INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y

ELÉCTRICA UNIDAD AZCAPOTZALCO

CIENCIA DE LOS MATERIALES II

Caracterización de materiales a través de ensayos destructivos

Reporte Técnico de Torsión del Material AISI 416

Profesor: Dr. José Rubén Aguilar Sánchez

Equipo:4

Integrantes

● Avila Mendoza Juan Pablo

● Castillo Juárez José Antonio
● González Alfaro Emiliano
● Piña Moreno Daniela Areli
● Soto Osorio Keila

“La técnica al servicio de la patria”

 ÍNDICE

1. Objetivo……………………………………………………………………………2

2. Justificación Técnica…………………………………………………………......2

3. Equipo utilizado…………………………………………………………………...4

4. Datos técnicos previos…………………………………………………………...8

5. Logistica ……..………………………………………………………………..…13

6. Cálculos, resultados y gráficas…………………………………………………16

7. Normas utilizadas ……………………………………………………………….17

8. Conclusiones……………………………………………………………………..21

9. Bibliografía………………………………………………………………………..23

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 1. OBJETIVO.

Realizar y describir el procedimiento del ensayo de Torsión para el material AISI 416
(Acero Inoxidable Martensítico), para dos probetas de las siguientes dimensiones: la
primera probeta de 180 mm de longitud, 9.6 mm de diámetro exterior y un espesor de
cédula 10; la segunda probeta de 74 mm de longitud, 9.6 mm de diámetro exterior y
un espesor de cedula 10, añadiendo a las probetas dos pares de postizos de 35 mm
de longitud, 9.6 mm de diámetro exterior y con una conicidad de 15 mm. Esto
basándonos en la norma ASTM A 938-97 , para determinar el par, el tiempo y el
ángulo de torsión en las probetas.

2. JUSTIFICACIÓN TÉCNICA.

Muchos materiales cuando son usados, están sujetos a fuerzas o cargas. En tales
condiciones es necesario conocer las características del material para diseñar el
instrumento donde va a usarse de tal forma que los esfuerzos a los que vaya a estar
sometido no sean excesivos y el material no se fracture. El comportamiento mecánico
de un material es el reflejo de la relación entre su respuesta o deformación ante una
fuerza o carga aplicada.
El ensayo de torsión se aplica en la industria para determinar constantes elásticas y
propiedades de los materiales. También se puede aplicar este ensayo para medir la
resistencia de soldaduras, uniones, adhesivos, etc.
Un par torsional es producido por un par de fuerzas aplicadas a un cuerpo a una
distancia perpendicular de un eje, tal que se genere en él una rotación alrededor del
mismo. La magnitud de este par torsional es calculado como el producto vectorial de
la fuerza por una distancia.
Su efecto es de interés primario en diseño de ejes o flechas de impulsión usadas en
vehículos y en maquinaria.
Si una probeta cilíndrica de longitud L es sometida a un torque T, el ángulo de torsión
está dado por la siguiente ecuación:
𝑇𝐿
𝜑 =
𝐺 𝐼𝑝
En donde:
G.- es el módulo de corte del material de la probeta
𝐈𝐩.- es el momento de inercia polar de la sección transversal de dicha probeta.
L.- longitud
T.- par torsor
𝜑.-ángulo de torsión
La deformación angular se expresa en radianes, pero comúnmente se maneja en
grados, por lo que
2𝜋𝑟𝑎𝑑 = 360° 1rad=57.29°
Si los esfuerzos cortantes no sobrepasan el límite de proporcionalidad, dicho esfuerzo
se distribuye linealmente, es cero en el eje central de la probeta y tiene un valor

2
máximo en la periferia. Y el módulo polar de inercia (Ip) se puede calcular de la
siguiente forma, la cual se divide en 2 casos.
caso 1) cuando es un sólido de sección circular, la forma de calcular el Ip es:
𝜋𝐷4
𝐼𝑝 =
32
caso 2) cuando es un tubo circular, la forma de calcular el Ip es:
𝜋
𝐼𝑝 = (𝑑0 4 − 𝑑𝑖 4 )
32
El valor del esfuerzo cortante máximo, se puede calcular usando la siguiente
fórmula
𝑇𝑟
𝑇𝑚𝑎𝑥=
𝐼𝑝
donde
𝑇𝑚𝑎𝑥= esfuerzo cortante
T=par torsor
r= radio de la sección circular
Ip=momento polar de inercia.

Una de las aplicaciones del acero inoxidable AISI-416 son en los Tornillos de
Pivote. Los cuales también son conocidos como pernos de tope, se utilizan para
varias aplicaciones diferentes, incluyendo aquellos que implican la rotación o
requieren un tipo de bloqueo de tornillo. Los tornillos de pivote son distintos de
otros tipos de tornillos debido al hecho de que están roscados sólo
parcialmente, dejando una ronda-liso cara o eje cuadrado entre la rosca y la
cabeza. Este eje es generalmente ligeramente mayor que la parte roscada del
tornillo. A menudo se utiliza en aplicaciones de automoción y mecánica.

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 3. EQUIPO UTILIZADO.

La máquina utilizada para el ensayo destructivo de torsión, es una máquina de

torsión o torno instrumentado de la marca AMSLER, con una capacidad de 1200
Kg/cm.

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El flexómetro es un instrumento que sirve para medir longitudes en superficies rectas
o curvas. Es una cinta métrica fabricada en metal, auto-enrollable, compactada al
interior de una carcasa portátil.

El vernier es un instrumento de medición que fue diseñado para medir con una gran
precisión cualquier tipo de objeto, ya sea que tenga superficies internas, externas y/o
profundidades. Cabe mencionar que este instrumento se utiliza principalmente para
piezas pequeñas ya que difícilmente supera los 20 cm de largo.

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El dinamómetro es un instrumento para medir fuerzas. Los orígenes del
dinamómetro se remontan a finales del siglo XVII cuando su inventor, el físico Isaac
Newton,funciona gracias a un cilindro contenido en el interior de un cilindro mayor,
que alberga un muelle. Además, cuenta con un par de ganchos, uno en cada extremo.
El cilindro hueco exterior que rodea al muelle lleva marcada una escala, de tal modo
que al ejercer una fuerza sobre el gancho, el cursor se irá moviendo indicando el valor
de la fuerza. Junto a la aguja indicadora de la fuerza, el dinamómetro posee un resorte
en su interior que se alargará al aplicarse una fuerza sobre él.

Probeta de 180 mm de longitud, 9.6 mm de diámetro exterior y un espesor de cédula

10 añadiendo a las probetas dos pares de postizos de 35 mm de longitud, 9.6 mm de
diámetro exterior y con una conicidad de 15 mm.

6
Probeta de 74 mm de longitud, 9.6 mm de diámetro exterior y un espesor de cedula
10, añadiendo a las probetas dos pares de postizos de 35 mm de longitud, 9.6 mm de
diámetro exterior y con una conicidad de 15 mm.

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4. DATOS TÉCNICOS PREVIOS.

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9
10
11
12
 5. LOGÍSTICA.

El profesor Jose Ruben Aguilar Sanchez dio un breve repaso al programa académico
de Ciencia de los Materiales II, se dieron a conocer los ensayos que realizaríamos en
el semestre en curso.

Se dio paso al armado de los equipos, los cuales constan de 5 a 6 integrantes.

Se designaron consultas e información.

Especificación de cada norma (título, designación y alcance).

Concepto de conclusiones técnicas y datos duros.

Después el profesor Jose Ruben Aguilar Sanchez asignó el material con el que se
trabajará en la práctica, en este caso es el Acero inoxidable AISI 416.

Luego de ser asignado dicho material el equipo procedió a buscar información del
mismo en el manual Marks para ingenieros mecánicos.

El profesor indicó cuáles serían las medidas normalizadas para la probeta que se
ocupara en el ensayo de impacto, en este caso la primera probeta de 180 mm de
longitud, 9.6 mm de diámetro exterior y un espesor de cédula 10; la segunda probeta
de 74 mm de longitud, 9.6 mm de diámetro exterior y un espesor de cedula 10,
añadiendo a las probetas dos pares de postizos de 35 mm de longitud, 9.6 mm de
diámetro exterior y con una conicidad de 15 min.

Se realizaron las conclusiones técnicas del ensayo de torsión que abarcaban el

documento de ciencia de los materiales II, información de ciencias, y un PDF de
Tribology .

El profesor Jose Ruben Aguilar Sanchez asignó al grupo la realización del ensayo de
Torsión.

Explico a todo el grupo, de forma clara y expresiva, que es un ensayo de torsión,

como se realiza y cuáles son los datos que se obtienen de realización de este ensayo,
además de dar ejemplos y explicar en base de videos de práctica del ensayo.

Entre los miembros del equipo hubo una plática organizada para distribuir el trabajo
del reporte del ensayo de torsión, cuidando que todos los integrantes del equipo
tuvieran participación en la realización del reporte.

El profesor Jose Ruben Aguilar Sanchez mandó un correo proporcionandonos un

archivo de fotos de la máquina del ensayo de torsión y un video de práctica del
ensayo.

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Retroalimentación de los datos técnicos con la finalidad de tener un dato verídico
para la elaboración de prácticas futuras.

Se procedió a elaborar la práctica de ensayo de torsión.

PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR EL ENSAYO DE TORSIÓN EN LA

PROBETA DE ACERO INOXIDABLE AISI 416 EN LA MÁQUINA DE TORSIÓN.

1. Comprar o hacer probetas de acero inoxidable AISI 416 de espesor

preferentemente de cedula 10 para las longitudes de 180 mm para la probeta
grande y 74 mm para la probeta chica.

2. Cualquier inconsistencia en el material asignado comunicarlo con el profesor

para su revisión pertinente y posterior aprobación.
3. Los postizos de cada probeta deberan ser de material solido ferroso o no
ferroso, no se aceptan postizos de acrilico, madera y aluminio.
4. Hacer una línea horizontal en la probeta larga y montar en las mordazas motriz
y conducida.

5. Hacer el ensayo de torsión montando la probeta corta en la máquina, tomando

los parámetros: par (kg-cm), ángulo de torsión del girómetro y en el contrapeso,
tiempo de la lectura.
6. Tomar la lectura del par en la probeta larga hasta la mitad del valor que soporta
la probeta corta.

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 7. En el último instante se detiene el ensayo y la probeta se safa y regresará a
su estado original.

8. El ensayo de la probeta termina en cuanto aparezca la primera fisura en el área

tubular.

Nota:
● En el ángulo de torsión habrá que restar el ángulo de contrapeso del par motriz.
● Tener como dato previo el Módulo de Rigidez (G).
● Sacar las desviaciones del ángulo real y calculado, unificar unidades.
● Contar los parámetros determinados en la prueba.
● Hacer gráficas de torsión y explicar las mismas.

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 6. CÁLCULOS, RESULTADOS Y GRÁFICAS.

ESTE APARTADO SE ENCUENTRA EN CONSTRUCCIÓN.

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 7. NORMAS UTILIZADAS.

Norma ASTM A 938-97 Standard Test Method for Torsion Testing of Wire

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Norma ASTM A 938-97 Standard Test Method for Torsion Testing of Wire
(Scope)

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Norma ASTM A 938-97 Standard Test Method for Torsion Testing of Wire
(Apparatus)

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Norma ASTM A 938-97 Standard Test Method for Torsion Testing of Wire
(procedure)

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 8. CONCLUSIONES.

Conclusión de objetivo:

El ensayo de torsión para el material AISI 416 (Acero Inoxidable Martensítico), se

realiza apegándose a la norma ASTM A 938-97 para determinar el par, el tiempo y
el ángulo de torsión en las probetas, son dos probetas diferentes y la primer probeta
tiene una dimensión de 180 mm de longitud, 9.6 mm de diámetro exterior y un
espesor de cédula 10; la segunda probeta de 74 mm de longitud, 9.6 mm de
diámetro exterior y un espesor de cedula 10, añadiendo a las probetas dos pares de
postizos de 35 mm de longitud, 9.6 mm de diámetro exterior y con una conicidad de
15 mm. .

Conclusión de justificación técnica:

Es importante y necesario tener un conocimiento teórico previo acerca del ensayo a

realizar (en esta ocasión, ensayo de torsión), para tener una expectativa acerca de
los resultados a obtener.

Es importante conocer los dos tipos de probetas en los que se puede realizar el
ensayo de torsión, en ambas probetas es necesario conocer el momento polar de
inercia el cual es diferente el cálculo para ejes macizos y para ejes huecos.

También se debe conocer el ángulo de torsión en ambos ejes y el esfuerzo máximo

en cada uno para que sean utilizados de una manera correcta cubriendo las
necesidades para las que se requiere utilizarlas.

Conclusión de equipo utilizado:

Se hace uso de la máquina para ensayos de torsión. El flexómetro lo ocupamos para

medir las dimensiones de longitud de las probetas que estos sean los
correspondientes a la norma de cada probeta para la larga con dimensión de 180mm
de longitud y para la corta con 74 mm de longitud, y la longitud de los postizos
ocupados del material adecuado a la norma con longitud de 35mm de cada uno, el
calibrador vernier lo ocupamos para medir los diámetros correspondientes de 9.6mm
de cada probeta y el espesor correspondiente a la cedula 10 y para la medición de
los postizos para que estos encajen en las probetas con una conicidad de 15mm, de
igual forma se emplea nuevamente al terminar el ensayo el calibrador vernier para
medir si se perdió diámetro al torsionar la probeta. El dinamómetro lo ocupamos para
medir las fuerzas que le iremos aplicando en el par de torsión a las probetas.

Conclusión de datos técnicos previos:

Para la realización de la práctica se tuvo que buscar algunos datos previos del
material seleccionado (AISI 416) los cuales fueron: Su composición (0.15 de
carbono; 1.25 de manganeso; 1.00 de silicio; 12-14 de cromo; 0.04 de fósforo, 0.15

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de azufre), su análisis, su tratamiento térmico (950-1010°C), resistencia a la tracción
(60 ksi, 415 Mpa), fuerza de fluencia (30 ksi, 205 Mpa), elongación en 2 pulgadas
(22%), dureza brinell (262), dureza rockwell (89B). También se investigó la
resistencia al corte o de cizalladura, el módulo de rigidez y el módulo de torsión.

Conclusión de logística:

Para la realización de la práctica se llevaron a cabo investigaciones de fuentes

confiables, todo esto con la finalidad de obtener datos duros correctos para el ensayo
de torsión, esta investigación es muy importante para realizar correctamente el
ensayo. Hubo una retroalimentación del tema, el profesor nos envió la información
requerida, así como los videos de la práctica, donde se muestra con claridad paso a
paso el ensayo de torsión que se realiza en la probeta. El procedimiento para la
realización de la práctica enviados por el profesor en el documento de Tribología
indica claramente los pasos a seguir para el caso de la carga de 50 Kg en la probeta
de Acero Inoxidable AISI 416 y de los datos que se recopilan antes, durante y después
del ensayo de desgaste. Cada uno de los pasos señalados en este apartado fueron
fundamentales e indispensables para llegar al fin del ensayo desde las conclusiones
con los datos técnicos duros, todo esto para determinar el coeficiente tribológico, tanto
global, como en seco, aceite y arena silica.

Conclusión de cálculos, resultados y gráficas:

En construcción.

Conclusión de normas utilizadas:

Para poder realizar la práctica de torsión, nos basamos en la Norma ASTM A 938-97
Standard Test Method for Torsion Testing of Wire ya que contiene los métodos y
especificaciones de pruebas estándar de torsión que contiene el método de ensayo
de torsión con especificaciones del procedimiento. Estas normas contienen
información útil y confiable.

Conclusión bibliografía:

Las fuentes consultadas para la práctica fueron de suma confianza, como el manual
fortuna, para el material AISI 416, ya que este mismo se encontraba dentro de los
manuales técnicos, y se pudo corroborar de buena fuente sus datos verídicos y la
norma ASTM A 938-97.

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 9. BIBLIOGRAFÍA.
● Aceros Fortuna, Manual de Productos, Edición 1997 Actualizada y
Aumentada, Pág 12 y 47
● AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE AND SPECIALITY STEEL
INSTITUTE OF NORTH AMERICA, A DESIGNER’S HANDBOOK SERIES
No. 9014 Pag. 13.
● Properties of some metals and alloys, international nickel Co., N.Y., Metals
Handbook, American society of metals, materials park, Ohio
● Norma ASTM A 938-97

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