Especificaciones Tecnicas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE OBRA DE
ALCANTARILLADO SANITARIO
CONSTRUCCION DE DRENAJE SANITARIO EN LA CALLE 13 NORTE, ENTRE CALLE 8 PONIENTE Y 6

PONIENTE, EN LA LOCALIDAD DE LA PURISIMA, MUNICIPIO DE SANTIAGO MIAHUATLAN PUEBLA, CON
LONGITUD DE 208.23 M CON TUBERIA CORRUGADA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD INTERIOR
LISO, TIPO N-12, DE DIAMETRO DE 8", 3 POZOS DE VISITA Y 20 DESCARGAS DOMICILIARIAS.
LIMPIEZA Y TRAZO EN EL ÁREA DE TRABAJO
1005.01
DEFINICIÓN Y EJECUCIÓN. Se entenderá por limpieza y trazo a las actividades involucradas con la
limpieza del terreno de maleza, basura, piedras sueltas etc., y su retiro a sitios donde no entorpezca la
ejecución de los trabajos; asimismo en el alcance de este concepto está implícito el trazo y la nivelación
instalando bancos de nivel y el estacado necesario en el área por construir.
En ningún caso la Comisión hará más de un pago por limpia, trazo y nivelación ejecutados en la misma
superficie.
Cuando se ejecuten conjuntamente con la excavación de la obra y/o el desmonte algunas actividades de
desyerbe y limpia, la Comisión no considerara pago alguno.
MEDICIÓN Y PAGO. Para fines de pago se medirá el área de trabajo de la superficie objeto de limpia,
trazo y nivelación, medida está en su proyección horizontal, y tomando como unidad el metro cuadrado con
aproximación a la unidad.
EXCAVACIÓN DE ZANJAS
1010.02.04, 1020.02.04, 1040.02 Y 04, 1042.02 Y 04
Para la clasificación de las excavaciones por cuanto a la dureza del material se entenderá por "material
común", la tierra, arena, grava, arcilla y limo, o bien todos aquellos materiales que puedan ser aflojados
manualmente con el uso del zapapico, así como todas las fracciones de roca, piedras sueltas, peñascos, etc.,
que cubiquen aisladamente menos de 0.75 de metro cúbico y en general todo tipo de material que no pueda
ser clasificado como roca fija.


Se entenderá por "roca fija" la que se encuentra en mantos con dureza y con textura que no pueda ser
aflojada o resquebrajada económicamente con el solo uso de zapapico y que solo pueda removerse con el
uso previo de explosivos, cuñas o dispositivos mecánicos de otra índole. También se consideran dentro de esta
Clasificación aquellas fracciones de roca, piedra suelta, o peñascos que cubiquen aisladamente mas de 0.75
de metro cúbico.
Cuando el material común se encuentre entremezclado con la roca fija en una proporción igual o menor
al 25% del volumen de esta, y en tal forma que no pueda ser excavado por separado, todo el material será
considerado como roca fija.
Para clasificar material se tomará en cuenta la dificultad que haya presentado para su extracción. En
caso de que el volumen por clasificar este compuesto por volúmenes parciales de material común y roca fija se
determinara en forma estimativa el porcentaje en que cada uno de estos materiales interviene en la
composición del volumen total.
DEFINICIÓN Y EJECUCIÓN.- Se entenderá por "excavación de zanjas" la que se realice según el
proyecto y/u ordenes del Ingeniero para alojar la tubería de las redes de agua potable y alcantarillado,
incluyendo las operaciones necesarias para amacizar o limpiar la plantilla y taludes de las mismas, la
remoción del material producto de las excavaciones, su colocación a uno o a ambos lados de la zanja
disponiéndolo en tal forma que no interfiera con el desarrollo normal de los trabajos y la conservación de
dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la instalación satisfactoria de la tubería. Incluye
igualmente las operaciones que deberá efectuar el Contratista para aflojar el material manualmente o con
equipo mecánico previamente a su excavación cuando se requiera.
El producto de la excavación se depositará a uno o a ambos lados de la zanja, dejando libre en el lado
que fije el Ingeniero un pasillo de 60 (sesenta) cm. entre el límite de la zanja y el pie del talud del bordo
formado por dicho material. El Contratista deberá conservar este pasillo libre de obstáculos.

Las excavaciones deberán ser afinadas en tal forma que cualquier punto de las paredes de las mismas
no diste en ningún caso más de 5 (cinco) cm. de la sección de proyecto, cuidándose que esta desviación no se
repita en forma sistemática. El fondo de la excavación deberá ser afinado minuciosamente a fin de que la
tubería que posteriormente se instale en la misma quede a la profundidad señalada y con la pendiente de
proyecto.
Las dimensiones de las excavaciones que formaran las zanjas variarán en función del diámetro de la
tubería que será alojada en ellas.
La profundidad de la zanja será medida hacia abajo a contar del nivel natural del terreno, hasta el fondo
de la excavación.
El ancho de la zanja será medido entre las dos paredes verticales paralelas que la delimitan.
El afine de los últimos 10 (diez) cm. del fondo de la excavación se deberá efectuar con la menor
anticipación posible a la colocación de la tubería. Si por exceso en el tiempo transcurrido entre el afine de la
zanja y el tendido de la tubería se requiere un nuevo afine antes de tender la tubería, este será por cuenta
exclusiva del Contratista.
Cuando la excavación de zanjas se realice en material común, para alojar tuberías de concreto que no
tenga la consistencia adecuada a juicio del Ingeniero, la parte central del fondo de la zanja se excavará en
forma redondeada de manera que la tubería apoye sobre el terreno en todo el desarrollo de su cuadrante
inferior y en toda su longitud. A este mismo efecto, antes de bajar la tubería a la zanja o durante su instalación
deberá excavarse en los lugares en que quedaran las juntas, cavidades o "conchas" que alojen las campanas o
cajas que formaran las juntas. Esta conformación deberá efectuarse inmediatamente antes de tender la tubería.

El Ingeniero deberá vigilar que desde el momento en que se inicie la excavación hasta aquel en que se
termine el relleno de la misma, incluyendo el tiempo necesario para la colocación y prueba de la tubería, no
transcurra un lapso mayor de 7 (siete) días calendario.
Cuando la excavación de zanjas se realice en roca fija, se permitirá el uso de explosivos, siempre que no
altere el terreno adyacente a las excavaciones y previa autorización por escrito del Ingeniero. El uso de
explosivos se restringirá en aquellas zonas en que su utilización pueda causar perjuicios a las obras, o bien
cuando por usarse explosivos dentro de una población se causen danos o molestias a sus habitantes.
Cuando la resistencia del terreno o las dimensiones de la excavación sean tales que pongan en peligro
la estabilidad de las paredes de la excavación, a juicio del Ingeniero, este ordenará al Contratista la colocación
de los ademes y puntales que juzgue necesarios para la seguridad de las obras, la de los trabajadores o que
exijan las leyes o reglamentos en vigor.
Las características y forma de los ademes y puntales serán fijados por el Ingeniero sin que esto releve al
Contratista de ser el único responsable de los daños y perjuicios que directa o indirectamente se deriven por
falla de los mismos.
El ingeniero esta facultado para suspender total o parcialmente las obras cuando considere que el
estado de las excavaciones no garantiza la seguridad necesaria para las obras y/o los trabajadores, hasta en
tanto no se efectúen los trabajos de ademe o apuntalamiento.El criterio constructivo del Contratista será de su
única responsabilidad y cualquier modificación, no será motivo de cambio en el precio unitario, deberá tomar en
cuenta que sus rendimientos propuestos sean congruentes con el programa y con las restricciones que
pudiesen existir.
En la definición de cada concepto queda implícito el objetivo de la Comisión, el Contratista debe
proponer la manera de ejecución y su variación aun a petición de la Comisión (por improductivo) no será motivo
de variación en el precio unitario; las excavaciones para estructuras que sean realizadas en las zanjas (por

ejemplo para cajas de operación de válvulas, pozos, etc. ), serán liquidadas con los mismos conceptos de
excavaciones para zanjas.
El contratista deberá tomar en cuenta que la excavación no rebase los 200 mts., adelante del frente de
instalación del tubo, a menos que la Comisión a través de su Representante lo considere conveniente en
función de la estabilidad del terreno y cuente con la autorización por escrito.
Se ratifica que el pago que la Comisión realiza por las excavaciones, es función de la sección teórica del
Proyecto, por lo que se deberán hacer las consideraciones y previsiones para tal situación.
MEDICIÓN Y PAGO.- La excavación de zanjas se medirá en metros cúbicos con aproximación de una
decimal. Al efecto se determinarán los volúmenes de las excavaciones realizadas por el Contratista según el
proyecto y/o las ordenes del Ingeniero.
No se considerarán para fines de pago las excavaciones hechas por el Contratista fuera de las líneas de
proyecto, ni la remoción de derrumbes originados por causas imputables al Contratista que al igual que las
excavaciones que efectúe fuera del proyecto serán consideradas como sobre-excavaciones.
Los trabajos de bombeo que deba realizar el Contratista para efectuar las excavaciones y conservarlas
en seco durante el tiempo de colocación de la tubería le serán pagadas por separado. Igualmente le será
pagado por separado el acarreo a los bancos de desperdicio que señale el Ingeniero, del material producto de
excavaciones que no haya sido utilizado en el relleno de las zanjas por exceso de volumen, por su mala calidad
o por cualquiera otra circunstancia.
Se considerará que las excavaciones se efectúan en agua, solamente en el caso en que el material por
excavar se encuentre bajo agua, con un tirante mínimo de 50 (cincuenta) cm. que no pueda ser desviada o
agotada por bombeo en forma económicamente conveniente para la Comisión, quien ordenará y pagará en
todo caso al Contratista las obras de desviación o el bombeo que deba efectuarse.

Se considerará que las excavaciones se efectúan en material lodoso cuando por la consistencia del
material se dificulte especialmente su extracción, incluso en el caso en que haya usado bombeo para abatir el
nivel del agua que lo cubría; así mismo en terrenos pantanosos que se haga necesario el uso de dispositivos
de sustentación (balsas) para el equipo de excavación. Y cuando las excavaciones se efectúen en agua o
material lodoso se le pagara al Contratista con el concepto que para tal efecto exista.
A manera de resumen se señalan las actividades fundamentales con carácter enunciativo:
a).- Afloje del material y su extracción.
b).- Amacice o limpieza de plantilla y taludes de la zanjas y afines.
c).- Remoción del material producto de las excavaciones.
d).- Traspaleos verticales cuando estos sean procedentes; y horizontales cuando se requieran.
e).- Conservación de las excavaciones hasta la instalación satisfactoria de las tuberías.
f).- Extracción de derrumbes.
El pago de los conceptos se hará en función de las características del material y de sus condiciones; es
decir, seco o en agua.
PLANTILLAS APISONADAS
1130.01 y 1130.02
DEFINICIÓN Y EJECUCIÓN. Cuando a juicio del Ingeniero el fondo de las excavaciones donde se
instalaran tuberías no ofrezca la consistencia necesaria para sustentarlas y mantenerlas en su posición en
forma estable o cuando la excavación haya sido hecha en roca que por su naturaleza no haya podido afinarse
en grado tal que la tubería tenga el asiento correcto, se construirá una plantilla apisonada de 10 cm. de espesor
mínimo, hecha con material adecuado para dejar una superficie nivelada para una correcta colocación de la
tubería.

La plantilla se apisonará hasta que el rebote del pisón señale que se ha logrado la mayor compactación
posible, para lo cual al tiempo del apisonado se humedecerán los materiales que forman la plantilla para
facilitar su compactación.
Así mismo la plantilla se podrá apisonar con pisón metálico o equipo, hasta lograr el grado de
compactación estipulada.
La parte central de las plantillas que se construyan para apoyo de tuberías de concreto será construida
en forma de canal semicircular para permitir que el cuadrante inferior de la tubería descanse en todo su
desarrollo y longitud sobre la plantilla.
Las plantillas se construirán inmediatamente antes de tender la tubería y previamente a dicho tendido el
Contratista deberá recabar el visto bueno del Ingeniero para la plantilla construida, ya que en caso contrario
este podrá ordenar, si lo considera conveniente, que se levante la tubería colocada y los tramos de plantilla que
considere defectuosos y que se construyan nuevamente en forma correcta, sin que el Contratista tenga
derecho a ninguna compensación adicional por este concepto.
MEDICIÓN Y PAGO. La construcción de plantilla será medida para fines de pago en metros cúbicos con
aproximación a un décimo. Al efecto se determinará directamente en la obra la plantilla construida.
No se estimarán para fines de pago las superficies o volúmenes de plantilla construidas por el Contratista
para relleno de sobreexcavaciones.
La construcción de plantillas se pagará al Contratista a los Precios Unitarios que correspondan en

función del trabajo ejecutado; es decir, si es con material de banco o con material producto de excavación.

A continuación de manera enunciativa se señalan las principales actividades que deben incluir los
Precios Unitarios de acuerdo con cada concepto y en la medida que proceda.
a).- Obtención, extracción, carga, acarreo primer kilómetro y descarga en el sitio de la utilización del
material.
b).- Selección del material y/o papeo.
c).- Proporcionar la humedad necesaria para la compactación (aumentar o disminuir).
d).- Compactar al porcentaje especificado.
e).- Acarreos y maniobras totales.
f).- Recompactar el terreno natural para restituir las condiciones originales antes de la colocación de la
plantilla.
RELLENO DE EXCAVACIONES DE ZANJAS.
1131.01, 02, 03, 04, 05 Y 06
DEFINICIÓN Y EJECUCIÓN: Se entenderá por "relleno sin compactar" el que se haga por el simple
deposito del material para relleno, con su humedad natural, sin compactación alguna, salvo la natural que
produce su propio peso.
Se entenderá por "relleno compactado" aquel que se forme colocando el material en capas
sensiblemente horizontales, del espesor que señale el Ingeniero, pero en ningún caso mayor de 15 (quince)
cm. con la humedad que requiera el material de acuerdo con la prueba Proctor, para su máxima
compactación. Cada capa será compactada uniformemente en toda su superficie mediante el empleo de
pistones de mano o neumático hasta obtener la compactación requerida.
Por relleno de excavaciones de zanjas se entenderá el conjunto de operaciones que deberá ejecutar el
Contratista para rellenar hasta el nivel original del terreno natural o hasta los niveles señalados por el proyecto

y/o las ordenes del Ingeniero, las excavaciones que hayan realizado para alojar las tuberías de redes de agua
potable, así como las correspondientes a estructuras auxiliares y a trabajos de jardinería.
No se deberá proceder a efectuar ningún relleno de excavación sin antes obtener la aprobación por
escrito del Ingeniero, pues en caso contrario, este podrá ordenar la total extracción del material utilizado en
rellenos no aprobados por el, sin que el Contratista tenga derecho a ninguna retribución por ello.
La primera parte del relleno se hará invariablemente empleando en ella tierra libre de piedras y deberá
ser cuidadosamente colocada y compactada a los lados de los cimientos de estructuras y abajo y a ambos
lados de las tuberías.
En el caso de cimientos y de estructuras, este relleno tendrá un espesor mínimo de 60 (sesenta) cm., en
el caso de rellenos para trabajos de jardinería el relleno se hará en su totalidad con tierra libre de piedras y
cuando se trate de tuberías, este primer relleno se continuará hasta un nivel de 30 (treinta) cm. arriba del lomo
superior del tubo o según proyecto. Después se continuará el relleno empleando el producto de la propia
excavación, colocándolo en capas de 20 (veinte) cm. de espesor como máximo, que serán humedecidas y
apisonadas.
Cuando por la naturaleza de los trabajos no se requiera un grado de compactación especial, el material
se colocará en las excavaciones apisonándolo ligeramente, hasta por capas sucesivas de 20 (veinte) cm.
colmar la excavación dejando sobre de ella un montículo de material con altura de 15 (quince) cm. sobre el
nivel natural del terreno, o de la altura que ordene el Ingeniero.
Cuando el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero así lo señalen, el relleno de excavaciones deberá ser
efectuado en forma tal que cumpla con las especificaciones de la técnica "Proctor" de compactación, para lo
cual el Ingeniero ordenará el espesor de las capas, el contenido de humedad del material, el grado de
compactación, procedimiento, etc., para lograr la compactación optima.

La consolidación empleando agua no se permitirá en rellenos en que se empleen materiales arcillosos o
arcillo arenosos, y a juicio del Ingeniero podrá emplearse cuando se trate de material rico en terrones o muy
arenoso. En estos casos se procederá a llenar la zanja hasta un nivel de 20 (veinte) cm. abajo del nivel natural
del terreno vertiendo agua sobre el relleno ya colocado hasta lograr en el mismo un encharcamiento superficial;
al día siguiente, con una pala se pulverizará y alisará toda la costra superficial del relleno anterior y se rellenara
totalmente la zanja, consolidando el segundo relleno en capas de 15 (quince) cm. de espesor, quedando este
proceso sujeto a la aprobación del Ingeniero, quien dictará modificaciones o modalidades.
La tierra, rocas y cualquier material sobrante después de rellenar las excavaciones de zanjas, serán
acarreados por el Contratista hasta el lugar de desperdicios que señale el Ingeniero.
Los rellenos que se hagan en zanjas ubicadas en terrenos de fuerte pendiente, se terminaran en la capa
superficial empleando material que contenga piedras suficientemente grandes para evitar el deslave del relleno
motivado por el escurrimiento de las aguas pluviales, durante el periodo comprendido entre la terminación del
relleno de la zanja y la reposición del pavimento correspondiente. En cada caso particular el Ingeniero dictará
las disposiciones pertinentes.
MEDICIÓN Y PAGO. El relleno de excavaciones de zanja que efectúe el Contratista, le será medido en
metros cúbicos de material colocado con aproximación de un décimo. El material empleado en el relleno de
sobre-excavaciones o derrumbes imputables al Contratista no será valuado para fines de estimación y pago.
De acuerdo con cada concepto y en la medida que proceda con base en su propia definición, los Precios
Unitarios deben incluir con carácter enunciativo las siguientes actividades:
a).- Obtención, extracción, carga, acarreo primer kilómetro y descarga en el sitio de utilización del
material.
b).- Proporcionar la humedad necesaria para compactación al grado que este estipulado (quitar o
adicionar).

c).- Seleccionar el material y/o papear.
d).- Compactar al porcentaje especificado.
e).- Acarreo, movimientos y traspaleos locales.
ADEMES DE MADERA
1150.00 Y 1151.00
DEFINICIÓN Y EJECUCIÓN.- Se entenderá por ademe de madera abierto o cerrado, el conjunto de
operaciones que deberá ejecutar el Contratista cuando la resistencia del terreno o las dimensiones de la
excavación sean tales que pongan en peligro la estabilidad de las paredes.
Todos los trabajos que ejecute el Contratista en la construcción de ademes de madera deberán sujetarse
a lo señalado en las normas y planos del proyecto y/o las ordenes de Ingeniero.
Las dimensiones, características y sistemas de construcción de los ademes, así como las líneas, niveles,
elevaciones y profundidades, serán justamente las ordenadas por el proyecto y/o por el Ingeniero.
MEDICIÓN Y PAGO.- El ademe de madera se pagará por metro cuadrado de superficie de contacto
con aproximación a un décimo, incluyendo todos los materiales y mano de obra, así como los fletes, maniobras
locales y su desmantelamiento.
INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE CONCRETO SIMPLE; REFORZADO; Y REFORZADO CON JUNTA DE HULE
3010.01 al 07, 3020.02 al 08; 3040.01 al 13
Definición y ejecución.- Se entenderá por "instalación de tubería de concreto para alcantarillado", el
conjunto de operaciones que debe ejecutar el contratista para colocar en forma definitiva según el proyecto y/o
las ordenes del ingeniero, la tubería de concreto simple o reforzado, ya sea de macho y campana o de espiga
que se requiera para la construcción de redes de alcantarillado.


La colocación de la tubería de concreto se hará de tal manera que en ningún caso se tenga una
desviación mayor de 5 ( cinco) milímetros en la alineación o nivel de proyecto, cuando se trate de tubería hasta
de 60 cm. (24") de diámetro o de 10 mm. (diez), cuando se trate de diámetros mayores. cada pieza deberá
tener un apoyo completo y firme en toda su longitud para lo cual se colocara de modo que el cuadrante inferior
de su circunferencia descanse en toda su superficie sobre la plantilla o fondo de la zanja. no se permitirá
colocar los tubos sobre piedras, calzas de madera y soportes de cualquier otra índole.
La tubería de concreto se colocará con la campana o la caja de la espiga hacia aguas arribas y se
empezará su colocación de aguas abajo hacia aguas arribas. los tubos serán junteados entre si con mortero de
cemento arena en proporción 1:3.
Para la colocación de tubería de concreto, se procederá a limpiar cuidadosamente su junta libre
quitándole la tierra o materiales extraños con cepillo de alambre y en igual forma la junta del tubo por colocar.
una vez hecha esta limpieza se humedecerán los extremos de los tubos que formarán la junta y se llenarán la
semicircunferencia inferior de la campana o caja para espiga del tubo ya colocado, y la semicircunferencia
superior exterior del macho o espiga del tubo por colocarse, con mortero, formando una capa de espesor
suficiente para llenar la junta. a continuación se enchufarán los tubos forzándolos para que el mortero sobrante
en la junta escurra fuera de ella. se limpiará el mortero excedente y se llenarán los huecos que hubiere en las
juntas, con mortero en cantidad suficiente para formar un bordo que la cubra exteriormente. las superficies
interiores de los tubos en contacto deberán quedar exactamente rasantes.
La impermeabilidad de los tubos de concreto y sus juntas, será probado por el contratista en presencia
del ingeniero y según lo determine este ultimo, en una de las dos formas siguientes :
a).- Prueba hidrostática accidental.- esta prueba consistirá en dar, a la parte mas baja de la tubería, una
carga de agua que no excederá de un tirante de dos metros. se hará anclando, con relleno del producto de la
excavación, la parte central de los tubos y dejando totalmente libre las juntas de los mismos. si el junteo esta
defectuoso y las juntas acusaran fugas, el contratista procederá a descargar la tubería y a rehacer las juntas

defectuosas. se repetirá esta prueba hidrostática cuando haya fugas, hasta que no se presenten las mismas a
satisfacción del ingeniero. esta prueba hidrostática accidental únicamente se hará en los casos siguientes :
Cuando el ingeniero tenga sospechas fundadas de que existen defectos en el junteo de los tubos de
alcantarillado. Cuando el ingeniero, por cualquier circunstancia, recibió provisionalmente parte de las tuberías
de un tramo existente entre pozo y pozo de visita.
Cuando las condiciones del trabajo requieran que el contratista rellene zanjas en las que, por cualquier
circunstancia se puedan ocasionar movimientos en las juntas, en este ultimo caso el relleno de las zanjas
servirá de anclaje a la tubería.
b).- Prueba hidrostática sistemática.- esta prueba se hará en todos los casos en que no se haga la
prueba accidental. consiste en vaciar, en el pozo de visita aguas arriba del tramo por probar, el contenido de
agua de una pipa, que desagüe al citado pozo de visita con una manguera de diámetro adecuado, por ejemplo
: 4" o 6" de diámetro, dejando correr el agua libremente a través del tramo de alcantarillado por probar.
En el pozo aguas abajo el contratista instalará una bomba a fin de evitar que se forme un tirante de agua
que pueda deslavar las ultimas juntas de mortero de cemento que aun estén frescas. esta prueba hidrostática
tiene por objeto determinar si es que la parte inferior de las juntas se retaco debidamente con mortero de
cemento, en caso contrario, presentarán fugas por la parte inferior de las juntas de los tubos de concreto. esta
prueba debe hacerse antes de rellenar las zanjas. si el junteo acusara defectos en esta prueba, el contratista
procederá a la reparación inmediata de las juntas defectuosas y se repetirá esta prueba hidrostática hasta que
la misma acuse un junteo correcto.
En el caso de tuberías con junta hermética la prueba hidrostática para comprobar la hermeticidad la
junta deberá ajustarse a presión hidrostática interna de 0.75 kg./cm2 en atarjeas, 1.5 kg./cm2 en colectores y
emisores.

El ingeniero solamente recibirá del contratista tramos de tubería totalmente terminados entre pozo y pozo
de visita o entre dos estructuras sucesivas que formen parte del alcantarillado; habiéndose verificado
previamente la prueba de impermeabilidad y comprobado que toda la tubería se encuentra limpia sin
escombros ni obstrucciones en toda su longitud.
Medición y pago.- la instalación de tuberías de concreto se medirá en metros lineales, con aproximación
de una decimal. al efecto se determinará directamente en la obra la longitud de las tuberías instaladas según el
diámetro y el proyecto y/o las ordenes del ingeniero, no considerándose para fines de pago las longitudes de
tubo que penetren dentro de otro en las juntas.
Con carácter enunciativo, se señalan las principales actividades que integran estos conceptos :
Revisión de las tuberías, maniobras para colocarlas a un lado de la zanja, bajada, alineado, junteo con
mortero; cuando así lo obliguen las características de la tubería; y junteo con anillo de hule cuando se trate
de tubería con junta hermética; instalación y prueba.
Cuando por condiciones de la obra y/o el proyecto fuera preciso colocar fracciones de tubo, se
considerará para fines de pago la longitud total de los mismos.
CONSTRUCCIÓN DE POZOS DE VISITA Y CAJAS DE CAÍDA
3060.01 AL 13; 3061.01; 3070.01 AL 13; 3071.01; 3080.01 AL 13; 3081.01; 3120.01 AL 04; 3121.01
DEFINICIÓN Y EJECUCIÓN.- Se entenderán por pozos de visita las estructuras diseñadas y
destinadas para permitir el acceso al interior de las tuberías de alcantarillado, especialmente para las
operaciones de su limpieza.
Estas estructuras serán construidas en los lugares que señale el proyecto y/u ordene el Ingeniero
durante el curso de la instalación de las tuberías. No se permitirá que existan mas de 125 ( ciento veinticinco )
metros instaladas de tuberías de alcantarillado sin que estén terminados los respectivos pozos de visita. La
construcción de la cimentación de los pozos de visita deberá hacerse previamente a la colocación de las

tuberías para evitar que se tenga que excavar bajo los extremos de las tuberías y que estos sufran
desalojamientos.
Los pozos de visita se construirán según el plano aprobado por la Comisión y serán de mampostería
común de tabique junteada con mortero de cemento y arena en proporción de 1:3. Los tabiques deberán ser
mojados previamente a su colocación, con juntas de espesor no mayor que 1.5cm. (uno y medio centímetros).
Cada hilada deberá quedar desplazada con respecto a la anterior en tal forma que no exista coincidencia entre
las juntas verticales de los tabiques que las forman ( cuatrapeado ).
El paramento interior se recubrirá con un aplanado de mortero de cemento de proporción 1:3 y con un
espesor mínimo de 1.0 (uno) cm. que será terminado con llana o regla y pulido fino de cemento. El aplanado
se curará, se emplearán cerchas para construir los pozos y posteriormente comprobar su sección. Las
inserciones de las tuberías con estas estructuras se emboquillarán en la forma indicada en los planos o en la
que prescriba el Ingeniero.
Al construir la base de concreto de los pozos de visita se harán en ellas los canales de "media caña"
correspondientes, por alguno de los procedimientos siguientes:
a).- Al hacerse el colado del concreto de la base se formarán directamente las "medias cañas", mediante
el empleo de cerchas.
b).- Se construirán de mampostería de tabique y mortero de cemento dándoles su forma adecuada,
mediante cerchas.
c).- Se ahogaran tuberías cortadas a "media caña" al colarse el concreto, para lo cual se continuarán
dentro del pozo los conductos del alcantarillado, colando después el concreto de la base hasta la mitad de la
altura de los conductos del alcantarillado dentro del pozo, cortándose a cincel la mitad superior de los
conductos después de que endurezca suficientemente el concreto de la base, a juicio del Ingeniero.

d).- Se pulirán cuidadosamente, en su caso, los canales de "media caña" y serán acabados de acuerdo
con los planos del proyecto.
Cuando así lo señale el proyecto, se construirán pozos de visita de " tipo especial", según los planos que
proporcionará oportunamente la Comisión al Contratista, los que fundamentalmente estarán formados de tres
partes:
En su parte inferior una caja rectangular de mampostería de piedra de tercera, junteada con mortero de
cemento 1:3, en la cual se emboquillarán las diferentes tuberías que concurran al pozo y cuyo fondo interior
tendrá la forma indicada en el plano tipo correspondiente; una segunda parte formada por la chimenea del
pozo, con su brocal y tapa; ambas partes se ligan por una pieza de transición, de concreto armado, indicada en
los planos tipo.
Cuando existan cajas de caída que formen parte del alcantarillado, estas podrán ser de dos tipos:
a).- Caídas de altura inferior a 0.50 metros. Se construirán dentro del pozo de visita sin modificación
alguna a los planos tipo de las mismas.
b).- Caídas de altura entre 0.50 y 2.0 metros. Se construirán las cajas de caída adosadas a los pozos de
visita de acuerdo con el plano tipo respectivo de ellas.
La mampostería de tercera, y el concreto que se requieran para la construcción de los pozos de visita de
"tipo especial" y las cajas de caída, deberán llenar los requisitos señalados en las especificaciones relativas a
esos conceptos de trabajo.
MEDICIÓN Y PAGO.- La construcción de pozos de visita y de cajas de caída se medirá en unidades.
Al efecto se determinara en la obra el numero de ellos construidos según el proyecto y/o las ordenes del
Ingeniero, clasificando los pozos de visita bien sea en tipo común o tipo especial de acuerdo con las diferentes
profundidades y diámetros; esto también es válido para las cajas de caída. De manera enunciativa se
señalan las actividades principales que integran los conceptos referentes a pozos de visita y cajas de caída:

El suministro y colocación de todos los materiales puestos en obra incluyendo fletes, maniobras locales,
desperdicios y mermas así como la mano de obra correspondiente. No se incluyen en estos conceptos
excavaciones, rellenos ni suministro y colocación de brocales.
BROCALES Y TAPAS PARA POZOS DE VISTA.
3110.01 AL 03
DEFINICIÓN Y EJECUCIÓN. Se entenderá por colocación de brocales, tapas y coladeras a las
actividades que ejecute el Contratista en los pozos de visita y coladeras pluviales de acuerdo con el proyecto
y/o las ordenes del Ingeniero. Cuando el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero lo señalen los brocales, tapas y
coladeras deberán ser de fierro fundido.
La colocación de brocales, tapas y coladeras de fierro fundido serán estimadas y liquidadas de acuerdo
con este concepto en su definición implícita.
Cuando de acuerdo con el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero los brocales, tapas y rejillas deban ser
de concreto, serán fabricados y colocados por el Contratista.
El concreto que se emplee en la fabricación de brocales, tapas y rejillas deberá de tener una resistencia
f'c=175kg/cm2 y ser fabricado de acuerdo con las especificaciones respectivas.
MEDICIÓN Y PAGO. La colocación de brocales, tapas y rejillas, así como la fabricación y colocación de
brocales y tapas de concreto, se medirá en piezas. Al efecto se determinara en la obra el numero de piezas
colocadas en base al proyecto.
El precio unitario incluye el suministro de todos los materiales, mermas y acarreos, fletes; la mano de
obra y el equipo (no incluye el suministro de brocal y tapa de fierro fundido; pero si su manejo, maniobras
locales e instalación ).

MAMPOSTERÍA Y ZAMPEADO PARA ESTRUCTURAS.
4000.01 AL 02
4001.01 AL 03
DEFINICIÓN Y EJECUCIÓN. Se entenderá por "mampostería de piedra" la obra formada por
fragmentos de roca, unidas por mortero de cemento; cuando la mampostería se construya sin el uso de
mortero para el junteado de las piedras únicamente por acomodo de las mismas, se denominará " Mampostería
seca o ZAMPEADO". Cuando el ZAMPEADO ya construido en seco según la especificación anterior se
recubra y se llenen sus juntas con una capa de mortero de cemento, se conocerá como " ZAMPEADO con
mortero de cemento".
Comprende el suministro de todos los materiales que intervienen en la construcción; la piedra deberá ser
de buena calidad, homogénea, fuerte, durable y resistente a la acción de los agentes atmosféricos, sin grietas
ni partes alteradas; sus dimensiones serán fijadas por el Ingeniero, tomando en cuenta las dimensiones de la
estructura correspondiente, y no se admitirán piedras en forma redondeada. Cada piedra se limpiará
cuidadosamente y se mojará antes de colocarla, debiendo quedar sólidamente asentada sobre las
adyacentes, separadas únicamente por una capa adecuada de mortero. El mortero de cemento que se
emplee para juntearla mampostería, deberá tener la proporción que señale el proyecto. El mortero podrá
hacerse a mano o máquina, según convenga de acuerdo con el volumen que se necesite.
MEDICIÓN Y PAGO. La mampostería y el ZAMPEADO serán medidos para fines de pago en metros
cúbicos con aproximación de un décimo. Al efecto se determinará directamente en la obra los volúmenes
realizados por el Contratista según lo especificado en el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero.
El pago de estos conceptos se realizara en función de lo realmente ejecutado y de acuerdo con las
definiciones de cada concepto; correspondiendo el suministro de todos los materiales en obra, incluyendo

abundamiento y desperdicios, así como el equipo y la mano de obra necesaria. No se estimará para fines de
pago, los volúmenes de mampostería o zampeados construidos fuera de las secciones del proyecto y/o las
ordenes del Ingeniero.
MUROS DE TABIQUE RECOCIDO O BLOCK DE CEMENTO.

4020.01 AL 04
DEFINICIÓN Y EJECUCIÓN.- Muro de mampostería de tabique es la obra de albañilería formada por
tabiques unidos entre si por medio de mortero cemento-arena en proporción 1:5, para formar lienzos,
mochetas, repisones, escalones forjados, etc. Los tabiques podrán ser colorado común, prensado, o cualquier
otro tipo ordenado por el proyecto y/o por el Ingeniero.
El material empleado en los muros de tabique común deberá ser nuevo, con bordes rectos y paralelos,
con esquinas rectangulares, y afectando la forma de un prisma rectangular. Su estructura será compacta y
homogénea. No presentará en su acabado imperfecciones que disminuyan su resistencia, duración o aspecto;
a la percusión producirá un sonido metálico. Será de buena calidad, resistente, homogéneo, durable, capaz de
resistir a la acción del intemperismo y de grano fino. Todos los tabiques deberán ser aproximadamente del
mismo color, sin chipotes, reventaduras, grietas y otros defectos.
En general, el tabique colorado común tendrá un ancho igual al doble de su peralte y un largo igual al
cuádruplo de dicho peralte. Todos los tabiques serán sensiblemente de las mismas dimensiones.
En el momento de ser colocados los tabiques deberán estar libres de polvo, aceite, grasa y cualquier
otra substancia extraña que impida una adherencia efectiva del mortero que se emplee en el junteo.
Mampostería o muro de tabique prensado es la obra ejecutada con tabique prensado de mortero de
cemento, cuyos agregados están constituidos por arena, tepetate, tezontle o piedra pómez. Los tabiques
prensados se usan tanto en muros aislados, de carga, de relleno, así como en los aparentes.

El tabique prensado tendrá color homogéneo y estará libre de imperfecciones en su acabado,
debiéndose desechar las piezas que tengan las aristas deterioradas o que presenten alguna mancha en la cara
que va a quedar visible.
El mortero de cemento o cal con que se juntearán y asentarán los tabiques se compondrá de cemento y
arena fina, de acuerdo con lo estipulado en el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero, agregándose el agua que
sea necesaria para obtener la consistencia y plasticidad debidas.
Todos los tabiques se asentarán y juntearán con mortero fresco una vez limpiados perfectamente y
saturados con agua, y se acomodarán sin dar tiempo a que el mortero endurezca. El mortero que se vaya
requiriendo para la fabricación de las mamposterías de tabique deberá de ser fabricado de tal forma que sea
utilizado de inmediato dentro de los treinta minutos posteriores a su fabricación, desechándose el material que
sobrepase el lapso estipulado.
El espesor del mortero de cemento entre los tabiques deberá de ser de medio a uno y medio
centímetros, según lo indicado en el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero. Las juntas de asiento de los
tabiques deberán de formar hiladas horizontales y las juntas verticales quedarán cuatrapeadas y a plomo. Las
juntas se llenarán y entallarán correctamente con mortero en toda su longitud conforme progrese la
construcción. Las juntas visibles en los paramentos se conformarán y entallarán con juntas de intemperie, a
menos que el proyecto ordene otra cosa. Cuando las juntas sean visibles y se empleen como motivo de
ornato, se entallarán con una entrante o una saliente de mortero de cal o cemento, las que tendrán forma
achaflanada o semicircular y su ancho estará comprendido entre 1 (uno) y 1 1/2 (uno y medio) centímetros, con
las modificaciones señaladas en el proyecto.
Las juntas que por cualquier motivo no se hubieran entallado al asentar el tabique, se mojarán
perfectamente con agua limpia y se llenarán con mortero hasta el reborde de las mismas. Mientras se realiza

el entallado de estas juntas, la parte de muro, mocheta o mampostería en general se conservara mojada. No se
permitirá que el peralte de una hilada sea mayor que el de la inferior, excepción hecha de cuando se trate de
hiladas que se liguen al "lecho bajo" de una trabe o estructura, o bien que ello sea requerido por el aparejo
empleado en la mampostería, de acuerdo con el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero. Se evitará el uso de
lajas, calzas o cualquier otro material de relleno, salvo cuando este sea indispensable para llenar huecos
irregulares o cuando forzosamente se requiera una pieza especial para completar la hilada.
En general el espesor de las obras de mampostería de tabique colorado común recocido será de 7
(siete), 14 (catorce), 28 (veintiocho) o 42 (cuarenta y dos) centímetros, de acuerdo con lo señalado en el
proyecto y/o por las ordenes del Ingeniero.
En general el espesor de los muros y mamposterías de tabique prensado será de 5 (cinco), 10 (diez), 20
(veinte) o 30 (treinta) centímetros, según lo señalado en el proyecto y/o por las ordenes del Ingeniero.En la
construcción de muros se deberán humedecer bien los tabiques antes de colocarse, se nivelará la superficie
del desplante, se trazaran los ejes o paños de los muros utilizando hilos y crucetas de madera. Es conveniente
al iniciar el muro levantar primero las esquinas, pues estas sirven de amarre a los hilos de guía, rectificándose
las hiladas con el plomo y el nivel conforme se va avanzando el muro o muros.
MEDICIÓN Y PAGO.- Los muros y mamposterías de tabique colorado común recocido que fabrique el
Contratista serán medidos en metros cuadrados con aproximación de una decimal, y para el efecto se medirán
directamente en la obra el numero de metros cuadrados de lienzo de muro o mampostería construidos de
acuerdo con el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero. En la medición se incluirán las mochetas y cornisas,
pero se descontarán los vanos correspondientes a puertas, ventanas y claros.
El pago de estos conceptos se hará de acuerdo con las características y espesores aquí contemplados,
incluyendo el suministro de todos los materiales en obra, incluyendo mermas y desperdicios; así mismo el
equipo cuando se requiera, el andamiaje y la mano de obra.
FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE CONCRETO.


4030.01 AL 05
DEFINICIÓN Y EJECUCIÓN.- Se entenderá por concreto el producto endurecido resultante de la
combinación y mezcla de cemento Portland, agua y agregados pétreos en proporciones adecuadas, pudiendo
o no tener aditivos para su mejoramiento.
La construcción de estructuras y el revestimiento de canales con concreto, deberá hacerse de acuerdo
con las líneas, elevaciones y dimensiones que señale el proyecto y/u ordene el Ingeniero. Las dimensiones de
las estructuras que señale el proyecto quedarán sujetas a las modificaciones que ordene el Ingeniero cuando
así lo crea conveniente. El concreto empleado en la construcción, en general, deberá tener una resistencia a la
compresión por lo menos igual al valor indicado para cada una de las partes de la obra, conforme a los planos
y estipulaciones del proyecto. El Contratista deberá proporcionar las facilidades necesarias para la obtención y
manejo de muestras representativas para pruebas de concreto en las plantas mezcladoras.La localización de
las juntas de construcción deberá ser aprobada por el Ingeniero.
Se entenderá por cemento Portland el material proveniente de la pulverización del producto obtenido
(clinker) por fusión incipiente de materiales arcillosos y calizas que contengan los óxidos de calcio, silicio,
aluminio y fierro, en cantidades convenientemente calculadas y sin mas adición posterior que yeso sin calcinar
y agua, así como otros materiales que no excedan del 1 % del peso total y que no sean nocivos para el
comportamiento posterior del cemento. Dentro de los materiales que de acuerdo con la definición deben
considerarse como nocivos, quedan incluidas todas aquellas sustancias inorgánicas de las que se conoce un
efecto retardante en el endurecimiento. Los diferentes tipos de cemento Portland se usaran como sigue:
Tipo I.- Será de uso general cuando no se requiera que el cemento tenga las propiedades especiales
señaladas para los tipos II, III, IV y V.
Tipo II.- Se usará en construcciones de concreto expuestas a la acción moderada de sulfato o cuando
se requiera un calor de hidratación moderado.
Tipo III.- Se usará cuando se requiera una alta resistencia rápida.


Tipo IV.- Se usará cuando se requiera un calor de hidratación bajo.
Tipo V .-Se usara cuando se requiera una alta resistencia a la acción de sulfatos.
El cemento Portland de cada uno de los 5 (cinco) puntos antes señalados deberá cumplir con las
especificaciones físicas y químicas de acuerdo a Normas Oficiales.
Se entenderá por cemento Portland Puzolanico el material que se obtiene por la molienda simultánea de
Clinker Portland, puzolanas naturales o artificiales y yeso. En dicha molienda es permitida la adición de otros
materiales que no excedan del 1 % y que no sean nocivos para el comportamiento posterior del cemento.
Dentro de los materiales que de acuerdo con la definición deben considerarse como nocivos, quedan
incluidas todas aquellas sustancias inorgánicas de las que se conoce un efecto retardante en el
endurecimiento.
Se entiende por puzolanas aquellos materiales compuestos principalmente por óxidos de silicio o por
sales cálcicas de los ácidos silicios que en presencia del agua y a la temperatura ambiente sean capaces de
reaccionar con el hidróxido de calcio para formar compuestos cementantes.
La arena que se emplee para la fabricación de mortero y concreto, y que en su caso deba proporcionar
el Contratista, deberá consistir en fragmentos de roca duros de un diámetro no mayor de 5 (cinco) mm. densos
y durables y libres de cantidades objetables de polvo, tierra, partículas de tamaño mayor, pizarras, álcalis,
materia orgánica, tierra vegetal, mica y otras sustancias perjudiciales y deberán satisfacer los requisitos
siguientes:
a).- Las partículas no deberán tener formas lajeadas o alargadas sino aproximadamente esféricas o
cúbicas.

b).- El contenido del material orgánico deberá ser tal, que en la prueba de color (A.S.T.M., designación
C-40), se obtenga un color mas claro que el estándar, para que sea satisfactorio.
c).- El contenido de polvo ( partículas menores de 74 (setenta y cuatro) micras: cedazo numero 200
(A.S.T.M., designación C- 117), no deberá exceder del 3 (tres) por ciento en peso.
d).- El contenido de partículas suaves, tepetates, pizarras, etc. sumado con el contenido de arcillas y limo
no deberá exceder del 6 (seis) por ciento en peso.
e).- Cuando la arena se obtenga de bancos naturales de este material, se procurará que su
granulometrìa este comprendida entre los limites máximos y mínimos, especificación A.S.T.M.E.11.3a.
Cuando se presenten serias dificultades para conservar la graduación de la arena dentro de los limites
citados, el Ingeniero podrá autorizar algunas ligeras variaciones al respecto. Salvo en los casos en que el
Ingeniero otorgue autorización expresa por escrito, la arena se deberá lavar siempre.
La arena entregada a la planta mezcladora deberá tener un contenido de humedad uniforme y estable,
no mayor de 6 (seis) por ciento.
El agregado grueso que se utilice para la fabricación de concreto y que en su caso deba proporcionar el
Contratista, consistirá en fragmentos de roca duros, de un diámetro mayor de 5.0 mm. densos y durables, libres
de cantidades objetables de polvo, tierra, pizarras, álcalis, materia orgánica, tierra vegetal, mica y otras
substancias perjudiciales y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
a).- Las partículas no deberán tener formas lajeadas o alargadas sino aproximadamente esféricas o
cubicas.
b).- La densidad absoluta no deberá ser menor de 2.4.


c).- El contenido de polvo (partículas menores de 74 (setenta y cuatro) micras: cedazo numero 200
(doscientos) ( A.S.T.M., designación C-117), no deberá exceder del 1 (uno) por ciento, en peso.
d).- El contenido de partículas suaves determinado por la prueba respectiva " Método Standard de U.S.
Bureau of Reclamation" (designación 18), no deberá exceder del 1 (uno) por ciento, en peso.
e).- No deberá contener materia orgánica, sales o cualquier otra sustancia extraña en proporción
perjudicial para el concreto.
Cuando se empleen tolvas para el almacenamiento y el proporcionamiento de los agregados para el
concreto, éstas deberán ser construidas de manera que se limpien por si mismas y se descarguen hasta estar
prácticamente vacías por lo menos cada 48 (cuarenta y ocho) horas.
La carga de las tolvas deberá hacerse en tal forma que el material se coloque directamente sobre las
descargas, centrado con respecto a las tolvas. El equipo para el transporte de los materiales ya dosificados
hasta la mezcladora, deberá estar construido y ser mantenido y operado de manera que no haya perdidas de
materiales durante el transporte ni se entremezclen distintas cargas.
Los ingredientes del concreto se mezclarán perfectamente en mezcladoras de tamaño y tipo aprobado, y
diseñadas para asegurar positivamente la distribución uniforme de todos los materiales componentes al final
del periodo de mezclado.
El tiempo se medirá después de que estén en la mezcladora todos los materiales, con excepción de la
cantidad total de agua. Los tiempos mínimos de mezclado han sido especificados basándose en un control
apropiado de la velocidad de rotación de la mezcladora y de la introducción de los materiales, quedando a

juicio del Ingeniero el aumentar el tiempo de mezclado cuando lo juzgue conveniente. El concreto deberá ser
uniforme en composición y consistencia de carga en carga, excepto cuando se requieran cambios en
composición o consistencia. El agua se introducirá en la mezcladora, antes, durante y después de la carga de


la mezcladora. No se permitirá el sobre mezclado excesivo que requiera la adición de agua para preservar la
consistencia requerida del concreto. Cualquiera mezcladora que en cualquier tiempo no de resultados
satisfactorios se deberá reparar rápida y efectivamente o deberá ser sustituida.
La cantidad de agua que entre en la mezcladora para formar el concreto, será justamente la suficiente
para que con el tiempo normal de mezclado produzca un concreto que a juicio del Ingeniero pueda trabajarse
convenientemente en su lugar sin que haya segregación y que con los métodos de acomodamiento estipulados
por el Ingeniero produzcan la densidad, impermeabilidad y superficies lisas deseadas. No se permitirá el
mezclado por mayor tiempo del normal para conservar la consistencia requerida del concreto. La cantidad de
agua deberá cambiarse de acuerdo con las variaciones de humedad contenida en los agregados, de manera
de producir un concreto de la consistencia uniforme requerida.
No se vaciará concreto para revestimientos, cimentación de estructuras, dentellones, etc., hasta que toda
el agua que se encuentre en la superficie que vaya a ser cubierta con concreto haya sido desalojada. No se
vaciará concreto en agua sino con la aprobación escrita del Ingeniero y el método de depósito del concreto
estará sujeto a su aprobación. No se permitirá vaciar concreto en agua corriente y ningún colado deberá estar
expuesto a una corriente de agua sin que haya alcanzado su fraguado inicial.
El concreto que se haya endurecido al grado de no poder colocarse, será desechado. El concreto se
vaciará siempre en su posición final y no se dejará que se escurra, permitiendo o causando segregación. No
se permitirá la separación excesiva del agregado grueso a causa de dejarlo caer desde grande altura o muy
desviado de la vertical o porque choque contra las formas o contra las varillas de refuerzo; donde tal
separación pudiera ocurrir se colocarán canaletas y deflectores adecuados para confinar y controlar la caída
del concreto. Excepto donde se interpongan juntas, todo el concreto en formas se colocará en capas continuas
aproximadamente horizontales cuyo espesor generalmente no excederá de 50 (cincuenta) centímetros.
La cantidad del concreto depositado en cada sitio estará sujeta a la aprobación del Ingeniero. Las
juntas de construcción serán aproximadamente horizontales a no ser que se muestren de otro modo en los
planos o que lo ordene el Ingeniero y se les dará la forma prescrita usando moldes donde sea necesario o se

asegurara una unión adecuada con la colada subsecuente, retirando la "nata superficial" a base de una
operación de "picado" satisfactoria.
Todas las intersecciones de las juntas de construcción con superficies de concreto quedaran a la vista,
se harán rectas y a nivel o a plomo según el caso.
Cada capa de concreto se consolidara mediante vibrado hasta la densidad máxima practicable, de
manera que quede libre de bolsas de agregado grueso y se acomode perfectamente contra todas las
superficies de los moldes y materiales ahogados. Al compactar cada capa de concreto, el vibrador se pondrá
en posición vertical y se dejará que la cabeza vibradora penetre en la parte superior de la capa subyacente
para vibrarla de nuevo.
La temperatura del concreto al colar no deberá ser mayor de 27 (veintisiete) grados centígrados y no
deberá ser menor de 4 (cuatro) grados centígrados. En los colados de concreto durante los meses de verano,
se emplearán medios efectivos tales como regado del agregado, enfriado del agua de mezclado, colados de
noche y otros medios aprobados para mantener la temperatura del concreto al vaciarse abajo de la
temperatura máxima especificada. En caso de tener temperaturas menores de 4 (cuatro) grados centígrados
no se harán colados de concreto.
El concreto se compactará por medio de vibradores eléctricos o neumáticos del tipo de inmersión. Los
vibradores de concreto que tengan cabezas vibradoras de 10 (diez) centímetros o mas de diámetro, se
operarán a frecuencias por lo menos de 6 000 (seis mil) vibraciones por minuto cuando sean metidos en el
concreto.
Los vibradores de concreto que contengan cabezas vibradoras de menos de 10 (diez) centímetros de
diámetro se operarán cuando menos a 7000 ( siete mil) vibraciones por minuto cuando estén metidos en el
concreto. Las nuevas capas de concreto no se colocarán sino hasta que las capas coladas previamente hayan
sido debidamente vibradas. Se tendrá cuidado en evitar que la cabeza vibradora haga contacto con las
superficies de las formas de madera.


Todo el concreto se "curará" con membrana o con agua. Las superficies superiores de muros serán
humedecidas con yute mojado u otros medios efectivos tan pronto como el concreto se haya endurecido lo
suficiente para evitar que sea dañado por el agua y las superficies se mantendrán húmedas hasta que se
aplique la composición para sellar. Las superficies moldeadas se mantendrán húmedas antes de remover las
formas y durante la remoción.
El concreto curado con agua se mantendrá mojado por lo menos por 21 (veintiún) días inmediatamente
después del colado del concreto o hasta que sea cubierto con concreto fresco, por medio de material saturado
de agua o por un sistema de tuberías perforadas, regaderas mecánicas o mangueras porosas, o por cualquier
otro método aprobado por el Ingeniero, que conserven las superficies que se van a curar continuamente (no
periódicamente) mojadas. El agua usada por el curado llenará los requisitos del agua usada en la mezcla del
concreto.
El curado con membrana se hará con la aplicación de una composición para sellar con pigmento blanco
que forme una membrana que retenga el agua en las superficies de concreto.
Para usar la composición para sellar, se agitará previamente a fin de que el pigmento de distribuya
uniformemente en el vehículo. Se revolverá por medio de un agitador mecánico efectivo operado por motor,
por agitación por aire comprimido introducido en el fondo del tambor, por medio de un tramo de tubo o por otros
medios efectivos. Las líneas de aire comprimido estarán provistas de trampas efectivas para evitar que el
aceite o la humedad entren en la composición.
MEDICIÓN Y PAGO.- El concreto se medirá en metros cúbicos con aproximación de una decimal; y de
acuerdo con la resistencia de proyecto; para lo cual se determinará directamente en la estructura el numero de
metros cúbicos colocados según el proyecto y/u ordenes del Ingeniero.
No se medirán para fines de pago los volúmenes de concreto colocados fuera de las secciones de
proyecto y/u ordenes del Ingeniero, ni el concreto colocado para ocupar sobreexcavaciones imputables al
Contratista.

De manera enunciativa se señalan a continuación las principales actividades que se contemplan en
estos conceptos:
A).- El suministro del cemento en la cantidad que se requiera incluyendo mermas y desperdicios para dar
la resistencia requerida.
B).- La adquisición y/u obtención de la arena y la grava en las cantidades necesarias con mermas y
desperdicios, incluyendo carga, acarreos a 10 (diez) kilómetros y descarga.
C).- El suministro de agua con mermas y desperdicios.
D).- El curado con membrana y/o agua y/o curacreto.
E).- La mano de obra y el equipo necesarios.
Se ratifica que la Comisión al utilizar estos conceptos esta pagando unidades de obra terminada y con la
resistencia especificada; por lo que el Contratista tomará las consideraciones y procedimientos constructivos de
su estricta responsabilidad para proporcionar las resistencias de proyecto.
PLANTILLAS COMPACTADAS.
4070.01 Y 4071.01
DEFINICIÓN Y EJECUCIÓN.- Cuando a juicio del Ingeniero el fondo de las excavaciones donde se
desplantarán las cimentaciones no ofrezca la consistencia necesaria para sustentarlas y mantenerlas en
posición estable; cuando las excavaciones hayan sido hechas en roca que por su naturaleza no hayan podido
afinarse en grado tal que las estructuras de la cimentación tenga el asiento correcto y/o cuando el proyecto y/o
el Ingeniero así lo ordenen, se construirá una plantilla apisonada de 10 cm. de espesor mínimo, hecha con
padecería de tabique, tezontle, piedra triturada o cualquier otro material adecuado para dejar una superficie
nivelada para un correcto desplante de las estructuras de la cimentación.
La plantilla se construirá en toda o en parte de la superficie que cubrirá la estructura de la cimentación, según
lo indicado en el proyecto y/o por las ordenes del Ingeniero.


La compactación de la plantilla se efectuará en forma manual o con equipo mecánico, buscándose la
uniformidad en toda la superficie de la excavación, hasta obtener el espesor estipulado en el proyecto y/o por
las ordenes del Ingeniero. En la compactación manual de la plantilla se utilizara un pisón con placa de fierro y
previamente se aplicara al material la humedad necesaria para facilitar la compactación.
La plantilla se apisonará hasta que el rebote del pisón señale que se ha logrado la mayor compactación
posible, para lo cual al tiempo del apisonado se humedecerá el material en forma adecuada.
Las plantillas deberán de construirse antes de iniciar el desplante de las estructuras de la cimentación
que soportarán, y previamente a la iniciación de la construcción de las estructuras el Contratista deberá recabar
el visto bueno del Ingeniero para la plantilla construida, ya que en caso contrario éste podrá ordenar, si así lo
considera conveniente, que se levanten las partes de cimentación ya construidas y las superficies de plantilla
que considere defectuosas y que se construyan nuevamente en forma correcta, sin que el Contratista tenga
derecho a ninguna compensación adicional por este concepto.
Cuando de acuerdo con lo estipulado en el proyecto y/o por las ordenes del Ingeniero se requiera la
construcción de una plantilla cementada, esta se formará agregando a los materiales base un mortero lo
suficientemente fluido para que con el apisonado se logre la máxima homogeneidad y reducción de vacíos. La
graduación de los materiales empleados para la fabricación del mortero será 1:5.
MEDICIÓN Y PAGO.- La construcción de plantillas se medirá en metros cúbicos con aproximación de
una decimal, y al efecto se medirá directamente el volumen de la plantilla en función de las características de
los materiales; quedando incluidos los suministros en obra de los materiales con desperdicios y fletes; la mano
de obra y el equipo.
CIMBRAS DE MADERA
4080.01 AL 05, 06 Y 07

DEFINICIÓN Y EJECUCIÓN.- Se entenderá por cimbra de madera o "formas para concreto", las que se
empleen para confinarlo y amoldarlo a las líneas requeridas, o para evitar la contaminación del concreto por
material que se derrumbe o se deslice de las superficies adyacentes de la excavación.
Las formas deberán ser lo suficientemente fuertes para resistir la presión resultante del vaciado y
vibración del concreto, estar sujetas rígidamente en su posición correcta y lo suficientemente impermeables
para evitar la pérdida de la lechada.
Las formas deberán tener un traslape no menor de 2.5 centímetros con el concreto endurecido
previamente colado y se sujetarán justamente contra el de manera que al hacerse el siguiente colado las
formas no se abran y no se permitan desalojamientos de las superficies del concreto o pérdida de lechada en
las juntas. Se usarán pernos o tirantes adicionales cuando sea necesario para ajustar las formas colocadas
contra el concreto endurecido.
Los moldes de madera serán en numero y diseño previamente aprobados por el Ingeniero, y su
construcción deberá satisfacer las necesidades del trabajo para el que se destine. El entablado o el
revestimiento de las formas deberá ser de tal clase y calidad, o deberá ser tratado o bañado de tal manera que
no haya deterioro o descolorido químico de las superficies del concreto amoldado. El tipo y la condición del
entablado o revestimiento de las formas, la capacidad de las formas para resistir esfuerzos de distorsión
causados por el colado y vibrado del concreto, y la calidad de la mano de obra empleada en la construcción de
las formas, deberán ser tales que las superficies amoldadas del concreto, después de acabadas, queden de
acuerdo con los requisitos aplicables de estas Especificaciones en cuanto a acabados de superficie
amoldadas.
Donde se especifique el acabado aparente, el entablado o el revestimiento se deberá instalar de manera
que todas las líneas horizontales de las formas sean continuas sobre la superficie por construir, y de manera
que, para las formas construidas de madera laminada o de tableros de entablado machihembrado, las líneas

verticales de las formas sean continuas a través de toda la superficie. Si se usan formas de madera
machihembrada en tableros, el entablado deberá cortarse a escuadra y cada tablero deberá consistir de piezas
continuas a través del ancho del tablero. Si se usan formas de madera machihembrada y no se forman
tableros, el entablado deberá cortarse a escuadra y las juntas verticales en el entablado deberán quedar
salteadas y deberán quedar en los travesaños.
Los acabados que deben darse a las superficies serán como se muestra en los planos o como se
especifica en seguida. En caso de que los acabados no estén especificados para una parte determinada de la
obra, estos se harán semejantes a las superficies similares adyacentes, conforme lo indique el Ingeniero. El
acabado de superficies de concreto debe hacerse por obreros expertos, y en presencia de un inspector de la
Comisión. Las superficies serán aprobadas cuando sea necesario para determinar si las irregularidades están
dentro de los limites especificados. Las irregularidades en las superficies se clasifican "abruptas" o
"graduales". Las irregularidades ocasionadas por desalojamiento o mala colocación del revestimiento de la
forma o de las secciones de forma, o por nudos flojos en las formas u otros defectos de la madera de las
formas se consideraran como irregularidades "abruptas" y se probaran por medida directa.
Todas las demás irregularidades se consideraran como irregularidades "graduales" y se probarán por
medio de un patrón de arista recta o su equivalente para superficies curvas. La longitud del patrón será de
1.50 metros para probar las superficies moldeadas y de 3.00 metros para probar las superficies no moldeadas.
Antes de la aceptación final del trabajo, el Contratista limpiará todas las superficies descubiertas, de todas las
incrustaciones y manchas desagradables.
Al colar concreto contra las formas, éstas deberán estar libres de incrustaciones de mortero, lechada u
otros materiales extraños que pudieran contaminar el concreto. Antes de depositar el concreto, las superficies
de las formas deberán aceitarse con aceite comercial para formas, que efectivamente evite la adherencia y no
manche las superficies del concreto. Para las formas de madera, el aceite deberá ser mineral puro a base de
parafina, refinado y claro. Para formas de acero, el aceite deberá consistir en aceite mineral refinado

adecuadamente mezclado con uno o mas ingredientes apropiados para este fin. No se permitirá que
contaminen el acero de refuerzo.
Las formas se dejarán en su lugar hasta que el Ingeniero autorice su remoción y se removerán con
cuidado para no dañar el concreto. La remoción se autorizará y se efectuará tan pronto como sea factible, para
evitar demoras en la aplicación del compuesto para sellar y también para permitir, lo mas pronto posible, la
reparación de los desperfectos del concreto.
Se deberán colocar tiras de relleno en los rincones de las formas para producir aristas achaflanadas en
las esquinas del concreto permanentemente expuesto. Los rincones del concreto y las juntas moldeadas no
necesitarán llevar chaflanes, salvo que en los planos del proyecto así se indique o que lo ordene el Ingeniero.
Los limites de tolerancia especificados en estas especificaciones son para el concreto terminado y no
para los moldes. El uso de vibradores exige el empleo de formas mas estancadas y mas resistentes que
cuando se usan métodos de compactación a mano.
MEDICIÓN Y PAGO.- Las formas de concreto se medirán en metros cuadrados, con aproximación de
una decimal. Al efecto, se medirán directamente en su estructura las superficies de concreto que fueron
cubiertas por las formas al tiempo que estuvieron en contacto con las formas empleadas, es decir por área de
contacto.
El Precio Unitario incluye; que el Contratista proporcione la madera (NO ES SUMINISTRO) y considere
su reposición en función de los usos y las reparaciones así como el tiempo que necesariamente deba
permanecer hasta que el concreto tenga la resistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas
vivas a que pueda estar sujeto; en esta madera se debe contemplar la obra falsa y andamios necesarios.
Incluye también el suministro de los materiales complementarios, la mano de obra y el equipo necesario.

No se medirán para fines de pago las superficies de formas empleadas para confinar concreto que debió
haber sido vaciado directamente contra la excavación y que requirió el uso de formas por sobreexcavaciones u
otras causas imputables al Contratista, ni tampoco las superficies de formas empleadas fuera de las líneas y
niveles del proyecto y/o que ordene el Ingeniero.
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MALLA ELECTROSOLDADA.
4091.01 AL 03.
DEFINICIÓN Y EJECUCIÓN.- Se entenderá por malla electrosoldada a la estructura formada a base de
retícula de separación variable utilizando alambre de diferentes calibres, con fatiga de ruptura mínima de 5800
Kg/Cm2., y limite elástico de 5000 Kg/ Cm.2. Los alambres deben estar soldados bajo control eléctrico de
presión y calor, lo que garantizará una soldadura resistente en todos los cruces.
La nomenclatura usual para designar las características de la malla, esta basada en cuatro números; el
primero de los cuales indica la separación en pulgadas del alambre longitudinal; el segundo número la
separación en pulgadas del alambre transversal; el tercer número indica el calibre del alambre longitudinal, y
finalmente el cuarto número indica el calibre del alambre transversal.
MEDICIÓN Y PAGO.- La cuantificación se hará por metro cuadrado; tomando como base las
características de la malla, y de acuerdo al proyecto prefijado. Se incluyen en éste concepto las mermas, fletes
y desperdicios, así como los separadores que se requieran y la mano de obra para cortar y colocar.
APLANADOS Y EMBOQUILLADOS.
4100.01 AL 06

DEFINICIÓN Y EJECUCIÓN.- Aplanado es la obra de albañilería consistente en la aplicación de un
mortero sobre la superficie de repellado para afinarlas y protegerlas de la acción del intemperismo y con fines
decorativos.
El proporcionamiento del mortero será el especificado en el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero.
Previamente a la aplicación del aplanado las superficies de los muros se humedecerán a fin de evitar
pérdidas de agua en la masa del mortero.
Cuando se trate de aplanados sobre superficies de concreto, éstas deberán de picarse y humedecerse
previamente a la aplicación del mortero para el aplanado.
La ejecución de los aplanados será realizada empleando una llana metálica, o cualquier otra
herramienta, a plomo y regla y a los espesores del proyecto, teniendo especial cuidado de que los repellados
aplicados previamente a los lienzos de los muros o en las superficies de concreto se encuentren todavía
húmedos.
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición de superficies aplanadas se hará en metros cuadrados, con
aproximación de un décimo y de acuerdo con los materiales y proporcionamientos; al efecto se medirán
directamente en la obra las superficies aplanadas según el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero.
Los emboquillados se ejecutarán bajo las mismas normas y se pagarán por metro lineal. Se incluye el
suministro de todos los materiales en obra, con mermas, desperdicios, fletes, andamios, mano de obra y
equipo.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE OBRA DE

CONSTRUCCION DE DRENAJE SANITARIO EN LA CALLE 13 NORTE, ENTRE CALLE 8 PONIENTE Y 6

LIMPIEZA Y TRAZO EN EL ÁREA DE TRABAJO

instalando bancos de nivel y el estacado necesario en el área por construir.

desyerbe y limpia, la Comisión no considerara pago alguno.

1010.02.04, 1020.02.04, 1040.02 Y 04, 1042.02 Y 04

ser clasificado como roca fija.

CONSTRUCCION DE DRENAJE SANITARIO EN LA CALLE 13 NORTE, ENTRE CALLE 8 PONIENTE Y 6

considerado como roca fija.

composición del volumen total.

DEFINICIÓN Y EJECUCIÓN.- Se entenderá por "excavación de zanjas" la que se realice según el

equipo mecánico previamente a su excavación cuando se requiera.

CONSTRUCCION DE DRENAJE SANITARIO EN LA CALLE 13 NORTE, ENTRE CALLE 8 PONIENTE Y 6

tubería que será alojada en ellas.

exclusiva del Contratista.

CONSTRUCCION DE DRENAJE SANITARIO EN LA CALLE 13 NORTE, ENTRE CALLE 8 PONIENTE Y 6

transcurra un lapso mayor de 7 (siete) días calendario.

exijan las leyes o reglamentos en vigor.

falla de los mismos.

En la definición de cada concepto queda implícito el objetivo de la Comisión, el Contratista debe

CONSTRUCCION DE DRENAJE SANITARIO EN LA CALLE 13 NORTE, ENTRE CALLE 8 PONIENTE Y 6

excavaciones para zanjas.

función de la estabilidad del terreno y cuente con la autorización por escrito.

proyecto y/o las ordenes del Ingeniero.

o por cualquiera otra circunstancia.

CONSTRUCCION DE DRENAJE SANITARIO EN LA CALLE 13 NORTE, ENTRE CALLE 8 PONIENTE Y 6

A manera de resumen se señalan las actividades fundamentales con carácter enunciativo:

a).- Afloje del material y su extracción.

b).- Amacice o limpieza de plantilla y taludes de la zanjas y afines.

c).- Remoción del material producto de las excavaciones.

e).- Conservación de las excavaciones hasta la instalación satisfactoria de las tuberías.

f).- Extracción de derrumbes.

decir, seco o en agua.

instalaran tuberías no ofrezca la consistencia necesaria para sustentarlas y mantenerlas en su posición en

CONSTRUCCION DE DRENAJE SANITARIO EN LA CALLE 13 NORTE, ENTRE CALLE 8 PONIENTE Y 6

desarrollo y longitud sobre la plantilla.

derecho a ninguna compensación adicional por este concepto.

aproximación a un décimo. Al efecto se determinará directamente en la obra la plantilla construida.

para relleno de sobre- excavaciones.

La construcción de plantillas se pagará al Contratista a los Precios Unitarios que correspondan en

CONSTRUCCION DE DRENAJE SANITARIO EN LA CALLE 13 NORTE, ENTRE CALLE 8 PONIENTE Y 6

Precios Unitarios de acuerdo con cada concepto y en la medida que proceda.

b).- Selección del material y/o papeo.

c).- Proporcionar la humedad necesaria para la compactación (aumentar o disminuir).

d).- Compactar al porcentaje especificado.

e).- Acarreos y maniobras totales.

RELLENO DE EXCAVACIONES DE ZANJAS.

1131.01, 02, 03, 04, 05 Y 06

produce su propio peso.

pistones de mano o neumático hasta obtener la compactación requerida.

CONSTRUCCION DE DRENAJE SANITARIO EN LA CALLE 13 NORTE, ENTRE CALLE 8 PONIENTE Y 6

potable, así como las correspondientes a estructuras auxiliares y a trabajos de jardinería.

lados de las tuberías.

nivel natural del terreno, o de la altura que ordene el Ingeniero.

CONSTRUCCION DE DRENAJE SANITARIO EN LA CALLE 13 NORTE, ENTRE CALLE 8 PONIENTE Y 6

proceso sujeto a la aprobación del Ingeniero, quien dictará modificaciones o modalidades.

acarreados por el Contratista hasta el lugar de desperdicios que señale el Ingeniero.

las disposiciones pertinentes.