TUBERIA DE PVC-O 500

La característica principal de la tubería de PVC-O 500 está en el proceso de orientación

molecular (clase 500), que mejora de forma significativa las propiedades físicas y
mecánicas del PVC y le otorga unas características excepcionales sin alterar las
ventajas, y propiedades químicas del polímero original. Se consigue así un plástico con
unas insuperables cualidades de resistencia a la tracción y a la fatiga, flexibilidad, y
resistencia al impacto. (CIDELSA – GEOSINTETICOS).

1. CARACTERISTICAS DE LA TUBERIA PVC CON ORIENTACION

MOLECULAR 500

El proceso de orientación molecular mejora de forma significativa las propiedades

físicas y mecánicas del PVC y le otorga unas características excepcionales, sin alterar
las ventajas y propiedades químicas del polímero original. Se consigue así un plástico
con unas insuperables cualidades de resistencia a la tracción y a la fatiga, flexibilidad y
resistencia al impacto.

Aplicado a conducciones a presión se logra una tubería prácticamente indestructible y

con una elevadísima vida útil. A ello se añade una considerable eficiencia energética y
medioambiental tanto en la fabricación como en la utilización posterior del producto, así
como una reducción en el coste y los tiempos de instalación.

1.1. PRINCIPALES CARACTERISTICAS

Esta clase de tubería supera cualquier restricción técnica y confiere a estas tuberías
significativas mejoras:

- La orientación molecular se consigue mediante la aplicación de una distribución

precisa y homogénea de temperatura y altas presiones de hasta 35 bares, que
imponen un control de calidad tubo a tubo sobre el 100% de la producción.
- El proceso de fabricación de la Tubería de PVC-O 500 se realiza de forma
continua y absolutamente automática, en lugar del tradicional sistema
discontinuo, lo que proporciona un mayor control y regularidad al producto.
Tabla 1.1 Características Mecánica de las Tuberías PVC-O 500 frente a otras tuberías
plásticas

PVC-O
MATERIAL PVC PE-100 PE-80
500

UNE-ISO UNE-EN UNE-EN UNE-EN

Norma Producto Unidades
16422 1452 12201 12201

Resistencia Mínima
MPa 50.0 25.0 10.0 8.0
Requerida (MRS)

Coeficiente Globa de
1.6 2.0 1.25 1.25
servicio (C)

Esfuerzo de diseño (σ) MPa 36.0 12.5 8.0 6.3

Modulo de Elasticidad a
MPa >4000 >3000 1100 900
corto plazo (E)

Resistencia a tracción
MPa >48 >48 19 19
axial

Resistencia a tracción
MPa >85 >48 19 19
tangencial

Dureza Shore D 81 - 85 70 - 85 60 65

Fuente: Cidelsa, Tubería PVC con orientación molecular 500

Tabla 1.2 Características no Mecánica de las Tuberías PVC-O 500

CARACTERISTICAS UNIDADES VALOR

Densidad gr/cm3 1.35 – 1.46
Valor k resina de PVC - >64
Dureza Shore D a 20°C - 81 - 85
Coeficiente de Poisson - 0.35 – 0.41
Temperatura Vicat °C >80
Coeficiente de dilatación lineal °C-1 0.8 x 10-4
Conductividad térmica kcal/mh°C 0.14 – 0.18
Calor específico a 20°C Cal/g°C 0.20 – 0.28
Rigidez dieléctrica kv/mm 20 – 40
Constante dieléctrica a 60 Hz - 3.2 – 3.6
Resistividad transversal a 20°C Ω/cm >1016
Rugosidad absoluta (ka) mm 0.007
Rugosidad C (Hazen-Williams) - 150
Coeficiente de rugosidad de Manning (n) - 0.009

Tabla 1.3 Característica de la junta de estanqueidad

CARACTERISTICA UNIDADES VALOR

Dureza del elastómero IRHD 60 +/- 5

1.1.1. Máxima Fiabilidad y Seguridad

La Tubería de PVC-O 500 presenta mejores ventajas frente a otros
productos:
- Máxima orientación molecular: clase 500 según UNE ISO 16422, la
más alta y la que ofrece las mejores propiedades mecánicas.
- Mayor fiabilidad en el resultado del producto final.
- Estrictas tolerancias dimensionales.
- Comportamiento homogéneo del material.
- Embocaduras de unión reforzadas y conformadas en el mismo
proceso de orientación.
1.1.2. Excelente resistencia al impacto.
La tubería es prácticamente indestructible por golpes, además la
orientación molecular impide la propagación de grietas y arañazos
eliminando así el riesgo de fisuras rápidas gracias a la estructura laminar
del tubo. El resultado es un aumento espectacular de la vida útil del
producto.

1.1.3. Resistencia a la tracción

La curva a la tensión cambia drásticamente en comparación a los plásticos
convencionales, resultando una curva que es característica de los metales.

Imagen 1 : Comparación de la relación de esfuerzo (MPa) y Deformación

de la tubería PVC-O 500 con otras clases.

Fuente: Cidelsa Tubería PVC-O 500

1.1.4. Excelente comportamiento frente al golpe de ariete.

El golpe de ariete está motivado por la inercia del líquido que se desplaza
por la tubería y se detiene de forma rápida por la apertura o el cierre rápido
de una válvula, por el arranque o paro de una bomba o por la acumulación
o los movimientos de bolsas de aire dentro de las tuberías. El golpe de
ariete puede suponer una sobrepresión superior a la presión de trabajo de la
 tubería y reventarla, especialmente si se encuentra dañada por golpes o por
corrosión.
El golpe de ariete resultante (P) depende la celeridad (a), que es la
velocidad de la onda, y del cambio de velocidad del fluido (V). La
celeridad depende fundamentalmente de las características dimensionales
de la tubería (relación entre el diámetro exterior y el espesor mínimo) y las
características del material del que está hecha (módulo de Young – E).

a.V 1420
P= ; a=

√
g K De
1+( )( −2)
E emin

La tubería de PVC-O 500 tiene una celeridad muy inferior a la de las

tuberías de otros materiales. Es especialmente significativa la diferencia
con las tuberías de materiales metálicos, donde los efectos del golpe de
ariete pueden llegar a ser muy elevados.

1.2. NORMA APLICABLE

La tubería de PVC-O 500 está fabricada de acuerdo a la Norma Técnica
Peruana NTP – ISO 16422 - 2012 “Tubos y Uniones de policloruro de vinilo
orientado (PVC-O) para conducción de agua a presión”.
Otras normas internacionales que contemplan la tubería de PVC-O son:
- Norma francesa: XP T54-948:2003 – “Tubes en poly(chlorure de
vinyle) orienté biaxial (PVC-BO) et leurs assemblages”.
- Normas norteamericanas: ASTM F 1483-05 – “Standard Specification
for Oriented Poly(Vinyl Chloride)”.
- PVC-O, Pressure Pipe y ANSI/AWWA C909-02 – “Molecularly
Oriented Polyvinyl Chloride (PVCO) Pressure Pipe for Water
Distribution”.
- Norma australiana: AS/NZS 4441:2008 – “Oriented PVC (PVC-O)
pipes for pressure applications”.
 - Norma sudafricana: SANS 1808-85:2004 – “Oriented polyvinyl chloride
(PVC-O) pressure pipes for underground use”.

1.3. Certificaciones de Calidad y Sanitarias.

La tubería de PVC-O 500 cuentan con las siguientes certificaciones que
garantizan su calidad y su
aplicabilidad en condiciones de inocuidad más exigentes:
- Certificación ISO 9001:2007.
- REAL DECRETO 866/2008 (España) – por el que se aprueba la lista de
sustancias permitidas para la fabricación de materiales y objetos
plásticos destinados a entrar en contacto con los alimentos y se regulan
determinadas condiciones de ensayo.
- REAL DECRETO 140/2003 (España), por el que se establecen los
criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano.

1.4. Clasificación del material

La norma UNE-ISO 16422 contempla diferentes clases de material de PVC-O
clasificados según su MRS (Resistencia Mínima Requerida), debido a que la
orientación molecular se puede lograr en mayor o menor medida dependiendo
del proceso de fabricación. La tubería de PVC-O 500 se fabrica solamente
según la clase más alta, ya que al ser las que tienen un grado de orientación más
elevado
son las que garantizan un mejor comportamiento mecánico. De esa forma, la
tubería PVC-O 500 dispone en su mayor grado de las ventajas que el PVC-O
presenta sobre otros materiales.

TABLA 1.4 CLASIFICACION

CARACTERISTICAS PVC-O 500 PVC-O 500 PVC-O 500 PVC-O 500

PN-12.5 PN-16 PN-20 PN-25
Clase de material 500 500 500 500
MRS (MPa) 50.0 50.0 50.0 50.0
Presión Nominal (bares) 12.5 16.0 20.0 25.0
Presión de rotura a 50 años 17.5 22.4 28.0 35.0
(bares)
Presión de rotura a 10 años 25.0 30.0 37.0 48.0
(bares)
Presión de prueba máxima en obra 17.5 21.0 25.0 30.0
(bares)
1.5. Dimensiones
Las tuberías PVC-O 500 se suministran en longitudes útiles (libre de longitud
de embocadura) de 6 metros.

TABLA 1.5 Tabla de dimensiones

Imagen 2 : Diámetros exterior e interior de la Tubería PVC-O 500

1.6. Embocadura y junta de estanqueidad
La tubería de PVC-O 500 emplea la junta más reputada para tuberías para agua
potable a presión, la junta Forsheda 573 de Trelleborg Forsheda Pipe Seals.
La junta está compuesta por un anillo de PP y un labio de caucho sintético que
hacen que forme parte integral del tubo, impidiendo que se desplace de su
alojamiento o que sea arrollada en el montaje.

DIÁMETRO LONGITUD DE DIÁMETRO

NOMINAL (DN) EMBOCADURA (Le) MÁXIMO DE COPA
(Dmax)
90 170 117
110 175 140
140 190 174
160 200 197
200 225 243
225 250 271
250 270 301
315 325 374
400 375 472
500 375 587
 630 425 710

1.7. Accesorios
La Tubería PVC-O 500 es compatible con los accesorios válidos para tuberías
PVC convencional fabricados tanto en PVC como en fundición, acero u otros
materiales metálicos:
1.7.1. Collarines de Toma. Permiten conectar perpendicularmente a la tubería
todo tipo de accesorios (tomas domiciliarias, válvulas, ventosas,
purgadoras, etc.). Disponen tanto de salidas roscadas como salidas en brida.
1.7.2. Bridas con Sistema Anti-tracción. Permite conectar en los extremos de la
tubería todo tipo de accesorios con conexión a brida (Válvulas, codos, tés,
tapones, etc.).

1.7.3. Accesorios con enchufe Tipo Euro. Conectándose directamente con la

tubería permiten realizar desviaciones, derivaciones y reducciones en la red
(codos, tés, reducciones, etc).
 1.8. Aplicaciones.
1.8.1. ABASTECIMIENTO:
Las tuberías de PVC-O 500 sirven para el abastecimiento tanto para el
sector industrial como para el sector urbano, en materia de sus elementos
(agua potable, gas natual, etc).
Se usan en el sentido de que tienen el sistema de policloruro de vinilo
clorado el cuál se utiliza para transportar agua de alta presión.

Fuente: Aristegui Maquinaria (Sistema de agua potable, prueba de presión)

1.8.2. REUTILIZACION
Según Aristegui Maquinaria:

El reciclado del PVC es relativamente sencillo y, como su variante sin reciclar, tiene
gran variedad de aplicaciones.

Debido a su facilidad de transformación y a termoplasticidad, existen las siguientes

formas de reciclaje del PVC:

 Reciclaje mecánico: El más utilizado. Consiste en seleccionar los residuos,

molerlos, añadirles –si es preciso– los aditivos necesarios y transformados en
 nuevos productos. Si diferenciamos entre PVC obtenido a partir de residuos
sólidos urbanos o el obtenido sintetizándolo a partir de sus materias primas, el
proceso se diferencia en ciertas etapas como la limpieza de residuos al principio
del reciclado o su segregación en origen.
El PVC recuperado y reciclado se empleará para la fabricación de productos
como tuberías, perfiles, mangueras, suelos laminados, piezas de inyección,
cepillos, etc.
.
 Reciclaje químico: Los residuos se someten a procesos químicos bajo altas
temperatura y presión, con el fin de descomponerlos en productos más
elementales (aceites y gases) y poder emplear estos. Es un proceso más
complejo por lo que solo se aplica en países altamente desarrollados.
.
 Reciclaje energético: Se basa en la incineración de los residuos para la
obtención de energía térmica. Esto se debe de hacer en condiciones muy
controladas y es técnicamente complejo si se pretende obtener toda la energía.
Es frecuente en toda Europa, Asia y EEUU.
.
 Reciclaje por disolventes: La última en desarrollarse, se basa en la disolución
química del PVC mediante solventes específicos que separan del PVC de otros
componentes para, posteriormente, provocar su precipitación. Este es un proceso
que demanda alta inversión y gran control de la unidad productiva.

Fuente: Aristegui Maquinaria

1.8.3. RIEGO
Al igual que en el sistema de abastecimiento el uso de las tuberías de PVC-
0 500 son usadas para derivar el agua desde ciertos puntos determinados
 hasta el lugar dónde se requiere el liquido elemento, los diámetros de las
tuberías dependen de la cantidad de agua y el tipo de sistema a utilizar.

Fuente desconocida; instalación de un sistema de riego.

1.8.4. SANEAMIENTO
En sistemas de saneamiento (alcantarillado) las tuberías pueden ser hasta
de hasta de 12” dependiendo de la zona a usar, los tubos para este tipo de
uso tienden a sufrir ciertas condiciones y es por ellos que necesitan tener
capacidad para soportar carga, compactación y presión.

Fuente: RIB LOC, S.A.

1.8.5. REDES CONTRAINCENDIOS

El sistema de redes contraincendio para rociadores, son auto-extinguibles,
no forma llama, ni facilitan la combustión. Aporta un diseño hidráulico
superior por su flexibilidad y peso liviano, facilita la instalación y aumenta
los rendimientos de obra.

Fuente: TUVALREP (Red contra incendios)