Trabajo de Vibraciones Mecanicas

República Bolivariana de Venezuela
Universidad de los andes
Facultad de ingeniería
Escuela de ingeniería Mecánica
Investigación
Efecto estroboscópico y sensores de vibración
Nombre: Ronald Contreras
CI 21.182.179
Materia Vibraciones Mecánicas
Mérida, 5 de agosto del 2022

Efecto estroboscópico
Efecto estroboscópico. Es un efecto óptico que se produce al iluminar

mediante destellos, un objeto que se mueve de forma rápida y periódica. Se llama así,
al efecto visual a través del cual, nos parece ver un cuerpo que gira como detenido,
cuando lo iluminamos con una fuente de luz de rápida acción y que se apaga y
enciende a la misma frecuencia que la velocidad de giro del cuerpo.
Cuando la frecuencia de los destellos se aproxima a la frecuencia de paso del objeto

ante el observador, éste lo verá moverse lentamente, hacia adelante o hacia atrás
según la frecuencia de los destellos sea, respectivamente, inferior o superior a la del
objeto. Los destellos de iluminación son producidos normalmente mediante una
lámpara de descarga gaseosa como, por ejemplo, una lámpara fluorescente.
¿Qué es un estroboscopio como instrumento de medición?
Un estroboscopio es el instrumento que, gracias a la emisión de flashes a una

frecuencia variable, permite aplicar el efecto estroboscópico para el estudio de objetos
que están girando. Para ello, este dispone de una lámpara que se enciende y apaga
un número deseado de veces durante un periodo de tiempo determinado
(generalmente un segundo), es decir, nos permite regular la frecuencia de emisión.
El estroboscopio o estrober está formado por una lámpara, por lo general del tipo de
descarga gaseosa de xenón, así como circuitería electrónica que permite regular la
frecuencia de disparo, e incorpora también algún dispositivo (osciloscopio,
frecuencímetro o multímetro) para la medida de la misma.
Se deduce, por tanto, que en la medida en que este pueda alcanzar una mayor
frecuencia permitirá el estudio de objetos que giren más rápido.
De igual modo, cuanto más precisa sea la propia regulación de frecuencia mejor

podremos adaptarla al objeto en movimiento. Tengamos en cuenta que, si ambas son
iguales, el objeto tendrá apariencia de estar completamente quieto, pero si hay una
ligera diferencia, este figurará moviéndose a baja velocidad.
Además de las aplicaciones cotidianas, los estroboscopios se utilizan en talleres y

laboratorios para verificar y cuantificar la velocidad de giro o revoluciones de rotores y
máquinas con motor sin que sea necesario realizar acoplamiento mecánico, eléctrico o
magnético, ya que puede lograrse sin fricción ni rozamiento alguno gracias a los haces
de luz.
Es estroboscopio tiene las siguientes funcionalidades principales en la medición de

ejes en rotación entre ellas destacan:
 Calcular la velocidad de giro del objeto

 Observar un objeto girando como si estuviese estático
Los estroboscopios se pueden clasificar en estroboscopios fijos y manuales, su
funcionalidad en la industria los hace una herramienta muy poderosa para la
medición de velocidades en ejes en rotación. Algunas de las empresas que
fabrican estos tipos de instrumentos de medición son las siguientes:
 Monarch,
 AZ Instruments
 Unilux
Algunos de los tipos de estroboscopios que se pueden conseguir comercialmente son

los siguientes:
Tacómetro - Estroboscopio PCE-T 260
El dispositivo combinado tacómetro y estroboscopio es un equipo apto para el

mantenimiento y la producción. Además de la función de estroboscopio, este equipo
permite medir las revoluciones por contacto y además la temperatura. Por todo ello, el
tacómetro y estroboscopio es ideal para comprobar las velocidades de giro y la
temperatura de centrífugas, motores, ventiladores y otro tipo de máquinas e
instalaciones usadas en la investigación y el desarrollo. La característica principal es
que combina varias mediciones en un sólo equipo. El tacómetro y estroboscopio mide
en un rango entre 0,5 y 99.999 rpm. Gracias al circuito integrado en combinación con
una LED roja brillante, el consumo eléctrico del propio equipo es bajo, y por otro lado
no requiere casi ningún mantenimiento. El ajuste del tacómetro y estroboscopio se
realiza a través de las teclas (ajuste grueso y fino). El tacómetro y estroboscopio
puede medir sin contacto hasta 99.999 rpm con una resolución de 0,5 rpm (en un
rango inferior a 1000 rpm). Cuando realice mediciones por contacto, la pantalla girará
en 180 ºC, lo que le facilitará la lectura.
Con el tacómetro y estroboscopio puede medir también la temperatura por infrarrojo y

por contacto, usando para ello sondas tipo PT1000 o termopares tipo K. La interfaz
RS-232 le permite observar o registrar los valores directamente en el ordenador,
usando para ello el software correspondiente.
 Manejo sencillo
 LED potentes
 Medición de temperatura sin contacto
 Medición de temperatura con PT100 o tipo K
 Carcasa ABS absoluta
 Pantalla LCD de 5 dígitos y 10 mm de altura
 Memoria del último valor y MIN/MAX
 Luz estroboscópica roja
Estroboscopio LED de mano PCE-LES 100
El estroboscopio de bolsillo PCE-LES 100 combina la tecnología LED con una

electrónica muy compacta y precisa, que controla la secuencia y tiempo de flash a lo
largo de todo el rango de medición. Gracias a la tecnología LED el estroboscopio no
necesita cambiar periódicamente las bombillas. El estroboscopio es ideal para
mediciones de revoluciones sin contacto y para visualizar movimientos en máquinas e
instalaciones, consiguiendo que el observador tenga la sensación que el objeto está
parado. El estroboscopio LED de mano PCE-LES 100 se puede usar en una amplia
variedad de trabajos, donde es importante hacer visibles movimientos muy rápidos,
gracias a su amplio rango de frecuencia y las diferentes longitudes de flash. Gracias a
su construcción compacta y la posibilidad de llevar el estroboscopio en el bolsillo del
pantalón o de la camisa, tendrá siempre a mano su estroboscopio LED. El
estroboscopio PCE-LES 100 se alimenta con dos baterías estándar (tipo AA)
Estroboscopio con acumulador Nova Strobe dbx
El estroboscopio Nova Strobe dbx se usa para medir las revoluciones y oscilaciones,
así como para la observación de movimientos. Gracias a su diseño ergonómico y su
peso ínfimo puede realizar mediciones con este estroboscopio incluso en lugares de
difícil acceso. La frecuencia del flash se ajusta mediante un botón giratorio y se lee en
pantalla. El estroboscopio dispone adicionalmente de una entrada y una salida trigger,
lo que permite una sincronización o disparo externo. La tensión de alimentación se
efectúa a través de un acumulador recargable. Esto hace que el estroboscopio sea
completamente flexible en su uso. La experiencia muestra que el acumulador puede
ser usado durante muchos años. El manejo del estroboscopio se realiza a través de
las 6 teclas en la parte frontal. La pantalla de fácil lectura y con iluminación de fondo, y
un botón giratorio en el lateral permiten un manejo rápido y sencillo.
Sensores de vibración
Un transductor es un dispositivo electrónico diseñado para medir cantidades físicas

como la vibración, temperatura o presión y posteriormente las convierte en señales
eléctricas. Esta señal es proporcional a la magnitud de la medida inicial. La relación
entre la señal eléctrica de salida y la magnitud física original o de entrada se define
como sensibilidad del transductor. Normalmente, un transductor típico tiene una
sensibilidad de 200mv/milisegundos. En otras palabras, si el transductor capta un
desplazamiento pico a pico de 1mils y el voltaje de salida que entrega es de 200mv
.
A continuación, analizaremos los cuatros tipos de sensores de vibraciones con sus
respectivas ventajas y desventajas de cada uno.
Sensores de vibración de desplazamiento sin contacto
Los sensores de desplazamiento sin contacto miden el desplazamiento relativo entre

la punta del sensor y el objeto a medir. Estos instrumentos de medición están
compuestos de un sensor, un cable de extensión, un oscilador demodulador y una
fuente de poder.
El sensor consiste en una bobina eléctrica cubierta por un material estable. El

oscilador demodulador le proporciona al sensor un campo magnético de alta
frecuencia, normalmente de 1.5MHz. Luego, al pasar por el sensor, la corriente
produce un campo magnético variable que se induce a la superficie a estudiar,
siempre y cuando sea un metal conductor de corriente. La superficie absorbe energía
del campo magnético y esto se traduce en una variación del voltaje en el campo
magnético. Así, las variaciones de voltaje son proporcionales a la distancia d (entre el
sensor y la pieza a estudiar). Posteriormente, se demodula la señal y se envía a una
salida proporcional
Sensores de vibración de desplazamiento de contacto
Los sensores de desplazamiento de contacto son uno de los primeros sensores de

vibraciones. Estos funcionan al montarse directamente con la estructura a medir. Se
caracterizan por medir vibraciones por debajo de los 200Hz. No obstante, a pesar de
tener un rango de medición muy bajo, son útiles para medir máquinas hechas de
materiales no conductoras de electricidad. La medición con estos sensores puede ser
de dos maneras:
1. Sensores de vibración fijo a un palo en contacto con eje

Se conecta un extremo del palo de madera al eje y en la otra punta del palo se
conecta el acelerómetro. Luego, se mantiene presión sobre el eje para medir la
vibración de la máquina, siempre con la precaución de no mantenerlo presionado por
mucho tiempo.
2. Sensores de vibración con vástago en contacto con el eje

Esta medición se realiza usando un vástago puesto directamente sobre la superficie a
medir. Prácticamente, cabalgando la superficie al estar conectado a un resorte.
Normalmente, las mediciones se hacen usando dos métodos:
1. Conectando un acelerómetro en el extremo del vástago que no contacta el eje.
2. usando un LVDT (Linear Variable Differential Transformar, transformador
diferencia de variable linear, por sus siglas en inglés). Esta medición está
basada en un transformador eléctrico de variación lineal. La punta del LVDT es
un pistón que se mueve hacia adentro y afuera cuando la superficie a medir se
mueve.
Sensor de aceleración
El acelerómetro es un sensor de vibración que utiliza las propiedades piezoeléctricas

de materiales cerámicos para acumular una carga interna de forma simétrica. Así, al
ser sometidos a una fuerza externa en dirección de su polarización se produce una
carga eléctrica en su superficie. En consecuencia, se genera una diferencia de
potencial entre ellas. Naturalmente, la carga y voltaje es proporcional a la fuerza
aplicada.
El acelerómetro está construido con un determinado número de placas de cuarzo

sobre los cuales se apoya una masa de un lado y por el otro están unidos a una base.
Esta base es la que se apoya en la superficie a medir. Cuando el acelerómetro es
sometido a una vibración, la masa produce fuerzas de inercia sobre el material
piezoeléctrico. Luego, el instrumento piezoeléctrico genera cargas eléctricas
proporcionales a la fuerza.
Uno de los inconvenientes con los acelerómetros es que tienen una impedancia muy
alta de salida. Se entiende por impedancia como la resistencia ofrecida por un circuito
a un paso de corriente cuando se aplica una tensión. Por lo tanto, no es adecuado
para usarlo directamente con la mayoría de los instrumentos de medición, análisis o
monitoreo de vibraciones. Asimismo, para bajar la impedancia, se hace uso de un
preamplificador, el cual amplifica la señal. El preamplificador puede ser colocado
dentro o fuera del acelerómetro.
Sensor de velocidad
Algunos sensores de velocidad están hechos con una bobina móvil fuera de un imán
estacionario. El principio de operación es el mismo. Un otro tipo de transductor de
velocidad consiste en un acelerómetro con un integrador electrónico incluido. Esta
unidad se llama un Velómetro y es en todos los aspectos superior al sensor de
velocidad sísmico clásico. El sensor de velocidad fue uno de los primeros
transductores de vibración, que fueron construidos. Consiste de una bobina de
alambre y de un imán colocados de tal manera que, si se mueve el carter, el imán
tiende a permanecer inmóvil debido a su inercia. El movimiento relativo entre el campo
magnético y la bobina induce una corriente proporcional a la velocidad del movimiento.
De esta manera, la unidad produce una señal directamente proporcional a la velocidad
de la vibración. Es autogenerado y no necesita de aditamentos electrónicos
acondicionadores para funcionar. Tiene una impedancia de salida eléctrica
relativamente baja que lo hace relativamente insensible a la inducción del ruido. Aun
tomando en cuenta estas ventajas, el transductor de velocidad tiene muchas
desventajas, que lo vuelven casi obsoleto para instalaciones nuevas, aunque hoy en
día todavía se usan varios miles. Es relativamente pesado y complejo y por eso es
caro, y su respuesta de frecuencia que va de 10 Hz a 1000 Hz es baja. El resorte y el
55 imán forman un sistema resonante de baja frecuencia, con una frecuencia natural
de 10 Hz. La resonancia tiene que ser altamente amortiguada, para evitar un pico
importante en la respuesta a esta frecuencia. El problema es que la amortiguación en
cualquier diseño práctico es sensible a la temperatura, y eso provoca que la respuesta
de frecuencia y la respuesta de fase dependan de la temperatura

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