Negocios Karele
Negocios Karele
Negocios Karele
Chimbote- Perú
2022
Proyecto de Mejora
Capitulo II: Mostraremos la planeación del proyecto donde se abordará el problema actual
de la empresa.
Tabla de contenido
1 RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA.......................................2
1.1 CARACTERÍSTICAS DE LA EMPRESA....................................................................................7
1.1.1 RAZÓN SOCIAL: NEGOCIOS KARELE S.A.C..................................................................7
1.1.2 RUC: 20600887310.....................................................................................................7
1.1.3 DIRECCIÓN: JR. RIO SANTA 342, SANTA, SANTA- ANCASH.........................................7
1.1.4 TIPO DE EMPRESA: Sociedad Anónima Cerrada.........................................................7
1.2 MISIÓN, VISIÓN, OBJETIVOS Y VALORES DE LA EMPRESA..................................................7
1.2.1 MISIÓN.......................................................................................................................7
1.2.2 VISIÓN........................................................................................................................7
1.2.3 VALORES DE LA EMPRESA..........................................................................................7
1.3 PRODUCTOS, MERCADO, CLIENTES....................................................................................8
1.3.1 PRODUCTOS...............................................................................................................8
1.3.2 MERCADO................................................................................................................11
1.3.3 CLIENTES...................................................................................................................11
1.4 ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN..................................................................................1
1.5 OTRA INFORMACIÓN RELEVANTE DE LA EMPRESA DONDE SE DESARROLLA EL
PROYECTO......................................................................................................................................1
2.1 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA TÉCNICO EN LA EMPRESA....................................................3
2.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA......................................................5
2.2.1 OBJETIVO GENERAL..........................................................................................................5
2.2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS...................................................................................................5
2.3 ANTECEDENTES DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA..............................................5
2.3.1 INTERNACIONAL...............................................................................................................5
2.3.2 NACIONAL.........................................................................................................................5
2.3.3 LOCAL................................................................................................................................6
2.4 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA................................................6
2.5 MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL............................................................................................7
2.5.1 FUNDAMENTO TEÓRICO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y MEJORA...........................7
2.5.2 CONCEPTOS Y TÉRMINOS UTILIZADOS.............................................................................7
VENTAJAS DE LAS 5 “S”..........................................................................................................9
3.1 DIAGRAMA DE PROCESO, MAPA DE FLUJO DE VALOR Y/O DIAGRAMA DE OPERACIÓN
ACTUAL.........................................................................................................................................18
3.1.1 DIAGRAMA DE OPERACIÓN ACTUAL..............................................................................18
3.1.2 DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO DE DESPACHO DE PRODUCTOS........................19
3.1.3 DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO.................................................................20
3.2 EFECTOS DEL PROBLEMA EN EL ÁREA DE TRABAJO O EN LOS RESULTADOS DE LA EMPRESA21
3.2.1 LUVIA DE IDEAS O BRAINSTORMING:............................................................................21
3.3 ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAICES QUE GENERAN EL PROBLEMA...........................................23
3.3.1 ISHIKAWA.......................................................................................................................23
3.4 PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES.........................................................................................24
3.4.1 DIAGRAMA DE PARETO..................................................................................................24
Proyecto de Mejora
CAPITULO I
GENERALIDADES
DE LA EMPRESA
1.1 CARACTERÍSTICAS DE LA EMPRESA
1.1.1 RAZÓN SOCIAL: NEGOCIOS KARELE S.A.C
1.1.2 RUC: 20600887310
1.2.1 MISIÓN
Somos una empresa del sector retail dedicada a la venta al por mayor y menor de
productos de alimentación, limpieza, aseo personal, entre otros.
Comprometiéndonos con las necesidades de los clientes con el fin de lograr
grandes expectativas de nuestros productos.
1.2.2 VISIÓN
Queremos lograr para el 2025 ser la primera opción de nuestros clientes al
momento de adquirir insumos para su negocio o para sus hogares, permitiéndonos
crear relaciones duraderas basadas en la confianza, el respeto y la honestidad que
nos permita crecer conjuntamente todos los días.
Integridad: Ser una empresa que actúa con transparencia, diligencia, excelencia,
justicia y honestidad, generando confianza y credibilidad.
Orden: Ser una empresa que conlleve al respeto en los trabajadores.
Compromiso: Que todos los trabajadores persigan una sola meta.
1.3 PRODUCTOS, MERCADO, CLIENTES.
1.3.1 PRODUCTOS
1.3.1.1 Arroz de diferentes calidades y variedades.
1.3.3 CLIENTES
NEGOCIOS KARELE S.A.C es una empresa de tipo retail que se dedica a la venta al por
mayor y menor. Los clientes lo constituyen principalmente los ciudadanos del distrito de la
provincia de Santa, distrito de Guadalupito y distrito de Coishco. El nivel socioeconómico
al cual está enfocado es de clase media a más. Además, se atiende tanto a personas
naturales como también existe el servicio para personas jurídicas.
BODEGAS “LESLIE”
BODEGA “RUTH”
BODEGA “DIANA”
1.4 ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN
JEFE DE BODEGA
(Jesús Reyna)
AREA DE ALMACEN
(Eduardo Rojas)
CAJERA FACTURADOR
Se dedica a la venta de abarrotes al por mayor y al por menor. Los dueños de la empresa Jesús
Reyna, Maria Torres y Oscar León quieren ampliar el negocio.
Proyecto de Mejora
CAPÍTULO II
PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA
2.1 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA TÉCNICO EN LA EMPRESA.
En el almacén de la empresa “Negocios Karele” se encontraron los siguientes problemas:
Los productos no están en las condiciones adecuadas.
Los productos no están sobre un pallet.
Falta de estantes.
Falta de clasificación de los productos.
Falta de codificación en los productos.
Falta de capacitación al personal.
Inventario desactualizado.
Las zonas no están delimitadas.
No hay zona de preparación de pedidos.
Falta de iluminación.
Señalización deficiente.
Desorden en la zona de almacenaje.
Demoras en búsquedas de pedidos
Falta de control de fechas de caducidad.
Falta de estocas.
La mercadería esta mezclada (productos de alimentación con productos de detergentes)
Podemos observar que los productos en el almacén están totalmente desordenados,
no hay limpieza, no hay clasificación y los productos no están sobre pallets.
AUTOR: Tuñón
2.3.2 NACIONAL
TÍTULO: “PROYECTO DE MEJORAMIENTO DEL AREA DE ALMACEN EN UNA FABRICA DE MUEBLES
METALICOS”
AÑO: 2012
CONCLUSIONES:
Las materias primas organizadas en estanterías acorde a sus necesidades permiten manejar un
inventario real de existencias en el almacén y su ubicación dentro del mismo.se observo que, con la
implementación de la propuesta, se presentan nuevas oportunidades de mejora que se afianzaran
partiendo de la observación y nuevas ideas generadas.
2.3.3 LOCAL
TÍTULO: “PROPUESTA DE MEJORA EN LA GESTIÓN DE ALMACENES DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y
REPUESTOS”.
AÑO: 2019
CIUDAD: Casma
CONCLUSIONES: Vale la pena aclarar que dicha tesis toma en consideración la propuesta de mejora
para un almacén de herramientas y maquinarias (volumen y cantidad); por ende, aparte de remarcar
la importancia de la clasificación de artículos en almacén, realiza una catalogación de herramientas,
plantea el uso de estanterías, etc. Se puede tomar como pauta algunos conceptos e ideas y
enfocarlas de manera distinta al almacén de producto terminado.
La presente investigación buscara la mejora del área de almacén, para que así se tenga una mejor
distribución de líneas, facilitar la búsqueda de la mercadería indicada, realizar un trabajo organizado,
eficiente, ordenado y así brindar a los trabajadores un mejor ambiente laboral, limpio, ordenado y
con sus implementos de trabajo en un lugar accesible y cerca al área de trabajo. Es por ello que con
la implementación de las 5” S” se podrá lograr nuestro objetivo y los trabajadores puedan tener
conocimiento de cómo realizar las actividades que se les asigne. En este proyecto se busca mejorar
la manipulación de la mercancía y reducir el tiempo de demora en la entrega, para mejorar
productividad en la empresa y así seguir cumpliendo con su trabajo en orden y con una macho
eficiencia.
2.5 MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL.
2.5.1 FUNDAMENTO TEÓRICO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y MEJORA.
PROBLEMA HERRAMIENTAS
METODOLOGIA 5 “S” 2.5.2
LLUVIA DE IDEA
MEJORAR EL NIVEL DEL SERVICIO AL CLIENTE ISHIKAWA
DIAGRAMA DE PARETO
METODO ABC
METODOLOGIA 5” S”
Nació en Toyota en los años 60 en un entorno industrial y con el objetivo de lograr lugares de trabajo
mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor
productividad y un mejor entorno laboral.
Mayor productividad.
Mejora las condiciones de trabajo, aumentando los niveles de seguridad y
disminuyendo los accidentes.
Reducción de pérdidas de tiempo y tiempos de respuesta más cortos.
Mejora en la calidad de productos y/o servicios.
Bajo nivel de inversión para lograr su implementación.
Genera cultura organizacional y disciplina personal.
Genera mayor compromiso, responsabilidad, cooperación y trabajo en equipo.
Mejora la imagen ante nuestros clientes.
Acerca a la organización a implementar gestión de calidad total.
Mejora en el ambiente del trabajador, aumentando su crecimiento.
Transforma físicamente el entorno del puesto de trabajo, aumentando el orden y el
espacio.
VENTAJAS DE SEITON
Facilita el acceso a elementos que se requieren para el trabajo.
La limpieza se realiza con mayor facilidad.
Se libera espacio.
Se incrementa la seguridad.
Es un sistema simple de control visual de materiales.
SEISO - LIMPIEZA
Es indispensable localizar y eliminar la suciedad del puesto de trabajo, así como su correcto
mantenimiento.
VENTAJAS DE SEISO
Mantener un lugar de trabajo limpio aumenta la motivación de los colaboradores.
La limpieza aumenta el conocimiento sobre el equipo.
pág. 13
Incrementa la vida útil de las herramientas y los equipos.
Incrementa la calidad de los procesos.
SEIKETSU - ESTANDARIZAR
SHITSUKE – DISCIPLINA
Es un ciclo que se repite continuamente y en el que se debe de disponer de una disciplina
para mantener un puesto de trabajo ordenado y limpio.
VENTAJAS DE SHITSUKE
Se crea el hábito de la organización, el orden y la
limpieza a través de la formación continua y la
ejecución disciplinada de las normas.
pág. 14
LLUVIA DE IDEAS
Es una técnica utilizada en el trabajo en equipo para generar nuevas ideas o solucionar un
determinado problema. Hoy en día, es altamente empleada en las reuniones laborales o
en debates. También significa pensar rápida y espontáneamente sobre un tema
propuesto.
La lluvia de ideas debe desarrollarse en un tiempo promedio de 60 a 90 minutos.
En ese periodo deben ser desarrolladas varias actividades. El grupo de personas que
participan debe ser de 10 a 15 personas. ¿Por qué? De ser un grupo mayor existe la
posibilidad de que se pierdan y se repitan ideas.
pág. 15
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Es una herramienta que identifica problemas de calidad y les da solución al
representar de forma gráfica los factores que involucran la ejecución de un
proceso. También es conocido como diagrama de causa-efecto o de las 6M que
son:
Maquina
Material
Método
Medida
Mano de obra
Medio ambiente
VENTAJAS DEL DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Mejora procesos.
Brinda mayor visibilidad a los problemas.
Es de fácil implementación.
Previene conflictos futuros.
Fomenta el trabajo en equipo.
¿CÓMO HACER UN DIAGRAMA DE ISHIKAWA?
Escoge un problema.
Piensa en términos de las 6M.
Dibuja el pescado.
Analiza los resultados y da seguimiento.
pág. 16
Es una gráfica para organizar datos de forma que estos queden en orden
descendente, de izquierda a derecha y separados por barras. Permite asignar
un orden de prioridades.
Su finalidad, es hacer visibles los problemas reales que están afectando el
alcanzar los objetivos de la empresa y reducir las pérdidas que esta posee.
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CAPITULO III
ANALISIS DE LA
SITUACION
ACTUAL
pág. 18
3.1 DIAGRAMA DE PROCESO, MAPA DE FLUJO DE VALOR Y/O
DIAGRAMA DE OPERACIÓN ACTUAL
3.1.1 DIAGRAMA DE OPERACIÓN ACTUAL
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3.1.2 DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO DE DESPACHO DE
PRODUCTOS
DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS - DAP
CURSOGRAMA ANALÍTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA NUMERO: 01 RESUMEN
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12 Entrega de pedido al 00:00:10 Almacenero
cliente.
13 El cliente se retira. 00:00:50
TOTAL 00:18:58 6 3 0 4 1
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3.2 EFECTOS DEL PROBLEMA EN EL ÁREA DE TRABAJO O EN LOS
RESULTADOS DE LA EMPRESA
3.2.1 LUVIA DE IDEAS O BRAINSTORMING:
Los productos no están en las condiciones adecuadas.
Los productos no están sobre un pallet.
Falta de estantes.
Falta de clasificación de los productos.
Falta de codificación en los productos.
Falta de capacitación al personal.
Inventario desactualizado.
Las zonas no están delimitadas.
No hay zona de preparación de pedidos.
Falta de iluminación.
Señalización deficiente.
Desorden en la zona de almacenaje.
Demoras en búsquedas de pedidos
Falta de control de fechas de caducidad.
Falta de estocas.
La mercadería esta mezclada (productos de alimentación con productos de
detergentes)
pág. 22
pág. 23
3.3 ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAICES QUE GENERAN EL PROBLEMA
3.3.1 ISHIKAWA
MÉTODO
MANO DE OBRA
Elementos que no
Falta de organización de
corresponden en los
la mercancía.
estantes.
Falta de capacitación.
Poco espacio en el
Inadecuada clasificación.
almacén.
Control de fechas de
caducidad.
BAJA PRODUCTIVIDAD
DE ALMACÉN
MEDIO AMBIENTE
MEDICIÓN
Señalización
Demoras en las
deficiente.
expediciones.
No hay un orden
Errores en el picking.
adecuado en los
Exceso de tiempo en
productos.
la manipulación de la
Dificultad de
mercancía.
encontrar los
Demoras en
productos por el
búsquedas de
desorden.
pedidos.
Desorden en la zona
de almacenaje.
pág. 24
3.4 PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES
3.4.1 DIAGRAMA DE PARETO
pág. 25
pág. 26
jahdjgahd
pág. 27