Recfinish Epoxy 600

REVISIÓN: ENERO 2019
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RECFINISH EPOXY 600
EPOXY POLIAMIDA SECADO
RÁPIDO CON BRILLO
DESCRIPCIÓN USOS APROPIADOS

RECFINISH EPOXY 600, es un acabado brillante Para protección de instalaciones industriales o
elaborado con resinas Epoxy-Poliamida, con marinas: maquinarias, equipos, exterior de tanques
pigmentos inhibidores de corrosión y de dos de almacenamiento de soluciones diluidas ácidas o
componentes. Excelente resistencia a la exposición alcalinas, interiores de bodegas, embarcaciones,
en atmosferas industriales, además del excelente postes, puentes, pozas, etc.
rápido secado. De prolongada protección en ambientes
Aporta rentabilidad a la industria metal mecánica, al corrosivos.
reducir el tiempo de ejecución del proyecto. Por su secado rápido, facilita la pronta
manipulación de la estructura.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Componentes 2 RENDIMIENTO:
Espesor recomendado
Acabado Brillante 1 GAL 2.0 mils 3.0 mils 4.0 mils
Color Varias 44.70 m 2
29.80 m 2
22.35 m2
Sólidos en volumen 60 +/- 3% Nota: Los resultados obtenidos son teóricos.
mezcla
Considerar pérdidas referentes al tipo de estructura.
Número de capas 1
Espesor de capa
2.0 – 4.0 mils
(seco)
TIEMPOS DE SECADO A 25°C
Vida útil de la mezcla 3 horas a 25°C Secado al Tacto: 30 - 40 minutos
Almacenamiento La vida útil del Secado al tacto duro: 2 - 3 horas
bajo techo ambiente producto es de 12 Secado para repintar : mín. 5 horas
ventilado a 25°C meses sin mezclar máximo 7 días
PROPIEDADES DE RESISTENCIA Completo: 7 días
Adherencia - Método ASTM D 4541 Equipo Tipo III Los tiempos de secado dependen de la
- Resultado: Mayor a 1000 psi temperatura ambiental, de superficie, humedad
Resistencia - Norma ASTM D 522 relativa del ambiente y del espesor de la película
Doblado 180°, Mandril ¾. Resultado: Bueno de pintura. En condiciones diferentes a lo
Dureza de lápiz – Norma ASTM D 3363 indicado, consultar con el departamento de
- Resultado: 3H Inspectoría Técnica.
Telf: (01) 260 - 5162 Jr. Las Maquinarias Mz. V Lt.1

Cel: 981 063 008 / 934 476 777 / 923 552 657 Parque Industrial - Villa el Salvador
E-mail: [email protected] / [email protected] Lima - Perú
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PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE EQUIPOS DE APLICACIÓN
Toda superficie debe estar completamente seca y Lo siguiente es una guía. El cambio en presiones y
libre de elementos contaminantes antes de tamaño de boquillas puede variar dependiendo de las
proceder al pintado. Mediante el uso de características de atomización del equipo. Antes de
detergente industrial biodegradable similar al usar, siempre purgar el equipo de aplicación con los
SCHEM SB-15, realizar la limpieza con solvente solventes recomendados.
eliminando aceites y grasas según Norma Equipo Airless
SSPC-SP1.
- Antes de aplicar el RECFINISH EPOXY 600, se Bomba 30 : 1
recomienda imprimar la superficie metálica con Presión 2500 – 3500 psi
Primer o anticorrosivo Epóxico, similar al
RECPRIMER EPOXY 600 o UNIPRIMER EPOX 600. Manguera 3/8” (9.525 mm) ID
- Si se desea una mayor protección y durabilidad Boquilla 0.015 - 0.017
se puede aplicar una capa intermedia de Mastic
Epoxy. Similar al RECMASTIC 870 HSHB, Filtro Malla 60
ULTRAMASTIC 700 MP, ULTRAMASTIC 850 HSHB. Hasta un 15 % por
Dilución
- La temperatura de la superficie debe ser 3°C volumen
mayor que el punto de rocio
Equipo Convencional
Nota: La durabilidad de un sistema de pintado está
en función directa al grado de preparación de la Pistola DeVilbiss JGA- 502
superficie.
Boquilla de fluido E
PREPARACIÓN DE LA PINTURA
El RECFINISH EPOXY 600, es un recubrimiento Boquilla de aire 704
de dos componentes. Por lo tanto, para una
Presión de atomización 60 – 65 psi
adecuada preparación debemos homogenizar
cada uno de los componentes por separado y Presión de fluido 10 – 20 psi
mezclarlos como se indica.
Volumen Producto Dilución Entre 20 - 25 % por
volumen
4 RECFINISH EPOXY 600
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
1 UNICAZ RECFINISH EPOXY 600 DF Los productos contienen solventes volátiles e
10% - 15% UNIDIL 1500 inflamables, por los que recomendamos su uso en
ambiente abierto y/o bien ventilado. Así mismo
El tiempo de inducción consiste en dejar reposar la recomendamos tomar las precauciones necesarias
pintura (Parte A + Parte B) entre 10-15 minutos para evitar cercanía a fuentes de calor, llama o
antes de agregar el diluyente. La temperatura del chispas eléctricas o magnéticas. Evitar la
medio influirá en la viscosidad de la pintura. En concentración de vapores. Usar ropa de seguridad y
climas fríos se requiere mayor porcentaje de evitar el contacto con la piel y ojos.
dilución que en climas calurosos.
*Equipos de alta presión.
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