LABORATORIO N°2-PQIndustriales 2022

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PROCESOS QUÍMICOS INDUSTRIALES EMISION: 29/02/2020

LABORATORIO N° 2: FERMENTACIÓN –
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PARTE I

1. OBJETIVOS
 Utilizar microorganismos en la fabricación de un producto químico.
 Observar los parámetros que se requieren para un proceso de fermentación.
 Producir alcohol etílico a partir de azúcar de caña utilizando la levadura Sacchomyces
Cerevisae.
 Aplicar la técnica de la determinación de densidad de soluciones a partir de la
densidad de patrones preestablecidos.

2. DOCUMENTOS O NORMAS DE REFERENCIA


 George T. Austin (1988) Manual de Procesos Químicos en la Industria Tomo III.
Editorial: McGraw-Hill (5ta Edición) México.
 H. Scott Floger (2008) Elemento de Ingeniería de las Reacciones Químicas
Editorial: Pearson Education (4ta Edición) México.

3. FUNDAMENTO TEÓRICO
FERMENTACIÓN

La fermentación es un proceso que degrada moléculas para transformarlas en otras


moléculas más simples. En la elaboración del pan las levaduras transforman el almidón (un
azúcar complejo) en glucosa; lo hacen mediante la enzima amilasa.

En el proceso de fermentación se producen unos desechos:

 Alcohol, por eso se dice que la fermentación de la levadura es alcohólica.


 Dióxido de carbono o CO2
 Y también produce calor

C 6 H 12 O6 + ( agua+levadura+nutrientes ) →2 C2 H 5 OH +2 CO2 +calor

La mezcla de azúcar y levadura es uno de los más utilizados, hoy en día, en la manufactura
de etanol por fermentación. Este proceso de aplica particularmente en los países de latitudes
tropicales, donde se cultiva caña de azúcar.

El azúcar es fermentado a alcohol etílico de acuerdo a la reacción para azúcares tipo hexosa.

A. Condiciones necesarias para que se produzca la fermentación:

Las levaduras necesitan unas determinadas condiciones de alimento, humedad y


temperatura para poder vivir y desarrollarse y así dar lugar a la fermentación de la masa:

 Sin humedad no pueden activarse, ya que la levadura necesita que su alimento esté
disuelto en agua para poderlo asimilar.
 Su alimento base son los azúcares (lo que “más le gusta” es la glucosa, es el azúcar
que puede utilizar), también necesita algo de nitrógeno (que toma de las proteínas) y
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algunos minerales. Utilizan los azúcares de los alimentos que fermentan,


transformándolos.
 En cuanto a la temperatura: por debajo de 26º no actúan (o con dificultad) y por
encima de 35º se debilitan demasiado. A 60º mueren.

B. Etapas básicas del proceso de destilación del alcohol:

En el proceso de destilería de alcohol existen involucrados tres etapas básicas:

1) Preparación del Substrato:


Los azúcares contenidos en la mezcla deben ser diluidos a una concentración
adecuada para su utilización económica adecuada a su conversión a etanol.
El grado de dilución depende de la concentración alcohólica que puede ser obtenida
en la fermentación antes que la levadura pierda su actividad debido a inhibición que
produce etanol y también otras influencias.
2) Fermentación:
Por la adición de la levadura y nutriente dentro de la solución de azucares se
produces un cambio químico.
Las células vivas de las levaduras tiene catalizadores bioquímicos llamados enzimas,
las cuales, en ausencia de aire facilita la transformación de los azucares en etanol y
dióxido de carbono, también se libera energía en forma de calor.
3) Destilación:
Mediante el equipo de destilación usando vapor de agua como medio calefactor, se
logra la concentración de los productos de la fermentación seguido de la purificación
y recuperación de etanol.
El efluente líquido conteniendo materia no fermentable se denomina vinaza. Como
producto de desecho se elimina el desagüe representado entre 8 a 13 veces el
volumen de etanol producido.

4. RECURSOS

4.1. Charla de seguridad 5 minutos

Toda sesión de aprendizaje debe iniciar con una charla de seguridad de 5


minutos, donde el docente explique claramente las normas de seguridad
básicas a cumplir durante la sesión.
4.2. Implementos de Seguridad de uso obligatorio

Protección Zapatos de
Mandil Guantes
ocular seguridad

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4.3. Materiales e insumos


Identificar peligros y riesgos, Revisión de FDS (hojas de seguridad).
 100 gramos de chancaca
 Agua destilada
 50 gramos de levadura (Saccharomyces cerevisiae)
 01 vaso de precipitado de 100 mL
 01 vaso de precipitado de 120 mL
 01 vaso de precipitado de 500 mL
 01 vaso de precipitado de 1000 mL
 01 vaso de precipitado de 2000 mL
 01 botella de plástico de 1L
 01 luna de reloj
 Espátula
 01 fiola de 25 mL
 Pipetas volumétricas de 1mL, 2 mL, 3 mL, 5 mL, 10 mL, 15 mL y 20 mL
 01 propipeta
 Pisceta
 01 termómetro

4.4. Reactivos
 Etanol absoluto 56 mL

4.5. Equipos
Realizar inspección pre uso (que los equipos cuenten con sus dispositivos de
protección. Identificar peligros y riesgos).
 Balanza de precisión
 Plancha de calentamiento

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5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO


5.1. FERMENTACIÓN DEL AZÚCAR CON LA LEVADURA
ETAPAS DEL PROCESO
ETAPA 1
a. Triturar un pedazo de chancaca con ayuda de un mortero hasta que este fino y pesar
100 gramos.
b. Calentar 1 litro de agua destilada hasta una temperatura de 30 °C.
c. Con ayuda de un bagueta disolver la chancaca en el agua caliente.
d. Proceder a filtrar el sustrato con ayuda de un equipo de bomba de vacío.
e. Tomar los primeros 200 mL de la parte clara y colocarlo en un vaso de 500 mL
f. Aparte en una luna de reloj pesar 50 gramos de levadura.
g. Mezclar la levadura pesada (inoculo) con los 200 mL del substrato clarificado,
formando una suspensión homogénea.
h. Devolver la mezcla-suspensión preparada al resto del substrato clarificado que se
encuentra en el vaso de 1000 mL.
i. Medir el volumen real de la mezcla.
j. Transvasar la mezcla en un recipiente de plástico de 1L.
k. Agitar bien la solución que se encuentra en la botella.
l. Tapar la botella colocando un papel de filtro entre la tapa y la botella con el fin de que
no entre aire, pero debe dejar salir gases de CO 2. NO SE DEBE CERRAR
HERMÉTICAMENTE LA BOTELLA.
m. Identificar la botella de acuerdo al grupo y sección.
n. Dejarlo fermentar la mezcla en la refrigeradora por 7 días (hasta el próximo
laboratorio) temperatura aproximadamente = 12°C
o. El grupo debe de asignar un responsable de tal manera que la se AGITE LA
BOTELLA TODOS LOS DIAS QUE ESTE EN PROCESO DE FERMENTACIÓN.

PELIGROS POTENCIALES RIESGO CONTROLES


Ninguno Ninguno Ninguno

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5.2. PREPARACIÓN DE LA CURVA DENSIDAD vs % DE ALCOHOL

ETAPAS DEL PROCESO


ETAPA 1
a. En fiolas de 25mL prepara las siguientes soluciones:
i. Pesar la fiola de 25 mL
ii. Llenar la Fiola con agua destilada, determinar la masa del agua contenido en la
Fiola y calcular su densidad, luego desechar el agua de la Fiola.
iii. A continuación agregar 1mL de alcohol absoluto (medir con una pipeta
volumétrica) y completar con agua la fiola hasta 25ml
iv. Determinar la masa de la solución, pesando la fiola con la mezcla de alcohol y
agua.
m(g)
v. Determinar la densidad, utilizando la fórmula: ρ=
V ( mL)
vi. Determinar el % de volumen de alcohol de la solución.
b. Repetir el procedimiento con 1, 2, 3, 5, 10, 15,20 mL de alcohol absoluto, luego
completar la Tabla N° 1 para luego graficar densidad % en volumen de alcohol.
c. Guardar en frasco de plástico de 250 mL las muestras de alcohol + agua que han sido
medidas en la fiola. Rotular el frasco con el nombre del grupo y guardar la muestra
para el siguiente laboratorio.
d. Elaborar la curva de densidad (g/mL) vs % de alcohol, con los datos de la Tabla N° 1.

Gráfico N° 1: Curva densidad (g/mL) vs % de alcohol


PELIGROS POTENCIALES RIESGO CONTROLES
Contacto con Etanol Amago Guía y ATS
Quemaduras leves Uso de EPPs: Mandil,
gafas

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Monitoreo del docente
Mantener lejos de fuentes
de ignición

6. EXPRESIÓN DE RESULTADOS

Tabla N° 1: Cálculo de la densidad y % de volumen de alcohol

Volumen Volumen Volumen Masa de Densidad de % en volumen


de alcohol de agua total de la la mezcla la mezcla de alcohol en
(mL) (mL) mezcla (mL) (g) (g/mL) la mezcla
0 25

10

15

20

25

7. LIMPIEZA Y ORDEN DE MATERIALES


 Lavar los materiales que se han empelado durante las experiencias realizadas.
 Ordenar los materiales de vidrio en su cajón correspondiente de acuerdo a la lista
que se encuentra en una mica.
 Verificar que los materiales se encuentren completos, de no ser así reportar al
docente.
 Desechar los reactivos químicos en un envase apropiado, solicitar al docente.

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8. ANEXOS

El Análisis seguro de trabajo (ATS) debe ser realizado por el docente y alumnos de forma obligatoria antes del inicio del
proceso del laboratorio.

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