Control de Procesos Micra-M Serie Kosmos

MANUAL DE INSTRUCCIONES
INDICADOR PARA CONTROL DE PROCESOS

EDI CIÓN: 28-11-2006
CÓDIGO: 30728251
MI CRA- M
MANUAL DE INSTRUCCIONES
INDICADOR PARA CONTROL DE PROCESOS
EDICIÓN: 28-11-2006
CÓDIGO: 30728251
MI CRA- M
ÍNDICE
1. INFORMACIÓN GENERAL.......................................................................................................................... 4
1.1. Introducción al modelo MICRA-M ........................................................................................................... 4
2. ¿COMO EMPEZAR?..................................................................................................................................... 5
2.1. Alimentación y conectores ..................................................................................................................... 9
2.2. Vista frontal instrumento ..................................................................................................................... 10
2.3. Guía de programación ......................................................................................................................... 10
3. PROGRAMACIÓN DE LA ENTRADA ......................................................................................................... 11
3.1. Programación entrada proceso............................................................................................................. 13
3.1.1. Conexión transductor (V, mA) .................................................................................................. 13
3.1.2. Esquemas conexionado entrada mA ......................................................................................... 14
3.1.3. Esquemas conexionado entrada V ............................................................................................ 15
3.2. Programación entrada célula de carga .................................................................................................. 16
3.2.1. Conexión célula de carga (mV/ V) ............................................................................................ 17
3.3. Programación entrada termómetro Pt100 ............................................................................................. 18
3.3.1. Conexión de la entrada Pt100 .................................................................................................. 19
3.4. Programación entrada termómetro termopar ........................................................................................ 20
3.4.1. Conexión de la entrada termopar (J, K, T) ................................................................................ 21
4. PROGRAMACIÓN DEL DISPLAY .............................................................................................................. 22
4.1. Escala................................................................................................................................................. 23
4.1.1. Programación de la escala ....................................................................................................... 24
5. FUNCIONES POR TECLADO Y POR CONECTOR ...................................................................................... 28
5.1. Funciones por teclado.......................................................................................................................... 28
5.2. Funciones por conector........................................................................................................................ 30
5.2.1. Diagrama de las funciones lógicas ............................................................................................ 31
5.2.2. Tabla de funciones programables ............................................................................................. 31
5.2.3. Programación de las funciones ................................................................................................. 33
ÍNDICE
1. INFORMACIÓN GENERAL.......................................................................................................................... 4
1.1. Introducción al modelo MICRA-M ........................................................................................................... 4
2. ¿COMO EMPEZAR?..................................................................................................................................... 5
2.1. Alimentación y conectores ..................................................................................................................... 9
2.2. Vista frontal instrumento ..................................................................................................................... 10
2.3. Guía de programación ......................................................................................................................... 10
3. PROGRAMACIÓN DE LA ENTRADA ......................................................................................................... 11
3.1. Programación entrada proceso............................................................................................................. 13
3.1.1. Conexión transductor (V, mA) .................................................................................................. 13
3.1.2. Esquemas conexionado entrada mA ......................................................................................... 14
3.1.3. Esquemas conexionado entrada V ............................................................................................ 15
3.2. Programación entrada célula de carga .................................................................................................. 16
3.2.1. Conexión célula de carga (mV/ V) ............................................................................................ 17
3.3. Programación entrada termómetro Pt100 ............................................................................................. 18
3.3.1. Conexión de la entrada Pt100 .................................................................................................. 19
3.4. Programación entrada termómetro termopar ........................................................................................ 20
3.4.1. Conexión de la entrada termopar (J, K, T) ................................................................................ 21
4. PROGRAMACIÓN DEL DISPLAY .............................................................................................................. 22
4.1. Escala................................................................................................................................................. 23
4.1.1. Programación de la escala ....................................................................................................... 24
5. FUNCIONES POR TECLADO Y POR CONECTOR ...................................................................................... 28
5.1. Funciones por teclado.......................................................................................................................... 28
5.2. Funciones por conector........................................................................................................................ 30
5.2.1. Diagrama de las funciones lógicas ............................................................................................ 31
5.2.2. Tabla de funciones programables ............................................................................................. 31
5.2.3. Programación de las funciones ................................................................................................. 33
2
6. BLOQUEO DE LA PROGRAMACIÓN POR SOFTWARE .............................................................................. 34
6.1. Diagrama del menú de seguridad .......................................................................................................... 35
7. OPCIONES DE SALIDA.............................................................................................................................. 38
7.1. SALIDA SETPOINTS.............................................................................................................................. 40
7.1.1. Introducción ............................................................................................................................ 40
7.1.2. Descripción del funcionamiento ................................................................................................. 41
7.1.3. Instalación ............................................................................................................................... 42
7.1.4. Conexionado ............................................................................................................................ 42
7.1.5. Especificaciones técnicas .......................................................................................................... 43
7.1.6. Diagrama del menú de setpoints ............................................................................................... 44
7.1.7. Acceso directo a la programación del valor de setpoints.............................................................. 45
7.2. SALIDA RS2/ RS4 ................................................................................................................................. 46
7.2.1. Introducción ............................................................................................................................ 46
7.2.2. Diagrama del menú salida RS.................................................................................................... 47
7.3. SALIDA ANALÓGICA ............................................................................................................................. 53
7.3.1. Introducción ............................................................................................................................ 53
7.3.2. Instalación de la opción NMA o NMV.......................................................................................... 53
7.3.3. Conexionado ............................................................................................................................ 54
7.3.5. Diagrama del menú salida analógica.......................................................................................... 55
GARANTÍA........................................................................................................................................................ 56
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ...................................................................................................................... 57
CERTIFICADO DE CONFORMIDAD ................................................................................................................. 59
Válido para los instrumentos a partir del num. Serie 232851
6. BLOQUEO DE LA PROGRAMACIÓN POR SOFTWARE .............................................................................. 34

6.1. Diagrama del menú de seguridad .......................................................................................................... 35
7. OPCIONES DE SALIDA.............................................................................................................................. 38
7.1. SALIDA SETPOINTS.............................................................................................................................. 40
7.1.1. Introducción ............................................................................................................................ 40
7.1.2. Descripción del funcionamiento ................................................................................................. 41
7.1.3. Instalación ............................................................................................................................... 42
7.1.4. Conexionado ............................................................................................................................ 42
7.1.6. Diagrama del menú de setpoints ............................................................................................... 44
7.1.7. Acceso directo a la programación del valor de setpoints.............................................................. 45
7.2. SALIDA RS2/ RS4 ................................................................................................................................. 46
7.2.1. Introducción ............................................................................................................................ 46
7.2.2. Diagrama del menú salida RS.................................................................................................... 47
7.3. SALIDA ANALÓGICA ............................................................................................................................. 53
7.3.1. Introducción ............................................................................................................................ 53
7.3.2. Instalación de la opción NMA o NMV.......................................................................................... 53
7.3.3. Conexionado ............................................................................................................................ 54
7.3.5. Diagrama del menú salida analógica.......................................................................................... 55
GARANTÍA........................................................................................................................................................ 56
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ...................................................................................................................... 57
CERTIFICADO DE CONFORMIDAD ................................................................................................................. 59
Válido para los instrumentos a partir del num. Serie 232851
3
1. INFORMACIÓN GENERAL
1.1 Introducción al modelo Micra M
El modelo MICRA-M de la SERIE KOSMOS es un indicador digital multifunción que permite al usuario la
configuración de la etapa de entrada para ser utilizado según se programe como:
- ENTRADA PROCESO (V, mA)
- ENTRADA CÉLULA DE CARGA (mV)
- ENTRADA SONDA Pt100
- ENTRADA TERMOPAR (J, K, T)
El instrumento básico es un conjunto compuesto por la placa base, el display tricolor programable y la fuente
de alimentación.
Las funciones del instrumento básico comprenden la visualización de la variable de entrada, así como hold a
distancia, lectura y memorización de valores máximo y mínimo (pico/ valle), función tara y reset, además de
numerosas funciones lógicas programables.
Los instrumentos modelo MICRA-M pueden además incorporar las siguientes opciones de salida:
COMUNICACIÓN
RS2 Serie RS232C
RS4 Serie RS485
CONTROL
NMA Analógica 4-20mA
NMV Analógica 0-10V
2RE 2 Relés SPDT 8A
4RE 4 Relés SPST 5A (desde nº O5397)
4OP 4 Salidas NPN
4OPP 4 Salidas PNP
Todas las salidas están optoaisladas respecto de la señal de entrada y de la alimentación general.
1. INFORMACIÓN GENERAL
1.1 Introducción al modelo Micra M
El modelo MICRA-M de la SERIE KOSMOS es un indicador digital multifunción que permite al usuario la
configuración de la etapa de entrada para ser utilizado según se programe como:
- ENTRADA PROCESO (V, mA)
- ENTRADA CÉLULA DE CARGA (mV)
- ENTRADA SONDA Pt100
- ENTRADA TERMOPAR (J, K, T)
El instrumento básico es un conjunto compuesto por la placa base, el display tricolor programable y la fuente
de alimentación.
Las funciones del instrumento básico comprenden la visualización de la variable de entrada, así como hold a
distancia, lectura y memorización de valores máximo y mínimo (pico/ valle), función tara y reset, además de
numerosas funciones lógicas programables.
Los instrumentos modelo MICRA-M pueden además incorporar las siguientes opciones de salida:
COMUNICACIÓN
RS2 Serie RS232C
RS4 Serie RS485
CONTROL
4RE 4 Relés SPST 5A (desde nº O5397)
4OP 4 Salidas NPN
4OPP 4 Salidas PNP
Todas las salidas están optoaisladas respecto de la señal de entrada y de la alimentación general.
4
2. ¿COMO EMPEZAR?
Contenido del embalaje
Manual de instrucciones con Declaración de Conformidad.
El instrumento de medida digital MICRA-M.
Accesorios para montaje en panel (junta de estanqueidad y pinzas de sujeción).
Accesorios de conexionado (conectores enchufables y teclas de accionamiento).
Etiqueta de conexionado incorporada a la caja del instrumento MICRA-M.
4 Conjuntos de etiquetas con unidades de ingeniería.
Verificar el contenido del embalaje.
Instrucciones de programación
El instrumento dispone de un software que a través de su teclado permite acceder a unos menús de programación
independientes para configurar la entrada, el display y las funciones lógicas. Si se instalan opciones adicionales (las
salidas de comunicaciones, la salida analógica y la salida de relés), una vez reconocidas por el instrumento, activan
su propio software de programación.
La programación puede también realizarse a través de un PC mediante el software gratuito en nuestra web
www.ditel.es siempre que el instrumento tenga instalada una opción de comunicación, RS2 ó RS4.
Lea atentamente este apartado.
Bloqueo de programación (Pág. 34).

El bloqueo de la programación se realiza enteramente por software pudiendo bloquearse en su totalidad o por módulos
de parámetros.
El instrumento se suministra con la programación desbloqueada, dando acceso a todos los niveles de programación.
Anotar y guardar el código de seguridad.
2. ¿COMO EMPEZAR?
Contenido del embalaje
Manual de instrucciones con Declaración de Conformidad.
El instrumento de medida digital MICRA-M.
Accesorios para montaje en panel (junta de estanqueidad y pinzas de sujeción).
Accesorios de conexionado (conectores enchufables y teclas de accionamiento).
Etiqueta de conexionado incorporada a la caja del instrumento MICRA-M.
4 Conjuntos de etiquetas con unidades de ingeniería.
Verificar el contenido del embalaje.
Instrucciones de programación
El instrumento dispone de un software que a través de su teclado permite acceder a unos menús de programación
independientes para configurar la entrada, el display y las funciones lógicas. Si se instalan opciones adicionales (las
salidas de comunicaciones, la salida analógica y la salida de relés), una vez reconocidas por el instrumento, activan
su propio software de programación.
La programación puede también realizarse a través de un PC mediante el software gratuito en nuestra web
www.ditel.es siempre que el instrumento tenga instalada una opción de comunicación, RS2 ó RS4.
Lea atentamente este apartado.
Bloqueo de programación (Pág. 34).

El bloqueo de la programación se realiza enteramente por software pudiendo bloquearse en su totalidad o por módulos
de parámetros.
Anotar y guardar el código de seguridad.
5
En la figura se muestra la colocación de las distintas opciones de salida.
Las opciones 2RE, 4RE, 4OP y 4OPP son alternativas y sólo puede alojarse una de ellas en el conector M1.
Las opciones RS2 y RS4 también son alternativas y sólo puede montarse una de ellas en el conector M2
La opción NMA ó NMV también son alternativas, y sólo puede montarse una de ellas en el conector M3.
Pueden estar presentes y operar de forma simultánea hasta 3 opciones de salida:
- 4-20mA ó 0-10V (sólo una)
- RS232C ó RS485 (sólo una)
- 2 RELES, 4 RELES ó 4 OPTOS (sólo una). Dimensiones y montaje
OPCIÓN
SALIDA
ANALÓGICA
(NMA/ NMV)
OPCIÓN SALIDA
RS232C/ RS485
M3 OPCIÓN SALIDA
CONECTOR OPCIÓN RELÉS/ OPTOS
SALIDA ANALÓGICA
M2
CONECTOR
DISPLAY SALIDA RS
CIRCUITO
FUENTE
ALIMENTACIÓN
CIRCUITO Frontal: 96 x 48 mm Fondo: 60 mm

BASE
Orificio en panel: 92 x 45 mm
M1
CONECTOR
SALIDA LIMPIEZA: La carátula frontal debe ser limpiada solamente
CARATULA
RELÉS con un paño empapado en agua jabonosa neutra.
FRONTAL
NO UTILIZAR DISOLVENTES
En la figura se muestra la colocación de las distintas opciones de salida.

Las opciones 2RE, 4RE, 4OP y 4OPP son alternativas y sólo puede alojarse una de ellas en el conector M1.
Las opciones RS2 y RS4 también son alternativas y sólo puede montarse una de ellas en el conector M2
La opción NMA ó NMV también son alternativas, y sólo puede montarse una de ellas en el conector M3.
Pueden estar presentes y operar de forma simultánea hasta 3 opciones de salida:
- 4-20mA ó 0-10V (sólo una)
- RS232C ó RS485 (sólo una)
- 2 RELES, 4 RELES ó 4 OPTOS (sólo una). Dimensiones y montaje
OPCIÓN
SALIDA
ANALÓGICA
(NMA/ NMV)
OPCIÓN SALIDA
RS232C/ RS485
M3 OPCIÓN SALIDA
CONECTOR OPCIÓN RELÉS/ OPTOS
SALIDA ANALÓGICA
M2
CONECTOR
DISPLAY SALIDA RS
CIRCUITO
FUENTE
ALIMENTACIÓN
CIRCUITO Frontal: 96 x 48 mm Fondo: 60 mm

BASE
Orificio en panel: 92 x 45 mm
M1
CONECTOR
SALIDA LIMPIEZA: La carátula frontal debe ser limpiada solamente
CARATULA
RELÉS con un paño empapado en agua jabonosa neutra.
FRONTAL
NO UTILIZAR DISOLVENTES
6
¿Cómo entrar en el modo de programación?
Primero, conectar el instrumento a la alimentación correspondiente según modelo, automáticamente, se realizará un test de
display y se visualizará la versión de software, luego el instrumento se situará en el modo de trabajo. Segundo, presionar la
tecla para entrar en el modo de programación, en el display aparecerá la indicación "-Pro-".
¿Cómo guardar los parámetros de programación?
Si queremos guardar los cambios que hemos realizado en la programación, debemos completar la programación de todos los
parámetros contenidos en la rutina en que nos hallemos. En el último paso de la rutina, al presionar la tecla , aparecerá
StorE durante unos segundos, mientras se guardan todos los datos en memoria. Luego el instrumento volverá a estar en el
modo de trabajo.
¿Cómo está organizada la rutina de programación?
El software de programación esta formado por una serie de menús y submenús organizados jerárquicamente. En la figura
adjunta, a partir de la indicación "-Pro-", pulsar repetidamente para acceder a los menús de programación. Los
módulos 3, 4 y 5 sólo aparecerán si está instalada la opción de setpoints, salida analógica o RS, respectivamente.
Seleccionando un menú, el acceso a los diferentes submenús de programación se realiza mediante la tecla .
RUN
1 2 3 4 5 6
-Pro- CnInP CndSP SEtP Anout rSout LoGIn
StorE Selección Configuración Configuración Configuración Configuración Funciones

Entrada Display Setpoints Salida Salida RS Lógicas
Analógica
Nivel de selección de módulo
5
7
¿Cómo entrar en el modo de programación?

Primero, conectar el instrumento a la alimentación correspondiente según modelo, automáticamente, se realizará un test de
display y se visualizará la versión de software, luego el instrumento se situará en el modo de trabajo. Segundo, presionar la
tecla para entrar en el modo de programación, en el display aparecerá la indicación "-Pro-".
¿Cómo guardar los parámetros de programación?
Si queremos guardar los cambios que hemos realizado en la programación, debemos completar la programación de todos los
parámetros contenidos en la rutina en que nos hallemos. En el último paso de la rutina, al presionar la tecla , aparecerá
StorE durante unos segundos, mientras se guardan todos los datos en memoria. Luego el instrumento volverá a estar en el
modo de trabajo.
¿Cómo está organizada la rutina de programación?
El software de programación esta formado por una serie de menús y submenús organizados jerárquicamente. En la figura
adjunta, a partir de la indicación "-Pro-", pulsar repetidamente para acceder a los menús de programación. Los
módulos 3, 4 y 5 sólo aparecerán si está instalada la opción de setpoints, salida analógica o RS, respectivamente.
Seleccionando un menú, el acceso a los diferentes submenús de programación se realiza mediante la tecla .
RUN
1 2 3 4 5 6
-Pro- CnInP CndSP SEtP Anout rSout LoGIn
StorE Selección Configuración Configuración Configuración Configuración Funciones

Entrada Display Setpoints Salida Salida RS Lógicas
Analógica
Nivel de selección de módulo
59
7
Acceder a los datos de programación
Gracias a su estructura en árbol, las rutinas de programación permiten acceder al cambio de un parámetro sin necesidad
de recorrer la lista completa.
Avanzar en la programación
El avance a través de las rutinas de programación se realiza por pulsaciones de la tecla .
En general, las operaciones a realizar en cada paso serán pulsar un cierto número de veces para seleccionar una
opción y pulsar para validar el cambio y avanzar a la siguiente fase de programa.
Los valores numéricos se programan dígito a dígito como se explica en el párrafo siguiente.
Programar valores numéricos

Cuando el parámetro consiste en un valor numérico, el display pondrá en intermitencia el primero de los dígitos a
programar.
El método para introducir un valor es el siguiente:
Seleccionar dígito: Pulsando sucesivamente la tecla nos desplazamos de izquierda a derecha por todos los dígitos
del display.
Cambiar el valor de un dígito: Pulsar repetidamente la tecla para incrementar el valor del dígito en intermitencia
hasta que tome el valor deseado.
El signo menos se programa según el tipo de variable. Una variable que representa el valor de una entrada podrá tomar
un valor en el rango -19999 a 99999, sin tener en cuenta el punto decimal. Al variar el primer dígito, este mostrará los
valores de (0) a (9), y a continuación (-1), (-), y vuelve al valor numérico de 0 a 9.
Una variable que representa un valor de display podrá tomar un valor en el rango -19999 a 19999, sin tener en cuenta
tampoco el punto decimal. En este caso, el primer dígito muestra 0, 1, -1 ó -.
Seleccionar una opción de una lista

Cuando el parámetro consiste en una opción a escoger de entre una lista, la tecla nos permitirá desplazarse a través
de la lista de parámetros hasta que aparezca la opción deseada.
Acceder a los datos de programación

Gracias a su estructura en árbol, las rutinas de programación permiten acceder al cambio de un parámetro sin necesidad
de recorrer la lista completa.
Avanzar en la programación
El avance a través de las rutinas de programación se realiza por pulsaciones de la tecla .
En general, las operaciones a realizar en cada paso serán pulsar un cierto número de veces para seleccionar una
opción y pulsar para validar el cambio y avanzar a la siguiente fase de programa.
Los valores numéricos se programan dígito a dígito como se explica en el párrafo siguiente.
Programar valores numéricos

Cuando el parámetro consiste en un valor numérico, el display pondrá en intermitencia el primero de los dígitos a
programar.
El método para introducir un valor es el siguiente:
Seleccionar dígito: Pulsando sucesivamente la tecla nos desplazamos de izquierda a derecha por todos los dígitos
del display.
Cambiar el valor de un dígito: Pulsar repetidamente la tecla para incrementar el valor del dígito en intermitencia
hasta que tome el valor deseado.
El signo menos se programa según el tipo de variable. Una variable que representa el valor de una entrada podrá tomar
un valor en display en el rango -19999 a 99999, sin tener en cuenta el punto decimal. Al variar el primer dígito, este
mostrará los valores de (0) a (9), y a continuación (-1), (-), y vuelve al valor numérico de 0 a 9.
Una variable que representa un valor de display podrá tomar un valor en el rango -19999 a 19999, sin tener en cuenta
tampoco el punto decimal. En este caso, el primer dígito muestra 0, 1, -1 ó -.
Seleccionar una opción de una lista

Cuando el parámetro consiste en una opción a escoger de entre una lista, la tecla nos permitirá desplazarse a través
de la lista de parámetros hasta que aparezca la opción deseada.
8
2.1 - Alimentación y conectores
ATENCIÓN: Si no se respetan estas instrucciones, la protección contra
sobre tensiones no está garantizada.
Para garantizar la compatibilidad electromagnética deberán tenerse en cuenta
las siguientes recomendaciones:
- Los cables de alimentación deberán estar separados de los cables de
señal y nunca se instalarán en la misma conducción.
- Los cables de señal deben de ser blindados y conectar el blindaje a tierra
- La sección de los cables debe de ser 0.25 mm5
INSTALACIÓN
Para cumplir los requisitos de la norma EN61010-1, en equipos
permanentemente conectados a la red, es obligatoria la instalación de un
2 magnetotérmico o disyuntor en las proximidades del equipo que sea fácilmente
1 accesible para el operador y que este marcado como dispositivo de protección.
CN1 CN2 CN3
1 2
CONEXIONADO y RANGO ALIMENTACIÓN

MICRA-M CONECTORES
85 V 265 V AC 50/ 60 Hz ó 100 300 V DC CN1 Para efectuar las conexiones, pelar el cable dejando entre 7 y 10 mm al
MICRA-M6 aire e introducirlo en el terminal adecuado presionando la tecla para abrir la
22 53 V AC 50/ 60 Hz ó 10,5 - 70 V DC pinza interior según se indica en las figuras.
Borne 1: Línea Los terminales de las regletas admiten cables de sección comprendida entre 0.08
Borne 2: Neutro mm² y 2.5 mm² (AWG 26 ÷ 14).
NOTA: Cuando la alimentación es DC (contínua) CN2 y CN3 Para efectuar las conexiones, pelar el cable dejando entre 5 y 6 mm
es indistinta la polaridad en el conector CN1 al aire e introducirlo en el terminal adecuado presionando la tecla para abrir la
pinza interior según se indica en las figuras.
Los terminales de las regletas admiten cables de sección comprendida entre 0.08
mm² y 0.5 mm² (AWG 28 ÷ 20).
2.1 - Alimentación y conectores

ATENCIÓN: Si no se respetan estas instrucciones, la protección contra
sobre tensiones no está garantizada.
Para garantizar la compatibilidad electromagnética deberán tenerse en cuenta
las siguientes recomendaciones:
- Los cables de alimentación deberán estar separados de los cables de
señal y nunca se instalarán en la misma conducción.
- Los cables de señal deben de ser blindados y conectar el blindaje a tierra
- La sección de los cables debe de ser 0.25 mm5
INSTALACIÓN
Para cumplir los requisitos de la norma EN61010-1, en equipos
permanentemente conectados a la red, es obligatoria la instalación de un
2 magnetotérmico o disyuntor en las proximidades del equipo que sea fácilmente
1 accesible para el operador y que este marcado como dispositivo de protección.
CN1 CN2 CN3
1 2
CONEXIONADO y RANGO ALIMENTACIÓN

MICRA-M
85 V 265 V AC 50/ 60 Hz ó 100 300 V DC CONECTORES
MICRA-M6 CN1 Para efectuar las conexiones, pelar el cable dejando entre 7 y 10 mm al
22 53 V AC 50/ 60 Hz ó 10,5 - 70 V DC aire e introducirlo en el terminal adecuado presionando la tecla para abrir la
Borne 1: Línea
Borne 2: Neutro
mm² y 0.5 mm² (AWG 26 ÷ 14).
NOTA: Cuando la alimentación es DC (contínua)
es indistinta la polaridad en el conector CN1
CN2 y CN3 Para efectuar las conexiones, pelar el cable dejando entre 5 y 6 mm
al aire e introducirlo en el terminal adecuado presionando la tecla para abrir la
mm² y 0.5 mm² (AWG 28 ÷ 20).
9
2.2 Vista frontal instrumento
TARE 1
MAX 2
MIN 3
PROG 4
TARE MAX/MIN DATA

MICRA
ENTER
2.3 - Guía de la programación
A continuación, se enumeran los diferentes pasos a seguir para programar correctamente cada tipo de función. La lectura
y aplicación de ciertos apartados son obligatorios (O), recomendables (R) u opcionales (op).
Como indicador de Proceso: Como termómetro Pt100:

7. Programación de la entrada, Pág. 13 (O). 6. Programación de la entrada, Pág. 18 (O).
8. Conexión de la entrada, Págs. 14 - 15 (O). 7. Conexión de la entrada, Pág. 19 (O).
9. Programación del display, Pág. 22 (O). 8. Incorporar funciones programables Pág. 30 (R).
10. Incorporar funciones programables, Pág .30 (R). 9. Instalar y programar una/s opción/es Pág 38 (op).
11. Instalar y programar una/s opción/es. Pág 38 (op) 10. Bloquear la programación, Pág. 34 (R).
12. Bloquear la programación, Pág. 34 (R).
Como indicador de célula de carga: Como termómetro termopar:

8. Conexión de la entrada, Pág. 17 (O). 7. Conexión de la entrada, Pág. 21 (O).
10. Incorporar funciones programables, Pág. 30 (R). 9. Instalar y programar una/s opción/es Pág 38 (op).
11. Instalar y programar una/s opción/es Pág 38 (op). 10. Bloquear la programación, Pág. 34 (R).
10
2.2 Vista frontal instrumento
TARE 1
MAX 2
MIN 3
PROG 4
TARE MAX/MIN DATA

MICRA
ENTER
2.3 - Guía de la programación
A continuación, se enumeran los diferentes pasos a seguir para programar correctamente cada tipo de función. La lectura
y aplicación de ciertos apartados son obligatorios (O), recomendables (R) u opcionales (op).
Como indicador de Proceso: Como termómetro Pt100:

2. Conexión de la entrada, Págs. 14 - 15 (O). 2. Conexión de la entrada, Pág. 19 (O).
4. Incorporar funciones programables, Pág .30 (R). 4. Instalar y programar una/s opción/es Pág 38 (op).
5. Instalar y programar una/s opción/es. Pág 38 (op) 5. Bloquear la programación, Pág. 34 (R).
Como indicador de célula de carga: Como termómetro termopar:

2. Conexión de la entrada, Pág. 17 (O). 2. Conexión de la entrada, Pág. 21 (O).
4. Incorporar funciones programables, Pág. 30 (R). 4. Instalar y programar una/s opción/es Pág 38 (op).
5. Instalar y programar una/s opción/es Pág 38 (op). 5. Bloquear la programación, Pág. 34 (R).
10
3. PROGRAMACIÓN DE LA ENTRADA
La figura adjunta muestra el menú de configuración de entrada. Dispone de cuatro submenús, cada uno de ellos señalados
por líneas de trazos en el manual, correspondientes a la programación de los diferentes tipos de entrada: proceso, célula
de carga, termómetro Pt100 y termómetro termopar. Los datos solicitados en cada caso se indican a continuación.
1
CnInP
B
ProC LoAd A
10 V 20 mA 15 mV 30 mV 150 mV
-Pro- -Pro-
Proceso: Tipo y rangos de entrada [±0-10 V] ó Célula de Carga: Rangos de entrada [±15 mV,
[ ±0-20 mA]. ±30 mV, ±150 mV].
11
3. PROGRAMACIÓN DE LA ENTRADA
La figura adjunta muestra el menú de configuración de entrada. Dispone de cuatro submenús, cada uno de ellos señalados
por líneas de trazos en el manual, correspondientes a la programación de los diferentes tipos de entrada: proceso, célula
de carga, termómetro Pt100 y termómetro termopar. Los datos solicitados en cada caso se indican a continuación.
1
CnInP
B
ProC LoAd A
10 V 20 mA 15 mV 30 mV 150 mV
-Pro- -Pro-
Proceso: Tipo y rangos de entrada [±0-10 V] ó Célula de Carga: Rangos de entrada [±15 mV,
[ ±0-20 mA]. ±30 mV, ±150 mV].
11
B
tEMP
A
Pt100 -tC-
-ºC- -ºF- -J- -K- -T-
1º -ºC- -ºF-
0.1º
0.1º 1º
00.0
Offset
00.0
Offset
-Pro- -Pro-
Termómetro Pt100: Termómetro Termopar:

Unidades [ ºC, ºF] Tipo de entrada termopar [ J, K, T]
Resolución [ 0.1º, 1º ] Unidades [ ºC, ºF]
Offset [-9.9 a + 9.9 grados, -99 Resolución [ 0.1º, 1º ]
a + 99 grados] Según resolución Offset [-9.9 a + 9.9 grados, -99 a + 99 grados]
Según resolución
12
B
tEMP
A
Pt100 -tC-
-ºC- -ºF- -J- -K- -T-
1º -ºC- -ºF-
0.1º
0.1º 1º
00.0 Offset
00.0 Offset
-Pro- -Pro-
Termómetro Pt100: Termómetro Termopar:

Unidades [ ºC, ºF] Tipo de entrada termopar [ J, K, T]
Resolución [ 0.1º, 1º ] Unidades [ ºC, ºF]
Offset -9.9 a + 9.9 grados, -99 Resolución [ 0.1º, 1º ]
a + 99 grados] Según resolución Offset [-9.9 a + 9.9 grados, -99 a + 99 grados]
Según resolución
12
3.1 - Programación entrada proceso
Como indicador de proceso esta destinado a la medida de todo tipo de variables de proceso con indicación directa en
unidades de ingeniería.
El parámetro a configurar como indicador de proceso es el tipo de entrada, en voltios con un rango de -10 V a 10 V o en
miliamperios en un rango de -20 mA a 20 mA.
3.1.1 - Conexión transductor (V, mA)

Consultar las recomendaciones de conexionado en la Pág. 9.
Vista posterior del instrumento
CONECTOR ENTRADA DE SEÑAL
CN2
PIN 1 = -EXC [salida excitación (-)]
PIN 2 + EXC [ Salida excitación +24V (+)]
PIN 3 = +EXC [ Salida excitación +5V ó 10V (+)]
PIN 4 = N/C [no conectar]
CN2
PIN 5 = +IN [ entrada mA (+)]
PIN 6 = +IN [entrada V(+ )]
12345678
PIN 8 = -IN [entrada V (-), mA(-)]
13
3.1 - Programación entrada proceso
Como indicador de proceso esta destinado a la medida de todo tipo de variables de proceso con indicación directa en
unidades de ingeniería.
El parámetro a configurar como indicador de proceso es el tipo de entrada, en voltios con un rango de -10 V a 10 V o en
miliamperios en un rango de -20 mA a 20 mA.
3.1.1 - Conexión transductor (V, mA)

CN2
PIN 2 + EXC [ Salida excitación +24V (+)]
PIN 3 = +EXC [ Salida excitación +5V ó 10V (+)]
CN2
PIN 5 = +IN [ entrada mA (+)]
PIN 6 = +IN [entrada V(+ )]
12345678
PIN 8 = -IN [entrada V (-), mA(-)]
13
3.1.2 ESQUEMAS CONEXIONADO ENTRADA mA (±0-20 mA/ 4- 20 mA)
CONEXIÓN CON EXCITACIÓN EXTERIOR EXCITACIÓN SUMINISTRADA POR MICRA-M
Conexión a 4 hilos Conexión a 4 hilos
EXCITACIÓN TRANSDUCTOR TRANSDUCTOR

EXTERIOR
0-20 mA 0-20 mA
4-20 mA 4-20 mA
EXCITACIÓN TRANSDUCTOR
EXTERIOR
TRANSDUCTOR
0-20 mA 0-20 mA
4-20 mA 4-20 mA

(sólo 4-20mA) (sólo 4-20mA)
EXTERIOR TRANSDUCTOR
4-20 mA
4-20 mA
Si la excitación que debe suministrar el MICRA-M al transmisor ha

de ser 10 ó 5 V conectar el hilo + EXC en el PIN3 en lugar del PIN2
14
3.1.2 ESQUEMAS CONEXIONADO ENTRADA mA (±0-20 mA/ 4- 20 mA)
CONEXIÓN CON EXCITACIÓN EXTERIOR EXCITACIÓN SUMINISTRADA POR MICRA-M
EXCITACIÓN TRANSDUCTOR TRANSDUCTOR

EXTERIOR
0-20 mA 0-20 mA
4-20 mA 4-20 mA
EXTERIOR
TRANSDUCTOR
0-20 mA 0-20 mA
4-20 mA 4-20 mA

(sólo 4-20mA) (sólo 4-20mA)
EXTERIOR TRANSDUCTOR
4-20 mA
4-20 mA

14
3.1.3 ESQUEMAS CONEXIONADO ENTRADA V (±0- 10 V)
Conexión a 4 hilos POTENCIÓMETRO

+EXC (10V)
EXTERIOR
+OUT
0-10 V -OUT

EXTERIOR
0-10 V 0-10 V
Conexión a 4 hilos
TRANSDUCTOR
0-10 V
Conexión a 3 hilos
TRANSDUCTOR
0-10 V
15
3.1.3 ESQUEMAS CONEXIONADO ENTRADA V (±0- 10 V)
Conexión a 4 hilos POTENCIÓMETRO

+EXC (10V)
EXTERIOR
+OUT
0-10 V -OUT

EXTERIOR
0-10 V 0-10 V
Conexión a 4 hilos
TRANSDUCTOR
0-10 V
Conexión a 3 hilos
TRANSDUCTOR
0-10 V
15
3.2 - Programación entrada célula de carga
Consulte la documentación del fabricante de sus células, sobre todo las especificaciones de sensibilidad y la tensión de
excitación requerida para su alimentación.
Como indicador para célula de carga su función será la medida de cargas (peso, presión, torsión...) ejercidas sobre un
dispositivo conectado a diversos transductores tipo puente como células de carga, que proporcionen unos niveles de
señal de hasta ±150 mV.
Las dos tensiones de excitación disponibles por el instrumento son 10 V y 5 V. La selección se efectúa mediante la
configuración del puente interno de excitación (ver Fig.). De esta forma, pueden conectarse hasta 2 células en
paralelo con excitación de 10 V y hasta 4 células en paralelo con excitación a 5 V, todas ellas sin necesidad de fuente
de alimentación exterior (ver conexión Pág. 17).
Ejemplo:
Supongamos 2 células con sensibilidad 2 mV/ V a las que se aplica una excitación de 10 V; cada una dará una señal a plena
carga de 20 mV, siendo el total 20 mV al estar conectadas en paralelo. Si en el mismo caso la excitación fuese 5 V, la
máxima señal de entrada sería de 10 mV.
La configuración por software requiere como único parámetro necesario el rango de entrada, que deberá ajustarse a
la máxima señal de entrada prevista. Hay tres rangos: ±15 mV, ±30 mV y ±150 mV
Ejemplo:
Un proceso de pesaje genera, con la carga máxima una señal de entrada de 12mV. Con estos datos, el mejor rango de entrada a
seleccionar sería el de "15 mV".
5 V Exc. Puente colocado

10 V Exc. Puente anulado
Selección tensión excitación 10 V ó 5 V

16
3.2 - Programación entrada célula de carga

Consulte la documentación del fabricante de sus células, sobre todo las especificaciones de sensibilidad y la tensión de
excitación requerida para su alimentación.
Como indicador para célula de carga su función será la medida de cargas (peso, presión, torsión...) ejercidas sobre un
dispositivo conectado a diversos transductores tipo puente como células de carga, que proporcionen unos niveles de
señal de hasta ±150 mV.
Las dos tensiones de excitación disponibles por el instrumento son 10 V y 5 V. La selección se efectúa mediante la
configuración del puente interno de excitación (ver Fig.). De esta forma, pueden conectarse hasta 2 células en
paralelo con excitación de 10 V y hasta 4 células en paralelo con excitación a 5 V, todas ellas sin necesidad de fuente
de alimentación exterior (ver conexión Pág. 17).
Ejemplo:
Supongamos 2 células con sensibilidad 2 mV/ V a las que se aplica una excitación de 10 V; cada una dará una señal a plena
carga de 20 mV, siendo el total 20 mV al estar conectadas en paralelo. Si en el mismo caso la excitación fuese 5 V, la
máxima señal de entrada sería de 10 mV.
La configuración por software requiere como único parámetro necesario el rango de entrada, que deberá ajustarse a
la máxima señal de entrada prevista. Hay tres rangos: ±15 mV, ±30 mV y ±150 mV
Ejemplo:
Un proceso de pesaje genera, con la carga máxima una señal de entrada de 12mV. Con estos datos, el mejor rango de entrada a
seleccionar sería el de "15 mV".
5 V Exc. Puente colocado

10 V Exc. Puente anulado
Selección tensión excitación 10 V ó 5 V

16
3.2.1 - Conexión célula de carga (mV/ V)

CN2
PIN 2 + EXC [no conectar]
PIN 3 = +EXC [ Salida Excitación +5V ó 10 V (+)]
CN2 PIN 5 = N/C [no conectar]
PIN 7 = +mV [ entrada mV (+)]
PIN 8 = -mV [entrada mV (-)]
12345678
7
3 +EXC
+IN 3
+
-OUT + OUT 7
8 7 0-100mV -
8
-IN 1
1 -EXC
8
17
3.2.1 - Conexión célula de carga (mV/ V)

CN2
PIN 2 + EXC [no conectar]
CN2
PIN 3 = +EXC [ Salida Excitación 10 V ó 5 V (+)]
12345678 PIN 7 = +mV [ entrada mV (+)]
PIN 8 = -mV [entrada mV (-)]
7
3 +EXC
+IN 3
+
-OUT + OUT 7
8 7 0-100mV -
8
-IN 1
1 -EXC
8
17
3.3 - Programación entrada termómetro Pt100
Cuando se configura el instrumento como termómetro para sonda Pt100 a tres hilos, los rangos de temperatura y
resolución disponibles son:
Entrada Rango (res. 0.1 º) Rango (res. 1º)

-100.0 a +800.0 ºC -100 a +800 ºC
Pt100
-148.0 a +1472.0 ºF -148 a +1472 ºF
La programación permite seleccionar la unidad de temperatura (Celsius o Fahrenheit), la resolución (grados o décimas de
grados) y un offset de display. Normalmente no será necesario programar ningún valor de offset, excepto en el caso que
exista una diferencia conocida entre la temperatura captada por la sonda y la temperatura real. Esta diferencia puede
corregirse introduciendo un desplazamiento en puntos de display de -9.9 a + 9.9, con una resolución de 0.1º , o de -99 a
+99, con una resolución de 1º. Siempre que se haya programado un valor de offset el LED TARE se iluminará.
Ejemplo:
Un proceso de control de temperatura, tiene situada la sonda Pt100 en un parte del proceso donde hay 10 grados menos de
temperatura que en el punto donde se desea efectuar el control. Introduciendo un desplazamiento de display de 10 puntos, con
una resolución de 1 grado, la lectura quedaría corregida.
Los parámetros a configurar como termómetro Pt100 son:

d) Escala en grados Celsius "ºC" ó Fahrenheit "ºF".
e) Resolución en décimas de grado "0,1º" ó en grados "1º".
f) Offset. El valor de offset es programable hasta ± 9.9 º con resolución de décimas, o hasta ± 99 º con resolución de
grados. El instrumento sale de fábrica con offset=0
Introduciendo estos parámetros de configuración de la entrada Pt100, la linealización y la escala del display se ajustan
automáticamente.
18
3.3 - Programación entrada termómetro Pt100
Cuando se configura el instrumento como termómetro para sonda Pt100 a tres hilos, los rangos de temperatura y
resolución disponibles son:
Entrada Rango (res. 0.1 º) Rango (res. 1º)

-100.0 a +800.0 ºC -100 a +800 ºC
Pt100
-148.0 a +1472.0 ºF -148 a +1472 ºF
La programación permite seleccionar la unidad de temperatura (Celsius o Fahrenheit), la resolución (grados o décimas de
grados) y un offset de display. Normalmente no será necesario programar ningún valor de offset, excepto en el caso que
exista una diferencia conocida entre la temperatura captada por la sonda y la temperatura real. Esta diferencia puede
corregirse introduciendo un desplazamiento en puntos de display de -9.9 a + 9.9, con una resolución de 0.1º , o de -99 a
+99, con una resolución de 1º. Siempre que se haya programado un valor de offset el LED TARE se iluminará.
Ejemplo:
Un proceso de control de temperatura, tiene situada la sonda Pt100 en un parte del proceso donde hay 10 grados menos de
temperatura que en el punto donde se desea efectuar el control. Introduciendo un desplazamiento de display de 10 puntos, con
Los parámetros a configurar como termómetro Pt100 son:

a) Escala en grados Celsius "ºC" ó Fahrenheit "ºF".
b) Resolución en décimas de grado "0,1º" ó en grados "1º".
c) Offset. El valor de offset es programable hasta ± 9.9 º con resolución de décimas, o hasta ± 99 º con resolución de
Introduciendo estos parámetros de configuración de la entrada Pt100, la linealización y la escala del display se ajustan
automáticamente.
18
3.3.1 - Conexión de la entrada Pt100
CN2
PIN 1 = No conectar
PIN 2 = No conectar
PIN 3 = No conectar
PIN 4 = Pt100
PIN 5 = No conectar
CN2 PIN 6 = No conectar
PIN 7 = Pt100
PIN 8 = Común Pt100
12345678
Esquema de conexionado Pt100
4 7 8
Pt100
19
3.3.1 - Conexión de la entrada Pt100

CN2
PIN 1 = No conectar
PIN 2 = No conectar
PIN 3 = No conectar
PIN 4 = Pt100
PIN 5 = No conectar
PIN 7 = Pt100
PIN 8 = Común Pt100
12345678
Esquema de conexionado Pt100
4 7 8
Pt100
19
3.4 - Programación entrada termopar
Cuando se configura el instrumento como termómetro termopar los rangos de temperatura y resolución disponibles son:
Entrada Rango (res. 0,1 º) Rango (res. 1º)

Termopar -50,0 a +850,0 ºC -50 a +850 ºC
J -58,0 a +1562,0 ºF -58 a +1562 ºF
Termopar -50,0 a +1250,0 ºC -50 a +1250 ºC
K -58,0 a +2282,0 ºF -58 a +2282 ºF
Termopar -200,0 a +400,0 ºC -200 a +400 ºC
T -328,0 a +752,0 ºF -328 a +752 ºF
La programación permite seleccionar el tipo de termopar, la unidad de temperatura (Celsius o Fahrenheit), la resolución
(grados o décimas de grados) y un offset de display. Normalmente no será necesario programar ningún valor de offset,
excepto en el caso que exista una diferencia conocida entre la temperatura captada por la sonda y la temperatura real.
Esta diferencia puede corregirse introduciendo un desplazamiento en puntos de display de -9.9 a + 9.9, con una
resolución de 0.1º , o de -99 a + 99, con una resolución de 1º . Siempre que se haya programado un valor de
offset el LED TARE se iluminará.
Ejemplo:
Un proceso de control de temperatura, tiene situado la sonda termopar en un parte del proceso donde hay 5 grados más de
temperatura que en el punto donde se desea efectuar el control. Introduciendo un desplazamiento de display de -5 puntos, con
Los parámetros a configurar como termómetro termopar son:

g) Tipo de entrada termopar [J, K, T].
h) Escala en grados Celsius "ºC" ó Fahrenheit "ºF".
i) Resolución en décimas de grado "0.1º" ó en grados "1º".
j) Offset. El valor de offset es programable hasta ± 9.9 º con resolución de décimas, o hasta ± 99 º con resolución de
Introduciendo estos parámetros de configuración del termopar, la linealización y la escala del display se ajustan
automáticamente.
20
3.4 - Programación entrada termopar
Cuando se configura el instrumento como termómetro termopar los rangos de temperatura y resolución disponibles son:
Entrada Rango (res. 0,1 º) Rango (res. 1º)

Termopar -50,0 a +850,0 ºC -50 a +850 ºC
J -58,0 a +1562,0 ºF -58 a +1562 ºF
Termopar -50,0 a +1250,0 ºC -50 a +1250 ºC
K -58,0 a +2282,0 ºF -58 a +2282 ºF
Termopar -200,0 a +400,0 ºC -200 a +400 ºC
T -328,0 a +752,0 ºF -328 a +752 ºF
La programación permite seleccionar el tipo de termopar, la unidad de temperatura (Celsius o Fahrenheit), la resolución
(grados o décimas de grados) y un offset de display. Normalmente no será necesario programar ningún valor de offset,
excepto en el caso que exista una diferencia conocida entre la temperatura captada por la sonda y la temperatura real.
Esta diferencia puede corregirse introduciendo un desplazamiento en puntos de display de -9.9 a + 9.9, con una
resolución de 0.1º , o de -99 a + 99, con una resolución de 1º . Siempre que se haya programado un valor de
offset el LED TARE se iluminará.
Ejemplo:
Un proceso de control de temperatura, tiene situado la sonda termopar en un parte del proceso donde hay 5 grados más de
temperatura que en el punto donde se desea efectuar el control. Introduciendo un desplazamiento de display de -5 puntos, con
Los parámetros a configurar como termómetro termopar son:

k) Tipo de entrada termopar [J, K, T].
l) Escala en grados Celsius "ºC" ó Fahrenheit "ºF".
m) Resolución en décimas de grado "0.1º" ó en grados "1º".
n) Offset. El valor de offset es programable hasta ± 9.9 º con resolución de décimas, o hasta ± 99 º con resolución de
Introduciendo estos parámetros de configuración del termopar, la linealización y la escala del display se ajustan
automáticamente.
20
3.4.1 - Conexión de la entrada termopares (J, K, T)
Consultar las recomendaciones de conexionado en la Pág. 9

CN2
PIN 1 = No conectar
PIN 2 = No conectar
PIN 3 = No conectar
PIN 6 = No conectar
PIN 7 = +Termopar
12345678 PIN 8 = - Termopar
Esquema de conexionado Termopares
7 8
+ -
Termopar tipo
J, K, T
21
3.4.1 - Conexión de la entrada termopares (J, K, T)

Consultar las recomendaciones de conexionado en la Pág. 9

CN2
PIN 1 = No conectar
PIN 2 = No conectar
PIN 3 = No conectar
CN2
PIN 4 = No conectar
PIN 6 = No conectar
PIN 7 = +Termopar
PIN 8 = - Termopar
12345678
Esquema de conexionado Termopares
7 8
+ -
Termopar tipo
J, K, T
21
4. PROGRAMACIÓN DEL DISPLAY
2
CndSP
SCAL tEACH FILtP round brIGHt ModtA
InP 1 InP 1 8 88 HI Lo tArE1 tArE2 tArE3
±88.888 ±88.888
dSP 1 dSP 1 -Pro- -Pro- -Pro- -Pro-
±18888 ±18888
±18.888 ±18.888 Punto decimal
InP 2 InP 2
±88888 ±88888
dSP 2 dSP 2
±18888 ±18888
3s? 3s?
18
22
4. PROGRAMACIÓN DEL DISPLAY

2
CndSP
SCAL tEACH FILtP round brIGHt ModtA
InP 1 InP 1 8 88 HI Lo tArE1 tArE2 tArE3
±88.888 ±88.888
dSP 1 dSP 1 -Pro- -Pro- -Pro- -Pro-
±18888 ±18888
±18.888 ±18.888 Punto decimal
InP 2 InP 2
±88888 ±88888
dSP 2 dSP 2
±18888 ±18888
3s? 3s?
18
22
4.1. Escala
Sólo es necesario escalar el instrumento cuando está configurado como indicador de proceso o célula de carga.
Escalar consiste en asignar un valor de display a cada valor de la señal de entrada.
escala directa escala inversa En procesos lineales esto se consigue programando dos
coordenadas (entrada1, display1) y (entrada2, display2),
display2 display1
entre las cuales se establece una relación lineal donde a
cada valor de la señal de entrada le corresponde un valor
display1 de display.
display2
La relación puede ser directa o inversa. Para tener mayor
precisión en la medida, los puntos 1 y 2 deberían situarse
entrada1 entrada2 entrada1 entrada2 aproximadamente en los dos extremos del proceso.
En procesos no lineales es posible programar hasta 11 puntos entrada-display. Cada dos puntos están unidos por un
tramo recto, y el conjunto es una curva que representa la relación entre valor de entrada y valor de display.
Se obtiene mayor precisión en la medida cuanto mayor es el número de
Display
puntos programados y cuanto más próximos estén entre sí.
Los valores de entrada deben programarse en orden siempre
creciente o siempre decreciente, evitando asignar dos valores
de display diferentes a dos valores de entrada iguales.
Los valores de display pueden introducirse en cualquier orden e incluso
asignar valores iguales a diferentes entradas.
Entrada
Por debajo del primer punto programado, se sigue la relación establecida entre los dos primeros puntos de la escala. Por
encima del último punto programado se sigue la relación establecida entre los dos últimos puntos de la escala.
23
4.1. Escala
Sólo es necesario escalar el instrumento cuando está configurado como indicador de proceso o célula de carga.
Escalar consiste en asignar un valor de display a cada valor de la señal de entrada.
escala directa escala inversa

En procesos lineales esto se consigue programando dos
coordenadas (entrada1, display1) y (entrada2, display2),
display2 display1 entre las cuales se establece una relación lineal donde a
cada valor de la señal de entrada le corresponde un valor
display1
display2 de display.
La relación puede ser directa o inversa. Para tener mayor
precisión en la medida, los puntos 1 y 2 deberían situarse
entrada1 entrada2 entrada1 entrada2 aproximadamente en los dos extremos del proceso.
En procesos no lineales es posible programar hasta 11 puntos entrada-display. Cada dos puntos están unidos por un
tramo recto, y el conjunto es una curva que representa la relación entre valor de entrada y valor de display.
Display Se obtiene mayor precisión en la medida cuanto mayor es el número de

puntos programados y cuanto más próximos estén entre sí.
Los valores de entrada deben programarse en orden siempre
creciente o siempre decreciente, evitando asignar dos valores
de display diferentes a dos valores de entrada iguales.
Los valores de display pueden introducirse en cualquier orden e incluso
asignar valores iguales a diferentes entradas.
Entrada
Por debajo del primer punto programado, se sigue la relación establecida entre los dos primeros puntos de la escala. Por
encima del último punto programado se sigue la relación establecida entre los dos últimos puntos de la escala.
23
4.1.1 Programación de la Escala
Hay dos métodos para programar la escala, el método SCAL y el método tEACH. En el diagrama se ha desarrollado el menú
SCAL como ejemplo, siendo exactamente igual que el menú tEACH.
2
CndSP
SCAL
InP 1 InP 2 InP 3 InP n InP 11
±88.888 ±88.888 ±88.888 ±88.888 ±88.888
dSP 1 dSP 2 dSP 3 dSP n dSP 11
±18888 ±188.88 ±188.88 ±188.88 ± 188.88
±188.88
3s? 3s? 3s?
pto.dec
puntos=2 puntos=3 puntos=n puntos=11
24
4.1.1 Programación de la Escala

Hay dos métodos para programar la escala, el método SCAL y el método tEACH. En el diagrama se ha desarrollado
el menú SCAL como ejemplo, siendo exactamente igual que el menú tEACH.
2
CndSP
SCAL
InP 1 InP 2 InP 3 InP n InP 11
±88.888 ±88.888 ±88.888 ±88.888 ±88.888
dSP 1 dSP 2 dSP 3 dSP n dSP 11
±18888 ±188.88 ±188.88 ±188.88 ±188.88
±188.88
3s? 3s? 3s? 3s?
pto.dec
puntos=2 puntos=3 puntos=n puntos=11
24
Método SCAL
Los valores de entrada y de display se programan de forma manual. Este método es adecuado cuando se conoce el valor de la
señal que entrega el transductor en cada punto del proceso.
Método tEACH
Los valores de entrada se introducen directamente de la señal presente en el conector de entrada en el momento de programar
cada punto. Los valores de display se programan de forma manual.
Este método es adecuado cuando es posible llevar el proceso a las condiciones de cada uno de los puntos a programar.
Programación de los puntos de linealización

Los dos primeros puntos entrada-display son accesibles por pulsaciones de la tecla . Para entrar en la programación del
resto de puntos, mantener la tecla durante aproximadamente 3s desde el valor de display del punto 2. A partir de aquí el
avance se realiza por pulsaciones de . Cuando se haya programado un número de puntos suficiente para definir el proceso,
pulsar durante 3s a partir de la programación del último valor de DSP n, para salir de la rutina de programación de la
escala. El resto de puntos, hasta 11, que no han sido programados se omite del cálculo de display.
Puntos de entrada
a
Puntos de display
a
Punto decimal del display
. . . .
Accesible desde el menú SCAL o tEACH, a continuación del primer punto de display. Una vez accedamos al mismo, comenzará a
parpadear en su posición actual y mediante la tecla se podrá desplazar a una nueva posición.
Afectará además de a los puntos de display, al valor de los setpoints y al valor de los puntos de escalado de la salida analógica,
en caso de que la opción correspondiente esté instalada.
25
Método SCAL
Los valores de entrada y de display se programan de forma manual. Este método es adecuado cuando se conoce el valor de la
señal que entrega el transductor en cada punto del proceso.
Método tEACH
Los valores de entrada se introducen directamente de la señal presente en el conector de entrada en el momento de programar
cada punto. Los valores de display se programan de forma manual.
Este método es adecuado cuando es posible llevar el proceso a las condiciones de cada uno de los puntos a programar.
Programación de los puntos de linealización

Los dos primeros puntos entrada-display son accesibles por pulsaciones de la tecla . Para entrar en la programación del
resto de puntos, mantener la tecla durante aproximadamente 3s desde el valor de display del punto 2. A partir de aquí el
avance se realiza por pulsaciones de . Cuando se haya programado un número de puntos suficiente para definir el proceso,
pulsar durante 3s a partir de la programación del último valor de DSP n, para salir de la rutina de programación de la
escala. El resto de puntos, hasta 11, que no han sido programados se omite del cálculo de display.
Puntos de entrada
a
Puntos de display
a
Punto decimal del display
. . . .
Accesible desde el menú SCAL o tEACH, a continuación del primer punto de display. Una vez accedamos al mismo, comenzará a
parpadear en su posición actual y mediante la tecla se podrá desplazar a una nueva posición.
Afectará además de a los puntos de display, al valor de los setpoints y al valor de los puntos de escalado de la salida analógica,
en caso de que la opción correspondiente esté instalada.
25
Filtro P Filtro de media ponderada. El valor será modificado mediante la tecla . Este
parámetro fijará en orden inverso la frecuencia de corte del filtro paso baja, estando el
filtro desactivado para el valor 0. No está disponible cuando el instrumento esté
a configurado para medir temperatura.
Redondeo
Tomará cada uno de los valores a pulsación consecutiva de la tecla . Con 01 no
habrá redondeo, 05 redondeará el valor del display a 0 ó 5, y con 10 redondeará a 0 ó
10. Al igual que la variable anterior, No está disponible cuando el instrumento
esté configurado para medir temperatura.
Brillo
Selección nivel de brillo del display.
Hi: brillo elevado
Lo: brillo normal
Modo Tara
Mediante la tecla seleccionamos el modo en que el instrumento tratará el proceso de tarar. Siempre que se acceda a
este menú, el valor de tara almacenado en la memoria del instrumento se hará cero, y como siempre que el instrumento
esté en este estado, el led TARE aparecerá apagado. Una vez seleccionado el modo de funcionamiento, salimos al modo
RUN , desde el que se efectuará el proceso de tarar.
26
Filtro P Filtro de media ponderada. El valor será modificado mediante la tecla . Este
parámetro fijará en orden inverso la frecuencia de corte del filtro paso baja, estando el
filtro desactivado para el valor 0. No está disponible cuando el instrumento esté
a configurado para medir temperatura.
Redondeo
Tomará cada uno de los valores a pulsación consecutiva de la tecla . Con 01 no
habrá redondeo, 05 redondeará el valor del display a 0 ó 5, y con 10 redondeará a 0 ó
10. Al igual que la variable anterior. No está disponible cuando el instrumento
esté configurado para medir temperatura.
Brillo
Selección nivel de brillo del display.
Hi: brillo elevado
Lo: brillo normal
Modo Tara
Mediante la tecla seleccionamos el modo en que el instrumento tratará el proceso de tarar. Siempre que se acceda a
este menú, el valor de tara almacenado en la memoria del instrumento se hará cero, y como siempre que el instrumento
esté en este estado, el led TARE aparecerá apagado. Una vez seleccionado el modo de funcionamiento, salimos al modo
RUN , desde el que se efectuará el proceso de tarar.
26
En el modo tArE1 el instrumento a una pulsación de la tecla , almacena el valor
mostrado en el display en ese momento siempre que no se encuentre en sobre-escala, el
Led TARE se iluminará, y a partir de ese momento el valor mostrado es el valor neto, es
decir, el medido menos el valor almacenado en la tara. Si teniendo el instrumento una
tara, se vuelve a producir una pulsación simple de la misma tecla, el valor mostrado en ese
momento se añadirá a la tara previamente almacenada, siendo pues la suma de ambas la
tara resultante. Si la pulsación de esta tecla, es continuada durante 3 s., el instrumento
hará cero el valor de la tara, y el led TARE se dejará de iluminar, indicando el valor BRUTO
En este modo, la tecla no tiene efecto. El valor de tara ahora lo introducimos
manualmente, siendo sin embargo el funcionamiento del instrumento como en el modo
anterior. Al menú de edición se accederá desde el modo RUN , con la pulsación de la tecla
durante 3s., siguiendo el diagrama.
En este, se editará una variable a la que llamaremos valor neto, accediendo ahora también
desde RUN , tras la pulsación durante 3s. de y siguiendo a su vez, el diagrama
adjunto. La acción de tarar, como en el primer caso, no tendrá efecto hasta que se
produzca la pulsación de la tecla , estando el instrumento en modo RUN ,
activándose así el LED TARE. El valor almacenado en tara ahora es la diferencia entre el
valor medido por el instrumento cuando se produjo la acción de tarar y el valor neto.
Siendo igual que siempre el valor mostrado la diferencia entre el valor medido y el valor de
RUN
tara. Será necesario entrar en el menú de programación y pasar por CndSP > ModtA
para que la tara sea reseteada.
Ejemplo:
3s Un proceso utiliza el líquido contenido en un bidón del que se conoce según las especificaciones del
fabricantee el peso bruto, 100 Kg, y 75 Kg. neto. Se utiliza en el proceso de pesaje una célula de
carga conectada a un instrumento Micra M .y se necesita conocer el peso del líquido neto en cada
±88.888 instante del proceso. Seleccionando este modo de tara, se introduciría el valor Neto mediante
edición, según diagrama adjunto. Cuando el instrumento esté midiendo el peso del bidón, ahora
totalmente lleno de líquido, que sería 100 Kg, se tara el instrumento, pasando ahora a indicar 75
StorE Kg., indicando la cantidad de líquido que va quedando durante el vaciado del mismo
27
En el modo tArE1 el instrumento a una pulsación de la tecla , almacena el valor

mostrado en el display en ese momento siempre que no se encuentre en sobre-escala, el
Led TARE se iluminará, y a partir de ese momento el valor mostrado es el valor neto, es
decir, el medido menos el valor almacenado en la tara. Si teniendo el instrumento una
tara, se vuelve a producir una pulsación simple de la misma tecla, el valor mostrado en ese
momento se añadirá a la tara previamente almacenada, siendo pues la suma de ambas la
tara resultante. Si la pulsación de esta tecla, es continuada durante 3 s., el instrumento
hará cero el valor de la tara, y el led TARE se dejará de iluminar, indicando el valor BRUTO
En este modo, la tecla no tiene efecto. El valor de tara ahora lo introducimos
manualmente, siendo sin embargo el funcionamiento del instrumento como en el modo
anterior. Al menú de edición se accederá desde el modo RUN , con la pulsación de la tecla
durante 3s., siguiendo el diagrama.
En este, se editará una variable a la que llamaremos valor neto, accediendo ahora también
desde RUN , tras la pulsación durante 3s. de y siguiendo a su vez, el diagrama
adjunto. La acción de tarar, como en el primer caso, no tendrá efecto hasta que se
produzca la pulsación de la tecla , estando el instrumento en modo RUN ,
activándose así el LED TARE. El valor almacenado en tara ahora es la diferencia entre el
valor medido por el instrumento cuando se produjo la acción de tarar y el valor neto.
Siendo igual que siempre el valor mostrado la diferencia entre el valor medido y el valor de
RUN
tara. Será necesario entrar en el menú de programación y pasar por CndSP > ModtA
para que la tara sea reseteada.
Ejemplo:
3s Un proceso utiliza el líquido contenido en un bidón del que se conoce según las especificaciones del
fabricantee el peso bruto, 100 Kg, y 75 Kg. neto. Se utiliza en el proceso de pesaje una célula de
carga conectada a un instrumento Micra M .y se necesita conocer el peso del líquido neto en cada
±88.888 instante del proceso. Seleccionando este modo de tara, se introduciría el valor Neto mediante
edición, según diagrama adjunto. Cuando el instrumento esté midiendo el peso del bidón, ahora
totalmente lleno de líquido, que sería 100 Kg, se tara el instrumento, pasando ahora a indicar 75
StorE Kg., indicando la cantidad de líquido que va quedando durante el vaciado del mismo
27
5. FUNCIONES POR TECLADO Y POR CONECTOR
5.1 - Funciones por teclado
Mediante el teclado se pueden controlar diversas funciones que tendrán distintas acciones dependiendo del modo de
funcionamiento del instrumento:
En modo - RUN- :
Función TARA y Función RESET TARA
Quedaron explicadas en el apartado anterior.
Función MAX/MIN
Se produce tras la pulsación simple de la tecla . Desde el modo normal de lectura, una pulsación muestra el valor
máximo leído por el instrumento desde que se le suministro alimentación por última vez, si no se ha hecho después un
RESET MAX/MIN, a su vez iluminará el led MAX. Una segunda pulsación muestra el valor mínimo en las mismas
condiciones que el anterior, con la consiguiente indicación de mínimo con el led MIN. Una tercera pulsación lleva al
instrumento otra vez al modo normal de lectura.
Función RESET MAX/MIN
La pulsación continuada durante 3 segundos de la tecla , mientras el instrumento muestra el valor de pico (MÁX),
producirá un reset del mismo. Resetea el valor de mínimo si la misma acción se efectúa mientras muestra el valle (MÍN).
Función ENTER3s (BLOQUEO PROGRAMACIÓN)
Si en modo RUN se mantiene la tecla ENTER pulsada durante 3 segundos, el instrumento mostrará la indicación CodE, y a
continuación 0000, permitiendo que el usuario introduzca el código de seguridad. Si el código introducido es erróneo, el
instrumento volverá a modo RUN, si es correcto, entrará en el menú de seguridad. Ver capítulo 6 Pág 34.
Función ENTER
Una pulsación de la tecla llevará al instrumento al modo -Prog-
28
5. FUNCIONES POR TECLADO Y POR CONECTOR

5.1 - Funciones por teclado
Mediante el teclado se pueden controlar diversas funciones que tendrán distintas acciones dependiendo del modo de
funcionamiento del instrumento:
En modo - RUN- :
Función TARA y Función RESET TARA
Quedaron explicadas en el apartado anterior.
Función MAX/MIN
Se produce tras la pulsación simple de la tecla . Desde el modo normal de lectura, una pulsación muestra el valor
máximo leído por el instrumento desde que se le suministro alimentación por última vez, si no se ha hecho después un
RESET MAX/MIN, a su vez iluminará el led MAX. Una segunda pulsación muestra el valor mínimo en las mismas
condiciones que el anterior, con la consiguiente indicación de mínimo con el led MIN. Una tercera pulsación lleva al
instrumento otra vez al modo normal de lectura.
Función RESET MAX/MIN
La pulsación continuada durante 3 segundos de la tecla , mientras el instrumento muestra el valor de pico (MÁX),
producirá un reset del mismo. Resetea el valor de mínimo si la misma acción se efectúa mientras muestra el valle (MÍN).
Función ENTER3s (BLOQUEO PROGRAMACIÓN)
Si en modo RUN se mantiene la tecla ENTER pulsada durante 3 segundos, el instrumento mostrará la indicación CodE, y a
continuación 0000, permitiendo que el usuario introduzca el código de seguridad. Si el código introducido es erróneo, el
instrumento volverá a modo RUN, si es correcto, entrará en el menú de seguridad. Ver capítulo 6 Pág 34.
Función ENTER
Una pulsación de la tecla llevará al instrumento al modo -Prog-
28
En modo - Prog- :
TECLA 3s (RECUPERACIÓN PROGRAMACIÓN DE FÁBRICA)

Permite la entrada de un código de acceso al reset de los parámetros de configuración, dicho código es el 74. Al
introducirlo el instrumento muestra la leyenda LoAdIng dEFAuLt ConFIGurAtIon, a continuación StorE, lo que significa
que han quedado almacenados en la memoria no volátil del mismo.
Configuración de fábrica
-Pro- ENTRADA: Proceso 0 - 10V
DISPLAY
Entrada 1: +00.000 Display 1: +00.000
Entrada 2: +10.000 Display 2: +10.000
Filtro P: 0
3s?
Redondeo: 01
Modo Tara: 1
Brillo: Alto
00
COLORES DISPLAY Modo Run: Verde, Modo Prog.: Naranja
SETPOINTS
Setpoint 1: +01.000, Setpoint 2: +02.000
=74? Setpoint 3: +03.000, Setpoint 4: +04.000
Comparado con: Neto
Modo: HI
Dly: 00.0
LoAd dEFAuLt ConFIGUrAtIon Color Alarma: No Cambio
CONFIGURACIÓN SALIDA ANALÓGICA
Display HI: +10.000
Display LO: +00.000
StorE
FUNCIONES LÓGICAS PIN 2=función 1, PIN 3=función 2 y
PIN 4=función 6
ACCESO DIRECTO SETPOINTS TECLA
Ahora, en caso de tener instalada alguna de las opciones 2RE, 4RE, 4OP, 4OPP, el instrumento pasa al acceso
directo a la programación del valor de los setpoints, pasando mediante la tecla secuencialmente por cada uno de
los valores de los setpoints disponibles según la opción instalada.
29
En modo - Prog- :
TECLA 3s (RECUPERACIÓN PROGRAMACIÓN DE FÁBRICA)

Permite la entrada de un código de acceso al reset de los parámetros de configuración, dicho código es el 74. Al
introducirlo el instrumento muestra la leyenda LoAdIng dEFAuLt ConFIGurAtIon, a continuación StorE, lo que significa
que han quedado almacenados en la memoria no volátil del mismo.
-Pro-
ENTRADA: Proceso 0 - 10V
DISPLAY
Entrada 1: +00.000 Display 1: +00.000
Entrada 2: +10.000 Display 2: +10.000
3s? Filtro P: 0
Redondeo: 01
Modo Tara: 1
00 Brillo: Alto
COLORES DISPLAY Modo Run: Verde, Modo Prog.: Naranja
SETPOINTS
Setpoint 1: +01.000, Setpoint 2: +02.000
=74? Setpoint 3: +03.000, Setpoint 4: +04.000
Comparado con: Neto
Modo: HI
LoAd dEFAuLt ConFIGUrAtIon Dly: 00.0
Color Alarma: No Cambio
CONFIGURACIÓN SALIDA ANALÓGICA
Display HI: +10.000
StorE Display LO: +00.000
FUNCIONES LÓGICAS PIN 2=función 1, PIN 3=función 2 y
PIN 4=función 6
ACCESO DIRECTO SETPOINTS TECLA
Ahora, en caso de tener instalada alguna de las opciones 2RE, 4RE, 4OP, 4OPP, el instrumento pasa al acceso
directo a la programación del valor de los setpoints, pasando mediante la tecla secuencialmente por cada uno de
los valores de los setpoints disponibles según la opción instalada.
29
5.2 - Funciones por conector
El conector CN3 consta de 3 entradas optoacopladas que se activan mediante contactos o niveles lógicos provenientes
de una electrónica externa. Por lo tanto, se pueden añadir tres funciones más, a las ya existentes por teclado. Cada
función esta asociada a un pin (PIN 2, PIN 3 y PIN 4) que se activa aplicando un nivel bajo, en cada uno, respecto al
PIN 1 o COMÚN. La asociación se realiza mediante la programación de un número del 0 al 15 correspondiente a una de
las funciones listadas en la siguiente tabla.
La programación de las funciones del conector CN3 sale de fábrica con las mismas funciones TARA, RESET TARA
realizables por teclado y además incorpora la función HOLD.
Cuando se efectúa un HOLD, el valor de display permanece congelado mientras el pin correspondiente este activado. El
estado de HOLD, no afecta al funcionamiento interno del instrumento ni a las salidas de setpoint y analógica.
CN3 : CONFIGURACIÓN DE FÁBRICA Esquema funciones lógicas

PIN (INPUT) Función Número 1 2 3 4 1 2 3 4
PIN 1 COMÚN
PIN 2 (INP-1) TARA Función nº 1
PIN 3 (INP-2) RESET TARA Función nº 2
PIN 4 (INP-3) HOLD Función nº 6
La electrónica exterior que se aplique a las entradas del

conector CN3 debe ser capaz de soportar un potencial de
40 V/ 20 mA en todos los pins respecto al COMÚN. Para
garantizar la compatibilidad electromagnética deberán
tenerse en cuenta las recomendaciones de conexionado
de la Pág. 9.
CN3
1234
30
5.2 - Funciones por conector
El conector CN3 consta de 3 entradas optoacopladas que se activan mediante contactos o niveles lógicos provenientes
de una electrónica externa. Por lo tanto, se pueden añadir tres funciones más, a las ya existentes por teclado. Cada
función esta asociada a un pin (PIN 2, PIN 3 y PIN 4) que se activa aplicando un nivel bajo, en cada uno, respecto al
PIN 1 o COMÚN. La asociación se realiza mediante la programación de un número del 0 al 15 correspondiente a una de
las funciones listadas en la siguiente tabla.
La programación de las funciones del conector CN3 sale de fábrica con las mismas funciones TARA, RESET TARA
realizables por teclado y además incorpora la función HOLD.
Cuando se efectúa un HOLD, el valor de display permanece congelado mientras el pin correspondiente este activado. El
estado de HOLD, no afecta al funcionamiento interno del instrumento ni a las salidas de setpoint y analógica.
CN3 : CONFIGURACIÓN DE FÁBRICA Esquema funciones lógicas

PIN (INPUT) Función Número 1 2 3 4 1 2 3 4
PIN 1 COMÚN
PIN 2 (INP-1) TARA Función nº 1
PIN 3 (INP-2) RESET TARA Función nº 2
PIN 4 (INP-3) HOLD Función nº 6
La electrónica exterior que se aplique a las entradas del

conector CN3 debe ser capaz de soportar un potencial de
40 V/ 20 mA en todos los pins respecto al COMÚN. Para
garantizar la compatibilidad electromagnética deberán
tenerse en cuenta las recomendaciones de conexionado
de la Pág. 9.
CN3
1234
30
5.2.1 - Diagrama de las funciones lógicas
LoGIn
Inp-1 Inp-2 Inp-3
88 88 88
-Pro- -Pro- -Pro-
5.2.2 - Tabla de funciones programables

Nº: Número para seleccionar la función por software.
Función: Nombre de la función.
Descripción: Actuación de la función y características.
Activación por:
Pulsación: La función se activa aplicando un flanco negativo en el pin correspondiente respecto al común.
Pulsación mantenida: La función estará activa mientras el pin correspondiente se mantenga a nivel bajo.
31
5.2.1 - Diagrama de las funciones lógicas
LoGIn
Inp-1 Inp-2 Inp-3
88 88 88
-Pro- -Pro- -Pro-
5.2.2 - Tabla de funciones programables

Nº: Número para seleccionar la función por software.
Función: Nombre de la función.
Descripción: Actuación de la función y características.
Activación por:
Pulsación: La función se activa aplicando un flanco negativo en el pin correspondiente respecto al común.
Pulsación mantenida: La función estará activa mientras el pin correspondiente se mantenga a nivel bajo.
31
Nº Función Descripción Activación por
0 Desactivado Ninguna Ninguna
1 TARA * Añade el valor del display a la memoria de tara y pone el display a cero. Pulsación
2 RESET TARA * Añade la memoria de tara al valor de display y borra la memoria de tara. Pulsación
3 PICO Muestra el valor de pico. (MÁX.) Pulsación mantenida
4 VALLE Muestra el valor de valle. (MÍN) Pulsación mantenida
5 RESET PICO/VALLE Realiza un reset del pico o del valle, dependiendo de cual se esté visualizando. Pulsación
6 HOLD Congela el display mientras todas las salidas permanecen activas Pulsación mantenida
7 PRINT Envía a la impresora el valor del display Pulsación
8 PRINT GROSS Envía a la impresora el valor del bruto (neto + tara) Pulsación
9 PRINT TARA Envía a la impresora el valor de la tara Pulsación
10 ASCII Envía los cuatro últimos dígitos a un MICRA-S. Manteniendo el nivel bajo, lo Pulsación/ Pulsación
envía una vez por segundo Mantenida
11 BRILLO Cambia el brillo del display a Hi o Low Pulsación Mantenida
12 VALOR SETPOINT Muestra el valor del setpoint seleccionado (ver diagrama Pág siguiente) Pulsación Mantenida
13 Falsos Setpoints Simula que el instrumento tiene una opción de cuatro setpoints instalada Pulsación
Mantenida
14 PRINT PICO Envía a la impresora el valor MAX Pulsación
15 PRINT VALLE Envía a la impresora el valor MIN Pulsación
* Sólo con modo TARE 1 y TARE 3
32
Nº Función Descripción Activación por

0 Desactivado Ninguna Ninguna
1 TARA * Añade el valor del display a la memoria de tara y pone el display a cero. Pulsación
2 RESET TARA * Añade la memoria de tara al valor de display y borra la memoria de tara. Pulsación
3 PICO Muestra el valor de pico. (MÁX.) Pulsación mantenida
4 VALLE Muestra el valor de valle. (MÍN) Pulsación mantenida
5 RESET PICO/VALLE Realiza un reset del pico o del valle, dependiendo de cual se esté visualizando. Pulsación
6 HOLD Congela el display mientras todas las salidas permanecen activas Pulsación mantenida
7 PRINT Envía a la impresora el valor del display Pulsación
8 PRINT GROSS Envía a la impresora el valor del bruto (neto + tara) Pulsación
9 PRINT TARA Envía a la impresora el valor de la tara Pulsación
10 ASCII Envía los cuatro últimos dígitos a un MICRA-S. Manteniendo el nivel bajo, lo Pulsación/ Pulsación
envía una vez por segundo Mantenida
11 BRILLO Cambia el brillo del display a Hi o Low Pulsación Mantenida
12 VALOR SETPOINT Muestra el valor del setpoint seleccionado (Ver diagrama Pág siguiente) Pulsación Mantenida
13 Falsos Setpoints Simula que el instrumento tiene una opción de cuatro setpoints instalada Pulsación
Mantenida
14 PRINT PICO Envía a la impresora el valor MAX Pulsación
15 PRINT VALLE Envía a la impresora el valor MIN Pulsación
* Sólo con modo TARE 1 y TARE 3
32
5.2.3 - Programación de las funciones
Una vez accedido al menú de configuración de las funciones lógicas, el usuario
a puede seleccionar mediante la tecla una función de entre las de la tabla.
Si el usuario selecciona alguna de las funciones lógicas 7, 8 ó 9, el instrumento

mostrará cualquiera de estos dos mensajes. El segundo, a la activación de la
función correspondiente, añadirá al valor correspondiente mandado a la impresora
PRINTK180 la orden de imprimir la fecha y la hora.
Ejemplo: MICRA-M con valor NETO de 1234.5

Mensaje en Hexadecimal enviado por la salida RS4 del MICRA-M al activar la función lógicas 7
Con la cadena de caracteres es: 0x18, 0x23, 01 , 0x0D, NET: + 1234.5 , 0x0D
Con la cadena será: 0x18, 0x23, 01 , 0x0D, NET: + 1234.5 , 0x0D, 0x18,0x4A, 0x06, 0x18, 0x48
El MICRA- M debe programarse para trabajar con protocolo ASCII (Prt1) y (dLY 1). Ver Pág.47
Ejemplo ticket sin fecha Si la función seleccionada es la número 12 y cualquiera de las opciones 2RE, 4RE, 4OP,
utilizando PRINTK180 4OPP está instalada, nos dará a elegir uno de los dos o cuatro setpoints disponibles según
la opción, que será el valor que el instrumento muestre por display al activar dicha
#01
función.
NET: +1234.5
12
Ejemplo ticket con fecha
utilizando PRINTK180
SEt 1 SEt 2 SEt 3 SEt 4
#01
NET: +1234.5
-Pro- -Pro- -Pro- -Pro-

Time 15:07 Date 11/04/05
33
5.2.3 - Programación de las funciones

Una vez accedido al menú de configuración de las funciones lógicas, el usuario
a puede seleccionar mediante la tecla una función de entre las de la tabla.
Si el usuario selecciona alguna de las funciones lógicas 7, 8 ó 9, el instrumento

mostrará cualquiera de estos dos mensajes. El segundo, a la activación de la
función correspondiente, añadirá al valor correspondiente mandado a la impresora
PRINTK180 la orden de imprimir la fecha y la hora.
Ejemplo: MICRA-M con valor NETO de 1234.5

Mensaje en Hexadecimal enviado por la salida RS4 del MICRA-M al activar la función lógicas 7
Con la cadena de caracteres es: 0x18, 0x23, 01 , 0x0D, NET: + 1234.5 , 0x0D
Con la cadena será: 0x18, 0x23, 01 , 0x0D, NET: + 1234.5 , 0x0D, 0x18,0x4A, 0x06, 0x18, 0x48
El MICRA- M debe programarse para trabajar con protocolo ASCII (Prt1) y (dLY 1). Ver Pág.47
Ejemplo ticket sin fecha Si la función seleccionada es la número 12 y cualquiera de las opciones 2RE, 4RE, 4OP,
utilizando PRINTK180 4OPP está instalada, nos dará a elegir uno de los dos o cuatro setpoints disponibles según
la opción, que será el valor que el instrumento muestre por display al activar dicha
#01
función.
NET: +1234.5
12
Ejemplo ticket con fecha
utilizando PRINTK180
#01
NET: +1234.5
-Pro- -Pro- -Pro- -Pro-

Time 15:07 Date 11/04/05
33
6. BLOQUEO DE LA PROGRAMACIÓN POR SOFTWARE
Una vez completada la programación del instrumento recomendamos tomar las siguientes medidas de seguridad:
1. Bloquear el acceso a la programación, evitando que puedan efectuarse modificaciones de los parámetros
programados.
2. Bloquear las funciones del teclado que puedan producirse de forma accidental.
3. Existen dos modalidades de bloqueo: parcial y total. Si los parámetros de programación van a ser reajustados
con frecuencia, realice un bloqueo parcial. Si no piensa realizar ajustes, realice un bloqueo total. El bloqueo de las
funciones del teclado es siempre posible.
4. El bloqueo se realiza por software con la previa introducción de un código personalizable. Cambie lo antes posible
el código de fábrica, anotando y guardando en un lugar seguro su código personalizado.
BLOQUEO TOTAL
Estando el instrumento totalmente bloqueado totLC= 1, podrá accederse a todos los niveles de programación para
comprobar la configuración actual, si bien no será posible introducir o modificar datos. En este caso, cuando se
entra en programación, aparecerá en el display la indicación "-dAtA-".
BLOQUEO PARCIAL
Estando el instrumento parcialmente bloqueado, podrá accederse a todos los niveles de programación para
comprobar la configuración actual, pudiéndose introducir o modificar datos en aquellos menús o submenús
que no estén bloqueados. En este caso, cuando se entra en programación, aparecerá en el display la indicación
"- Pro- ".
34
6. BLOQUEO DE LA PROGRAMACIÓN POR SOFTWARE

Una vez completada la programación del instrumento recomendamos tomar las siguientes medidas de seguridad:
5. Bloquear el acceso a la programación, evitando que puedan efectuarse modificaciones de los parámetros
programados.
6. Bloquear las funciones del teclado que puedan producirse de forma accidental.
7. Existen dos modalidades de bloqueo: parcial y total. Si los parámetros de programación van a ser reajustados
con frecuencia, realice un bloqueo parcial. Si no piensa realizar ajustes, realice un bloqueo total. El bloqueo de las
funciones del teclado es siempre posible.
8. El bloqueo se realiza por software con la previa introducción de un código personalizable. Cambie lo antes posible
el código de fábrica, anotando y guardando en un lugar seguro su código personalizado.
BLOQUEO TOTAL
Estando el instrumento totalmente bloqueado totLC= 1, podrá accederse a todos los niveles de programación para
comprobar la configuración actual, si bien no será posible introducir o modificar datos. En este caso, cuando se
entra en programación, aparecerá en el display la indicación "-dAtA-".
BLOQUEO PARCIAL
Estando el instrumento parcialmente bloqueado, podrá accederse a todos los niveles de programación para
comprobar la configuración actual, pudiéndose introducir o modificar datos en aquellos menús o submenús
que no estén bloqueados. En este caso, cuando se entra en programación, aparecerá en el display la indicación
"- Pro- ".
34
Los menús o submenús que pueden ser bloqueados son:
Programación Setpoint 1 (SEt 1).
Programación de la entrada (InPut).
Escala (SCAL).
Filtro P y Redondeo (FILt).
Programación salida analógica (Anout).
Configuración salida serie (rSout).
Programación de las entradas lógicas (LoGIn).
Programación de la tecla TARE (tArE).
Acceso directo a la programación de los Setpoints (SEtVAL).
Los cuatro primeros y SEtVAL aparecerán sólo en el caso de tener la opción 2RE, 4RE, 4OP ó 4OPP instalada, SCAL , FiltP
y tARE no aparecerán cuando el instrumento esté configurado para medir temperatura. Anout será mostrada cuando el
instrumento tenga alguna de las opciones NMA o NMV, y rSout para las opciones RS2 ó RS4.
6.1 - Diagrama del menú de seguridad

La figura siguiente muestra el menú especial de seguridad. En él se configura el bloqueo de la programación. El acceso a este
menú se realiza a partir del modo de trabajo, pulsando la tecla durante 3 segundos, hasta que aparezca la indicación
"CodE".
De fabrica el instrumento se suministra con un código por defecto, el "0000". Una vez introducido este, encontraremos la
indicación LISt , a partir de la cual entramos en el bloqueo de parámetros. Si accedemos al menú "CHAnG", nos permitirá
introducir un código personal, que deberemos de anotar y guardar debidamente (no se fíe de su memoria). A partir de la
introducción de un código personal, el código de fábrica queda inutilizado.
Si introducimos un código incorrecto, el instrumento saldrá automáticamente al modo de trabajo.
El bloqueo total de la programación se produce cambiando a 1 la variable totLC", poniéndola a 0, nos llevará al bloqueo
parcial de las variables de programación. Programando cada uno de los parámetros a 1 quedará bloqueado y si se dejan a 0
quedará accesible a la programación. No obstante estando bloqueado puede entrarse a visualizar la programación actual.
La indicación "StorE" señala que las modificaciones efectuadas se han guardado correctamente.
35
Los menús o submenús que pueden ser bloqueados son:

Programación de la entrada (InPut).
Escala (SCAL).
Filtro P y Redondeo (FILt).
Programación salida analógica (Anout).
Configuración salida serie (rSout).
Programación de las entradas lógicas (LoGIn).
Programación de la tecla TARE (tArE).
Acceso directo a la programación de los Setpoints (SEtVAL).
Los cuatro primeros y SEtVAL aparecerán sólo en el caso de tener la opción 2RE, 4RE, 4OP ó 4OPP instalada, SCAL , FiltP
y tARE no aparecerán cuando el instrumento esté configurado para medir temperatura. Anout será mostrada cuando el
instrumento tenga alguna de las opciones NMA o NMV, y rSout para las opciones RS2 ó RS4.
6.1 - Diagrama del menú de seguridad

La figura siguiente muestra el menú especial de seguridad. En él se configura el bloqueo de la programación. El acceso a este
menú se realiza a partir del modo de trabajo, pulsando la tecla durante 3 segundos, hasta que aparezca la indicación
"CodE".
De fabrica el instrumento se suministra con un código por defecto, el "0000". Una vez introducido este, encontraremos la
indicación LISt , a partir de la cual entramos en el bloqueo de parámetros. Si accedemos al menú "CHAnG", nos permitirá
introducir un código personal, que deberemos de anotar y guardar debidamente (no se fíe de su memoria). A partir de la
introducción de un código personal, el código de fábrica queda inutilizado.
Si introducimos un código incorrecto, el instrumento saldrá automáticamente al modo de trabajo.
El bloqueo total de la programación se produce cambiando a 1 la variable totLC", poniéndola a 0, nos llevará al bloqueo
parcial de las variables de programación. Programando cada uno de los parámetros a 1 quedará bloqueado y si se dejan a 0
quedará accesible a la programación. No obstante estando bloqueado puede entrarse a visualizar la programación actual.
La indicación "StorE" señala que las modificaciones efectuadas se han guardado correctamente.
35
RUN
3s?
ENTER
CodE
8888
=Code? RUN
LISt CHANG CoLor

(lista parám)
totLC Run Run Run

----
(bloq. Total) (Rojo) (Verde) (Amarillo)
----? Pro Pro Pro

(Rojo) (Verde) (Amarillo)
Si
Pag 37
Nota: La selección del color en las alarmas se
StorE StorE
efectúa en el menú de setpoints (Pág. 44)
36
RUN
3s?
ENTER
CodE
8888
=Code? RUN
LISt CHANG CoLor

(lista parám)
totLC Run Run Run

----
(bloq. Total) (Rojo) (Verde) (Amarillo)
----? Pro Pro Pro

(Rojo) (Verde) (Amarillo)
Si
Pag 37
Nota: La selección del color en las alarmas se
StorE StorE efectúa en el menú de setpoints (Pág.44)
36
0 permite su programación
Pág. 36 1 bloquea el acceso a la programación
* Sólo aparecen si están montadas las
opciones correspondientes
FILt
=Code? StorE
Anout *
Si
SEt 1 *
rSout *
SEt 2 *
LoGIn
SEt 3 *
tArE
SEt 4 *
StVAL *
InPut StorE
SCAL
37
0 permite su programación
1 bloquea el acceso a la programación
Pág. 36 * Sólo aparecen si están montadas las
opciones correspondientes
FILt
=Code? StorE
Anout *
Si
SEt 1 *
rSout *
SEt 2 *
LoGIn
SEt 3 *
tArE
SEt 4 *
StVAL *
InPut StorE
SCAL
37
7. OPCIONES DE SALIDA
De forma opcional, el modelo MICRA-M puede incorporar una o varias opciones de salidas de control o comunicaciones,
aumentando sus prestaciones notablemente:
Opciones de comunicación
RS2 Serie RS232C
RS4 Serie RS485
Opciones de control
NMA Analógica 4-20 mA
NMV Analógica 0-10 V
2RE 2 Relés SPDT 8 A
4RE 4 Relés SPST 5 A (desde nº O5397)
4OP 4 Salidas NPN
4OPP 4 Salidas PNP
Todas las opciones mencionadas están optoacopladas respecto a la señal de entrada y a la alimentación.
Fácilmente conectables al circuito base mediante conectores enchufables, una vez instaladas, son reconocidas por el
instrumento incluyéndose un módulo de programación por teclado en el momento de aplicar la alimentación.
El instrumento con opciones de salida es capaz de efectuar numerosas funciones adicionales tales como :
Control y acondicionamiento de valores límites mediante salidas de tipo ON/ OFF (2 relés, 4 relés, 4 optos) o proporcional
(4-20mA, 0-10V).
Comunicación, transmisión de datos y mantenimiento a distancia a través de diversos modos de comunicación.
Para mayor información sobre características y montaje referirse al manual específico que se suministra con cada opción
38
7. OPCIONES DE SALIDA
De forma opcional, el modelo MICRA-M puede incorporar una o varias opciones de salidas de control o comunicaciones,
aumentando sus prestaciones notablemente:
Opciones de comunicación
RS2 Serie RS232C
RS4 Serie RS485
Opciones de control
4RE 4 Relés SPST 5 A (desde nº O5397)
4OP 4 Salidas NPN
4OPP 4 Salidas PNP
Todas las opciones mencionadas están optoacopladas respecto a la señal de entrada y a la alimentación.
Fácilmente conectables al circuito base mediante conectores enchufables, una vez instaladas, son reconocidas por el
instrumento incluyéndose un módulo de programación por teclado en el momento de aplicar la alimentación.
El instrumento con opciones de salida es capaz de efectuar numerosas funciones adicionales tales como :
Control y acondicionamiento de valores límites mediante salidas de tipo ON/ OFF (2 relés, 4 relés, 4 optos) o proporcional
(4-20mA, 0-10V).
Comunicación, transmisión de datos y mantenimiento a distancia a través de diversos modos de comunicación.
Para mayor información sobre características y montaje referirse al manual específico que se suministra con cada opción
38
En la figura siguiente se muestra la OPCIÓN SALIDA
instalación de las distintas opciones de ANALÓGICA(NMA/ NMV)
salida.
Las opciones 2RE, 4RE, 4OP y 4OPP OPCIÓN SALIDA

RS232C/ RS485
son alternativas y sólo puede alojarse
OPCIÓN SALIDA
una de ellas en el conector M1.
RELÉS/ OPTOS
M3
Las opciones RS2 y RS4 también son CONECTOR
DISPLAY
alternativas y sólo puede montarse una OPCIÓN SALIDA M2
de ellas en el conector M2 CONECTOR SALIDA RS
La opción NMA o NMV se instala en el CIRCUITO

conector M3. FUENTE
Pueden estar presentes y operar de CARATULA

forma simultánea hasta 3 opciones de FRONTAL
CONECTOR SALIDA
salida: RELÉS/OPTOS M1
una analógica (ref. NMA o ref

NMV)
una RS232C (ref. RS2) ó RS485
(ref. RS4).
una 2 relés (ref. 2RE) o 4 relés
(ref. 4RE) ó 4 optos NPN (ref.
4OP) ó 4 optos PNP (ref. 4OPP).
39
En la figura siguiente se muestra la OPCIÓN SALIDA

instalación de las distintas opciones de ANALÓGICA(NMA/ NMV)
salida.
Las opciones 2RE, 4RE, 4OP y 4OPP OPCIÓN SALIDA

son alternativas y sólo puede alojarse RS232C/ RS485
una de ellas en el conector M1. OPCIÓN SALIDA
RELÉS/ OPTOS
M3
Las opciones RS2 y RS4 también son
DISPLAY CONECTOR
alternativas y sólo puede montarse una OPCIÓN SALIDA M2
de ellas en el conector M2 CONECTOR SALIDA RS
La opción NMA o NMV se instala en el CIRCUITO

conector M3. FUENTE
Pueden estar presentes y operar de CARATULA

forma simultánea hasta 3 opciones de FRONTAL
salida: CONECTOR SALIDA
RELÉS/OPTOS M1
una analógica (ref. NMA o ref

NMV)
una RS232C (ref. RS2) ó RS485
(ref. RS4).
una 2 relés (ref. 2RE) o 4 relés
(ref. 4RE) ó 4 optos NPN (ref.
4OP) ó 4 optos PNP (ref. 4OPP).
39
7.1 SALIDA SETPOINTS
7.1.1 Introducción
Una opción de 2 ó 4 SETPOINTS, programables en todo el rango del display, puede añadirse al instrumento
proporcionando capacidad de alarma y control mediante indicadores LED individuales y salidas por relé o transistor. Todos
los setpoints disponen de retardo programable por temporización (en segundos) o de histéresis asimétrica (en puntos de
display) y modo de activación HI/LO seleccionable.
Las opciones se suministran en forma de opciones enchufables que activan su propio software de programación,
totalmente configurables por el usuario y cuyo acceso puede bloquearse por software
Estas son las opciones de salidas de control disponibles:
2RE: Dos relés tipo SPDT de 8 A

4RE: Cuatro relés tipo SPST de 5 A (desde nº O5397)
4OP: Cuatro optos tipo NPN
4OPP: Cuatro optos tipo PNP
Este tipo de salidas, capaces de llevar a cabo operaciones de control y regulación de procesos y tratamiento de valores
límites, aumenta notablemente las prestaciones del instrumento incluso en las aplicaciones más sencillas, gracias a la
posibilidad de combinar funciones básicas de alarma con parámetros de seguridad y control de las medidas.
40
7.1 SALIDA SETPOINTS
7.1.1 Introducción
Una opción de 2 ó 4 SETPOINTS, programables en todo el rango del display, puede añadirse al instrumento
proporcionando capacidad de alarma y control mediante indicadores LED individuales y salidas por relé o transistor. Todos
los setpoints disponen de retardo programable por temporización (en segundos) o de histéresis asimétrica (en puntos de
display) y modo de activación HI/LO seleccionable.
Las opciones se suministran en forma de opciones enchufables que activan su propio software de programación,
totalmente configurables por el usuario y cuyo acceso puede bloquearse por software
Estas son las opciones de salidas de control disponibles:
2RE: Dos relés tipo SPDT de 8 A

4RE: Cuatro relés tipo SPST de 5 A (desde nº O5397)
4OP: Cuatro optos tipo NPN
4OPP: Cuatro optos tipo PNP
Este tipo de salidas, capaces de llevar a cabo operaciones de control y regulación de procesos y tratamiento de valores
límites, aumenta notablemente las prestaciones del instrumento incluso en las aplicaciones más sencillas, gracias a la
posibilidad de combinar funciones básicas de alarma con parámetros de seguridad y control de las medidas.
40
7.1.2 Descripción del funcionamiento
Las alarmas son independientes, se activan cuando el valor de display alcanza al valor de setpoint programado por
el usuario. La programación de estas alarmas exige determinar además los siguientes parámetros:
a. COMPARACIÓN NET/ GROSS
En modo NET comparará el valor de consigna con el valor neto de display. En GROSS , la comparación será con
la suma de neto + tara.
b. MODO DE ACTUACION HI/ LO.
En modo "HI", la salida se activa cuando el valor de display sobrepasa el valor de setpoint y en modo "LO", la salida
se activa cuando el display cae por debajo del setpoint.
c. TEMPORIZACION o HISTERESIS PROGRAMABLE.
Todas las alarmas pueden dotarse de un retardo en la activación por temporización o por histéresis.
El retardo temporizado actúa cuando el valor de display pasa por el punto de consigna ya sea en sentido
ascendente o descendente mientras que la banda de histéresis será asimétrica, es decir, sólo actúa en el flanco de
desactivación de la salida.
El retardo es programable en segundos, de 0 a 99.
La histéresis puede programarse en puntos, en todo el rango del display. La posición del punto decimal viene
impuesta por la programación de escala efectuada previamente.
En las figuras inferiores se muestra la actuación retardada por temporización (dly) y por histéresis asimétrica de dos
alarmas (SET1 y SET2) programadas para actuación en modo HI (OUT1) y en modo LO (OUT2).
Actuación temporización Actuación histéresis asimétrica

41
7.1.2 Descripción del funcionamiento
Las alarmas son independientes, se activan cuando el valor de display alcanza al valor de setpoint programado por
el usuario. La programación de estas alarmas exige determinar además los siguientes parámetros:
a. COMPARACIÓN NET/GROSS
En modo NET comparará el valor de consigna con el valor neto de display. En GROSS , la comparación será con
la suma de neto + tara.
b. MODO DE ACTUACION HI/LO.
En modo "HI", la salida se activa cuando el valor de display sobrepasa el valor de setpoint y en modo "LO", la salida
se activa cuando el display cae por debajo del setpoint.
c. TEMPORIZACION o HISTERESIS PROGRAMABLE.
Todas las alarmas pueden dotarse de un retardo en la activación por temporización o por histéresis.
El retardo temporizado actúa cuando el valor de display pasa por el punto de consigna ya sea en sentido
ascendente o descendente mientras que la banda de histéresis será asimétrica, es decir, sólo actúa en el flanco de
desactivación de la salida.
El retardo es programable en segundos, de 0 a 99.
La histéresis puede programarse en puntos, en todo el rango del display. La posición del punto decimal viene
impuesta por la programación de escala efectuada previamente.
En las figuras inferiores se muestra la actuación retardada por temporización (dly) y por histéresis asimétrica de dos
alarmas (SET1 y SET2) programadas para actuación en modo HI (OUT1) y en modo LO (OUT2).
Actuación temporización Actuación histéresis asimétrica

41
7.1.3 Instalación
Extraer el conjunto electrónico de la caja y romper las uniones de las zonas
sombreadas en la Fig. para separarlas de la caja. El orificio efectuado permitirá la
salida en la parte posterior del instrumento, del conector de cualquiera de las
opciones 2RE, 4RE, 4OP ó 4OPP. Instalar la opción en el conector M1. Insertar el
pie de la opción en la ranura de la base efectuando una ligera presión para que el
conector de la opción quede perfectamente encajado en el de la base.
Si en las condiciones de trabajo del instrumento pueden presentarse vibraciones,
es conveniente soldar la opción a la base aprovechando las pistas de cobre a
ambos lados del pie de la opción y alrededor de la ranura en la cara de
soldaduras de la base.
7.1.4 Conexionado
2RE - OPCION 2 RELES 4OP - OPCION 4 OPTOS NPN

PIN 4 = NO2 PIN 1 = NO1 PIN 4 = OP4 PIN 1 = OP1
PIN 5 = COMM2 PIN 2 = COMM1 PIN 5 = N/C PIN 2 = OP2
PIN 6 = NC2 PIN 3 = NC1 PIN 6 = COMM PIN 3 = OP3
4RE - OPCION 4 RELES 4OPP - OPCION 4 OPTOS PNP

PIN 4 = RL4 PIN 1 = RL1 PIN 4 = OP4 PIN 1 = OP1
PIN 5 = N/C PIN 2 = RL2 PIN 5 = N/C PIN 2 = OP2
PIN 6 = COMM PIN 3 = RL3 PIN 6 = COMM PIN 3 = OP3
42
7.1.3 Instalación
Extraer el conjunto electrónico de la caja y romper las uniones de las zonas
sombreadas en la Fig. para separarlas de la caja. El orificio efectuado permitirá la
salida en la parte posterior del instrumento, del conector de cualquiera de las
opciones 2RE, 4RE, 4OP ó 4OPP. Instalar la opción en el conector M1.Insertar el
pie de la opción en la ranura de la base efectuando una ligera presión para que el
conector de la opción quede perfectamente encajado en el de la base.
Si en las condiciones de trabajo del instrumento pueden presentarse vibraciones,
es conveniente soldar la opción a la base aprovechando las pistas de cobre a
ambos lados del pie de la opción y alrededor de la ranura en la cara de
soldaduras de la base.
7.1.4 Conexionado
2RE - OPCION 2 RELES 4OP - OPCION 4 OPTOS NPN

PIN 4 = NO2 PIN 1 = NO1 PIN 4 = OP4 PIN 1 = OP1
PIN 5 = COMM2 PIN 2 = COMM1 PIN 5 = N/C PIN 2 = OP2
PIN 6 = NC2 PIN 3 = NC1 PIN 6 = COMM PIN 3 = OP3
4RE - OPCION 4 RELES 4OPP - OPCION 4 OPTOS PNP

PIN 4 = RL4 PIN 1 = RL1 PIN 4 = OP4 PIN 1 = OP1
PIN 5 = N/C PIN 2 = RL2 PIN 5 = N/C PIN 2 = OP2
PIN 6 = COMM PIN 3 = RL3 PIN 6 = COMM PIN 3 = OP3
42
Cada opción de salida se suministra con una etiqueta adhesiva en la que se indica el conexionado de cada una de las
opciones. Para una mejor identificación del instrumento, esta etiqueta debe colocarse en la parte superior de la caja,
opuesta a la etiqueta de identificación del instrumento.
NOTA: En caso de utilizar los relés con cargas inductivas, se aconseja conectar una red RC en bornes de la bobina
(preferentemente) o de los contactos a fin de atenuar los fenómenos electromagnéticos y alargar la vida de los
contactos.
7.1.5 Especificaciones Técnicas
CARACTERÍSTICAS OPCIÓN 2RE OPCIÓN 4RE

CORRIENTE MÁXIMA (CARGA RESISTIVA) .......................................... 8 A ....................................... 5 A*
POTENCIA MÁXIMA ....................................................... 2000 VA / 192 W .....................1250 VA / 150 W
TENSIÓN MÁXIMA ..................................................... 250 VAC / 150 VDC ................. 277 VAC / 125 VDC
RESISTENCIA DEL CONTACTO ................................................. Máx. 3m ............................Max. 30 m
TIEMPO DE RESPUESTA DEL CONTACTO................................. Máx. 10ms .............................Max. 10 ms
OPCIÓN 4OP y 4OPP

TENSIÓN MÁXIMA ....................................................................... 50 VDC
CORRIENTE MÁXIMA .....................................................................50 mA
CORRIENTE DE FUGA ........................................................100 µA (máx.)
TIEMPO DE RESPUESTA ....................................................... 1 ms (máx.)
* (desde nº O5397)
43
Cada opción de salida se suministra con una etiqueta adhesiva en la que se indica el conexionado de cada una de las
opciones. Para una mejor identificación del instrumento, esta etiqueta debe colocarse en la parte superior de la caja,
opuesta a la etiqueta de identificación del instrumento.
NOTA: En caso de utilizar los relés con cargas inductivas, se aconseja conectar una red RC en bornes de la bobina
(preferentemente) o de los contactos a fin de atenuar los fenómenos electromagnéticos y alargar la vida de los
contactos
CARACTERÍSTICAS OPCIÓN 2RE OPCIÓN 4RE

CORRIENTE MÁXIMA (CARGA RESISTIVA) .......................................... 8 A ....................................... 5 A*
POTENCIA MÁXIMA ....................................................... 2000 VA / 192 W .....................1250 VA / 150 W
TENSIÓN MÁXIMA ..................................................... 250 VAC / 150 VDC ................. 277 VAC / 125 VDC
RESISTENCIA DEL CONTACTO ................................................. Máx. 3m ............................. Máx. 30m
TIEMPO DE RESPUESTA DEL CONTACTO................................. Máx. 10ms ..............................Máx. 10ms
OPCIÓN 4OP y 4OPP

TENSIÓN MÁXIMA ....................................................................... 50 VDC
CORRIENTE MÁXIMA .....................................................................50 mA
CORRIENTE DE FUGA ........................................................100 µA (máx.)
TIEMPO DE RESPUESTA ....................................................... 1 ms (máx.)
* (desde nº O5397)
43
7.1. 6 - Diagrama del menú de Setpoints
3
SEtP Se muestra la programación completa de uno solo de los setpoints, es igual para el resto.
-on- -off-
Sólo se pueden programar si se ha
colocado una opción 4RE, 4OP,
±188.88 4OPP o programando la función
-Pro-
lógica nº 13
-nEt- -GroS-
-Hi- -Lo-
-Hys- -dLy-
188.88 88
no CH ALArM ALArM ALArM

Rojo Verde Amarillo
-Pro- 44
7.1. 6 - Diagrama del menú de Setpoints
3
SEtP
Se muestra la programación completa de uno solo de los setpoints, es igual para el resto.
-on- -off-
Sólo se pueden programar si se ha
colocado una opción 4RE, 4OP,
4OPP o programando la función
±188.88
-Pro- lógica nº 13
-nEt- -GroS-
-Hi- -Lo-
-Hys- -dLy-
188.88 88
no CH ALArM ALArM ALArM

Rojo Verde Amarillo
-Pro-
44
7.1.7 Acceso directo a la programación del valor de los setpoints
Si alguna de las opciones correspondiente a los setpoints está instalada, es posible acceder al valor de los mismos de
manera directa sin necesidad de pasar por el menú de programación pulsando la tecla en modo PROG, se muestra
en el siguiente diagrama, suponiendo que la tarjeta instalada es la 4RE, 4OP ó 4OPP, en caso de ser la 2RE solo
aparecerían Set1 y Set2.
-Pro-
SEt 1 SEt 3
±188.88 ±188.88
SEt 2 SEt 4
±188.88 ±188.88
Recuerde que la posición del punto decimal viene fijada por la que
se programó en el menú SCAL
StorE
45
7.1.7 Acceso directo a la programación del valor de los setpoints
Si alguna de las opciones correspondiente a los setpoints está instalada, es posible acceder al valor de los mismos de
manera directa sin necesidad de pasar por el menú de programación pulsando la tecla en modo PROG, se muestra
en el siguiente diagrama, suponiendo que la tarjeta instalada es la 4RE, 4OP ó 4OPP, en caso de ser la 2RE solo
aparecerían Set1 y Set2.
-Pro-
SEt 1 SEt 3
±188.88 ±188.88
SEt 2 SEt 4
±188.88 ±188.88
Recuerde que la posición del punto decimal viene fijada por la que
se programó en el menú SCAL
StorE
45
7.2 SALIDA RS2 / RS4
7.2.1 Introducción
La opción de salida RS232C consiste en una opción adicional (referencia RS2) que se instala en el conector enchufable M2
de la placa base del instrumento. La opción incorpora un conector telefónico de 4 vías con salida en la parte posterior del
instrumento.
La opción de salida RS485 consiste en una opción adicional (referencia RS4) que se instala también en el conector
enchufable al conector M2 de la placa base. La tarjeta incorpora un conector telefónico de 6 vías / 4 contactos con salida
en la parte posterior del instrumento.
La salida serie permite establecer una línea de comunicación a través de la cual un dispositivo maestro puede solicitar el
envío de datos tales como valor de display, valor de los setpoints, pico, valle y tara (u offset en el caso de termómetros) y
además ejecutar funciones a distancia como tara del display, puesta a cero de las memorias de pico, valle o tara y
modificación de los valores de setpoint.
La opción de salida es totalmente configurable por software en cuanto a velocidad de transmisión (1200, 2400, 4800, 9600
ó 19200 baudios), dirección del instrumento (entre 00 y 99) y tipo de protocolo de comunicación (ASCII, estándar ISO
1745 y MODBUS RTU).
El modo de funcionamiento es half-duplex permaneciendo normalmente en modo recepción hasta la llegada de un
mensaje.
La recepción de un mensaje válido puede suponer la realización inmediata de una acción (tara del display, puesta a cero
de las memorias de pico, valle o tara, cambio de los valores de setpoint), o la transmisión de una respuesta por parte del
instrumento interrogado (valor de display, de alguno de los setpoints o valor de las memorias de pico, valle o tara /
offset). La transmisión del valor de display (únicamente) puede solicitarse mediante un pulsador externo según esquemas
de la página 9.
En la página w eb www.ditel.es se puede encontrar un softw are que permite conectar los instrumentos
DI TEL a un PC y programarlos en su totalidad, así como verificar la comunicación entre el PC y el o los
equipos.
Están previstos tres modos de comunicación; El modo ASCII utiliza un protocolo sencillo compatible con diversas series de
instrumentos DITEL. El modo ISO, conforme a la norma ISO 1745, permite una comunicación más efectiva en entornos
ruidosos ya que comprueba la validez de los mensajes tanto en la transmisión como en la recepción. Y además el
protocolo MODBUS RTU
Como se observa en la tabla de funciones, el protocolo ASCII utiliza 1 ó 2 bytes según el tipo de comando y el protocolo
ISO 1745 impone la utilización de dos bytes por comando.
46
7.2 SALIDA RS
7.2.1 Introducción
La opción de salida RS232C consiste en una tarjeta adicional (referencia RS2) que se instala en el conector enchufable M2
de la placa base del instrumento. La tarjeta incorpora un conector telefónico de 4 vías con salida en la parte posterior del
instrumento.
La opción de salida RS485 consiste en una tarjeta adicional (referencia RS4) que se instala en el conector enchufable
también al conector M2 de la placa base. La tarjeta incorpora un conector telefónico de 6 vías / 4 contactos con salida en
la parte posterior del instrumento.
La salida serie permite establecer una línea de comunicación a través de la cual un dispositivo maestro puede solicitar el
envío de datos tales como valor de display, valor de los setpoints, pico, valle y tara (u offset en el caso de termómetros) y
además ejecutar funciones a distancia como tara del display, puesta a cero de las memorias de pico, valle o tara y
modificación de los valores de setpoint.
La opción de salida es totalmente configurable por software en cuanto a velocidad de transmisión (1200, 2400, 4800, 9600
ó 19200 baudios), dirección del instrumento (entre 00 y 99) y tipo de protocolo de comunicación (ASCII, estándar ISO
1745 y MODBUS RTU).
El modo de funcionamiento es half-duplex permaneciendo normalmente en modo recepción hasta la llegada de un
mensaje.
La recepción de un mensaje válido puede suponer la realización inmediata de una acción (tara del display, puesta a cero
de las memorias de pico, valle o tara, cambio de los valores de setpoint), o la transmisión de una respuesta por parte del
instrumento interrogado (valor de display, de alguno de los setpoints o valor de las memorias de pico, valle o tara /
offset). La transmisión del valor de display (únicamente) puede solicitarse mediante un pulsador externo según esquemas
de la página 9.
En la página w eb www.ditel.es se puede encontrar un softw are que permite conectar los instrumentos
DI TEL a un PC y programarlos en su totalidad, así como verificar la comunicación entre el PC y el o los
equipos.
Están previstos tres modos de comunicación; El modo ASCII utiliza un protocolo sencillo compatible con diversas series de
instrumentos DITEL. El modo ISO, conforme a la norma ISO 1745, permite una comunicación más efectiva en entornos
ruidosos ya que comprueba la validez de los mensajes tanto en la transmisión como en la recepción. Y además el
protocolo MODBUS RTU (ver manual en www.ditel.es)
Como se observa en la tabla de funciones (ANEXO A.1), el protocolo ASCII utiliza 1 ó 2 bytes según el tipo de comando y
el protocolo ISO 1745 impone la utilización de dos bytes por comando.
46
7.2. 2 - Diagrama del menú Salida RS
5
rSout
bAud trAnS
1200 4800 9600 19200 Prt 1 Prt 2 Prt 3
Adr RS4?
Si
-Pro-
dLy
88
Prt1= ASCII 1 2 3
-Pro- Prt2=ISO 1745
Prt3=MODBUS
1: dLY = 30 ms -Pro-
2: dLY = 60 ms
3: dLY = 100 ms
47
7.2. 2- Diagrama del menú Salida RS
5
rSout
bAud trAnS
1200 4800 9600 19200 Prt 1 Prt 2 Prt 3
Adr RS4?
Si
-Pro-
dLy
88
Prt1= ASCII 1 2 3
-Pro- Prt2=ISO 1745
Prt3=MODBUS
-Pro-
1: dLY = 30 ms
2: dLY = 60 ms
3: dLY = 100 ms
47
PROTOCOLO ASCII
El formato de palabra es de 1 bit de START, 8 bits de DATOS, NO paridad y 1 bit de STOP.
FORMATO DEL MENSAJE A ENVIAR
Un mensaje dirigido al instrumento debe consistir en la siguiente serie de caracteres ASCII:
* D d C C X ........................... X CR
Un carácter "*" [ASCII 42] de inicio de mensaje.

Dos dígitos de dirección (entre 00 y 99).
Uno o dos caracteres ASCII correspondientes al comando deseado según la tabla de funciones (Lista de comandos).
Si el comando es del tipo de modificación de parámetros, se enviará el nuevo valor en forma de un byte de signo +
[ASCII 43] ó - [ASCII 45] seguido de un bloque de N caracteres ASCII (según modelo), incluido el punto decimal.
Un carácter "CR" [ASCII 13] de fin de mensaje. CR= Retorno de carro
FORMATO DEL MENSAJE RESPUESTA INSTRUMENTO

El formato de los mensajes enviados desde el instrumento como respuesta a un comando de tipo petición de datos es
el siguiente:
SP X ........................... X CR
Un byte de espacio en blanco [ASCII 32].

Un texto (valor requerido) consistente en un byte de signo + [ASCII 43] ó - [ASCII 45] seguido de un bloque de n
caracteres ASCII incluido el punto decimal.
Si el comando es del tipo orden o cambio de parámetros, el instrumento no envía ninguna respuesta.
48
PROTOCOLO ASCII
El formato de palabra es de 1 bit de START, 8 bits de DATOS, NO paridad y 1 bit de STOP.
FORMATO DEL MENSAJE A ENVIAR
Un mensaje dirigido al instrumento debe consistir en la siguiente serie de caracteres ASCII :
* D d C C X ........................... X CR
Un carácter "*" [ASCII 42] de inicio de mensaje.

Dos dígitos de dirección (entre 00 y 99).
Uno o dos caracteres ASCII correspondientes al comando deseado según la tabla de funciones (Lista de comandos).
Si el comando es del tipo de modificación de parámetros, se enviará el nuevo valor en forma de un byte de signo +
[ASCII 43] ó - [ASCII 45] seguido de un bloque de N caracteres ASCII (según modelo), incluido el punto decimal.

El formato de los mensajes enviados desde el instrumento como respuesta a un comando de tipo petición de datos es
el siguiente:
SP X ........................... X CR
Un byte de espacio en blanco [ASCII 32].

Un texto (valor requerido) consistente en un byte de signo + [ASCII 43] ó - [ASCII 45] seguido de un bloque de n
caracteres ASCII incluido el punto decimal.
Un carácter "CR" [ASCII 13] de fin de mensaje. CR=Retorno de carro
Si el comando es del tipo orden o cambio de parámetros, el instrumento no envía ninguna respuesta.
48
PROTOCOLO ISO 1745
El formato de palabra es de 1 bit de START, 7 bits de DATOS, 1 bit de PARIDAD PAR y 1 bit de STOP.
FORMATO DE MENSAJES A ENVIAR

Un mensaje partiendo del dispositivo maestro debe constar de la siguiente secuencia de caracteres:
SOH D d STX C C X ...... X ETX BCC
Un byte SOH de inicio de mensaje [ASCII 01].

Dos bytes correspondientes el primero a las decenas y el segundo a las unidades de la dirección del aparato a
interrogar.
Un byte STX de inicio de texto [ASCII 02].
Dos bytes de comando según la tabla de funciones (Lista de comandos).
En caso de comandos de cambio de parámetros, un bloque de n bytes correspondientes al valor numérico incluyendo
signo y punto decimal.
Un byte ETX de final de texto [ASCII 03].
Un byte BCC de control calculado de la siguiente manera :
Efectuar un OR-exclusivo de todos los bytes comprendidos entre el STX (no incluido) y el ETX (sí incluido).
- Si el byte obtenido en ASCII es superior a 32, puede tomarse como BCC.
- Si el resultado en ASCII es inferior a 32, el byte de control BCC se obtendrá sumándole 32.
49
PROTOCOLO ISO 1745

El formato de palabra es de 1 bit de START, 7 bits de DATOS, 1 bit de PARIDAD PAR y 1 bit de STOP.
FORMATO DE MENSAJES A ENVIAR

Un mensaje partiendo del dispositivo maestro debe constar de la siguiente secuencia de caracteres :
SOH D d STX C C X ...... X ETX BCC

Dos bytes correspondientes el primero a las decenas y el segundo a las unidades de la dirección del aparato a
interrogar.
Dos bytes de comando según la tabla de funciones (Lista de comandos).
En caso de comandos de cambio de parámetros, un bloque de n bytes correspondientes al valor numérico incluyendo
signo y punto decimal.
Un byte BCC de control calculado de la siguiente manera :
Efectuar un OR-exclusivo de todos los bytes comprendidos entre el STX (no incluido) y el ETX (sí incluido).
- Si el byte obtenido en ASCII es superior a 32, puede tomarse como BCC.
- Si el resultado en ASCII es inferior a 32, el byte de control BCC se obtendrá sumándole 32.
49
El formato típico de los mensajes enviados desde el instrumento como respuesta a un comando del dispositivo maestro es
el siguiente:
1. En caso de comandos que reclaman la devolución de un valor (del tipo petición de datos) :
SOH D d STX X .................. X ETX BCC

Dos bytes de dirección. ( La dirección programada en el instrumento)
N bytes correspondientes al valor solicitado (incluyendo signo y punto decimal).
Un byte BCC de control calculado según se indica en la Pág 49.
2. En caso de comandos que no implican devolución de un valor (tipo órdenes o cambio de parámetros) :
D d ACK ó D d NAK
El instrumento enviará una confirmación de que se ha recibido el mensaje.

Si el mensaje ha sido correctamente recibido e interpretado, la respuesta constará de dos bytes de dirección y un byte
"ACK" [ASCII 06].
Si el mensaje recibido no ha sido reconocido o se han detectado errores, la respuesta consistirá en dos bytes de dirección
y un byte "NAK" [ASCII 21].
50
El formato típico de los mensajes enviados desde el instrumento como respuesta a un comando del dispositivo maestro es
el siguiente:
1. En caso de comandos que reclaman la devolución de un valor (del tipo petición de datos):
SOH D d STX X .................. X ETX BCC

Dos bytes de dirección. (La dirección programada en el instrumento)
n bytes correspondientes al valor solicitado (incluyendo signo y punto decimal).
Un byte BCC de control calculado según se indica en la Pág 49.
2. En caso de comandos que no implican devolución de un valor (tipo órdenes o cambio de parámetros) :
D d ACK ó D d NAK
El instrumento enviará una confirmación de que se ha recibido el mensaje.

Si el mensaje ha sido correctamente recibido e interpretado, la respuesta constará de dos bytes de dirección y un byte
"ACK" [ASCII 06].
Si el mensaje recibido no ha sido reconocido o se han detectado errores, la respuesta consistirá en dos bytes de dirección
y un byte "NAK" [ASCII 21].
50
Lista de Comandos
PETICIÓN DE DATOS
ASCII ISO Información
P 0P Valor de pico
V 0V Valor de valle
T 0T Valor de Tara u offset
D 0D Valor de display
L1 L1 Valor del setpoint1
NB Tarjetas Instaladas
Devuelve:
- 04 : RS2
- 05 : RS2, 2RE
- 06 : RS2, 4OP
- 08 : RS4
- 09 : RS4, 2RE
- 0: : RS4, 4 Setpoints(4RE, 4OP ó 4OPP)
- 44 : NMA ó NMV, RS2
- 45 : NMA ó NMV, RS2, 2RE
- 46 : NMA ó NMV, RS2, 4 Setpoints(4RE, 4OP ó 4OPP)
- 4: : NMA ó NMV, RS4, 4 Setpoints(4RE, 4OP ó 4OPP)
TT Modelo + Versión
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Lista de Comandos
PETICIÓN DE DATOS
ASCII ISO Información
P 0P Valor de pico
V 0V Valor de valle
T 0T Valor de Tara u offset
D 0D Valor de display
NB Tarjetas Instaladas
Devuelve:
- 04 : RS2
- 05 : RS2, 2RE
- 06 : RS2, 4OP
- 08 : RS4
- 09 : RS4, 2RE
- 0: : RS4, 4 Setpoints(4RE, 4OP ó 4OPP)
- 46 : NMA ó NMV, RS2, 4 Setpoints(4RE, 4OP ó 4OPP)
- 4: : NMA ó NMV, RS4, 4 Setpoints(4RE, 4OP ó 4OPP)
TT Modelo + Versión
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MODIFICACIÓN DE DATOS
ASCII ISO Parámetro
M1 M1 Modificar valor de setpoint1 en memoria
ÓRDENES
ASCII ISO Orden
p 0p Reset pico
v 0v Reset valle
r 0r Reset tara
t 0t Tomar valor de display como tara
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MODIFICACIÓN DE DATOS
ASCII ISO Parámetro
ÓRDENES
ASCII ISO Orden
p 0p Reset pico
v 0v Reset valle
r 0r Reset tara
t 0t Tomar valor de display como tara
52
7.3 SALIDA ANALÓGICA
7.3.1 Introducción
Dos rangos de salida analógica (0-10 V y 4-20 mA) pueden incorporarse al instrumento MICRA M mediante una opción
adicional, bien la tarjeta NMV para salida de tensión, o bien la tarjeta NMA para salida de corriente, que se instalan en la
placa base a través de un conector enchufable M3, no pudiendo utilizarse ambas simultáneamente.
Las salidas están aisladas respecto de la señal de entrada y de la alimentación.
La tarjeta dispone de un conector de dos vías [(+) y (-)] que proporciona una señal de variación entre 0 y 10 V ó entre 4 mA
y 20 mA linealmente proporcional a una variación de display definida por el usuario.
De esta manera se dispone de una señal que puede ser utilizada para controlar variables y actuar en cada momento de
forma proporcional a la magnitud del efecto bajo control.
También se pueden utilizar estas señales para transmitir la información de display a registradores gráficos, controladores,
displays remotos u otros instrumentos repetidores.
El instrumento detectará el tipo de opción que ha sido instalada y actuará al respecto.
Los valores de display que proporcionan la señal de salida en los dos extremos del rango (outHI y outLo) se introducen
mediante las teclas del panel dentro del módulo de programación correspondiente. La salida analógica sigue entonces la
variación del display entre los puntos superior e inferior programados.
La señal de salida también puede variar de forma inversa a la variación de display si se asigna al valor superior de la salida
analógica (outHI) el inferior del rango de display y al valor inferior de salida (outLO) el superior del rango de display.
7.3.2 Instalación de la opción NMA o NMV

Extraer el conjunto electrónico de la caja y romper las uniones, ver figura en Pág. 54, para separarla de la caja. El orificio
efectuado permitirá la salida en la parte posterior del instrumento del conector de salida analógica. Instalar la tarjeta opción
en el conector M3. Insertar el pie de la tarjeta en la ranura de la base efectuando una ligera presión para que el conector de
la tarjeta quede perfectamente encajado en el de la base Si en las condiciones de trabajo del instrumento pueden
presentarse vibraciones, es conveniente soldar la tarjeta a la base aprovechando las pistas de cobre a ambos lados del pie
de la tarjeta y alrededor de la ranura en la cara de soldaduras de la base.
53
7.3 SALIDA ANALÓGICA
7.3.1 Introducción
Dos rangos de salida analógica (0-10 V y 4-20 mA) pueden incorporarse al instrumento MICRA M mediante una opción
adicional, bien la tarjeta NMV para salida de tensión, o bien la tarjeta NMA para salida de corriente, que se instalan en la
placa base a través de un conector enchufable M3, no pudiendo utilizarse ambas simultáneamente.
Las salidas están aisladas respecto de la señal de entrada y de la alimentación.
La tarjeta dispone de un conector de dos vías [ (+ ) y (-)] que proporciona una señal de variación entre 0 y 10 V ó entre 4
mA y 20 mA linealmente proporcional a una variación de display definida por el usuario.
De esta manera se dispone de una señal que puede ser utilizada para controlar variables y actuar en cada momento de
forma proporcional a la magnitud del efecto bajo control.
También se pueden utilizar estas señales para transmitir la información de display a registradores gráficos, controladores,
displays remotos u otros instrumentos repetidores.
El instrumento detectará el tipo de opción que ha sido instalada y actuará al respecto.
Los valores de display que proporcionan la señal de salida en los dos extremos del rango (outHI y outLo) se introducen
mediante las teclas del panel dentro del módulo de programación correspondiente. La salida analógica sigue entonces la
variación del display entre los puntos superior e inferior programados.
La señal de salida también puede variar de forma inversa a la variación de display si se asigna al valor superior de la salida
analógica (outHI) el inferior del rango de display y al valor inferior de salida (outLO) el superior del rango de display.
7.3.2 Instalación de la opción NMA ó NMV

Extraer el conjunto electrónico de la caja y romper las uniones, ver figura en Pág. 54, para separarla de la caja. El orificio
efectuado permitirá la salida en la parte posterior del instrumento del conector de salida analógica. Instalar la tarjeta opción
en el conector M3. Insertar el pie de la tarjeta en la ranura de la base efectuando una ligera presión para que el conector de
la tarjeta quede perfectamente encajado en el de la base Si en las condiciones de trabajo del instrumento pueden
presentarse vibraciones, es conveniente soldar la tarjeta a la base aprovechando las pistas de cobre a ambos lados del pie
de la tarjeta y alrededor de la ranura en la cara de soldaduras de la base.
53
7.3.3 Conexionado
Cada opción de salida se suministra con una etiqueta adhesiva en la que se indica el conexionado de las opciones (ver
Fig.). Para una mejor identificación del aparato, esta etiqueta puede colocarse en la parte superior de la caja, opuesta
a la etiqueta de identificación del instrumento.
(-) NMA (4-20 mA)

(+ ) NMV (0-10 V)
NMA o NMV
Zonas de
corte
54
7.3.3 Conexionado
Cada opción de salida se suministra con una etiqueta adhesiva en la que se indica el conexionado de las opciones (ver
Fig.). Para una mejor identificación del aparato, esta etiqueta puede colocarse en la parte superior de la caja, opuesta
a la etiqueta de identificación del instrumento.
(-) NMA (4-20 mA)

(+ ) NMV (0-10 V)
NMA o NMV
Zonas de
corte
54
CARACTERÍSTICAS SALIDA NMA SALIDA NMV

RESOLUCIÓN .......................................................................13 BITS................................................... 13 BITS
PRECISIÓN ............................................................ 0.1% F.E. ±1BIT......................................0.1% F.E. ±1BIT
TIEMPO DE RESPUESTA ......................................................... 50 ms......................................................50 ms
DERIVA TÉRMICA ..............................................................0.5 A/ºC............................................... 0.2 mV/ºC
CARGA MÁXIMA ................................................................< = 500 ................................................. >=10 K
7.3.5 - Diagrama del menú Salida Analógica
4
Anout
outHI
±188.88
Valor del display para salida 20 mA (NMA) / 10 V (NMV)
outLo
±188.88 Valor del display para salida 4 mA (NMA) / 0V (NMV)
-Pro-
55
CARACTERÍSTICAS SALIDA NMA SALIDA NMV

RESOLUCIÓN .......................................................................13 BITS................................................... 13 BITS
PRECISIÓN ............................................................ 0.1% F.E. ±1BIT......................................0.1% F.E. ±1BIT
TIEMPO DE RESPUESTA ......................................................... 50 ms......................................................50 ms
DERIVA TÉRMICA ..............................................................0.5 A/ºC............................................... 0.2 mV/ºC
CARGA MÁXIMA ................................................................< = 500 ................................................. >=10 K
7.3.5 - Diagrama del menú Salida Analógica
4
Anout
outHI
±188.88
Valor del display para salida 20 mA (NMA) / 10 V (NMV)
outLo
±188.88 Valor del display para salida 4 mA (NMA) / 0 V (NMV)
-Pro-
55
Los instrumentos están garantizados contra cualquier defecto de fabricación o fallo de
materiales por un periodo de 3 AÑOS desde la fecha de su adquisición.
En caso de observar algún defecto o avería en la utilización normal del instrumento durante
el periodo de garantía, diríjase al distribuidor donde fue comprado quien le dará
instrucciones oportunas.
Esta garantía no podrá ser aplicada en caso de uso indebido, conexionado o manipulación
erróneos por parte del comprador.
El alcance de esta garantía se limita a la reparación del aparato declinando el fabricante

cualquier otra responsabilidad que pudiera reclamársele por incidencias o daños producidos
a causa del mal funcionamiento del instrumento.
Todos los productos DITEL gozan de una garantía sin límites ni condiciones de 3 años desde
el momento de su compra. Ahora Ud. puede extender este período de garantía hasta CINCO
AÑOS desde la puesta en servicio, únicamente rellenando un formulario.
Rellene el formulario en nuestra web:

http://www.ditel.es/garantia
56
Los instrumentos están garantizados contra cualquier defecto de fabricación o fallo de

materiales por un periodo de 3 AÑOS desde la fecha de su adquisición.
En caso de observar algún defecto o avería en la utilización normal del instrumento durante
el periodo de garantía, diríjase al distribuidor donde fue comprado quien le dará
instrucciones oportunas.
Esta garantía no podrá ser aplicada en caso de uso indebido, conexionado o manipulación
erróneos por parte del comprador.
El alcance de esta garantía se limita a la reparación del aparato declinando el fabricante

cualquier otra responsabilidad que pudiera reclamársele por incidencias o daños producidos
a causa del mal funcionamiento del instrumento.
Todos los productos DITEL gozan de una garantía sin límites ni condiciones de 3 años desde
el momento de su compra. Ahora Ud. puede extender este período de garantía hasta CINCO
AÑOS desde la puesta en servicio, únicamente rellenando un formulario.
Rellene el formulario en nuestra web:

http://www.ditel.es/garantia
56
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
SEÑAL DE ENTRADA Entrada Temperatura

Compensación unión fría........................ -10 ºC a +60 ºC
Configuración .............................. diferencial asimétrica Unión fría....................................±(0.05 ºC/ ºC +0.1 ºC)
Corriente excitación Pt100 ............................. < 1 mA DC
Entrada Proceso Tensión Corriente Máx. resistencia de los cables ... 40 / cable (balanceado)
Tensión ............................. ±10 V DC ........±20 mA DC Entrada Rango Precisión Rango Precisión
Máx. resolución......................... 1 mV .................. 1 µA (res. 0.1 º) (res. 0.1º) (res. 1º) (res. 1º)
Impedancia de entrada .............1 M ..................15 -50.0 a -50 a
0.4% L ±0.6 ºC 0.4% L ±1 º C
+800.0 ºC +800 ºC
Excitación .................. 24 V @ 60 mA, 10/ 5 V @ 60 mA Termopar J
-58.0 a -58 a
Error máximo............. ± (0.1% de la lectura +1 dígitos) 0.4% L ±1 ºF 0.4% L ±2 º F
+1472.0 ºF +1472 ºF
-50.0 a -50 a
0.4% L ±0.6 ºC 0.4% L ±1 º C
Entrada Célula de carga +1200.0 ºC +1200 ºC
Termopar K
-58.0 a -58 a
Tensión .............................. ± 15 mV ± 30mV ± 150mV +2192.0 ºF
0.4% L ±1 ºF
+2192 ºF
0.4% L ±2 º F
Máx. resolución.................................................... 1 µV -150.0 a -150 a
0.4% L ±0.6 ºC 0.4% L ±1 º C
Impedancia de entrada ................................... 100 M Termopar T
+400.0 ºC +400 ºC
Excitación ...........................................10/ 5V @ 60 mA -302.0 a -302 a
0.4% L ±1 ºF 0.4% L ±2 º F
+752.0 ºF +752 ºF
Error máximo............. ± (0.1% de la lectura +1 dígitos) -100.0 a -100 a
0.2% L ±0.6 ºC 0.2% L ±1 ºC
+800.0 ºC +800 ºC
Pt100
Entrada Potenciómetro -148.0 a
0.2% L ±1 ºF
-148 a
0.2% L ±2 ºF
Tensión ........................................................±10 V DC +1472.0 ºF +1472 ºF
Impedancia de entrada ....................................... 1 M MÁX señal entrada aplicable
Resolución de display .......................................0.001% Proceso mA ...................................................... ±22 mA
Error máximo............. ± (0.1% de la lectura +1 dígitos) Proceso V ............................................................ ±11 V
Valor mínimo del Potenciómetro........................... 200 Célula de carga
±15 mV ....................................................±16.5 mV
±30 mV ...................................................... ±33 mV
±150 mV ...................................................±165 mV
MÁX. sobrecarga continua entradas V y mV ....................50 V

57 MÁX. sobrecarga continua entrada mA ......................... 50 mA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
SEÑAL DE ENTRADA Entrada Temperatura

Compensación unión fría........................ -10 ºC a +60 ºC
Configuración............................... diferencial asimétrica Unión fría................................... ±(0.05 ºC/ ºC +0.1 ºC)
Corriente excitación Pt100 ............................. < 1 mA DC
Entrada Proceso Tensión Corriente Máx. resistencia de los cables.... 40 / cable (balanceado)
Tensión ............................. ±10 V DC ........±20 mA DC Entrada Rango Precisión Rango Precisión
Máx. resolución......................... 1 mV .................. 1 µA (res. 0.1 º) (res. 0.1º) (res. 1º) (res. 1º)
Impedancia de entrada..............1 M ..................15 -50.0 a -50 a
0.4% L ±0.6 ºC 0.4% L ±1 º C
+800.0 ºC +800 ºC
Excitación .................. 24 V @ 60 mA, 10/ 5 V @ 60 mA Termopar J
-58.0 a -58 a
Error máximo............. ± (0.1% de la lectura +1 dígitos) 0.4% L ±1 ºF 0.4% L ±2 º F
+1472.0 ºF +1472 ºF
-50.0 a -50 a
0.4% L ±0.6 ºC 0.4% L ±1 º C
Entrada Célula de carga +1200.0 ºC +1200 ºC
Termopar K
-58.0 a -58 a
Tensión .............................. ± 15 mV ± 30mV ± 150mV +2192.0 ºF
0.4% L ±1 ºF
+2192 ºF
0.4% L ±2 º F
Máx. resolución.................................................... 1 µV -150.0 a -150 a
0.4% L ±0.6 ºC 0.4% L ±1 º C
Impedancia de entrada.................................... 100 M Termopar T
+400.0 ºC +400 ºC
Excitación ...........................................10/ 5V @ 60 mA -302.0 a -302 a
0.4% L ±1 ºF 0.4% L ±2 º F
+752.0 ºF +752 ºF
Error máximo............. ± (0.1% de la lectura +1 dígitos) -100.0 a -100 a
0.2% L ±0.6 ºC 0.2% L ±1 ºC
+800.0 ºC +800 ºC
Pt100
Entrada Potenciómetro -148.0 a
0.2% L ±1 ºF
-148 a
0.2% L ±2 ºF
Tensión ........................................................±10 V DC +1472.0 ºF +1472 ºF
Impedancia de entrada........................................ 1 M MÁX señal entrada aplicable
Resolución de display ...................................... 0.001% Proceso mA ...................................................... ±22 mA
Error máximo............. ± (0.1% de la lectura +1 dígitos) Proceso V ............................................................ ±11 V
Valor mínimo del Potenciómetro........................... 200 Célula de carga
±15 mV ....................................................±16.5 mV
±30 mV ...................................................... ±33 mV
±150 mV ...................................................±165 mV
MÁX. sobrecarga continua entradas V y mV ....................50 V

MÁX. sobrecarga continua entrada mA .........................50 mA
57
DISPLAY FILTROS
Principal .......... -19999/ 19999, 5 dígitos tricolor 14 mm Filtro P
Punto decimal...........................................programable Frecuencia de corte.............................de 4Hz a 0.05Hz
LEDs ................................4 de funciones y 4 de salidas Pendiente ...............................................20 dB/decada
Refresco de display
Proceso/ Célula carga ................................. 20/ s AMBIENTALES
Pt100 ......................................................... 4/ s Indoor use
Termopar ...................................................10/ s Temp. de trabajo ......-10ºC a 60ºC (0ºC a 50 ºC s/ UL)
Sobreescala entrada, display ..................... , Temperatura de almacenamiento ......... -25 ºC a +85 ºC
Humedad relativa no condensada ..........<95 % a 40 ºC
CONVERSIÓN Máx. altitud ..............................................2000 metros
Técnica ................................................... Sigma/ Delta
Resolución..................................................... (±15 bit) DIMENSIONES
Cadencia .............................................................. 20/s Dimensiones .......................................... 96x48x60 mm
Orificio en panel.......................................... 92x45 mm
Coeficiente de temperatura ...................... 100 ppm/ ºC Peso...................................................................135 g
Tiempo de calentamiento ............................ 15 minutos Material de la caja.................policarbonato s/UL 94 V-0
Estanqueidad del frontal ....................................... IP65
ALIMENTACIÓN
MICRA-M........ 85 VAC 265 VAC / 100 VDC 300 VDC
MICRA-M6 ......... 22 VAC 53 VAC / 10,5 VDC 70 VDC
FUSIBLES (DIN 41661) - No suministrados

MICRA-M (230/115V AC) ....................... F 0.2 A / 250 V
MICRA-M2 (24/48V AC)............................F 2 A / 250 V
58
DISPLAY FILTROS
Principal .......... -19999/ 19999, 5 dígitos tricolor 14 mm Filtro P
Punto decimal...........................................programable Frecuencia de corte .............................de 4Hz a 0.05Hz
LEDs ............................... 4 de funciones y 4 de salidas Pendiente ...............................................20 dB/decada
Refresco de display
Proceso/ Célula carga..................................20/ s AMBIENTALES
Pt100 ........................................................ 4/ s Indoor use
Termopar ...................................................10/ s Temp. de trabajo ..... -10ºC a 60ºC (0ºC a 50 ºC s/ UL)
Sobreescala entrada, display...................... , Temperatura de almacenamiento .........-25 ºC a +85 ºC
Humedad relativa no condensada.......... <95 % a 40 ºC
CONVERSIÓN Máx. altitud.............................................. 2000 metros
Técnica ................................................... Sigma/ Delta
Resolución .....................................................(±15 bit) DIMENSIONES
Cadencia ..............................................................20/s Dimensiones .......................................... 96x48x60 mm
Orificio en panel .......................................... 92x45 mm
Coeficiente de temperatura....................... 100 ppm/ ºC Peso .................................................................. 135 g
Tiempo de calentamiento ............................15 minutos Material de la caja .................policarbonato s/UL 94 V-0
Estanqueidad del frontal ....................................... IP65
ALIMENTACIÓN
MICRA-M........ 85 VAC 265 VAC / 100 VDC 300 VDC
MICRA-M6 ......... 22 VAC 53 VAC / 10,5 VDC 70 VDC
FUSIBLES (DIN 41661) - No suministrados

MICRA-M (230/115V AC) .......................F 0.2 A / 250 V
MICRA-M2 (24/48V AC) ............................F 2 A / 250 V
58
CERTIFICADO DE CONFORMIDAD
Fabricante: DITEL - Diseños y Tecnología S.A. EMC

EN 61000-6-2 General de inmunidad
EN 61000-4-2 Descarga electrostática Criterio B
Dirección: Travessera de les Corts, 180 Descarga al aire 8kV
08028 Barcelona Descarga de contacto 4kV
ESPAÑA
EN 61000-4-3 Campos electromagnéticos RF Criterio A
10V/m
Declara, que el producto: EN 61000-4-4 Transitorios rápidos Criterio B
Líneas alimentación 2 kV
Nombre: Indicador Digital de panel Líneas de señal 1 kV
multifunción EN 61000-4-5 Surge Criterio B
1 kV L/N
2 kV L,N/Tierra
Modelo: MICRA-M 1 kV Líneas de señal y Tierra
EN 61000-4-6 Interferencias conducidas de RF Criterio A
10 V rms
Cumple con las Directivas: EMC 89/336/CEE EN 61000-4-11 Huecos e interrupciones alimentación
LVD 73/23/CEE 30% de reducción 0,5 periodo Criterio B
EN 61000-6-3 General de emisión
EN 55022/ CISPR22 Criterio A
Fecha: 29-04-2005 EN 61010-1 Seguridad general

Firmado: José M. Edo Categoría de instalación II
Cargo: Director Técnico Grado de polución 2
No existirá polución conductora
Tipo de aislamiento
Envolvente: Doble
Entradas/Salidas: Básico
59
CERTIFICADO DE CONFORMIDAD
Fabricante: DITEL - Diseños y Tecnología S.A. EMC

EN 61000-6-2 General de inmunidad
EN 61000-4-2 Descarga electrostática Criterio B
Dirección: Travessera de les Corts, 180 Descarga al aire 8kV
08028 Barcelona Descarga de contacto 4kV
ESPAÑA
EN 61000-4-3 Campos electromagnéticos RF Criterio A
10V/m
Declara, que el producto: EN 61000-4-4 Transitorios rápidos Criterio B
Líneas alimentación 2 kV
Nombre: Indicador Digital de panel Líneas de señal 1 kV
multifunción EN 61000-4-5 Surge Criterio B
1 kV L/N
2 kV L,N/Tierra
Modelo: MICRA-M 1 kV Líneas de señal y Tierra
EN 61000-4-6 Interferencias conducidas de RF Criterio A
10 V rms
Cumple con las Directivas: EMC 89/336/CEE EN 61000-4-11 Huecos e interrupciones alimentación
LVD 73/23/CEE 30% de reducción 0,5 periodo Criterio B
EN 61000-6-3 General de emisión
EN 55022/ CISPR22 Criterio A
Fecha: 29-04-2005 EN 61010-1 Seguridad general

Firmado: José M. Edo Categoría de instalación II
Cargo: Director Técnico Tensiones transitorias <2.5 kV
Grado de polución 2
No existirá polución conductora
Tipo de aislamiento
Envolvente: Doble
Entradas/Salidas: Básico
59
INSTRUCCIONES PARA EL RECICLADO
Este aparato electrónico se engloba dentro del ámbito de aplicación de la Directiva 2002/96/CE y como
tal, está debidamente marcado con el símbolo que hace referencia a la recogida selectiva de aparatos
eléctricos que indica que al final de su vida útil, usted como usuario, no puede deshacerse de él como un
residuo urbano normal.
Para proteger el medio ambiente y de acuerdo con la legislación europea sobre residuos eléctricos y
electrónicos de aparatos puestos en el mercado con posterioridad al 13.08.2005, el usuario puede
devolverlo, sin coste alguno, al lugar donde fué adquirido para que de esta forma se proceda a su
tratamiento y reciclado controlados.
DISEÑOS Y TECNOLOGIA, S.A.

Polígono Industrial Les Guixeres
C/ Xarol 8 C
08915 BADALONA-SPAIN
Tel : +34 - 93 339 47 58
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INSTRUCCIONES PARA EL RECICLADO
Este aparato electrónico se engloba dentro del ámbito de aplicación de la Directiva 2002/96/CE y como
tal, está debidamente marcado con el símbolo que hace referencia a la recogida selectiva de aparatos
eléctricos que indica que al final de su vida útil, usted como usuario, no puede deshacerse de él como un
residuo urbano normal.
Para proteger el medio ambiente y de acuerdo con la legislación europea sobre residuos eléctricos y
electrónicos de aparatos puestos en el mercado con posterioridad al 13.08.2005, el usuario puede
devolverlo, sin coste alguno, al lugar donde fué adquirido para que de esta forma se proceda a su
tratamiento y reciclado controlados.
DISEÑOS Y TECNOLOGIA, S.A.

Polígono Industrial Les Guixeres
C/ Xarol 8 C
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Control de Procesos Micra-M Serie Kosmos

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MANUAL DE INSTRUCCIONES

INDICADOR PARA CONTROL DE PROCESOS

Válido para los instrumentos a partir del num. Serie 232851

6. BLOQUEO DE LA PROGRAMACIÓN POR SOFTWARE .............................................................................. 34

Válido para los instrumentos a partir del num. Serie 232851

Bloqueo de programación (Pág. 34).

Bloqueo de programación (Pág. 34).

CIRCUITO Frontal: 96 x 48 mm Fondo: 60 mm

En la figura se muestra la colocación de las distintas opciones de salida.

CIRCUITO Frontal: 96 x 48 mm Fondo: 60 mm

StorE Selección Configuración Configuración Configuración Configuración Funciones

Nivel de selección de módulo

¿Cómo entrar en el modo de programación?

StorE Selección Configuración Configuración Configuración Configuración Funciones

Nivel de selección de módulo

Programar valores numéricos

Seleccionar una opción de una lista

Acceder a los datos de programación

Programar valores numéricos

Seleccionar una opción de una lista

CN1 CN2 CN3

CONEXIONADO y RANGO ALIMENTACIÓN

2.1 - Alimentación y conectores

CN1 CN2 CN3

CONEXIONADO y RANGO ALIMENTACIÓN

TARE MAX/MIN DATA

2.3 - Guía de la programación

Como indicador de Proceso: Como termómetro Pt100:

Como indicador de célula de carga: Como termómetro termopar:

2.2 Vista frontal instrumento

TARE MAX/MIN DATA

2.3 - Guía de la programación

Como indicador de Proceso: Como termómetro Pt100:

Como indicador de célula de carga: Como termómetro termopar:

-ºC- -ºF- -J- -K- -T-

Termómetro Pt100: Termómetro Termopar:

-ºC- -ºF- -J- -K- -T-

Termómetro Pt100: Termómetro Termopar:

3.1.1 - Conexión transductor (V, mA)

Vista posterior del instrumento

CONECTOR ENTRADA DE SEÑAL

3.1 - Programación entrada proceso

3.1.1 - Conexión transductor (V, mA)

Vista posterior del instrumento

CONECTOR ENTRADA DE SEÑAL

CONEXIÓN CON EXCITACIÓN EXTERIOR EXCITACIÓN SUMINISTRADA POR MICRA-M

Conexión a 4 hilos Conexión a 4 hilos

EXCITACIÓN TRANSDUCTOR TRANSDUCTOR

Conexión a 3 hilos Conexión a 3 hilos

Conexión a 2 hilos Conexión a 2 hilos

Si la excitación que debe suministrar el MICRA-M al transmisor ha

3.1.2 ESQUEMAS CONEXIONADO ENTRADA mA (±0-20 mA/ 4- 20 mA)

CONEXIÓN CON EXCITACIÓN EXTERIOR EXCITACIÓN SUMINISTRADA POR MICRA-M

Conexión a 4 hilos Conexión a 4 hilos

EXCITACIÓN TRANSDUCTOR TRANSDUCTOR

Conexión a 3 hilos Conexión a 3 hilos

Conexión a 2 hilos Conexión a 2 hilos

Si la excitación que debe suministrar el MICRA-M al transmisor ha