existen cables deteriorados en el ítem
11, 30% opina que casi siempre y 20% algunas veces; mientras que en el
ítem 12, el 40% estima que casi nunca las condiciones de los pisos pueden
ocasionar accidentes, 30% señaló casi siempre y 20% siempre
Se aprecia, que en la empresa los trabajadores incurren en actos
inseguros, por el desconocimiento de las normas de seguridad, tomando en
consideración, estos resultados, se puede decir, que el soporte teórico -
práctico, es la actividad formativa mediante un proceso planeado de
aprendizaje continuado para que los trabajadores puedan desempeñar sus
actividades con la menor posibilidad de daños por accidentes y / o
enfermedades profesionales. Adicionalmente, se realizan trabajos no
autorizados por falta de supervisión, obteniendo como resultado accidentes
laborales; así como también, el mal estado de los equipos de trabajo; aun
cuando la empresa facilita a los trabajadores sus respectivos implementos de
seguridad, sin embargo, mucho de ellos se desgastan o deterioran
rápidamente y en muchos casos el tiempo de reposición de los mismos es
relativamente largo y es por esto la causas de accidentes en el área.
Además, se evidencia que las instalaciones donde funciona la empresa
no son las más adecuadas, porque la planta física no se acondicionó para tal
fin, tanto en planta física como en instalaciones eléctricas. Según Guerrero
72
(2009), en la computación la mayoría de las veces los trabajadores se
olvidan que actos inseguros y las condiciones inseguras constituyen un
riesgo en materia de higiene, seguridad y salud. Ellos, muchas veces se
quejan de alteraciones en su salud que no atribuyen a su trabajo, tal vez por
desconocimiento o por falta de instrucción.
Cuadro 4
Variable: Seguridad Industrial.
Dimensión: Comité de Seguridad y Salud Laboral
Indicador: Campañas de Seguridad Industrial, Reglamento Interno de
Casi Algunas Casi

Siempre Nunca
Nº Pregunta siempre veces nunca
El patrono dicta cursos
13 relacionados con la higiene 2 20 1 10 3 30 4 40 - -
industrial y seguridad laboral
El patrono adopta medidas de
14 higiene industrial y seguridad 2 20 3 30 3 30 2 20 - -
laboral
Existe un manual de normas y
15 procedimientos de seguridad e 6 60 2 20 2 20 - - - -
higiene
Se aplica el manual de normas y
16 procedimientos de seguridad e 1 10 2 20 3 30 4 40 - -
higiene
El personal conoce el manual de
17 normas y procedimientos de 2 20 2 20 3 30 30 30 - -
seguridad e higiene
60
50
ítem 13
40
ítem 14
30
ítem 15
20
ítem 16
10 ítem 17
0
Gráfico 3. Resultados obtenidos del procesamiento del ítem 9, 10, 11
73
Los resultados obtenidos en el ítem 13, muestran que el 40% los
encuestados determinan que casi nunca el patrono dicta cursos relacionados
con la higiene industrial y seguridad laboral, 30% optó por algunas veces y
20% siempre. En el ítem 14, el 30% consideran que casi siempre y algunas
veces patrono adopta medidas de higiene industrial y seguridad laboral
respectivamente y un 20% de manera proporcional estima siempre y casi
nunca; mientras que en el ítem 15, el 60% opina que siempre ha existido un
manual de normas y procedimientos de seguridad e higiene y el 20% señaló
casi siempre y algunas veces, proporcionalmente.
En relación al ítem 16, el 40% señaló que casi nunca se aplica el
manual de normas y procedimientos de seguridad e higiene, 30% optó por
algunas veces y 20% casi nunca. Y en el ítem 17, el 30% estima que casi
nunca y algunas veces el personal conoce el manual de normas y
procedimientos de seguridad e higiene respectivamente, mientras que el 20%
respondió casi siempre y siempre
Se observa, que a juicio de los encuestados la ausencia de los cursos
de higiene y seguridad laboral aplicados a los trabajadores del área, lo que
trae como consecuencia un alto desconocimiento del tema, a su vez expone
al trabajador a sufrir algún percance laboral, es por esto que el comité de
seguridad y salud laboral debe encargarse de vigilar las condiciones y medio
ambiente del trabajo de igual manera, debe brindar asistencia y asesoría al
trabajador como lo indica las bases teóricas de la investigación. Se puede
notar, que existen dudas y una tendencia que la empresa no adopta la
mayoría de las medidas.
En correspondencia con los resultados se observa la existencia de
dicho manual y por ende se deduce la existencia del comité de seguridad y
salud laboral encargado de la creación del manual de normas y
procedimientos. Se hace énfasis en el manual de normas y procedimientos
de higiene y seguridad porque éste es clave fundamental para el
cumplimiento de las medidas de higiene y seguridad y a su vez es de gran
74
ayuda para evitar accidentes, de acuerdo con los resultados se muestra la
deficiencia del funcionamiento del comité de seguridad y salud laboral. Por lo
que se deduce, que existe dicho manual el cual a su vez no se aplica y por
ende la mayoría de los trabajadores desconoce de su existencia, en este
modo, los resultados proyectan una falla relevante por parte de comité de
seguridad y salud laboral lo que acarrea una cadena de inconvenientes por la
falta de conocimiento de dicho manual.
75
Discusión de Resultados
Los resultados obtenidos en la aplicación del instrumento de

recolección de datos, con la finalidad de analizar los riesgos laborales a que
están expuestos en los puestos de trabajo los empleados y empleadas de la
empresa COMPUTRONIC de Venezuela, C. A., permitió establecer que
existe factores de riesgo de tipo físico, químico, biológico y ergonómicos que
pueden afectar la salud física y mental de los trabajadores, aun cuando
existe dudas con los psicosociales, siendo ésta una vulnerabilidad que debe
ser superada por la administración de COMPUTRONIC de Venezuela, C. A.
Se aprecia, que en la empresa los trabajadores incurren en actos
inseguros, por el desconocimiento de las normas de seguridad, se realizan
trabajos no autorizados y se observa el mal estado de los equipos de trabajo;
aun cuando la empresa facilita a los trabajadores sus respectivos
implementos de seguridad. Además, se evidencia que las instalaciones
donde funciona la empresa no son las más adecuadas, porque la planta
física no se acondicionó para tal fin tanto en planta física como en
instalaciones eléctricas.
Se observa, que a juicio de los encuestados la ausencia de los cursos
aplicados a los trabajadores del área de seguridad e higiene, pudiéndose
notar una tendencia que la empresa no adopta la mayoría de las medidas;
sin embargo, se deduce la existencia del comité de seguridad y salud laboral
encargado de la creación del manual de normas y procedimientos.
76
CAPÍTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
En función de los resultados obtenidos con la aplicación del

cuestionario se pudo llegar a las siguientes conclusiones
En relación al objetivo 1, el cual se plantea identificar los riesgos
laborales a que están expuestos en los puestos de trabajo los empleados de
la empresa COMPUTRONIC de Venezuela, C. A., se puede decir que los
principales factores de riesgo que presenta en la empresa objeto de estudio
son de tipo físico, químico, biológico y ergonómicos, los cuales pueden
afectar la salud física y mental de los trabajadores.
En este sentido, en todo tipo de ejecución laboral dentro de una
organización existe cierto grado de riesgo o peligro; para desarrollar las
actividades en un clima de tranquilidad es obligatorio tener presente la
importancia de la higiene y seguridad industrial en el trabajo, tanto para la
empresa como para los trabajadores y trabajadoras. De allí, que el trabajador
necesita sentirse protegido tanto física como mentalmente en su lugar de
trabajo, porque si se desea que los trabajadores realicen una buena
producción y al mismo tiempo actuar de manera apropiada es de gran
importancia brindar una protección adecuada; es decir, que en la medida en
que las personas se sientan sanas, seguras y confiadas su desarrollo en el
trabajo no se verá entorpecido.
En este orden de ideas, refiriéndose al objetivo 2, que trata de describir
los factores del medio ambiente laboral que conducen a los trabajadores a
condiciones de riesgo en la empresa, se puede decir, que en la empresa los
77
empleados y empleadas están expuestos a varios accidentes si no toman las
medidas preventivas, dichos accidentes pueden ser; por actos inseguros y
condiciones inseguras, en especial de tipo eléctrico, porque no se le ha dado
mantenimiento a las instalaciones.
Según los resultados obtenidos, los principales accidentes se generan
por realizar actividades para las que no se está debidamente autorizado, el
deterioro de los implementos de seguridad y herramientas de trabajo, al igual
que el desconocimiento de las normas de prevención de accidentes. Cabe
destacar que el detectar la existencia de un Comité de Seguridad y Salud, sin
embargo, dicho comité no cumple a cabalidad sus funciones porque los
trabajadores de nuevo ingreso no reciben la inducción de Seguridad y Salud
Laboral, no se imparten cursos relacionados al tema antes mencionado y el
personal no conoce el manual de normas y procedimientos de Seguridad e
Higiene.
En este orden de ideas, los lineamientos para la identificación de los
factores e incidencias que originan accidentes laborales tienen como
propósito eliminar los riesgos inherentes a cada cargo de la empresa, anular
las causas de enfermedades profesionales y accidentes laborales, contribuir
a la salud de los trabajadores y aumentar la productividad a través del control
del ambiente de trabajo y al mismo tiempo, brindar facilidad para que las
personas reporten los accidentes y enfermedades ocurridas.
De allí, que correctivos de higiene y seguridad son la clave para
aminorar y prevenir los accidentes y enfermedades, por ello, es
imprescindible investigar cuidadosamente las causas que lo originan; porque
lo más importante para la prevención de accidentes, radica en las acciones
correctivas que se emplean con base en el análisis de las causas que
condujeron a la producción de accidentes.
En razón de lo expuesto y tomando en consideración se elaboró una
propuesta de lineamientos para la identificación de los factores e incidencias
78
que originan accidentes laborales en la empresa COMPUTRONIC de
Venezuela, C. A. Barinas Estado Barinas, año 2011.
Recomendaciones
A través de los resultados obtenidos por la presente investigación se

sugiere los siguientes lineamientos:
1. Mejorar el mantenimiento de todas las áreas, contra agentes físicos,
químicos, biológicos y ergonómicos, dicho mantenimiento se logra a través
de un proceso continuo y esto a su vez, evitará enfermedades laborales.
2. Instruir a su personal en cuanto a las normas de prevenciones de
accidentes, mediante campañas educativas, comunicativas e informativas,
por medio de charlas, foros, periódicos, carteleras, afiches, información de
planes a realizar y concienciar a los trabajadores, para reducir o eliminar
accidentes de trabajo.
3. Evitar accidentes ocasionados por actividades o trabajos para los que
no se está debidamente autorizado, en este sentido se amerita supervisar
periódicamente la labor del capital humano.
4. De igual manera prestar mucha atención a los cambios de
implementos personales al igual que las herramientas porque su estado de
deterioro se debe al tiempo que transcurre de una dotación a otra, se quiere
con ello significar, que los delegados de prevención, deben hacer
seguimiento diario de los equipos de protección personal para impedir el mal
estado de los mismos y por ende generar accidentes.
5. La aplicación del manual de normas y procedimientos donde se le
permita al personal tener conocimiento y manejo de dicho manual, efectuar
reuniones donde el personal activo de la organización participe y se discutan
los lineamientos del manual, es así como se obtendrá un recurso humano
altamente capacitado para prevenir cualquier tipo de accidente.
79
A continuación se presentan las siguientes opciones para
actualizar el reciente manual de higiene y seguridad laboral por parte de
la empresa COMPUTRONIC de Venezuela C.A.:
La Seguridad e Higiene laboral es la encargada de detectar los riesgos

inherentes a cualquier actividad, proponer las medidas preventivas y
correctivas con el objeto de eliminarlos o por lo menos minimizarlos,
monitoreando constantemente a través de mediciones e inspecciones, las
diferentes variables que pudieran originar dichos riesgos o incrementarlos.
1. Realizar un diagnóstico de las condiciones generales de seguridad e
higiene en que se encuentra la empresa, el cual se realiza con dos
finalidades. Por un lado que el cliente se dé cuenta de las condiciones de
seguridad e higiene reales en que se encuentra la empresa, por el otro lado
para que se realice el comparativo de los avances que se van teniendo con el
transcurso del tiempo; así en los sucesivos diagnósticos la empresa reduzca
los riesgos tanto de los equipos, como de las instalaciones en general.
2. Elaborar un análisis de los elementos de accidentes y reportarlos
para que esa información sea utilizada para prevenir otros accidentes. Los
elementos de un accidente son cinco:
El Agente: Es el objeto o sustancia más íntimamente relacionado con el
daño, tales como las maquinas, herramientas manuales, aparatos
eléctricos, sustancias químicas y otros.
El acto inseguro: Es la utilización de equipo no colocado
adecuadamente, tomar una postura no adecuada, no emplear las
prendas de seguridad, distraer o molestar.
El tipo de accidente: Es la manera como la persona es dañada o
golpeada por algún equipo.
La condición insegura: de una herramienta, materia o equipo.
Factor personal y tipo de daños: Tales como la falta de conocimiento,
de habilidad, actitudes impropias, cortaduras y quemaduras.
80
3. Evaluar los riesgos no previstos en la empresa, tomando en cuenta
las condiciones de trabajo y las posibilidades que el trabajador sea sensible,
por sus características personales o estado biológico conocido, a algunas de
las condiciones.
4. Desarrollar un plan de prevención de riesgos laborales, que recoja la
normativa y procedimientos a seguir en la empresa
5. Clasificar los equipos de acuerdo a la clase de riesgo que se puede
sufrir al tener contacto con su funcionamiento.
6. Informar constante y continuamente a los trabajadores, a través de
cursos, charlas, jornadas y conferencias, los cambios e innovaciones sobre
higiene y seguridad.
7. Notificar a los trabajadores las consecuencias que genera el
incumplimiento de las normas de prevención de accidentes y enfermedades
profesionales.
8. Dotar de equipos de seguridad e higiene de manera constante para
la cantidad de riesgos y accidentes a los trabajadores.
9. Establecer que en los programas de higiene y seguridad lo
fundamental y vital para la empresa, es identificar los riesgos potenciales en
las áreas de trabajo, proveer facilidades, equipos de protección y tomar
medidas alternativas de control de riesgos laborales rápidamente.
10. Informar de los grandes riesgos que corren al no utilizar
debidamente los equipos de protección a la hora de realizar sus tareas
laborales.
11. Colocar avisos o carteles de prevención en lugares apropiados
para incentivar al cumplimiento de las normas mínimas necesarias para el
cumplimiento de las actividades laborales en un ambiente con la debida
higiene y seguridad industrial.
12. Establecer nuevas medidas preventivas en función de crear y
conservar el interés por la higiene y seguridad industrial.
81
13. Contratar a un especialista en el ramo de seguridad a tiempo
completo, para así tratar de generar dentro de la empresa un mayor nivel de
optimización en el logro de los objetivos de Seguridad e Higiene Industrial.
14. Sensibilizar y concientizar a los trabajadores la importancia que
tiene el cumplimiento de taxativamente el contenido de la Ley Orgánica de
Prevención, condición y Medio Ambiente de Trabajo (L.O.P.C. Y M.A.T).
82
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84
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UNELLEZ (2010) Manual de Trabajos de Grado de la UNELLEZ. Barinas
Unellez (2008) Plan General de Investigación de la UNELLEZ 2008-2012.

Barinas.
85
APÉNDICE
86
APÉNDICE A
Instrumento de recolección de datos
87
APÉNDICE B
Formato de Validación del Instrumento
88
APÉNDICE C
Confiabilidad del Instrumento
89
Estadísticos Descriptivos
Items Nº Varianza
items 01 10 0.62
items 02 10 0.18
items 03 10 0.62
items 04 10 0.27
items 05 10 0.62
items 06 10 0.27
items 07 10 0.49
items 08 10 0.27
items 09 10 0.62
items 10 10 0.27
items 11 10 0.18
items 12 10 0.27
items 13 10 0.27
items 14 10 0.32
items 15 10 0.22
items 16 10 0.18
items 17 10 0.62
Suma Varianza
Items 6.28
Suma Varianza
Total 24.77
Nº válido (según
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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

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BARINAS, MARZO DE 2011

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