Examen Final - Esbelta

Curso/ Clase Producción Esbelta Facultad Ingeniería Asunto
Mg. Ing. Julio Cubas

Docente Rodríguez
Carrera Ingeniería Industrial Clase
Herramientas de
Unidad I - II - III Tema Producción Esbelta
Tipo
CICLO: 2021-2
Apellidos y Nombres: ................................................................................................................
Duración: 90 minutos Fecha: 26.11.2021
Indicaciones:
1. Sea cuidadoso con su ortografía y redacción, el cual formará parte de su calificación. Escriba con letra clara y legible.
2. Lea bien la pregunta o enunciado antes de responder. Administre su tiempo eficazmente.
3. Sea breve y objetivo en su respuesta. No se califica por extensión, sino por calidad de respuesta.
4. No puede utilizar apuntes, notas de clase, diapositivas o libros, laptop, celulares u otros dispositivos, a menos que el docente del
curso se lo permita.
5. Si el examen es virtual, indicar lugar donde almacenará y nombre del archivo.
1.- En la industria cerámica se lleva un registro por turnos de los tiempos improductivos; esto se hace
registrando el tiempo cada vez que una prensa para de trabajar por algún motivo. Dado que las prensas
son los equipos más críticos de la empresa el tiempo improductivo se mide desde allí. También se están
presentando paradas por cambio de referencia por más de 2 horas. Los operadores tienen
inconvenientes por la demora de abastecimiento de la materia prima debido a la distancia en que se ubica
el almacén de M.P. por lo cual es necesario realizar otras actividades. Las máquinas en el estado que se
encuentran no tienen el ritmo de producción original, por lo que se tiene que trabajar horas extras para
poder cumplir con los pedidos.
Esto por la disposición de las maquinarias y los continuos reprocesos se tiene exceso de personal para
poder cubrir las expectativas. (6 ptos)
a.- Utilizando la Manufactura celular realice las mejoras correspondientes a estas línea de producción.
Desarrollar su propuesta de mejora mediante un diagrama de procesos
b.- ¿Cómo implementaría usted el Mantenimiento Productivo Total a este proceso? (6 ptos)
Desarrollar su propuesta de mejora mediante un diagrama de procesos
a.
PREPARACIÓN DE MATERIA
PRIMA: DESMENUZADO, MEZCLA
Y MOLIENDA
Crear procesos
flexibles.
Reducir los
inventarios en
proceso. PROCESO DE AMASADO
Reducir
transportes e
inspecciones
repetidas.
proceso.
Reducir
transportes e
inspecciones
repetidas.
PROCESO DE MOLDEO
b.
PRODUCCIÓN DE
CERAMICA
Elaboraciòn de un informe de la
situacion actual de la empresa,
visto esto de requiere que el mas
alto nivel toma una decision para
llegar a cumplir las mejoras.
Realizar un anàlisis para

conocer el estado de las
maquinas e identificar cuales
son las que no presentan el
ritmo de producciòn original.
Encontrar las 6 perdidas que

intefieren con la produccion.
Hacer un diagnostico de la situacion

actual deacuerdo a el indicador de
porcentaje del OEE.
Hacer un diagnostico de la situacion
actual deacuerdo a el indicador de
porcentaje del OEE.
Capacitar a el personal sobre la

limpieza, inspeccion y ajustes de
tal manera que se logre la
Implementaciòn de un
mantenimiento autònomo.
Optimizar desde un nuevo puento

de vista el servicio de
mantenimiento realizando
preventivos, correctivos y
programados.
Garantizar una correcta operacion

en la maquinaris con sus respectivo
mantenimiento.
Hacer una medición de los

resultados, despues de la aplicació
del mantenimiento autónomo y
capacitaciones con respecto al
diagnóstico actual que se tuvo de l
empresa.
Seguir buscando las mejores

herramientas de Lean
Manufacturing para aumentar
el porcentaje de OEE.
Estimar los resultados de

un periodo de seis meses y
establecer nuevos
objetivos.
FINAL
2294
Evaluación
.................... Integrantes
echa: 26.11.2021 Flores Pérez, Miler Lener
López Carrascal, Manolo
Lora Novoa, Rosita Mariza
etra clara y legible. Lozano Castañeda, Roger Joel
Rodriguez Quiliche, Dari Yndira
Vargas Ruiz, Julia Mariella
s, a menos que el docente del
ctivos; esto se hace

Dado que las prensas
allí. También se están
es tienen
istancia en que se ubica
nas en el estado que se
jar horas extras para
ceso de personal para

(6 ptos)
línea de producción.
? (6 ptos)
Evaluar y reubicar el
almacén de materia prima
MANTENIMIENTO ALMACENAMIENTO
EMPAQUETADO
PROCESO DE PROCESO DE PROCESO DE
CORTADO SECADO COCCIÓN
Mejorar el aprovechamiento
del recurso humano
RODUCCIÓN DE
CERAMICA
raciòn de un informe de la
cion actual de la empresa,
esto de requiere que el mas
vel toma una decision para
ar a cumplir las mejoras.
ealizar un anàlisis para

onocer el estado de las
quinas e identificar cuales
n las que no presentan el
o de producciòn original.
ontrar las 6 perdidas que

fieren con la produccion.
n diagnostico de la situacion
deacuerdo a el indicador del
porcentaje del OEE.
n diagnostico de la situacion
deacuerdo a el indicador del
porcentaje del OEE.
citar a el personal sobre la

eza, inspeccion y ajustes de
manera que se logre la
mplementaciòn de un
ntenimiento autònomo.
izar desde un nuevo puento

de vista el servicio de
antenimiento realizando
eventivos, correctivos y
programados.
tizar una correcta operacion

aquinaris con sus respectivo
mantenimiento.
cer una medición de los

dos, despues de la aplicación
mantenimiento autónomo y
citaciones con respecto al
stico actual que se tuvo de la
empresa.
uir buscando las mejores

herramientas de Lean
ufacturing para aumentar
el porcentaje de OEE.
stimar los resultados de

periodo de seis meses y
establecer nuevos
objetivos.
ALMACENAMIENTO
Mejorar las
condiciones físicas
para el
no mantenimiento de
los equipos.
¿Desperdicios
de material o
EMPAQUETADO paradas de
producción?
si
Implementar
máquina con
funcionamiento
autónomo.
si
Implementar
máquina con
funcionamiento
autónomo.
PROCESO DE
COCCIÓN
2.-Creaciones OLIMPO S.A. Tiene una línea de producción de camisas y se ha detectado que en la clasificación
tallas ocurren errores. Lo cual toma tiempos en corregir estos inconvenientes; también en el área de acabados,
operador marca la posición de cada botón y entonces procede a coserlo, siguiendo las marcas; sin embargo, en
como consecuencia del mecanismo de la máquina de coser y también debido a cambios en el ángulo de la visión
botones no se cosen a veces en las posiciones correctas, resultando espaciamientos irregulares entre botones; a
se están presentando reclamos de clientes por el mal empaquetado y sellado de algunas cajas; por lo que es nec
implementar un sistema para mejorar esta actividad para que puedan garantizar un producto de óptima calidad.
Cuál sería el procedimiento para aplicar un sistema a prueba de errores y que controles se podría implementar pa
reducir o eliminar los defectos que se están presentando.
(6 ptos)
etectado que en la clasificación de

mbién en el área de acabados, el
do las marcas; sin embargo, en parte
ambios en el ángulo de la visión, los
ntos irregulares entre botones; además
algunas cajas; por lo que es necesario
un producto de óptima calidad.
ntroles se podría implementar para

3.- Complete los espacios en blanco con los conceptos listados
Valor
Andon
Lead Time
Mapa de proceso
Elasticidad
Sistema Pull
Lean Master
Señalética
I.________Mapa de proceso_________ Una ilustración que permite identificar las diferentes etapas y
pasos de un proceso, relacionando insumos directamente a sus efectos, junto a otros detalles pertinentes
de cada etapa.
II.________Sistema Pull_________ Producir según solicita el cliente.
III.______Lean Master__________ Optimización del MUDA desde el punto de vista del cliente
IV. ______Andon_________ Herramienta de información que produce un aviso al instante, visible o

audible, de cualquier anomalía en el área, al equipo de operaciones.
(2 ptos)
s diferentes etapas y
tros detalles pertinentes
ta del cliente
l instante, visible o

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Realizar un anàlisis para

Encontrar las 6 perdidas que

Hacer un diagnostico de la situacion

Capacitar a el personal sobre la

Optimizar desde un nuevo puento

Garantizar una correcta operacion

Hacer una medición de los

Seguir buscando las mejores

Estimar los resultados de

ctivos; esto se hace

ceso de personal para

ealizar un anàlisis para

ontrar las 6 perdidas que

citar a el personal sobre la

izar desde un nuevo puento

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