Intercambiadores de Calor

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TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Jhonatan Andrés Londoño Ávila

1. INTERCAMBIADORES DE CALOR DE DOBLE TUBO

Los intercambiadores de calor de doble tubo están formados por dos tubos concéntricos.


El producto fluye por el tubo interior mientras que el servicio lo hace por el espacio entre
ambos tubos.
El intercambiador de calor de doble tubo está especialmente diseñado para
el calentamiento o enfriamiento de productos con baja-media viscosidad. La gran ventaja
del intercambiador de calor de doble tubo, o intercambiador de calor de tubo en tubo, es
poder procesar productos con partículas, sin que exista riesgo de atasco.

Un intercambiador de calor de doble tubo puede lograr un flujo de contracorriente puro,


lo que permite que se logre un cruce de temperatura, por lo que el fluido frío puede
calentarse por encima de la temperatura de salida del fluido caliente.

El uso de conexiones bridadas permite que los intercambiadores de calor de doble


tubo se puedan desmontar para facilitar las labores de limpieza y mantenimiento.
Ventajas:

-Fácil mantenimiento
-Facilidad de control
-Económico de construcción

Desventajas:

-Muchas fugas
-Poca transferencia de calor

2. INTERCAMBIADORES DE CALOR POR AIRE


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Jhonatan Andrés Londoño Ávila

Los intercambiadores de calor por aire consisten en un conjunto de tubos situados en una
corriente de aire (ventilador). Los tubos suelen tener aletas como ayuda para aumentar la
transferencia de calor. Estos tubos de superficie ampliada son el mejor tipo de superficie
de transferencia de calor. El funcionamiento de estos tubos es el siguiente: el aire pasa
por los tubos con aletas y el fluido que se enfría fluye por unos tubos que están unidos a
los extremos del intercambiador. Este aire circula impulsado por ventiladores de hélice de
varias aspas. Estos ventiladores se pueden ajustar para modificar el caudal del aire como
uno desee.
Estos intercambiadores de calor pueden ser: condensadores de aire, evaporadores o
refrigeradores. Los condensadores por aire están diseñados para aplicaciones en ciclos
de refrigeración, los evaporadores son para el enfriamiento directo de cámaras frigoríficas
y los refrigeradores se utilizan en aplicaciones industriales para altas potencias. Estos
intercambiadores se utilizan en industrias de alimentos, industrias químicas, en refinerías,
etc.

3. INTERCAMBIADORES DE CALOR TIPO PLACAS


El intercambiador de calor tipo placa es el tipo de intercambiador de calor más eficiente
por su bajo costo, flexibilidad, fácil mantenimiento y alta transferencia térmica.  Las
corrugaciones de las placas están diseñadas para lograr turbulencias en toda el área de
transferencia de calor. Esto produce los coeficientes de transferencia de calor más altos
posibles con la caída de presión más baja posible, lo que permite alcanzar las
temperaturas de manera bastante precisa. 

Consecuentemente, esto conduce a un área de transferencia de calor más pequeña,


unidades más pequeñas y, en algunos casos, menos intercambiadores de calor.  Esto
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beneficia enormemente al cliente al requerir menos espacio, caudales secundarios


reducidos y bombas más pequeñas.

Ventajas:
-Facilidad de desarmado para limpieza.
-Utilizado fundamentalmente en la industria alimentaria.
Desventajas:
-Trabaja a bajas presiones (max 300 psia)
-Trabaja a bajas temperaturas (max 300F)

4. INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CARCASA Y TUBO


En sus diversas construcciones, las modificaciones son probablemente la configuración
básica del intercambiador de calor más extendida y comúnmente utilizada en la
industria. Los intercambiadores de calor de carcasa y tubo se clasifican según el número
de pasadas de carcasa y tubo involucradas. Los intercambiadores de calor de carcasa y
tubos se usan típicamente para aplicaciones de alta presión (con presiones superiores a
30 bar y temperaturas superiores a 260 ° C). Esto se debe a que los intercambiadores de
calor de carcasa y tubo pueden soportar altas presiones debido a su forma.

En este tipo de intercambiador de calor, se colocan varias tuberías de pequeño diámetro


entre dos placas de tubos y el fluido primario fluye a través de estos tubos. El haz de
tubos se coloca dentro de una carcasa y el fluido secundario fluye a través de la carcasa y
sobre la superficie de los tubos.
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Ventajas:

-Son eficientes debido a la alta turbulencia.


-Manejan altas temperaturas.
-Manejan altas presiones.

Desventajas:

-Elaborado factor de ensuciamiento.


-Equipos muy grandes y pesados.
-Baja transferencia de calor.

5. INTERCAMBIADORES DE CALOR TORRES DE ENFRIAMIENTO


Las torres de enfriamiento son un tipo de intercambiadores de calor que tienen como
finalidad quitar el calor de una corriente de agua caliente, mediante aire seco y frío, que
circula por la torre.
El agua caliente puede caer en forma de lluvia y al intercambiar calor con el aire frío,
vaporiza una parte de ella, eliminándose de la torre en forma de vapor de agua.
Las torres de enfriamiento se clasifican según la forma de subministramiento de aire en:
Torres de circulación natural:
-Atmosféricas: El movimiento del aire depende del viento y del efecto aspirante de los
aspersores. Se utiliza en pequeñas instalaciones. Depende de los vientos predominantes
para el movimiento del aire.
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- Tiro natural: El flujo del aire necesario se obtiene como resultado de la diferencia de
densidades, entre el aire más frío del exterior y húmedo del interior de la torre. Utilizan
chimeneas de gran altura para obtener el tiro deseado. Debido a las grandes dimensiones
de estas torres se utilizan flujos de agua de más de 200000gpm. Es muy utilizado en las
centrales térmicas.
 Torres de tiro mecánico:

El agua caliente que llega a la torre es rociada mediante aspersores que dejan pasar
hacia abajo el flujo del agua a través de unos orificios.
El aire utilizado en la refrigeración del agua es extraído de la torre de cualquiera de las
formas siguientes:
- Tiro inducido: el aire se succiona a través de la torre mediante un ventilador situado en la
parte superior de la torre. Son las más utilizadas.
- Tiro forzado: el aire es forzado por un ventilador situado en la parte inferior de la torre y
se descarga por la parte superior.
- Otros tipos: Torres de flujo cruzado. El aire entra por los lados de la torre fluyendo
horizontalmente a través del agua que cae. Estas torres necesitan más aire y tienen un
coste de operación más bajo que las torres a contracorriente.
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Jhonatan Andrés Londoño Ávila

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