UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

GESTIÓN DE LA CALIDAD I
TEMA
Características de la calidad (variabilidad)

ESTUDIANTES:
Macías Zambrano Kevin Josué
Torres Loor Erick Steven
Cando Cando Ruben Darío
Espinoza Vélez Roddy Ricardo
Alarcón Arce Joel David

DOCENTE:
Ing. Estupiñan Vera Galo Enrique

GUYAQUIL – ECUADOR
2021 – 2022
 Las variaciones en los procesos de producción
 La Variación del Proceso de producción está en todas partes. ¿Pero que es la variación?
Digamos que son todas aquellas diferencias, desigualdades, disconformidades, básicamente
residuos, que están afectando a la producción y que no aportan ningún valor a los
requerimientos de los clientes. Afecta a todos los aspectos en cada paso de un proceso y a
todas las especificaciones de cada parte del producto. Está presente en los materiales, en la
mano de obra, en los métodos y procedimientos, las mediciones, en el medio ambiente, y
básicamente en todo lo que hacemos para la fabricación de nuestros productos o servicios. Es
inevitable. Es el enemigo.
 Es por ello que la variación en un proceso de producción ha de ser entendida, buscada, y
destruida y nunca debemos vivir y trabajar con ella.
¿Que pasa con las variaciones del sistema y el inventario?

 Es el enemigo a los cimientos de todos los esfuerzos Lean que podamos hacer y debe ser
comprendido y reducido de forma agresiva en todo momento y en todos los procesos. Para
ello debemos hacerla emerger a la superficie mediante la aplicación de técnicas como el
control del flujo, nivelación de cargas y productos, etc.
 En definitiva y resumiendo, todos los sistemas tienen diferencias, por lo que todos los
sistemas necesitarán un poco de inventario para ser capaces de mantener el ritmo y el flujo
de forma estable.
 Sin embargo, ya sabemos que el inventario es un desperdicio, pero en algún punto también
sabemos que es un desperdicio necesario (debemos proteger al cliente). Por ello
científicamente y económicamente deberemos ayudar a que sea minimizado. Para minimizar
el inventario, es necesario reducir la variación, no hay otra manera productiva de hacerlo. En
resumen, la reducción de inventarios es la reducción de la variación con otro nombre.
 Cuanto mejor hagamos las cosas y mejor trabajemos (eficientes y efectivos), menos
variación tendremos en el sistema y menos inventario necesitaremos almacenar para
mantener estable la producción.
 Podríamos extender en este punto el concepto de Buffer que no es más que algún
recurso que tenemos en exceso y que se ha diseñado para tener en cuenta el hecho de
que la producción no puede ser perfecta según el consumo y que nos permitirá luchar
contra las variaciones en los procesos diarios.
¿ Con que tipos de Buffers podemos trabajar?
 Inventario: Tenemos un inventario de productos terminados que podríamos llamar
buffer y que utilizamos para acumular mercancías terminadas para atender a los
servicios de recogida de los clientes. Pueden ser clientes internos de la organización
como por ejemplo otros procesos aguas abajo que están esperando. Pasaríamos
entonces a llamarlos Inventario WIP, trabajo en proceso. Es una respuesta natural a las
variaciones en el sistema de producción, incluida la producción de chatarra, el tiempo
de inactividad de la máquina, los cambios y preparaciones de moldes o máquinas, y las
variaciones del tiempo de ciclo, absentismo, por nombrar sólo algunos.
 Capacidad: El exceso de ratio de capacidad en una máquina que requiere y necesita de
cambios y preparaciones, necesita de un buffer, un buffer de capacidad.
 Tiempo: Cuando no tenemos una buena comprensión de nuestra plazos de entrega,
podemos entrar con un margen de tiempo de unos días dentro de nuestro programa de
planificación para asegurarnos de que cuando lanzamos una orden de fabricación se
completará a tiempo. Además, una estrategia Lean típica es hacer funcionar la planta
con turnos de 2 a 10 horas. Esta estrategia, junto con un tiempo extra, proporciona
tanto de un buffer de tiempo como de un buffer de capacidad .
 ¿Cuál es la relación entre calidad y variabilidad?
 La mejora de la calidad es esencial para incrementar la satisfacción del cliente, incrementar
ventas, preservar empleos y aumentar el nivel de vida de la sociedad.
 Uno de los obstáculos más frecuentes para mejorar la calidad es la presencia constante de
variaciones en los procesos y sus consecuencias en los productos o servicios ofrecidos. Pero,
¿qué es la variación?. De la misma manera en que dos personas nunca son exactamente
iguales, dos partes manufacturadas o dos servicios entregados nunca son exactamente iguales.
Siempre habrá una variación en el tamaño, peso, ajuste o tiempo de entrega de un material,
una pieza, un ensamble o un servicio. La diferencia puede ser muy pequeña o difícil de medir,
pero siempre existirá. A esto se le llama Variabilidad.
Varianza y desviación estándar
 La varianza y la desviación estándar son medidas de dispersión o variabilidad, es decir,
indican la dispersión o separación de un conjunto de datos. Hay que tener en cuenta
que las fórmulas de la varianza y la desviación estándar son diferentes para una
muestra que para una población.
¿Qué es la varianza?
 La varianza es una medida de dispersión que representa la variabilidad de una serie de
datos respecto a su media. Formalmente se calcula como la suma de los residuos al
cuadrado divididos entre el total de observaciones.
Ejemplo:
Vamos a acuñar una serie de datos sobre salarios. Tenemos cinco personas, cada uno con un salario diferente:
Juan: 1.500 euros
Pepe: 1.200 euros
José: 1.700 euros
Miguel: 1.300 euros
Mateo: 1.800 euros
La media del salario, la cual necesitamos para nuestro cálculo, es de ((1.500 + 1.200 + 1.700 + 1.300 + 1.800)
/5) 1.500 euros.
Dado que la fórmula de la varianza en su forma desglosada se formula como sigue:
 ¿Qué es la desviación estándar?
 La desviación estándar es la medida de dispersión más común, que indica qué tan dispersos están los
datos con respecto a la media. Mientras mayor sea la desviación estándar, mayor será la dispersión de los
datos.
 El símbolo σ (sigma) se utiliza frecuentemente para representar la desviación estándar de una población,
mientras que s se utiliza para representar la desviación estándar de una muestra. La variación que es
aleatoria o natural de un proceso se conoce comúnmente como ruido.
 La desviación estándar se puede utilizar para establecer un valor de referencia para estimar la variación
general de un proceso.
Ejemplo:
Para comprender el concepto de la varianza y de la desviación estándar, a manera de ejemplo, si una persona
gerente de una empresa de alimentos desea saber qué tanto varían los pesos de los empaques (en gramos)
de sus productos, selecciona al azar cinco unidades de ellos para pesarlos, y se obtuvieron los siguientes
pesos en gramos: 490, 500, 510, 515 y 520, respectivamente.
Dados estos datos, lo primero que se calcula es la media de esos datos:
(490 + 500 + 510 + 515 + 520) / 5 = 507
La varianza se calcula de la siguiente manera:
(490-507)2 + (500-507)2 + (510-507)2 + (515-507)2 + (520-507)2/ 5-1 = 145
Por lo tanto, la desviación estándar sería: √145 = 12,04
Con estos datos se llega a la conclusión de que el peso promedio de los empaques es de 507 gramos, con una
tendencia a variar por debajo o por encima de dicho peso en 12 gramos. Esta información le permite a
quienes toman decisiones en la empresa, determinar cuánto es el promedio de pérdidas causado por el
exceso de peso en los empaques, y le da las bases para tomar los correctivos necesarios en el proceso de
empacado.
¿Qué es un gráfico de control?
 Una de las herramientas de análisis y solución de problemas es la gráfica de control. Es
un diagrama que muestra los valores producto de la medición de una característica de
calidad, ubicados en una serie cronológica. En él establecemos una línea central o valor
nominal, que suele ser el objetivo del proceso o el promedio histórico, junto a uno o
más límites de control, tanto superior como inferior, usados para determinar cuándo es
necesario analizar una eventualidad.
¿Beneficios de un gráfico de control?
 Análisis de proceso: Puede que nunca se haya hecho un control estadístico de proceso.
Un análisis con gráfico de control donde estableces los límites de control, te permitirá
analizar ese proceso y determinar qué es lo normal en él, cuando algo no está bien, o si
ha mejorado o empeorado a través del tiempo. Un proceso analizado con esta
herramienta, es un proceso controlado, que es precisamente el segundo beneficio.
 Control de proceso: Conoces el comportamiento del proceso. ¿Es estable? ¿se
mantiene? ¿qué tan frecuente se sale de control? Esto te permite intervenir sobre el
proceso para mejorarlo. Este, a continuación, es el tercer beneficio.
 Mejoramiento del proceso: No basta analizar y controlar un proceso. Es necesario
mejorarlo. Con el diagrama de Shewhart identificamos dónde se generaron las fallas y
tenemos datos de entrada para hacer análisis de causas en aras de plantear soluciones
a las fallas.