Technical Data Sheet

LOCTITE® EA 3421
Conocido como Hysol 3421
Octubre-2014

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO COMPORTAMIENTO TÍPICO DE CURADO

LOCTITE® EA 3421 presenta las siguientes características: Tiempo de Fijación
Tecnología Epoxi Se le define como el tiempo hasta desarrollar una resistencia
Tipo de química Epoxi a cortadura de 0,1 N/mm².
Aspecto (Resina) Pasta blanca o blanquecinaLMS
Tiempo de Fijación, a 22 °C , horas 4
Aspecto (Endurecedor) Ámbar, Líquido transparenteLMS
Aspecto de la mezcla Ámbar claro-amarillo Velocidad de Curado según el Tiempo/Temperatura
Componentes Bicomponente - Resina y LOCTITE® EA 3421 desarrolla una gran resistencia a
Endurecedor temperatura ambiente en el transcurso de 36 horas. La
Viscosidad Media velocidad de curado depende de la temperatura ambiente,
Proporción de 1 : 1 por ello, para acelerar el curado es posible utilizar
mezcla, en volumen -
temperaturas elevadas. El siguiente gráfico muestra la
Resina : Endurecedor
Proporción de mezcla, 100 : 90 resistencia a cortadura desarrollada con el tiempo, en placas
en peso - planas de acero granallado, a diferentes temperaturas,
Resina : Endurecedor y ensayado según norma ISO 4587.
Curado Tras mezclar, curado a temperatura % de Resistencia total en ADG 100
ambiente
Campo de aplicación Unión 40 °C 25 °C
75 100 °C 80 °C
Ventajas específicas Excelente sobre superficies de
metal, cerámica, madera, vidrio o
plásticos rígidos
50
LOCTITE® EA 3421 es un adhesivo epoxi bicomponente que
cura lentamente, a temperatura ambiente, tras el mezclado. 25
Es un adhesivo para uso general, fluido, que desarrolla
una gran tenacidad y con excelente resistencia a la humedad.
Sus amplios tiempos de trabajo y viscosidad media, hacen de 0
1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h 168hr
este adhesivo un sistema adecuado para grandes superficies y Tiempo de Curado
donde sea necesario un tiempo de ajuste tras el montaje.
PROPIEDADES TÍPICAS DEL MATERIAL CURADO
PROPIEDADES TÍPICAS DEL MATERIAL SIN CURAR Muestras de 4 mm de espesor, curadas durante 7 días a 22 °C
Propiedades de la Resina Propiedades Físicas:
Peso específico @ 25 °C 1,12 y 1,18LMS Coeficiente de Dilatación Térmica , ISO 11359-1, K-1:
Punto de inflamabilidad- Consultar la HS Rango de temperatura 16,8 °C a 40 °C 45×10-6
Viscosidad, Brookfield - RVT, 25 °C, mPa·s (cP): Rango de temperatura 55,4 °C a 199,4 °C 173×10-6
Husillo 6, velocidad 2,5 rpm 30.000 y 90.000LMS
Husillo 6, velocidad 5 rpm 60.000 y 100.000 Muestras de 1,2 mm de espesor curadas durante 7 días a 22 °C
Propiedades Físicas:
Propiedades del Endurecedor Coeficiente de Conductividad Térmica, ISO 8302, 0,28
Peso específico @ 25 °C 0,94 y 1,1LMS W/(m·K)
Punto de inflamabilidad- Consultar la HS Dureza Shore, ISO 868 Durómetro D 70 y 80
Viscosidad, Brookfield - RVT, 25 °C, mPa·s (cP): Temperatura de Transición Vítrea , ASTM E 1640, °C 55
Husillo 6, velocidad 5 rpm 9.000 y 19.000 Alargamiento , ISO 527-3,% 6
Husillo 6, velocidad 10 rpm 11.000 y 19.000LMS Resistencia a Tracción, ISO 527-3 N/mm² 28
(psi) (4.000)
Propiedades de la Mezcla Módulo a Tracción , ISO 527-3 N/mm² 965
Vida de la mezcla a 25 °C , minutos: (psi) (140.000)
masa 200 g 30 y 150LMS Resistencia a Compresión, ISO 604 N/mm² 69
(psi) (10.000)
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Propiedades Eléctricas: Resistencia al Calor

Resistividad Volumétrica, IEC 60093, Ω·cm 1×1015 Ensayado a temperatura

Resistencia a cortadura - N/mm²

Resistividad Superficial, IEC 60093, Ω 4×1015 30
Constante Dieléctrica / Factor de Disipación, IEC 60250:
1-kHz 4,3 / 0,04 25
1-MHz 3,7 / 0,04
10-MHz 3,6 / 0,03 20

15

COMPORTAMIENTO TÍPICO DEL MATERIAL CURADO 10

Propiedades Adhesivas
5
Curado durante 7 días a 22 °C 0
Resistencia en Placas Planas , ISO 4587: -55 -30 -5 20 45 70 95 120
Acero (granallado) N/mm² 20 y 25 Temperatura, °C
(psi) (2.900 y 3.600)
Acero inoxidable (granallado) N/mm² 9 y 12 Envejecimiento Térmico
(psi) (1.300 y 1.740) Curado durante 5 días a 22 °C , ensayado a 22 °C.
Zinc Bicromatado N/mm² 7 y 12 150

% Resistencia inicial a TA
(psi) (1.000 y 1.700) 125 °C
Aluminio (lijado) N/mm² 8 y 12 125
(psi) (1.200 y 1.700) 150 °C
Aluminio (tratado) N/mm² 12 y 16 100
(psi) (1.700 y 2.300) 100 °C
Acero galvanizado (AD) N/mm² 9,4 75
(psi) (1.400)
Latón N/mm² 8 y 11 50
(psi) (1.200 y 1.600)
Plastico reforzado con N/mm² 0,5 y 2 25
vidrio (GRP) (psi) (70 y 290)
Fenólico N/mm² 2,5 y 4,5 0
(psi) (360 y 650) 0 500 1000 1500 2000 2500 3000
ABS N/mm² 0,5 y 1 Tiempo de Exposición, horas
(psi) (70 y 150)
Madera dura (Caoba) N/mm² 6 y 15 Resistencia a Productos Químicos/Disolventes
(psi) (870 y 2.200) Sumergido en las condiciones indicadas y ensayado a 22 ºC.
Madera blanda (Pino) N/mm² 8 y 10 % de resistencia inicial
(psi) (1.200 y 1.500) Medio Operativo °C 100 h 400 h 1000 h
Policarbonato N/mm² 2,5 y 4 Aceite de motor 22 100 100 50
(psi) (360 y 580)
Resistencia a Tracción , ISO 6922: Ácido Acético, 10% 22 70 70 60
Pasador de acero dulce N/mm² 13 y 18 Ácido Sulfúrico, 6.5% 22 100 100 100
(granallado) a vidrio sódico (psi) (1.900 y 2.600) Cloruro Sódico, 7,5% 22 100 100 55
Agua 60 100 90 90
Resistencia a Pelado 180°, ISO 8510-2:
Agua 90 75 75 90
Acero (granallado) N/mm 2y3
(lb/in) (11 y 17) Humedad (98 % HR) 40 100 100 100

Resistencia a Productos Químicos/Disolventes

Envejecido en las condiciones indicadas y ensayado a 22 ºC
Resistencia a Tracción , ISO 6922:
RESISTENCIA TÍPICA MEDIOAMBIENTAL
Acero (granallado) a vidrio sódico
Curado durante 7 días a 22 °C
Resistencia en Placas Planas , ISO 4587:
Acero (granallado) % de resistencia inicial
Medio Operativo °C 400 h 1000 h
Humedad (98 % HR) 40 100 100

Americas Europe Asia

+860.571.5100 +44.1442.278.402 +81.45.758.1810
Para un acceso más directo al departamento comercial local, o asistencia técnica, visite:
www.henkel.com/industrial
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INFORMACIÓN GENERAL Almacenamiento

Este producto no está recomendado para uso con oxígeno Almacenar el producto en sus envases, cerrados y en lugar
puro y/o sistemas ricos en oxígeno, y no se debe elegir seco. La información sobre el almacenamiento puede estar
como sellador de cloro u otros oxidantes fuertes. indicada en el etiquetado del envase del producto.
Almacenamiento óptimo: 8 °C to 21 °C. El almacenamiento
Para información sobre seguridad en la manipulación de a temperatura inferior a 8 ºC o superior a 28 °C puede
este producto, consultar la hoja de seguridad, (HS). afectar negativamente a las propiedades del producto.
El material que se extraiga del envase puede resultar
Cuando se utilicen soluciones acuosas para la limpieza de las contaminado durante su uso. No retornar el producto sobrante
superficies, antes de la adhesión, es importante comprobar la al envase original. Henkel Corporation no puede asumir
compatibilidad entre la solución limpiadora y el adhesivo. ninguna responsabilidad por el producto que haya sido
contaminado o almacenado en otras condiciones distintas a
Modo de Empleo las previamente indicadas. Si se necesita información
1. Para un mejor comportamiento, las superficies a unir adicional , por favor contactar con el Departamento Técnico o
deben estar limpias, secas y sin grasa. Para una mayor su Representante local.
resistencia estructural de las uniones, es posible emplear
tratamientos superficiales especiales que pueden Conversiones
aumentar la resistencia y duración de la unión. (°C x 1.8) + 32 = °F
kV/mm x 25.4 = V/mil
2. Es necesario mezclar la resina y el endurecedor. El
mm / 25.4 = "
producto se puede aplicar directamente desde el doble
N x 0.225 = lb
cartucho, mediante la boquilla dosificadora que se
N/mm x 5.71 = lb/"
suministra. Desechar los primeros 3 y 5 cm de cordón
N/mm² x 145 = psi
dosificado. Si se emplean envases a granel, mezclar
MPa x 145 = psi
completamente el producto en las proporciones indicadas
N·m x 8.851 = lb·"
en la sección "Descripción del Producto", para la resina y
N·m x 0.738 = lb·pie
el endurecedor. Mezclar aproximadamente durante 15
N·mm x 0.142 = oz·"
segundos tras la obtención de un color uniforme.
mPa·s = cP
3. No se recomienda mezclar y curar el producto
en cantidades a granel o superiores a 4kg, ya que podría Exoneración de responsabilidad
producirse un calentamiento excesivo. La mezcla de Nota:
cantidades más pequeñas minimiza el calentamiento. La información proporcionada en esta Hoja de Datos Técnicos (HDT), incluyendo
las recomendaciones de uso y aplicación del producto, se basan en nuestro
4. Aplicar el adhesivo, lo más rápidamente posible después conocimiento y experiencia con el producto a la fecha de elaboración de esta
de mezclarlo, a una de las superficies a adherir. Para una HDT. El producto puede tener una gran variedad de aplicaciones y diferentes
mayor resistencia de la unión, aplicar el adhesivo condiciones de trabajo y aplicación de acuerdo al medio en que se encuentre, las
cuales se encuentran fuera de nuestro control. Por lo tanto, Henkel no será
uniformemente a ambas superficies. Las piezas deben responsable de la idoneidad de nuestro producto en sus procesos y condiciones
ensamblarse inmediatamente después de haber aplicado de producción para el cual se utilice, ni de las aplicaciones o resultados que se
el adhesivo mezclado. esperen del mismo. Recomendamos que lleve a cabo sus propias pruebas para
confirmar el funcionamiento de nuestro producto.
5. Para determinar el tiempo de manipulación véase la Se excluye cualquier responsabilidad sobre la información en la Hoja de Datos
sección "Propiedades Típicas del Material sin Curar". Las Técnicos o en cualquier otra recomendación oral o escrita relativa al producto en
altas temperaturas y grandes cantidades acortarán el cuestión, excepto en los casos en que así se haya acordado expresamente o en
tiempo de manipulación. caso de muerte o lesiones causados por nuestra negligencia o cualquier otra
responsabilidad derivada de las leyes aplicables en materia de productos
6. No mover las piezas ensambladas durante el curado. defectuosos.
Permitir que la unión desarrolle la resistencia total antes
de someterla a cargas operativas. En el caso de que los productos sean suministrados por Henkel Belgium
NV, Henkel Electronic Materials NV, Henkel Nederland BV, Henkel
7. Los excesos de adhesivo sin curar se pueden eliminar Technologies France SAS y Henkel France SA tengan en cuenta también lo
con disolventes orgánicos (ej. Acetona). siguiente:
En el caso de que a pesar de ello Henkel fuera considerada responsable en
8. Tras su uso, y antes de que cure el adhesivo, limpiar los virtud de cualquier fundamento jurídico, la responsabilidad de Henkel en ningún
equipos de mezclado y aplicación con agua jabonosa caso superará el importe de la entrega correspondiente.
caliente.
En el caso de que los productos sean suministrados por Henkel
Colombiana, S.A.S., será de aplicación el siguiente descargo de
Especificaciones de los productos LoctiteLMS responsabilidad:
LMS de fecha Mayo-18, 2005. Se dispone de informes de La información proporcionada en esta Hoja de Datos Técnicos (HDT), incluyendo
las recomendaciones de uso y aplicación del producto, se basan en nuestro
ensayo para cada lote en particular, que incluyen las conocimiento y experiencia con el producto a la fecha de elaboración de esta
propiedades indicadas. A fin de ser usados por el cliente, los HDT. Por lo tanto, Henkel no será responsable de la idoneidad de nuestro
informes de ensayo LMS incluyen los parámetros de ensayo producto en sus procesos y condiciones de producción para el cual se utilice, ni
de las aplicaciones o resultados que se esperen del mismo. Recomendamos que
de control de calidad seleccionados, adecuados a las lleve a cabo sus propias pruebas para confirmar el funcionamiento de nuestro
especificaciones. Asimismo, se realizan controles completos producto. Se excluye cualquier responsabilidad sobre la información en la Hoja
que aseguran la calidad y consistencia del producto. de Datos Técnicos o en cualquier otra recomendación oral o escrita relativa al
Determinados requisitos de especificaciones del producto producto en cuestión, excepto en los casos en que así se haya acordado
expresamente o en caso de muerte o lesiones causados por nuestra negligencia
pueden coordinarse a través del Dpto. de Calidad de Henkel o cualquier otra responsabilidad derivada de las leyes aplicables en materia de
Loctite. productos defectuosos.

Americas Europe Asia

+860.571.5100 +44.1442.278.402 +81.45.758.1810
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En el caso de que los productos sean suministrados por Henkel
Corporation, Resin Technology Group, Inc., o Henkel Canada Corporation,
será de aplicación el siguiente descargo de responsabilidad:
Los datos aquí contenidos se facilitan sólo para información, y se consideran
fiables. No se pueden asumir responsabilidades de los resultados obtenidos por
otros sobre cuyos métodos no se tiene control alguno. Es responsabilidad del
usuario determinar la aptitud de los métodos de producción aquí mencionados
para sus propios fines, y adoptar las precauciones que sean recomendables
para proteger a toda persona o propiedad de los riesgos que pueda entrañar la
manipulación y utilización de los productos. A la vista de lo anterior, Henkel
Corporation declina específicamente todas las garantías explícitas o implícitas,
incluyendo garantías de comercialización o instalación para un propósito en
particular, producidas por la venta o uso de productos de Henkel Corporation.
Henkel Corporation declina específicamente cualquier responsabilidad por daños
de cualquier tipo, incidentales o derivados como consecuencia del uso de los
productos, incluyendo la pérdida de ganancias. La exposición aquí ofrecida
sobre procesos o composiciones, no debe interpretarse como una afirmación de
que estos estén libres de patentes que obran en poder de otras firmas, o que son
licencias de Henkel Corporation, que pueden cubrir dichos procesos o
composiciones. Se recomienda a cada posible usuario que pruebe la aplicación
propuesta antes de su utilización habitual, empleando estos datos como guía.
Este producto puede estar cubierto por una o varias patentes estadounidenses o
de otras nacionalidades, o por solicitudes.

Uso de la Marca Registrada

A no ser que se indique lo contrario, todas las marcas registradas de este
documento son marcas de Henkel Corporation en EE.UU. y en cualquier otro
lugar. ® indica una marca registrada en la Oficina de Patentes y Marcas de
EE.UU.

Referencia 1.2

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