Procedimiento de Vaciado de Concreto en Elementos Verticales

PROCEDIMIENTO DE CALIDAD Revisión 01
AMPLIACIÓN INNOVA SCHOOLS-SEDE ACOPIO-SJM Fecha 21/07/2022

TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DE CONCRETO PREMEZCLADO
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EN ELEMENTOS VERTICALES
PROCEDIMIENTO DE TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DE

CONCRETO PREMEZCLADO EN ELEMENTOS VERTICALES
Rev. 1
REV. 01
EDITADO PARA CONSTRUCCIÓN
FECHA 21-07-22
INGENIERO DE RESIDENTE DE OBRA SUPERVISION

PRODUCCIÓN / CALIDAD
REALIZADO REVISADO APROBADO
Esta copia controlada es para uso interno de la empresa KAM SAU S.A.C.
Prohibida su reproducción.
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INDICE
1. OBJETIVO..............................................................................................................................................................
2. CAMPO DE APLICACION......................................................................................................................................
3. DEFINICIONES......................................................................................................................................................
4. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA..................................................................................................................
5. RESPONSABILIDADES.........................................................................................................................................
5.1. DEL RESIDENTE DE OBRA.............................................................................................................................
5.2. DEL INGENIERO DE CAMPO...........................................................................................................................
5.3. DEL INGENIERO DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE..........
5.4. DEL MAESTRO DE OBRA Y/O CAPATAZ........................................................................................................
5.5. DEL TRABAJADOR...........................................................................................................................................
6. PERSONAL, MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.................................................................................
6.1. PERSONAL.......................................................................................................................................................
6.2. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS..........................................................................................................................
6.3. EPP BASICO Y COMPLEMENTARIO...............................................................................................................
7. CONDICIONES BÁSICAS DE CALIDAD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE.....................................................
7.1. CONDICIONES DE CALIDAD...........................................................................................................................
7.2. CONDICIONES DE SEGURIDAD......................................................................................................................
7.3. CONDICIONES Y REQUISITOS AMBIENTALES.............................................................................................
8. CONTENIDO..........................................................................................................................................................
8.1. SECUENCIA DEL TRABAJO...............................................................................................................................
8.2. TRANSPORTE Y COLOCADO DE CONCRETO............................................................................................
8.2.1. VACIADO DE CONCRETO DE MIXER A BOMBA DE CONCRETO..............................................................
9. ACCIONES PARA EL CONTROL DE EMERGENCIAS........................................................................................
10. CONTROL DE CAMBIOS.....................................................................................................................................
01
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1. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es dar a conocer las pautas generales y pasos a seguir durante el desarrollo de
los trabajos de concreto, en sus etapas de: transporte, colocación y curado, y reparación de estructuras de
elementos verticales de concreto.
2. CAMPO DE APLICACION
El presente documento es aplicable al Proyecto “AMPLIACIÓN INNOVA SCHOOLS SEDE ACOPIO - SJM”, para
ser ejecutado por el KAM SAU S.A.C que realice actividades en la estructura del proyecto, para las fases y métodos
a utilizarse en el proceso de vaciado de concreto Premezclado en elementos verticales durante la ejecución de las
Obras Civiles.
Si durante la ejecución de cualquiera de las actividades relacionadas en este documento se encuentran

condiciones especiales no contempladas acá, se hará un estudio y procedimiento particular para dicha condición.
3. DEFINICIONES
 CONCRETO PREMEZCLADO
El concreto es el producto dosificado en un planta concretera resultante de la mezcla de un aglomerante
(generalmente cemento, arena, grava o piedra chancada y agua) que al fraguar y endurecer adquiere una
resistencia similar a la de las mejores piedras naturales
 CURADO:
El curado es el proceso por el cual se busca mantener saturado el concreto hasta que los espacios de
cemento fresco, originalmente llenos de agua sean reemplazados por los productos de la hidratación del
cemento. El curado pretende controlar el movimiento de temperatura y humedad hacia dentro y hacia afuera
del concreto.
 ADITIVO:
Son componentes de naturaleza orgánica (resinas) o inorgánica, cuya inclusión tiene como objeto modificar
las propiedades físicas de los materiales conglomerados en estado fresco. Se suelen presentar en forma de
polvo o de líquido, como emulsiones.
 CONO DE ABRAMS:
Es el ensayo que se realiza al concreto en su estado fresco, para medir su consistencia ("fluidez" del
concreto).
 CAMION MIXER:
Consiste en un camión equipado con una hormigonera. Debido a esta disposición, le es posible transportar
hormigón premezclado al mismo tiempo que procede a su amasado. Es el método más seguro y utilizado para
transportar hormigón en trayectos largos y es poco vulnerable en caso de un retraso.
 SLUMP:
Asentamiento del concreto fresco.
 CAMIÓN MIXER:
El camión Mixer (conocido también como mezclador), consiste en un camión equipado con una hormiguera.
Debido a esta disposición, le es posible transportar concreto premezclado al mismo tiempo que procede a su
amasado. Es el método más seguro y utilizado para transportar concreto en trayectos largos y es poco
vulnerable en caso de un retraso.
SIGLAS:
Documento KS-CIS-A-04
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MSSOMA : Manual de Seguridad en el Trabajo, Salud Ocupacional y Medio Ambiente

IPERC : Identificación de peligro, evaluación de riesgos y controles
AST : Análisis de Seguridad en el Trabajo
PETS : Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro
PETAR : Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo
EPP : Equipo de protección personal
SCTR : Seguro complementario de trabajo de riesgo
SSOMAC : Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Calidad
4. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA
INTERNOS
Planos de construcción aprobados por el cliente
Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
Plan de Emergencias
Reglamento de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
Plan de Aseguramiento de la Calidad
Especificaciones Técnicas
Matriz de Aspectos Ambientales
Matriz de Riesgos y oportunidades
EXTERNOS
Norma ISO 9001:2015 Requisito 8.1 Planificación y control operacional

Norma ISO 14001:2015 Requisito 8.1 Planificación y control operacional
Norma OHSAS 18001:2007 Requisito 4.4.6 Control operacional
Ley 29783 Seguridad y Salud en el Trabajo
D.S. N° 005-2012-TR Reglamento de la ley 29783
Norma G-050 Seguridad durante la Construcción
Especificaciones técnicas del Proyecto
R.M. N° 111-2013-MEM/DM Reglamento de Seguridad y Salud en el trabajo con Electricidad
5. RESPONSABILIDADES.
5.1. DEL RESIDENTE DE OBRA
 Solicitará oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos, además
coordinará las tareas que se deben llevar a cabo por todos los que participen de este procedimiento y
comunicará las interferencias o modificaciones que existan en el área de trabajo.
 Establece la obligatoriedad de cumplimiento de este procedimiento, asignando las responsabilidades

que corresponde a los diferentes cargos durante la planificación del trabajo.
 Toma decisiones para asignar el suministro de todos los recursos necesarios para la ejecución de la
obra.
 Es responsable de asignar recursos y tomar las medidas de seguridad para proteger la salud e
integridad de los trabajadores.
 Dirigir, coordinar y controlar la ejecución de los trabajos de obra y de las actividades de soporte:
logística, almacenes, taller, etc.
 Participar en la difusión de los procedimientos a todo el personal antes de iniciar la tarea.

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 Realizar el registro físico de los acontecimientos diarios en cuaderno de obra, informes semanales,
informes mensuales y los informes especiales.
 Validar los Metrados ejecutados, valorizaciones mensuales y finales que se realicen en campo.
 Validar las pruebas y protocolos de aseguramiento de calidad.
 Participar y Supervisar las reuniones diarias de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente con
el personal a su cargo por cada frente de trabajo.
 Supervisar la ejecución de las actividades de su personal a cargo, Sub su personal a cargo y personal
de las sub contratistas.
 Participar en la investigación de los accidentes y casi accidentes que ocurren en los proyectos a su
cargo.
 Supervisar la implementación de las medidas de control, de los peligros y aspectos ambientales

presentes en sus proyectos, que estén a su alcance.
 Mantener contacto con autoridades locales para obtener permisos o requerimientos necesarios para
el desarrollo de las actividades de obra, en caso aplique.
5.2. DEL INGENIERO DE CAMPO

 Asesora al Residente de Obra, Audita y verifica que la documentación este acorde con la exigencia.
 Responsable de que la actividad descrita en este presente documento se realice siguiendo los pasos
del mismo, que se ejecuten las tareas en base a las especificaciones técnicas del proyecto,
asegurando la calidad del trabajo.
 Será responsable de llevar el control de todos los registros, documentar las pruebas e inspecciones,
así como también de manejar, distribuir y archivar los certificados, protocolos y documentos que se
utilizarán para el aseguramiento de la correcta ejecución del proyecto.
 Resuelve las inconsistencias de ingeniería coordinación con el área de ingeniería y los consultores a
cargo del proyecto.
 Supervisar y asegurar que cualquier No Conformidad identificada en la ejecución de las actividades de

obra, sea levantada dentro del plazo de tiempo establecido.
5.3. DEL INGENIERO DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

 Asesorar al Ingeniero Residente de Obra en la aplicación y cumplimiento del presente procedimiento.
 Supervisar y asegurar el cumplimiento del Plan SSOMA en el proyecto asignado.
 Ejecutar el programa específico de capacitación en el proyecto asignado.
 Formar y organizar la brigada de emergencias para el proyecto asignado.
 Elaborar y mantener los planes de emergencia del frente asignado, realizando los simulacros
necesarios para atender los tipos de emergencia identificados.
 Definir los equipos de protección personal que van a ser usados en cada una de las etapas del
proyecto.
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 Asegurar que todos los accidentes, casi accidentes, actos y condiciones sub-estándares que
ocurriesen en el frente asignado sean reportados e investigados y que se implementen las medidas
preventivas y correctivas dentro del plazo establecido.
 Supervisar y asegurar que cualquier No Conformidad identificada en las auditorias de Seguridad,

Salud Ocupacional y Medio Ambiente del proyecto sea levantada dentro del plazo de tiempo
establecido.
 Elaborar el informe de desempeño del plan específico de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente al final del proyecto.
 Gestionar el ingreso al proyecto de personal, herramientas, equipos, vehículos y maquinarias

cumpliendo con los requisitos y estándar del cliente.
5.4. DEL MAESTRO DE OBRA Y/O CAPATAZ

 El Maestro de obra debe supervisar en primera línea y liderar el equipo de trabajo.
 La responsabilidad del Maestro de obra incluye el planeamiento previo de las actividades de trabajo
del grupo de trabajo, resolución de problemas, entrenamiento de trabajadores calificados, la
supervisión de la producción y la moral del equipo.
 Informar toda anomalía que se presentará durante la ejecución de los trabajos como actos o
condiciones inseguras, la entrega de productos no conformes por especificación o alguna no
conformidad al que pueda tener alcance.
 Informar al Ingeniero de campo las medidas de corrección o modificación del trabajo a ejecutar en el
proyecto.
 Revisar los planos y especificaciones técnicas del Proyecto.
 Realizar el ATS previo inicio de las actividades.
 Revisar la inspección de las áreas a intervenir.
5.5. DEL TRABAJADOR

 Guiarse de los lineamientos que están previstos en el presente procedimiento para que el trabajo que
efectúe resulte satisfactorio para el cliente.
 Estar atento a todas las instrucciones del encargado residente de la obra, así como también del
Procedimiento de trabajo, para un adecuado trabajo de calidad.
 Comunicar al Ingeniero de Seguridad, Ambiental y Salud Ocupacional o residente encargado de los

actos o condiciones inseguras así como de la entrega de productos no conformes y no conformidades
que puedan detectar durante el desarrollo de la actividad. Así mismo comunicar si está en
condiciones normales de salud o no para el desarrollo de la actividad.
6. PERSONAL, MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

6.1.PERSONAL
 Residente de Obra
 Ing. Campo
 Asistente de Ing. Campo
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 Ing. de Seguridad, Ambiental y Salud Ocupacional

 Ing. De Calidad
 Prevencionista
 Maestro de obra y/o Capataz.
 Almacenero
 Técnico de Laboratorio
 Operarios
 Oficial
 Ayudantes
6.2.EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Curador químico de Concreto
 Epóxico Puente adherente
 Plástico/yute
 Vibradora de concreto con manguera de 11/2” de 6mt.
 Lampa
 Buggy
 Regla de aluminio.
 Briquetas y/o Probetas.
 Cono de Abrams
 Varilla metálica.
 Comba de goma
 Wincha y/o Cinta métrica
 Cucharon de metal
 Herramientas manuales
 Chutes de pvc / metálico o madera.
 Camión mixer
6.3.EPP BASICO Y COMPLEMENTARIO
 Casco con barbiquejo.
 Lentes de Seguridad UV.
 Tapones y/o Protector auditivo
 Calzado de seguridad dieléctrico con puntera de bakelita.
 Uniforme con cintas reflectivas.
 Guantes de jebe.
 Cortavientos con refuerzo.
 Traje tyvek
 Protector Respiratorio (mascarillas).
 Bloqueador Solar
Nota: La cantidad del personal técnico y herramientas varía de acuerdo a la magnitud de la obra a ejecutar.
7. CONDICIONES BÁSICAS DE CALIDAD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
7.1. CONDICIONES DE CALIDAD
 Se deberá tomar en cuenta las especificaciones técnicas del proyecto, verificando la vigencia del
documento con la ayuda del listado de documentos.
 El personal encargado de la actividad, deberá estar calificado y debe ser el idóneo para asegurar la
calidad del trabajo.
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 Las estructuras a vaciar, deberán estar previamente liberadas y con los protocolos de calidad
debidamente firmados.
 Se deberá tomar muestras antes de la colocación de concreto y durante la ejecución de los trabajos,
para la realización de ensayos de resistencia a la compresión y asentamiento. Cada muestra estará
compuesta por 6 briquetas. Se tomará una muestra por cada 50 metros cúbicos de concreto, pero no
menos de una por cada día de vaciado.
7.2.CONDICIONES DE SEGURIDAD
 Todos los trabajadores deberán contar con su Examen Médico Ocupacional (EMO) vigente antes del
ingreso.
 Todos los trabajadores deberán encontrarse asegurados en la póliza de Seguro Complementario de

Trabajos de Riesgo (SCTR salud y pensión).
 Todo el personal antes de empezar a trabajar deberá recibir la Charla de Inducción.
 Se deberá cumplir con la elaboración y/o revisión del IPERC de la actividad, cuyas medidas de control
indicadas en la misma deberán implementarse en campo.
 Antes de empezar los trabajos deberá elaborar su ATS , deberá contar en campo con el procedimiento
correspondiente y aprobado así como los demás documentos necesarios como Check List firmado por
el Supervisor de pre uso de andamios, herramientas, maquinarias, etc.
 Los trabajadores antes de realizar la actividad por primera vez en obra, deberán recibir la difusión del
presente PETS y tener un registro de sustento de la capacitación.
CONSIDERACIONES DE SEÑALIZACION:
 Deberá señalizar y asegurar el área donde se realizarán los trabajos de soldadura.

 Los check list deberán estar firmados por el Supervisor de Campo y el Ingeniero de Seguridad, Salud
y Medio Ambiente.
EPP BÁSICO:
SÍMBOLO DESCRIPCIÓN FUNCIÓN DEL EPP
Protección contra el riesgo de sufrir lesión por contacto con

Guantes de Cuero de
sustancias peligrosas o material abrasivo directamente sobre la
Caña Larga
piel.
Calzados de seguridad Protección contra el riesgo de sufrir lesión por golpes provocados
dieléctrica con puntera de por cargas suspendidas u objetos sueltos en el desarrollo de los
bakelita. trabajos
Casco de seguridad con Protección contra el riesgo de sufrir lesión por golpes provocados
barbiquejo según norma por cargas suspendidas u objetos sueltos en el desarrollo de
ANSI Z89.1 trabajos en altura.
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Protección contra el riesgo de lesionar los ojos por contacto

Lentes de seguridad
directo con polvos, fragmentos proyectados por el desarrollo de
según norma ANSI Z87
alguna tarea.
Tapones de oídos /
Protección contra ruidos y daños auditivos.
Orejeras
Protección contra el riesgo de lesionar la piel por contacto directo

Bloqueador solar
con los rayos solares.
RIESGOS IDENTIFICADOS:
El análisis general de riesgos que se presenta a continuación, conlleva a la aplicación de medidas de

prevención y protección bajo permanente supervisión del Supervisor SSOMA en Obra.
RIESGO Y SÍMBOLO FUENTE DE LESIÓN CONTROL
Caída al mismo nivel Terreno suelto, inestable o en

Orden y limpieza
desniveles
Almacenar objetos de forma adecuada
Dejar material en el piso
Desplazamientos por zonas seguras
Desorden en el área de trabajo
Verificación diario de Andamios
Andamios sin inspección
Caída a distinto nivel Trabajo en altura
PT Trabajo en Altura
Escaleras inadecuadas
Check Lis de equipos contra caída
Falta o mal uso de equipos contra
Escaleras adecuadas para la tarea
caída
Verificación diaria de andamios
Andamios sin inspección
Proyección de polvo
Ingestión de polvo
Viento fuerte en la zona
Uso de EPPs (lente y cortaviento)
No uso de EPPs
Atropellos Imprudencia del peatón

Trabajar a la defensiva
No respetar la distancia mínima de
Mantener distancia 3m a veh. en movimiento
alejamiento de vehículos o
Maniobras con vigias
maquinaria en movimiento
7.3.CONDICIONES Y REQUISITOS AMBIENTALES

 Todos los residuos generados durante la tarea deberán ser correctamente segregados en los cilindros
correspondientes de acuerdo al código de colores del cliente.
 Los residuos de concreto serán acopiados sobre plásticos durante el proceso de trabajo, y eliminados
en el acopio temporal de residuos de concreto al final de la actividad.
 Los puntos de acopio temporal de concreto deberán estar señalizados.
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8. CONTENIDO
8.1. SECUENCIA DEL TRABAJO
 Verificar que se disponga de la última revisión de los planos constructivos y de detalles, aprobados
por la supervisión.
 Se debe contar con el diseño de mezclas aprobado por la Supervisión.
 Verificar que las zonas de trabajo se encuentren a disposición para iniciar las labores. En caso que
sea necesario, solicitar el permiso u orden de trabajo respectivo. Los accesos para el traslado de
concreto deberán estar libres y estables.
 En lo posible se debe contar con un registro fotográfico preliminar y plano.
 Los trabajos se iniciarán con los equipos y herramientas requeridos e inspeccionados para la
colocación del concreto premezclado en obra. Se deberá disponer como mínimo (01) vibradora de
reserva en estado eficiente de funcionamiento.
 Se procederá al vaciado del concreto, cuando se haya verificado mediante los protocolos, las
dimensiones, plomadas y materiales que intervienen en la estructura del elemento a vaciar; así
como también se haya verificado el Slump con el cono de Abrams y realizado la toma de muestras
con las probetas.
 Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de
concreto y obtener una superficie nivelada y requerida, según lo indique los planos estructurales
respectivos.
8.2. TRANSPORTE Y COLOCADO DE CONCRETO
8.2.1. VACIADO DE CONCRETO DE MIXER A BOMBA DE CONCRETO.
 Capacidad de bombeo de la bomba de concreto, del cual tendrá una capacidad efectiva de 15m3/
hora.
 Ingresará el camión Mixer a la obra con el apoyo de un personal (vigía), debidamente

implementado con silbato y paleta (pare/siga) para direccionar su ingreso y conducirlo por la ruta de
acceso demarcada.
 Una vez que el camión Mixer este estacionado en la zona del vaciado autorizada por el Supervisor
se colocarán los tacos de madera en las llantas y se delimitara y señalizará el área de vaciado.
 Se solicitara la guía de despacho al operador del mixer donde se verificara, la hora de salida de
planta y hora de llegada a obra, resistencia del concreto, slump, etc.
 Se medirá el asentamiento de la mezcla de concreto.

- Colocar el cono encima de una superficie horizontal no absorbente, firme, limpia y ligeramente
húmeda. Se recomienda utilizar una plancha de metal.
- Afirmar el cono parándose en las orejas.
- Llenar el cono de tercios, chucheándolo 25 veces con la varilla de acero. La operación de
llenado debe efectuarla otra persona.
- Enrasar la superficie.
- Limpiar la superficie de asiento particularmente en los bordes del cono.
- Levantar el cono verticalmente.
- El concreto moldeado fresco se asentará.
- Medir el Slump (asentamiento).
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 Se comprobará en cada entrada de mixer el Slump del concreto requerido.

 Se tomarán muestras al azar del concreto pre mezclado, en cilindros de 15 cm. (6”) de diámetro y
30 cm. (12”) de altura, de cada muestra para ensayos de resistencia a la compresión se
moldearan seis (06) cilindros como mínimo, las cuales fallarán, 2 los primeros 7 días y 2 a los 28
días, los 2 restantes quedan para comprobación de la resistencia. Se tomarán una muestra por
cada 50 metros cúbicos (m3) de concreto, pero no menos de una por cada día de vaciado.
Según la Norma E.060 “Concreto Armado”, en el numeral 5.6.2.3 manifiesta lo siguiente:
“Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias de dos probetas cilíndricas de
6” de diámetro por 12” de altura (150mm por 300m) o de tres probetas cilíndricas de 4” de diámetro
por 8” de altura (100mm por 200mm) moldeadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a
los 28 días o a la edad de ensayo establecida para la determinación de f’c.”
 Un operario calificado direccionará el chute del Mixer hacia el punto de vaciado, el operario deberá
estar calificado para controlar la cantidad de concreto a verter en el encofrado para evitar
desperdicios y re-trabajos, si el punto de vaciado estuviera muy alejado y los chutes del mixer no
alcanzan con el apoyo de buggy se transportará el concreto hasta el área de vaciado, sin exceder
la capacidad del buggy, para evitar derrames durante el traslado a la zona de vaciado.
 El supervisor será quien de la conformidad para proceder a vaciado de concreto.
 Finalmente se procederá al vaciado de concreto siguiendo las indicaciones anteriormente descritas.
 El concreto se colocará en capas horizontales de espesor no mayor a 30 cm.
 El concreto debe ser depositado lo más cerca posible de su ubicación final.
 En elementos estructurales altos y/o delgados, la colocación del concreto se hará a través de
aberturas en el encofrado. Estas se ubicarán preferentemente en la zona no expuesta a la vista.
 La descarga directa, en caída vertical, es el procedimiento más rápido y efectivo si la distancia

entre dos caras de encofrados es suficiente como para no causar segregación en el concreto o
alteración en las varillas y encofrados.
 El proceso de colocación del concreto en elementos estructurales de altura apreciable, debe

comenzar en las esquinas del encofrado y seguir hasta el centro.
 El concreto nunca debe ser depositado en grandes cantidades en un solo punto para luego ser
extendido a lo largos de los encofrados.
 Se compactará el concreto con el uso de un vibrador, para el vibrado del concreto se asegurará el
vibrador con cables o amarres de manera que no se desplace por su movimiento vibratorio y
ocasione accidentes.
 La velocidad de colocación debe ser tal que se evite la formación de juntas entre capas de
concreto.
 La velocidad de colocación del concreto no debe ser mayor que la velocidad del trabajo del
vibrador, a fin de facilitar una consolidación total del concreto.
 Después del colocado del concreto debe ser compactado hasta alcanzar la máxima densidad,
lograr más uniformidad, obtener un mínimo contenido de aire atrapado, garantizar una adecuada
colocación en los encofrados y asegurar recubrimiento total del acero de refuerzo y los elementos
embebidos.
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 Los separadores temporales colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto
haya llegado a la altura necesaria. Podrán quedar cuando son de metal o de concreto y si
previamente ha sido aprobada su permanencia, por la supervisión.
 Asimismo, se hace mención que no se permitirá añadir agua al concreto salido de planta para
modificar su consistencia.
9. ACCIONES PARA EL CONTROL DE EMERGENCIAS
Ante una emergencia la primera persona que tenga conocimiento del mismo deberá aplicar el siguiente
procedimiento:
Proteger: Antes de realizar cualquier apoyo debe identificar todos los peligros presentes en el lugar de la
emergencia que pueda causar daño a uno mismo, a la víctima o a los demás, para luego tomar el control de la
emergencia.
Avisar: Comunicar de inmediato al ingeniero SSOMA, deberá dar la siguiente información:
 Naturaleza de la Emergencia
 Ubicación exacta del lugar de la emergencia
 Nombre del accidentado
 Tipo de accidente
 Lesión y/o daños que registra
 Necesidades de apoyo a la emergencia
El Ing. De Seguridad, Ambiental y Salud Ocupacional procederá de acuerdo a lo indicado en el Plan de

respuesta ante Emergencias del proyecto.
Socorrer: Estará a cargo de las brigadas de Emergencia autorizados.
10. CONTROL DE CAMBIOS
Versión Fecha Sección/Ítem Cambio realizado
01 21-07-2022 Todo Documento Original
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PROCEDIMIENTO DE TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DE

INGENIERO DE RESIDENTE DE OBRA SUPERVISION

Si durante la ejecución de cualquiera de las actividades relacionadas en este documento se encuentran

MSSOMA : Manual de Seguridad en el Trabajo, Salud Ocupacional y Medio Ambiente

Norma ISO 9001:2015 Requisito 8.1 Planificación y control operacional

 Establece la obligatoriedad de cumplimiento de este procedimiento, asignando las responsabilidades

 Participar en la difusión de los procedimientos a todo el personal antes de iniciar la tarea.

 Validar las pruebas y protocolos de aseguramiento de calidad.

 Supervisar la implementación de las medidas de control, de los peligros y aspectos ambientales

5.2. DEL INGENIERO DE CAMPO

 Supervisar y asegurar que cualquier No Conformidad identificada en la ejecución de las actividades de

5.3. DEL INGENIERO DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

 Supervisar y asegurar el cumplimiento del Plan SSOMA en el proyecto asignado.

 Ejecutar el programa específico de capacitación en el proyecto asignado.

 Formar y organizar la brigada de emergencias para el proyecto asignado.

 Supervisar y asegurar que cualquier No Conformidad identificada en las auditorias de Seguridad,

 Gestionar el ingreso al proyecto de personal, herramientas, equipos, vehículos y maquinarias

5.4. DEL MAESTRO DE OBRA Y/O CAPATAZ

 Revisar los planos y especificaciones técnicas del Proyecto.

 Realizar el ATS previo inicio de las actividades.

 Revisar la inspección de las áreas a intervenir.

5.5. DEL TRABAJADOR

 Comunicar al Ingeniero de Seguridad, Ambiental y Salud Ocupacional o residente encargado de los

6. PERSONAL, MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Ing. de Seguridad, Ambiental y Salud Ocupacional

7. CONDICIONES BÁSICAS DE CALIDAD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

7.1. CONDICIONES DE CALIDAD

 Todos los trabajadores deberán encontrarse asegurados en la póliza de Seguro Complementario de

 Todo el personal antes de empezar a trabajar deberá recibir la Charla de Inducción.

 Deberá señalizar y asegurar el área donde se realizarán los trabajos de soldadura.

SÍMBOLO DESCRIPCIÓN FUNCIÓN DEL EPP

Protección contra el riesgo de sufrir lesión por contacto con

Protección contra el riesgo de lesionar los ojos por contacto

Protección contra el riesgo de lesionar la piel por contacto directo

El análisis general de riesgos que se presenta a continuación, conlleva a la aplicación de medidas de

RIESGO Y SÍMBOLO FUENTE DE LESIÓN CONTROL

Caída al mismo nivel Terreno suelto, inestable o en

Atropellos Imprudencia del peatón

7.3.CONDICIONES Y REQUISITOS AMBIENTALES

 Los puntos de acopio temporal de concreto deberán estar señalizados.

8.1. SECUENCIA DEL TRABAJO

 Se debe contar con el diseño de mezclas aprobado por la Supervisión.

 En lo posible se debe contar con un registro fotográfico preliminar y plano.

8.2. TRANSPORTE Y COLOCADO DE CONCRETO

8.2.1. VACIADO DE CONCRETO DE MIXER A BOMBA DE CONCRETO.

 Ingresará el camión Mixer a la obra con el apoyo de un personal (vigía), debidamente

 Se medirá el asentamiento de la mezcla de concreto.

 Se comprobará en cada entrada de mixer el Slump del concreto requerido.

Según la Norma E.060 “Concreto Armado”, en el numeral 5.6.2.3 manifiesta lo siguiente:

 El supervisor será quien de la conformidad para proceder a vaciado de concreto.

 Finalmente se procederá al vaciado de concreto siguiendo las indicaciones anteriormente descritas.

 El concreto se colocará en capas horizontales de espesor no mayor a 30 cm.

 El concreto debe ser depositado lo más cerca posible de su ubicación final.

 La descarga directa, en caída vertical, es el procedimiento más rápido y efectivo si la distancia

 El proceso de colocación del concreto en elementos estructurales de altura apreciable, debe

9. ACCIONES PARA EL CONTROL DE EMERGENCIAS