Esp - Tecnicas Ubs - Las Almendras

ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO UBS
03.- SANEAMIENTO BASICO TIPO UBS CON ARRASTRE HIDRAULICO

03.01.- EXPLANACIÓN DE UBS
03.01.01.- LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
1.- Descripción
La limpieza del terreno manual comprende: La eliminación de basura, de maleza existente, eliminación de
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda superficie del terreno, destinado a la obra.
Los trabajaos de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, incluye la disposición de estos y su
transporte fuera de la obra.
Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos, será eliminada
fuera de la obra.
Esta actividad garantiza el buen inicio de los trabajos para realizar el proyecto.
2.- Ejecución
La limpieza de terreno manual se realizará con la finalidad de preparar el área en donde se proyectará la captación ,
se limpiará las malezas y demás agentes que afecten el buen desarrollo del trabajo.
3.- Unidad de medida
La medición se hará por metro cuadrado (m²) de limpieza donde se utilizarán herramientas manuales.
4.- Forma de pago
Los pagos se realizarán de acuerdo al precio unitario por metro cuadrado (m²), es decir si existe mayor o menor
metraje en la limpieza, será cuantificado para la aprobación de los pagos previa autorización del Ingeniero
Inspector Residente.
03.01.02.- TRAZO Y REPLANTEO
1.- Descripción
El trazo y replanteo de los planos consiste en materializar sobre el terreno en determinación de manera precisa y
exacta sus niveles, así como definir longitudes y desniveles, establecer marcas y señales fijas de referencia, con
carácter temporal.
2.- Método constructivo
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de dar comienzo a los trabajos, así
mismo llevar la nivelación permanente de: tendido de tuberías de acuerdo a las pendientes, verificar con la
supervisión los niveles de fondos de registros de inspección, así como de las estructuras a ejecutarse en las UBS.
El equipo de replanteo estará supervisado por el Ing. Supervisor, donde el Ing. Residente y su personal obrero
variarán con la magnitud del terreno la instalación de tuberías como de toda estructura.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos, plantas, arbustos y todo obstáculo
que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se habilitarán cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Para el caso de tuberías y estructuras del sistema de agua, los niveles serán referidos a un B.M. que será
monumentado con hito de concreto cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los
ángulos se empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin
antes avisar al Ing. Supervisor de la Obra.
3.- Materiales
 Yeso bolsa de 18 kg
 Estacas de madera
4.- Sistema de control de calidad
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles principales:
 Verificar que los trabajos de trazo, nivelación y replanteo se ejecuten según lo especificado en los planos.
 Verificar los B.M.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Ing. Supervisor y se medirá por metro cuadrado (m²).
6.- Forma de pago
El pago se efectuará en m², al precio unitario del contrato. El precio unitario comprende todos los costos de los
materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad necesarios para
culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
03.01.03.- EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL EN UBS
1.- Descripción
Todos los trabajos de excavaciones se adaptarán a las exigencias de las obras según las medidas y cotas indicadas
en los planos y/o instrucciones de la Supervisión y a las condiciones naturales del subsuelo.
En todos los trabajos de excavación, el desmonte del material a eliminarse y el tipo de los equipos a emplearse,
necesitan la aprobación de la Supervisión. Se eliminará cualquier material, aunque no se encuentre directamente en
la superficie de excavación y que pudiera perjudicar por desprendimiento o deslizamiento la obra, a los obreros o
equipos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y
protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las personas y publico en general. Se
establecerán posibles perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones colindantes y se preverán
desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que
pudieran existir en el área a excavar por lo que el Contratista deberá tener en consideración estas eventualidades.
L excavación de zanjas no podrá empezar mientras no se haya hecho un replanteo general y se tenga la certeza de
que los materiales necesarios para la obra se encuentren en obra. No se efectuará la excavación de zanjas con
mucha anticipación a la construcción de la estructura que se requiere construir para evitar las inundaciones por
efecto de las lluvias, evitar la rotura del talud de la zanja, evitar accidentes por el tránsito del personal al tener
mucho tiempo abiertas las zanjas excavadas.
3.- Método de medida
Las excavaciones manuales en terreno se medirán en metros cúbicos (m³) con aproximación a un decimal.
4.- Forma de pago
El pago se efectuará según el avance mensual de la obra de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas
del presupuesto y solo después que la construcción de las estructuras haya sido completada.
03.01.04.- ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D = 30 M (m³)
1.- Descripción
La eliminación del material excedente comprende el uso de mano de obra y herramientas para alejar los materiales
que fueron generados por las acciones de la obra y que estas alteren la estética del lugar.
Los desmontes deben ser eliminados a una distancia mayor a los treinta metros (30 m), a lugares destinados para
este propósito, de tal manera que este desmonte no interfiera con las subsiguientes actividades de la obra ni con las
actividades de los pobladores aledaños.
La unidad de medida será el que se indica en los análisis de costos unitarios (m³).
3.- Forma de pago
La forma de pago será según el avance progresivo y previo informe del Ing. Residente y aprobado por el Ing.
Supervisor.
03.02.- UBS TIPO ARRASTRE HIDRAULICO CON ZANJA DE PERCOLACIÓN (27 UND)
03.02.01.- CASETA PARA UBS
03.02.01.01.- TRABAJOS PRELIMINARES
Comprende los trabajos de construcciones e instalaciones que con carácter temporal son ejecutadas para el servicio
del personal administrativo y obrero, para almacenamiento y cuidado de los materiales durante la ejecución de la
obra. Se pueden utilizar materiales recuperables en todo o en parte, ya que estas construcciones e instalaciones
deberán ser demolidas y/o desarmadas al final de la obra.
03.02.01.01.01.- LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (m2)
1.- Descripción
elementos sueltos, livianos y pesados, existentes en toda la superficie del terreno destinado a la obra.
Los trabajos de eliminación de basura y de elementos sueltos y livianos, incluye la disposición de estos y su
transporte fuera de la obra.
fuera de la obra.
Esta actividad garantiza el buen inicio de los trabajos a realizarse para el proyecto.
2.- Ejecución
La limpieza de terreno manual se realizara con la finalidad de preparar el área en donde se proyectara la captación,
se limpiara las malezas y demás agentes que afecten el buen desarrollo del trabajo.
3.- Unidad de medición y forma de pago
La medición se hará por metro cuadrado de limpieza donde se utilizará herramientas manuales.
4.- Forma de pago
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro cuadrados (m2), es decir si existe mayor o menor
metraje en la limpieza será cuantificado para la aprobación de los pagos previa autorización del Ingeniero Inspector
Residente.
03.02.01.01.02.- TRAZO Y REPLANTEO (m²)
1.- Descripción
El trazo y replanteo de los planos consiste en materializar sobre el terreno en determinación precisa y exacta sus
niveles así como definir longitudes y desniveles, establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter
temporal.
supervisión los niveles de los fondos de registros de inspección, así como de las estructuras a ejecutarse en las
UBS.
monumentado con un hito de concreto de cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado
de los ángulos se empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean los previstos,
sin antes avisar al Ing. Supervisor de la Obra.
2.- Materiales
 Yeso bolsa 18 kg
 Verificar que los trabajos de trazo, nivelación y replanteo estén según lo especificado en los planos.
 Verificar los B.M.
4.- Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por metro cuadrado (m2).
5.- Bases de pago
El pago se efectuará en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
03.02.01.02.- MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.01.02.01.- EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL EN UBS (m³)
1.- Descripción
Todos los trabajos de excavaciones se adaptarán a las exigencias de las obras según las medidas y cotas indicadas a
los planos y/o instrucciones de la Supervisión y a las condiciones naturales del subsuelo.
necesitan la aprobación de Supervisión. Se eliminará cualquier material, aunque no se encuentre directamente en la
superficie de excavación, y que pudiera perjudicar por desprendimiento o deslizamiento la obra, a los obreros o
equipos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe establecer las medidas de seguridad y protección, tanto para el
personal de la construcción, así como para las personas y público en general. Se establecerán posibles
perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones colindantes y se preverán desplomes, asentamientos o
derrumbes. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el área a
excavar, por lo que el Contratista deberá tener en consideración estas eventualidades.
La excavación de zanjas no podrá empezar mientras no se haya hecho un replanteo general y se tenga la certeza de
que los materiales necesarios están en obra. No se efectuará la excavación de zanjas con mucha anticipación a la
construcción de la estructura que se quiere construir para evitar inundaciones por efecto de las lluvias, evitar la
rotura del talud de zanja, evitar accidentes por el tránsito de personal al tener mucho tiempo abiertas las zanjas
excavadas.
3.- Método de medición
Las excavaciones manuales en el terreno se medirán en metros cúbicos (m³) con aproximación a un decimal.
4.- Bases de Pago
El pago se efectuará según el avance mensual de obra, de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del
presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completada.
03.02.01.02.02.- REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL (m²)

1.- Descripción
Comprende la ejecución de los trabajos de refine y compactación de las áreas del terreno que servirán como
plataforma donde se cimentaran las estructuras, así como también la ejecución de rellenos en capas y apisonados o
compactación con máquina, hasta lograr los niveles establecidos.

Antes de proceder con la colocación del solado, el fondo del terreno debe ser continuo, plano y compactado con
pisón manual y libre de piedras, tronco o material duro.
3.- Calidad de los materiales

Se verificará que los trabajos estén bien ejecutados, también que los materiales a usarse sean los adecuados.

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la plataforma o fondo de terreno.
 Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
5.- Método de medición
La Unidad de medición es en metros cuadrados (m²) y se medirá el área compactada, la labor comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación del
Nivel +0.00.
6.- Bases de Pago

El pago se hará por metro cuadrado (m²), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada.
03.02.01.02.03.- RELLENO CON AFIRMADO, E=2" (m³)
1.- Descripción
Todo material usado en el relleno (material propio o de cantera) deberá ser de calidad aceptable a juicio del
“Supervisor” y no contendrá material orgánico ni elementos inestables o de fácil alteración.
El relleno se ejecutará hasta los niveles de Sub rasante o Superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta los
asentamientos que pudieran producirse en su seno, deberá ser enteramente compactado por medios apropiados y
aprobados por el “Supervisor”, de modo que sus características mecánicas sean similares a las del terreno
primitivo.
Previo a la ejecución de los rellenos se tomará precauciones para prevenir acciones de cuña contra la estructura,
adecuando los taludes de las excavaciones de modo que estos queden escalonados o rugosos.
2.- Materiales
 Hormigón
La unidad de medida será la que se indica en los análisis de costos unitarios, metro cubico (m³).
4.- Forma de pago

La forma de pago será según avance progresivo y previo informe del Ing. Residente y aprobado por el Ing.
Supervisor
03.02.01.02.04.- RELLENO CON MATERIAL PROPIO (m³)

1.- Descripción
Todo material usado en el relleno será aquel producto de las excavaciones de las partidas a ejecutar.
2.- Materiales
 Agua
La unidad de medida será el que se indica en los análisis de costo unitarios (m³).
4.- Forma de pago.

Supervisor.
03.02.01.03.- CONCRETO SIMPLE

03.02.01.03.01.- CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS 140 kg/cm² + 30% P.M. (TM 6") (m³)
1.- Descripción
Son elementos de concreto ciclópeo que constituyen la base de fundación de los muros y que sirven para trasmitir
al terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan.
Su vaciado por lo general es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de cimientos corridos. Se colocará en
los lugares indicados en los planos o donde lo ordene el Supervisor.
Los pedrones añadidos no excederán el 30% del volumen del concreto ciclópeo, serán colocados de manera
homogénea, debiendo quedar todos sus bordes embebidos en el concreto. La mayor dimensión del pedrón no
excederá la mitad de la menor dimensión del elemento, ni será mayor de 25 centímetros.
2.- Método de construcción

Se vaciará un concreto f¨c=140 kg/cm² + 30% P.M. en las zanjas destinadas a cimientos corridos. Todos los
materiales a ser empleados deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Su
preparación se realizará con mezcladora, utilizando hormigón y Cemento Portland Tipo Ico.
3.- Materiales
 Piedra Mediana de 6”
 Hormigón
 Cemento Portland Tipo Ico (42.5 kg)
 Agua
Se medirá el volumen de cimientos corridos, es decir, por metro cúbico (m³).
5.- Forma de pago

El total de concreto se obtuvo sumando el volumen de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al
producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva, teniendo en cuenta los tramos que cruzan, ya que la
intersección se mide una sola vez.
El pago se efectuará por metro cubico (m³), en base al metrado del expediente, incluye el pago por material, mano
de obra, equipo y herramientas a utilizar.
03.02.01.03.02.- CONCRETO SOBRECIMIENTOS f'c=140 kg/cm² + 25% P.M. (TMN 4") EN UBS (m³)
1.- Descripción
Conforman la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos y que sobresale de la
superficie del terreno natural para recibir los muros de albañilería, sirven de protección de la parte inferior de los
muros, y aísla el muro de la humedad o de cualquier otro agente externo.
Los sobrecimientos serán construidos de concreto f¨c=140 kg/cm² + 25% de piedra mediana máximo 4”, cuyas
dimensiones de espesor serán las que se indican en los planos.
A los 28 días se deberá alcanzar una resistencia a la compresión mínima de 100 kg/cm², en probetas normales de 6”
x 12”, se utilizará Cemento Portland Tipo Ico.
2.- Método de construcción

Se limpiará y humedecerá bien la cara superior del cimiento corrido sobre el cual va a vaciarse el sobrecimiento y
se habilitarán encofrados hechos con madera sin cepillar, cuyo espesor será de 1 ½”. Los encofrados llevarán un
refuerzo de 2” x 3”, cada 1.5 m, como mínimo.
Se cuidará la verticalidad y nivelación del concreto, así como sus construcciones no serán deformables. Las
dimensiones del sobrecimiento serán de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos.
3.- Materiales
 Piedra chancada ½”
 Arena gruesa
 Agua
Se medirá el volumen de sobrecimientos, es decir, por metro cúbico (m³).
5.- Forma de pago

El total de concreto se obtuvo sumando el volumen de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al
producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva, teniendo en cuenta que los tramos que cruzan, ya que la
intersección se mide una sola vez.
Se pagará de acuerdo al sistema de medición mencionado en el ítem anterior con la aprobación de la Supervisión,
en base al metrado del expediente, incluye el pago por material, mano de obra, equipo y herramientas a utilizar.
03.02.01.03.03.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN UBS (m²)

1.- Descripción
Se denomina así al conjunto de elementos que sirven para contener la masa de concreto hasta su endurecimiento,
también se les denomina formas, formaletas, moldes, etc. En nuestro medio se usan elementos de madera
contraplacada, metálicos y de plástico.

La madera contraplacada, especialmente para el encofrado de bóvedas cáscara y concreto caravista; el plástico en
moldes para losas nervadas, encofrados metálicos, para losas aligeradas y sólidas; la madera rustica y cepillada, en
tablas y pies derechos para formas de columnas, vigas y el resto de estructuras de concreto. Algunos elementos de
encofrado metálicos tienen patentes especiales como por ejemplo en el Perú, el sistema ACROW. En algunos casos
el terreno también puede servir de encofrado en las debidas precauciones. Para encofrado en madera se usarán,
espesores de 1” , 1.1/2” y 2”, con anchos de 4” , 6”, 8” , 10” y 12”; píes derechos de 2”*3”, 3”*3”, 3”*4” , 6”*4”,
así como también pies derechos de diámetros de 3”,4” y 6”.
La madera más empleada en otro tiempo fue el pino Oregón, material importado que resiste mayor uso y es poco
deformable, pero actualmente se usa la madera nacional de tipo tornillo. Aunque los encofrados son hechos
rústicamente, sus dimensiones deben responder exactamente a las medidas de las estructuras proyectadas. Por ello
teniendo en cuenta el elemento de volumen de la madera por la absorción de la humedad y la disminución del
volumen del concreto a fraguar, se debe aumentar a un par de milímetros de encofrados de sobrecimientos, vigas y
columnas para obtener estructuras de dimensiones iguales a las indicadas en el proyecto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos
3.- Recomendaciones
El Ing. Residente encargado de la Obra, realizara conjuntamente con el operario, el diseño correcto de los
encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento respectivo de manera que no se produzca deflexiones que
causen desniveles, etc. Los encofrados se ejecutaran teniendo en mente que deben soportar todos los esfuerzos
durante la construcción, es decir, resistir no solo las cargas fijas debidas al peso del concreto, personal y material de
trabajo sino también las cargas dinámicas debidas al movimiento de los trabajadores, carretillas y otros equipos que
se movilizan sobre el encofrado. Al encofrar se tendrá presente que todo lo que se encofra se ha de desencofrar y lo
que se clava debe desclavarse, luego el clavado será estrictamente necesario y en algunos casos es conveniente
dejar fuera la cabeza del clavo para facilitar el desencofrado.
Aunque lo que se usa es madera rustica las dimensiones deben corresponder exactamente a lo indicado en el
Proyecto de estructuras para no hacer varias posteriormente las medidas fijadas en los acabados. Las tablas que se
emplean se juntaran en la cara de contacto con el concreto con petróleo u otras sustancias que eviten la adherencia
del concreto. Los moldes serán mojados intensamente para que la madera no absorba el agua del concreto, ya que
se ha observado que las tablas secas, al ponerse en contacto con el concreto, absorben rápidamente el agua de las
copas y esquinas, luego el concreto superficial experimenta un fraguado defectuoso por la falta de agua, quedando
con poca resistencia, presentándose grietas al desencofrarse y el despostillamiento de las esquinas. El encofrado se
construirá en forma tal que la separación o desencofrado de los elementos que lo constituyen pueda hacerse total o
parcialmente sin dificultad. No se aceptaran errores mayores de 0.5 cm. en ejes y aplomos. Las caras expuestas al
agua y al aire debe encontrarse con madera cepillada para dejar una superficie lisa y pareja. El Supervisor verificara
los encofrados y autorizara los vaciados respectivos.
4.- Desencofrado
El desencofrado se empezará cuando el concreto de haya endurecido suficientemente y de acuerdo con la tabla de
tiempos, que se da más adelante hasta el endurecimiento completo del concreto, las estructuras se protegerán
eficazmente contra la acción de las heladas y fuertes calores.
El tiempo que debe transcurrir desde que se termina el vaciado y la iniciación del desencofrado, depende de las
condiciones atmosféricas y de la luz e importancia del elemento vaciado. Durante la ejecución de los trabajos debe
llevarse un libro diario en el cual se anotaran los tiempos (fechas) de los vaciados de concreto o se debe anotar
marcando con pintura, la fecha y hora de la terminación del vaciado de cada estructura. Los encofrados se
realizaran en circunstancias normales, el tiempo para desencofrar, después de haber realizado el vaciado del
concreto será de acuerdo a la siguiente tabla:
Tiempos mínimos de
Cemento común Cemento de alta resistencia inicial
Desencofrado
Costados de vigas y columnas. 3 días 2 días

Losas hasta 2.5 m. de luz. 6 días 4 días
Losas de luces mayores. 10 días 5 días
Vigas hasta 7m. de luz. 21 días 10 días
Vigas de luces mayores. 3l días 1.1 l días
Puntales de lozas centrales. 14 días 8 días
NOTA: Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura vaciada, desencofrando progresivamente, evitando
forcejear o golpearlos.
5.- Materiales
 Alambre negro recocido N °8

 Clavos para madera con cabeza de 3”
 Madera nacional P/Encofrado – Carpintería
Para el encofrado, las maderas deberán cumplir la Norma ITINTEC 251.104. Las tolerancias admisibles son las
siguientes:
 Verticalidad de aristas y superficies de columnas y placas.
Por cada 3 m. 4 mm.
En 9 m a más 12 mm.
 Alineamiento de aristas y superficie de vigas y losas.
En cada paño 4 mm.

En 15 m. o más 12 mm.
En la sección de los elementos – 5mm + 10mm.
En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. 5 mm.
7.- Calidad Sistema de control de calidad

 Verificar que el encofrado se encuentre bien instalado, antes de realizarse el vaciado.

 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en metros cuadrados
(m²).
9.- Bases de Pago

El pago se efectuará por metros cuadrados al precio unitario del contrato. El precio unitario comprende todos los
costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e
imprevistos necesarios para culminar esta partida.
10.- N° Usos.
El número de usos será de 2 veces.
03.02.01.03.04.- PISO DE CONCRETO E=0.1m, f'c=175 kg/cm² - PULIDO (m²)

1.- Descripción
La superficie del piso del área de la unidad básica de saneamiento deberá estar limpio de toda impureza, debe
comprobarse la horizontalidad para tener un tendido uniforme con una proporción de mezcla 1:2 cemento – arena.
2.- Materiales
 Hormigón
 Agua
Durante la ejecución de los trabajos, el Ing. Inspector efectuará los siguientes controles principales:
 La Supervisión deberá verificar la correcta colocación del piso.


Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Ing. Inspector y se medirá por el total en metro
cuadrados (m²).
5.- Bases de Pago

El pago se efectuará por metro cuadrado (m²) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la forma indicada
y aprobado por el Ing. Inspector. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipos, mano de obra con
beneficios Sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
03.02.01.03.05.- VEREDA DE CONCRETO f'c=175 kg/cm², E=0.10M, FROTACHADO (m2)

1.- Descripción
Esta partida se aplicará en las veredas a construir, según el ancho que corresponda y todas las recomendaciones
señaladas en los planos (planta) del proyecto.

Las veredas presentarán cuña lateral o anclaje y tendrán una resistencia a la compresión de f’c=140 kg/cm², tendrán
4" de espesor, el acabado final debe ser con cemento pulido, bruñado y libre de huellas y otras marcas, teniendo en
cuenta la nivelación, verticalidad y alineamiento.
3.- Materiales

 Piedra chancada de ¾”
 Arena fina
 Arena gruesa
 Agua
Las veredas se medirán por la superficie a la vista. El área (m²) de la superficie se obtendrá multiplicando el ancho
de la sección transversal por la longitud real de la vereda.
5.- Bases de pago

Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados de acuerdo al análisis de precios unitarios por metro
cuadrado (m²) de vereda de concreto de una resistencia de 140 kg/cm² y con el encofrado y desencofrado
realizados, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
03.02.01.04.- CONCRETO ARMADO

03.02.01.04.01.- CONCRETO f'c=175 kg/cm² (m³)
1.- Descripción
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento, material inerte y agua, la
cual deberá ser diseñada por el Ingeniero Supervisor a fin de obtener un concreto de las características
especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada elemento de la estructura.
2.- Método de ejecución

Materiales para el concreto:
El presente Título contiene las prescripciones técnicas que el Ing. Residente deberá aplicar para el suministro,
preparación y almacenaje de los materiales para los concretos a emplearse en las obras previstas en el proyecto.
1. Cemento
Las características y los límites de aceptación del cemento tendrán los requisitos establecidos en las normas ASTM
C - 150 según el tipo de cemento Portland a emplearse, se utilizará Cemento Portland Tipo Ico.
Control del Cemento
En caso de cemento en bolsas, se controlará al llegar un lote a obra que no esté deterioradas ni perforadas, ni con
indicios de haber sido afectadas por la humedad. Cualquier lote de cemento que presentara deficiencias en cuanto a
su calidad no será aceptado debiendo sustituirse por otro cemento idóneo.
Ningún lote de cemento después de salido de fábrica permanecerá más de tres meses sin uso; el contratista deberá
demostrar la calidad del lote mediante ensayos de resistencia del cemento.
Almacenaje
El cemento tendrá que ser utilizado en el mismo orden cronológico de su recepción en obra para evitar prolongados
almacenamientos de algún lote. El cemento en bolsas se almacenará en lugares protegidos de la humedad y bien
ventilados. El cemento no deberá contener grumos ni presentar indicios de hidratación en el momento de su uso.
2. Agregados
Los Agregados a usarse son: el agregado grueso (piedra partida) o grava y el agregado fino o arena.
Los Agregados que no cumplan con los requisitos que a continuación se indican podrán ser utilizados siempre que
el Inspector Residente demuestre mediante pruebas de laboratorio que producen concreto de las propiedades
requeridas. Los agregados seleccionados deberán de ser aprobados por la supervisión.
Los agregados fino y grueso deberán de ser manejados como materiales independientes. Los agregados
seleccionados deberán de ser procesados, transportados, manipulados, almacenados y dosificados, de manera tal
que se garantice que la perdida de finos sea mínima, que se mantendrá la uniformidad de los mismos, que no se
producirá contaminación por sustancias extrañas.
Agregado Grueso
El agregado grueso podrá consistir de piedra partida, grava natural o triturada. Sus partículas serán limpias, de
perfil preferentemente angular o semi angular, duras, compactas, resistentes, y de textura preferentemente rugosa.
Las partículas deberán ser químicamente estables y estarán libres de escamas, tierra, limo, humus, incrustaciones
superficiales, materia orgánica, sales u otras sustancias dañinas. La granulometría del agregado será
preferentemente continua. La granulometría seleccionada deberá permitir obtener la máxima densidad del concreto,
con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de colocación de la mezcla. La granulometría
seleccionada no deberá tener más del 5% del agregado retenido en la malla de 1 1/2" y no más del 6% del agregado
que pasa la malla de ¼”.
Agregado Fino
El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada, o una combinación de ambas. Deberá de estar
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas escamosas o blandas, esquistos, materia orgánica,
sales u otras sustancias dañinas. La granulometría seleccionada será preferentemente continua con valores retenidos
en las mallas N°4 a N°100 de la serie Tyler. El agregado no deberá de retener más del 45% en dos tamices
consecutivos cualesquiera.
Es recomendable que la granulometría del agregado fino se encuentre dentro de los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

3/8" 100
N° 495-100
N° 880-100
N° 1650-85
N° 3025-60
N° 5010-30
N° 1002-10
El porcentaje indicado para las mallas N°50 y N°100 podrá ser reducido a 5% y 0%, respectivamente, si el
agregado es empleado en concreto con aire incorporado cuyo contenido de cemento es mayor a 255 kg/m³ o en
concretos sin aire incorporado cuyo contenido de cemento es mayor de 300 kg/m³.
El módulo de fineza se mantendrá dentro de los límites de más o menos 0.2 del valor asumido para la selección de
las proporciones del concreto, siendo recomendable que el valor asumido este entre 2.35 y 3.15.
3. Agua de mezcla
El agua recomendada en general para la preparación del concreto es fresca y potable, libre de sustancias
perjudiciales como ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el
comportamiento eficiente del concreto y acero. En esta obra se podrá utilizar el agua del río, siempre y cuando se
verifique mediante un análisis de agua que esta cumpla con las condiciones anteriormente mencionadas, o se
verifique que probetas cúbicas de concreto preparadas con dicha agua, tengan por lo menos el 90 % de resistencia a
los 7 y 28 días de las preparadas con agua potable.
4. Aditivos
El Ing. Residente podrá hacer uso de aditivos con previa aprobación del Supervisor, para lo cual deberá presentar
las características técnicas de estos y la certificación del control de calidad del fabricante. Se deberán cumplir los
requisitos que establece la norma ASTM C-494 para cada caso particular. El Inspector deberá comprobar con
pruebas de diseño de mezclas, que los aditivos producen los efectos para los cuales se emplean.
Mezclas de concreto
La dosificación de cemento, arena, agregados y relación agua / cemento para cada tipo de concreto especificado
será establecida de acuerdo a un diseño de mezclas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar
dentro de los límites siguientes:
Agua
La relación agua/cemento en peso para los concretos estructurales, estará comprendida entre el 0.4 y 0.6 incluyendo
en el cálculo la humedad de los agregados. En el caso de solados y concretos no estructurales se aplicará el límite
mencionado anteriormente.
Agregados
La dosificación del agregado grueso estará en función del módulo de fineza de la arena y de la curva
granulométrica total de mezcla de agregados.
Control de Dosificación
Los diferentes componentes del concreto serán medidos de la siguiente tolerancia:
 Cemento ± 1% en peso.
 Agregados ± 2% en peso.
 Agua ± 1 % en peso o volumen.
 Aditivos ± 3% en peso o volumen.
La supervisión cuando lo juzgue necesario controlará que la dosificación se verifique dentro de las tolerancias
establecidas.
En el caso de agua la relación agua / cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla en más de ± 0.02
en relación a los valores aprobados por la Supervisión.
Temperatura del concreto
Durante el vaciado la temperatura del concreto será tal que no produzca variaciones en los tiempos de fraguados
normales, establecidos durante las pruebas iniciales y/o en el trabajo práctico, la temperatura del concreto al
momento del vaciado no debe ser mayor de 32°C ni mayor de 16°C. Se concordará entre el Inspector y el
Supervisor, las medidas a tomarse para los casos excepcionales.
Vaciado y compactado
El sistema de colocación del concreto deberá ser aprobado por la Supervisión. La máxima altura de caída libre del
concreto no debe superar 1.5 m. y no se emplearán canaletas de más de 10 m. de longitud. No se permitirá el
desplazamiento de la masa de concreto por medio de vibradores.
Antes efectuar un vaciado en fases sucesivas se deberá limpiar y humedecer la superficie de concreto endurecido.
La compactación deberá ejecutarse mediante vibradores de inmersión accionados eléctricamente, con aire
comprimido y/o con motores de combustión interna. La compactación de cada capa de concreto se realizará con el
vibrador en posición lo más vertical posible, y la inmersión será tal que penetre y vibre el espesor total de la capa.
No se colocará una nueva capa de concreto mientras la procedente no haya sido completamente compactada. Se
espaciarán sistemáticamente los puntos de inmersión del vibrador con el objeto que no quede concreto sin
compactarse.
Curado
Se tomarán medidas adecuadas para mantener el concreto a temperatura sobre los 10° por lo menos 7 días después
del vaciado. El concreto deberá protegerse de acciones mecánicas tales como esfuerzos originados por cargas,
impactos o excesivas vibraciones. Se mantendrán los encofrados húmedos hasta que ellos puedan ser retirados sin
peligro para el concreto. Después de retirado los encofrados, el concreto deberá ser curado hasta la finalización del
tiempo indicado anteriormente.
3.- Materiales
 Gasolina
 Arena gruesa
 Cemento Portland Tipo Ico (42.5kg)
 Agua
4.- Método de medida
El trabajo realizado será medido en metros cúbicos (m³), aprobada por el inspector residente de acuerdo a lo
especificado.
5.- Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico (m³) del presupuesto aprobado, del metrado realizado y
aprobado por el inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
03.02.01.04.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN UBS (m2)

1.- Descripción
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de líneas y
dimensiones a las unidades mostradas en los planos.

Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de
conservación. Para el caso de estructuras circulares se utilizarán moldes de acero u otro similar que garantice y
facilite el desarrollo de esta actividad.
No se utilizará puntales de madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera, no menores de 5/8”.
Los encofrados de madera para muros serán hechos de forma que al encofrar dejen un concreto a la vista que no
requiera tarrajeos posteriores.
Arriostre
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el
vaciado y endurecimiento del concreto.
Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se presentarán,
previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación.
Desencofrado
En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso
propio, y cualquier carga que se imponga de inmediato.
En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes tiempos mínimos,
según los casos.
 Columnas 2 días
 Costado de vigas 2 días
 Muros 2 días
 Pilares 2 días
 Fondos de vigas 16 días
El Contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343.
3.- Materiales.
 Alambre negro recocido N°8

4.- Unidad de medida.
La unidad de medida será el que se considera en el análisis de costos unitarios (m²) y se considera el metraje de la
superficie en contacto con el concreto en unidades de metros cuadrados con aproximación de 2 decimales.
5.- Forma pago.

La forma de pago será según al avance progresivo y previo informe del Ing. Residente y aprobado por el Ing.
Supervisor.
6.- N° Usos.
03.02.01.04.03.- ACERO DE REFUERZO fy=4200 Kg/cm². (kg)
1.- Características
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo con los requerimientos de
las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto” (ASTM – A-15).
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las siguientes
condiciones:
Con la AWS-D12, 1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en
construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío, sólo podrá
ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o ArmcoShiellArc 85 u otra de igual característica.
Suministros.
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo.
El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el transporte de las
obras.
Protección
En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto, etc. Todas las
barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm encima del suelo.
Colocación
Antes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda escama y oxido
suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su adherencia. Las
barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para
impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con alambre negro, recocido
del N°16, o con otros medios apropiados.
2.- Materiales

 Acero corrugado fy = 4200 kg/cm² GRADO 60
La unidad de medida será el que se indica en los análisis de costo unitarios, el precio unitario comprende el
porcentaje de desperdicios. La unidad de medida será el peso expresado en kilogramos con aproximación a la
unidad (kg).
4.- Forma de pago

Supervisor.
03.02.01.05.- MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

03.02.01.05.01.- MURO DE LADRILLO KIN KONG 18 HUECOS TIPO III 0.10x0.12x0.24M, JUNTA 1.5
CM MORTERO 1:1:5 (EN MURO DE CASETA) (m²)
1.- Descripción
Comprende todas las obras de albañilería con muros de ladrillo de pandereta caravista maquinado de 24 x 12 x 10
cm. Los muros se ejecutarán con ladrillos que cumplan los siguientes requisitos:
Resistencia
Carga de trabajo a la compresión mínima aceptable en los ladrillos será 130 kg/cm².
Durabilidad
Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agentes exteriores y otras influencias. Serán por tanto
compactos y bien cocidos, al ser golpeados con un martillo darán un sonido claro metálico.
 Homogeneidad en la textura: grado uniforme.

 Color: Uniforme rojizo amarillento.
 Moldeo: Ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y constante dentro de lo posible.
 Se desecharán:
 Los que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras y grietas.
 Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales, tales como conchuelas, grumos de
naturaleza calcárea, etc.
 Los que presenten manchas blanquísimas de carácter salitroso; eflorescencias y otras manchas
como veteado negruzco, etc.
 Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan alteraciones en sus
dimensiones.
 Los sumamente porosos; los no cocidos suficientemente o crudos; los desmenuzables.
Morteros para asentar ladrillos: El cemento debe ser PORTLAND Tipo Ico, la arena para el mortero debe ser
áspera, silícea, limpia de álcalis y materias dañinas.
Las mezclas en morteros para asentar ladrillos será la de 1:5 (cemento-arena). Se compensará el esponjamiento de
la arena húmeda, aumentando su volumen en 2 %. El agua será limpia y dulce. Los materiales se medirán por
volumen.
Método de Construcción: La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiéndose supervisarse el cumplimiento de las exigencias básicas:
 Que los muros se construyan con plomo y en línea.

 Todas las juntas horizontales y verticales quedarán completamente llenas de mortero.
 El espesor de las juntas de mortero, verticales y horizontales será de 1.5 a 1.8 cm de espesor.
 Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua.
 Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado.
 El plazo de retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
 El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el
empleo de morteros remezclados.
 Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
 Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual
se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser
verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de 10 hiladas sucesivas.
 En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que
1/600. En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
 No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado. Antes de
levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros detalles.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de construir el muro
para que queden previstos de pasos de tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos
empotrados que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones de estos, sus alturas, y sus ubicaciones exactas.
La cara superior de los sobrecimientos se mojará antes de asentar los ladrillos. Una vez puesto el ladrillo de plano
sobre su sitio, se presionará ligeramente para que garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará ningún peso encima.
2.- Materiales
 Clavos para madera con cabeza 3”

 Arena gruesa
 Ladrillo King Kong de 18 huecos tipo III 0.10 x 0.12 x 0.24 M
 Agua
La unidad de medición será el metro cuadrado (m²) de asentado de muro.
4.- Forma de pago

El pago será por metro cuadrado (m²) de acuerdo a la partida correspondiente, que se encuentra definido en el
Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación y cumpliendo el cronograma de
ejecución. El precio unitario para esta partida considera todos los costos de mano de obra y herramientas, para la
correcta ejecución de la presente partida.
03.02.01.06.- REVOQUES Y ENLUCIDOS

03.02.01.06.01.- TARRAJEO EN INTERIORES, MEZ. C: A 1:4, E=1.5CM EN UBS (m²)
1.- Descripción
Comprende la vestidura con mortero, de columnas y vigas de concreto. Si se trata de columnas con sección
poligonal, habrá que vestir sus caras y perfilar sus aristas; constituyendo esto último un trabajo especial.
El tarrajeo de columnas y vigas se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:4, se utilizará
Cemento Portland Tipo Ico.
La mezcla final será proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, y 4 partes de arena fina, a la que se
añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.
2.- Proceso constructivo

Las superficies de los elementos de concreto se rascarán y limpiarán, removiendo y eliminando toda materia
extraña.
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y tarrajeos, deberán haber sido instalados y protegidos todos los
elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
Las superficies de elementos que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo recibirán previamente, en toda su
extensión, un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza
para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
3.- Materiales
 Arena fina
 Cemento Portland Tipo Ico (425 kg)
 Agua
4.- Ejecución
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. Serán de mezcla de
cemento y arena en proporción 1:5, espaciadas cada 1.50 metros como máximo, comenzando lo más cerca de las
esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil, las cintas sobresaldrán al
espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de aluminio que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la
mezcla contra el paramento a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente
plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo; pero antes de que
comience a fraguar el mortero, se rayará la superficie con peine metálico u otra herramienta apropiada.
No se deberá distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún
otro defecto que disminuya el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad necesaria
para que sea absorbida.
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 centímetros.
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los planos y cuadro de
acabados.
Los tubos e instalaciones empotradas deberán colocarse previamente al tarrajeo y luego se resanarán las superficies
dejándolas perfectamente al ras sin ninguna deformidad que marque el lugar.

Se encontrará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por columnas. El área de cada una será igual al
perímetro de su sección multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las
secciones de viga que se apoyan en la columna.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones dichas se medirá en metro cuadrado (m²).
6.- Forma de pago

El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro cuadrado;
entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total.
03.02.01.06.02.- TARRAJEO EXTERIOR C/MORTERO 1:5 E=1.5CM EN UBS (m²)

1.- Descripción
Comprende la vestidura con mortero, de columnas y vigas de concreto. Si se trata de columnas con sección
poligonal, habrá que vestir sus caras y perfilar sus aristas; constituyendo esto último un trabajo especial.
El tarrajeo de columnas y vigas se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:4, se utilizará
Cemento Portland Tipo Ico.
2.- Materiales
 Arena fina
 Andamio de madera tornillo
 Agua
3.- Proceso constructivo
Las superficies de los elementos de concreto se rascarán y limpiarán, removiendo y eliminando toda materia
extraña.
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y tarrajeos deberán haber sido instalados y protegidos todos los
elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
Las superficies de elementos que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo recibirán previamente, en toda su
extensión, un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza
para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
4.- Ejecución
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. Serán de mezcla de
cemento y arena en proporción 1:5, espaciadas cada 1.50 metros como máximo, comenzando lo más cerca de las
esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el
espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de aluminio que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la
mezcla contra el paramento a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente
plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo; pero antes de que
comience a fraguar el mortero, se rayará la superficie con peine metálico u otra herramienta apropiada.
No se deberá distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún
otro defecto que disminuya el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad necesaria
para que sea absorbida.
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 centímetros.
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los planos y cuadro de
acabados.
Los tubos e instalaciones empotradas deberán colocarse previamente al tarrajeo y luego se resanarán las superficies
dejándolas perfectamente al ras sin ninguna deformidad que marque el lugar.

Se encontrará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por columnas. El área de cada una será igual al
perímetro de su sección multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las
secciones de viga que se apoyan en la columna.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones dichas se medirá en metro cuadrado (m²).
6.- Condiciones de pago

El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro cuadrado;
entendiéndose que dicho pago constituirá una compensación total.
03.02.01.06.03.- TARRAJEO EN ZOCALO (H=0.15M) (m)

1.- Descripción
Se tarrajeara el zócalo interior de las Unidades Básicas de Saneamiento.
2.- Proceso Constructivo

Comprende la vestidura con mortero, de los zócalos de las unidades básicas de saneamiento. El tarrajeo se
efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:4. Se utilizará Cemento Portland Tipo Ico.
3.- Materiales
 Arena fina
 Agua
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m²).
5.- Forma de pago

El pago se hará por m² con el costo del precio unitario establecido.
03.02.01.06.04.- PULIDO INTERIOR EN PARED DE DUCHA (m²)

1.- Descripción
La superficie del área de la ducha de la unidad básica de saneamiento deberá estar limpia de toda impureza, debe
comprobarse la horizontalidad para tener un tendido uniforme con una proporción de mezcla 1:2 cemento – arena
Calidad de los materiales:
El cemento a usarse será Portland tipo Ico.
2.- Materiales

 Agua
Durante la ejecución de los trabajos, el Ing. Inspector efectuará los siguientes controles principales:
 La Supervisión deberá verificar la correcta colocación del piso.

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Ing. Inspector y se medirá por el total en metro
cuadrados (m2).
5.- Forma de Pago

El pago se efectuará por metro cuadrado (m²) al precio unitario del contrato, ejecutado y medido en la forma
indicada y aprobado por el Ing. Inspector. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipos, mano de
obra con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
03.02.01.06.05.- GRUÑADO INTERIOR DUCHA - BAÑO (m)

1.- Descripción
Esta partida se aplicará en el límite de la superficie de la ducha donde ira pulida, según el ancho que corresponda y
todas las recomendaciones señaladas en los planos (planta) del proyecto.

El acabado final debe ser con cemento pulido, bruñado y libre de huellas y otras marcas, teniendo en cuenta la
nivelación, verticalidad y alineamiento.

Las gruñas se medirán por la superficie a la vista. La longitud será en metros (m) y se obtendrá midiendo el límite
inferior y superior, conforme a lo señalado en los planos del proyecto.
4.- Forma de pago

Los trabajos que comprenden esta partida serán pagados de acuerdo al análisis de precios unitarios por metro (m)
de gruña, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra
incluyendo leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
03.02.01.06.06.- EMBOQUILLADO DE MEZCLA CEMENTO Y ARENA (m²)

1.- Descripción
Se tarrajeara el zócalo interior de las Unidades Básicas de Saneamiento.
2.- Proceso Constructivo

Comprende la vestidura con mortero, de los zócalos de las unidades básicas de saneamiento. El tarrajeo se
efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:4.
3.- Materiales
 Arena gruesa
 Agua
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m²).
5.- Forma de pago
El pago se hará por metro cuadrado (m2) con el costo del precio unitario establecido.
03.02.01.07.- PINTURA
03.02.01.07.01.- PINTADO EXTERIOR CON ESMALTE SINTETICO (m2)
1.- Descripción
Esta sección incluye los trabajos de pintura y acabados, en muros interiores y exteriores, como se indica en los
planos y/o aquí se especifica, y los trabajos razonablemente necesarios estén o no indicados y/o especificados.
Preparación de la superficie
Generalidades
La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente, deberá usarse lija o según el caso, escobillas de
cerdas o de acero. Deberá sacudirse la tierra o el polvo antes de iniciar las faenas de pinturas. Las posibles manchas
de grasas o aceites deben eliminarse cuidadosamente, removiéndolas con aguarrás mineral, teniendo especial
cuidado que las mismas no se desparramen durante el proceso de limpieza.
En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfato trisódico (6 onzas por galón) o
cualquier detergente apropiado. Luego enjuagarse la superficie con agua limpia y dejarse secar antes de pintar.
Albañilería, mortero, concreto
Todas las superficies de ladrillo, concreto expuesto, tarrajeado o superficies similares deberán estar limpias, secas,
libres de exceso de mortero de cemento o cualquier sustancia de aceite.
Previamente todas las roturas, fisuras, huecos, quiebres, defectos, y otros serán resanados, masillados o rehechos
con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento. Los resanes serán hechos cuidadosamente y
lijados posteriormente hasta conseguir una superficie completamente pareja con el resto.
Materiales
Todas las pinturas, serán recibidas en la obra en envases originales, y en contenidos sellados, con etiquetas intactas.
Se almacenarán dentro de lugares apropiados y protegidos, no serán adulterados los materiales, ni se añadirán
solventes u otros materiales que no estén incluidos en la formulación del pintado.
 Imprimante de Pasta a base de látex

o Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarlo fácilmente.
o Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de
cualquier grieta, fisura y aislamiento de porosidad o asperezas.
o Se aplicará con brocha.
 Pintura al Temple para cielo raso
o Será temple envasado y de primera calidad. No se aceptará temple preparado en obra.
 Pintura LATEX
Deberá ser a base de látex polivinílico reforzado con acrilato, lavable, resistente a la alcalinidad, a
la lluvia y a los cambios de temperatura con las siguientes características:
 Reducción: agua
 Solvente de limpieza: agua
 Secado al tacto: 30 minutos
 Secado para recubrir: 5 horas
 Método de aplicación: brocha o rodillo
Ejecución
Se aplicará los distintos tipos de pintura y acabados estrictamente de acuerdo a lo especificado en los planos y
cuadro de acabados.
Después de haber realizado la preparación de la superficie, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente. Se observará si la superficie está perfecta para recibir la pintura final, corrigiendo previamente
cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna,
procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse. La
pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará
un mínimo de 2 manos para las pinturas que no contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
Muestras de colores
La selección de colores será hecha por el Supervisor y las muestras se realizarán en los mismos lugares donde se va
a pintar a fin de poderlos apreciar bajo la luz natural.
Protección de otros trabajos
Los trabajos que ya se encontrarán terminados, como techos, zócalos, contra zócalos, carpintería metálica y de
madera, vidrios, y otros, deberán ser protegidos adecuadamente contra daños, salpicaduras, y manchas durante el
proceso de la pintura.
2.- Materiales
 Thiner
 Lija de fierro #80
 Pintura esmalte sintético
 Imprimante
Se efectuará la medición en metro cuadrado (m²) de superficie (El cómputo se efectuará midiendo el área neta a
pintarse).
4.- Forma de pago

Se pagará por metro cuadrado (m2) de superficie (lijada, imprimación y dos manos de pintura). El precio incluye el
pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
03.02.01.08.- COBERTURAS
03.02.01.08.01.- COBERTURA CON PLANCHA DE ALUZINC 2.70x0.83x0.30mm (m²)
1.- Descripción
Será a un agua con cobertura de plancha de Aluzinc de 2.70 X 0.83 X 0.30 MM. La pendiente del techo deberá ser
según indicaciones de los planos.
2.- Ejecución
En la colocación de las calaminas galvanizadas se usa cordel para determinar el alineamiento de las hileras en el
sentido de los canales y en sentido perpendicular, para marcar el inicio de la calamina. El traslape entre las
calaminas debe ser de 5 cm. Mínimo.
3.- Materiales
 Plancha aluzinc 2.70*0.83*0.30 mm

 Perno autoperforante de AoGo de 2”
La calamina será medida por metro cuadrado (m²) de calamina instalada en la unidad básica de saneamiento.
5.- Forma de pago
Esta partida será pagada por metro cuadrado (m²) de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la
obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda
mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos.
03.02.01.09.- CARPINTERIA DE MADERA Y HERRERIA
03.02.01.09.01.- VENTANA DE MADERA TORNILLO INC. MALLA MOSQUITERO - UBS
DOMICILIARIA (und)
1.- Descripción
Con el propósito de dar seguridad a la Unidad Básica de Saneamiento, se instalará la ventana de madera tornillo
incluido mosquitero para la iluminación y ventilación de las UBS. Se considerarán marcos de madera tornillo
cepillado de buena calidad. Las ventanas serán instaladas mediante la colocación de clavos metálicos con cabeza de
3”.
La madera tornillo antes de su instalación debe ser tratada con preservante a 02 manos y así se protegerá de los
hongos e insectos.
Con los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera seca:
Flexión fm = 100 Kg. / cm²
Tracción paralela ft = 75 Kg. / cm²
Compresión paralela fdl = 80 Kg. / cm²
Compresión perpendicular fp = 15 Kg. / cm²
Corte paralelo fv = 8 Kg. / cm²
La tolerancia en las medidas transversales es de ± 1/16” de las indicadas en los planos. No se aceptarán piezas
deformes, con nudos o con huella de haber sido atacado por termitas u hongos.
Secado: Toda la madera empleada deberá estar en periodos de secado al aire libre, protegida del sol y de la lluvia
todo el tiempo necesario, hasta obtener como máximo un 12% de humedad. La madera será guardada en los
almacenes respectivos por un periodo de dos semanas.
Preparación de la madera: Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicadas en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra terminada y no de
madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión debiéndose siempre obtener un ensamble
perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. En
la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra será igual al del
esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado en aceite de linaza,
listo para recibir su acabado final.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas hasta la entrega
de la obra, siendo de responsabilidad del residente el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
El supervisor verificará la correcta fijación de las piezas y que su ubicación y diseño corresponda a los indicados en
los planos del proyecto.
El supervisor verificará que las piezas de madera respondan a las exigencias indicadas en las presentes
especificaciones en cuanto a la calidad, tratamiento y manipuleo, si alguna pieza no responde a las exigencias
indicadas solicitará se reemplacé la pieza observada.
2.- Materiales

 Malla mosquitero de plástico
 Ventana de madera con marco de madera de 2” x 4”
Se considera esta partida en unidad (und) de puerta instalada.
4.- Forma de pago
Esta partida será pagada por unidad (und) instalada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la
obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda
mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos.
03.02.01.09.02.- PUERTA METALICA (und)

1.- Descripción
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye ángulos, perfiles, y planchas de acero, etc. así
como su colocación. La unidad también comprende la colocación de la cerrajería.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en los planos de
carpintería de madera.
Cerrojos
Serán de aluminio, en las puertas de los cubículos de los baños se colocarán cerrojos de 2.5".
Otros materiales
Los clavos, pernos, tornillos, grapas etc., serán de los tamaños, material, tipos y cantidades necesarios para asegurar
las distintas partes rígidamente en su lugar. La cola que se emplee para todo el trabajo será pegamento sintético
Fuller o similar.
2.- Materiales
 Plancha Galvanizada LAC, E = 1/32”

 Ángulo de 1” x 1/8
 Cerrojo interior y exterior
 Bisagra de 4 x ½”
 Perfil rectangular de Fo 2” x 1”, E = 1.5 mm
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes mencionadas, se medirá por unidad (und).
4.- Condiciones de pago
Se pagará por puerta terminada, instalada, incluyendo pintura y los accesorios necesarios. El precio unitario incluye
el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena
colocación.
03.02.01.10.- CARPINTERIA METALICA
03.02.01.10.01.- ESTRUCTURA METALICA CON PERFILES, PARA TECHO DE UBS (und)
1.- Descripción
Los perfiles de acero a usarse en todas las estructuras para las subestaciones serán de grado estructural, laminados
en caliente, de acuerdo con las últimas revisiones de las especificaciones ASTM A6, ASTM A 36, ASTM A 242 y
A 572. Sin embargo, el ICE se reserva el derecho de aceptar aceros que cumplan especificaciones de otra
procedencia a las citadas, pero con características similares o equivalentes.
VIGUETAS EN PERFIL Y VARILLAS O EN VARILLA REDONDA. Deberán diseñarse de forma tal que se
aproveche totalmente la capacidad de trabajo de la sección. La primera vigueta debe colocarse a una distancia
menor de 4” (10 cm) de los muros paralelos a la misma.
Los tubos de fierro serán rectangulares de 40x80x1.80mm, tubo rectangular de 40x80x1.80mm.
Conexión con perno autoperforante de acero Galvanizado de 2pulgadas.
APOYOS: Cuando son de concreto o ladrillo, el apoyo de la vigueta debe tener un mínimo de 4” (10 cm); si el
apoyo es metálico, esta dimensión se puede reducir a 2 1/2” (6.5 cm) todos los apoyos deben presentar una
superficie uniforme y a la altura apropiada.
AMARRES: Una vez colocadas las viguetas y antes de someterlas a cargas, se harán amarres horizontales
continuos con varilla redonda. (Ver diámetros y distancias en especificaciones particulares) roscada en los
extremos, para tensarla, con el fin de fijar completamente las viguetas.
Detallado según los planos:
Plano detalle de la estructura metálica en el techo.

2.- Materiales
 Thiner
 Pintura anticorrosiva
 Soldadura CelloCord P 3/16”
 Perfil rectangular de Fo 2” x 1”, E = 1.5 mm
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes mencionadas, se medirá por unidad (und).
4.- Forma de pago
Se pagará por techo terminado, instalada, incluyendo los accesorios necesarios. El precio unitario incluye el pago
por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.
03.02.01.11.- SUMINISTRO E INSTALACION DE AGUA FRIA
03.02.01.11.01.- SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP C-10 DE 1/2" (m)
1.- Descripción de Trabajo
Se refiere al suministro y colocación de tubería PVC, clase 10, Ø=1/2, en las conexiones internas de las unidades
básica de saneamiento (UBS) para su correcto funcionamiento y protección de la calidad de agua. Se colocarán tal
como lo indican los planos y se mantendrá firme en sus posiciones.
2.- Método de Construcción
La instalación de la misma comprende una serie de etapas que brinde seguridad y cuidado en el momento de la
instalación, por ser este muy frágil si es que no se tiene en cuenta los siguientes detalles:
NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO: Las tuberías deberán quedar alineadas según el eje de la excavación, sin que
exista ninguna deformación a lo largo de la línea de caída. La instalación de un tramo (entre dos buzones), se
empezará por su parte extrema inferior, teniendo cuidado que la campana de la tubería, quede con dirección aguas
arriba.
En los ramales condominiales y en las áreas de mayor pendiente, el asentamiento puede seguir el siguiente
procedimiento:
- Se marca una zanja en tramos de 15 en 15 m.
- Se asienta en cada extremo un tubo.
- Se extiende una cuerda de nylon, de campana a campana bien estirada, a fin de facilitar el estiramiento de
los tubos intermedios.
- Se inicia la colocación de los tubos de aguas abajo para aguas arriba.
En las áreas donde se necesite mayor precisión, principalmente cuando se trata de colectores externos situados en
áreas planas o en mayores profundidades (>1,50 m), el asentamiento debe obedecer los siguientes criterios:
La nivelación del terreno a lo largo del recorrido de los colectores se realizará en intervalos de 20 m.
El trazado de las referencias de nivel, obtenidas en los puntos principales del lugar, o traídas de los puntos
conocidos más próximos del área a ser saneada; distará a lo máximo 200 m entre sí, siendo obligatoria la
realización de una contra nivelación.
NIPLERÍA: Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del buzón en donde
se colocarán niples de 0,60 m como máximo, anclados convenientemente al buzón.
PROFUNDIDAD DE LA LÍNEA: En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como
mínimo, medido de clave de tubo a nivel de pavimento.
Sólo en caso de pasajes peatonales y/o calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde no exista circulación de
tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m. En cualquier otro punto del tramo, el
recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m. Tales profundidades serán determinados por las pendientes de diseño
del tramo o por las interferencias de los servicios existentes.
Las redes simplificadas, cuando van colocadas en las veredas y jardines, tendrán un recubrimiento mínimo de 0,50
m.
Las redes condominiales tendrán un recubrimiento mínimo de 0,30 m cuando van colocadas interiormente al lote.
UNIONES O JUNTAS: Las uniones que juntarán las conexiones entre los tubos y su hermeticidad, pueden ser de
dos tipos:
- Elásticas: anillos de jebe.
- No elásticas: mortero de cemento y arena, material asfáltico o de plomo, éstas últimas para los tubos de
fierro fundido.
3.- Materiales
 Tubería PVC SAP ½”, C – 10

 Pegamento P/Tubería de PVC
4.- Calidad de los Materiales
Para la realización de la presente partida, se empleará los siguientes materiales y equipos, tubería PVC, anillos de
jebe, lubricante, hojas de sierra, barre tillas, tacos de madera, cordeles, nivel y mira topográfica, etc.
La fabricación de la tubería para alcantarillado, se efectúa bajo un estricto cumplimiento de Normas Técnicas
Peruana NTP 399.002-2015 y la adaptación de exigentes estándares propios que garantizan la calidad de la tubería,
traducida a una eficiente tecnología de fabricación, calidad de materia prima, espesores correctores y diámetros
exactos que corresponden a cada necesidad.
La Normalización establece las características dimensionales y de resistencia para satisfacer las diversas exigencias
de uso práctico.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su entrega hasta el lugar de la
obra.
Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.
Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) o equipo mecánico apropiado, y mantener la tubería bajo
perfecto control en todo momento.
Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje o mueva de modo que se dañe
la tubería.
Cuando se manipula la tubería con una grúa, utilizar un estrobo apropiado alrededor de la tubería.
Por ningún motivo podrá pasarse un estrobo o una cuerda a través del interior de la tubería.
Utilizar un estrobo de nylon u otro material diseñado para evitar dañar la tubería y su revestimiento.
Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o su acoplamiento, reemplazar
o reparar la tubería.
En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo apropiado, instalando estacas para
evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el
método de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando cuñas o estacas para bloquearlas de
modo que no rueden. Colocar la tubería al lado de la zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material
excavado a fin de protegerla del tráfico o equipo pesado.
Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y protegerlas de la luz, luz solar, calor,
aceite o la grasa hasta que sean instaladas.
No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u otro deterioro.
No utilizar material de empaquetadura almacenado por más de seis meses sin la debida aprobación.
5.- Sistema de Control
El Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y
Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que cumplan con las mismas. Se deberá realizar pruebas de
resistencia de al material a utilizar.
La unidad de medida para las partidas de tuberías es el metro (m).
7.- Forma de Pago
Se pagará por metro (M) de acuerdo al precio unitario del presupuesto, la partida incluye la mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
03.02.01.11.02.- SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE AGUA EN UBS.
(glb)
1.- Descripción
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales, materiales y equipo
necesarios para el Suministro e instalación de accesorios tales como codos, TEE, niple, etc. En esta partida se
incluye el costo de adquisición y transporte hasta el pie de obra.
2.- Materiales
 Codo PVC SAP S/P ½” x 90°

 Adaptador PVC ½”
 Unión universal PVC SAP ½”
 Codo cachimba PVC de ½” x 90° - Rosca
 Niple PVC ½”
 Cinta teflón
 Válvula esférica PVC de Ø ½”
 Tee PVC SAP Ø ½”
Para el metrado de esta partida deberá considerarse de forma global (glb).
4.- Forma de pago.
El pago será efectuado de forma global (glb), dicho pago constituirá una compensación absoluta por el trabajo
realizado, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
03.02.01.12.- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE DESAGUE
03.02.01.12.01.- SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAL 2"-UBS (m)
1.- Descripción
Comprende el suministro e instalación de tubería de diámetro 2” y accesorios necesarios para la correcta ejecución
de la partida.
Se entiende por punto de desagüe la instalación de cada salida, destinada recepcionar la descarga de desagüe de un
artefacto sanitario, grifo o salida especial, comprendido desde la salida de los aparatos sanitarios hasta el límite
establecido por los muros del baño y/o hasta el empalme con los montantes o de red troncal.
3.- Materiales
 Tubería PVC SAL 2”
Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir defectos tales como:
roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u
otros. Se empleará tuberías PVC SAL para fluidos sin presión con empalme espiga campana NTP 399.003.
Sistema de control de calidad:
 Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.003 tuberías PVC para fluidos
sin presión SAL.
 Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en punto (pto).
6.- Forma de pago
El pago se efectuará por punto (pto) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la forma indicada y
aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipos, mano de Obra con
03.02.01.12.02.- SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAL 4"-UBS (m)

1.- Descripción
Comprende el suministro e instalación de tubería de diámetro 4” y accesorios necesarios para la correcta ejecución
de la partida.
Se entiende por punto de desagüe la instalación de cada salida, destinada recepcionar la descarga de desagüe de un
artefacto sanitario, grifo o salida especial, comprendido desde la salida de los aparatos sanitarios hasta el límite
establecido por los muros del baño y/o hasta el empalme con los montantes o de red troncal.
3.- Materiales

sin presión SAL.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en punto (pto).
6.- Forma de pago
El pago se efectuará por punto (pto) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la forma indicada y
03.02.01.12.03.- SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE DESAGÜE EN UBS (glb)
1.- Descripción
Comprende la adquisición e instalación de accesorios de PVC SAL llámese codos, tees, reducciones, yee, trampas,
etc. de 2” a 4“, en la unidad básica de saneamiento (UBS).
La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de
calidad necesarios antes de su uso. Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a los accesorios durante su
transporte y su entrega hasta el lugar de la obra. Tener extremo cuidado al cargar y descargar los accesorios.
Almacenar los accesorios, en un lugar fresco y protegerlas de la luz solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean
instaladas. El contratista deberá de presentar los certificados de calidad de todos los materiales a utilizar: tuberías,
válvulas, accesorios, pegamento etc.
3.- Materiales
 Tee sanitaria PVC – SAL 4”

 Tee PVC – SAL 2” x 2”
 Reducción PVC – SAL de 4” a 2”
 Trampa PVC SAL de 2”
 Yee PVC SAL 4” x 2”
 Yee PVC SAL 2”
 Codo PVC SAL 2” x 90°
Los accesorios de PVC (policloruro de vinilo) deberán cumplir la Norma NTP 399.003.
Sistema de control de calidad
 La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios así como el pegamento sean de calidad
adecuada.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en Global (glb).
6.- Forma de Pago
El pago se efectuará de forma global (glb), al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
03.02.01.12.04.- SUMIDERO DE BRONCE DE 2" (und)
1.- Descripción
Comprende la colocación de sumideros de bronce, necesarios para el funcionamiento de todo el sistema de redes de
desagüe.
Se usarán sumideros de bronce de diseño especial con rejilla móvil y conectada a la red de desagüe por una trampa
“P” el cual debe ser considerado. Los sumideros se empotran en el piso y la rejilla sujetada con dos tronillos o
roscada al sumidero para ser movida con desarmador. Se entregará la rosca antes de proceder a su instalación,
debiendo estar a ras del piso en los lugares indicados en los planos.
Calidad de materiales
Los sumideros serán de bronce, de fundición anti porosa para instalarse con el cuerpo y la tapa o rejilla a ras del
piso terminado.
 La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos realizados, así como también que los
materiales sean de calidad adecuada.
3.- Materiales
 Sumidero de bronce de 2”
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en Unidad (und).
5.- Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, es decir en unidades (und). El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e
03.02.01.12.05.- REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4" (und)
1.- Descripción
Esta partida comprende en el suministro e instalación de los materiales necesarios para la instalación de los
registros de bronce roscado de 4” de diámetro.
2.- Materiales
 Registro roscado de bronce de 4”

3.- Descripción técnica
Este accesorio será de bronce provisto de tapa roscada y con ranura para su fácil remoción El accesorio de llegada
al registro deberá ser una yee o un codo de 45º de acuerdo al diámetro de la tubería. El diámetro del registro deberá
ser igual al de la tubería a la cual sirve.
Se colocarán registros en los pisos del cuarto de la unidad básica de saneamiento (UBS).
Será por unidad (und.) y quedan comprendidos todos los materiales necesarios para su instalación.
5.- Forma de pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto (und), incluye el pago por
material, mano de obra y herramientas.
03.02.01.13.- APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
03.02.01.13.01.- SUMINISTRO E INSTALACION DE INODORO DE CERAMICA VITRIFICADA
INCLUYE TANQUE (und)
1.- Descripción
Serán de cerámica vitrificada blanca tipo Sifón Jet con accesorios interiores que serán de plástico irrompible, la
manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.
Se coloca la taza en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los que irán alojados los pernos de
sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2” y dentro de ellos irán los tarugos. La tubería PVC
deberá sobresalir del nivel del piso. Terminado lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.
 Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cura toda la ranura en forma tal que quede
un sello hermético.
 Colocada la taza en su sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso.
 Efectuada esta operación y estando ya fija la taza se procederá a ejecutar la unión con el tubo de bajada,
colocando un chupón de jebe.
 El Supervisor de obra controlará la calidad de los materiales a usarcé de acuerdo a las Normas Técnicas
peruanas.
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuarla prueba de los mismos y
sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse el funcionamiento satisfactorio.
3.- Materiales
 Silicona
 Tubo de abasto de 5/8” x 40 cm
 Anillo de cera con guía PVC
 Asiento y tapa
 Inodoro de losa vitrificada color blanco incluye tanque y accesorios
 Perno anclaje Ø 3/16” x 2” P/Inodoro incluye tarugo
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por unidad instalada y
operativa (Und.)
5.- Forma de Pago
El pago de la partida se hará por unidad (Und.) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
03.02.01.13.02.- SUMINISTRO E INSTALACION DE LAVATORIO COLOR BLANCO INCLUIDO
ACCESORIOS (und)
1.- Descripción
Serán de cerámica vitrificada blanca tipo Sifón Jet con accesorios interiores que serán de plástico irrompible, la
manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.
Se coloca la taza en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los que irán alojados los pernos de
sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2” y dentro de ellos irán los tarugos. La tubería PVC
deberá sobresalir del nivel del piso. Terminado lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.
 Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cura toda la ranura en forma tal que quede
un sello hermético.
 Colocada la taza en su sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso.
 Efectuada esta operación y estando ya fija la taza se procederá a ejecutar la unión con el tubo de bajada,
colocando un chupón de jebe.
peruanas.
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuarla prueba de los mismos y
sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse el funcionamiento satisfactorio.
3.- Materiales
 Trampa PVC SAL de 2”

 Silicona
 Cinta teflón
 Tubo de abasto trenzado de ½”
 Orejera con perno
 Lavatorio cerámico color blanco
 Llave de ½” Ø, P/Lavacara
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por unidad instalada y
operativa (Und).
5.- Forma de Pago
El pago de la partida se hará por unidad (Und.) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
03.02.01.13.03.- SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE DUCHA INCLUYE
ACCESORIOS (und)
1.- Descripción
La ducha será metálica y cromada, con una llave cromada buena calidad de 1/2” de diámetro.
La ducha se colocará perfectamente, nivelada, siendo la altura para su instalación mayor de 2.00 m.
peruanas.
Terminado los trabajos de instalación de la ducha se procederá a efectuar la prueba correspondiente incluida sus
accesorios. Deberá observarse el funcionamiento satisfactorio.
3.- Materiales
 Adaptador PVC ½”
 Cinta teflón
 Ducha Cromada con cabeza giratoria
 Llave de ducha incluye accesorios
El cómputo se hará por cantidad de unidades colocadas. La unidad (und) incluye todos los materiales y accesorios
necesarios para su correcto funcionamiento; así como la grifería y el sistema de anclaje.
5.- Forma de Pago
La unidad para efectos de pago será por unidad (und), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
03.02.01.14.- VENTILACION
03.02.01.14.01.- SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE VENTILACÍON PVC 2" Y
ACCESORIOS (und)
1.- Descripción
La ducha será metálica y cromada, con una llave cromada buena calidad de 1/2” de diámetro.
La ducha se colocará perfectamente, nivelada, siendo la altura para su instalación mayor de 2.00 m.
peruanas.
Terminado los trabajos de instalación de la ducha se procederá a efectuar la prueba correspondiente incluida sus
accesorios. Deberá observarse el funcionamiento satisfactorio.
3.- Materiales

 Tee sanitaria PVC – SAL 4” x 2”
 Sombrero de ventilación PVC – SAL de 2”
 Pegamento P/TUBERÍA de PVC
 Silicona
El cómputo se hará por cantidad de unidades colocadas. La unidad (und) incluye todos los materiales y accesorios
necesarios para su correcto funcionamiento; así como la grifería y el sistema de anclaje.
5.- Forma de pago
La unidad para efectos de pago será por unidad (und), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
03.02.02.- CAJA REGISTRO DE 12"x24"
03.02.02.01.01.- LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (m²)
1.- Descripción
elementos sueltos livianos y pesados existentes en toda la superficie del terreno, destinado a la obra.
Los trabajos de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, incluye la disposición de estos y su transporte
fuera de la obra.
fuera de la obra.
2.- Ejecución
La limpieza de terreno manual se realizara con la finalidad de preparar el área en donde se proyectara la captación,
se limpiara las malezas y demás agentes que afecten el buen desarrollo del trabajo.
La medición se hará por metro cuadrado de limpieza donde se utilizará herramientas manuales.
4.- Forma de pago
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro cuadrados (m²), es decir si existe mayor o menor
Residente.
1.- Descripción
niveles así como definir longitudes y desniveles, establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter
temporal.
UBS.
3.- Materiales
 Yeso Bolsa 18 kg
- Verificar que los trabajos de trazo, nivelación y replanteo estén según lo especificado en los planos.
- Verificar los B.M.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por en metro cuadrado (m²).
6.- Forma de pago
El pago se efectuará en metro cuadrado (m2), al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
1.- Descripción
En todos los trabajos de excavación, el desmonte del material a eliminarse y el tipo de los equipo a emplearse,
necesitan la aprobación de Supervisión. Se eliminará cualquier material aunque no se encuentre directamente en la
equipos.
protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las personas y público en general. Se
que los materiales necesarios para la obra estén en obra. No se efectuará la excavación de zanjas con mucha
anticipación a la construcción de la estructura que se quiere construir para evitar inundaciones por efecto de las
lluvias, evitar la rotura del talud de zanja, evitar accidentes por el tránsito de personal al tener mucho tiempo
abiertas las zanjas excavadas.
Las excavaciones manuales en terreno medirán en metros cúbicos (m³) con aproximación a un decimal.
4.- Forma de Pago
El pago se efectuará según el avance mensual de obra de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del
1.- Descripción
plataforma donde se cimentaran las estructuras, así también la ejecución de rellenos en capas y apisonados o
- Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la plataforma o fondo de terreno.
- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
La Unidad de medición es en metros cuadrados (m²); se medirá el área compactada, la labor comprende el
Nivel +0.00.
6.- Forma de pago
indicada.
03.02.02.03.- SUMINISTRO E INST. DE CAJA REGISTRO DE 12"x24"
03.02.02.03.01.- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJA DE REGISTRO DE 12"x24" (jgo)
1.- Descripción
El trabajo consiste en la colocación de caja de concreto prefabricada de 0.30x0.60x0.40 m en la unidad básica de
saneamiento.
Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visible el interior de la tubería, sirviendo para inspeccionar y
desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe. Pueden ser cajas de registro de poca sección y
profundidad, que en la mayoría de los casos no permiten la entrada de un hombre o buzones de mayor sección y
profundidad que sí son registrables por una persona, también formaran parte las cajas trampa y cámara de rejas.
2.- Materiales
 Arena gruesa
 Caja de concreto prefabricada de 12” x 24”, P/C. D. UBS (INC. TAPA)
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en juego (jgo).
4.- Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario de contrato en juego (jgo). El precio unitario comprende todos los costos de
necesarios para culminar esta partida.
03.02.03.- CAJA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES
1.- Descripción
fuera de la obra.
fuera de la obra.
2.- Ejecución
La limpieza de terreno manual se realizará con la finalidad de preparar el área en donde se proyectará la captación,
La medición se hará por metro cuadrado (m²) de limpieza donde se utilizará herramientas manuales.
4.- Forma de pago
Residente.
1.- Descripción
niveles, así como definir longitudes y desniveles, establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter
temporal.
UBS.
3.- Materiales
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá en (m²).
6.- Forma de pago

El pago se efectuará en metros cuadrados (m²), al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
1.- Descripción
En todos los trabajos de excavación, el desmonte del material a eliminarse y el tipo del equipo a emplearse,
equipos.
4.- Forma de Pago

1.- Descripción



Nivel +0.00.
6.- Forma de Pago

indicada.

03.02.03.03.01.- SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12, E=4" (m²)
1.- Descripción
Se colocarán solados de concreto F`C=100 KG/CM2 E=2" con un espesor de 2”, con la finalidad de que toda la
estructura de biodigestor no tenga un contacto directo con el suelo logrando de este modo el mejoramiento integral
de la fundación, se utilizara Cemento Portland Tipo Ico.
2.- Materiales
 Gasolina
 Hormigón
 Agua
Se medirá el área efectiva de solado vaciada por el producto del largo por su ancho y por su espesor. Obteniendo el
área efectiva por metro cuadrado (m²).
4.- Forma de pago

La valorización y costo será de acuerdo a los rendimientos e insumos considerados en el costo unitario: materiales,
equipos y mano de obra, realmente utilizados, aprobados y autorizados por el supervisor de obra.
03.02.03.04.- CONCRETO ARMADO

03.02.03.04.01.- CONCRETO f'c=175 kg/cm² (m³)
1.- Descripción
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento, material inerte y agua, la
cual deberá ser diseñada por el Ingeniero Supervisor a fin de obtener un concreto de las características
especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada elemento de la estructura.
2.- Materiales
 Gasolina
 Arena gruesa
 Agua
3.- Método de ejecución
Materiales para el concreto
El presente Título contiene las prescripciones técnicas que el Ing. Residente deberá aplicar para el suministro,
preparación y almacenaje de los materiales para los concretos a emplearse en las obras previstas en el proyecto.
1. Cemento
Las características y los límites de aceptación del cemento tendrán los requisitos establecidos en las normas ASTM
C - 150 según el tipo de cemento Portland a emplearse, se utilizará Cemento Portland Tipo Ico.
Control del Cemento
En caso de cemento en bolsas, se controlará al llegar un lote a obra que no esté deterioradas ni perforadas, ni con
indicios de haber sido afectadas por la humedad. Cualquier lote de cemento que presentará deficiencias en cuanto a
su calidad no será aceptado debiendo sustituirse por otro cemento idóneo.
Ningún lote de cemento después de salido de fábrica permanecerá más de tres meses sin uso; el contratista deberá
demostrar la calidad del lote mediante ensayos de resistencia del cemento.
Almacenaje
El cemento tendrá que ser utilizado en el mismo orden cronológico de su recepción en obra para evitar prolongados
almacenamientos de algún lote. El cemento en bolsas se almacenará en lugares protegidos de la humedad y bien
ventilados. El cemento no deberá contener grumos ni presentar indicios de hidratación en el momento de su uso.
2. Agregados
Los Agregados a usarse son: el agregado grueso (piedra partida) o grava y el agregado fino o arena.
Los Agregados que no cumplan con los requisitos que a continuación se indican podrán ser utilizados siempre que
el Inspector Residente demuestre mediante pruebas de laboratorio que producen concreto de las propiedades
requeridas. Los agregados seleccionados deberán de ser aprobados por la supervisión.
Los agregados fino y grueso deberán de ser manejados como materiales independientes. Los agregados
seleccionados deberán de ser procesados, transportados, manipulados, almacenados y dosificados, de manera tal
que se garantice que la perdida de finos sea mínima, que se mantendrá la uniformidad de los mismos, que no se
producirá contaminación por sustancias extrañas.
Agregado Grueso
El agregado grueso podrá consistir de piedra partida, grava natural o triturada. Sus partículas serán limpias, de
perfil preferentemente angular o semi angular, duras, compactas, resistentes, y de textura preferentemente rugosa.
Las partículas deberán ser químicamente estables y estarán libres de escamas, tierra, limo, humus, incrustaciones
superficiales, materia orgánica, sales u otras sustancias dañinas. La granulometría del agregado será
preferentemente continua. La granulometría seleccionada deberá permitir obtener la máxima densidad del concreto,
con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de colocación de la mezcla. La granulometría
seleccionada no deberá tener más del 5% del agregado retenido en la malla de 1 1/2" y no más del 6% del agregado
que pasa la malla de ¼”.
Agregado Fino
El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada, o una combinación de ambas. Deberá de estar
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas escamosas o blandas, esquistos, materia orgánica,
sales u otras sustancias dañinas. La granulometría seleccionada será preferentemente continua con valores retenidos
en las mallas N°4 a N°100 de la serie Tyler. El agregado no deberá de retener más del 45% en dos tamices
consecutivos cualesquiera.
Es recomendable que la granulometría del agregado fino se encuentre dentro de los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

3/8" 100
N° 495-100
N° 880-100
N° 1650-85
N° 3025-60
N° 5010-30
N° 1002-10
El porcentaje indicado para las mallas N°50 y N°100 podrá ser reducido a 5% y 0%, respectivamente, si el
agregado es empleado en concreto con aire incorporado cuyo contenido de cemento es mayor a 255 kg/m3 o en
concretos sin aire incorporado cuyo contenido de cemento es mayor de 300 kg/m3.
El módulo de fineza se mantendrá dentro de los límites de más o menos 0.2 del valor asumido para la selección de
las proporciones del concreto, siendo recomendable que el valor asumido este entre 2.35 y 3.15.
3. Agua de mezcla
El agua recomendada en general para la preparación del concreto es fresca y potable, libre de sustancias
perjudiciales como ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el
comportamiento eficiente del concreto y acero. En esta obra se podrá utilizar el agua del río, siempre y cuando se
verifique mediante un análisis de agua que esta cumpla con las condiciones anteriormente mencionadas, o se
verifique que probetas cúbicas de concreto preparadas con dicha agua, tengan por lo menos el 90 % de resistencia a
los 7 y 28 días de las preparadas con agua potable.
4. Aditivos
El Ing. Residente podrá hacer uso de aditivos con previa aprobación del Supervisor, para lo cual deberá presentar
las características técnicas de estos y la certificación del control de calidad del fabricante. Se deberán cumplir los
requisitos que establece la norma ASTM C-494 para cada caso particular. El Inspector deberá comprobar con
pruebas de diseño de mezclas, que los aditivos producen los efectos para los cuales se emplean.
Mezclas de concreto
La dosificación de cemento, arena, agregados y relación agua / cemento para cada tipo de concreto especificado
será establecida de acuerdo a un diseño de mezclas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar
dentro de los límites siguientes:
Agua
La relación agua/cemento en peso para los concretos estructurales, estará comprendida entre el 0.4 y 0.6 incluyendo
en el cálculo la humedad de los agregados. En el caso de solados y concretos no estructurales se aplicará el límite
mencionado anteriormente.
Agregados
La dosificación del agregado grueso estará en función del módulo de fineza de la arena y de la curva
granulométrica total de mezcla de agregados.
Control de Dosificación
Los diferentes componentes del concreto serán medidos de la siguiente tolerancia:
- Cemento ± 1% en peso.
- Agregados ± 2% en peso.
- Agua ± 1 % en peso o volumen.
- Aditivos ± 3% en peso o volumen.
La supervisión cuando lo juzgue necesario controlará que la dosificación se verifique dentro de las tolerancias
establecidas.
En el caso de agua la relación agua / cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla en más de ± 0.02
en relación a los valores aprobados por la Supervisión.
Temperatura del concreto

Durante el vaciado la temperatura del concreto será tal que no produzca variaciones en los tiempos de fraguados
normales, establecidos durante las pruebas iniciales y/o en el trabajo práctico, la temperatura del concreto al
momento del vaciado no debe ser mayor de 32°C ni mayor de 16°C. Se concordará entre el Inspector y el
Supervisor, las medidas a tomarse para los casos excepcionales.
Vaciado y compactado
El sistema de colocación del concreto deberá ser aprobado por la Supervisión. La máxima altura de caída libre del
concreto no debe superar 1.5 m. y no se emplearán canaletas de más de 10 m. de longitud. No se permitirá el
desplazamiento de la masa de concreto por medio de vibradores.
Antes efectuar un vaciado en fases sucesivas se deberá limpiar y humedecer la superficie de concreto endurecido.
La compactación deberá ejecutarse mediante vibradores de inmersión accionados eléctricamente, con aire
comprimido y/o con motores de combustión interna. La compactación de cada capa de concreto se realizará con el
vibrador en posición lo más vertical posible, y la inmersión será tal que penetre y vibre el espesor total de la capa.
No se colocará una nueva capa de concreto mientras la procedente no haya sido completamente compactada. Se
espaciarán sistemáticamente los puntos de inmersión del vibrador con el objeto que no quede concreto sin
compactarse.
Curado
Se tomarán medidas adecuadas para mantener el concreto a temperatura sobre los 10° por lo menos 7 días después
del vaciado. El concreto deberá protegerse de acciones mecánicas tales como esfuerzos originados por cargas,
impactos o excesivas vibraciones. Se mantendrán los encofrados húmedos hasta que ellos puedan ser retirados sin
peligro para el concreto. Después de retirado los encofrados, el concreto deberá ser curado hasta la finalización del
tiempo indicado anteriormente.

El trabajo realizado será medido en metros cúbicos (m³), aprobada por el inspector residente de acuerdo a lo
especificado.
5.- Forma de pago

El pago se efectuará al precio unitario por (m³) del presupuesto aprobado, del metrado realizado y aprobado por el
inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
03.02.03.04.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN UBS (m²)

1.- Descripción
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de líneas y
dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
Materiales
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de
conservación. Para el caso de estructuras circulares se utilizarán moldes de acero u otro similar que garantice y
facilite el desarrollo de esta actividad.
No se utilizará puntales de madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera, no menores de 5/8”.
Los encofrados de madera para muros serán hechos de forma que al encofrar dejen un concreto a la vista que no
requiera tarrajeos posteriores.
Arriostre
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el
vaciado y endurecimiento del concreto.
Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se presentarán,
previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación.
Desencofrado
En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso
propio, y cualquiera carga que se imponga de inmediato.
En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes tiempos mínimos,
según los casos.
- Columnas 2 días
- Costado de vigas 2 días
- Muros 2 días
- Pilares 2 días
- Fondos de vigas 16 días
El Contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343.
2.- N° Usos.
3.- Materiales

La unidad de medida será el que se considera en el análisis de costos unitarios (m2) y se considera el metraje de la
superficie en contacto con el concreto en unidades de metros cuadrados con aproximación de 2 decimales.
5.- Forma pago

La forma de pago será según al avance progresivo y previo informe del Ing. Residente y aprobado por el Ing.
Supervisor.
03.02.03.04.03.- ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm². (kg)

1.- Características
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo con los requerimientos de
las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto” (ASTM – A-15).
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia, pero deberá además ceñirse a las siguientes
condiciones:
Con la AWS-D12, 1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en
construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío, sólo podrá
ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o ArmcoShiellArc 85 u otra de igual característica.
2.- Materiales

 Acero corrugado fy = 4200 kg/cm² GRADO 60
3.- Suministros
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo.
El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el transporte de las
obras.
4.- Protección
En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto, etc. Todas las
barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm encima del suelo.
5.- Colocación
Antes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda escama y oxido
suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su adherencia. Las
barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para
impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con alambre negro, recocido
del N°16, o con otros medios apropiados.

La unidad de medida será el que se indica en los análisis de costo unitarios, el precio unitario comprende el
porcentaje de desperdicios. La unidad de medida será el peso expresado en kilogramos con aproximación a la
unidad. (kg).
7.- Forma de pago

Supervisor.
03.02.04.- ZANJA DE PERCOLACIÓN L=7.00 M

1.- Descripción
fuera de la obra.
fuera de la obra.
2.- Ejecución

La medición se hará por metro cuadrado (m²), de limpieza donde se utilizará herramientas manuales.
4.- Forma de pago

Residente.

1.- Descripción
temporal.

UBS.
3.- Materiales
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá en metros cuadrados (m²).
6.- Forma de pago

El pago se efectuará en m², al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.

1.- Descripción
equipos.


4.- Forma de pago


1.- Descripción
2.- Materiales
 Agua
4.- Forma de pago
Supervisor.
03.02.04.02.03.- RELLENO CON PIEDRA CHANCADA D=1 1/2" a 2" (m³)

1.- Descripción
Se usará para rellenar el fondo de la zanja de percolador a la altura que indica los planos, teniendo en cuenta que
tendrá piedra de 1 1/2" a 2”

El método de medición será en metros cuadrados (m³) trabajados, aprobados por el Supervisor.
3.- Materiales
 Piedra chancada D = 2”
 Piedra chancada 1 ½”
4.- Forma de pago
El trabajo será pagado por (m³) al precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho precio y pago será la
compensación total de la mano de obra, equipos herramientas. Materiales e imprevistos necesarios para la
culminación satisfactoria de los trabajos.
03.02.04.03.- SUMINISTRO E INST. DE TUBERIAS EN ZANJA DE PERCOLACIÓN

03.02.04.03.01.- INSTALACION DE TUBERIA PVC-SAL 4", EN ZANJA DE PERCOLACION (und)
1.- Descripción
Comprende la instalación de tuberías de desagüe PVC SAL Ø 4”. En zanja de infiltración.
2.- Materiales

 Tubería PVC SAL 4” – perforada
Estos tipos de tuberías y accesorios serán de PVC, especial para desagüe y fabricadas de acuerdo a la Norma NTP
399.003. Previamente debe hacerse un replanteo, para verificar la exactitud de la pendiente estipulada en planos y
la ubicación de derivaciones cajas de registro y otros elementos.
El plástico se utiliza para cubrir o forrar productos o zonas territoriales, principalmente se utiliza en las
construcciones y aplicaciones industriales. Entre otros usos.
MEDID
CARACTERISTICA UNIDAD CALIBRE kg/ml *peso aprox.
A
Rollo negro Polietileno 2 mts Milésima de pulgada 600 2.50 40 – 55 kg

Rollo negro Polietileno 6 mts Milésima de pulgada 400 – 600 1.11 75 – 90 kg
sin presión SAL.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá en unidad (und).
5.- Bases de Pago

El pago se efectuará en unidad (und) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la forma indicada y
03.02.04.03.02.- INSTALACION DE TUBERIA PVC-SAL 2", EN ZANJA DE PERCOLACIÓN (und)

1.- Descripción
Comprende la instalación de tuberías de desagüe PVC SAL Ø 2”. En pozo percolador.
2.- Materiales

 Yee PVC SAL simple
Estos tipos de tuberías y accesorios serán de PVC, especial para desagüe y fabricadas de acuerdo a la Norma NTP
399.003. Previamente debe hacerse un replanteo, para verificar la exactitud de la pendiente estipulada en planos y
la ubicación de derivaciones cajas de registro y otros elementos.
El plástico se utiliza para cubrir o forrar productos o zonas territoriales, principalmente se utiliza en las
construcciones y aplicaciones industriales. Entre otros usos.
MEDID
CARACTERISTICA UNIDAD CALIBRE kg/ml *peso aprox.
A

Rollo negro Polietileno 6 mts Milésima de pulgada 400 – 600 1.11 75 – 90 kg
sin presión SAL.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá en unidad (und).
5.- Bases de Pago

El pago se efectuará en unidad (und) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la forma indicada y
03.02.04.04.- SUMINISTRO E INST. DE PLÁSTICO EN ZANJA DE PERCOLACIÓN

03.02.04.04.01.- SUMINISTRO E INST. DE PLASTICO EN ZANJA DE PERCOLACION (m)
1.- Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de plástico en la zanja de percolación, su instalación se detalla
en los planos de la unidad básica de saneamiento (UBS).

Se procederá con la instalación del plástico una vez terminado la colocación de cama de piedra de 1 ½ “que se
encuentra en la parte superior de la cama de piedra de 2 ½”.
3.- Materiales
 Plástico polietileno enrollable

Se hará la medición del metrado de la partida en metros (m).
5.- Forma de Pago

El pago se efectuará en metros (m) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la forma indicada y
03.02.05.- INSTALACIÓN DE BIODIGESTOR 600 LTS

1.- Descripción
fuera de la obra.
fuera de la obra.
2.- Ejecución

La medición se hará por metro cuadrado (m²) de limpieza donde se utilizará herramientas manuales.
4.- Forma de pago

Residente.

1.- Descripción
temporal.

UBS.
3.- Materiales
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá en (m²).
6.- Forma de pago
El pago se efectuará en metros cuadrados (m²), al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
1.- Descripción
En todos los trabajos de excavación, el desmonte del material a eliminarse y el tipo del equipo a emplearse,
equipos.
4.- Forma de pago

1.- Descripción
Nivel +0.00.
6.- Forma de pago
indicada.
1.- Descripción
2.- Materiales
 Agua
4.- Forma de pago
Supervisor.
03.02.05.03.01.- SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12, E=4" (m²)
1.- Descripción
Se colocarán solados de concreto F`C=100 KG/CM2 E=2" con un espesor de 2”, con la finalidad de que toda la
estructura de biodigestor no tenga un contacto directo con el suelo logrando de este modo el mejoramiento integral
de la fundación, se utilizara Cemento Portland Tipo Ico.
2.- Materiales
 Gasolina
 Hormigón
 Agua
Se medirá el área efectiva de solado vaciada por el producto del largo por su ancho y por su espesor. Obteniendo el
área efectiva por metro cuadrado (m²).
4.- Forma de pago
03.02.05.04.- BIODIGESTOR V=600 LT
03.02.05.04.01.- SUMINISTRO E INSTALACION DE BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE DE PVC DE
600 LTS (und)
1.- Descripción
El trabajo consiste en la adquisición e instalación de biodigestores que cumpla con la demanda para el tratamiento
de aguas residuales de la vivienda no pudiendo ser menor a 500 litros de capacidad.
2.- Materiales
 Biodigestor de 600 lts.

I. Colocación
Debe verificarse que la profundidad de excavación sea la correcta, una vez esto, se coloca una laja o plantilla en el
fondo.
II. Habilitación de tuberías y presentación
Medir las distancias y cortar los niples, luego sin pegamento colocar las tuberías y verificar si éstas encajan.
III. Estabilizar la parte cónica del biodigestor
Confinar solo la parte cónica con arena o con el terreno natural cernido.
IV. Nivelación y conexiones
Nivelar horizontalmente el BIODIGESTOR y proceder a realizar las conexiones.
V. llenar con agua
Agua sin sólidos, de preferencia no potable.
Llenar de agua hasta una altura por debajo de la válvula de lodos.
VI. Rellenado y compactación
Para el rellenado utilizamos el mismo material de la excavación. Es recomendable pasarlo previamente por zaranda
para su selección En terrenos muy inestables se puede aplicar cemento en una mezcla pobre para asegurar la
estabilidad del suelo.
En caso de laderas construir muros o pircas para evitar posibles deslizamientos de suelo.
VII. Filtro y conexiones

Los aros de plástico que hay en el interior de la cubeta son para el alojamiento de bacterias anaeróbicas en la parte
superior del BIODIGESTOR.
Previo a la conexión del BIODIGESTOR verificar que las tuberías y registro estén limpios de material de
excavación.
Pendiente mínima= 2%.
Compactación con material selecto.
VIII. Agregar los PETS
Puede agregarse antes o luego de la compactación.
Cuidando que no vayan a Ingresar por la tubería de 4”.
IX. Capa de grava
Para evitar que el agua vaya a arrastrar los PETS por la tubería de salida (2”) colocar una capa de piedras de
preferencia planas y mayores a 2”, esta debe estar limpias.
Registro de productos industriales nacionales (RPIN) N°150107390099C.
Material: polietileno 100% virgen.
Color: negro
El marcado de los biodigestores, debe tener caracteres legibles y durables y debe incluir como mínimo lo siguiente:
Nombre, razón social, marca registrada o símbolo del fabricante o importador.
Nombre o denominación genérica del producto (biodigestores).
Capacidad total o de trabajo.
Símbolo o leyenda “Hecho en (país de origen)”
Marcado de rastreabilidad.
La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos realizados, así como también que los
materiales sean de calidad adecuada.
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Estanquidad y hermeticidad
El biodigestor no debe presentar fugas después de 4 horas de haber sido llenada a su máxima capacidad.
Resistencia
Los biodigestores prefabricados deben soportar una carga vertical uniformemente distribuida. Su valor mínimo se
calcula de acuerdo a la siguiente ecuación:
P = 2 000 S b
Dónde:
2 000 es el peso volumétrico del material en kg/m3
P es la carga, en kg
S es la superficie horizontal, en m2
b es la máxima profundidad de relleno medida verticalmente entre el terreno y la parte superior del biodigestor,
según recomendación o especificación del fabricante, en m.
Métodos de prueba
Método de prueba para verificar la estanquidad y hermeticidad del biodigestor
Equipo y material
Se debe contar como mínimo con el equipo y material siguientes:
 Agua (de preferencia no potable).

 Cronómetro.
 Tapones herméticos compatibles con los elementos de entrada y salida.
 Instrumento flexible para medir longitudes (flexómetro).
 En el caso de biodigestores verticales, tres polines de madera de primera de 0,50 m de largo como mínimo
por 0,10 m de ancho por 0,10 m de alto.
Preparación
a) El biodigestor vertical se debe colocar vacía sobre los polines
b) Tapar los orificios de entrada y salida del biodigestor con tapones herméticos.
Procedimiento
El biodigestor se debe llenar con agua hasta 0,05 m por encima de la parte superior de la junta del elemento de
entrada. Dejar transcurrir 4 horas e inspeccionar visualmente el biodigestor y sus conexiones e identificar fugas de
agua.
Aceptación de la prueba
Se considera que el biodigestor cumple con los requisitos de hermeticidad y estanquidad si en sus paredes o juntas
no hay fugas o escurrimientos de agua que se aprecien a simple vista.
Informe de la prueba
El informe de la prueba debe incluir lo siguiente:
 Identificación del biodigestor sometido a prueba.

 Número y localización de fugas.
 Número y localización de manchas de humedad.
 Identificación de fugas o escurrimientos en las conexiones.
 Comentarios relevantes.
 Nombre y firma del responsable.
Método de prueba para medir la resistencia de los biodigestores.
Equipo y material
Se debe contar como mínimo con el equipo y material siguientes:
 Cronómetro.
 Báscula.
 Bolsas llenas de arena, equivalentes al peso solicitado.
 Instrumento flexible para medir longitudes (flexómetro).
 Catálogo del fabricante.
Preparación
Colocar el biodigestor vacío en una cama de arena seca hasta una profundidad no mayor a 0,10 m, y determinar la
dimensión de la superficie horizontal que recibirá la carga.
En caso de que no se tenga la superficie plana adecuada para colocar las bolsas de arena, se podrá utilizar cualquier
accesorio que permita acomodarlas y que asegure que el peso será recibido uniformemente por el biodigestor.
Procedimiento
Cargar la parte superior del biodigestor con bolsas llenas de arena, equivalentes a una carga (P), según se establece
en la ecuación indicada en el párrafo de resistencia; dicha carga deberá tener una distribución uniforme en toda la
superficie del biodigestor.
El tiempo cero para propósitos de esta prueba se debe considerar cuando la carga esté completa.
Para biodigestores prefabricados de acero, concreto, fibrocemento y resina reforzada con fibra de vidrio, se debe
inspeccionar visualmente si el biodigestor presenta grietas, cuando haya transcurrido al menos una hora de
colocada la carga.
El biodigestor de polietileno de alta densidad se debe inspeccionar visualmente por deformaciones u otros daños.
En caso de presentar deformaciones después de una hora con la carga, se debe medir perpendicularmente a la carga
las dimensiones de: ancho y largo o el diámetro del biodigestor (W1); el procedimiento debe ser repetido a las 48
horas después del tiempo cero y a las 72 horas.
Al final de las 48 horas bajo la carga total (P), reducir la carga al 10% de P (P10) y medir el ancho (W48).
Al final de las 24 horas adicionales bajo la carga P10, medir el ancho (W72) y remover la carga restante.
Aceptación de la prueba
Los biodigestores prefabricados de acero, concreto, fibrocemento y resina reforzada con fibra de vidrio u otro
material, deben soportar la carga vertical uniformemente distribuida durante una hora sin que sufra agrietamiento.
Los biodigestores prefabricados de polietileno de alta densidad deben cumplir con las siguientes condiciones, una
vez sometidas a la carga vertical:
 W1 no debe exceder 1,07 W0; donde W0 es el ancho inicial (hora cero, cuando la carga se haya
completado).
 W48 no debe exceder (1,07 W1 - 0,70 W0), y
 W72 no debe exceder 1,05 W0.
Informe de la prueba
El informe de la prueba debe incluir lo siguiente:
 Identificación del biodigestor sometido a prueba (fabricante, material, clasificación, lote de fabricación,
capacidad, forma y dimensiones).
 Superficie horizontal expuesta a la carga, en m2.
 Carga a la que fue sometido el biodigestor, en kg.
 Resultados obtenidos de la prueba incluyendo: cargas, valores de deformación (W1, W48 y W72) y
comentarios relevantes.
 Nombre y firma del responsable
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en UND.
5.- Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario de contrato. En Unidades (UND). El precio unitario comprende todos los
03.02.05.05.- CAJA DE LODOS V=100 LT
03.02.05.05.01.- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJA DE LODOS POLIETILIENO DE 100 LTS.
(und)
1.- Descripción
Se colocarán las cajas de lodos, las mismas que cuentan en un fondo hueco, que será una parte de 20cm rellenado
piedra, para drenar y secar los sólidos.
2.- Materiales
 Caja de lodos polietileno de 100 lts.

Se medirá por unidad: Und.
4.- Forma de pago
03.02.05.05.02.- RELLENO CON PIEDRA CHANCADA D=2" (m³)
1.- Descripción
Consiste en la adquisición y relleno de piedra chancada seleccionada con tamaño de 2” en la Caja de Lodos.
2.- Materiales
 Piedra chancada D = 2”
La piedra chancada será colocada en el espacio entre el terreno normal y la cara exterior del muro del pozo de
percolación desde el fondo hasta el ras de terreno normal; también se colocará en el fondo del pozo de percolación
en un espesor de 0.30m. Este relleno se hace con la finalidad de facilitar la absorción del líquido proveniente del
desagüe del biodigestor.
Calidad de los materiales

Los materiales emplearse son piedra chancada seleccionadas y limpias, extraídas del río, cuya procedencia asegura
una conformación homogénea, compacta y no fracturada. Debe evitarse la utilización de gravas calizas o que
evidencien signos de desmoronamiento. La piedra chancada debe limpiarse de tierra o materia orgánica adherida
antes de emplearse.

 Verificar que el drenaje quede completamente llenado de piedra chancada limpia.

 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo
La unidad de medida para pago del relleno de piedra chancada es el metro cúbico (m³).
5.- Forma de pago
El pago a efectuar esta partida será por metros cúbicos (m3) colocados de acuerdo a los planos y especificaciones
técnicas, que comprenderá toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas.
03.02.05.06.- SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

03.02.05.06.01.- SALIDA DESAGUE CON TUBERIA DE PVC SAL 2" (pto)
1.- Descripción
Las válvulas de compuerta de diámetros menores o iguales a 2” serán de bronce fundido de alta calidad, para una
presión de trabajo de 150 PSI, espejo de bronce, vástago fijo, deberán llevar la marca de fábrica y la presión de
trabajo impresas en el cuerpo en alto relieve, se instalarán con uniones universales, una cuando se trate de tuberías
visibles y dos cuando sean empotradas o en caja.
Las válvulas de compuerta de diámetros mayores a 2” serán de hierro fundido dúctil, norma ISO, para unión con
bridas, fundición de alta calidad, para una presión de trabajo de 150 PSI, espejo de bronce, vástago fijo, deberán
llevar la marca de fábrica y la presión de trabajo impresas en el cuerpo en alto relieve, se instalarán debidamente
ancladas en dado de concreto.
2.- Materiales

 Pegamento P/TUBERIA de PVC
Se medirá contabilizando la cantidad de válvulas proyectadas según el caso por punto (pto).
4.- Forma de pago

Se pagará por unidad o pieza debidamente instalada, según avance de obra, El precio unitario comprende todos los
03.02.05.06.02.- VALVULA COMPUERTA DE 2" (und)

1.- Descripción
Las válvulas de compuerta de diámetros menores o iguales a 2” Ø serán de bronce fundido de alta calidad, para una
presión de trabajo de 150 PSI, espejo de bronce, vástago fijo, deberán llevar la marca de fábrica y la presión de
trabajo impresas en el cuerpo en alto relieve, se instalarán con uniones universales, una cuando se trate de tuberías
visibles y dos cuando sean empotradas o en caja.
Las válvulas de compuerta de diámetros mayores a 2” Ø serán de hierro fundido dúctil, norma ISO, para unión con
bridas, fundición de alta calidad, para una presión de trabajo de 150 PSI, espejo de bronce, vástago fijo, deberán
llevar la marca de fábrica y la presión de trabajo impresas en el cuerpo en alto relieve, se instalarán debidamente
ancladas en dado de concreto.
2.- Materiales
 Válvula compuerta PVC Ø 2”

Se medirá contabilizando la cantidad de válvulas proyectadas según el caso por unidad (und).
4.- Bases de pago

Se pagará por unidad o pieza debidamente instalada, según avance de obra, El precio unitario comprende todos los
03.03.- FLETES
03.03.01.- FLETE TERRESTRE - SISTEMA UBS (glb)
1.- Descripción
Esta partida consiste en todos los pagos hechos por el transporte de materiales de construcción desde los lugares de
compra llámese Centro Poblado Puerto Ciruelo hasta el lugar de la obra Localidad La Almendra.
2.- Método De Ejecución

Se efectuará el pago de flete por cada carga y descarga de material procedente del Centro Poblado Puerto Ciruelo al
lugar de la obra, cabe indicar que esta partida será verificada por el Supervisor de la Obra.
3.- Método De Medición
El flete se computará en forma global (GLB).
4.- Bases De Pago

El pago se efectuará al precio unitario establecido en el presupuesto, con cargo a la partida “Fletes” aprobado, del
metrado realizado y aprobado por el ingeniero Supervisor, entiéndase que dicho pago constituirá compensación
total por materiales y mano de obra, necesarios para la realización de dicha partida.
03.03.02.- FLETE RURAL – SISTEMA – UBS (glb)

1.- Descripción
Esta partida consiste en todos los pagos hechos por el transporte de materiales desde La Almendra hasta el lugar
donde se va a construir (puesto en obra).
2.- Método De Ejecución
Se efectuará el pago de flete por cada carga rural, cabe mencionar que dicha carga se hace por los lugareños o por
acémila, donde no puede llegar el camión debido a la topografía accidentada del lugar.
3.- Método De Medición
El flete se computará en forma global (GLB).
4..- Bases De Pago

El pago se efectuará al precio unitario establecido en el presupuesto, con cargo a la partida “Fletes” aprobado, del
metrado realizado y aprobado por el ingeniero Supervisor, entiéndase que dicho pago constituirá compensación
total por materiales y mano de obra, necesarios para la realización de dicha partida.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO UBS

03.- SANEAMIENTO BASICO TIPO UBS CON ARRASTRE HIDRAULICO

4.- Bases de Pago

03.02.01.02.02.- REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL (m²)

2.- Método constructivo

3.- Calidad de los materiales

4.- Sistema de control de calidad

6.- Bases de Pago

4.- Forma de pago

03.02.01.02.04.- RELLENO CON MATERIAL PROPIO (m³)

4.- Forma de pago.

03.02.01.03.- CONCRETO SIMPLE

2.- Método de construcción

5.- Forma de pago

2.- Método de construcción

5.- Forma de pago

03.02.01.03.03.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN UBS (m²)

2.- Método constructivo

Costados de vigas y columnas. 3 días 2 días

 Alambre negro recocido N °8

 Verticalidad de aristas y superficies de columnas y placas.

Por cada 3 m. 4 mm.

 Alineamiento de aristas y superficie de vigas y losas.

En cada paño 4 mm.

En la sección de los elementos – 5mm + 10mm.

En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. 5 mm.

7.- Calidad Sistema de control de calidad

 Verificar que el encofrado se encuentre bien instalado, antes de realizarse el vaciado.

9.- Bases de Pago

03.02.01.03.04.- PISO DE CONCRETO E=0.1m, f'c=175 kg/cm² - PULIDO (m²)

 La Supervisión deberá verificar la correcta colocación del piso.

4.- Unidad de medida

5.- Bases de Pago

03.02.01.03.05.- VEREDA DE CONCRETO f'c=175 kg/cm², E=0.10M, FROTACHADO (m2)

2.- Método constructivo

 Clavos para madera con cabeza de 3”

5.- Bases de pago

03.02.01.04.- CONCRETO ARMADO

2.- Método de ejecución

Control del Cemento

MALLA % QUE PASA

Los diferentes componentes del concreto serán medidos de la siguiente tolerancia:

Temperatura del concreto

03.02.01.04.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN UBS (m2)

2.- Método constructivo

No se utilizará puntales de madera sin aserrar.

 Alambre negro recocido N°8

5.- Forma pago.

 Alambre negro recocido N°16

4.- Forma de pago

03.02.01.05.- MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

 Homogeneidad en la textura: grado uniforme.

 Que los muros se construyan con plomo y en línea.

 Clavos para madera con cabeza 3”

4.- Forma de pago

03.02.01.06.- REVOQUES Y ENLUCIDOS

2.- Proceso constructivo

Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.

El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 centímetros.

 Plancha aluzinc 2.700.830.30 mm