CAP. I. Învelișuri Și Corpuri Cu Perete Gros 1. 1. Introducere - Echipamente de Proces - Totalitatea Aparatelor, Maşinilor Şi Conductelor

Descargar como pdf o txt
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1de 18

CAP. I.

Învelișuri și corpuri cu perete gros

1. 1. Introducere

- Echipamente de Proces – totalitatea aparatelor, maşinilor şi conductelor


necesare efectuării unui anumit proces tehnologic sau pentru asigurarea unui
proces tehnologic sau pentru asigurarea unui proces de lucru într-o
întreprindere.
- Aparatele – sunt corpuri materiale în care se petrec operaţii fizice, chimice,
fizico-chimice, biofizice etc., în care nu intervin elemente în mişcare, diferite
de substanţele utile care trec sau rămân în acestea (ex: rezervor).
- Maşinile - complexe de corpuri materiale care posedă mişcări determinate,
având ca scop executarea unui lucru mecanic util sau un proces de
transformare a energiei. Astfel maşinile pot fi:
- maşini motoare – în care se transformă diferite forme de energie unele
în altele. Exemplu: turbine cu abur (transformă energia aburului sub
presiune în energie cinetică), turbine hidraulice (transformă energia hidraulică
1
a apei în energie mecanică), turbine cu gaze (utilizează căderea de entalpie a
unui gaz sau a unui amestec de gaze pentru a produce o cantitate de energie
mecanică), motoare cu ardere internă (transformă energia chimică a
combustibilului în energie mecanică), motoare cu reacţie, maşini electrice
(transformă energia mecanică în energie electrică sau invers), generatoare
electrice;
- maşini de lucru – cu ajutorul cărora se produce modificarea stării, formei
şi/sau poziţiei materialului prelucrat. Exemplu: maşini unelte, maşini agricole,
compresoare, pompe, maşini de ridicat şi transportat, extrudere, malaxoare,
valţuri, centrifuge, separatoare centrifugale.
- Industrii de proces: chimică, petrochimică şi de rafinării, de medicamente,
lianţi şi materiale de construcţii, alimentară, produselor din materiale
polimerice (materiale plastice, cauciuc), energetică clasică şi nucleară,
metalurgică, etc.
- Instalaţii de proces = ansamblul de construcţii şi echipamente de proces
montate astfel încât să formeze un tot unitar, cu scopul efectuării unei
anumite operaţii sau unui anumit proces fizic, fizico-chimic, biofizic.
2
- Fiabilitatea: - „asigurarea funcţionalităţii echipamentelor la parametri
proiectaţi, în condiţii de siguranţă, pe durata prescrisă”;
- „totalitatea calităţilor unui sistem tehnic care determină capacitatea
acestuia de a funcţiona fără defecţiuni într-un anumit interval de timp, în
anumite condiţii date”.
- Fiabilitate = siguranţă în funcţionare şi mentenabilitate.
- Mentenabilitatea – aptitudinea echipamentului de a fi menţinut sau restabilit
în starea care îi permite să-şi îndeplinească funcţia specifică (întreţinere şi
reparaţii).
- Calitatea echipamentelor se realizează prin respectarea cerinţelor tehnice,
economice, constructive – funcţionale, estetice şi de fiabilitate. Calitatea
echipamentelor include şi fiabilitatea acestuia.

1. 2. Forme geometrice utilizate la construcţia echipamentelor.


a) - forme plate (plăci plane, plăci paralelipipedice);
b)- forme de revoluţie (sferice, cilindrice, elipsoidale, toroidale, hiperboloidale,
paraboloidale).
3
- Suprafeţele de revoluţie nu au grosime (Fig. 1).
- Învelişuri de revoluţie – sunt suprafeţe de revoluţie cărora li s-a ataşat o
grosime (Fig. 2)
- Suprafaţa de revoluţie prin rotirea unei curbe plane oarecare (AB) în
jurul unei axe fixe (OO’) situată în planul ei şi care intersectează curba.

Fig. 1. Fig. 2

4
 Tehnic distingem:
- învelişuri ; ;
R1   
 1,1  1   1,1; ; ;
R1 R1

 Practic – intră în categoria învelişuri corpurile tehnice cu ;


; .
- corpuri cu perete gros: ; ; .

5
Forme geometrice:
3
Fig. 3 Recipient cilindric cu dispozitiv de
amestecare
1 – corp cilindric;
2 – fund (semielipsoidal);
3 – capac (semisferic, semielipsoidal)
4 – flanşă plată;
5 – şuruburi;
6 – arbore;
7 – amestecător;
8 – cutie etanşare.

6
Fig. 4 Omogenizator pentru pulberi
1 – 2 – corp cilindric;
3 – corp tronconic;
4, 5 – semielipse;
6 – capac plan

7
Fig. 5 Rezervor sferic 1, rezemat ecuatorial pe stâlpi de susţinere, 2,
tensionaţi cu cablurile 3, a, b, c, d - petale
d

1 a

3 b

2
c

Fig. 6 Centrifugă.
1 – tambur, 4

2 – casetă rulmenţi,
3 – arbore,
4 – rulment,
5 – batiu,
8
6 – placă de bază plană
7 – carcasă (cilindrică)
8 – capac.

9
Fig. 7 Decantor
1- corp (cilindric)
2-tronconic
3-tub cilindric central
4-difuzor (tronconic)
5-rigolă (din elemente cilindrice 5 şi plane 6)
7- racord (cilindric)

Fig. 8 Coloană de rectificare


1, 2, 3 – părţi cilindrice;
4, 5 – părţi tronconice;
6, 7 – semielipsoidal;
... - racorduri cilindrice;
8 – fundaţie;
9 – virolă de rezemare (tronconică);
10 – inel plan (placă plană).
10
Fig. 9 Alimentator elicoidal cu
melc
1. carcasă; 2. spiră elicoidală;
3. fereastră de alimentare; 4. fereastră de evacuare

11
1. 3. Sarcini statice și dinamice care pot solicita echipamentele
1.3.1 Sarcini cu acțiune statică
 Parametrii de regim - presiunea interioară pi
- presiunea exterioară pe
- forțe generate de temperatură F(T) sau de
diferența de temperatură F(ΔT)
- forța centrifugă Fc generată de viteza unghiulară,
ω.
 Greutatea – greutatea proprie, G la montaj
în exploatare
în probă
 Sarcini climatice - greutatea zăpezii
- variația temperaturii mediului înconjurător
- acțiunea statică a vântului
1.3.2. Sarcini cu acțiune dinamică

12
 variația parametrilor de regim ( )
 forțe de inerție, Fi;
 șoc mecanic ( ) sau șoc termic ( );
 explozii deflagrante sau detonante ( );
 acțiunea dinamică a vântului;
 sarcini seismice;
 acțiunea valurilor.

A. Sarcini cu acțiune statică

Presiunea interioară și exterioară

13
1

pi
pe ph
ph

2 h
Hl pi

Gaz aflat în recipient pg


p

lichid

Dacă - se ia în considerație

14
Un echipament sub presiune se consideră recipient sub presiune dacă
presiunea este >0,07 Mpa.
Presiunea de probă

- hidraulică,

- pneumatică,

unde: pc este presiunea de calcul (presiunea folosită la calculul grosimii de


rezistență)
- rezistența admisibilă a materialului la temperatura de probă de
presiune ( ), respectiv la temperatura de calcul, ( ), 0C

15
Forțe generate de temperatură

L0
- o conductă prinsă între 2 reazeme fixe, care nu
permit deplasarea
-inițial: L0, T0
- se încălzește până la T
T>T0
– dacă bara ar fi liberă să se
dilate
– deformația specifică
Apar tensiuni în interiorul conductei:

16
Forțe generate de diferența de temperatură
ΔL
3
ΔL1
ΔL2
1-
L0
L0 Fa L1 L L2
2-
T0

4
2 învelișuri cilindrice – 1- interior, 2- exterior sunt prinse de 2 plăci rigide – 3 și
4 (2 elemente paralele cu rigiditate mare, se pot considera nedeformabile); se
montează la temperatura T0 .
Dacă s-ar dilata liber, învelișul 1 are lungimea L1, iar învelișul 2 are lungimea
L2:
- dilatarea liberă:
- dilatarea liberă:
17
În realitate, cele 2 învelișuri ajung la L :
Lucrurile se petrec ca și cum ar acționa o forță axială Fa (de compresie pentru
1 și de dilatare pentru 2).

18

También podría gustarte