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CARACTERIZACIÓN DE LA PASTA DE RELAVE PARA USO COMO RELLENO EN

LABORES MINERAS

Article  in  Revista del Instituto de Investigación de la Facultad de Ingeniería Geológica Minera Metalúrgica y Geográfica · June 2012

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Silvana Flores
GREEN METALLURGY TECHNOLOGIES S.R.L.
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 CARACTERIZACIÓN DE LA PASTA DE RELAVE PARA USO COMO
RELLENO EN LABORES MINERAS

CHARACTERIZATION OF THE TAILING PASTE FOR USING AS A FILLING

IN MINING WORKING
Alfonso A. Romero*; Silvana L. Flores*

RESUMEN.
El presente paper hace referencia al estudio de los parámetros técnicos del
relave de ticapampa y su aplicación para el relleno en pasta.

Para este caso, se ha considerado como un caso típico a la relavera de

Ticapampa, por ser una de las más representativas e importante asi como su
compleja composición. Como se sabe, la pasta es una mezcla de agua con
sólidos de alta densidad que contiene abundante partícula fina con un bajo
contenido de agua, controlado con el cono de Abrahams.

El propósito principal del estudio se fundamenta en el establecimiento de los

parámetros tecnicos de las propiedades de la pasta de relleno que se va a
obtener a partir del relave para ser utilizado como material de relleno hidaulico
en las labores de la mineria subterranea, como son las galerias principales, las
chimineas y tajeos asi como otras que requieren sostenimiento y protección al
medio geologico circundante de los futuros hundimientos y fallas causadas por
estas labores mineras.

El uso del relave minero poli metálico, con metales pesados en su contenido,
pasan a ser; insumo para los trabajos de sostenimiento geomecanico en las
minas subterraneas, con parámetros físico-químicos estables, establecirendose
una metodologia de uso en las mismas labores que los generaron y
actualmente muchos de ellos están almacenados en depositos denominados
pasivos ambientales mineros.

Palabra Clave: Pasta de relave, relleno, labor minera

* Docentes de la Escuela de Ingeniería de Minas de la Universidad Nacional Mayor de San Marcos.

1
E-Mail: [email protected], [email protected]

ABSTRACT.

The present paper makes reference to the study of the technical parameters of
the tailing from Ticapampa and its application for the filling in paste.

For this case, it has been considered as a typical case, the tailing from
Ticapampa, which it is the most representative and important because its
several composition. As it is well know, the paste is a mixing of water with solids
of high density which contains a lot of fine particles with a lower water content,
which is controlled by the Abrahams Cone.

The main purpose of this study is based in the establishment of the technical
parameters of the properties of the filling paste derived from the tailing which is
used as a material of hydraulic filling in the underground mining works such as
the main galleries, the mining shafts and chopping blocks and others that
require support and protection to the geologic environment surrounded of the
future sinking and fails caused for these mining works.

Keywords: paste of tailing, filling, mining work.

2
I. INTRODUCCIÓN.

El presente trabajo de investigación se residuo sólido de las Plantas

basa en un proceso de análisis y Concentradoras de Flotación de
experimentación a nivel de laboratorio Minerales Sulfurosos, puesto que no
en relación a la determinación de los tiene altas concentraciones de los
parámetros técnicos empleados para metales pesados concentrados de
determinar los parámetros técnicos de cobre, plomo, zinc, así como la
las propiedades de la pasta de relleno presencia de carbonatos.
que se va a obtener a partir del relave
para ser utilizado como material de Para determinar el material adecuado a
relleno hidráulico en las labores de la utilizarse como pasta de relave en el
minería subterránea como son las relleno hidráulico del relave, se ha
galerías principales, las chimeneas y realizado análisis granulométrico de los
tajeos así como otras que requieren distintos posibles agregados.
sostenimiento y proteger al medio
geológico circundante de los futuros Para determinar la calidad óptima del
hundimientos y fallas causadas por relave para que sea usado como pasta
estas labores mineras. para relleno hidráulico, se realizo las
siguientes pruebas:
Cabe resaltar, que este estudio tiene
como objeto establecer los 3 2.1.1. PRUEBA DE ANÁLISIS
parámetros técnicos del relave GRANULOMÉTRICO. [2]
polimetálico para ser utilizado como Este análisis determina la distribución
componente de pasta de relleno del tamaño de las partículas ó granos
hidráulico, puesto que de esta manera que constituyen un material. Esta
se podría demostrar la hipótesis de la distribución se analiza en base a su
investigación, que establece que los porcentaje de su peso total.
relaves polimetálicos en abandono,
(relavera polimetálica de Ticapampa) La fracción muy gruesa consiste de
poseen características técnicas fragmentos de relave grueso, con
adecuadas para utilizar en pasta de formas angulares, redondeadas ó
relleno hidráulico en los túneles de la planos. Pueden ser frescos ó mostrar
minería subterránea. signos de alteración, resistentes ó
deleznables. Esta fracción recibe el
nombre genérico de gruesos.
II. FUNDAMENTO TEÓRICO. En las fracciones finas y muy finas,
2.1 CALIDAD DEL RELAVE. [1] cada grano está constituido de un solo
mineral. Las partículas pueden tener
El relave es de naturaleza polimetálica formas angulares, tubulares ó
sulfurado, con alto contenido de escamas, pero nunca redondeadas.
metales pesados de cobre, plomo, zinc,
hierro, cadmio, arsénico. Esta 2.1.2. VELOCIDAD DE
naturaleza hace que el relave sea un SEDIMENTACIÓN (PRUEBA DEL
potencial generador de aguas ácidas SLUMP). [3]
del medio circundante de la Cuenca del Para la realización de esta prueba se
Río Santa. utiliza un cono de base menor ó igual a
Cabe resaltar, que el relave es 10 cm, y base mayor ó igual a 20 cm y
producto de la ganga, el cual es un una altura igual a 30 cm. La prueba del
slump consiste en depositar la pulpa
3
dentro de un cono, luego se retira el 1.- Diseño de muestreo y salida al
cono de metal y se mide el cono campo para extraer las muestras
formado por el material en el momento representativas.
que se descarga el relleno; la altura de
este cono debe ser de 1” para que se 2.- Caracterización del relave.
puedan depositar y acomodar en el Involucra el Análisis Geoquímico.
tajeo.

Para la prueba se utilizó, las siguientes

condiciones:

- Capacidad del cono: 5 litros La parte experimental de este estudio,

- Relación de mezcla: 1 a 1 se realizó considerando a nivel de
- Peso de arena: Igual valor al del pruebas de laboratorio considerando:
peso del agua, kg - Pruebas de análisis granulométrico,
- Peso de agua: Igual valor al del
peso de arena, kg. - Pruebas de filtración y
sedimentación,
2.1.3. PRUEBA DE VELOCIDAD DE - Determinación de proporciones de
PERCOLACIÓN. [3] agua, cemento, agregado y relave
en pasta (determinación de pulpa),
La velocidad de percolación más
adecuada debe ser de 4 pulgadas/hora. - Pruebas de ensayo para determinar
la mezcla óptima de pasta de relave
Para determinar la velocidad de (relación liquido-sólido),
percolación se realizaron pruebas,
considerando lo siguiente: - Ajuste de diseño por humedad de
agregado,
- Relación de mezcla: 1 a 1.
- Incremento de resistencia y por
- Peso de aglomerante (cal): 4 Kg. aditivos y la preparación de
- Peso de agua: 3 Kg. probetas para pruebas de
resistencia a la compresión simple
- Peso de arena: 3 Kg.
3.1. ACTIVIDADES ESTABLECIDAS
MEDIANTE LA METODOLOGÍA DE
ESTUDIO DE INVESTIGACIÓN.

III. METODOLOGÍA DE Involucran actividades de diseño de

INVESTIGACIÓN. muestreo, actividades de campo para
extraer las muestras representativas y
La Metodología del estudio de la Caracterización del relave.
investigación comprende las siguientes
etapas de trabajo en gabinete, trabajo 3.1.1. DISEÑO DE MUESTREO.
en campo, considerando la realización
de pruebas experimentales a nivel de La toma de muestras en la zona de
laboratorio. Ticapampa, que es el lugar donde se
encuentra el relave minero, se ha
A continuación, se detalla las procedió en el mismo lugar, teniendo
actividades establecidas mediante la en cuenta que el depósito tiene una
metodología de estudio de extensión aproximada de 950 m x 120
investigación. m con una altura de 21 m. haciendo un
total de 1`350,000 m3. de volumen, al

4
cual si aplicamos una densidad de 3
T/m3, estimamos la existencia de 4 Número de personas: 5 personas
millones de toneladas de residuo solidó Día 01: Reconocimiento de área de
minero en todo el depósito de trabajo in situ y levantamiento
Ticapampa. topográfico con GPS
Día 02: Diseño de muestreo in situ y
Por la extensión del relave a muestrear toma de muestras
se considero una malla imaginaria de Día 03: Selección de muestras
50 x 10 m. logrando sacar muestras representativas de relave
representativas de los rectángulos Día 04: Retorno a la ciudad de Lima.
imaginarios en una cantidad de 40
kilos, el mismo que se traslado a la Se estudió el depósito de relaves de
ciudad de Lima, para su respectivo Ticapampa proveniente de la mina
estudio. Hércules de la Cía. Minera Alianza.

El muestreo de relave, consistió en la

Cabe resaltar que este depósito se obtención de muestras compuestas,
encuentra cerca del pueblo de para lo cual se realizaron excavaciones
Ticapampa y es uno de los más de 1m×1m×2m.
grandes en extensión en esta zona,
tiene una longitud aproximada de Se extrajo aproximadamente 10 kilos
950m, una altura máxima de 21 metros por punto.
y una inclinación de 25º en promedio.

La cancha de relaves presenta varios

desniveles a lo largo de su extensión y 3.1.3. CARACTERIZACIÓN DEL
ha sido depositada en forma paralela al RELAVE.
río Santa, en su margen izquierda. 3.1.3.1. ANÁLISIS GEOQUÍMICO.

Se determinaron 36 elementos, de los

cuales como metales pesados se
identificó al Cromo (Cr), Cadmio (Cd),
Cobre (Cu), Molibdeno (Mo), Zinc (Zn),
Mercurio ((Hg), Plomo (Pb) y Arsénico
(As) y Selenio (Se). Ver Tabla Nº1.

TABLA Nº 1 CONTENIDOS DE
METALES (g/T) PRESENTE EN LOS
FIGURA Nº 2.VISTA PANORÁMICA DE RELAVES DE TICAPAMPA
RELAVERA DE TICAPAMPA

3.1.2. ACTIVIDADES DE CAMPO

Para realizar esta actividad se ha

programa un viaje a campo, es decir a
la zona de Ticapampa, lugar que se
encuentra en el Departamento de
Ancash en la provincia de Recuay, hoy
denominado Región Chavín, según el
cuadro siguiente:

5
 Se tamizo la muestra de relave
considerando las siguientes mallas.
3.2. PRUEBAS EXPERIMENTALES.
A continuación, se presenta los rango
El estudio involucra que las muestras de tamaños en que varían las
de relave fueran sometidas a partículas de relave:
remolienda, para obtener tamaño
adecuado, luego someterlos a pruebas
de análisis granulométrico
considerando una serie de mallas,
principalmente, las mallas -200 y -325,
con la finalidad de obtener una pulpa TABLA Nº 2. DISTRIBUCIÓN
adecuada de relave, y posteriormente, GRANULOMÉTRICA DE RELAVE DE
se sometió a pruebas de Abertura % %
Peso %
homogenización con un equipo Malla
(gr.) Peso
Acumulado Acumulado
agitador con una velocidad de 300 rpm, (um) Retenido Pasante
velocidad suficiente para promover la
homogenización de la pulpa de relave. 70 179 74.20 37.44 37.44 62.56

Posteriormente se sometió la pulpa a 150 106 66.20 33.40 70.84 29.16

las pruebas de slump y la velocidad de
percolación. 200 74 29.20 14.73 85.57 14.43

A continuación, se detallara cada uno 325 44 13.40 6.76 92.33 7.67

de las pruebas experimentales a que
es sometido el relave, para ser -325 44 15.20 7.67 100.00 0.00
transformado en pasta de relave.
198.2 100.0
0 0
3.2.1. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO. TICAPAMPA
Esta prueba se realiza con la finalidad
de lograr una mejor clasificación de
tamaño del relave, y un mayor grado de
liberación de minerales valiosos en
cada a emplear. Entre las mallas que TABLA Nº 3. RANGO DE TAMAÑO
emplearemos tenemos: Malla +200, DE PARTÍCULAS DE LOS RELAVES
+325, -325.

Cabe resaltar que la elaboración de la

pasta de relleno, tendrá en cuenta Malla Abertura
como malla patrón a la Malla Nº 200, la
cual servirá de base de clasificación ( mm)
para la elaboración de pasta de
material fino y pasta de material 70 0.2100
grueso.
150 0.1050
Pasta de Material Fino, está
constituido por la mezcla de relave 200 0.0740
(malla -200), cemento, cal y agua.

Pasta de Material Grueso, está

constituido por la mezcla de arena
(relave: malla +200), cemento, cal y
agua.
6
 Agitador Eléctrico.

3.2.2. DETERMINACIÓN Cono.

EXPERIMENTAL DE LAS
CARACTERÍSTICAS DE LA PASTA B.1) EQUIPO DE HOMOGENIZADO
DE RELLENO HIDRÁULICO. DE PULPA.

Para la determinación de las Este Equipo de homogenizado de

características de la pasta de relleno pulpa, se caracteriza por presentar un
funcionamiento mecánico-eléctrico, el
hidráulico, se tuvieron en cuenta los
cual posee diferentes rangos de
siguientes materiales y equipos, velocidades, que van desde los 100
principalmente el equipo de rpm hasta 200 rpm. Sin embargo, por
homogenizado de pulpa. Asimismo, se requerimientos operativos de condición
desarrollaran una serie de pruebas de laboratorio, el ensayo de
experimentales, que a continuación, se homogenizado de la pulpa, se efectúo
detallan. en la velocidad que van desde los 100
rpm hasta 300 rpm. Ver Figura Nº 3.

3.2.2.1. MATERIALES, EQUIPOS Y

REACTIVOS QUÍMICOS
EMPLEADOS EN EL SISTEMA DE
CIANURACIÓN POR AGITACIÓN:

A) MATERIALES:

Relave

Botellas de Plástico
FIGURA Nº 3. EQUIPO DE
Agua destilada HOMOGENIZADO DE PULPA
Vaso de Precipitado

Tubos de Ensayo . 3.2.2.2. PRUEBAS

EXPERIMENTALES
Piceta

Probeta Para realizar las Pruebas

Experimentales del presente estudio,
Espátula se requiere los siguientes laboratorios:

Mallas: +200, +325

Balde 3.2.2.2.1. EN EL LABORATORIO

METALÚRGICO.

Se realizaron las siguientes pruebas:

B) EQUIPOS:
- DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE
Balanza. PARTÍCULA.

7
Para el relave, se determinó que el FIGURA Nº 6. HOMOGENIZADO DE LA
tamaño de partícula sería de 100% PULPA DE RELAVE
menos malla 200. Ver Figura Nº 4 y 5.

- VELOCIDAD DE SEDIMENTACIÓN
(PRUEBA DEL SLUMP).

Para la realización de esta prueba se

utiliza un cono de base menor ó igual a
10 cm, y base mayor ó igual a 20 cm y
una altura igual a 30 cm.

La prueba del slump consiste en

depositar la pulpa dentro de un cono,
luego se retira el cono de metal y se
mide el cono formado por el material en
el momento que se descarga el relleno;
la altura de este cono debe ser de 1”
FIGURA Nº 4. RELAVE GRUESO DE para que se puedan depositar y
TICAPAMPA, MALLA +200 acomodar en el tajeo. Ver Figura Nº 7.

10 cm

FIGURA Nº 5. CLASIFICACIÓN DE
RELAVE POLIMETÁLICO DE
TICAPAMPA, MALLA -200

30 cm

- HOMOGENIZADO DE LA PULPA DE FIGURA Nº 7. CONO PARA PRUEBA DE

RELAVE. SLUMP

Se realizó Pruebas de Homogenizado,

las cuales se basan en el principio
básico del homogenizar las pulpas de Para la prueba se utilizó, las siguientes
relave. Ver Figura Nº 6. condiciones:

- Capacidad del cono: 5 litros

- Relación de mezcla: 1 a 1
- Peso de arena: 3kg
- Peso de agua: 3kg.

8
 Como resultado se tuvo un slump de pasta si se determina tener el valor de
5/8” de altura, lo cual nos indica que slump y la velocidad de percolación, en
estamos dentro del rango óptimo, este los rangos óptimos requeridos para la
resultado se ha conseguido elaboración de pasta de relave.
agregándole un aglomerante que es la
cal.

- PRUEBA DE VELOCIDAD DE
PERCOLACIÓN.
VI. REFERENCIAS
La velocidad de percolación más BIBLIOGRÁFICAS
adecuada debe ser de 4 pulgadas/hora.
Para determinar la velocidad de
percolación se realizaron pruebas, [1] Romero, Alfonso, Flores Silvana,
considerando lo siguiente: Pacheco Werner, et AL, ”Manual de
- Relación de mezcla: 1 a 1. Reutilización de Pasivos Ambientales
- Peso de arena: 3 Kg. Mineros del Proceso de Flotación de
- Peso de agua: 3 Kg minerales”, Universidad Nacional
- Peso de aglomerante (cal): 4 Kg. Mayor de San Marcos, 2011.

La velocidad de percolación es de 3.4 [2] Vargas, Julio “Aplicación del

cm/hora, lo que equivale a 1.34 relleno mixto en pasta“, 2007,
pulgadas/hora. Esto se mejora si se Universidad nacional de Tacna,
aumenta más aglomerante. CYTED.

[3] Conner, J. R. “Chemical Fixation

and Solidification of Hazardous
IV. ANALISIS Y DISCUSIÓN. Wastes”, Van Reinhold, New York.
1990.
- Se tuvo un slump de 5/8” de altura,
lo cual nos indica que estamos
dentro del rango óptimo, este
resultado se ha conseguido
agregándole un aglomerante que
es la cal.

- La velocidad de percolación es de
3.4 cm/hora, lo que equivale a 1.34
pulgadas/hora. Esto se mejora si
se aumenta más aglomerante.

V. CONCLUSIONES.

Se tendrá óptimas propiedades del

relave para ser usado como relleno de
9

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