REVISIÓN: ENERO 2021

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ULTRAPRIMER EPOXY 850 FD
PRIMER EPOXY POLIAMIDA AMINA
SECADO RÁPIDO

DESCRIPCIÓN USOS APROPIADOS:

ULTRAPRIMER EPOXY 850 FD, es un primer Epoxy Para el mantenimiento y protección de
modificado a base de resinas Epoxy Poliamida superficies metálicas, tanques, tuberías, etc.;
Amina. en la indu stria química, mine ra, petrolera, otras.
Recubrimie nto de altos sólidos, alcanza altos Protección de aceros estructurales expuestos a
espesores con un excelente rápido secado y muy ambientes de alta corrosividad, industriales y
buena adhesión. Aporta rentabilidad a la industria marinos.
metal mecánica al reducir el tiempo de ejecución Trabajos de construcción metálica en donde se
del proyecto. requiera de un rápido secado y alta productividad.
Posee muy buena resistencia química, cumple con Especialmente diseñado para ser usado en
la norma GS11 (Green Seal). Contiene pigmentos superficies donde el arenado no es posible,
inhibido res de la corrosión a base de zinc. tolerando preparaciones de superficie
No contiene Plomo, C romo. Bajo ni vel de V.O.C SSPC-SP-2 y SSPC-SP-3.
RENDIMIENTO:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Espesor recomendado
1 GAL 3.0 mils 4.0 mils 6.0 mils
Componentes 2 42.21 m 2 31.66 m2 21.10 m 2
Acabado Mate Nota: Rendimientos sin considerar porcentaje de
Color Varios pérdidas.
Sólidos en volumen TIEMPOS DE SECADO A 25°C
de la mezcla 85 +/- 2%
Secado al Tacto: 1 a 2 horas
Número de capas 1 Secado al tacto duro: 3 a 4 horas
Secado para repintar: mín.2 ho ras
Espesor de Película -Epóxico: máx. 30 días
3.0 – 6.0 mils
seca -Poliuretano: máx. 7 días
Vida útil de la me zcla 2h 30 min a 25°C -Alquídico: máx. 1 día
Curado: 7 días
VOC 176 g/L Los tiempos de secado dependen de la tempera-
Almacenamie nto La vida útil del tura ambiental, de superficie, humedad relativa del
bajo techo ambie nte producto es de 12 ambiente y del espesor de la película de pintura. En
ventilado a 25°C meses condiciones diferentes a lo indicado, consultar
con el departame nto de Asistencia Técnica.
PROPIEDADES DE RESISTENCIA:
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Adherencia – Norma ASTM D 4541 - Equipo Tipo III
Toda superficie debe estar completamente seca y
- Resultado: M ayor a 1000 psi
libre de elementos contaminantes antes de
Flexibilidad – Norma ASTM D 522
proceder al pintado. Elimina r aceites y grasas con
- Doblado 180°C, Mandril ¾. Resultado: Bueno
los solventes apropiados según Norma
Dureza de lápiz – Norma ASTM D 3363
SSPC-SP1.
- Resultado: 3H

Telf: (01) 260 - 5162 Jr. Las Maquinarias Mz. V Lt.1

Cel: 981 063 008 / 934 476 777 / 923 552 657 Parque Indu strial - Villa el Sal vador
E-mail: ventas@perupai nt.com.pe / come rcial@perupai nt.com.pe Lima - Perú
WWW.PERU PAINT.COM.PE
 EQUIPOS DE APLICACIÓN
AMBIENTE TIPO DE LIMPIEZA Lo siguiente es una guía. El cambio en presiones y
tamaño de boquillas puede variar dependiendo de las
Limpieza con chorro
Acero en ambiente características de atomización del equipo. Antes de
abrasivo al grado
normal usar, siempre purgar el equipo de aplicación con los
Comercial SSPC-SP6
solventes recomendados.
Limpieza con chorro Equipo Airless
Acero en abrasivo al grado metal
blanco (SS PC-SP5) o Bomba 45:1
ambiente agresivo
grado metal casi blanco
Presión 2500 – 3500 psi
(SSPC-SP10)
Manguera 1/4” (6.35 mm) ID
Nota: La durabilidad de un sistema de pintado está
en función directa al grado de preparación de la su- Boquilla 0.013” - 0.019”
perficie y de una correcta aplicación.
Filtro Malla 60
PREPARACIÓN DE LA PINTURA Hasta un 25% por
El ULTRAPRIMER EPOXY 850 FD, es un recu- Dilución
volumen
brimiento de dos componentes. Por lo tanto, para
una adecuada preparación debemos homogenizar Equipo Convencional
cada uno de los componentes por separado y
Pistola DEVILBLISS MBC- 510
mezclarlos como se indica.
Boquilla de fluido E
Volumen Producto
Boquilla de ai re 704
1 ULTRAPRIMER E POXY 850 FD
UNICAZ ULTRAPRIMER EPOXY Presión de fluido 10 -20 psi
1 850 FD
Presión de atomización 60 – 65 psi
Diluyente UNIDIL 1500
Hasta un 45%
Dilución
El tiempo de inducción consiste en dejar reposar la por volumen
pintura (Parte A + Parte B) entre 5-10 minutos
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
antes de agregar el diluyente. La temperatura del
Los productos contienen solventes volátiles e
medio influirá en la viscosidad de la pintura. En
inflamables, por lo que recomendamos usarlos en
climas fríos se requiere mayor porcentaje de
ambientes con adecuada ventilación. Asimismo,
dilución que en climas calurosos.
recomendamos tomar las precauciones necesarias
Para facilitar aplicación, agregar diluyente UNIDIL para evitar cercanía a fuentes de calor, llama o
1500,el porcentaje de dilución puede variar, se chispas eléctricas o magnéticas. Evitar la con-
puede utilizar un 15% en volumen como mínimo y centración de vapores. Usar ropa de seguridad y
el valor como máximo dependerá del equipo a uti- evitar el contacto con la piel y ojos.
lizar.

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