Tex 2251 1
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Tex 2251 1
Ingeniería mecánica-electromecánica-mecatrónica
𝑞𝑟 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑟𝑒𝑓𝑙𝑒𝑗𝑎𝑑𝑎
𝒒𝒂 = 𝑬𝒏𝒆𝒓𝒈í𝒂 𝒂𝒃𝒔𝒐𝒓𝒗𝒊𝒅𝒂
𝒒𝝉 = 𝑬𝒏𝒆𝒓𝒈í𝒂 𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔𝒎𝒊𝒕𝒊𝒅𝒂
𝑾
𝒒𝒕 = 𝒒𝒂 + 𝒒𝝉 + 𝒒𝒓 [ ]
𝒎𝟐
Texto
Transferencia de calor
Ing. Jesús Gustavo rojas Ugarte
Oruro–bolivia
Transferencia de calor 2
Transferencia de calor 3
PRESENTACIÓN
CONTENIDO
1.1. Objetivos. 7
1.2 Introducción. 7
1.3 Conducción. 7
1.4 Convección. 11
1.5 Radiación. 13
1.6 Transferencia de calor simultánea por los tres mecanismos. 17
2.1 Objetivos. 19
2.2 Ecuación general de conducción. 19
2.3 Difusividad térmica. 23
2.4 Casos particulares. 23
2.4.1 Ecuación de difusión o de Fourier. 23
2.4.2 Ecuación de Poisson. 23
2.4.3 Ecuación de LaPlace. 24
2.4.4 Ecuación general de conducción en coordenadas cilíndricas. 24
2.4.5 Ecuación general de conducción en coordenadas esféricas. 25
2.4.6 Ecuación general para conducción unidimensional. 25
2.5 Condiciones de frontera. 26
3.1 Objetivos. 31
3.2 Introducción. 31
3.3 Transferencia de calor en paredes planas. 32
3.4 Transferencia de calor en paredes cilíndricas. 35
3.5 Analogía eléctrica. 39
3.6 Paredes en serie. 40
3.7 Cuando la conductividad es función de la temperatura. 41
3.8 Espesor Óptimo – Técnico - Económico de Aislamiento. 43
3.9 Radio crítico de aislamiento en paredes cilíndricas. 51
3.10 Superficies extendidas. 54
3.10.1 Modelo Matemático. 56
3.10.2 Aletas de sección constante. 57
3.10.3 Aletas de sección variable. 64
3.10.4 Superficies con N aletas. 65
3.11 Cilindros con generación interna de energía. 69
3.11.1 Degeneración de la energía eléctrica. 71
Transferencia de calor 6
4.1 Objetivos. 81
4.2 Introducción. 81
4.3 Análisis matemático para una pared infinita de espesor 2L. 82
4.4 Resolución de los diferentes sistemas de T.C. en régimen transitorio. 91
4.5 Sistemas sin resistencia de contacto o superficial. 92
4.6 Sistemas con resistencia de contacto o superficial. 93
4.7 Sistemas para sólidos semi-infinitos. 94
4.8 Análisis del número de Biot. 95
4.9 Método de la capacidad global. 96
4.10 Sistemas multidimensionales. 98
ANEXOS
MECANISMOS DE
TRANSFERENCIA DE CALOR
_________________________________________
1.1 OBJETIVOS
1.2 INTRODUCCIÓN
La diferencia con la termodinámica técnica es que ésta sólo nos permite cuantificar la
energía necesaria para que, un sistema llegue al equilibrio térmico. Por ejemplo si se tiene un
lingote metálico que inicialmente está a una determinada temperatura y se quiere calentar hasta
otra, mediante termodinámica se podrá calcular la cantidad de calor que se precisa para cumplir
nuestro requerimiento; mientras que transferencia de calor nos permite, conocer el tiempo
necesario para el calentamiento (hasta lograr el equilibrio térmico) y fundamentalmente nos
permite encontrar el perfil o distribución de temperaturas desde el eje del cilindro hasta la
superficie e incluso hasta el medio ambiente.
Conducción
Convección
Radiación
1.3 CONDUCCIÓN
Cuando el medio entre los dos puntos A y B (figura) es un sólido, la transferencia de calor
se realiza por conducción. También existe conducción en los fluidos, pero éste análisis se considera
en el capítulo dedicado a la convección.
La ecuación que rige la conducción se conoce como la ley de Fourier, que indica: “El flujo
de calor por unidad de área que se transmite a través de un sólido, es directamente
Transferencia de Calor 10.
___________________________________________________________________________________________
𝑇𝐴 𝒌
𝐴
𝑸
𝐵
𝑇𝐵
𝑥
∆𝑥
𝜕𝑇 (𝑥 )
𝑞 = −𝑘 ∙ [𝑊 ] 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝑭𝒐𝒖𝒓𝒊𝒆𝒓
𝜕𝑥
𝑄 𝑊
𝑞= [ ] 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 á𝑟𝑒𝑎
𝐴 𝑚2
El signo menos (-) en la ecuación tiene dos interpretaciones, una interpretación matemática
indica que la gradiente de temperatura tiene una pendiente negativa, desde el punto de vista
práctico o industrial, el signo negativo significa pérdidas de calor o energía lo que representa una
pérdida económica, porque es energía que no se aprovecha en el proceso en cuestión. El flujo de
calor se efectúa de la región de mayor nivel de energía a la región de menor nivel de energía,
teniendo en cuenta que nivel de energía es representada por la temperatura.
La transferencia de calor por conducción a su vez se realiza por dos mecanismos que son:
Transferencia de Calor 11.
___________________________________________________________________________________________
a) Debido a la interacción molecular, esto quiere decir que las moléculas de mayor nivel
de energía (temperatura), por tener mayor movimiento, chocan con las moléculas
adyacentes de menor nivel de energía.
La transferencia de calor por conducción no sólo tiene una dependencia del espacio, sino
también del tiempo, de acuerdo a esto existe una diferenciación: Conducción en Régimen
Permanente que ocurre cuando la temperatura es sólo función del espacio y Conducción en Régimen
Transitorio, cuando la temperatura es función del espacio (x = Espacio) como del tiempo (ө =
Tiempo).
;
𝑇0 𝑇𝑤 𝑇0 𝑇𝑤 𝑇0 𝑇𝑤
𝑇0
𝑸 𝑸 𝑸
𝑫𝒊𝒇𝒆𝒓𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂𝒔 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆 𝒓é𝒈𝒊𝒎𝒆𝒏 𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔𝒊𝒕𝒐𝒓𝒊𝒐 𝒚 𝒓é𝒈𝒊𝒎𝒆𝒏 𝒑𝒆𝒓𝒎𝒂𝒏𝒆𝒏𝒕𝒆
Ejemplo. - Hallar el flujo de calor a través de una pared de 2x2 [m] y un espesor de Δx = 12
[cm] cuando T1 = 200 [ºC] y T2 = 50 [ºC] como se muestra en la figura. Realizar los cálculos
respectivos cuando el material de la pared está compuesto por:
Transferencia de Calor 12.
___________________________________________________________________________________________
a) Ladrillo seco 𝑇2
b) Lana de vidrio
𝑇1
c) Concreto 𝐻
𝑘
d) Acero
Solución:
𝑸
𝜕𝑇(𝑥 )
𝑄 = −𝐴 ∙ 𝑘 ∙ ∇𝑇 = −𝐴 ∙ 𝑘 ∙ [𝑊 ]
𝜕𝑥
∆𝑥
dT
T T ( x) Q A k
dx
𝑄 ∙ 𝑑𝑥
= −𝑑𝑇(𝑥 )
𝐴∙𝑘
∆𝑥 𝑇2
𝑄 𝑄 𝑄
∫ ∙ 𝑑𝑥 = − ∫ 𝑑𝑇(𝑥 ) → ∙ ∫ 𝑑𝑥 = − ∫ 𝑑𝑇(𝑥 ) → ∙ ∆𝑥 = −(𝑇2 − 𝑇1 )
𝐴∙𝑘 𝐴∙𝑘 0 𝑇1 𝐴∙𝑘
(𝑇1 − 𝑇2 ) (𝑇1 − 𝑇2 ) ∆𝑇
𝑄 =𝑘∙𝐴∙ [𝑊 ] → 𝑄 =𝑘∙𝐴∙ [𝑊 ] → 𝑄 = 𝑘∙𝐴∙ [𝑊 ]
∆𝑥 ∆𝑥 ∆𝑥
150
𝑄 =𝑘∙4∙ = 5000 ∙ 𝑘 [𝑊 ] . . . (1)
0,12
𝑊
𝑘 = 0,45 [ ] 𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑛 (1)
𝑚 𝑜𝐶
150
𝑄 =𝑘∙4∙ = 5000 ∙ 0,45 = 2250 [𝑊 ] = 2,25 [𝑘𝑊 ]
0,12
𝑊
𝑘 = 1,1 [ ] 𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑛 (1)
𝑚𝑜 𝐶
𝑊
𝑘 = 50 [ ] 𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑛 (1)
𝑚𝑜 𝐶
Por tanto podemos concluir que la Lana de Vidrio es aislante mientras que el Acero es
conductor.
1.4 CONVECCIÓN
Cuando el medio entre los dos puntos A y B (Figura) es un fluido líquido o gas, el
mecanismo por el cual ocurre la transferencia de calor es la convección. La ecuación que nos
permite conocer la cantidad de calor que se transfiere mediante este mecanismo se debe a la ley de
enfriamiento de Newton, que indica: “El flujo de calor por unidad de área es directamente
proporcional a la diferencia de temperaturas que existe entre la pared sólida y el fluido
global, donde el factor de proporcionalidad se conoce como el coeficiente pelicular de
convección”.
𝑞∞(𝑇𝑤 − 𝑇∞)
𝑞 = ℎ ∙ (𝑇𝑤 − 𝑇∞ )
𝑊
𝑞[ ] ∶ 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 á𝑟𝑒𝑎.
𝑚2
Transferencia de Calor 14.
___________________________________________________________________________________________
𝑊
ℎ[ º𝐶] ; 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
𝑚2
𝑇𝐴 = 𝑇𝑤
𝐴
Q
𝑇𝐵 = 𝑇∞
𝐷𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎
Existe una diferenciación en la transferencia de calor por convección debida a la acción que
produce el movimiento del fluido:
a) Cconvección libre o natural, cuando el movimiento del fluido se debe a una fuerza
ascensional causada por la diferencia de densidades entre la porción caliente y la porción
fría del fluido lo que ocasiona una diferencia de temperaturas.
𝑇∞
ℎ ℎ
𝑉
TW
Isotermas
𝑇𝑤 𝑇𝑤
h f ( , T , , c p , , k , D, g ) . h f (V , , , c p , D, k )
𝐷𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑖𝑠𝑜𝑡𝑒𝑟𝑚𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 𝑜 𝑛𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙 𝑦 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑓𝑜𝑟𝑧𝑎𝑑𝑎
Ejemplo. - Una tubería desnuda que transporta vapor húmedo a una presión absoluta de 10 [Bar]
se localiza en un ambiente cuya temperatura es de 20 [C]. Si el coeficiente de transferencia de calor
entre el tubo y el ambiente h es de 10 [W/m 2C], calcule las pérdidas de calor por metro de longitud de
tubo. El diámetro es 10 [cm] y longitud 5 [m].
Q
𝑇∞ = 20 [°𝐶]
10 [cm]
𝑇𝑤 = 𝑇𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛
Solución. - Por tablas hallamos la temperatura de saturación del vapor a 10 [bar] es de 179.91 [ºC],
que es la temperatura de condensación en la pared del tubo. La ley del enfriamiento de Newton:
𝑄 = ℎ ∙ 𝐴 ∙ (𝑇𝑤 − 𝑇∞) [𝑊 ]
1.5 RADIACIÓN
A diferencia de los otros dos mecanismos, conducción y convección, que requieren de algún
medio para transmitir energía, sólido y fluido respectivamente. El tercer mecanismo de
transferencia de calor es la radiación, no necesita de ningún medio para producir el transporte de
energía, se transmite en el vacío absoluto.
El origen mismo de la radiación tiene varias teorías, pero ninguna de ellas es aceptada en
su totalidad, sin embargo, el concepto respecto al transporte de energía está totalmente definido
y aceptado, se realiza mediante ondas electromagnéticas que viajan a través del espacio a una
velocidad igual a la velocidad de la luz cuando se tiene el vacío absoluto. Cuando entre dos puntos
A y B existe una diferencia de temperaturas, ocurre la radiación térmica o transferencia de calor
por radiación.
(𝐸𝑏 )𝐴 𝑇𝐵
(𝐸𝑏 )𝐵
𝑇𝐴
𝑊
𝐸𝑏 ∞𝑇 4 → 𝐸𝑏 = 𝜎 ∙ 𝑇 4 [ ] 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑒𝑚𝑖𝑡𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜 𝑛𝑒𝑔𝑟𝑜
𝑚2
𝑊 𝑘𝐶𝑎𝑙
𝜎 = 5,67 ∙ 10−8 [ 2
] = 4,88 ∙ 10−8 [ ] 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑆𝑡𝑒𝑓𝑎𝑛 − 𝐵𝑜𝑙𝑡𝑧𝑚𝑎𝑛𝑛
𝑚 ℎ ∙ 𝑚2 ∙ 𝐾 4
Un cuerpo negro o ideal es aquel que emite toda la energía calorífica contenida en él, debido
a su temperatura absoluta. Un cuerpo real o gris es aquel que emite solo una parte de toda su
energía, dependiendo de las características del material y superficial del cuerpo. Estas propiedades
están representadas en un coeficiente que se denomina emisividad (ε).
Cuando los puntos A y B tienen temperaturas por encima del cero absoluto, ocurre la
radiación térmica o transferencia de calor por radiación.
𝑬𝒃𝟏
𝑇1 𝑇2
𝑬𝒃𝟐
El intercambio de calor entre dos cuerpos negros vistos íntegramente entre sí, tal como
placas paralelas infinitas, cilindros concéntricos o esferas concéntricas será:
𝑊
𝐸𝑏 = 𝐸𝑏1 − 𝐸𝑏2 [ ]
𝑚2
𝑊
𝐸𝑏 = 𝜎 ∙ (𝑇14 − 𝑇24 ) [ ]
𝑚2
𝑊
𝑄𝑏 = 𝐴1 ∙ 𝜎 ∙ (𝑇14 − 𝑇24 ) [ ] 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑛𝑒𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝑇. 𝐶. 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑑𝑜𝑠 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜𝑠 𝑛𝑒𝑔𝑟𝑜𝑠
𝑚2
Transferencia de Calor 18.
___________________________________________________________________________________________
1.5.2 TRANSFERENCIA DE CALOR ENTRE DOS CUERPOS GRISES O REALES “NO” VISTOS
ÍNTEGRAMENTE ENTRE SÍ:
Para el análisis del intercambio de energía entre dos cuerpos grises “NO” vistos
íntegramente entre sí, la ecuación 1.10 se ve afectada por el factor de emisividad (Fε) y el factor
de visión ( F1 2 ). El factor de visión, nos indica la cantidad de energía que sale del cuerpo 1 y llega
al cuerpo 2. Como se muestra en la figura siguiente:
𝑇1
𝑇2
𝜀1
𝜀2
𝐴1
𝐴2
𝑄𝑏 = 𝐴1 ∙ 𝐹1−2 ∙ 𝐹𝜀 ∙ 𝜎 ∙ (𝑇14 − 𝑇24 ) [𝑊 ] 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑛𝑒𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝑇. 𝐶. 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑑𝑜𝑠 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜𝑠 𝑔𝑟𝑖𝑠𝑒𝑠 𝑜 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑒𝑠
𝐹𝜀 = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑒𝑚𝑖𝑠𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑
Ejemplo. - Considere una esfera de 1 [cm]de diámetro a 1000 [K] la cual está encerrada dentro de
otra esfera de 10 [cm] de diámetro y a una temperatura de 400 [K]. Calcule el flujo de calor radiante
por la esfera pequeña hacia la grande. Suponga que ambas esferas se comportan como cuerpos negros.
Transferencia de Calor 19.
___________________________________________________________________________________________
Aislamiento externo
Solución:
𝐷
Sea A1 el área de la esfera interior (emisor), esto es el área de transmisión de calor por radiación.
La energía se transmite del cuerpo más caliente al más frio. Ambos se comportan como cuerpos
negros, o sea que toda la energía que reciben la absorben completamente, esto quiere decir que no debemos
tomar en cuenta factores de emisividad.
El factor de visión o de forma se hace igual a la unidad (1), porque las esferas concéntricas son
cuerpos vistos íntegramente entre sí.
𝑄1−2 = 17,36 [𝑤 ]
Por ejemplo, si se tiene un cuerpo rectangular de espesor Δx, calentada por la parte
inferior, atraviesa la pared y sale al medio ambiente, el análisis será:
𝑥 𝑻∞
𝑄𝑟𝑎𝑑
𝑇𝑤 ; 𝐴1 𝑄ℎ
ℎ ℎ
𝛥𝑥
𝑇(𝑥)
o
𝑇𝑤 ; 𝐴𝑤
𝑸𝒌
Energía que entra en x=0, por Energía que sale en Energía que sale en
= +
Conducción x= Δx, por convección x=Δx, por radiación
𝑄𝑘 = 𝑄ℎ + 𝑄𝑟𝑎𝑑 [𝑊]
𝜕𝑇(𝑥 )
−𝑘 ∙ 𝐴𝑤 ∙ | = ℎ ∙ 𝐴1 ∙ (𝑇∆𝑥 − 𝑇∞ ) + 𝐴1 ∙ 𝜎 ∙ (𝑇14 − 𝑇24 ) [𝑊 ]
𝜕𝑥 ∆𝑥=0
Transferencia de Calor 21.
___________________________________________________________________________________________
ECUACIONES Y CONCEPTOS
FUNDAMENTALES DE TRANSFERENCIA
DE CALOR POR CONDUCCIÓN
2.1 OBJETIVO
Analizamos en primer lugar un cuerpo rectangular donde exista: Flujo de calor por
conducción en régimen transitorio y generación interna de energía por unidad de volumen por el
cuerpo.
z
𝜕𝑇 𝑊
𝑞𝑥 = −𝑘𝑥 ∙ [ ]
𝜕𝑥 𝑚2
qz
𝜕𝑇 𝑊
𝑞𝑦 = −𝑘𝑦 ∙ [ ]
𝜕𝑦 𝑚2
𝑞𝑦 y
𝜕𝑇 𝑊
𝑞𝑥 𝑞𝑧 = −𝑘𝑧 ∙ [ ]
𝜕𝑧 𝑚2
x
Recordemos que q representa el flujo de calor por unidad de área, por tanto:
𝑄 = 𝑞 ∙ 𝐴 (𝑥 ) [ 𝑤 ]
𝝏𝑸𝒛
𝑸𝒛 + ∙ 𝒅𝒛
𝝏𝒛
z 𝑸𝒙
dz
𝝏𝑸𝒚
Qy 𝑸𝒚 + ∙ 𝒅𝒚
𝑦 𝝏𝒚
dx
𝝏𝑸𝒙
𝑸𝒙 + ∙ 𝒅𝒙 𝒅𝒚 𝒅𝑽 = 𝒅𝒙 ∙ 𝒅𝒚 ∙ 𝒅𝒛 [𝒎𝟑 ]
𝝏𝒙
𝒙
𝑸𝒛
ITEM QI: Tasa neta de energía que entra por conducción a través del elemento
diferencial volumétrico:
En dirección de la coordenada x:
Qx
𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑒: Qx dx
x
Transferencia de Calor 23.
___________________________________________________________________________________________
Luego la energía neta que entra por conducción, será la diferencia de la energía que entra
menos la energía que sale del elemento volumétrico dV:
En la dirección x:
𝜕𝑄𝑥 𝜕𝑄𝑥
𝑄𝐼𝑥 = 𝑄𝑥 − (𝑄𝑥 + ∙ 𝑑𝑥) = − ∙ 𝑑𝑥 → 𝑃𝑜𝑟 𝑎𝑛𝑎𝑙𝑜𝑔í𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎𝑠 𝑑𝑖𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑦 ; 𝑧
𝜕𝑥 𝜕𝑥
𝜕𝑄𝑥
𝑄𝐼𝑦 = − ∙ 𝑑𝑥
𝜕𝑥
𝜕𝑄𝑥
𝑄𝐼𝑧 = − ∙ 𝑑𝑥
𝜕𝑥
Luego, la energía neta total que entra por conducción en el elemento volumétrico dV, será
la suma de las energías netas parciales en las direcciones x, y, z:
𝑄𝑥 = 𝑞𝑥 ∙ 𝑑𝑦 ∙ 𝑑𝑧 ; 𝑄𝑦 = 𝑞𝑦 ∙ 𝑑𝑥 ∙ 𝑑𝑧 ; 𝑄𝑧 = 𝑞𝑧 ∙ 𝑑𝑥 ∙ 𝑑𝑦
ITEM QII : Tasa neta de generación interna de energía por unidad de volumen en el
elemento diferencial.
Esta generación interna de energía (calor) por unidad de volumen puede ser producida por
diversas causas, entre las cuales puede estar una reacción química exotérmica dentro del cuerpo
como el desprendimiento de calor que sufren las estructuras de concreto durante su proceso de
fraguado o una fusión nuclear, sin embargo, los casos más generales en el campo de la ingeniería
mecánica y electromecánica son la degeneración eléctrica (efecto Joule) y la degeneración
mecánica (fricción).
𝐺 𝑊
Sea: 𝑔= [ ] 𝐺𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
𝑉 𝑚3
Transferencia de Calor 24.
___________________________________________________________________________________________
𝑊
La
𝐺 =generación
∫ 𝑔 ∙ 𝑑𝑉total
[ de3 ]energía en el cuerpo
𝐺𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 será:𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎
𝑉 𝑚
𝑄𝐼𝐼 = 𝑔 ∙ 𝑑𝑉 → 𝑄𝐼𝐼 = 𝑔 ∙ 𝑑𝑥 ∙ 𝑑𝑦 ∙ 𝑑𝑧 [𝑊 ]
∆𝑈 = 𝑚 ∙ 𝑐𝑝 ∙ ∆𝑇 [𝐽] → 𝑇 = 𝑇(𝑥; 𝑦; 𝑧; 𝜃 )
𝜕𝑇
𝑄𝐼𝐼𝐼 = 𝛿 ∙ 𝑐𝑝 ∙ ∙ 𝑑𝑥 ∙ 𝑑𝑦 ∙ 𝑑𝑧 [𝑊 ] 𝑇 = 𝑇 (𝑥; 𝑦; 𝑧; 𝜃 )
→
𝜕𝜃
... Ec.2.5
Dónde: es la variable que representa al tiempo.
𝜕 𝜕𝑇 𝜕 𝜕𝑇 𝜕 𝜕𝑇 𝜕𝑇
(𝑘𝑥 ∙ ) + (𝑘𝑦 ∙ ) + (𝑘𝑧 ∙ ) + 𝑔 = 𝛿 ∙ 𝑐𝑝 → 𝑇 = 𝑇(𝑥; 𝑦; 𝑧; 𝜃 )
𝜕𝑥 𝜕𝑥 𝜕𝑦 𝜕𝑦 𝜕𝑧 𝜕𝑧 𝜕𝜃
Cuando el material del cuerpo que se está estudiando puede considerarse homogéneo e
isótropo la conductividad es constante en las tres direcciones x, y, z; es decir:
𝑘𝑥 = 𝑘𝑦 = 𝑘𝑧 = 𝑘
𝜕 2 𝑇 𝜕 2 𝑇 𝜕 2 𝑇 𝑔 𝛿 ∙ 𝑐𝑝 𝜕𝑇
+ + + = ∙ → 𝑇 = 𝑇(𝑥; 𝑦; 𝑧; 𝜃 )
𝜕𝑥 2 𝜕𝑦 2 𝜕𝑧 2 𝑘 𝑘 𝜕𝜃
𝑔 1 𝜕𝑇
∇2 𝑇 + = ∙ → 𝑇 = 𝑇(𝑥; 𝑦; 𝑧; 𝜃 )
𝑘 𝛼 𝜕𝜃
Ecuación
𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒈𝒆𝒏𝒆𝒓𝒂𝒍General
𝒅𝒆 𝒍𝒂de𝑻.la𝑪,Conducción
𝒑𝒐𝒓 𝒄𝒐𝒏𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏
La difusividad térmica es una propiedad del material que nos determina la rapidez de la
propagación de calor a través del mismo. Un cuerpo con una elevada difusividad térmica
transmitirá el calor más rápido que aquel que tenga un valor bajo.
𝑘 𝑚2
𝛼= [ ]
𝛿 ∙ 𝑐𝑝 𝑠𝑒𝑔
1 𝜕𝑇
∇2 𝑇 = ∙ → 𝑇 = 𝑇 (𝑥; 𝑦; 𝑧; 𝜃 )
𝛼 𝜕𝜃
𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝑫𝒊𝒇𝒖𝒔𝒊ó𝒏 𝒐 𝒅𝒆 𝑭𝒐𝒖𝒓𝒊𝒆𝒓
∂2 𝑇 1 𝜕𝑇
= ∙ → 𝑇 = 𝑇(𝑥; 𝜃 )
𝜕𝑥 2 𝛼 𝜕𝜃
𝜕𝑇
𝑇 ≠ 𝑇 (𝜃 ) → =0 → 𝑇 = 𝑇(𝑥; 𝑦; 𝑧)
𝜕𝜃
𝑔
∇2 𝑇 + =0
𝑘
𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝑷𝒐𝒊𝒔𝒔𝒐𝒏
∂2 𝑇 𝑔
+ =0
𝜕𝑥 2 𝑘
∂ 2 𝑇 (𝑥 )
=0
𝜕𝑥 2
Para Sistemas Unidimensionales
𝑟
𝑇 = 𝑇(𝑟; 𝜑; 𝑧; ө)
dz
y
𝑑𝜑
x 𝑑𝑟
Transferencia de Calor 27.
___________________________________________________________________________________________
1 𝜕 𝜕𝑇 1 𝜕 2 𝑇 𝜕 2 𝑇 𝑔 1 𝜕𝑇
∙ (𝑟 ∙ ) + 2 ∙ + + = ∙
𝑟 𝜕𝑟 𝜕𝑟 𝑟 𝜕𝜑 2 𝜕𝑧 2 𝑘 𝛼 𝜕𝜃
𝑧
𝑇 = 𝑇(𝑟, 𝜑, 𝛹, ө)
𝑟
y
𝜑
x
1 𝜕 2 𝜕𝑇 1 𝜕 𝜕𝑇 1 𝜕 2 𝑇 𝑔 1 𝜕𝑇
∙ (𝑟 ∙ ) + 2 ∙ (𝑠𝑒𝑛𝜓 ∙ ) + 2 ∙ + = ∙
𝑟 2 𝜕𝑟 𝜕𝑟 𝑟 ∙ 𝑠𝑒𝑛𝜓 𝜕𝜓 𝜕𝜓 𝑟 ∙ 𝑠𝑒𝑛2 𝜓 𝜕𝜑 2 𝑘 𝛼 𝜕𝜃
1 ∂ 2 ∂T g 1 ∂T
2
∙ (r ∙ ) + = ∙
r ∂r ∂r k α ∂θ
Para sistemas de transferencia de calor en los que es posible considerar el flujo de calor en
una sola dimensión, se tiene la siguiente ecuación general.
1 𝜕 𝑖
𝜕𝑇 𝑔 1 𝜕𝑇
∙ (𝑞 ∙ ) + = ∙
𝑞 𝑖 𝜕𝑞 𝜕𝑞 𝑘 𝛼 𝜕𝜃
Transferencia de Calor 28.
___________________________________________________________________________________________
Dónde: q es una coordenada generalizada, que puede tomar el valor de una coordenada
rectangular, cilíndrica o esférica:
𝑇(𝑥) 𝑇(𝑥)
𝒌 𝒌
𝑄𝑥
𝑇(𝑥 )|𝑥=0 = 𝑇0 𝑇(𝑥 )|𝑥=△𝑥 = 𝑇1
𝑥
𝑥 𝑇(𝑥; 𝑦)|𝑦=0 = 𝑓(𝑥)
𝑄𝑦
∆𝑥
𝑪𝒐𝒏𝒅𝒊𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝒇𝒓𝒐𝒏𝒕𝒆𝒓𝒂 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒊𝒎𝒆𝒓𝒂 𝒄𝒍𝒂𝒔𝒆: 𝒂) 𝑼𝒏𝒊𝒅𝒊𝒎𝒆𝒏𝒔𝒊𝒐𝒏𝒂𝒍 𝒚 𝒃) 𝑩𝒊𝒅𝒊𝒎𝒆𝒏𝒔𝒊𝒐𝒏𝒂𝒍
𝜕𝑇 𝜕𝑇 𝑞
𝑞 = −𝑘 ∙ → =−
𝜕𝑥 𝜕𝑥 𝑘
Transferencia de Calor 29.
___________________________________________________________________________________________
𝜕𝑇
| =0
𝜕𝑥 𝑥=0
Puede verse que la gradiente de temperaturas también es cero. Se dice que una pared con
estas características está aislada o es adiabática.
T(x) T(x)
𝜕𝑇(𝑥) 𝑇(𝑥; 𝑦)
𝜕𝑥
|𝑥=0 = 𝑓1 | = 𝑓(𝑥)
𝜕𝑦 𝑦=0
𝑄𝑥
𝑄𝑥
𝜕𝑇(𝑥)
|𝑥=△𝑥 = 𝑓2
𝜕𝑥
𝑥 𝑥
∆𝑥 𝑇(𝑥; 𝑦)
| = 𝑓(𝑥) 𝑄𝑦
𝜕𝑦 𝑦=0
La condición de frontera para este caso es hallada realizando un balance térmico en cada una
de las fronteras.
𝑇(𝑥)
𝒉𝒊 𝑘 𝒉𝒆
𝑘
𝑄ℎ𝑖 𝑄ℎ𝑒
𝑇∞𝑖 𝑄𝑘 𝑇∞𝑒
𝑄𝑘
∆𝑥
Transferencia de Calor 30.
___________________________________________________________________________________________
𝑩𝒂𝒍𝒂𝒏𝒄𝒆 𝑻é𝒓𝒎𝒊𝒄𝒐:
a) 𝐸𝑛 𝑙𝑎 𝑓𝑟𝑜𝑛𝑡𝑒𝑟𝑎 𝒙 = 𝟎
𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝑒𝑛 𝑥 = 0 𝑒𝑛 𝑥 = 0
𝜕𝑇
ℎ𝑖 ∙ 𝐴 ∙ (𝑇∞1 − 𝑇𝑥=0 ) = −𝑘 ∙ 𝐴 ∙ |
𝜕𝑥 𝑥=0
𝜕𝑇
(𝑘 ∙ − ℎ𝑖 ∙ 𝑇)| = −ℎ𝑖 ∙ 𝑇∞1
𝜕𝑥 𝑥=0
𝒃) 𝐸𝑛 𝑙𝑎 𝑓𝑟𝑜𝑛𝑡𝑒𝑟𝑎 𝒙 = 𝜟𝒙
𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑖ó𝑛
𝑒𝑛 𝑥 = ∆𝑥 𝑒𝑛 𝑥 = ∆𝑥
𝜕𝑇
−𝑘 ∙ | = ℎ𝑒 ∙ (𝑇𝑥=∆𝑥 − 𝑇∞2 )
𝜕𝑥 𝑥=∆𝑥
𝜕𝑇
(𝑘 ∙ + ℎ𝑒 ∙ 𝑇)| = ℎ𝑒 ∙ 𝑇∞2
𝜕𝑥 𝑥=∆𝑥
Cuando cualquiera de estas condiciones de frontera es cero, se dice que es una condición de
frontera homogénea. Es útil obtener condiciones de frontera homogéneas para simplificar la
solución de las ecuaciones diferenciales, esto es posible realizando cambios de variable. Se ilustrará
mejor esto al resolver las ecuaciones más adelante.
Es necesario recordar que, en todos los problemas se presentan los tres mecanismos de la
Transferencia de Calor en forma simultánea, sin embargo, la radiación solo tiene incidencia o
importancia a elevadas temperaturas por tanto en la mayoría de los problemas de conducción y
convección se desprecia el mecanismo de radiación si las temperaturas no son elevadas.
conducción o convección, por tanto, el balance térmico tiene que realizarse en función del
mecanismo que se presenta en la frontera en consideración.
Ejemplo. - Una pared plana de 7,5 [cm] de espesor (K=21 W/mºC), genera calor en su interior a la
rapidez de 0,35 [MW/m3]. Un lado de la pared está aislado y el otro se expone a un ambiente a 93
[ºC]. El coeficiente de convección entre la pared y el ambiente es de 570 [W/m 2 oC]. Calcule la
temperatura máxima en la pared.
DATOS
𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑: 𝑥 = 0,075 [𝑚] 𝐺𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎: 𝑔 = 0,35 [𝑀𝑊 ⁄𝑚3 ]
𝐶𝑜𝑛𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎: 𝑘 = 21 [𝑊 ⁄𝑚°𝐶 ] 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒: 𝑇∞ = 93 [°𝐶]
Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜: 𝐴 = 1 [𝑚2 ] 𝐶𝑜𝑒𝑓. 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛: ℎ = 570 [𝑊 ⁄𝑚2 °𝐶 ]
𝐺 𝑊
𝐴𝑛á𝑙𝑖𝑠𝑖𝑠: 𝐺𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎: 𝑔 = = 0,35 ∙ 106 [ ]
𝑉 𝑚3
𝑇 (𝑥 ) ℎ
𝐴𝑖𝑠𝑙𝑎𝑑𝑜
𝜕𝑇(𝑥 ) 𝑇∞ = 93 [°𝐶 ]
| =0 𝑔 = 0,35 [𝑀𝑊⁄𝑚3 ]
𝜕𝑥 𝑥=0
∆𝑥 = 0,075 [𝑚]
𝑑 2 𝑇 (𝑥 ) 𝑔 𝑑 𝑑𝑇(𝑥 ) 𝑔 𝑔 ∙ 𝑥2
+ =0 → ( )+ =0 → 𝑇 (𝑥 ) = − + 𝐶1 ∙ 𝑥 + 𝐶2 (𝐴)
𝑑𝑥 2 𝑘 𝑑𝑥 𝑑𝑥 𝑘 2∙𝑘
𝑑𝑇(𝑥 )
1) 𝑥=0 → | =0
𝑑𝑥 𝑥=0
𝑑𝑇(𝑥 ) 𝑔 ∙ 𝑥2
( )| = −( + 𝐶1 )| → 𝐶1 = 0
𝑑𝑥 𝑥=0
2 ∙ 𝑘 𝑥=0
𝑔 ∙ 𝑥2 𝑔 ∙ ∆𝑥 2
𝑇 (𝑥 ) = − + 𝐶1 ∙ 𝑥 + 𝐶2 → 𝑇(𝑥 )|𝑥=∆𝑥 = − + 𝐶1 ∙ ∆𝑥 + 𝐶2
2∙𝑘 2∙𝑘
𝑔 ∙ ∆𝑥 2
𝑔 ∙ ∆𝑥 = 𝐴 ∙ ℎ ∙ [− + 𝐶2 − 𝑇∞ ] 𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑙𝑜𝑠 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑎𝑡𝑜𝑠:
2∙𝑘
𝐸𝑛: 𝑥 = 0,075 [𝑚] → 𝑇(0,075) = 139 [°𝐶 ] ; 𝑥=0 → 𝑇(0) = 186 [°𝐶 ] = 𝑇𝑀á𝑥.
𝐿𝑎 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑔𝑟á𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑠𝑒𝑟á 𝑢𝑛𝑎 𝑝𝑎𝑟á𝑏𝑜𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑦𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑒𝑠 ℎ𝑎𝑐𝑖𝑎 𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜, 𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑐𝑖𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒
𝑢𝑛 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑒𝑛 𝑥 = 0.
ℎ
𝑇 (𝑥 )
𝑇∞ = 93 [°𝐶 ]
𝐴𝑖𝑠𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒
∆𝑥 = 0,075 [𝑚]
Transferencia de Calor 33.
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3.1 OBJETIVOS
3.2 INTRODUCCIÓN
𝑔 1 𝜕𝑇
∇2 𝑇 + = ∙ → 𝑇 = 𝑇(𝑥; 𝑦; 𝑧; 𝜃 )
𝑘 𝛼 𝜕𝜃
𝑔
∇2 𝑇 + =0 → 𝑇 = 𝑇(𝑥; 𝑦; 𝑧)
𝑘
𝜕2𝑇 𝑔
+ =0 → 𝑇 = 𝑇 (𝑥 )
𝜕𝑥 2 𝑘
Cuando no existe la generación interna de energía g (degeneración eléctrica o mecánica), se
obtiene la ecuación de La Place:
𝜕2𝑇
=0 → 𝑇 = 𝑇 (𝑥 )
𝜕𝑥 2
1 𝜕 𝜕𝑇 𝑔
𝑖
∙ (𝑞𝑖 ∙ ) + = 0 → 𝑇 = 𝑇 (𝑞 )
𝑞 𝜕𝑞 𝜕𝑞 𝑘
k
𝑇1
𝑸
𝑇2
𝛥𝑥
𝑻. 𝑪. 𝒆𝒏 𝒑𝒂𝒓𝒆𝒅𝒆𝒔 𝒑𝒍𝒂𝒏𝒂𝒔
𝜕 𝜕𝑇 𝜕 𝜕𝑇 𝜕 𝜕𝑇 𝜕𝑇
∙ (𝑘 ∙ ) + ∙ (𝑘 ∙ ) + ∙ (𝑘 ∙ ) + 𝑔 = 𝛿 ∙ 𝑐𝑝 ∙ → 𝑇 = 𝑇(𝑥; 𝑦; 𝑧; 𝜃 )
𝜕𝑥 𝜕𝑥 𝜕𝑦 𝜕𝑦 𝜕𝑧 𝜕𝑧 𝜕𝜃
𝜕𝑇 𝜕2𝑇 𝑑2𝑇
𝑇 ≠ 𝑇 (𝜃 ) → =0 → 𝑔=0 → ∇2 𝑇 = 0 → = 0 → = 0 → 𝑇 = 𝑇 (𝑥 )
𝜕𝜃 𝜕𝑥 2 𝑑𝑥 2
𝑑 𝑑𝑇(𝑥 ) 𝑑𝑇(𝑥 )
( ) = 0 → ∫𝑑( )=0 → ∫ 𝑑𝑇(𝑥 ) = 𝐶1 ∙ ∫ 𝑑𝑥 → 𝑇(𝑥 ) = 𝐶1 ∙ 𝑥 + 𝐶2
𝑑𝑥 𝑑𝑥 𝑑𝑥
Transferencia de Calor 35.
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𝑇2 − 𝑇1
𝑇2 = 𝐶1 ∙ ∆𝑥 + 𝑇1 → 𝐶1 =
∆𝑥
𝑇1 − 𝑇2
𝑇 (𝑥 ) = − ( ) ∙ 𝑥 + 𝑇1
∆𝑥
Perfil de temperaturas en paredes planas
Ecuación lineal (Recta de pendiente negativa)
𝑇1 − 𝑇2 ∆𝑇
𝑄 =𝑘∙𝐴∙( ) [𝑊 ] → 𝑄 =𝑘∙𝐴∙( ) [𝑊 ]
∆𝑥 ∆𝑥
∆𝑇
𝑄 = 𝑘∙𝐴∙( ) [𝑊 ]
∆𝑥
Flujo de calor en paredes planas
Ejemplo. - Calcular el flujo calorífico a través de las paredes planas, de un horno de panificación
cuyas dimensiones son: Sección interior cuadrada de 1x1 [m 2] y longitud de 3 [m], el horno está
construido con ladrillo (km = 0,21 W/(mºC) con un espesor de 12 [cm], las temperaturas en las
superficies interna y externa de la pared es 100 y 40 [ºC], respectivamente.
Datos: 𝑘𝑚 = 0,21 [𝑊 ⁄𝑚 ∙ °𝐶 ]
𝑻𝟏 A ∆𝑥 = 12 [𝑐𝑚]
𝑻𝟐 𝑇1 = 100 [°𝐶 ]
h
𝑇2 = 40 [°𝐶 ]
𝐴𝐿 = 4 ∙ 3 = 12 [𝑚2 ]
Transferencia de Calor 36.
___________________________________________________________________________________________
𝐿𝑎 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝐹𝑜𝑢𝑟𝑖𝑒𝑟:
𝜕𝑇(𝑥 )
𝑄 = −𝑘𝑚 ∙ 𝐴 ∙ [𝑊 ]
𝜕𝑥
𝑃𝑜𝑟 𝐿𝑎 𝑃𝑙𝑎𝑐𝑒:
𝑑 2 𝑇 (𝑥 ) 𝑑 𝑑𝑇(𝑥 ) 𝑑𝑇(𝑥 )
= 0 → ( )=0 → ( ) = 𝐶1 → ∫ 𝑑𝑇(𝑥 ) = ∫ 𝐶1 ∙ 𝑑𝑥
𝑑𝑥 2 𝑑𝑥 𝑑𝑥 𝑑𝑥
𝑇2 − 𝑇1 𝑇2 − 𝑇1
𝑇1 = 𝐶2 → 𝑇2 = 𝐶1 ∙ ∆𝑥 + 𝑇1 → 𝐶1 = → 𝑇 (𝑥 ) = ( ) ∙ 𝑥 + 𝑇1
∆𝑥 ∆𝑥
𝐶𝑜𝑚𝑜 𝑇1 > 𝑇2 :
𝑇1 + 𝑇2
𝑇 (𝑥 ) = − ( ) ∙ 𝑥 + 𝑇1 [°𝐶 ] 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 − 𝐹𝑢𝑛𝑐𝑖ó𝑛 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑙 − 𝑅𝑒𝑐𝑡𝑎
∆𝑥
∆𝑇
𝑄 = 𝑘𝑚 ∙ 𝐴 ∙ [𝑊 ]
∆𝑋
(100 − 40)
𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑛𝑢𝑚é𝑟𝑖𝑐𝑜𝑠: 𝑄 = 0,21 ∙ 14 ∙ = 1470 [𝑊 ]
0,12
𝑄 = 1,47 [𝐾𝑊 ]
Transferencia de Calor 37.
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𝑸
𝑇𝑏
𝑇𝑏
𝑇𝑎 𝑟𝑎
𝑟𝑏
𝑸
𝑇𝑇𝑎𝑎
𝑇𝑎 >> 𝑇𝑏
1 𝜕 𝜕𝑇(𝑟)
∙ (𝑟 ∙ ) = 0 ; 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑜𝑛𝑡𝑒𝑟𝑎: 𝑟 = 𝑎 → 𝑇(𝑎) 𝑦 𝑟 = 𝑏 → 𝑇(𝑏) = 𝑇𝑏
𝑟 𝜕𝑟 𝜕𝑟
(𝑇𝑏 − 𝑇𝑎 ) 𝑟
𝑇 (𝑟 ) = 𝑏
∙ 𝑙𝑛 ( ) + 𝑇1 [°𝐶 ]
𝑙𝑛 (𝑎) 𝑎
𝜕𝑇(𝑟)
𝑄 = −𝑘𝑚 ∙ 𝐴(𝑟) ∙ [𝑊 ] → 𝐴(𝑟) = 2 ∙ 𝜋 ∙ 𝑟 ∙ 𝐻 ; 𝐴𝑖 = 2 ∙ 𝜋 ∙ 𝑎 ∙ 𝐻 ; 𝐴𝑒 = 2 ∙ 𝜋 ∙ 𝑏 ∙ 𝐻 [𝑚2 ]
𝜕𝑟
( 𝐴𝑒 − 𝐴𝑖 )
𝐴𝑚 = 𝐴𝑒
[𝑚 2 ]
𝑙𝑛 ( 𝐴 )
𝑖
∆𝑇(𝑟)
𝑄 = 𝑘𝑚 ∙ 𝐴𝑚 ∙ [𝑊 ]
∆𝑟
Ejemplo. - Desarrollar el mismo ejemplo anterior, pero considerando que el horno es cilíndrico cuyo
diámetro es de 1 [m] y una longitud de 3 [m], el material también es ladrillo (k = 0,21 W/mºC) con
un espesor de 12 [cm], las temperaturas en las superficies interna y externa de la pared cilíndrica son:
100 y 40 [º C], respectivamente.
𝑸
𝑇𝑏
𝑇𝑏
𝑇𝑎 𝑟𝑎
𝑟𝑏
𝑇𝑎 𝑸
𝑇𝑎
𝑇𝑎 >> 𝑇𝑏
Datos:
∆r = (b-a) = 12 [cm]; Ta = 100 [ºC]; Tb = 40 [ºC]; a = 50 [cm]; b = a+∆r = 62 [cm].
El flujo de calor a través de las paredes del horno, será la suma del flujo por la superficie lateral y por
las caras frontales (Anterior y posterior).
Transferencia de Calor 39.
___________________________________________________________________________________________
De la ecuación de Fourier:
𝜕𝑇(𝑟)
𝑄 = −𝑘𝑚 ∙ 𝐴(𝑟) ∙ [𝑊 ] → 𝐴(𝑟) = 2 ∙ 𝜋 ∙ 𝑟 ∙ 𝐻 ; 𝐴𝑖 = 2 ∙ 𝜋 ∙ 𝑎 ∙ 𝐻 ; 𝐴𝑒 = 2 ∙ 𝜋 ∙ 𝑏 ∙ 𝐻 [𝑚2 ]
𝜕𝑟
No existe generación interna ni variación de propiedades en función del tiempo, por tanto, se usa
la ecuación de La Place en coordenadas cilíndricas:
1 𝜕 𝜕𝑇(𝑟) 1 𝑑 𝑑𝑇(𝑟)
∙ (𝑟 ∙ )=0 → ∙ (𝑟 ∙ )=0
𝑟 𝜕𝑟 𝜕𝑟 𝑟 𝑑𝑟 𝑑𝑟
Integrando:
𝑑𝑇(𝑟) 𝐶1
𝑟∙ = 𝐶1 → ∫ 𝑑𝑇(𝑟) = ∫ ∙ 𝑑𝑟 → 𝑇(𝑟) = 𝐶1 ∙ 𝑙𝑛(𝑟) + 𝐶2 [°𝐶 ]
𝑑𝑟 𝑟
(𝑇𝑏 − 𝑇𝑎 ) (𝑇𝑏 − 𝑇𝑎 )
𝐶1 = 𝑏
; 𝐶2 = 𝑇𝑎 − 𝑏
∙ 𝑙𝑛(𝑎)
𝑙𝑛 (𝑎) 𝑙𝑛 (𝑎)
(𝑇𝑏 − 𝑇𝑎 ) 𝑟
𝑇 (𝑟 ) = 𝑏
∙ 𝑙𝑛 ( ) + 𝑇𝑎 [°𝐶 ]
𝑙𝑛 (𝑎) 𝑎
𝜕𝑇(𝑟)
𝑄 = −𝑘𝑚 ∙ 𝐴(𝑟) ∙ [𝑊 ] → 𝐴(𝑟) = 2 ∙ 𝜋 ∙ 𝑟 ∙ 𝐻 ; 𝐴𝑖 = 2 ∙ 𝜋 ∙ 𝑎 ∙ 𝐻 ; 𝐴𝑒 = 2 ∙ 𝜋 ∙ 𝑏 ∙ 𝐻 [𝑚2 ]
𝜕𝑟
𝐿𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎:
1 (𝑇𝑎 − 𝑇𝐵 ) 𝑏 − 𝑎
𝑄 = −𝑘𝑚 ∙ 2 ∙ 𝜋 ∙ 𝑟 ∙ 𝐻 ∙ [− ∙ 2∙𝜋∙𝐻∙𝑏
][ ] [𝑊 ] → 𝐴𝑖 = 2 ∙ 𝜋 ∙ 𝑎 ∙ 𝐻 ; 𝐴𝑒 = 2 ∙ 𝜋 ∙ 𝑏 ∙ 𝐻 [𝑚2 ]
𝑟 𝑙𝑛 ( ) 𝑏−𝑎
2∙𝜋∙𝐻∙𝑎
2∙𝜋∙𝐻∙𝑏−2∙𝜋∙𝐻∙𝑎 (𝑇𝑎 − 𝑇𝐵 )
𝑄 = 𝑘𝑚 ∙ [ ]∙[ ] [𝑊 ] → 𝐴𝑖 = 2 ∙ 𝜋 ∙ 𝑎 ∙ 𝐻 ; 𝐴𝑒 = 2 ∙ 𝜋 ∙ 𝑏 ∙ 𝐻 [𝑚2 ]
2∙𝜋∙𝐻∙𝑏
𝑙𝑛 (2∙𝜋∙𝐻∙𝑎) (𝑏 − 𝑎 )
𝐴𝑒 − 𝐴𝑖 (𝑇𝑎 − 𝑇𝐵 ) 𝐴𝑒 − 𝐴𝑖
𝑄 = 𝑘𝑚 ∙ [ ] ∙ [ ] [𝑊 ] → 𝐴𝑚 = [ ] Á𝑟𝑒𝑎 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑙𝑜𝑔𝑎𝑟í𝑡𝑚𝑖𝑐𝑎
𝐴𝑒
𝑙𝑛 ( ) ( 𝑏 − 𝑎 ) 𝐴
𝑙𝑛 ( 𝑒 )
𝐴𝑖 𝐴𝑖
∆𝑇
𝑄 = 𝑘𝑚 ∙ 𝐴𝑚 ∙ [ ] [𝑊 ] 𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑏𝑙𝑒𝑚𝑎:
∆𝑥
Despreciamos el flujo de calor por las intersecciones entre la superficie cilíndrica y las superficies
o caras frontales.
(100 − 40)
𝑄𝐹 = 2 ∙ 0,21 ∙ 0,7854 ∙ = 164,934 [𝑊 ]
0,12
c) Flujo de calor total:
𝑄 = 1,24 [𝑘𝑊]
Transferencia de Calor 41.
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De la Ley de Ohm, teniendo una resistencia eléctrica y una diferencia de potencial entre
sus bornes se tiene:
𝑅
𝑉1 𝑉2
𝑳𝒆𝒚 𝒅𝒆 𝑶𝒉𝒎
V1 − V2 ρ∙L 1 Ω ∙ cm2
I= [A] → Relec. = [Ω] → ρ= [ ]
Relec. A kelec. m
I
De la misma forma, por la Ley de Fourier, puede calcularse el flujo de calor cuando los
datos son: Las temperaturas en las caras (Diferencia de potencial), el espesor de la pared y la
conductividad térmica de la misma.
𝑇(𝑥)
∆𝑥
𝑘
L/ ∙ (kA)
𝐴
𝑇1
Q 𝑇T1
1
T2𝑇2
𝑇2 Q𝑸
𝑇1 >> 𝑇2
𝑥
∆𝑥
𝑳𝒆𝒚 𝒅𝒆 𝑭𝒐𝒖𝒓𝒊𝒆𝒓, 𝒂𝒏𝒂𝒍𝒐𝒈í𝒂 𝒆𝒍é𝒄𝒕𝒓𝒊𝒄𝒂
∆𝑇 ∆𝑇 𝐿 °𝐶
𝑄= 𝐿 = [𝑊 ] → 𝑅𝑡𝑐 = [ ] 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟
𝑅𝑡𝑐 𝑘∙𝐴 𝑊
𝑘∙𝐴
(𝑡𝑛−1 −𝑡𝑛 )
𝑡𝑏
(𝑥2 − 𝑥1 ) (𝑥3 − 𝑥2 ) (𝑥𝑛 − 𝑥𝑛−1 )
𝑄ℎ𝑖
𝑄ℎ𝑖 = ℎ𝑖 ∙ 𝐴𝑖 ∙ (𝑡𝑎 − 𝑡1 ) → = (𝑡𝑎 − 𝑡1 )
ℎ𝑖 ∙ 𝐴𝑖
Las temperaturas 𝑡𝑎 y 𝑡𝑏 , son las temperaturas de los medios ambientes respectivamente.
𝑄ℎ𝑖
𝑄ℎ𝑖 = ℎ𝑖 ∙ 𝐴𝑖 ∙ (𝑡𝑎 − 𝑡1 ) → = (𝑡𝑎 − 𝑡1 )
ℎ𝑖 ∙ 𝐴𝑖
(𝑡1 − 𝑡2 ) 𝑄𝑘1,2
𝑄𝑘1,2 = 𝑘1,2 ∙ 𝐴1,2 ∙ → ∙ (𝑥2 − 𝑥1 ) = (𝑡1 − 𝑡2 )
(𝑥2 − 𝑥1 ) 𝑘1,2 ∙ 𝐴1,2
(𝑡𝑛−1 − 𝑡𝑛 ) 𝑄𝑘(𝑛−1)𝑛
𝑄𝑘(𝑛−1)𝑛 = 𝑘(𝑛−1)𝑛 ∙ 𝐴(𝑛−1)𝑛 ∙ → ∙ (𝑥𝑛 − 𝑥𝑛−1 ) = (𝑡𝑛−1 − 𝑡𝑛 )
(𝑥𝑛 − 𝑥𝑛−1 ) 𝑘(𝑛−1)𝑛 ∙ 𝐴(𝑛−1)𝑛
𝑄ℎ𝑒
𝑄ℎ𝑒 = ℎ𝑒 ∙ 𝐴𝑒 ∙ (𝑡𝑛 − 𝑡𝑏 ) → = (𝑡𝑛 − 𝑡𝑏 )
ℎ𝑒 ∙ 𝐴𝑒
(𝑡𝑎 − 𝑡𝑏 )
𝑄= [𝑊 ]
1 (𝑥2 − 𝑥1 ) (𝑥𝑛 − 𝑥𝑛−1 ) 1
( + + ⋯+ + )
ℎ𝑖 ∙ 𝐴𝑖 𝑘1,2 ∙ 𝐴1,2 𝑘(𝑛−1)𝑛 ∙ 𝐴(𝑛−1)𝑛 ℎ𝑒 ∙ 𝐴𝑒
(𝑡𝑎 − 𝑡𝑏 )
𝑄= 𝑛 [𝑊 ]
∑ 𝑅𝑡𝑐𝑖
𝑖=1
𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒆𝒏 𝒑𝒂𝒓𝒆𝒅𝒆𝒔 𝒆𝒏 𝒔𝒆𝒓𝒊𝒆
Esta ecuación puede ser fácilmente obtenida por la analogía eléctrica, de un circuito con
resistencias en serie.
𝑇1 𝑘 𝑊
𝑸 k 𝑘(𝑡) = 𝑘0 ∙ (1 + 𝛽 ∙ 𝑡) [ ]
𝑇1 >> 𝑇2 𝑚 ∙ °𝐶
𝑇2 𝑪𝒐𝒏𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒗𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒆𝒏 𝒇𝒖𝒏𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒕𝒆𝒎𝒑𝒆𝒓𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂
Transferencia de Calor 44.
___________________________________________________________________________________________
Donde 𝑘0 es la conductividad del material a 0 [ºC] y es una constante que depende del
material.
𝜕𝑇 (𝑡1 + 𝑡2 )
𝑄 = −𝐴𝑚 ∙ 𝑘 (𝑇) ∙ [𝑊 ] → 𝑄 = 𝐴𝑚 ∙ 𝑘𝑚 ∙ [𝑊 ]
𝜕𝑥 ∆𝑥
Donde:
𝑘𝑡 + 𝑘𝑡2
𝑘𝑚 = 𝑘0 ∙ (1 + 𝛽 ∙ 𝑡𝑚 ) = [ 1 ]
2
𝑪𝒐𝒏𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒗𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂
∆𝑇
𝑄 = 𝐴𝑚 ∙ 𝑘𝑚 ∙ [𝑊 ]
∆𝑥
CAMPOS DE APLICACIÓN
a) Aislamiento. – Es una aplicación que se realiza en las paredes de un equipo térmico, por
ejemplo en un horno industrial, con el objetivo de evitar el flujo de calor a través de la
paredes hacia el exterior o el medio ambiente, otro ejemplo práctico, es el aislamiento
de conductos que transportan fluidos calientes como el vapor por tanto, es necesario
evitar que el calor se transmita hacia el exterior puesto que, el calor es un flujo de
energía térmica y cualquier clase de energía tiene un costo económico que se denomina
costo de funcionamiento por tanto, el flujo de calor que sale al exterior es una energía
generada pero no utilizada por tanto, es una energía perdida es decir es una pérdida
económica. Sin embargo, el aislante también tiene un costo económico, que se denomina
Transferencia de Calor 45.
___________________________________________________________________________________________
costo de instalación. Por tanto, es necesario encontrar un equilibrio entre estos dos
costos y por ello es necesario determinar un espesor de aislante que sea compatible entre
el costo de funcionamiento y el costo de instalación es decir encontrar un Espesor
Óptimo – Técnico – Económico de Aislamiento.
𝜕𝑇 ∆𝑇 ∆𝑇
𝑄 = −𝐴(𝑥 ) ∙ 𝑘 (𝑡) ∙ [𝑊 ] ; 𝑄 = 𝐴𝑚 ∙ 𝑘𝑚 ∙ [𝑊 ] ; 𝑄= [𝑊 ]
𝜕𝑥 ∆𝑥 𝑅𝑡𝑐
∆𝑥 °𝐶
𝑅𝑡𝑐 = [ ] → 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝐴𝑚 ∙ 𝑘𝑚 𝑊
1 °𝐶
𝑅𝑡𝑐 = [ ] → 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝐴∙ℎ 𝑊
Según la ecuación por conducción, para disminuir el flujo de calor, basta incrementar las
resistencias de transferencia de calor. Este análisis se utiliza en un campo de aplicación importante,
dentro la práctica industrial, denominado aislamiento óptimo o efectivo de los equipos, máquinas,
sistemas y plantas térmicas.
Para disminuir el flujo de calor, o aislar una pared, basta incrementar el espesor del
aislante, sin embargo, al incrementar el espesor del aislante, se incrementan los costos fijos o de
instalación, que representan los costos del material, mano de obra, mantenimiento y depreciación,
este costo está referida dentro de la industria como cargas anuales.
Por otro lado, si no se tiene un buen aislamiento, existirá excesivo flujo de calor a través de
las paredes, lo que repercute en los denominados costos variables o de funcionamiento
incrementándolos, en la industria se refieren también como cargas anuales.
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜
𝐶𝑡 = 𝐶𝑓 + 𝐶𝑣
𝐶𝑓
𝑪𝑴í𝒏.
𝐶𝑣
∆𝑥
0 ∆𝑥Ó𝒑.
𝑬𝒔𝒑𝒆𝒔𝒐𝒓 Ó𝒑𝒕𝒊𝒎𝒐 − 𝑻é𝒄𝒏𝒊𝒄𝒐 − 𝑬𝒄𝒐𝒏ó𝒎𝒊𝒄𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒊𝒔𝒍𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒆𝒏 𝒑𝒂𝒓𝒆𝒅𝒆𝒔
𝐶𝑡 : Costo Total
𝐶𝑣 : Costo Variable
𝐶𝑓 : Costo Fijo
𝛥𝑥 : Espesor de aislamiento.
Ejemplo. - En una instalación para la fabricación de alambre de cobre se calientan las barras de cobre
en un horno de fuel-oil, antes del estirado. Se proyecta una reducción en las pérdidas de calor a través
de las paredes del horno mediante un revestimiento externo de mismas con ladrillo de baja
conductividad. El ladrillo especial empleado cuesta 15 [$] la pieza cuyas dimensiones son de 24 x 12
x 6 [cm], y todo el conjunto va protegido con una chapa de acero de reducido espesor. Determínese el
espesor óptimo del aislante a partir de los siguientes datos:
Solución:
Se trata de un horno cuya forma es un paralelepípedo y se quiere, por ser norma de seguridad
industrial, que las paredes externas (es decir las que pueden entrar en contacto con los trabajadores) no
excedan los 50 [ºC]. Este horno trabaja diariamente las 24 horas del día durante un periodo llamado
tiempo industrial que equivale a 330 días al año.
La amortización representa en este caso la depreciación del material aislante (ladrillo) por su
uso, o también el tiempo de vida útil del aislante pasado ese tiempo deberá ser reemplazado.
En el problema, se trata de lograr un equilibrio entre costos fijos y costos variables, esto es: Al
aumentar la resistencia a la transferencia de calor en las paredes del horno (aumentar espesor de
aislante) disminuye el flujo de calor a través de las paredes, por tanto, una disminución de los costos de
funcionamiento o costo variable. Pero al aumentar el aislamiento aumenta el costo del material, mano
de obra, mantenimiento y otros insumos, lo que representa un aumento en los costos de instalación o
costos fijos. Ambos costos se refieren como cargas anuales.
$
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝐹𝑖𝑗𝑜 + 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 ; 𝐶𝑡 = 𝐶𝑓 + 𝐶𝑣 [ ]
𝑎ñ𝑜
El costo fijo o costo de instalación se refiere al costo unitario 𝑪𝒖 es la suma de: costo del material
aislante, costo de mano de obra, costo de insumos, costo de mantenimiento, costo de depreciación, costo
de amortización y otros costos inherentes a la instalación, referidos a cargas anuales.
𝑡𝑎 𝑘
𝑄
𝑡𝑏
∆𝑥
𝑛 ∙ ∆𝑥
Transferencia de Calor 48.
___________________________________________________________________________________________
𝑛 ∙ 𝐶𝑢 $
𝐶𝑓 = ∙𝐴 [ ] 𝐸𝑙 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑡𝑒𝑛𝑑𝑟á 𝑐𝑜𝑚𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠:
𝑎 𝑎ñ𝑜
$ $ 𝑃𝑧𝑎𝑠. $
𝐶𝑢 [=] [ 2 ] [ 3 ] [ 2 ] [ ]
𝑚 𝑚 𝑚 𝑃𝑧𝑎𝑠.
Donde:
En nuestro problema el costo unitario nos es dado en [$/Pza.], puede ser convertido a [$/m2]:
$ 𝑃𝑧𝑎𝑠. $
𝐶𝑢 = [ ][ 2 ] = [ 2 ]
𝑃𝑧𝑎. 𝑚 𝑚 .
Se colocarán los ladrillos de tal forma que su superficie mayor sea paralela a la superficie de
la pared del horno. Consideramos un ladrillo común de construcción, cuyas dimensiones son:
6 𝑐𝑚
12 𝑐𝑚
24 𝑐𝑚
𝑚2 𝑃𝑧𝑎
(𝑃𝑜𝑟 𝑡𝑎𝑛𝑡𝑜, 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 𝛥𝑥 = 0,06 [𝑚]) : → 0,0288 [ ] = 34,72 [ 2 ]
𝑃𝑧𝑎 𝑚
$ 𝑃𝑧𝑎𝑠. $
𝐶𝑢 = 15 ∙ 34,72 [ ] ∙ [ 2 ] = 520,83 [ 2 ]
𝑃𝑧𝑎. 𝑚 𝑚 .
𝑛 ∙ 𝐶𝑢 520,83 $ 𝑚2 $
𝐶𝑓 = ∙ 𝐴𝑚 = 𝑛 ∙ ∙ 1512,0 [ 2 ] ∙ [ ] = 262498,32 ∙ 𝑛 [ ]
𝑎 3 𝑚 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜
$
𝐶𝑓 = 262498,32 ∙ 𝑛 [ ]
𝑎ñ𝑜
$ ∆𝑇 $
𝐶𝑣 = 𝑄; 𝑒𝑥𝑝𝑟𝑒𝑠𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 [ ] → 𝐶𝑣 = 𝑘𝑚 ∙ 𝐴𝑚 ∙ [ ]
𝑎ñ𝑜 ∆𝑥𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎ñ𝑜
Donde:
1020600
𝑄=
𝑛
1020600
𝑄= [𝑊 ]
𝑛
Luego, utilizamos el costo del combustible, es decir, cuánto nos cuesta producir esos
(1020600/𝑛) [𝑊] en calor:
1531544,589 $
𝑄 = 𝐶𝑣 = ∙ [ ]
𝑛 𝑎ñ𝑜
3) Costo total:
$
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑓𝑖𝑗𝑜 + 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 → 𝐶𝑡 = 𝐶𝑓 + 𝐶𝑣 [ ]
𝑎ñ𝑜
Transferencia de Calor 50.
___________________________________________________________________________________________
1531544,589 $
𝐶𝑡 = 262498,32 ∙ 𝑛 + [ ]
𝑛 𝑎ñ𝑜
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜
𝐶𝑡 = 𝐶𝑓 + 𝐶𝑣
]
año
$
Cf
CMin = 1298008,67 [
Cv
∆x
0 ∆𝒙𝒐𝒑𝒕𝒊𝒎𝒐 = 18 [cm]
Ejemplo. - Encontrar el espesor más adecuado de aislante en la tubería de salida del generador de
vapor del laboratorio de térmicas de la Carrera de Mecánica y Electromecánica de la F.N.I. cuyos datos
de funcionamiento del generador de vapor son: Combustible GLP (Qinf. = 13,81 [kW-h/kg]); costo de
garrafa de 10 [kg] es de 22,5 [Bs]; presión de trabajo 6 [Bar] (Tsat = 160 ºC); tiempo de trabajo 24
horas al día, 30 días al mes y 12 meses al año. Los datos de la tubería son: Diámetro externo 60 [mm];
Longitud de la tubería 5 [m]. El aislante que se dispone es la lana de vidrio cuyos datos son:
Conductividad 0,04 [W/mºC]; Costo de 25 [mm] de espesor es de 8 [$us/m2], Costo de Mano de
Obra 1 [$us/m2] y el Costo de Insumos y Mantenimiento 1 $us/m2]; La depreciación de la lana de
vidrio se considera un 20 % al año. El laboratorio se encuentra normalmente a 15 [ºC].
Transferencia de Calor 51.
___________________________________________________________________________________________
Área de las capas del material aislante a partir de la superficie externa de la tubería:
Flujo de calor:
(𝑇𝑤 − 𝑇∞ )
𝑄= [𝑊 ]
(𝑅𝑎𝑖𝑠 + 𝑅ℎ )
2) Costo Variable:
𝑜
(∆𝑟 ∙ 𝑛) (0,03 ∙ 𝑛) 𝐶
𝑅𝑎𝑖𝑠 = = = 0,79 ∙ ln(1 + 0,833 ∙ 𝑛) [ ]
(𝑘𝑚 ∙ 𝐴𝑚 ) (0,04 ∙ 0,7854∙𝑛 ) 𝑊
ln(1+0,833∙𝑛)
𝑜
1 1 1 𝐶
𝑅ℎ = = = [ ]
(ℎ𝑒 ∙ 𝐴𝑒 ) [ℎ ∙ 2 ∙ 𝜋 ∙ 𝐻 ∙ (𝑟𝑖 + 𝑛 ∙ ∆𝑟)] [10 ∙ 2 ∙ 𝜋 ∙ 5 ∙ (0,03 + 0,025 ∙ 𝑛)] 𝑊
𝑜
1 1 𝐶
𝑅ℎ = = [ ]
(ℎ𝑒 ∙ 𝐴𝑒 ) 9,4248 ∙ (1 + 0,833 ∙ 𝑛) 𝑊
𝑜
𝐶
∑ 𝑅𝑡.𝑐. = (𝑅𝑎𝑖𝑠 + 𝑅ℎ ) [ ]
𝑊
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜
𝐶𝑡 = 𝐶𝑓 + 𝐶𝑣
Cf
]
año
$
CMin = 𝟑𝟖, 𝟒𝟕𝟕 [
Cv
∆x
0 ∆𝒙𝒐𝒑𝒕𝒊𝒎𝒐 = 7,5 [cm]
𝐴𝑖𝑠𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒
En paredes curvas, cilíndricas y esféricas, al incrementar el espesor
del aislamiento se incrementa la superficie externa, por tanto, existirá
𝑘𝑎
un incremento en el flujo de calor por convección, pero existirá una
disminución por conducción. Por tanto, es necesario encontrar el
𝑇0 𝑇1
𝑇∞ radio crítico de aislamiento, a partir del cual existe una disminución
ℎ del flujo de calor.
𝑟0
𝑇2 𝑟0 = 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎
𝑟1
𝑟1 = 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎
𝑟𝑎
𝑟𝑎 = 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
Transferencia de Calor 54.
___________________________________________________________________________________________
𝐷𝑒𝑠𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 ≈ 0
𝑄
𝑇1 𝑇2
𝑇0 𝑅𝑘𝑡 𝑅𝑘𝑎 𝑅ℎ 𝑇∞
𝑟𝑎
(𝑟𝑎 − 𝑟1 ) ln ( )
∆𝑥 𝑟1 °𝐶
𝑅𝑘 = = = [ ]
𝑘𝑚 ∙ 𝐴𝑚 2 ∙ 𝜋 ∙ 𝐿 ∙ (𝑟𝑎 − 𝑟1 ) 2 ∙ 𝜋 ∙ 𝑘𝑚 ∙ 𝐿 𝑊
𝑘𝑚 ∙
𝑟𝑎
ln ( )
𝑟1
1 𝑇0 1 𝑅𝑘 °𝐶
𝑅ℎ = = 𝑡 [ ] 𝑇1𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
𝑅 𝑘𝑎𝑎 𝑙𝑎 𝑇. 𝐶.
𝑇2𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝑅ℎ 𝑇∞
𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎
ℎ ∙ 𝐴𝑎 2 ∙ 𝜋 ∙ 𝑟𝑎 ∙ 𝐿 ∙ ℎ 𝑊
(𝑡1 − 𝑡2 ) [2 ∙ 𝜋 ∙ 𝐿 ∙ 𝑘𝑎 ∙ (𝑡1 − 𝑡2 )]
𝑄= = [𝑊 ]
(𝑅𝑡𝑐𝑘 + 𝑅𝑡𝑐ℎ ) 𝑟𝑎 𝑘𝑎
[ln ( ) + ]
𝑟1 𝑟𝑎 ∙ ℎ
Para obtener el flujo de calor máximo en función al radio de aislamiento, se aplica el
teorema de máximos y mínimos a la ecuación, es decir:
𝑑𝑄 𝑑𝑄 [2 ∙ 𝜋 ∙ 𝐿 ∙ 𝑘𝑎 ∙ (𝑡1 − 𝑡2 )] 𝑟1 1 𝑘𝑎
=0 → =− ∙ [( ) ∙ ( ) − 2 ] = 0
𝑑𝑟𝑎 𝑑𝑟𝑎 𝑟𝑎 𝑟1 𝑟𝑎 ∙ ℎ
𝑟𝑎 𝑘𝑎 2
[ln ( ) + ]
𝑟1 𝑟𝑎 ∙ ℎ
𝑟1 1 𝑘 𝑘𝑎 𝑘𝑎
[( ) ∙ ( ) − 2 ] = 0 → 𝑟𝑎 = [𝑚] → 𝑟𝑐𝑟𝑖𝑡 = [𝑚]
𝑟𝑎 𝑟1 𝑟𝑎 ∙ ℎ ℎ ℎ
𝑘𝑎
𝑟𝑐𝑟𝑖𝑡 = [𝑚]
ℎ
𝑹𝒂𝒅𝒊𝒐 𝑪𝒓í𝒕𝒊𝒄𝒐 𝒅𝒆 𝑨𝒊𝒔𝒍𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐
Transferencia de Calor 55.
___________________________________________________________________________________________
La ecuación nos indica que el flujo de calor máximo, se presenta en una tubería aislada,
cuando el radio de aislamiento es igual al radio crítico.
Por tanto:
Si: 𝑟𝑐𝑟𝑖𝑡 < 𝑟1 , es decir si el radio crítico es menor que el radio externo de la tubería, entonces
cualquier aislamiento es efectivo.
Si: 𝑟𝑐𝑟𝑖𝑡 > 𝑟1 , es decir si el radio crítico es mayor que el radio externo de la tubería, entonces
existirá un aumento en el flujo de calor, hasta que el radio de aislamiento
sea igual al radio crítico, donde el flujo de calor será el máximo, a partir de
ese valor recién existirá la aislación efectiva.
Ejemplo. - Se desea analizar el espesor de una capa de aislante de asbesto de conductividad 0,416
[W/(m·K)] sobre un tubo que conduce vapor cuyo diámetro exterior es de 2,54 [cm]. El coeficiente
pelicular de transferencia de calor del ambiente que lo rodea es de 11,36 [W/(m2·K)].
Solución: 𝑸
Datos: he
𝑫𝒆 = 𝟐, 𝟓𝟒 [𝒄𝒎]
h = 11,36 [W/(m2·K)]
𝒓𝟏
ka = 0,416 [W/(m·K)]
𝒓𝒂
De = 2,54 [cm]
r1 = 1,27 [cm]
𝑘𝑎
Tomando el caso crítico, que el radio de aislamiento sea igual al radio externo de la tubería,
depreciando la resistencia de la pared de la tubería:
Transferencia de Calor 56.
___________________________________________________________________________________________
(𝑡𝑤 − 𝑡∞ ) 2 ∙ 𝜋 ∙ 𝐻 ∙ (𝑟𝑎 − 𝑟1 )
𝑟𝑎 = 𝑟𝑐𝑟𝑖𝑡 → 𝑄𝑐𝑎 = [𝑊 ] → 𝐴𝑚 = [𝑚2 ]
𝑟𝑎 − 𝑟1 1 𝑟𝑎
[ + ] ln ( )
𝑘𝑚 ∙ 𝐴𝑚 𝐴𝑎 ∙ ℎ 𝑟1
2 ∙ 𝜋 ∙ 𝐻 ∙ 𝑘𝑚 (𝑡𝑤 − 𝑡∞ ) 𝑘𝑚 0,416
𝑄𝑐𝑎 = [𝑊 ] → 𝑟𝑎 = 𝑟𝑐𝑟𝑖𝑡 = = = 0,0366 [𝑚]
𝑟𝑎 𝑘𝑚 ℎ 11,36
[ln ( ) + ]
𝑟1 𝑟𝑎 ∙ ℎ
Este análisis nos indica que para un radio de aislamiento 𝒓𝒂 = 𝒓𝒄𝒓𝒊𝒕 = 𝒌𝒂 /𝒉; el flujo de
calor es mayor que el flujo que tendría la tubería si no tuviera aislamiento. Cualquier aislamiento
cuyo radio sea menor al radio crítico causará mayor flujo de calor. Deberá entonces cubrirse la
tubería con un radio de aislamiento 𝒓𝒂 mayor al 𝒓𝒄𝒓𝒊𝒕 , a partir de este valor recién existirá una
disminución del flujo de calor, por tanto, con este radio se realiza el análisis del espesor Óptimo –
Técnico - Económico.
Otro de los campos de aplicación importante de los conceptos de transferencia de calor por
conducción en régimen permanente, para ingeniería mecánica y electromecánica, es la
refrigeración de: elementos, máquinas, equipos térmicos y otros, esto se consigue mediante un
simple análisis de la ecuación de Fourier.
Para que exista refrigeración, debe aumentarse el flujo de calor; esto se consigue colocando
aletas, que son superficies extendidas a manera de “faldas” de espesores pequeños (en otros
equipos, como tuberías e intercambiadores de calor, las aletas son longitudinales). De esta manera
logramos que el medio refrigerante tenga mayor superficie para absorber el calor por convección.
Transferencia de Calor 57.
___________________________________________________________________________________________
𝜕𝑇(𝑥 ) ∆𝑇
𝑄 = −𝑘 (𝑡) ∙ 𝐴(𝑥 ) ∙ = 𝑘𝑚 ∙ 𝐴𝑚 ∙ [𝑊 ]
𝜕𝑥 ∆𝑥
En la ecuación anterior se observa que la conductividad y gradiente de temperatura no se
pueden modificar, para incrementar el flujo de calor, puesto que podríamos afectar íntimamente
al diseño tanto térmico, mecánico y de resistencia de materiales. Por tanto, solo podemos extender
la superficie o área de transferencia de calor con la adición de las referidas aletas.
Para encontrar la ecuación que satisfaga nuestros requerimientos, se asumen las siguientes
condiciones:
1. En las aletas no existe variación de temperatura transversal al espesor de la aleta, ni
tampoco generación de energía interna.
2. La unión entre las aletas y la base es perfecta, de tal manera que no existe gradiente de
temperatura en dicha unión.
𝑊
𝑞𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 − 𝑞𝑠𝑎𝑙𝑒 = 𝑞𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 [ ]
𝑚2
𝜕[𝑞 ∙ 𝐴(𝑥 )] 𝜕𝑇 (𝑥 ) 𝑊
− ∙ 𝑑𝑥 = ℎ ∙ 𝑑𝑎(𝑥 ) ∙ [𝑇(𝑥 ) − 𝑇∞ ] → 𝑞 = −𝑘𝑚 ∙ [ ]
𝜕𝑥 𝜕𝑥 𝑚2
𝜕 𝜕𝑇 (𝑥 )
(𝑘𝑚 ∙ ∙ 𝐴(𝑥 )) ∙ 𝑑𝑥 = ℎ ∙ 𝑑𝑎(𝑥 ) ∙ [𝑇(𝑥 ) − 𝑇∞ ]
𝜕𝑥 𝜕𝑥
Transferencia de Calor 58.
___________________________________________________________________________________________
Luego,
En la figura derivando
siguiente respecto
se muestra unaa aleta
x: de sección transversal variable:
𝒌 𝑇(𝑥)
𝐴(𝑥)
𝐴(𝑥)
𝑇(𝑥) ℎ
𝑇0 ℎ 𝑇∞
𝑇∞
𝜕 𝜕𝜙 (𝑥 ) 𝜕𝑎(𝑥 )
[𝑘𝑚 ∙ 𝐴(𝑥 ) ∙ ] − ℎ ∙ 𝜙 (𝑥 ) ∙ =0
𝜕𝑥 𝜕𝑥 𝜕𝑥
Transferencia de Calor 59.
___________________________________________________________________________________________
𝜕(𝑞 ∙ 𝐴(𝑥 ))
[𝑞 ∙ 𝐴(𝑥 )] [(𝑞 ∙ 𝐴(𝑥 )) + ∙ 𝑑𝑥]
𝜕𝑥
𝑻𝟎 𝑥
𝑥 𝑑𝑥
Tasa neta de energía que entra Tasa neta de energía que sale a través del
al elemento dx por conducción =
área lateral da(x) por convección
𝜕𝜙 (𝑥 ) 𝜕𝐴(𝑥 ) 𝜕 2 𝜙 (𝑥 ) ℎ 𝜕𝑎(𝑥 )
∙ + 𝐴( 𝑥 ) ∙ 2
− ∙ 𝜙 (𝑥 ) ∙ =0 (𝐴 )
𝜕𝑥 𝜕𝑥 𝜕𝑥 𝑘𝑚 𝜕𝑥
A partir de esta ecuación derivamos otras ecuaciones para casos particulares, tal el caso de
aletas de sección constante.
𝐿 : Longitud de aleta
𝐻 : Profundidad de aleta
𝑡 : Espesor de aleta
𝑃 = 2 · (𝐻 + 𝑡) : Perímetro de la aleta
𝐴(𝑥) = 𝐴 = 𝐻 · 𝑡 : Área transversal constante
𝑎 (𝑥 ) = 𝑃 · 𝑥 : Área lateral de aleta
Q
a (𝑥 ) 𝑑𝑎(𝑥 ) 𝐴 (𝑥 )
𝑘𝑚 h T∞
To
t
x
x
𝑑𝑎(𝑥 ) 𝜕𝐴(𝑥 )
=𝑃 → =0
𝑑𝑥 𝜕𝑥
𝑑 2 ∅(𝑥 )
− 𝑚 2 ∙ ∅ (𝑥 ) = 0
𝑑𝑥 2
𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝑫𝒊𝒇𝒆𝒓𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝑻𝒆𝒎𝒑𝒆𝒓𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂𝒔 𝒆𝒏 𝑨𝒍𝒆𝒕𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝑺𝒆𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝑪𝒐𝒏𝒔𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆
De identidades hiperbólicas:
Existe una clasificación de las aletas de sección constante según la cual se diferencian en:
a) Aletas largas
b) Aletas de longitud finita, cuyo extremo libre es aislado o adiabático
c) Aletas de longitud finita cuyo extremo libre es convectivo
En este caso, x tiende a “infinito”, es decir que la longitud de las aletas es demasiado grande
en comparación a su espesor, por tanto, la temperatura en el extremo libre tiende a ser igual a la
temperatura del medio ambiente.
Condiciones de frontera:
𝜙(∞) = ∅0 = 𝐶1 ∙ 𝑒 0 + 𝐶2 ∙ 𝑒 −0 = 𝐶1
0 = 𝐶1 ∙ 𝑒 ∞ + 𝐶2 ∙ 𝑒 −∞ → 𝐶1 = 0 → 𝐶2 = ∅0
𝑇(𝑥 ) − 𝑇∞
= 𝑒 −𝑚∙𝑥
𝑇0 − 𝑇∞
𝑷𝒆𝒓𝒇𝒊𝒍 𝒅𝒆 𝒕𝒆𝒎𝒑𝒆𝒓𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂𝒔 𝒆𝒏 𝒂𝒍𝒆𝒕𝒂𝒔 𝒍𝒂𝒓𝒈𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝑺𝒆𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝑪𝒐𝒏𝒔𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆
Para determinar el flujo de calor podemos realizar el análisis tanto por convección como
por conducción, cumpliendo con el balance térmico.
𝜕∅(𝑥 )
𝑄 = −𝑘𝑚 ∙ 𝐴 | = 𝑘𝑚 ∙ 𝐴 ∙ ∅0 ∙ 𝑒 −𝑚∙𝑥 ∙ 𝑚|𝑥=0 [𝑊 ]
𝜕𝑥 𝑥=0
𝑄 = 𝑘𝑚 ∙ 𝐴 ∙ ∅0 ∙ 𝑒 −𝑚∙𝑥 ∙ 𝑚|𝑥=0 [𝑊 ] 𝑄 = 𝑘 ∙ 𝐴 ∙ ∅ 0 ∙ 𝑚 [𝑊 ]
ℎ∙𝑃
𝑄 = 𝑘𝑚 ∙ 𝐴 ∙ ∅0 ∙ √ = √𝑘𝑚 ∙ 𝐴 ∙ 𝑃 ∙ ℎ ∙ (𝑇0 − 𝑇∞ ) [𝑊]
𝑘𝑚 ∙ 𝐴
∞ ∞
𝑄 = ℎ ∙ ∫ 𝑃 ∙ 𝑑𝑥 ∙ ∅(𝑥 ) = ℎ ∙ 𝑃 ∙ ∅0 ∙ ∫ 𝑒 −𝑚∙𝑥 ∙ 𝑑𝑥 [𝑊 ]
0 0
Transferencia de Calor 63.
___________________________________________________________________________________________
𝑄 = √ℎ ∙ 𝑃 ∙ 𝑘𝑚 ∙ 𝐴 ∙ (𝑇0−𝑇∞) [𝑊]
𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒆𝒏 𝒂𝒍𝒆𝒕𝒂𝒔 𝒍𝒂𝒓𝒈𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝑺𝒆𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝑪𝒐𝒏𝒔𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆
En aletas de longitud finita, cuyo extremo libre es aislado o adiabático, el flujo de calor en
esa sección es cero:
𝒌
𝐴𝑖𝑠𝑙𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑥
To 𝑞(𝑥 )|𝑥=𝐿 = 0
𝑑𝑇(𝑥 )
−𝑘𝑚 ∙ | =0
L 𝑑𝑥 𝑥=𝐿
Condiciones de frontera:
𝑑𝑇(𝑥 )
𝑥=0 → 𝑇(0) = 𝑇0 ; 𝑥=𝐿 → | =0
𝑑𝑥 𝑥=𝐿
𝑥 = 0 → 𝑇(0) = 𝑇0 → ( 0 ) 0 T0 T
Transferencia de Calor 64.
___________________________________________________________________________________________
𝑑𝑇(𝑥 ) 𝑑𝜙(𝑥)
𝑥 = 𝐿 → | =0 → | =0
𝑑𝑥 𝑥=𝐿 𝑑𝑥 𝑥=𝐿
𝑠𝑒𝑛ℎ(𝑚 ∙ 𝐿)
𝐶4 = ∅0 ∙
𝑐𝑜𝑠ℎ(𝑚 ∙ 𝐿)
𝑐𝑜𝑠ℎ[𝑚 ∙ (𝐿 − 𝑥 )]
∅ (𝑥 ) = ∅ 0 ∙
𝑐𝑜𝑠ℎ(𝑚 ∙ 𝐿)
𝑇(𝑥 ) − 𝑇∞ 𝑐𝑜𝑠ℎ[𝑚 ∙ (𝐿 − 𝑥 )]
=
𝑇0 − 𝑇∞ 𝑐𝑜𝑠ℎ(𝑚 ∙ 𝐿)
𝑷𝒆𝒓𝒇𝒊𝒍 𝒅𝒆 𝑻𝒆𝒎𝒑. 𝒆𝒏 𝒂𝒍𝒆𝒕𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝑺𝒆𝒄𝒄. 𝑪𝒕𝒆. 𝒄𝒖𝒚𝒐 𝒆𝒙𝒕𝒓𝒆𝒎𝒐 𝒍𝒊𝒃𝒓𝒆 𝒆𝒔 𝒂𝒊𝒔𝒍𝒂𝒅𝒐 𝒐 𝒂𝒅𝒊𝒂𝒃á𝒕𝒊𝒄𝒐
𝜕∅(𝑥)
| = −∅0 ∙ 𝑚 ∙ 𝑡𝑎𝑛ℎ(𝑚 ∙ 𝐿) → 𝑄 = 𝐴 ∙ 𝑘𝑚 ∙ 𝑚 ∙ ∅0 ∙ 𝑡𝑎𝑛ℎ(𝑚 ∙ 𝐿) [𝑊 ]
𝜕𝑥 𝑥=0
𝑄 = √ℎ ∙ 𝑃 ∙ 𝑘𝑚 ∙ 𝐴 ∙ 𝑡𝑎𝑛ℎ(𝑚 ∙ 𝐿) ∙ (𝑇0 − 𝑇∞ ) [𝑊 ]
Para obtener las ecuaciones de este tipo de aleta debe realizarse un balance térmico en el
extremo libre:
𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑥 = 𝐿 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑥 = 𝐿
Sin embargo, puede evitarse este análisis si asumimos que estas aletas pertenecen al
segundo tipo, en el cual el flujo de calor en el extremo libre es cero. Esto se logra haciendo una
corrección en la longitud de las aletas, adicionando 𝒕/𝟐. Por tanto, la segunda condición de
frontera en 𝒙 = 𝑳 debe evaluarse para la longitud corregida 𝑳𝒄. Es decir:
Condiciones de frontera:
𝜕𝑇(𝑥) 𝑡
𝑥 = 0 → 𝑇(0) = 𝑇0 ; 𝑥 = 𝐿𝑐 → | =0 → 𝐿𝑐 = 𝐿 + [𝑚 ]
𝜕𝑥 𝑥=𝐿𝑐 2
Por tanto, para el cálculo del perfil de temperaturas y del flujo de calor se utilizan las
ecuaciones correspondientes, con la variante que, en vez de L, la longitud de aleta, se utiliza 𝑳𝒄:
la longitud corregida:
𝑄 = √ℎ ∙ 𝑃 ∙ 𝑘𝑚 ∙ 𝐴 ∙ 𝑡𝑎𝑛ℎ(𝑚 ∙ 𝐿𝑐 ) ∙ (𝑇0 − 𝑇∞ )
Se sabe que, por la ley de enfriamiento de Newton, un cuerpo con área lateral 𝒂𝒂 y
temperatura 𝑻𝟎 desprende al medio ambiente (𝑻∞ , 𝒉) una cantidad de calor igual a:
En la anterior ecuación el término 𝒂𝒂 es el área lateral de la aleta, es decir el área por la cual
se transmite el calor por convección al medio ambiente.
𝑡𝑎𝑛ℎ (𝑚 ∙ 𝐿𝑐 )
𝜂= → 𝑄𝑎 = 𝜂 ∙ 𝑄𝑚á𝑥 = 𝜂 ∙ 𝑎𝑎 ∙ ℎ ∙ (𝑇0 − 𝑇∞) = 𝜂 ∙ 𝑎𝑎 ∙ ℎ ∙ ∅0 [𝑊 ]
𝑚 ∙ 𝐿𝑐
Si se conoce el rendimiento de aleta entonces, nos permite obtener una nueva ecuación para
calcular el calor real desprendido por una aleta:
𝑄𝑎 = 𝜂 ∙ 𝑎𝑎 ∙ ℎ ∙ (𝑇0 − 𝑇∞ ) = 𝜂 ∙ 𝑎𝑎 ∙ ℎ ∙ ∅0 [𝑊 ]
Análogo al procedimiento seguido para las aletas de sección constante, tendremos el flujo
de calor en función de la eficiencia:
𝑄𝑎 = 𝜂 ∙ 𝑄𝑚á𝑥 = 𝜂 ∙ 𝑎𝑎 ∙ ℎ ∙ (𝑇0 − 𝑇∞ ) = 𝜂 ∙ 𝑎𝑎 ∙ ℎ ∙ ∅0 [𝑊 ]
No son frecuentes los problemas de una sola aleta, sino superficies rodeadas con N aletas,
el análisis es similar al efectuado en las secciones anteriores y pueden utilizarse las ecuaciones en
función de la eficiencia. En la figura se muestra el esquema de una superficie con 𝑵 aletas:
𝑎𝐿 𝑎𝑎
𝑎𝑙 ∶ Á𝑟𝑒𝑎 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎𝑠 𝑇∞
𝑇0
𝑎𝑎 ∶ Á𝑟𝑒𝑎 (𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙)𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎𝑠 𝑄𝑙𝑎 ℎ
𝑎 ∶ Á𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎𝑠 𝑄 𝑄𝑎
𝑄𝑙𝑎 ∶ 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑟 á𝑟𝑒𝑎 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎𝑠
𝑄𝑙𝑎 ∶ 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑟 á𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎𝑠
𝑄 ∶ 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑁 𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎𝑠
Si la superficie tiene 𝑵 aletas, deberá multiplicarse el área individual de aleta 𝒂𝟏 por 𝑵 para
obtener el área lateral total de aletas:
El flujo de calor total de una superficie aletada es la suma del flujo de calor en las aletas y
el flujo de calor en la superficie libre de aletas, por tanto:
𝑎𝑎
𝛽= → 𝜂 ′ = 1 − 𝛽 ∙ (1 − 𝜂 ) 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 á𝑟𝑒𝑎 𝑝𝑜𝑛𝑑𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎
𝑎
Transferencia de Calor 68.
___________________________________________________________________________________________
𝑄 = 𝜂′ ∙ 𝑎 ∙ ℎ ∙ ∅0 [𝑊 ]
(𝑇0 − 𝑇∞ ) 1 °𝐶
𝑄= [𝑊 ] → 𝑅𝑡𝑐 𝑎 = [ ] 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑇. 𝐶 𝑝𝑜𝑟 𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎𝑠
𝑅𝑡𝑐𝑎 𝜂′ ∙𝑎∙ℎ 𝑊
16 𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎𝑠 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑎𝑙𝑒𝑠
𝑘𝑚 𝑇∞ ℎ
𝑎𝑙
𝐿
𝑇∞ ℎ
𝑇0
𝑇0
𝑎𝑎
𝐷𝑒
𝑫𝒂𝒕𝒐𝒔:
𝐷𝑒 = 2” = 50,8 [𝑚𝑚]
𝑁 = 16 𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎𝑠 𝑎) 𝐴𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑜: 𝑘 = 239,2 [𝑊 ⁄𝑚 ∙ °𝐶 ]
𝑡 = 1/16” = 1,6 [𝑚𝑚] 𝑏) 𝑙𝑎𝑡ó𝑛: 𝑘 = 126 [𝑊 ⁄𝑚 ∙ °𝐶 ]
𝐿 = 1” = 2.54 [𝑐𝑚] 𝑐) ℎ𝑖𝑒𝑟𝑟𝑜: 𝑘 = 80 [𝑊 ⁄𝑚 ∙ °𝐶 ]
𝑇0 = 120 [°𝐶] 𝑑) 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒: 𝑘 = 239,2 [𝑊 ⁄𝑚 ∙ °𝐶 ]
𝑇∞ = 40 [°𝐶] 𝑒) 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑜𝑥𝑖𝑑𝑎𝑏𝑙𝑒: 𝑘 = 15 [𝑊 ⁄𝑚 ∙ °𝐶 ]
ℎ = 45 [𝑊/(𝑚2 · °𝐶)]
En primer lugar, efectuamos el cálculo del flujo de calor del tubo sin aletas para establecer si
aumentamos o no el flujo de calor a través de aletas en su superficie externa; esto se consigue fácilmente
con la ley de enfriamiento de Newton:
𝑎𝑠𝑎 : es el área exterior del tubo (sin aletas) por unidad de longitud: 𝐻 = 1 [𝑚]:
𝑄𝑠𝑎 = 574,54 [𝑊 ]
Tal como se vio anteriormente, el calor total (𝑸) que sale del tubo es la suma del flujo de calor por
las aletas y el flujo de calor de la superficie libre de aletas en el tubo:
𝑄 = 𝑄𝑙𝑎 + 𝑄𝑎 [𝑊 ]
𝑄𝑎 = 𝜂 ∙ 𝑎𝑎 ∙ ℎ ∙ ∅0 [𝑊 ]
Transferencia de Calor 70.
___________________________________________________________________________________________
Multiplicamos el área individual de aleta por el número de aletas, y dentro de este cálculo
utilizamos la longitud corregida 𝑳𝒄 en vez de L para evitar el balance conducción-convección en la aleta:
𝑡
𝑎𝑎 = 32 ∙ 1 ∙ (𝐿 + ) = 32 ∙ (0,0254 + 0,0016) = 0,84 [𝑚2 ]
2
𝑎𝑎 =𝑡𝑎𝑛ℎ
𝑁 ∙ 𝑎(𝑚
1 = 16) ∙ 2 ∙ 𝐻 ∙ 𝐿𝑐 = 𝑡
∙ 𝐿𝑐 1,6
𝜂= → 𝐿𝑐 = 𝐿 + = 25,4 + = 26,2 [𝑚𝑚]
𝑚 ∙ 𝐿𝑐 2 2
ℎ∙𝑃 ℎ ∙ 2 ∙ (𝐻 + 𝑡 ) 45 ∙ 2 ∙ (1 + 0,0016) 1 1
𝑚=√ =√ =√ = 237,36 ∙ √ [ ]
𝑘𝑚 ∙ 𝐴 𝑘𝑚 ∙ 𝐻 ∙ 𝑡 𝑘𝑚 ∙ 1 ∙ 0,0016 𝑘𝑚 𝑚
(120 + 40) 𝑊 1
𝑡𝑚 = = 80 [°𝐶 ] ; 𝑘 𝑚 = 239.2 [ ] → 𝑚 = 237,36 ∙ √ =
2 𝑚 ∙ °𝐶 𝑘𝑚
𝑊 1 1 1
𝑘𝑚 = 126 [ ] → 𝑚 = 237,36 ∙ √ = 237,36 ∙ √ = 21,14 [ ]
𝑚 ∙ °𝐶 𝑘𝑚 126 𝑚
Nuevamente calculamos el incremento porcentual de flujo de calor al colocar aletas, en este caso
cuanto el material es latón:
Si utilizamos latón como material de construcción, al colocar aletas al tubo obtenemos 463% de
incremento en el flujo de calor. Los incisos c), d) y e) se dejan al estudiante como ejercicio.
1 𝜕 𝜕𝑇(𝑟) 𝑔
∙ (𝑟 ∙ )+ =0
𝑟 𝜕𝑟 𝜕𝑟 𝑘𝑚
Transferencia de Calor 72.
___________________________________________________________________________________________
𝑇𝑤 𝑇∞ 𝑷𝒆𝒓𝒇𝒊𝒍 𝒅𝒆 𝑻𝒆𝒎𝒑𝒆𝒓𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂 𝑅
𝑇(𝑟) 𝑇(𝑟)
𝑸 𝑇0
𝑟
𝐻 ℎ 𝑇𝑤 𝑟
0
𝑔
𝑇 (𝑟 ) = − ∙ 𝑟 2 + 𝐶1 ∙ ln(𝑟) + 𝐶2
4 ∙ 𝑘𝑚
𝜕𝑇(𝑟)
(3) 𝑟=0 → | =0 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
𝜕𝑟 𝑟=0
Por la condición de frontera de tercera clase en 𝑟 = 𝑅:
𝑑𝑇 𝑔 𝑅 𝐶1
] =− ∙ +
𝑑𝑟 𝑟=𝑅 2 𝑘𝑚 𝑅
𝑔 ∙ 𝑅2 𝑔 𝑔 ∙ 𝑅2
𝐶2 = 𝑇𝑤 + 𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝐶1 𝑦 𝐶2 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛: 𝑇(𝑟) = − ∙ 𝑟 2 + 𝑇𝑤 + [°𝐶 ]
4 ∙ 𝑘𝑚 4 ∙ 𝑘𝑚 4 ∙ 𝑘𝑚
𝑔 𝑔 ∙ 𝑅2 𝑟 2
𝑇(𝑟) = 𝑇𝑤 + ∙ (𝑅2 − (𝑟)2 ) [°𝐶 ] → 𝑇(𝑟) = 𝑇𝑤 + ∙ [1 − ( ) ] [°𝐶 ]
4 ∙ 𝑘𝑚 4 ∙ 𝑘𝑚 𝑅
Por tanto, la distribución de temperaturas para cilindro con generación interna de energía
es:
𝑔 ∙ 𝑅2 𝑟 2
𝑇(𝑟) = 𝑇𝑤 + ∙ [1 − ( ) ] [°𝐶 ]
4 ∙ 𝑘𝑚 𝑅
(𝑇(𝑟) − 𝑇𝑤 ) 𝑟 2
=1−( ) [°𝐶 ]
(𝑇0 − 𝑇𝑤 ) 𝑅
Un conductor eléctrico, conduce energía eléctrica que en realidad es un flujo de electrones, y en ese trayecto existe una
cantidad de electrones que se transmite al medio ambiente en forma de calor o sea que, la energía eléctrica se degenera
en calor, ese proceso se conoce como el efecto de Joule.
Transferencia de Calor 74.
___________________________________________________________________________________________
𝜌𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡. ∙ 𝐻 𝐻 Ω ∙ 𝑐𝑚2
𝐺 = 𝐼 2 ∙ 𝑅𝑒𝑙𝑒𝑐. [𝑊 ] → 𝑅𝑒𝑙𝑒𝑐. = = [Ω] → 𝜌𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡. [ ]
𝐴 𝑘𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡. ∙ 𝐴 𝑚
1 Ω ∙ 𝑐𝑚2
𝜌𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡. = [ ] → 𝜌𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡. ; 𝑘𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡. ∶ 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑦 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑙é𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑅𝑒𝑠𝑝.
𝑘𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡. 𝑚
𝐺 𝐼 2 ∙ 𝑅𝑒𝑙𝑒𝑐. 𝑊
𝑔= = [ 3] 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛.
𝑉𝑜𝑙 𝐴∙𝐻 𝑚
En las que g es la energía generada por unidad de volumen, H representa la longitud del conductor,
A el área de la sección transversal del mismo y k eléc es una propiedad del material denominada
conductividad eléctrica, que no es otra cosa que la inversa de la resistividad eléctrica. Realizando
operaciones en las ecuaciones anteriores la degeneración de energía eléctrica es:
𝐺 𝐼2 𝑖2 𝑊
𝑔= = 2 = [ 3] 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛.
𝑉𝑜𝑙 𝐴 ∙ 𝑘𝑒𝑙𝑒𝑐. 𝑘𝑒𝑙𝑒𝑐. 𝑚
𝐼 A
𝑖= [ ] 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑙é𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎.
𝐴 𝑚2
Ejemplo. - Se hace pasar una corriente de 200 [A] a través de un alambre de acero inoxidable con k
= 19 [W/(m·ºC)] de 3 [mm] de diámetro; puede tomarse una resistividad del acero igual a = 70
[·cm]. La longitud del alambre es de 1 [m] y está sumergido en un líquido con T=110 [ºC] y h =
4 [kW/(m2·ºC)]. Calcular la temperatura en el centro del alambre.
Solución:
La única energía generada en el alambre es la que se produce por el efecto Joule. Si se tiene la
resistividad eléctrica () del alambre:
Transferencia de Calor 75.
___________________________________________________________________________________________
𝜌𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡. ∙ 𝐻 𝐻 Ω ∙ 𝑐𝑚2
𝑅𝑒𝑙𝑒𝑐. = = [Ω] → 𝜌𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡. [ ]
𝐴 𝑘𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡. ∙ 𝐴 𝑚
En esta ecuación H es la longitud del alambre 1[m] y A la sección transversal del mismo.
Para nuestro caso:
1 ∙ 70 ∙ 10−6 ∙ 10−2
𝑅𝑒𝑙é𝑐. = = 99,03 ∙ 10−3 [Ω] → 𝑃𝑜𝑟 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜 𝐽𝑜𝑢𝑙𝑒: 𝐺 = 𝐼 2 ∙ 𝑅𝑒𝑙é𝑐.
𝜋 ∙ (1.5 ∙ 10−3 )2
𝐺 3961 𝑊
𝐺 = 2002 ∙ 99,03 ∙ 10−3 = 3961 [W] → 𝑔 = = = 5,6 ∙ 108 [ ]
𝑉 𝜋 ∙ (1,5 ∙ 10−3 )2 ∙ 1 𝑚3
En el balance térmico:
𝑔∙𝑉 3961
𝐺 = 𝑔 ∙ 𝑉 = ℎ ∙ 𝐴ℎ ∙ (𝑇𝑤 − 𝑇∞ ) [W] → 𝑇𝑤 = + 𝑇∞ = + 110 [°𝐶 ]
ℎ ∙ 𝐴ℎ 4000 ∙ 𝜋 ∙ 3 ∙ 10−3 ∙ 1
𝑇𝑤 = 215 [°𝐶 ]
𝑔 ∙ 𝑅2 𝑟 2
𝑇(𝑟) − 𝑇𝑤 = ∙ [1 − ( ) ] [°𝐶 ] ; 𝑟=0 → 𝑇(0) = 𝑇0
4 ∙ 𝑘𝑚 𝑅
𝑇0 = 231,6 [°𝐶 ]
soluciones pueden ser obtenidas mediante varios métodos como ser: análisis matemático, método
gráfico, método de diferencias finitas y el método de relajación.
𝒚 𝑅𝑒𝑔𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜
𝒎; 𝒏 + 𝟏
𝒎 − 𝟏; 𝒏 𝒎; 𝒏 𝒎 + 𝟏; 𝒏
𝟐 𝟏
∆𝒚
∆𝒙
𝒏 ∙ ∆𝒚
𝒎; 𝒏 − 𝟏
𝒎 ∙ ∆𝒙
𝑥
𝜕 2 𝑇(𝑥; 𝑦) 𝜕 2 𝑇(𝑥; 𝑦) 𝑔
2
+ 2
+ =0
𝜕𝑥 𝜕𝑦 𝑘𝑚
En dirección de x:
𝜕 2 𝑇(𝑥; 𝑦) 𝜕 𝜕𝑇(𝑥; 𝑦)
2
= ( )
𝜕𝑥 𝜕𝑥 𝜕𝑥
Por tanto:
𝜕𝑇 𝜕𝑇
| 1 − | 1
𝜕 2 𝑇(𝑥; 𝑦) 𝜕𝑥 𝑚+ ;𝑛 𝜕𝑥 𝑚− ;𝑛 𝜕 2 𝑇(𝑥; 𝑦) 𝑇𝑚+1;𝑛 + 𝑇𝑚−1;𝑛 − 2 ∙ 𝑇𝑚;𝑛
2 2
| = → | =
𝜕𝑥 2 𝑚;𝑛 ∆𝑥 𝜕𝑥 2 𝑚;𝑛
∆𝑥 2
𝑔 ∙ 𝑙2
𝑇𝑚+1;𝑛 + 𝑇𝑚−1;𝑛 + 𝑇𝑚;𝑛+1 + 𝑇𝑚;𝑛−1 − 4 ∙ 𝑇𝑚;𝑛 + =0
𝑘
Transferencia de Calor 78.
___________________________________________________________________________________________
Se tendrá una ecuación semejante para cada uno de los nodos en que se haya dividido la
región, es decir, si se tienen 𝑁 nodos, se obtendrán 𝑁 ecuaciones con 𝑁 incógnitas. Con la resolución
de este sistema de ecuaciones se obtendrán las temperaturas de todos y cada uno de los nodos, es
decir, la distribución de temperaturas; y mediante la ecuación de Fourier puede hallarse el flujo
de calor.
Cuando un nodo (m, n) está en una superficie aislada, donde el flujo de calor es cero,
entonces esta superficie se considera como un plano de simetría o como un espejo, donde el nodo
anterior al espejo tiene una imagen posterior al espejo. Por ejemplo, si la superficie aislada es
paralela al eje y, entonces el nodo (𝑚 + 1, 𝑛) tiene una imagen que es igual al nodo (𝑚 − 1, 𝑛).
𝒚
𝑅𝑒𝑔𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜
𝑆𝑢𝑝. 𝐴𝑖𝑠𝑙𝑎𝑑𝑎
𝜕𝑇 (𝑥 ) 𝒎; 𝒏 + 𝟏
=0
𝜕𝑥
𝒎; 𝒏 𝒎 + 𝟏; 𝒏
𝑚 − 1; 𝑛
∆𝒚
∆𝒙
𝒎; 𝒏 − 𝟏
𝒙
𝑔 ∙ 𝑙2
𝑇𝑚+1;𝑛 = 𝑇𝑚−1;𝑛 → 2 ∙ 𝑇𝑚+1;𝑛 + 𝑇𝑚;𝑛+1 + 𝑇𝑚;𝑛−1 − 4 ∙ 𝑇𝑚;𝑛 + =0
𝑘
𝑔 ∙ 𝑙2
𝑇𝑚;𝑛−1 = 𝑇𝑚;𝑛+1 → 𝑇𝑚+1;𝑛 + 𝑇𝑚−1;𝑛 + 2 ∙ 𝑇𝑚;𝑛+1 − 4 ∙ 𝑇𝑚;𝑛 + =0
𝑘
Transferencia de Calor 79.
___________________________________________________________________________________________
𝒚
𝒉
𝑇∞
𝒎; 𝒏 + 𝟏
𝒎 − 𝟏; 𝒏 𝒎; 𝒏
∆𝒚
∆𝒙
𝒎; 𝒏 − 𝟏
ℎ∙𝑙 ℎ∙𝑙 𝑔 ∙ 𝑙2
2 ∙ 𝑇𝑚−1;𝑛 + 𝑇𝑚;𝑛+1 + 𝑇𝑚;𝑛−1 − (4 + 2 ∙ ) ∙ 𝑇𝑚;𝑛 + 2 ∙ ∙ 𝑇∞ + =0
𝑘 𝑘 𝑘
(𝑇1 − 𝑇2 )
𝑄 = 𝑘𝑚 ∙ 𝐴𝑚 ∙ [𝑊 ] → 𝑄 = 𝑆 ∙ (𝑇1 − 𝑇2 ) [𝑊 ]
∆𝑥
𝑘𝑚 ∙ 𝐴𝑚 𝑊
𝑆= [ ]
∆𝑥 °𝐶
Ejemplo. - Un horno grande, fabricado con ladrillo refractario (k = 1,2 W/m oC), tiene una sección
interna de 1 x 1 [m] y el espesor del ladrillo es de 1 [m], las temperaturas interna y externa son 200 y
50 [oC] respectivamente. Determinar el flujo de calor.
Como las paredes son de espesor considerable, entonces las intersecciones de las paredes también
son considerables por tanto existirá flujo de calor en las dos direcciones. Para hallar el flujo de calor
utilizamos el método de diferencias finitas, en tal sentido dividimos el cuerpo en nodos de 50 [cm] de
lado y porque el cuerpo es simétrico, basta considerar solo una octava parte.
DATOS:
Sección interna: 𝐴𝑖 = 1 ∙ 1 [𝑚2 ]
Espesor del ladrillo: ∆𝑥 = 1,0 [𝑚2 ] 𝟐
Sección externa: 𝐴𝑒 = 3 ∙ 3 [𝑚2 ]
Temperatura de la pared interna: 𝑇𝑤1 = 200 [°𝐶 ] 𝟏
Temperatura de la pared externa: 𝑇𝑤2 = 50 [°𝐶 ] 𝑇𝑤1 = 200[°𝐶]
Conductividad del ladrillo: 𝑘𝑚 = 2,1 [𝑊 ⁄𝑚 ∙ °𝐶 ] 𝟐
𝐷𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠:
1 [𝑚]
𝑁𝑜𝑑𝑜 1:
3 [𝑚]
𝑇2 + 𝑇2 + 200 + 50 − 4 ∙ 𝑇1 = 0 → ∆𝑥 = ∆𝑦 = 0,5 [𝑚]
𝑁𝑜𝑑𝑜 2:
𝑇1 + 𝑇3 + 200 + 50 − 4 ∙ 𝑇2 = 0 → ∆𝑧 = 1 [𝑚]
𝑁𝑜𝑑𝑜 3:
𝑇1 + 𝑇3 + 200 + 50 − 4 ∙ 𝑇2 = 0 → 𝐴 = ∆𝑧 ∙ ∆𝑦 [𝑚2 ]
Transferencia de Calor 81.
___________________________________________________________________________________________
𝑇2 = 112,50 [°𝐶 ]
𝑇1 − 4 ∙ 𝑇2 + 𝑇3 = −250 (𝐵 )
𝐴 ∙ 𝑘 ∙ (200 − 𝑇1 ) 𝐴 ∙ 𝑘 ∙ (𝑇2 − 50) 1 ∙ 0,5 ∙ 2,1 ∙ (200 − 118,8) 1 ∙ 0,5 ∙ 2,1 ∙ (112,5 − 50)
𝑄8 = + = + =
2 ∙ ∆𝑦 ∆𝑦 2 ∙ 0,5 0,5
𝑄 = 1230,0 [𝑊 ]
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑜𝑐𝑡𝑎𝑣𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑒 𝑦 𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙:
1 ∙ 0,5 ∙ 2,1 ∙ (118,8 − 50) 1 ∙ 0,5 ∙ 2,1 ∙ (112,5 − 50) 1 ∙ 0,5 ∙ 2,1 ∙ (81,25 − 50)
𝑄8 = + + = 1230,0 [𝑊 ]
2 ∙ 0,5 0,5 0,5
𝑄 = 1230,0 [𝑊 ]
Transferencia de Calor 82.
___________________________________________________________________________________________
Transferencia de Calor 83.
___________________________________________________________________________________________
CONDUCCIÓN EN RÉGIMEN
TRANSITORIO
________________________________________
4.1 OBJETIVOS
Deducir las ecuaciones de distribución de temperatura y flujo de calor para los distintos
cuerpos que se tienen en la práctica industrial, considerando las diferentes condiciones
de frontera.
Analizar problemas donde la resistencia por conducción es despreciable en comparación
a la resistencia por convección.
Discutir los diferentes métodos de solución que se tienen expresados en los diferentes
textos.
Analizar los diferentes problemas multidimensionales
Aplicar los diferentes conceptos y ecuaciones de transferencia de calor, en régimen
transitorio, en problemas reales de la práctica industrial.
4.2 INTRODUCCIÓN
En la realidad toda transferencia de calor por conducción pasa por una etapa transitoria,
es decir que la temperatura varía en función del espacio y del tiempo transcurrido, T=T(x,θ). Sin
embargo, en algunos casos, esta etapa es corta en comparación al régimen permanente de tal forma
que se la puede despreciar como se hizo en el capítulo anterior.
Cuando: 𝜃 = 0 → 𝑇(𝑥; 0) = 𝑇0
𝜕 2 ∅(𝑥; 𝜃 ) 1 𝜕∅(𝑥; 𝜃 )
= ∙
𝜕𝑥 2 𝛼 𝜕𝜃
Transferencia de Calor 85.
___________________________________________________________________________________________
2) Si: 𝑥 = 0 ; 𝜃>0 → ∅ (0 , 𝜃 ) = 0
3) Si: 𝑥 = 2 ∙ 𝐿 ; 𝜃>0 → ∅ (2 ∙ 𝐿 , 𝜃 ) = 0
∅ (𝑥 , 𝜃 ) = 𝑋 (𝑥 ) ∙ 𝜏 (𝜃 ) [°𝐶 ]
Derivando:
𝜕 2 𝑋 (𝑥 ) 1 𝜕𝜏(𝜃 ) 1 𝜕 2 𝑋 (𝑥 ) 1 𝜕𝜏(𝜃 )
∙ 𝜏 ( 𝜃 ) = ∙ ∙ 𝑋 (𝑥 ) → ∙ = ∙ = − 𝜆2
𝜕𝑥 2 𝛼 𝜕𝜃 𝑋(𝑥 ) 𝜕𝑥 2 𝛼 ∙ 𝜏(𝜃 ) 𝜕𝜃
Separando variables:
1 𝜕 2 𝑋 (𝑥 ) 1 𝜕𝜏 (𝜃 )
∙ = − 𝜆2 𝑦 ∙ = − 𝜆2
𝑋(𝑥 ) 𝜕𝑥 2 𝛼 ∙ 𝜏(𝜃 ) 𝜕𝜃
𝜕 2 𝑋 (𝑥 )
+ 𝜆2 ∙ 𝑋(𝑥 ) = 0
𝜕𝑥 2
𝜕𝜏(𝜃 )
+ 𝜆2 ∙ 𝛼 ∙ 𝜏(𝜃 ) = 0
𝜕𝜃
Resolviendo el sistema de ecuaciones diferenciales se tiene: De la primera ecuación:
La segunda ecuación:
𝑑𝜏(𝜃 )
∫ = −𝜆2 ∙ 𝛼 ∙ ∫ 𝑑𝜃 → ln 𝜏(𝜃 ) = −𝜆2 ∙ 𝛼 ∙ 𝜃 + ln 𝐶3
𝜏 (𝜃 )
2 ∙𝛼∙𝜃
𝜏(𝜃 ) = 𝐶3 ∙ 𝑒 −𝜆
2 ∙𝛼∙𝜃
∅(𝑥, 𝜃 ) = 𝐶3 ∙ 𝑒 −𝜆 ∙ (𝐶1 ∙ 𝐶𝑜𝑠 𝜆 ∙ 𝑥 + 𝐶2 ∙ 𝑆𝑒𝑛 𝜆 ∙ 𝑥 )
De acuerdo a la figura las condiciones de frontera para hallar los valores de las
constantes de la ecuación serán:
2) Si: 𝑥 = 0 ; 𝜃>0 → ∅ (0 ; 𝜃 ) = 0
Sea:
2
∅(𝑥, 𝜃 ) = 𝐵 ∙ 𝑒 −𝜆 ∙𝛼∙𝜃 ∙ 𝑆𝑒𝑛 𝜆 ∙ 𝑥 → 𝐶𝑜𝑛 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑐𝑒𝑟𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑜𝑛𝑡𝑒𝑟𝑎: 𝑥
= 2 ∙ 𝐿 𝑠𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒:
𝜆 ∙ 2 ∙ 𝐿 = 𝐴𝑟𝑐𝑆𝑒𝑛 0 = 𝑛 ∙ 𝜋 𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒: 𝑛 = 1 , 2 , 3 , 4 , … … … ..
𝑛∙𝜋
𝜆= 𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒: 𝑛 = 1 , 2 , 3 , 4 , … … … ..
2∙𝐿
𝜆1 ; 𝜆2 ; 𝜆3 ; … .. son los valores propios de la función, esto quiere decir que para 𝜆𝑛 se tendrá:
2
∅(𝑥, 𝜃 ) = 𝐵 ∙ 𝑒 −𝜆𝑛 ∙𝛼∙𝜃 ∙ 𝑆𝑒𝑛 𝜆𝑛 ∙ 𝑥
0 ≤ 𝑥 ≤ 2 ∙ 𝐿 ; 𝜃 = 0 ; 𝑇(𝑥, 𝜃 ) = 𝑇𝑜 → ∅(𝑥 ,0 ) = ∅𝑜
∞
∅0 = ∑ 𝐵 ∙ 𝑆𝑒𝑛 𝜆𝑛 ∙ 𝑥
𝑛=1
Por analogía se puede considerar que esta ecuación es la expansión sinusoidal de las series
de Fourier:
Series de Fourier:
∞
𝑎𝑜
𝑓 (𝑡 ) = + ∑(𝑎𝑛 ∙ 𝐶𝑜𝑠 𝜔𝑛 ∙ 𝑡 + 𝑏𝑛 ∙ 𝑆𝑒𝑛 𝜔𝑛 )
2
𝑛=1
Donde:
⁄2 𝑇 𝑇
⁄2
2 2
𝑎𝑜 = ∙ ∫ 𝑓 (𝑡) 𝑑𝑡 ; 𝑎𝑛 = ∙ ∫ 𝑓(𝑡) ∙ 𝐶𝑜𝑠 𝜔𝑛 ∙ 𝑡 𝑑𝑡
𝑇 −𝑇⁄ 𝑇 −𝑇⁄
2 2
⁄2 𝑇
2
𝑏𝑛 = ∙ ∫ 𝑓 (𝑡) ∙ 𝑆𝑒𝑛 𝜔𝑛 ∙ 𝑡 𝑑𝑡
𝑇 −𝑇⁄
2
Por analogía:
1 2∙𝐿 𝑛∙𝜋∙𝑥
𝐵= ∙ ∫ 𝜙𝑜 ∙ 𝑆𝑒𝑛 𝑑𝑥
𝐿 0 2∙𝐿
∅𝑜 2 ∙ 𝐿 𝑛 ∙ 𝜋 ∙ 𝑥 2∙𝐿 2 ∙ ∅𝑜
𝐵= ∙ ∙ [−𝐶𝑜𝑠 ] = ∙ [−𝐶𝑜𝑠 𝑛 ∙ 𝜋 + 𝐶𝑜𝑠 0]
𝐿 𝑛∙𝜋 2∙𝐿 𝑜 𝑛∙𝜋
4 ∙ ∅𝑜
𝐵= 𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒: 𝑛 = 1, 3, 5, … … … . . 𝐿𝑎 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑠𝑒𝑟á:
𝑛∙𝜋
∞
4 ∙ ∅𝑜 1 𝑛 ∙ 𝜋 ∙ 𝑥 −(𝑛∙𝜋)2 ∙𝛼∙𝜃
∅(𝑥, 𝜃 ) = ∙ ∑ ∙ 𝑆𝑒𝑛 ∙ 𝑒 2∙𝐿
𝜋 𝑛 2∙𝐿
𝑛=1
∞
𝑇(𝑥, 𝜃 ) − 𝑇𝑤 4 1 𝑛 ∙ 𝜋 ∙ 𝑥 −(𝑛∙𝜋)2∙𝛼∙𝜃
= ∙ ∑ ∙ 𝑆𝑒𝑛 ∙ 𝑒 2∙𝐿
𝑇𝑜 − 𝑇𝑤 𝜋 𝑛 2∙𝐿
𝑛=1
Transferencia de Calor 88.
___________________________________________________________________________________________
∞
2∙𝐿
2) Si: 𝑥 = 0 ; 𝜃>0 → ∅ (0 , 𝜃 ) = 0
3) 𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎:
𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 (𝑥 = 2𝐿 ) = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 (𝑥 = 2𝐿 )
𝜕𝑇 (0; 𝜃 )
−𝑘𝑚 ∙ = ℎ ∙ [𝑇(𝐿; 𝜃 ) − 𝑇∞ ] → ∅(𝑥 ,0 ) = 𝑇(𝑥; 𝜃 ) − 𝑇∞
𝜕𝑥
2) Si 𝑥 = 0 → 𝜕∅(𝑥; 𝜃 )
| =0
𝜕𝑥 𝑥=0
3) 𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑐𝑜:
𝜕∅(2𝐿; 𝜃 )
Si: 𝑥 = 2𝐿 → −𝑘 ∙ | = ℎ ∙ [∅(𝑥; 𝜃 ) − 𝑇∞]
𝜕𝑥 𝑥=0
𝜕 2 𝑋 (𝑥 ) 1 𝜕𝜏(𝜃 )
∅(2𝐿; 𝜃 ) = 𝑋(𝑥 ) ∙ 𝜏(𝜃 ) → 2
∙ 𝜏 (𝜃 ) = ∙ ∙ 𝑋 (𝑥 )
𝜕𝑥 𝛼 𝜕𝜃
Separando variables:
1 𝜕 2 𝑋 (𝑥 ) 1 𝜕𝜏 (𝜃 )
∙ 2
= ∙ = −𝜆2
𝑋 (𝑥 ) 𝜕𝑥 𝛼 ∙ 𝜏(𝜃 ) 𝜕𝜃
1 𝜕 2 𝑋 (𝑥 ) 1 𝜕𝜏(𝜃 )
∙ 2
= −𝜆2 𝑦 ∙ = −𝜆2
(
𝑋 𝑥 ) 𝜕𝑥 (
𝛼∙𝜏 𝜃 ) 𝜕𝜃
𝑑 2 𝑋 (𝑥 )
+ 𝜆2 ∙ 𝑋(𝑥 ) = 0
𝑑𝑥 2
𝑑𝜏(𝜃 )
+ 𝜆2 ∙ 𝛼 ∙ 𝜏(𝜃 ) = 0
𝑑𝜃
La segunda ecuación:
𝑑𝜏(𝜃 ) 2 ∙𝛼∙𝜃
∫ = 𝜆2 ∙ 𝛼 ∙ ∫ 𝑑𝜃 → ln 𝜏(𝜃 ) = 𝜆2 ∙ 𝛼 ∙ 𝜃 + ln 𝐶3 → 𝜏(𝜃 ) = 𝐶3 ∙ 𝑒 −𝜆
𝜏 (𝜃 )
Transferencia de Calor 90.
___________________________________________________________________________________________
2 ∙𝛼∙𝜃
∅(𝑥; 𝜃 ) = 𝐶3 ∙ 𝑒 −𝜆 ∙ [𝐶1 ∙ 𝑐𝑜𝑠(𝜆 ∙ 𝑥 ) + 𝐶2 ∙ 𝑠𝑒𝑛(𝜆 ∙ 𝑥 )]
De acuerdo a la figura las condiciones de frontera para hallar los valores de las constantes
de frontera serán:
1) Si: 𝜃 = 0 → ∅(𝑥 ,0 ) = ∅𝑜
2) Si 𝑥 = 0 𝜕∅(𝑥; 𝜃 )
→ | =0
𝜕𝑥 𝑥=0
3) 𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑐𝑜: Si:
𝜕∅(2𝐿; 𝜃 )
𝑥 = 2𝐿 → −𝑘 ∙ | = ℎ ∙ [∅(2𝐿; 𝜃 ) − 𝑇∞]
𝜕𝑥 𝑥=2𝐿
𝜕∅(𝑥; 𝜃 ) 2
| = 𝐶3 ∙ 𝑒 −𝜆 ∙𝛼∙𝜃 ∙ [−𝜆 ∙ 𝐶1 ∙ 𝑠𝑒𝑛(𝜆 ∙ 𝑥 ) + 𝜆 ∙ 𝐶2 ∙ 𝑐𝑜𝑠(𝜆 ∙ 𝑥 )]|𝑥=0 = 0 → 𝐶2
𝜕𝑥 𝑥=2𝐿
=0
Reemplazando 𝐶2 , en la ecuación se tiene:
2 ∙𝛼∙𝜃
∅(𝑥; 𝜃 ) = 𝐶3 ∙ 𝐶1 ∙ 𝑒 −𝜆 ∙ cos (𝜆 ∙ 𝑥 )
2 ∙𝛼∙𝜃
∅(𝑥; 𝜃 ) = 𝐴 ∙ 𝑒 −𝜆 ∙ cos (𝜆 ∙ 𝑥 ) → 𝐶1 ∙ 𝐶3 = 𝐴
𝜕∅(𝑥; 𝜃 ) 2
−𝑘 ∙ | = 𝑘 ∙ [𝜆 ∙ 𝐴 ∙ 𝑒 −𝜆 ∙𝛼∙𝜃 ∙ 𝑠𝑒𝑛(𝜆 ∙ 𝑥 )|𝑥=2𝐿 ] = ℎ ∙ ∅(2𝐿 ∙ 𝜃 )
𝜕𝑥 𝑥=2𝐿
2 ∙𝛼∙𝜃 2 ∙𝛼∙𝜃
𝑘 ∙ [𝜆 ∙ 𝐴 ∙ 𝑒 −𝜆 ∙ 𝑠𝑒𝑛(𝜆 ∙ 2𝐿)] = ℎ ∙ 𝐴 ∙ 𝑒 −𝜆 ∙ cos (𝜆 ∙ 2𝐿)
ℎ
𝑇𝑎𝑛(𝜆 ∙ 2𝐿) =
𝑘∙𝜆
Transferencia de Calor 91.
___________________________________________________________________________________________
ℎ∙𝐿
𝐵𝑖𝑜𝑡 = 𝐵𝑖 =
𝑘
𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝑩𝒊𝒐𝒕
𝐵𝑖𝑜𝑡
𝑇𝑎𝑛(𝜆 ∙ 𝐿) =
𝜆∙𝐿
Los valores propios, se hallan de esta ecuación, que resulta de la intersección de la función
tangente y la función hiperbólica equilátera como se muestra en la figura siguiente:
𝑇𝑎𝑛(𝜆 ∙ 𝐿)
𝑇𝑎𝑛(𝜆 ∙ 𝐿)
𝜆1 ∙ 𝐿 𝐵𝑖
𝜆∙𝐿
𝜆2 ∙ 𝐿
𝜆3 ∙ 𝐿
𝜋 3∙𝜋 𝜆∙𝐿
0 𝜋 2∙𝜋
2 2
𝜆1 ; 𝜆2 ; 𝜆3 ; … 𝜆𝑛 ; son los valores propios de la función, esto quiere decir que para 𝜆𝑛 se tendrá:
2
∅𝑛 (𝑥; 𝜃 ) = 𝐴𝑛 ∙ 𝑒 −𝜆𝑛 ∙𝛼∙𝜃 ∙ cos (𝜆𝑛 ∙ 𝑥 )
Transferencia de Calor 92.
___________________________________________________________________________________________
INTEGRAL DE NORMALIZACIÓN
Multiplicando miembro a miembro la ecuación, por 𝒄𝒐𝒔 (𝝀𝒎 · 𝒙) ∙ 𝒅𝒙, e integrando para
un intervalo entre 𝟎 𝑦 𝑳, previamente utilizando la primera condición de frontera:
𝐿 𝐿 ∞
∅0 ∙ ∫ 𝑐𝑜𝑠(𝜆𝑚 ∙ 𝑥 ) ∙ 𝑑𝑥 = ∫ ∑ 𝐴𝑛 ∙ 𝑐𝑜𝑠(𝜆𝑛 ∙ 𝑥 ) ∙ 𝑐𝑜𝑠(𝜆𝑚 ∙ 𝑥 ) ∙ 𝑑𝑥
0 0 𝑛=1
𝐿 0 → 𝜆𝑛 ≠ 𝜆𝑚
∫ 𝜓(𝜆𝑛 ∙ 𝑥 ) ∙ 𝜓(𝜆𝑚 ∙ 𝑥 ) ∙ 𝑑𝑥 =
0 𝑁 → 𝜆𝑛 = 𝜆𝑚
𝐿 𝐿
𝑆𝑒𝑎: = 𝜆𝑛 = 𝜆𝑚 → ∅0 ∙ ∫ 𝑐𝑜𝑠(𝜆𝑛 ∙ 𝑥 ) ∙ 𝑑𝑥 = 𝐴𝑛 ∙ ∫ 𝑐𝑜𝑠 2 (𝜆𝑛 ∙ 𝑥 ) ∙ 𝑑𝑥
0 0
𝐿 𝐿
∅0 ∙ ∫ 𝑐𝑜𝑠(𝜆𝑛 ∙ 𝑥 ) ∙ 𝑑𝑥 ∅0 ∙ ∫ 𝑐𝑜𝑠(𝜆𝑛 ∙ 𝑥 ) ∙ 𝑑𝑥
0 0
𝐴𝑛 = =
𝐿
1 𝐿
∫ 𝑐𝑜𝑠 2 (𝜆𝑛 ∙ 𝑥 ) ∙ 𝑑𝑥 ∙ ∫ (1 + 𝑐𝑜𝑠(2 ∙ 𝜆𝑛 ∙ 𝑥 )) ∙ 𝑑𝑥
0 2 0
4 ∙ ∅0 ∙ 𝑠𝑒𝑛(𝜆𝑛 ∙ 𝐿) 2 ∙ ∅0 ∙ 𝑠𝑒𝑛(𝜆𝑛 ∙ 𝐿) 𝛿𝑛
𝐴𝑛 = = → 𝛿𝑛 = 𝜆𝑛 ∙ 𝐿 ; 𝜆𝑛 =
2 ∙ 𝜆𝑛 ∙ 𝐿 + 𝑠𝑒𝑛(2 ∙ 𝜆𝑛 ∙ 𝑥 ) 𝜆𝑛 ∙ 𝐿 + 𝑠𝑒𝑛(𝜆𝑛 ∙ 𝑥 ) ∙ 𝑐𝑜𝑠(𝜆𝑛 ∙ 𝑥 ) 𝐿
2 ∙ ∅0 ∙ 𝑠𝑒𝑛𝛿𝑛
𝐴𝑛 = 𝐿𝑎 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑡𝑜𝑚𝑎 𝑙𝑎 𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎:
𝛿𝑛 + 𝑠𝑒𝑛𝛿𝑛 ∙ 𝑐𝑜𝑠𝛿𝑛
Transferencia de Calor 93.
___________________________________________________________________________________________
∞
−− ∙𝛿
𝛼∙𝜃 2 ∙ ∅0 ∙ 𝑠𝑒𝑛𝛿𝑛 𝑥
∅(𝑥; 0) = ∑ 𝑒 𝐿2 𝑛 ∙ ∙ 𝑐𝑜𝑠 (𝛿𝑛 ∙ ) → ∅(𝑥; 𝜃 ) = (𝑇(𝑥; 𝜃 ) − 𝑇∞ )
𝛿𝑛 + 𝑠𝑒𝑛𝛿𝑛 ∙ 𝑐𝑜𝑠𝛿𝑛 𝐿
𝑛=1
∞
∅(𝑥; 0) 𝛼∙𝜃
−− ∙𝛿 𝑠𝑒𝑛𝛿𝑛 𝑥
= 2 ∙ ∑ 𝑒 𝐿2 𝑛 ∙ ∙ 𝑐𝑜𝑠 (𝛿𝑛 ∙ ) → ∅(𝑥; 0) = (𝑇0 − 𝑇∞ ) [°𝐶 ]
∅0 𝛿𝑛 + 𝑠𝑒𝑛𝛿𝑛 ∙ 𝑐𝑜𝑠𝛿𝑛 𝐿
𝑛=1
∞
∅(𝑥, 𝜃 ) 𝑇(𝑥, 𝜃 ) − 𝑇∞ 𝛼∙𝜃
− ∙𝛿 𝑆𝑖𝑛 𝛿𝑛 𝑥
= = 2 ∙ ∑ 𝑒 𝐿2 𝑛 ∙ ∙ 𝐶𝑜𝑠 𝛿𝑛 ∙
∅𝑜 𝑇𝑜 − 𝑇∞ 𝛿𝑛 + 𝑆𝑖𝑛 𝛿𝑛 ∙ 𝐶𝑜𝑠 𝛿𝑛 𝐿
𝑛=1
Temperatura relativa:
𝑇(𝑥; 𝜃 ) − 𝑇∞
𝑌=
𝑇0 − 𝑇∞
Transferencia de Calor 94.
___________________________________________________________________________________________
𝛼∙𝜃
𝐹𝑜 =
𝐿2
ℎ∙𝐿
𝐵𝑖 =
𝑘𝑚
Distancia relativa:
𝑥
𝑋=
𝐿
𝑬𝒔𝒑𝒆𝒔𝒐𝒓
L= : Longitud Característica para Paredes Planas
𝟐
L = Radio R: Longitud Característica para Superficies Cilíndricas
L = Radio R: Longitud Característica para Superficies Esféricas
𝑥
𝑌 = 𝑓 (𝐹𝑜; )
𝐿 𝑻𝒘 𝑻𝒘
𝑇(𝑥; 𝜃 ) − 𝑇𝑤 𝛼∙𝜃 𝑥 𝑻𝒐
= 𝑓( 2 ; )
𝑇0 − 𝑇𝑤 𝐿 𝐿
𝟐∙𝑳
𝑷𝒍𝒂𝒄𝒂 𝒊𝒏𝒇𝒊𝒏𝒊𝒕𝒂 𝒅𝒆 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒔𝒐𝒓 𝟐 ∙ 𝑳
𝒔𝒊𝒏 𝒓𝒆𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒅𝒆 𝒄𝒐𝒏𝒕𝒂𝒄𝒕𝒐
Transferencia de Calor 95.
___________________________________________________________________________________________
𝛼∙𝜃 𝑟
𝑌 = 𝑓( ; )
𝑅2 𝑅
𝑇(𝑟; 𝜃 ) − 𝑇𝑤 𝛼∙𝜃 𝑟
= 𝑓( 2 ; ) 𝑅
𝑇0 − 𝑇𝑤 𝑅 𝐿
Esfera de radio R:
𝑇(𝑟; 𝜃 ) − 𝑇𝑤 𝛼∙𝜃 𝑟 𝑹
= 𝑓( 2 ; )
𝑇0 − 𝑇𝑤 𝑅 𝐿
2∙𝐿
𝑄 ℎ ∙ 𝐿 ℎ2 ∙ 𝛼 ∙ 𝜃
= 𝑓( ; )
𝑄0 𝑘𝑚 𝑘𝑚 2
𝑄0 = 𝛿 ∙ 𝑉 ∙ 𝑐𝑝 ∙ (𝑇0 − 𝑇∞ ) [𝑘𝐽]
𝑄0 = 𝛿 ∙ 𝜋 ∙ 𝑅2 ∙ 𝑐𝑝 ∙ (𝑇0 − 𝑇∞ ) [𝑘𝐽]
Esfera de radio R:
𝑄 ℎ ∙ 𝐿 ℎ2 ∙ 𝛼 ∙ 𝜃
= 𝑓( ; )
𝑄0 𝑘𝑚 𝑘𝑚 2
4
𝑄0 = 3 ∙ 𝜋 ∙ 𝑅3 ∙ 𝛿 ∙ 𝑐𝑝 ∙ (𝑇0 − 𝑇∞ ) [𝑘𝐽]
Un caso particular de los sólidos semi-infinitos es cuando están calentados en un solo lado
y que tiene espesor infinito, la solución matemática nos da una función de error de Gauss a causa
de la condición de frontera. Este tipo de problemas también se diferencia de sistemas con y sin
resistencia de contacto.
𝑇(𝑥; 𝜃 ) − 𝑇∞ 𝑥 ℎ ∙ √𝛼 ∙ 𝜃 𝑥
𝑌= = 𝑓( ; )
𝑇0 − 𝑇∞ 2 ∙ √𝛼 ∙ 𝜃 𝑘𝑚
𝑇0
El Número de Biot es un parámetro adimensional que nos da una clara idea de la forma de
transferencia de calor de un cuerpo, su definición y expresión matemática son las siguientes:
𝐿⁄
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 (𝑘𝑚 ∙ 𝐴) ℎ ∙ 𝐿 ℎ∙𝐿
𝐵𝑖 = = = → 𝐵𝑖 =
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 1⁄ 𝑘𝑚 𝑘𝑚
(ℎ ∙ 𝐴 )
𝑩𝒊 < 𝟎, 𝟏; (𝑩𝒊−𝟏 > 𝟏𝟎) 𝑩𝒊 > 𝟎, 𝟏; (𝑩𝒊−𝟏 < 𝟏𝟎) 𝑩𝒊 > 𝟒𝟎 ; (𝑩𝒊−𝟏 < 𝟎. 𝟎𝟐𝟓)
𝑻(𝜽) 𝑻(𝒙; 𝜽)
𝒙 𝒙 𝒙
La variación de temperatura solo es función del tiempo y no del espacio, esto significa que
la resistencia por conducción es despreciable frente a la resistencia por convección.
Significa que se tiene mayor incidencia por conducción, siendo mínima la resistencia por
convección.
Como se indicó para los valores de 𝐵𝑖 < 0,1, la temperatura es solo función del tiempo y no
del espacio, por tanto, la distribución de temperatura y el flujo de calor son obtenidos mediante
un balance térmico en el cuerpo, considerando la variación de la energía interna y la trasferencia
de calor por convección.
𝑸
𝑇∞
𝒉
𝑻𝟎
𝜹 ; 𝒄𝒑 ; 𝑨
𝐶𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑛𝑓𝑟𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
El balance de energía:
𝜕𝑇 (𝜃 ) 𝜕∅(𝜃 ) 𝜕𝑇(𝜃 )
−𝛿 ∙ 𝑉 ∙ 𝑐𝑝 ∙ = ℎ ∙ 𝐴 ∙ (𝑇(𝜃 ) − 𝑇∞) → ∅(𝜃 ) = 𝑇(𝜃 ) − 𝑇∞ [°𝐶 ] → =
𝜕𝜃 𝜕𝜃 𝜕𝜃
ℎ∙𝐴
ln[∅(𝜃 )] = − ∙ 𝜃 + ln 𝐶 → 𝜃=0 → 𝑇(0) = 𝑇0 𝑦 ∅0 = 𝑇0 − 𝑇∞ [°𝐶 ]
𝛿 ∙ 𝑉 ∙ 𝑐𝑝
ℎ∙𝐴 ℎ∙𝐴
∅ (𝜃 ) ℎ∙𝐴 ∅ (𝜃 ) − ∙𝜃 − ∙𝜃
C = ∅0 → ln [ ]=− ∙𝜃 → =𝑒 𝛿∙𝑉∙𝑐𝑝
→ ∅ (𝜃 ) = ∅ 0 ∙ 𝑒 𝛿∙𝑉∙𝑐𝑝
∅0 𝛿 ∙ 𝑉 ∙ 𝑐𝑝 ∅0
Transferencia de Calor 99.
___________________________________________________________________________________________
ℎ∙𝐴
𝑇(𝜃 ) − 𝑇∞ − ∙𝜃
= 𝑒 𝛿∙𝑉∙𝑐𝑝
𝑇0 − 𝑇∞
El exponente:
ℎ∙𝐴 𝐿 𝑘𝑚 𝛼∙𝜃
∙𝜃∙ ∙ = 𝐵𝑖 ∙ ( 2 ) = 𝐵𝑖 ∙ 𝐹𝑜 → ∅(𝜃 ) = ∅0 ∙ 𝑒 −𝐵𝑖∙𝐹𝑜
𝛿 ∙ 𝑉 ∙ 𝑐𝑝 𝐿 𝑘𝑚 𝐿
El perfil de temperatura:
𝑇(𝜃 ) − 𝑇∞
= 𝑒 −𝐵𝑖∙𝐹𝑜
𝑇0 − 𝑇∞
Conclusión: Sobre la base de este método, se sigue el siguiente procedimiento para cualquier
problema de régimen transitorio:
ℎ∙𝐿
Se verifica el número de Biot normal: 𝐵𝑖 = → 𝐿 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑐𝑎𝑟𝑎𝑐𝑡𝑒𝑟í𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎
𝑘𝑚
1 Si 𝐵𝑖 > 0,1 (𝐵𝑖 −1 < 10), 𝑒ntonces la temperatura es función del espacio y el tiempo,
por tanto, se utiliza las gráficas o ecuaciones conocidas.
2 Si 𝐵𝑖 < 0,1 (𝐵𝑖 −1 > 10), 𝑒ntonces la temperatura es función solo del tiempo, por
tanto, se utiliza el método de la capacidad global, en tal caso se recalcula el número de
Biot, con la ecuación:
Para hallar la distribución de temperaturas, por ejemplo, del cuerpo que se muestra en la
figura:
𝑧
𝑇(𝑥 , 𝑦)
𝑥 𝑦
Sistema bidimensional
Observando la anterior expresión puede deducirse que si consideramos que las soluciones
unidimensionales son las siguientes:
Transferencia de Calor 101.
___________________________________________________________________________________________
𝑇(𝑟; 𝜃 ) − 𝑇∞
𝐶 (𝑟 ) = ( ) 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛 𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑓𝑖𝑛𝑖𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑅
𝑇0 − 𝑇∞
𝑇(𝑥; 𝜃 ) − 𝑇∞
𝑃 (2 ∙ 𝐿 ) = ( ) 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛𝑎 𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎 𝑖𝑛𝑓𝑖𝑛𝑖𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 2 ∙ 𝐿
𝑇0 − 𝑇∞
𝑇(𝑥; 𝜃 ) − 𝑇∞
𝑆 (𝑥 ) = ( ) 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑖𝑛𝑓𝑖𝑛𝑖𝑡𝑜
𝑇0 − 𝑇∞
𝑃 (𝑥; 𝑦)
𝑦
𝑥
𝑺𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂 𝒃𝒊𝒅𝒊𝒎𝒆𝒏𝒔𝒊𝒐𝒏𝒂𝒍
𝑧
𝑷(𝟐 ∙ 𝑳𝟏 ) ∙ 𝑷(𝟐 ∙ 𝑳𝟐 ) ∙ 𝑷(𝟐 ∙ 𝑳𝟑 )
𝑪(𝒓) ∙ 𝑷(𝟐 ∙ 𝑳) 𝑪(𝒓) ∙ 𝑺(𝒙)
𝑥
2∙𝐿
2 ∙ 𝐿3
𝑥 𝑦
𝑟
Ejemplo. - Un eje largo de acero Cr-Ni (18% Cr y 8% Ni) cuyo diámetro es de 120 [mm] y una
temperatura inicial de 20 [oC] fue introducido en un horno con temperatura de 820 [oC]. Determinar
el tiempo que se requiere para calentar el eje, si el calentamiento se considera terminado cuando la
temperatura en el centro del eje es 800 [oC]. Determinar también la temperatura en la superficie del eje
al finalizar el calentamiento. El coeficiente de convección entre el ambiente del horno y la superficie del
eje es 140 [W/m2 oC].
Datos:
Cond. Régimen Transitorio Unidimensional T(r,θ) Prop. del Acero Cr-Ni (18% Cr y 8% Ni) a 420 [ºC]:
Diámetro del eje: D = 120 [mm] Densidad: ρ = 7865 [kg/m3]
Temp. Inicial delEje: to = 20 [ºC] Calor específico: Cp = 460 [J/kgºC]
Temperatura del Horno: t∞ = 820 [ºC] Difusividad Térmica: α = 6,11E-06 [m2/s]
Temp. en el Centro del Eje: t(0,θ) = 800 [ºC] Conductividad: k = 21 [W/mºC]
Coeficiente de Convección: h = 140 [W/m C]
2°
𝑟
𝑡(𝑟; 𝜃 ) = 𝑡 (𝑅; 𝜃 ) 𝑡(𝑟; 𝜃 ) = 𝑡(𝑅; 𝜃 )
𝑡 (𝑟; 𝜃 ) = 𝑡(𝑅; 𝜃 )
𝐷 = 120 [𝑚𝑚]
𝐿→∞
Cálculo:
ℎ ∙ 𝑅 140 ∙ 0,060 𝑘𝑚 21
𝐵𝑖 = = = 0,4 > 0,1 → 𝐵𝑖 −1 = = = 2,5 < 10
𝑘𝑚 21 ℎ ∙ 𝑅 140 ∙ 0,06
𝛼∙𝜃 𝐹𝑜 ∙ 𝑅 2 5 ∙ 0,062
𝐶𝑜𝑛: 𝑌 = 0,025 𝑦 𝐵𝑖 −1 = 2,5 → 𝐹𝑜 = =5 → 𝜃= = =
𝑅2 𝛼 11,6 ∙ 6,11 ∙ 10−6
𝜃 = 49,1 [𝑚𝑖𝑛]
𝑇(𝑟; 𝜃 ) = 𝑇(0,06 𝑚; 49,1 𝑚𝑖𝑛) = 𝑇∞ + 0,83 ∙ (𝑇𝑟=0 − 𝑇∞ ) = 820 + 0,83 ∙ (800 − 820) = 803,4 [°𝐶 ]
Ejemplo. - Un lingote de acero Cr-Ni (18% Cr y 8% Ni), de forma cilíndrica con diámetro de 80
[mm] y longitud 160 [mm] fue calentado uniformemente hasta una temperatura de 800 [ oC]. El
lingote se enfría en el aire cuya temperatura es 30 [oC]. Determinar: a) La temperatura en el centro del
lingote y b) Punto medio entre el centro y la superficie de la cara lateral es decir en r = 0 y en x = L/2,
transcurridos 30 [min] desde el comienzo del enfriamiento. El coeficiente de convección es 118 [W/m 2
oC].
Datos:
Cond. Régimen Transitorio Bidimensional-t(r,x,θ) Prop. del Acero Cr-Ni (19% Cr y 8% Ni) a 415 [ºC]:
Diámetro del lingote: D = 80 [mm] Densidad: ρ = [kg/m 3 ]
Long.Caract. eje radial, r: R = 0,04 [m] Calor específico: Cp = 460 [J/kgºC]
Longitud del lingote: 2L = 160 [mm] Difusividad Térmica: α = 6,11E-06 [m 2 /s]
Long. Caracteristica, eje X: L = 0,08 [m] Conductividad: k = 23,3 [W/mºC]
Temp. Inicial del Lingote: t o = 800 [ºC]
Temp. del Medio Amb. Aire: t∞ = 30 [ºC]
Tiempo de Enfr. 30 [min]: θ = 1800 [seg]
Coeficiente de Convección: h = 118 [W/m 2 o C]
Transferencia de Calor 104.
___________________________________________________________________________________________
𝐷 = 80 [𝑚𝑚]
𝑥
2 ∙ 𝐿 = 160 [𝑚𝑚]
(𝑇(𝑟; 𝑥; 𝜃 ) − 𝑇∞ ) Escriba
(𝑇(𝑟; 𝜃 ) − 𝑇aquí la ecuación.
∞) (𝑇(𝑥; 𝜃 ) − 𝑇∞ )
[ ] =[ ] ∙[ ]
(𝑇0 − 𝑇∞ ) ( 𝑇0 − 𝑇∞ ) 𝐶𝑖𝐿.𝐼𝑛𝑓. ( 𝑇0 − 𝑇∞ ) 𝑃𝑙𝑎𝑐𝑎.𝐼𝑛𝑓.
𝐿𝑖𝑛𝑔𝑜𝑡𝑒
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑅 𝐸𝑠𝑝.2∙𝐿
𝑌𝑟 = 0,07
(𝑇𝑟=0 − 𝑇∞ )
=
(𝑇𝑎0 − 𝑇∞)𝐶𝑜𝑚𝑜 𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎 𝑖𝑛𝑓𝑖𝑛𝑖𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 2 ∙ 𝐿: 𝐺𝑟á𝑓𝑖𝑐𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝐻𝑒𝑖𝑠𝑙𝑒𝑟:
−2)
(𝑇𝑟=0 − 𝑇∞ ) 𝑌𝑥 = 0,6
=
(𝑇0 − 𝑇∞)
𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑖𝑛𝑔𝑜𝑡𝑒 − ∶ 𝑌 = 𝑌𝑟 𝑌𝑥
(𝑇(𝑟; 𝑥; 𝜃) − 𝑇∞ )
𝑌=[ ] = 0,07 ∙ 0,60 = 0,042 → 𝑇(𝑟; 𝑥; 𝜃) = 𝑇∞ + 0,042 ∙ (𝑇0 − 𝑇∞ )
(𝑇0 − 𝑇∞ )
𝐿𝑖𝑛𝑔𝑜𝑡𝑒
𝑏) 𝐿𝑎 𝑇𝑒𝑚𝑝. 𝑒𝑛 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑦 𝑙𝑎 𝑆𝑢𝑝. 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑐𝑖𝑟 𝑒𝑛:
𝑟 = 0 𝑦 𝑥 = 𝐿/2:
𝑟
𝑳
𝑻(𝒓; 𝒙; 𝜽) = 𝑻 (𝟎; ; 𝟑𝟎𝒎𝒊𝒏)
𝟐
𝐷 = 80 [𝑚𝑚]
2 ∙ 𝐿 = 160 [𝑚𝑚]
(𝑇𝑟=0 − 𝑇∞ )
𝑌𝑟 = = 0,07 (𝐸𝑐. 𝑎𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑠𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒):
(𝑇0 − 𝑇∞ )
Transferencia de Calor 106.
___________________________________________________________________________________________
𝑌𝑥 = 0,6
(𝑇𝑟=0 − 𝑇∞ )
=
(𝑇0 − 𝑇∞) 𝑥
𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑖𝑛𝑔𝑜𝑡𝑒 𝑦 𝑢𝑛𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑒𝑛: 𝑟 = 0 𝑦 𝑥 = :
𝐿
𝑥 0,04 𝑥
𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎: 𝑛 = = = 0,5 → 𝑐𝑜𝑛 𝐵𝑖 −1 = 2,5 𝑦 = 0,5:
𝐿 0,08 𝐿
(𝑇(𝑥; 𝜃 ) − 𝑇∞)
𝑌𝑥=𝐿 = = 0,97 → 𝑃𝑜𝑟 𝑡𝑎𝑛𝑡𝑜: 𝑌𝑥′ = 𝑌𝑥 ∙ 𝑌𝑥=𝐿 𝑆𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒:
2 (𝑇𝑥=0 − 𝑇∞ ) 2
𝑥
𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑖𝑛𝑔𝑜𝑡𝑒 𝑦 𝑢𝑛𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑒𝑛: 𝑟 = 0 𝑦 𝑥 = :
𝐿
𝐿
(𝑇 (0; 2 ; 30′) − 𝑇∞) (𝑇(𝑟; 𝜃 ) − 𝑇∞ ) (𝑇(𝑥; 𝜃 ) − 𝑇∞ )
[ ]=[ ]𝐶𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜 ∙ [ ] = 0,582
(𝑇0 − 𝑇∞ ) 𝐿𝑖𝑛𝑔𝑜𝑡𝑒
(𝑇0 − 𝑇∞ ) 𝐼𝑛𝑓.𝑑𝑒
(𝑇0 − 𝑇∞ ) 𝑃𝑙𝑎𝑐𝑎
𝐼𝑛𝑓.2∙𝐿
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑅
𝐿
(𝑇 (0; 2 ; 30′) − 𝑇∞) 𝐿
[ ] = 0,07 ∙ 0,582 = 0,041 → 𝑇 (0; ; 30′) = 𝑇∞ + 0,041 ∙ (𝑇0 − 𝑇∞ )
(𝑇0 − 𝑇∞ ) 𝐿𝑖𝑛𝑔𝑜𝑡𝑒 2
Transferencia de Calor 107.
___________________________________________________________________________________________
𝐿
𝑇 (0; ; 30′) = 30 + 0,041 ∙ (800 − 30) = 61,37 [°𝐶 ]
2
𝐿
𝑇 (0; ; 30′) = 61,37 [°𝐶 ]
2
Transferencia de Calor 108.
___________________________________________________________________________________________
Transferencia de Calor 109.
___________________________________________________________________________________________
TRANSFERENCIA DE CALOR
POR CONVECCIÓN
5.1 OBJETIVOS
Los objetivos particulares del análisis del proceso de transferencia de calor por convección
son los siguientes:
5.2 DEFINICIÓN
Existen dos tipos de transferencia de calor por convección que son: convección libre o
natural y convección forzada. El análisis con un modelo matemático es algo complejo y es
preferible recurrir a procesos experimentales, los cuales básicamente se aplican para encontrar las
características de las capas, por tanto en este texto solo nos limitaremos a deducir y trabajar con
las ecuaciones obtenidas en forma experimental teniendo en cuenta que éste análisis requiere de
dos fases, la primera el análisis dimensional que nos permite encontrar ecuaciones globales y la
segunda fase que es la experimentación misma que nos permite encontrar ecuaciones específicas a
partir de las globales, como la experimentación ya no es restrictiva a ciertos grupos de élite, en el
mundo se ha investigado mucho de tal forma que se han llegado a obtener más de mil ecuaciones
para el cálculo del coeficiente de convección (h).
𝑽 𝒉 𝐷
𝜹 ; 𝒄𝒑 ; 𝝁 ; 𝒌
M;L;;T
No Variable Símbolo Dimensión
1 Velocidad: V [m/seg] L θ -1
2 Diámetro (Long. Característica): D [m] L
3 Densidad: 𝛿 [kg/m3] ML-3
4 Viscosidad absoluta: [kg/ms] ML-1-1
5 Calor específico: Cp [kJ/kgK] L2-2T-1
6 Conductividad térmica: k [W/moC] ML-3T-1
7 Coeficiente de convección: hi [W/m2oC] M-3T-1
𝑴é𝒕𝒐𝒅𝒐 𝒐 𝒅𝒆 𝑩𝒖𝒄𝒌𝒊𝒏𝒈𝒉𝒂𝒎:
𝑓(𝑉; 𝐷; 𝛿; 𝜇; 𝑐𝑝 ; 𝑘; ℎ) = 0
∅(𝜋1; 𝜋2 ; 𝜋3 ; . . ; 𝜋𝑛−𝑚 ) = 0
∅(𝜋1; 𝜋2 ; 𝜋3 ) = 0
𝑀: 𝑐+𝑑+1=0 𝑎=1
𝐿: 𝑎+𝑏−𝑐+𝑑−3=0 𝑏=1
𝜋1 = 𝑉 ∙ 𝐷 ∙ 𝜇 −1 ∙ 𝛿
𝑇: −𝑑 =0 𝑐 = −1
𝜃: − 𝑎 −𝑐−3∙𝑑 =0 𝑑=0
𝑉∙𝐷∙𝛿
𝑅𝑒 =
𝜇
𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝑹𝒆𝒚𝒏𝒐𝒍𝒅𝒔
𝑀: 𝑐+𝑑 =0 𝑎=0
𝐿: 𝑎+𝑏−𝑐+𝑑+2=0 𝑏=0
𝜋2 = 𝑘 −1 ∙ 𝜇 ∙ 𝑐𝑝
𝑇: −𝑑 −1=0 𝑐=1
𝜃: − 𝑎 −𝑐−3∙𝑑 −2 =0 𝑑 = −1
Transferencia de Calor 112.
___________________________________________________________________________________________
𝜇 ∙ 𝑐𝑝
𝑃𝑟 =
𝑘
𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝑷𝒓𝒂𝒏𝒅𝒕𝒍
𝑀0 ∙ 𝐿0 ∙ 𝑇 0 ∙ 𝜃 0 = (𝐿 ∙ 𝜃 −1 )𝑎 ∙ (𝐿)𝑏 ∙ (𝑀 ∙ 𝐿−1 ∙ 𝜃 −1 )𝑐 ∙ (𝑀 ∙ 𝐿 ∙ 𝜃 −3 ∙ 𝑇 −1 )𝑑 ∙ (𝑀 ∙ 𝜃 −3 ∙ 𝑇 −1 )
𝑀: 𝑐+𝑑+1=0 𝑎=0
𝐿: 𝑎+𝑏−𝑐+𝑑 =0 𝑏=1
𝜋3 = 𝐷 ∙ 𝑘 −1 ∙ ℎ
𝑇: −𝑑 −1=0 𝑐=0
𝜃: − 𝑎 −𝑐−3∙𝑑−3 =0 𝑑 = −1
𝐷∙ℎ
𝑁𝑢 =
𝑘
𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝑵𝒖𝒔𝒔𝒆𝒍𝒕
𝐷∙ℎ 𝑉 ∙ 𝐷 ∙ 𝛿 𝜇 ∙ 𝑐𝑝
𝑁𝑢 = 𝑓 (𝑅𝑒; 𝑃𝑟) → = 𝑓( ; )
𝑘 𝜇 𝑘
𝑁𝑢 = 𝐶 ∙ 𝑅𝑒 𝑛 ∙ 𝑃𝑟 𝑚
La fuerza ascensional por unidad de volumen es igual al peso del aire frío menos el peso del
aire caliente:
𝑊𝑎𝑓 − 𝑊𝑎𝑐 𝑁 𝑁
𝐹𝑎 = [ ] → 𝐹𝑎 = 𝛾𝑎𝑓 − 𝛾𝑎𝑐 = 𝑔 ∙ (𝛿0 − 𝛿) [ ]
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑚3 𝑚3
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝛿 = 𝛿0 ∙ (1 − 𝛽 ∙ ∆𝑇) [ ] → 𝛿0 − 𝛿 = 𝛿0 ∙ 𝛽 ∙ ∆𝑇 [ ]
𝑚3 𝑚3
𝑁
𝐹𝑎 = 𝑔 ∙ (𝛿0 − 𝛿) = 𝑔 ∙ 𝛿0 ∙ 𝛽 ∙ ∆𝑇 [ ]
𝑚3
Transferencia de Calor 114.
___________________________________________________________________________________________
Por tanto, las variables imprescindibles tienen que cumplir una relación funcional como
muestra la siguiente ecuación y utilizando el método π o de Buckingham:
𝑓 = [𝐿 ; 𝜌 ; 𝜇 ; 𝑘 ; 𝑐𝑝 ; 𝑔 ; (𝛽 ∙ ∆𝑇 ); ℎ] = 0
∅ = (𝜋1 ; 𝜋2 ; 𝜋3 ; 𝜋4 ; … … … … . ; 𝜋𝑛−𝑚 ) = 0
∅(𝜋1 ; 𝜋2 ; 𝜋3 ; 𝜋4 ; 𝜋5 ) = 0
𝜋1 = (𝐿)𝑎 ∙ (𝜌)𝑏 ∙ (𝜇 )𝑐 ∙ (𝑘 )𝑑 ∙ 𝑐𝑝
𝑀: 𝑏 + 𝑐 + 𝑑 = 0 → 𝑏 = 0
𝐿: 𝑎 − 3𝑏 − 𝑐 + 𝑑 + 2 = 0 → 𝑎 = 0
𝑇: − 𝑑 − 1 = 0 → 𝑑 = −1
𝜃: − 𝑐 − 3𝑑 − 2 = 0 → 𝑐 = 1
𝜇 ∙ 𝑐𝑝
𝑃𝑟 =
𝑘
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑎𝑛𝑑𝑙
𝜋 2 = (𝐿 ) 𝑎 ∙ ( 𝜌 ) 𝑏 ∙ ( 𝜇 ) 𝑐 ∙ ( 𝑘 ) 𝑑 ∙ ℎ
𝑀: 𝑏 + 𝑐 + 𝑑 = 0 → 𝑏 = 0
𝐿: 𝑎 − 3𝑏 − 𝑐 + 𝑑 + = 0 → 𝑎 = 1
𝑇: − 𝑑 − 1 = 0 → 𝑑 = −1
𝜃: − 𝑐 − 3𝑑 − 3 = 0 → 𝑐 = 0
𝐿∙ℎ
𝑁𝑢 =
𝑘
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑁𝑢𝑠𝑠𝑒𝑙𝑡
𝜋 3 = (𝐿 ) 𝑎 ∙ ( 𝜌 ) 𝑏 ∙ ( 𝜇 ) 𝑐 ∙ ( 𝑘 ) 𝑑 ∙ 𝑔
𝑀: 𝑏 + 𝑐 + 𝑑 = 0 → 𝑏 = 2
𝐿: 𝑎 − 3𝑏 − 𝑐 + 𝑑 + 1 = 0 → 𝑎 = 3
𝑇: − 𝑑 = 0 → 𝑑 = 0
𝜃: − 𝑐 − 3𝑑 − 2 = 0 → 𝑐 = −2
𝐿3 ∙ 𝜌 2 ∙ 𝑔
𝜋3 =
𝜇2
En el caso de 𝜋4 es un grupo adimensional:
𝜋4 = 𝛽 ∙ ∆𝑇
𝐿3 ∙ 𝜌 2 ∙ 𝑔
𝜋3 ∙ 𝜋4 = ∙ 𝛽 ∙ ∆𝑇 = 𝐺𝑟 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝐺𝑟𝑎𝑠𝑠𝑜𝑓𝑓
𝜇2
𝑁𝑢 = 𝐶 ∙ (𝑃𝑟 ; 𝐺𝑟 )𝑛
𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝑮𝒍𝒐𝒃𝒂𝒍 𝒑𝒂𝒓𝒂 𝑪𝒐𝒏𝒗𝒆𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝑳𝒊𝒃𝒓𝒆 𝒐 𝑵𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂𝒍
𝜇 ∙ 𝑐𝑝
𝑃𝑟 =
𝑘
𝐿𝑐 ∙ ℎ
𝑁𝑢 =
𝑘
𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑎𝑠𝑐𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝛿 2 ∙ 𝑔 ∙ 𝐿𝑐 3 ∙ 𝛽 ∙ ∆𝑇 𝑔 ∙ 𝐿𝑐 3 ∙ 𝛽 ∙ ∆𝑇
𝐺𝑟 = = =
𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑎 𝜇2 𝜈2
ℎ
=2
𝛿𝛿 ∙ 𝑔 𝐶𝑝3 ∙ 𝛽 ∙ ∆𝑇
𝑉 ∙ 𝐿𝑐
𝐺𝑟 =
𝜇2
𝑁𝑢 ℎ
𝑆𝑡 = =
𝑃𝑟 ∙ 𝑅𝑒 𝛿 ∙ 𝑉 ∙ 𝑐𝑝
ℎ
𝑆𝑡 =
𝛿 ∙ 𝑉 ∙ 𝑐𝑝
Transferencia de Calor 117.
___________________________________________________________________________________________
𝑅𝑎 = 𝐺𝑟 ∙ 𝑃𝑟
𝑃𝑒 = 𝑅𝑒 ∙ 𝑃𝑟
A partir de la ecuación global obtenida, se han llegado a obtener relaciones empíricas para
los diferentes casos de importancia en la industria, las ecuaciones obtenidas experimentalmente
han sido plasmadas en los diferentes textos de transferencia de calor las referencias más
importantes acerca de las ecuaciones de convección se encuentran en Transferencia de Calor de
Mc ADAMS en el Manual de Fórmulas de Transferencia de Calor para Ingenieros de
WONG.
Algunas de las relaciones más utilizadas y de mayor interés para nuestro caso son las
siguientes:
a) Flujo Turbulento:
𝑇𝐸𝑁𝑇𝑅𝐴𝐷𝐴 + 𝑇𝑆𝐴𝐿𝐼𝐷𝐴
𝑡𝑚 = [°𝐶 ]
2
Transferencia de Calor 118.
___________________________________________________________________________________________
1⁄ 𝜇 0,14
𝑁𝑢 = 0,027 ∙ 𝑅𝑒 0,8 ∙ 𝑃𝑟 3 ∙∅ 𝑃𝑎𝑟𝑎: 𝑅𝑒 > 4000 → ∅=( )
𝜇𝑤
𝜇 0,14
∅=( ) 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝜇𝑤
2 𝑓 𝜓
𝑆𝑡 ∙ 𝑃𝑟 3 = = 𝒇 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝐹𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛𝑔 ; 𝝍 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝐷𝑎𝑟𝑐𝑦
2 8
Cuando verificamos que existe flujo laminar en los conductos, la expresión a utilizar es la
siguiente:
1⁄
𝐷 3 𝜇 0,14
𝑁𝑢 = 1,86 ∙ (𝑅𝑒 ∙ 𝑃𝑟 ∙ ) ∙∅ 𝑃𝑎𝑟𝑎: 𝑅𝑒 < 2000 → ∅=( )
𝐿 𝜇𝑤
Para otros tipos de problemas se pueden utilizar las diferentes ecuaciones, que presentan
los textos relacionados con la materia.
ℎ
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑇𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜
𝐺𝑟 · 𝑃𝑟 > 109
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝐿𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟
104 < 𝐺𝑟 · 𝑃𝑟 < 109
1⁄
𝑝 2
( ) 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟
101,32
1⁄
𝑝 3
( ) 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜
101,32
Transferencia de Calor 120.
___________________________________________________________________________________________
𝑳𝑨𝑴𝑰𝑵𝑨𝑹 TURBULENTO
𝑺𝑼𝑷𝑬𝑹𝑭𝑰𝑪𝑰𝑬 𝟏𝟎𝟒 < 𝑮𝒓 · 𝑷𝒓 < 𝟏𝟎𝟗 Gr · Pr> 109
1⁄
Plano o cilindro vertical: ∆𝑇 4 1⁄
ℎ = 1,42 ∙ ( ) ℎ = 0,95 ∙ (∆𝑇) 3
𝐿
1⁄
∆𝑇 4 1⁄
Cilindro Horizontal: ℎ = 1,32 ∙ ( ) ℎ = 1,24 ∙ (∆𝑇) 3
𝑑
PLACA HORIZONTAL
1⁄
a) Placa caliente hacia ∆𝑇 4
1⁄
ℎ = 1,32 ∙ ( ) ℎ = 1,43 ∙ (∆𝑇) 3
arriba o fría hacia abajo 𝐿
1⁄
b) Placa caliente hacia ∆𝑇 5
abajo o fría hacia arriba ℎ = 0,61 ∙ ( 2 )
𝐿
Fuente: Transferencia de calor de J.P. Holman-Pag.320
Ejemplo. - La calefacción de un local se lleva a cabo mediante un tubo horizontal con diámetro exterior
de 25 [mm]. Calentado por vapor que se condensa, la temperatura exterior del tubo es de 104 [ºC] y la
temperatura ambiente de 22 [ºC]. Determinar la longitud necesaria del tubo si la potencia calculada
para el sistema de calefacción es de 1,5 [KW].
𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎:
104 + 22
𝑡𝑔 = = 63 [°𝐶 ] ; 𝑇𝑔 = 336 [𝐾 ]
2
1
𝐷𝑒 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠: 𝐶 = 0,47 ; 𝑛= ; ∅=1
4
1⁄
𝐸𝑙 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑁𝑢𝑠𝑠𝑒𝑙𝑡: 𝑁𝑢 = 0,47 ∙ (7,5 ∙ 104 ) 4 ∙ 1 = 7,78
𝑁𝑢 ∙ 𝑘 7,78 ∙ 0,02896 𝑊 𝑊
ℎ= = =9 [ ] → ℎ=9 [ ]
𝐿 0,025 𝑚2 °𝐶 𝑚2 °𝐶
1500
𝐿= = 25,8 [𝑚]
9 ∙ 𝜋 ∙ 0,025 ∙ (104 − 22)
𝐿 = 25,8 [𝑚]
Ejemplo. - Un cubo de plata de 10 [cm] de lado se encuentra a 150 [oC] (Emisividad ε = 0,025)
suspendida en una habitación a 25 [oC]. Si la temperatura del cubo se mantiene constante mediante
una corriente eléctrica, calcúlese: a) La potencia que habrá que suministrarle, en vatios; b) El
porcentaje de calor perdido debido a la radiación.
ℎ
𝑇∞ = 25 [°𝐶 ]
𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑙í𝑐𝑢𝑙𝑎:
10 [𝑐𝑚]
𝑇𝑤 = 150 [°𝐶 ]
𝑇𝑤 + 𝑇∞ 150 + 25
𝑡𝑚 = = = 87,5 [°𝐶 ]
2 2
𝒌
𝑆𝑖 𝑒𝑠 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑒𝑛 𝐶. 𝑁.
1 1
𝛽= = 0,0027 [ ]
(87,5 + 273) °𝐶
10 [𝑐𝑚]
𝑁𝑢 = 𝐶 ∙ (𝐺𝑟 ∙ 𝑃𝑟)𝑛 ∙ ∅
𝑄𝑎 = 4 ∙ 10,70 = 43,08 [𝑊 ]
1
𝐶 = 0,27 ; 𝑛= = 0,25 ; ∅=1
4
ℎ ∙ 𝐿𝑐
𝑁𝑢 = 0,27 ∙ (5,04 ∙ 106 )0,25 ∙ 1 = 12,78 → 𝑁𝑢 =
𝑘
𝑁𝑢 ∙ 𝑘 12,78 ∙ 0,031 𝑊
ℎ= = = 3,934 [ 2 ]
𝐿𝑐 0,10 𝑚 °𝐶
𝑄𝑏 = 4,92 [𝑊 ]
ℎ ∙ 𝐿𝑐
𝑁𝑢 = 0,54 ∙ (5,04 ∙ 106 )0,25 ∙ 1 = 25,55 → 𝑁𝑢 =
𝑘
𝑁𝑢 ∙ 𝑘 25,55 ∙ 0,031 𝑊
ℎ= = = 7,867 [ 2 ]
𝐿𝑐 0,10 𝑚 °𝐶
Transferencia de Calor 123.
___________________________________________________________________________________________
𝑄𝑐 = 9,83 [𝑊 ]
𝑑) 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑏𝑜:
𝑄𝑟𝑎𝑑 = 𝐴 ∙ 𝐹𝑊−∞ ∙ 𝐹𝜀 ∙ 𝜎 ∙ (𝑇𝑤4 − 𝑇∞4 ) = 6 ∙ 0,12 ∙ 1 ∙ 0,022 ∙ 5,67 ∙ 10−8 ∙ (4234 − 2924 ) [𝑊 ]
𝑄𝑟𝑎𝑑 = 2,052 [𝑊 ]
𝑊
ℎ = 8,443 [ ]
𝑚2 °𝐶
𝑊
ℎ = 4,024 [ ]
𝑚2 °𝐶
𝑊
ℎ = 7,849 [ ]
𝑚2 °𝐶
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 𝑜 𝑛𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑏𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑡𝑎:
𝑄𝑐𝑜𝑛𝑣. = 57,06 [𝑊 ]
Ejemplo. - Calcular las temperaturas de entrada y salida de un aceite para transformadores que
circula por un tubo de diámetro 8 [mm] y longitud 1 [m] si la temperatura global media del aceite es
80 [oC] y la temperatura media de la pared interna del tubo es 20 [oC] y la velocidad del aceite es 0,6
[m/seg]. Las Propiedades del aceite para transformador son: ρ = 843,9 [kg/m3]; Cp = 2,03 [kJ/kg
ºC]; ν = 3,66 x 10-6 [m2/seg]; k = 0,1056 [W/m ºC]; μw = 19820 x 10-6 [kg/m·s].
Transferencia de Calor 125.
___________________________________________________________________________________________
Datos:
𝐶𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝐹𝑜𝑟𝑧𝑎𝑑𝑎 𝑃𝑟𝑜𝑝𝑖𝑒𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 𝑎 80 [°𝐶 ]
𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜: 𝐷=8 [𝑚𝑚] 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑: 𝛿 = 843,9 [𝑘𝑔/𝑚3 ]
𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜: 𝐷 = 0,008 [𝑚] 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜: 𝑐𝑝 = 2030 [𝐽⁄𝑘°𝐶 ]
[𝑚 ] −6 [ 2 ]
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜: 𝐿 =1 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑖𝑛𝑒𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑎: 𝜈 = 3,66 ∙ 10 𝑚 /𝑠
𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒: 𝑡∞ = 80 [°𝐶 ] 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎: 𝜇 = 3,09 ∙ 10−3 [𝑘𝑔/𝑚 ∙ 𝑠]
𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒: 𝑡𝑤 = 20 [°𝐶 ] 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑: 𝜇𝑤 = 1,98 ∙ 10−2 [𝑘𝑔/𝑚 ∙ 𝑠]
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒: 𝑉 = 0,6 [𝑚⁄𝑠𝑒𝑔] 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑: 𝑘 = 0,1056 [𝑊 ⁄𝑚°𝐶]
𝑡𝑤 = 20 [°𝐶 ]
𝐷 = 8 [𝑚𝑚]
𝑉 = 0,6 [ ]
𝑠𝑒𝑔 𝑨𝒄𝒆𝒊𝒕𝒆 𝒑𝒂𝒓𝒂 𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔𝒇𝒐𝒓𝒎𝒂𝒅𝒐𝒓𝒆𝒔
𝑡1 𝒕∞ = 𝟖𝟎 [°𝑪] 𝑡2
𝐿 = 1 [𝑚 ]
𝑅𝑒 = 1310,91 ; 𝑃𝑟 = 59,4
𝐷 1⁄ 3 0,008 1⁄3
𝑁𝑢 = 1,86 ∙ (𝑅𝑒 ∙ 𝑃𝑟 ∙ ) = 1,86 ∙ (1310,91 ∙ 59,4 ∙ ) ∙ 0,7709 = 12,245
𝐿 1
ℎ∙𝐷 𝑁𝑢 ∙ 𝑘 12,245 ∙ 0,1056 𝑊
𝑁𝑢 = → ℎ= = = 161,639 [ 2 ]
𝑘 𝐷 0,008 𝑚 °𝐶
𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑒𝑓𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛: 𝐴 = 𝜋 ∙ 𝐷 ∙ 𝐿 = 𝜋 ∙ 0,008 ∙ 1 = 0,025133 [𝑚2 ]
𝑄
𝑄 = 𝑤̇ ∙ 𝑐𝑝 ∙ (𝑇1 − 𝑇2 ) [𝑊 ] → (𝑇1 − 𝑇2 ) = [°𝐶 ]
𝑤̇ ∙ 𝑐𝑝
Transferencia de Calor 126.
___________________________________________________________________________________________
𝜋 ∙ 𝐷2 𝜋 ∙ 0,0082 𝑘𝑔
𝐸𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜: 𝑤̇ = 𝛿 ∙ 𝑉 ∙ = 843,9 ∙ 0,6 ∙ = 0,02545 [ ]
4 4 𝑠𝑒𝑔
𝑄 243,748
(𝑇1 − 𝑇2 ) = = = 4,718 [°𝐶 ] → 𝑇1 = 𝑇2 + 4,718 [°𝐶 ] (𝐴)
𝑤̇ ∙ 𝑐𝑝 0,02545 ∙ 2030
(𝑇1 + 𝑇2 )
𝐿𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒: = 80 [°𝐶 ] → 𝑇1 = 𝑇2 + 160 [°𝐶 ] (𝐵)
2
𝑅𝑒𝑠𝑜𝑙𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝐸𝑐. (𝐴) 𝑦 (𝐵):
INTERCAMBIADORES DE
CALOR
_____________________________________________________________________________
6.1 OBJETIVOS
6.2 DEFINICIÓN
Los intercambiadores de calor son equipos térmicos, diseñados con el objeto de que
ocurra un intercambio de energía en forma de calor entre dos fluidos que no se mezclan.
6.3 CLASIFICACIÓN
Existe una variedad de intercambiadores de calor, de acuerdo al uso que se les da en la
práctica industrial reciben una determinada clasificación. Como las aplicaciones son diversas,
los equipos se clasifican respecto a diferentes factores, una clasificación general sería la
siguiente:
a) Según la configuración de flujo:
Donde el primer número se refiere al número de pasos en la coraza, el segundo número se refiere
al número de pasos en los tubos.
Transferencia de Calor 128.
___________________________________________________________________________________________
b) Según su utilización:
𝑡𝑓2
𝐹𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑇𝑐1 ; 𝑊̇𝑐 ; 𝐶𝑝𝑐 𝑸𝒕 𝑸𝒈
𝑇𝑐2
𝑸𝒑
𝐹𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑓𝑟í𝑜
𝑡𝑓1 ; 𝑤̇𝑓 ; 𝑐𝑝𝑓
𝑩𝒂𝒍𝒂𝒏𝒄𝒆 𝒕é𝒓𝒎𝒊𝒄𝒐 𝒆𝒏 𝒖𝒏 𝑰𝒏𝒕𝒆𝒓𝒄𝒂𝒎𝒃𝒊𝒂𝒅𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝑪𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒇𝒍𝒖𝒋𝒐𝒔 𝒂 𝒄𝒐𝒏𝒕𝒓𝒂𝒄𝒐𝒓𝒓𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆
Transferencia de Calor 129.
___________________________________________________________________________________________
Balance Térmico:
𝑄𝑔 = 𝑄𝑝 = 𝑄𝑡
∆𝑇𝑙𝑜𝑔
𝑄𝑡 = [𝑊 ]
1 ∆𝑥 1
+ +
ℎ𝑖 ∙ 𝐴𝑖 𝑘𝑚 ∙ 𝐴𝑚 ℎ𝑒 ∙ 𝐴𝑒
∆𝑇𝑙𝑜𝑔
𝑊𝑐 ⋅ 𝐶𝑝𝑐 ⋅ (𝑇𝑐1 − 𝑇𝑐2 ) = 𝑤𝑓 ⋅ 𝑐𝑝𝑓 ⋅ (𝑡𝑓2 − 𝑡𝑓1 ) = 1 ∆𝑥 1
+ +
ℎ𝑖 ∙ 𝐴𝑖 𝑘𝑚 ∙ 𝐴𝑚 ℎ𝑒 ∙ 𝐴𝑒
𝐴𝑖 ∙ ∆𝑇𝑙𝑜𝑔
𝑄𝑡 = [𝑊 ] 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑚𝑖𝑡𝑖𝑑𝑜 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑙 á𝑟𝑒𝑎 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 𝐴𝑖
1 ∆𝑥 ∙ 𝐴𝑖 𝐴𝑖
+ +
ℎ𝑖 𝑘𝑚 ∙ 𝐴𝑚 ℎ𝑒 ∙ 𝐴𝑒
Transferencia de Calor 130.
___________________________________________________________________________________________
1
𝑈𝑖 = [𝑊 ] 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑙 á𝑟𝑒𝑎 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 𝐴𝑖
1 ∆𝑥 ∙ 𝐴𝑖 𝐴𝑖
+ +
ℎ𝑖 𝑘𝑚 ∙ 𝐴𝑚 ℎ𝑒 ∙ 𝐴𝑒
𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑚𝑖𝑡𝑖𝑑𝑜 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑙 á𝑟𝑒𝑎 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 𝐴𝑖
𝑄𝑡 = 𝑈𝑖 ∙ 𝐴𝑖 ∙ ∆𝑡𝑙𝑜𝑔 [𝑊 ]
𝐴𝑒 ∙ ∆𝑇𝑙𝑜𝑔
𝑄𝑡 = [𝑊 ] 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑚𝑖𝑡𝑖𝑑𝑜 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑙 á𝑟𝑒𝑎 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 𝐴𝑒
𝐴𝑒 ∆𝑥 ∙ 𝐴𝑒 1
+ +
ℎ𝑖 ∙ 𝐴𝑖 𝑘𝑚 ∙ 𝐴𝑚 ℎ𝑒
1 𝑊
𝑈𝑒 = [ ] 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑙 á𝑟𝑒𝑎 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 𝐴𝑒
𝐴𝑒 ∆𝑥 ∙ 𝐴𝑒 1 𝑚2 °𝐶
+ +
ℎ𝑖 ∙ 𝐴𝑖 𝑘𝑚 ∙ 𝐴𝑚 ℎ𝑒
𝑄𝑡 = 𝑈𝑒 ∙ 𝐴𝑒 ∙ ∆𝑇𝑙𝑜𝑔 [𝑊 ]
Calor transmitido
El cálculo del calor transmitido, nos permite obtener el área de transferencia de calor
que es un parámetro fundamental para el diseño térmico y mecánico del equipo de intercambio
de calor requerido.
Los intercambiadores de calor de paso simple son aquellos en que los fluidos, tanto el
caliente como el frío pasan por el intercambiador una sola vez. Por lo tanto, para hallar el calor
transmitido se debe considerar simultáneamente las temperaturas de entrada y salida de ambos
fluidos, se denomina diferencia media logarítmica a la relación entre las temperaturas de
entrada y salida requerida para encontrar este calor transmitido, esta relación se halla
realizando un análisis en el elemento diferencial de un intercambiador donde se realiza el
balance térmico y luego se integra a través de toda la superficie de calefacción.
𝑊
𝐶𝑐 = 𝑤̇ ∙ 𝐶𝑐 [ ] 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒.
°𝐶
𝑊
𝐶𝑓 = 𝑊̇ ∙ 𝐶𝑓 [ ] 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑓𝑟í𝑜.
°𝐶
𝑡𝑓2
𝐹𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑇𝑐1
𝑇𝑐2
𝑑𝐴 𝐹𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑓𝑟í𝑜
𝑡𝑓1 𝑐𝑝𝑓
𝑩𝒂𝒍𝒂𝒏𝒄𝒆 𝒕é𝒓𝒎𝒊𝒄𝒐 𝒆𝒏 𝒖𝒏 𝑰𝒏𝒕𝒆𝒓𝒄𝒂𝒎𝒃𝒊𝒂𝒅𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝑪𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒇𝒍𝒖𝒋𝒐𝒔 𝒂 𝒄𝒐𝒏𝒕𝒓𝒂𝒄𝒐𝒓𝒓𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆
Transferencia de Calor 132.
___________________________________________________________________________________________
𝑇𝑐1
𝑇𝑐
∆𝑇1 = (𝑇𝑐1 − 𝑡𝑓2 ) 𝑑𝑞𝑝
𝑇𝑐2
𝑡𝑓2
∆𝑇2 = (𝑇𝑐2 − 𝑡𝑓1 )
𝑡𝑓 𝑡𝑓1
𝐶𝑐 (𝑡𝑓2 − 𝑡𝑓1 )
𝑞𝑔 = 𝑞𝑝 → = → 𝑑∆𝑇 = 𝑑𝑇𝑐 − 𝑑𝑡𝑓 → 𝑑𝑞𝑡 = 𝑈 ∙ ∆𝑇 ∙ 𝑑𝐴 [𝑊 ]
𝐶𝑓 (𝑇𝑐1 − 𝑇𝑐2 )
∆𝑇2 𝐴
𝑑 (∆𝑇) 𝑈 (𝑡𝑓 − 𝑡𝑓1 ) 𝑑𝑞𝑝 𝑑𝑞𝑔
∫ = − ∙ (1 + 2 ) ∙ ∫ 𝑑𝐴 → 𝑑 (∆𝑇) = − −
∆𝑇 𝐶𝑐 (𝑇𝑐1 − 𝑇𝑐2 ) 𝐶𝑐 𝐶𝑓
∆𝑇1 0
𝑑𝑞𝑝 𝑑𝑞𝑔 1 1
𝑑 (∆𝑇) = − − = −𝑑𝑞𝑡 ∙ ( + )
𝐶𝑐 𝐶𝑓 𝐶𝑐 𝐶𝑓
∆𝑇2 − ∆𝑇1
∆𝑇𝑙𝑜𝑔 = [°𝐶 ]
∆𝑇2
ln
∆𝑇1
∆𝑇2
[ − 1]
∆𝑇1 ∆𝑇2 𝐹−1
∆𝑇𝑙𝑜𝑔 = ∆ 𝑇1 ∙ ∆𝑇2 → 𝐹= →1 → ∆𝑇𝑙𝑜𝑔 = ∆ 𝑇1 ∙ lim [ ] = ∆ 𝑇1
∆𝑇1 𝐹→1 ln 𝐹
[ 𝑙𝑛 ]
∆𝑇1
1
∆𝑇𝑙𝑜𝑔 = ∆ 𝑇1 ∙ lim [ 1 ] = ∆ 𝑇1 → ∆𝑇𝑙𝑜𝑔 = ∆ 𝑇1
𝐹→1 𝐹
Como ya conocemos todos los valores de la ecuación podemos ahora, estudiar los
diferentes tipos de intercambiadores de calor mediante esquemas y diagramas de distribución
de temperaturas.
Intercambiador de calor con flujos a contracorriente – Diagrama de temperaturas
𝑡𝑓2
𝑇𝑐1
𝑇𝑐2 𝑇𝑐2
𝑇𝑐1 𝑡𝑓2
𝑡𝑓1
𝑡𝑓1
De la figura se deduce que: ∆𝑻𝟏 = (𝑻𝒄𝟏 − 𝒕𝒇𝟐 ) ; ∆𝑻𝟐 = (𝑻𝒄𝟐 − 𝒕𝒇𝟏 ) [°𝑪]
𝑡𝑓2
𝑡𝑓1
𝑡𝑓2
𝑡𝑓1
𝑇𝑐 𝑇𝑐
𝑇𝑐 𝑇𝑐
𝑡𝑓2
𝑡𝑓1
𝑡𝑓2
Transferencia de Calor 135.
___________________________________________________________________________________________
𝑇𝑐1
𝑡𝑓
Ya advertimos del proceso de intercambio de calor en el que ocurre cambio de fase, por
ejemplo, condensación y subenfriamiento, el intercambiador puede estudiarse separando ambos
procesos, es decir, como un condensador y luego en el subenfriamiento como un intercambiador
de paso simple con flujo paralelo.
𝑡𝑓1
Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜
𝐷𝑒𝑞 = 4 ∙ [𝑚]
𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜
𝜋
∙ (𝐷𝑖2 − 𝑑𝑒2 )
4 (𝐷𝑖 − 𝑑𝑒 )(𝐷𝑖 + 𝑑𝑒 )
𝐷𝑒𝑞 = 4 ∙ = = (𝐷𝑖 − 𝑑𝑒 ) [𝑚]
𝜋 ∙ (𝐷𝑖 + 𝑑𝑒 ) (𝐷𝑖 + 𝑑𝑒 )
𝜋
∙ (𝐷𝑖2 − 𝑑𝑒2 ) (𝐷𝑖2 − 𝑑𝑒2 )
𝐷𝑒𝑞 =4∙ 4 = [𝑚]
𝜋 ∙ 𝑑𝑒 𝑑𝑒
Transferencia de Calor 137.
___________________________________________________________________________________________
(𝐷𝑖2 − 𝑑𝑒2 )
𝐷𝑒𝑞 = [𝑚]
𝑑𝑒
a) Diseño térmico
b) Diseño mecánico
c) Evaluación de costos
Los fluidos que circulan por el intercambiador de calor no son por lo general puros, es
decir presentan impurezas y/o sólidos en suspensión que, con el tiempo de uso se depositan en
las superficies del intercambiador. El análisis del factor de obstrucción está destinado a la
determinación de las incrustaciones internas y externas, en las paredes de los tubos y coraza, de
los sólidos en suspensión que, casi siempre son del tipo salino, que ocasionan la disminución de
la eficiencia, puesto que estas incrustaciones tienen una baja conductividad lo que produce una
Transferencia de Calor 138.
___________________________________________________________________________________________
𝑑𝑒
𝐷𝑖
Cálculo del coeficiente global limpio de transferencia de calor referida al área interna,
despreciamos la transferencia de calor por conducción a través del espesor de la pared de la
tubería.
1 1 𝐴𝑖 𝑚2 °𝐶
= + [ ]
𝑈𝑖𝐿 ℎ𝑖 ℎ𝑒 ∙ 𝐴𝑒 𝑊
1 1 𝐴𝑖 𝑚2 °𝐶
= + + 𝑅𝐷𝑖 + 𝑅𝐷𝑒 [ ]
𝑈𝑖𝐿 ℎ𝑖 ℎ𝑒 ∙ 𝐴𝑒 𝑊
Dónde: 𝑅𝐷𝑖 𝑦 𝑅𝐷𝑒 , son las resistencias de las incrustaciones interna y externa
respectivamente.
El coeficiente de obstrucción: 𝑅𝐷 = 𝑅𝐷𝑖 + 𝑅𝐷𝑒 , despejando:
Transferencia de Calor 139.
___________________________________________________________________________________________
1 1 1 𝑈𝑖 −𝑈𝑖𝐷 𝑚2 °𝐶
𝑅𝐷 = = − = 𝐿 [ ] 𝐸𝑠𝑡𝑒 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒 𝑞𝑢𝑒 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑟𝑠𝑒 𝑦 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑟:
𝑈𝑖𝐿 𝑈𝑖𝐷 𝑈𝑖𝐿 𝑈𝑖𝐿 ∙ 𝑈𝑖𝐷 𝑊
𝑈𝑖𝐿 −𝑈𝑖𝐷
𝑅𝐷 = ≤ 𝑅𝐷𝐴𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒
𝑈𝑖𝐿 ∙ 𝑈𝑖𝐷
𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝑶𝒃𝒔𝒕𝒓𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏
Los valores obtenidos con la ecuación necesariamente deben de estar por debajo de
valores admisibles tabulados, consideramos ahora los siguientes aspectos, en el caso de existir
físicamente el intercambiador o estar en fase de diseño, con el cálculo de 𝑅𝐷𝐴𝑑𝑚 . examinamos:
𝑆𝑖 𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑐á𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 → 𝑀𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
Como última prueba del diseño térmico de los intercambiadores, se realiza el cálculo de
la caída de presión para ambos fluidos, que deben estar por debajo de los valores admisibles.
Según normas la caída de presión admisible para fluidos es:
Entonces la ecuación básica se la consigue a partir del balance térmico, donde la única
variante que se presenta en la ecuación 6.4.8 es la diferencia media lo logarítmica de
temperaturas que se la afecta de un coeficiente de corrección que está en función tanto del
número de pasos en la coraza o como en los tubos, para ello tenemos dos opciones, recurrir a las
ecuaciones que se presentan en la Tabla 6.3 del Manual de Fórmulas de T.C. para
Ingenieros de Wong, o utilizar gráficas especiales, las más completas se encuentran en
Procesos de T.C. de Kern. Sin embargo, presentamos algunas de éstas que son de mayor
interés.
𝑡𝑓1
𝑇𝑐1
𝑇𝑐1
Escriba aquí la ecuación. 𝑇𝑐
𝑇𝑐 𝑇𝑐2
𝑡𝑓2
𝑇𝑐2 Escriba aquí la ecuación. 𝑡𝑓1
𝑡𝑓2
Balance térmico:
𝑡𝑓2 − 𝑡𝑓1
𝑆= → 𝐸𝑠 𝑙𝑎 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑎𝑑𝑜𝑟
𝑇𝑐1 − 𝑡𝑓1
1−𝑆
√(𝑅2 + 1) ∙ ln ( )
1−𝑅∙𝑆
𝐹𝑡 =
2 − 𝑆 ∙ (𝑅 + 1 − √𝑅 2 + 1)
(𝑅 − 1) ∙ ln [ ]
2 − 𝑆 ∙ (𝑅 + 1 + √𝑅 2 + 1)
Por tanto, podemos encontrar el factor de corrección a partir de las ecuaciones que
presenta la referencia ya mencionada (Tabla 6.3 Wong), o con el siguiente gráfico para
intercambiadores de calor de tubo y coraza con un paso en la coraza y 2,4,6, etc. número de
pasos en los tubos;
Transferencia de Calor 142.
___________________________________________________________________________________________
t f 2 t f1
R
TC1 t f 1
𝐹𝑡 𝐹𝑡
(𝑇𝑐1 − 𝑇𝑐2 )
𝑅=
(𝑇𝑐1 − 𝑡𝑓1 )
(𝑡𝑓2 − 𝑡𝑓1 )
𝑆=
(𝑇𝑐1 − 𝑡𝑓1 )
𝑡𝑓1
𝑇𝑐1
𝑇𝑐1
𝑇′𝑐
𝑇′𝑐
Escriba aquí la ecuación. 𝑇′′𝑐
𝑇′′′𝑐
𝑇′′𝑐 𝑡′𝑓 𝑇𝑐2
𝑡𝑓2
𝑡′𝑓
𝑇𝑐2 𝑇′′′𝑐
𝑡𝑓1
𝑡𝑓2
Transferencia de Calor 143.
___________________________________________________________________________________________
(𝑇𝑐1 − 𝑇𝑐2 )
𝑅=
(𝑇𝑐1 − 𝑡𝑓1 )
(𝑡𝑓2 − 𝑡𝑓1 )
𝑆=
(𝑇𝑐1 − 𝑡𝑓1 )
𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒄𝒐𝒓𝒓𝒆𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝒆𝒏 𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒄𝒂𝒎𝒃𝒊𝒂𝒅𝒐𝒓𝒆𝒔 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒕𝒖𝒃𝒐 𝒚 𝒄𝒐𝒓𝒂𝒛𝒂
𝒄𝒐𝒏 𝒅𝒐𝒔 𝒑𝒂𝒔𝒐𝒔 𝒆𝒏 𝒍𝒂 𝒄𝒐𝒓𝒂𝒛𝒂 𝒚 𝟒, 𝟖, 𝒆𝒕𝒄. 𝒑𝒂𝒔𝒐𝒔 𝒆𝒏 𝒍𝒐𝒔 𝒕𝒖𝒃𝒐𝒔
Balance térmico:
𝑄𝑔 = 𝑄𝑝 = 𝑄𝑡 → 𝑄𝑡 = 𝑈𝑖 ∙ 𝐴𝑖 ∙ 𝐹𝑡 ∙ ∆𝑡𝑙𝑜𝑔𝑐𝑐 [𝑊 ]
∆𝑇1 − ∆𝑇2
4) ∆𝑡𝑙𝑜𝑔𝑐𝑐 = [°𝐶 ]
∆𝑇1
ln ( )
∆𝑇2
5) 𝐹𝑡 = 𝑓 (𝑅; 𝑆)
6) 𝐶 = 𝑤̇ ∙ 𝑐𝑝
Transferencia de Calor 144.
___________________________________________________________________________________________
𝑡𝑓2
𝑇𝑐1 𝑇𝑐2
𝐴
𝑡𝑓1
Transferencia de Calor 145.
___________________________________________________________________________________________
𝑎) 𝑏)
𝑇𝑐1 𝑇𝑐1
𝑇𝑐2
𝑡𝑓2
𝑇𝑐2
𝑡𝑓2
𝑡𝑓1 𝑡𝑓1
(𝑇𝑐1 − 𝑇𝑐2 ) > (𝑡𝑓2 − 𝑡𝑓1 ) (𝑇𝑐1 − 𝑇𝑐2 ) < (𝑡𝑓2 − 𝑡𝑓1 )
𝐶𝑚𝑖𝑛 = 𝐶𝑐 𝐶𝑚𝑖𝑛 = 𝐶𝑓
(𝑇𝑐1 − 𝑇𝑐2 )
𝜂=
(𝑇𝑐1 − 𝑡𝑓1 )
(𝑡𝑓2 − 𝑡𝑓1 )
𝜂=
(𝑇𝑐1 − 𝑡𝑓1 )
𝑈𝑖 ∙ 𝐴𝑖 𝜂 ∙ (𝑇𝑐1 − 𝑡𝑓1 ) 𝑈𝑖 ∙ 𝐴𝑖
= = 𝑁𝑈𝑇 → 𝑁𝑈𝑇 =
𝐶𝑚𝑖𝑛 ∆𝑡𝑙𝑜𝑔 𝐶𝑚𝑖𝑛
(𝑡𝑓2 − 𝑡𝑓1 )
𝜂= → 𝜂 = 𝑓 (𝑁𝑈𝑇; 𝐶 ∗ )
(𝑇𝑐1 − 𝑡𝑓1 )
Este método nos permite realizar el diseño térmico de un Intercambiador de Calor en función
de la capacidad térmica los fluidos calientes y frio para ganar o perder energía calorífica en una
unidad de masa cuando varia un grado de temperatura, lo que permite encontrar una ecuación
que está en función de las temperaturas de entrada de ambos fluidos y de la eficiencia del
intercambiador,
Transferencia de Calor 147.
___________________________________________________________________________________________
𝑈𝑖 ∙ 𝐴𝑖
5) 𝑁𝑈𝑇 =
𝐶𝑚í𝑛
6) 𝐹𝑡 = 𝑓 (𝑅; 𝑆)
7) 𝐶 = 𝑤̇ ∙ 𝑐𝑝
La Eficiencia:
(𝑇𝑐1 − 𝑇𝑐2 )
𝜂= → 𝑇𝑐2 = 𝑇𝑐1 − 𝜂 ∙ (𝑇𝑐1 − 𝑡𝑓1 ) [°𝐶 ]
(𝑇𝑐1 − 𝑡𝑓1 )
Transferencia de Calor 148.
___________________________________________________________________________________________
(1 − 𝜂) ∙ (𝑇𝑐1 − 𝑡𝑓1 ) ∗ )]
= 𝑒 [−𝑁𝑈𝑇∙(1−𝐶
[𝑇𝑐1 − 𝑡𝑓1 − 𝐶∗ ∙ 𝜂 ∙ (𝑇𝑐1 − 𝑡𝑓1 )]
(1 − 𝜂 ) ∗
= 𝑒 [−𝑁𝑈𝑇∙(1−𝐶 )]
(1 − 𝐶 ∗ ∙ 𝜂 )
Despejando la eficiencia:
∗
1 − 𝑒 [−𝑁𝑈𝑇∙(1−𝐶 )]
𝜂= ∗
1 − 𝐶 ∗ ∙ 𝑒 [−𝑁𝑈𝑇∙(1−𝐶 )]
Todo diseño de equipo térmico, incluidos los intercambiadores de calor, tiene tres fases:
1) Diseño térmico. - El diseño térmico se lo realiza para obtener las características
térmicas de funcionamiento del intercambiador, como las temperaturas, presiones,
flujos de calor y otros, donde el resultado final es la determinación de la superficie de
calefacción del intercambiador. Sin embargo, para culminar con este diseño, se tiene
que verificar el funcionamiento óptimo del equipo, y esto se consigue verificando el
factor de obstrucción y la caída de presión, todos estos aspectos han sido explicados
en el apartado anterior.
𝑇𝑐1 𝑡𝑓1
1 2 3
4 5 6
𝑇𝑐1 𝑡𝑓2
Intercambiador de Calor de Tubo y Coraza
1) 𝐶𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 4) 𝐷𝑒𝑓𝑙𝑒𝑐𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠
2) 𝐶𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎𝑙 𝑓𝑙𝑜𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑇𝑐2 5) 𝐶𝑜𝑟𝑎𝑧𝑎
3) 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑗𝑜 6) 𝑇𝑢𝑏𝑜𝑠
𝑇𝑢𝑏𝑜 𝑇𝑢𝑏𝑜
𝑑𝑒 𝐶
𝑃𝑡
𝑪𝒖𝒂𝒅𝒓𝒐 𝑪𝒖𝒂𝒅𝒓𝒐 𝑹𝒐𝒕𝒂𝒅𝒐 𝑻𝒓𝒊𝒂𝒏𝒈𝒖𝒍𝒂𝒓 𝑻𝒓𝒊𝒂𝒏𝒈𝒖𝒍𝒂𝒓 𝑹𝒐𝒕𝒂𝒅𝒐
𝑫𝒊𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒖𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝒕𝒖𝒃𝒐𝒔
1
𝐸𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑑𝑜 𝐶 𝑑𝑒 ; 𝑝𝑎𝑟𝑎 (𝑑𝑒 = 𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜)
4
En cuanto a la distribución de los tubos, estos pueden tomar la forma como se muestra
en la Figura. La disposición en cuadro es ventajosa, por ser fácil su limpieza y tener pequeñas
caídas de presión cuando el flujo sigue la dirección indicada, mientras que las otras disposiciones
ofrecen dificultad en la limpieza y además tiene una mayor caída de presión, sin embargo,
𝑭𝒍𝒖𝒊𝒅𝒐 𝒍𝒂𝒅𝒐
𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒄𝒐𝒓𝒂𝒛𝒂 𝑃𝑡
𝐶
Á𝒓𝒆𝒂 𝒅𝒆 𝒇𝒍𝒖𝒋𝒐 𝒚 𝒑𝒆𝒓í𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 𝒎𝒐𝒋𝒂𝒅𝒐 𝒑𝒂𝒓𝒂 𝒖𝒏𝒂 𝒅𝒊𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒖𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝒕𝒖𝒃𝒐𝒔 𝒆𝒏 𝒄𝒖𝒂𝒅𝒓𝒐
Transferencia de Calor 152.
___________________________________________________________________________________________
𝜋 ∙ 𝑑𝑒2
𝑃𝑡2 −
Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 4
𝐷𝑒𝑞 = 4 ∙ 𝑅ℎ = 4 ∙ =4∙ [𝑚]
𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑀𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜 𝜋 ∙ 𝑑𝑒
𝐷𝑖
Disposición de los deflectores. - Deflector del 25% de corte
Disposición de los deflectores. - Deflector del 25% de corte
1
𝐸𝑙 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑓𝑙𝑒𝑐𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑠𝑒𝑟á: 𝐵 𝐷𝑖 ; 𝐷𝑖 = 𝐷𝑖á𝑚. 𝑖𝑛𝑡. 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑎𝑧𝑎
5
El espesor de los deflectores suele ser de 1/8”, pero preferentemente de 3/16 o de ¼”,
para evitar vibración de los deflectores y por tanto la erosión mecánica. En la figura siguiente
se muestra otros tipos de disposiciones de los deflectores:
𝐷𝑖 𝑤̇ 𝑘𝑔
𝐴𝑠 = ∙ 𝐶 ∙ 𝐵 [𝑚2 ] ; 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑: 𝐺= [ ]
𝑃𝑖 𝐴𝑠 ℎ ∙ 𝑚2
𝜋 ∙ 𝑑𝑖2
𝑎𝑡1 = [𝑚 2 ]
4
𝑤̇𝑡 𝑘𝑔
𝐺𝑡 = [ ]
𝑎𝑡 ℎ ∙ 𝑚2
𝑓 ∙ 𝐺 2 ∙ 𝑑𝑖 ∙ (𝑁 + 1)
∆𝑃𝑠 = [𝐵𝑎𝑟]
2 ∙ 𝑔 ∙ 𝛿 ∙ 𝐷𝑒𝑞 ∙ ∅𝑠
f : 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝑁: 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑓𝑙𝑒𝑐𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠
𝛿∶ 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑
𝜇 0,14
∅𝑠 = ∅0 ∙ ( ) ∶ 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝜇𝑤
𝑓 ∙ 𝐺𝑡 2 ∙ 𝐿 ∙ 𝑛
∆𝑃𝑠 = [𝐵𝑎𝑟]
2 ∙ 𝑔 ∙ 𝛿 ∙ 𝐷𝑒𝑞 ∙ ∅𝑠
4 ∙ 𝑛 ∙ 𝑉2
∆𝑃𝑟 = [𝐵𝑎𝑟]
2∙𝑔∙𝑠
𝑉 ∶ 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠
𝑠 ∶ 𝐺𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑎
64 𝐺𝑡 ∙ 𝐷
𝑓= ; 𝑅𝑒𝐷 =
𝑅𝑒𝐷 𝜇
−2
𝑘 𝑘
( 𝑠⁄𝑅 ) 5,02 ( 𝑠⁄𝑅 ) 13
𝑓 = {−2 ∙ 𝐿𝑜𝑔 [ − ∙ 𝐿𝑜𝑔 ( + )]}
7,4 𝑅𝑒𝐷 7,4 𝑅𝑒𝐷
−2
𝑓 = [1,74 + 2,0 ∙ 𝐿𝑛 (𝑅⁄𝑘 )] ; 𝑘𝑠 = 𝑅𝑢𝑔𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑜 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 [𝑚2 ]
𝑠
Transferencia de Calor 156.
___________________________________________________________________________________________
𝑆𝐿 𝑆𝐿
𝑆𝑇
𝑆𝑡
𝑉𝑚á𝑥 𝑉𝑚á𝑥
La selección del flujo de circulación tanto en los tubos como en la coraza se elige bajo
las siguientes consideraciones:
Si uno de los fluidos ensucia o produce incrustaciones más que el otro, deberá circular
por los tubos por la facilidad de limpieza.
1. Si los dos fluidos producen incrustaciones con la misma intensidad, el que circula a
mayor presión deberá circular por los tubos.
Transferencia de Calor 157.
___________________________________________________________________________________________
2. Cuando solo uno de ellos es corrosivo, deberá circular por los tubos.
3. Si uno de los fluidos es más viscoso que el otro, deberá circular en el lado de la coraza,
para aumentar el coeficiente global de transferencia de calor.
𝑡𝑓2
𝑇𝑐1
𝑇𝑐2
𝐴
𝑡𝑓1
𝑄𝑡 = (∆𝑇𝑙𝑜𝑔 )𝑟𝑒𝑎𝑙 ∙ 𝐴 [𝑊 ]
Sin embargo, puede considerase que U1 es igual a U2, siempre y cuando las propiedades
se encuentren en función a una temperatura calórica que es semejante a una temperatura
promedio, para hallar esta temperatura se utiliza la siguiente ecuación.
𝑇𝑐 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑐𝑎𝑙ó𝑟𝑖𝑐𝑎.
𝑇𝑐𝑐 = 𝑇𝑐2 − 𝐹𝑐 ∙ (𝑇𝑐1 − 𝑇𝑐2 ) [°𝐶 ]
𝑡𝑐𝑓 = 𝑡𝑓1 − 𝐹𝑐 ∙ (𝑡𝑓2 − 𝑡𝑓1 ) [°𝐶 ]
𝑇𝑐𝑐 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑐𝑎𝑙ó𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑡𝑐𝑓 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑐𝑎𝑙ó𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑓𝑟í𝑜
∆𝑡𝑓 (𝑈2 − 𝑈1 )
𝐹𝑐 = 𝑓 ( ; )
∆𝑇𝑐 𝑈1
Una vez obtenidas las temperaturas calóricas, deben ser evaluadas las propiedades de
los fluidos, entonces el proceso de cálculo se mantiene, es decir que el coeficiente global de
transferencia se supone constante. Si los fluidos no son derivados del petróleo o fluidos cuya
viscosidad varía considerablemente con la temperatura, entonces se toma la temperatura global
media para evaluar las propiedades.
Transferencia de Calor 159.
___________________________________________________________________________________________
20
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟
FACTOR 𝐾
𝑲𝑐𝑪
10 0.5
0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 2.0
FC𝐹𝑐
0.3 0.3
0.2 0.2
∆𝑇𝑓
∆𝒕𝒇
∆𝑇
∆𝒕𝒄 𝑐
0.1 0.1
0.01 0.02 0.05 0.1 0.2 0.5 1.0 2 5 10
FACTOR
𝑭𝑨𝑪𝑻𝑶𝑹 𝑭𝑪 F𝑫𝑬
C DE
𝑳𝑨LA𝑻𝑬𝑴𝑷𝑬𝑹𝑨𝑻𝑼𝑹𝑨
TEMPERATURA CALÓRICA
𝑪𝑨𝑳Ó𝑹𝑰𝑪𝑨
Ejemplo. - Se requiere enfriar 9000 [kg/h] de alcohol de 80 [oC] a 48 [oC] que fluye por el tubo
interno de un intercambiador de calor de paso simple a contracorriente, se dispone como fluido
refrigerante 6800 [kg/h] de agua a 20 [oC] que fluye en la sección anular. Las dimensiones del
intercambiador de calor son: Tubo interno; di = 1 3/8 [Pulg], de = 1 5/8 [Pulg]; Tubo externo;
Di = 2 1/16 [Pulg]. Calcular la superficie de calefacción necesaria del intercambiador de calor,
para cumplir con el requerimiento. Las propiedades son: Alcohol: Cp = 3,2 [kJ/kg ºC]; μ = 6,9x10-
4 [kg/m seg]; k = 0,149 [W/mºC]. Agua: Cp = 4,178 [kJ/kg ºC]; μ = 9,6 x 10-4 [kg/m seg];
k = 0,595 [W/mºC].
Transferencia de Calor 160.
___________________________________________________________________________________________
𝑇𝑒𝑚𝑝. 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙: 𝑇𝑐2 = 48 [°𝐶] 𝑇𝑒𝑚𝑝. 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎: 𝑡𝑓2 = ? [°𝐶 ]
𝑇𝑒𝑚𝑝. 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙: 𝑇𝑚 = 64 [°𝐶 ] 𝑇𝑒𝑚𝑝. 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎: 𝑇𝑚 = 64 [°𝐶 ]
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙: 𝑊̇𝑐 = 2,5 [𝑘𝑔⁄𝑠𝑒𝑔] 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎: 𝑤̇ 𝑓 = 1,889 [𝑘𝑔⁄𝑠𝑒𝑔]
𝐶𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙: 𝑘𝑐 = 0,149 [𝑚] 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎: 𝑘𝑓 = 0,149 [𝑚]
𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙: 𝐶𝑝𝑐 = 3200 [𝐽⁄𝑘𝑔°𝐶] 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎: 𝑐𝑝𝑓 = 4178 [𝐽⁄𝑘𝑔°𝐶 ]
𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙: 𝜇𝑐 = 0,0007 [𝑘𝑔⁄𝑚 ∙ 𝑠𝑒𝑔 ] 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎: 𝜇𝑓 = 0,0010 [𝑘𝑔⁄𝑚 ∙ 𝑠𝑒𝑔]
𝑡𝑓2
𝑇𝑐1
𝑇𝑐2
𝑡𝑓1
𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑐𝑜:
𝑄𝑔 = 𝑄𝑝 = 𝑄𝑡 = 𝑄
𝑄𝑝 = 𝑊̇𝑐 ∙ 𝐶𝑝𝑐 ∙ (𝑇𝑐1 − 𝑇𝑐2 ) = 2,5 ∙ 3200 ∙ (80 − 48) = 256000,0 [𝑊 ] = 256 [𝑘𝑊 ]
𝜋 ∙ 𝑑𝑖2 𝜋 ∙ 0,03492
𝐴𝑡𝑖 = = = 0,001 [𝑚2 ]
4 4
Transferencia de Calor 161.
___________________________________________________________________________________________
𝛿 ∙ 𝑑𝑖 ∙ 𝑉 4 ∙ 𝑊̇𝑐 4 ∙ 2,5
𝑅𝑒 = = = = 132088,0735 → 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜
𝜇𝑐 𝜋 ∙ 𝑑𝑖 ∙ 𝜇𝑐 𝜋 ∙ 0,0349 ∙ 0,0007
1⁄ 𝜇𝑐 0,14
𝑁𝑢 = 0,027 ∙ (132088,0735)0,8 ∙ (14,819) 3 ∙ 1 = 828,563 → ( ) =1
𝜇𝑤
ℎ𝑖 ∙ 𝑑𝑖 𝑁𝑢 ∙ 𝑘𝑐 828,563 ∙ 0,149 𝑊
𝑁𝑢 = → ℎ𝑖 = = = 3534,886 [ 2 ]
𝑘𝑐 𝑑𝑖 0,0349 𝑚 °𝐶
1⁄ 𝜇𝑐 0,14
𝑁𝑢 = 0,027 ∙ (60695,598)0,8 ∙ (6,741) 3 ∙ 1 = 342,082 → ( ) =1
𝜇𝑤
ℎ𝑒 ∙ 𝐴𝑒 8071,55 ∙ 𝜋 ∙ 0,0413 ∙ 𝐿 𝑊
ℎ𝑒𝑖 = = = 9539,105 [ 2 ]
𝐴𝑖 𝜋 ∙ 0,0349 ∙ 𝐿 𝑚 °𝐶
1 1 1 𝑊
𝑈𝑖 = = = = 2579,14 [ ]
1 1 1 1 2,83 ∙ 10−4 + 1,05 ∙ 10−4 𝑚2 °𝐶
+ +
ℎ𝑖 ℎ𝑒𝑖 3534,886 9539,105
𝑃𝑒𝑙í𝑐𝑢𝑙𝑎 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒
𝑇𝑐1 = 80 [°𝐶 ]
∆𝑇2 − ∆𝑇1 28 − 28 0
∆𝑡𝑙𝑜𝑔 = = = → 𝐼𝑛𝑑𝑒𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜, 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑎𝑛𝑡𝑜:
∆𝑇2 28 0
ln ( ) ln ( )
∆𝑇1 28
𝑄𝑡 256000,00
𝐴𝑖 = = = 3,545 [𝑚2 ]
𝑈𝑖 ∙ ∆𝑡𝑙𝑜𝑔 2579,14 ∙ 28
𝐴𝑖 = 3,545 [𝑚2 ]
𝐴𝑖 3,545
𝐴𝑖 = 𝜋 ∙ 𝑑𝑖 ∙ 𝐿 [𝑚2 ] → 𝐿= = = 32,33 [𝑚] → 𝐿 = 36 [𝑚]
𝜋 ∙ 𝑑𝑖 𝜋 ∙ 0,0349
36
𝐸𝑙 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠 𝑑𝑒 6 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 → 𝑛𝑡 = = 6 𝑇𝑢𝑏𝑜𝑠 𝑑𝑒 6 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠
6
𝑃𝑜𝑟 𝑡𝑎𝑛𝑡𝑜 𝑠𝑒 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑖𝑒𝑟𝑒𝑛 6 𝐼. 𝐶. 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑠𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒 𝑒𝑛 𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒, 𝑜 𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑎𝑟 𝐼. 𝐶. 𝑑𝑒 𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑦 𝑐𝑜𝑟𝑎𝑧𝑎.
Transferencia de Calor 164.
___________________________________________________________________________________________
Introducción
Aproximadamente
Notación
𝐴 Á𝑟𝑒𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 ℎ𝑎𝑏𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛, á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 [𝑚2 ]
Á𝑟𝑒𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 ℎ𝑎𝑏𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 [𝑚2 ]
∑𝐴
𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝐽
𝑐𝑝 [ ]
𝑘𝑔 ∙ °𝐶
𝐶𝑝 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛
𝐶𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑖𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑊
𝐶𝑣 [ ]
°𝐶
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑒𝑚𝑖𝑠𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑, 𝑞𝑢𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑖𝑛𝑎 𝑙𝑜𝑠 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑒𝑚𝑒𝑠𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑
𝐸
𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑦 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
ℎ 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 [𝑚]
𝐻𝑖𝑝𝑜𝑡𝑒𝑡𝑖𝑐𝑜 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑇. 𝐶. 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑦 𝑙𝑎𝑠 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠
ℎ𝑐 𝑊
ℎ𝑎 ℎ𝑎 = ≅ 1,6 ∙ ℎ𝑐 [ ]
𝑚2 ∙ °𝐶
(1 − ℎ𝑐 ∙ 𝑅𝑠‘ 𝑖 )
𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑇. 𝐶. 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑦 𝑒𝑙 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑙 𝑊
ℎ𝑐 [ ]
𝑚2 ∙ °𝐶
𝑊
ℎ𝑟 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑇. 𝐶. 𝑝𝑜𝑟 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜 𝑛𝑒𝑔𝑟𝑜 [ 2 ]
𝑚 ∙ °𝐶
𝑊
𝐼 𝐼𝑛𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑠𝑜𝑙𝑎𝑟 [ 2]
𝑚
𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑇. 𝐶. 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑊
𝑘 [ ]
𝑚 ∙ °𝐶
𝑙 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑦 𝑙𝑎𝑠 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎𝑠 [𝑚]
1
𝑁 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 [ ]
ℎ
𝑁
∆𝑝 𝐷𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 [ 2]
𝑚
𝑞𝑓 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑐𝑎𝑙𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑒𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑𝑒𝑠 𝑦 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠 [𝑊]
𝑞𝑣 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑐𝑎𝑙𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑖𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 [𝑊]
𝑞𝑡 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑐𝑎𝑙𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 [𝑊]
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑚3
𝑄 [ ]
𝑠
Transferencia de Calor 166.
___________________________________________________________________________________________
Notación
°𝐶
𝑅 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎, 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑟𝑜𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎 [ ]
𝑊
𝑚2 °𝐶
𝑅‘ 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎, 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑎: 𝑅‘ = 𝑅 ∙ 𝐴 [ ]
𝑊
𝑟 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑒𝑓𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
𝑆 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑔𝑎𝑛𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑠𝑜𝑙𝑎𝑟
𝑇 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 [𝐾]
𝑊
𝑈 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑇. 𝐶. , 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑚𝑖𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎 [ 2 ]
𝑚 ∙ °𝐶
𝑊
∑𝑈 ∙ 𝐴 𝑆𝑢𝑚𝑎𝑡𝑜𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎𝑠 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑑𝑎𝑠 𝑙𝑎𝑠 𝑒𝑥𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎𝑠 [ ]
°𝐶
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑛𝑑𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑈, 𝑐𝑜𝑛 𝑟𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑦 𝑒𝑙 𝑎𝑟𝑒𝑎:
∑ 𝑈 ∙ 𝐴 ∙ ∆𝜃 𝑊
̅= [ ]
̅
𝑈 𝑈 𝑚2 ∙ °𝐶
∑𝐴
[𝐾]
∆𝜃 = (𝜃𝑥 − 𝜃0 )
𝑉 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑎 ℎ𝑎𝑏𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 [𝑚3 ]
𝑚
𝑣 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑣𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 [ ]
𝑠
𝑚
𝑣𝑚 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚𝑒𝑡𝑒𝑜𝑟𝑜𝑙𝑜𝑔𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑣𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 ℎ𝑚 [ ]
𝑠
𝐴𝑑𝑚𝑖𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑊
𝑌 [ 2 ]
𝑚 ∙ °𝐶
𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛; 𝑒𝑥𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑙𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑙 𝑑𝑒𝑙
𝛼
𝑣𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑘𝑔
𝜌 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 [ 3]
𝑚
𝛿 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 𝑦 𝑒𝑙 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙 [𝑚]
𝑊
𝜎 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑆𝑡𝑒𝑓𝑎𝑛 − 𝐵𝑜𝑙𝑡𝑧𝑚𝑎𝑛𝑛: 𝜎 = 5,67 ∙ 10−8 [ ]
𝑚2 ∙ 𝐾4
𝜃𝑎 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 [°𝐶]
𝜃𝑒𝑖 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 [°𝐶]
𝜃𝑒𝑜 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑎𝑙 𝑠𝑜𝑙 [°𝐶]
𝜃𝑜 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 [°𝐶]
𝜃𝑎 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 [°𝐶]
𝜃𝑟𝑖 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑐𝑒𝑟𝑟𝑎𝑑𝑜 [°𝐶]
𝜃𝑟 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 𝑒𝑥𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎 [°𝐶]
𝜃𝑟𝑒𝑠 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑟𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 [°𝐶]
𝜃𝑠 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 [°𝐶]
𝜃𝑥 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 [°𝐶]
∆𝜃 𝐷𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 𝑒 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 [°𝐶]
Sufijos
i Interior
o Exterior o exterior a la habitación en cuestión
s Superficie
Pared y elemento estructural
f
w Ventana
Transferencia de Calor 167.
___________________________________________________________________________________________
Transferencia de Calor 168.
___________________________________________________________________________________________
RADIACIÓN
TÉRMICA
________________________________________________________________ ____________
7.1 INTRODUCCIÓN
Existen diferentes teorías respecto al origen de la radiación, sin embargo, todas ellas
coinciden en que esta energía se traslada mediante ondas electromagnéticas a una velocidad
igual a la de la luz. Las características de traslación son ondas sinusoidales o semejantes, por
tanto, la longitud de onda y la frecuencia determinan la velocidad y la energía que trasladan
dichas ondas.
a 𝐶
𝑥̇ (𝑡)
0 𝜋⁄ 𝜋 3𝜋⁄ 2𝜋 0
2 2
VISIBLE
Amarillo
Violeta
Verde
Azul
Rojo
Rayos X Infrarrojo
Ultravioleta Microondas
0,4 0,7
-5 -4 -3 -2 -1 2 3 4 5
10 10 10 10 10 1 10 10 10 10 10
Longitud de onda λ [μ m]
𝑳𝑶𝑵𝑮𝑰𝑻𝑼𝑫 𝑫𝑬 𝑶𝑵𝑫𝑨 𝜆 [𝜇]
𝑬𝑺𝑷𝑬𝑪𝑻𝑹𝑶DE
ESPECTRO 𝑫𝑬LA
𝑳𝑨RADIACIÓN
𝑹𝑨𝑫𝑰𝑨𝑪𝑰Ó𝑵 ELECTROMAGNÉTICA
𝑬𝑳𝑬𝑪𝑻𝑹𝑶𝑴𝑨𝑮𝑵É𝑻𝑰𝑪𝑨
𝐶
𝜀𝜆 == ℎ ∙ [𝐽 ] 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑚𝑜𝑛𝑜𝑐𝑟𝑜𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑎
𝜆
De acuerdo con la ecuación se observa que, cuanto menor es la longitud de onda, mayor
es la energía que traslada dicha onda.
Transferencia de Calor 170.
___________________________________________________________________________________________
9
10 R egión E spectral Visible
8
10 λ máx.∙ T = 2898 μ∙k
7
10
∫ ∫ε 𝜀 ∙ 𝑑𝜆
λ ∞
𝑬𝒏𝒆𝒓𝒈í𝒂 𝒎𝒐𝒏𝒐𝒄𝒓𝒐𝒎á𝒕𝒊𝒄𝒂 𝜺𝜆
6 λ dλ
10 𝜆
𝜺𝜆λ
R adiación solar o0
romátic a ε
𝒎𝒐𝒏𝒐𝒄𝒓𝒐𝒎á𝒕𝒊𝒄𝒂
5
10
4 5800 K
10
2000 K
nergía monoc
3
10
1000 k
E𝑬𝒏𝒆𝒓𝒈í𝒂
2
10
1
10
0
10
-1 300 k
10
0 λ
𝐸𝑚𝑖𝑠𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎
∞
-2 100 k E misión por
𝑑𝑒 𝑛𝑒𝑔𝑟𝑜radiación de un𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑡𝑟𝑎𝑙
𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑏𝑎𝑛𝑑𝑎 cuerpo
10
negro en la banda espectral
𝑑𝑒 0 𝑎∞ de 0 a λ
-3
10
50 k
-4
10 0,1 0,2 0,4 0,6 1 2 4 6 10 20 40 60 100
L ongitud de onda, λ [ μ]
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑜𝑛𝑑𝑎 𝜆 [𝜇 ]
𝑫𝒊𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒖𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒆𝒏𝒆𝒓𝒈í𝒂 𝒎𝒐𝒏𝒐𝒄𝒓𝒐𝒎á𝒕𝒊𝒄𝒂
2898 2898
𝑇= = = 11592 [𝐾 ] 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑜𝑙
𝜆𝑚á𝑥 0,25
Por tanto, la energía total que emite un cuerpo negro, será la suma de todas las energías
monocromáticas en el espectro de = 0 hasta → ∞:
∞
𝐸𝑏 = ∫ 𝜀𝑏 ∙ 𝑑 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑃𝑙𝑎𝑛𝑐𝑘
0
𝐶1 ∙ −5
𝜀𝑏 = 𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑀á𝑥 𝑃𝑙𝑎𝑛𝑐𝑘
𝐶2
∙𝑇
𝑒 −1
2 8
𝑊 ∙ 𝜇4 ℎ∙𝐶
𝐶1 = 2 ∙ 𝜋 ∙ ℎ ∙ 𝐶 = 3,743 ∙ 10 [ ] ; 𝐶2 = = 1,439 ∙ 104 [𝜇 ∙ 𝐾 ]
𝑚2 𝑘
𝐽
𝑘 = 1,3805 ∙ 10−23 [ ] 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝐵𝑜𝑙𝑡𝑧𝑚𝑎𝑛𝑛
𝐾
𝑊 𝑊
𝐸𝑏 = 𝜎 ∙ 𝑇 4 [ ] → 𝜎 = 5,67 ∙ 10−8 [ ] 𝐶𝑡𝑒. 𝑑𝑒 𝑆𝑡𝑒𝑓𝑎𝑛 − 𝐵𝑜𝑙𝑡𝑧𝑚𝑎𝑛𝑛
𝑚2 𝑚2 ∙ 𝐾4
𝑊
𝑄𝑏 = 𝐴 ∙ 𝜎 ∙ 𝑇 4 [ ]
𝑚2
Transferencia de Calor 172.
___________________________________________________________________________________________
La energía por radiación térmica que incide en un cuerpo real se divide, en las siguientes
proporciones: una parte es absorbida el cuerpo, otra parte se transmite a través de él y la energía
restante se refleja.
𝑞𝑡
𝑞𝑟
𝒒𝒂
𝒒𝝉
Distribución de la energía por radiación en un cuerpo
𝑊
𝑞𝑎 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑜 [ ]
𝑚2
𝑊
𝑞𝑟 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑓𝑙𝑒𝑗𝑎𝑑𝑜 [ ]
𝑚2
𝑊
𝑞𝜏 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑚𝑖𝑡𝑖𝑑𝑜 [ ]
𝑚2
𝑊
𝑞𝑡 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 [ ]
𝑚2
BALANCE TÉRMICO:
𝑞𝑎 𝑞𝑟 𝑞𝜏 𝑞𝑎 𝑞𝑟 𝑞𝜏
+ + =1 → =𝛼 ; =𝑟 ; =𝜏 → 𝛼+𝑟+𝜏 = 1
𝑞𝑡 𝑞𝑡 𝑞𝑡 𝑞𝑡 𝑞𝑡 𝑞𝑡
𝑞𝑎 𝑞𝑟 𝑞𝜏
= 𝛼 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 ; = 𝑟 𝑅𝑒𝑓𝑙𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 ; = 𝜏 𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠𝑚𝑖𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑
𝑞𝑡 𝑞𝑡 𝑞𝑡
𝛼+𝑟+𝜏 =1
Transferencia de Calor 173.
___________________________________________________________________________________________
Un cuerpo negro o ideal es aquel que absorbe toda la energía incidente (energía que le
llega) de todos los cuerpos que están a su alrededor sin reflejarla ni transmitirla, esto sucede
hasta que llega al equilibrio térmico con su entorno, es a partir de éste momento que toda la
energía incidente la vuelve a emitir, es de esta manera que se define también como cuerpo negro
a aquel que emite toda la energía contenida debida a su temperatura absoluta.
𝑄𝑟 𝐸
𝜀= = → 𝛼=𝜀 → 𝑳𝒆𝒚 𝒅𝒆 𝑲𝒊𝒓𝒄𝒉𝒉𝒐𝒇𝒇
𝑄𝑏 𝐸𝑏
La emisividad es función de la superficie del cuerpo y del tipo de material, para obtener
datos recurrimos a tablas especializadas.
𝜀+𝜏+𝑟 =1
Luego la energía que emite y absorbe un cuerpo gris o real será, respectivamente:
𝑄𝜀 = 𝐴 ∙ 𝜀 ∙ 𝜎 ∙ 𝑇 4 [𝑊 ] → 𝑄𝛼 = 𝐴 ∙ 𝛼 ∙ 𝜎 ∙ 𝑇 4 [𝑊 ] → 𝑄𝜀 = 𝑄𝛼
𝑑𝐴
𝑑𝐴2 = 𝑟 · 𝑠𝑒𝑛𝜃 · 𝑑𝛹 · 𝑟 · 𝑑𝜃
𝜃 = Á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑝𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑑𝐴
𝜓 = Á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑎𝑧𝑖𝑚𝑢𝑡𝑎𝑙
𝑊 𝑑𝐴2
𝐸𝐵 = ∮ 𝐼 ∙ 𝑑𝐴1 ∙ 𝑐𝑜𝑠𝜃 ∙ 𝑑𝜔 [ 2
] → 𝑑𝜔 = 2 = 𝑠𝑒𝑛𝜃 ∙ 𝑑𝜃 ∙ 𝑑𝜓 → 𝐼 = 𝐼 (𝜆; 𝜃 ) = 𝐶𝑡𝑒.
𝑚 𝑟
Transferencia de Calor 175.
___________________________________________________________________________________________
Por tanto, la intensidad de radiación es igual al poder emisivo total dividido entre ,
siendo el poder emisivo total toda la energía comprendida en el hemisferio de radio 𝑟.
𝑇1 ; 𝑅1
𝑇1 𝑇2
𝐸1
𝑑𝑒
𝐷𝑖
Cuando dos cuerpos negros que están a diferentes posiciones, intercambian energía,
dicho intercambio dependerá de la posición de ambos cuerpos; es decir, que la cantidad de
Transferencia de Calor 176.
___________________________________________________________________________________________
energía, será en la misma proporción de cómo los cuerpos se vean entre sí.
Esta cantidad viene determinada por el factor geométrico, que indica la cantidad de
energía que emite el cuerpo 𝐴1 , e incide en el cuerpo 𝐴2 .
En la figura adjunta el flujo de calor que intercambian los dos cuerpos está dado por la
ecuación:
𝑛1
𝜃1
𝐴𝑖 ∙ 𝐹𝑖−𝑗 = 𝐴𝑗 ∙ 𝐹𝑗−𝑖
𝑇𝑗
𝐴𝑗
𝜀𝑗
𝑇𝑖 𝑟𝑗
𝐴𝑖
𝑔𝑗
𝑅𝑖 𝑅𝑗
𝜀𝑖
𝑟𝑖 𝑔𝑖
La radiosidad será la energía que emite el cuerpo debido a su temperatura, más la energía
incidente reflejada por la superficie 𝐴𝑖 :
Transferencia de Calor 178.
___________________________________________________________________________________________
𝑊
𝑅𝑖 = 𝜀𝑖 ∙ 𝜎 ∙ 𝑇𝑖4 + 𝑟𝑖 ∙ 𝑔𝑖 [ ]
𝑚2
Por tanto, la energía total que sale de las 𝑁 zonas y llega a 𝐴𝑖 , será:
𝑁 𝑁
𝐺𝑖 𝑊
𝐺𝑖 = ∑ 𝑅𝑗 ∙ 𝐴𝑖 ∙ 𝐹𝑖−𝑗 [𝑊 ] → 𝑔𝑖 = = ∑ 𝑅𝑗 ∙ 𝐹𝑖−𝑗 [ ]
𝐴𝑖 𝑚2
𝑗=1 𝑗=1
𝑁
𝑊
𝑞𝑖 = 𝑅𝑖 − ∑ 𝑅𝑗 ∙ 𝐹𝑖−𝑗 [ ] (𝐴 )
𝑚2
𝑗=1
𝑁
𝑊
𝑅𝑖 = 𝜀𝑖 ∙ 𝜎 ∙ 𝑇𝑖4 + 𝑟𝑖 ∙ ∑ 𝑅𝑗 ∙ 𝐹𝑖−𝑗 [ ] (𝐵 )
𝑚2
𝑗=1
Las ecuaciones (𝐴) y (𝐵) nos permiten resolver íntegramente todos los casos de recintos
cerrados, ocurren generalmente tres tipos de problemas:
1. En las zonas se conocen las temperaturas y las incógnitas son los flujos de calor
2. En las zonas se conocen los flujos de calor y las incógnitas son las temperaturas
3. En algunas zonas se conocen las temperaturas y en las otras el flujo de calor
𝑁
𝑊
𝑟𝑖 ∙ 𝑞𝑖 = 𝑟𝑖 ∙ 𝑅𝑖 − 𝑟𝑖 ∙ ∑ 𝑅𝑗 ∙ 𝐹𝑖−𝑗 [ ] (𝐴 )
𝑚2
𝑗=1 𝑠/𝑚/𝑚
𝑁
𝑊
𝑅𝑖 = 𝜀𝑖 ∙ 𝜎 ∙ 𝑇𝑖4 + 𝑟𝑖 ∙ ∑ 𝑅𝑗 ∙ 𝐹𝑖−𝑗 [ ] (𝐵 )
𝑚2
𝑗=1
𝑟𝑖 ∙ 𝑞𝑖 + 𝑅𝑖 = 𝑟𝑖 ∙ 𝑅𝑖 +𝜀𝑖 ∙ 𝜎 ∙ 𝑇𝑖4
𝜀𝑖 ∙ 𝜎 ∙ 𝑇𝑖4 − (1 − 𝑟𝑖 ) ∙ 𝑅𝑖 𝑊
𝑞𝑖 = [ ] ; 𝜀𝑖 + 𝑟𝑖 = 1 → 𝜀𝑖 = 1 − 𝑟𝑖
𝑟𝑖 𝑚2
𝜀𝑖 ∙ 𝐴𝑖 ∙ [𝜎 ∙ 𝑇𝑖4 − 𝑅𝑖 ] [𝜎 ∙ 𝑇𝑖4 − 𝑅𝑖 ] 1 − 𝜀𝑖
𝑄𝑖 = [𝑊 ] → 𝑅𝑆 = =[ ] 𝑹𝒆𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒔𝒖𝒑𝒆𝒓𝒇𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍
𝑟𝑖 𝑅𝑆 𝜀𝑖 ∙ 𝐴𝑖
[𝜎 ∙ 𝑇𝑖4 − 𝑅𝑖 ]
𝑄𝑖 = [𝑊 ]
𝑅𝑆
𝑄𝑖
𝜎 ∙ 𝑇𝑖4 𝑅𝑖
1 − 𝜀𝑖
𝜀𝑖 ∙ 𝐴𝑖
𝑹𝒆𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝑺𝒖𝒑𝒆𝒓𝒇𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍
Una vez vencida la resistencia superficial, las energías o radiosidades están dispuestas a
intercambiar, en función del factor de forma. Por tanto, la energía neta de intercambio será:
[𝑅𝑖 − 𝑅𝑗 ] 1
𝑄𝑖.𝑗 = 𝐴𝑖 · 𝐹𝑖−𝑗 ∙ (𝑅𝑖 − 𝑅𝑗 ) = → 𝑅𝑒 = 𝑹𝒆𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒆𝒔𝒑𝒂𝒄𝒊𝒂𝒍
𝑅𝑒 𝐴𝑖 · 𝐹𝑖−𝑗
Transferencia de Calor 180.
___________________________________________________________________________________________
1
𝑄𝑖−𝑗
𝐴𝑖 · 𝐹𝑖−𝑗
𝑅𝑖 𝑅𝑗
1
𝐴𝑖 · 𝐹𝑖−𝑗
Resistencia Espacial
𝐷1
𝐷2
𝒂 − 𝟏). − 𝑫𝒆 𝒍𝒂𝒔 𝒆𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔 𝒅𝒆 𝒇𝒍𝒖𝒋𝒐 𝒏𝒆𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒚 𝒓𝒂𝒅𝒊𝒐𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔:
𝑁 𝑁
𝑊 𝑊
𝑞𝑖 = 𝑅𝑖 − ∑ 𝑅𝑗 ∙ 𝐹𝑖−𝑗 [ 2 ] (𝐴 ) ; 𝑅𝑖 = 𝜀𝑖 ∙ 𝜎 ∙ 𝑇𝑖4 + 𝑟𝑖 ∙ ∑ 𝑅𝑗 ∙ 𝐹𝑖−𝑗 [ ] (𝐵 )
𝑚 𝑚2
𝑗=1 𝑗=1
2
𝑊 𝑊
𝑞1 = 𝑅1 − ∑ 𝑅1 ∙ 𝐹1−𝑗 [ ] = 𝑅1 − (𝐹1−1 ∙ 𝑅1 + 𝐹1−2 ∙ 𝑅2 ) [ ]
𝑚2 𝑚2
𝑗=1
2
𝑊 𝑊
𝑞2 = 𝑅2 − ∑ 𝑅2 ∙ 𝐹2−𝑗 [ ] = 𝑅2 − (𝐹2−1 ∙ 𝑅1 + 𝐹2−2 ∙ 𝑅2 ) [ ]
𝑚2 𝑚2
𝑗=1
𝑊
𝑞1 = (𝑅1 − 𝑅2 ) [ ]
𝑚2
𝑊
𝑅1 = 0,6 ∙ 5,76 ∙ 10−8 ∙ 11734 + 0,4 ∙ (0 + 1 ∙ 𝑅2 ) → 𝑅1 = 64406,0 + 0,40 ∙ 𝑅2 [ ]
𝑚2
𝑊
𝑅1 = 64406,0 + 0,40 ∙ 𝑅2 [ ] (𝐼 )
𝑚2
𝑊
𝑅2 = 0,8 ∙ 5,76 ∙ 10−8 ∙ 7734 + 0,2 ∙ (0,250 ∙ 𝑅1 + 0,750 ∙ 𝑅2 ) [ ]
𝑚2
𝑊
0,850 ∙ 𝑅2 = 16195,38 + 0,050 ∙ 𝑅1 (𝐼𝐼 ) [ ]
𝑚2
𝑊 𝑊
𝑅1 = 73763,0 [ ] ; 𝑅2 = 23392,0 [ ]
𝑚2 𝑚2
Transferencia de Calor 182.
___________________________________________________________________________________________
𝑄1 = 3560,49 [𝑊 ]
𝑡1 = 900 [°𝐶 ] ; 𝑇14 = 1,89 ∙ 1012 [𝐾 4 ] → 𝑡2 = 500 [°𝐶 ] ; 𝑇24 = 3,57 ∙ 1011 [𝐾 4 ]
1 1 1 1 1
𝐹𝜀 = → = = 1,7 ; = = 1,3
1 𝐴1 1 𝜀1 0,6 𝜀2 0,8
+ ∙ ( − 1)
𝜀1 𝐴2 𝜀2
𝐴1 𝜋 ∙ 𝐷12 𝜋 ∙ 0,152
= = = 0,25
𝐴2 𝜋 ∙ 𝐷22 𝜋 ∙ 0,302
1
𝐹𝜀 = = 0,578
1,7 + 0,25 ∙ (1,3 − 1)
𝑄1−2 = 0,578 ∙ 1 ∙ 0,070686 ∙ 5,67 ∙ 10−8 ∙ (1,86 ∙ 1012 − 3,57 ∙ 1011 ) = 3560 [𝑊 ]
𝑄1−2 = 3560 [𝑊 ]
𝑄1−2
𝑅1 𝑅2
𝜎 ∙ 𝑇14 𝜎 ∙ 𝑇24
1 − 𝜀1 1 1 − 𝜀2
𝜀1 ∙ 𝐴1 𝐹1−2 ∙ 𝐴1 𝜀2 ∙ 𝐴2
1 − 𝜀1 1 − 0,6 1 1 1 − 𝜀2 1 − 0,8
= = 9,43 ; = = 14,1 ; = = 0,88
𝜀1 ∙ 𝐴1 0,6 ∙ 0,076 𝐹1−2 ∙ 𝐴1 1 ∙ 0,076 𝜀2 ∙ 𝐴2 0,8 ∙ 0,2827
Transferencia de Calor 183.
___________________________________________________________________________________________
𝑄1−2 = 0,578 ∙ 1 ∙ 0,076 ∙ 6,67 ∙ 10−8 ∙ (1,89 ∙ 1012 − 3,57 ∙ 1011 ) = 3560,5 [𝑊 ]
𝑄1−2 = 3560,5 [𝑊 ]
Transferencia de Calor 184.
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Ejemplo. - Dos cilindros concéntricos abiertos en sus extremos cuyos diámetros y temperaturas son:
𝐷1 = 2 [𝑐𝑚]𝑦 𝑇1 = 550 [ 𝑜 𝐶 ]𝑦 𝐷2 = 4 [𝑐𝑚] 𝑦 𝑇2 = 200 [ 𝑜 𝐶 ], ambos cilindros tienen
𝑜
emisividades de 0,35 y longitud de 4 [cm], la temperatura del medio ambiente es 30 [ 𝐶 ]. Los
Factores de Forma entre el cilindro externo y el cilindro 𝐹2−1 = 0,43 y el Factor de Forma del tubo
externo entre sí mismo es 𝐹2−2 = 0,33. Hallar el flujo de calor que sale del cilindro interior.
DATOS:
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜: 𝑎 = 0,01 [𝑚] 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜: 𝑇1 = 823 [𝐾 ]
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜: 𝑏 = 0,02 [𝑚] 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜: 𝑇2 = 473 [𝐾 ]
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠: 𝑐 = 0,04 [𝑚] 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒: 𝑇3 = 303 [𝐾]
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎: 𝐹2−1 = 0,43 𝐸𝑚𝑖𝑠𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜: 𝜀1 = 0,35
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎: 𝐹2−2 = 0,33 𝐸𝑚𝑖𝑠𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜: 𝜀2 = 0,35
𝑆𝑡𝑒𝑓𝑎𝑛 − 𝐵𝑜𝑙𝑡𝑧𝑚𝑎𝑛𝑛: 𝜎 = 5,67 ∙ 10−8 [𝑊⁄ 2 4 ]
𝑚 ∙𝐾
𝐴𝑖𝑠𝑙𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑇2 ; 𝜀2 ; 𝐴2 𝐸𝑥𝑡𝑟𝑒𝑚𝑜𝑠 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒𝑠
𝐴3
𝐴 3 = 𝐴4
𝑇1 ; 𝜀1 ; 𝐴1
1 1 𝑌 1 𝑌 1 𝜋∙𝑋
𝐹𝐴2 −𝐴1 = − ∙ 𝑐𝑜𝑠 −1 ( ) − ∙ [√(𝑋 + 2)2 − (2 ∙ 𝐵)2 ∙ 𝑐𝑜𝑠 −1 ( ) + 𝑌 ∙ 𝑠𝑒𝑛−1 ( ) − ] (1)
𝐵 𝜋∙𝐵 𝑋 2∙𝐶 𝐵∙𝑋 𝐵 2
1 2 2 ∙ √𝐵2 − 1 𝐶 𝐸 + 𝐶2 ∙ 𝐹 𝜋
𝐹𝐴2 −𝐴2 = − + ∙ 𝑡𝑔−1 ( )− ∙ 𝐷 ∙ 𝑠𝑒𝑛−1 [ 2 ] − 𝑠𝑒𝑛−1 𝐹 + ∙ (𝐷 − 1) (2)
𝐵 𝜋∙𝐵 𝐶 2∙𝜋 𝐶 +𝐸 2
𝑏 𝑐
𝐵= ; 𝐶= ; 𝑋 = 𝐶 2 + 𝐵2 − 1 ; 𝑌 = 𝐶 2 − 𝐵2 + 1
𝑎 𝑎
√4 ∙ 𝐵2 + 𝐶 2 2
𝐷= ; 𝐸 = 4 ∙ (𝐵2 − 1) ; 𝐹 = (1 − ) ; 𝐺 = (2 ∙ √𝐵2 − 1)
𝐶 𝐵2
1. 𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑚𝑎𝑡𝑜𝑟𝑖𝑎:
𝐿𝑒𝑦
𝐹1−1𝑑𝑒𝐹𝑙𝑎
1−1
𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑟𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑:
𝜋 ∙ (𝐷22 − 𝐷12 )
𝐹1−3 ∙ 𝐴1 = 𝐹3−1 ∙ 𝐴3 (12) → 𝐴3 = = 0,0009 [𝑚2 ]
4
𝐹2−3 ∙ 𝐴2 = 𝐹3−2 ∙ 𝐴3 (13) → 𝐴2 = 𝜋 ∙ 𝐷2 ∙ 𝐿 = 0,0005 [𝑚2 ]
𝐷𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 11:
𝐴2 𝐴2 𝐷2
𝐹1−2 = ∙ 𝐹2−1 = ∙ 𝐹2−1 = ∙𝐹 = 0,86 (14)
𝐴1 𝐴1 𝐷1 2−1
𝐷𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 4:
1
𝐹2−3 = 𝐹2−4 = ∙ (1 − 0,43 − 0,33) = 0,12
2
𝐷𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 13:
𝐴2
𝐹3−2 = ∙𝐹 = 0,640
𝐴3 2−3
Transferencia de Calor 186.
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Transferencia de Calor 187.
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PROBLEMAS PROPUESTOS
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3. Por una tubería de diámetro interior de 25 [mm] y 2 [mm] de espesor (K=5O W/m 0C)
cubierta con aislamiento forfolium con espesor de 25 mm (K=0.06 W/mºC) circula vapor
saturado a presión de 980 [KPa]. Determinar las pérdidas diarias de vapor de un tramo de
tubería de 30 [m] de longitud y la temperatura de la superficie exterior del aislamiento si el
coeficiente de convección del vapor a la pared es 2000 [W/m2 0C] y el de la superficie exterior
del aislamiento al ambiente es 10 [W/m2 0C]. La temperatura ambiente es de 10 [0C].
4. Determinar el radio crítico de aislamiento de la pregunta 3 y explicar el significado de este
valor.
5. La pared de un horno está constituida por tres materiales; se conoce la conductividad térmica
de dos de ellos que son de Ka = 20 [W/m 0K] y Kc = 50 [W/m 0K], de espesor La = 0.30
[m] y Lc = 0.15 [m]. El tercer material, B que se intercala entre los materiales A y C, tiene
un espesor Lb = 0.15 [m] pero se desconoce su conductividad térmica Kb. La temperatura de
la superficie exterior Te = 20 [ºC], una temperatura en la superficie interna de Ti = 600
[ºC], y la temperatura del aire en el horno Ta=800 [ºC]. El coeficiente de convección h = 25
[W/m2 ºC]. Hallar el valor de Kb.
6. Un con truncado fabricado de puro aluminio es de sección circular cuyo diámetro está dado
por la siguiente expresión D = aX1/2 , donde a-=0.5 [ m1/2]. El extremo menor se localiza a
x1 = 25 [mm] y el otro extremo está a x2 = 125 [mm]. Las temperaturas de extremo son T1
= 600 [0K] y T2 = 400 [ 0K], mientras la superficie lateral se encuentra perfectamente
aislada.
a) Derive una expresión para la distribución de temperatura en función de T(x).
b) Graficar la distribución de temperatura.
c) Calcular el flujo de calor.
Transferencia de Calor 188.
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7. La pared del hogar sin protección de una caldera de vapor está fabricada de chamota
alveolada con espesor 125 [mm] y de una capa de ladrillo rojo cuyo-espesor es de 500 [mm].
Las capas están bien ajustadas entre sí. La temperatura en la superficie interior del hogar es
1100 [ºC] y en la superficie exterior es de 50 [ºC] el coeficiente de conducción térmica de la
chamota alveolada es K(t) =0.28+ 0.00023t [W/moC], y el coeficiente del ladrillo rojo K2
= 0 7 [W/m 0C]. Calcular las pérdidas de calor por metro cuadrado de la pared del hogar y
la temperatura en la superficie de contacto de las capas.
8. Se desea colocar un tubo de acero de 1,5 [plg]. de diámetro interior y espesor 0,2 [plg]. con
superficie exterior a 200 ºCen aíre a 20 ºC. Se propone agregar aislante de 85 % de magnesio
(K = 0065 W/m ºC) para reducir la pérdida de calor en un 60 [%]; ¿Cuál debe ser el espesor
del aislante necesario? Se ha determinado que el coeficiente de calor por convección varía de
acuerdo con h = 4,6D-1/4 [W/m2 0C], donde D es el diámetro externo del aislante en metros.
9. Un tubo dentro de un intercambiador de calor tiene un diámetro interno de 25 [mm] y un
espesor de pared de 2 [mm]. Gas a temperatura de 500 [ºC] fluye alrededor del exterior del
tubo y líquido a 400 [ºC] fluye a través del interior. Los coeficientes de transferencia
calorífica exterior e interior son de 0.2 [KW/m2 0K] y 0.5 [KW/m2 0C]. Determine la tasa
de flujo calorífico por metro de longitud, al líquido bajo las condiciones cuando el tubo está
construido de:
a) Material cerámico con una conductividad térmica de 1103 [kW/m 0K]
b) Acero suave con una conductividad térmica de 4510-3 [KW/m 0C].
c) En el caso a), determínese el error que implica al tratar el problema como la conducción
a través de una placa de longitud igual al perímetro medio del tubo.
10. Una pared plana de 7,5 [cm] de espesor (K=21W/mºC), genera calor en su interior a la
rapidez de 0,35 [MW/m3]. Un lado de la pared está aislado y el otro se expone a un ambiente
a 93 [ºC]. El coeficiente de convección entre la pared y el ambiente es de 570 [W/m2 oC].
Calcule la temperatura máxima en la pared.
11. Un alambre de cobre de 1 [mm] de diámetro esta uniformemente aislado con un material
plástico, de forma que el diámetro externo del conductor aislado es de 3 [mm]. El conductor
está expuesto a un ambiente de 38 [ºC]. El coeficiente de transmisión de calor desde la
superficie exterior del plástico a los alrededores es de 8,5 [W/m2 0C]. ¿Cuál es la máxima
corriente que en régimen estacionario puede conducir este alambre sin que sobrepase en
ninguna parte del plástico el límite de operación de 93 [ºC]? Las conductividades caloríficas
y eléctricas se suponen constantes.
Para el cobre son K = 377 [W/mºC] y Ke = 5,7105 [-]1. respectivamente y para el plástico
kp = 0,35 [W/m ªC].
Transferencia de Calor 189.
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12. Un tubo de acero inoxidable de 7,6 [mm] de diámetro interno y 8 [mm] de diámetro externo,
se calienta por medio de una corriente eléctrica, conectándolo directamente al circuito
eléctrico. Todo el calor que se produce en la pared del tubo se evacua a través de la superficie
interior de este. Si por el tubo circula una corriente de 250 [A], calcular: (a) la tasa de
generación interna de calor y (b) la diferencia de temperaturas entre las superficies internas
y externa del tubo. La resistencia eléctrica específica y el coeficiente de conductividad térmica
de ese acero son 0,85 [ mm2/m] y 18,6 [W/mºC] respectivamente.
13. Se tiene un conductor largo de acero inoxidable de 18 [mm] de lado de sección transversal
cuadrado, está aislada perfectamente en tres de sus lados y se mantiene a una temperatura de
400 [ºC] en el lado restante. Determínese la temperatura máxima en la varilla cuando está
conduciendo una corriente de 1000 Amperios. La conductividad térmica y eléctrica del acero
inoxidable se puede suponer que es de k = 16 [W/mºC] y 1,5104 [cm-1] y se puede
despreciar el flujo de calor en los extremos de la varilla. Derívese también una ecuación que
muestre la temperatura en el centro de una barra circular que conduce corriente eléctrica, en
términos de la densidad de corriente, la temperatura de pared y las propiedades del material.
¿Cuál es la temperatura en el centro de la barra de 18 [mm] de diámetro cuya temperatura
exterior es de 400 [ºC] cuando conduce 1000 Amperios?
14. Graficar la distribución de temperatura en una placa formada de un material de
conductividad 30 [W/mºC], de 20 [mm] de espesor, en la que se genera calor a una rapidez
de 510 7 [W/m3]. La placa esta refrigerada por ambos lados con agua, en un lado a 60 [ºC]
y en el otro a 90 [ºC], con un coeficiente de traspaso de calor de 8500 [W/m2 ºC] y 7900
[W/m2 ºC], en uno y otro lado respectivamente.
15. Se desea colocar un tubo de acero de 1,5 [Plg]. de diámetro interior y espesor 0,2 [Plg]. con
superficie exterior a 200 [ºC] en aire a 20 [ºC]. Se propone agregar aislante de 85 [%] de
magnesio (K = 0,065W/mºC) para reducir la pérdida de calor en un 60 [%]. ¿Cuál debe
ser el espesor del aislante necesario? Se ha determinado que el coeficiente de calor por
convección varía de acuerdo con h = 4,6 D(-1/4) [W/m2 oC], donde D es el diámetro externo
del aislante en metros.
16. Derive la relación para el radio crítico de aislamiento para una esfera.
17. En una instalación de fabricar alambre de cobre se calientan las barras de cobre en un horno
de fuel - oil antes del estirado. Se proyecta una reducción en las perdidas de calor a través de
Transferencia de Calor 190.
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las paredes del horno por revestimiento externo de las mismas con ladrillo de baja
conductividad. El ladrillo especial empleado cuesta 15 [$] cada pieza de 24x12x6 [cm], y
todo el conjunto va protegido con una chapa de acero de poco espesor. Determínese el espesor
óptimo del aislante a partir de los siguientes datos:
Costo de
Espesor de Costo material Costo del
mano de
aislante aislante aluminio
obra
[mm] [$/m] [$/m]
[$/m]
50 2274 1035 1380
60 2762 1107 1476
75 3249 1179 1572
90 4383 1269 1692
100 5460 1360 1810
Transferencia de Calor 191.
___________________________________________________________________________________________
El costo en la producción de vapor es de $ 0,35 por cada 1000 [KJ] y el ciclo de trabajo es de
24 horas al día y 330 días al año. Se estima que los coeficientes de convección del lado del
vapor y en la superficie exterior del aislante estarán en el orden de los 400 y 10 [W/m2ºC],
respectivamente. La vida útil del aislante es de aproximadamente 5 años
20. Un horno semiesférico está construido con ladrillo refractario cuyo radio externo es de 0,5
[m], se aísla con un material (K=0.04 W/m ºC) de 2,54 [cm] de espesor cuyo costo unitario
es de 4200 [$/m 2]. Hallar el espesor óptimo técnico económico si el horno es calentado
eléctricamente con un costo de 0.68 [$/KW-h] el aislante tiene un tiempo de vida útil de 5
años, el trabajo del horno es de 24 horas al día y 300 días al año. La temperatura externa del
ladrillo es de 400 [0C] y la externa del aislante tiene que ser tal que no sea un peligro para
los trabajadores.
21. Calcular el espesor Optimo-Técnico-Económico, de una tubería de acero de 2” de diámetro
interior que conduce vapor húmedo a una presión tal que su temperatura de condensación es
de 150 [ºC]. El aislante que se utilizará es lana de vidrio (K = 0,04 W/mºC) que tiene un
costo en el mercado $us 10 el metro cuadrado. El combustible que se utiliza en la caldera es
GLP (Poder calorífico inferior de 44000 KJ/Kg). La temperatura del medio ambiente es de
30 [ºC]. El tiempo de trabajo es de 24 horas durante 300 días al año.
22. Un tubo de acero de 1 [Plg.] de diámetro exterior mantiene la superficie de la pared exterior
a 120 [ºC]. Se propone aumentar la rapidez de transferencia de calor por medio de la adición
de aletas de 2,5 [mm] de espesor y 20 [mm] de longitud a la superficie exterior del tubo.
Compárese el aumento en la transferencia de calor lograda agregando 12 aletas longitudinales
rectas, o circulares cuya área total sea igual a las 12 aletas longitudinales. El aire circundante
se encuentra a 25 [ºC] y el coeficiente de transferencia de calor por convección es de 30
[W/m2ºC]. Enuncie sus conclusiones.
23. Un economizador de agua del sistema ZKTI está fabricado con tubos de fundición de 76
[mm] de diámetro exterior, con nervios circulares de diámetro 200 [mm] y espesor 5 [mm].
Determinar la cantidad de calor que se transmitirá de los gases calientes a la superficie
exterior de un tubo y compararlo con el calor que se transmitirá si el tubo no estuviera dotado
de nervios. La temperatura de los gases es de 400 [ºC] y la temperatura en la base de los
nervios es de 180 [ºC], la longitud de la parte que se calienta del tubo es de 3 [m]. en la que
están distribuidos 150 nervios. El coeficiente de traspaso de calor de los gases a la superficie
con nervios es de 46,5 [W/m2ºC]; el coeficiente de conductividad térmica de la fundición es
52,4 [W/m2ºC].
24. Se desea condensar vapor saturado a presión atmosférica sobre la superficie interior de un
tubo cuya temperatura se controla mediante agua a 5 [ºC] que circula por el exterior.
Transferencia de Calor 192.
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25. El tubo es de níquel de 1 [Plg.] calibre 16 BWG; el valor efectivo del coeficiente de convección
del lado del agua es 1700 [W/m2ºC] y del lado del vapor en condensación es 12000 [W/m2ºC]
se propone agregar aletas circulares de níquel de 1/16 [Plg.] de espesor, 7/8 [Plg.] de
longitud y 1 [Plg.] entre centros, a la superficie del tubo. ¿Qué aumento en la rapidez de
condensación se debe esperar agregando las aletas?
26. Un tubo de 2,5 [cm] de diámetro tiene aletas circunferenciales con perfil rectangular,
colocadas a lo largo de su longitud con intervalos de 9.5 [mm]. Las aletas son de aluminio,
tiene 0,8 [mm] de espesor y 12,5 [mm] de largo. La temperatura de la pared del tubo se
mantiene a 200 [ºC] y la temperatura ambiente es de 93 [ºC], el coeficiente de transferencia
de calor es de 100 [W/m2 ºC]. Calcule la perdida de calor del tubo por metro de longitud.
27. Un calentador tubular de 1 m de altura y diámetro exterior de 2,5” está provisto de aletas
longitudinales de acero (k=45,7 W/mºC), cuya longitud es 2” y espesor de 3 [mm], y la
separación entre aletas es de 9,42 [mm]. La temperatura de la superficie externa del tubo es
de 100 [ºC] y la temperatura del ambiente es de 38 [ºC], el coeficiente de convección es de 3
[W/m2 ºC]. Calcular el porcentaje de incremento del flujo de calor al colocar las aletas.
28. Para una aleta cilíndrica de radio constante y longitud finita, determinar la L = f(h,k,r)
que proporcione la máxima transferencia de calor.
29. Un elemento calefactor de varilla de ½ [Plg.] de diámetro debe estar embutido en el centro
de un bloque cilíndrico de asbesto de 3 [Plg.] de diámetro. La interfase de varilla asbesto está
a una temperatura uniforme de 300 [ºC] y la superficie exterior del asbesto está en contacto
con el aire a 30 [ºC], siendo el coeficiente convectivo en esa superficie de 9,2 [W/m2ºC].
Determinar la variación en la pérdida de calor si por error de construcción la varilla se ha
ubicado con una excentricidad de 10 [mm].
30. En ciertas localidades la transmisión de energía se hace por cables subterráneos. En un
ejemplo, un cable de 8 [cm] de diámetro se encuentra enterrado. a 1,3 [m] de profundidad y
la resistencia del cable es de 1,110-4 [/m]. La temperatura de la superficie del suelo es de
25 [ºC] y para la tierra K= 1,2 [W/mºC]. Calcule la corriente máxima permitida si la
temperatura exterior del cable no puede exceder 110 [ºC].
31. Un iglú se construye en la forma de una semiesfera, con un radio interno de 1,8 [m] y paredes
de nieve compactos que tiene un espesor de 0.5 [m]. Dentro del iglú el coeficiente convectivo
en esa superficie es 6 [W/m2ºK] y por fuera, bajo las condiciones normales de viento, es 15
[W/m2 ºK]. La conductividad térmica de la nieve compacta es 0.15 [W/mºC]. La
temperatura de la parte del hielo en la que el iglú tiene su base es –20 [ºC] y tiene la misma
conductividad térmica que la nieve compacta. Asumiendo que el calor que desprenden los
ocupantes proporciona una fuente continua de 320 [W] dentro del iglú,
Transferencia de Calor 193.
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32. Calcule la temperatura del aire interior, cuando la temperatura del aire externo T = -40 [ºC].
Considere pérdidas de calor a través del suelo del iglú. ¿Durante las tormentas el coeficiente
convectivo en la superficie exterior aumentará enormemente tendrá un efecto significativo en
la temperatura interior? Enuncie sus conclusiones.
33. Un horno paralelepipédico, cuyas dimensiones interiores son 300x500x750 [mm] está
construido con un material de conductividad térmica 2,8 [W/mºC], con un espesor de pared
de 150 [mm]. En condiciones de equilibrio, las temperaturas de las superficies interior y
exterior son uniformes e iguales a 450 y 90 [ºC], respectivamente. Estimar las pérdidas de
calor a través de las paredes del horno.
34. Un conducto hueco de sección transversal cuadrada cuyas dimensiones interiores son
100x100 [cm] está construido con un material de conductividad térmica 2,8 [W/mºC], con
un espesor de pared de 100 [cm]. En condiciones de equilibrio, las temperaturas de las
superficies interior y exterior son uniformes e iguales a 450 y 90 [ºC] respectivamente.
Estimar las pérdidas de calor a través del conducto.
35. La chimenea de un horno que se calienta con gas tiene un corte transversal con medidas
exteriores de 1,2x 0,9 [m]. Las paredes son de 0,3 [m] de espesor y el conducto interior mide
0,6x0,3 [m]. La superficie interior tiene una temperatura de 700 [0C], la superficie exterior
está a una temperatura de 100 [ºC] y la conductividad de la pared es de 1 [W/mºK]. Calcule
aproximadamente la tasa de flujo calorífico a partir de la chimenea a los alrededores, por
metro de longitud bajo estas condiciones, empleando la técnica numérica.
36. En un proceso industrial los cilindros de acero puro (AISI 304) se encuentran inicialmente
a 600 [K] luego son introducidos en un baño de aceite mantenido a 300 [K]; con h = 500
[W/m2 K]. cada cilindro es de longitud 2L=60 [mm] y diámetro D = 80 [mm]. considere
un tiempo 3 [min]. en el proceso de enfriamiento, se pide determinar la temperatura en las
siguientes coordenadas: a) T(0; 0; 3 min), b) T(0; L; 3 min) y c) T(R; 0; 3 min).
37. Un árbol largo de acero con diámetro 120 [mm] y cuya temperatura era 20 [ºC] fue
introducido en un horno con temperatura de 820 [ºC]. a) Determinar el tiempo que se
requiere para calentar el árbol y la temperatura en su superficie transcurrido ese tiempo, si el
calentamiento se considera terminado cuando la temperatura en el eje del árbol es de 800
[ºC]. b) Determinar las temperaturas en el eje, en la superficie y a una distancia r = 0,5 R
del eje del árbol transcurridos 20 minutos desde el comienzo del calentamiento (R es el radio
del árbol). Esbozar el perfil de temperatura en ese instante. El coeficiente de conductividad
térmica y la difusividad del acero son 21 [W/mºC] y 6,1110-6 [m2/s], respectivamente. El
coeficiente de traspaso de calor hacia la superficie del árbol es 140 [W/m2ºC].
38. En una cámara de aire se propone enfriar esferas de acero cuyo diámetro es D = 0.2 [m] y
tiene una temperatura inicial de Ti= 400 [ºC]. El aire en la cámara se mantiene a -15 [ºC]
por un sistema de refrigeración, mientras el acero pasa a través de la cámara en una cinta
transportadora. La producción óptima requiere la reducción del 70 [%] del volumen de
Transferencia de Calor 194.
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energía térmica de la esfera con una temperatura de –15 [ºC]. Se desprecian los efectos de
la radiación, y el coeficiente de transmisión de calor dentro de la cámara es 1000 [W/m2ºC].
Estime el tiempo que cada esfera estará dentro de la cámara, y recomiende una velocidad a la
que la cinta transportadora tendrá que circular. Use las siguientes propiedades para el acero:
k=50 [W/mºK], = 210-5 [m2/s], y Cp = 450 [J/(KgºK)].
39. Una esfera de vidrio de cuarzo tiene una difusividad térmica de 9,510-7 [m2/s], un diámetro
de 2,5 [cm] y una conductividad térmica de 1,52 [W/mºC]. La esfera está inicialmente a
una temperatura de 25 [ºC] y se somete de repente a un medio de convección a 200 [ºC]. El
coeficiente de transferencia de calor por convección es de 110 [W/m2ºC]. calcule las
temperaturas en el centro y en un radio de 6,4 [mm] después de 4 [ min] de exposición en el
medio.
40. Un pedazo de. aluminio con un peso de 5,5 [kg] y una temperatura inicial de 290 [ºC], se
sumerge bruscamente en un fluido a 15 [ºC]. El coeficiente de transferencia de calor por
convección es 58 [W/m2ºC]. Tomando el aluminio como una esfera que tenga el mismo peso
que el pedazo, estime el tiempo requerido para enfriar el aluminio a 90 [ºC].
41. Una bola de acero (Cp = 0,46 KJ/KgºC, K = 35W/mºC) de 5 [cm] de diámetro,
inicialmente está a una temperatura uniforme de 450 [ºC], se coloca de manera brusca en
un medio controlado en el que la temperatura se mantiene a 100 [ºC]. El coeficiente de
transferencia de calor es 10 [W/m2ºC]. Calcular el tiempo requerido por la bola para alcanzar
una temperatura de 150 [oC].
42. Un cilindro corto de aluminio de 5 [cm] de diámetro y 10 [cm] de largo, se encuentra
inicialmente a una temperatura de 200 [ºC]. Se le somete de manera brusca a un medio de
convección a 70 [ºC] y h = 525 [W/m2ºC]. Calcular la temperatura en una posición radial
de 1,25 [cm] y a 0,625 [cm] de distancia del extremo del cilindro, después de 1 [min] de
exposición al medio.
43. Un depósito para hielo hecho de espuma de poliestireno (K = 0,033 W/mºC) tiene como
dimensiones interiores 25x40x100 [cm]. El espesor de las paredes es de 5 [cm]. El exterior
del depósito se encuentra expuesto al aire a 25 [ºC] con h = 10 [W/m2ºC]. Si el depósito se
encuentra totalmente lleno de hielo, calcule el tempo que se necesitará para que se derrita
completamente. Enuncie sus suposiciones. El calor de fusión para el agua es 330 [KJ/Kg].
44. Un tubo de acero de 4” de diámetro externo con una temperatura en su superficie de 200 [ºC]
pasa a través de un gran cuarto en el cual el aire de las paredes se mantiene a 20 [ºC].
Estimar la pérdida de calor por metro de longitud del tubo.
45. Se ha encontrado que el coeficiente de transferencia de calor para un proceso de condensación
de un vapor en un tubo horizontal es influido por el diámetro del tubo D, aceleración de la
gravedad g, la diferencia de temperaturas t entre el vapor saturado y la pared del tubo con una
Transferencia de Calor 195.
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51. Por un tubo de diámetro d = 10 [mm] circula aceite. La temperatura del aceite a entrada en
el tubo es de 80 [ºC], el gasto de aceite es de 120 [Kg/h]. ¿Cuál debe ser la longitud del tubo
cuando la temperatura de su pared es 30 [ºC], la temperatura del aceite a la salida del tubo
sea igual a 76 [ºC]?
Transferencia de Calor 196.
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52. Por una tubería horizontal de acero cuyo diámetro es de 2” y espesor de 1/8”, fluye agua a la
velocidad de 9 [m/s]. La temperatura media del agua es 100 [ºC]. La tubería está aislada
con asbesto (paneles aislantes) cuyo espesor es de 16 [mm]. Determinar las pérdidas de calor
de 1 [m] de tubería si la temperatura del aire en reposo que rodea a la tubería es de 20 [ºC].
53. Se desea enfriar 100 [Kg/min] de agua desde una temperatura de 60 [ºC] hasta una de 20
[ºC], haciéndola circular por el interior de un tubo de aluminio de 5 [cm] de diámetro
interior. La superficie del tubo se mantiene a -20 [ºC]. Determine la longitud del tubo
requerida.
54. El fluido más caliente en un intercambiador de calor de flujo paralelo disminuye su
temperatura de 200 a 100 [ºC] y el fluido más frío aumenta de 40 a 90 [ºC]. Para la misma
transferencia calorífica, ¿Cuál es el porcentaje de ahorro en área que se realiza por emplear el
flujo en contracorriente en vez del flujo paralelo? ¿Cuáles son las temperaturas de los dos
fluidos en el punto medio del intercambiador en cada caso?
55. Un aparato intercambiador de calor está constituido por 30 tubos rectos de 18 [mm] de
diámetro interior conectados en paralelo. Los tubos tienen 2,2 [m] de longitud y por su
interior circula agua de calentamiento, siendo el gasto total de 2,4 104 [Kg/hr]. Determinar
la cantidad de calor que transfiere al agua si ingresa al intercambiador a 90 [ºC] y la
superficie interna de los tubos se halla a 50 [ºC].
56. Se construye un cambiador de calor de manera que los gases calientes de una chimenea a 425
[ºC] fluyan dentro de un tubo de cobre de 25 [mm] de diámetro interno y espesor de pared de
1,6 [mm]. Se coloca un tubo de 5 [cm] alrededor del tubo de 25 [mm] de diámetro y se hace
fluir agua a alta presión y a 150 [ºC] en el espacio anular entre los tubos. Si el flujo másico
de agua es de 1,5 [Kg/s]. y la transferencia de calor total es de 17,5 [KW], estime la longitud
del cambiador para un flujo de masa de gas de 0,8 [Kg/s]. Suponer que las propiedades del
gas de la chimenea son iguales a las del aire a 425 [ºC] y presión atmosférica.
57. Agua a 100 [oC] fluye a través de una tubería horizontal de acero de 2 [Plg.], Ced.40 (K=50
W/m oC) la cual se expone al aire atmosférico a 25 [ºC]. La velocidad del aire es de 25
[cm/s]. Calcule el coeficiente de calor total para esta situación basándose en el área exterior
de la tubería.
58. Para condensar vapor a 1 [lb/Plg2], respecto a la presión atmosférica, se emplea un
cambiador de calor de doble tubo. Agua a una temperatura promedio en su masa principal
de 50 [ºF]. y con una velocidad de 12 [pie/s], fluye en un tubo interior (de cobre, 1 Plg. de
diámetro interior y 1,2 Plg. de diámetro exterior). El vapor a su temperatura de saturación
fluye en la región anular formada entre la superficie exterior del tubo interior y un tubo
exterior de 2 [Plg.] de diámetro interior. La conductancia promedio por unidad de superficie
del vapor que se condensa es 1000 [Btu/hr pie2ºF] y la resistencia térmica de una superficie
con incrustaciones en la superficie exterior del tubo de cobre es de 0,001 [hr pie2 ºF/Btu].
Transferencia de Calor 197.
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59. Determinar (a) el coeficiente de transferencia de calor global entre el vapor y el agua basado
en a superficie exterior del tubo de cobre, representar el circuito térmico, (b) evaluar la
temperatura en la superficie interior del tubo y (c) calcular la longitud necesaria para
condensar una libra de vapor.
60. Hay que calcular el flujo calorífico a partir del agua caliente a 86 [ºC] que circula en un
tubo de acero con 10 [m] longitud y diámetro di/de = 90/100 [mm]. El gasto del agua es de
0,01 [m3/seg]. El tubo se utiliza para fines de calefacción de un garaje que tiene una
temperatura de 20 [ºC] y la de las paredes del garaje de 15 [ºC]. El coeficiente de
conductividad para el acero es k = 51,5 [W/mºC]. (Considerar emisividad del tubo 0,8 y la
temperatura de pared de tubo de 85 ºC)
61. Un intercambiador de calor con doble tubo se tiene que diseñar para enfriar benceno de 82 a
38 [ºC]. El agua entra en el espacio anular a 21 [ºC], fluyendo a contracorriente con el
benceno a una velocidad de 1.5 [m/s]. La tubería interna es de 1.25”. Nº40. La tubería
externa es Nº40 de 2”. Los tubos llegan en secciones de 6 [m]. ¿Cuantas secciones se tienen
que usar en serie para enfriar 3410 Kg de benceno por hora?
62. Se enfría a contracorriente petróleo caliente (150 ºC., 1 Kg. /s; Cp=2000 J/kgºK) mediante
agua fría (25ºC, 1.026 Kg. /s, Cp=4200 J/Kg. ºK) en un intercambiador de tubos
concéntricos (A=4.87 m2, U=500 W/m2ºK). Encuéntrese la temperatura de salida del
petróleo.
63. Se desea construir una batería de 50 duchas en el internado de la FNI. Se considera que cada
ducha debe suministrar 100 [Ltr/h]. Una manera de lograr este objetivo es calentar agua
potable de suministro desde 10 hasta 90 [ºC], en un intercambiador de calor 1-2, donde el
agua circula por los tubos, mientras que en la coraza se condensa a 1 [Atm] vapor de agua
saturado, saliendo como agua líquida a 100 [ºC]. Si U=1500 [W/m2 ºC] encuéntrese a) el
área del intercambiador necesario b) La cantidad de vapor de agua necesaria en Kg.
64. Para calentar 10000 [Kg/h] de aire desde 20 hasta 80 [ºC] se emplea un cambiador de calor
tubular formado por un haz de tubos de 2" por el interior de los cuales se hace circular el aire
a la vez que se condensa vapor de agua a 3,5 [Atm]. de sobrepresión en el exterior de los
mismos. La velocidad másica del aire es 50000 [Kg/m2 h], su calor especifico puede
considerarse constante e igual a 0,24 [kcal/kg.ºC] y el coeficiente integral de transmisión de
calor referido a la superficie interna es 60 [kcal/m2 hºC]. Determínese las características del
intercambiador para trabajar en estas condiciones, indicando el número de tubos necesarios
y la longitud de los mismos.
65. Se calienta agua a una rapidez de 3,8 [Kg/s] de 38 a 54 [ºC] dentro de un cambiador de
calor de tubo y coraza. En el lado de la coraza se utiliza un paso, en el que se emplean 1,9
[Kg/s]. de agua como fluido de calentamiento, que entra a 93 [ºC]. El coeficiente de traspaso
de calor total es 1400 [W/m2ºC]. y la velocidad promedio del agua dentro de los tubos de 2
[cm] de diámetro es 0.2 [m/s]. Debido a las restricciones de espacio, la longitud de los tubos
Transferencia de Calor 198.
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no debe ser superior a 2,5 [m]. Determinar (a) el número de pasos de los tubos, (b) el
número de tubos por paso y (c) la longitud de los tubos de acuerdo a las condiciones ya
especificadas.
66. En los tubos de acero de un calentador multitubular de envolvente bañado por afuera por
vapor de agua que se condensa a la presión de 0,1 MPa, se calienta agua de 30 hasta 100
[ºC]. El gasto de agua es de 1,5 [kg/s], el diámetro interior de los tubos, de 19 [mm]; el
grueso de las paredes de estos de 1,5 [mm]. Determinar el gasto de vapor que se condensa y
la longitud total de los tubos del calentador, si el coeficiente de emisión térmica del agua
constituye 3000 [W/m2 o C], y el de vapor, 6000 [W/m2 oC]. El coeficiente de
termoconductividad del material de los tubos es de 56 [W/moC].
67. Una casa que utiliza un sistema de calefacción de agua caliente requiere 28000 [W] para
fines de calefacción. El agua se calienta de 27 hasta 52 [ºC] usando para este fin un
intercambiador de calor por el que entra agua caliente a 98 [ºC] y sale a 48 [ºC]. De los
intercambiadores de calor especificados a continuación elegir el que sea más compacto para
este uso: (a) intercambiador a contracorriente con U = 170 [W/m2ºC] y razón de superficie
a volumen de 430 [m2 /m3], (b) intercambiador de flujo cruzados agua no mezclada y aire
mezclado, con U = 230 [W/m2ºC], y razón de superficie a volumen de 330 [m2 /m3] y (c)
intercambiador de flujo cruzado con ambos fluidos no mezclados, con U = 290 [W/m2ºC] y
razón de superficie a volumen de 290 [m2 /m3].
68. Se desea calentar 230 [kg/h] de agua de 35 a 93 [ºC] con aceite para motores que tiene una
temperatura inicial de 175 [ºC]. El flujo en masa de aceite es también 230 [Kg./h]. Se
dispone de dos intercambiadores de calor de doble tubo:
Cambiador 1: U = 570 [W/m2ºC] y A = 0,47 [m2]
Cambiador 2: U = 370 [W/m2ºC] y A = 0,94 [ m2]
¿Cual cambiador debe usarse?
69. Una laminadora de acero desea enfriar 11355 litros por hora de un líquido inorgánico de 121
a 82 [ºC] mediante agua fluvial que fluye a través de un intercambiador de coraza y tubos
con un gasto de 18925 litros por hora y una temperatura de entrada de 27 [ºC]. El líquido es
un poco ácido. Dentro de la planta existe un cambiador con cabezales flotantes nuevo y de
tipo coraza y tubo. El cual tiene un paso en la coraza y dos pasos de tubos. La coraza está
hecha de acero común y corriente, en tanto que los tubos son de acero inoxidable. Las
especificaciones del cambiador en cuestión revelan que el diámetro internó de la coraza es de
20" con 158 tubos de 1" y 14 BWG con 4.88 [m] de largo y sostenido según un montaje
cuadrado que deja 1 ¼" de centro a centro y los deflectores están colocados a 6" uno de otro.
¿Podemos utilizar el cambiador disponible para el objeto que se trata? Supongamos que el
líquido inorgánico tiene las propiedades físicas del agua.
Transferencia de Calor 199.
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70. ¿Cuál es la temperatura del sol si su máxima energía monocromática tiene una longitud de
onda de 0.25 micrones?
71. Un tubo de acero base de 2” de diámetro exterior lleva vapor a 200 [ºC] a través de un
ambiente de 5 [m] de largo que se encuentra a 20 [ªC] ¿Qué disminución o aumento existe
en la pérdida de calor si el tubo se cubre con una pintura de aluminio?
72. Un fluido criogénico se transporta por una tubería de 20 [mm]. de diámetro, su superficie
exterior tiene una emisividad de 0,02 y 77 [K]. Se coloca una tubería externamente y en
forma concéntrica de 50 [mm] de diámetro interior una emisividad de 0,05 y 300 [K]. El
espacio entre las superficies es vacío absoluto. Calcular el calor perdido (o ganado) por el
fluido criogénico y en cuanto disminuiría (o aumentaría) este calor si se coloca una placa
cilíndrica de protección contra la radiación en el centro del espacio de las dos superficies.
73. Un tubo largo de 1 pulgada de diámetro se mantiene a 900 [ºC] está dentro de un cilindro de
3 pulgadas de diámetro interior, se mantiene su superficie a 400 [ºC]. Ambas superficies
tienen emisividades de 0,1. Determinar: (a) El factor de emisividad, (b) los factores de
forma, y c) la pérdida de calor por radiación por metro lineal de tubo interno.
74. Un colector solar plano tiene una superficie con una emisividad 0,1 y un coeficiente de
absorción solar de 0,95. La temperatura de su superficie alcanza a 120 [ºC] cuando la
radiación solar es de 750 [W/m2 ºC] la temperatura del firmamento efectiva es de –10 [ºC],
la temperatura del aire del medio ambiente es de 30 [ºC]. Asumir que el coeficiente de
convección de la placa es h= 0,22 (Tw – Tamb)1/3 . Calcular el calor efectivo que el colector
aprovecha por superficie de calefacción.
75. Considerar un recinto largo de tres zonas de lados iguales. Las superficies laterales se
mantienen a t1 = 727 [ºC] y t2 = 300 [ºC] y emisividades de 0,7 y 0,6 respectivamente. El
piso o superficie 3 tiene una emisividad de 0,8 y está perfectamente aislado (a) Escribir las
ecuaciones apropiadas para determinar las radiosidades R 1, R2, y R3 de las tres zonas, (b)
Dar los valores numéricos de los factores de visión, y (c) Escribir las ecuaciones apropiadas
para determinar los flujos de calor por radiación en las superficies de las zonas 1 y 2.
76. Un cono truncado con fondo abierto de 15 [cm] de diámetro superior, 30 [cm] de diámetro
inferior y 20 [cm] de altura, tiene una temperatura uniforme de 1000 [K] en su superficie
superior, mientras que la superficie lateral está perfectamente aislada. Las emisividades de
las superficies superior y lateral son 0,72 y 0,32, respectivamente. Determinar la cantidad de
calor que se irradia hacia un ambiente amplio a 20 [ºC] a través del fondo abierto y la
temperatura de la superficie lateral en condiciones estacionarias.
77. En una tubería de 4” de diámetro circulan 7 [Kg/s] de aire caliente. La temperatura del aire
se mide con un termopar de 7 [mm] de diámetro que se coloca perpendicularmente al flujo.
El termopar indica una temperatura de 300 [ºC], mientras que la superficie interior de la
tubería está a una temperatura de 200 [ºC]. El coeficiente de emisividad del termopar es de
0,8. Calcular la temperatura real del aire.
Transferencia de Calor 200.
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78. Un cubo de plata de 10 [cm] de lado se encuentra a 150 [ºC] (emisividad 0.025) en una
habitación a 25 [ºC]. Si la temperatura se mantiene constante mediante una corriente
eléctrica, calcúlese: a) La potencia que habrá que suministrarle, en vatio. b) el porcentaje de
calor perdido debido a la radiación.
79. Dos planos paralelos de 90x60 [cm] están separados por una distancia de 60 [cm]. Uno de
los planos se mantiene a 550 [ºC] y tiene una emisividad de 0,6. El otro plano está aislado.
Los planos se encuentran en una habitación grande que se mantiene a 10 [ºC]. Calcule la
temperatura del plano aislado y la energía perdida por el plano caliente.
80. Un tubo horizontal de 6 [m] de largo y 123,5 [cm] de diámetro se mantiene a una
temperatura de 150 [ºC] en una habitación amplia en la que el aire está a 20 [ºC] y 1 [Atm].
Las paredes de la habitación están a 38 [ºC]. Suponga que la emisividad del tubo es de 0,76.
Cuanto de calor se pierde por el tubo tanto por convección como por radiación?
Transferencia de Calor 201.
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS