GT24/GT26 Sistema de álabes

Operación variables del compresor

Programa de formación

ALSTOM (Switzerland) Ltd ABCD

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ABCD Operación variables del compresor

Quedan reservados todos los derechos sobre este documento y la información en

él contenida. Queda terminantemente prohibida su reproducción, utilización o
divulgación a terceros sin autorización expresa.
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Este es un módulo de formación, que sólo da una información general acerca del
sistema específico.
Para entender detalladamente el concepto de operación, juntamente con esta
lección se deben estudiar los documentos específicos del proyecto definidos en la
sección de documentos de referencia.
Todos los valores y ajustes mencionados en éste documento y anexos son sólo a
fines informativos. Se dan valores típicos para explicar determinados conceptos,
pero están sujetos a cambio durante la puesta en servicio.
Para valores reales, por favor consulte la documentación de Operación y
Mantenimiento.

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Índice

Documentos de referencia ................................................................................................................... 4

Documentos típicos .......................................................................................................................... 4
Documentación O&M ...................................................................................................................... 4
Objetivos de la lección ........................................................................................................................ 5
Visión general..................................................................................................................................... 6
Vista del sistema en la estación de operador ..................................................................................... 6
Función del sistema............................................................................................................................. 7
Descripción del sistema ....................................................................................................................... 7
Funcionamiento y supervisión .............................................................................................................. 9
Observación general........................................................................................................................ 9
Funcionamiento normal ................................................................................................................... 9
Equipo de supervisión ....................................................................................................................... 10
Protección y causas de fallo ............................................................................................................... 10
Introducción................................................................................................................................... 10
Problemas y posibles causas .............................................................................................................. 11
Mantenimiento de rutina en operación ............................................................................................... 11
Introducción................................................................................................................................... 11
Supervisión y comprobaciones periódicas........................................................................................ 12
Ejercicios .......................................................................................................................................... 13
Introducción................................................................................................................................... 13
Visión general del sistema .............................................................................................................. 13
Nombre de componentes, designación KKS y función ...................................................................... 14
Test para verificación del progreso de aprendizaje .......................................................................... 15
Preguntas: ..................................................................................................................................... 15
Soluciones a las preguntas de la lección.......................................................................................... 18
Resumen........................................................................................................................................... 18
Álabes variables del compresor ......................................................................................................... 19
Esquema simplificado .................................................................................................................... 19
Lista de componentes..................................................................................................................... 20

Lista de figuras

Figura 1: Pantalla operativa general GT24/GT26 (típico) ..................................................................... 6

Figura 2: Álabes variables de la GT24/GT26 (típico) ........................................................................... 8

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Documentos de referencia
Documentos típicos

Para clarificar algunos aspectos de esta lección se utilizan documentos típicos. Estos
documentos no son propios del proyecto, y pueden mostrar diferencias respecto del
proyecto actual. Todos los documentos típicos están claramente identificados.

Documentación O&M

Los documentos O&M son específicos de la planta y son parte importante de los
cursos de formación. Se ha hecho una selección de los documentos O&M más
relevantes y se han incluido en el material del curso. Estos documentos se
suministran como base para ejercicios y notas personales. Los más importantes
para la formación son:
• P&IDs con leyenda
• Concepto de Operación de la Turbina de Gas
• Descripción del Sistema
• Manual de mantenimiento

Los documentos O&M se clasifican en:

• Documentos específicos del sistema
• Documentos específicos de la planta global
Los documentos específicos de sistemas en principio no se adjuntan a cada lección
concreta. Los documentos específicos de la planta pueden encontrarse en secciones
separadas al final de este manual.

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Objetivos de la lección

Al finalizar esta lección, el alumno debe ser capaz de:

• Explicar la función del sistema de álabes variables del compresor.

• Describir los componentes del sistema de álabes variables.

• Describir las acciones de protección iniciadas por el sistema

MBA82 CG011/015.

• Enumerar las mediciones incorporadas en el sistema de álabes variables.

• Dar la posición de los álabes variables durante:

• Reposo, T rotor < 60° C
• Arranque
• Trabajo en carga
• Paro
• Operación en virador

• Explicar las posibles causas de la alarma:

• Ángulo incorrecto de los álabes variables

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Visión general
Vista del sistema en la estación de operador

Figura 1: Pantalla operativa general GT24/GT26 (típico)

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Función del sistema

La función del sistema de álabes variables (VGV) consiste en:

• Acelerar el arranque de la turbina de gas, asegurando una rápida
disponibilidad de energía eléctrica.
• Reducir las emisiones de NOX optimizando la proporción combustible/aire a
carga parcial.
• Permitir una variación de carga entre el 40 % y el 97 % de la carga base.

Componentes Los componentes principales del sistema de VGV del compresor son:
• 1ª etapa (etapa de entrada) de VGV con su aro de ajuste.
• 2ª etapa de VGV, con su aro de ajuste.
• 3ª etapa de VGV, con su aro de ajuste.
• Ajuste de los VGV, con:
• Actuador lineal 1ª etapa (etapa de entrada) MBA82 AS011
• Actuador lineal 2ª etapa MBA82 AS021
• Actuador lineal 3ª etapa MBA82 AS031
• Sistema de aceite hidráulico para ajuste de los VGV MBX52.
• Válvula proporcional para el actuador de la 1ª etapa (etapa de entrada)
MBX52 AA012.
• Válvula proporcional para el actuador lineal de la 2ª etapa MBX52 AA022.
• Válvula proporcional para el actuador lineal de la 3ª etapa MBX52 AA032.
• Equipo se supervisión y seguridad.

Descripción del sistema

Las tres primeras etapas de álabes estacionarios del compresor axial están
diseñados de tal manera que su ángulo respecto del flujo de aire puede cambiarse.
Todos los álabes de una etapa están acoplados a su anillo de ajuste, encajado en
una ranura exterior de la carcasa del compresor. El actuador lineal mueve el aro
de ajuste, haciendo pivotar los álabes.
Las válvulas piloto (proporcionales) controlan la posición de los actuadores
lineales; dos transmisores de ángulo en cada anillo de ajuste supervisan la
posición de los álabes.

La relación de ajuste entre las tres etapas es de 4:2:1, la misma en todas las
situaciones.

(Continúa en la página siguiente)

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Descripción del sistema (continuación)

Eje
Biela

Aro de ajuste
(dos piezas)

Palanca de actuación

Carcasa del compresor

Conjunto de rodamientos
cargados con resorte

Álabe
variable

Aro de ajuste
(dos piezas)

Espiga

Casquillo
Anillo de
cuatro piezas

Colector de entrada
Actuador lineal y al compresor
válvula proporcional

Transmisores
de ángulo

Anillo interior

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Figura 2: Álabes variables de la GT24/GT26 (típico)

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Funcionamiento y supervisión
Observación general

El sistema debe operarse de acuerdo con las instrucciones de operación y el

concepto de operación. Durante la puesta en marcha, estos documentos se
entregan en edición “preliminar”. La edición definitiva se entregará después de la
puesta en marcha de la planta.

Para un funcionamiento seguro del sistema, es necesario realizar las operaciones

recomendadas durante la ronda de cada turno. Los componentes y sistemas deben
comprobarse de acuerdo con la lista de comprobación correspondiente.

Funcionamiento normal

Funcionamiento El control de carga a carga parcial, entre aproximadamente el 40 % y casi la carga

en carga base, se hace mediante el caudal de aire demandado por el controlador de la
turbina. El caudal de aire se cambia moviendo la posición angular de los VGV. Por
debajo del 40 %, los álabes están cerrados, y en carga base están abiertos.

Arranque Durante la aceleración del rotor, los VGV se abren inicialmente a la posición de
arranque. Cuando se alcanza el 90 % de la velocidad nominal, los VGV pasan a la
posición de funcionamiento en vacío.

Paro Durante la descarga normal de la unidad, la posición de los VGV sigue una
secuencia justamente inversa a la que siguió durante la carga. Después del corte
del combustible, vuelven a estar en la posición de arranque.
Cuando la velocidad del rotor es inferior a 35 rpm, los VGV están en posición
totalmente cerrada.

Reposo Las tres etapas de VGV están en la posición totalmente cerrada.

Virador Los VGV están en posición totalmente cerrada.

Lavado off-line Para que el detergente pueda penetrar sin impedimentos, los VGV están totalmente
del compresor abiertos.
La posición durante el ciclo de alivio del compresor es la estándar de acuerdo con
la velocidad de rotación.

(Continúa en la página siguiente)

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Funcionamiento normal (continuación)

Enfriamiento Los VGV están en la posición correspondiente a la velocidad de rotación.

forzado

Equipo de supervisión

Medida de El ángulo de los VGV se mide y se presenta en la OS. Se incorporan dos

ángulo transmisores de ángulo en cada etapa de VGV.

Medida de También se miden las posiciones de los pistones de las válvulas de control. Estas
posición posiciones se transmiten al controlador de la turbina.

Protección y causas de fallo

Introducción

Las funciones de protección del sistema de control resultan en una operación lo

más segura posible, con los mayores niveles de eficiencia y disponibilidad.
Funcionan con umbrales a tres niveles:
• Anuncio de alarma.
• Descarga de protección.
• Disparo de la turbina.
Todas las acciones de protección deben investigarse sin dilación, encontrarse el
origen y corregirlas para volver a un funcionamiento normal lo antes posible.
En caso de acciones de protección, aparece un anuncio en la OS que incluye el
nombre, el código KKS, valores y demás información relevante para indicar el
origen del problema.

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Problemas y posibles causas

Ángulo incorrecto de los VGV:

Instrumento: • Medida angular (etapa MBA82 CG011/015 1).
• Medida angular (etapa MBA82 CG011/015 2).
• Medida angular (etapa MBA82 CG011/015 3).
Alarma: Si la diferencia entre la consigna dada y alguna de las medidas
reales de la posición angular rebasa un límite prefijado.
Reducción Si alguna de las medidas angulares de los álabes variables está
de carga: por debajo de la posición de arranque, o la diferencia con la
consigna es demasiado grande.
Posibles • El controlador electrónico del actuador no funciona bien.
causas: • El transmisor de ángulo está estropeado.

Mantenimiento de rutina en operación

Introducción

Advertencia Cuando el control automático y los sistemas de protección están funcionando

general correctamente, no se precisa ninguna atención especial. Cualquier anormalidad
provocará una alarma y quedará señalizada. Sin embargo, para prevenir paradas
no programadas a causa de disparos de seguridad, se recomienda realizar un
mantenimiento rutinario.

Libro registro Debe llevarse un registro de todas las lecturas y mediciones, así como de cualquier
observación relativa al funcionamiento, arranque y paro. Deben registrarse las
revisiones y ajustes que se realicen. Un cambio en los valores es un indicativo del
funcionamiento del sistema, y permite identificar rápidamente cualquier anomalía.

Documentación El Manual de Operación y Mantenimiento define con detalle todas las operaciones
necesarias.

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Supervisión y comprobaciones periódicas

Al menos una vez por turno haga la ronda del sistema para comprobar si existen.
• Desviaciones en los valores medidos en los instrumentos locales.
• Fugas.
• Ruidos anormales.
• Vibraciones anormales en componentes o tuberías.

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Ejercicios
Introducción

Para poder entender los ejercicios, debe estudiarse cuidadosamente la parte

pertinente de la documentación específica del proyecto:
• P&ID, con su leyenda
• Concepto de Operación de la Turbina de Gas

Visión general del sistema

Ejercicio Marque con colores, de acuerdo con el código de colores estándar para turbinas
de gas, todas las tuberías de su P&ID correspondientes al sistema de álabes
variables del compresor.

Ayudas al • P&ID específico de la planta, leyenda del P&ID y código de colores

ejercicio

Realización, • Cada alumno individualmente

tiempo, • 5 minutos
presentación
• Discusión en clase

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Nombre de componentes, designación KKS y función

Ejercicio Rellene la tabla siguiente con esta información, de acuerdo con el ejemplo dado en
la primera línea:
• Nombre de los componentes principales
• Número KKS
• Corta descripción funcional

Marque en el P&ID los componentes principales listados.

Ayudas a los • P&ID específico de la planta, y leyenda al P&ID

ejercicios

Realización, • Cada alumno individualmente

tiempo, • 5 minutos
presentación
• Discusión en clase

Nombre del
Número KKS Función del componente
componente
Modulan el caudal de aire en la
álabes variables
turbina

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Test para verificación del progreso de aprendizaje

Generalidades Los siguientes puntos son importantes, y deben tenerse en cuenta:

• Puede utilizarse este manual de formación, pero primero intente responder sin
ayuda del libro.
• Marque con una X las casillas correspondientes a las respuestas correctas.
• Una, varias o todas las respuestas pueden ser correctas.
Esta sección le sirve para comprobar su progreso de aprendizaje. Revise los temas
que no haya entendido del todo.

Preguntas:

Pregunta 01: El movimiento de los VGV se hace mediante:

A † Aire comprimido que viene de la descarga del compresor

B † Aceite de seguridad

C † La fuerza centrífuga, que depende de la velocidad de rotación

D † Un enlace mecánico con los actuadores de las válvulas de alivio

E † Un resorte o aceite hidráulico, según la dirección

F † Sólo con aceite hidráulico

(Continúa en la página siguiente)

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Preguntas (continuación):

Pregunta 02: La función de los álabes variables es:

Reducir las vibraciones del rotor optimizando el flujo de aire al

A † compresor axial

B † Controlar la carga en la zona de mayor potencia de la turbina

C † Reducir la contaminación del compresor axial

D † Acortar el tiempo de arranque de la turbina

E † Derivar parte del aire del compresor, que se utilizará para refrigeración

Optimizar la proporción gasóleo/aire para reducir las emisiones de

F † NOx

Pregunta 03: Las posiciones de apertura de los álabes variables son:

A † Proporcionales a la carga, entre carga mínima y carga base

B † Proporcionales a la velocidad de rotación de la turbina

Totalmente abiertas cuando se inyecta agua o detergente para lavar el

C † compresor

Controladas por el EGATROL, según la carga demandada, la

D † temperatura de entrada a la turbina y la temperatura de escape

E † No están influenciadas por las condiciones ambientales

Pregunta 04: Los álabes variables están cerrados:

A † Durante todo el tiempo de lavado del compresor

B † En tanto no se alcance TITmax

Tan pronto se inicia un disparo de turbina, para evitar un choque

C † térmico de los componentes en el flujo de gas caliente

D † Durante el funcionamiento en virador

E † Cuando se purgan el difusor de escape y la caldera de recuperación

F † En tanto las válvulas de alivio del compresor estén abiertas

(Continúa en la página siguiente)

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Preguntas (continuación):

Pregunta 05: El rango de giro de los álabes variables está comprendido entre:

A † 0° a +65°

B † 0° a –30°

C † -77° a +5°

D † 0% a – 65%

Pregunta 06: El sistema de álabes variables incluye la siguiente instrumentación:

A † Transmisor de presión y medida de longitud

B † Medidas de ángulo y de vibración

Transmisor de presión diferencial, medida de longitud y medida de

C † ángulo

D † Medidas de longitud y de ángulo

E † Medida de caudal y sonda de temperatura

En caso de que haya presión hidráulica pero la unidad de disparo esté

Pregunta 07:
desactivada:

A † La posición de los VGV no puede cambiarse

B † La posición de los VGV puede cambiarse

La posición de los VGV solamente puede cambiarse mediante un volante

C † manual, con una caja de engranajes

D † Los VGV se cierran automáticamente

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Soluciones a las preguntas de la lección

Las respuestas correctas a cada preguntas son las siguientes:

01: F
02: B, D, F
03: C, D
04: D
05: C
06: D
07: B

Resumen

La función del sistema de álabes variables es principalmente la de controlar la

potencia de salida de la turbina. Esta lección presenta los principales componentes
del sistema, y cómo funcionan. Describe el comportamiento del sistema durante el
arranque, el funcionamiento normal y la parada.

Revise cuidadosamente los objetivos de la lección junto con las preguntas de test
para evaluar el progreso de aprendizaje.

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Álabes variables del compresor

Esquema simplificado
MBX71

MBX40

MBA82

MBX40
AS021
MBX40

MBX40
Cerrar
Close Arranque
Start-Up Funcionamiento
Operationnormal
GICZA
MBA82 CG025
GICZA
MBA82 CG021

GC
MBX52 CG021
MBA82 MBA82
MBX52 AS031 AS011
AA022

GICZA GICZA
MBA82 CG035 MBA82 CG015
GICZA GICZA
MBA82 CG031 MBA82 CG011

GC GC Sistema de coordenadas
MBX52 CG031 MBX52 CG011 Coordinate-System

MBX52 MBX52
AA032 AA012 Flujo
Flow
Direction
Dirección
0°

-90°

MBA80

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ABCD Operación variables del compresor

Lista de componentes

Número KKS Descripción

MBA80 Compresor
MBA82 Mecanismo de ajuste de los álabes variables
MBA82 AS011 Actuador lineal, etapa 1
MBA82 AS021 Actuador lineal, etapa 2
MBA82 AS031 Actuador lineal, etapa 3
MBA82 CG011 Medida de la posición de los VGV (ángulo de los álabes)
MBA82 CG015 Medida de la posición de los VGV (ángulo de los álabes)
MBA82 CG021 Medida de la posición de los VGV (ángulo de los álabes)
MBA82 CG025 Medida de la posición de los VGV (ángulo de los álabes)
MBA82 CG031 Medida de la posición de los VGV (ángulo de los álabes)
MBA82 CG035 Medida de la posición de los VGV (ángulo de los álabes)
MBX40 Sistema de distribución de aceite de seguridad
MBX52 Aceite hidráulico para ajuste de los álabes variables
MBX52 AA012 Válvula piloto de control para los álabes variables, etapa 1
MBX52 AA022 Válvula piloto de control para los álabes variables, etapa 2
MBX52 AA032 Válvula piloto de control para los álabes variables, etapa 3
MBX52 CG011 Supervisión de la posición de la válvula de control, etapa 1
MBX52 CG021 Supervisión de la posición de la válvula de control, etapa 2
MBX52 CG031 Supervisión de la posición de la válvula de control, etapa 3

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