3 - E.T. Berma Central

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CASMA
“TIERRA DE LA CULTURA SECHIN Y EL BALNEARIO DE TORTUGAS”

REGION ANCASH - PERU
Gerencia de Gestión Urbana y Rural
ESPECIFICACIONES TECNICAS
BERMA CENTRAL
03. BERMA CENTRAL

03.01. OBRAS PRELIMINARES
03.01.01. DEMOLICION DE SARDINEL DE CONCRETO
a. Descripción
Para la demolición de sardineles existentes, el residente escogerá el método o
procedimiento de demolición el cual deberá ser aprobado por el supervisor,
teniendo en cuenta las recomendaciones de impacto ambiental.
Comprende los trabajos de demolición de sardineles existentes que sirven de

confinamiento para áreas verdes existentes y estacionamientos. Las
demoliciones de los sardineles se harán utilizando maquinaria liviana
(Compresora, martillo neumático) y en caso de ser necesario se utilizará
herramientas manuales (combas, cinceles, barretas, etc). Para la maquinaria
liviana se deberán prever todas las medidas de seguridad necesarias a fin de
garantizar los trabajos.
Las instalaciones existentes no indicadas para ser demolidas o trasladadas

deberán ser protegidas de daños, cualquier parte de dicha instalación que sea
dañada por el contratista deberá ser restaurada o reemplazada inmediatamente
a costo del contratista.
b. Medición
La unidad de medida será el metro cubico (M3) y se obtendrá calculando la
sección del sardinel existente por su longitud total.
c.- Pago
El pago se hará de acuerdo al método de medición, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida indicada en el presupuesto.
03.01.02. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PARA SARDINELES
a.- Descripción
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus
referencias y BM, el Residente de Obra procederá al replanteo general de la
obra, en el que de ser necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las
condiciones reales encontradas en el terreno. La parte de residencia será la
responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el
Expediente Técnico: "REPARACION DE VIAS DE ACCESO; EN EL(LA) AVENIDAD LUIS ORMEÑO ENTRE LA
CALLE TUPAC AMARUC Y EL OVALO VICTOR HAYA DE LA TORRE DISTRITO DE CASMA, PROVINCIA
CASMA, DEPARTAMENTO ANCASH"
Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos (estacas)
instalados durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo. El
personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
a1. Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número

suficiente para tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la
ejecución de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El
personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir
de manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.
a2. Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario,

capaz de trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así
mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo,
procesamiento y dibujo.
a3. Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para el estacado,

pintura y herramientas. Las estacas deben tener área suficiente que
permita anotar marcas legibles.
b.- Consideraciones Generales

Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor sobre la
ubicación de los puntos de control geográfico, el sistema de campo a emplear,
sus referencias, tipo de marcas en las estacas, colores y el resguardo que se
implementará en cada caso.
Los trabajos de topografía y de control estarán concordantes con las

tolerancias que se dan en la Tabla Nº 01-ET
Tabla N° 01-ET
Tolerancias para Trabajos de Levantamientos Topográficos, Replanteos y
Estacado en Construcción de Vías
Tolerancias
Fase de trabajo Horizonta Vertical
l
Puntos de Control 1:10 000 +/- 5 mm.
Puntos del eje, (PC), (PT), puntos en curva y
1:5 000 +/-10 mm.
Referencias
+/-+/- 50
Sección transversal
mm.
100mm.
+/- 10
Estacas de subrasante +/- 5 mm.
mm.
+/- +/- 10
Estacas de rasante
50mm. mm.
Fuente: Especificaciones Técnicas Generales Para la Construcción de
Carreteras-MTCVC
Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias

anotadas será rechazado.
c.- Aceptación de los Trabajos

Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo indicado en
esta sección serán evaluados por el supervisor.
La aceptación del estacado por el Supervisor no libera al Residente de su
responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos
durante el trabajo y de asumir sus costos asociados
d.- Medición
La unidad de medida será el metro lineal (M) y se obtendrá calculando la
longitud de la superficie a ejecutar.
e.- Pago
03.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.01. EXCAVACION DE ZANJA PARA SARDINELES
Las excavaciones se refieran al movimiento de todo el material y de cualquier

naturaleza que debe ser removido para proceder a la construcción de las
estructuras de protección, cimentaciones y elevación de las estructuras, de
acuerdo a los planos e indicaciones del Supervisor.
Las cotas de fondo de los sardineles indicada en los planos (profundidad de

corte) pueden ser modificadas por orden escrita del Supervisor, si tal variación
fuese necesaria para asegurar la estabilidad de la obra.
a. Descripción:
El fondo de la excavación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos pero
de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
Las excavaciones para sardineles, serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras, se podrá omitir los moldes laterales, cuando la estabilidad del
terreno lo permita y no haya peligro de hundimiento o derrumbe al depositar el
concreto de los sardineles.
Se obtendrá la aprobación para las zanjas antes de vaciar el concreto. No se

permitirá sardineles sobre material de relleno sin una consolidación adecuado a
juicio del supervisor.
b. Medición:
Este método de medición será en metros cúbicos (M3) y se obtendrá
calculando la longitud total del sardinel por su ancho de base de fondo y por su
altura de corte o profundidad.
c. Pago:
La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo
unitario del presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida,
aprobada por el supervisor.
03.02.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/ MAQUINARIA

D=10KM
a.- Descripción
Comprende la eliminación de los materiales sobrantes de las diferentes etapas
constructivas complementando los movimientos de tierras descritos en forma
específica.
b.- Equipo
Los equipos de eliminación deberán disponer de sistemas de silenciadores y la
omisión de éstos será con la autorización del Supervisor. Cuando se trabajen
cerca a zonas ambientalmente sensibles, tales como colegios, hospitales,
mercados y otros que considere el Supervisor. La eliminación se realizará
empleando volquetes en las áreas previamente designadas como botaderos y
que hayan sido aprobados por el Supervisor.
c.- Aceptación de los Trabajos

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
 Verificar que la parte ejecutante disponga de todos los permisos requeridos

para la ejecución de los trabajos.
 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado.
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por la
parte ejecutante.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
d.- Medición
La unidad de medida será el metro cúbico (M3) y se obtendrá calculando el
volumen a eliminar, siendo el volumen del material de corte, demoliciones y/o
material sobrante por su factor de esponjamiento.
e.- Pago
03.02.03. ACONDICIONAMIENTO DE EXCEDENTES EN ZONA DE

BOTADEROS
Descripción:
Esta partida se refiere a la construcción de botaderos, está deberá ser
aprobada por la Supervisión.
MÉTODO CONSTRUCTIVO:
Para el acceso a botaderos el Contratista presentará al Supervisor la
alternativa más conveniente (longitud, calidad de suelos por donde atraviesa
el acceso, no-interferencia con terceros, etc.) para la aprobación respectiva.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Este método de medición será en metros cúbicos (m3) y considera el carguío
y transporte del material.
CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará según el avance de acuerdo al precio unitario contratado
para las partidas del Presupuesto y sólo después que la partida ha sido
ejecutado en su integridad y aprobado por la Supervisión.
03.03. CONCRETO ARMADO PARA SARDINEL

03.03.01. CONCRETO F’c=175kg/cm2 PARA SARDINELES, ACABADO SEMI
PULIDO/CARA SUPERIOR
a. Descripción:
GENERALIDADES
Este trabajo se refiere a la construcción de sardineles sumergidos y peraltados
de concreto armado según los planos y las especificaciones técnicas indicadas
en el proyecto.
El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la compresión de F'c

= 175 kg/cm2 a los 28 días. El asentamiento "SLUMP" medida en el cono de
Abrahams tendrá un valor de 2" como máximo.
Los sardineles tendrán una sección simétrica – rectangular constante de ancho

15 cm en toda su longitud, que incluye el sardinel propiamente dicho a una
profundidad de 40cm. El acabado que presentara será una superficie de
características semi pulida.
Clases de concreto
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto
especificada en los planos se establecerá según su clase, referida sobre la
base de las siguientes condiciones:
 Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días.
 Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la
humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e
impermeabilidad.
 Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento
máximo (Slump) permisible.
Resistencia de concreto
La resistencia de compresión especificada del concreto fć para cada porción
de la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días,
a menos que se indique otra.
Diseño de mezclas de concreto

La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto
se realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los
requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos
para cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u

otro especificado o señalado en los planos con proposiciones y consistencias
adecuadas para la colocación del concreto en obra, usando las relaciones
agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de
concreto.
Pruebas de resistencia de concreto

Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan
series de pruebas a escala natural, para cada clase de concreto, en las
mezcladoras o planta de mezclado que se usarán para la obra.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de

resultados completos y aceptables de comenzar el vaciado de las obras.
Para una verificación continua de la calidad del concreto, se efectuarán

ensayos de consistencia y pruebas de resistencia durante la operación de
colocación del concreto en obra.
La prueba de resistencia, a una edad determinada será el resultado del valor

promedio del ensayo a la compresión de dos especímenes cilíndricos de 6” y
12”, de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del “Método de Ensayo a
Compresión de Especímenes Cilíndricos de Concreto”, provenientes de una
misma muestra de concreto, tomando de acuerdo con la Norma ASTM-C-172
del “Método de Muestra de Concreto Fresco”.
Cada muestra de concreto estará constituida por seis especímenes moldeados

y curados de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del “Método de Fabricación y
Curado de Especímenes de Ensayo de Concreto, en el Campo”. Estos
Especímenes serán curados bajo condiciones de obra y ensayados a los 7, 28
y 60 días.
El nivel de resistencia especificada fć, para cada clase de concreto, será

considerado satisfactorio si cumple a la vez los siguientes requisitos.
 Sólo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia podrá ser

más baja que la resistencia especificada fć.
 Ninguna prueba individual de resistencia podrá ser menor en 35 kg/cm², de
la resistencia especificada.
A pesar de la comprobación del Supervisor, el Ing. Residente será total y

exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a
las especificaciones.
Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo,

que sirven para verificar la eficacia del curado y protección del concreto en
obra, se deberá cumplir lo siguiente:
 Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrán un

valor igual o mayor que el 85% de la resistencia de los cilindros de la misma
mezcla pero curado en el laboratorio.
 Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el
laboratorio y dan valores apreciablemente más altos que fć, los resultados
de las pruebas de los cilindros curados en el campo se consideran
satisfactorios si exceden la resistencia de los especímenes de la misma
mezcla curados en el laboratorio.
 Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos
anteriormente indicados, o cuando los cilindros curados en el campo indican
diferencia en la protección y el curado, el Supervisor ordenará al Residente
ensayos de testigos (diamantinos) de concreto, de acuerdo con la Norma
ASTM-C-42 “Método de Obtención y Ensayo de Testigos Perforados y Vigas
Cerradas de Concreto”, para aquella área del concreto colocado que se
encuentre en duda.
 En cada caso, tres testigos de concreto serán tomados por cada prueba de
resistencia, cuyo valor sea 35 kg/cm², menor que la resistencia especificada
fć.
 El concreto del área de la estructura en duda y representado por los tres
testigos de concreto será satisfactorio si el valor promedio del ensayo de
resistencia de los testigos es igual o mayor que el 85% de fć y ningún valor
de ensayo individual de los mismos sea menor que el 75% de fć.
 En caso contrario, el Residente procederá a la eliminación y reposición de la
parte afectada de la obra.
Los métodos y procedimientos empleados para la reparación del concreto

deberán cumplir con la Reglamentación y Manual de Construcciones.
Consistencia del concreto

Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una
mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia
especificada), de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de
las formas y alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado en
la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un
exceso de agua libre en la superficie.
ASENTAMIENTO PERMITIDOS
ASENTAMIENTO EN
CLASE DE CONSTRUCCIÓN PULGADAS
MÁXIMO MÍNIMO
ZAPATAS O PLACAS 3 1
REFORZADAS 3 1
ZAPATAS SIN ARMAR Y MUROS 4 1
C° 4 1
LOSA, VIGAS, MUROS
REFORZADOS
COLUMNAS
Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el
concreto expuesto y zona con mucha armadura.
Pruebas de consistencia del concreto

Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de
asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo
de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento Portland”. Los ensayos de
asentamiento del concreto fresco, se realizarán por lo menos durante el
muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, según lo
ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del
concreto.
En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales

y agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos y especificaciones de
la obra.
Aceptación del concreto

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el
promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor
que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los
ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada
en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según parte IV-A del
Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318

y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos
consecutivos de resistencia de especímenes curados en el laboratorio que
representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia
especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores
menores que la resistencia especificada.
Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los

requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar
cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y
cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Supervisor, las resistencias de los especímenes

curados en el campo están excesivamente debajo de la resistencia de los
curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los
procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre
deficiencias en la protección y curado del Supervisor puede requerir ensayos
de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especímenes
de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión”
(ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del
(ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el
concreto.
MATERIALES
a) Cemento
Todo el cemento será Pórtland Tipo MS que cumplirá con las especificaciones
ASTM C-150, el cemento será entregado en obra en las bolsas intactas
originales del fabricante y será almacenada en un lugar seco, aislado de
suciedad y protegido de la humedad. El cemento será almacenado de tal modo
que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción. No se
permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o que
contenga terrones.
b) Agregado Fino
El agregado fino corresponderá a una arena limpia, que tenga granos sin
revestir, resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras
sustancias dañinas.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la
siguiente tabla:
SUSTANCIA PESO %
ARCILLA O TERRONES DE ARCILLA 1.00%
CARBON Y LIGNITO 1.00%
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA
3.00%
N° 200
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM C-33 y

tendrá los siguientes límites de medición:
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
N° 4 95 – 100
N° 8 80 – 100
N° 16 50 - 85
N° 30 25 – 60
N° 50 10 – 30
N° 100 2 - 10
El módulo de fineza de la arena estará comprendido entre 2.5 a 2.9. Si es

necesario se realizarán las pruebas para agregado fino del concreto así: ASTM
C-40 C-128 C-38 y otros. La arena será probada en la medida que se utilice en
obra.
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar

segregación o contaminación sin otras materias o con otros tamaños de
agregado. Las masas de agregado serán formadas sobre la base de capas
horizontales de no más de 1 metro de espesor debiendo complementar
íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente: Se efectuará un
mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con la
granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras para
esta prueba serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
c) Agregado Grueso
El agregado grueso deberá ser grava o piedra triturada o partida de grano
compacta y de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materias
orgánicas, arena a otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra
desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIA PESO %
FRAGMENTOS BLANDOS” 5.00%
CARBON Y LIGNITO 1.00%
ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25%
MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA N° 100 1.00%
PIEDRAS DELGADAS ALARGADAS
LONG. MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR
10.00%
PROM.
Con tamaño máximo 1 1/2 pulgadas además de cumplir con ASTM C-33.
Puede verificarse con las siguientes designaciones: ASTM C-131. C-88. C-127.
Se tendrá en cuenta las siguientes recomendaciones: el tamaño máximo del
agregado no será mayor de 1/5 de la menor dimensión entre las caras de los
encofrados del elemento para lo cual se usará el concreto.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y
distanciados unas de otros, de modo que los bordes de las pilas no se
entremezclan.
El almacenaje de cada tamizo de agregado grueso se efectuará por separado y

de tal manera de evitar segregación o contaminación de otros materiales o con
otros tamaños de agregado. Las rumas del agregado serán formadas en base
o capas horizontales de no más de 1 metro de espesor.
Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en

uso para establecer que cumplan con la granulometría indicada. Los testigos
para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
d) Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas
fuertes, duras y limpia libra de cantidades perjudiciales de polvo blandas o
escamosas, ácidos, materiales orgánicos o sustancias perjudiciales.
e) Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor. En cualquier caso
queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o
nitratos.
f) Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable, se podrá
emplear agua no potable, solo cuando produzca cubos de mortero que probado
a la comprensión a los 7 y 28 días dan resistencia igual a mayor que aquellas
obtenidas con especímenes similares preparados con agua potable.
La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la Norma

ASTM-C 104.
Se considerará como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la

que será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
a) Almacenamiento del cemento

El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que
no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra
será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se
rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una
altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de

manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos

similares que no permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30

días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.
b) Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en
forma adecuada para evitar su deterioro o contaminación con sustancias
extrañas. Se descargarán de modo de evitar segregación de tamaños. Los
agregados almacenados en pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para
evitar su calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para

preparar concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se

prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Residente de Obra

hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que
se refiere a la limpieza y granulometría.
La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de

humedad uniforme.
DOSIFICACION
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro
de los límites que establece la práctica. El supervisor efectuará el diseño de la
mezcla o dosificación, efectuando todas las investigaciones y pruebas
necesarias para producir el concreto; en conformidad con estas
especificaciones.
MEZCLADO
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el
Supervisor. Con el fin de ser aprobada una maquina mezcladora, deberá tener
sus características en estricto orden y de acuerdo con las especificaciones de
fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una placa en la que se indique
su capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua

hasta una consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la
mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Supervisor está deberá

mantenerse en perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las
especificaciones del fabricante. La tanda de agregados y cemento, deberá ser
colocados en el tambor de la mezcladora cuando en él se encuentre ya parte
del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25% del
tiempo total del mezclado. Deberá asegurarse de que existen controles
adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado e
impedir añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido
incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y

empleando un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será
eliminado; así mismo, se eliminará todo concreto que se le haya añadido agua
después de su mezclado sin aprobación especifica del Supervisor.
TRANSPORTE
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan
rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de
los ingredientes y su perdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la
calidad de concreto deseada.
DEPÓSITO Y COLOCACION
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal
espesor que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya
endurecida. En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una
sola operación se preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada en
los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, se realizara de
acuerdo a lo indicado en las presentes especificaciones, siempre y cuando
sean aprobados por el Supervisor.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo
integrado con concreto fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado

por sustancias extrañas será eliminado.
El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final para
evitar la segregación causada al hacerlo deslizar a correr.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que

cause segregación.
El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido por el

supervisor, en cualquier otro momento.
El slump será evaluado de acuerdo a la norma ASTM 143.
CONSOLIDACION
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado hasta lograr la máxima densidad posible,

debiendo evitarse las formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados
gruesos o de grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión

accionado y electrónicamente o neumáticamente donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, socorridos
donde sea posible por vibradores de inmersión.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrado debe operar en

posición casi vertical; la inmersión del vibrado será tal que permita penetrar y
vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración no afecte el
concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya
sido completamente vibrada.
PRUEBAS
Frecuencia: Las pruebas de resistencia del concreto serán comprobadas
periódicamente y con este fin se tomara testigos cilíndricos en número tal que
se tenga por lo menos cinco pruebas por cada clase de concreto colocado y por
día de colocación, excepto cuando el volumen del vaciado sea inferior a 20 m3,
en cuyo caso se obtendrá no menos de tres pruebas de cada clase de
concreto.
Se llamara resultado de la prueba al promedio de los 3 testigos, en la

eventualidad que se demuestre que uno de los testigos ha sido elaborado
defectuosamente o que en si es defectuoso, podrá descartarse y en ese caso el
resultado de la prueba será el promedio de la resistencia de los testigos
restantes, estos serán probados después de 28 días.
Pruebas adicionales podrán realizarse con testigos de menor edad para

obtener información sobre la resistencia a esa edad, siempre que de antemano
se haya establecido la relación edad-resistencia para cada clase de concreto.
Condición y Aceptación: El concreto será considerado satisfactorio cuando se

cumple dos condiciones. La primera consiste en que el promedio de tres
pruebas consecutivas cualquiera de ellas sea igual o superior al valor especifico
y la segunda consiste en que ninguna prueba de un valor de resistencia menor
al especificado en más de 35 Kg/cm2.
En la eventualidad que no se obtengan las resistencias específicas el

supervisor podrá ordenar el retiro del concreto de baja calidad o la demolición
de la estructura o una prueba de carga.
Comprobación de método de curado: El supervisor podrá exigir se realice las

pruebas de resistencia de testigos curados en condiciones de campo de
acuerdo a la Norma ASTM C-31 con el fin de comprobar la bondad del curado y
la protección del concreto de la estructura. Estos testigos de comprobada
resistencia curados en laboratorio.
Los procedimientos de curado y protección serán mejorados en laboratorio,

ellos serán mejorados cuando la resistencia de los testigos curados en sitio sea
menor que el 85% de la resistencia de los testigos curados en laboratorio.
Cuando la resistencia de las pruebas con cilindros curados de laboratorios de

valores muy superiores a la resistencia específica, el resultado de los testigos
curados en el campo no requerirá exceder en más de 35 Kg/cm2 la resistencia
especifica.
b. Medición:
El método de medición será en metros cúbicos (M3) y se obtendrá calculando
el área de la sección del sardinel por su longitud total.
c. Pago:
03.03.02. ENCOFRADO CARAVISTA Y DESENCOFRADO PARA

SARDINELES
a. Descripción:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílica,
etc. cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida
debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de
la colocación y vibración del concreto y la suficiente rigidez para mantener las

tolerancias especificadas.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido, podrá hacerse excepción
para el caso de terrenos excavados que presenten una superficie de estabilidad
adecuada verificada por el Supervisor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 20 Kg/m².
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y
serán debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y postura deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas el encofrado debe

ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al
endurecimiento del concreto.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá

ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada
como lo ordene el supervisor.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente

por el Supervisor a fin de determinar si es procedente el resane. Si a juicio del
supervisor las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento,
este deberá demolerse si por el contrario se estima que es factible la
reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos, y el espacio rellenado o resanando con concreto y/o mortero y
terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la
del concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento son

de exclusiva responsabilidad de la Residencia de Obra.
b. Medición:
El método de medición será en metros cuadrados (M2) y se obtendrá
calculando la longitud total de sardinel por su altura de peralte.
c. Pago:
03.03.03. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 PARA SARDINELES

PERALTADOS
a. Descripción:
Se colocará acero de refuerzo en las estructuras tal como se indica en los
planos.
Materiales
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de
características corrugado de acuerdo a la norma ASTM A6l5, en general
deberá satisfacer las siguientes condiciones:
Carga de fluencia de 4200 Kg/cm2

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615
Carga de rotura mínima 5,900Kg/cm2
Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Fabricación
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los
planos y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más
adelante.
Almacenaje y limpieza
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto
y se mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Colocación del refuerzo

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre
de hierro recocido. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
Empalmes
La longitud de los empalmes o traslapes para barras no será menor de 36
diámetros ni menor de 30 cm. para barras lisas será el doble del que use para
las corrugadas debiendo respetarse los señalado en el R.N.C.
b. Medición:
Este método de medición será en kilogramos (kg) y se obtendrá calculando la
longitud total del acero por el peso unitario de cada diámetro de varilla.
c. Pago:
03.03.04. CURADO DE SARDINELES (CURADOR ANTISOL)
a. Descripción:
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar
la superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de
siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos del sol, de
vientos, del agua, del frío, golpes de vibraciones y otras acciones diversas. El
concreto ya colocado, tendrá que mantenerse constantemente húmedo ya sea
por regados o por medio de frecuentes riegos e cubriéndolo con una capa
suficiente de arena fina u otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera también serán conservados húmedos durante el

fraguado del concreto manteniéndose limpias.
Donde lo autorice el Ingeniero supervisor, se permitirá el curado con aplicación

de compuestos que produzcan películas impermeables, el compuesto será
aprobado por el Ingeniero supervisor y tendrá que satisfacer los siguientes
requisitos:
 No se usará de manera perjudicial al concreto.
 Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
 Su inicio de retención de humedad ASTM C 156 no deberá ser menor
de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color
deberá desaparecer en un período menor de un día.
 Se deberá curar por un tiempo mínimo de siete días.
b. Medición:
Este método de medición será en metros cuadrados (M2) y se obtendrá
calculando el área de la superficie a ejecutar.
c. Pago:
03.04. PINTURAS
03.04.01. PINTURA EN SARDINEL
a. Descripción:
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución de los trabajos de pintura en los bordes de los sardineles.
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de estas partidas debe ser
posterior a la aprobación del Supervisor.
La pintura después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una

función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes
destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de
ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de
las cosas y servicios.
Requisitos para pinturas y estucados
1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente

abierto, y deberá ser fácilmente re-dispersada con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar
grumos, decoloración, aglutinamiento ni separación del color y deberá
estar exenta de tierras y natas.
2.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de

interrupción de la faena de pintado.
3.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de

asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de
la superficie.
4.- No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La

operación podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo
concluirá cuando las superficies sean aprobadas por el Inspector.
5.- El ejecutor será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran

presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando
obligado a subsanarlas a entera satisfacción de la supervisión.
MATERIALES
La pintura a utilizar será Pintura látex y/o esmalte sintetico, de primera calidad;
todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases
originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes.
Color
La selección será hecha oportunamente por el Supervisor y las muestras
deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz
del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como
sea necesario hasta lograr conformidad.
MÉTODO DE EJECUCION
Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan
imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo

rasos, se harán resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y
deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda
que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el

número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales
según requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional
alguno para el propietario.
Sellador
Es una pasta basada en pintura a ser utilizado como imprimante.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,

permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas.
Será aplicada con brocha.
PINTURA LATEX Y/O ESMALTE SINTETICO

Se utilizará pinturas de la mejor calidad. La pintura entre otras características,
debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las
inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos
respectivos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e

intactos, se deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a la
aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los

trabajos de mantenimiento consistentes en:
Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño

específico, en los lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la
pintura que esté en mal estado. En la mayoría de los casos servirá para
eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el muro. En el caso
de la eliminación total de pintura, se deberá necesariamente aplicar sellador
antes de la aplicación de la pintura.
Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del

paño a pintar, sin eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas,
grasa, polvo, sellar poros, etc. y se realizará en dos etapas, teniendo cuidado
en limpiar el paño después de la primera pasada de lija.
Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y
limpios dejando el paño liso y limpio para proceder a la aplicación directamente
de las 02 manos del esmalte.
b. Medición:
Este método de medición será en metro lineal (ML) y se obtendrá calculando la
longitud del sardinel.
c. Pago:
aprobada por el supervisor
03.05. JUNTAS DE DILATACIÓN

03.05.01. JUNTAS DE DILATACION CON TECKNOPOR 1” Y MASTIQUE
ASFALTICO, @ 4m
Método de Trabajo:
Se colocara juntas de dilatación como se indica en los planos, la junta
presentara una separación de 1" y una profundidad en toda la sección del muro
o paramento que permitirá la expansión térmica.
Se deberán considerar juntas de dilatación cada 4.00 ml, las cuales serán
rellenas con poliuretano en 1” y selladas en su superficie con mezcla cemento
arena en proporción 1:5, debiendo estar bien compactada el mortero para que
quede sellada herméticamente en conjunto con el poliuretano.
Método de Medición:
Este método de medición será en metros cuadrados (m2) y se obtendrá
calculando, la cantidad de juntas de dilatación y multiplicando por su sección.
Forma de Pago:
03.06. PISOS Y PAVIMENTOS

03.06.01. BASE GRANULAR E = 0.20 m
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende en la colocación de la base para el piso adoquinado

con un espesor de E=0.20 m bajo supervisión del Ingeniero.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida de las partidas, será en Metro Cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por Metro Cuadrado (M2), será pagada al precio de

contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.
03.06.02. CAMA DE ARENA PARA EL ADOQUIN
DESCRIPCIÓN
Una vez efectuada la nivelación del área será necesario adaptar el suelo para
que los adoquines al ser apoyadas en el suelo descansen adecuadamente.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida de las partidas, será en Metro Cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por Metro Cuadrado (M2), será pagada al precio de

contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.
03.06.03. ADOQUINADO DE CONCRETO COLOR 10x20x6cm
DESCRIPCION
Este tipo de piso será usado en las áreas a peatonalizar, en los lugares según
como indique los planos de proyecto.
La capa de afirmado que servirá de soporte al piso adoquinado, no deberá

tener una compactación menor al 95% del ensayo de Proctor Modificado.
MATERIALES:
Se utilizarán los siguientes materiales:
a) Arena para capa de soporte
La arena utilizada para la capa de apoyo de los adoquines, será de origen

aluvial, sin trituración, libre de polvo, materia orgánica y otras sustancias
objetables. Deberá, además, satisfacer los siguientes requisitos:
1) Granulometría
La arena por emplear deberá ajustarse a la siguiente granulometría:
Tamiz Porcentaje que pasa
9,5 mm (⅜”) 100

4,75 mm (Nº 4) 90 – 100
2,36 mm (Nº 8) 75 – 100
1,18 mm (Nº 16) 50 – 95
600 μm (Nº 30) 25 – 60
300 μm (Nº 50) 10 – 30
150 μm (Nº 100) 0 – 15
75μm (Nº 200) 0–5
2) Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, deberá ser,

cuando menos, de sesenta por ciento (60%).
Descarga de arena: Antes de ser descargada la arena, esta tendrá que estar
humedecida. Además, esta actividad deberá ser realizada en las primeras
horas de la mañana, de modo tal que el polvo no afecte las principales
actividades humanas.
(b) Adoquines
Los adoquines deberán cumplir los requisitos establecidos por la norma NTP
399.611. Su espesor será el previsto en los documentos del proyecto. Su
resistencia a la compresión debe ser la que señale el Proyecto. Su microtextura
debe ser capaz de proporcionar una Superficie lisa y resistente al desgaste.

(c) Arena para sello
La arena utilizada para el sello de las juntas entre los adoquines será de origen
aluvial sin trituración, libre de finos plásticos, materia orgánica y otras
sustancias objetables. Su granulometría se ajustará a los siguientes límites:
Tamiz Porcentaje que pasa
2,36 mm (Nº 8) 100
1,18 mm (Nº 16) 90 – 100
600 μm (Nº 30) 60 – 90
300 μm (Nº 50) 30 – 60
150 μm (Nº 100) 5 – 30
75μm (Nº 200) 0–5

Todos los materiales a utilizarse en la obra deben estar ubicados de tal forma
que no cause incomodidad a los transeúntes y/o bicicletas que circulen en los
alrededores.

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
a) Preparación de la superficie existente
La capa de arena de soporte de los adoquines no se extenderá hasta que se

compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad
apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Supervisor.
Todas las irregularidades que excedan los límites que acepta la especificación
correspondiente a dicha unidad de obra, se deberá corregir de acuerdo con lo
establecido en ella, a plena satisfacción del Supervisor.
b) Colocación y nivelación de la capa de arena
La arena se colocará seca y en un espesor uniforme tal que, una vez nivelado
el pavimento, la capa de arena tenga un espesor entre treinta y cuarenta
milímetros (30mm-40mm).
Si la arena ya colocada sufre algún tipo de compactación antes de colocar los

adoquines, se someterá a la acción repetida de un rastrillo para devolverle su
carácter suelto y se enrasará de nuevo.
La capa de arena deberá irse extendiendo coordinadamente con la colocación

de los adoquines, de manera que ella no quede expuesta al término de la
jornada de trabajo.
c) Colocación de los adoquines
Los adoquines se colocarán directamente sobre la capa de arena nivelada, al

tope unos con otros, de manera que generen juntas que no excedan de tres
milímetros (3mm).
La colocación seguirá un patrón uniforme, evitándose desplazamientos de los

ya colocados, el cual se controlará con hilos para asegurar su alineamiento
transversal y longitudinal. Si los adoquines son rectangulares con relación
largo/ancho de 2/1, el patrón de colocación será de espina de pescado,
dispuesto en cualquier ángulo sobre la superficie, patrón que se seguirá de
manera continua, sin necesidad de alterar su rumbo al doblar esquinas o seguir
trazados curvos. Si los adoquines se colocan en hileras, deberán cambiar de
orientación para respetar la perpendicularidad a la dirección preferencial de
circulación.
Los adoquines de otras formas se tratarán de colocar en hileras

perpendiculares a la dirección preferencial de circulación, pero sin cambiarles
el sentido al doblar esquinas o seguir trazados curvos.
Los adoquines no se nivelarán individualmente, pero sí se podrán ajustar

horizontalmente para conservar el alineamiento.
Para zonas en pendiente, la colocación de los adoquines se hará

preferiblemente de abajo hacia arriba.
d) Ajustes
Una vez colocados los adoquines enteros dentro de la zona de trabajo, se

colocarán ajustes en las áreas que hayan quedado libres contra las estructuras
de drenaje o de confinamiento.
Estos ajustes se harán, preferiblemente, partiendo adoquines en piezas con la

forma necesaria. Los ajustes cuya área sea inferior a la cuarta parte del tamaño
de un adoquín, se harán, después de la compactación final, empleando un
mortero compuesto por una (1) parte de cemento, cuatro (4) de arena y poca
agua.
2) COMPACTACIÓN
a) Compactación Inicial
Una vez terminados los ajustes con piezas partidas, se procederá a la

compactación inicial de la capa de adoquines, mediante la pasada de una
vibrocompactadora de placa, cuando menos dos (2) veces en direcciones
perpendiculares.
El área adoquinada se compactará hasta un metro (1 m) del borde del avance

de la obra o de cualquier borde no confinado. Al terminar la jornada de trabajo,
los adoquines tendrán que haber recibido, al menos, la compactación inicial,
excepto en la franja de un metro (1 m) recién descrita.
Todos los adoquines que resulten partidos durante este proceso deberán ser
extraídos y reemplazados por el Constructor, a su costo.
b) Compactación Final y Sello de Juntas
Inmediatamente después de la compactación inicial, se aplicará la arena de
sello sobre la superficie en una cantidad equivalente a una capa de tres

milímetros (3 mm) de espesor y se barrerá repetidamente y en distintas
direcciones, con una escoba o cepillo de cerdas largas y duras. En el momento
de su aplicación, la arena deberá encontrarse lo suficientemente seca para
penetrar con facilidad por las juntas.
Simultáneamente, se aplicará la compactación final, durante la cual cada punto

de la vereda deberá recibir al menos cuatro (4) pasadas del equipo,
preferiblemente desde distintas direcciones.
Si el Supervisor lo considera conveniente, la compactación se completará con

el paso de un rodillo neumático o uno liso de rodillos pequeños, con el fin de
reducir las deformaciones posteriores de la vereda.
No se permitirá el tráfico de peatones y bicicletas hasta que la compactación

final y el sello de juntas hayan sido efectuados a satisfacción del Supervisor
c) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes

controles principales:
- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el

Constructor.
-Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos por
la presente especificación.
-Exigir la correcta aplicación del método de trabajo adoptado y aprobado.
-Realizar medidas para levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la

superficie
-Adoquín en color de dimensiones 10x20x6cm de textura y color uniforme

aprobados por la inspección y en coordinación con los proyectistas.
-Arena fina para el sellado de juntas mediante compactación con plancha

vibratoria.
UNIDAD DE MEDIDA
Para esta partida se medirá la superficie (m2) a la vista señalada en los planos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2). de acuerdo al precio unitario

contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
03.07. ESTATUAS
03.07.01. COLOCACIÓN DE NUEVAS ESTATUAS DE PIEDRA (MODELO
PLANO – GUERRERO DE SECHIN)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos necesarios para la fabricación y posterior

colocación de 02 estatuas del guerrero de Sechín, las cuales serán talladas en
piedra andina y tendrán una superficie casi plana.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medida para esta partida será la unidad (und).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (und) de estatua fabricada y colocada, dicho

precio y pago constituirá compensación total por equipo, materiales, mano de
obra, herramientas e imprevistos.

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CASMA

“TIERRA DE LA CULTURA SECHIN Y EL BALNEARIO DE TORTUGAS”

03. BERMA CENTRAL

Comprende los trabajos de demolición de sardineles existentes que sirven de

Las instalaciones existentes no indicadas para ser demolidas o trasladadas

03.01.02. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PARA SARDINELES

a1. Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número

a2. Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario,

a3. Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para el estacado,

b.- Consideraciones Generales

Los trabajos de topografía y de control estarán concordantes con las

Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias

c.- Aceptación de los Trabajos

03.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.01. EXCAVACION DE ZANJA PARA SARDINELES

Las excavaciones se refieran al movimiento de todo el material y de cualquier

Las cotas de fondo de los sardineles indicada en los planos (profundidad de

Se obtendrá la aprobación para las zanjas antes de vaciar el concreto. No se

03.02.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/ MAQUINARIA

c.- Aceptación de los Trabajos

 Verificar que la parte ejecutante disponga de todos los permisos requeridos

03.02.03. ACONDICIONAMIENTO DE EXCEDENTES EN ZONA DE

03.03. CONCRETO ARMADO PARA SARDINEL

El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la compresión de F'c

Los sardineles tendrán una sección simétrica – rectangular constante de ancho

Diseño de mezclas de concreto

Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u

Pruebas de resistencia de concreto

Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de

Para una verificación continua de la calidad del concreto, se efectuarán

La prueba de resistencia, a una edad determinada será el resultado del valor

Cada muestra de concreto estará constituida por seis especímenes moldeados

El nivel de resistencia especificada f´c, para cada clase de concreto, será

 Sólo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia podrá ser

A pesar de la comprobación del Supervisor, el Ing. Residente será total y

Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo,

 Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrán un

Los métodos y procedimientos empleados para la reparación del concreto

Consistencia del concreto

Pruebas de consistencia del concreto

En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales

Aceptación del concreto

Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318

Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los

Cuando en opinión del Supervisor, las resistencias de los especímenes

En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM C-33 y

El módulo de fineza de la arena estará comprendido entre 2.5 a 2.9. Si es

El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar

El almacenaje de cada tamizo de agregado grueso se efectuará por separado y

Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en

La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la Norma

Se considerará como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la

a) Almacenamiento del cemento

Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de

El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos

Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30

Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para

Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se