Control Calidad

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MANUAL DE CONTROL DE CALIDAD

Prof. FELIPA YANA Ch.


El presente trabajo esta dedicado a la carrera de Textiles y al Sr.
Francisco Ali C. quien siempre me brindo su apoyo y colaboración,
y que con entusiasmo y trabajo nos enseña a luchar por la
carrera.

TABLA DE SOLUBILIDAD DE LAS FIBRAS


Hipoclorito de sodio

REACTIVOS

dimetilforrmamina
Acido clorhídrico

QUIMICOS

Cyclohexano-na

NaOH hirviendo
Acido sulfúrico
acido sulfúrico
Acido fórmico

Fenol caliente
Acido acético

1,4 dioxano

Fenol frio
m-cresol
m-xileno
Acetona

Concentración (%) 100 100 5 20 85 100 100 100 100 59,5 70 100 98 98 5
Temperatura ( C ) 20 20 20 20 20 101 139 156 90 20 38 139 20 190 100
Tiempo (min) 5 5 20 10 5 5 5 5 10 20 20 5 10 2 2
Acetato S S I I S S I S S S S S MS S I
Acrílico I I I I I I I I S I I P I R I
Anidex I I I I I I I I I I I I
Azlon I I S
Algodón y Flax I I I I I I I I I I S I I I I
Vidrio I I I I I I I I I I I I
Modacrilica I SE I I I SP I S SPA I I P
Nylon I I I S S I I I N S S S S S I
Nitrilo I I I I I I I S S I I SP
Olefina I I I I I I S S I I I I
Poliéster I I I I I I I I I I I S I S I
Rayón I I I I I I I I I S S I I I I
Saran I I I I I S S S S I I I
Seda I I S I I I I I I S S I
Spandex I I I I I I I I S SP SP SP
Teflón I I I I I I I I I I I I
Vinal S S I I I I S S I
Vinyon I S I I I S S S S I I S
Lana I I S I I I I I I I I I S
PVC posclorado I S S S
Poliuretano S S

s: soluble MS: medio soluble en 2 min.


I: Insoluble SE: soluble excepto para modacrilica
P: Pastosa N: Nylon 6 es soluble, nylon 66 es insoluble
SP: Soluble o masa pastosa

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CAP 1.- DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS BASICAS DEL TEJIDO
1. Determinación de las mallas y columnas de los tejidos de punto.

Cuando se tiene un tejido de punto lo primero que se debe determinar es la cantidad de mallas
y columnas que existen en una determinada superficie del tejido, estos datos nos sirve para
determinar el peso, la textura, regidse, resistencia, etc. Cuando se trabaja con prendas para
exportación el cliente exige los datos o características de los tejidos del cual están compuestas
las prendas.

2. Procedimiento

- Tomar una muestra del tejido de 3.5 x 3.5cm.


- Desatar el tejido por el lado mas fácil para esta operación
- Una vez encontrado este lado cortar una muestra de 1pulgada cuadrada.
- Pesar la muestra cuadrada.
- Desatar la muestra pasada por pasada, contando cada pasada hasta la mitad.
- Contar los puntos existentes en la muestra cuadrada, registrar el dato en columnas.
- Desatar la otra mitad y registrar la cantidad de pasadas en mallas.
- Registrar los datos encontrados.

Cantidad de columnas en pulg. Cuadrada = n


Cantidad de mallas en pulg. Cuadrada = a

3. Determinación del titulo de la muestra

- Medir uno de los hilos de las mallas desatadas


- La medida del hilo multiplicarlo por la cantidad total de los hilos
- Convertir el resultado en metros.
- Reemplazar los datos en la siguiente formula

T = K x L/P
Donde: T = es titulo, k = constante, P = peso, L = Longitud

4. Determinación del % de fibras en el tejido

- Tomar una muestra de un peso aprox. De 2 a 5 gramos


- Someter la muestra en una solución recomendada en la tabla para análisis, para determinar
si existe mezcla de fibras en un tejido.
- Una vez que se somete la muestra en la solución el tiempo recomendado en la tabla sacar
escurrir y secar con sumo cuidado para no quemarse con los reactivos utilizados.
- Una vez seca la muestra dejar reposar por unos minutos y pesar.
- Una vez realizado la prueba y obtenido los resultados reemplazar esto datos en la formula.

% = Pf x 100/ Pi Pf = peso final


Pi = peso inicial

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CAP. 2.- DENSIDAD DE LAS BOBINAS CRUZADAS
1. Forma de la bobina
Suelen presentarse dos formas de bobinas, la cónica y la cilíndrica, esta última es la que mas
se utiliza cada vez.

2. Ventajas de la forma cilíndrica

- como el hilo se bobinado a nivel constante, el bobinado resulta mas exacto y uniforme.
- Puesto que el bobinado es exacto no es necesario ¨redondear¨ los cantos de la bobina.
- Se aprovecha mejor el espacio útil de los aparatos de tintura, siendo la carga aprox. Un 30%
mayor.
- Es posible comprimirlas bobinas, según el tipo de husos y la densidad de las bobinas se
comprimen estas del 15 al 30%.

3. Densidad de bobinado
Las bobinas cruzadas se deben bobinar con exactitud para que el baño de tintura pueda atravesarlas
uniformemente. Si el bobinado es blando suele ocurrir que el baño atraviese de forma irregular la
bobina. Según la finura del hilo da buen resultado aplicar las siguientes densidades de bobinado (g/l):

Hilo de CO hasta Nm 40/1 aprox. 400


Hilo de CO hasta Nm 50/1 aprox. 380
Hilo de CO hasta Nm 100/1 aprox. 350
Hilo de PES/CO Nm 50/1 aprox. 350
Hilo de LI aprox. 250 – 350
Hilo de CV aprox. 350
En caso de que las bobinas estén comprimidas, estas cifras se refieren a ese estado de la bobina,
según el grado e compresión se deberá bobinar más flojamente.
Como regla general cabe indicar que a altura del hilo bobinado debe corresponder aproximadamente al
diámetro del huso. El diámetro de una bobina para tintura oscila entre 160 y 200 mm. Si es superior
pueden producirse dificultades de penetración al utilizar colorantes de fijación rápida.
Las bobinas cruzadas con hilo de CV suelen obtenerse en bobinadoras de alta precisión y en general
sobre husos cilíndricos de 8 pulgadas (bobinas romboidales).

4. Calculo de la densidad de bobinado (DB) de bobinas cruzadas

Bobina cruzada cilíndrica Bobina cruzada cónica

V = 3.1416/4 x (D – d) x h V = 3.1416/3 x h x (RH x rH +RB + rH)

V = 3.1416/3 x h x (R x r + R + r) – V

DB = P/V DB = P/V

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CAP. 3.- DETERMINAR EL TITULO DEL HILO
Instructivo de Trabajo ASTM D 1059

1. Tomar una cantidad al azar de muestras de un lote de 5 x 5 cm.


2. Acondicionar las muestras al menos por 4 horas en un ambiente estándar.
3. Cortar muestras al filo del tejido y desatar el tejido, teniendo desatado todo el ancho de la
muestra.
4. Desatar las muestras y obtener 10 hilos d todo el ancho, teniendo cuidad de no ejercer alguna
tensión excesivo.
5. Pesar los 10 hilos y registrar el peso.
6. Medir el promedio del largo de los hilos con mucho cuidado.
7. Registrar los datos según la formula.

T=

CAP. 4.- DETERMINACION DEL PESO EN EL TEJIDO


Instructivo de trabajo ASTM D 3776oras en ambiente

1.- Acondicionarla muestra por lo menos 4 h controlado.

2. Extender la tela lo más lisa posible y totalmente relajada si ejercer tenciones.


3. Cortar muestras con el sacabocados por lo menos 3 muestras de distintos lugares de la tela.
4. Pesar las muestras y sacar un promedio. (Volumen = 3 lados).
5. Reportar el promedio de pesos en unidades g/m cuadrado.

CORTADOR

CAP. 5.- ACONDICIONAMIENTO DE LAS MUESTRAS


Instructivo de trabajo ASTMD 1776

1. Ambiente de acondicionamiento

Temperatura 21 grados centígrados +- 1 grado centígrados

2. El objetivo del acondicionamiento es la reproducibilidad e los resultados.


3. Exponer las muestras de tal manera que el aire tenga libre acceso a la superficie del tejido,
colocándolas en paneles dejando libre los lados de la tela.
4. El tiempo mínimo de acondicionamiento es de 4 horas para todos los artículos.

5
CAP. 6.- EXTRACCION DEL pH EN MEDIO ACUOSO DEL TEJIDO
Instructivo de trabajo AATCC 81

1. Pesar 10g. de muestras, si la tela es muy grande cortar en pedazos mas pequeños.
2. Hervir 250ml de agua destilada en un vaso precipitado por 10min.
3. Introducir la muestra pedaceada al agua destilada y hervida por 10min, tapar con un vidrio reloj,
dejar hervir por 10min mas.
4. Dejar que l vaso tapado se enfrié hasta temperatura ambiente.
5. Remover la muestra con pinzas dejando escurrir.
6. Medir el pH de la solución, utilizando un medidor de pH.
7. Reportar el pH de la solución.

CAP. 7.- SOLIDEZ DE TRANSFERENCIA DE COLORANTES (SANGRADO)


1. Tomar 3 muestras de tela de 5 x 5 cm aprox. Por color y otras 3 del mismo tamaño de tela
blanqueada del mismo material que la muestra.
2. Unir la muestra y la tela blanqueada, envolver en forma de tubo.
3. Sujetar el tubo de tela con un hilo blanco.
4. Preparar tres vasos precipitados con una solución que contenga 10g/l de detergente (ace, Ariel,
omo), y sumergir una muestra de las 3 para cada vaso, no juntar las muestras de color claro
con los medianos y oscuros.
5. Someter a temperaturas de 87, 60 y 40 grados por 10min. cada una.
6. Sacar las muestras de las soluciones, escurrir, desatar y dejar secar.
7. Evaluar el sangrado en la tela blanca.
8. Verificar el cambio de color de la muestra.

CAP. 8.- SOLIDEZ AL LAVADO CON BLANQUEADOR SIN CLORO


¨Non chlorine bleach¨
Norma AATCC 172

1. Pesar 110 gr. tela, solo una muestra por carga.

2. Procedimiento:

2.1. Llenar la maquina lavadora con la cantidad específica de agua.


2.2. Añadir 66 gr. de detergente estándar W.O.B.
2.3. Añadir la cantidad de clorox 2 recomendadas por el proveedor (120gr.).
2.4. Agitar y disolver.
2.5. Añadir la muestra y sufriente carga para hacer 1.8kg.
2.6. Iniciar el ciclo de lavado como se indica en las tablas I,II,III.
2.7. Una ves concluido el ciclo, llevar al tambor de secado y verificar la temperatura, como
se indica en las tablas I,II,III.
2.8. Repetir el procedimiento hasta completar 5 ciclos de lavado.
2.9. Después del secado acondicionar las muestras al menos 4 horas.

3. Evaluación:

3.1. Evaluar el cambio de color con la escala de grises.

4. Reportar:

4.1. El grado de cambio de color.


4.2. La marca y cantidad del blanqueador (cloros 2).
4.3. Peso de la muestra.

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TABLAS DE LAVADO
TABLA I
Condiciones Alternativas de lavado y secado

Ciclo de maquina Temperatura de lavado Procedimiento de


Secado
1. normal/Algodón/fuerte II 27 C a) Tumbler
2. Delicado III 41 C i. Algodón fuerte
3. Planchado IV 49 C ii. Delicado
V 60 C iii. Planchado
Permanente.
b) Linea
c) Goteo
d) Pantalla
TABLA II
Condiciones del lavado a maquina sin carga

Ciclo Normal Delicado Planchado


Permanente
Nivel de agua (gal) 18 18 18
Velocidad de agitación (gpm) 179 119 119
Tiempo de lavado (min) 12 8 10
Velocidad de giro (rpm) 645 645 430
Ciclo final de giro (min) 6 6 4

TABLA III
Condiciones de secado en tumber

Designación Ciclo Temperatura de


salida con la
secadora cargada.
A Normal o planchado permanente 67 C
B Delicado, Sintético, Bajo 62 C

Tiempo de Normal y Delicado 5 min.


enfriamiento Planchado permanente 10 min.

CAP. 9.- SOLIDEZ AL FROTE EN SECO Y HUMEDO


Norma AATCC 8

1.- Muestra:
1.1. Se toma dos muestras una para el test húmedo y otra para el seco
1.2. Cortar las muestras oblicuas a la columna del tejido de 5x13cm.
1.3. Acondicionar las muestras y la tela de frote al menos 4 horas

2. Procedimiento:
2.1. En seco
2.1.1. Colocar la muestra en la base del frotador, de manera que, quede plano sobre la
lija.
2.1.2. Colocar el sujetador de manera que se evite el deslizamiento.
2.1.3. Colocar un cuadrado de tela de frote en el dedo del equipo, con el tejido paralelo al
sentido del frote y asegurarlo con la abrazadera de manera que no interfiera en el frote.
2.1.4. Ajustar el dedo en el extremo delantero y dar marcha a 10 turnos completos, con un
ritmo aproximado de una vuelta por segundo.
2.1.5. Retirar la tela de frote y llevarlo a acondicionar a 20 grados y 65% de humedad
durante 4 horas.

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2.2. En húmedo:
2.2.1. Sumergir la tela de frote en agua destilada.
2.2.2. Escurrir y verificar que el pic-up sea del 65%.
2.2.3. Evitando la evaporación, proceder como en el procedimiento en seco (2.1.)

3. Evaluación:
3.1. Retirar cualquier rastro de pelusa que pueda interferir en la evaluación con cinta
adhesiva.
3.2. Colocar 3 capas de tela de frote debajo de la tela cuadrado a evaluar.
3.3. Evaluar la transferencia de color a la tela del frote.

4. Reportar:
4.1. El grado de transferencia de color en la tela seco.
4.2. El grado de transferencia de color en la tela húmeda.

FROTOMETRO

CAP.10.- SOLIDEZ A LA LUZ


Norma AATCC 16

1. Procedimiento:

1.1. Se recomienda al menos 3 muestras de cada tela. Para el test de rutina es suficiente
una muestra.
1.2. Cortar muestras de 7x12 cm. de manera que área de exposición no sea menor a 3x3
cm. El corte debe ser paralelo a la dirección del tejido.
1.3. Montar las muestras en una plantilla y asegurarlas por detrás.
1.4. Colocar los sujetadores y cobertores bien aseguradas y una línea recta entre lo
expuesto y lo no expuesto, sin comprimir exageradamente.
1.5. Colocar la placa de porta muestras en el equipo de solidez para la luz y asegurar la
alineación para que no exista desplazamiento a la fuente.
1.6. Exponer las muestras en la cantidad de energía requerida y el tiempo estándar (20hrs.)
para asemejar las 48 hrs. A la luz natural ( luz de sol).
1.7. Después de la exposición retirar las muestras y acondicionar al menos 4 hrs. En lugar
oscuro a 21 grados y 65% de humedad.

2. Evaluación:
2.1 Comparar la parte expuesta con la cubierta y evaluar el cambio de color con la ayuda de la
escala de grises.

3. Reportar:

3.1. El grado de cambio de color


3.2. Las condiciones y características del equipo.

4. Calibración del equipo:

8
4.1. Verificar la calibración del equipo con el estándar AATCC de lana azul L4. Esto significa
que en 20 hrs. De exposición se debe conseguir un cambio de color en el estándar de
4 en la escala de grises.
4.2. Si no se logra llegar a este valor se debe cambiar la lámpara de xenon.

CAP. 11.- SOLIDEZ AL LAVADO ACELERADO


Norma AATCC 61

1. Muestras:
1.1. Para el test 2 A, cortar muestras de 5 x 15 cm.
1.2. Para determinar la transferencia de color utilizar multifibra, tomando una muestra de 5
x5 cm y cociéndolas a las bandas de la multifibra paralelas al largo de la muestra.

2. Procedimiento:

2.1. Condiciones para test 2 A:

- Temperatura 49 grados centigrados


- Volumen del baño 150 ml.
- % de detergente 0.15% (0.225 g)
- # de bolas de acero 50 perdigones
- Tiempo de lavado 45 min.

Nota.- Para 1 litro de solución añadir 1.5 gr. de detergente


2.2. Ajustar las condiciones de temperatura en la lavadora (equipos de tachos rotatorios).
2.3. Añadir la cantidad de detergente determinada.
2.4. Añadir las bolas de acero (perdigones).
2.5. Dejar girar los tachos al menos dos minutos y luego añadir la muestra (una muestra por
tacho).
2.6. Proceder al lavado por 45 min.
2.7. Retirar las muestras, y enjuagar 3 veces con agua destilada por 1 min manteniendo las
muestras separadas.
2.8. Remover la humedad por centrifugación o escurrimiento.
2.9. Secar las muestras en una estufa con aire a no más de 71 grados.
2.10. Acondicionar las muestras al menos una hora.

3. Evaluación:

3.1. Evaluar el cambio de color de la muestra con la escala de grises.


3.2. Evaluar la transferencia de color en cada fibra de la multifibra con ayuda de la escala de
grises.

4. Interpretación de resultados:

El cambio de color producido por el test AATCC 61-2 A es similar al producido por cinco lavados
comerciales a 38 grados centígrados o por cinco lavados en maquina lavadora a temperatura
media o tibia.
5. Reportar:
5.1. El numero de test (2 A)
5.2. Grado de cambios de color en la muestra.
5.3. El grado de transferencia de color en cada fibra de la multifibra.
5.4. El detergente utilizado.

CAP. 12.- SOLIDEZ AL AGUA

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Norma AATCC 107

1. Muestras:

Cortar la muestra y la multifibra de 6 x 6 cm y coser ambas.

2. Procedimiento:

2.1. Pesar las muestras, una por una.


2.2. Sumergir la muestra en agua destilada agitando ocasionalmente para asegurar la
humectación, por 15 min.
2.3. Escurrir la muestra hasta que su peso sea 2.5 – 3 veces su peso en seco.
2.4. Colocar la muestra entre los platos del transpirómetro ajustando ajustando a una presión
de 4.5 kg. o 10 libras.
2.5. Colocar el transpirómetro en una estufa a 38 grados centígrados por 18 horas.
2.6. Retirar la muestra y dejarla secar en un ambiente aireado.

3. Evaluación:

3.1. Evaluar el cambio de color con ayuda de la escala de grises.


3.2. Evaluar la transferencia de color en cada fibra con la escala de grises.

4. Reporte:

4.1. Reportar el grado de cambio de color de la tela y el grado de transferencia de color en


cada fibra de la multifibra.

CAP. 13.- SOLIDEZ AL AGUA DE MAR


Norma AATCC 106

1. Materiales:

- Tela multifibra No 10
- Platos de vidrio o de plástico
- Perspirómetro
- Horno de secado
- Solución que contenga 30g/l de cloruro de sodio y 5g/l de cloruro de magnesio
anhídrido.

2. Procedimiento:

2.1. Preparar las muestras de 5.7 x 5.7 cm con multifibra


2.2. Pesar las muestras.
2.3. Sumergir la muestra en la solución a temperatura ambiente durante
15 minutos, agitando ocasionalmente.

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2.4. Exprimir la muestra pasándola por rodillos hasta que pesen de 2.5 –
3 veces su peso en seco.
2.5. Colocar la muestra entre los latos de vidrio o plástico del
Perspirómetro.
2.6. Ajustar la presión del transpirómetro a 4.536 kg. o (10 lb) sobre la
Muestra.
2.7. Calentar la unidad en un horno a 38 grados por 18 horas.
2.8. Retirar la muestra de la unidad y secarlos a temperatura ambiente.

3. Evaluación:

3.1. Evaluar el cambio de color de la muestra y reportar el cambio con la


escala de grises.
3.2. Evaluar el manchado de la tela multifibra y reportarlo con la escala
de grises ¨sangrado¨.

CAP. 14.- SOLIDEZ A LA TRANSPIRACION


Norma AATCC 15

1. Materiales:

- Tela multifibra No 10
- Platos e vidrio o de plástico
- Perspirómetro
- Horno de secado
- Agua destilada
- Cloruro de sodio
- Acido láctico, usp 85% (densidad).
- Fosfato acido di sódico anhídrido.
- Monohidrocloruro de histidina.

2. Preparación de la solución:

En un matras aforado de 1 litro llenado a la mitad con agua destilada añadir los reactivos:
- 10 g. de cloruro de sodio
- 1 g. de acido lactico.
- 1 g. de fosfato de sodio.
- 0.25 g. de histidina monohidroclorada.

2.2. Una vez bien disuelta, aforar.


2.3. Verificar el pH de la solución, 4.3 +- 0.2%
2.4. La solución preparada solo es valida por 3 días.

3. Muestras:

3.1. Cortar las muestras de tela de 6 x 6 cm y de igual tamaño la


multifibra.
3.2. Coser la muestra con la multifibra por dos extremos.
3.3. Pesar las muestras una a una.
3.4. Si no se tiene la multifibra se utiliza una tela blanca del mismo
material que la muestra.

4. Procedimiento:

4.1. Colocar cada muestra en una caja petri y agregar la solución


preparada hasta tener una altura de al modo que cubra la muestra.
4.2. Humedecer la muestra por 30 min, agitando y exprimiendo
ocasionalmente.

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4.3. Verificar que la muestra tenga de 2.5 – 3 veces su peso en seco.
4.4. Colocar la muestra entre los platos de vidrio con las columnas de la multifibra
perpendiculares al largo del plato.
4.5. Colocar los platos en el transpirómetro de forma uniforme.
4.6. Presionar a 4.536kg. y ajustar a esta presión.
4.7. Colocar el transpirómetro en una estufa a 38 grados por 6 horas.
4.8. Retirar el transpirómetro de la estufa y retirar las muestras.
4.9. Separar la multifibra de la muestra y acondicionar ambas al menos por 4 horas.

5. Evaluación:

5.1. Evaluar el cambio de color de la muestra con ayuda de la escala de grises.


5.2. Evaluar la transferencia de color de cada fibra de la multifibra con la ayuda de la escala
de grises.

6. Reportar:

6.1. El grado de cambio de color de la muestra.


6.2. El grado de transferencia de color en cada fibra de la multifibra.

CAP. 15.- RESISTENCIA AL ESTALLIDO


Norma: ISO 2758

Materiales y aparatos
Equipo para la prueba de resistencia al estallido

Procedimiento:

1. Colocar la muestra entre el anillo móvil y el anillo fijo del equipo empleado para esta prueba.
2. Ambas agujas del indicador deben marcar cero antes de empezar la prueba.
3. Incrementar la presión sobre la muestra girando la rueda en sentido a las manecillas del reloj
hasta que se produzca el estallido de la muestra.
4. Anotar el valor de la presión máxima, indicado por la aguja.
5. Reducir la presión en el equipo girando la rueda en sentido contrario de las manecillas del reloj.
6. Extraer la muestra del equipo.
7. Repetir la prueba 10 veces para cada muestra y promediar los resultados.

CAP. 16.- SOLIDEZ AL PILLING


Instructivo de trabajo ASTM D 3512

1. Muestras:

1.1. Tomar el total del ancho de la tela.


1.2. Para las prendas se toma el ancho de cada muestra.
1.3. Cortar las muestras en cuadrado de 10.5 cm. en un ángulo de 45 grados al sentido del
tejido.
1.4. Tomar 3 muestras para cada testeo de manera que cada una tenga distintas mallas y
pasadas.
1.5. Sellar los bordes de las muestras tomando hasta 3mm. Para la costura o pegamento.
1.6. Si tiene pegamento secar por lo menos dos horas.
2. Preparación del equipo.
2.1. Colocar una lamina de corcho ajustado a cada lado del cubo por dentro. Y deben ser
eliminados después de la hora de uso de los corchos.
2.2. Después del uso limpiar las el cubo y aspirar todas las pelusas.
3. Acondicionamiento de las muestras.
4. Procedimiento:

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4.1. Realizar el test en una temperatura controlada.
4.2. Colocar 3 muestras y aproximadamente 2.5mg. de fibra gris dentro de la cámara (para
el desgaste).
4.3. Tapar la cámara y programar para 30 min (considerar otros tiempos para telas suaves.
4.4. Encender la maquina, hacer correr el tiempo y dar aire a la maquina.
4.5. Durante el tiempo de exposición revisar la cámara a intervalos, constando que no exista
ninguna muestra atracada en las aspas y en las paredes, si esto ocurre liberar las
muestras atracadas.
4.6. Una vez concluido el tiempo retirar las muestras y aspirar el interior del equipo.
4.7. Aspirar las cámaras y limpiar con un trapo húmedo.

5. Evaluar las muestras:

5.1. Comparar cada muestra con las fotos estándar, mirando a 45 gados bajo una luz
D65/10.
5.2. Reportar si las bolitas se concentran en una sola sección.

6. Reporte:
6.1. Indicar las condiciones de la muestra.
6.2. El grado de pilling e efectos.
6.3. Tiempo de operación y estándar de evaluación.

CAP. 17.- ENCOGIMIENTO AL LAVADO DOMESTICO


Norma: AATCC 135

1. Materiales
- Tinta indeleble
- Regla calibrada e milímetros, décimas de pulgada
- Lastre de muestra de 92x92 cm.
- Lavadora automática
- Detergente AATCC estándar de referencia
- Lastre de piezas de algodón blanqueado de 92x92 cm.
- Secadora automática.

2. Procedimiento

- Acondicionar el tejido por 4 horas en una atmósfera de 21 C y 65% de humedad sobre


el estante de acondicionamiento.
- Marcar en la prenda o en la tela 38x38cm, con tres pares de puntos a lo largo y otros
tres pares a lo ancho separadas por 25 cm.
- Las tablas de lavado I,II y III resumen las condiciones de lavado y secado.
- Llenar la lavadora con la cantidad seleccionada de agua. Añadir 66g del detergente y
colocar las muestras con suficiente lastre para hacer una carga de 1.8kg.
- Realizar el ciclo de trabajo tal como se indica en las tablas
- Enjuagar a una temperatura inferior a 29C.

13
- Si la muestra se va a secar por los procedimientos A, B, o D dejar que el ciclo prosiga
automáticamente hasta el final, pero si se va a secar por el procedimiento C se debe
parar la lavadora al final del ciclo de enjuague, justo antes de que el agua comience a
drenar.
- Proceder al secado de acuerdo con la tabla III.
- Repetir el procedimiento 4 veces o la cantidad de veces acordada con el cliente.
- Acondicionar la muestra antes de medir dejándola reposar por 4 horas sobre una
pantalla a una temperatura de 21C y 65% de humedad.

3. Medición

. - Extender el tejido sobre una superficie horizontal y sin tensiones.


- Medir las distancia entre los puntos de referencia a lo largo y a lo ancho y determinar el
% de encogimiento según la formula:

Medida inicial = z
Medida final = y Z – y = R ------ z = 100%

%encog. = R x 100/ z

4. Reportar el % de encogimiento.

CAP.18.- CAMBIO EN LA OBLICUACION DEL TEJIDO Y TORCIMIENTO DE LA PRENDA


EN EL LAVADO DOMESTICO AUTOMATICO
Norma: AATCC 179

1. Materiales

- Tinta indeleble o marcador para tela


- Regla calibrada en mm, décimas de pulgada.
- Estante de acondicionamiento y secado con pantalla perforada.
- Lavadora automática.
- Detergente AATCC estándar de referencia.
- Lastre de telas de algodón blanqueada.
- Muestra según los gráficos de marcado.
- Secadora automática.
2. Procedimiento

- Acondicionar el tejido por 4 horas a temperatura de 21C y 65% de humedad en el


estante de acondicionamiento.
- Proceder al marcado de la muestra de acuerdo a alguno de los métodos que se
describen.

Método 1
En el tejido de dimensiones 38x38 cm o en una prenda marcar las 4 esquinas de un cuadrado de 25 por
lado, y marcar estos puntos con las letras A, B, C, D tal como se muestra en la fig 1

Método 2

En el tejido de dimensiones 38x66 cm o en una prenda dibujar la línea YZ que se muestra en la fig 2.
Marcar la referencia a la mitad de la línea YZ dibujar una pequeña línea (punto A) paralela a YZ de
50cm, por encima del punto A. Trazar esta línea con una escuadra perpendicular a YZ se lo
denominara el punto B.
- Las tablas de lavado I,II y III resumen las condiciones de lavado y secado.

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- Llenar la lavadora con la cantidad seleccionada de agua, añadir 66g del detergente y
colocar las muestras con suficiente lastre para hacer una carga de 1.8kg.
- Realizar el ciclo de lavado tal como se indica en las tablas.
- Enjuagar a una temperatura inferior a 29C.
- Si la muestra se va a secar por los procedimientos A, B o D dejar que el ciclo prosiga
automáticamente hasta el final, pero si se va a secar por el procedimiento C se debe
parar la lavadora al final del ciclo de enjuague, justo antes de que el agua comience a
drenar.
- Proceder al secado de acuerdo con la tabla III.
- Acondicionar la muestra antes de evaluar dejándola reposar durante 4 horas sobre una
pantalla a una temperatura de 21C y 65% de humedad.
3. Medición y cálculos

- Extender el tejido sobre una superficie horizontal y sin tensiones


- Existen tres opciones de calculo, las opciones 1 y 2 se pueden usar con el método 1 de
marcación, la opción 3 con el método 2.
- Opción 1
- Medir la longitud de la línea diagonal AC y la diagonal BD ver fig. 3.a.
- Calcular el % de torcimiento con un decimal según la formula:

% = 100x[2(AC-BD)/(AC+BD)]
- Un porcentaje + indica que el torcimiento es hacia la izquierda y uno – hacia la derecha.
- Opción 2
- Extender la línea AD en cada dirección.
- Con una escuadra marcar la intersección de la recta que baja desde el punto C a la
línea AD, denominándola D´ y desde el punto B a la línea AD denominándola A´ (ver fig.
3.b.).
- Medir la longitud de las líneas AA´, DD´, AB y CD.
- Anotar si el torcimiento de la base del paralelogramo ha sido hacia la derecha o
izquierda.
- Calcular el porcentaje de torcimiento con un decimal como se indica en la formula:

% = 100x[(AA´+DD´)/(AB+CD)]

- Opción 3
- Con una escuadra marcar la intersección de la recta que baja desde el punto B a la
línea YZ, denominándola A´ (ver fig. 3.c).
- Medir la longitud de las líneas AA´ y AB.
- Indicar si el punto A se ha movido hacia la izquierda o la derecha.
- Calcular el % de torcimiento con un decimal como se indica:

% = 100x (AA´/AB)
4. Reporte
- El porcentaje de torcimiento
- El procedimiento de lavado y secado
- Dirección en que ocurrió el Torcimiento.

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ESCALA DE GRISES

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