Soldadura E6013

ELECTRODO E6013
COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS:
% máximo
carbono 0.20 % máximo
manganeso 1.20 cromo 0.20
azufre N.E molibdeno 0.30
silicio 1.00 vanadio 0.08
níquel 0.30 fosforo N.E
DIAMETROS Y AMPERAJES:
3/32" (2.4 mm)50 - 90 amperes

1/8" (3.2 mm)90 - 130 amperes
5/32" (4.0 mm)120 - 160 amperes
3/16" (4.8 mm) 150 - 190amperes
NORMA:
ASME SFA 5.1 E 6010AWS A 5.1 E 6010A 5.1M E 4310
DESCRIPCIÓN:
Electrodo celulósico de alta penetración para la soldadura de
a c e r o s a l me d i a n o y b a j o c a rb ó n e sp e ci a l me n te re co m e n d a d o p a ra
s o l d a r e n to d a s posiciones, incluyendo la vertical descendente en pasos múltiples o
sencillos, en líneas de tubería de alta y baja presión, calderas y pailería en general. Es
el electrodo más recomendable para soldaduras temporales en montajes por
su rápida solidificación y altas propiedades mecánicas.
APLICACIONES:
En el sector naval es usado en la construcción, reparación y mantenimiento de
embarcaciones en donde se requiera una alta penetración de la soldadura. Dentro del
sector petrolero es ampliamente utilizado en el tendido de líneas
det u b e r í a s d e c o n d u c c i ó n d e g a s a m a r g o , L . P . , n a t u r a l , p e t r ó l e o
l í q u i d o , recipientes de alta y baja presión y en nuestro caso el empalme de las
diferentes partes de la bicicleta eléctrica, etc. E s a mp l i a me n t e re q u e ri d o e n e l
s e c to r me ta l me cá n i co en la re p a r a ci ó n
ded i s p o s i t i v o s y c o m p o n e n t e s d e a c e r o a l b a j o c a r b o n o d e m
a q u i n a r i a , recipientes sometidos a presión, calderas. Dentro del ramo de la
construcción se usa en la erección de estructuras
parap u e n te s v e h i c u l a re s , p e a to n a l e s, re p a ra ci ó n d e e st ru ct u ra s
d a ñ a d a s p o r fenómenos naturales (temblores, oxidación, etc.).En l a p a i l e rí a se
u sa e n l a co n st ru cci ó n d e ta n q u e s p a ra a l ma c e n a mi e n to , recipientes a
cielo abierto, extractores y ductos de humos y vapores.
VENTAJAS:
Electrodo de fácil operación en todas posiciones; utiliza corriente directa con
polaridad invertida (electrodo al positivo +), (CDPI). Alta eficiencia de aporte por l a
c a l i d a d d e s u s c o mp o n e n te s, i n cl u y e n d o p o l v o d e h i e r ro . Ar co e st a b l e
yp e n e t r a n t e c o n u n a f á c i l r e m o c i ó n d e e s c o r i a , p r o p i e d a d e s
m e c á n i c a s a d e cu a d a s a ú n a te mp e ra t u r a s b a j o c e ro . R e c o me n d a d o
p a ra tr a b a j o s d e fondeo en los cuales se requiere sanidad y penetración de calidad
radiográfica.
PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A.W.S.

Resistencia a la Tensión 430 MPa (60 000 psi) Límite Elástico 330 Mpa (48 000 psi)
Elongación 22 %Impacto a –30 °C en probetas Charpy V – Notch 27 Joules
TÉCNICA DE SOLDEO:
Limpie perfectamente las piezas a soldar de grasas, aceites, pint
u r a s y contaminantes en general, encienda el arco por el método de raspado
odec o n t a c to y m a n t e n g a e l a r co c o r to , i n cl i n a n d o l i g e ra m e n t e e l
e l e ct ro d o e n dirección del avance. Quite la escoria entre pasos y utilice
CDPI (electrodo al positivo).
ACEROS:
A36; A285; A283; A105; A373, ETC.
APROBACIONES:
AMERICAN BUREAU OF SHIPPING 3LLOYD’S REGISTER OF SHIPPING 3
Soldaduras tipo tope utilizada en la unión de los piñones y el motor:
- Unión recta:
Realmente en este tipo de unión no se realiza preparación alguna de los bordes. Sólo
es aplicable para piezas con espesores pequeños (< 5 mm).
El GAP o separación entre chapas se establece entre 0.5-3 mm.

- Unión en "V":
Este tipo de preparación puede ser simétrica (α= 2β) o no simétrica en caso
contrario.
Se emplea sobre todo para espesores de entre 6 y 20 mm de las piezas a unir, y

en soldaduras a una cara con backing.
Con este tipo de preparaciones existe el peligro de presentarse una falta de

penetración en el cordón de raíz. Por este motivo, el primer cordón debe ser de
la mejor calidad posible, por lo que se suele ejecutar mediante procedimiento
TIG.
La pieza de respaldo o "backing" se suele emplear para el caso que no sea

posible voltear la pieza. En caso que se pueda tener acceso por el otro lado del
cordón, se volvería a realizar una pasada por el cordón de raíz para resanarlo.
Como inconveniente en este tipo de preparación es la gran deformación angular

que origina.
- Unión en "X":
Igualmente este tipo de preparación puede ser simétrica (α= 2β) o no simétrica.
Se suele emplear para espesores mayores de 20 mm. Exige tener accesibilidad
por ambas caras. Asimismo, para corregir o compensar las deformaciones
angulares que se puedan originar se suelen realizar de forma asimétricas. Con
este tipo de preparación se economiza el material de aportación.
- Uniones en "U" o en doble "U":
Aplicable solamente a uniones de piezas de gran espesor, donde este tipo de

preparación además permite ahorrar material de aporte.

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COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS:

3/32" (2.4 mm)50 - 90 amperes

PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A.W.S.

Soldaduras tipo tope utilizada en la unión de los piñones y el motor:

El GAP o separación entre chapas se establece entre 0.5-3 mm.

Se emplea sobre todo para espesores de entre 6 y 20 mm de las piezas a unir, y

Con este tipo de preparaciones existe el peligro de presentarse una falta de

La pieza de respaldo o "backing" se suele emplear para el caso que no sea

Como inconveniente en este tipo de preparación es la gran deformación angular

- Uniones en "U" o en doble "U":

Aplicable solamente a uniones de piezas de gran espesor, donde este tipo de

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