ZEPPELIN

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ABONADORA PENDULAR

MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO

“Contiene declaración de conformidad” (CE)
Leer atentamente este manual antes de la utilización de la máquina
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ÍNDICE
2. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA 3
2.1. INDENTIFICACIÓN DE LOS MODELOS 3

2.2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 4

3. CARGA, TRANSPORTE Y ENGANCHE 5

3.1. VERIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD DE CARGA DEL TRACTOR 5

3.2. ENGANCHE DE LA MÁQUINA 6

3.3. CONEXIÓN HIDRAÚLICA 7

4. REGULACIÓN 8
4.1. TABLAS DE REGULACIÓN 9

5. MANTENIMIENTO 11
5.1. LUBRICACIÓN 11

5.2. SUSTITUCIÓN DEL TUBO PENDULAR 12

5.3. OTROS INCONVENIENTES 12

6. COMPONENTES DEL GRUPO PENDULAR 13

7. GARANTÍA 18

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2. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA

2.1 IDENTIFICACIÓN DE LOS MODELOS

La empresa ZEPPELIN realiza las ABONADORAS PENDULARES de manera que a

todos los modelos se les puede acoplar la apertura hidráulica y el kit de luces de
carretera.

Modelo Capacidad Carga Ancho de Dimensiones Peso

(L) Max.(Kg) trabajo (m) (cm) (Kg)
ESABONPEI500 500 750 14 106 X 136 X 92 106
ESABONPEI600 600 750 14 108 X 138 X 106 112
ESABONPEI 800 800 1500 14 134 X 188 X 98 152
ESABONPEI1000 1000 1500 14 136 X 190 X 107 158
ESABONPEI1200 1200 1500 14 136 X 190 X 117 160
ESABONPEI1100 1100 2075 14 165 X 188 X 108 208
ESABONPEI1400 1400 2075 14 167 X 190 X 125 214
ESABONPEI1650 1650 2075 14 167 X 190 X 134 218

Presión instalación hidráulica: 140 bar (max)

Velocidad de rotación r.p.m.: 540 rev/min
Altura de trabajo: 70 - 90 cm
Ángulo de oscilación del tubo pendular: 56°

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2.2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Todas las máquinas fabricadas por Zeppelin han sido fabricadas con materiales de
elevada calidad. Las abonadoras permiten una distribución del abono homogénea.

Tubo pendular

El abono cae por gravedad al tubo, a través de la salida situada en el fondo de la tolva, la
cual se abre por medio del mando manual. La dosificación del producto varía en
función de la sección de apertura, la cual se regula por medio de la varilla de regulación.

Salida en el fondo de la tolva

En base a la tipología y granulometría del fertilizante es posible la regulación de la curva

de distribución y la anchura de trabajo, obteniendo un diagrama de distribución con un
perfil determinado. La robustez del chasis, sometido a un tratamiento antióxido con
pintura en polvo, unido a la tolva de poliéster, aseguran una larga vida a la máquina.

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3. CARGA, TRANSPORTE Y ENGANCHE

3.1 VERIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD DE CARGA DEL TRACTOR

PELIGRO! Es necesario verificar la capacidad de carga y la estabilidad del tractor para

evitar volcar.
Es necesario comprobar la capacidad de carga y su estabilidad a través de la siguiente
fórmula:

M s ≤ 0,2 T i + Z (d + i)
M ≤ 0,3 T

i = Distancia entre los centros de las ruedas

d = Distancia entre el eje del contrapeso y el eje de la

rueda delantera.

s = Distancia entre el eje de la rueda trasera y el eje de la

abonadora

T = Masa de tractor + 75 Kg (Conductor )

Z = Peso del contrapeso

M = Peso de la máquina

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3.2 ENGANCHE DE LA MÁQUINA AL TRACTOR

La abonadora Zeppelin puede ser enganchada a cualquier tipo de tractor con

acoplamiento universal al tercer punto. Las máquinas están provistas de un
enganche rápido que consiste en una barra (A) y dos gatillos (B).
Para facilitar la operación de enganche se aconseja montar la barra (A)sobre los brazos
inferiores del elevador del tractor. Posteriormente, para cargar la máquina, abrir los
gatillos (B) acercar el tractor hasta insertar la barra conectada al elevador en las ranuras
de alojamiento, cerrar los gatillos y asegurarse de la correcta sujeción de los bulones
laterales.
Colgar la barra (A) con la cadena (C) de manera que la sostenga elevada (como se
muestra en la figura), para evitar que el cardan la estropee en su funcionamiento.

B
A

Conectar el tercer punto al enganche superior y regular la largura con el fin de

posicionar la máquina paralela al suelo. Antes de enganchar la máquina al tercer punto
del tractor, verificar que la leva de control de elevación se encuentra en posición, de
manera que no pueda elevarse o bajarse accidentalmente. Alzar la máquina unos pocos
centímetros del suelo y colocar correctamente los tirantes de la barra de elevación y los
dos tensores para evitar el movimiento lateral e impedir excesivas oscilaciones durante la
fase de trabajo.

La máquina debe posicionarse, mediante los brazos elevadores del tractor a una
distancia entre el suelo y la parte inferior del tubo pendular, de aproximadamente 80-90
cm. Para obtener una distribución homogénea es importante que el tubo pendular quede
en posición horizontal respecto al terreno.

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3.3 CONEXIÓN HIDRÁULICA

Antes de conectar los mandos hidráulicos al distribuidor del tractor asegurarse de que
los circuitos no se encuentran bajo presión, accionando las levas del distribuidor en ambos
sentidos, siempre con el motor apagado.
Controlar después de cada uso de la máquina que los tubos hidráulicos se encuentran en
perfecto estado, no han sido partidos ni quemados, en tal caso sustituirlos por otros
facilitados por el constructor.

Conectar los tubos hidráulicos al tractor después de haber verificado que todos los
enganches están limpios y en un estado óptimo de conservación.
Revisar el estado de deterioro de los tubos hidráulicos. En caso de deterioro o como
máximo a los 6 años, proceder a su sustitución.

Los tubos hidráulicos desconectados del tractor deben ser sujetos a los soportes adecuados
previstos para dicha finalidad.

El mando hidráulico acciona la apertura y el cierre de las salidas situadas en el interior de

la tolva. Antes de cargar el abono en la tolva es necesario dar presión a la instalación, de
manera que las salidas queden totalmente cerradas. Para abrir las salidas durante la
distribución disminuir la presión a la instalación hidráulica.

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4. REGULACIÓN

No es posible realizar una tabla de distribución exacta. La cantidad a distribuir depende

de la velocidad del tractor, del radio de distribución, de la humedad del fertilizante y de
la forma del terreno.

El abono debe conservarse siempre en un lugar idóneo, según las normas indicadas. Al
trabajar sobre un terreno blando y con la tolva llena, asegúrese de que la distancia entre la
parte inferior del tubo pendular y el terreno es aproximadamente de 700 - 900 mm.

La velocidad de avance del tractor debe ser tal que la toma de fuerza sea de 540 r.p.m.
Para el trabajo sobre un terreno irregular y particularmente ondulado, se recomienda
disminuir la velocidad, de manera que la toma de fuerza permanezca constante a 540 r.p.m.

La tabla de dosificación contiene valores orientativos que indican la cantidad de abono a

distribuir en el campo. La apertura de salida del abono viene regulada por medio de la
varilla de regulación. Mediante la tabla de dosificación adjunta elegimos el índice necesario
en la varilla de regulación para conseguir la dosificación deseada.

Varilla de regulación

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Urea: Ancho de trabajo: 10 m.

Dosificación del abono en kg/ha

Fertilizante orgánico: Ancho de trabajo: 9 m. Dosificación del abono en kg/ha

Nitratos: Ancho de trabajo: 12 m.

Dosificación del abono en kg/ha

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Fosfato: Ancho de trabajo: 15 m. Dosificación en kg/ha

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5. MANTENIMIENTO

5.1 LUBRICACIÓN

Engrasar cada 20 horas de trabajo todos los elementos en movimiento de la máquina.

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5.2 SUSTITUCIÓN DEL TUBO PENDULAR

En caso de rotura o daños en el tubo pendular es necesario proceder a su

inmediata sustitución.

Insertar la brida de amarre, en el tubo pendular (A), insertar los tornillos de sujeción
de la misma (B), proceder a su fijación. (C).

A B C

Los elementos de fijación (tornillos y tuercas) deben ser del mismo tipo que los indicados
por el fabricante.

5.3 OTROS INCONVENIENTES

En caso de vibraciones anormales, verificar la correcta fijación de toda la tornillería y la

lubricación del grupo de transmisión.
La excesiva vibración de la máquina, a parte de ser por sí incómoda, es peligrosa, ya que
puede dañar la estructura interna de la máquina, exponiendo a los mecanismos a un
sobreesfuerzo que puede acortar su vida.
En caso de persistencia de las vibraciones, recurrir al personal especializado, gracias al
Servicio de Asistencia ofrecido por la empresa Zeppelin o por sus revendedores.

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6. DESPIECE DEL GRUPO PENDULAR

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7. GARANTÍA

Todas las máquinas fabricadas por la empresa Zeppelin son vendidas con la
garantía de un año desde la fecha de entrega, sujeta a las siguientes cláusulas:

◆ En el caso de que en el período de un año se encontrara alguna pieza del grupo

defectuosa debido al material o a algún problema de fabricación, Zeppelin se hace
cargo de su reparación o sustitución de manera gratuita.

◆ El cliente, en el momento de la entrega de la mercancía debe controlar que ésta no ha

sido dañada durante el transporte, de manera que sea conforme a la ordenada y con
todos los accesorios previstos en contrato de compra-venta. En caso contrario, debe
expedir una reclamación dentro de los 8 días siguientes a la entrega de la mercancía.

◆ La garantía no se aplicará en los siguientes casos:

a) desgate normal por el uso;

b) rotura o desgaste de las partes del grupo derivadas de una negligencia o de un uso
inadecuado del mismo;

c) modificaciones del grupo no autorizadas (de forma escrita) por la empresa fabricante
o en caso de haber utilizado recambios o accesorios no producidos por la misma,
Zeppelin.

◆ Los defectos atribuidos al material o a la fabricación serán examinados por nuestro

Centro de Asistencia Técnica. Si la reclamación resultara claramente injustificada,
todo el coste de reparación (transportes, desplazamientos, sustitución de las partes
dañadas, etc.) correría a cargo del cliente.

◆ La empresa Zeppelin no se hará cargo de ningún daño causado por el transporte.

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